DPW Callao Arq Eett

ESPEFICACIONES TECNICAS
DE ARQUITECTURA
Proyecto:
PROVISIÓN DE SISTEMA DE INSPECCIÓN NO INTRUSIVO DE ALTA
ENERGÍA – DP WORLD - CALLAO
Setiembre - 2021
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA
Autor del encargo : SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE ADUANAS Y DE

ADMINISTRACIÓN TRIBUTARIA.
Autor del proyecto : NUCTECH COMPANY LIMITED
Arq. Responsable : ARQ. CÉSAR HUMBERTO MENDOZA CÁRDENAS

CAP 6127
1.0 GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
Las presentes especificaciones técnicas regulan y definen los procedimientos ejecutivos
de programación, construcción, control, medición y pagos que deben ser aceptados y
aplicados por el contratista en la ejecución de las partidas de arquitectura del SISTEMA
DE INSPECCIÓN NO INTRUSIVO DE ALTA ENERGÍA DP WORLD - CALLAO, de
acuerdo a los diseños presentados en las memorias de cálculo y proyectados en los
planos.
Todos los documentos del proyecto son complementarios entre sí. En caso de existir
divergencias entre los documentos del proyecto, los planos tienen validez sobre las
especificaciones técnicas y las memorias descriptivas; siendo los metrados referenciales
en orden de prelación. En caso de divergencias de cotas en las especialidades, son
válidas las cotas de arquitectura.
El Contratista deberá designar un Ingeniero o Arquitecto como Responsable de la Obra,
que cuente con título Profesional, Colegiado, Habilitado, como responsable de la
dirección técnica de la misma en forma directa y permanente.
El cuerpo técnico de profesionales deberá proponer los métodos para la correcta
ejecución de cada una de las partidas, siendo el Contratista responsable de la ejecución
de la obra de acuerdo con los planos, especificaciones técnicas, memorias y en general
de la documentación, que forma parte del proyecto.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
responsabilidad del Contratista proveer la colocación de dispositivos para anclaje, izaje,
sujeción, suspensión, adherencia, etc.; cuando no se indican en los planos, así como
cualquier medida de seguridad para garantizar la estabilidad, protección anti caídas de
las piezas que se monten. Todos los accesorios deberán ser resistentes a cualquier tipo
de corrosión.
De existir alguna incompatibilidad entre los diferentes documentos que conforman el
Expediente Técnico, el residente deberá asentarlo en el cuaderno de obra y hacer la
consulta al proyectista, quien absolverá, complementará y/o aclarará la consulta
respectiva, luego de ello deberá comunicar al supervisor de obra y/o Entidad para la
validación.
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Las consultas relativas a la construcción; efectuadas por el Contratista serán anotadas
en el cuaderno de obra debiendo ser absueltas por el Supervisor o de ser el caso por el
proyectista.
1.2 OBJETIVOS
El objetivo de las presentes especificaciones técnicas es definir conjuntamente con los
planos e instrucciones indicadas en los mismos, los trabajos relacionados a
construcciones de arquitectura y la manera eficiente en que estos se llevarán a cabo. El
contratista está obligado, a pesar de cualquier posible omisión en los planos o en las
especificaciones técnicas, a ejecutar los trabajos de una manera eficiente y adecuada
siguiendo la documentación y normas técnicas complementarias, teniendo en cuenta los
últimos avances e innovaciones tecnológicas y los métodos modernos de construcción.
1.3 ALCANCES
El presente documento tiene por objetivo alcanzar las especificaciones técnicas de
arquitectura, las cuales se indican en la documentación del proyecto (planos, resumen
de metrados, bases de licitación, memorias) específicamente para la construcción del
local que albergará el Sistema de Inspección No Intrusivo de Alta Energía.
Corresponde al contratista, la ejecución de todos los trabajos de arquitectura. Las obras
de arquitectura a ejecutarse pueden comprender lo siguiente:
a) Albañilería
b) Revoques, enlucidos y moldura
c) Cielorrasos
d) Pisos
e) Zócalos
f) Cobertura
g) Carpinterías
h) Vidrios
i) Pintura
j) Bolardos y postes
2 ARQUITECTURA
2.1 ALBAÑILERIA
• Descripción
Las especificaciones contenidas serán aplicadas por el contratista en la ejecución de las
actividades de construcciones de muros, tabiques y parapetos en mamposterías de
ladrillo de arcilla previstas en los planos o las que ordene el propietario, avalado por el
supervisor.
a) UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Todos los ladrillos macizos que se empleen serán tipo V y del 30% de vacío y deberán
tener las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5
unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 La
resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la carga
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de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
La calidad de las unidades de albañilería por adquirirse deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura: Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color: Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras
planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los
que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto
interna como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido
sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que
puedan producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en
sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos
mediante las inspecciones y ensayos necesarios
b) CEMENTO
El cemento será Portland, tipo I, embolsado de 42.5 kg.
c) ARENA GRUESA
Deberá cumplir con los requisitos del ítem correspondiente a los agregados finos de las
Especificaciones Técnicas para concreto. El agregado fino para el mortero deberá
satisfacer los requisitos ASTM-C-33, y deberá estar de acuerdo con la graduación
mostrada en el siguiente cuadro:
Tamiz % que pasa

3/8” 100
Nº 4 90 - 100
N° 8 80 – 100
Nº 16 50- 90
N° 30 25 - 60
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Nº 200 0-3
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El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características
similares. Será limpio, libre de impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de
granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
El porcentaje total de sustancias deletéreas no excederá del 2,5% en peso. Es
responsabilidad del contratista realizar las muestras y pruebas necesarias para el
agregado fino.
• Documentación y Normas Técnicas
La metodología y lineamientos de ejecución deben estar acorde a la Documentación,
Normas Técnicas y a los requerimientos complementarios del contratista.
a) Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento del Perú – Reglamento Nacional
de Edificaciones (RNE).
b) Norma Técnica de Edificación E.070 “Albañilería”.
c) ASTM C150: Standard Specification for Portland Cement
d) ASTM-C-33: Standard Agregados
• Mortero
La mezcla de mortero preparada en relación de una parte de cemento tipo I y cuatro de
arena (C: A 1:4)
• Refuerzo
Todos los muros llevarán el siguiente refuerzo:
- Horizontalmente cada 3 hiladas se colocarán 1 varilla de acero #8 anclados 0.25 m a
la estructura.
- Verticalmente deberán colocarse columnas de amarre tal como se indique en los
planos.
• Metodología de ejecución
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para
que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Todos los huecos de los ladrillos se rellenarán con mortero en el momento del
asentado.
En el caso de que el muro se levante entre columnas, es conveniente trasplantar a partir
del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que han de tener
contacto con el muro; esto facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las
juntas, así como los niveles.
En estos casos deberá constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre a los elementos
estructurales sean exactamente los indicados en los planos y especificaciones.
PROCEDIMIENTO PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar
su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
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Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera
de ladrillos. Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Podrá golpearse ligeramente en su centro, pero no se
colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no
haya sido cubierta.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales, para
lograr un buen amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante
pudiendo usarse desde 10 mm hasta 15 mm.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma
tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas previstas para los amarres en esta sección.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1000 mm. Para
proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas.
PARTIDA 2.1.1 ASENTADO CABEZA

• Descripción de la partida
Las paredes de ladrillo macizo tipo kk de arcilla, en aparejo de cabeza, se colocan según
se indican en los planos de arquitectura.
• Tolerancias
El deslizamiento máximo admisible en el emplantillado será de 5 mm cada 3000 mm,
con un máximo de 10 mm. El desplome o deslizamientos de los muros no será mayor
de 10 mm, cada 3000 mm, con un máximo total de 25 mm en todo lo alto. El espesor de
las juntas del mortero tendrá una variación máxima de ± 10%.
• Sistema de control (ver)
Para poder controlar esta partida se realizará con el control de los materiales usados
como son el del ladrillo, cemento, agregado fino, etc.
El supervisor de la obra será el que verifique la calidad de los materiales que serán
usados en estas partidas.
• Método de medición
Esta partida será medida en m2 de muro de ladrillo levantado. Y el supervisor de la obra
será el que verifique dicho avance.
PARTIDA 2.1.2 ASENTADO SOGA

Las paredes de ladrillo macizo tipo kk de arcilla, en aparejo de soga, se colocan según
se indican en los planos de arquitectura.
• Tolerancias
El deslizamiento máximo admisible en el emplantillado será de 5 mm cada 3000 mm,
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con un máximo de 10 mm. El desplome o deslizamientos de los muros no será mayor
de 10 mm, cada 3000 mm, con un máximo total de 15 mm en todo lo alto. El espesor de
las juntas del mortero tendrá una variación máxima de ± 10%.
como son el del ladrillo, cemento, agregado fino, etc.
Esta partida será medida en m2 de muro de ladrillo levantado. Y el supervisor de la obra
será el que verifique dicho avance.
2.2 TARRAJEOS Y REVOQUES

• Descripción
Comprende los trabajos de acabados (con aplicación de morteros o pastas) con una o
más capas sobre la superficie exterior o interior de muros, tabiques, vigas, columnas,
placas, etc., con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización
y tener un mejor aspecto de los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras y/o derrames.
Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de
acabados y/o planos de detalle.
El conjunto del suministro será previsto de manera que el diseño, la fabricación y el
método de pruebas deban regirse de acuerdo a la última revisión de las Normas
indicadas en este ítem.
a) ASTM C150: Standard Specification for Portland Cement
b) ASTM C109: Standard Specification for Compressive Strength of Hydraulic Cement
Mortars
c) ASTM-C-33: Standard Agregados
CEMENTO PORTLAND
El cemento será Portland, tipo I, embolsado de 42.5 kg.
ARENA FINA
Será limpia, lavada y bien graduada. Estará constituida por partículas de material duro,
resistente y durable, no recubiertas por ninguna sustancia oleaginosa, prácticamente
libre de impurezas, salitre y material orgánico, o en caso de contener sales deberá
lavarse previamente con agua. Se considera arena fina al material que luego de
zarandearlo queda comprendido entre las mallas No 4 y No 200 (granos no mayores de
0,4 mm ni menores de 0,08 mm). No debe contener más de 2% de arcilla.
• Mortero
La mezcla de mortero preparada en relación de una parte de cemento tipo I o V y cuatro
de arena (C:A 1:5)
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SUPERFICIES DE LADRILLO DE ARCILLA
Retirar los salientes de mezclas provenientes del asentado, si las hubiera. Limpiar
perfectamente la superficie eliminando todo vestigio de polvo en ella. Humedecer las
superficies antes de proceder al tarrajeo.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES DE CONCRETO
Picotear la superficie produciendo hendiduras en ella para lograr mayor adherencia.
Eliminar todo residuo de madera proveniente del encofrado que hubiera quedado
adherido a la superficie. Resanar debidamente todas las cangrejeras si las hubiera.
Inmediatamente antes de iniciar el revoque, eliminar el polvo de la superficie del
elemento.
PUNTOS
Con el objeto de conseguir perfecta verticalidad y horizontalidad adherir a la superficie
a trabajar trozos de lado ±40 mm de retacería de material duro a ±1800 mm de distancia
uno de otro en la parte superior e inferior de la superficie a revestir. Revisar
cuidadosamente la verticalidad y horizontalidad para asegurar que la superficie forme un
plano. Verificar, asimismo, la escuadra tanto en los encuentros interiores como en los
exteriores.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridas verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espeso exacto
del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m. arrancando lo más cerca posible de
la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de
contrazócalos que recibirán un tarrajeo especial, de acuerdo a los detalles especificados
en los planos.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
PARTIDA 2.2.1 TARRAJEO INTERIOR

