10 Especificaciones Técnicas Construcción

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION
Proyecto de Diseño:
Reposició Espa io Pú li o Plaza Halle
Comuna de Macul
Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟
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I. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
PROYECTO : Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul.

BIP : 30133749-0
UBICACIÓN : Plaza Halley, entre calles Av. Américo Vespucio, Ignacio Carrera Pinto y Padre
Hurtado.
COMUNA : MACUL.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El presente proyecto se refiere a la reposición del espacio público Plaza Halley considerando el rediseño y
construcción de la plaza ubicada en el interior de la manzana confinada por las calles antes nombradas.
La intervención a realizar implica un cambio estructural de esta área publica, que consiste en el rediseño
colocación de base, plantación de árboles y césped, sendas peatonales, circuitos deportivos, máquinas de
ejercicios, zonas de juegos entre otros.
Las presentes Especificaciones Técnicas determinan los materiales, en cuanto a su procedencia, características
técnicas, calidad y procedimientos de construcción requeridos para esta obra. Como referencia, se entiende que
los materiales utilizados en la ejecución de las obras son de primera calidad y están bajo normativa nacional.
Además, todos los procedimientos constructivos deberán sujetarse a los Controles de que solicite la Inspección
Técnica de Obra (I.T.O.).
Las Especificaciones Técnicas se complementarán con los planos, en caso de existir discordancia entre ellos deberá
ser consultada por el Contratista al I.T.O. dejando constancia de ellas en el libro de obras correspondiente.
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LISTADO DE PLANOS
Las presentes especificaciones técnicas se complementan con el listado de planos anexado al documento. Consiste
en planos de Situación Actual, Demoliciones, Proyecto de Arquitectura y Especialidades.
PLANOS PROYECTO DE ARQUITECTURA Y MOBILIARIO URBANO

AR-01 Plano de Emplazamiento, Imagen Objetivo, Representación Esquemática (Perspectivas).
AR-02 Plano General de Planta.
AR-03 Plano de Trazado.
AR-04 Plano de Trazado de Mobiliario.
AR-05 Cortes A-A / B-B / C-C, Perfiles de Calles Transversales.
AR-06 Detalles de Mobiliario.
AR-07 Detalles Constructivos de Pérgola 01.
AR-08 Detalles Constructivos de Pérgola 02.
AR-09 Plano de Demoliciones o Elementos a Remover.
PLANOS PROYECTO DE CALCULO
CAL-01 Planta de Fundaciones, Estructura, Secciones y Detalle de Pérgola 01.
CAL-02 Elevaciones Pérgola 01.
CAL-03 Planta de Fundaciones, Estructura, Secciones y Detalle de Pérgola 02.
CAL-04 Elevaciones Pérgola 02.
CAL-05 Detalles de Mobiliario.
PLANOS PROYECTO DE PAVIMENTACION Y AGUAS LLUVIA
PAV-01 Plano Situación Existente y Demolición.
PAV-02 Plano Pavimentación, Diseño Geométrico, Cotas y Detalles.
PAV-03 Plano Diseño Geométrico de Aguas Lluvia y Detalles.
PLANOS PROYECTO DE PAISAJISMO
PAI-01 Planta de Catastro.
PAI-02 Planta General de Paisajismo.
PAI-03 Planta Descripción Especies Arbóreas y Arbustivas.
PAI-04 Planta de Trazado Especies Arbóreas.
PAI-05 Planta de Trazado de Especies Arbustivas.
PAI-06 Planta de Trazado de Especies Arbustivas.
PLANOS PROYECTO DE RIEGO
RI-01 Planta General de Riego.
RI-02 Cuadro de Perdida Proyecto de Riego.
PLANOS PROYECTO DE ILUMINACIÓN Y ELECTRICIDAD
ELE-01 Cuadro General de Cargas.
ELE-02 Planta Alumbrado Exterior.
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II. CONSIDERACIONES PRELIMINARES Y NORMATIVA
a) CONSIDERACIONES PRELIMINARES
Estas especificaciones técnicas tienen por objeto complementar y precisar los planos de los proyectos, además de
enumerar el conjunto de características y requisitos mínimos que deberán cumplir las obras necesarias para su
ejecución, así como la calidad de los materiales a emplearse en ellas. Se ha tenido para ello en consideración las
normas y disposiciones urbanísticas y técnicas relativas a todas las obras especificadas.
Las cantidades de obra deben ser determinadas por el proponente, teniendo sólo valor ilustrativo las cantidades
de obras indicadas por el SERVIU en los antecedentes de la licitación, en atención al Art. 32 del Reglamento D.S.
236/02 V. y U.
Las obras a las que se refieren las presentes Especificaciones Técnicas, comprenden la ejecución total del proyecto
que se entrega. El contratista deberá ejecutar los trabajos con apego al Reglamento DS Nº 236 de V. y U./2002, las
Bases Administrativas, Bases Técnicas, Planos, aclaraciones, adiciones y toda la documentación entregada, además
de las Normas INN correspondientes en tanto no se contradigan con estas especificaciones, estos antecedentes se
interpretarán siempre en el sentido que contribuya a la mejor y más perfecta ejecución de los trabajos, toda
imprecisión o discordancia en los antecedentes entregados o falta de aclaración de algún detalle en los planos,
deberá solucionarse en la forma que mejor beneficie al proyecto, conforme a las reglas de la técnica y del arte.
Ante cualquier discrepancia entre los antecedentes presentados o dudas en su interpretación durante la ejecución
de la obra, el Contratista deberá consultar a la I.T.O.
Se deberá considerar también las NORMAS CHILENAS, las Instrucciones del Fabricante en todos los casos en que
sean aplicables en tanto no se contradigan con estas especificaciones técnicas, las especificaciones técnicas de
cada especialidad y las indicaciones de la I.T.O. en terreno conforme al proyecto a ejecutar.
Tratándose de un contrato a suma alzada, el contratista deberá consultar en su propuesta todos los elementos o
acciones necesarias para la correcta ejecución y terminación de cada partida, aun cuando no aparezca su
descripción, detalle o especificación expresamente indicados en estas especificaciones o en los planos. En cada una
de las partidas se tendrá presente la obligación adquirida por el contratista de entregar la óptima calidad, tanto en
los procedimientos de mano de obra, como en las características de los materiales, sus condiciones, etc., debiendo
cumplir con las recomendaciones generales de procedimientos, equipos y accesorios; por lo tanto sólo se
aceptarán los trabajos y materiales ajustados estrictamente a las normas y revisiones aceptadas.
Se da por entendido que el contratista está en conocimiento de todas estas disposiciones, así como de la
reglamentación vigente, por consiguiente cualquier defecto, omisión, mala ejecución o dificultad de obtención de
los elementos que conforman la construcción, es de su única responsabilidad, debiendo rehacer los elementos o
procedimientos rechazados en cualquiera de las partidas, de serle indicado así dentro del período de construcción
o del de garantía de las obras.
Toda modificación, actualización, complementación o mejoramiento que se plantee al presente proyecto, sólo
podrá llevarse a cabo previa aprobación de dicha modificación por parte del Serviu, según D.S. 236/02 V. y U.; para
lo cual, y de ser necesario, deberán confeccionarse los planos de construcción respectivos.
Será responsabilidad del contratista realizar la tramitación y aprobación de los proyectos de especialidades de
agua potable y electricidad, así como también la realización de los ajustes necesarios a los proyectos para
garantizar la obtención de los certificados que se requieran para asegurar el óptimo funcionamiento de las
especialidades antes mencionadas.
b) REFERENCIAS A NORMAS Y OTRAS DISPOSICIONES
Todos los trabajos se ejecutarán conforme con la reglamentación vigente y las últimas enmiendas de los códigos y
normas que se enumeran a continuación u otras que tengan relación con el proyecto y que se consideran parte
integrante de estas especificaciones:
- Ordenanza y Ley General de Urbanismo y Construcciones.

- Ordenanzas de la I. Municipalidad de Macul.
- Leyes, decretos y disposiciones reglamentarias relativas a Permisos, Aprobaciones, Derechos e impuestos
fiscales y Municipales.
- Normas del Instituto Nacional de Normalización (INN), en especial las relativas a:
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Cemento.
Nch 148 Cemento - Terminología. Clasificación y especificaciones generales.

Nch 158 Cemento - Ensayos de flexión compresión de morteros de cemento.
Nch 162 Cemento - Extracción de muestras.
Nch 152 Cemento - Método de determinación del tiempo de fraguado.
Áridos.
Nch 163 Áridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.

Nch 164 Áridos - Extracción y preparación de muestras.
Nch 165 Áridos - Tamizado y determinación de la granulometría.
Nch 1328 Áridos - determinación de la desintegración.
Nch 1369 Áridos - Determinación del desgaste de gravas. Método de la máquina de los Ángeles.
Nch 1444/1 Áridos para mortero y hormigones. Determinación de cloruros y sulfatos.
Nch 1511 Áridos para morteros y hormigones. Determinación del coeficiente volumétrico medio de
las gravas.
Hormigón.
Nch 170 Hormigón - Requisitos generales.

Nch 171 Hormigón - Extracción de muestras del hormigón fresco.
Nch 184-1 Conductos prefabricados de Hormigón.
Nch 1017 Hormigón - Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción.
Nch 1019 Hormigón- Determinación de la docilidad. Método del cono de Abrams.
Nch 1037 Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas.
Nch 1038 Hormigón - Ensayo de tracción por flexión.
Nch 1443 Hormigón - Agua de amasado - Muestreo.
Nch 1498 Hormigón - Agua de amasado - Requisitos.
Nch 430 Hormigón armado, requisito de diseños y cálculo.
Armaduras de refuerzo en Hormigón Armado.
Nch 203 Acero para uso estructural. Requisitos.

Nch 204 Acero barras laminadas en caliente para hormigón armado.
Nch 205 Acero barras reviradas para hormigón armado.
Nch 211 Barras con resalte en obras de hormigón armado.
Nch 218 Acero malla de alta resistencia para hormigón armado.
Nch 219 Construcción - Malla de acero de alta resistencia.
Nch 227 Alambres de acero para uso general.
Nch 434 Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón armado.
Estructuras metálicas.
Las normas y manuales que complementan estas especificaciones en la fabricación y montaje de las estructuras
metálicas son:
Nch 203 Acero para uso estructural. Requisitos.

Nch 209 Planchas gruesas para usos generales.
Nch 301 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal.
Nch 308 Examen de soldadores que trabajan con arco eléctrico.
Nch 427 Estructuras de acero – Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios.
Nch 428 Estructuras de acero - Ejecución de Construcción de acero.
Nch 698 Acero - Barras perfiles livianos - Requisitos generales.
Nch 730 Acero - Perfiles estructurales soldados al arco sumergido
Se establece como obligación el cumplimiento de todas las normas de seguridad en el trabajo y ejecución de las
obras, para lo cual el Contratista deberá contar con los elementos técnicos físicos y humanos necesarios y tomar
todas las precauciones procedentes para evitar cualquier tipo de accidentes que puedan afectar a trabajadores y
terceros durante la ejecución de las obras, siendo de su exclusiva responsabilidad la ocurrencia de ellos.
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El Contratista deberá tomar las providencias razonables para proteger el medio ambiente en la zona de las obras y
sus alrededores, para lo cual deberá atenerse a las normas generales de medio ambiente, y a aquellas especiales
que imparta en su oportunidad la Inspección Técnica conforme al D.S. 236/02 V. y U.
En lo concerniente al diseño general del proyecto, la definición de responsabilidades y atribuciones de

profesionales y autoridades, las condiciones de estabilidad y habitabilidad de las nuevas construcciones, y la
obtención de permisos de demolición, edificación, ocupación transitoria de bienes nacionales de uso público, y
recepción final de las obras, el proyecto en su diseño, y el contratista como ejecutor de dichas obras, deberá
atenerse a lo señalado por:
- El Decreto Nº458 del 18 de diciembre de 1975 (D.O. 13-04-1976) Ley General de Urbanismo y Construcciones,
y sus modificaciones posteriores.
- La Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, cuyo texto fue fijado por el Decreto Supremo Nº47 del
Ministerio de Vivienda y urbanismo, del 16 de abril 1992 (D.O. 5-06-1992) y sus modificaciones posteriores.
En lo concerniente a las condiciones de ambientales y sanitarias de los lugares de trabajo, el proyecto en su diseño,
y el contratista como ejecutor de dichas obras, deberá atenerse a lo señalado por el Decreto Supremo Nº594 del
Ministerio de Salud, del 15 de septiembre de 1999 (D.O. 29-04-2000) –y sus modificaciones posteriores– que
ap ue a el ‘egla e to so e o di io es sa ita ias a ie tales ási as e los luga es de t a ajo .
En lo concerniente al diseño, construcción y obtención de los permisos sectoriales necesarios, de las instalaciones
de agua potable y alcantarillado, el proyecto en su diseño y el contratista como ejecutor de dichas obras, deberá
atenerse a lo señalado por el Decreto Nº 50 del Ministerio de Obras Públicas, del 25 de enero de 2002 (D.O. 28-01-
2003) –y sus modificaciones posteriores– ue ap ue a el ‘egla e to de I stala io es Do i ilia ias de Agua
Pota le Al a ta illado .
En lo referido al diseño, construcción y obtención de los permisos sectoriales necesarios, de las instalaciones de
electricidad, el proyecto de diseño y el contratista como ejecutor de dichas obras, deberá atenerse a lo señalado
por el Decreto Nº1280 del Ministerio del Interior –y sus modificaciones posteriores– del 3 de septiembre de 1971
(D.O. 24-09- , ue ap ue a el ‘egla e to de i stala io es elé t i as .
III. GENERALIDADES SOBRE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
a) PLAZO EJECUCIÓN Y COORDINACIÓN DE LOS TRABAJOS
El plazo total para la ejecución total de la obra será de 252 días corridos, a contar del día en que se levante el Acta
de Entrega del Terreno. Este plazo no contempla reducción por días de lluvia, o por otro fenómeno climático
perjudicial, ni por feriados ni festivos.
El contratista recibirá oficialmente el terreno en una fecha y hora convenida previamente con el mandante,
levantándose un acta de entrega de terreno, en la que se indicarán las condiciones de ésta y en donde se
consignará la fecha de recepción de obras.
El contratista deberá realizar una programación para la ejecución de las obras en el plazo estipulado, la que deberá
considerar todos los requerimientos contemplados en las presentes Especificaciones Técnicas, planos y
antecedentes que conforman el proyecto, plazos previstos de entrega de terreno, y en atención a los
procedimientos de aprobación de los proyectos de especialidades, y la gestión de obtención de permisos
correspondiente para la ejecución de las obras que se contratan, de acuerdo a lo señalado en el Art. 47 del
Reglamento DS Nº 236 de V. y U./2002. Previo al inicio de las obras, el contratista propondrá una programación de
las obras, la que debe ser coordinada y aprobada por la I.T.O., previo al inicio de las faenas.
El contratista deberá contemplar todos los recursos humanos, equipos, maquinarias y otros que sean necesarios
para la ejecución de las obras en los plazos contemplados, así como también, la coordinación con las distintas
instituciones, empresas de servicios, obtención de permisos, u otras gestiones necesarias para estos fines.
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b) REPLANTEO GEOMÉTRICO
El replanteo de los proyectos deberá adecuarse para conservar una máxima armonía y proximidad con el diseño,
considerando su adaptación con el terreno y para salvaguardar la existencia de las especies arbóreas, los
empalmes con los elementos y niveles existentes, y la correcta evacuación de las Aguas Lluvias. Se deberán
considerar dentro de esta partida, todos los ajustes necesarios para garantizar estos objetivos.
Una vez efectuado el trazado y con el visto bueno de la I.T.O. se sancionarán las modificaciones propuestas en el
libro de obras. Debiendo el contratista entregar los planos con las rectificaciones sancionadas en terreno, de ser
necesario, según requerimiento de la I.T.O.
c) EJECUCION DE LAS OBRAS
Será de cargo del Contratista el suministro de todos los elementos, materiales, mano de obra, transporte y medios
necesarios para la correcta ejecución de las obras. Las obras deberán ceñirse a los planos, especificaciones técnicas
y normas respetando medidas, materiales y ubicaciones.
No se podrá efectuar ninguna modificación al proyecto ni obra extraordinaria sin autorización previa y/o visto
bueno del Serviu, conforme a D.S. 236/02 V. y U.
El término de la obra se considera en el momento en que se dé por recibida por una Comisión Receptora de Obras
designada por Orden de Servicio previo pase de la Inspección Técnica de Obras (I.T.O.), luego de que el contratista
haya retirado la totalidad de los excedentes de materiales y elementos utilizados.
d) MATERIALES Y ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN
La totalidad de los materiales especificados se entienden nuevos y de primera calidad, debiendo su provisión e
instalación ajustarse estrictamente a estas especificaciones técnicas y en forma supletoria a las normas chilenas, a
los ensayos consignados para cada uno de ellos y a las instrucciones del fabricante. Todos los materiales e
implementos empleados en la obra deberán contar con el VºBº de la I.T.O.
La I.T.O. podrá solicitar al Contratista en cualquier momento certificado de calidad emitido por una IOCT de
cualquier material o elemento, fabricado o suministrado en la obra, que respalden las características requeridas
para los mismos, exigiendo el cumplimiento de las normas y especificaciones respectivas.
La mención de productos por su marca comercial significa que dicho producto satisface los requerimientos del
proyecto, y su indicación es sólo de carácter referencial, pudiendo sustituirse por otro producto de equivalente o
superiores características técnicas y de diseño (materialidad y geometría).
El contratista deberá estudiar la propuesta y analizar detenidamente los elementos especificados, nacionales o
importados, estén o no representados estos últimos en Chile, ya que no se aceptarán sustitutos ni elementos
hechizos que pudieran cumplir las funciones de los especificados y que redunden en un desmejoramiento de la
calidad de las obras.
e) REGISTRO DE LAS OBRAS
La ejecución de las obras deberá registrarse en imágenes digitalizadas durante todo el proceso, para lo cual se
deberá tomar set de fotos, antes, durante y después de ejecutadas las obras. Dicha información deberá ser
entregada a la I.T.O. en la recepción final de la Obra, junto con un registro de las fechas y el lugar en que fueron
capturadas. Las imágenes deberán tomarse a lo largo de toda la obra.
f) ASEO Y SEGURIDAD DE LA OBRA
El aseo se mantendrá durante todo el transcurso de la obra. El contratista será responsable del traslado de los
residuos de la obra a botaderos autorizados.
Se deberá cumplir rigurosamente todas las normas relativas a la seguridad del personal que labora en la obra. En
caso justificado, la I.T.O. estará facultada para exigir medidas especiales o extraordinarias de seguridad. En ningún
caso se podrá traspasar la responsabilidad del constructor a la I.T.O. en esta materia.
Se prohíbe terminantemente hacer fuego en las faenas de construcción. La instalación de faenas deberá
contemplar facilidades para el calentamiento de los alimentos del personal.
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El contratista deberá consultar y ejecutar los sistemas de protección para los peatones y vehículos que transiten en
la proximidad de las faenas, así como las coordinaciones necesarias para la operación segura de maquinaria y
transporte de materiales.
Es también responsabilidad del Contratista el control del acceso a la obra.
g) COORDINACION DE APROBACIONES, PERMISOS Y RECEPCIONES DE OTROS SERVICIOS
Será responsabilidad del contratista realizar todas las gestiones y coordinaciones con el Municipio que sean
necesarias para el buen desarrollo de las faenas y obtener todos los permisos y recepciones necesarias, de acuerdo
al tipo de obras que se contratan, incluyendo las posibles modificaciones que se incorporen al proyecto original.
Esto, además de efectuar los pagos de derechos e inscripciones en las instituciones correspondientes, según los
requerimientos relacionados con las obras que se contratan. Así como también, se deberán tramitar las
recepciones finales y aprobaciones correspondientes, obteniendo las certificaciones que lo acrediten, las que
deberán proporcionarse a la I.T.O., antes de la Recepción Final de las obras.
Se consulta, a lo menos, la gestión y cumplimiento del siguiente plan de permisos y aprobaciones, sin que este
listado se entienda como taxativo, sino que se deberá contemplar la gestión y tramitación de todas las
aprobaciones, inspecciones y recepciones necesarias para la correcta ejecución de las obras, y su posterior puesta
en uso:
 Confección de expediente y solicitud del (de los) permiso(s) de edificación para todas las obras de
arquitectura consignadas en el proyecto, en la Dirección de Obras Municipales (DOM) de la I. Municipalidad
de Macul. Será responsabilidad del contratista la adecuación en terreno de los proyectos, su suscripción y
aprobación ante la DOM.
 Aprobación de proyectos de pavimentación y rebaje de soleras en la Subdirección de Pavimentación y Obras

Viales del SERVIU-Región Metropolitana.
 Solicitud de empalme(s) eléctricos a la empresa eléctrica correspondiente, conforme a indicaciones del

proyecto eléctrico: Será responsabilidad del contratista la adecuación de los proyectos a las condiciones
existentes en terreno, resguardando su estricto cumplimiento a la normativa vigente, su suscripción y
aprobación ante la empresa eléctrica correspondiente.
 Aprobación de proyecto de Agua Potable en empresa sanitaria: Será responsabilidad del contratista la
adecuación de los proyectos a las condiciones existentes en terreno, resguardando su estricto cumplimiento a
la normativa vigente, su suscripción y aprobación ante la empresa sanitaria correspondiente.
 Aprobación del proyecto de alumbrado ante empresa eléctrica correspondiente y la Superintendencia de

Electricidad y Combustibles (SEC).
Por último, será responsabilidad del contratista considerar los plazos de tramitación de los distintos proyectos
anteriormente mencionados, evitando retrasos en la entrega final de obra. Esta partida corresponde a valores
proforma.
h) PLANOS AS-BUILT
De acuerdo a los planos entregados por Serviu Metropolitano, al final de las obras, el contratista entregará un
Informe Técnico que incluirá planos y memoria, en que señalará información correspondiente a las nuevas redes y
circuitos, señalando las obras civiles, atraviesos y trabajos realizados en las nuevas instalaciones. Esto incluye los
planos de arquitectura y especialidades y los certificados de Instalaciones correspondientes.
i) CONSERVACIÓN DE LA OBRA
Será responsabilidad del Contratista la vigilancia y cuidado de las obras, hasta un plazo de 60 días siguientes a la
fecha de término fijada en el contrato.
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Durante el plazo en referencia será de cargo del contratista cualquier merma o deterioro que pudiere producirse a
las obras, así como el costo que demande su mantención y pago de los servicios de agua potable y electricidad,
según lo establecido en el Art. Nº 128, del D. S. Nº 236 (V. y U.) de 2002.
j) PERMISOS
El Contratista deberá solicitar a las autoridades respectivas los permisos y autorizaciones correspondientes,
cuando las obras que ejecuta comprometan la propiedad pública o privada. Los gastos que se originen por
permisos o autorizaciones y los que se produzcan por daño a la propiedad pública y privada, serán de exclusiva
responsabilidad del contratista, quien reparará los desperfectos a entera satisfacción del propietario.
Así como también, se deberán tramitar las recepciones finales y aprobaciones correspondientes, obteniendo las
certificaciones que lo acrediten, las que deberán proporcionarse a la I.T.O., antes de la Recepción Final de las
obras.
Se consultan la solicitud de los siguientes permisos y certificados:
 Permiso de demolición.
 Comprobante de recepción de escombros en botadero autorizado.
 Factibilidad eléctrica.
 Factibilidad de agua potable.
 Factibilidad de alcantarillado.
Por último, será responsabilidad del contratista considerar los plazos de tramitación de los distintos documentos,
evitando retrasos en la entrega final de los trabajos.
k) VALORES PROFORMA
Corresponderá al contratista obtener las aprobaciones de los proyectos que requieran aprobación de otros
Servicios, empresas o instituciones, así como también gestionar la inspección y recepción de las obras por parte de
dichos Servicios, según corresponda. De igual manera deberá coordinar y gestionar las modificaciones, refuerzos o
traslados de las instalaciones existentes que interfieran con las nuevas obras objeto del contrato, y que no fueren
detectadas en la etapa de proyecto, o en los antecedentes de la presente licitación, incluso cuando se cuente con
aprobación de los Servicios correspondientes.
Los gastos de inspección, aportes y demás derechos que se deriven de estos actos; ya sean, pagos de derechos
municipales, aportes rembolsables a las sanitarias, derechos de empalmes eléctricos o sanitarios, partidas que se
paguen en moneda extranjera, u otros según corresponda, deberán ser pagados por el contratista, previa
autorización del Inspección Técnica de Obras (I.T.O.) y rembolsados por SERVIU.
El monto contemplado en la presente licitación para estos conceptos, se define en el ítem valores proforma, los
cuales deberán ser considerados por el contratista en su oferta, sin modificación de ninguna especie, sin perjuicio
de lo cual, El SERVIU pagará las cantidades que efectivamente sean gastadas durante el desarrollo del contrato. Los
montos pagados por el contratista, serán rembolsados en los estados de pago correspondientes. Para su cobro el
contratista cobrará sólo el valor pagado contra comprobante emitido por la entidad donde se hizo el pago.
Las obras de modificación de instalaciones de las empresas de servicio público que realice el contratista, deberán
contar con la inspección y recepción de esas empresas. En consecuencia, el contratista deberá entregar los
correspondientes certificados de recepción emitidos por las respectivas empresas, siendo de su responsabilidad y
cargo obtener todas las informaciones y permisos necesarios de las empresas de servicio público que corresponda.
Los documentos otorgados por las empresas de servicio público correspondientes a devolución de Aportes de
Financiamiento Reembolsables deberán ser extendidos a nombre del SERVIU respectivo.
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l) PLAN COMUNICACIONAL COMUNAL
La Empresa Contratista deberá incorporar en sus labores un Plan Comunicacional Comunal, el cual será
desarrollado y adaptado por un sociólogo, asistente social o periodista. La implementación de este, tiene dos
objetivos fundamentales:
1. Mantener informada a la comunidad al inicio, durante y al término de la obra.

2. Canalizar las inquietudes de los vecinos en relación a la obra a través de ITO Serviu.
Protocolo comunicacional
Para el desarrollo de este Plan es necesario que la empresa contratista incluya las siguientes acciones que son
parte de nuestro protocolo y comunicación hacia la comunidad. Estas acciones deben considerar:
Presentar a Serviu RM un Plan específico que se relaciona con la comunidad que se verá afectada por las obras.
Este debe incluir tareas, plazos y producto (carta, video, asamblea, etc. dependiendo de la acción). *Detalles sobre
este ítem más adelante.
Establecer y generar contacto con el territorial Municipal o a quien el municipio designe para acompañar en esta
tarea.
Hacer un levantamiento para identificar las organizaciones sociales y actores relevantes del área de influencia.
Definir un comité de 5 representantes de la comunidad quienes deberán asistir a las reuniones de coordinación y
deberán canalizar los problemas y posibles reclamos de los vecinos.
Establecer un calendario de reuniones informativas, las que como mínimo deberán contemplar las siguientes
instancias:
El encargado del Plan Comunicacional, será además el responsable de gestionar los posibles reclamos que se
generen durante el transcurso de la obra producto de las faenas constructivas, lo cual deberá recogerse de las
siguientes maneras:
- La Comisión de Representantes de la Comunidad será la responsable de recoger los reclamos de los vecinos en
una primera instancia, debiendo informar por escrito al Encargado del Plan Comunicacional.
- Este recogerá los reclamos y definirá si estos responden a la naturaleza propia de las obras, lo que deberá ser
contenido a través de estrategias informativas a definir o si se trata de problemas que corresponden a problemas
de responsabilidad de la Empresa Constructora, lo que deberá ser informado por a la ITO SERVIU por escrito vía
correo electrónico u oficio.
- La ITO SERVIU en conjunto con la Empresa establecerán las acciones correctivas correspondientes las que
deberán ser consignadas en el libro de obra e informadas a la comunidad por el Encargado del Plan
Comunicacional.
TAREAS A SEGUIR
Entre las tareas que se deben incluir como base al inicio, avances y términos de las obras están:
INICIO DE OBRAS
Una semana antes de la obra se debe informar a los vecinos a través de una carta sobre los trabajos que se
realizarán (esta debe ser visada por SERVIU RM).
Al inicio de las obras se realizará una reunión abierta a la comunidad en donde se expondrá a los vecinos el
proyecto a ejecutar y los plazos de contrato. En ella participará:
ITO SERVIU
Equipo técnico de la empresa contratista
Profesional encargado del Plan Comunicacional de la empresa contratista
Representante del Municipio (territorial).
Junta de vecinos
Vecinos del lugar
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En la reunión se debe establecer un comité de cinco personas que serán los representantes de los vecinos. Esto en
el caso de que no exista Junta de Vecinos.
En esa primera reunión se realizará una presentación en Power Point para los vecinos y entregar material (folleto,
carta, etc.,) con los detalles de la obra. Se establecerá un calendario preliminar de las reuniones.
Cada una de estas reuniones será registrada a través de un acta de reunión que deberá ser firmada por los
asistentes, en donde se comprometen a cumplir los acuerdos establecidos en esta.
VISITA 30% DE AVANCE OBRAS

• A esta visita asisti á la Co isió de ‘ep ese ta tes de la Co u idad o ju ta de ve i os, el ep ese ta te
municipal, el ITO SERVIU y la empresa constructora, en donde se expondrá el avance de los trabajos. Se debe
firmar un acta de acuerdo por la visita.
VISITA 60% DE AVANCE OBRA

• A esta visita asisti á la Co isió de ‘ep ese ta tes de la Co u idad, el ‘ep ese ta te
Municipal, el ITO SERVIU y la empresa constructora, en donde se expondrá el avance de los trabajos. Se debe
firmar un acta de acuerdo por la visita.
VISITA AL TÉRMINO DE LAS OBRAS

• A esta visita asisti á la Co isió de ‘ep ese ta tes de la Co u idad, el ‘epresentante
Municipal, el ITO SERVIU y la Empresa Constructora, en donde se expondrá la obra finalizada. La Empresa
Constructora a través de la persona designada, será finalmente la responsable de organizar las reuniones, realizar
las convocatorias, desarrollar estrategias informativas, llevar registro y realizar todas las gestiones necesarias para
mantener a la comunidad informada y canalizar los posibles reclamos asociados a este tipo de obras.
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1. OBRAS PROVISIONALES
Descripción:
Este Ítem comprende el suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra necesaria para construir
todas aquellas instalaciones provisorias que se requieren para el adecuado funcionamiento del Contratista y de su
personal. En forma previa al inicio de la obra, el Contratista entregará a la ITO un plano detallado de Instalación de
Faenas donde se indique todas las áreas que serán ocupadas para el desarrollo y ejecución de la obra,
identificando claramente la superficie de cada construcción provisoria y las áreas de operación que se requieran
para el normal desarrollo de la obra.
1.1 INSTALACIÓN DE FAENAS
Alcance:
Esta partida comprende todas aquellas obras de inicio de faenas, con el terreno de emplazamiento en su estado actual
y en el cual se desarrollaran los trabajos iniciales los cuales de ninguna manera deben influir en el normal desarrollo de
las actividades del entorno.
Características:
Se considera en esta partida lo siguiente:
Bodegas:
Bodegas para el acopio de materiales, custodia de herramientas, equipos y materiales.
Serán las que la Empresa determine, siempre que aseguren la buena conservación de los materiales y permitan
realizar un fácil inventario de los elementos a pie de obra.
a) Pañoles.
b) Cobertizos para talleres.
c) Bodega de materiales como cemento, etc.
d) Depósito de Combustibles.
Especial cuidado debe tener el constructor para evitar accidentes con los elementos inflamables, explosivos o
corrosivos que se mantengan en obra. Los elementos de alto riesgo de los subcontratistas tales como Oxigeno,
acetileno, etc. serán expresamente controlados por el constructor, quien debe verificar el perfecto estado de los
equipos y estanques, así como su correcto uso. El constructor queda expresamente autorizado para controlar el
cumplimiento de este ítem, siendo de su exclusiva responsabilidad los accidentes que puedan ocurrir en el interior de
la obra.
Oficina administrativa:
El Contratista deberá construir y mantener una oficina administrativa, donde se disponga en forma cómoda de una
copia plastificada de los planos, especificaciones técnicas y bases administrativas. Esta oficina será de uso
particular del Contratista, pudiendo el ITO hacer uso eventual de la instalación con ocasión de sus visitas periódicas
a la obra.
La disposición de los recintos que el constructor estime convenientes, son de su responsabilidad y se regirán por la
ordenanza local e instrucciones del mandante.
Las instalaciones descritas comprenderán a lo menos las siguientes facilidades:

