Eett Sede Junta de Vecinos Estadio

FONDO REGIONAL DE INICIATIVA LOCAL – 2020
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
NOMBRE PROYECTO REPOSICIÒN SEDE JUNTA DE VECINOS ESTADIO, CAÑETE

CÓDIGO BIP 40024193-0
DIRECCIÓN MARIQUEO Nº 782
COMUNA CAÑETE
PROPIETARIO ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE CAÑETE
PROFESIONAL RESPONSABLE PABLO GARCÌA CORNEJO
0. GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas, regirán todas las actividades referentes a la ejecución de las obras de Reposición
Sede Social de la Junta de Vecinos Estadio, el cual está ubicado en la comuna de Cañete, Región del Bio Bio.
La superficie del Proyecto de Sede Social, corresponde a lo siguiente:
• Superficie Construcción Proyectada 127 m2 Apróx.
Se consulta en materialidad de Albañilería confinada en columnas y vigas de hormigón G-30, muros de contención G-30,
tabiquería y cerchas en estructura de madera Impregnada al vacío (IPV) para los elementos resistentes y fundaciones de
tipo corrida mediante Hormigón de calidad G-20.
Estas Especificaciones son complementarias a los planos y especificaciones de Arquitectura y Estructura.
La Estructura será emplazada en un suelo de fundación clasificado según NCH 433 of 96 y D.S 61 del 2011 como tipo E en
Zona sísmica 3.
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo a las siguientes especificaciones técnicas, normas del INN en los rubros
respectivos, normas para el cálculo y construcciones de esta envergadura, y a todas aquellas leyes, normas nacionales,
ordenanzas y reglamentos, incluidas las de instalaciones y obras de urbanismo que rigen la construcción en Chile, tanto
para la calidad de los materiales, ensayos, obras provisionales, generales y las normas relacionadas con el personal y
medidas de seguridad.
0.1. NORMAS Y CÓDIGOS

Las normas y manuales que complementan estas especificaciones son las normas del Instituto Nacional de
Normalización. (INN)
Cemento
 Nch 148 of 68: Cemento, terminología. Clasificación y especificaciones generales.
 Nch 158 of 67: Cemento, ensayos de flexión y compresión de morteros de cemento.
 Nch 162 of 77: Cemento, extracción de muestras.
 Nch 152 of 71: Cemento, método de determinación del tiempo de fraguado.
Áridos
 Nch 163 of 79: Áridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.
 Nch 164 of 76: Áridos, extracción y preparación de las muestras.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 1

 Nch 165 of 2009: Áridos, tamizado y determinación de la granulometría.

 Nch 1369 of 2010: Áridos, determinación del desgaste de gravas. Método de la máquina de los ángeles.
 Nch 1444/1 of 2010: Áridos para morteros y hormigones. Determinación de cloruros y sulfatos.
 Nch 1511 of 1980: Áridos para morteros y hormigones. Determinación del coeficiente volumétrico medio de las
gravas.
Hormigón
 Nch 170 of 2016: Hormigón, requisitos generales.
 Nch 171 of 75: Hormigón, extracción de muestras del hormigón fresco.
 Nch 1017 of 75: Hormigón, confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción.
 Nch 1019 of 2009: Hormigón, determinación de la docilidad. Método del cono de Abrams.
 Nch 1037 of 2009: Hormigón, ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas.
 Nch 1038 of 2009: Hormigón, ensayo de tracción por flexión.
 Nch 1443 of 78: Hormigón, agua de amasado. Muestreo.
 Nch 1498 of 82: Hormigón, agua de amasado, requisitos.
 Nch 430 of 61: Hormigón armado, requisitos de diseño y cálculo.
 NCH 1998: HORMIGONES EVALUACIÓN DE RESISTENCIA.
 NCH 169 OF 2001: MORTEROS, RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.
Armaduras de refuerzo en hormigón armado

 Nch 203 of 2006: Acero para uso estructural, requisitos.
 Nch 204 of 78: Acero en barras laminadas en caliente para hormigón armado.
 Nch 205 of 69: Acero en barras reviradas para hormigón armado.
 Nch 211 of 70: Barras con resalte en obras de hormigón armado.
 Nch 218 of 77: Acero en malla de alta resistencia para hormigón armado.
 Nch 219 of 77: Construcción, malla de acero de alta resistencia.
 Nch 227 of 62: Alambres de acero para uso general.
 Nch 434 of 70: Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón armado.
Madera
 Nch 174 of 85: Unidades empleadas, dimensiones nominales, tolerancias y especificaciones.
 Nch 176-1 of 2003: Determinación Humedad.
 Nch 1788 of 2005: Madera aserrada de pino radiata. Clasificación por aspecto.
 Nch 755 of 96: Preservación – medición de la penetración de preservantes.
 Nch 819 of 2003: Madera preservada pino radiata. Clasificación segùn uso y riesgo en servicio y muestreo
 Nch 992: Clasificación estructural madera.
 Nch 993: Madera. Procedimientos y criterios de evaluación para clasificación.
 Nch 1198 of 2014: Construcción en Madera. Càlculo.
 Nch 1207 of 2017: Clasificación visual.
 Nch 1970 of 88: Especies ltifoliadas. Clasificación visual para uso estructural.
 Nch 1989 of 91: Madera laminada encolada. Clasificación mecánica y visual de madera aserrada de pino radiata.
 Nch 1990 of 86: Tensiones admisibles para madera estructural.

Otras Normas aplicables a la construcción.

 1.2.5.1 Nch 1207 of 2005: maderas, calificación estructural pino.
 1.2.5.2 Nch 428 of 97: ejecución de construcción en acero.
 1.2.5.3 Ley de ordenanza general de urbanismo y construcciones ministerios de vivienda y urbanismo.
El contratista será responsable de constatar en terreno la existencia de toda canalización subterránea (gas, agua potable,
alcantarillado, telefónica, eléctrica, otras).
Cualquier daño a estas instalaciones deberá ser repuesto por el contratista asumiendo todos los costos involucrados.
Al término de las obras contratadas, el Contratista entregará a la ITO., los Certificados de Recepción Final de cada una de
las instalaciones debidamente tramitados ante los Servicios correspondientes, acreditando la ejecución de las pruebas
reglamentarias durante el transcurso de la obra. Una vez finalizada la instalación, el Contratista deberá entregar a la ITO
los planos de construcción y montaje aprobados e inscritos en los Organismos que correspondan a cada especialidad en
conformidad a lo establecido en las Bases Administrativas Generales y requerimientos de la Dirección de Obras (DOM) de
la Ilustre Municipalidad de Cañete.
0.2. REQUISITOS GENERALES
Las obras comprenden hasta su total y cabal terminación, todas las partidas diseñadas o especificadas, tanto para la
construcción completa de la ampliación como para las obras exteriores del mismo. Incluye las obras civiles, instalaciones,
obras complementarias y requerimientos del equipamiento incorporado al edificio,
Tratándose de un contrato a Suma Alzada, la Empresa Constructora, o el Contratista, deberá consultar en su propuesta
todos los elementos o acciones necesarios para la correcta ejecución y terminación de cada partida, aunque no aparezca su
descripción en los planos o especificaciones.
Las obras en referencia se ejecutarán en todas sus partes en conformidad con: el arte de la buena construcción, los
Reglamentos de las Empresas de Servicios Públicos, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (OGUC),
Ordenanzas Locales, Normas CH - INN, las presentes Especificaciones Generales y con los planos de Arquitectura e
Ingeniería, que la Empresa Constructora deberá cumplir en todos sus capítulos, tanto en cuanto a calidad y características
de los materiales como de la mano de obra y de la ejecución.
Cualquier discrepancia se resolverá con la Inspección Técnica de la Obra (ITO) y con los Arquitectos Proyectistas o los
Profesionales de Especialidades, según sea el caso.
Se da por entendido que la Empresa Constructora está en conocimiento de todas estas normas y disposiciones, por
consiguiente, cualquier defecto, omisión, dificultad en la obtención de materiales o mala ejecución de alguna partida es de
su única responsabilidad, debiendo rehacer los elementos o procedimientos rechazados en cualquier partida, de serle
solicitado, dentro del período de la construcción o del de garantía de las obras, sin aumento de costo para el Propietario.
Se establece, en esta Especificación, alcances relativos a capítulos de Estructuras e Instalaciones que tienen un contenido
de interdependencia con Arquitectura.
Cada especialidad tiene su propia Especificación y su detalle debe prevalecer y se complementará con las citas y partidas
que aquí se detalla. Será de responsabilidad del Contratista que, durante el estudio de su propuesta, todas las cubicaciones
tengan la información completa del proyecto, independientemente de su especialidad, de manera que no haya vacíos en la
oferta, producto de una descoordinación.
No puede haber exclusiones en la oferta de la Empresa Constructora. Si hay un ítem sin indicación de su cantidad y costo
en el Formulario de Propuesta, se subentiende que su precio está cotizado, considerado e incluido en otra partida.
Se entenderá que la calidad del producto y su colocación va en directa relación con las reglas y normativas del fabricante.
No se admitirá bajo ningún concepto un cambio de Especificación que altere la calidad y características de los productos
detallados o que llevan marca incorporada. Sólo el Propietario, con la expresa aprobación de los Arquitectos de la Obra,

podrá indicar cambio o alternativa a lo primitivamente indicado. Cualquier duda que se presente durante el desarrollo de la
obra, deberá someterse a la resolución de esta instancia.
Las presentes Especificaciones Técnicas (ET), y sus “Generalidades”, son complementarias con las Bases Administrativas,
tanto Generales como Especiales.
0.3. SUSTITUCIÓN O MODIFICACIÓN DE MATERIALES

Todos los productos y materiales que vayan a ser colocados en la obra deberán ser nuevos y cumplir con la especificación,
en cuanto a calidad técnica y características externas, tanto físicas como estéticas. Su descripción se encuentra en las
presentes ET de Arquitectura y en las de las Especialidades o en los planos. Se menciona, como referencia la o las marcas
de los productos o materiales que, a juicio de los arquitectos e ingenieros autores de los proyectos, cumplen con lo
solicitado.
No se permitirá cambios en los materiales, salvo cuando se demuestre su inexistencia en el mercado o su inaplicabilidad en
obra. En este caso el Contratista deberá advertirlo en el Libro de Obras, en su propuesta a través de un complemento de
estas especificaciones para la tramitación municipal correspondiente. En todo lo demás deberá cumplir con las presentes
especificaciones.
Cuando el Contratista esté obligado a solicitar una sustitución o modificación, referida a cambio de especificación de
materiales, dicha solicitud deberá ser fundamentada para obtener aprobación del Arquitecto responsable de la Obra y
deberá ser comunicada y aprobado por el Propietario.
El Contratista, en ese caso, deberá proponer alternativas de comprobada equivalencia técnica que, como mínimo, cumplan
con todas las características, calidad y tecnología de las referencias y siempre que signifiquen ventajas para la obra (con la
entrega obligatoria de catálogos, certificados y documentación técnica que las avale).
El Propietario se reserva el derecho de rechazar las alternativas propuestas, de no cumplir con la exigencia de equivalencia
técnica comprobada.
No se permitirá que Subcontratistas o el propio Contratista instalen algún material o equipo sin previa autorización o que no
corresponda a lo especificado o que no sea su equivalente técnico. La ITO ordenará su retiro de inmediato de la obra y
deberá ser reemplazado por el especificado en el Proyecto.
0.4. CALIDAD DE LOS MATERIALES
La totalidad de los materiales especificados serán de primera calidad y deberán cumplir con las exigencias y
recomendaciones del fabricante, consignadas para cada uno de ellos.
La ITO podrá, en cualquier etapa de la obra, solicitar ensaye o certificación técnica de cualquier material de construcción
que forme parte de la obra, para lo cual el contratista deberá presentar a la consideración del Arquitecto responsable de ella
o a la ITO, una muestra de cada uno, para su revisión, ensaye y aceptación provisoria.
La aceptación definitiva del material por parte del ITO responsable de la Obra, se hará durante la marcha misma de las
obras.
Todos los materiales, construcción y artesanía, obra gruesa, instalaciones y terminaciones, estarán sujetos a inspecciones y
pruebas que la Norma respectiva exija, además de aquellas que la ITO solicite, quien con cargo a la Empresa Constructora,
podrá encomendar análisis y ensayos a los organismos de control establecidos.
Las pruebas de funcionamiento de los equipos y sistemas tales como: electricidad e instalaciones sanitarias también serán
realizadas por el Contratista a sus propias expensas.

En el archivo de la obra se mantendrá debidamente ordenados, todos los certificados de ensaye emitidos por los
laboratorios respectivos.
Los ensayes se realizarán de acuerdo a Normas chilenas o del país de origen del producto.
En caso de no existir normas para algún material, el procedimiento será sometido previamente a la aprobación de la ITO.
Se dejará constancia en el o los libros de obra, del ensaye de los materiales y de su resultado; los gastos que el ensaye
origine serán de cuenta de la Empresa Constructora de la obra.
Se exigirá la información sobre servicio técnico de postventa, manual de procedimientos y mantenimiento, nombre de los
importadores o distribuidores, cuando corresponda
0.5. MONTAJES, PLOMOS Y NIVELES

Se tendrá especial cuidado en que todos los elementos tales como: lámparas, cielos, artefactos, revestimientos, accesorios,
etc., queden perfectamente centrados con respecto a los recintos o a los paramentos verticales u horizontales que los
contienen, salvo indicación especial; igualmente se tendrá especial cuidado en los plomos, líneas y niveles de estos
elementos, para que queden perfectamente verticales u horizontales y alineados.
De manera de asegurar las condiciones de estabilidad y resistencia de las estructuras durante el montaje se deben tener en
cuentas las disposiciones que se enuncian a continuación:
0.5.1.Fatigas.
Si durante el montaje un elemento de construcción queda sometido a solicitaciones diferentes a las consideradas por este
concepto en el diseño, se les deberá verificar con respecto a ellas. Las tensiones determinadas para las solicitaciones
críticas no deberán ser superiores a las especificadas en NCh 427 cR.76.
0.5.2.Estabilidad.
Si el método de montaje altera las condiciones de estabilidad general de la construcción o parte de ella, la cual no fuese
considerada en el cálculo, el montador deberá hacerlo presente al Calculista y solicitar de esta manera, su autorización para
proceder según dicho método.
0.5.3.Arriostramientos.
Cuando sea necesario se emplearán arriostramientos provisionales para soportar las solicitaciones que actúen sobre la
estructura, incluyendo en ellas las que deben al equipo de montaje y a su funcionamiento.
0.5.4.Conexiones provisionales.
Durante el montaje la obra la estructura será adecuadamente clavada, apernada o soldada para soportar todas las
solicitaciones debidas a las cargas montaje o cargas que eventualmente tengan incidencia en la estructura. Las uniones
transitorias se retirarán una vez completadas las uniones definitivas.
0.5.5.Alineación.
Se verificará la alineación de todos los elementos antes de unirlos definitivamente.
0.6. INSPECCIÓN Y CONTROL

El control de la obra estará a cargo de la Inspección de la obra, que se denominará “Inspección Técnica de Obra”, “ITO”.
Será nombrada por los propietarios o financistas de la obra y todas las instrucciones por ella impartidas, deberán ser
cumplidas estrictamente.
En caso que las órdenes signifiquen aumento de obras, se deberá presentar presupuestos de ellas con indicación de la
variación de plazo, si la hubiere o, dejando plena constancia de que la modificación de obra no implica aumento de plazo.