Los revoques de muros y columnas ubicados en los interiores de los muros, de tal forma
que cubran todos estos elementos con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
• Tolerancias
El desplome o deslizamientos de los muros no será mayor de 10 mm, cada 3000 mm,
con un máximo total de 10 mm en todo lo alto. No podrán presentar hundimientos, deben
tener máxima planitud.
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como son el cemento, agregado fino, etc. No deben presentar huecos, rayaduras. El
trabajo final deberá presentar un color y humedad uniforme.
Esta partida será medida en m2 de muro tarrajeado. Y el supervisor de la obra será el
que verifique dicho avance.
PARTIDA 2.2.2 TARRAJEO EXTERIOR

Los revoques de muros y columnas que dan hacia el exterior, de tal forma que cubran
todos estos elementos con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para
recibir la pintura.
• Tolerancias
con un máximo total de 10 mm en todo lo alto. No podrán presentar hundimientos, deben
tener máxima planitud.
PARTIDA 2.2.3 TARRAJEO VIGAS

Los revoques de vigas de tal forma que cubran todos estos elementos con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de
los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante perfilar bien los
bordes. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas.
• Tolerancias
con un máximo total de 2 en todo lo alto. No podrán presentar hundimientos, deben tener
máxima planitud.
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2.3 DERRAMES
• Descripción
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es
libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es
el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.
Comprende los trabajos de acabados (con aplicación de morteros o pastas) con una o
más capas sobre la superficie llamada derrame, con el objeto de presentar una superficie
de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.
Todos los derrames se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de
acabados y/o planos de detalle.
Mortars
c) ASTM C33: Standard Agregados
SUPERFICIES DE LADRILLO DE ARCILLA
Retirar los salientes de mezclas provenientes del asentado, si las hubiera. Limpiar
perfectamente la superficie eliminando todo vestigio de polvo en ella. Humedecer las
superficies antes de proceder al tarrajeo.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES DE CONCRETO
Picotear la superficie produciendo hendiduras en ella para lograr mayor adherencia.
Eliminar todo residuo de madera proveniente del encofrado que hubiera quedado
adherido a la superficie. Resanar debidamente todas las cangrejeras si las hubiera.
Inmediatamente antes de iniciar el revoque, eliminar el polvo de la superficie del
elemento.
PUNTOS
Con el objeto de conseguir perfecta verticalidad y horizontalidad adherir a la superficie
a trabajar trozos de lado ±40 mm de retacería de material duro a ±1800 mm de distancia
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uno de otro en la parte superior e inferior de la superficie a revestir. Revisar
cuidadosamente la verticalidad y horizontalidad para asegurar que la superficie forme un
plano. Verificar, asimismo, la escuadra tanto en los encuentros interiores como en los
exteriores.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm, de acuerdo a los detalles
especificados en los planos.
PARTIDA 2.3.1 DERRAME DE 0.25

Los derrames de 0.25 m. de ancho se ejecutarán de tal forma que cubran todos estos
elementos con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y
tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es
importante perfilar bien los bordes. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto
perfectamente perfilados.
• Tolerancias
El desplome o deslizamientos del derrame no será mayor de 5 mm en toda su longitud
vertical u horizontal. No podrán presentar hundimientos, deben tener máxima planitud.
Esta partida será medida en metro lineal (ml) de muro tarrajeado. Y el supervisor de la
obra será el que verifique dicho avance.
PARTIDA 2.3.2 DERRAME DE 0.15

Los derrames de 0.15 m. de ancho se ejecutarán de tal forma que cubran todos estos
elementos con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y
tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es
importante perfilar bien los bordes. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto
perfectamente perfilados.
• Tolerancias
El desplome o deslizamientos del derrame no será mayor de 5 mm en toda su longitud
vertical u horizontal. No podrán presentar hundimientos, deben tener máxima planitud.
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Esta partida será medida en metro lineal (ml) de muro tarrajeado. Y el supervisor de la
obra será el que verifique dicho avance.
2.4 CIELORASOS
2.4.1. CIERO RASO CON MEZCLA
• Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de
concreto o aligerado que forman los techos de una edificación. Se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura.
Los encuentros con muros deben ser en ángulos perfilados, existiendo un cambio entre
planos mediante bruñas 0.01x0.01 m. o según lo indicado en los planos. Todos los
revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalle.
b) ASTM C109: Standard Specification for Compressive Strength of Hydraulic
Cement Mortars
Los cielorrasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un
acabado frotachado fino (1:5). Se hará un enfoscado previo para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado
con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel y estar apto para recibir la pintura.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 * 1 cm, esta bruña se ejecutará
con un bruñero metálico que corra apoyándose sobre reglas.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones
generales para el tarrajeo de muros interiores.
• Tolerancias
El desnivel de los cielos rasos no será mayor de 10 mm, cada 3000 mm. No podrán
presentar hundimientos, deben tener máxima planitud.
• Sistema de control
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas de techo tarrajeadas indicadas
según los planos arquitectónicos, si hubiera algún cambio comunicará al contratista para
su cambio respectivo.
• Unidad de medida:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
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2.4.2 CIELORASO DE BALDOSA ACUSTICA Y DRYWALL
2.4.2.1 CIELORASO DE BALDOSA ACUSTICA .61 x .61 PREPINTADO
• Descripción:
Se trata de los falsos cielorraso descolgados que deben soportar solamente su peso,
destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.
Los paneles deberán ser desmontables que permitan total acceso para los trabajos de
mantenimiento.
PANEL DE FIBRA DE MINERAL BIO-SOLUBLE CON COMPUESTOS NATURALES
LIBRE DE FORMALDEHÍDO, RESISTENTE A HONGOS Y BACTERIAS (DIN 53739)
CON VELO ACÚSTICO. - NRC .85, con resistencia a la humedad de 95%, resistente a
la formacion de hongos y moho - borde rebajado, de 0.61m x 0.61m x 5/8" y/o similar
• Características:
Producto : Cielo Raso Fibra Mineral Bio-soluble
Modelo : Sinfonia
Acabado : Velo acústico con una ligera textura.
Marca : Eternit, Deco acustic o Similar
Borde : Rebajado
Absorción Acústica: NCR=0.85
Resistencia Humedad: 95% R.H.
Refl. Luz : 87% aprox. (ISO 7724-2, ISO 7724-3).
Suspensión : Suspensión cliq o heavy duty 15/16", con garantía de 30 años con
productos HumiGuard Plus
El Cielo raso será térmico y acústico, con gran poder de reflexión de la luz, liviano,
resistentes, de fácil manipulación, no inflamable e inoloro. Las dimensiones serán 61 x
61 x 1/2”.
En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo
perimetral de aluminio, anodizado y pulido, de 1” x 1/2”. Se utilizarán perfiles “C” de
aluminio indicada en los planos de detalles.
En los bordes (verticales) se utilizará GYPLAC o similar de 1/2”, masillado y pintado.
Se fijará mediante perfiles de aluminio en “C” y un perfil de aluminio en forma de “U”,
según se indica en los planos
• Método de Ejecución:
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los
fijadores de 61 cm.
Al colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de 0.60 m., una de otra,
sujetándolas con los alambres previamente instalados.
Los perfiles T deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.
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El acabado final a obtener en las superficies serán planas. Verificar su alineamiento.
• Unidad de Medida:
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2), se medirá el área neta ejecutada
comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
2.4.2.2 CIELORASO DE DRYWALL

• Descripción:
Se refiere a la estructura de perfiles metálicos suspendida del techo mediante anclajes
de fijación y forrado en la parte inferior con planchas de yeso. Las juntas entre planchas
se harán con cinta de papel, embebidas en compuesto especial, lo cual dará como
resultado juntas invisibles.
Las planchas deberán ser transportadas en una plataforma firme y plana, con protección
contra la humedad. En el lugar de trabajo se deberán mantener cubiertas y secas,
almacenadas en tarimas limpias sobre el suelo, donde serán protegidas de la exposición
directa a la intemperie. No instalar húmedo. Antes de instalar las planchas, se deberá
dejar que éstas alcancen la temperatura ambiente y una humedad estabilizada. Cada
plancha deberá ser cargada por dos personas tomadas por los bordes más largos en
posición vertical. Proteger los bordes y esquinas para evitar que se rompan.
Todos los productos que componen el Sistema Drywall deberán de ser instalados y
mantenidos de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante. Previamente
a la instalación, los productos que componen el sistema deberán estar conservados
limpios y secos, en un ambiente no sujeto a condiciones anormales. Condiciones
anormales incluye exposición a humos químicos, vibraciones, humedad de condiciones
tales como fugas en la construcción o condensación, humedad excesiva, o suciedad
excesiva o acumulación de polvo.
Producto consistente de un núcleo incombustible hecho esencialmente de yeso cubierto
por ambos lados con papel 100% reciclado. El papel de la cara cubrirá las orillas
biseladas de la plancha a todo lo largo. Los extremos serán en corte cuadrado
Características: Norma ASTM C 1396 / NPT 334.133
- Peso: 8.20 kg x m2 / 24.41kg x plancha
- Espesor: 12,5mm ± 0.2
- Longitud: 2440mm ± 1
- Ancho: 1220mm - 2
- Cuadratura: 1
- Profundidad de Rebaje ( máx-min ): 1.10mm
Características mecánicas: Norma ASTM C 1396 / NPT 334.133
- Resistencia Perpendicular: 575 N
- Resistencia Paralela: 268 N
- Resistencia a la Perforación: 371 N
- Dureza del Núcleo: 99 N
- Dureza del Borde: 115 N
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- Dureza del extremo: 106 N
• Método de ejecución
La estructura de acero galvanizado se sujetará mediante parantes cargas de 3 5/8” GA
0,45mm, separados cada 1.22m y 61cm del borde colgados del techo con velas rígidas
(@ 82 cms y 1.22 m en el otro sentido) y estructura colgada perpendicularmente a ellos
hecha a base de parantes de 2 1/2” GA 0,45mm cada 41 cm, de la cual se fijarán las
planchas de yeso estándar de 1/2”.
Las juntas entre planchas se harán con cinta de papel para plancha regular, embebidas
en compuesto especial, lo cual dará como resultado juntas invisibles. Consultar al
proveedor.
Para el acabado de las planchas regulares se procederá a aplicar pintura látex vinílica
base al agua, de alta calidad.
• Unidad de medida
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
Se medirá el área neta ejecutada, comprendida entre las caras laterales de las paredes
o vigas que la conforman.
2.5 PISOS
PARTIDA 2.5.1 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO
• Descripción
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el
cual será vaciado concreto y el espesor mínimo del mismo será de 4”
Mortars
• Mezcla
Se empleará una mezcla de cemento-hormigón que proporcione una resistencia
Fć=80kg/cm2 (verificar en proyecto estructural.
Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que
servirán de reglas para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal. El
vaciado se hará por paños alternados. Después que hayan fraguado los primeros paños
se quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como referencia los
paños ya vaciados. Después de vaciado se apisonará con fuerza el concreto para
garantizar que no queden vacíos entre el piso y el falso piso. Luego se correrá una regla
pesada de madera bien perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta
obtener una superficie compacta, plana y nivelada. Después de un tiempo de 30 minutos
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se asentará la superficie con una regla de madera (o metálica). Queda prohibido
espolvorear cemento o mortero encima del piso acabado.
Juntas entre paño y paño quedarán las juntas de vaciado. Las reglas se colocarán
distanciadas 3m, como máximo en ambos sentidos. Las juntas se terminarán con bruña
de canto de 1.5 cm de radio. Las juntas se rellenarán con asfalto y arena.
Curado, después de que la superficie haya comenzado a fraguar se iniciará un curado
con agua pulverizada durante 5 días por lo menos. También se puede utilizar líquido
curador de marca similar a SIKA, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Protección, se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso,
deterioros, manchas, etc.
• Tolerancias
El desnivel del Falso Piso no será mayor de 10 mm, cada 5000 mm. No podrán presentar
hundimientos, deben tener máxima planitud.
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas de piso a vacear y de todos los
materiales a usar, si hubiera algún cambio comunicará al contratista para su cambio
respectivo.
PARTIDA 2.5.2 CONTRAPISO