- Oficina de 4.0x3.0 m.
- Escritorio.
- 2 sillas.
- Planera.
2
- Pizarra en Melamina blanca de 1.2x0.8 m y accesorios.
- Cajonera tipo colgante.
- Papelero.
Recinto para obreros:

Que permita cambiarse ropa, dejar sus objetos personales, y por ello que sirva de vestuario, estar, etc. para cumplir
con los requisitos que la Ley Laboral exige. Será de cargo del constructor el contar con los recintos señalados.
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Servicios higiénicos:
Será de responsabilidad de la Empresa Constructora el hacer un listado de requerimientos, los cuales servirán de base
al Instalador Sanitario para proporcionar un esquema con el cual se logre obtener un adecuado recinto para servir los
requerimientos del personal de obra.
Se incluirá a lo menos: Inodoro (WC), lavamanos, espejo, porta rollo papel higiénico, papelero, suministro de agua
fría.
Local de colación y cocina:

Será el que determine la Dirección Técnica de la Obra de acuerdo con el constructor.
Caseta Cuidador:
Será determinada por el Ingeniero a cargo de la obra y debe contar con un lugar apto para descansar y distinto del
lugar para preparar alimentos, podrá usar el mismo sistema de servicios higiénicos del resto del personal de obra.
La caseta del cuidador podrá ser reemplazada por un lugar para el Rondín que a la vez cumpla funciones de portero y
vigilante.
Andamios:
Será de responsabilidad del Constructor el proporcionar los andamios adecuados, en el número adecuado y en el
momento oportuno.
Talleres de Trabajo:
Se contemplan solo si es indispensable según el profesional a cargo de la obra. Y se entenderá que su materialidad es
de Obra provisoria.
1.2 CIERROS PROVISORIOS
Cierro provisorio que asegure la independencia de las áreas de faena y el desarrollo de las actividades del entorno.
Serán de acuerdo a la norma N.CH. y podrán usar como cierros elementos provenientes de materiales existentes
siempre que se cumpla con el decoro suficiente y las autorizaciones respectivas. El cierro de fachada de la obra será
de buena calidad y estará presentable durante todo el transcurso de la obra, considerando cerrar terreno en su
totalidad durante toda la obra.
En este ítem se debe aplicar mismo criterio que en el anterior para efectos de presentación e imagen.
Este cerco se realizará con rollizos de ade a i p eg ada de alla ‘as hel o equivalente técnico agarradas
o g apas galva izadas de . De e á o te e u a pue ta de a eso o a dado y las protecciones necesarias.
Alcance:
Se deberá entregar a la ITO, un levantamiento topográfico del terreno donde se emplazará el proyecto, con el cual
además deberá verificar tanto los trazados como los niveles proyectados, esta partida estará considerada en los Gastos
Generales.
Características:
Previo a las obras de construcción, la Empresa Constructora instalará los cierros provisorios en el perímetro
efectivo de la obra, que aseguren durante el período de construcción la debida protección y acceso a las obras,
considerando un cierro opaco de 1,8 m de altura mínima, que circunde las áreas de trabajo, aislando a éstas del
público que transita.
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1.3 TRAZADOS Y NIVELES
Este ítem contempla las faenas de trazados, niveles y pendientes del Proyecto de Arquitectura, Pavimentación,
Iluminación, Riego y Paisajismo, los cuales deberán ejecutarse estrictamente de acuerdo a planos respectivos.
El Contratista deberá materializar claramente en terreno los ejes mediante instrumentos topográficos y
considerando la georreferencia del proyecto, los cuales serán revisados y aprobados por la ITO, antes de iniciar
cualquier trabajo.
No se aceptarán replanteos con huincha o lienza, sin el uso estricto de instrumentos especializados, que aseguren
el correcto trazado y nivelación de los elementos propuestos.
Los trabajos de trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo. Para el trazado de los ejes en terreno se
construirá un cerco de madera compuesto de cuartones unidos exteriormente por tabla de madera horizontal y cuyo
borde superior no se sitúe a más de 1.40 m sobre el nivel del terreno. Este cerco estará lo suficientemente alejado del
área de trabajo para no entorpecer las labores específicas.
Previo a cualquier faena el constructor verificara los ángulos del terreno, sus niveles de referencia para fijar un PR
(Punto de referencia), con lo cual podrá verificar la cabida del proyecto en las rasantes locales. El constructor debe
verificar el calce de los elementos a construir con parámetros fijos. Se realizaran de acuerdo a los planos de planta
correspondientes y deberán contar con el VºBº del arquitecto e ITO para continuar con los trabajos adelante.
Los ejes quedarán señalados debidamente sobre las tablas horizontales, alineaciones y ángulos serán revisados por la
ITO. Lo anterior también vale para las diversas obras de instalaciones.
El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de: excavación, fundaciones, plantas de pisos e
instalaciones, respetando las cotas indicadas en el proyecto.
Previo a cualquier faena de construcción, debe ser recibida, por escrito en el libro de obra por el Arquitecto ITO y
cumplirá con las indicaciones de topografía y niveles anteriormente descritos.
Si fuere necesario se podrá requerir al proyectista para una eventual modificación.
Los Trazados de excavaciones se realizarán de acuerdo a los P. A. correspondientes con instrumentos o huinchas
metálicas, prohibiéndose el uso de otros elementos.
Este replanteo se hará sobre un cerco firmemente afianzado que será seguro y durable en el cual se marcarán los ejes
con clavos y numerarán con pintura en ambas caras del cerco, el cual debe estar a nivel con sus anotaciones
respectivas que soporten la intemperie. En el caso de muros perimetrales se podrán usar para el trazado, colocando
una tabla firmemente afianzada que sirva de nivel.
Los trazados de fundaciones se realizarán sobre el terreno con tiza o cordel, verificando su correspondencia con los
ejes usando plomos carpinteros.
La altura de sobre cimientos indicada en planos es la mínima. En caso que no se consulte el emparejamiento y
nivelación del terreno, se deberá considerar, en las partidas que corresponda, las mayores alturas de sobre cimiento
para salvar los desniveles del terreno, partiendo de la altura mínima indicada. En este caso, el Nivel de Piso Terminado
(NPT) será dado por la ITO en el momento del trazado. El resultado de toda esta labor deberá contar con la
autorización expresa de la ITO antes de proseguir las actividades.
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2 OBRAS PRELIMINARES
2.1 LETRERO INFORMATIVO DE LA OBRA
Se debe considerar la instalación de un letrero indicativo de obra, cuyo contenido será provisto por SERVIU
Metropolitano. La ubicación del letrero será determinada por la I.T.O.
La I.T.O. velará por la correcta instalación del letrero, que corresponda al tipo de obra y su financiamiento, esto de
a ue do a últi a a tualiza ió del Ma ual de No as G afi as, Vallas de o as , o a eptá dose la i stala ió de
letrero que no sea los indicado por contrato. Para la impresión de la tela, el Arquitecto proyectista deberá presentar a
la I.T.O. una fotografía o render, respetando las indicaciones del Anexo complementario, que sea representativa de
las obras a ejecutar.
El letrero se colocará tensado a un bastidor resistente, a una altura de 2,2 m desde su borde inferior al terreno, con
los refuerzos necesarios para su estabilidad. La instalación del letrero de obra deberá asegurar su correcta
mantención durante todo el período de desarrollo de la construcción. En caso de sufrir deterioros, el contratista
deberá reponerlo.
Se deberá ubicar en lugar visible desde la vía pública, previo VºBº de la I.T.O., y será confeccionado mediante plancha
lisa de acero galvanizado de 0,4 mm sobre bastidor de perfiles cuadrados de acero 30 x 30 x 3 mm, soportado
mediante pilares de perfiles de acero de sección mínima 50 x 50 x 3 mm, con diagonales de la misma sección,
fundado en poyos de hormigón de 170 Kg/cem/m3, de profundidad mínima 60 cm. La estructura de acero recibirá
dos a os de a ti o osivo di e sio es de est u tu as sujetas a Ma ual de o as g afi as edidas del let e o
seleccionado).
El letrero deberá colocarse en un plazo no superior a 5 días corridos a contar de la fecha del acta de entrega de
terreno. Una vez recibidas las obras conforme, y sus observaciones subsanadas, el letrero quedará de propiedad del
adjudicatario, quien deberá proceder a su retiro definitivo.
2.2. LIMPIEZA DE TERRENO
La ordenanza municipal determina horarios y modalidad de aseo en la comuna que deben ser estrictamente
respetados. Cualquier infracción a las ordenanzas será de cargo y responsabilidad del constructor.
Restos de materiales que serán llevados a botadero deberán consultar un lugar de acopio en el interior de la Obra y
que no la entorpezca.
El Constructor proveerá personal para mantener limpia toda el área de la obra evitando palos, clavos, alambres,
papeles, etc. que puedan ocasionar accidentes, incendios o que simplemente afean el área, y no motivan la correcta
ejecución de las tareas.
El cuidado y protección de materiales, tantos los proporcionados por sí mismo, como los del Propietario, y de las
faenas, será de exclusiva responsabilidad del Constructor, quien establecerá las normas para su cumplimiento.
2.2.1. ESCARPE Y LIMPIEZA EN GENERAL
La excavación de escarpe consistirá en la extracción y retiro de la capa superficial del suelo natural, constituido por
terreno vegetal, en aquellas áreas donde se apoyarán los nuevos pavimentos.
El escarpe del terreno tendrá las profundidades correspondientes para contener los distintos pavimentos que han
sido considerados por el proyecto. Las excavaciones se deberán realizar de acuerdo a lo indicado en la NCh 349 of
1999.
Se realizará escarpe de toda la zona donde se desarrollaran los trabajos, dejando completamente apta para dar
inicio a la faena. (Se deberá tener cuidado de no escarpar las áreas verdes que no serán intervenidas). En esta
partida se deberán considerar además las excavaciones necesarias para las conexiones a la matriz de agua potable,
la ejecución de las obras de regadío y trazado eléctrico. Además de otras excavaciones necesarias para las obras de
arquitectura planteadas. El excedente de este ítem podrá ser utilizado de relleno si su composición y resistencia lo
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permite. El material orgánico procedente de esta partida deberá ser dispuesto por el contratista en lugar indicado
por la ITO.
2.2.2. DEMOLICION VEREDAS EXISTENTES
Este ítem se refiere a la demolición y remoción del pavimento de hormigón peatonal, en que se realizan
modificaciones geométricas, y en general, en todos aquellos lugares que se individualicen en los documentos del
proyecto para dar cabida a la pavimentación o ejecución de las obras proyectadas.
En el caso de los pavimentos de hormigón no se permitirán las demoliciones de áreas menores a la de una losa de
pavimento, delimitada por las juntas transversales y longitudinales existentes.
El procedimiento para esta demolición deberá ser en forma manual con martillo neumático o si fuere necesario a
través de un martillo hidráulico según el género del estrato, el cual será evaluado en terreno por la ITO. Este martillo
hidráulico tendrá que ser montado en una retroexcavadora la cual también podrá ser utilizada para el proceso de retiro
de escombros en el terreno.
Se deberá poner especial cuidado en no dañar los pavimentos y capas de materiales subyacentes contiguos a los
de las áreas a demoler. Todo pavimento cuyo retiro no haya sido indicado y que resulte afectado, será reparado o
removido a entera satisfacción de la Inspección Técnica, a entero costo del Contratista.
El nivel y superficie de cada demolición tendrá que ser determinado según las cotas descritas en las plantas y
perfiles adjuntos. Especial cuidado se deberá tener con los niveles de las instalaciones sanitarias como eléctricas y
los criterios de las especificaciones particulares de estos proyectos.
Los escombros resultantes de las remociones deberán ser retirados de la zona de faena y llevados de inmediato a
un botadero municipal autorizado.
2
El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por metro cuadrados (m ) de pavimento demolido de
cualquier espesor y tipo e incluye su remoción y traslado a los lugares de botadero.
2.2.3. EXTRACCION DE SOLERAS, OTROS
Consiste en la remoción de soleras existentes en los sectores indicados en los documentos del proyecto.
Las soleras de piedra que sean removidas, así como aquellas de hormigón que sean reutilizables y que no sean
colocadas, se acopiarán en los lugares indicados por la Inspección Técnica.
El procedimiento para esta remoción deberá ser en forma manual, esta faena será evaluada en terreno por la ITO.
un botadero autorizado.
El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por metro lineal (m) de soleras removidas. Los elementos de
mobiliario urbano como postes o señalética se considerarán por unidad. Deberá considerarse la reutilización de
soleras que se encuentren en buen estado previo visto bueno de la ITO.
2.2.4. EXTRACCIÓN MOBILIARIO URBANO
Consiste en la remoción de elementos de mobiliario urbano existentes en los sectores indicados en los
documentos del proyecto.
Los elementos de mobiliario urbano existentes indicados serán removidos incluyendo sus bases de fundaciones y
se acopiarán en los lugares indicados por la Inspección Técnica.
En el caso los elementos retirados en buen estado deben trasladarse a una bodega municipal, para que puedan ser
reutilizados por el municipio si así lo estimase.
El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por metro cubico (m3)
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2.2.5. EXTRACCIÓN DE POSTES DE LUMINARIA
Consiste en la remoción de los postes de luminaria existentes en los sectores indicados en los documentos del
proyecto.
Los postes de luminaria existentes serán removidos incluyendo sus bases de fundaciones y se acopiarán en los
lugares indicados por la Inspección Técnica. En el caso los elementos retirados en buen estado deben trasladarse a
una bodega municipal, para que puedan ser reutilizados por el municipio si así lo estimase.
El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por unidad, considerando postes de concreto y metálicos.
2.2.6. NIVELACIÓN DE LAS CAMARAS
Consiste en la nivelación de las cámaras de registro existentes en los sectores indicados en los documentos del
proyecto.
Las cámaras de registro existentes serán niveladas para asimilarse al proyecto trazado, levantando el anillo, lo
necesario para quedar al nivel de piso terminado propuesto.
El procedimiento de esta nivelación deberá ser en forma manual, esta faena será evaluada en terreno por la ITO.
El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por unidad (un)
Ubicación: En puntos señalados dentro del plano de prexistencia y demoliciones.
2.2.7. RETIRO Y REUBICACIÓN DE MEMORIAL
Consiste en el retiro del memorial existente, ubicado según plano de prexistencias y su reubicación dentro de los
trazados del proyecto.
El poste con el memorial será removido, incluyendo sus bases de fundaciones y reubicado en un nuevo lugar
dentro del trazado del proyecto a convenir con la comunidad involucrada.
El procedimiento de esta reubicación deberá ser en forma manual, esta faena será evaluada en terreno por la ITO.
Los escombros resultantes de la reubicación deberán ser retirados de la zona de faena y llevados de inmediato a
El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por unidad.
Ubicación: En punto señalado dentro del plano de prexistencia.
2.2.8. RETIRO A BOTADERO
En este ítem se considera la demolición y transporte a botadero de todos los pavimentos existentes en la faja de
proyecto, para ser reemplazados por otros de acuerdo a lo indicado en los planos.
Entre los pavimentos se considera demoler áreas veredas de hormigón existentes de acuerdo a lo indicado en
planos.
Se considera asimismo la demolición de muretes de albañilería, jardineras o sectores de pasto o similares que no
formen parte del proyecto final.
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Para la ejecución de esta faena se podrán emplear medios mecánicos o manuales. En todo caso se deberá utilizar
cualquier método que evite dañar las instalaciones subterráneas existentes y las obras que se mantengan
inalteradas, las que ante tal contingencia serán reparadas por el contratista a su costo.
La demolición en las zonas de empalme con obras existentes o proyectadas deberá ejecutarse de manera regular,
utilizando sierras cortadoras u otro método adecuado, manteniendo bordes rectos y sanos que permitan una
adecuada transición entre las obras proyectadas y las existentes.
3 MOVIMIENTO DE TIERRA
3.1. EXCAVACIONES
Corresponde a las excavaciones necesarias para llevar a cabo las fundaciones solicitadas por el proyecto de cálculo.
Deberán cumplir con lo indicado en la NCh 349 of 1999 y considerar lo indicado en la OGUC del Título 5, Capitulo 7
Fundaciones.
Se consultan además las excavaciones correspondientes a obras complementarias e instalaciones que no estén
incluidas en los proyectos respectivos.
Características:
Antes de iniciar las excavaciones la I.T.O. deberá aprobar el replanteo de los ejes, realizado por el contratista de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura y estructuras.
Se ejecutarán de acuerdo a detalles de plantas y cortes señalados en el proyecto de cálculo. Para evitar derrumbes, el
sello de excavaciones será horizontal y sus costados verticales y perpendiculares al fondo.
Para excavaciones de pequeña profundidad y cuando los planos no indiquen otra cosa, el perfil lateral será recto y
vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de toda excavación será horizontal y escalonado en caso de
pendiente.
Se harán las pruebas prácticas de resistencia del terreno, en el fondo de las excavaciones, las que se compararán con
las exigencias supuestas en Planos y/o Especificaciones.
Todos los sellos de fundación deberán ser alcanzados con excavación manual, con el fin de no alterar la matriz natural
del suelo. Esta superficie no deberá presentar irregularidades ni incrustaciones o bolsones de materiales frágiles, ni
presencia orgánica como raicillas u otras. Todos los sellos deberán ser recibidos por la ITO, quien dispondrá medidas de
mejoramiento de suelo en caso que éste no alcance la resistencia necesaria.
El sello de apoyo de todas las fundaciones consistirá en suelo natural compacto y no removido durante las
excavaciones, deberá compactarse mecánicamente antes de ejecutar el emplantillado, deberá encontrarse libre de
material suelto,
Todas las fundaciones se apoyarán en emplantillado de espesor indicado en los planos de cálculo o según el sello de
excavación.
En ningún caso se cancelará sobre-excavación. Por el contrario, todo nivel sobre-excavado deberá ser restituido por el
Contratista a su propio costo. El exceso de excavación horizontal será rellenado con las indicaciones realizadas por el
proyectista de estructuras.
De existir rellenos, estos se harán usando suelo-cemento u hormigón H 5 de al menos 3 sacos de cemento/m3.
Ubicación: En fundaciones de mobiliario.
3.2. RELLENOS GENERALES
Corresponde al suministro y colocación de los rellenos considerados en el proyecto
Se ejecutarán con material libre de materias orgánicas, desechos o escombros, en todas las partidas que los
componen, según el Estudio de Mecánica de suelos y Proyecto de Pavimentación.
Todos los materiales que integran el relleno deberán estar libres de materias orgánicas, pasto, hojas, raíces u otro
material objetable y deberá contar con visto bueno de la ITO.
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El material de relleno colocado en capas deberá corresponder al tipo de suelo y al equipo de compactación a emplear.
En todo caso, el espesor máximo de la capa compactada será de 0.15 m para suelo fino (arcilla-limo); de 0.20 m para
finos con granulares y de 0.30 m para suelos granulares.
En la formación de las diferentes capas de rellenos se podrán aceptar bolones de tamaño máximo igual a los 2/3 del
espesor compactado de la capa y en una proporción tal que quede uniformemente distribuida, sin formar nidos ni
zonas inestables.
Como norma general, la consolidación deberá reducir las capas en 1/3 de su espesor original y deberán ser
compactadas al 95% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado, NCh 1534 II – D, o al 80% de la densidad relativa, NCh
1726, según corresponda.
Sí la ITO lo aprueba podrá utilizarse material pétreo proveniente de las excavaciones, libre de materias orgánicas,
desechos o escombros. Todo relleno se hará por capas horizontales y sucesivas de espesor variable según la altura a
rellenar, con un máximo de 0,15 m. cada una.
Previa autorización de la ITO, se rellenarán, una vez construidas las fundaciones y ejecutadas y aprobadas las
instalaciones subterráneas:
 Los excedentes de las excavaciones.

 Las sub-bases de pavimentos interiores y exteriores, hasta las cotas que determinen los espesores de bases de
pavimentos y los tipos de pavimentos especificados.
 Los exteriores que se indiquen en el proyecto, hasta los niveles requeridos.
Salvo que se especifique mejoramiento del terreno, no se aceptarán rellenos en los sellos de fundaciones y los
excesos de excavaciones se corregirán con hormigón simple de 127,5 Kg cem/m3 mínimo.
3.3. COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE
Corresponde al emparejamiento de suelo y a la base de material estabilizado para recibir los pavimentos
determinados por el Proyecto de Pavimentación.
El material se colocará y compactará con un sistema mecánico tipo placa compactadora o vibratoria que garantice la
compactación requerida en capas de espesor suelto no superior a 30 cm y se hará hasta alcanzar el 80 % de la DR o
una densidad mínima de un 95 % de la D.M.C.S.
El Contratista podrá reutilizar el material existente o proveniente de las excavaciones de la obra, siempre y cuando
cumpla con las propiedades mencionadas anteriormente.
La compactación se realizará sobre toda la extensión de la capa con una humedad cercana a la saturación y
avanzando en pasadas paralelas traslapadas en por lo menos una mitad del ancho de la unidad compactadora. El
método de compactación será propuesto por el Contratista y sometido a la aprobación por parte de la ITO.
El material utilizado tendrá que ser sano, no atacable por el agua de mar, limpio, exento de elementos extraños.
3.4. BASES ESTABILIZADAS
Corresponde a base de material estabilizado y homogéneo libre de materia organiza, grumos de arcilla, escombros
y basura que será utilizada bajo los pavimentos propuestos.
Se ejecutará una base estabilizada, de espesor variable al tipo de pavimento que soportara.
Espesor Pavimento Proyectado

5 cm. Radier Hormigón Peatonal
Base Estabilizada 8 cm. 1"
Baldosa Microvibrada Peatonal
CBR 60%
8cm Caucho
10 cm. Maicillo
La base estabilizada deberá ser compactada con placa vibradora y riego adecuado.
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“e utiliza á ate ial pét eo de ta año ajo ½ o g a ulo et ía a illa e esa ia pa a la o te ió de u a
pendiente del 2% y las resistencias requeridas.
La granulometría para este material se debe encontrar dentro de la banda indicada en la siguiente tabla, según el
tamaño máximo escogido.
Banda Granulométrica para Materiales de Sub-Base.
Tamiz Tamaño Máximo

[mm] 2" 1"
% que pasa en peso
50 100 -
40 85 ^ 100 -
25 - 100
20 60 - 90 -
10 - 60 - 100
5 30 - 65 50 - 80
2 20 - 50 30 - 60
1,25 16 - 43 -
0,425 10 - 30 10 - 35
0,315 9 - 27 -
0.080 5-15 0 - 15
La fracción de material que pasa por el tamiz de 0.425 [mm] (malla ASTM #40) debe tener un Límite Líquido (LL)
menor o igual al 25% y un Índice de Plasticidad (IP) menor o igual al 6%. 10 y 20 cm, y un contenido de humedad
igual o ligeramente inferior al óptimo.
Ubicación:
En toda la extensión de la obra, y según lo indicado en detalles de proyecto de pavimentación.
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4 FUNDACIONES PERGOLA
Se consulta una pérgola que tendrá como función dar sombra y dar soporte para el crecimiento de plantas
trepadoras. Estas obedecen el diseño modular compuesto por estructura metálica.
Consideraciones para las estructuras metalicas:
Materiales.
Todos los materiales serán nuevos, de primer uso. La maestranza y el contratista deberán verificar que se
certifique la calidad y composición de todos los materiales. La Inspección Técnica no aceptará ninguno cuya
composición sea cuestionada, o no esté claramente certificada su procedencia.
Acero estructural.
los perfiles y planchas de acero serán de calidad A37 – 24 ES, Norma ASTM A53 SCH 40 grado A. Deberán cumplir
con la Norma Nch 203 of77 . Pernos conectores y de placas base serán de calidad A52-34ES o similar y planchas de
unión o base de fundaciones calidad A42-27ES.
Soldaduras.
Los electrodos empleados para soldadura al arco manual, serán de la serie E70XX según A5.1 para corriente
continua y posición adecuada para arco Manual y F7X-EXX para soldadura y deberán cumplir las siguientes normas;
Nch 305 y Nch 306. Los electrodos empleados para soldaduras automáticas al arco sumergido serán del tipo
F7D.EXXX, debiendo cumplir con la norma AWS 5.17 y Nch 776. La soldadura de filete debe tener espesor mínimo
igual al menor espesor de las planchas a unir, siendo siempre mayor o igual a 3 mm.
Mortero de Nivelación.
Se usarán morteros de cemento premezclados, de fabricante conocido tipo Sikadur 42 o similar, debiendo ser de
endurecimiento rápido, tener gran fluidez, no presentar retracción y estar exentos de impurezas. La resistencia
mínima a la compresión a los 28 días debe ser como mínimo 500 Kg/cm2. La aplicación será según las indicaciones
de los fabricantes.
Fabricación.
La fabricación será de acuerdo a la Norma NCh 428 Of 57 y demás normas aplicables detalladas en el punto II.b, de
las presentes Especificaciones Técnicas. El fabricante deberá cumplir estrictamente con las secciones, perfiles, los
espesores, los tamaños, los pesos y los detalles de fabricación indicados en los planos. La modificación de uniones
o la modificación de detalles se harán sólo con la aprobación del Ingeniero Proyectista.
Orientación de las Planchas.

Los elementos estructurales deberán fabricarse a partir de planchas de acero cortadas y orientadas de modo que
su dirección principal de laminación sea paralela a la tensión principal del elemento.
Enderezado de Material.
Todo material deformado deberá enderezarse por métodos que no le produzcan daño, antes de ser trabajados en
el taller. Pequeñas imperfecciones en los perfiles (arrugamientos, dobladuras) serán motivo de rechazo por la
Inspección Técnica. El metal no deberá calentarse por ningún motivo. El enderezado de planchas, ángulos u otros
perfiles que estén doblados, se hará de modo de no producir su fractura u otro tipo de daño.
Perforaciones.
Las perforaciones deberán ser ubicadas en forma precisa y tendrán el tamaño señalado en los planos. Las
perforaciones serán taladradas o punzonadas perpendicularmente a la superficie del metal. No podrán ser hechas
ni agrandadas mediante soplete. Las perforaciones serán 1/16" ó más grandes que el diámetro nominal del perno.
Se harán no dejando bordes escariados, desgarrados, que serán eliminados con herramientas adecuadas.
Soldadores.
Los soldadores deben ser calificados según la Norma Nch 308 o su equivalente AWS- A 5.17. La Inspección Técnica
deberá autorizar la calificación de cada soldador en maestranza y en obra.
Cortes de Perfiles.
Los cortes de perfiles y planchas deberán cumplir con la norma NCh 428. Los cortes serán efectuados con guillotina
o con oxiacetileno y la limpieza de rebarbas se ejecutará con exactitud.
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Marcas.
Todo elemento deberá llevar una marca de taller (con caracteres de golpe) para el montaje. Esta marca debe ser la
indicada en los planos y debe ser de una profundidad lo suficiente para que permanezca indeleble después del
arenado y pinturas.
Almacenamiento.
El material, antes y después de elaborado será almacenado sobre el suelo, apoyado en caballetes u otros soportes
adecuados aprobados por la Inspección Técnica. El material deberá mantenerse limpio de tierra, grasa u otras
materias contaminantes.
Manejo de Materiales.
Durante el manejo de los materiales deberán tomarse todas las precauciones necesarias para evitar que el
material sea doblado, raspado o sometido a esfuerzos mayores que los de diseño. Todos los elementos doblados o
dañados serán rechazados por la Inspección Técnica.
Tolerancias de fabricación.
Las tolerancias de fabricación de perfiles serán las contenidas en las Normas NCh 428 y NCh 730. Deberá evitarse
el efecto acumulativo de estas tolerancias.
Sin perjuicio de lo anterior, las tolerancias no deben sobrepasar el 0.1 % respecto de las teóricas con un máximo de
1.5 mm. para piezas de largo sobre un metro. Para piezas menores a un metro no debe ser más de 1 mm. Las
tolerancias de desviación de las piezas en cualquier sentido no deben ser superiores a 1/1000 de su largo.
Detalles de conexión.
Salvo indicación contraria en los planos, todas las conexiones de taller serán soldadas con un filete espesor mínimo
de 4 mm. Salvo indicación contraria en los planos, todas las conexiones de terreno soldadas tendrán un filete de
espesor mínimo de 5 mm. La fabricación de perfiles soldados se hará según el procedimiento de soldadura con
arco sumergido automático y deben cumplir con la norma AWS-A 5.17 sección 5 o Nch 730.
4.1 EXCAVACIONES
Se excavará a mano hasta lograr los niveles indicados en planimetría. Se aplicará tratamiento herbicida en toda la
superficie.
Las excavaciones de las fundaciones deberán ser de 60x60 cm de ancho y 110 cm de profundidad y ejecutarse con
la precaución de evitar el desmoronamiento de las paredes laterales, así como también el material excavado
deberá ser depositado en un lugar que no interfiera con la obra y que no caiga nuevamente al interior de las
zanjas.
Las paredes de las excavaciones deberán quedar verticales y firmes, el fondo horizontal y libre de material suelto,
orgánico o con elementos que corten la continuidad de la fundación.
En caso que se produzca un exceso de excavación, en profundidad o en ancho, queda expresamente prohibida la
ejecución de rellenos sin el Vº Bº del ITO.
4.2 MOLDAJES FUNDACIONES
Se consulta moldajes para el confinamiento de todos los elementos de hormigón a instalar en obra.
Deberán confeccionarse con madera elaborada, terciada o metálica, según el requerimiento estructural, y permitir
una terminación acabada, homogénea y lisa de la superficie de los elementos de hormigón.
Además, los elementos conformantes de los moldajes deberán estar correctamente afianzados entre si y al terreno
y debidamente sellados, tanto para permitir una adecuada resistencia a las presiones del hormigón como para
evitar fugas de lechadas.
Puede considerarse en forma previa al proceso de hormigonado el humedecimiento de los moldajes (en caso de
ser de madera), tanto para sellar mejor el encuentro entre piezas de madera, como para evitar la absorción del
agua de amasado del hormigón por parte de los moldajes.
22
Pa a el aso de ue e ista e fie adu as e los ele e tos, se de e á olo a sepa ado es o alugas de
mortero, de modo de cumplir con los recubrimientos mínimos para proteger las armaduras.
Los moldajes deberán ser resistentes, estables y rígidos para soportar la caída del hormigón y su vibración.
Los elementos soportantes de refuerzo deberán tener las dimensiones, calidad y número necesarios que aseguren la
indeformabilidad y se construirán de modo que permitan el descimbramiento seguro y fácil con aflojamiento
paulatino, sin golpes ni sacudidas.
Los moldajes deberán recubrirse con desmoldante para madera o metal según sea el caso. Antes de vaciar el
hormigón.
4.3 EMPLANTILLADO DE FUNDACIONES H-5
Se consulta emplantillado de nivelación para fundaciones.
Antes de ejecutar las fundaciones se procederá a colocar en el fondo de las excavaciones un emplantillado de
hormigón de calidad H-5, como mínimo, y resistencia a la compresión de 100 kg/cm2, o de acuerdo a lo
especificado por el ingeniero calculista y lo señalado en la respectiva mecánica de suelos, con un espesor mínimo
de 5cm.
4.4 HORMIGÓN DE FUNDACIONES Y SOBRECIMIENTOS H-20
Se consulta la ejecución de fundaciones de hormigón según especificaciones y detalles del calculista.
Las fundaciones se materializarán con hormigón H-20 con nivel de confianza 90% según NCh 170 Of 85, y se
ejecutarán directamente contra las paredes de la excavación cuando ello sea posible. El hormigón estructural
deberá tener una cantidad mínima de cemento de 270 kg. por m3 de hormigón elaborado.
En relleno bajo fundaciones se realizara con hormigón de 170 kg. de cem./m3 , más 20% de bolón desplazador de
tamaño máximo 15 cms.
Se deberá considerar un curado diario del hormigón para evitar retracciones de este.
El hormigón se compactará mediante sonda de vibrado por inmersión con la finalidad de eliminar posibles nidos.
Posterior a la colocación del hormigón se procederá con el curado del mismo mediante riego abundante. Los
cimientos y vigas de fundación ejecutaran según lo indicado en detalles, en cuanto a su forma y características de
dosificación y enfierradura.
No se aceptarán hormigones que presenten fisuras, grietas o nidos.
Ubicación:
En todas las fundaciones de mobiliario y pérgolas existentes en la obra.
Enfierraduras fundaciones
Se consulta la ejecución de enfierraduras en fundaciones, según especificaciones y detalles de planos de cálculo.
Se utilizara acero A63-42H con resaltes en la enfierradura. Se instalara con los diámetros y formas señaladas en
planos. La enfierradura deberá quedar perfectamente aisladas por separadores, sean estos de hormigón, metálicos
o plásticos.
Los diámetros y distanciamientos están referidos en planos; para estribos considerar como mínimo fierros Ø: 8
mm@20cm (SIC), y Ø12 para refuerzos.
23
5 ESTRUCTURA METALICA PERGOLA
5.1 PERFIL CANAL 250x50x3mm
Se consulta la utilización de perfiles canales 250x50x3mm en confección de estructura de pérgola o sombreadero.
Se ejecutaran y dispondrán en dimensiones y distribución según lo indicado en planos y detalles de arquitectura y

cálculo. Para la ejecución de las estructuras metálicas se consulta la unión de elementos mediante el uso de
soldadura al arco de cordón continuo. En ningún caso quedaran expuestas las partes internas de los perfiles, de
manera de no afectar su composición con oxido, por lo que se deberá soldar planchas metálicas de las
dimensiones del perfil, en sus terminales. Se deberá aplicar anticorrosivo a toda la superficie de la estructura, así
como también en las partes soldadas.
No se aceptarán elementos doblados o deformados, ni retapes de masilla.
Ubicación: En tapacán o viga perimetral de sombreaderos.
5.2 PERFIL RECTANGULAR 60x40x3mm
Se consulta la utilización de perfiles rectangulares 60x40x3mm en confección de estructura de pérgola o

sombreadero.