Todas las instrucciones se darán por escrito, dejando esta constancia en el Libro de la Obra, de cuya conservación es
responsable la Empresa Constructora y lo deberá mantener en el recinto de la Obra.
La ITO no podrá efectuar ningún cambio al Proyecto ni a sus Especificaciones sin contar con la aprobación de los
Arquitectos proyectistas, el Mandante representado por el Director de Obras de la Ilustre Municipalidad de Cañete y la
fuente financiadora del proyecto.
0.7. PRUEBAS Y ENSAYOS

Se deberán tomar las medidas necesarias para dar cumplimiento a lo establecido en la Ley N° 19472 de 1996 (Ley de
Calidad de Construcción), debiendo para ello, el Profesional de Obra, hacer entrega al comienzo de ella, de un “Programa
para el Aseguramiento de la Calidad”. Dicho documento deberá incluir, de manera clara y precisa, los elementos
constructivos o procesos a controlar, tipo y cantidad de ensayos destructivos y no destructivos que se realizarán a cada uno
de ellos, indicación de los niveles de aceptación y rechazo de las partidas controladas, referencia a norma NCh o de
fabricantes de materiales, que permitan definir el buen o mal empleo de algún material, identificación de organismos o
instituciones que están involucradas en alguna parte o la totalidad del proyecto y que deban recibir y certificar el mismo.
Las Muestras deberán ser tomadas directamente por personal del Laboratorio Oficial respectivo, en presencia de la ITO.
Se deberá considerar lo establecido en el “Programa para el Aseguramiento de la Calidad” de la obra, como parte integrante
de las presentes Especificaciones Técnicas, debiendo por ello darse cabal cumplimiento al mismo.
Se ejecutarán los ensayos de materiales para la posterior aprobación y recepción de las obras de construcción, por parte de
la Dirección de Obras Municipales, estos serán de cargo de la Empresa Constructora.
El contratista deberá usar solamente materiales de primera calidad y sin anterior uso, en perfecto estado de conservación,
los que deberán ser especialmente revisados por la Empresa Constructora y aceptados por la ITO; quién podrá rechazar,
aquellos que considere defectuosos, quedando de cargo del Contratista el mayor gasto producto del cambio exigido. La
calidad de los materiales deberá ser certificada por el Contratista mediante ensayos efectuados en un Laboratorio
reconocido por los organismos fiscales, o en su defecto, certificados de origen proporcionados por el fabricante, según lo
indique el ITO. La manipulación e instalación de los materiales deberá hacerse ciñéndose a las estrictas Normas del
fabricante.
Si lo estima conveniente, la ITO podrá aceptar cambios de materiales, previa aprobación del proyectista.
Las condiciones de uso y las capacidades resistentes de las alternativas deberán ser superiores a las especificadas y
deberán estar indicadas en los catálogos respectivos.
0.8. ARCHIVO DE OBRA
La ITO deberá tener bajo su responsabilidad, toda la documentación necesaria que permita una buena fiscalización
administrativa, contable y técnica, debidamente archivada, encuadernada, o en cualquier otra forma, que permita una buena
lectura y resguardo de ella.
Sin prejuicio de lo anterior, se entenderá obligatorio mantener a la vista lo siguiente:
- Documentos: se tendrá una copia de las siguientes especificaciones técnicas y el permiso de edificación
correspondiente entregado por la dirección de obras municipales, de la comuna respectiva.
- Planos: se deberá contar con una copia de todos los planos debidamente compaginados, sujetos con listón de
unión apernada y protegidos con polietileno grueso.
Corresponderán estos a planos de Arquitectura, Estructura y Especialidades de Agua Potable, Alcantarillado, Electricidad y
de Gas; todos con su correspondiente Memoria Explicativa y Especificaciones Técnicas. Las copias que se requieran para
la obra serán de cargo del contratista.
- Libro de Obra: Se dispondrá de un libro de obra foliado y con hojas en triplicado donde se dejará constancia de los
trabajos, de las visitas de los Profesionales y Especialistas; Certificados de Ensayos de hormigones, de materiales y
modificaciones que sean autorizados por los profesionales correspondientes.

0.9. LIBRO DE OBRA

Se deberá conservar permanentemente en obra libro de obras (triplicado y foliado).en el cual se consignaran todos los
avances de los trabajos, observaciones y consultas que se originen tanto de la inspección técnica de la obra como del
contratista. Al finalizar cada anotación se deberá firmar por ambas partes (contratista / ITO) y se dejara constancia de la
fecha en que se hizo.
0.10. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES
Los oferentes, durante el estudio de la propuesta, deberán formular por escrito las dudas que les merezca la interpretación
de planos y documentos.
Cualquier error u omisión, diferencia o contradicción entre los antecedentes del proyecto deberá ser consultada con el
Profesional Proyectista antes de iniciar las obras.
Todas las cantidades y cubicaciones que aparecen en los planos, especificaciones y anexos, solo son a título de orientación
y no tienen validez contractual, pues el contratista deberá estudiar su propuesta sobre la base de sus propias cubicaciones
y de ser necesario aclarar alguna dosificación y/o dimensionamiento deberá respaldarla a través de cálculo estructural
realizado por un profesional competente.
Cualquier anotación o indicación en los planos y que no esté indicada en las especificaciones, o viceversa, se
considerará especificada en ambos documentos.
Nota: Cualquier antecedente extra que se deba considerar para la culminación del proyecto y no este mencionado en la
documentación tècnica del proyecto(Términos de Referencia, Especificaciones Técnicas, Planimetría y/o presupuesto), será
responsabilidad del Contratista conseguir; tramitar; formular, realizar , obtener e/o instalar a su costo. Debido a que el
proyecto en cuestión se concibe y se dará por finalizado una vez Recepcionadas las obras por parte de la Dirección de
Obras de la Ilustre Municipalidad de Cañete.
El contratista asumirá todos los riesgos e imponderables previstos o que se pudieron prever al tiempo de la licitación y/o
formulación del proyecto, y que se signifiquen mayores costos en su ejecución, cualquiera sea su origen, naturaleza o
procedencia e incluye además, todos los costos directos e indirectos asociados a la ejecución de los trabajos y/o recepción
de los mismos, incluidos los impuestos legales correspondientes.
0.11. VISITA A TERRENO

Será de exclusiva responsabilidad del Contratista cualquier omisión en su presupuesto y no podrá alegar desconocimiento
de las condiciones del terreno.
0.12. GASTOS GENERALES

Serán de cargo del oferente todos los gastos derivados de la protocolización y perfeccionamiento del contrato respectivo
asimismo como pago y tramitación de permiso de edificación, además de aprobaciones y/o certificaciones de instalaciones
eléctricas, sanitarias y de gas si corresponden.
La elaboración del proyecto definitivo estará a cargo del Contratista, debido a que el proyecto adjunto se considera
informativo.
GARANTIAS
Se harán según lo establecido en las bases especiales para contratos de obras de la Ilustre Municipalidad de Cañete.
El contratista deberá dejar una boleta de garantía ante las entidades correspondientes en caso que corresponda por las
obras de: Pavimentos, Agua Potable, Alcantarillado, Electricidad, Gas u otras. Estas garantías serán exigidas y revisadas
por la I.T.O. de la obra en el caso que corresponda.
SEGURO

Será obligatorio para el contratista tomar y mantener vigente durante el transcurso de la obra, el o los seguros necesarios
según indica norma NCH 436 of 51. Se establecerán las precauciones necesarias para evitar accidentes que pudieran
afectar a los operarios o terceros, tanto trabajadores contratados como los subcontratistas, profesionales y otros.
Se deberá cumplir y velar por el cumplimiento de normas, prescripciones, directrices y leyes sobre la materia.
CONTRATO Y GASTOS NOTARIALES

Comprende la suscripción y protocolización notarial del Contrato, Seguros. Derechos Fiscales a que dé lugar la obra y
certificado de ensayos de materiales, gastos de cargo del contratista.
0.13. SEGURIDAD LABORAL.
El Contratista deberá respetar toda normativa laboral vigente en lo relacionado a jornadas laborales, seguridad, pago de
remuneraciones y cotizaciones entre otros.
El contratista se hará responsable de que sus empleados o subcontratistas cumplan con todos los implementos para su
seguridad como para terceros, asimismo el contratista se hará responsable de cualquiera y todos los reclamos que
provengan por accidentes de cualquier trabajador o subcontratista.
El mandante no será solidario ni responsable en ningún caso por incumplimientos de leyes y ordenanzas vigentes, pagos,
derechos laborales, impuestos o daños a terceros, incendios, accidentes o daños a la propiedad pública o privada.
Tampoco responderá por cualquier accidente sufrido por terceras personas, provocado por actos u omisiones del
contratista y/o subcontratista, sus obreros, agentes y/o empleados.
0.14. DAÑOS A LA PROPIEDAD
La empresa constructora o contratista responderá por cualquier daño a la propiedad de otras personas y además deberá
responder por el estado de conservación de calles, vías públicas y pasajes que pudieren ser afectados por su gestión.
En la ejecución de los trabajos, el contratista deberá tomar las medidas de seguridad necesarias para la protección de su
propio personal, de los transeúntes y de la propiedad ajena, de acuerdo a lo indicado en las Normas de Seguridad.
El Contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para garantizar el normal transitar de personas y automóviles en
la calle a intervenir durante la ejecución de las obras, y conseguir los permisos que correspondan para la circulación de los
vehículos particulares a ocupar.
El almacenamiento de materiales no deberá afectar la normal y libre circulación del tránsito por el sector. Cualquier daño
provocado a terceros será de responsabilidad y a costo del Contratista.
El Contratista deberá coordinar con el mandante a fin de cumplir con toda la reglamentación existente en la Institución,
siendo de su cargo la responsabilidad de restituir cualquier obra que resulte dañada o bien construir algún sistema adicional
que se requiera para dejar todo en perfecto funcionamiento.
El Contratista deberá constatar, antes de iniciar sus faenas, la existencia y ubicación de postaciones, canalizaciones en
superficie y subterráneas y otros ductos que interfieren con las obras, a fin de que tome oportunamente las medidas
necesarias para evitar accidentes
Especificaciones Técnicas de Ingeniería interrupciones y/o interferencias con otros servicios y/o contratistas.
Serán de entera responsabilidad del Contratista todas las reparaciones por daños a instalaciones existentes que se deban
directa o indirectamente a las obras en ejecución.
No se admitirá reclamo alguno por mayor trabajo, error o inexacta información que pueda aparecer en los planos y
Especificaciones de las obras. Para evitar contratiempos, se deberá consultar al mandante durante la faena de replanteo de
las obras, antes de iniciar las mismas
0.15. PROFESIONAL RESIDENTE
La empresa constructora o contratista a cargo de las obras designará un profesional responsable para la ejecución de los
trabajos, de profesión Constructor Civil, Ingeniero Constructor, Arquitecto o Ingeniero Civil en Obras Civiles con experiencia
mínima comprobable de 3 años; el cual contará con la aprobación del Propietario para desempeñar esta labor y firmará la
declaración de profesionales competentes de la obra que es exigencia de la Ilustre Municipalidad de Cañete.

0.16. MÁQUINAS Y EQUIPOS

El contratista a cargo deberá proporcionar las Máquinas y Equipos necesarios para la ejecución de la obra y corresponderán
a lo menos a los declarados en los antecedentes previos, los cuales serán eventualmente fiscalizados por el I.T.O en las
etapas de la obra que correspondan.
0.17. ASEO Y CUIDADO DE LA OBRA
El contratista que se adjudique la obra deberá velar por mantener en todo momento el aseo de la obra tanto interior como
exteriormente. Las áreas circundantes que resulten afectadas por obras relacionadas con la construcción y circulación de
vehículos deberán mantenerse aseadas y reparadas si lo requieren situaciones como rotura de pavimentos, daños en
veredas, daños sobre propiedades vecinas así como acumulación de tierra y barro entre otras situaciones.
Aseo Exterior: Se deberá cuidar el aseo exterior en forma permanente. Se retirarán periódicamente los materiales en
desuso, escombros, etc. Al finalizar la construcción se deberán desmontar las instalaciones y construcciones provisorias.
Aseo Interior: Permanecerá aseado el lugar. Al término de la construcción se entregarán los vidrios, pisos, artefactos y
accesorios en perfecto estado y limpios. Todas las especies vegetales que existiesen y que estén fuera del perímetro de la
obra y que por indicación del Mandante deban conservarse, deberán ser debidamente protegidas para que no resulten
dañadas durante la ejecución de la obra.
0.18. INDICACIONES PARA PARTIDAS CRÌTICAS DE OBRA GRUESA

0.18.1.Hormigones.
La mezcla, colocación en obra y curado del hormigón se hará según las normas chilenas, Nch 170 of 2016 y las siguientes
disposiciones especiales:
Con el objeto de alcanzar una exactitud y uniformidad de los resultados, todos los materiales del hormigón deberán ser
medidos y dosificados en peso. (Ref. Norma Nch 170)
El mezclado del hormigón podrá realizarse bajo una de las tres modalidades siguientes:
 En planta central fija.
 Parcialmente en planta completándose la operación en un camión mezclador.
 Totalmente en un camión mezclador.
Hormigón de fundaciones sin armar:

Será hormigón simple con una dosis de 170 kg-cem/m3.
Hormigón estructural tradicional.

Será grado G-20 para fundaciones y grado G-30 para muros de albañilería , cadenas, vigas y pilares según norma Nch 170
of 2016 con un nivel de confianza del 90%.
La colocación del hormigón en su posición definitiva se hará antes que transcurran 30 minutos desde el momento en que el
agua se puso en contacto con el cemento y deberá verificarse con un cono según lo indicado más adelante.
No se permitirá la colocación del hormigón cuando la temperatura ambiente sea igual o menor a 4°C.
No se permitirá la colocación del hormigón en superficies directamente expuestas al sol, cuando la temperatura sea superior
a los 30°C.
La colocación del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado previamente, teniendo en cuenta que el
hormigón debe ser colocado en faena continua entre juntas de construcción, previamente fijadas.

Se admiten los siguientes conos de asentamiento, siempre que sean compatibles con las resistencias requeridas en los
planos.
 Vigas, losas, muros, pilares: 5 a 8 cm.

 Fundaciones: 8 a 10 cm.
El hormigón que acuse principio de fraguado o haya sido contaminado con sustancias extrañas no será colocado en los
elementos, y deberá ser retirado de la obra de inmediato. La máxima pérdida de asentamiento entre el momento del
mezclado y el de su colocación no será superior a 3 cm. No se permitirá agregar agua ni lechada agua cemento para su
ablandamiento.
El espesor máximo de la capa de hormigón que se esté colocando no excederá de 0.50 m ni del espesor que pueda ser
perfectamente compactado mediante procesos mecánicos.
La velocidad de colocación del hormigón no excederá en ningún caso de 1,5 m por hora.
En lugares de difícil compactación, como en el fondo de sobrecimiento, o donde exista una gran acumulación de armaduras,
antes de colocar el hormigón deberá colocarse una capa de mortero de igual proporción cemento / arena que el hormigón
con un espesor de 2 a 3 cm. Inmediatamente después se colocará el hormigón.
No se permitirá colocar el hormigón desde alturas mayores a 1.5 m. En caso de ser necesario, la operación se hará
mediante embudos y conductos cilíndricos ajustables rígidos o flexibles, de bajada, evitando así que la caída libre provoque
segregación.
En caso de no ser aplicable lo anterior, se deberán abrir agujeros o ventanas en los moldajes a niveles razonables y vaciar
por ellos el hormigón.
Las primeras ventanas deberán colocarse 0.30 m sobre el fondo y por ellas se hará la inspección de la superficie del
hormigón (limpieza, humedad). Se colocará una capa de hormigón de aproximadamente 0.20 m con un cono ligeramente
superior al normal, y se acomodará mediante pisón. Se cerrarán las ventanas y por las inmediatamente superiores se
procederá al hormigonado.
Siempre que sea posible, los elementos verticales se hormigonarán en una sola jornada.
Después de 24 horas de hormigonado los elementos verticales se podrán hormigonar los elementos que se apoyan en
ellos.
En vigas, el hormigón empezará a colocarse en el centro de los paños, prosiguiéndose simultáneamente hacia ambos
extremos.
El hormigón será compactado hasta alcanzar su máxima densidad posible. La operación se hará mediante vibración
mecánica, solo eventualmente y sin reemplazar la compactación mecánica, esta podrá ser complementada por apisonado y
compactación manual.
El tiempo de la aplicación de la vibración dependerá de la consistencia del hormigón, de su composición y de la potencia del
vibrador.
No se permitirá aplicar los vibradores a las armaduras. En todos los elementos se deberá usar vibrador de inmersión.
Todos los elementos después del descimbre y hasta cumplir los 28 días, deberán ser regados a lo menos 2 veces por día, o
a una frecuencia aprobada por la ITO.
El curado del hormigón se hará de acuerdo al contenido de los artículos 17 al 19 inclusive de la norma INN Nch 170.

Toda tubería que deba quedar incorporada en el hormigón, tendrá dimensiones tales y estará dispuesta en forma que no
reduzca la resistencia ni la estabilidad de los elementos estructurales. Se aplicará Sika N°1 o similar para el sellado de
pasadas de ductos.
En ningún caso el diámetro externo del tubo podrá ser mayor que 1/3 del espesor del elemento, ni la separación entre tubos
será menor a 3 diámetros.
No se permitirá el uso de coplas con hilo en las tuberías embebidas en el hormigón.
Antes de proceder al hormigonado, deberá realizarse una prueba de presión de las tuberías por lo menos a 200 psi sobre la
presión atmosférica. Las tuberías diseñadas para presiones inferiores a 1 psi no será necesario someterlas a presión.
Para el control de los hormigones se harán tres pruebas de resistencia cúbica: 1 a los 7 días y dos a los 28 días por cada 25
m3 de hormigón colocado o por tipo de elemento y día de vaciado. Los ensayos los realizará un laboratorio autorizado
A todos los elementos estructurales de hormigón se les deberá incorporar aditivo hidrófugo, impermeabilizante, tipo Sika 1
en el agua de amasado con una proporción no inferior a la indicada por el fabricante o según indicación de ITO. En los
encuentros entre hormigones nuevos con antiguos, o para procedimientos de reparación de Nidos, se deberá colocar un
puente de adherencia tipo Sikadur 32 o Colma Fix 32 de Sika, con el modo de empleo aplicado y recomendado por los
fabricantes.
Se deberá considerar prueba o control de calidad para verificar la resistencia del hormigón, ésta será ejecutada por un
organismo autorizado e inscrito en los registros correspondientes.
Se protegerá la base de hormigón con antisol de SIKA o similar técnico, utilizado de acuerdo a indicaciones de fabricante.
No se recibirán hormigones estructurales que no cumplan con las resistencias mínimas estipuladas en los planos y
especificaciones correspondientes, quedando a cargo de contratista cumplir con las resistencias mínimas estipuladas en el
proyecto.
0.18.2.Armaduras.
Los aceros de refuerzos principales y secundarios, vale decir estribos y reparticiones, de los hormigones en obra, serán de
calidad A630-420H con resaltes.
Disposición de las armaduras.
En general, deberán respetarse todas las disposiciones contenidas en la norma chilena Nch 204 para las barras de refuerzo
con resalte.
No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural, salvo expresa autorización del ingeniero
calculista.
Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío.
Colocación de las armaduras.
Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites, pintura y toda otra
sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón.
Las armaduras que estuvieren cubiertas de mortero o pasta de cemento u hormigón endurecido, se limpiarán hasta eliminar
todo resto en contacto con las barras.
Deberán respetarse completamente los largos y las disposiciones de las armaduras indicadas en los planos de cálculo.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican en los planos.
Durante la colocación y fraguado del hormigón las armaduras deberán mantenerse en las posiciones indicadas en los
planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enérgicas. Para esto deberán disponerse los elementos de sujeción
adecuados. Las armaduras deberán mantener con precisión su ubicación dentro del elemento.