• Descripción
Corresponde al contrapiso a vaciarse sobre las losas de concreto. La altura del
contrapiso y el acabado será de 40mm. Serán necesarios para alcanzar los niveles de
piso terminado (NPT) indicados en los Planos.
Mortars
• Mezcla
Se empleará una mezcla de cemento-arena gruesa 1:4 de 40 mm que proporcione una
resistencia Fć=140kg/cm2.
Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura. Se vaciará
dividido en dos capas.
Lo primero que debe hacer es colocar puntos de cemento en todas las esquinas del
ambiente con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de estos puntos se procederá
a la nivelación de toda la superficie respecto a esta altura.
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los puntos de las esquinas y siguiendo el
16
nivel de los hilos se colocarán puntos intermedios correspondientes en las
dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.
Cada pareja de puntos en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra rellenando
el espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los puntos.
El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada
sobre estas y se irá raspando el excedente. Una vez terminado y endurecido el primer
contrapiso se deberá rayar toda la superficie para crear una mejor adherencia con la
siguiente capa.
Se dejará acabado llano necesario para recibir el piso cerámico. El curado será durante
los siete días consecutivos posteriores al vaciado. Deberá considerarse en el trabajo a
todos los elementos embebidos tales cantoneras, tubos de pasamanos y otros.
• Tolerancias
El desnivel del contrapiso no será mayor de 5 mm, cada 5000 mm. No podrán presentar
respectivo.
PARTIDA 2.5.3 PISO CEMENTO PÚLIDO

• Descripción
Se refiere al acabado pulido que se hará directamente sobre el contrapiso. El Contratista
deberá tomar las precauciones en el vaciado para obtener las pendientes sanitarias para
el drenaje de agua. Se cuidará los niveles solicitados en los planos de arquitectura.
a)ASTM C150: Standard Specification for Portland Cement
b)ASTM C109: Standard Specification for Compressive Strength of Hydraulic Cement
Mortars
Se empleará una mezcla de cemento-arena gruesa 1:2 de 10 mm.
Se ejecutará de acuerdo a los niveles señalados en los planos. La superficie de acabado
se asentará primero, con paleta de madera y se terminará con plancha de metal, a fin de
tener un acabado pulido. Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso. La
superficie del piso se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los
tres días siguientes a su vaciado. Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá
seguir recibiendo continuamente agua.
• Tolerancias
17
El desnivel del Falso Piso no será mayor de 1 mm, cada 5000 mm. No podrán presentar
respectivo.
PARTIDA 2.5.4 PISO DE PORCELANATO GRIS RUSTICO

• Descripción
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie antideslizante. Las piezas
serán de 0.60x0.60 m color gris rústico destinados a pisos, sometida a un proceso de
moldeo y cocción de 1,300 grados. En el cuadro de acabados se muestran los ambientes
que llevan estos pisos.
La superficie sobre la cual se colocará el piso se preparará limpiando y removiendo todo
material extraño y dejándola barrida a escoba. Se colocarán reglas en las posiciones de
niveles y escuadras que hayan sido determinados. Se colocarán baldosas asentadas
con pegamento que servirán como niveles de referencia. Se extenderá la capa de
pegamento de asentamiento sobre la base. Se asentarán asegurándose que no queden
vacíos entre estas y el mortero. Serán colocadas paralelas a los muros. El procedimiento
se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio entre baldosa y
baldosa sea el mínimo posible. Finalmente, con una esponja húmeda se limpiarán y
secarán las juntas, luego se dejará secar, limpiándose con un paño de algodón. Se
recomienda aplicar la fragua en toda el área dado que las variaciones climatológicas
durante el secado pueden afectar los tonos de los colores. El pegamento será blanco
extrafuerte Celima o similar. La fragua a utilizarse será Novacel de Celima o similar.
Verificar el color de la fragua con la supervisión.
• Tolerancia
No se permitirá desniveles entre las piezas, ni desalineamientos en las juntas. Ni piezas
de diferentes tonos.
• Sistema de Control
Las piezas presentarán una superficie lisa y perfectamente plana. Se devolverán las
piezas que no cumplan con estos requisitos. No se admitirán fallas de escuadría ni
defectos de cuarteado, grietas, rajaduras, manchas, burbujas ni protuberancias.
Muestras: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en la Obra
piezas diferentes a las de las muestras aprobadas.
Se efectuará la medición en m2 de piso con baldosa de porcelanato.
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PARTIDA 2.5.5 PISO DE PORCELANATO STONE GRIS
• Descripción
La superficie sobre la cual se colocará el piso se preparará limpiando y removiendo todo
material extraño y dejándola barrida a escoba. Se colocarán reglas en las posiciones de
niveles y escuadras que hayan sido determinados. Se colocarán baldosas asentadas
con pegamento que servirán como niveles de referencia. Se extenderá la capa de
pegamento de asentamiento sobre la base. Se asentarán asegurándose que no queden
vacíos entre estas y el mortero. Serán colocadas paralelas a los muros. El procedimiento
se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio entre baldosa y
baldosa sea el mínimo posible. Finalmente, con una esponja húmeda se limpiarán y
secarán las juntas, luego se dejará secar, limpiándose con un paño de algodón. Se
recomienda aplicar la fragua en toda el área dado que las variaciones climatológicas
durante el secado pueden afectar los tonos de los colores. El pegamento será blanco
extrafuerte Celima o similar. La fragua a utilizarse será Novacel de Celima o similar.
Verificar el color de la fragua con la supervisión.
• Tolerancia
PARTIDA 2.5.6 VEREDA DE CONCRETO F¨C= 175 KG/CM2, E=4", ACABADO

CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO
• Descripción:
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de las veredas proyectadas
en los planos. Los trabajos comenzaran con el trazo y replanteo de los niveles, para
luego realizar el corte superficial del terreno hasta alcanzar los niveles pedidos. Una vez
preparada la superficie se procederá rellenar y compactar con base granular en una
altura aproximada de 10 a 15 cm, debiendo alcanzar una densidad seca máxima seca
19
de compactación del 95%.
La mezcla de concreto será de f ć =175 kg. /cm2 de 4” de espesor en veredas, con
acabado de 1 cm con mezcla 1:2 frotachado y bruñado, salvo indicación contraria en los
planos. El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.
La vereda tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser
nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse. Las
veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el
fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Finalmente se deberá sellar las juntas con mezcla de mortero asfaltico, compuesto de
asfalto liquido RC-250 y arena gruesa, esta se colocará en todas las juntas de separación
y/o dilatación, debiendo ser fuertemente compactadas con tacones. La superficie deberá
quedar limpia sin manchas de asfalto líquido, el cual se echa previamente al colocado de
la mezcla.
• Tolerancias
respectivo.
PARTIDA 2.5.7 RAMPA DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 E=4"ACABADO EN

CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO @20CM,
• Descripción:
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de las rampas proyectadas
en los planos. Los trabajos comenzaran con el trazo y replanteo de los niveles, para
luego realizar el corte superficial del terreno hasta alcanzar los niveles pedidos. Una vez
preparada la superficie se procederá rellenar y compactar con base granular en una
altura aproximada de 10 a 15 cm, debiendo alcanzar una densidad seca máxima seca
de compactación del 95%.
La mezcla de concreto será de f ć =175 kg. /cm2 de 4” de espesor en rampas, con
acabado de 1 cm con mezcla 1:2 frotachado y bruñado, salvo indicación contraria en los
planos. El vaciado de los pasos se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
20
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.
La rampa tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas serán de
1cm x 1cm, deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la
partida.
• Tolerancias
respectivo.
PARTIDA 2.5.7 BANDA DE FRENADO

• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios de reductor de velocidad a 3-8 km/hora.
• Características
Cada pieza es de 1m de largo x 30 cm de ancho x 6 cm de altura.
Cabeceros (terminales) para ambos extremos con 15 cm de largo x 6 cm de altura.
Resistencia de 30 toneladas
Caucho Natural NR y SBR
Color: Negro con bandas amarillas
Dureza: 70/75 SHR
Temperatura de trabajo: -15° a 70°C
La Banda de Frenado serán instalada según la ubicación indicada en los planos. Seguir
los procedimientos indicados por el fabricante.
La unidad de medida es la unidad (Und.)
2.6 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

2.6.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h=100 mm
• Descripción
Consistirán en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento - arena en
proporción 1: 5 y tendrán las dimensiones indicadas en los planos, en la parte superior
llevará una bruña de 1 cm x 1cm al mismo plomo que el tarrajeo.
21
b) ASTM C109: Standard Specification for Compressive Strength of Hydraulic
Cement Mortars
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías
de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente
niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado
que se ejecutará posteriormente. Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero
en el muro seco sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más
profundo que el perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de que
comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado
final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva, tratando de compactar la mezcla. El
terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que
pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
• Tolerancias
El desnivel del contrazócalo no será mayor de 1 mm, cada 3000 mm. No podrán
presentar hundimientos, deben tener máxima planitud.
respectivo.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ml).
PARTIDA 2.6.2 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO GRIS RUSTICO