Ubicación: En celosías de sombreaderos.
5.3 PERFIL TUBO DIAMETRO
Se consulta la utilización de perfiles tubos de x4mm en confección de estructura de pérgola o sombreadero.

Ubicación: En pilares de sombreaderos.
5.4 PERFIL TUBO DIAMETRO 4
Se consulta la utilización de perfiles tubos de 4 e o fe ió de est u tu a de pérgola o sombreadero.

24
Ubicación: En reducciones de pilares en llegada a vigas, en sombreaderos.
5.5 PERFIL CANAL 150x50x3mm
Se consulta la utilización de perfiles canales de 150x50x3mm en confección de estructura de pérgola o

sombreadero.

Ubicación: En canales intermedias, para apoyo de celosías, en sombreaderos.
5.6 PERFIL RECTANGULAR 150x100x3mm
Se consulta la utilización de vigas en base a perfiles rectangulares compuestos de 150x100x3mm en confección de

estructura de pérgola o sombreadero.

Ubicación: En vigas centrales e intermedias de sombreaderos.
5.7 PERFIL ANGULO L
Se consulta la fabricación de bastidores metálicos en base a perfiles L 40x40x3mm para la confección de los
canastillos de protección de luminarias en pérgolas o sombreaderos.
Se ejecutaran y dispondrán en dimensiones y distribución según lo indicado en planos y detalles de arquitectura.

Para la ejecución de los bastidores metálicos se consulta la unión de elementos mediante el uso de soldadura al
arco de cordón continuo. En ningún caso quedaran expuestas las partes internas de los perfiles, de manera de no
afectar su composición con oxido. Se deberá aplicar anticorrosivo a toda la superficie de la estructura, así como
también en las partes soldadas. Las uniones de esquina deberán efectuarse en 45°, según lo indicado en planos de
arquitectura.
Ubicación: Bajo luminarias de sombreaderos.
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5.8 PLETINA 30x3mm
Se consulta la fabricación de bastidores metálicos en base a pletinas 30x3mm para la confección de los canastillos
de protección de luminarias en pérgolas o sombreaderos.
Se ejecutaran y dispondrán solidariamente a los bastidores de perfiles L 40x40x3mm, en dimensiones y

distribución según lo indicado en planos y detalles de arquitectura. Para la ejecución de los bastidores metálicos se
consulta la unión de elementos mediante el uso de soldadura al arco de cordón continuo. En ningún caso quedaran
expuestas las partes internas de los perfiles, de manera de no afectar su composición con oxido. Se deberá aplicar
anticorrosivo a toda la superficie de la estructura, así como también en las partes soldadas. Las uniones de esquina
deberán efectuarse en 45°, según lo indicado en planos de arquitectura.
5.9 MALLA METAL DESPLEGADO TIPO AHOSA MS 36x3, 8x1, 5
Se consulta la utilización de malla de metal desplegado tipo Ahosa, MS 36x3, 8x1, 5, para la confección de
canastillos de protección de luminarias en pérgolas o sombreaderos.
Se deberán instalar, como parte de los canastillos de protección de luminarias en sombreaderos, rejillas de metal
desplegado de3,6 3x0, 2mts, del tipo Ahosa MS 36x3,8x1,5, debidamente soldada a bastidores, las cuales cubrirán
completamente el ancho y largo del bastidor.
5.10 PLACA BASE
Se consulta la confección y suministro de placas de anclaje para estructura metálica a fundación.
Se consideran placas metálicas de 200x200mm y espesor de 12mm, según detalle de planos de cálculo.
En unión de pilares metálicos a pedestales de fundación, en sombreaderos.
5.11 ELEMENTOS DE SUJECIÓN CANASTILLO DE PROTECC. DE LUMIN. DE PERGOLA
Se consulta la utilización de pernos y tuercas pavonados, para la sujeción de canastillos de protección de

luminarias en pérgolas o sombreaderos.
Características:
Se de e á o side a e esta pa tida ta to los pe os he ago ales pavo ados g ado UNC, de / -13), 3/4-
5/16, tipo código 34PH8 de Pernos Mamut, como sus respectivas tuercas pavonadas tuercas Grado 2 UNC de 1/2-
13.
Ubicación: Como elementos de sujeción de canastillos de protección, para luminarias de sombreaderos.
5.12 PERNOS TIPO HILTI PARA ANCLAJE DE PLACA BASE
Se consulta la utilización de pernos tipo Hilti para la fijación de las placas base a los pedestales de fundación.
Se deberán considerar en esta partida pernos de anclaje tipo Hilti KB‘ / ¼ , segú lo espe ifi ado e pla os
de detalle de cálculo.
Ubicación: Como anclaje de placa base a pedestales de fundación, en sombreaderos.
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6 PINTURAS
6.1 PINTURA ANTICORROSIVA
Se consulta la utilización de pintura anticorrosiva vinílica, en estructuras metálicas, del tipo heavy duty 351-
331/221, tricolor, o técnicamente equivalente.
Se considera la aplicación de 2 manos, en colores distintos, mediante brocha, equipo convencional o airless de un
fondo anticorrosivo formulado en base a resinas de cloruro de vinilo-vinil isobutíl éter, plastificantes
insaponificables, pigmentos inhibidores de la corrosión y aditivos.
La aplicación debe ser homogénea.
La película de pintura debe humectar la superficie, el espesor aplicado debe ser uniforme de tal manera que no se
produzcan descuelgues, marcas de rallado, sobre pulverización o piel de naranja.
Previo a su aplicación se deberán eliminar de la superficie de acero aceites, grasas, pintura antigua suelta o mal
adherido, oxido de laminación o cualquier agente contaminante que desfavorezca la adherencia de la pintura. Para
la remoción de materias extrañas o prejudiciales tales como grasas, aceites, lubricantes de corte, material soluble
o contaminante, utilizar Deveprep 88 o técnicamente equivalente.
Ubicación: En todas y cada una de las piezas metálicas que componen los sombreaderos.
6.2 PINTURA ESMALTE SINTETICO
Se consulta la utilización de pintura de terminación en base a esmalte sintético en estructuras metálicas.
Se consultara la aplicación de dos manos de esmalte sintético (color Ral 9005), para todos los elementos metálicos
instalados. Antes de proceder, se verificara que toda la estructura metálica tiene aplicación de anticorrosivo.
Ubicación: En todas las piezas metálicas que componen los sombreaderos.
27
7 PAVIMENTOS
7.1 CONTROLES DE CALIDAD
7.1.1 C.B.R PROCTOR
Ensayos dispuestos en el terreno según exigencia del especialista abarcando las diferentes zonas que permitan el
correcto análisis, como mínimo.
De detectarse heterogeneidad del suelo de sub-rasante o de rellenos, se tomarán otros CBR complementarios
7.1.2 DENSIDAD IN SITU
“e de e á ha e u e sa o de de sidad i -situ NCh. Of.1979) cada 350 m2 como máximo por capa o bien
como alternativa cada 50 ml de Calle o Pasaje.
7.1.3 CLASIFICACION (GRANULOMETRÍA, LIMITES DE ATTERBERG)
Un ensayo por obra si el material proviene de una planta de áridos fija o uno por planta de procedencia.
3
Un ensayo cada 150 m , si se p epa a i - situ .
7.1.4 DESGASTE LOS ANGELES
Un ensayo por obra si el material proviene de una planta de áridos fija o uno por planta de procedencia.
3
Un ensayo cada 300 m , si se p epa a i - situ .
7.1.5 ESPESORES (SUB RASANTE Y BASE)
Corresponde al emparejamiento de suelo y a la base de material estabilizado para recibir radieres determinados
por el Proyecto de Pavimentación y Mecánica de Suelos, se deberán aplicar de acuerdo al Código de Normas
Se ejecutarán con material libre de materias orgánicas, desechos o escombros, en todas las partidas que los
componen, según el Estudio de Mecánica de suelos y Proyecto de Pavimentación.
El material será de origen ripioso y libre de materias orgánicas, si no tuviera la calidad suficiente se podrá mejorar
con un 30% de material chancado de piedra granítica limpia, se colocará y compactará con un sistema mecánico
tipo placa compactadora o vibratoria que garantice la compactación requerida en capas de espesor suelto no superior
a 30 cm, como norma general, la consolidación deberá reducir las capas en 1/3 de su espesor original y deberán ser
compactadas al 95% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado, NCh 1534 II – D, o al 80% de la densidad relativa, NCh
1726, según corresponda, además de los requerimientos del Código de Normas Minvu.
El Contratista podrá reutilizar el material existente o proveniente de las excavaciones de la obra, siempre y cuando
cumpla con las propiedades mencionadas anteriormente.
La compactación se realizará sobre toda la extensión de la capa con una humedad cercana a la saturación y
avanzando en pasadas paralelas traslapadas en por lo menos una mitad del ancho de la unidad compactadora. El
método de compactación será propuesto por el Contratista y sometido a la aprobación por parte de la ITO
El material utilizado tendrá que ser sano, no atacable por el agua de mar, limpio, exento de elementos extraños.
PREPARACIÓN DEL TERRENO, ESCARIFICADO Y COMPACTACION
Se contempla el tratamiento y/o mejoramiento del suelo sobre el cual se instalará el estabilizado del pavimento de
asfalto y los pavimentos de las veredas, sean de hormigón, pastelones u otros rígidos, acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Sub- rasante Natural:
Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles de sub-rasante, se procede como se indica:
El suelo se escarificará 0.20 m y se compactará a objeto de proporcionar una superficie de apoyo homogénea, con
la excepción de suelos finos del tipo CH y MH, en que se cuidará de no alterar la estructura original del suelo.
28
La compactación se realizará hasta obtener una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S. del Proctor
Modificado, NCh 1534 II – D, o al 80% de la densidad relativa, NCh 1726, según corresponda. El Contratista deberá
solicitar la recepción de esta partida antes de proceder a la colocación de la capa estructural siguiente. Para este
efecto deberá presentar los resultados obtenidos por el laboratorio de terreno.
La sub-rasante terminada deberá cumplir, además de la compactación especificada, con las pendientes y
dimensiones establecidas en el proyecto.
Sub-rasante mejorada:
En los casos en que las Especificaciones Técnicas del Proyecto indiquen un mejoramiento del suelo natural, éste se
reemplazará por una sub-rasante mejorada, que consistirá en una mezcla homogénea de suelo natural y chancado
de acuerdo a los porcentajes indicados en el cuadro de obras, la que se conformará escarificando el terreno
natural en un espesor mínimo de 0,20m.
El material de relleno colocado en capas deberá corresponder al tipo de suelo y al equipo de compactación a
emplear. En todo caso, el espesor máximo de la capa compactada será de 0.15 m para suelo fino (arcilla-limo); de
0.20 m para finos con granulares y de 0.30 m para suelos granulares.
Una vez conformada la sub-rasante mejorada, se deberá proceder a su compactación hasta obtener una densidad
mayor o igual al 95% de la D.M.C.S., obtenida por el ensayo Proctor Modificado, NCh 1534 II – D, o un 80% de la
densidad relativa, NCh 1726, según corresponda.
El Contratista deberá solicitar la recepción de esta partida, antes de proceder a la colocación de la capa estructural
siguiente. La sub-rasante mejorada deberá cumplir, además de la compactación especificada, con las pendientes y
espesores establecidos en el proyecto.
7.1.6 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y SOLERILLA
Resistencia a la compresión.
Para la resistencia a compresión se debe verificar que:
En soleras con zarpa se determine a partir de muestras de hormigón fresco extraídas durante la fabricación de las
unidades (NCh 171E.Of1975).
Se considere un mínimo de 3 muestras por cada 50 m3 de hormigón o por cada partida de soleras con zarpa
fabricadas, si el total de hormigón empleado es menor a 50 m3.
Cada muestra esté formada por dos probetas cúbicas de 20 cm. de arista, que se ensayen a compresión a los 28
días (NCh. 1037 Of. 1977).
La resistencia media de las muestras consideradas puede ser igual o superior a 30 MPa y ninguna muestra puede
tener una resistencia inferior a 27 MPa.
Si no se dispone de muestras de hormigón extraídas durante la fabricación de las soleras con zarpa, la aceptación
de las unidades se puede hacer en base a testigos.
Se sugiere que estos sean cilíndricos, de 10 cm de diámetro, y su esbeltez esté comprendida entre 1 y 2.
Se requiere ensayar al menos 3 soleras con zarpa por cada lote de 2000 unidades o fracción inferior.
De cada una de ellas se requiere extraer dos testigos, los cuales son ensayados a compresión (NCh.
1037 Of. 1977). El promedio de los valores obtenidos es la resistencia del elemento.
La resistencia media de los testigos puede ser igual o superior a 25 MPa y ninguno de ellos puede tener una
resistencia inferior a 22 MPa.
29
7.1.7 FLEXOTRACCIÓN BALDOSAS
Requisitos de resistencia a la flexotracción y otros que se indican en la Tabla 6-9 del Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación
7.1.8 DESGASTE BALDOSAS
Requisitos de resistencia al desgaste y otros que se indican en la Tabla 6-9 del Código de Normas y Especificaciones
Técnicas de Obras de Pavimentación
7.1.9 RESISTENCIA A COMPRESIÓN Y ESPESORES
Requisitos de resistencia a comprensión y espesores y otros que se indican en la Tabla 6-9 del Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación
7.2 PAVIMENTOS DUROS
7.2.1 HORMIGON LAVADO PEATONAL
Se consulta pavimento de hormigón lavado para las explanadas de acceso peatonal norte, oriente y poniente de la
Plaza Halley.
Este pavimento consistirá en una losa de 07cm de espesor y se ejecutará por el sistema corriente de compactación
del hormigón (no vibrado). Se construirá sobre una base estabilizada de 05cm. de espesor convenientemente
compactada con placa vibradora. El CBR para esta última será mayor o igual a 60%. Este pavimento deberá
presentar una superficie homogénea en lo que respecta a la textura superficial y profundidad de lavado y que no
presente defectos tales como hoyos, fisuras, bordes mal perfilados, cortes irregulares, etc.
Previo al inicio de esta partida la inspección técnica solicitara al contratista la definición de los niveles y pendientes
definitivas del pavimento, los que se deberán chequear en terreno. Este pavimento se ejecutará con un hormigón
grado H 28 con 90% de confianza, con un Asentamiento de cono de 6 cm y 8 cm. se considera árido de canto
rodado con un diámetro de 10mm.
Consideraciones para el Hormigón

El hormigón no podrá colocarse bajo ninguna circunstancia cuando este lloviendo o exista riesgo de lluvia mientras
se desarrolla la faena. Además deberá ejecutarse con una T° mínima de 5°C y máxima de 25°C. el contratista
dispondrá medidas especiales para evitar fisuras por retracción plástica de la mezcla. Se exceptúa el uso de
membranas de curado que puedan manchar el pavimento.
Se considerará hormigón de planta trasladado en camiones Mixer. La fabricación, colocación y transporte de los
hormigones se ceñirán estrictamente a lo establecido en la Norma Chilena Oficial respectiva (NCH170). También se
regirá por la citada norma de los ensayes y condiciones de los elementos proyectados.
Los tiempos de colocación, de extendido y nivelado del hormigón, no deberán sobrepasar de 1 hora desde la
llegada del camión a la obra.
Estos hormigones deberán cumplir con la resistencia a la compresión mínima requerida, por lo que la I.T.O.
solicitará este ensaye para la aprobación de dicha partida.
Cajón de prueba
Durante el proceso de hormigonado, el contratista deberá proveer el llenado de un cajón de prueba, destinado a
verificar el inicio del lavado, siguiendo el mismo procedimiento en cada uno de los camiones necesarios para la
superficie a instalar. Validación y V°B° a través de la I.T.O. y arquitecto proyectista.
30
Compactación y Curado
Se debe compactar enérgicamente con un pisón de madera o fierro. Para enrasar la superficie debe emplearse una
egla ígida ta ló de . U a vez i o po ado el ho igón, se deberá nivelar la superficie con platacho.
Para una buena consolidación del hormigón, deberán evitarse las caídas libres al momento del vaciado sobre los
moldajes (respetando la máxima altura de hormigonado según NCh 170). Verter el hormigón y reglear la superficie
procurando dejarla lisa, uniforme e igualada (figura 1).
Figura 1. Superficie uniforme del hormigón
Aditivo desactivante
Una vez terminada la superficie, y con el hormigon en estado fresco, se aplicara un aditivo desactivante. El proceso
de colocación se realizara mediante aspersor manual o mecánico, que garantice una aplicación homogénea en
toda la superficie, cuidando que todo el paño ejecutado quede totalmente cubierto.
Lavado del hormigón
Utilización de cajón de prueba

Previo a lavar cualquier parte del pavimento definitivo, se ejecutara una prueba de lavado en el cajón destinado
para ello. Solo una vez que se valide que la madurez del hormigon del cajón es la sufiiciente para obtener los
resultados deseados, se procederá al lavado sobre el pavimento definitivo.
Hidrolavado
El lavado de los paños se ejecutara siempre con hidrolavadora, la que deberá trabajar con una presión de 120bar
(figura 2). Deberá contar con una boquilla que produzca un chorro homogéneo, teniendo especial cuidado de
realizar un lavado parejo (figura 3), evitando generar hoyos o puntos de excesivo lavado.
Figura 2. Hidrolavado del hormigon sobre afinado en fresco
31
Figura 3. Homogeneidad del árido
Hormigones de distinta edad

Se deberá tener especial cuidado cuando se lave los hormigones que tienen distinta edad, por corresponder al
cambio entre camiones, de manera que no se aprecie cambios en la homogeneidad o profundidad de lavado en
paños contiguos.
Cortes
Los cortes se ejecutaran con una máquina de corte con disco delgado, para evitar la posibilidad de
desprendimiento de piedras. Estos cortes deberán coincidir con lo establecido en planimetria. Si se detectase
alguna folla u omisión que el plano considere o que afecte la calidad del pavimento, se formalizara mediante libro
de obras a través de la inspección técnica y con la supervisión del arquitecto proyectista.
Al retirar los Moldajes que queden expuestas deberán ser protegidos inmediatamente con un tratamiento de
curado, el que tendrá un tiempo mínimo de 7 días para cemento tipo corriente. Durante los tres primeros días se
deberá tener un cuidado especial y permanente del curado del hormigón a fin de evitar grietas superficiales o
superficies polvorientas, afectando de esta forma la durabilidad y resistencia del hormigón.
Se recomienda usar una membrana de curado incolora del tipo Sikafloor Proseal o equivalente técnico.
Al finalizar este proceso de curado, se realizara la limpieza de la superficie con una mezcla de ácido muriático
diluido en agua potable, para eliminar restos de lechada, sales y eflorescencias que pudiera presentar el hormigon
terminado.
Una vez finalizada esta partida. La I.T.O. exigirá la demolición y nueva ejecución a costo íntegro de la Constructora,
de todos aquellos paños que no cumplan con estas indicaciones, además de todos aquellos sectores en que se
produzcan fisuramientos, asentamientos o cualquier otra anormalidad. Los espesores se encuentran
adecuadamente indicados en los planos de pavimentos.
7.2.2 CAUCHO
En zonas de recreación de accesibilidad universal (según planos) se considera pavimento continuo de caucho. Esta
superficie es apta para absorción de impactos y prevención de golpes por caídas. Se deberá preparar el terreno
igual según indicaciones del SERVIU Metropolitano. Se colocará una Base Estabilizada CBR > 60% e= 8cm, y sobre
esta un radier de e= 6cm, perfectamente nivelado, plano y uniforme
Este radier requiere de una superficie limpia, ininterrumpida, firme, con una inclinación descendente que desvíe el
agua de la superficie o con una solución alternativa de drenaje.
El radier deberá estar finalizado por lo menos siete días antes de la instalación del caucho, evitando así problemas
de humedad o la presencia de aceites inestables. También deberán estar libre de polvo, asegurando una buena
adherencia entre la capa base y el aglutinante.
Luego se colocarán las superficies de caucho, de terminación superficial goma de color (1cm) y la parte inferior
está compuesta por goma negra (5 cm). Los colores definidos se expresan en plano de trazado y detalle de
pavimentos que forman parte del juego de planos de arquitectura. La distribución y el confinamiento, se realizará
de acuerdo a los planos de arquitectura. La instalación se realizará según instrucciones del fabricante.
32
Se reiteran los siguientes espesores para pavimento de caucho:
Materialidad Espesor
Caucho EPDM color 1cm
Caucho negro 5cm
Hormigón 6cm
Base 8cm
Corresponderá a un sistema de pavimento continúo bicapa. Se combinaran estas dos capas, la primera es una base
elástica (caucho negro), y la exterior más resistente, EPDM y de color.
El p o eso se apli a di e ta e te i situ o esi a de poliu eta o pa a o segui u ajuste pe fe to de la

superficie elástica al suelo.
Se recomienda pavimento de caucho tipo FLEXOTOP o equivalente técnico. La I.T.O. junto al arquitecto proyectista
deberán dar V°B° a la elección y ejecución de esta partida.
Los olo es del pavi e to el diseño de au ho se á dete i ados de a ue do a pla i et ía Pla ta

a uite tu a )o a de juegos .
7.2.3 BALDOSA MICROVIBRADAS
Corresponde al suministro e instalación de Baldosas Microvibradas en áreas peatonales según lo indicado en los
planos. Se ejecutará de acuerdo al Artículo 6.4 del Código de Normas del MINVU.
Se consulta la utilización de los siguientes modelos:
7.2.2.1. Baldosa Microvibrada Colonial Habano Fondo Gris 40x40cm (En plazas de encuentro de circulaciones)
7.2.2.2. Baldosa Microvibrada Arena Ocre 40x40cm (En circulaciones pavimentadas)
7.2.2.3. Baldosas Microvibradas Minvu Táctil Negra Base Gris, 0 y 1 40x40cm (En Banda Podo táctil)
Características:
Se consideran en esta partida el suministro e instalación de las siguientes baldosas microvibradas de alta
compresión. Serán de 40x40 cms, y de espesor 36mm, compuesta de sólo dos capas perfectamente cohesionadas,
sin permitir una capa intermedia de material secante que la debilita estructuralmente.
La capa superior deberá ser entre 8 a 10 mm de espesor aprox, medidos en un corte de la Baldosa alejados por lo
menos a 10 cm de cualquiera de sus bordes y con un espesor total de 38 mm.
La capa inferior deberá presentar rugosidad que asegure un excelente adherencia al piso producida por la
granulometría de la arena; característica que no es sustituible por dibujos en relieve, ubicados en la parte inferior
de la Baldosa.
Su superficie se deberá presentar piedras naturales homogéneas distribuidas, perfectamente horizontal; la Baldosa
no podrá presentar diferencias de tonos.
Estas Baldosas Microvibradas, deberán ser sometidas en su proceso de fabricación a un prensado de absorción
para conseguir un nivel de humedad homogéneo; un prensado de compactación de 500 toneladas y a un fraguado
en cámara de vapor que conferirá una máxima resistencia, que son condiciones de norma para todas las Baldosas
Microvibradas.
33
Características
Baldosas
Formato
Peso kg/mt2 Espesor cm Unidades x mt2
40x40 75 3.6 6.25
Índices de Resistencia
Baldosas
Formato
(1) Desgaste g/cm2 Flexión kg Compresión kg/cm2 (2) Impacto cm2
40x40 0.10 – 0.12 200 - 300 180 - 270 30 - 40
Valores según prueba de Desgaste que realiza IDIEM, Universidad de Chile, con arena de San Sebastián.
Valores de Impacto en ensaye de baldosa entera.
Estos índices, podrán ser certificados por el contratista de la obra, mediante ensayes en IDIEM, de partidas de
Baldosas de la obra en ejecución.
Previa su instalación, las baldosas deberán ser aprobadas por la I.T.O. Cualquier cambio que se desee efectuar, el
contratista deberá consultar a la I.T.O. o al Arquitecto proyectista, según amerite el caso, dejando constancia en el
libro de obras, que se inicia proceso de aprobación del producto alternativo.
1.- Solicitar al ITO permiso de cambio de EETT.

2.- Entrega de muestras del producto alternativo a usar.
3.- Visto bueno del ITO para proceder a Evaluación Técnica.
4.- Evaluación y Certificación Técnica:
- Ensayes de Laboratorios Externos Reconocidos.
- Certificado Norma NCh 183.Of58 y NCh 187.Of58
- Aprobación arquitecto Proyectista.
5.- Informe con evaluación de Calidad igual o superior en cuanto a todas las características señaladas en EETT
original.
Si es así, será cargo del contratista la totalidad de los Ensayes solicitados de modo de igualar una calidad similar o
mayor a las establecidas en estas especificaciones técnicas. Estos ensayes solo podrán ser efectuados por los
Laboratorios declarados Oficiales por resolución del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Las baldosas que se empleen en este proyecto deberán provenir de una fábrica que garantice que han sido
elaboradas conforme a alguno de los procedimientos establecidos en la norma NCh 183.Of58, Baldosas de
Mortero de Cemento, y NCh 187.Of58, Ensayos de Baldosas de Mortero y con el Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación Nº 291, versión 1994 del Ministerio de Vivienda y
Urbanismo.
Los requisitos de diseño superficial y colorido de las baldosas deben ser los estipulados en las presentes
especificaciones y regirá para efectos de la construcción y, serán complemento de estas las especificaciones de los
materiales entregados en la cubicación y presupuesto de cada una de las partidas correspondientes y en su
conjunto estos documentos complementarán los planos de la obra. Toda discrepancia será resuelta previa
consulta al Arquitecto proyectista o a la I.T.O. según corresponda.
La totalidad de los materiales especificados, se entienden de primera calidad dentro de su especie, debiendo su
provisión ajustarse estrictamente a las normas y ensayos para cada uno de ellos o a las instrucciones de los
fabricantes.
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Antes de depositar en el lugar de las obras los materiales que se vayan a emplear, el Contratista deberá presentar
a consideración del arquitecto Director de la obra o al Inspector Técnico, una muestra de cada uno de ellos para su
revisión, ensayo o recepción provisora.
Deberán adjuntarse y presentar al I.T.O., los certificados correspondientes de los materiales a emplear y de los
ensayes de las muestras obtenidas en terreno.
INSTALACIÓN DE BALDOSAS
Las baldosas serán instaladas sobre terreno con estabilizado compactado o radier de hormigón, en ambos casos se
instalarán perfectamente alineadas y niveladas y con la pendiente adecuada, en los casos que sea necesario, de
acuerdo a los planos de ingeniería o indicaciones de la obra.
Es importante destacar, que durante el proceso de colocación la baldosa no puede pisarse por ningún motivo ni
permitir que las junturas se llenen de tierra, arena o cualquier material.
COLOCACION DE BALDOSAS SOBRE ESTABILIZADO COMPACTADO

Previo a la i stala ió de las aldosas, es e esa io ejo a el te e o ue se vi á de ase.
El tratamiento del terreno dependerá de la calidad del suelo existente, definidas por ensayos de laboratorio o
inspección visual y por el destino que tendrán los pavimentos (tránsito peatonal, de vehículos, etc.)
Generalmente, el proceso se basa en sacar la capa superficial, que consiste en un relleno vegetal y reemplazarlo
por 20 cms. de esta ilizado ez la o pe sada de pied as de ta año á i o e t e tie a ue se
adquiere en plantas seleccionadoras de áridos).
El estabilizado debe colocarse por capas no superiores a 20 cms. de espesor y compactarse mecánicamente a
través de rodillos vibratorios o placas compactadoras, agregando agua a la superficie sin llegar al grado de
saturación de ésta.
Una vez obtenidas las exigencias de compactación que, dependiendo de la envergadura de la obra, se comprueban
a través de ensayos de laboratorio, se está en condiciones de colocar las baldosas.
Para este efecto, se coloca sobre la superficie compactada, una capa de ripio de aprox. 8 cms. que sirve para evitar
que el terreno absorba humedad del mortero de pega y, a su vez, hace barrera, para evitar que posteriormente
suba la humedad hacia la superficie por el efecto de capilaridad. Esto puede lograrse, colocando una banda de
polietileno en vez de ripio.
MORTERO DE PEGA
El mortero de cemento es un material compuesto por arena, cemento y agua. Eventualmente puede participar en
su composición algún aditivo. Se considera una carga de 4cms. de espesor.
La arena que se emplea en los morteros, juega un rol de primerísima importa
ncia en el resultado de ellos. La causa más común de los fracasos de los morteros, ha sido la baja calidad de la
arena.
La arena debe estar formada por granos duros, exentos de materia orgánica, aceptándose en ellas hasta un 5% de
arcilla. Es recomendable que no contengan sales, para evitar florescencias sobre todo las sales contenidas en las
arenas de playa. Su granulometría influye notoriamente en la plasticidad.
La arena que comúnmente se emplea en la confección del mortero de pega de las baldosas, es la del tipo
Lepa to ue e t ae del Cajó del Maipo, o o alte ativa de ido a la es asez po pe íodos de esta últi a, se ha
ocupado con buenos resultados la arena gruesa rubia de Lampa, que se extrae del Sector Norte de Santiago y las
arenas de Planta usada para la fabricación de hormigones.
DOSIFICACION DE MORTERO DE PEGA PARA BALDOSA