Para sostener y separar las armaduras dentro del moldaje, se usarán espaciadores plásticos con los diámetros adecuados
de acuerdo al recubrimiento exigido. Sé prohíbe el uso de trozos de ladrillo, piedras o madera.
Cualquier modificación en los diámetros, separación o posición de las barras debe ser autorizada por el ingeniero calculista
o en su representación por la ITO.
Todos los estribos llevarán ganchos en sus extremos, formando un ángulo de 45°.
Las barras que interfieran con conductos deberán desplazarse un máximo de 0.05 m. De ser un imperativo cortar los fierros,
se reforzará el sector superior e inferior utilizando barras de la misma sección, usando un traslapo de 50 diámetros.
Todas las barras dobladas deberán hacerlo según un radio igual o mayor que 10 diámetros.
Deberán consultarse los dispositivos de amarre que aseguren el correcto control de los recubrimientos especificados,
admitiéndose una tolerancia de +/- 5 mm para los elementos en general, excepto losas que será de +/- 3 mm.
Los recubrimientos a usar serán los siguientes:
Fundaciones : 5,0 cm
Losas, cara superior : 2,0 cm
Losas, cara inferior : 2,0 cm
Muros y vigas no expuestas a la humedad : 2,0 cm
Muros y vigas expuestos a la humedad : 4,0 cm
Pilares : 2,5 cm
Separación de las armaduras:

La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de las barras y, por lo menos, igual a 1 1/3 del
tamaño del agregado grueso. En todo caso, deberá cumplirse que el hormigonado de los elementos estructurales sea
realizado en forma de asegurar la debida compactación del elemento y llenado completo de los vacíos entre las barras.
Cuando las armaduras en sobrecimiento sean colocadas en 2 o más capas, la distancia libe entre capas no podrá ser
inferior a 2,5 cm.
Ganchos, anclajes y traslapos:

Según la posición de las barras se distinguen dos grupos:
Grupo I:
Son barras con resaltes en posición vertical o inclinadas hasta un máximo de 45° con la vertical y las barras horizontales
ubicadas a no más de 0.25 m del plano inferior del elemento.
Grupo II:
Todas las demás barras y en especial las horizontales ubicadas a más de 0.25 m del plano inferior del elemento.
En barras con resalte los ganchos extremos estarán formados por ¼ del círculo cuyo diámetro interior será para acero grado
A630-420H:
<10 mm, d=5 
>10 mm, d=7 
Las uniones entre barras serán por simples traslapos, con la longitud indicada en los planos del proyecto. En todo caso se
debe respetar la norma ACI 318 capítulo 12.
Las longitudes de traslapos mínimos, serán para el grupo I, de 40 + 10 cm para barras verticales y para el grupo II, de 60
+ 10 cm para barras horizontales, pero en ningún caso inferior a 30 cm.

Se clasifican en Grupo I las siguientes armaduras: verticales de muro (mallas), inferiores de vigas, inclinadas hasta un
máximo de 45° con la vertical.
Se clasifican en Grupo II las siguientes armaduras: verticales de borde muros, verticales de pilares y superiores de muros
(mallas)
Unión de las armaduras:
En general se consultan uniones de las barras por simple traslapo. No podrán usarse uniones soldadas o dispositivos
mecánicos de unión.
En lo posible en las barras que constituyen las armaduras longitudinales principales no se realizarán empalmes. Lo dicho se
tendrá especialmente en cuenta cuando se trate de barras sometidas a esfuerzos de tracción.
Si lo establecido resultara imposible de cumplir, los empalmes se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las
solicitaciones mínimas.
En las armaduras superiores de sobrecimiento, los empalmes se harán dentro del ½ central de la luz del elemento y los
empalmes se harán dentro de 1/5 del elemento, medido desde los apoyos.
No se admitirán empalmes en la parte doblada de las barras.
En una misma sección del elemento estructural sólo podrá haber un 50% de las barras empalmadas.
Los empalmes se distribuirán de manera alternada a lo largo del elemento estructural.
Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda la longitud del empalme. Dichos extremos podrán
disponerse uno sobre el otro, o en cualquier otra forma que facilite la ejecución del buen hormigonado alrededor de la
longitud de superposición.
El espesor del hormigón alrededor del empalme no podrá ser menor que 2.
0.18.3.SOLDADURAS
Tanto en la confección de la escalera como de baranda se contemplan soldaduras.
Conexiones: Las conexiones de estructuras metálicas en taller y en terreno serán soldadas por fusión manual al arco
eléctrico, con un espesor mínimo de filete de 3 mm. , salvo indicación contraria en los planos.
Todas las superficies de contacto en las conexiones deben estar limpias, libres de grasas, aceites, óxido, o cualquier otra
sustancia que impida la fricción entre planchas. Toda conexión metálica realizada en terreno se le aplicara galvanizado en
frío.
Perforaciones: Las perforaciones en placas de apoyo o placas base, serán taladradas 1/16" más grandes que el diámetro
nominal del tornillo indicado en los planos.
Soldadura: Se considera soldadura al arco manual en general. Las superficies que se van a soldar deberán estar libres de
óxidos, escorias, grasa, pintura, etc.
Las piezas a soldar y electrodos deberán estar completamente libres de humedad. En consecuencia, al soldar a la
intemperie los sectores correspondientes a la soldadura deberán protegerse contra el viento o lluvia.
En la colocación de soldadura deberá usarse un procedimiento y una consecuencia que evite en lo posible las
deformaciones innecesarias y las tensiones internas de contracción. Cuando no sea posible evitar la aparición de tensiones
internas, se procurará que las últimas uniones que se suelden, se efectúen en elementos que de acuerdo con el cálculo
deben trabajar comprimidos.
Electrodos: Los elementos estructurales de acero serán soldados entre sí en forma manual, con electrodos E7018 RH
según la denominación AWS. Estos electrodos deberán cumplir con las normas NCh 305 Of.68, NCh 306 Of.69 y AWS-A
5.1 y 5.5. La inspección de las soldaduras se hará de acuerdo a la norma AWS D1.1-75 y a planos. Toda soldadura que se
considere defectuosa deberá ser reemplazada y estará a cargo el Contratista.
Inspección de soldadura: La inspección de soldadura se efectuará mediante examen visual de las condiciones de superficie.
Serán causales de rechazo durante el examen visual de soldaduras los siguientes defectos que excedan las tolerancias:
Grietas, Poros, Falta de garganta, Falta de lado, Refuerzo excesivo, Socavación del material base, Traslapo.

1. INSTALACION DE FAENA
1.1. HABILITACIÒN DE TERRENO (m2)

Se deberá despejar y habilitar el terreno donde se proyecta la ejecución de la Sede Social, tomando las medidas necesarias
para evitar daños en viviendas que deslinden con el área de trabajo. Todo material, despunte, o vestigio de construcciones
demolidas existente deberá ser transportado a costo del mandante a un botadero autorizado. En este proceso se contempla
la limpieza total del terreno previo inicio de las obras.
1.2. INSTALACION SERVICIOS (uni)
Agua: Se consultará por parte de la Empresa Constructora la provisión de agua potable desde arranque existente o
empalme provisorio a la red pública o propiedad vecina, previa autorización de propietario y visación de inspector técnico.
Electricidad: La empresa constructora ejecutará empalme provisorio desde empalme existente o a la red pública o
propiedad vecina, previa autorización de propietario y visación de inspector técnico; Se ejecutarán las instalaciones
necesarias para los equipos requeridos en las faenas.
1.3. CONSTRUCCIONES PROVISORIAS (mes)

Se ejecutarán las construcciones provisorias necesarias para cubrir la totalidad de actividades consideradas dentro del
proceso de construcción, tanto para la Administración, como también ejecución de partidas, almacenamiento y necesidades
particulares y generales del personal laboral.
Se deberá considerar como mínimo la construcción e instalación de:
BODEGA (un)
Recinto para el almacenaje de materiales y herramientas
ÁREA TECHADA (gl)
Se deberá proveer de una cubierta que proporcione sombra y protección para la realización de trabajos (como preparación
de enfierraduras), como para también proporcionar un espacio que se pueda utilizar como comedor por trabajadores.
INSTALACIÓN BAÑO QUÍMICO (mes)
Se deberá instalar baño químico cercano al área del trabajo, al cual se la harán las mantenciones necesarias para
garantizar mantener buenas condiciones de higiene y salubridad.
MESÓN (un)
Se considera en la instalación de mesón de las dimensiones necesarias para colocar planos (mínimo 90x120), en las visitas
a realizar en la obra.
1.4. CIERRE PERIMETRAL (ml)
Se deberá aislar el área de trabajo mediante el cierre de todo el perímetro del área de trabajo, este tendrá una altura mínima
de 2m. Se hará mediante el uso de polines de 4” mínimo como pilares y la instalación de malla galvanizada o malla rachel.
1.5. LETRERO DE OBRA (uni)
Se deberá instalar letrero de obra formato FRIL según las especificaciones técnicas dispuestas en el sitio web del gobierno
regional del Bio Bio http://sitio.gorebiobio.cl/wp-content/uploads/2015/05/EspecificacionesLetrerodeObra.jpg .

Dicho letrero deberá contemplar a lo menos lo siguiente:

- Formato: panel 5x3metros más postación
- Panel: Estructura perimetral y refuerzos interiores en perfiles tubulares de fierro. Panel de placa de zinc alum liso
con uniones remachadas.
- Gráfica: Impresión de diseño en gigantografia 300 dpi en inyección directa o en impresión electroestática sobre
PVC autoadhesivo adherido directamente al panel de zincalum o sobre tela PVC tensionada.
- Instalación: Apoyo de panel en estructura de 3 a 4 patas compuesta de perfiles tubulares de fierro con fundaciones
de hormigón de dimensiones adecuadas según terreno. Altura mínima libre de la postación de 2.5 m desde piso a
borde inferior de panel.
El diseño del letrero será aprobado por la ITO previa instalación.
2. TRABAJOS PREVIOS
2.1. TRAZADOS Y NIVELES (m2)

Los trabajos de trazado de niveles serán dirigidos por un Topógrafo aprobado por la ITO. El replanteo del trazado se deberá
verificar las áreas proyectadas, excavaciones, fundaciones e instalaciones, respetando las cotas indicadas en los planos.
La cota +/- 0.00 del nivel de carpeta proyectada será establecida por la ITO de acuerdo a lo proyectado y condiciones del
terreno.
3. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
3.1. FUNDACIONES
3.1.1.EXCAVACIONES (m3)
Se ejecutarán de acuerdo a los perfiles señalados en planos de estructura por el ingeniero calculista, debiendo en todo
caso, llegar hasta suelo firme
El fondo de la excavación será horizontal y sin alteraciones de la constitución natural del terreno. Los excesos de
excavaciones se corregirán con relleno de hormigón en dosificaciones precisas impartidas por el ingeniero especialista del
área.
Las excavaciones deberán mantenerse limpias y secas, drenándose las eventuales filtraciones de agua, asegurando un
agotamiento permanente.
En caso de que el material bajo el sello de la fundación se presente contaminado con materias orgánicas, arcilla expansivas
u otro material inapropiado, se deberá seguir excavando hasta encontrar suelo firme, realizando para llegar a la cota de

sello, los rellenos se ejecutarán con materiales adecuados para estos finos y libres de arcilla (inferior a un 8%), para lo cual
se podrá utilizar arenas libres de materias orgánicas y maicillos libres de arcilla.
El ITO deberá verificar que no existe suelo contaminado ni relleno artificial, el suelo deberá, segùn inspección realizada, ser
adecuado y verificar las cotas de excavación mínimas descritas por proyecto. Esto deberá quedar registrado en el libro de
obras. El sello de excavación deberá ser compactado al 95 % de la DMCS o al 85% de la DR mediante rodillo vibratorio
para arenas o rodillo pata de cabra para suelos finos.
3.1.2.MEJORAMIENTO DE TERRENO SELLO FUNDACIÒN (m3)

Sobre el sello de excavación se dispondrá un mejoramiento mediante relleno estructural compactado de espesor de 20 cm
con un sobreancho de compactación de idénticas características.
Corresponde a un relleno compactado cuyo grado de compacidad y calidad de los materiales que se utilicen para su
confección, deberá ser controlada sistemáticamente durante la construcción del relleno. La ejecución seguirá la misma
metodología anterior, pero se exigirá alcanzar una compacidad equivalente al 95% del Proctor Modificado o un 80 % de la
densidad relativa.
 El material a utilizar en relleno estructural podrá será arena del sector, o también, por ejemplo, Arena Biobio o maicillo,
siempre que tenga un contenido de finos inferior a 12% (% en peso que pasa bajo la malla nª200 ASTM); el límite
líquido de la fracción que pasa bajo la malla nº 40 ASTM no será superior a 25% y su índice de plasticidad bajo a nulo
(IP < 6%). El tamaño máximo de partículas será de 3/4” a 1 ½”. Estas propiedades deberán respaldarse con los
ensayos de laboratorio apropiados para asegurar su capacidad: Clasificación completa, Proctor o densidades máximas
y mínimas segùn corresponda.
 Se colocará en capas de espesor suelto compatible con el peso del equipo de compactación que se emplee, siendo
recomendable limitar el espesor de la capa suelta a 20 cm.
 La colocación del material se efectuará por capas horizontales. La compactación se efectuará mediante pasadas
sucesivas de rodillo vibratorio liso de peso estático no inferior a 10 ton, traslapando cada vez 1/3 del ancho del equipo
de compactación. El número de pasadas del equipo por punto se ajustará del modo que el relleno adquiera una
compacidad equivalente al 95% del Proctor modificado u 80% de la densidad relativa, siendo exigible un mínimo de 4
pasadas por punto.
 Para controlar la compacidad especificada se efectuarán determinaciones de densidad en a lo menos un punto por
capa por cada 500 m2 compactados. Dicho control estará a cargo de un Laboratorio de Suelos acreditado e inscrito en
el registro o convenio MINVU vigente.
 El contratista deberá presentar dichos ensayos al momento de recibir los Sellos de fundación, lo que deberá ser exigido
por el ITO y registrado en el libro de obras.
Finalmente, el sello de fundación contará con el V°B° del Laboratorio de Suelos certificado y el ITO.
3.1.3.EMPLANTILLADO e=5cm (m3)
Se realizará emplantillado de 5 cm de espesor, con Hormigón Pobre 170 kg-cm / m3 bajo todas las fundaciones
proyectadas.
3.1.4.HORMIGÒN G-20 (m3)
Serán fundaciones de tipo corrida con las dimensiones indicadas en los planos estructurales.
El hormigón a usar en cimiento y sobrecimiento será grado G-20 al 90% de confiabilidad. La fabricación de la masa de
hormigón en el caso de ser mecánica deberá ser compactada con un vibrador de inmersión, que asegure una mezcla
debidamente homogénea.

