Administración de Operaciones – Prof.

Ana Villanueva – José Cárdenas UCSP Sem 1 - 2014

ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
Cuarta Unidad

PLANEAMIENTO, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LAS OPERACIONES

SEGUNDA PARTE

Profesores:
Ana Villanueva Llapa
José Manuel Cárdenas
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PLANIFICACIÓN EN OPERACIONES

Planificación de la producción a Largo Plazo (3 –5 años)

largo plazo

Planificación Agregada Mediano Plazo (12 –18 meses)

Programación maestra de la Corto Plazo

producción

Planificación de Materiales

Programación de las operaciones

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PLANIFICACIÓN A LARGO PLAZO

Indica las cantidades a producir en cifras trimestrales o

anuales muy agregadas (por familia de producto).

Se hace en función del plan de ventas a largo plazo

(depende de la demanda).

Se planifica: desarrollo de nuevos productos, adquisición de

tecnologías, cambios en los procesos, adquisición de nuevas
instalaciones.
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PLANIFICACIÓN AGREGADA

El plan agregado de producción refleja el número de

unidades a producir por familia de productos.

 Se realiza para periodos mensuales, generalmente en

un horizonte de 6 a 18 meses.

 Establece cantidades a producir, inventarios, nivel de

mano de obra; teniendo en cuenta la capacidad
disponible
 PLAN AGREGADO DE OPERACIONES

El plan proporcionará las cantidades necesárias del

producto en el momento adecuado a un costo total
mínimo, a largo plazo en unidades de medición agregadas

Indice de producción: # de unidades acabadas

Especifica la por unidad de tiempo
combinación
Nivel de la fuerza de trabajo: # de trabajadores
optima
Inventario a la mano (disponible): inventario no
utilizado del periodo anterior
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PROGRAMACIÓN MAESTRA DE LA PRODUCCIÓN

El plan agregado de producción se descompone, las

familias de productos se dividen en productos
concretos y los períodos pasan de meses a semanas.
Establece cuánto se va a producir de cada producto.
Se hace para un horizonte temporal de 1 semana a
un año.
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EJEMPLO: PRODUCCIÓN DE SILLAS

Meses Enero Febrero

Plan agregado de 1500 1200
producción
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Programa maestro de
produccción
Silla modelo A 100 100 100 100

Silla modelo B 500 500 450 450

Silla modelo C 300 100

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PLAN DE PRODUCCIÓN

Mediante el plan de producción se determina:

1. Las necesidades de mano de obra.

2. Las necesidades de maquinaria.

3. Los niveles de inventarios.

4. Las operaciones de producción

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PLAN DE PRODUCCIÓN

Pasos para la elaboración del plan de producción:

1. Recopilar información: pronóstico
2. Ver factor predominante Ho-Ho o Ho-Mq.
3. Conocer los dias disponibles al año.
4. Conocer el tiempo para hacer un producto
5. Costo unitario de Ho-Ho y Ho-Mq
6. Costos de almacenamiento.
7. Costos de tercerización.
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PLAN DE PRODUCCIÓN – Cálculo de Nro de operarios

Se desea estimar el número de trabajadores al inicio del plan anual para lo cual se dispone
de la siguiente información:
Costo de la mano de obra: S/10.00 xhora en turnos normales de 40 horas/semana
Las hora extra: s/.15.00
No está permitido más de 10 horas extra por operario por semana
El producto requiere por unidad 12 Ho-ho para su fabricación.

TIEMPO Demanda Dias

estimada laborables

1 1325 42
2 1548 43
3 1312 42
4 1681 33
5 1021 44
6 1584 39
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Caso: Restaurante de comida rápida

Fast Food está construyendo un nuevo restaurante cerca del estadio de futbol del distrito,
el cual estará abierto 16 horas al dia los 360 dias al año. Los administradores han
determinado una capacidad efectiva para manejar una demanda máxima de 100 cliente
atendidos por hora. La hora pico de la demanda ocurre dos horas antes del partido y la
compra promedio del cliente es:
1 hamburguesa (de 4 onzas).
1 bolsa de papas fritas (4 onzas)
1 bebida refrescante 12 onzas
Los administradores quieren determinar cuantas parrillas, freidoras y dispensadores de
bebidas son necesarios para atender siempre su demanda
Caracteristicas de los productos:
Parrilla de 36x36 pulgadas cocina 48 onzas de hamburguesas cada 10 min.
Freidorra de una sola canasta frie 2 libras de papas cada 6 minutos.
Dispensador de bebidas sirve 20 onzas por minuto, 1200 onzas por hora