Usualmente las dosificaciones de mortero, se especifican en proporciones volumétricas.
Para pegar baldosas se recomienda usar un mortero del tipo 1:4 (una parte de cemento por cuatro partes de
arena.)
Un saco de cemento contiene aproximadamente 35 lts. de cemento suelto, por lo tanto para esta relación por saco
de cemento se ocuparían 175 litros de arena.
Haciéndolo más práctico, se llega a una dosificación de un saco de cemento por dos carretillas de arena.
35
JUNTAS DE DILATACION
Al igual que en otro tipo de pavimentos, deben disponerse juntas de dilatación, con el fin de optimizar su
funcionamiento y permitir los movimientos originados por efecto esfuerzos de variaciones térmicas o propios de la
estructura.
Como norma general, son tres los tipos de juntas que pueden disponerse en un pavimento:
- Juntas de dilatación o aislamiento
- Juntas de contracción o alabeo
- Juntas de separación entre baldosas
Para las juntas en la instalación de baldosas se usará huincha de fibra de vidrio. Las dimensiones son 100 x 4 x 15
cm.
Las juntas de dilatación deben disponerse siempre en coincidencia con las juntas de dilatación de la propia
estructura. En la pavimentación se respetarán las juntas estructurales existentes en la edificación.
Las juntas de contracción o alabeo se disponen para absorber los pequeños desplazamientos originados en los
paños de solado, debido a saltos térmicos, y evitar que se produzcan roturas en el pavimento. Tanto las juntas de
dilatación, como las de contracción, deben venir definidas en el proyecto de construcción. Como criterio general.
En grandes superficies (centros comerciales, aeropuertos, etc.) es recomendable disponer una junta de
contracción a intervalos, de manera que se formen áreas cuadradas de superficie no superior a los 13 m2.
Las juntas de separación entre baldosas tienen como finalidad evitar que se puedan producir desconchados en las
baldosas. Las baldosas se colocarán con una separación de entre 1.5 y 2 mm.
FRAGUADO
Una vez transcurridas 12 hrs. de colocado el pavimento, se esparcirá mediante derrame una lechada de cemento
blanco o gris con un pigmento de color según el tipo de baldosa.
Esta lechada debe ser esparcida sobre la superficie con una escoba en reiteradas ocasiones, hasta rellenas las
junturas entre las baldosas. Posteriormente debe dejarse reposar este fluido, para que decante por gravedad.
Luego de transcurrido un mínimo de 6 hrs. se vuelve a preparar una lechada esta vez más espesa, la que se aplica
sobre la superficie con una goma de mediana rigidez, las veces que sea necesario hasta rellenar completamente la
juntura, dejando transcurrir un período de tiempo entre pasadas que la permita acomodarse al material de
relleno.
Es recomendable mantener húmeda la superficie de los embaldosados después de fraguados, durante al menos 3
días.
Para este efecto debe cubrirse inmediatamente la superficie fraguada con polietileno transparente y dejarlo por 3
días.
Al día siguiente del fraguado de las baldosas, se puede entregar el sector para tránsito más liviano, el que podrá ir
aumentando hasta que transcurran 28 días, plazo en que el mortero de pega ha alcanzado su máxima resistencia.
7.2.4 ALCORQUE DRENANTE
Corresponde a la instalación de alcorques drenantes transitables tipo Vanghar AD01 o equivalente técnico, en una
base de áridos naturales calibrados y una capa con mezcla de piedras decorativas con polímero que actúa como
ligante, quedando su superficie a nivel de pavimento circundante según detalles y ubicación señalados en planos
de Arquitectura.
Características:
Se consulta la instalación alcorques drenantes fabricado in situ, calidad igual o superior en cuanto a todas las
características señaladas, en base a piedra de granulometría de 4 a 8 mm canto rodado, adherida con resinas
aglomerantes de alta resistencia a la compresión y flexotracción.
El pavimento drenante tendrá un espesor aproximado de 4,5 centímetros, ira colocado sobre una base de gravilla
chancada o similar de al menos 10 centímetros de espesor.
El perímetro asociado al cuello del árbol será tratado con caucho triturado o corcho aglomerado.
La permeabilidad esperada obtenida mínima será de 600 (l/m2/min), según las indicaciones del fabricante.
36
7.3 PAVIMENTOS BLANDOS
7.3.1 MAICILLO
Este ítem contempla la confección de una carpeta de maicillo para parte de las superficies de circulación y
permanencia adjunto a las áreas verdes existentes y proyectadas. Los áridos no podrán mantenerse acumulados
por más de 24 horas en las áreas sin esparcir.
Se colocará sobre base estabilizada de 10cm de espesor y CBR >60%. La superficie donde se colocará este material
deberá estar libre de escombros, malezas y materia orgánica, compactada y perfectamente nivelada. Se deberán
considerar adicionalmente, las pendientes adecuadas para el escurrimiento de las aguas lluvia hacia puntos de
escurrimiento naturales.
La partida incluye el suministro y colocación de material de carpeta, aplicación de herbicida pre emergente para evitar
que aparezcan malezas. Dosis: 100 cc/10 lts agua, aplicado con máquina de espalda. Y cualquier otro trabajo necesario
para cumplir con lo especificado.
El maicillo será color marfil unifo e, ta año á i o / po ió ajo alla ,e t e % %. La a peta

de maicillo será de 10 cm como mínimo, y se colocará hasta el nivel de proyecto, sin que se el contratista pueda
cobrar por el exceso necesario para alcanzar los niveles proyectados. Debe contemplarse siempre que el maicillo
alcance el nivel superior de las soleras de borde, de acuerdo a lo indicado en planos de detalles. Una vez extendido
el material se compactará con un rodillo de a lo menos 500 kilos.
El terreno se deberá mantener permanentemente nivelado a la vista y al paso aún después de las lluvias, no
aceptándose el hundimiento de las pisadas y con una pendiente de bombeo no superior al 1% para evitar erosión
en la superficie con maicillo por el escurrimiento de las aguas y no inferiores 0.25 % para impedir que se produzcan
pozas por la acumulación de aguas superficiales. Siempre se colocará confinado por los muretes de bordes o
solerillas prefabricadas de hormigón, como se indica en planos.
Siempre se dejarán las zonas para plantación aledañas a estos pavimentos a lo menos cinco cm por debajo del
nivel de las solerillas
7.3.2 ARENA
Cama de arena para zona de juegos.
Las zonas de juegos consideradas con Arena como cobertura, deben mantenerse en buen estado, nivelados y libres
de basuras y malezas. Las arenas no podrán mantenerse acumulados por más de 24 horas en las áreas sin esparcir.
Para la colocación de la arena deberá considerarse arena de duna fina y limpia, color uniforme o el que indique el
ITO, se considerara una capa mínima de 30 cm. de altura, debidamente compactada y limpia; de color uniforme y
granulometría pareja, sobre suelo natural compactado, el cual podrá tener la cota natural o corte o relleno según
se requiera, se deberá considerar una pendiente adecuada para el escurrimiento de las aguas lluvia hacia puntos
de escurrimiento naturales.
El terreno se deberá mantener permanentemente nivelado aún después de las lluvias, para que no se produzcan
pozas por la acumulación de aguas superficiales.
7.3.3 SOLERILLAS CANTO RECTO CON BISEL
Esta especificación se refiere a las solerillas prefabricadas de hormigón que se utilizan como límites de restricción
para pavimentos de aceras, pasajes y vías de circulación peatonal, como elementos de separación de áreas de
jardines, plazas, etc.
Se considera la utilización de solerillas de canto recto con bisel de 200x60mm con bisel de 15mm tipo Grau o
equivalente técnico.
Preparación del Terreno.

Es recomendable que la base de fundación se obtenga excavando una zanja en el terreno natural o en la sub-base
granular compactada. Junto con ello, se recomienda que la excavación deba tener un ancho mínimo de 25cm y la
profundidad necesaria para que el extremo superior de las solerillas quede al nivel especificado en los planos.
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El fondo de la excavación debe presentar una superficie compactada, pareja y limpia de materiales sueltos,
basuras, escombros, materia orgánica o restos vegetales.
Colocación.
Para la colocación se debe verificar que:
a) Se humedezca ligeramente la excavación y coloque sobre ella una capa de hormigón de 170 kg de cemento por
m3 y de 7 cm de espesor mínimo.
b) La superficie de esta capa tenga el nivel y la pendiente adecuados, a fin de que la solerilla que se va a colocar
sobre ella se ajuste a lo indicado en los planos.
c) Las solerillas se coloquen sobre el hormigón, manteniendo una separación máxima entre ellas de 5mm.
d) Las juntas entre elementos se rellenen con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4 en peso.
7.4 EVACUACIÓN DE AGUAS LLUVIA
Se considera en esta partida la confección de zanjas de infiltración o drenes de bolones, en dimensiones tipo de
0.8, 0.75 y 0.60mts de ancho, por 1mt y 1.5mt de profundidad libre y largo variable.
7.4.1 EXCAVACIONES
La I.T.O. deberá autorizar expresamente el inicio de las excavaciones, las cuales sólo podrán efectuarse una vez
recibidos y aceptados los trazados replanteados por el Contratista conforme al proyecto.
La zanja se excavará en el alineamiento del trazado de la tubería, de acuerdo al proyecto y considerando

dificultades en terreno tales como árboles, postación, canales, otros ductos (gas, electricidad, teléfono, etc.).
La zanja se excavará respetando la alineación, cotas y pendientes especificadas en los planos respectivos.
Las excavaciones en zanja deberán tener las profundidades indicadas en los planos del proyecto, más el espesor
necesario para colocar la cama de apoyo de arena cuando ésa se ha especificado.
El ancho de la zanja a nivel de la superficie varía según su profundidad, el tipo de talud y el diámetro del tubo por
instalar. Para tuberías de diámetros superiores a 90mm, el ancho mínimo en el fondo y a nivel de la clave del tubo
será igual al diámetro exterior del tubo más 30 cm a cada lado (según NCh 2282-2 Of 1996).
El material de la excavación será depositado a una distancia mínima de 45 cm del borde de la zanja. La proximidad
y altura de dicho material no debe poner en peligro la estabilidad de la excavación.
No obstante lo anterior, si a nivel de sello de las excavaciones aparecieran suelos de tipo orgánicos, basuras,
rellenos artificiales construidos sin control, suelos saturados o arcillas expansivas (suelos tipo CH, MH, etc.), el
Contratista deberá retirar a mano dicho material hasta encontrar suelo de buena calidad o hasta una profundidad
a definir por la Inspección Fiscal directamente en terreno a la luz de los antecedentes disponibles, con un mínimo
de 0.30 m. Estas sobre-excavaciones deberán rellenarse con material granular debidamente compactado según se
i di a e el íte ‘elle o de za jas , p evia o pa ta ió del uevo sello hasta al a za el % del e sa o
AASHTO T 180.
En caso que en la situación anterior para definir las profundidades de las sobre-excavaciones se requiera de la
excavación de calicatas, éstas deberán ser ejecutadas por el Contratista, a su costo, a simple solicitud de la
Inspección Fiscal.
Por otra parte, en caso que a nivel de sello de las excavaciones el suelo sea el adecuado para la fundación de la
cama de apoyo pero tenga un contenido de humedad que impida alcanzar los grados de compactación exigidos
que más adelante se indican, se deberá sobre excavar 0,15 m para posteriormente rellenar esta sobre excavación
con material granular según se indica en el ítem ‘elle o de e ava io es e za jas . E este aso el uevo sello se
deberá compactar con tres pasadas mínimo de rodillo vibratorio.
El ancho en el fondo de la zanja se ha considerado igual al diámetro nominal del tubo más 0,60 m. Las paredes de
la zanja se han considerado con talud de 1/10 (H/V), hasta los dos primeros metros de profundidad. Después se ha
supuesto taludes verticales.
En todo caso, tanto en las excavaciones de zanjas, el Contratista deberá adecuarse a las condiciones naturales del
terreno al momento de ejecutar la obra, de tal modo de asegurar la estabilidad de las excavaciones.
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No obstante lo anterior, se deja en claro que el Contratista será el único responsable de la seguridad de las
excavaciones, de tal modo que deberá considerar la entibación de las zanjas toda vez que aparezca napa y/o la
estabilidad de ésta sea insegura y/o le sean exigidas por la Inspección.
Las entibaciones, en caso de ser requeridas, deberán ser diseñadas por un Ingeniero Estructural con cargo al
Contratista y ser autorizadas, previo a su construcción, por la I.T.O., sin que esto releve al Contratista de su
responsabilidad. Será de su exclusiva responsabilidad cualquier daño a personas u obras producto de derrumbes
de las excavaciones, debiendo cancelar, a su costo, las indemnizaciones o reparaciones a que hubiera lugar.
Las excavaciones en zanjas podrán realizarse a mano o a máquina. En este último caso, ésta deberá detenerse 0,20
m por sobre la cota de excavación indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al sello.
El fondo de las excavaciones deberá quedar suficientemente plano para permitir una distribución uniforme de la
cama de apoyo especificada y deberá proporcionar un soporte firme y estable a la tubería. Para tal objeto deberá
compactarse el terreno de fundación hasta alcanzar como mínimo una densidad del 95% de la D.M.C.S. obtenida
en el ensayo Proctor Modificado, NCh 1534 II-D ó un 80% de la Densidad Relativa, NCh 1726, según corresponda, y
deberán eliminarse todas las eventuales protuberancias y/o rellenarse las sobre-excavaciones y/o depresiones
existentes.
El sello de fundación deberá ser nivelado por el Contratista a lo largo de todos los trazados, no aceptándose
disminuciones de las pendientes indicadas en los perfiles longitudinales del proyecto. El Contratista quedará
impedido de instalar tubos mientras la situación anterior no sea debidamente corregida.
El nivel de sello de las excavaciones de cada tramo, (entre cámaras) y de las obras civiles, deberá ser autorizado en
cada caso explícitamente en el Libro de Obras por la Inspección Fiscal, no pudiendo el Contratista instalar tubos
y/o construir ó instalar dichas obras civiles sin antes cumplir con el requisito anterior.
El relleno final deberá efectuarse tan pronto como sea posible después de instalada y probada la tubería,
considerando que ya se hizo un relleno parcial y se efectuaron los ensayos pertinentes.
La zanja estrecha es el tipo más conveniente para instalar tuberías enterradas, ya que las cargas potenciales se
minimizan. La zanja ancha implica que el tubo debe soportar pesos mayores que en el caso de la zanja angosta.
7.4.2 RELLENOS EXCAVACIONES
La tierra proveniente de la excavación debe ser tamizada con una malla cuya mayor abertura sea 25 mm. Se debe
compactar este material, para obtener un grado de 90% del Proctor Standard.
Se debe continuar el relleno de la zanja hasta llegar al nivel natural del terreno con tierra de la excavación
previamente tamizada y debidamente compactada. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas, de un
espesor máximo de 30 cm, que deben ser cuidadosamente regadas y apisonadas. El número de capas dependerá
de la profundidad de la zanja.
En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía el terreno antes de abrir la zanja, salvo indicación
de la Inspección para su modificación.
7.4.3 GRAVA TAMAÑO MAXIMO ½
Se dispondrá una capa de grava tamaño máximo 1 ½" que se dispondrá previo a la colocación de bolones para
drenaje. El espesor de esta capa será de 45cm.
7.4.4 BOLONES
La capa siguiente se compondrá por piedra bolón limpia sin polvo ni material fino y de tamaño mínimo de 
máximo de  , segú detalles e pla i et ía.
7.4.5 GEOTEXTIL
Se instalará una capa de geotextil tipo Fisira G-20 o similar que envuelva toda la zanja. Extender la tela geotextil a
lo largo del eje de la zanja, sin arrugas y considerando en sus dimensiones los traslapos correspondientes. El
traslapo debe ser a lo menos 30cm. debe quedar siempre en la parte horizontal superior del dren.
39
8 MOBILIARIO URBANO
8.1 MOBILIARIO PREFABRICADO HORMIGON
8.1.1 BANCA PREFABRICADA MODELO BREMEN 100 (BB05)
Corresponde al suministro e instalación de escaños prefabricados de hormigón, según ubicación señalada en

planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario, AR-07 Detalles de Mobiliario y plano de cálculo CAL-05
Fundaciones y Anclaje de Mobiliario.
Serán modelo Bremen 100, tipo Vanghar o equivalente técnico, podrán ser de calidad igual o superior en cuanto a
todas las características señaladas, de hormigón monolítico armado con terminación granítico gris pulido, según
detalles de planos de arquitectura, tendrán sello antigraffiti mate transparente, e irán montados sobre dados de
fundación, unidos por medio de espárragos, según especificaciones del fabricante con una penetración en cada
cuerpo de a lo menos 30 cm. Se debe utilizar adhesivo epóxico para la fijación del esparrago a cada elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06, AR-07 Detalles de
Mobiliario y plano de cálculo CAL-05 Fundaciones y Anclaje de Mobiliario.
8.1.2 BANCA PREFABRICADA MODELO BREMEN CURVA R. INT. 2.4 (BB08)

planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliari, AR-07 Detalles de Mobiliario y plano de cálculo CAL-05
Serán modelo Bremen Curva Radio interior 2.4m, tipo Vanghar o equivalente técnico, podrán ser de calidad igual o
superior en cuanto a todas las características señaladas, de hormigón monolítico armado con terminación granítico
gris pulido, según detalles de planos de arquitectura, tendrán sello antigraffiti mate transparente, e irán montados
sobre dados de fundación, unidos por medio de espárragos, según especificaciones del fabricante con una
penetración en cada cuerpo de a lo menos 30 cm. Se debe utilizar adhesivo epóxico para la fijación del esparrago a
cada elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06, AR-07 Detalles de
8.1.3 BANCA PREFABRICADA MODELO BREMEN CURVA R. INT. 3.6 (BB06)

Serán modelo Bremen Curva Radio interior 3.6m, tipo Vanghar o equivalente técnico, podrán ser de calidad igual o
cada elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06 , AR-07 Detalles de
40
8.1.4 ASIENTO Z 50 (BC03)
Corresponde al suministro e instalación de asientos prefabricados de hormigón, según ubicación señalada en

“e á odelo Asie to ) cm, tipo Vanghar o equivalente técnico, podrán ser de calidad igual o superior en
cuanto a todas las características señaladas, de hormigón monolítico armado con terminación granítico gris pulido,
según detalles de planos de arquitectura, tendrán sello antigraffiti mate transparente, e irán montados sobre
dados de fundación, unidos por medio de espárragos, según especificaciones del fabricante con una penetración
en cada cuerpo de a lo menos 30 cm. Se debe utilizar adhesivo epóxico para la fijación del esparrago a cada
elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de MobiliarioAR-06, AR-07 Detalles de
8.1.5 ASIENTO U 45x45 (BC02)
Corresponde al suministro e instalación de asientos prefabricados de hormigón, según ubicación señalada en

planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06 , Detalles de Mobiliario AR-07 y plano de cálculo CAL-05
“e á odelo Asie to U , tipo Va gha o e uivale te té i o, podrán ser de calidad igual o superior
en cuanto a todas las características señaladas, de hormigón monolítico armado con terminación granítico gris
pulido, según detalles de planos de arquitectura, tendrán sello antigraffiti mate transparente, e irán montados
cada elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario, AR-07 Detalles de Mobiliario
y plano de cálculo CAL-05 Fundaciones y Anclaje de Mobiliario.
8.1.6 MESA PARQUE 80 AJEDREZ (TA05)
Corresponde al suministro e instalación de mesas de ajedrez prefabricados de hormigón, según ubicación señalada
en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06, AR-07 Detalles de Mobiliario y plano de cálculo CAL-
05 Fundaciones y Anclaje de Mobiliario.
Serán modelo Mesa Parque de Ajedrez 80cm, tipo Vanghar o equivalente técnico, podrán ser de calidad igual o
cada elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04, Trazado de Mobiliario AR-06, AR-07 Detalles de
8.1.7 PAPELERA ATENAS (PA15)
Corresponde al suministro e instalación de papeleras prefabricadas de hormigón, según ubicación señalada en

planos de Arquitectura AR-04 , Trazado de Mobiliario AR-06, AR-07 Detalles de Mobiliario y plano de cálculo CAL-
05 Fundaciones y Anclaje de Mobiliario.
Serán modelo Papelera Atenas con recipiente de acero inoxidable, tipo Vanghar o equivalente técnico, podrán ser
de calidad igual o superior en cuanto a todas las características señaladas, de hormigón monolítico armado con
41
terminación granítico gris pulido, según detalles de planos de arquitectura, anclados con espárragos a dados o
vigas de fundación de hormigón, tendrán sello antigraffiti mate transparente.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 ,Trazado de Mobiliario AR-06 , AR-07 Detalles de
8.1.8 SEGREGADOR PIRAMIDAL (MB08)
Corresponde al suministro e instalación de separadores de tránsito vehicular piramidales, de hormigón

prefabricados, tipo segregador piramidal tipo Vanghar o equivalente técnico, según detalles y ubicación señalados
en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario, AR-07 Detalles de Mobiliario y plano de cálculo CAL-05
Se considera la instalación de monolitos de contención de tránsito vehicular tipo Vanghar MB08, calidad igual o
superior en cuanto a todas las características señaladas, fabricados en hormigón granítico de color marengo,
pigmentado en masa, de calidad H-30, con armadura metálica acorde a las solicitaciones del producto que impidan
la aparición de trizaduras o grietas, su estructura es monolítica, la terminación superficial será pulida calidad #300,
libre de porosidad, perfectamente suave al tacto. Llevará una aplicación de sello antigrafitti, de color transparente,
que no cambie la apariencia natural del material.
Serán piramidales de 40x20x35cms de altura desde NPT e irán montados sobre dado de fundación por medio de
espa ago de diá et o / , o u a pe et a ió e ada ue po de a lo e os .
Se debe utilizar adhesivo epóxico para la fijación del esparrago a cada elemento.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario, AR-07 Detalles de Mobiliario
y plano de cálculo CAL-05 Fundaciones y Anclaje de Mobiliario.
8.1.9 MESA PING PONG (TA14)
Corresponde al suministro e instalación de mesas de ping-pong prefabricadas de hormigón, según ubicación

señalada en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario y AR-07 Detalles de Mobiliario.
Se considera el suministro e instalación de Mesas de Ping Pong prefabricada del tipo Vanghar, o técnicamente
equivalentes, Modelo TA14. Sus dimensiones serán 2,74 x 1,52 x 76 h. Pigmentada en masa, de calidad H-30 o
superior, con armadura metálica acorde a las solicitaciones del producto que impidan la aparición de trizaduras o
grietas.
La terminación superficial será en hormigón visto liso gris, libre de porosidad.

Llevará una aplicación de sello antigrafitti, de color transparente mate, que no cambie la apariencia natural del
material. Su instalación se realizará de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario y AR-07 Detalles de
Mobiliario.
8.1.10 ESCAÑO PREFABRICADO PAPUDO 220RRM
Corresponde al suministro e instalación de escaños prefabricados de hormigón-MADERA, según ubicación señalada

en planos de Arquitectura AR-04, Trazado de Mobiliario AR-06, Detalles de Mobiliario 07 y plano de cálculo CAL-05
Se contempla de acuerdo a proyecto de arquitectura, la provisión e instalación de escaños (B.H.), prefabricados

anti-vandálicos de hormigón modelo PAPUDO 220 RRM c/ Apoya-brazos de CITTÁ URBANA o equivalente técnico.
De dimensiones 220 x 60 x 75 cm. Está compuesto de hormigón G30, con apoyabrazos de pletinas de acero
galvanizado de 50 x 8 mm electro-pintada. El hormigón tiene sello anti-grafiti, color transparente con todas las
aristas biseladas para mejorar la resistencia a los despuntes por impacto. Madera técnica (WPC) hecha con fibra de
madera natural, partículas de plástico y productos químicos especiales.
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Fundaciones según indicaciones de fabricante y detalles en planimetría. Tendrá 2 Poyos de 30 x 80 x 40 de
profundidad, de hormigón G-20, 90% nivel de confianza, sin bolón desplazador y un emplantillado de hormigón
pobre 170 kg cem/m3 de espesor 5 cm.
8.1.11 ALCORQUE MALLORCA DIAM. 120mm (AA06)
Corresponde al suministro e instalación de alcorques prefabricados de hormigón, según ubicación señalada en

planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06 y AR-07 Detalles de Mobiliario.
Se considera el suministro e instalación de alcorques prefabricados en base a elementos de hormigón armado

prefabricado, compuestos de 3 piezas monolíticas, tipo Mallorca de 120mm de diámetro x 20cm de altura, tipo
Vanghar o técnicamente equivalente.
Su instalación se realizará de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario AR-06 y AR-07 Detalles de
Mobiliario.
8.2. MAQUINAS DE EJERCICIO Y BICICLETEROS
Alcance:
Se considera el suministro e instalación de máquinas de ejercicios y bicicleteros de acuerdo a las indicaciones del
fabricante. Se deberán considerar en esta partida las fundaciones y todos aquellos elementos requeridos para el
correcto anclaje de los elementos, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
8.2.1. MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4001 – ELIPTICA
Considera máquina para Aérobica y Cardiovascular tipo Fhaneu o técnicamente equivalente COD. CF-4001.
Las cañerías, tubos y perfiles estructurales deberán tener al menos las siguientes características:
Se consideran para las estructuras los siguientes elementos en detalle:
Cañeria Norma ISO 65 de Ø ½ . de espeso .

Cañeria Norma ISO 65 de Ø 2 x 3.2mm de espesor.
Tubo Norma ASTM A500 de Ø 2 x 2mm de espesor.
Tubo Norma ASTM A500 de Ø ½ de espeso .
Tubo Norma ASTM A500 de Ø ¼ de espeso .
Perfil Rectangular Norma ASTM A500 de 50x50x2mm de espesor.
Pletinas de Acero A-37- E“ de ½ de ½ de espeso .
Se consideran Ejes Acero calidad SAE 1020 – Fabricado serialmente en tornos CNC, Masa sistema móvil cañería
norma ASTM A-106 Shelude 80, Ø de 5.6mm de espesor, fabricadas serialmente en tornos CNC y rodamientos
auto-lubricados con doble sello (ZZ/RS).
Las placas de apoyo y anclajes serán en base a Flange de Acero SAE 1010 de 12mm de espesor con pernos de
a laje ½ ½ de e á i o tadas so e fundaciones de 400x400x500mm de altura de hormigón H25 clase
4.
Las pedaleras serán de plástico roto-modelado e incorporará placa de instrucción de señalética en Aluminio,
adosada a la máquina, conteniendo la información del movimiento de la máquina.
Terminación Superficial:
Deberá considerar como terminación superficial Zincado Electrolítico o electro zincado; proceso de enchapado al
zinc al que son sometidas las partes gruesas de la estructura y que las protege de la corrosión sobre todo en zonas
costeras o de alta concentración salina. A diferencia del galvanizado en caliente, brinda mayor control sobre el
espesor y la uniformidad en su cobertura.
Como pintura de terminación, deberá considerar Pintura Polvo poliéster electro estática con un espesor de 100
um (+-20) con protección anti UV; previo desengrase químico, controlado a 80°C, enjuague y fosfatizado químico.
43
Se considera color de terminación Rojo-Silver.
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.2 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4002 – MINI SKY
Considera máquina para Flexibilidad y Elongación tipo Fhaneu o técnicamente equivalente COD. CF-4002.
Cañeria Norma ISO 65 de Ø 2 x 3.2mm de espesor.

Pletinas de Acero A-37- E“ de de espeso .
Planchas de Acero A-37-24 ES de5 x 2.5mm de espesor.
norma ASTM A-106 Shelude 80, Ø 2 ½ de 5.6mm de espesor, fabricadas serialmente en tornos CNC y rodamientos
anclaje 5/8 6 de e á i o tadas sobre 2 fundaciones de 600x400x400mm de altura de hormigón H25 clase
4.
Deberá considerar como terminación superficial Zincado electrolítico o electro zincado; proceso de enchapado al
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.3 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4006 - TORNADO
Considera máquina para Flexibilidad y Elongación tipo Fhaneu o técnicamente equivalente COD. CF-4006.
Cañeria Norma ISO 65 de Ø x 3.2mm de espesor.

Tubo Norma ASTM A500 de Ø 2 x 2mm de espesor.
Tubo Norma ASTM A500 de Ø 1 ¼ x 2mm de espesor.
Tubo Norma ASTM A500 de Ø de espeso .
Planchas de Acero A-37-24 ES de 5mm de espesor.
44
Las placas de apoyo y anclajes serán en base a Flange de Acero SAE 1010 de 10 y 8mm de espesor con pernos de
a laje ½ ½ de e á i o tadas so e fu da io es, e t al de de altu a
fundaciones de pisaderas de300x300x400mm, ambas de hormigón H25 clase 4.
Incorporará placa de instrucción de señalética en Aluminio, adosada a la máquina, conteniendo la información del
movimiento de la máquina.
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.4 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4008 – CAMINADOR AEREO DOBLE
Considera máquina para Aérobica y Cardiovascular tipo Fhaneu o técnicamente equivalente COD. CF-4008.

Tubo Norma ASTM A500 de Ø 1 ¾ x 2mm de espesor.
Tubo Norma ASTM A500 de Ø 1 ½ x 2mm de espesor.
Pletinas de Acero A-37-24 ES de x 5mm y de x 12mm de espesor.
Planchas de Acero A-37-24 ES de 2.5mm de espesor.
norma ASTM A-106 Shelude 80, Ø de 5.6mm de espesor Ø ½ de . de espeso , fabricadas serialmente
en tornos CNC y rodamientos auto-lubricados con doble sello (ZZ/RS).
anclaje ½ ½ de e á i o tadas so e fu da io es de de altu a de ho igó H lase
4.
Ubicación:
Mobiliario.
45
8.2.5 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4009 – FLEXION DE PIERNAS
Considera máquina para Fuerza y Musculatura tipo Fhaneu o técnicamente equivalente COD. CF-4009.
Cañeria Norma ISO 65 de Ø . de espeso .

Tubo Norma ASTM A500 de Ø ¼ de espesor. .
Pletinas y placas de Acero A-37- E“ de ½ de espeso .
Planchas de Acero A-37- E“ de de espeso .
a laje / y deberán ir montadas sobre 1 fundación poste de 500x500x500mm de altura de hormigón H25
clase 4.
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.6 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4010 – BOGADOR

Tubo Norma ASTM A500 de Ø 1 ½ x 2mm de espesor.
Tubo Norma ASTM A500 de Ø 1 ¾ x 2mm de espesor.
Pletinas de Acero A-37-24 ES, ½ / 5mm de espesor.
Las placas de apoyo y anclajes serán en base a Flange de Acero SAE 1010 de 10 y 8mm de espesor con pernos de
a laje ½ ½ de e á i o tadas so e 2 fundaciones, de 500x500x500mm, ambas de hormigón H25 clase
4.
46
Como pintura de terminación, deberá considerar Pintura Polvo poliéster electro estática con un espesor de 100 um
(+-20) con protección anti UV; previo desengrase químico, controlado a 80°C, enjuague y fosfatizado químico.
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.7 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4011 - PECTORALES
Cañeria Norma ISO 65 de Ø . de espeso .