Se deberá dejar pasadas para instalaciones de agua potable, alcantarillado y otras que incluya el proyecto, evitando el daño
estructural del cimiento.
El contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de hormigonado. En caso que estas
sean inevitables, se harán en aquellas zonas de menor solicitación estructural. Deberán quedar firmes y nivelados no
aceptándose nidos ni trizaduras.
En áreas en contacto con pozo absorbente de aguas lluvias se agregará Sika 1 o equivalente técnico en el amasado.
3.1.5.ENFIERRADURA A630-420H (kg)
En el sobrecimiento se contempla cadena de fundación segùn se indica en planimetría.
Las barras de acero de refuerzo se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada. Aquellas barras que ya han sido
dobladas no se enderezarán y no podrán volver a doblarse en una misma zona.
Los empalmes de las barras serán como mínimo de 40 cm y se amarrarán entre sí con alambre negro N° 18, de manera
firme para evitar el desplazamiento.
3.1.6.MOLDAJE DE MADERA (M2)
Los Moldajes se ejecutarán en tableros de madera, u otras materialidades como placas metálicas o fenólicas que podrá
proponer el Contratista y han de ser suficientemente ajustados y sólidos para evitar deformaciones, desplazamientos y
pérdidas de lechadas de cemento.
3.2. MURO DE CONTENCION G-30
Para la construcción del muro de hormigón armado se deberá ceñir de acuerdo a los requerimientos estructurales
según NCh 430 of 2007, las disposiciones del D.S. 60 de V. y U. del 2011 que considere las condiciones propias de
durabilidad a las que podría estar expuesto el hormigón según NCh170 of 2016, y las cargas a las que estará sometido,
provenientes de empuje de suelos, u otros, y otras cargas sobre el elemento. Adicionalmente, se podrán
considerar las disposiciones del D.S. 61 de V. y U. del 2011.
a) Excavación de la zapata
b) Mejoramiento de terreno
c) Emplantillado
d) Colocación de la armadura de la zapata
e) Colocación de la armadura del muro y de los contrafuertes.
f) Hormigonado de la zapata
g) Colocación del moldaje del muro.
h) Hormigonado del muro.
i) Extracción del moldaje.
j) Relleno y terminaciones.
Para la construcción del elemento, se deberá considerar las condiciones propias de su emplazamiento para definir el
método de construcción, los tipos de moldajes o uso de elementos prefabricados, la docilidad del hormigón, la facilidad de
operaciones de compactación y terminación, entre otras que aseguren la calidad de la obra terminada.
Se deberá incorporar dentro de la masa hormigón, producto hidrófugo, en proporción según fabricante.
3.2.1.EXCAVACION MURO DE CONTENCION (m3)
Tendrán el ancho y la profundidad necesaria para dar cabida a la zapata del muro.
Las excavaciones deberán quedar con sus fondos perfectamente horizontales.
Cualquier incremento en los trabajos considerados originalmente en esta partida será de cargo del contratista.
En caso de encontrar material inadecuado a nivel de Sello de Fundaciones Proyectado tales como escombros, raíces,
suelos orgánicos que a juicio de la I.T.O., sean perjudiciales al proyecto, deberá extraerse en su totalidad hasta la
profundidad indicada por el especialista encargado del estudio de suelo.
Se debe considerar y cumplir los requerimientos Excavación de corte según sección 5.201 Manual de Carreteras-V5;
Excavación para drenaje y estructura según sección 5.202 Manual de Carreteras-V5.

El material producto de las excavaciones deberá retirarse del lugar de la obra inmediatamente, en caso que entorpezca las
faenas y/o a terceros. En su defecto, se deberá retirar antes de la Recepción de Obra.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios públicos ni
privados, tales como redes de agua potable y alcantarillado, cables de electricidad, etc. Además, se deberá planificar la
faena de excavación de manera tal de evitar el debilitamiento de cimientos en las construcciones aledañas al sector a
intervenir.
En caso de producirse daños, el Contratista deberá realizar las reparaciones a su costo y de acuerdo con las Entidades
propietarias o administradoras de los servicios en referencia, dejando las instalaciones a lo menos en las mismas
condiciones en las que se encontraban antes de iniciar los trabajos. Las reparaciones que sean necesarias efectuar, se
realizarán en el más breve lapso posible y serán en su totalidad a costa del contratista.
El ITO deberá verificar que no existe suelo contaminado ni relleno artificial, el suelo deberá, segùn inspección realizada, ser
adecuado y verificar las cotas de excavación mínimas descritas por proyecto. Esto deberá quedar registrado en el libro de
obras. El sello de excavación deberá ser compactado al 95 % de la DMCS o al 85% de la DR mediante rodillo vibratorio
para arenas o rodillo pata de cabra para suelos finos.
3.2.2.MEJORAMIENTO DE TERRENO SELLO FUNDACION (m3)
Sobre el sello de excavación se dispondrá un mejoramiento mediante relleno estructural compactado de espesor de 20 cm
con un sobreancho de compactación de idénticas características.
densidad relativa.
pasadas por punto.
Finalmente, el sello de fundación contará con el V°B° del Laboratorio de Suelos certificado y el ITO.
3.2.3.EMPLANTILLADO e=5 cm (m3)
En toda la base de las excavaciones para fundaciones del muro se contempla una capa de hormigón pobre de 5 cm de
espesor como mínimo, cuya dosificación podrá ser de 170 kg-cm/m3 y en ningún caso podrá ser inferior.

3.2.4.HORMIGON G-30 (m3)

Los muros de contención se ejecutarán hormigón de dosificación 330 kg-cem/m3, primando la resistencia indicada según
Memoria de Cálculo (Hormigón G-30), en todos los sectores señalados en planos de ingeniería en donde indique ubicación
de muros de contención, de dimensiones indicadas en planos respectivos.
Se contempla en esta partida los moldajes de características que deberán ser aprobadas por el ITO, los cuales deben
poseer una resistencia adecuada para la correcta ejecución de la partida, no permitiendo que se generen deformaciones
excesivas según normativa vigente.
Para el vaciado y moldeo del hormigón fresco, se utilizarán moldajes que tengan la resistencia necesaria para soportar la
presión transmitida por la masa de hormigón fresco. Deberán asegurar estanqueidad para evitar la filtración de lechada de
cemento durante la colocación y vibrado del hormigón.
El hormigón a utilizar será de planta y se vibrará en terreno mediante vibradores de inmersión, con los diámetros adecuados
a los espesores de los elementos a construir.
La colocación se hará por capas de una altura a definir según las propiedades de hormigón fresco a ser utilizado, que
permita asegurar una adecuada operación de colocación, compactación y terminación, no dejando huecos, nidos de
piedra, u otros defectos, permitiendo el uso de vibradores de inmersión.
La faena de hormigonado se desarrollará sin interrupción hasta su término en la posición definida como receso o
junta de construcción programada. Debido a la longitud del muro, puede efectuarse separadamente el hormigonado de
secciones comprendidas entre dos faenas de hormigonado, dejando un receso.
En la unión de etapas de hormigonado, se deberá comenzar apoyándose en la superficie prevista para la junta de
construcción en la sección anterior, dejando en la superficie exterior del muro, sobre cada junta, una ranura de 8 mm. de
ancho y 2 cm. de profundidad, la que se rellena posteriormente con un material sellante.
Estos moldajes deben asegurar una carga de estuco no mayor a 2 cms. para evitar picaduras posteriores.
Deben comprobarse todos los elementos antes de hormigonar, asegurándose que estén perfectamente nivelados a plomo y
escuadra, tanto en planos horizontales como verticales.
Se incluyen el desencofrado y la limpieza de los elementos.
La materialidad de los moldajes será aprobada por el ITO y éste dará el visto bueno para empezar la faena de hormigonado.
a.-Pasadas:
Se dejarán insertos con los moldajes todos los elementos de instalaciones que deban pasar y quedar empotrados
en el elemento de estructura. No se permitirán posteriores demoliciones u obras de picado sin previa autorización
de la ITO.
Considerar previo al hormigonado, que el proyecto contempla un sistema de evacuación de aguas lluvias a través
de barbacanas, dispuesto de acuerdo a lo indicado en Planos.
Respecto al drenaje del muro, se debe cumplir lo establecido en la lámina 4.405.002 del Manual de Carretera-V4 y
Sección 5.615 del Manual de Carreteras V-5.
b.- Replanteo de Moldaje:

Cuando se pretenda volver a utilizar el moldaje se deberá impregnar con desmoldante.
El contratista podrá proponer otras materialidades de moldajes como placas metálicas o fenólicas siempre y
cuando aseguren las condiciones mínimas señaladas.
El moldaje podrá ser retirado cuando el hormigón tenga una resistencia de 2 MPa, la que podrá ser definida por medio
de método de madurez o por la utilización de probetas de ensayo especiales, para establecer la relación resistencia-
madurez en un tiempo determinado. La faena de desmolde no deberá producir deterioro superficial al hormigón, por lo que
en caso de que ocurra algún deterioro se deberá detener el desmolde y esperar a que el hormigón haya aumentado su
resistencia. En el caso de hormigones vistos, el valor de resistencia para desmolde podría aumentar con el fin de asegurar
que no ocurrirá ningún daño en la superficie, que posteriormente haya que reparar.
Los paramentos exteriores del elemento deberán quedar con la terminación considerando superficie lisa, sin nidos ni
imperfecciones propias de la ejecución del muro, en caso de no lograr esto, se deberá considerar estucar para lograr un
acabado adecuado.

Se demolerán y reconstruirán por cuenta del contratista, todos aquellos elementos de hormigón o parte de ellos, construidos
defectuosamente o que no ofrezcan la resistencia mínima prescrita, siendo de su responsabilidad los riesgos y/o pérdidas a
que dieren lugar.
Se considerará una construcción defectuosa aquella que posea deformaciones iguales o mayores a 2 por mil en muros de
hasta 3 metros de altura , y a deformaciones de 1,5 por mil en muros de altura superior a 3 metros de alto , siendo demolido
y reconstruido a costa del contratista la sección que no cumpla con este requisito.
En general no se aceptarán nidos. En el caso que hubiese, la ITO dejará por escrito en el Libro de Obras, dependiendo del
tipo de solución, los aditivos que deberán emplearse para las reparaciones (referencia Colmafix, Interplast u otros).
El control de calidad de los hormigones se regirá según la norma NCh170 of 2016 y normas asociadas, incluyendo los
criterios de métodos de ensayo y frecuencias de muestreo que corresponda.
Respecto a las juntas de dilatación y contracción, se debe cumplir lo especificado en el “Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obra de Pavimentación Sección 20. Diseño Estructural Muros de Contención” donde en el
punto 20.7.2 se indica que las juntas de dilatación o contracción deben estar cada 25 metros como máximo. El detalle
constructivo de éste tipo de juntas se realizará según lámina 4.401.001 del Manual de Carreteras -V4 Vigente y se debe
cumplir con todos los requisitos que ahí se señalan.
Además, recalcar que se debe cumplir lo señalado en la Nch 430 y D.S 60 de MINVU de 2011.
Dicho lo anterior, el contratista deberá proponer la ubicación de las juntas de construcción, dilatación y contracción,
entregando un procedimiento de trabajo y elección de materiales según normativa mencionada anteriormente. En cualquier
circunstancia, el ITO deberá aprobar dichos puntos y procedimientos, siendo requisito la aprobación del ITO de todas las
juntas a realizar en el proyecto para iniciar las faenas de hormigonado.
Corresponde al acero utilizado para la fabricación de elementos de Hormigón Armado, donde las armaduras serán de acero
de calidad A630-420H con resalte.
Todas las barras de acero deberán entregarse limpias y libres de polvo, óxido, laminilla, aceite, grasa, pintura o cualquier
sustancia que impida la adherencia entre el acero y el hormigón.
Para las amarras se utilizará alambre negro recocido, calibre N°18.
Para sostener, separar y/o mantener en posición las armaduras al moldaje se emplearán espaciadores de morteros
(calugas) o barras de acero de una sola extensión amarradas y centradas a la armadura.
Los recubrimientos mínimos entre la superficie de hormigón y la barra de refuerzo más próximo serán de 35 mm.
Se deberá considerar lo dispuesto en la norma NCh204, en lo que se refiere al corte, doblado y empalme y a la colocación
de las barras.
3.2.6.MOLDAJE DE MADERA (M2)
3.2.7.RELLENO ESTRUCTURAL (m3)
densidad relativa.

pasadas por punto.
El ITO deberá exigir los informes de ensayos de densidad de todas las capas de relleno compactados. Estos ensayos
deberán ser realizados por un laboratorio con acreditación vigente INN y MINVU. Lo anterior a costo del contratista.
Se deberá constatar que el material utilizado para los rellenos estructurales sean los indicados en la documentación del
proyecto, registrando todo lo anterior en el Libro de Obras. Cualquier modificación deberá ser sugerida por el Laboratorio
de Suelos, contanto en todo caso con la aprobación de la ITO.
3.3. BASES DE PAVIMENTO

Considera base de cemento tanto en interior como exterior de sede, e incluye rampa de accesibilidad universal.
3.3.1.BASE ESTABILIZADA e=8 cm (m2)
Sobre el terreno compactado se considera una capa de base estabilizada de 8 cm de espesor, constituido por grava
arenosa homogéneamente revuelto, libre de grumos o terrones de arcilla, materiales vegetales o de cualquier otro material
perjudicial.
La partida considera el suministro de materiales, equipos, herramientas, transporte y mano de obra necesaria, para ejecutar
las actividades de ejecución de la base.
Esta base deberá ser compactada con placa vibratoria, hasta obtener una densidad mínima de 95% de la obtenida en el
ensayo Proctor Estándar.
El contratista debe considerar en el valor de esta partida los análisis de suelo correspondiente y ensayos necesarios.
Se aplicarán las Especificaciones y Métodos de Muestreo y Ensayes estipulados en el Código de Normas y normas
pertinentes del INN, entre otras:
LVN 1-84 Método para el cuarteo de muestras.

NCh 1444 Determinación de sales solubles.
NCh 164 Extracción y preparación de muestras.
NCh 165 Determinación de granulometrías.
NCh 1369 Desgaste Los Ángeles.
NCh 1517 Determinación de los Límites de Atterberg.
NCh 1852 Determinación del CBR.
NCh 1534 Ensayo Proctor Modificado.

Los materiales deberán ser acopiados en la planta de procesamiento, o donde lo disponga el Contratista, previa
autorización de la ITO para su control, no permitiéndose acopios en áreas no autorizadas.
En todo caso, las plataformas de acopio del material, deben ser tratadas de manera de evitar contaminaciones con otros
materiales.
Para que los materiales puedan ser utilizados, se deberá verificar previamente si éstos cumplen con las exigencias
requeridas.
Para los materiales de la carpeta granular, se deberá optar por cualquiera de las bandas granulométricas mostradas en el
cuadro adjunto.
Una vez elegida la banda granulométrica que se proponga usar, ésta no podrá ser cambiada durante toda la construcción
de la base. El Contratista comunicará a la Inspección, cinco días antes del inicio del extendido y colocación, la banda
granulométrica que se propone utilizar.
El CBR, medido al 95 % de la D.M.C.S, según NCh 1534, no será inferior al 60% ni superior al 80%.
Las sales solubles, según NCh 1444, no sobrepasarán el 4 %.
El Límite Líquido será como máximo 25 % y el Índice de Plasticidad, no será superior a 4%.
Cuadro de granulometrías
Tamiz Porcentaje que pasa Porcentaje que pasa Porcentaje que pasa
2” 100 100 …
1” 55-100 70-100 100
3/8” 40-70 40-75 50-80
N°4 35-55 30-60 35-65
N°10 20-50 15-45 25-50
N°40 0-30 0-30 0-30
N°200 0-5 0-5 0-5
El material a colocar en el área señalada de acuerdo a requerimiento del mandante, deberá ser perfectamente uniforme y
con una granulometría homogénea, para lo cual deberá prepararse fuera del lugar de colocación, con equipos y en canchas
adecuadas para ese propósito.
El material granular deberá depositarse uniformemente en el área, de manera de obtener el espesor mínimo indicado.
La carpeta, antes de su aceptación, será controlada en su espesor y densidad. Se deberá cumplir con el espesor mínimo
señalado y si así no fuere, el espesor se corregirá escarificando previamente la zona afectada, en un espesor mínimo de 5
cm, agregando material y luego mezclando y recompactando hasta lograr el cumplimiento del espesor.
Si quedara a una cota superior a la admisible, deberá rebajarse la zona alta, para luego recompactar el área intervenida.
La perfiladura de la base, debe ser ejecutada de manera que no queden lomos o materiales sueltos.
La superficie, una vez terminada, deberá quedar a las cotas especificadas, con una tolerancia de + 5 mm y - 5 mm con
respecto a dicha cota. No deberá presentar nido de materiales gruesos o finos.
No podrá transitarse por la carpeta, mientras dicha superficie no haya sido aprobada por la ITO.
Se exigirán los ensayos siguientes, los que se ejecutarán bajo las condiciones establecidas en las Normas INN y/o del LNV:
Clasificación del material.