• Descripción
La superficie sobre la cual se colocará el contrazócalo se preparará limpiando y
removiendo todo material extraño. Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y
escuadras que hayan sido determinados. Se colocarán baldosas asentadas con
pegamento que servirán como niveles de referencia. Se asentarán asegurándose que
no queden vacíos entre estas y el mortero. El procedimiento se seguirá para cada una
de las piezas tratando de que el espacio entre baldosa y baldosa sea el mínimo posible.
Finalmente, con una esponja húmeda se limpiarán y secarán las juntas, luego se dejará
secar, limpiándose con un paño de algodón. Se recomienda aplicar la fragua en toda el
área dado que las variaciones climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos
de los colores. El pegamento será blanco extrafuerte Celima o similar. La fragua a
22
utilizarse será Novacel de Celima o similar. Verificar el color de la fragua con la
supervisión.
• Tolerancia
Se efectuará la medición en ml de contrazócalo con baldosa de porcelanato.
PARTIDA 2.6.3 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO STONE GRIS

• Descripción
La superficie sobre la cual se colocará el contrazócalo se preparará limpiando y
removiendo todo material extraño. Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y
escuadras que hayan sido determinados. Se colocarán baldosas asentadas con
pegamento que servirán como niveles de referencia. Se asentarán asegurándose que
no queden vacíos entre estas y el mortero. El procedimiento se seguirá para cada una
de las piezas tratando de que el espacio entre baldosa y baldosa sea el mínimo posible.
Finalmente, con una esponja húmeda se limpiarán y secarán las juntas, luego se dejará
secar, limpiándose con un paño de algodón. Se recomienda aplicar la fragua en toda el
área dado que las variaciones climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos
de los colores. El pegamento será blanco extrafuerte Celima o similar. La fragua a
utilizarse será Novacel de Celima o similar. Verificar el color de la fragua con la
supervisión.
• Tolerancia
23
Se efectuará la medición en ml de contrazócalo con baldosa de porcelanato.
PARTIDA 2.6.4 ZOCALO DE PORCELANATO STONE GRIS

• Descripción:
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie brillante. Las piezas serán de
0.60x0.60 m color Stone gris , sometida a un proceso de moldeo y cocción de 1,300
grados. En el cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan estos enchapes.
Se correrá nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante. La superficie
sobre la cual se colocará el material se preparará limpiando y removiendo todo material
extraño y dejando limpia, seca y libre de polvo, aceite y grasa.
Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y escuadras que hayan sido
determinados. Se colocarán baldosas asentadas con pegamento que servirán como
niveles de referencia. Se extenderá la capa de pegamento de asentamiento sobre la
base. Se asentarán asegurándose que no queden vacíos entre estas y el mortero. El
procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio entre
baldosa y baldosa sea el mínimo posible. Finalmente, con una esponja húmeda se
limpiarán y secarán las juntas, luego se dejará secar, limpiándose con un paño de
algodón. Se recomienda aplicar la fragua en toda el área dado que las variaciones
climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos de los colores. El pegamento
será blanco extrafuerte Celima o similar. La fragua a utilizarse será Novacel de Celima o
similar. Verificar el color de la fragua con la supervisión.
Se especifica que el tarrajeo debe quedar a ras con los porcelanatos y estará separado
por una bruña de 7 mm x 7mm.
• Tolerancia
2.7 COBERTURAS Y CERRAMIENTOS

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PARTIDA 2.7.1. DE LADRILLO PASTELERO 0.24 X 0.24
• Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de ladrillo de arcilla tipo “pastelero” y
que se efectuará de acuerdo a los planos. Todas las piezas deben estar secas y
aclimatadas en terreno previo a la colocación y según las recomendaciones del
fabricante. El almacenaje será en un lugar seco, y manteniéndolo libre de tierra,
suciedad, aceite y grasa.
El ladrillo a utilizar será de arcilla, prensado, hecho a máquina, asentado sobre mortero
cemento-arena en proporción 1:5, las juntas serán de 1.5 cm, fraguadas con mortero
cemento-arena 1:2 El asentado del ladrillo pastelero, se hará después de haber aplicado
a la superficie un tratamiento impermeabilizante. La superficie acabada deberá permitir
el escurrimiento de las aguas de lluvia hacia las áreas libres, utilizando pendientes
mínimas de 1%
• Tolerancias
El desnivel de la cobertura no deberá exceder el 1%.
No podrán presentar hundimientos, fisuras, rajaduras en las piezas.
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas de techo a instalar y de todos
los materiales a usar, si hubiera algún cambio comunicará al contratista para su cambio
respectivo.
PARTIDA 2.7.2. COBERTURA DE PANEL AISLANTE DE CALAMINON TAT 1060

• Descripción
Esta partida incluye comprende el suministro e instalación de paneles compuestos por
dos láminas de Aluzinc AZ200, unidas por un núcleo de espuma rígida de PUR / PIR de
alta densidad. Se instalará sobre una estructura metálica debidamente diseñada.
• Especificaciones
Ancho útil : 1060 mm
Espesor de lámina de metal: 0.5 m.
Espesor de núcleo : 45 mm
Densidad media : 40 kg/m3
Conductividad : 0.020 W/m-k a 10°
Núcleo : Poliuretano (PUR), Poli isocianurato (PIR)
Antes de instalar los paneles se debe asegurar que la estructura metálica esté
debidamente pintada, alineada y plomada en su nivel. Verificar el espaciamiento de las
viguetas de cuerdo a los planos. El ancho de la superficie de apoyo debe ser 5 cm como
mínimo. La superficie de apoyo debe ser lisa y paralela al panel.
Los paneles se empezarán a colocar desde la parte inferior hacia la parte superior. El
25
volado mínimo debe ser de 15 cm. El traslape mínimo es de 20 cm. Los cortes se deben
hacer con sierra circular o sierra manual, nunca con amoladora. Para evitar la filtración
de agua al interior, colocar entre paneles un sellador o cinta bul y utilizar pernos
autorroscantes n°8 cada 75 cm como máximo. Utilizar cumbreras dentadas standars en
la parte superior. Instalar canaletas y tapa de canaletas marca Calaminon o similar en
los bordes inferiores,
No dejar rebabas o fragmentos de metal sobre la capa de pintura del panel, asi como
cualquier otro elemento de metal, tales como clavos, remaches, tornillos, etc ya que
podrían oxidar rápidamente los paneles.
El personal de instalación debe usar zapatos livianos con suela de goma. Se debe
caminar sobre tablones e madera apoyados en la cresta del panel, no colocar cargas
puntuales porque pueden causar abolladuras.
Se deben revisar las uniones, traslapes, sellos, jaciones, etc. De tal manera que no se
presenten fugas o filtraciones. Sellar con silicona o sellador de poliuretano.
En caso de rasguños en los paneles ocasionados en la instalación o montaje estos
deberán ser retocados inmediatamente con pintura.
No podrán presentar hundimientos, fisuras, rajaduras en las piezas.
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas de techo a instalar y de todos
los materiales a usar, si hubiera algún cambio comunicará al contratista para su cambio
respectivo.
2.8 CRISTALES Y ESPEJOS

PARTIDA 2.8.1 VENTANAS DE CRISTAL TEMPLADO INSULADO
• Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos los cristales y marcos de aluminio, de
acuerdo a sus características, detalles, espesores y medidas que se indican en los
planos. El contratista será responsable hasta la entrega de la obra de todas las roturas
de las piezas. El cristal insulado en un sistema de dos o más piezas de cristal con un
espacio de aire entre cada una de ellas y sellado hermético para formar una sola unidad.
Con un espesor de 26 mm.El espesor de los cristales ver en planos de detalles.
Su principal característica es mejorar el funcionamiento térmico del cristal cuando se
utiliza en aplicaciones arquitectónicas.
Otras características importantes son reducción del ruido, resistencia a la condensación,
conservación de energía, ahorro de dinero en épocas de calor o frío, entre otras.
El cristal insulado utiliza como perfil separador el Super Spacer que es de espuma
de silicona estructural de polímero termoendurecible extrudido, con desecantes
integrados. El Super Spacer conserva su flexibilidad dentro de un amplio rango de
temperaturas, recupera siempre su forma termopolimerizada original y tiene un bajo
índice de compresión. Presenta una excelente resistencia al ozono, a la luz solar y a la
26
oxidación, y la estabilidad de su color es excelente. Los vidrios serán incoloros de primera
calidad, no deberán deformar las imágenes
Los marcos serán del tipo IT 205 de Furukawa tanto en el marco perimetral como en las
hojas. Debiendo el contratista seguir todas las recomendaciones del fabricante. Como
acabado superficial deberá llevar un proceso de anodizado aplicado en fábrica. El sellado
será total y permanente, y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o
tratamiento posterior. El color será natural; parejo y no presentará diferencias de un
elemento a otro. Los tornillos serán autoroscantes, acabados con baño de cadmio.
Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope,
sin salientes ni torceduras, en sitios ocultos a la vista. Las felpas serán de fibra sintética
tipo E-10 o similar, firmemente aseguradas al pequeño canal de los perfiles de aluminio,
según diseño. Su ubicación en las piezas deberá permitir una fácil reposición de las
mismas, sin tener que desmontar las ventanas, pero deberán quedar ocultas cuando las
hojas estén cerradas. Las uniones, alineamiento, plomada, nivel, fijación del vidrio y
accesorios adicionales deberán ser colocados con precisión. Para esto el instalador
deberá: Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados; limpiar los filos y
caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber en la
superficie; rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas;
Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede perfectamente vertical;
taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para asegurar esta al vano; luego
de tener los orificios hechos, se procede a colocar el tarugo y el tornillo para fijar el marco
de la ventana al vano; Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
Los cristales serán templados, incoloros y de secciones como indican en los planos de
detalles. Se usará vidrios transparentes y planos, sin fallas, burbujas de aire, ni
alabeamientos. Los vidrios que presenten estos defectos serán rechazados.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, los vidrios ya
colocados se marcarán o pintarán con una capa blanca para evitar impactos por el
personal de la obra.
A la terminación de la obra todos los vidrios serán lavados limpiándose toda mancha.
• Tolerancia
El mecanismo de rodamiento de las ventanas corredizas debe asegurar un deslizamiento
suave, silencioso y que garantice un óptimo funcionamiento, con doble felpa perimetral
que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que evite el golpeo metálico de la hoja con el
marco al abrir y cerrar la ventana.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2), el supervisor será el que verifique
su ejecución y aprobación.
PARTIDA 2.8.2 ESPEJO EMPOTRADO DE CRISTAL INCOLORO 6MM, BISELADO

SUPERIOR E INFERIOR DE 1CM SIN MARCO
• Descripción
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La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se
colocarán una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de
6 mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro lados y
tendrán las dimensiones indicadas en planos. Su superficie no deberá deformar la
imagen.
• Método de Ejecución
Los espejos serán empotrados en los ambientes requeridos, siguiendo los detalles
constructivos indicados en los planos.
• Método de Medición
La medición de los espejos se efectuará en metros cuadrados m2, tomando en cuenta
el área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el
precio contractual la compensación total al Contratista por herramientas, materiales,
equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
2.9 CARPINTERIA DE MADERA

• Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de la carpintería de madera y que se
efectuará de acuerdo a los planos. Todas las piezas de madera deben estar secas y
aclimatadas en terreno previo a la colocación y según las recomendaciones del
fabricante. El almacenaje será en un lugar seco, y manteniéndolo libre de tierra,
suciedad, aceite y grasa.
Preservación: Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura
no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento
de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de
linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Secado: Toda la madera empleada deberá ser secada al horno, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración: Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. Todas las puertas después de
recorrerse deben sellarse en sus 6 caras para evitar absorción de humedad y variaciones
dimensionales evitables.
Estructura: Bastidores de madera Pino radiata de 33mm x 25mm. Refuerzo de madera
Pino radiata para cerradura de 70mm x 200mm x 33mm adosado a uno de los batientes
verticales de la puerta debidamente marcado que permite instalar cualquier tipo de
cerradura convencional. El máximo recorte por lado no deberá exceder de 10 mm.
Relleno: Relleno interior de HoneyComb (Panal de Abeja), en forma de celdas de 34 mm.
de espesor tipo americano de 385 GR/M2. Pegado con PVA.
28
Caras: Las caras o placas de las puertas están formadas de tableros de Fibra de Mediana
Densidad, llamadas MDF de 5.5 mm.de espesor y una densidad de 1,000 Kg/m3 con
una base hidrosoluble de alta calidad pre acabadas que permite colocar cualquier tipo
de pintura de acabado.
Adhesivo: El ligante utilizado es llamado U.F (urea formaldehído) que es una solución de
amino-resina ideal para el aglomeramiento de materiales inertes de uso industrial,
reacciona sellando a altas temperatura o PVA (acetato de polivinilo) para puertas
prensadas al frío.
Marcos: Madera Cedro de 2”x4”, en tres piezas (2 piernas y 1 cabezal). Tendrá una bruña
perimetral de 6 mm x 6 mm.
Color: El acabado de todas las puertas será gloss gris claro (100% blanco + 20% negro),
el mismo que será aprobado por la Entidad.
• Tolerancia
Espesores o anchos nominales menores o iguales a 100 mm: ±1 mm
Espesores o anchos nominales mayores a 100 mm: ±1.5 m
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada sin
nudos, rajaduras o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En
ningún caso se aceptará madera húmeda.
Se rechazarán los elementos que presenten los siguientes defectos:
- Cortes o rajaduras perpendiculares al sentido de la fibra
- Grietas profundas, mayores a 1/10 de la pieza, en el sentido de la fibra.
- Contenido de humedad mayor a la indicada.
- Perforaciones grandes de insecto, mayor a 3mm.
- Manchas de aceite, petróleo, pintura u otras.
- Alabeo longitudinal, torsión: hasta 5mm en 2m.
- Dimensiones de la sección menores que las permitidas en las tolerancias
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas de puestas elaboradas y
colocadas en los lugares indicados por los planos del proyecto
2.9.1. PUERTAS CONTRAPLACADAS DE MDF

• Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de puertas en MDF simples
Esta partida se medirá en unidades, el supervisor será el que verifique su ejecución y
aprobación.
2.9.2. PUERTAS CONTRAPLACADAS DE MDF CON REJILLA DE VENTILACIÓN

• Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de puertas en MDF con rejilla de
ventilación de 0.60 x 0.40 ubicado en la parte inferior de la hoja.
29
Esta partida se medirá en unidades, el supervisor será el que verifique su ejecución y
aprobación.
2.10 CERRAJERIA
PARTIDA 2.10.1 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2” X 3 1/2”
• Descripción
Se instalará la puerta co n bisagras capuchina de acero inoxidable. En general, los
tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible, recubiertos
de teflón y con retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. No se
permite colocar menos de 3 bisagras por puerta, debiendo ir de acuerdo al esquema de
ubicación de bisagras. En puertas de alturas mayores a 2200mm, deberán colocarse 04
bisagras. Las inferiores se colocarán a 10” del piso, la superior a 7” del borde y la tercera
compartida entre las dos.
• materiales de construcción:
Bisagra capuchina de acero inoxidable de 3-1/2”x3-1/2”
Los materiales que forman todas las partes de la bisagra tendrán acabado cromo
satinado y serán resistentes a cualquier condición atmosférica, la supervisión o el
consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca de la bisagra.
La unidad de medición es por pieza (Pza) instalada, contándose el número de piezas
iguales en dimensiones y características, comprendidas en la partida.
PARTIDA 2.10.2 CERRADURA PARA PUERTA OFICINA/DEPOSITOS

• Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de cerraduras cilíndricas pesadas,
serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las
puertas, mecanismo de acero, sistema de fijación de doble rosca, ajustable a puertas de
35mm a 45mm, llave por fuera, picaporte de seguridad, tres llaves de cinco pines, color
de acero pulido. Modelo Bola de Cantol
• Materiales de construcción
Cerradura para puerta principal de acero
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura tendrán acabado cromo
consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
PARTIDA 2.10.3 CERRADURA PARA PUERTA BAÑO

• Descripción
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Esta partida comprende el suministro y colocación de cerraduras cilíndricas pesadas,
serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las
puertas, mecanismo de acero, sistema de fijación de doble rosca, ajustable a puertas de
35mm a 45mm, llave por fuera, picaporte de seguridad, tres llaves de cinco pines, color
de acero pulido. Modelo Bola de Cantol
• Materiales de construcción
Cerradura para puerta de baño de acero
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura tendrán acabado cromo
consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
PARTIDA 2.10.4 CERRADURA PARA PUERTA METÁLICA

• Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de cerradura del tipo de sobreponer,
mecanismo de acero, llave por fuera, picaporte de seguridad, tres llaves de siete pines,
pintura electrostática color bronce. Modelo C-250 de Cantol
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura tendrán acabado color bronce
y serán resistentes a cualquier condición atmosférica, la supervisión o el consultor, se
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
PARTIDA 2.10.5 CIERRAPUERTAS AUTOMATICO

• Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de cierrapuertas automático de brazo
hidráulico. Modelo similar al Cierrapuerta Universal de Aluminio Yale 21739.
Brazo de aluminio
Dos válvulas de control de velocidad
Peso máximo de puerta 80 kg
Tamaño máximo de puerta 110 cm
Resistencia al fuego de 120 minutos
Color aluminio
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura tendrán acabado color bronce
y serán resistentes a cualquier condición atmosférica, la supervisión o el consultor, se
31
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
2.11 CARPINTERIA METÁLICA

• Descripción
Este ítem incluye los elementos metálicos que no tengan función estructural o resistente,
tales como puertas, barandas, cercos y estructuras similares, los cuales se ejecutarán
con tuberías y/o perfiles de fierro galvanizado, y se ensamblarán de acuerdo al
requerimiento de forma, funcionamiento y accionamiento.
Se harán en base de ángulos tees, platinas, planchas, tubos o perfiles especiales sin
metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los planos, los cuales no
deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia. Las
tuercas, clavos, pernos, tornillos, etc, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades
necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar. Todos los
materiales deberán ser completamente nuevos y de stocks vigentes. Se podrá solicitar
la aprobación de materiales sustitutos, con características equivalentes.
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos para
esta clase de trabajos. El material excedente resultante de la unión se eliminará con
esmeril y se terminará a lima fina, dejando las aristas bien definidas. Las partes movibles
se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún inconveniente. Las bisagras
se colocarán a plomo entre sí, siempre a una misma distancia, colocándose los cierres
sobre un suplemento recortado al igual que estos. La soldadura se aplicará siguiendo las
indicaciones del fabricante, sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen
aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados, la
soldadura será continua sin interrupciones. Los encuentros con soldadura serán
cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
PARTIDA 2.11.1 PUERTA METALICA CORREDIZA ACANALADA

• Descripción
Puerta compuesta por planchas metálicas laminadas en frio, recubierta por una capa de
zinc en ambas caras. Un proceso de rodillos le da las ondulaciones de forma trapezoidal.
Llevará un marco de tubo galvanizado rectangular y garruchas de acuerdo al peso de la
puerta. Pintura anticorrosiva color gris.
Esta partida comprende el aprovisionamiento, material, mano de obra y equipos
necesarios.
Norma Técnica ASTM A-653
Resistencia a la tracción 28 kg/mm2
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Elongación 30% minímo
Zinc Coated 120g/m2
Tolerancia +/-0.07mm
Altura de onda 30mm
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
PARTIDA 2.11.2 CORREDIZA DE MALLA INGRESO GALPÓN

• Descripción
La puerta corrediza está conformada por una malla Olímpica galvanizada o también
conocida como malla de simple torsión que es un tipo de malla tejida con alambres de
acero en forma de rombo. Es fabricada con alambre galvanizado clase 1, esto permite
que la malla no sufra corrosión ante la humedad, lluvias. Las cocadas serán de 2” x 2”
con acero de calibre 10. Su trama no debe interrumpir la visión, no debe afectar la
luminosidad natural.
Las mallas estarán enmarcadas con perfiles de 2” x 2” cada 1.50 mt y un arriostre en
diagonal de perfil de 2” x 2”.
Contará con un sistema de garruchas al piso adecuadas al peso de cada hoja.
Calibre AWG: 10
Diámetro: 3.40 mm
Resistencia máxima: 50kg/mm2
Capa zinc: 70gr/m2
PARTIDA 2.11.3 CERCO MALLA TIPO PRODAC

• Descripción
Solución de cierre perimetral modular de paneles electrosoldados con recubrimiento de
pintura poliéster, lo que entrega una alta duración, estética y rápida instalación. Ver
recomendaciones del fabricante.
Altura: 2.40 metros
Número de fijaciones: 5 unidades
Número de pliegues: 5 unidades
Altura poste: 3.00 metros
Diametro alambre: 4.65 mm
Acabado: Galvanizado + pintura polyester
PARTIDA 2.11.4 PUERTA MALLA TIPO PRODAC

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• Descripción
Se formará la hoja con malla tipo Prodac compuesta de un cierre modular de paneles
electrosoldados con recubrimiento de pintura poliéster. Ver recomendaciones del
fabricante.
Altura: 2.40 metros
Número de fijaciones: 5 unidades
Número de pliegues: 5 unidades
Diametro alambre: 4.65 mm
Acabado: Galvanizado + pintura polyester
La unidad de medición es la unidad
PARTIDA 2.11.5 BARANDA METALICA

• Descripción
Es una baranda compuesta por tubos de fierro galvanizado de diámetro 2”, 1-1/2”,
espesor 2mm. Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente o con superficie
galvanizada, utilizando el sistema de soldadura de resistencia eléctrica por inducción de
alta frecuencia longitudinal. Comprende el aprovisionamiento e instalación de toda la
baranda.
Norma ASTM A500
Limite afluencia de 228 MPa

Resistencia a la tracción de 310 MPa
Elongación minima de 25
Pintura antioxidante
PARTIDA 2.11.6 MALLA SIMPLE TORSIÓN DE 2” x 2” CALIBRE 10