Cañeria Norma ISO 65 de Ø ½ de espeso .
Cañeria Norma ISO 65 de Ø ¼ de espeso .
Tubo Norma ASTM A500 de Ø ¼ de espeso .
Pletinas de Acero A-37- E“ de ½ , de espesor.
Planchas de Acero A-37-24 ES de 2.5, 5 y 8mm de espesor.
norma ASTM A- “helude , Ø de . de espeso , fa i adas se ial e te e to os CNC oda ie tos
anclaje tipo K-Bolt de / y deberán ir montadas sobre 1 fundación poste de 500x500x500mm de altura de
hormigón H25 clase 4.
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.8 MAQUINA DE EJERCICIO COD. CF-4014 – BANCA ABDOMINALES
47
Pletina de Acero A-37-24 ES de ½ de espesor.
Plancha de Acero A-37-24 ES de 1.9mm de espesor. Galvanizada.
a laje ½ ½ de e á i o tadas so e fu da io es de 500mm de altura de hormigón H25 clase
4.
Ubicación:
Mobiliario.
8.2.9 PORTA BICILETA TRIANGULAR COD. PB-004
Considera bicicleteros en color negro, tipo Fhaneu COD. PB-004 o técnicamente equivalente.
La est u tu a del i i lete o se á e ase a tu os A“TM Ø ½ de espeso , pe files . de

espeso pla a de a laje e ase a Pleti a ½ de espeso .
Opcionalmente podrá consultar tratamiento dúplex, correspondiente a galvanizado en caliente, baño de zinc
fundido, según norma ASTm A-123-02; el galvanizado proporciona una capa protectora de entre 45 a 65 micrones
de espesor.
Ubicación:
Mobiliario.
8.3 JUEGOS INFANTILES
Alcance:
Se considera el suministro e instalación de Juegos Infantiles de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Se deberán considerar en esta partida las fundaciones y todos aquellos elementos requeridos para el correcto
anclaje de los elementos, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Ubicación:
Mobiliario.
48
8.3.1 JUEGOS MODULARES COD. SM-61
Considera Juego modular tipo mecano desarmable por sub conjuntos, en colores de terminación estándar Naranja
– Azul – Verde, tipo Fhaneu COD. SM-61 o técnicamente equivalente.
Se consideran las siguientes partes Metálicas:

4 Postes Rectos.
1 Poste Curvo.
13 Abrazaderas.
12 Soportes Tubo.
1 Poste Curvo con escala.
8 Soportes Plataforma.
4 Soportes Panel.
2 Plataforma 1.00 x 1.00mt.
2 Soportes Botones.
1 Techo Metálico Perforado.
1 Escala de Acceso 0.90mt.
1 Escala Zigzag i.2omt -1 Ángulo Tobogán Doble.
1 Ángulo Tobogán Ancho.
1 Anclaje Tobogán Ancho.
2 Rejas de Acceso Escala.
1 Trepador Circulo 3 peldaños.
1 Trepador Circulo 5 peldaños.
1 Trepador Argolla.
1 Anclaje Tobogán Doble.
1 Plancha de Protección.
Se consideran las siguientes partes Plásticas:

1 Tobogán Doble 1.20mt.
1 Tobogán Ancho.
4 Peldaños de Escala 0.90mt.
2 Protecciones Plásticas.
1 Set Cilindros Gato.
2 Tapas Plásticas.
2 Botones Plásticos.
1 Techo forma de arco.
Detalle piezas de Acero:

Postes:
Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø . . Galvanizada.
Escala:
Tubos acero ASTM-500, Ø ¼ mm. Galvanizado.
Perfil Rectangular ASTM-500, 20x30x1.5mm. Galvanizado.
Panel Gato:
Tubo Acero ASTM A-500, Ø ¼ mm. Galvanizado.
Tubo Acero ASTM A-500, Ø mm. Galvanizado.
Rejas de Acceso:
Tubos acero ASTM A-500, Ø ½ mm. Galvanizado.
Tubos acero ASTM A-500, Ø ¼ mm. Galvanizado.
Angulo fabricado de plancha A 42-27 ES 2.5mm. Galvanizado.
Pletina ASTM A-500, ½ 5mm.
Trepadores:
Cañería de Acero Norma ISO 65 0 , mm. Galvanizada.
Tubos acero ASTM A-500, Ø mm. Galvanizado.
Botones:
Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø , . Galva izada
Plancha Metálica acero A 42-27 ES 4mm. Galvanizada.
Techo:
49
Especificación piezas de Plástico:

Se consideran elementos en Polietileno Rotomoldeado Low Density, material incomparable que parece haber sido
concebido específicamente para los juegos de niños, inofensivo, sin agentes tóxicos, y totalmente reciclable para el
respeto del medio ambiente.
Antiestático, completamente homogéneo, no se astilla, no se agrieta, no estalla ni se rasga.
Resistente a las inclemencias del ambiente, no absorbe el aguay no se pudre.
Los productos fabricados no presentan riesgo de heridas por choques o fricciones.

Fabricados en colores vivos que no deslustran en el tiempo.
La incorporación en la masa de pigmentos, más un tratamiento anti UV garantizan decorados inalterables.
Las pinturas (grafittis) no se adhieren y pueden retirarse fácilmente.
No pueden fijarse (chicle, autoadhesivos, pinturas...) y resiste a la mayoría de los agentes químicos.
El polietileno no produce efecto de relámpago. (Efecto relámpago: propagación rápida de una llama a la superficie
de un material, sin combustión de la estructura básica en un momento preciso).
El material solo se puede quemar mientras permanezca en contacto con una llama en forma directa, pero si ésta se
apaga, la combustión se detiene y, en ningún momento, se emiten gases tóxicos.
Se considera Galvanizado en caliente en base a baño de zinc fundido, según norma ASTM A-123 02.
El galvanizado proporciona una capa protectora de entre 45 a 65 micrones de espesor.
Como terminación, se contempla Pintura Polvo Poliéster Electro-estática, previo desengrase Químico, controlado
térmicamente a 8o°C, Enjuague y Fosfatizado Químico.
La Pintura de terminación Polvo Poliéster Electro-estática, deberá considerar un espesor de 100 pm. (± 20), con
protección Anti UV.
Anclaje:
Se consideran 10 fundaciones de Postes de 400x400x450mm de altura, 2 fundaciones en Botones de
400x400x400mm de altura, 4 fundaciones para escalas de 300x300x300mm de altura, 1 fundación para tobogán
ancho de 400x400x300mm de altura, y 1 fundación para tobogán doble de 700x300x300mm de altura, todas en
hormigón H-25 clase 4.
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.2 JUEGOS MODULARES COD. SM-62
Considera Juego modular tipo mecano desarmable por sub conjuntos en color estándar de terminación, Rojo, Azul,
Amarillo, tipo Fhaneu COD. SM-62 o técnicamente equivalente.

2 Plataformas 1.00 x 1.00mt.
3 Postes Curvos Centrales.
1 Poste Curvo con Escala Trepador.
2 Manillas Salida Tobogán.
1 Techo Metálico.
1 Angulo de Protección.
1 Trepador Horizontal Especial.
8 Soportes Plataforma.
11 Abrazaderas.
1 Escalera de Acceso 0.90mt.
2 Angulo Toboganes.
1 Anclaje Tobogán Doble 1.20mt
1 Anclaje Tobogán Ancho.
1 Escala zigzag 1.20mt. -1 Reja Gato.
14 Soportes Tubo.
2 Rejas de Acceso.
2 Anclajes para Toboganes.
50
1 Plancha Protección.

1 Tobogán Doble.
1 Tobogán Ancho Corto.
4 Peldaños de Escala.
9 Cilindros Juego Gato.

Postes:
Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø . . Galva izada
Escala:
Tubos acero ASTM-500, Ø ¼ . Galva izado.
Peldaño:
Perfil Rectangular ASTM-500, 20x30x1.5mm. Galvanizado.
Estructura Gato:
Tubo Acero ASTM A-500, Ø ¼ . Galva izado.
Rejas de Acceso:
Tubos acero ASTM A-500, Ø ½ . Galva izado.
Tubos acero ASTM A-500, Ø 1 ¼ mm. Galvanizado.
Angulo fabricado de Plancha A 42-27 ES 2.5mm. Galvanizado.
Pletina ASTM A- , ½ .
Trepadores:
Tubos acero ASTM A-500, Ø mm. Galvanizado.
Techo:


Anclaje:
Se consideran 10 fundaciones de Postes de 400x400x450mm de altura, 4 fundaciones para escalas de
300x300x300mm de altura, 1 fundación para tobogán ancho de 400x400x300mm de altura, y 1 fundación para
tobogán doble de 700x300x300mm de altura, todas en hormigón H-25 clase 4.
51
Ubicación:
En todos los puntos indicados en planos de Arquitectura AR-04 Trazado de Mobiliario ar-06 y AR-07 Detalles de
Mobiliario.
8.3.3 JUEGOS DINAMICOS COD. SD-1001
Considera Juego Dinámico tipo Fhaneu COD. SD-1001 o técnicamente equivalente.

3 Postes soporte Central.
“opo te ‘egula le ½
2 Placas de Amarre.
1 Trepador Acceso.
1 Ángulo Tobogán -1 Anclaje Tobogán.
4 Botones.
1 Plataforma Plastisolada.
4 Manillas.
4 Botones Plásticos.
1 Tobogán Curvo.

Postes:
Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø ½ x 3.2mm Galvanizada.
Escala:
Trepador para botones: Tubos acero ASTM-500, Ø ½ Galvanizado.
Tubos acero ASTM-500, Ø ¼ Galvanizado.


Anclaje:
Se consideran 3 fundaciones para postes de 400x400x400mm de altura, 1 fundación para escalas y trepadores de
300x300x300mm de altura, 1 fundación para tobogán curvo de 400x400x300mm de altura, y 4 fundaciones para
botones de 400x400x400mm de altura, todas en hormigón H-25 clase 4.
52
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.4 JUEGOS DE PLAZA COLUMPIO COD. LP-9
Considera Juego Dinámico en colores Violeta – Azul, tipo Fhaneu COD. LP-9, o técnicamente equivalente.

2 Patas curvas.
1 Bastidor superior porta columpios.
3 conjuntos Cadenas y Ganchos.
6 Bujes de Nylon para mecanismo de movimiento columpio.
3 Asientos de Poliuretano de alta resistencia.

Estructura Lateral:
Cañe ía I“O , Ø ½ de , mm de espesor.
Bastidor superior:
Cañe ía I“O , Ø ½ de 3,2mm de espesor.
U soporta gancho columpio:
Acero A-37- E“ de ½ de mm de espesor.
Gancho columpio:
A e o T efilado “AE , de / .
Cadena:
Electro-cincada, eslabón 50mm, de 6mm de espesor.
fundido, según norma ASTm A-123-02; el galvanizado proporciona una capa protectora de entre 45 a 65 micrones
de espesor.
Anclaje:
Se consideran 4 fundaciones para pilares de 400x400x500mm de altura, en hormigón H-25 clase 4.
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.5 JUEGO MUSICAL XILOFONO INCLUSIVO
Se contempla la provisión e instalación de Juego tipo XILOFONO INCLUSIVO, código JM-09 de FAHNEU o
equivalente técnico. Es un instrumento musical de percusión que emite sonido al golpear los tubos verticales con
las baquetas. El sonido varía de acuerdo al largo de cada tubo, pudiendo ser usado por 4 niños o adultos al mismo
tiempo.
Detalles:
Dimensiones del juego: 2.03 x 0.25 x 1.65 metros.
Área de seguridad: 5.07 x 3.11 m.
Capacidad: 4 niños
Edad de Uso: 2 a 12 años
MATERIALES:
• Est u tu a p i ipal añe ía galva izada de Ø ½ o espeso de , ue u ple o as A“TM.
• Flange de plancha metálica galvanizada de espesor 12mm.
• Tu os ve ti ales de a e o i o ida le AI“I de Ø
53
• Pu ta a uetas de poliu eta o o to i o de g a esiste ia al i pa to Ø .
• Ma gos a uetas de du alu i io a izo de Ø
• Ca les de a e o inoxidable calidad AISI-316 preformado con alma de acero recubierto en PVC de 1/8 -3/16
• Gua da a o de a e o de .
• Cas uillos de alu i io de .
• Pe e ía de a e o i o ida le.
• Pi tu a ele t ostáti a poliéste de alta du a ió si plo o de +/- μ de espeso
Fundación según indicaciones de fabricante y detalles en planimetría detalle mobiliario. Tendrá 2 Poyos de 40 x 40
x 40 de profundidad, de hormigón G-20, 90% nivel de confianza, sin bolón desplazador y un emplantillado de
hormigón pobre 170 kg cem/m3 de espesor 5 cm.
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.6 PANEL TÁCTIL MATORRAL
Se contempla la provisión e instalación de un Juego inclusivo, tipo PANEL TÁCTIL MATORRAL código FAC02 de
GALOPÍN o equivalente técnico. El juego es un centro de varias actividades táctiles y de escalada.
MATERIALES:
Los paneles son de polietileno de alta densidad de 20 mm. Las Piezas de plástico son de Polietileno y polipropileno.
Las piezas metálicas están compuestas por partes de Acero S-235, AISI-304 y aluminio EN AW 5754-H111.
Tornillería: Acero calidad 8.8 DIN267 y AISI-304.
Dimensiones del juego: 1.86 x 1.00 x 1.06 metros.

Área de seguridad: 4.86 x 4.01 m
Edad de Uso: 1 a 4 años
Capacidad: 8 niños.
Fundación según indicaciones de fabricante y detalles en planimetría Lam n° ARQ-10 detalle mobiliario. Tendrá
fundaciones de hormigón G-20, 90% nivel de confianza, sin bolón desplazador y un emplantillado de hormigón
pobre 170 kg cem/m3 de espesor 5 cm.
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.7 JUEGOS DE PLAZA BALANCINES COD. B-205
Considera Juego de Balancín metálico triple con asientos de polietileno color estándar Verde-Azul, tipo Fhaneu
COD. B-205, o técnicamente equivalente.

3 Estructura Balancín reforzada, con manillas y topes inferiores.
1 Bases Simples.
3 Ejes Balancín.
Base Balancín:
Cañe ía de A e o No a I“O . .
Pe fil U de W de ancho fabricado en acero de 10 mm de espesor.
Estructura Balancín:
Perfil ASTM 500, tipo costanera de 100 x 50 x 15 mm, de 3mm de espesor.
Angulo ASTM-500, de 40 x 40 mm, de 3mm de espesor, largo 6oomm c/u. ubicados en el centro de la costanera.
Tu o A“TM / , de espeso .
Cañería de Acero Norma ISO 65 Ø .2mm.
Plancha Metálica acero A 42-27 ES 4mm.
54
Pletina ASTM A-500, ½ x5mm.
Eje Balancín:
Acero Macizo de Ø ¾ .


fundido, según norma ASTM A-123-02; el galvanizado proporciona una capa protectora de entre 45 a 65 micrones
de espesor.
Anclaje:
Se consideran 2 fundaciones para pilares de 400x400x450mm de altura, en hormigón H-25 clase 4.
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.8 JUEGOS DE TREPADORES COD. TR-605
Considera Juego Trepador Tren con Carro y accesorio, combinaciones de color Amarillo-Verde, tipo Fhaneu COD.
TR-605 o técnicamente equivalente.

1 Estructura Soportante principal.
1 Conjunto travesaño horizontales y elementos curvos de trepado.
Locomotora: 6 Ruedas.
Carro: 4 Ruedas.
Se consideran las siguientes partes de Madera:
3 Plataforma-pisade as de ade a, o puesta po ta las epilladas de , te i a ió Ba iz Ma i o Natu al.

Estructura soportante principal:
Tubo ASTM-500, Ø 1 ½ x 1,5mm de espesor.
Peldaño trepador:
Tubo ASTM-500, Ø 1 x 1,5mm de espesor.
Planchas laterales decorativas:
Plancha de acero galvanizada de 1,5mm de espesor.
55

Opcionalmente se podrá consultar Sistema Dúplex, en el cual todos los componentes metálicos son galvanizados
en caliente, con un espesor entre 40 a 50 pm, más pintura de terminación Polvo Poliéster Electro-estática, con un
espesor de 100 pm. (± 20)
Ubicación:
Mobiliario.
8.3.9 JUEGOS DE RESORTES COD. SA-013
Considera Juego Avión de Resortes, color de terminación estándar combinación Amarillo-Rojo-Verde, tipo Fhaneu
COD. SA-013 o técnicamente equivalente.

2 Estructura Soportante Galvanizado en caliente.
2 Conjunto Resorte, con candados de fijación, placa de anclaje.
1 Estructura para fundación.
Cuerpo Avión, Plástico Rotomoldeado.
Adornos, Plancha Plástica de Polietileno de media densidad, de 10mm de espesor.

Estructura soportante:
Tubo ASTM-500, Ø / , de espeso .
Resorte:
Espiral Acerado Ø ¾ (19mm.).
Placa de anclaje:
Acero A 42-27 ES, de 6mm de espesor.
A laje Fie o A e o /

56

Ubicación:
Mobiliario.
57
9 PROYECTO DE PAISAJISMO
DESCRIPCIÓN:
Las presentes Especificaciones Técnicas en conjunto con los planos del proyecto de paisajismo conforman
los documentos que definen las características del diseño y se refieren a las acciones a realizar y estándares a
cumplir en el proceso de plantación y preparación de terreno para la propuesta vegetal del proyecto Reposición
Espacio Público Plaza Halley, comuna de Macul.
Medidas de Seguridad:
Se adoptarán las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros o la misma obra,
cumpliendo con las disposiciones y reglamentos vigentes. Se debe instalar protecciones de faena alrededor de los
arboles a mantener y garantizar su buen trato y protección. Cualquier trabajo de poda o manejo vegetal debe ser
supervisado por un profesional. Paisajista, Ecólogo Paisajista etc.
Materiales y Mano de Obra:

El equipo de trabajo o contratista debe poseer un profesional competente con el manejo de vegetación y
paisajismo.
Los materiales o artículos suministrados para la Obra, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en
el mercado nacional e internacional y de la mejor Calidad preferentemente plantas provenientes de viveros
de la región, registrados por el SAG.
Se sugiere que toda mano de obra o empresa subcontratada que se emplee en la ejecución de los trabajos deberá
ser calificada, con experiencia y de preferencia regionales.
Reconocimiento y despeje del terreno:

Previo al inicio de las obras, se realizará el reconocimiento físico de todo el terreno, con los antecedentes técnicos
del proyecto a la vista, para su revisión final y confrontación al terreno.
9.1 EXTRACCIÓN DE ARBOLADO EXISTENTE
Se considera la extracción de todo ejemplar que por motivos de morfología, estado fitosanitario o por no tener
concordancia con el diseño.
Se detalla cada ejemplar a extraer en la lámina de extracción y mantención, con código correspondiente según
catastro.
9.1.1 EXTRACCION DE ARBOLES EXISTENTES Y TRASLADO A BOTADERO
Alcance:
Los árboles que van a eliminarse son en su mayoría arboles viejos, deteriorados, en mala situación fitosanitaria o
que no correspondan al trazado propuesto.
La operación de remoción de los árboles consistirá en cortar y destroncar los ejemplares según se detalla en planos
respectivos, entendiéndose como tal su completa extracción (ramas, tronco y raíces). Las faenas se realizarán
cuidando de no dañar las obras, casas o propiedades próximas a ellos, para esto el contratista tomará todas las
precauciones de seguridad para prevenir accidentes, tanto de los trabajadores como de los transeúntes y usuarios
del sector.
Para eliminar los árboles será necesario en primer lugar cortar todas las ramas, desde el ápice hasta abajo. Una vez
despejado el tronco, se deberá amarrar con una cuerda resistente el primer segmento de tronco a cortar (desde el
ápice hasta abajo), mientras otro grupo debe sostener la cuerda y guiar el trozo de tronco que caerá al suelo, sin
que provoque daños ni accidentes. El personal deberá tener un equipo de seguridad apropiado (zapatos de
seguridad, guantes de seguridad y casco) y personal capacitado en corte con motosierra.
Después de haber cortado la totalidad del tronco, quedando solo la base del árbol casi a ras de suelo se deberá
remover completamente la base del árbol considerando todas las raíces que queden insertas en el terreno
utilizando para ello maquinaria apta para la faena.
La remoción total evita los nidos subterráneos de termitas, además de los rebrotes no deseados.
Todas las excavaciones hechas para remover los árboles deberán ser rellenadas con material granular proveniente
de excavaciones, libre de basuras, escombros, raíces y otros materiales objetables por la I.T.O. Se aceptará un
sobre ta año á i o de .
58
El contratista esparcirá el material de manera tal que no se formen puntos bajos y quede una superficie sin
oquedades y con textura uniforme. Todos los materiales removidos serán transportados a depósitos consignados
al efecto por la I.T.O. quien podrá autorizar la conservación y tratamiento de los restos orgánicos para fines de
compostaje.
Los árboles cortados se trozarán en longitudes no mayores a 1 m. y deberán enviarse a vertedero autorizado,
siendo obligación acreditar su disposición final.
9.1.2 EXTRACCIÓN TOCONES
Para la operación de remoción de los tocones o troncos que se extraerán se deberá cortar y destroncar, es decir, se
necesitará una completa extracción de tronco y raíces. Los tocones y troncos cortados se trozarán en longitudes no
mayores a un metro y serán enviados a vertedero autorizado.
Estas labores se realizarán tomando todas las precauciones necesarias, para evitar cualquier tipo de daño o
accidente tanto para los trabajadores que ejecuten estos trabajos, los transeúntes, los usuarios de la vía como
también considerando las obras, casas o propiedades próximas a los árboles que se deberán eliminar.
Los ejemplares a extraer deben ser retirados de forma completa; esto quiere decir que el ejemplar debe ser
retirado íntegramente con el sistema radicular existente.
Los trabajos de extracción se deben realizar bajo la supervisión de profesional competente Paisajista, Ecólogo
Paisajista, Arquitecto de Paisaje, Técnico Agrícola etc.
Para todos los arboles designados en la extracción, debido a su condición fitosanitaria desfavorable y/o su estado
deteriorado de crecimiento, poda y desarrollo, deberán incluirse el retiro de la raíz (incluyendo raicillas, tronco,
ramas, hojas) sin dejar ningún excedente de éstas y con especial énfasis en las zonas involucradas por el proyecto
de pavimentación, debiendo ejecutarse las extracciones previamente.
Durante el período de ejecución de la obra, será obligación del contratista el cuidado y la mantención de los
árboles existentes que permanecerán o serán trasplantados en otra ubicación, para que no se vean dañados.
(Quiebre de ramas, troncos, daños a raíces y raicillas, protección del polvo y materiales de construcción, entre
otros).
La unidad de medidas y pago será la unidad (un) de árbol extraído, de acuerdo a los antecedentes del proyecto y a
estas especificaciones.
El precio unitario comprenderá todos los gastos directos e indirectos, incluyendo maquinaría, mano de obra, retiro
de excedente y todo lo necesario para cumplir con lo especificado y lo que señale la I.T.O. al respecto.
TABLA DE ARBOLES A EXTRAER
PROCEDIMIENTO CANTIDAD ESPECIE EVALUADA N° CATASTRO JUSTIFICACION

Pc01,Pc04,Pc05,Pc12,Pc13,
Pc14,Pc15,Pc22,Pc67,pc90,
17 Prunus ceracifera
Pc92,Pc112,Pc113,Pc126,
Los árboles que
Pc129,Pc131,Pc107.
se recomienda
Sm06,Sm66,Sm85,Sm89,
extraer
Sm91,Sm95,Sm96,Sm97,Sm9
presentan
9,Sm10,Sm105,Sm106,Sm107
20 Schinus molle deterioro por mal
,Sm108,Sm110,Sm119,
manejo de podas
Sm120,Sm143Sm144,
SE ELIMINAN , vejez, arboles
Sm145.
(68 ejemplares) muertos o mal
45% del total 1 Brachichiton populneum Bp67 estado asociado
a plagas u otro
2 Thuya occidentalis To08,To128
tipo de
1 Cupressus macrocarpa Cm11 enfermedades, o
por no tener
4 Liquidambar styraciflua Ls17,Ls24,Ls31,Ls63 concordancia con
el diseño
1 Parkinsonia aculeata Pa18
6 Acacia melanoxylon Am23,Am28,Am29,Am30,
59
Am37,Am60
3 Eleagnus angustifolia Ea48,Ea52,Ea59
4 Ailanthus altissima Aa65,Aa88,Aa114,Aa149
2 Eucaliptus globulus Eg76,Eg79
1 Acacia caven Ac87
1 Grevillea robusta Gr34
1 Jacarandá mimosifolia Jm33
2 Malus floribunda Mf132,Mf133
1 Eriobotrya japonica Ej140
1 Casuarina equisetifolia Ce148
9.2 MANEJO ARBOLES EXISTENTES
9.2.1 MANTENCION ESPECIES EXISTENTES

Durante todo el transcurso de las faenas, los ejemplares a conservar se protegerán con cercos de madera
realizados con material reciclado de bins o pallets en desuso, distanciados al menos a 1metro del tronco, se les
asegurará el riego y los cuidados necesarios para su crecimiento y subsistencia.
El daño de cualquiera árbol será de exclusiva responsabilidad de la empresa a cargo de las obras, debiendo
reponerlos por ejemplares de similares características, (altura y diámetro). De no ser posible encontrar un árbol de
iguales características será el ITO en conjunto con la contraparte técnica los que deberán evaluar el valor
económico del árbol que deberá ser compensado por uno existente o añadido por el contratista.
Es importante tener presente que no se deberá por ningún motivo acopiar material pesado bajo la proyección de
la copa de los árboles existentes a permanecer. La I.T.O. tendrá especial cuidado de fiscalizarlo, ya que el peso
puede provocar la compactación de los suelos y la falta de intercambio gaseoso, que afecta el estado fitosanitario
de éstos.
El deterioro de cualquiera de ellos será de exclusiva responsabilidad de la empresa a cargo de las obras, debiendo
reponerlos por ejemplares de similares características (altura y diámetro).
9.2.2 CONTROL FITOSANITARIO
Este control se realizará para prevenir el contagio de plagas y enfermedades en los arboles existentes en el
proyecto. Para los árboles que no presenten problemas fitosanitarios será necesario aplicar productos de control
de insectos y hongos que protejan a los arboles existentes de ser infectados y de posibles daños ocasionados por
dichas plagas. Se aplicarán entonces productos de control de insectos y control de hongos.
En el caso de control fitosanitario preventivo de árboles se deberán aplicar los controles designados A y B en los
árboles que corresponda para la aplicación de los productos es necesario contar con los implementos de seguridad
necesarios, seguir las indicaciones y dosificación para el producto.
El Manejo en arboles debe ser aplicado principalmente a follaje con equipos con largo alcance o escaleras. Siempre
considerando las medidas de seguridad correspondientes.
En el caso que presente plagas de insectos chupadores, masticadores como pulgones, conchuela, termitas y otros
se debe aplicar: En las pulverizaciones de árboles, se debe considerar la aplicación preferente de productos
químicos selectivos para el control de plagas de insectos chupadores y/o masticadores. Para estos se debe usar el
producto tipo Optigard o técnicamente equivalente, pesticida aprobado por el ISP.
PRODUCTO TIPO OPTIGARD O TECNICAMENTE EQUIVALENTE.

Grupo químico: Neonicotinoide. / Clase Toxicológica OMS: IV (Cuidado).
60
Instrucciones o pasos para aplicar el producto a árboles existentes:
- Usar protección adecuada (máscara nariz-boca, delantal, antiparra y guantes de goma).
- Preparar la mezcla en lugar ventilado.
Durante la Aplicación:
- No fumar, beber ni comer.
- Evitar el contacto con la pulverización.
- No aplicar en contra del viento.
- No aplicar sobre alimentos ni utensilios de cocina.
Después de la Aplicación:
- Lavarse con agua y jabón. Lavar la ropa de trabajo.
- Conservar este producto en su envase original bajo llave.
- Reingresar al área tratada después de 2 horas de la aplicación.
Para el Medio Ambiente:

- No aplicar ni botar sobrantes sobre cursos de agua. Tóxico para organismos acuáticos.
- Una vez vacío el envase enjuagar tres veces (Triple Lavado), depositando el contenido en la mezcla, luego
destrúyalo.
- Altamente tóxico para abejas, no aplicar en plantas en floración.
- No aplicar en caso de lluvia
Dosis aplicación:
Tratamiento Residual contra Insectos Chupadores en arbustos y cubresuelos ornamentales.
Recomendación al Follaje.
- Pulgones: dosis 1 a 2 gr./10 Lt. de agua. Se debe realizar, un buen mejoramiento sobre las hojas, agitar
bien la mezcla antes de usar.
- Conchuelas, Chanchitos Blancos, Mosquitas Blancas, Vaquita del Olmo y otros, dosis: 3 a 4 gr./10 Lt. de
agua
- Repetición cada 15 días, por lo menos 2 meses.
- En el caso que presente roya o algún tipo de otro hongo:
- Se debe usar producto tipo ROYA - TIZON, que también está aprobado por ISP.
Descripción general:
Fungicida polvo mojable para el control de: Tiro de munición - Venturia - Roya - Hongos del suelo y prados.
Características:
Es un fungicida preventivo de contacto que posee un amplio espectro de acción, con claras ventajas sobre otros
fungicidas dado que no presenta fitotoxicidad.
Dosis y forma de uso:

Disolver 10 g del producto en 5 lt. de agua, posteriormente aplicar sobre el follaje o el prado uniformemente. En la
preparación del suelo puede espolvorearse directamente y luego incorporarse. Se tiene que aplicar al aparecer los
primeros síntomas de la enfermedad, cada 7 días y después de lluvias. Incompatible con productos alcalinos. No
mezclar con aceites.
Podas Arbolado Existentes:

Se realizarán podas de formación a todos los individuos existentes, con necesidad de poda, indicados en plano de
Catastro y extracción de arbolado.
Se determina que las podas en árboles no deben ser superiores a 15 cms. de diámetro de tronco y de rama, debido
a que las podas superiores al diámetro señalado no alcanzan a cicatrizar, de ser la poda superior a 15 cms. debe ser
consultado y aprobado por el Inspector Fiscal.
Poda, Limpieza y Vigorización:

En árboles añosos o débiles, esta operación se realizará como forma de vigorización o bien para la eliminación de
ramas bajas, secas, mal ubicadas, enfermas que entorpezcan cables aéreos, que impidan el paso de luminosidad y
que por exceso de peso de follaje, presenten riesgo de caer. El concesionario deberá programar podas de limpieza
de ramas secas para los meses de Febrero y Marzo.
61
Tanto para los ejemplares existentes como los que se trasladan se recomiendan podas de formación ya que esta se
realiza durante la fase de crecimiento de la planta y sirve para que el árbol se adapte al entorno en que se va a
cultivar, lo cual condiciona sus formas y por lo tanto las podas futuras. Esta poda debe adaptarse al porte natural
de la especie, de manera que solo se eliminaran las ramas mal situadas respecto al esquema que se desee, y en
ocasiones se modificará la parte del sistema radicular.
Poda de Formación:
La poda de formación tiene dos objetivos básicos, la formación del tronco y la formación de la estructura, la
formación del tronco se utiliza para definir la guía principal y consiste en la supresión de las ramas que forman
horquilla y que compiten con la guía principal. Asimismo las ramas más bajas se eliminaran de forma progresiva y
la altura se recorta en proporción al grosor del tronco este se adapta al entorno para evitar molestias e
interferencias con el tráfico peatonal y la iluminación propuesta.
Este tipo de poda pretende conseguir una estructura equilibrada, eliminar las ramas mal situadas y definir las que
sostendrán, la estructura futura del árbol.
Los trabajos de podas posteriores se limitarán a la eliminación de chupones o renuevos, y de ramas muertas y
enfermas y también servirá para asegurar la ventilación de la fronda del árbol.
Para que exista una buena poda deben seguirse los siguientes pasos:
- El corte debe ser limpio, ya que si es irregular la superficie de cicatrización es mucho más grande y retiene
con más facilidad las sustancias extrañas, con lo cual existe un mayor riesgo de infección.
- El corte debe practicarse cerca de una yema y por encima de ésta, para minimizar las partes muertas que
quedan en el árbol.
- Los cortes deben ser oblicuos para que no retengan residuos ni agua.
- Las ramas deben cortarse en el punto que no interfieran con otras ramas los tocones inhábiles mueren y
se convierten en nidos de enfermedades, hongos y bacterias.
- Los cortes deben cubrirse con productos especiales que favorezcan a la cicatrización y los protejan de
enfermedades.
De acuerdo al Levantamiento Vegetal y Diagnóstico Fitosanitario se ha definido grados de podas para mejorar el
estado de los árboles de la Plaza:
Árboles con la designación (BCP).

Poda 30% a 50% y reevaluación en 4 años. Individuos en mal estado, necesitan de podas inmediatas y reevaluación
en cuatro años para definir su continuidad. Se ha definido este porcentaje de poda a los arboles a mantener en el
área verde que se encuentran en muy mal estado.
Debido a que los individuos se encuentran en mal estado fitosanitario, se debe evaluar si el arbolado a
continuación deben extraerse a mediano plazo, por esta razón, se efectuarán, podas de formación, las que
rejuvenecerán a los individuos y disminuirán riesgos.
Este tipo de poda consiste en realizar poda de formación a cada árbol señalado, eliminando un alto porcentaje de
ramaje (30 a 50%), cuidando seguir las indicaciones en descripción general
Árboles con la designación (MCP).

Poda 30% y control fitosanitario. Individuos que se encuentran en estado regular, por lo que deberán recibir podas
y control fitosanitario.
El desarrollo de productos bioestimulantes de última generación ayudan en forma significativa a mitigar la

situación de estrés al que están sometidos los individuos durante la construcción de la obra. Se recomienda la
aplicación tanto al follaje como al sistema radicular de los siguientes productos:
PRODUCTOS TIPO DOSIS FRECUENCIA DONDE APLICAR

Cuatro veces separados
*Terrasorb Foliar 500 cc x 100 Lts de agua Follaje
cada 15 días
*Hyvron Foliar 200 cc x 100 Lts de agua Follaje
cada 15 días
Terrasof Radicular 50 cc x 20 Lts de agua A la raíz a través del riego
cada 15 días
62
Todos los productos mencionados son referenciales. Se podrán utilizar otros que sean técnicamente equivalentes.
*Nota: Los productos tipo Terrasorb Foliar e Hybron se pueden aplicar mezclados en el mismo volumen de agua.
PREPARACIÓN DE ÁREAS DE PLANTACIÓN
Alcance:
Esta partida se complementa a la especificada en las EETT de Arquitectura, pto. 2.2 Limpieza de Terreno.
El terreno deberá estar libre de escombros y de restos de materiales de construcción.