CBR
Granulometría

Límite Líquido
Índice de Plasticidad
Proctor del material de relleno
Densidad
La cantidad de ensayos estará condicionada a los cambios de los tipos de suelos; o sea, a suelos distintos o de empréstitos
distintos, se exigirán otros ensayos de clasificación, CBR, Proctor, Densidad, según sea el caso. El Contratista deberá
considerar que todos los ensayos que se exigen serán a su costo.
La cantidad de ensayos para cada tipo de suelo, será el que recomienden las normas citadas o según requerimientos de la
ITO.
Otras Condiciones
Los agregados deberán cumplir las siguientes condiciones:

- Límite líquido máximo : 25%
- Índice de plasticidad máximo : 6%
- Desgaste Los Ángeles (NCh 1369) : 35% máximo
3.3.2.CAMA DE ARENA e=5 cm (m2)
A continuación se consulta cama de arena de 5 cm de espesor, en donde el material a utilizar deberá estar libre de
materiales arcillosos y orgánicos .Se regará y se compactará mecánicamente, quedando la superficie totalmente cubierta y
horizontal a simple vista.
3.3.3.POLIETILENO 0.2mm (m2)
Sobre la cama de arena, se debe colocar polietileno de 0,2 mm de espesor, con traslapo mínimo de 20 cm y con un retorno
en los bordes del sobrecimiento, quedando la superficie completamente revestida y perfectamente estirada.
3.3.4.RADIER G-15 e=7cm (m2)
Posterior a esto, se contempla una carpeta de hormigón calidad G-15 de espesor 7 cm, cuya dosificación será 150 Kg-
cem/m3 y resistencia mínima a la compresión a los 28 días >=135 Kg/cm².
La carpeta de hormigón tendrá un asentamiento tolerable de cono de 4 a 5 cm, donde el tamaño máximo de la grava a
utilizar será de 2,5 cm.
Se consulta acabado para recibir pavimento cerámico, este afinado debe ejecutarse en fresco monolíticamente y se debe
incorporar un endurecedor superficial al hormigón para cumplir con el propósito. La terminación final de la superficie será en
base a helicóptero.
Durante el período de endurecimiento del hormigón, para que la pasta se hidrate, el hormigón no se fisure y desarrolle las
propiedades de durabilidad, impermeabilidad y resistencia; se debe mantener la humedad, mantener la temperatura en el
hormigón entre 10°C y 25°C, proteger al hormigón contra nieve, lluvia, viento, cargas, vibraciones, impactos, ataques
químicos u otras condiciones adversas.
Para el curado del hormigón, se recomienda cualquiera de los métodos que se señalan a continuación, y su elección será
según el criterio del ITO:
Curado Húmedo
Nebulizar o rociar con agua permanentemente, inmediatamente posterior al término del acabado superficial, manteniendo
una fina capa de agua sobre la superficie, para evitar fisuras por secado prematuro. Posteriormente, con aserrín, arena u
otro material que evite manchar y/o reaccionar con la superficie, formar diques inundados con agua. Evitar vaciar el agua de
forma prematura y/o repentina. Utilizar agua con una temperatura mayor a 10°C.
Curado con láminas Impermeables
Posterior a la nebulización de agua en la superficie y cuando ésta pueda ser pisada, colocar láminas de polietileno de 0,3
mm de espesor mínimo, con bordes traslapados en, al menos, 15 cm y sin ondulaciones, cubriendo completamente toda la
superficie. Utilizar preferentemente polietileno de color blanco para tiempo caluroso y de color negro para tiempo frío.

No utilizar para hormigones a la vista o arquitectónicos. (Produce distintas tonalidades) Para mejorar la protección térmica,
en condiciones climáticas extremas, especialmente frías, es recomendable utilizar polietileno alveolar (con cápsulas de aire
tipo burbujas). Alternativamente al polietileno surge la utilización de arpilleras húmedas, las que deben estar saturadas con
agua al menos 24 horas antes de su uso. Se debe nebulizar, o rociar, con agua permanentemente, para mantenerlas
siempre saturadas, sin dañar la terminación superficial.
Finalmente se recomienda iniciar el proceso de curado inmediatamente posterior al término del acabado superficial en
elementos horizontales, e inmediatamente posterior al descimbre en elementos verticales.
Idealmente, no se debe curar con temperatura ambiente menor a 5°C. En caso que no se pueda evitar trabajar en estas
condiciones, se debe proteger térmicamente al hormigón. Algunas alternativas para enfrentar esto son: preferir membranas
de curado, utilización de polietileno alveolar para condiciones climáticas extremas y extender proceso de curado en al
menos, 7 a 10 días para hormigones normales y en, al menos, 3 a 4 días para hormigones de resistencia temprana (R3 o
R7).
El curado se realizará inmediatamente terminada la superficie del radier y permanecerá un mínimo de 7 días, en
condiciones normales.
Se utilizará hormigón controlado, es decir se deberá considerar su fabricación premezclada y consolidado por medios
mecánicos (cercha vibradora).
El I.T.O. exigirá la dosificación, espesor del hormigón y control de fraguado. Además se exigirá un certificado de resistencia
del hormigón emitido por un laboratorio oficial.
Posteriormente debe verificarse que no existan contrastes ni irregularidades notables en la superficie y principalmente que
no exista desniveles. El radier no debe presentar grietas ni cuarteos, además los bordes deben estar con sus aristas
completas y sin trozos desprendidos.
Respecto a la mezcla, esta se realizará mecánicamente y su transporte no debe admitir segregación.

Se consulta la incorporación de aditivo hidrófugo a la mezcla (Aditivo Impermeabilizante Fraguado Normal Sika 1 o
equivalente técnico).
La altura de vaciado de hormigón no deberá sobrepasar el 1 m para evitar segregación del hormigón.
Finalmente, el radier se considera confinado en los sobrecimientos y no consulta junta de dilatación.
3.4. MURO DE ALBAÑILERIA

3.4.1.HORMIGON G-30 (m3)
Las vigas y pilares de hormigón armado consideradas en la conformación del nivel -1 se ejecutarán en hormigón de
dosificación 330 kg-cem/m3, primando la resistencia indicada (Hormigón G-30), en todos los sectores señalados en planos
de ingeniería en donde indique ubicación de vigas, pilares y cadenas de dimensiones indicadas en planos respectivos.
Se contempla en esta partida los moldajes de características que deberán ser aprobadas por el ITO, los cuales deben
poseer una resistencia adecuada para la correcta ejecución de la partida, no permitiendo que se generen deformaciones
excesivas según normativa vigente. En general, se deben cumplir las recomendaciones indicadas en la Nch 170of2016
Los recubrimientos mínimos entre la superficie de hormigón y la barra de refuerzo más próximo serán de 35 mm.
Se deberá considerar lo dispuesto en la norma NCh204, en lo que se refiere al corte, doblado y empalme y a la colocación
de las barras.
Todas las armaduras serán acero de calidad A630-420H con resalte.
Las barras de acero deberán entregarse limpias y libres de polvo, óxido, laminilla, aceite, grasa, pintura o cualquier
sustancia que impida la adherencia entre el acero y el hormigón.
Para las amarras se utilizará alambre negro recocido, calibre N°18.

Para sostener, separar y/o mantener en posición las armaduras al moldaje se emplearán espaciadores de morteros
(calugas) o barras de acero de una sola extensión amarradas y centradas a la armadura.
3.4.3.MOLDAJE EN MADERA (m2)
3.4.4.ALBAÑILERIA (m2)
Se ubicarán según plano y estarán conformados por ladrillos Fiscal de arcilla perfectamente cocida de dimensiones 30 x 15
x 7cm. con una tolerancia máxima de +/- 1,5. Los ladrillos se colocarán en aparejos de soga acorde a lo señalado en planos
y estarán pegados con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.
Los ladrillos se colocarán trabados, cuidando sus plomos y niveles como asimismo sus llagas y tendeles que no serán
mayores a 1,5 cm. Deberá considerarse el número de hiladas diarias para no afectar su nivelación y pérdida de mezcla de
pega. Se deberán dejar escalerillas acma cada 4 hiladas.
Los ladrillos se humedecerán previamente a su colocación y la albañilería se mantendrán continuamente regadas y húmeda
durante 5 días, a lo menos, después de ejecutadas.
Se deberán dejar los endentados para la amarra a los pilares de H.A. y que serán de medio ladrillo en el largo y dos en el
alto.
3.5. ESTRUCTURAS DE MADERA
Se contempla como estructura resistente del nivel 1 en base a tabiques, tijerales y vigas de madera Impregnadas al vacío
(IPV), de dimensiones de acuerdo a planos de proyecto. Todos los elementos estructurales deberán poseer el tratamiento
de impregnación descrito anteriormente y presentar una humedad máxima de 16%.
3.5.1.ENVIGADO DE PISO - VIGAS 2”x10”x5m @40cm màx. (m2)
Se consulta entramado de piso conformado por Vigas Pino IPV 2”x10”@40 cm máx de largo continuo mínimo 5 m o hasta
que se intersecten, según disposición en planos estructurales. Dichas piezas, se traslaparán a lo menos en 30 cm sobre
disposición de Viga V1 H°A.
Su fijación será a traves de clavo de 4” y se consultan montadas sobre pieza de 2”x8” ubicadas en sentido horizontal sobre
cadenas de hormigón armado, ubicado en los muros de albañilería y Viga V1. Dichas piezas de 2”x8”, se anclarán sobre
espárragos Ø8 mm @40 cm máx previa instalación del entramado piso.
3.5.2.TABIQUERIA 2”x4” @ 40 cm màx (m2)
Para la estructuración de los muros se consultan pie derechos 2”x4” @40 cm.. La madera presentará un contenido de
humedad menor o igual a 16% y su ubicación será de acuerdo a lo dispuesto en planos estructurales. Se considera
diagonales en los extremos de los muros y dejando los vanos necesarios para instalar puertas y ventanas, los paneles se
fijarán a la solera basal, la cual tendrá que tener una aplicación de Igol Denso de modo de asegurar su resistencia a la
humedad, se utilizarán clavos de acero de 4” para la unión entre las piezas de madera.
Respecto al cadeneteo de los muros, estos serán cada 40 cm como máximo de idénticas características a los pies derechos
en donde se instalen.
Los muros estructurales deben considerar refuerzos en encuentros de las soleras superiores: doble solera superior, según
se indica en planos.
Para el anclaje a los sobrecimientos se considerarán:

 Espárragos de acero fe Ø 8mm, empotrados 200mm mín. en el sobrecimiento; deberán sobresalir, por sobre la
solera inferior, un mín. de 100mm, se afianzarán a ésta mediante grapas de 2’’
 Método alternativo: clavos Hilti @ 400 mm ½”x 4 ¼” o a determinar por ITO; Uno en cada extremo de inicio y
término del tabique; Uno en cada costado de los vanos de puertas.

El sistema de fijación para el armado de componentes de los muros y tabiques será con clavo corriente de 4”. Se considera
a lo menos 2 fijaciones por cada nudo o encuentro entre piezas; para la fijación de piezas solidarias entre sí deberá
considerarse, como regla general, como mínimo una fijación por cada 15cm.
En vanos de puertas y ventanas se consideran dos piezas de madera clavadas y solidarias entre sí (pie derecho y jamba), a
cada costado del vano. Los dinteles se reforzarán con una pieza adicional.
En los encuentros de tabiques en línea, en “L” o en “T” independiente de las uniones clavadas deberá considerarse tres
uniones mediante pernos o tirafondos de Ø 8mm.
3.6. ESTRUCTURA DE TECHUMBRE

3.6.1.TIJERALES Y VIGAS DE CIELO PINO IPV 2"x8" x 5 m @80 cm (ml)
Se consulta cuerda superior e inferior de tijeral tipo, en piezas de madera cepillada de largo continuo Pino IPV 2”x8”.
Los tijerales se distanciarán segùn Plano de Techumbre.
En zona humeda, se contempla instalaciòn de vigas de cielo 2”x8” @80 cm adosadas a los tijerales. Dichas vigas seràn de
largo continúo y permitirá la fijación de encintado de cielo para instalaciòn de revestimiento de cielo.
3.6.2.APOYO TIJERALES PINO IPV 2"x6" (ml)
En la parte de apoyo de los tijerales se contempla suple de madera Pino IPV 2”x6” cepillada.
El sistema de anclaje en elementos de madera será con clavo corriente 4”; amarrando los tijerales a las soleras superiores
mediante un fierro liso de Ø 8mm y tacos de madera en ambos costados de la unión.
3.6.3.VIGAS DE TECHO 2”x4” @60 cm màx(ml)
Se consulta entramado de vigas de techo 2”x4” entre los tijerales, conformando la estructura que soportará el revestimiento
de cielo con su respectiva aislación.
3.6.4.PLETINAS e=5 mm CON PINTURA (m2)
Se consultan pletinas metálicas e= 5mm calidad A36 en ambos costados y pernos coche pavonados 3/8”x3” para unión de
piezas que conforman tijeral, según se detalla en planos de Ingeniería. Además, se debe considerar aplicación de 2 manos
de Galvanizado en frío para Pletinas metálicas en todas las caras y cantos, para posteriormente aplicar de 2 manos de
anticorrosivo color negro. Cada mano de pintura será recepcionada por la ITO.
3.6.5.PERNOS COCHE PAVONADOS 3/8" x 3" (un)
La fijación de las pletinas metálicas a tijerales será a traves de pernos coche pavonados de 3/8”x3” segùn planos
estructurales.
3.6.6.COSTANERAS Y ENCINTADO DE CIELO 2"x2" @ 40 cm (m2)
Instalada la estructura de techumbre (Tijerales), se contempla instalación de costaneras 2”x2” pino impregnado grado G1,
las que se dispondrán paralelas entre sí y perpendiculares a elementos resistentes, distanciadas a 40 cm Màx entre ellas.
Se fijarán a los tijerales con clavos de acero de 3”.
Debajo de las vigas de cielo 2”x8” instaladas en la zona humeda, se contempla colocar encintado de cielo 2”x2” @40 cm
máx, en donde se fijará el revestimiento de cielo. No se contempla Encintado de cielo debajo de envigado de piso (Para
Nivel -1).
3.6.7.PAPEL FIELTRO 10 Lb (m2)
Fieltro: Se consulta la instalación de fieltro asfáltico de 15lbs. Bajo soleras y revestimiento exterior de 10 Libras. Corrugado
sobre encamisado de madera 2 x 2, en la estructura de cubierta y bajo revestimiento exterior.
3.6.8.CUBIERTA ZINC ALUM e=0.35 mm PREPINTADA (m2)
Se consulta cubierta de Zinc Alum e=0.35 mm prepintada sobre instalaciòn de Papel fieltro 10 lb. Los traslapos entre
planchas se harán sobre la última onda montante de manera que el corta gotas actué correctamente.

Las fijaciones deberán realizarse según la descripción del fabricante en el manual de instalación. Se deberá proveer de
todos los accesorios descritos en el manual como los caballetes, tapas y forros entre otros.
Se consulta color negro, el cual deberá ser ratificado por Arquitecto en libro de obras, previa consulta de ITO.
4. TERMINACIONES
4.1. AISLACIONES TERMICA
4.1.1.LANA MINERAL 50 mm (EN MUROS CORTAFUEGO)(m2)
Exigencias Térmicas indicadas en el artículo 4.1.10 de la O.G.U.C. Para tabiques exteriores e interiores se consulta la
colocación de aislante por medio de planchas lana mineral de 50mm densidad 80k/m3.
4.1.2.LANA VIDRIO 100 (EN CIELOS)(m2)
Exigencias Térmicas indicadas en el artículo 4.1.10 de la O.G.U.C. Se consulta el uso lana de vidrio Aislanglass, tipo rollo
libre, de espesor 100 mm. (Densidad 13,1 Kg./m³), u otro material de similar característica, dispuesto sobre el cielo, incluida
la tapa de la gatera El cadeneteado no podrá interrumpir el aislante térmico con el fin de evitar puentes térmicos.
En general se deberá cumplir con R100 según zona térmica indicada en O.G.U.C y Manual de Aplicación Reglamentación
Térmica.
4.2. REVESTIMIENTO INTERIOR
4.2.1.YESO CARTÒN RF e=15 mm (REV. INT. MURO CORTAFUEGO) (m2)
Se utilizará instalación de doble plancha de yeso cartón RF e= 15mm. Estas planchas son de tipo estándar y estarán
pegadas entre sí por medio de un adhesivo especial a base de yeso. Además, se clavarán en todo su perímetro con clavos
de 2” @20 cm. las juntas de planchas de la primera capa no deberán coincidir con la segunda.
4.2.2.ZONAS SECAS
4.2.2.1. TABIQUES – YESO CARTÒN 10 mm (m2)
En las caras interiores de los muros el revestimiento será plancha de yeso cartón Standard de 10 mm de espesor fijadas
cada 20 cm a la perfilería del tabique, las que rematarán con unión invisible, empastadas y preparadas para recibir pintura.
Las fijaciones serán con tornillo cabeza de trompeta 6x1 ¼. Cada 20cm
4.2.2.2.CIELOS – YESO CARTÒN 10 mm (m2)
En los cielos de las dos plantas de la sede proyectada se contempla yeso cartón Standard de 10 mm de espesor fijadas
cada 20 cm a la perfilería de cielo, las que rematarán con unión invisible, empastadas y preparadas para recibir pintura.
Las fijaciones serán con tornillo cabeza de trompeta 6x1 ¼. Cada 20cm
4.2.2.3.ESTUCO INTERIOR MUROS DE ALBAÑILERIA (m2)
Estuco de mortero se aplicará a todos los paramentos interiores visibles de Albañilería, El estuco de dosificación en
volumen 1:4:0.25 (cem-arena-cal), Impermeabilizado con Sika 1 (en proporción 1/12), chicoteado sin maestreo, a grano
perdido para recibir pintura, excepto en zonas de baños y cocina se dejaran rugosos para recibir cerámica. Se exigirá un
adecuado curado de los estucos, con la humectación adecuada para prevenir sopladuras y grietas.
Se consulta espesor de 2,5 cm.
4.2.3.ZONAS HUMEDAS
4.2.3.1.TABIQUES- YESO CARTÓN RH 12.5 mm (m2)
En zonas húmedas se utilizará como recubrimiento planchas de yeso cartón RH de 12.5 mm de espesor fijadas cada 20 cm
a la perfilería del tabique, las que rematarán con unión invisible, preparadas para recibir recubrimiento cerámico.