• Descripción
La malla Olímpica galvanizada o también conocida como malla de simple torsión es un
tipo de malla tejida con alambres de acero en forma de rombo. Es fabricada con alambre
galvanizado clase 1, esto permite que la malla no sufra corrosión ante la humedad,
lluvias. Las cocadas serán de 2” x 2” con acero de calibre 10. Su trama no debe
interrumpir la visión, no debe afectar la luminosidad natural.
Las mallas estarán enmarcadas con perfiles de 2” x 2” cada 1.50 mt y un arriostre en
diagonal de perfil de 2” x 2”.
Calibre AWG: 10
Diámetro: 3.40 mm
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Resistencia máxima: 50kg/mm2
Capa zinc: 70gr/m2
2.12 PINTURAS
• Descripción
Comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, carpintería, etc.). Las partidas serán
diferenciadas según el tipo de pintura y calidad de la pintura y el acabado especificado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, 2 manos de pintura
como mínimo. La base será un empaste sobre muros y cielo raso de losa de techo, con
yeso, pintura al temple y sellador blanco de la misma calidad.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies interiores de cielos rasos, incluyendo derrames y vigas. Las
superficies con imperfecciones de planimetría serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Esta imprimación deberá asegurar un contacto definitivo
con la pintura y superficies de contacto, evitando el paso al exterior de componentes
nocivos o contaminantes a la salud. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que
llevarán Pintura se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva (sin pintura) antes del acabado final. El Sellador a utilizar
deberá ser de la misma calidad de la pintura vinílica a aplicar. Se deberá tomar las
precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias. Se
procederá a desprender pequeños residuos de concreto (Uso de espátula y lijas) luego,
se aplicará un encintado con una mezcla de yeso, sellador e imprimante en las juntas y
orificios dejados por los pasantes de encofrado en muros y pequeños desniveles en
techos (En algunos casos se procederá al emporrado con yeso y sellador, previa
confirmación por parte del supervisor de obra). Finalmente, se aplicará la primera mano
de empaste grueso en ambas direcciones. Se procederá al empaste fino, únicamente
con imprimante salvo excepciones será una mezcla de imprimante y sellador. Con una
espátula o lija se procederá a desprender restos de material o salpicaduras de empaste
que pudieran existir en todas las superficies de muros y techos, la superficie debe estar
seca, limpia y libre de polvillo y grasa. Esta actividad incluirá la limpieza general de los
ambientes de trabajo respectivo. Se usará Lija al agua #120. La primera mano de pintura
a pintura a aplicar en primera mano en techos y muros será pintura látex. Incluye recortes
en los encuentros de muros y techos. Se procederá al masillado de imperfecciones de
las superficies observadas por el supervisor de obra, tanto de muros como en techos,
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utilizando una mezcla de imprimante, yeso cerámico y sellador.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya
secado. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.
La pintura a utilizar deberá ser de acabado mate, de excelente adherencia y resistencia
al lavado. Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y
así garantizar uniformidad en el color.
Con relación a la calidad de las pinturas de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/ gl 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25º
C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
Será marca Vencedor, tipo Supermate o similar.
PARTIDA 2.12.1 PINTADO DE CIELO RASO

• Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la aplicación para los acabados de pintura
de cielo rasos. Se utilizará pintura Supermate blanco.
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas a pintarr y de todos los
respectivo.
PARTIDA 2.12.2 PINTADO DE MUROS INTERIORES

• Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la aplicación para los acabados de muros
con pintura Supermate acabado mate, color gris oriente o blanco o blanco humo.
El ing. supervisor será el encargado de aprobar las áreas a pintar y de todos los
respectivo.
PARTIDA 2.12.3 PINTADO DE MUROS EXTERIORES

• Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la aplicación para los acabados de muros
con pintura oleo mate Supermate color gris oriente o blanco humo.
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PARTIDA 2.12.4 PINTADO DE PUERTAS CONTRAPLACADAS
• Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la aplicación para el acabado final en las
puertas contraplacadas. Se considera que las planchas de MDF vienen con una pintura
base que permite la aplicación directa de cualquier acabado. La pintura será al duco.
Se usará laca a la piroxilina selladora Pintura al duco, de color gris claro.
Se procede al lijado fino de toda la superficie y se aplica dos manos de laca a la piroxilina
selladora en cantos laterales, superior e inferior de la hoja y en marco. Se aplica primer
amano al duco mate. Después de 30 minutos de secado, uniformizar la superficie
gradualmente con lijas n° 220 – 400 para el acabado. Se aplica la segunda mano de
pintura al duco en todas las caras de hoja y marco. Toda la aplicación de pintura se
realizará con pistola de aire convencional.
PARTIDA 2.12.5 PINTURA DE TRÁFICO

• Descripción
Esta partida consiste en el pintado manual de la vía pública, empleando pintura de tráfico
de alto tránsito de color amarillo o blanco, según determine los planos para dicha zona.
Producto elaborado a base de resina de caucho clorado, pigmentos orgánicos e
inorgánicos resistentes a la luz e intemperie.
- Tipo: Caucho clorado.
• Procedimiento
La zona a ser pintada, deberá encontrarse libre de impurezas y polvo. La aplicación se
realizará con brochas o con equipo de pintura; se añadirá diluyentes entre el 10 al 15%
del volumen de la pintura, previa autorización del Supervisor. El secado total de la pintura
es de aproximadamente 3 horas, debiéndose tomar las precauciones necesarias de
protección, para evitar dañar, manchar o deteriorar los trabajos realizados.
No aplique en condiciones de alta humedad o de lluvia inminente en exteriores.
No mezcle este producto con pinturas de otro tipo o marca.
El método de medición consistirá en los metros lineales (ml) de pintura ejecutada según
lo indicado en la presente especificación, y que cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
PARTIDA 2.12.6 PINTURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

• Descripción
Comprende el pintado manual de todos los elementos metálicos de la obra, tales como:
columnas, vigas, tiradores, carpintería metálica, etc.
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• Procedimiento
Se aplicarán dos manos de pintura esmalte. Previo al pintado en acabado esmalte, se
aplicará una mano de base anticorrosiva para proteger al metal. La pintura esmalte a
utilizar tendrá las siguientes características:
Sólidos en volumen: 25% - 30%
Secado al tacto: 1 Hora
Secado completo: de 4 a 6 horas
Diluyente: Aguarrás o thinner acrílico
Repintar: Después de 15 a 24 horas
Espesor seco recomendado: 1.0 a 1.5 mils por capa
Aplicación: Se recomienda utilizar pistola aerográfica
Dilución (soplete): 5% a 20%
La zona a ser pintada, deberá encontrarse libre de impurezas y polvo, debiéndose tomar
las precauciones necesarias de protección, para evitar dañar, manchar o deteriorar los
trabajos realizados.
No aplique en condiciones de alta humedad o de lluvia inminente en exteriores.
No mezcle este producto con pinturas de otro tipo o marca.
El método de medición consistirá en los metros lineales (ml) de pintura ejecutada según
lo indicado en la presente especificación, y que cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
2.13 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

PARTIDA 2.13.1 INODORO SMART 2.0 BLANCO
• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios del inodoro, así como la mano de obra de
colocación del inodoro Smart 2.0 de Trebol.
Sanitario completo de dos piezas de aro redondo.
Sanitario de alta eficiencia (SAE) con sistema de pulsador único: Consumo de agua:
4.8Lpf/1.28Gpf (Litros por funcionamiento / Galones por funcionamiento)
Con sifón 100% esmaltado.
Normas:
ASME A112.19.2 / CSA B45.1 (USA/Canadá),
NTP 239.200 (Norma Técnica Peruana)
SEDAPAL. (Perú)
Cerámica vitrificada por proceso de alta temperatura. Esmalte de alta resistencia y larga
vida.
Mayor espesor de cerámica (alta resistencia mecánica) Acción de sifón de máxima
eficiencia
Válvulas y herrajes antisifón con certificación internacional UPC (USA) y CSA (Canadá).
Diseño de trampa con óptimo barrido que evita retroceso de gases o malos olores.
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Sifón de 48mm de diámetro en promedio Espejo de agua: 200 x 145mm
Sello hidráulico: 53mm
Válvulas con sistema de pulsador único Kit pernos de anclaje con capuchones plásticos.
Anillo de cera.
Asiento plástico de aro redondo (42cm) con bisagras de caída lenta.
Los inodoros serán instalados según la ubicación indicada en los planos. Se verificará
las medidas de las salidas de agua y desagüe antes de la instalación. Se fijará con anillo
de cera y los pernos que vienen con el producto. Luego se fija el tanque a la taza. Se
fraguará el encuentro del inodoro con el porcelanato del piso. Seguir los procedimientos
indicados por el fabricante.
PARTIDA 2.13.2 URINARIO CADET 1.9 BLANCO

• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios del urinario, así como la mano de obra de
colocación del urinario Cadet 1.9 de Trebol.
Urinario mediano con trampa incorporada
Cerámica vitrificada por proceso de horno de alta tem peratura.
Esmalte de alta resistencia y larga vida
Sifón de 70mm de diámetro
Empaquetadura de jebe de 2” para salida de desagüe
Kit pernos de anclaje Trebol de 1/4” x 3” a la pared con capuchones plásticos.
Los urinarios serán instalados según la ubicación indicada en los planos. Se verificará
las medidas de las salidas de agua y desagüe antes de la instalación. Se fijará con anillo
los pernos que vienen con el producto. Se fraguará el encuentro del urinario con el
porcelanato de la pared. Seguir los procedimientos indicados por el fabricante.
PARTIDA 2.13.3 LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA MANANTIAL

• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios del lavatorio, así como la mano de obra de
colocación del lavatorio Manantial de Trebol.
Cumple con las normas:
ASME A112.19.2/CSA B45.1 (USA/Canadá)
NTP 239.200 (Norma Técnica Peruana)
Rebosadero para desalojo de agua CERO DESBORDE
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Agujeros insinuados que permite utilizar diferentes opciones de griferías, monocomando,
mezcladoras de 4” y 8”.
Cerámica vitrificada por proceso de horno de alta temperatura.
Esmalte de alta resistencia y larga vida
Mayor espesor de cerámica (alta resistencia mecánica)
Kit pernos de uñas para soporte.
Los lavatorios serán instalados según la ubicación indicada en los planos. Se verificará
las medidas de las salidas de agua y desagüe antes de la instalación. Se fraguará el
encuentro del lavatorio con el porcelanato de la pared. Seguir los procedimientos
indicados por el fabricante.
PARTIDA 2.13.4 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO JUMBO DE ACERO

INOXIDABLE O SIMILAR
• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios del dispensador, así como la mano de obra
de colocación del dispensador.
Portarrollos para montaje a pared, en acero inoxidable, acabado satinado, espesor de
material 0,8mm, cerradura estándar Franke, con carcasa redonda con ventana de
inspección, con accesorio de corte en los 2 lados de apertura, para 1 rollo con diámetro
máx. de 360 mm, incluye tornillos y tacos.
Los dispensadores serán instalados según la ubicación indicada en los planos Seguir los
procedimientos indicados por el fabricante.
PARTIDA 2.13.5 DISPENSADOR DE PAPEL INTERFOLIADO DE ACERO

