LDEX:

ena de Abastecimiento

Fecha: 17/11/2021
DIAGNÓSTICO
Coldex es la quinta compañía más grande en la producción de electrodomésticos a nivel
mundial, una de sus plantas está ubicada en Perú. En 1996, pese a ser una empresa con liderazgo
en el rubro de electrodomésticos a nivel nacional, sufrió una de las mayores pérdidas en
utilidades, deudas y numerosos gastos financieros debido a la lentitud de sus clientes, masiva
acumulación de inventarios debido a pronósticos deficientes y procesos deficientes. Debido a
estas razones perjudiciales para la empresa, fue vendida a la corporación Bosh-Siemens-
Hausgerate, la cual la compró con el objetivo de expandir sus ventas en todo Latinoamérica.
Debido a esta situación los ejecutivos encargados de COLDEX decidieron iniciar un proyecto
de reingeniería de procesos de negocios (BPR), que se dividió en dos fases, todo ello con la
finalidad de reducir sus costos de producción y mejoramiento de la calidad de su servicio.
Primera fase:
Área de almacenes de modalidad informal, procesos de producción informales, rutinarios y poco
informados para tomar alguna decisión. Ante ello se aplicaron las siguientes medidas de
solución:
-Implantación del software Spring para la automatización de procesos. -Establecimiento
de una nueva plataforma de Hardware.

Sin embargo, el personal estaba poco calificado y no tenían iniciativa al cambio, por ello el
personal de la empresa cambió mucho.
-Cambio de personal: el 85% tenía menos de 2 años.

Los procesos de producción se redujeron de 750 a 300 actividades, mejora en el tiempo de

operaciones y esperas, procesos más formalizados y se tenía más información para un mejor
planeamiento.

Segunda fase:
Cambios importantes: Informes con datos favorables (proyección de ventas y exportaciones
mejoradas), sin embargo, no eran del todo buenos. Por ello el objetivo de esta fase fue la
reducción de costos de producción y rediseñamiento de la cadena de abastecimiento.
-Se trabajó más en la importación y búsqueda de proveedores locales.
-Nuevo enfoque de planeamiento y ejecución de procesos productivos, basado en el Kanban. -
Organización de equipos de trabajo.

DESARROLLO
- Siempre es importante transmitir y definirse objetivos que queremos obtener al desarrollar un
proyecto, involucrando al personal y definir una buena organización.
- Desarrollo de un proyecto de rediseño enfocados en procesos de informática.
- Hacer un buen desarrollo de nuestros proveedores, puede reducirnos tiempos de entrega y
mejorar la calidad de nuestro servicio.
- Usar métodos como la capacitación del personal, de tal manera que no sean reacios al cambio.
- El uso de procesos e implantación, también permitirá tener un mejor control y una visión clara
de un proceso y los puntos a mejorar.

Curso: Introducción a la Ingeniería Industrial

 COLDEX:
PRIMER A FASE Rediseñando la Cadena de Abastecimiento

SEGUNDA FASE

-Implantaciódel
n software Spring para la Objetivo
automatizació n de procesos. Reducció n de
costos
-Establecimiento de una nueva plataforma de producció n y
de Hardware. rediseñ amiento de
-Cambio de personal: el 85% tenía menos la cadena de
de 2 añ os. abastecimiento.

. Á rea de informá tica

. Sistema mejorado de soporte de procesos. deficiente.
NEGATIVO

. Nueva plataforma de hardware basada en . Á rea de almacenes de

POSITIVO

la arquitectura cliente/servidor. modalidad informal.

. Personal involucrado y capacitado. . Procesos de producció n
. Nuevo enfoque de planeamiento y informales.
ejecució n edprocesos productivos, basado . Personal poco calificado.
en el Kanban.

. Desarrollo de un proyecto de rediseñ o, enfocado en procesos de

informática.
. Bú squeda deuevos
n proveedores, para reducir tiempos de entrega y
mejorar la calidad del servicio.
. Capacitació n del
personal.
Modelamiento y Reingeniería de procesos.