4.2.3.2.CIELOS – YESO CARTÓN RH 12.5 mm (m2)

En zonas húmedas se utilizará como recubrimiento planchas de yeso cartón RH de 12.5 mm de espesor fijadas cada 20 cm
a la perfilería de cielo, las que rematarán con unión invisible, preparadas para recibir recubrimiento cerámico.
4.3. REVESTIMIENTO EXTERIOR
4.3.1.MADERA TINGLADA ½”X4” CON FIELTRO 10 lb (ELEV. PRINCIPAL Y POSTERIOR) (m2)
Se consulta como revestimiento exterior Madera Tinglada ½”x4” previa instalaciòn de fieltro 10 lb traslapado cada 20 cm.
El tinglado IPV debe estar libre de suciedad y curvaturas. Su colocación se hará en forma horizontal con tornillos de acero
para madera de 6mmx2” fijados cada 30 cm aprox. (la fijación de los tornillos ira escondida), tomando en consideración que
sea imperceptible su fijación.
Se considera la colocación de los botaguas en la parte inferior correspondiente con un espesor de 0.35 mm y un desarrollo
de 15 cm aprox.
Unión de maderas no seràn en el mismo punto de encuentro en sentido vertical, por lo que se deberà asegurar que
empalmes de piezas sea tope, y en distinto lugar a lo alto del revestimiento a instalar.
4.3.2.FIBROCEMENTO 6 mm (ALEROS) (m2)
El alero se forrará por su parte inferior con Planchas de Fibrocemento de 6 mm de espesor con fijación según
recomendación de fabricante, además de la colocación de Cubrejunta en sus uniones (con dilataciones) con moldura de
madera de ½ x 2”, ubicadas todas estas, dentro de los ejes de aleros, de manera simétrica respecto de su centro.
4.3.3.ESTUCO EXTERIOR (MUROS) (m2)
Se aplicará a todas las superficies de muros de hormigón y/o albañilería exteriores visibles. Su dosificación será 1:4:0.25
(cem-arena-cal), impermeabilizado con Sika 1 (en proporción 1/12), chicoteado sin maestreo y/o fajeo. Será ejecutada en
dos capas por lo menos, del mismo espesor, con una diferencia de 24 Hrs. a lo menos entre sí. Esto, hasta lograr un
espesor de 2 a 2,5 cm. Su acabado podrá ser rugoso, molineteado, rústico o enlucido a mano, según lo apruebe el
arquitecto o propietario. Se exigirá un adecuado curado de los estucos, con riego abundante por 7días, para prevenir
sopladuras y grietas. Se consulta espesor de 2,5 cm
4.3.4.DOBLE PLANCHA FIBROCEMENTO e=8 mm (REV. EXT. MURO CORTAFUEGO)(m2)
Se considera la instalación de una doble capa de planchas de fibrocemento de 8mm cada uno afianzada a tabiquería de
madera, las juntas de planchas de la primera capa no deberán coincidir con la segunda. Los encuentros de planchas serán
definidos además de una dilatación provisto de un sello elastomérico en toda su extensión.
4.4. REVESTIMIENTOS DE PISO
4.4.1.PLANCHA OSB 9.5 mm (SOBRE ENVIGADO DE PISO)(m2)
Se consulta instalaciòn de Planchas OSB Estructural de 9.5 mm sobre el envigado de piso. Fijaciones se realizaràn
mediante clavos de 3” cada 20 cm. Fijación entre planchas deberán considerar una junta de dilatación de 2 mm.
4.4.2.FIBROCEMENTO 3.5 mm (SOBRE ENVIGADO PISO Y OSB e=9.5 mm)(m2)
Sobre OSB Estructural de 9.5 mm, se consulta instalaciòn de Fibrocemento e=3.5 mm con lado para recibir instalaciòn de
cerámica hacia arriba. Fijación se realizarà con clavos 2” cada 20 cm.
4.4.3.CERÀMICA 30X30 cm (NIVEL 1)(m2)
Se contempla instalaciòn de cerámica 30x30 cm (en todo el Nivel 1), sobre Fibrocemento 3.5 mm (Zona envigado de Piso) y
Radier de Hº segùn corresponda.
Se consulta cerámica del tipo Cordillera o similar de 30 x 30 cm., antideslizante, con color Alpaca o similar. Se instalarán en
forma paralela a los muros rectilíneos, evitando cuchillas en bordes, adheridas con BEKRON AC en polvo o similar adhesivo
para cerámicos y revoque de fragüe (tono equivalente) en juntas.
Se deberá cuidar su perfecta nivelación y separación entre palmetas así como en líneas y nivel de cambio de pavimentos.
Color será determinado por Arquitecto ratificado en Libro de obras, previa consulta del ITO.

4.4.4.BALDOSA 40x40 cm (m2)

Sobre radier se consulta instalación de baldosas de exterior de 40x40 en toda el área de pavimento exterior incluida rampa
de acceso, en esta última también deberán considerarse la instalación de bandas antideslizantes dispuestas cada 20 cm
una de otra como máximo.
4.4.5.ALFOMBRA CUBREPISO (NIVEL -1) (m2)
Sobre radier Hº (del Nivel -1) se contempla instalaciòn de Aflfombra cubrepiso. Dicha alfombra deberá soportar alto tráfico y
se apta para resistir humedad (hecha de fibra de cara olefina). Paños deberán ser continuos y sólo se permitirá unión de
paños donde existan puertas, instalando una junta de piso metálica.
Deberá contemplarse un sobreancho de al menos 1” en los bordes, el cual se fijará a las paredes ocultándolas con las
molduras.
Se consulta color oscuro ratificado por Arquitecto, previa muestra de alternativas de mercado al momento de ejecución de
proyecto por parte de Contratista.
Fijación al concreto será mediante Adhesivo de contacto, el cual se aplicará de manera uniforme.
Se deberà ratificar instalaciòn uniforme sin aglobamientos.
4.5. PUERTAS
4.5.1.PUERTA PRINCIPAL (un)
Se considera puerta de acceso maciza de madera de pino una hoja en medidas descritas en planimetría, se deberán
contemplar 3 bisagras como mínimo por hoja. Los marcos se especifican rebajados de madera pino IPV de dimensiones
mínimas 1½’’x4”. Se consulta sello de poliuretano en unión exterior marco-vano en el exterior, y con contramarco en el
interior.
4.5.2.PUERTA EXTERIOR (un)
Se considera puerta de patio en nivel inferior, deberá ser maciza en las dimensiones descritas en planimetría, se considera
la instalación de 3 bisagras como mínimo por hoja. Los marcos se especifican rebajados de madera pino IPV de
dimensiones mínimas 1½’’x4”. Se consulta sello de poliuretano en unión exterior marco-vano en el exterior, y con
contramarco en el interior.
4.5.3.PUERTAS INTERIORES (un)
Se contemplan puertas de madera tableada, pino Oregón, de 1ª calidad de 45 mm de espesor terminado, las cuales serán
preparadas para recibir tres manos de óleo brillante, color a definir por arquitecto proyectista. Se considerarán 3 bisagras 3
½ x 3 ½” de acero inoxidable por hoja, atornilladas a los marcos y quicios para las puertas de abatimiento completo, según
sea el caso. Estas irán donde indique plano de arquitectura. Se debe considerar marcos de madera nativa de 3”x1 ½”,
afianzados a la tabiquería mediante tornillos, los cuales deberán quedar con la cabeza avellanada e invisible en el marco.
Se recomienda rematar con cera virgen. Cada hoja de puerta, donde corresponda, consulta la colocación de un tope de
goma negra atornillada al piso.
4.6. VENTANAS
4.6.1.VENTANAS ALUMINIO (m2)
Se considera, para la totalidad de estas, la utilización de ventanas de aluminio de corredera O fija según descripción de
planimetría línea 5000, con cerraduras y quincallería en general insertas. Deberán ser fijadas y selladas de acuerdo a
especificaciones y recomendaciones del fabricante. Los vidrios deberán ser de 4 mm de espesor mínimo. Para el caso de
ventanas de vidrio fijo, estos se fijarán con silicona transparente y junquillo metálico según detalle y especificaciones del
fabricante.
4.6.2.VENTANAS DE BAÑOS (m2)
Se considera, para la totalidad de estas, la utilización de ventanas de aluminio abatibles según descripción de planimetría
línea 5000, con cerraduras y quincallería en general insertas. Deberán ser fijadas y selladas de acuerdo a especificaciones
y recomendaciones del fabricante. Los vidrios deberán ser de 4 mm de espesor mínimo del tipo catedral.

Para el caso de ventanas de vidrio fijo, estos se fijarán con silicona transparente y junquillo metálico según detalle y
especificaciones del fabricante.
4.7. MOLDURAS
4.7.1.CORNISAS (ml)
Para todos los recintos, tanto en exterior como interior donde haya unión de revestimiento de muro y cielo se consulta la
instalación de cornisa del tipo Nomastil H de poliestireno extruido prepintado.
4.7.2.GUARDAPOLVOS (ml)
Se consulta guardapolvo MDF Premol 14x45 prepintada color blanco en todos los muros interiores de la edificación.
4.8. CERRADURAS Y REJILLAS
4.8.1.CERRADURA ACCESO (un)
Se considera cerradura de acceso del tipo 960 L Scanavini o similar en todas las puertas de acceso o que den al exterior
(principal y patio)
4.8.2.CERRADURA BAÑOS Y COCINA (un)
Para baños se considera cerradura del tipo 4044 Scanavini o similar técnico
4.8.3.CERRADURA OTROS RECINTOS (un)
Para bodega se considera cerradura del tipo 4040 Scanavini o similar técnico
4.8.4.CERRADURA BAÑO ACCESIBILIDAD UNIVERSAL (un)
Se contempla el uso de cerradura que cumpla con lo indicado en la Guía de Consulta accesibilidad Universal de la
Corporación Ciudad accesible.
4.8.5.REJILLA EN PUERTAS DE BAÑOS (un)
Todas puertas que corresponden a los recintos de baños deberán considerar celosías de aluminio Standard (aprox. 30 x 20
cm) en la parte inferior de la hoja.
4.9. MUEBLES COCINA (gl)
Muebles de Cocina: Se consulta muebles base con cubierta postformada y superior en MDF trupán de 18 mm. Sobre
estructura metálica detallada en planimetría empotradas a muro mediante tornillos y anclajes que aseguren su inamovilidad.
También se consulta muebles base y de lavaplatos y otros aéreos en Melamina color Coigue de 15 mm., con puertas de
Madera Pino finger, con rebajes canterías y secciones vidriadas, provistas con sistema de corredera y bisagra de retén. El
diseño y color del postformado serán a elección del Propietario
4.10. TAPARREGLA PINO IPV 1”x6” (ml)
Se contemplan en madera de pino de 1x6” los que irán en todo el perímetro frontal y posterior de la edificación.
4.11. PINTURAS Y BARNICES
Se incluirá en esta partida la preparación, raspado, limpieza, lijado y aplicación de pinturas, barnices u otros tratamientos a
las superficies que se indican. Estas deberán quedar perfectamente terminadas y recibir las manos necesarias, mínimo 2
para un excelente acabado. Las imperfecciones que puedan remediarse con yeso deberán hacerse antes de pintar. El pintor
no deberá proceder a pintar una superficie que no podrá terminarse a satisfacción, por defectos de estuco, carpintería u
otros, y deberá notificar al encargado de la obra.
4.11.1.ENLUCIDOS (m2)
Se consulta el enlucido con yeso en todas las superficies visibles de muros de hormigón y/o albañilería (previo estuco de 2,5
cm por cada lado en los muros de albañilería, dejando espesor de muros en 20 cm) que señale el proyecto.

4.11.2.EMPASTES (m2)
Se consulta el empaste y lijado en todas las uniones de planchas proyectadas en los cielos y muros interiores. Se lijarán a
mano, dejando superficie en óptimas condiciones para recibir terminación con pintura.
4.11.3.BARNIZ (ELEVACIÒN PRINCIPAL, POSTERIOR, OTROS )(m2)
Se contempla aplicación de barniz para todas las piezas de madera (revestimiento exterior principal y posterior, molduras
exteriores, taparreglas, puertas). Se consultan 2 manos a lo menos de barniz cerestain color Roble.
4.11.4.MUROS INTERIORES ( LÀTEX) (m2)
Se consulta pintura Látex anti hongos de base color blanco (previa aplicación de enlucidos y empastes en muros de Hº,
albañilería y madera segùn corresponda) , luego, se aplicarán como mínimo dos manos de látex en color a determinar por
Arquitecto en terreno.
4.11.5.CIELO ZONA SECA (LÀTEX) (m2)
Se consulta pintura Látex anti hongos, previa colocación de aparejo, de color blanco, se aplicarán mínimo dos manos o las
necesarias para tener un buen acabado.(Color a aplicar posterior a pintura de aparejo será determinado por Arquitecto en
terreno).
4.11.6.CIELOS ZONA HÚMEDA (ÒLEO) (m2)
Se consulta la totalidad de los cielos enguinchados y enyesados, para posterior aplicación de dos manos mínimos de oleo
color a definir, igual o superior calidad.
4.12. ESCALERA (uni)
La escalera se confeccionará perfiles metálicos calidad A270ES según se detalla en planos estructurales. Dichos elementos
son:
PERFIL C 250x50x3mm (ml)
Se consultan perfil continuo en limones de escalera. Uniones se realizaràn estrictamente donde se indica en Planimetría.
Además, se contemplan en peldaños de sector de descanso escalera,
PERFIL C 150x50x3mm (ml)
Los peldaños de la escalera se conforman de largo continuo y fijados entre limones de escalera.
PERFIL C 125x50x3 mm (ml)
Los peldaños de la escalera se conforman de largo continuo y fijados entre limones de escalera
PERFIL RECTANGULAR 100x100x3 (ml)
Estructura soportante de descanso en escalera se conforma por perfiles 100x100x3 mm. Se consultan empotrados en
fundación corrida segùn se indica en Planimetría.
CONTRAHUELLA: PLETINA e=3mm (m2)
Se consulta contrahuella formada por pletina metálica e= 3 mm.
PINTURA ANTICORROSIVA (m2)
Se consulta aplicación de 2 manos de Anticorrosivo color negro en todas las caras y cantos de los perfiles. Cada mano de
pintura será recepcionada por la ITO.
GRADA ESTRIADA ALTO TRAFICO (m2)
Se considera instalación de gradas estriadas Alto tráfico color Beige en todos los peldaños y descansos que conforman la
escalera de manera continua, no permitiéndose el empalme de materiales en huellas de escalera. La terminación de gradas
serán fabricadas en caucho natural y diseñadas para alto tráfico.

Se instalarán mediante adhesivo de contacto multiuso de gran resistencia tipo GOBUSA, que pegue gomas y metales, y
que no contenga solventes prohibidos como tolueno, benceno y clorados. El contratista deberá elementos de seguridad y
proporcionar elementos que aseguren ventilación del lugar.
Finalmente, serán caudales de rechazo el aglobamiento de grada producto de la manipulación de adhesivo de contacto, o
que instalación de grada no cubra toda la superficie del peldaño o descanso de la escalera.
4.13. BARANDAS (uni)
En escalera y pasillo, Se construirán en base a perfiles metálicos en concordancia a los planos de detalles adjuntos.
PERFIL RECTANGULAR 50x50x3 mm (ml)
Se consulta perfiles estructurales de baranda conformado por perfiles rectangulares 50x50x 3 mm.
Estos elementos se fijarán mediante soldadura a los limones, mientras que en sector encofrado nivel superior se fijará
mediante pletina y tirafondos al piso.
PERFIL RECTANGULAR 40x20x2 (ml)
Perfiles interiores de baranda perimetral del nivel superior se conforma mediante perfiles rectangulares 40x40x2 mm
espaciados cada 11cm como máximo.
PLETINA ANCLAJE BARANDA e=5mm (m2)
Baranda nivel superior se fijará a pletina de anclaje e= 5 mm y 5 cm de ancho mediante soldadura filete de 3 mm espesor.
TORNILLOS TIRAFONDO HEXAGONAL 3/8” X 4 ½” (un)
Pletina de anclaje baranda se fijará mediante tornillos tirafondos hexagonales 3/8”x4 ½” espaciados cada 30 cm máximos a
estructura de piso.
PINTURA ANTICORROSIVA Y DE TERMINACION (m2)
Se consulta aplicación de 2 manos de Anticorrosivo color negro en todas las caras y cantos de los perfiles. Cada mano de
pintura será recepcionada por la ITO.
4.14. HOJALATERIA, CANALETAS, B.ALL Y CASQUETES (ml)
La hojalatería, canales, B.All y casquetes protectores se consideran prefabricados de acero zincalum 0.4 mm, prepintado
en igual o similar color de la cubierta prepintada, se considerara medidas de acuerdo a plano de estructura se le añade aleta
bajo cubierta y sujetas con ganchos de acero galvanizado fijados cada 100 cm de espesor 4 mm. Las uniones solo se
aceptaran traslapadas al menos 10 a 15 cm, remachadas y selladas con cordón continuo SikaFlex 11FC en el traslapo, el
cual se hará en contra a los vientos dominantes de la zona. Se fijarán a las estructuras respectivas con tornillo roscalata
auto perforante zincado de cabeza plana y golilla de presión con neopren. Las piezas deberán considerar el corte adecuado
para adoptar la forma de perfil de las planchas de cubierta.
Se ejecutarán corta gotas en las puertas y ventanas, los elementos en plancha serán de fierro galvanizado de 0,4 mm.
Las B.ALL se fijarán a las estructuras de muro mediante abrazaderas metálicas @50 cm máximo.
4.15. POZO DE ABSORCIÓN (un)
Las descargas de aguas lluvia canalizadas se realizaran a pozos de absorción de 40x40x80 cm determinando su ubicación
en terreno se contemplan 2 pozos ubicados en patio del recinto.
Ésta partida contempla la excavación y relleno con grava TM 1 ½”.
4.16. DUCTOS DE VENTILACION
4.16.1.BAÑO DISCAPACITADOS (un)
Se considera la instalación de extractor de aire de cielo de 17w ducto de ventilación metálico de 6” de diámetro con
coronación de gorro metálico en su parte superior. Se deberá tener especial cuidado en disponer el ducto metálico alejado
de los cables eléctricos de entretecho para evitar accidentes.