INOXIDABLE O SIMILAR
• Descripción
Porta papel toalla montaje a pared, en acero inoxidable, acabado satinado espesor del
material 0,8mm, con carcasa cuadrada con ventana de inspección, para papel
interfoliado, con cerradura, incluye tarugos y tornillos de instalación y dos llaves medidas
Los dispensadores serán instalados según la ubicación indicada en los planos. Seguir
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PARTIDA 2.13.6 DISPENSADOR DE JABÓN LIQUIDO DE ACERO INOXIDABLE O

SIMILAR
• Descripción
Dosificación de jabón líquido, vertical, tipo adosado, accionado por pulsador, robusto y
anti – vandálico, adecuado para lavados de frecuencia de paso alta, modelo apto para
colectividades, depósito de acero inoxidable de 1mm espesor, acabado satinado,
pulsador de latón cromado, válvulas de ABS cromado, retroactiva, con juntas internas de
alta estanqueidad, pistón de termo- plástico ABS, visor de contenido de policarbonato de
medidas alto 15cm, ancho 9.5, profundo 5.5, pulsador 5cm.
Los dispensadores serán instalados según la ubicación indicada en los planos. Seguir
PARTIDA 2.13.7 GANCHO PARA MULETAS DE ACERO DE 10.5 CM

• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios de los ganchos, así como la mano de obra de
colocación de los ganchos.
MODELO: BSB-148T de Chamluci SAC
Medida: 5.10 cm x 5.10 cm x 10.05 cm
Acabado: Acero inoxidable brillante.
Los ganchos serán instalados según la ubicación indicada en los planos. Seguir los
2.14 GRIFERÍAS
PARTIDA 2.14.1 GRIFERIA TEMPORIZADA DE ½” NEOPLUS, PICO LARGO DE
TREBOL PARA LAVATORIO
• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios de la grifería, así como la mano de obra de
colocación de la grifería NEOPLUS ½” Temporizada con pico largo de Trebol.
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Llave de lavatorio al mueble con sistema de cierre temporizado.
Cuerpo y pulsador de bronce pesado.
Sistema de cierre temporizado de 4 a 6 segundos.
Aereador anti-vandálico Neoperl, que incluye herramienta para mantenimiento.
Filtro interno para evitar que impurezas del caudal, deterioren el producto.
Durable y resistente ante altas condiciones de tránsito (500,000 ciclos de uso)
Cumple los requerimientos LEED de consumo de agua.
Presión recomendada de: Mínima de 14.5 PSI. Máxima de 72.5PSI
Hermeticidad: EN 200. Sanitary Tapware - Single taps and combination taps. ASME A-
112.18.1/CSA B25.1
Plumbing Supply Fitting
Calidad de recubrimiento: EN 248 Sanitary Tapware Ensayo con Niebla Salina Neutra.
Cond.ensayo Neblina Salina neutra: ISO 9001 - ISO 14001
Las griferías serán instaladas según la ubicación indicada en los planos. Seguir los
PARTIDA 2.14.2 GRIFERIA TEMPORIZADA DE ½” NEOPLUS DE TREBOL PARA

URINARIO
• Descripción
Comprende la instalación y los accesorios de la grifería, así como la mano de obra de
colocación de la grifería NEOPLUS ½” Temporizada para urinario de Trebol.
Llave de lavatorio al mueble con sistema de cierre temporizado.
Cuerpo y pulsador de bronce pesado.
Sistema de cierre temporizado de 4 a 6 segundos.
Aereador anti-vandálico Neoperl, que incluye herramienta para mantenimiento.
Filtro interno para evitar que impurezas del caudal, deterioren el producto.
Durable y resistente ante altas condiciones de tránsito (500,000 ciclos de uso)
Cumple los requerimientos LEED de consumo de agua.
Presión recomendada de: Mínima de 14.5 PSI. Máxima de 72.5PSI
Hermeticidad: EN 200. Sanitary Tapware - Single taps and combination taps. ASME A-
112.18.1/CSA B25.1
Plumbing Supply Fitting
Calidad de recubrimiento: EN 248 Sanitary Tapware Ensayo con Niebla Salina Neutra.
Cond.ensayo Neblina Salina neutra: ISO 9001 - ISO 14001
Las griferías serán instaladas según la ubicación indicada en los planos. Seguir los
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2.15 MOBILIARIO
PARTIDA 2.15.1 MUEBLE PARA IMPRESORA
• Descripción
Mueble fijo para ubicación de impresora tipo laser, con una repisa fija y una repisa interior
con puertas y cerradura.
Dimensiones: largo 0.70m, ancho 0.55m, altura 0.80m. El plano de detalle y medidas del
mueble forma parte del presente.
Conformado por tableros de aglomerado de pieza única
Resistencia a la flexión del conjunto (aglomerado/MDF + laminados): igual o mayor a 100
kgf/cm² (se acreditará mediante la presentación de certificados, constancias u otra
documentación emitida por el fabricante del tablero).
Espesor: Entre 24mm y 25mm para tableros de mediana densidad MDF y 30mm para
tablero aglomerado de madera (tablero superior).
Las superficies deben tener resistencia a altas temperaturas, a la humedad, al rayado,
al desgaste, abrasión y al impacto. No deben sufrir deformaciones o ingresos de
humedad.
Laminado de alta presión en la cara superior adherido por termo fusión (fórmica) y en la
cara inferior compensado/baja presión.
Espesor de los laminados: 0.5 mm (+/- 5%)
Los cantos de los tableros que conforman el mueble llevarán tapacantos de PVC o
uretano de 2mm de espesor termofusionados en el lado frontal de los tableros que
conforman la estructura del mueble, y de 0.45mm de espesor para el caso de cantos de
tableros de conformación del módulo que no estén expuestos.
El mueble debe contar con una repisa exterior, una puerta y una repisa interior, según
plano.
La altura de la superficie de apoyo de la impresora quedará entre los 78 y 80cm.
La puerta contará con cerradura con llave (juego de 2 llaves).
Las Bisagras a usarse serán del tipo cangrejo, pesada, resistente a la humedad,
corrosión, al trabajo pesado. Se colocarán 03 bisagras del tipo cangrejo para la puerta
(02 superiores y 01 inferior).
El color será gris claro.
El espesor del respaldo debe ser entre 18mm y 19mm para tableros de mediana
densidad MDF.
La unidad de medida es la unidad
PARTIDA 2.15.2 SILLA ESPERA FIJA DE TRES CUERPOS

• Descripción
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Sillas de espera fijas de tres cuerpos, tipo tándem, deberán cumplir con los
requerimientos antropométricos y ergonómicos de la normatividad peruana
especificadas en el capítulo referente a ergonomía de las normas técnicas de INDECOPI
y el MINTRA sobre mobiliario.
Los asientos de las sillas serán todos del mismo diseño e iguales características.
El mecanismo de unión asiento/base será el mismo permitiendo el desarmado e intercambio
de los asientos para mantenimientos, traslados y limpieza.
Resistentes al uso constante e intensivo.
Los asientos soportarán cargas mínimas de 150 kg. por asiento.
Resistencia al fuego. - los materiales de las sillas deberán ser ignifugas y/o
intumescentes, con cualidades piroretardantes y no podrán emitir gases tóxicos,debiendo
cumplir con las normas de la NFPA o su equivalente en la normatividad peruana.
Serán de color Ro5o o Azul según requerimiento
El sistema de unión entre BRAZOS DE RESPALDO Y TRAVESAÑO, TRAVESAÑO Y
PATAS, ASIENTO Y TRAVESAÑO es mediante un mecanismo, ROSCA Y PERNO,
soportado en platinas de acero entre 2 mm y 2.h mm, que permite la separación
sin rompimiento de los componentes. No se admitirán sistemas de soldadura o de
enganche a presión de único uso.
ASIENTOS:
Deberán ser de diseño ergonómico.
Asiento y respaldo inyectado en Polipropileno con un espesor de mínimo de 6 mm
Las sillas no podrán presentar superficies ni aristas ásperas, ni punzocortantes,
debiendo ser sus extremos boleados.
Los respaldares cuentan con elementos estructurales que garantizan u n a
separación de 7 cm, con brazos de tubo de sección mínima de 22mm +/-1mm (7/8”),
con mecanismo de fijación a travesaño de forma elíptica de sección mínima de 75mm x
35mm, de un espesor mínimo de 1.5mm
El Asiento está apoyado en plancha de acero de 4mm (3/16”).
El respaldar contará con diseño de perforaciones para la circulación de aire y
ventilación del usuario.
El respaldo deberá ser ligeramente convexo, para otorgar un apoyo adecuado a la zona
lumbar.
BASE:
La estructura de la base será conformada por TRAVESAÑO, PATA O COSTADOS,
El TRAVESAÑO será de una viga de acero de 2mm mínimo de espesor, alcentral
de la estructura, la sección rectangular es de 4cm x 8cm.
La PATA O COSTADOS es de tubo acerado elíptico estará y compuesto de:
Mecanismo de unión a travesaño o PARANTE DE PATA de tubo elíptico de sección
mínima de 7hmm x 3hmm y de un espesor mínimo de 1.5mm
APOYO DE PARANTE DE PATA, de tubo elíptico de sección mínima de 67mm x33mm,
y de un espesor mínimo de 2mm.
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Toda la base será pintada con epoxi - poliéster electrostática.
La superficie de acabado deberá ser suave al tacto.
Topes antideslizantes en sus patas, las patas deberán contar en la base decontacto
con el suelo con jebes de alta resistencia y antideslizantes.
La unidad de medida será la unidad
PARTIDA 2.15.3 SILLA PARA FUNCIONARIOS