En caso de realizarse los trabajos en forma paralela, el contratista deberá prever la forma de proteger las zonas de
plantaciones y árboles existentes para que no se compacte el terreno ni se contaminen con materiales inertes.
En general, el suelo de la superficie del proyecto debe estar limpio, nivelado y considerar las raíces de los árboles
existentes para evitar daños posibles.
No debe poseer ningún tipo de contaminación dura o liquida sea esta por restos de construcción y su material o
por hidrocarburos o combustibles.
En las zonas donde se plantarán arbolado, arbustos, enredaderas o cubre suelos, se reemplazará el suelo existente
o se mejorará su composición física química, para obtener un material rico en nutrientes y de contextura franco
liviano.
Se debe picar y harnear el suelo para sacar escombros, la tierra se extraerá y harneará con malla de tamaño
á i o . El e ede te del harneado se desechará. Luego se regará con algún tipo de funguicida para desinfectar
el suelo eliminando agentes patógenos.
En general durante la preparación definitiva del terreno, el contratista deberá consultar todas las labores
tendientes a obtener un suelo adecuado para la construcción de jardines.
9.3 PROVISIÓN Y PLANTACIÓN DE ESPECIES VEGETALES
Criterios generales:
Se deberán suministrar individuos de buen desarrollo, en perfecto estado fitosanitario y de formación, con envase
adecuado y de buena presentación, con sistema de raíces resistente, que soporte el pan de tierra, por lo que no
pueden estar trasplantadas recientemente.
En general, no se aceptarán individuos a raíz desnuda ni recién embolsadas. Todas los ejemplares deberán venir en
bolsa de polietileno, que asegure la cabida completa del cepellón, y no se aceptarán plantas que tengan la raíz
fuera de la bolsa (raíz pasada). El cepellón deberá ser adecuado a la envergadura de árboles y arbustos y a la
especie.
En todo caso, todas las plantas deberán ser recibidas en obra por la ITO con las asesorías que ésta estime
necesarias.
Al momento de dar inicio a las faenas de plantación, debe ser contemplado la presencia de un profesional
paisajista o equivalente para tomar todas las medidas pertinentes con respecto al manejo de los individuos,
considerando su presencia al momento de la preparación de sitio, y de la recepción de los individuos de árboles y
arbustos.
Además el especialista a cargo deberá:
- Aprobar los ejemplares en terreno de acuerdo a especificaciones.

- Aprobar las modificaciones que tengan que desarrollarse en terreno.
- Verificar y aprobar el material de mezcla para la plantación.
- Verificar el cumplimiento del seguimiento. Las obras de paisajismo tendrán un periodo de seguimiento, en
las cuales deberán remplazarse la pérdida de ejemplares, corregir faenas mal realizadas o que no den
buen resultado, este periodo será de no menos de 3 meses (equivalente a 90 días), desde la recepción de
la obra.
Cambios en las especificaciones de plantas:

Cualquier cambio en la clase, variedad o especificación de las plantas deberá contar con la aprobación del
paisajista o empresa responsable y estar dentro de la matriz de ejemplares, establecida en el proyecto de
paisajismo de la obra.
63
Normas para la recepción de plantas:
Todas las plantas, estarán garantizados por el contratista o empresa paisajística.
El Contratista deberá recabar del Proveedor y presentar la factura y certificación de SAG de origen de los
ejemplares. Además debe incluirse dentro de las boletas de garantía, la supervivencia, adaptación y prendimiento
de los ejemplares dentro de 120 días desde su establecimiento.
Estas deben ser evaluadas y autorizadas por el profesional ITO paisajista.
9.3.1 PROVISION DE ARBOLES
Alcances:
Los árboles deberán tener al menos 3.00 m de altura, erguidos, tronco recto, flecha definida, con al menos tres
a as i po ta tes, o teza e te a t o o g ueso lig ifi ado, o diá et o í i o de t o o de . Los
arbustos deberán estar bien ramificados, desde abajo y tener su forma original y de los tamaños indicados en la
lista de ejemplares.
Las plantas que se adquieran tendrán las características que a continuación se describen:
- Altura de desarrollo acorde a lo especificado.
- Desarrollo de follaje acorde a lo especificado.
- Buen estado fitosanitario sanas en follaje tronco y raíces.
- Ejemplares bien hidratados y turgentes.
- Ápice superior existente y sano al igual que los laterales.
- Los ejemplares y variedades de plantas deberán ceñirse a lo antes indicado y a las especificaciones
señaladas en planos.
TABLA ARBOLADO PROPUESTAS
NUMERAL ITEMIZADO SIMBOLOGIA ESPECIE CANTIDAD

9.3.1.1 Bp Brachichiton populneum 8
9.3.1.2 Qs Quillaja saponaria 15
9.3.1.3 Jm Jacarandá mimosifolia 11
9.3.1.4 Sm Schinus molle 10
9.3.1.5 Bm Beilschmiedia miersii 4
9.3.1.6 Li Lagerstroemia indica 12
9.3.1.7 Zs Zelkova serrata 13
9.3.1.8 Ca Cryptocaria alba 6
Total arboles propuestos 79 Un.
9.4.1.9. PLANTACIÓN DE ARBOLES
Hoyadura Arboles:
En los lugares indicados en el plano de plantación, se procederá en primer término a dar ubicación a los árboles
con aprobación de los proyectistas, se procederá a hacer las hoyaduras y se deberá hacer la excavación que deberá
medir al menos 0.80 m x 0.80 m x 0.80 m, medida siempre de referencia al cepellón que debe sobrepasar al menos
una vez su tamaño en todo sentido y cuidando el nivel definitivo de plantación. Se deben retirar los áridos de más
de todo a uel ate ial i e te ue salga du a te el p oceso de plantación.
El Contratista deberá regar los hoyos el día anterior a la plantación y posteriormente a ella según las necesidades y
hasta que se inicie el período de mantención. El riego se hará tomando las precauciones necesarias para evitar
erosión en el terreno y que no le falte agua al árbol durante los primeros 10 días de plantado.
La hoyadura debe ser realizada el día anterior a la plantación y debe ser regada en abundancia.
Antes de proceder a las etapas de relleno y plantación, estas hoyaduras deberán contar con el Vº Bº de la
inspección de la obra en cuanto a ubicación y dimensión, luego se saturarán de agua.
64
Una vez ejecutadas las faenas anteriormente descritas, se procederá a rellenar la hoyadura, en los primeros 15cms
inferiores con la tierra vegetal de calidad textural franco arenosa y con una cantidad de materia orgánica de 8%
mínimo, tierra a la cual ya se han hecho las enmiendas recomendadas.
Mezcla: Suelo agrícola textural franco arenoso 70%, Compost 30%.
Mezcla de Suelo para Hoyadura:

Cada hoyo de plantación deberá ser mejorado con materia orgánica, la cual será el mismo sustrato utilizado para la
preparación de terreno, de esta manera formar una base rica en materia orgánica que le brinde mejores condiciones
de crecimiento a las raíces de los árboles. Esto está considerado para el relleno del 100% del volumen de plantación,
el cual es el espacio libre entre el hoyo realizado y el pan de tierra que viene con la planta.
Antes de plantar, el día anterior se deberá regar hasta saturar. Luego se procederá a colocar el árbol
perfectamente vertical, cuidando que el nivel del cuello se mantenga, o sea no debe ser plantado ni más profundo
ni más saliente que como originalmente estaba en su bolsa. Se apisonará con cuidado pero firmemente hasta
llegar al nivel definitivo.
En caso de producirse hundimientos se deberá rellenar con la misma mezcla y compactar, inmediatamente
tapadas las raíces, se adicionará agua en la cantidad suficiente para eliminar los bolsones de aire.
Se deberá desinfectar la mezcla de suelo con funguicida para eliminar los agentes patógenos, previa plantación.
La plantación se hará de tal modo que las raíces del vegetal queden firmemente adheridas al suelo, garantizando la
labor. La hoyadura para la plantación de árboles y arbustos tendrá como mínimo las siguientes dimensiones: 0.80 x
0.80 x 0.80m o bien deberá ser acorde con el pan de tierra del vegetal.
Cualquiera sea la textura del suelo en que se requiera la reposición de un árbol o arbusto, se deberá adicionar la
siguiente mezcla de tierra:
Alternativa 1
70 % Suelo franco harneado
30 % compost
9.4.1.10. FERTILIZACION DE ARBOLES
En la hoyadura, antes de aplicar la mezcla, se aplicarán 100 gr de Superfosfato triple y 200 gr de Salitre potásico,
que luego será cubierto por mezcla de suelo para que el fertilizante no tenga contacto con las raíces. Una vez
realizada la fertilización debe ser regado enseguida el árbol.
9.4.1.11. TUTORES Y AMARRAS
Alcance:
Se deberá considerar la colocación de tutores para árboles nuevos y para cada uno de los antiguos que por su
estructura lo necesiten.
Los tutores serán del tipo rollizo de pino impregnado o eucaliptus sulfatado de una altura de 3mts libre y de
diá et o de í i o , impregnado con alquitrán o brea en su base, los que irán enterrados a 0.60 m con una
cruceta en su base de a lo menos 0.50 m de longitud, sujeta al tutor por el centro de la misma.
Se considerarán las amarras plásticas respectivas, dispuestas de tal forma que el árbol no quede pegado al tutor, la
posición de la amarra será en forma de ocho.
Observaciones:
En el caso de plantar en suelo natural o áreas de césped o cubresuelos es necesario considerar una taza de riego
apartando tierra y dejando el árbol en una especie de montículo. El agua no debe tocar el cuello para evitar
pudrición del tronco.
65
Corte ahoyadura plantación de árbol Esquema confección de taza de árbol
Fuente: El Jardín en Chile. R. Silva, 200.
Riego de plantación:
Una vez plantado el árbol, se procederá a regarlo hasta la saturación enterrando la manguera para sacar bolsas de
aire, el riego adecuado deberá repetirse a lo largo de la obra, hasta la entrega del trabajo total, dependiendo la
frecuencia de riego de las condiciones del clima que existan, siguiendo en todo caso las instrucciones que
oportunamente se recabarán de la inspección técnica.
Reemplazo de ejemplares:
Los árboles y/o arbustos plantados que no se desarrollen o no broten espontáneamente dentro del primer mes,
deberán ser reemplazados por la misma especie y condiciones de desarrollo antes de la entrega definitiva de los
jardines.
Durante todo el período que dure el contrato, se deberán extraer todos los ejemplares que se deterioren, secos,
quebrados, enfermos, en general todos aquellos árboles que presenten más de un 75% de su estructura dañada.
9.3.2. PROVISION DE ARBUSTOS Y ENREDADERAS
Alcance:
Los arbustos deberán cumplir con las mismas exigencias anteriores, y su altura mínima será de 0.40m; todos los
ejemplares deberán estar abundantemente ramificados desde la base, con estructura equilibrada, aspecto robusto
y follaje lozano para lograr un efecto de jardín más formado y asegurar el mayor porcentaje de arraigamiento.
Deberán presentar un perfecto estado fitosanitario, libre de insectos, plagas y enfermedades. Deberán tener un
cubo de tierra íntegro con envoltura de plástico.
TABLA DE ARBUSTOS Y ENREDADERAS PROPUESTAS
NUMERAL COBERTURA
SIMB. ESPECIE CANT. LARGO - ANCHO - ALTO S/ MANEJO
ITEMIZADO x m2
Rosa floribunda
9.3.2.1 Rf 593 L: 95cm x AN: 95cm x AL: 90cm 0,90 m2 app.
iceberg
Pennisetum
9.3.2.2 Pr 262 L: 90cm x AN: 90cm x AL: 75cm 0,81 m2 app.
rupelianum
9.3.2.3 Sc Stipa caudata 305 L: 65cm x AN: 65cm x AL: 50cm 0,42 m2 app.
9.3.2.4 De Dimorfoteca ecklonis 466 L: 90cm x AN: 60cm x AL: 45cm 0,54 m2 app.
9.3.2.5 Lo Lavanda officinalis 616 L: 95cm x AN: 95cm x AL: 90cm 0,90 m2 app.
9.3.2.6 Ws Wisteria sinensis 5
TOTAL EJEMPLARES
2247
ARBUSTIVAS
9.3.2.7. PLANTACIÓN DE ARBUSTOS Y ENREDADERAS
Hoyadura Arbustos y Enredaderas:

Se plantarán de acuerdo a lo indicado en planos generales y planos auxiliares de plantación. Se plantarán en
hoyaduras de 0.40m x 0.40m x 0.40, con el mismo procedimiento respecto de enmiendas que los árboles. En caso
de venir arbustos en envases mayores a la hoyadura, ésta deberá ser tal que sea mayor en 15cm. por los bordes.
El Contratista deberá regar los hoyos el día anterior a la plantación y posteriormente a ella según las necesidades y
hasta que se inicie el período de mantención. El riego se hará tomando las precauciones necesarias para evitar
erosión en el terreno y que no le falte agua al arbusto, se les regará cada 3 días, 3 veces, para lograr humedad y
asentamiento.
Las enredaderas deberán plantarse con su respectivo tutor y amarras.
Mezcla de Suelo para Hoyadura:
66
Esta partida se complementa con la partida 4.1.9. de las presentes Especificaciones Técnicas.
Riego de plantación:
Al igual que en el caso de los árboles, se deberá saturar de agua la excavación antes de plantar. Los macizos de
arbustos en que se indique más de una especie se plantarán alineados en sentido longitudinal y transversal, según
detalles plantación. Se deberá hacer muestra para Vº Bº de la ITO.
9.3.2.8. FERTILIZACION DE ARBUSTOS Y ENREDADERAS
Alcances:
En la hoyadura, antes de aplicar la mezcla, se aplicarán 50 gr de Fosfato de amonio, que luego será cubierto por
mezcla de suelo para que el fertilizante no tenga contacto directo con las raíces, y 50 gr de urea x m2 en toda la
superficie que constituye cada macizo arbustivo.
Una vez realizada la fertilización, los arbustos deben ser regado enseguida.
9.3.3. CUBRESUELOS
Alcance:
Los cubresuelos deberán estar en buenas condiciones fitosanitarias, venir en envases de polietileno de 15 x 15
cms. como mínimo, en ningún caso se aceptará división de champa en la obra.
Los ejemplares deberán sobrepasar el tamaño de la bolsa, y por sobre todo deberán ser plantas bien formadas de
acuerdo a su morfología. Cuando se indique ejemplares rizomatosas, éstas no pueden estar recién divididas, deben
estar al menos 1 año embolsadas para garantizar que sean plantas bien desarrolladas.
9.3.3.1 PROVISIÓN DE APTENIA CORDIFOLIA
Se considera la provisión y traslado a obra de 7488 ejemplares de Aptenia Cordifolia (Aptenia).
9.3.3.2 PLANTACIÓN DE CUBRESUELOS
Hoyadura Cubresuelos:
Se plantarán una vez colocada la enmienda, haciendo pequeñas hoyaduras proporcionales al tamaño de la
champa.
Se preparará el terreno mejorando la calidad del suelo, picando y harneando a una profundidad de 10 cm;
separando así lo fino de lo tosco (raíces, piedras, troncos, etc.).
Toda plantación se efectuará alineada en sentido longitudinal.
La cantidad indicada en cubicaciones informativas y planos servirá para su cotización, siendo responsabilidad del
contratista revisar las cubicaciones de manera de tener una densidad adecuada.
El proponente deberá cubicar personalmente los ejemplares vegetales, una vez conocido el terreno a plantar. Los
cubresuelos plantados que no se desarrollen o no broten espontáneamente dentro del primer mes, deberán ser
reemplazados por la misma especie y condiciones de desarrollo antes de la entrega definitiva de los jardines.
Mezcla de suelo:
Se agregará una capa de arena gruesa en 1cm. que se mezclará con la tierra natural en 7 cm y sobre ella se
repartirá una capa de compost de 3 cm.
9.3.3.3 FERTILIZACIÓN DE CUBRESUELOS:
Alcance:
En la mezcla de suelo de agregará fertilización con 15grs (de Superfosfato triple + Urea por m2), cuidando que el
fertilizante no tenga contacto con las raíces de las plantas.
67
9.3.4 CÉSPED
Alcance:
Se debe considerar la preparación de terreno igual que para los sectores de plantación, con la incorporación de
70% de tierra vegetal y 30% de compost.
Se micronivelará el terreno cuidando que el nivel terminado quede a 3 cm bajo el nivel de los caminos.
9.3.4.1. PROVISIÓN Y PLANTACIÓN PALMETAS DE CÉSPED
Se considera pasto en palmetas para los sectores indicados en planos de plantación en palmetas enteras sin que
queden trozos menores a ½ plancha.
El pasto deberá instalarse sobre el terreno micro nivelado, no pudiendo quedar desniveles ni espacios entre cada
una de las alfombras.
Para asegurar un buen contacto entre las palmetas y el suelo, y acelerar el establecimiento de las raíces, utilizar un
rodillo liviano o pisón sobre la superficie alfombrada.
El sistema de riego debe estar funcionando antes de la colocación de las palmetas, y se deberá mantener mojado
de acuerdo a las indicaciones del proveedor.
LABORES DE MANTENCION DE LA OBRA
Alcance:
Luego de la realización del paisajismo del proyecto, hasta 60 días posteriores a la recepción final de obras, el
contratista debe contemplar una mantención mínima de los ejemplares para garantizar su correcto
establecimiento.
Se deben realizar las siguientes labores:
Riego:
Los riegos en las zonas de prados, arbustos y árboles se efectuarán evitando las horas de pleno sol, procurando de
no provocar acumulaciones.
Tanto en épocas de verano como en invierno se procederá a regar en las frecuencias que sea necesario, en
atención a los requerimientos hídricos de cada especie y sector.
Los sistemas y elementos de riego se mantendrán en perfectas condiciones de uso, efectuándose las reparaciones
y reposiciones de todo elemento en mal estado hurtado o dañado en forma oportuna y eficiente.
Aseo:
Durante el período de mantención se deberán mantener aseados todos los espacios verdes, incluyendo alcorques,
macizos arbustivos y de cubresuelos, zonas de césped, cuidando de mantener las áreas libres de hojas, papeles,
basuras malezas, ramas, etc.
Manejo de césped:
Desmalezado: se realizará desmalezado de zonas de césped, cuando sea necesario. Este desmalezado puede ser
manual en superficies pequeñas.
Corte de césped: el área de pasto deberá mantenerse cortado a una altura entre 3 y 5 cm, además se mantendrá
orillado en torno a senderos.
MANEJO DE ÁRBOLES, ARBUSTOS, HERBÁCEAS Y CUBRESUELOS
Los árboles y arbustos deberán mantenerse en perfecto estado fitosanitario, además se deben mantener las tazas
delimitadas para facilitar el riego. Los macizos arbustivos deberán mantenerse con suelo mullido, libres de malezas
y basura.
CUIDADO DE ARBOLES
Se debe mullir la tierra alrededor del tronco con extremo cuidado para no hacer heridas de raíces y tronco. El
mullimiento superficial permite mejorar la oxigenación de las raíces.
Los árboles se deberán mantener con su tutor y amarra en buen estado hasta que estén en condiciones de
erguirse solos, por lo que será necesario contemplar un control y chequeo permanente.
68
Poda de Árboles:
Durante los primeros 3/4 años, se aplicaran podas formativas anualmente a los árboles plantados en alineación de
circulaciones peatonales del proyecto. La poda se recomienda sea realizada en otoño - invierno y estará enfocada a
dar forma y estimular el crecimiento en altura de los ejemplares antes mencionadas. Para estos efectos se deberán
cortar las ramas inferiores para desbroce del tronco principal y las posibles ramas competidoras de la guía
principal. Una vez alcanzada una altura de tronco denudo de al menos 2,0 metros, se recomiendan podas
eventuales en caso de aparición de ramas defectuosas o que generen alguna interferencia.
Para estas labores se utilizarán herramientas de calidad y limpias a fin de evitar infecciones por contacto con
herramientas contaminadas. Ante cortes de ás de se ha á u a apli a ió de pastas i at iza te - fungicida con
productos tipo Podexsal, Podalatex o técnicamente equivalentes. Los desechos vegetales producto de las podas se
recogerán en el mismo día evitando la acumulación de éstos en el área verde o la vía pública.
CUIDADO DE ARBUSTIOS, HERBÁCEOS Y CUBRESUELOS
Deberán ser mantenidas en buenas condiciones, libres de enfermedades y pestes. Las tareas permanentes de
mantención incluyen el desmalezado en macizos de arbustos y herbáceas, extracción de ejemplares muertas o
dañadas y riego con manguera.
Se deberá monitorear periódicamente que los ejemplares de crecimiento rápido no invadan los sectores aledaños
de otros ejemplares de crecimiento más lento. Se recomienda, podar las varas florales o inflorescencias según sea
el caso, antes que caigan al suelo y se esparzan las semillas (aprox. Mes de octubre). Las plántulas que broten de
manera espontánea fuera de los sectores de plantación, tendrán que ser removidas de forma manual.
En el caso de superficies de cubresuelos que limiten con superficies de césped es necesario realizar fileteado de
terreno en límite de césped y mantener debidamente binada la superficie bajo los cubresuelos.
Poda de Arbustos, Herbáceos y Cubresuelos.

El manejo de los ejemplares vegetales será realizando podas que corrijan deterioros o posibles deformaciones
estructurales, que pudieran afectar al individuo. Las labores de jardinería tratarán de incentivar el buen desarrollo
de la especie, la productividad de floración, según el caso, y el cuidado estético de los conjuntos.
Las podas se realizarán de acuerdo a los requerimientos propios de cada especie, evitando mutilaciones, desgarre
de corteza o heridas.
Se aplicaran podas de formación y podas de limpieza.
Podas de formación: Consiste en una poda de las ramas basales y un despunte de las ramas superiores, sacando
toda rama que crece fuera de su forma (realizada solo por un profesional).
Podas de limpieza: Se realizará el corte de ramas secas y viejas, ramas que presenten riesgos de accidentes
(desganches, ramas muertas, enfermas, mal dirigidas, muy pegadas al tronco, muy pesadas por las hojas o con
chupones (renuevos).
REPOSICIÓN DE EJEMPLARES
La reposición de ejemplares dañadas, hurtadas, quebradas o secas por cualquier causa, o gravemente enfermas,
deberán ser repuestas de inmediato, para así no deteriorar el área verde y conservar un crecimiento parejo del
arbolado.
La reposición deberá ser con la misma especie y las plantas deberán estar bien formadas, robustas y sanas,
cumpliendo con todos los parámetros de calidad exigidos para esta obra.
La reposición por ejemplares muertos deberá ser asumida por la constructora, a menos que existan circunstancias
ajenas a su control que hayan incidido en este hecho. De no ser posible encontrar la especie de similares
características (igual diámetro y altura), se calculará el valor del árbol para ser compensado económicamente para
la compra de otro ejemplar.
En el caso que alguna planta se seque dentro de su época de establecimiento, esta debe ser repuesta.
Para esta mantención el contratista debe contar con un profesional competente y capacitado en labores de
mantención que realice la supervisión de la labor, al momento de la entrega de la obra debe entregarse un manual
de mantención para los ejemplares que pudiesen necesitarlo.
Control de Malezas
Durante los primeros meses, y/o mientras la vegetación no haya cubierto la totalidad de la superficie de suelo, será
necesario ser muy riguroso con el control de malezas especialmente en los sectores de macizos arbustivos y
herbáceas y cubresuelos.
69
Este control deberá ser realizado en forma manual o mecánica, para no dañar con productos herbicidas las nuevas
plantaciones.
Manejo Fitosanitario
Se deberá realizar un monitoreo periódico de la presencia de plagas y enfermedades para estar atento a la
aparición de problemas fitosanitarios que pudieran afectar negativamente el óptimo desarrollo de los ejemplares.
Se recomienda realizar una calendarización, considerando las deficiencias de nitrógeno, fósforo y potasio. Se
aplican tanto a nivel foliar como radicular.
Aplicar fertilizante radicular soluble -tipo Multipropósito.- que no altere la salinidad ni aumente la conductividad
eléctrica como una acción preventiva al arbolado existente y así evitar futuros problemas cuando se poden las
raíces que afecten los pavimentos evitando posibles pérdidas. Se aplica a las raíces la dosis cada 20 días por 4
veces y se realiza un riego con fertilizante –tipo Multipropósito-, 15 gr. en 10 lt. de agua por árbol.
Para las hojas utilizar fertilizante foliar tipo Nitrofoska foliar o técnicamente equivalente, que tiene como objetivo
estimular el metabolismo general de la planta, así como la absorción de agua y nutrientes del suelo previniendo el
posible marchitamiento de las hojas de los árboles existentes. Se aplican pulverizando sobre la planta debe usarse
a razón de 25 cc en 10 lt de agua.
CONDICIONES DE RECEPCIÓN DE OBRA.
Para la recepción de las obras de paisajismo el contratista deberá entregar la totalidad de las partidas de
paisajismo y de acuerdo a lo señalado en las presentes especificaciones técnicas y planimetría.
Se deben haber realizado las labores de mantención de la obra:

- Todas los ejemplares vegetales del proyecto deben encontrarse establecidas, regadas, sin daño, sin
enfermedades o plagas, cualquier individuo que se seque o se encuentre muy dañado deberá ser
repuesto.
- Los árboles además deben encontrarse con su taza de riego.
- Los arbustos deben encontrarse con su taza de riego y terreno binado.
- Los cubresuelos deben encontrarse sin daño por pisoteo, con terreno binado y desmalezados.
- En el momento de la recepción el césped deberá tener una capa vegetal homogénea, incluyendo el
proceso de regadío, contemplando la reposición sea por daño o no arraigo etc., todo dentro del período
comprendido desde el inicio de las faenas hasta la Recepción de las Obras.
- El contratista deberá entregar el trabajo con 4 cortes mínimo, en 60 días, y el estado del césped en
óptimas condiciones de densidad y nivelación.
- Debe encontrarse realizado el aseo.
- Deben encontrarse hidratadas los ejemplares.
70
10 PROYECTO DE RIEGO
CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO.
El diseño del sistema de riego para las áreas verdes del proyecto Reposición Espacio Público Plaza Halley, comuna
de Macul, compuesto principalmente por árboles, macizos y césped, se aborda tomando en consideración las
situaciones de paisajismo determinadas en el diseño. Además opta por un diseño basado en la eficiencia de riego.
Para el diseño del sistema de riego se considera el uso de líneas de polietileno enterradas a 5-10 cm de
profundidad, el diseño considera la distribución de válvulas de acople rapido, pudiendo variar conforme sea
estimado de acuerdo a características específicas del terreno y/o ampliaciones, reducciones del área a regar.
Todo el sistema estará manejado manualmente.
Todo el sistema se conectará al medidor de agua potable existente, ubicados en cada tramo, la matriz de riego será
de PVC de 50mm.
La presión requerida será de 30 m.c.a con un caudal de 10 lt/min.
La calidad, cantidad y presión del agua corren por cuenta del Mandante.
Bases de diseño:
- Superficie aproximada: 2.800 m2.

- Cultivo: Césped, árboles, cubresuelos.
- Lamina de reposición requerida: 9 mm / día.
- Fuente de agua: Map.
- Caudal promedio requerido: 200 l/m
- Presión estática en la v/v de acople rápido: 30 m.c.a.
Definiciones:
Para todos los efectos de abreviaciones en siglas, se entienden las siguientes:
ITO: Persona designada como Inspector Técnico de Obra.
MANDANTE: Empresa Constructora a cargo de la construcción de las obras civiles.
CONTRATISTA: Empresa especializada en el rubro de instalaciones de sistemas de riego encargada de realizar esta
instalación.
ET: Especificaciones Técnicas
Alcances:
Estas ET tienen por objeto establecer las condiciones técnicas, para la construcción del sistema de riego para las
áreas verdes del proyecto de riego.
El sistema de riego se construirá de acuerdo a las ET procedimientos de trabajo, los planos correspondientes.
La construcción de todo el riego corre por cuenta del Contratista.
En todo instante el Contratista deberá resguardar y mantener en operación todos los servicios del recinto y tendrá
responsabilidad por inconvenientes y accidentes que se produzcan por no coordinar oportunamente las distintas
fases de la instalación del sistema de riego.
El Contratista deberá mantener en la zona de trabajos todos los materiales necesarios para evitar un tiempo
prolongado de cierre de excavaciones.
El Contratista deberá presentar al Mandante una planificación de la obra con una programación en cuanto a plazos
a cumplir de las distintas etapas del proyecto.
Se deberá mantener en terreno copias de planos, documentación técnica certificada y libro de obras.
El Contratista deberá considerar en su presupuesto todos los factores de costo, instalación de faenas, suministros
de materiales, equipos, mano de obra, leyes sociales, imprevistos, gastos generales, utilidades, etc.; necesarios
para ejecutar la obra y dejarla completamente terminada y en funcionamiento.
El Mandante deberá proveer todas las pasadas o conexiones de tuberías que vayan enterradas en sectores duros o
de pavimentos, realizados con anterioridad al riego.
Normas y reglamentos aplicables:

Se deberá cumplir con lo establecido en los Procedimientos de trabajo y Especificaciones Generales del Proyecto.
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Calidad de los materiales y equipos:
El Contratista deberá usar materiales de la mejor calidad y de primer uso, en perfecto estado de conservación.
El Contratista deberá mantener todos los equipos y elementos necesarios en perfectas condiciones de trabajo.
Seguridad:
En la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tomar todas las medidas de seguridad necesarias para la
protección de su personal, de los transeúntes, de la propiedad ajena, de acuerdo a las Normas de Seguridad en el
Trabajo.
Dentro del ámbito de la seguridad, el Contratista deberá tener en cuenta las siguientes normas de seguridad:
Nch 349 Of. 55........ Prescripción de seguridad en excavaciones

Nch 436 Of. 51........ Prescripciones generales acerca de la prevención de accidental del trabajo.
Nch 438 Of. 51......... Protecciones de uso personal.
Nch 461 Of. 77......... Protección personal. Requisitos y ensayos.
Interferencia con Obras, servicios y Daños a Terceros:

El Contratista deberá coordinar con los diferentes servicios, siendo de su cargo y responsabilidad restituir cualquier
obra que resulte dañada o bien construir algún sistema adicional que se requiera para dejar todo en perfecto
funcionamiento.
El Contratista antes de comenzar las obras deberá revisar el terreno para verificar que no existan elementos que
entorpezcan sus labores u otras obras realizándose en el lugar.
El Contratista deberá solicitar en forma oportuna al Mandante los permisos, y efectuar los trámites necesarios
para esta obra, antes de proceder a la ejecución de las instalaciones.
Protección y Señalización de las obras:

Será responsabilidad del Contratista mantener en funcionamiento las vías de tránsito de los sectores que sean
afectados por la ejecución de las obras.
El almacenamiento de cañerías u otros materiales no deberá afectar la normal y libre circulación del tránsito de la
obra.
Replanteo de las obras:

Una vez entregado los terrenos al Contratista, este debe hacer un reconocimiento completo de trazado, ubicando
y verificando puntos de referencia y demás elementos indicados en el proyecto.
El Contratista debe en este punto proponer al Mandante soluciones frente a cualquier interferencia o cambio en
los trazados que puedan significar un cambio o retraso en las obras.
Despeje de los terrenos:

Al Contratista, el Mandante debe entregar el área de trabajo limpia. El mandante debe eliminar todo el material
que interfiera con la ejecución de las obras.
Suministro, transporte, almacenaje, inspección y prueba de tuberías y piezas especiales:
Tuberías y piezas especiales de pvc clase 10.