4.16.2.CAMPANA COCINA (un)

Se consulta la instalación de una campana en acero inoxidable de sección 1X1 dispuesta a una altura de 2m respecto a
nivel de piso terminado, se contempla el ducto de ventilación de 6” e instalación de extractor con su respectiva instalación
eléctrica según plano.
Se deberá tener especial cuidado en disponer el ducto metálico alejado de los cables eléctricos de entretecho para evitar
accidentes.
5. ARTEFACTOS Y ACCESORIOS
5.1. ARTEFACTOS
5.1.1.WC (un)
Se consulta la instalación de WC y grifería, esté será de juego completo línea fanaloza Venecia blanco o superior instalados
de acuerdo a la recomendación del fabricante. Los artefactos serán perfectamente sellados con junta elástica y afianzada
mediante pernos al piso. WC consulta tapa y fitting del artefacto será económico Nibsa o Superior. No se aceptará fugas en
la instalación ni desperfecto del artefacto.
5.1.2.WC ACC UNIVERSAL (un)
Será de marca Wasser, modelo JBCOMBO2005V, similar o superior calidad, en color blanco. Se deberá respetar en la
elección e instalación lo dispuesto en la Guía de Consulta Accesibilidad Universal, la que para todos los casos prevalecerá
sobre las presentes especificaciones. Su instalación será en base a lo señalado en la normativa de accesibilidad universal,
esto es: el eje del inodoro deberá ubicarse a 40cm de la cara interior del muro paralelo al artefacto y la altura del asiento del
inodoro será de 0.46m a 0.48m medidos desde el nivel de piso terminado.
5.1.3.LAVAMANOS (un)
Se consulta la instalación de lavamanos línea fanaloza Venecia o Superior, con pedestal color blanco y grifería. Afianzada a
muro con pletina metálica y montada sobre el pedestal. El sello del artefacto al muro será sello elástico poliuretano. Fitting
Nibsa o superior. No se aceptará fugas en la instalación ni desperfecto del artefacto. Se consulta llave monomando
5.1.4.LAVAMANOS BAÑO ACC UNIVERSAL (un)
Será de marca Wasser, modelo JB2007602 o similar, en color blanco, con juego de llaves cromadas monomando Marca
Ecole Modelo Perugia o calidad superior. Se deberá respetar en la elección e instalación lo dispuesto en la Guía de
Consulta Accesibilidad Universal, la que para todos los casos prevalecerá sobre las presentes especificaciones.
Su instalación será en base a lo señalado en la normativa de accesibilidad universal, esto es: deberá estar ubicado a una
altura de 0.8m medida desde el nivel de piso terminado, dejando un espacio libre bajo su cubierta de 0.70m que permita la
aproximación frontal de una persona usuaria en silla de ruedas. La grifería deberá ser de palanca, de presión o de acción
automática mediante sistema de sensor y no podrá estar instalada a más de 0.45m del borde del artefacto.
5.1.5.LAVAPLATO CON MUEBLE (un)
Se consulta la instalación de Lavaplatos con un secador y un fuenton, de acero inoxidable, con juego de llaves cromadas
monomando tipo fas o superior calidad, para agua fría y caliente asentado en un mueble de melanina empotrado a muro y
piso.
5.2. ACCESORIOS
5.2.1.BARRAS PARA DISCAPACITADOS (un)
Se consulta la instalación de barras en acero Inoxidable. Se deben considerar 2 tipos de barandas, una fija y otra abatible,
según recomendaciones del Manual de Accesibilidad Universal. Barra abatible Mod. GS 3207300 Marca WASSER. Barra
Fija Mod. GS 3291000 Marca WASSER.. la barra abatible deberá ubicarse a 0.4m del eje longitudinal del inodoro. Ambas
barras deberán ser antideslizantes, tener un diámetro entre 3.5cm y de un largo mínimo de 0.6m y estarán ubicadas a una
altura de 0.75m medidas desde el nivel de piso terminado.

5.2.2.ESPEJOS EMPOTRADOS (un)

Frente a cada lavamanos se consulta un espejo por cada recinto el que deberá ser empotrado con marco de aluminio
dimensiones 45x60. El espejo deberá estar instalado a una altura máxima de 3cm del punto mas alto de la cubierta o del
lavamanos.
5.2.3.PORTA ROLLO (un)
Considera un dispensador porta rollos de papel higiénico marca d´acqua línea modelo Nouvi, similar o superior calidad, uno
por cada inodoro empotrado a muro
5.2.4.MUDADOR VERTICAL(un)
Se contempla instalaciòn de Mudador vertical con sus respectivas fijaciones segùn proveedor. Se consulta Marca Avalco
Modelo 9303.
5.3. BARANDA PARA RAMPA (ml)
Se consultan barandas de protección fijados a la rampa para minusválidos, estas barandas serán de acero galvanizado con
un diámetro de 2” de e=3mm. La disposición en cuanto a medidas y ubicación ira detallada en plano.
Todas las uniones de los perfiles metálicos serán a través de soldadura continua alrededor de la sección, esta debe tener
un acabado liso, pudiendo ser objetadas según criterio del ITO.
Las barandas irán empotradas en poyos de hormigón según lo dispuesto en plano de accesibilidad universal
Finalmente, se contempla la aplicación de pintura a las barandas, en donde previo a ésta partida, se debe verificar que
todos los perfiles estén limpios, eliminando todo tipo de aceites o cualquier elemento que impida la buena adherencia de la
pintura a la superficie del metal. Posteriormente se aplicarán dos manos de distinto color de Anticorrosivo Alquímico
reforzado N° 51 de A. Stierling u antióxido Chicorrofin N° 45, aplicado según indicaciones del fabricante. Para luego aplicar
tres manos de Esmalte Alquídico N°43 de A. Stierling o equivalente en calidad como terminación, color a determinar por el
arquitecto previa consulta del ITO.
6. INSTALACIONES
6.1. GAS
6.1.1.RED DE GAS
Se consulta ejecutar instalación interior menor de gas, referida al suministro de gas para los artefacto de Cocina, ejecutada
en cobre del tipo L con sistema de gas licuado, Será por cuenta del contratista, la elaboración del proyecto técnico,
recopilación de antecedentes, tramitación, aprobación y recepción definitiva del proyecto de redes de gas. Serán de su
cargo el pago de permisos y derechos que ello implique. Deberá dejar la sede con el respectivo sello verde
6.1.2.RED DE COBRE TIPO L (ml)
Se considera la ejecución de la red de agua caliente a través de cañería de cobre Tipo L, de diámetro acorde a proyecto
definitivo de redes de gas proporcionado por el contratista. Este ítem considera la provisión e instalación de cañerías con
todas las uniones necesarias de acuerdo a normativa vigente.
6.1.3.NICHO GAS (un)
Se deberá incluir construcción de nicho para cilindro de gas de 45kilos ubicado según las condiciones del proyecto de
instalación elaborado por el contratista, se incluye la provisión de cilindro de gas de 15k.
6.1.4 CALEFONT 5 LITROS (un)
Se deberá instalar calefont de 5 litros encendido automático que alimente a lavaplatos de cocina según proyecto elaborado
por contratista.
6.2. AGUA POTABLE
Proyecto adjunto de Agua potable adjunto tiene carácter de informativo. Será responsabilidad del contratista formular
proyecto definitivo pagando la elaboración, permisos y visaciones correspondientes, respetando arquitectura.

Las instalaciones deberán cumplir con lo establecido en el reglamento de instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y
Alcantarillado (RIDAA); con las Normas del Instituto Nacional de Normalización a que haya lugar y con la “Ordenanza
General de Urbanismo y Construcción”.
6.2.1.CAÑERIAS Y FITTINGS (ml)
Todas las cañerías contempladas serán de PVC hidráulico clase 10 y Cobre tipo L, según los diámetros indicados en los
planos. Las tuberías serán sometidas a una prueba hidráulica en tramos no superiores a 20 metros, de 10 Kg./ cm² durante
10 minutos, las cañerías deberán ir enterradas a una profundidad mínima de 50 cm. Sin embargo en los casos de atraviesos
de camino y otros en que no se puedan cumplir con la profundidad mínima, deberá considerarse un refuerzo de hormigón
pobre.
No se permitirá el curvado de las cañerías, debiéndose emplear fittings para los cambios de dirección.
Todas las salas de baño y dependencias con instalaciones de agua sean estas fría o caliente, llevan llave de paso general.
Estas llaves de paso general serán del tipo espejo (Peet).
Respecto a las tuberías de cobre, se consulta soldadura con 90% de estaño y pasta fundente, siguiendo las instrucciones
del fabricante. Los fittings serán de bronce, marca Nibsa.
Las cañerías deberán ser respaldadas por control de calidad certificado, al igual que sus accesorios.
6.2.2.MEDIDOR AGUA, NICHO Y PRUEBAS (un)
Se consulta medidor de 25 mm con respectivo nicho de hormigón prefabricado y pruebas respectivas que aseguren un
correcto funcionamiento.
6.2.3.CONEXIÓN MATRIZ EXISTENTE (un)
Contempla rotura y reposición de vereda que permite la conexión a matriz existente de agua potable segùn se indica de
certificado de factibilidad entregado por la empresa sanitaria.
Conexión será realizada cumpliendo las exigencias de la empresa sanitaria.
6.3. ALCANTARILLADO
Será por cuenta del contratista la elaboración del proyecto técnico Definitivo, recopilación de antecedentes, tramitación,
aprobación y recepción definitiva del proyecto de alcantarillado particular. Serán de su cargo el pago de permisos y
derechos que ello implique.
Cabe destacar, que el proyecto de Alcantarillado que se adjunta en el proyecto de la Sede Comunitaria es Informativo,
debido a que se realizó en base al certificado de factibilidad entregado por la empresa sanitaria en su momento, lo que a la
fecha de ejecución del proyecto, puede que esa factibilidad y punto de conexión estén obsoletos.
El proyecto será aprobado por el Organismo Sanitario correspondiente y las obras serán ejecutadas por contratista
autorizado. El contratista deberá ejecutar las obras exteriores necesarias para materializar el empalme al Colector de Aguas
Servidas y obtener la recepción de los servicios correspondientes, lo que incluye demolición y reposición de pavimentos en
vía pública.
6.3.1.RED DE DISTRIBUCION (ml)
Se consultan los diámetros, pendientes, ubicaciones y recorridos que indican los planos correspondientes.
Todas las tuberías y piezas especiales serán de P.V.C. y tendrán que cumplir con las normas de instalación indicadas por el
fabricante. Se tendrá especial cuidado de proteger las cañerías una vez colocadas, para evitar quebraduras por golpes de
otros materiales.
En las descargas se usarán tuberías de P.V.C. de los diámetros indicados en los planos.
Estas tuberías se afianzarán por medio de abrazaderas metálicas de modo que se garantice la indeformabilidad de ellas,
permitiéndose los desplazamientos propios de la dilatación y contracción térmica.
Las tuberías enterradas deberán quedar apoyadas en toda su longitud y rodeadas de una capa de arena o material granular
fino de no menos de 0,10 m. de espesor. El relleno posterior se hará de tal modo que el material alrededor del tubo quede
bien compactado y sin dañar la tubería por el uso de pisones inadecuados.
Para cortar las tuberías deberán utilizarse sierras de dientes finos, similares a las usadas para cortar fierro. El corte se debe
ejecutar a escuadra utilizando una plantilla de corte.

Después del corte es necesario confeccionar un chaflán, con una escofina o lima, en la punta para facilitar la unión.
Las tuberías completadas en las instalaciones interiores serán de PVC Clase C-4 de sección circular, construida y probada
en fábricas en conformidad con las normas, distribuida en tramos y pendientes indicadas en los correspondientes planos, e
instaladas según instrucciones de los fabricantes.
6.3.2.CAMARAS DE INSPECCION (un)
Antes de instalar las cámaras, verificar que las excavaciones tengan un tamaño mayor que el diámetro de las cámaras e
Instalar las cámaras en el sentido correcto y verificar que la salida esté a menor altura que el nivel de entrada.
Se deberán respetar medidas y ubicación de acuerdo a proyecto aprobado informativo por Sanidad, las cámaras de
inspección pueden ser de hormigón cilíndrico o prefabricado, teniendo especial cuidado cuando corresponda su ubicación
en algún camino de acceso a que sus tapas deben ser reforzadas.
Se consideran obras de Habilitaciòn de todas las cámaras.
6.3.3.CAMARA DESENGRASADORA 170 LITROS (un)
Se consulta cámara Desengrasadora de 170 litros de polietileno LLDPE
6.3.4.CONEXIÓN COLECTOR EXISTENTE (un)
Contempla rotura y reposición de vereda que permite la conexión a Colector de Alcantarillado segùn se indica de certificado
de factibilidad entregado por la empresa sanitaria.
Conexión será realizada cumpliendo las exigencias de la empresa sanitaria.
6.4. ELÉCTRICA
Las presentes especificaciones deben considerarse como guía para la elaboración de un proyecto definitivo el cual será
ejecutado por un profesional competente con experiencia en obras similares y que cuente con licencia SEC CLASE C como
mínimo y que se encuentre vigente a la fecha. Estas presentas EETT se complementan con planos del proyecto los cuales
son referenciales para la instalación eléctrica de la sede.
Cualquier información que se indique en EETT o planos se considerará como si estuviera en ambos documentos.
La empresa constructora y/o profesional a cargo de las obras de la especialidad eléctrica deberá guiarse en las Normas
Chilenas Eléctricas (NCH ELEC 4/2003, NCH ELEC 2/84 y NCH ELEC 10/84), si durante la ejecución tuviese cualquier
duda por discrepancias entre plano y terreno deberá consultarse con la ITO quién definirá la situación.
Será de exclusiva responsabilidad de la empresa contratista ejecutar cualquier partida a diferencia de lo expuesto en estas
EETT y/o planos o con materiales de inferior calidad, en cuyo caso la ITO podrá ordenar la normalización de dicha situación
a entero costo del contratista.
El contratista deberá utilizar materiales nuevos y de primera calidad que tengan certificación SEC o de laboratorios
reconocidos nacionalmente. Si se menciona un modelo y/o marca de material este es referencial, pudiéndose presentar una
alterativa equivalente o superior técnicamente a la ITO, quién definirá con los antecedentes entregados (certificados, fichas
técnicas, otros) si cumple las características solicitadas y es aceptable el cambio.
La empresa a cargo de las obras deberá contar con personal calificado para las partidas de manipulación eléctrica y será
responsable de entregarles todos los elementos de protección personal (EPP) necesarios para la realización de los trabajos,
tales como cascos, guantes, zapatos de seguridad, arnés de seguridad y otros específicos.
El contratista será responsable tanto de gestionar el TE1 ante la SEC, así como la factibilidad de energía y la conexión a red
eléctrica con la empresa de distribución de la zona.
6.4.1.LUMINARIAS A INSTALAR
Si el contratista presentara una alternativa a las luminarias indicadas en las presentes EETT se debe demostrar mediante
certificados y fichas técnicas que es equivalente o superior técnicamente.