• Descripción
Silla operativa con respaldo alto de elegante diseño, mecanismo basculante y brazo fijo
Las sillas poseen sistema giratorio de 36Oº; asiento y respaldar anatómico y regulable,
asegurando al usuario una correcta posición corporal, tapizadas en tela, con brazos fijos
y respaldo alto. Las sillas deben cumplir con los requerimientos antropométricos y
ergonómicos diseñados para una buena postura, resistentes al uso constante e
intensivo.
Mecanismo sincronizado de inclinación.
Regulación del ángulo de basculación mediante sistema multibloqueo (4 pasos). Ajuste
de la tensión de la basculación de acuerdo al peso del usuario.
Tendrá sistema neumático de elevación de altura (mediante cilindro de gas o pistón
recubierto con capuchón de polipropileno).
Tendrá sistema de ajuste de tensión mediante perilla bajo el asiento.
Brazos: Será de inyección moldeada de polipropileno. Tendrán una longitud entre 30-40
cm.
Base: Será de tipo estrella de nylon reforzado, con 5 ruedas de doble disco de 5 cm de
diámetro.
El respaldo será independiente del asiento
Respaldar: Deberá ser ergonómico. Será de inyección moldeada de polipropileno
recubierto con espuma moldeada de poliuretano y tela. Tendrá un conector de acero que
lo une a los brazos. El espesor será de 6-10 cm.
Asiento: Deberá ser ergonómico. Será de inyección moldeada de polipropileno recubierto
con espuma moldeada de poliuretano y tela. El espesor serpa de 7-10 cm.
Asiento tapizado en tela color negro o gris oscuro (según diseño SUNAT)
Respaldar tapizado en tela color azul, negro o gris (según diseño SUNAT)
Soporte de carga mínimo 120 kilogramos, la tela deberá ser 100% polyester. El peso
mínimo deberá ser de 190 qr/m2.
Resistencia a la abrasión: Extrafuerte
Resistencia al agua: deberá tener una clasificación #4.
Resistencia a la luz: 40 horas de exposición como mínimo en el fadeómetro.
Resistencia a la inflamabilidad: tejido clase 1.
La unidad de medida será la unidad.
45
PARTIDA 2.15.4 MÓDULO DE TRABAJO CONTINUO
• Descripción
Los módulos de trabajo continuo deberán ser muebles de configuración versátil y fácil,
sus mecanismos deberán permitir múltiples ciclos de armado, desarmado, transporte, re-
configuración. El despiezado deberá permitir ahorro de espacio en almacenamiento y
espacio de cargo
Cada estación de trabajo, está formada por los siguientes componentes:
1 Escritorito de trabajo rectangular de 1.50m x 0.70m
2 soportes laterales (patas).
1 Panel modular
2 canaletas verticales
1 canaleta horizontal.
Conformada por tableros de aglomerado de una pieza única
Resistencia a la flexión del con5unto (aglomerado/MDr + laminados): igual o mayor a 150
kqł/cm². Dicha característica se acreditará con ocasión de la firma del contrato, mediante
la presentación del certificado emitido por una empresa certificadora acreditada ante el
INDECOPI.
Tablero Aglomerado de 30mm color gris claro, canto 3mm color negro
Estructura será en aglomerado/MDr con acabado melaminico de 18mm para elementos
verticales y horizontales, de color gris claro, canto 0.45mm color negro
Espesor: Entre 18mm a 30mm en tableros de mediana densidad MDr.
Deben ser resistentes a la humedad, impactos, ralladuras, abrasión.
Las superficies serán enchapados por un laminado de alta presión (fórmica) en su cara
superior y compensado/baja presión en su cara interior
Espesor de los laminados cara superior: entre 0.7 y 0.9 mm.
Espesor de los laminados cara inferior: entre 0.7 y 0.7 mm.
Las superficies una vez enchapados, en sus bordes (todo el perímetro) deberán ser
protegidos con tapacantos de PVC o uretano de 3mm como mínimo en la parte frontal y
pegados con máquinas al calor (termo fusionado). Los tapacantos deberán ser curvos,
sin facetas.
Las superficies y tapas laterales deberán contar con perforaciones, las cuales servirán
para el paso de los cables de las computadoras y teléfonos IP, llevarán tapas pasa
cables de PVC o uretano de color negro.
Las superficies, deberán estar en su parte superior a una altura entre 0.75m, medidos
desde el nivel del piso. Asimismo, estos tableros deben ser łt5ados a los bastidores de
los paneles mediante alguno de los siguientes sistemas de fijación:
Tuercas empotradas o embutidas en el tablero.
Rieles, regletas o quías metálicas fijas a los tableros que se fijen-empernen-atornillen-
sujeten- etc. a los bastidores.
Otro mecanismo que prescinda de tornillos ros cantes aplicados directamente al tablero
46
como medio de sujeción.
Las patas contarán con niveladores de altura de plástico.
El escritorito llevará faldón en la parte interior de acuerdo al plano de detalle.
Se colocará canaletas Metálicas de 100 x 100mm, a todo lo largo del escritorito, según
lo indicado en el plano. Estas canaletas tendrán 2 divisiones o 1 tabique divisor de
canaleta, con el cual se separará los cables eléctricos de los de data. La tapa de la
canaleta será metálica y desmontable a fin de poder realizar mantenimiento y cableado
del mismo.
Se debe considerar 2 canaletas ranuradas de metal, empotrado en el módulo de trabajo.
Considerar 1 a cada lado y según foto y plano referencial.
PARTIDA 2.15.5 MÓDULO DE ESTANTE METÁLICO

• Descripción
Los estantes estarán conformados por ángulos ranurados y paneles metálicos
modulares, debidamente ensamblados, y sujetos a los tabiques y/o muros en los que se
apoyan.
Deberán ser estructuras de configuración versátil con mecanismos que permitan múltiple
armado, desarmado, transporte, reconfiguración.
La medida se efectuará por cuerpos de 05 bandejas o paneles cada uno.
Fabricados en Acero LAF.
Parantes de Ángulos Ranurados de 2” x 2” x 2mm de espesor x 2.00m de alto.
Los ángulos llevarán regatones o protector de plástico en su base para la protección del
piso y mayor estabilidad del estante.
Cada estante llevara 20 escuadras triangulares de 2mm de espesor para su rigidez.
Cuando se requieran más de un estante junto, no se compartirán ángulos ranurados,
cada estante tendrá individualmente sus ángulos ranurados.
Paneles o Bandejas Metálicas fabricados con plancha LAF de 1.20 mm de espesor
mínimo, con perforaciones en las 4 esquinas para amarrarse a los ángulos ranurados,
con resistencia hasta 150 kg.
Refuerzos en “U” de plancha LAF de 0.8mm de espesor.
Las bandejas tendrán 01 refuerzo inferior LAF de sección Omega en toda su longitud de
1.00 mm de espesor.
Pernos hexagonales y tuercas unicromados de 5/16" x 5/8" para la unión de los paneles
a los ángulos.
Los pernos y sus accesorios serán suministrados por el contratista.
Acabado de todos los elementos metálicos con pintura en polvo electrostática híbrido
epoxi-poliéster, con previo tratamiento anticorrosivo. Color gris claro, aplicada después
de un proceso de decapado, desengrasado, fosfatizado, post-pasivado y curado en
horno a 150° C, con buen acabado y alta resistencia a la humedad. El espesor de
47
recubrimiento de las estructuras tendrá como promedio de 60 micrones.
Incluye montaje de los estantes metálicos
Incluye instalación en su ubicación final, debiendo estar sujetos adecuadamente a
muros, tabiques, techos y/o con rigidizadores entre estantes, de modo que se garantice
su estabilidad. Todos los elementos de sujeción mencionados, será abastecidos por el
contratista
La labor será efectuada por operarios calificados, debiendo asegurar adecuadamente los
elementos de las estanterías.
Arq. César Mendoza Cárdenas

CAP 6127
48

DPW Callao Arq Eett

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ESPEFICACIONES TECNICAS

Autor del encargo : SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE ADUANAS Y DE

Autor del proyecto : NUCTECH COMPANY LIMITED

Arq. Responsable : ARQ. CÉSAR HUMBERTO MENDOZA CÁRDENAS

Tamiz % que pasa

PARTIDA 2.1.1 ASENTADO CABEZA

PARTIDA 2.1.2 ASENTADO SOGA

2.2 TARRAJEOS Y REVOQUES

PARTIDA 2.2.1 TARRAJEO INTERIOR

PARTIDA 2.2.2 TARRAJEO EXTERIOR

PARTIDA 2.2.3 TARRAJEO VIGAS

PARTIDA 2.3.1 DERRAME DE 0.25

PARTIDA 2.3.2 DERRAME DE 0.15

2.4.2.2 CIELORASO DE DRYWALL

PARTIDA 2.5.2 CONTRAPISO

PARTIDA 2.5.3 PISO CEMENTO PÚLIDO

PARTIDA 2.5.4 PISO DE PORCELANATO GRIS RUSTICO

PARTIDA 2.5.6 VEREDA DE CONCRETO F¨C= 175 KG/CM2, E=4", ACABADO

PARTIDA 2.5.7 RAMPA DE CONCRETO F´C=175 KG/CM2 E=4"ACABADO EN

PARTIDA 2.5.7 BANDA DE FRENADO

2.6 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

PARTIDA 2.6.2 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO GRIS RUSTICO

PARTIDA 2.6.3 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO STONE GRIS

PARTIDA 2.6.4 ZOCALO DE PORCELANATO STONE GRIS

2.7 COBERTURAS Y CERRAMIENTOS

PARTIDA 2.7.2. COBERTURA DE PANEL AISLANTE DE CALAMINON TAT 1060

2.8 CRISTALES Y ESPEJOS

PARTIDA 2.8.2 ESPEJO EMPOTRADO DE CRISTAL INCOLORO 6MM, BISELADO

2.9 CARPINTERIA DE MADERA

2.9.1. PUERTAS CONTRAPLACADAS DE MDF

2.9.2. PUERTAS CONTRAPLACADAS DE MDF CON REJILLA DE VENTILACIÓN

PARTIDA 2.10.2 CERRADURA PARA PUERTA OFICINA/DEPOSITOS

PARTIDA 2.10.3 CERRADURA PARA PUERTA BAÑO

PARTIDA 2.10.4 CERRADURA PARA PUERTA METÁLICA

PARTIDA 2.10.5 CIERRAPUERTAS AUTOMATICO

2.11 CARPINTERIA METÁLICA

PARTIDA 2.11.1 PUERTA METALICA CORREDIZA ACANALADA

PARTIDA 2.11.2 CORREDIZA DE MALLA INGRESO GALPÓN

PARTIDA 2.11.3 CERCO MALLA TIPO PRODAC

PARTIDA 2.11.4 PUERTA MALLA TIPO PRODAC

PARTIDA 2.11.5 BARANDA METALICA

Limite afluencia de 228 MPa

PARTIDA 2.11.6 MALLA SIMPLE TORSIÓN DE 2” x 2” CALIBRE 10

PARTIDA 2.12.1 PINTADO DE CIELO RASO

PARTIDA 2.12.2 PINTADO DE MUROS INTERIORES

PARTIDA 2.12.3 PINTADO DE MUROS EXTERIORES

PARTIDA 2.12.5 PINTURA DE TRÁFICO

PARTIDA 2.12.6 PINTURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

2.13 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

PARTIDA 2.13.2 URINARIO CADET 1.9 BLANCO

PARTIDA 2.13.3 LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA MANANTIAL

PARTIDA 2.13.4 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO JUMBO DE ACERO

PARTIDA 2.13.5 DISPENSADOR DE PAPEL INTERFOLIADO DE ACERO

PARTIDA 2.13.6 DISPENSADOR DE JABÓN LIQUIDO DE ACERO INOXIDABLE O

PARTIDA 2.13.7 GANCHO PARA MULETAS DE ACERO DE 10.5 CM

PARTIDA 2.14.2 GRIFERIA TEMPORIZADA DE ½” NEOPLUS DE TREBOL PARA

PARTIDA 2.15.2 SILLA ESPERA FIJA DE TRES CUERPOS

PARTIDA 2.15.3 SILLA PARA FUNCIONARIOS

PARTIDA 2.15.5 MÓDULO DE ESTANTE METÁLICO

Arq. César Mendoza Cárdenas

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