Colocación y prueba de tubería y piezas especiales de pvc.
El transporte, manipulación, almacenaje, colocación e inspección se efectuará de acuerdo con las instrucciones de
los fabricantes y a las recomendaciones de las presentes especificaciones.
Transporte, almacenaje e inspección:

La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufra daños o golpes, tanto durante el
transporte como en las etapas de carga y descarga y durante el movimiento interno en la faena.
El Contratista deberá hacerse asesorar convenientemente por él o los fabricantes de las tuberías en lo que se
refiere a recepción, transporte, manipulación, colocación de dichos elementos.
Pruebas de tubería de pvc:

La instalación se probará por tramos de longitudes máximas comprendidas entre 200 y 500m, con la condición de
que durante el ensayo la presión en el punto más alto del tramo sometido a prueba, sea mayor o igual al 50% de la
presión de prueba en su punto más bajo.
72
Condiciones generales para la prueba:
Previamente al llenado de la cañería deberá existir un relleno de aproximadamente 50 cm sobre la tubería, con
excepción de las uniones que deben permanecer descubiertas. Llenar con agua el tramo a medir con una
velocidad bastante lenta para asegurar la total expulsión del aire, incorporando el agua por el punto más bajo.
La presión hidráulica del tramo ensayado se aplicará con una bomba manual. El estanque de esta bomba deberá
ser graduado de tal forma de saber la cantidad de agua que ingresa a las tuberías y tener además un manómetro
para detectar variaciones en la presión
Mantener por un período de 2 horas una presión 1,5 veces la presión de trabajo pudiendo perder como máximo 1
mca/hora durante el período de ensayo. Si ocurren fallas o se pierde agua, se repetirá el procedimiento después
que ellas hayan sido corregidas.
La máxima presión de ensayo se determinará en función de la presión de servicio en la sección ensayada.
Pruebas de presión y estanqueidad:

Para toda la tubería matriz, desde el medidor de agua potable hasta las electroválvulas de cada sector de riego se
hará una prueba de estanqueidad para confirmar la ausencia de filtraciones. La finalidad de esta prueba es para
comprobar la correcta instalación y unión de los tubos ya que la resistencia de los mismos está dada en el proceso
de fabricación. El flujo de agua que se utilice debe ser estable, sin pulsaciones y no debe producir aumentos de
presión mayores a 1 kg/cm2 por minuto. La presión aplicada debe ser un 50% sobre la presión máxima de trabajo
de la tubería.
Debe dejarse descubiertas todas las uniones de los tubos y accesorios y el resto de la tubería debe taparse.
El agua para esta prueba será aportada por el mandante.
Trazado, excavaciones, relleno zanjas, instalación tuberías y Programación sistema de riego y bombeo.
El Contratista en conjunto con el Mandante, definirán todos los puntos requeridos para el trazado de tuberías u
otros componentes del sistema de riego.
10.1 MOVIMIENTOS DE TIERRA
10.1.1 EXCAVACION EN ZANJA
Las excavaciones se realizarán de acuerdo al trazado del proyecto.

Las zanjas deben realizarse en forma manual de manera de lograr un fondo plano parejo en toda su extensión sin
piedras u objetos que puedan dañar las tuberías. El ancho de las zanjas debe permitir una fácil colocación de las
tuberías especialmente las de mayor diámetro. Por lo tanto la zanja deberá tener un ancho promedio de 25 cm.
10.1.2 CAMA DE ARENA
Los tubos no se deben poner directamente sobre el fondo de la zanja, salvo que el material del fondo cumpla con
las características exigidas por la NCh 2282-2 Of 1996.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, materiales duros o cortantes.
Si el fondo es de material suave, fino, sin piedras y se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de
base especial, siempre y cuando sean debidamente compactados y cumplan con las características exigidas por la
NCh 2282-2 Of 1996. Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, se debe colocar una capa de
arena o material granular de mínimo 10 cm que cumpla la granulometría y compactación exigida por la NCh 2282-2
Of 1996. Está prohibido el uso de material arcilloso inmediatamente alrededor del tubo, ya sea en el encamado,
relleno lateral o superior.
Los tubos deben asentarse en toda su longitud, por lo cual se dispone de manera de adaptarse a las irregularidades
del diámetro del tubo, originadas por cambios de sección y/o colocación de accesorios de unión.
10.1.3 RELLENO CON MATERIAL DE EXCAVACION
El relleno debe efectuarse inmediatamente después de colocada la tubería. La tierra proveniente de la excavación
debe ser tamizada con una malla cuya mayor abertura sea 25 mm. Se rellenarán los costados del tubo, desde la
cama de arena hasta el eje central de éste. Se debe compactar este material, para obtener un grado de 90% del
Proctor Standard.
73
Posteriormente se debe agregar otra capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta una altura de
15 cm sobre la clave. Se debe compactar esta capa exclusivamente sobre los bordes de la zanja. Se debe continuar
el relleno de la zanja hasta llegar al nivel natural del terreno con tierra de la excavación previamente tamizada y
debidamente compactada. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas, de un espesor máximo de 30 cm,
que deben ser cuidadosamente regadas y apisonadas. El número de capas dependerá de la profundidad de la
zanja.
Antes de completar el relleno de la zanja se debe probar la tubería, para lo cual deben quedar descubiertas todas
las uniones y piezas especiales.
En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía el terreno antes de abrir la zanja, salvo indicación
de la Inspección para su modificación.
En las zonas de congestión de tuberías o en las condiciones de terreno que impidan una adecuada compactación,
el inspector podrá ordenar que el relleno se haga con hormigón de grado mínimo H5.
10.1.4 RETIRO ESCOMBROS
El Contratista tendrá la obligación de ubicar los botaderos y transportar a ellos los excedentes provenientes de las
excavaciones.
Los botaderos serán lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el Contratista los permisos
correspondientes.
El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los botaderos, de depositar el material en forma ordenada
y de manera de permitir el escurrimiento de las aguas. El material se depositará con taludes estables.
10.2 COMPONENTES DEL SISTEMA DE RIEGO
10.2.1. VALVULAS MANUALES
Características:
El sistema considera el uso de válvula de paso de bola, de ½ , cómo corte general del sistema.
10.2.2. CAMARA DE HORMIGON
Se considera ejecutar cámaras con un sistema de drenaje para las válvulas, las dimensiones se indican en planos
de conexión a manguera que son de 0.60x0.60.
Las tapas de estas cámaras son de plancha metálica diamantada de 3 mm de espesor en acero A-37-24ES y son del
tipo palastro y que se solda un porta candado. El radier de las cámaras será de hormigón de 212,5 kg/cem/m3 y un
espesor de e = 15 cm conectado a pocito de drenaje, mediante tubo de pvc de 110 mm según plano.
10.2.3. DISPOSITIVOS DE RIEGO
Características:
El sistema considera el uso de válvulas de a ople ápido se á o o e ió de HE, dista iados e t e sí a
metros de diámetro como máximo.
10.3 TUBERIAS, MATRICES Y SECTORIALES DE PVC
Características:
La matriz del sistema corresponde a tubería de pvc de 50 mm clase 10. Las tuberías sectoriales corresponden a
tubería de pvc de 40 y 32 mm clase 10.
74
En la colocación de tuberías deberá tomarse las mayores precauciones posibles en la preparación de la base de
apoyo o cama, debiendo obtenerse un apoyo continuo y uniforme del tubo en toda su longitud. Al llenar la zanja,
el material debe ocupar todo el espacio libre bajo la tubería y a los costados de esta, evitando así cualquier
movimiento del tubo. Se debe tener precaución de que no caigan piedras directamente sobre la tubería, ni que
queden apoyadas en ella para evitar posibles fracturas en el material.
Para realizar el montaje de tuberías de diámetro igual o menor a 50mm se debe cortar el tubo a escuadra con el
eje longitudinal usando un serrucho de diente fino con el fin de eliminar imperfecciones, eliminar las rebabas por
dentro y por fuera.
Limpieza de la superficie a unir con paño impregnado de limpiador, eliminando todo rastro de grasa o cualquier
otra impureza.
Aplicar adhesivo con una brocha en el extremo del tubo y en el interior del fitting.
Introducir el tubo dentro del fitting hasta el tope, luego girar un cuarto de vuelta.
Eliminar el adhesivo sobrante producto del arrastre del tubo dentro del fitting.
Esperar el tiempo de secado que el fabricante especifica.
10.4 FITTINGS, ADHESIVOS Y LUBRICANTES
Todos los fittings de pvc y polietileno serán nuevos, en el caso del pvc de clase 10 y certificados. El adhesivo
utilizado para cementar piezas de pvc, serán instalados con los sellantes de junturas recomendados para este
efecto, a saber: Teflón sólido y solventes de PVC tales como Oatey R-Shine Azul para uniones bajo condiciones de
humedad o Dorado para uniones en condiciones normales sin presencia de humedad. El tiempo de secado para las
uniones cementadas será de a lo menos 24 horas
75
11 PROYECTO ELECTRICO
GENERALIDADES:
Introducción:
Las presentes especificaciones tienen por objeto describir los trabajos de electricidad a ejecutar para la
Ha ilita ió de las I stala io es Elé t i as Mejo a ie to Plaza Halle - Comuna de Macul, Región Metropolitana.
Alcance de los trabajos:

Las obras materia de la presente especificación comprenden el suministro, modificación y/ó instalación de los
siguientes elementos:
- Tramitación de Empalme Eléctrico Provisorio de Faenas de Construcción para instalaciones de obra.
- Tramitación de Empalmes Eléctricos proyectados para Plaza Halley de Macul (en B.T.).
- Canalizaciones de Acometida en BT solicitadas por Cia. Eléctrica Local al exterior de Plaza Halley.
- Suministro y montaje de Tableros Generales de los Empalmes.
- Suministro y montaje de Tableros de Distribución de Alumbrado Proyectados.
- Suministro y montaje de Líneas Generales, Alimentador.
- Construcción de Malla de Tierra BT proyectada.
- Puesta a Tierra, Derivaciones de Conductor y Electrodos Verticales para Protección y Servicio, distribuyendo
según indicaciones de proyecto.
- Suministro y Montaje de Canalizaciones Horizontales (ductos a nivel subterráneo, además de ductos de
interconexión) para Plaza de Armas proyectado, de Electricidad.
- Cableado, instalación de elementos de comando y de artefactos (Luminarias y/o lámparas) para Circuitos de
Alumbrado.
- Suministro, Montaje y Conexión de Luminarias proyectadas. Estas deben cumplir con los ensayos PN05 de la
SESMEC.
Presentación de la Oferta:
Se ceñirá al itemizado que se indica en Anexo 1 a este documento.
Normas de Ejecución:
El Contratista deberá cumplir con las leyes, ordenanzas, reglamentos y Normas nacionales e internacionales
vigentes. En especial debe cumplir las diferentes Normas establecidas por la Superintendencia de Servicios
Eléctricos y Combustibles (SEC), con las circulares y resoluciones vigentes que la complementan, y realizará las
tramitaciones que impongan las autoridades competentes en su carácter de Constructor de la Obra.
En particular se utilizarán las siguientes:
- Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).
- National Electrical Code (NEC).
- National Electrical Manufacturers Association (NEMA).
- American National Standard Institute (ANSI).
- NCH Eléc. 4/2003 Instalaciones Interiores en Baja Tensión.
- NCH Eléc. 2/84 Elaboración y Presentación de Proyectos.
- Reglamento de Prevención de Riesgos de la Asociación Chilena de Seguridad.
- Todos en su última versión.
Condiciones Generales:
El Contratista deberá considerar los siguientes aspectos relacionados con la ejecución de los trabajos.
- Las especificaciones complementan los planos del proyecto, en caso de discrepancias se deberán ejecutar las
consultas pertinentes.
- Las cotas prevalecen sobre la escala.
- Se deberá verificar en terreno las medidas indicadas en el proyecto.
- Las longitudes ó cantidades indicadas en el proyecto ó itemizado para lámparas, centros, líneas generales,
alimentadores y circuitos, se dan sólo como referencia, debiendo el Contratista efectuar sus propias
cubicaciones.
- Consultas: Para los efectos de consulta, el Contratista se deberá coordinar a través del Inspector Técnico de la
Obra (ITO), quién de no resolver de inmediato, procederá a obtener de los especialistas y/ó proyectistas, las
soluciones de dichas consultas.
- Coordinación: Se deberá coordinar con las otras disciplinas a fin de evitar interferencias en los otros servicios
(como agua, alcantarillado, etc.).
- Los trabajos se programarán de acuerdo al cronograma general de ejecución de la obra. Toda actividad
relacionada con puestas en servicio de nuevas instalaciones debe ser programada y coordinada con el ITO y
ejecutada por el Contratista bajo la supervisión directa del personal especializado del Cliente.
76
- Instalador:
 La ejecución de los trabajos deberá ser dirigida por un profesional idóneo, con una experiencia mínima de
cinco (5) años, autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles S.E.C. y cuya categoría sea
Clase A. Quién será responsable ante el ITO de la correcta ejecución de ellas.
 Este profesional deberá asistir a la obra con regularidad y será el único interlocutor válido para la I.T.O.
en lo que respecta a los aspectos técnicos.
 La I.T.O. estará facultada para reclamar la presencia del profesional, fuera de programa.
 Con el objeto que la I.T.O. pueda velar por los intereses del Mandante, el Contratista Eléctrico deberá
entregar un currículo resumido del profesional a cargo de las obras, antes de que estas se inicien. La I.T.O.
podrá ordenar al Contratista Eléctrico cambiar al profesional responsable.
 La I.T.O. se reserva el derecho a efectuar inspecciones en las siguientes etapas:
a) Canalizaciones.
b) Fabricación y montaje de tableros eléctricos.
c) Alambrado de circuitos.
d) Medición y puesta en marcha.
 El Contratista, tendrá la obligación de contar con personal calificado para efectuar los trabajos
proyectados. La I.T.O. queda facultada para aceptar o rechazar el personal del Contratista. El Contratista
no podrá efectuar rotación de personal.
- Planos: El Contratista entregará una copia de planos "Como construido", donde se consignen los cambios que
se puedan producir durante la construcción.
- Trámites y Aprobaciones: El Contratista efectuará todos los trámites que sean requeridos en SEC y/ó
Compañía Distribuidora de Electricidad.
- La I.T.O. no permitirá que otro profesional inscriba las instalaciones, salvo que las razones sean debidamente
justificadas por el contratista eléctrico y aceptadas por la ITO.
Consultas:
Para los efectos de consulta, el Contratista se deberá coordinar a través del Inspector Técnico de la Obra (ITO),
quién de no resolver de inmediato, procederá a obtener de los especialistas y/ó proyectistas de Construcción Plaza
Halley, las soluciones de dichas consultas.
Coordinación:
Se deberá coordinar con las otras disciplinas a fin de evitar interferencias que signifiquen atrasos en la obra.
Los trabajos se programarán de acuerdo al cronograma general de ejecución de la obra. Toda actividad relacionada
con puestas en servicio de nuevas instalaciones debe ser programada y coordinada con el ITO y ejecutada por el
Contratista.
Instalador:
Las obras deben ser ejecutadas por un instalador Clase A, quién será responsable ante el ITO de la correcta
ejecución de ellas. El Ingeniero encargado de la obra estará presente durante las diferentes actividades y será el
encargado de interactuar con la ITO de especialidad. También deberá entregar los trabajos, efectuar las consultas,
elaborar la documentación para la presentación ante la SEC y representar al Cliente ante las diferentes instancias
que sean requeridas para el adecuado cumplimiento de las tareas proyectadas.
No se aceptará la firma y presentación de algún profesional que no esté involucrado en el desarrollo de los
trabajos y sólo aparezca al término de ellos para firmar la documentación, sin estar al día en los trabajos
efectuados y haber supervisado las tareas realizadas.
- La ejecución de los trabajos deberá ser dirigida por un profesional idóneo, con una experiencia mínima de cinco
(5) años, autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles S.E.C. y cuya categoría sea Clase A.
Quién será responsable ante el ITO de la correcta ejecución de ellas.
- Este profesional deberá asistir a la obra con regularidad y será el único interlocutor válido para la I.T.O. en lo
que respecta a los aspectos técnicos.
- La I.T.O. estará facultada para reclamar la presencia del profesional, fuera de programa.
- Con el objeto que la I.T.O. pueda velar por los intereses del Mandante, el Contratista Eléctrico deberá
entregar un currículo resumido del profesional a cargo de las obras, antes de que estas se inicien. La I.T.O.
podrá ordenar al Contratista Eléctrico cambiar al profesional responsable.
- La I.T.O. se reserva el derecho a efectuar inspecciones en las siguientes etapas:
a) Canalizaciones.
b) Fabricación y montaje de tableros eléctricos.
c) Alambrado de circuitos.
d) Medición y puesta en marcha.
77
- El Contratista, tendrá la obligación de contar con personal calificado para efectuar los trabajos proyectados.
La I.T.O. queda facultada para aceptar o rechazar el personal del Contratista. El Contratista no podrá efectuar
rotación de personal.
Planos:
El Contratista entregará una copia de planos As-Built ("Como Construido"), donde se consignen los cambios que se
puedan producir durante la construcción. Los planos As-Built deberán ser entregados en forma preliminar 5 días
antes del término de cada etapa de la obra, para una revisión preliminar de la ITO, quien empleará estos
documentos para la recepción final de las instalaciones. El Contratista deberá realizar las correcciones que indique
la ITO e t ega la edi ió fi al de pla os As-Built e opias de papel o d opias de CD o los a hivos
en medio magnético, ambiente CAD 2004 como mínimo.
Trámites y Aprobaciones:
El Contratista efectuará todos los trámites que sean requeridos en SEC y/ó Compañía Distribuidora de Electricidad.
Nomenclatura:
Se utilizan en este proyecto y especificación la nomenclatura de los reglamentos SEC y otras abreviaturas de uso
habitual.
Abreviaturas:
Abreviaturas Significado.
E. Empalme Eléctrico.
BT Baja Tensión.
t.p.r. Tubo plástico rígido PVC denso RD/UV (tipo conduit).
c.a.g. Cañería de Acero Galvanizado
TG Tablero General
TDA Tablero de Distribución de Alumbrado
TDF Tablero de Distribución de Fuerza
PROY. Canalización ó equipo proyectado.
SIC Salvo indicación contraria.
NPT Nivel de piso terminado.
Cálculos Justificativos:
Demandas Máximas:
Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función de la potencia total instalada, considerando los
siguientes factores para cada tipo de Servicio.
- Alumbrado Factor de Demanda 0,80
- Enchufes Factor de Demanda 0,35
De tal relación obtendremos la siguiente expresión:

Pot.total  Pot.Inst.  FD
De esta a e a la I del se vi io se á:
Pot .total
In  (Expresión Monofásica).
V
Conociendo este valor podremos determinar la capacidad del empalme, Protección General y la Sección del
Alimentador General (Capacidad de Transporte).
Selección de la Protección General:

Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función de la potencia total instalada, considerando los
siguientes factores para cada tipo de Servicio.
Pot .total * 1,1(tolerancia )

In  (Expresión Monofásica).
V
Alimentadores:
Para el cálculo de alimentadores se considera lo siguiente:
78
2  L  Id max 0,018
Sc  (Expresión Monofásica).
Vp
Donde:
L : Longitud del Alimentador
Idmax : Corriente de la Demanda Máxima
Vp : Voltaje de pérdida en el Alimentador (3% o máximo 5%)
Sc : Sección del Conductor del Conductor de Fase.
Por otra parte se verifica su capacidad de transporte y tipo de aislación de acuerdo a tablas 8.7 – 8.7a y 8.6 – 8.6a
de NCh. Elec. 4/2003, respectivamente.
Cálculo de Iluminación:
De acuerdo a Proyecto Eléctrico, ver lámina de alumbrado ELE-02.
Puesta a Tierra Proyectada:

Se considera la construcción de Malla de Tierra BT de Protección y Servicio, dedicada para las instalaciones
e te io es de la Plaza Halle , a ejecutar por Contratista Eléctrico, véase detalle en láminas de proyecto, ver
lámina ELE-01 y ELE-02.
Documentos del Proyecto:
Planos:
Lámina Contenido Proyecto Eléctrico Revisión Archivo

Diagrama Unilineal General – Cuadro Resumen de Cargas – Cuadro de
ELE-01 5 236414-ELE-01
Alimentadores – Detalles de Montaje
ELE-02 Alumbrado Exterior – Planta General Plaza Halley - Detalles de Montaje 5 236414-ELE-02
Especificaciones y Anexos:
Nº Documento Revisión Edición

2364–14–EETT Especificaciones Técnicas de Proyecto 5 0
2364–14–1A Anexo 1 - Itemizado de Partidas 5 0
2364–14–1B Anexo 1 – Presupuesto Oficial y Precios Unitarios 5 0
2364–14–2 Anexo 2 – Memoria de Cálculo 5 0
2364–14–3 Anexo 3 – Informe de Iluminación 5 0
Materiales:
Todos los proveedores y materiales eléctricos deben contar con 5 años (como mínimo) en el mercado Chileno.
En la ejecución de los trabajos se utilizarán los materiales indicados en el proyecto, los que serán nuevos, de primera
calidad, certificados y aprobados por SEC. Cualquier alternativa de uso de materiales similares ó equivalentes debe ser
aprobada por escrito por la ITO de Cementerio de Alto Hospicio. Para este efecto, el Contratista hará la respectiva
solicitud por escrito al ITO, con la documentación necesaria para su evaluación. Las indicaciones de montaje de
materiales y equipos que se dan en cada ítem de este capítulo son de carácter general. El contratista las debe cumplir
en cada situación en que sean aplicables.
- Los materiales eléctricos deberán mostrar claramente el nombre del fabricante y su capacidad cuando
corresponda.
- La I.T.O. podrá solicitar al contratista, si lo considera pertinente, que le haga entrega de los certificados de
aprobación técnica de algún material o equipo, emitido por un organismo certificador válido nacional o
internacionalmente.
Higiene y Seguridad:
a) En la ejecución de los trabajos, el contratista deberá tomar todas las medidas de seguridad necesarias, para la
protección de su propio personal, de los transeúntes y de la propiedad ajena, considerando las prescripciones
indicadas en las Normas INN, especialmente en las que se señalan a continuación.
- NCh. 348 .E 53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierres provisionales.
79
- NCh. 428 .of 51 Protecciones de uso personal.
- NCh. 436 .of 51 Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes del trabajo.
- NCh 437 .of 51 Protección del personal que trabaja en fundiciones.
- NCh 441 .of 57 Cinturones de seguridad.
- NCh 461 .of 77 Casco de seguridad para uso industrial.
- NCh 502 .of 69 Guantes de seguridad.
- NCh 721 .of 71 Protección personal, calzado de seguridad.
b) Deberá tenerse en cuenta que estas son las normativas mínimas a respetar. Además, se dispondrá de personal y
equipos calificados para la ejecución adecuada en tiempo y calidad de las obras.
c) El contratista queda obligado a proporcionar al mandante en el menor plazo posible, todos los datos que se le
soliciten en relación a la ejecución del contrato. Además, deberá entregar, al inicio (y en el transcurso) de la obra
una nómina completa del personal que participará en la obra, y deberá actualizarlo semanalmente. Asimismo una
relación completa de subcontratos y proveedores, entregando a requerimiento información relativa a
cumplimiento de sus compromisos económicos, legales y tributarios.
d) Respecto a los residuos biológicos o desechos de la construcción, estos deberán ser dispuestos (por contratista
general de la obra) en lugares aprobados por la Municipalidad y los organismos Ambientales de la región y de
acuerdo a lo indicado en la resolución medio Ambiental de la Obra.
e) El contratista está obligado a proporcionar a todo su personal equipos de seguridad certificados como zapatos de
seguridad, botas de lluvia, trajes de lluvia, cascos, etc., según las necesidades de la faena, sin cargo alguno para el
propietario.
f) Deberá constituir el órgano necesario, con la función específica de velar por el cumplimiento de las disposiciones
vigentes de seguridad del trabajo, de cualquier persona que entre a las obras en ejecución. El incumplimiento de
estas obligaciones por parte del contratista o la infracción de las disposiciones sobre Seguridad e Higiene
Industrial por parte del personal designado por él o los subcontratistas, no implicará responsabilidad alguna para
el propietario.
Canalizaciones:
Existirán los siguientes tipos de ductos a instalar según lo indicado en el proyecto, pudiendo ser éstos: A la vista (v),
embutidos (e) ó subterráneos (s).
- Tubería plástica rígida tipo conduit PVC denso RD/UV (t.p.r.)
- Conduit de Acero Galvanizado (c.a.g.)
Conduit PVC tipo RD/UV.

Tipo: conduit de pared gruesa.
Fabricación PVC denso, RD/UV, resistencia a la radiación solar. Tipo conduit de Duratec ó equivalente. Cuando esté
a intemperie se recubrirá con pintura vinílica, según la recomendación del fabricante.
Acoplamiento: Unión expandida ó coplas de PVC, con adhesivo PVC.
Uniones: Unión a cajas, cámaras, tableros, bandejas ó escalerillas con terminal de fábrica, con boquilla de PVC.
Soportación: En los ductos sobrepuestos sobre rieles de acero bicromatado, tipo "C" ó "Unistrut" de Schaffner ó H.
Briones, con abrazaderas partidas RC de la misma procedencia, según lo siguiente:
Diámetro Espaciamiento Tipo de riel

/ a 1,0 m C-19x35x1,9 mm.
/ - 1,5 m C-19x35x1,9 mm.
/ - 2,0 m C-42x42x2,5 mm.
También se aceptará el empleo de abrazaderas individuales tipo Caddy como fijación de ductos hasta 50 mm.
NOTA IMPORTANTE: No se aceptaran ductos de PVC CONDUIT DE 16mm de diámetro, el menor diámetro será 20mm.
Tendido Subterráneo:
En zanjas a -0,6m. profundidad, sobre capa de arena de 0,10m. Cubierto con una capa de 0,15m. de arena ó tierra
fina de la misma excavación, libre de piedras. Retape con tierra de la misma excavación, apisonada en capas de
0,15 m.
Canalizaciones Subterráneas:
- Se proyectan Cámaras para Servicios Eléctricos, estas serán construidas en terreno por contratista eléctrico,
Cámara Transito Liviano, Norma Chilectra DM 2207. deben quedar estucadas y con ducto de drenaje, para
evacuación de agua. Ver lámina ELE-02
80
- Cámaras Eléctricas 600x600x800mm – con tapa transito liviano. Será cargo del contratista proveer las cámaras
con tapa Transito Liviano ubicadas según plantas de proyecto, Ver Detalle 5, en Lámina ELE-02. Las cámaras
deben cumplir con las dimensiones dispuesta por la Norma NCH 4/2003 en sus medidas y detalles.
- En las cámaras subterráneas, se prohíbe hacer uniones, para hacer alguna derivación de circuito exterior, de ser
necesario se debe montar caja de derivación plexo cuadrada IP55. En donde se harán las uniones y derivaciones.
- La zanja en donde se colocarán los ductos eléctricos para los nuevos servicios del Edificio será realizada por
Contratista Eléctrico.
NOTA GENERAL
a.- Donde se produzca un paralelismo entre los ductos Eléctricos y los de otros servicios (Gas, Sanitario, etc), se
deberá mantener, la mayor de las mínimas distancias solicitadas por los especialistas y por las normas SEC.
Conduit de acero galvanizado:

Norma ANSI C80-1
Fabricación De acero galvanizado en caliente, tiras de 3m. Compac ó similar.
Acoplamiento Mediante coplas con hilo. Los hilos que quedan al descubierto se pintarán con antióxido de inmediato.
En las canalizaciones sobrepuestas se pintarán luego con la pintura del color de terminación.
Uniones La unión a cajas, cámaras, tableros, bandejas ó escalerillas, se efectuará con boquilla interior y contratuerca
exterior.
Terminación Para canalizaciones sobrepuestas se pintará con esmalte de color similar a muros o tabiques donde están
montadas.
Soportación En canalizaciones sobrepuestas se montarán sobre rieles de acero bicromatado, tipo "C" ó tipo Unistrut,
con abrazaderas partidas tipo "RC". La medida del riel a utilizar y su espaciamiento se determinarán según lo siguiente:
Diámetro Espaciamiento Tipo

/ a 1,5 m C-19x35x1,9mm.
/ a 2,0 m C-42x42x1,9mm.
ó ás 3,0 m Unistrut 42x42x2,5mm.
La soportación no debe quedar a más de 0,3 m. de las cajas, gabinetes ó fitings. Los rieles se fijarán a los muros y cielos
con tacos Fischer ó Hilti. En estructuras metálicas se soldarán ó apernarán.
Aislación:
Se utilizarán conductores tipo USE, XTU, Súperflex y/o Multiflex o RVK según se indique en cuadros de cargas,
diagrama unilineal y detalles.
Construcción: Serán de cobre sólido o cableado, hasta el Nº 12 AWG y solo cableados del Nº 14 AWG ó mayores.
Los cordones serán cableados extraflexibles, tipo ST (enchufes en PVC), SJT (interiores) ó SJO (exteriores).
Código de colores: Los conductores de C.A. cumplirán el siguiente código (Norma SEC).
Fase : Rojo Neutro : Blanco

Tierra : Verde
Los conductores mayores del Nº 4 AWG que no tienen cubierta coloreada, se identifican con cinta 3M aislante de
color.
Las marcas deberán ser individuales en los conductores.
Cada cable llevará, en el tablero, un anillo de vinilo CAB de Legrand ó similar, con el número del circuito ó terminal
al que se conecta.
Marcas individuales en los conductores:

Cada cable llevará, en el tablero, un anillo de vinilo CAB de Legrand ó similar, con el número del circuito ó terminal al
que se conecta.
Marcas de circuitos:
Los circuitos se identificarán con marcas Panduit tipo SSM ó similares en las llegadas al tablero y en su interior.
Cada 5 m. Esta identificación debe hacerse con lápiz indeleble de la parte de la marca destinada para ello.
Fijaciones y amarra:
- Amarras Los conductores que pertenecen a un mismo circuito, alimentador ó línea general, se agruparán en
paquetes separados. Para esto se usarán amarras plásticas, Panduit ó equivalentes, instaladas cada 1,0 m.
máximo.
81
- Fijaciones Se empleará el mismo tipo de amarra para fijar los circuitos en los tableros. Se podrán amarrar los
paquetes en forma individual ó por grupo de alimentadores.
Fuerza máxima a aplicar al tirar cables en ductos:
15 Kg/m conductor Nº 14 AWG 24 Kg/m conductor Nº 12 AWG
38 Kg/m conductor Nº 10 AWG 60 Kg/m conductor Nº 8 AWG
96 Kg/m conductor Nº 6 AWG 150 Kg/m conductor Nº 4 ó mayor.
Como máximo se aplicarán 450 Kg. a un conductor ó grupo de conductores. Se usarán medios adecuados,
malla de acero autocontraible, para asegurar igual esfuerzo al tirar un grupo de cables.
Terminales:
Se usarán terminales de compresión de 3M ó equivalentes, instalados con la herramienta adecuada (STAK-ON ó
similar).
Apriete de terminales: El apriete de terminales a barras de distribución se debe hacer con llave de torque. El
torque mínimo a aplicar en Kgm. será para cada perno, según su diámetro:
Diá et o / 0,83 Kgm.
Uniones:
Serán de los tipos que se indican a continuación:
- Uniones Termofusionadas: Se emplearán moldes y cargas Cadweld ó equivalentes. Su uso se hará en los casos en
que se señale expresamente en el proyecto ó en el punto 6.
- Uniones en cajas: Se usarán solamente soldadas estañadas y no se aplicarán conectores aislados. El remate se
hará con dos capas de cinta de goma autovulcanizante, dos capas mínimo, de cinta aislante plástica, todas
aplicadas con traslapo de 50%. Las cintas serán 3M ó marca equivalente con aprobación UL. En líneas generales ó
alimentadores no se aceptarán uniones, salvo indicación expresa.
Cajas.
Cajas Exteriores:
Serán de acero galvanizado en caliente, estampadas ó con todas las aristas soldadas al arco, de forma de proveer
total hermeticidad. No llevarán entradas semicizalladas para ductos (Knock-outs). Todas las tapas llevarán
empaquetadura de goma.
Según su uso se instalarán los siguientes tipos.
Las derivaciones hasta centros y/o puntos de alimentación eléctrica será efectuada en PVC conduit de dimensiones
indicadas en Cuadros de Cargas y soportaciones a riel HB y abrazadera partida o mediante abrazadera tipo caddy.
Cada caja deberá quedar rotulada sobre la tapa con el número y tipo de circuito que atiende, ver láminas de
proyecto.
En muros: Para conduit hasta 1".- Cajas de acero galvanizado, tipo A01 y A11 (100x50x65 y 100x100x65) con tapa
de acero, con borde doblado que cubra la caja en todo su contorno. Para ductos de más diámetro se usarán cajas
similares, pero de medidas mayores.
Condulets: Se utilizarán condulets de fierro ó aluminio fundido, con tapas del mismo material, con
empaquetadura, en forma similar a lo indicado en esta especificación.
Otros tipos: Se indican en el proyecto (las de medidas especiales).
a) Cajas pa a tu os de hasta / .
Cajas de artefactos ó conexión sobrepuestas: Plástica tipo Hidrobox IP55.
b) Cajas para Conduit.