6.4.1.1.PANEL COLGANTE LED 20W (un)

Para salón multiuso y pasillos piso +1 que contempla cielo de viga a la vista, se considera instalar paneles colgantes led de
20W blancos que tengan las siguientes características como mínimo:
- Potencia 20-25 W
- Voltaje: 200 – 240 V; 50 Hz
- Carcasa de aluminio color blanco.
- CRI: Ra > 70
- Factor de potencia > 0.93
- Color de temperatura: 3000 K
- Vida Útil: > 40000 hrs.
Estos equipos deberán quedar todos a la misma altura siendo recomendado 2,5 mts desde nivel de piso terminado.
Los paneles serán alimentados desde una caja de derivación que se instalará a la vista sobre ellos con cordón libre de
halógeno 3x14 AWG.
Las luminarias que van instaladas en cielo con viga a la vista tendrán una canalización con moldura blanca 20x12 mm y
cajas derivación plásticas blancas 75x75x35 mm
6.4.1.2.EQUIPO LED EMBUTIDO (un)
Para salón multiuso piso (-1), se consideran para iluminación focos led embutidos de 20W que tengan las siguientes
características como mínimo:
- Deben ser fabricados con aluminio inyectado.
- CRI: Ra > 80
- Factor de potencia > 0.93
- Color de temperatura: 3000 / 4000 K
- Lúmenes: 1900 Lm
- Vida Útil: 50000 hrs.
6.4.1.3.FOCO LED EMBUTIDO IP65 (un)
Para las zonas húmedas como cocina y baños se considera la instalación equipos Hermético con IP65 o superior. Se
consulta un foco embutido en cielo con las siguientes características como base:
- Foco embutido led 15-20W
- Carcasa: Aluminio
- Color de la temperatura: Blanco neutro
- Variación de voltaje: 180 – 240 V
- Garantía producto: > a 1 año
- Certificaciones SEC
- Vida Útil: > 40.000 hrs
- Índice de protección: IP65 y/o que sea recomendado por fabricante para lugares con humedad.

6.4.1.4.APLIQUE MURO BIDIRECCIONAL EXTERIOR (un)

Para fachada exterior tanto en puerta del frente y en puerta para patio posterior se consulta la instalación de aplique
bidireccional sobrepuesto IP54 como mínimo, cuerpo de aluminio, difusor de vidrio, en conjunto a una ampolleta led con
rosca E-27 de 9W. Equivalente o superior técnico.
6.4.1.5.APLIQUE INTERIOR (un)

Para iluminar el tránsito por la escalera se consulta la instalación de un aplique sobrepuesto blanco, con cuerpo de
aluminio, difusor de vidrio, en conjunto a una ampolleta led rosca E-27 de 9W. Equivalente técnico o superior.
6.4.1.6.LUMINARIAS DE EMERGENCIA (un)
Se consulta la instalación de equipos de emergencia led en los puntos indicados en plano adjunto. Estas luminarias de
emergencia deberán ofrecer las siguientes características como mínimo.
- Led de indicador de carga
- Alimentación 200/240VAC – 50/60 Hz
- Iluminación tipo led
- Autonomía: 2 hrs.
- Sobrepuesto.
Para la instalación de estos equipos de emergencia se considera instalar un enchufe simple Bticino de línea mátix 2P+T de
10A a la altura de 2.1 mts.
6.4.1.7.EXTRACTOR DE AIRE (un)

En el baño de discapacitados se consulta la instalación de un extractor de aire color blanco de 4” en el techo, como se
indica en plano adjunto. Será accionado con el mismo interruptor instalado de forma embutida en la entrada que prende la
luminaria, pero con una tecla diferente.
El extractor tendrá un rango de voltaje 210-240V, 50/60 Hz, debe emitir bajo nivel de ruido y ser especial para zonas
húmedas, su capacidad de extracción será sobre los 100 m3/h.
Para la extracción del aire por el entretecho se consulta la instalación de una tubería de acero inoxidable de medida acorde
que reciba la masa de aire que expulsa el extractor.
Sobre el techo en el exterior se deberá acoplar un gorro de acero inoxidable a la tubería para que no entren objetos
extraños ni lluvia a esta desde arriba.
El contratista deberá suministrar todos los accesorios complementarios para el correcto montaje de esta partida y aplicará
todos los sellos necesarios para dejar la instalación de forma hermética y que no queden filtraciones en el entretecho.

6.4.2.CANALIZACIÓN (ml)
Las canalizaciones principalmente serán embutidas en tubos EMT de 1/2” junto con todos sus accesorios (coplas,
conectores, abrazaderas, otros), y deberán quedar firmemente afianzadas en sus recorridos.
Se consultan cajas metálicas 100x65 mm para realizar las uniones necesarias, las derivaciones de los circuitos y el montaje
de interruptores y enchufes.
Todas las cajas de derivación deberán quedar registrables ya sea para mantenciones o ampliaciones que se realicen a
futuro. Las cajas de derivación pertenecientes al canalizado del entretecho del piso “+1” (en la zona que NO va viga a la
vista) podrán quedar registrables al subir por la escotilla, pero deberán respetar las distancias y condiciones que indica la
Norma NCH 4/2003 en los artículos 8.0.4.9-10-11-12. Las cajas metálicas ubicadas entre los dos pisos deberán quedar
accesible desde el piso “-1”.
En el piso +1 en las zonas en que el techo está con viga a la vista (solo) las luminarias colgantes proyectadas deberán ser
alimentadas mediante canalización a la vista. Para este fin se ocupará moldura blanca 20x12 mm y cajas derivación
plásticas blancas 75x75x35 mm. Desde la caja la alimentación bajará con cordón 3x1,5 mm2 hasta la lámpara. En estos
puntos se debe realizar el cambio de ducto para mejorar la estética resultante, por lo anterior se debe tener la capacidad de
instalar la canalización apegada a una de las vigas, quedando lo más oculta posible.
El resto del canalizado en la zona con viga a la vista del piso “+1” será embutido por las paredes del recinto.
6.4.3.CABLES (ml)
Al ser lugares que se consideran como local de reunión de personas se consulta el cableado con cable libre de halógeno de
sección 1.5 mm2 para iluminación y 2.5 mm2 para circuitos de enchufes, respetando el código de colores según norma
NCH 4/2003 artículo 8.0.4.15. Para el circuito de zonas húmedas se deberá ocupar sección 2.5 mm2.
Las uniones deberán ser soldadas con estaño al 50% y se le deberá aplicar dos capas de cinta de goma autofundente y dos
de cinta plástica aislante como mínimo, ambas de 3M. Las uniones deberán ser realizas en las cajas de derivación
dispuestas, por ningún motivo se aceptará que se realizan uniones en ductos o queden al medio de estos.
El proceso de cableado de los ductos que recorren paredes de hormigón se realizará posterior al término completo de estos,
como protección del material.
En la confección del tablero también se deberán ocupar cables con aislación libre de halógenos y no propagante a la llama,
la sección será acorde a la capacidad de cada circuito pero no serán menos a 2.5 mm2.
En las zonas de viga a la vista los paneles colgantes se alimentarán desde la caja plástico con cordón libre de halógeno 3x
1,5 mm2 afianzado a la cadena que sujeta el foco.
6.4.4.INTERRUPTORES (un)
Se considera la instalación de interruptores de uno, dos y tres efectos marca bticino línea Mátix, con tapa metalizada titanio
claro según disposición de plano. Estos irán montados a una altura de 1.2 metros sobre nivel de piso terminado de forma
embutida.
6.4.5.ENCHUFES (un)
Se considera la instalación de enchufes dobles 10A, 2P+T, 250v, bticino línea mátix, con tapa metalizada titanio claro
dispuestos en los puntos indicados en plano.
Para baños y cocina la instalación de los enchufes se considera a 1.2 mts de altura, en los demás sectores se considera a
0.30 mts de (npt). Adicionalmente se debe incorporar un enchufe simple (16A) a 2.0 mts de altura para la campana
extractora de la cocina.
Los módulos de los enchufes para cocina se contempla que sean 10-16A. Se debe tener especial cuidado que los enchufes
queden alejados de cañerías y artefactos de agua y gas, respetando lo indicado en normas respectivas.
Se instalarán de forma embutida en las paredes del recinto.

6.4.6.TABLERO TDA (un)

Se deberá instalar un tablero embutido con 16 módulos con todas las protecciones identificadas en plano adjunto. Estas
protecciones deben ser monomarca y contar con certificación nacional, se consultan protecciones legrand, equivalente o
superior técnico.
El cableado dentro del tablero deberá ser con conductor libre de halógeno y de secciones adecuadas a las capacidades de
las protecciones en el gabinete, siendo la sección mínima 2.5mm2. La alimentación desde el medidor será con sección
mínima de 4 mm2.
En el tablero se deberán identificar a que circuitos pertenece cada protección mediante placas de acrílico color negro con
letras blancas.
El tablero debe contemplar un espacio del 25 % libre para futuras ampliaciones.
6.4.7.PUESTA A TIERRA (un)
Para la protección de esta instalación eléctrica se considera una puesta a tierra formada por una barra de cobre certificada
de 5/8” x 3mts, la cual deberá quedar registrable en una camarilla de registro de PVC. A la barra se deberá aterrizar los
conductores de tierra de protección y neutro con cables de aislación THHN 10 AWG desde el conjunto tablero-medidor y se
conectarán mediante una termofusión o en su defecto con conector de bronce 5/8” de puesta a tierra.
6.4.8.MEDIDOR, EMPALME Y CONEXIÓN A RED ELÉCTRICA (un)
El proyecto contempla la instalación de un medidor de corriente monofásico 10-50A, 50Hz que cumpla normativa vigente
dispuesto al exterior de la sede en una caja metálica Saime modelo 7010.
Las canalizaciones de acometida serán en cañería de acero galvanizado (c.a.g.) de 1” junto a sus accesorios, del mismo
modo la canalización hacia la toma a tierra debe realizarse con c.a.g. 1/2”. Las entradas a la caja de empalme deben
asegurarse con bushing y contratuerca, se consulta la aplicación de sikaflex F-11 para que las uniones de las tuberías y la
caja empalme queden totalmente herméticas.
La acometida será con conductor concéntrico 2x6 mm2.
El contratista deberá entregar la sede conectada a la red de distribución eléctrica y funcionando correctamente, lo que será
solicitado para la recepción final la obra.
7. CIERRE PERIMETRAL PATIO (ml)
Se consulta la instalación cerco perimetral en patio desarrollado en perfilaría metálica prepintada de color verde según
detalle en plano de arquitectura, los pilares serán de perfil tubular cuadrado 75x75x3mm y su fundación de 40x40x60cm en
H-20 y considera un emplantillado de 5cm en hormigón pobre, el tubo quedara empotrado 55 cm. La terminación sobre el
nivel npt será de 8 cm.-La pintura de los postes será aplicación de anticorrosivo y posteriormente pintura esmalte sintético
de color a definir con ITO. Las manos a aplicar serán las necesarias para una buena terminación del color.
EXCAVACIONES (m3)
Se realizarán las excavaciones necesarias para dar cabida a los dados de hormigón, según lo indicado en plano adjunto, los
heridos deberán despejarse de todo elemento vegetal, lo que deberá ser inspeccionado por la ITO para su aprobación.
HORMIGON G-20 (m3)
Serán en su totalidad de hormigón de G-20., cuyas dimensiones son 40/40/60cm indicadas en planos correspondientes y
deberá aplicarse en forma correcta en las excavaciones y/o en el moldaje, el cual será revestido con desmoldante Sika
Form o similar calidad. La aplicación será con vibrador de inmersión. Previo al hormigonado se considera un emplantillado
de 5cm en hormigón pobre
PILARES METÀLICOS 75x75x3 mm (un)
Se consulta para el cierre metálico perimetral, una estructura tipo en fierro tubular cuadrado y galvanizado de 75 x 75 x 3
mm que quedará empotrado 55cm dentro de la fundación, para garantizar la firmeza se considera la instalación de
enfierradura en la base del fierro tubular de modo de afianzarlo de mejor modo al cimiento de hormigón G-20, según plano.

MALLA ACMAFOR 3D (m2)

Sobre esta estructura se instalarán mallas de acero galvanizado tipo acmafor 3D, su instalación se hará de acuerdo a
instrucciones del fabricante. La altura de la malla en todo el perímetro es de 2.08m.
8. REJA METALICA (m2)

Se considera reja en perfilaría metálica detallada en planos tanto en dimensiones como ubicación. fundado en dados de
hormigón de 40x40x60cm Para su terminación deberá considerarse la aplicación de 2 manos de pintura antioxidante color
negro.
EXCAVACIONES (m3)
Se realizarán las excavaciones necesarias para dar cabida a los dados de hormigón, según lo indicado en plano adjunto, los
heridos deberán despejarse de todo elemento vegetal, lo que deberá ser inspeccionado por la ITO para su aprobación.
HORMIGON G-20 (m3)
Serán en su totalidad de hormigón de G-20., cuyas dimensiones son 40/40/60cm indicadas en planos correspondientes y
deberá aplicarse en forma correcta en las excavaciones y/o en el moldaje, el cual será revestido con desmoldante Sika
Form o similar calidad. La aplicación será con vibrador de inmersión. Previo al hormigonado se considera un emplantillado
de 5cm en hormigón pobre.
PERFILES METALICOS (ml)
Serán soldados en las dimensiones y ubicación dispuestos en planimetría
PINTURA ANTICORROSIVA (gl)
Se deberán aplicar 2 manos como mínimo de pintura anticorrosiva de color negra, previo a su aplicación deberá limpiarse
de impurezas toda la superficie de os elementos a pintar.
9. ASEO FINAL Y RECEPCIÒN DE OBRAS (un)

Esta partida se refiere a los trabajos de retiro de instalaciones provisionales, material sobrante, escombros y residuos de la
construcción. Todo escombro y desechos de la obra deberán ser llevados por el contratista a botadero autorizado por la
Dirección de Obras Municipales
Al término de las obras, el Contratista deberá entregar a la ITO los Certificados de Recepción Final de cada una de las
instalaciones debidamente tramitados ante los Servicios correspondientes, acreditando la ejecución de las pruebas y
ensayos reglamentarios durante el transcurso de la obra. Además, el contratista deberá gestionar a su costo los
requerimientos de la Dirección de Obras de la Ilustre Municipalidad de Cañete para Recepcionar Obras.
El ITO no dará por terminada oficialmente la obra hasta que no se diera cumplimento a este último punto.

Nota: Ante cualquier duda o discrepancia será obligación del contratista realizar las consultas pertinentes al
Profesional del proyecto, para el fiel desarrollo y términos de las obras.
PABLO GARCIA CORNEJO WILLIAMS MORENO BRIONES

ARQUITECTO INGENIERO ELECTRICO
DAGOBERTO SANHUEZA ISABEL MUÑOZ RIVAS

INGENIERO CIVIL DIRECTORA SECPLAN
JORGE RADONICH BARRA

ALCALDE
CAÑETE, DICIEMBRE DE 2021

Eett Sede Junta de Vecinos Estadio

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FONDO REGIONAL DE INICIATIVA LOCAL – 2020

NOMBRE PROYECTO REPOSICIÒN SEDE JUNTA DE VECINOS ESTADIO, CAÑETE

La superficie del Proyecto de Sede Social, corresponde a lo siguiente:

• Superficie Construcción Proyectada 127 m2 Apróx.

Estas Especificaciones son complementarias a los planos y especificaciones de Arquitectura y Estructura.

0.1. NORMAS Y CÓDIGOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 1

 Nch 165 of 2009: Áridos, tamizado y determinación de la granulometría.

Armaduras de refuerzo en hormigón armado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 2

Otras Normas aplicables a la construcción.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 3

0.3. SUSTITUCIÓN O MODIFICACIÓN DE MATERIALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 4

0.5. MONTAJES, PLOMOS Y NIVELES

0.6. INSPECCIÓN Y CONTROL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 5

0.7. PRUEBAS Y ENSAYOS

Sin prejuicio de lo anterior, se entenderá obligatorio mantener a la vista lo siguiente:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 6

0.9. LIBRO DE OBRA

0.11. VISITA A TERRENO

0.12. GASTOS GENERALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 7

CONTRATO Y GASTOS NOTARIALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 8

0.16. MÁQUINAS Y EQUIPOS

0.18. INDICACIONES PARA PARTIDAS CRÌTICAS DE OBRA GRUESA

Hormigón de fundaciones sin armar:

Hormigón estructural tradicional.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 9

 Vigas, losas, muros, pilares: 5 a 8 cm.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 10

No se permitirá el uso de coplas con hilo en las tuberías embebidas en el hormigón.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 11

Los recubrimientos a usar serán los siguientes:

Separación de las armaduras:

Ganchos, anclajes y traslapos:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 12

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 13

1.1. HABILITACIÒN DE TERRENO (m2)

1.3. CONSTRUCCIONES PROVISORIAS (mes)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 14

Dicho letrero deberá contemplar a lo menos lo siguiente:

2.1. TRAZADOS Y NIVELES (m2)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 15

3.1.2.MEJORAMIENTO DE TERRENO SELLO FUNDACIÒN (m3)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 16

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 17

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 18

3.2.4.HORMIGON G-30 (m3)

b.- Replanteo de Moldaje:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 19

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 20

3.3. BASES DE PAVIMENTO

LVN 1-84 Método para el cuarteo de muestras.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 21

Las sales solubles, según NCh 1444, no sobrepasarán el 4 %.

Clasificación del material.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 22

Los agregados deberán cumplir las siguientes condiciones:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA 23