Cajas de paso.- Condulets de aluminio ó fierro fundido, con tapa del mismo material, con empaquetadura. Serán
tipo C , L , X , et ., ua do se use sólo o o aja de paso.
Cajas de artefactos ó conexión sobrepuestas ó embutidas: De acero bicromatado ó cincado, de 100 x 50 x 65 mm
(tipo A01) y 100x100x65 mm. (Tipo A11).
Condulets para conexión.- Tipo "FS" (rectangulares) ó redondos, cuando se requiera efectuar conexiones en su
interior.
Ferretería de Montaje y Fijaciones.

Material: Acero tratado según lo siguiente:
Interior: Acero bicromatado ó cincado.
Exterior: Acero galvanizado en caliente.
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Rieles de Montaje:
Se utilizarán los siguientes tipos, todos deberán recibir tratamiento galvanizado en caliente, apto para uso exterior:
Tipo C-19x35x1,9 mm. Para ductos menores (tubería 5/8- ó o duit / - sopo tes livia os.
Tipo C- , . Pa a du tos sopo tes a o es o duit ó tu o a o de ", hasta .
Tacos de Fijación:
Serán Fischer ó de Hilti, de los siguientes tipos según su uso:
a) Cargas pesadas en losas, muros ó piso de concreto: Tipo EA de Fischer ó HDI de Hilti, 3/8" de diámetro mínimo.
b) “opo tes livia os lu i a ias, ieles C ó ajas : Tipo EA ó HDI, el diámetro mínimo a usar será el
correspondiente a pernos de 1/4" ó lo que se indica específicamente en el proyecto
c) Cargas livianas en otro tipo de muro o cielo:
d) Muros de ladrillo: Fu de Fischer ó HLD de Hilti.
e) Otras cargas pesadas en hormigón. Pernos de expansión tipo FB de Fischer ó HLSM de Hilti.
Fijación a estructuras:
Cajas ó soportes.- Se apernarán ó soldarán al arco. Las soldaduras se limpiarán y pintarán con antióxido,
inmediatamente de ser ejecutadas. Se rematarán con la misma pintura de terminación que tenga la estructura.
Aquellos elementos metálicos galvanizados en caliente que sean trozados, deberán recibir 2 manos de pintura de
galvanizado en frío en los puntos de corte.
El ITO debe aprobar previamente los lugares en que se pueda soldar. Rieles 19x35. En los perfiles metálicos de los
tabiques, los rieles se fijan con os alatas de / . ‘ieles .- “e fija o pe o pasado ó / e el pe fil
del tabique.
Tableros:
Fabricante:
Los tableros deberán ser de FABRICA y fabricados por las siguientes empresas (SIC): Selta, Ingelectra o Induelectro o
TECNICAMENTE EQUIVALENTE O “UPE‘IO‘ CALIDAD . Cualquier otro fabricante deberá ser presentado en la etapa
de propuesta, de manera de evaluar su cumplimiento, de no ser así se considera que los tableros serán fabricados por
las empresas explícitamente indicadas.
- Gabinete Fabricado en chapa de acero de 2,5 mm. de espesor para los autosoportados, 1,9 mm para los
murales.
- Tipo interior: Nema 1A (con empaquetadura) ó Nema 12.
- Tipo exterior: Nema 12 con techo superior inclinado y cortagoteras.
- Montaje: Mural, según se indique. Deberá tener estructura tubular ó de metal plegado que asegure su rigidez
mecánica.
- Cableado interior: Cable tipo THHN o RV-K.
- Terminación: Tratamiento anticorrosivo y con esmalte exterior secado al horno. Interior y Exterior: Color
Beige RAL 7038.
- Puertas: Deben abrir en 90º. Su ancho no será mayor de 0,8 m.
- Techo: Tablero debe tener techo corta gotas de fábrica.
- Entrada de Cableados: Se debe considerar la incorporación de un burlete de goma en todas las pasadas de
acceso o salida de cableado en el Tablero. Este burlete de goma deberá estar adherido a la superficie del
Gabinete y no podrá ser removido por simple manipulación.
- Cubierta cubre equipos interiores: Abisagrada, con calados que permitan operar los elementos del tablero.
Debe poderse abrir sin provocar la operación de los interruptores ni tener que desmontar manillas de
operación. El cierre será con manillas plásticas extraduras, sin llave, que permita la apertura sin recurrir a
herramientas especiales.
- Puerta exterior: Llevará manillas con chapa con llave maestra, común a todos los tableros, la que deberá ser
cromada ó de plástico extraduro. Cuando se instale españoleta, ésta será con varillas de acero bicromatado y
roldanas plásticas, como guía y fijación.
- Espacios Libres: Las dimensiones de los gabinetes, serán tales que permitan un fácil montaje y cableado de
sus componentes. Los espacios mínimos a dejar serán:
 15 cm. en la parte superior.
 10 cm. en los costados.
 15 cm. en la parte inferior en los tableros murales.
 40 cm. en la parte inferior en los tableros autosoportados.
 La distancia se medirá entre los componentes y el borde interior del marco del Gabinete, y no a la pared
exterior del mismo.
 Conexión a Tierra: Las puertas interiores y exteriores deben llevar una brida de Cobre ultraflexible que las
una al cuerpo principal. Sección mínima 13,3 mm².
83
- Barras: Los tableros deberán tener barras de cobre DLP para derivar los disyuntores y las tierras de protección
y servicio. Estas barras se deberán identificar con pintura del color indicado por las Normas SEC. Las barras
deben quedar protegidas con una cubierta de acrílico traslucido de 3 mm, de espesor mínimo, la que debe ser
apernada, para poder desmontarse con facilidad. En las barras de tierra de protección (Tp) y de Neutro (N) se
dejarán tantos terminales como circuitos tenga el tablero, incluidos los espacios vacantes (30%). Para
dimensionar estos terminales se deberá considerar la sección de los cables a que ellas se conectarán, según
se indique en el unilineal respectivo. Todos los circuitos y consumos, que llegan al tablero, serán cableados a
block terminal. Los bloques deberán ser Legrand tipo Viking ó equivalentes, en los cuales deberán ir
identificados los números de los alimentadores, circuitos y comandos que a ellos se conectan. Para esto se
utilizará los diagramas unilineales, los respectivos cuadros de carga y diagramas de conexión.
Tablero Eléctrico:
El tablero eléctrico deberá tener capacidad de crecimiento y deberá contar con espacios vacante en todos los sectores
del tablero de un (30%).
- Componentes: En Tablero proyectado, las protecciones serán de una única marca, para asegurar adecuada
coordinación, ensamble y presentación. La marca elegida será común para toda la instalación remodelada.
- Disyuntores Trifásicos: Serán marca ABB, Legrand, Eaton Möeller, Schneider o equivalente técnico aprobado
por la ITO, de las capacidades de ruptura mínima que se indican en el diagrama unilineal.
- Disyuntores Monofásicos: Serán marca ABB, Legrand, Eaton Möeller, Schneider o equivalente técnico
aprobada por la ITO, con capacidad de ruptura mínima 10kA, fabricados según norma IEC 947-2.
- Protecciones diferenciales: Serán marca ABB, Legrand, Eaton Möeller, Schneider.
- Tendrán corrientes de defecto de acuerdo a lo siguiente:
 Alumbrado y Fuerza: 0,03 A.

 Otras corrientes de defecto no serán requeridas.
- Lámparas Pilotos: Las luces piloto deben ser del tipo LED conexión directa a 220V.
- Contactores: Tipo abierto para montaje en tablero, con 2 contactos auxiliares (1NA y 1NC) salvo indicación
contraria y bobina 220 V. 50 Hz., categoría de empleo AC3.
- Identificación Tableros de Distribución: Las puertas llevarán en su parte interior un bolsillo en que se guardará
el unilineal y elementales de control, en un tarjetón plastificado.
- Identificación de circuitos: Las tapas cubre equipos llevarán sobre cada disyuntor o separador una placa de
50x15mm. de acrílico gravoply, negro con fondo blanco (red normal), de 3mm de espesor, autoadhesiva, con
la identificación de la carga asociada al circuito. En los tableros se indicará claramente el servicio que presta:
Alu ado E te io , Alu ado E te io No te , Alu ado E te io “u et ., segú el o e dado e
el Diagrama Unilineal y Cuadro de Cargas.
- Identificación del tablero: Con placa de acrílico gravoply, de 150x50 mm de altura, negro con fondo blanco
(Tableros red normal), de 3mm de espesor, autoadhesiva, con la identificación de cada Tablero indicada en
los planos de proyecto.
- Indicará en primer lugar el servicio del tablero y luego su nombre, según lo siguiente:
- Tableros Distribución Alumbrado : Alumbrado - TDA Alu ado E te io
b) Mímicos en Tableros TDA. De cada sector

Aparte de lo anterior, todos los tableros llevarán marcado, en la puerta cubre equipos interior, un mímico, con líneas
de 5 mm. De ancho, color blanco para la red normal.
Cuando existan Tableros de Distribución incorporados con otros Tableros en el mismo Gabinete, se usará cinta negra
para delimitar su área en la cubierta.
Inspecciones: Previo a la fabricación de los tableros, el Contratista deberá presentar los planos de fabricación de
los mismos para revisión de la ITO. Sólo una vez que sean devueltos los planos de fabricación con la aprobación de
los tableros, se podrá iniciar su construcción.
- Los planos de construcción de los tableros se deberán presentar en formato normalizado SEC, debidamente
firmados por el fabricante y el contratista general de la obra. Se entregarán dos copias de cada plano.
- Para cumplir con este procedimiento, el contratista deberá entrar en contacto con el ITO de Plaza Halley. Una
vez que los tableros sean aprobados, serán inspeccionados en fábrica por el ITO, para ser despachados a
Obra.
- Luminarias: De Suministro y Montaje por Contratista, de acuerdo a Especificaciones Técnicas de Proyecto y en
la simbología de láminas de alumbrado. Las características generales solicitadas se detallan en esta EETT.
- Pruebas y verificaciones: Deben ser efectuadas a todo el equipo eléctrico. Se debe hacer pruebas de
resistencia de aislación, rotación de fases, continuidad de circuitos, identificación de equipos, verificaciones al
alambrado de control, ajustes y pruebas de dispositivos de protección. Toda instalación antes de ser
84
energizada, debe ser probada con Megger de 1000 Volts. Las pruebas de los conductores se efectuarán antes
de conectarse los equipos.
Recepción de Equipo Eléctrico:

Todo equipo debe ser inspeccionado antes de proceder a su montaje, conexión y puesta en servicio.
El Contratista debe verificar como mínimo:
- El estado general del equipo.
- Que no haya elementos quebrados, sueltos ó cortados.
- El correcto conexionado de los elementos de acuerdo a plano.
- Que no haya conexiones sueltas, oxidadas ó que pueden ser un punto de mala conexión ó generación de
calor.
- El correcto funcionamiento de los equipos.
- El Contratista es responsable absoluto de la puesta en marcha y del buen funcionamiento del equipo que
instala.
- La obra en materia de la presente especificación comprende el suministro y/o montaje de los siguientes
elementos:
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de Distribución Exterior
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de Empalme Eléctrico
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de Tableros por servicio.
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de Líneas Generales, Alimentadores y Sub alimentador
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de Canalización
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de Lámparas.
- Adquisición, Montaje y Puesta en Marcha de artefactos eléctricos de conexión
- El Contratista deberá considerar los siguientes aspectos relacionados con la ejecución de los trabajos:
- Las especificaciones priman por sobre los planos del proyecto
- Las cotas prevalecen por sobre la escala
- El contratista deberá verificar las cantidades en los planos, como por ejemplo, longitud de los alimentadores,
nº de centros, cantidad de conductores, etc. Con sus propias cubicaciones
- Las consultas deberán canalizarse a través del ITO. quién de No resolver, procederá a efectuar las consultas al
proyectista.
- El contratista u a vez fi alizada la o a, e t ega á u juego de pla os As uilt , e los uales se o sig e
todos los cambios que se produjeron durante el desarrollo de la obra.
- Se entiende que una vez estudiadas estas especificaciones, en conocimientos del terreno y de los
reglamentos de instalaciones eléctricas de SEC, el Contratista estará obligado a entregar las obras
absolutamente completas, funcionando y de primera calidad.
- La ejecución de estos trabajos, se ajustará a las disposiciones de estas especificaciones y planos afines para
recintos de reunión de personas.
- Por ningún motivo se podrán hacer cambios a lo establecido en las especificaciones, sin la autorización escrita
de la Inspección Técnica de la Obra.
- Se consultará cualquier duda, problema de interpretación, o discrepancia de la obra, a fin de obtener la
oportuna aclaración por parte de la Inspección Técnica de Plaza Halley.
- Los trabajos se ejecutarán de acuerdo a planos y a las normas vigentes de SEC., y se ejecutarán por un
Instalador Autorizado por SEC Clase A, con registro vigente en SEC. Una vez terminada la instalación y
realizadas las pruebas de aislación, medidas de tierra y funcionamiento, deberá ser inscrita en SEC.
- El diseño de las instalaciones de la obra en referencia se hizo bajo las normas del reglamento SEC NCH Elect
4/2003 y normas Técnicas Complementarias.
- Cualquier indicación o anotación efectuadas a las Especificaciones Técnicas y que no estén detalladas o
señaladas en estos y no indicados en los planos, se consideraran como registrados y especificados en ambos.
- Todas las obras mayores, si las hay, como pasadas en losa y/o muros deberán ser ejecutados por la Empresa
Constructora, quién deberá suministrar la mano de obra necesaria para los trabajos en cuestión. Se deberá
contar con la aprobación del calculista de la obra para efectuar este tipo de faenas, aprobación que quedará
estampada en el libro de obra.
Será de cargo del ejecutante los daños producidos a terceros, quedando el mandante liberado de cualquier
responsabilidad por perjuicios ocasionados a la infraestructura existente o accidentes en la realización de
estos trabajos.
Serán de cargo del contratista el suministro de todos los equipos, materiales y accesorios que sean necesarios
para el correcto y reglamentario funcionamiento de las instalaciones, salvo indicación contraria, cuando sea
suministrado por otra fuente.
El contratista deberá suministrar todos los elementos que no se encuentren mencionados en los planos,
especificaciones y que sean necesarios en remates y/o terminaciones.
Todos los materiales serán nuevos, deberán estar aprobados por SEC, y ser empleados en condiciones que
no excedan las estipuladas en la licencia.
85
Los materiales eléctricos, deberán mostrar claramente el nombre del fabricante y su capacidad, cuando
corresponda.
Cuando se indiquen modelos y/o marcas de materiales o equipos eléctricos, significará que elementos
similares en calidad y funcionamiento pueden ser aceptados, siempre y cuando las características
constructivas y especificaciones se cumplan. Y siempre que sean Aprobados por la ITO.
Todos los elementos no específicamente mencionados en planos y/o Especificaciones Técnicas y que sean
necesarios para completar las instalaciones, serán proporcionados por el contratista sin costo para el
mandante.
11.1. GESTIÓN E INSTALACIÓN DE EMPALME
En esta especificación se describen los trabajos de electricidad a ejecutar en la Habilitación de las Instalaciones
Eléctricas de La plaza Halley de Macul, Región Metropolitana según el listado que se da a continuación:
11.1.1. TRAMITACIÓN INSCRIPCIÓN SEC – ANEXO TE-1
Tramitación e Inscripción SEC: Será de cargo del Contratista Eléctrico efectuar ante SEC la inscripción de las nuevas
instalaciones y la tramitación de nuevos empalmes, la entrega del formulario TE-1 con 3 originales a la ITO. Los
Costos asociados a la inscripción serán de cargo del Contratista.
El Contratista deberá consultar la elaboración de toda la documentación requerida por SEC para la entrega de las
instalaciones (memoria descriptiva de la obra, TE-1, etc.).
EMPALME Y ALIMENTACIÓN - TRAMITACIÓN COMPAÑÍA ELECTRICA LOCAL

Se deberá tramitar ante Cia. Eléctrica Local la obtención de un Empalme Eléctrico en Baja Tensión, de las
siguientes características:
- E pal e E BT de , kW – 0,22kV, Tarifa BT 1, Cargo por Energía. Es el resultado de la Potencia ocupada,
por la cantidad de artefactos y por el tiempo utilizado.
- Suministro e instalación de acuerdo a normativa de Compañía Eléctrica Local. de cajas eléctricas de recepción
de los servicios de electricidad por Calles aledañas, hasta empalmes Ubicados al interior de Plaza Halley.
- Se deberá considera Acometida Tipo Aérea hasta interior Empalmes en Plaza Halley. Acometida será
confirmado con el Proyecto de alimentación que entregue Compañía Eléctrica Local, cuando sea efectuada la
solicitud de Empalmes por el Contratista de Obra.
- Equipos de Medida Empalme: Serán aportados por Compañía Eléctrica Local, adecuados para medición de
tarifa horaria BT1.
Trámites:
El Contratista deberá realizar la tramitación, presentación de los requerimientos del proyecto de empalme y
revisar el Proyecto de Compañía Eléctrica Local, para dar conformidad respecto a las obras a ejecutar. Además
deberá consultar la elaboración de toda la documentación requerida por SEC para la entrega de las instalaciones y
la conexión del empalme (memoria descriptiva de la obra, anexo TE- , pla a de p o e to luego pla a as- uilt ,
Informe de Medición de Niveles de Iluminación, etc. Se entregará junto con la memoria de cálculo de la Malla de
Tierra el Informe de Medición de la Malla de Tierra Proyectada.
Planos As-Built:
El Co t atista e iti á pla os As-Built de las i stala io es eje utadas. E t ega á u a opia de pla os "Co o
Construido", donde se consignen los cambios que se puedan producir durante la construcción.
Los planos as-built deberán ser entregados en forma preliminar 5 días antes del término de la obra, para una
revisión preliminar de la ITO, quien empleará estos documentos para la recepción final de las instalaciones.
El Co t atista de e á ealiza las o e io es ue i di ue la ITO e t ega la edi ió fi al de pla os as- uilt e
2 copias de papel bond y 2 copias de CD con los archivos en medio magnético, ambiente CAD 2004.
Sólo se entenderá por terminadas las instalaciones con la entrega y aprobación de la siguiente documentación:
- Pla os as- uilt , evisados ap o ados po pa te de la ITO
- Entrega del Anexo SEC, TE-1, Declaración de Inscripción de la Instalación Eléctrica.
- Informe de Medición de Niveles de Iluminación en toda la Plaza de Armas.
- Informe de Medición de Malla de Tierra B.T. construida
- Listado de Observaciones levantadas por parte de la ITO.
- Acta de Recepción Final de las instalaciones.
86
E pal e E Elé tri o + Acometida Eléctrica 5,00 Kw - Tipo Aéreo
La suma de las capacidades de las instalaciones eléctricas de la dependencia que ocupará La Plaza Halley de Macul,
suma 2,93kW (potencia instalada), para lo cual se deberá Proyectar un Empalme Monofásico tipo Aéreo con
protección de 1x20A., Empalme tipo C-6 con tarifa BT1, Contratista debe verificar en terreno y con la compañía
eléctrica, el lugar exacto por donde se realizara la Acometida Eléctrica. Los costos asociados al empalme,
Inscripción en SEC de las instalaciones, el costo es por Contratista Eléctrico.
11.1.2. MALLA DE TIERRA B.T.
Se considera la construcción de una Malla de Tierra de Baja Tensión para Plaza Halley. Considera las siguientes
características:
- Construcción : Cable cobre desnudo 21,2 mm2
- Dimensiones : Ver lámina de proyecto ELE-02.
- Ubicación : -0,6 m profundidad.
- Electrodos : Sin electrodos.
- Uniones : Termofusión Cadweld, sólo se aceptan las indicadas en planta.
- Camarilla Medida : Según detalle de planos, llegará a barra Tp y N en Tablero.
- Ejecución : Por Contratista.
- Derivaciones : Las derivaciones desde la Malla de Tierra de Baja Tensión serán
efectuadas de acuerdo con lo señalado en planos y la distribución de
estos arranques según lo indicado en Diagrama Unilineal. Cada derivación
será efectuada en el punto indicado en planos, con termofusiones o
terminales de compresión apernado a barra de Tp o Neutro en Tablero
Eléctrico, para cable Cu desnudo de sección indicada en planos de detalle
de tierra y respetando el Cuadro de Arranques de Tierra proyectado.
Desde la Malla de Tierra BT se derivarán 2 derivaciones de Puestas a

Tierra independientes, a saber:
 Tierra de Servicios (N)

 Tierra de Protección (T.p.)
 Terminación:
Las derivaciones desde la Malla de Tierra BT llegarán a barra Tp, barra N, en
Tablero, las canalizaciones de las derivaciones serán en ductos subterráneos,
según se muestra en detalle de lámina ELE-02 en las áreas visibles se
pintarán de color verde a la llegada a la barra o a gabinete correspondiente.
11.1.2.1. CARGA TERMOFUSIÓN #32.
Será tarea del contratista proveer de uniones por termofusión en cada arranque hacia las cargas.
11.1.2.2. CABLE Cu. DESNUDO 7hebras, 4 AWG – 21,2 mm2.
La Malla BT deberá ser construida con cable desnudo de cobre de 7 hebras de una sección mínima de 21,2mm2. –
2 AWG, esta Malla será común para tres arranques T.p, y T.s. La Construcción, Conexión y Medición de la Malla en
su etapa final será cargo del contratista.
11.1.2.3. CONDUCTOR ELECTRICO RV-K 4 mm2. (Tp)
El a a ue desti ado a la Tie a de P ote ió desde Puesta a Tie a BT hasta T.D.A. AP , se á a a go del
contratista. El arranque esta dimensionado para un cable RV-K ó equivalente técnico.
11.1.2.4. CONDUCTOR ELECTRICO RV-K 4mm2. (Ts)
El a a ue desti ado a la Tie a de “e vi io desde Puesta a Tie a BT hasta T.D.A. AP , se á a a go del

contratista. El arranque esta dimensionado para un cable RV-K ó equivalente técnico.
87
11.1.2.5. TRATAMIENTO QUIMICO DEL SUELO
La naturaleza de los terrenos es en general del tipo heterogénea, esto sumado a otros agentes externos, tales
como humedad y calidad eléctrica del entorno de la Malla, influyen en la adecuada definición del modelo de
terreno empleado para el cálculo y en la precisión de valores finales de Resistividad y Potenciales como
representativos del área examinada y resistencia de puesta a tierra diseñada. Por lo tanto, se pueden aplicar
factores de corrección al diseño como holgura de valores finales para los cálculos. Dados los resultados se ha
considerado el tratamiento químico del suelo con componentes que mejoran las características del terreno, estos
pueden ser Erico Gel 2000 o Bentonita Tekmud en Polvo ó equivalente técnico.
11.1.2.6. EXCAVACION
Parte de las obras por el contratista, para la construcción de la Malla de Tierras, será la excavación necesaria para
ubicar el conductor desnudo y posterior dopaje. Las dimensiones de la excavación estarán dadas por las
características constructivas de la malla, ver lámina E-02:
La reposición de la tierra arneada (fina), sobre la malla de Tierra ya instalada con dopaje será de responsabilidad
del contratista, como también la compactación necesaria para el normal funcionamiento y operación de la mala en
caso de falla.
11.1.2.7. MEDICIÓN E INFORME DE RESISTENCIA MALLA DE TIERRA BT
Una vez instalada las puestas a tierra deberán ser medidas y evaluadas en su construcción, para luego entregar un
informe de su estado y calidad. El sistema de medida deberá ser mediante métodos conocidos y aprobados por la SEC
(por medio de caída de potencial, por ejemplo).
11.1.2.8 BARRA DE COBRE /8 1,0m
Sera tarea del contratista la de proveer los electrodos para el aterrizaje de los postes metálicos utilizados en las
instalaciones de Plaza Halley.
11.1.3 TABLEROS DE ALUMBRADO
Los Tableros se deberán fabricar de acuerdo a la normativa nacional NCH 4/2003 y según las características dispuestas
en esta EETT, en cuanto su construcción diseño y montaje.
El contratista eléctrico será responsable de entregar cada uno de los tableros proyectados para Plaza Halley, en
perfectas condiciones, aseados, limpios y con la rotulación actualizada con la última versión que se pueda presentar en
obra antes de la recepción final de las obras.
Los Gabinetes deben presentar las siguientes características:
Construcción: De acuerdo a lo indicado en estas especificaciones.
Tipo de caja: Mural, para uso Exterior, de acuerdo a lo indicado en las EETT.
Componentes:
En estas EETT se definen los elementos habituales de tableros y sus características básicas. Estas serán marca ABB,
Leg a d, Eato Möelle , “ h eide o Té i a e te e uivale te o “upe io ap o ado po la ITO, de las apa idades
de ruptura mínima que se indican en el diagrama unilineal. En un Tablero proyectado, las protecciones serán de una
única marca, para asegurar adecuada coordinación, ensamble y presentación. La marca elegida será común para toda
la instalación remodelada y previstas en esta propuesto.
Se dan a continuación datos adicionales de sus componentes.
Disyuntores trifásicos : ABB, Legrand, Eaton Möeller, Schneider o o Similar Técnico.
Capacidad de ruptura. : (kA Sim)
TDA A.P : 15 kA (Gral) / 12,5 kA (otros)
Otros Tableros : 12,5kA (Sim) / 10 kA (otros)
Disyuntores monofásicos : De acuerdo a lo en estas especificaciones
Capacidad de ruptura : 10 kA (Sim)
88
11.1.3.1. TABLERO TDA AP
UNIDAD: UN
El TDA AP se á u al tipo e te io . o te ho o tagotas de fá i a o tado e poste e Plaza

Halley, las características de construcción están descritas en esta EETT.
11.1.4. ALIMENTADORES
Generalidade:
Características Generales de Alimentadores:
- Las canalizaciones para los alimentadores serán en ductos, de dimensiones indicadas en láminas de Proyecto.
- Las características de alimentadores se encuentran en Lámina ELE-01. Estas serán de suministro e instalación
por Contratista Eléctrico.
- Los conductores a utilizar serán cables monoconductores, construidos con hebras de cobre blando y aislación
termoplásticas de PVC, de tipo USE, XTU, Súperflex y/o Multiflex o RVK, según se especifique, con tensión de
servicio 600V y temperatura mínima de servicio 75°C.
- Todos los conductores deberán regirse por el código de colores establecido en la Norma Chilena NCh4/2003.
En caso de que los conductores, por la sección que posean, se fabriquen en un solo color (negro), deberán
marcarse las fases en los extremos con huinchas de colores plásticas de vinilo.
- Los conductores que sean instalados en bandejas deberán identificarse claramente en toda su extensión,
utilizando para ello amarras plásticas con banderilla de identificación con lápiz indeleble.
- No se aceptará, en ningún caso, uniones en los alimentadores proyectados.
- Las marcas de conductores aceptadas serán: Covisa, Cocesa, Top Cable, y Madeco.
- Los largos de las líneas indicados son meramente informativos, los proponentes deben efectuar sus propias
cubicaciones, definiendo holguras para cumplir las interconexiones solicitadas.
- Previo a la energización de cada uno de los alimentadores, se deberán realizar pruebas de aislación con
Megger de 1000 V, debiéndose entregar protocolos de pruebas para aprobación de la ITO de especialidad.
- Las características de los alimentadores y líneas generales se encuentran en lámina de proyecto ELE-01.
11.1.4.1. LG-BT1/ RV-K O Superflex 2x2,5mm2 (F+N)
Ali e tado desde E pal e E Elé t i o hasta TDA AP – (1 conductor por fase y 1 conductor por neutro).
11.1.4.2. ZANJA PARA CANALIZACIONES SUBTERRANEAS
Serán zanjas de 640 mm de ancho y 600 mm de profundidad solo en el tramo entre Empalme Eléctrico, cámara
eléctrica y Acometida Eléctrica. Los ductos de PVC irán instalados en una cama de 100 mm de arena fina.
11.1.4.3. ZANJA PARA CRUCES Y PARALELISMO DE CANALIZACIONES SUBT.
Serán zanjas de 300 mm de ancho y 900 mm de profundidad solo en el tramo donde se realiza el cruce o
paralelismo de canalizaciones eléctricas con redes de gas, agua potable, riego automático y alcantarillado. Los
ductos de PVC Conduit o conductores eléctricos deberán protegerse mediante una capa de mortero de cemento
afinado y coloreado de 0,10m.
11.1.4.4. ZANJA PARA CANALIZACIONES SUBTERRANEAS CRUCE DE CALLE

TRANSITO VEHICULAR
Serán zanjas de 600 mm de ancho y 1200 mm de profundidad solo en el tramo donde se realizar los cruces de
canalizaciones eléctricas en calles de tránsito vehicular. Los ductos de PVC Conduit o conductores eléctricos
deberán protegerse mediante una capa del material de la misma zanja, más concreto pobre con terminación y
tierra de color rojo, con ladrillo tipo muralla y por ultimo arena fina compactada.
89
11.1.4.5. REPOSICION TERRENO COMPACTACION ARENA CANALIZACIONES
Para realizar el tapado de la zanja se considerara lo siguiente:

Los ductos se cubrirán con una capa de arena fina, sobre esto se cubrirán con ladrillo tipo muralla y con mortero
pobre con tierra de color rojo.
Finalmente se rellenará la zanja con la misma tierra extraída y harneada. Se realizarán compactaciones adecuadas.
11.1.5. CANALIZACIÓN ELECTRICIDAD y DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA
Será responsabilidad del contratista proveer las canalizaciones dispuestas, por proyecto, relevantes a ductos,
conductores, soportes, Cámaras para los servicios de Eléctricos, entre otros, dentro de la normativa.
Existirán los siguientes tipos de ductos a instalar según lo indicado en el proyecto pudiendo ser estos a la vista (v) o
embutidos (e).
- Tubería de plástico rígida t.p.r.

- Tubería de plástico rígida subterránea t.p.r.s.
Por ningún motivo se usarán codos en la red de canalizaciones.

En su reemplazo se usarán curvas, respetando los radios mínimos exigidos por el reglamento SEC., las que podrán ser
fabricadas en terreno, no se permitirán más de dos curvas de 90 grados, entre cajas o accesorios, debiendo usar cajas
de paso en tramos superiores a una distancia de 15 mts. (Aunque no se indiquen en los trazados de planos.)
Todas las canalizaciones que se ejecuten a la vista cielo falso y /o otro deberán ser afianzadas mediante rieles y
abrazaderas cadmiadas tipo HB, de las dimensiones adecuadas a los diámetros de los ductos, axial mismo el trazado de
los ductos deberá ser ordenado y uniforme.
Las cajas de los artefactos o conexión serán plásticas, con hilo metálico standard modelo. BTicino, tipo Chuqui, o similar
según se indique.
Las Canalizaciones que se ejecuten en los muros y / o pilares deberán quedar embutidos, por lo que deberán
efectuarse los picados respectivos.
Se usará interruptores tipo Bticino placa anodizada, con altura de 1,3 mtrs. Sobre NPT. Enchufes tipo Bticino placa
anodizada, con altura de 0,3 mtrs. Sobre NPT y según se indica en láminas.
Se usará cable de cobre, con una aislación mínima de 600/1000Volts, temperatura máxima de 75/90º envasados en
rollos o carretes protegidos para su transporte hasta el lugar de su instalación.
La sección mínima será de 1,5 mm2 en alumbrado y 2,5 mm2 para enchufes. El resto según cuadros de cargas.
El conductor de que se usará será con aislación termoplástica tipo USE, XTU, Súperflex y/o Multiflex o RVK según
corresponda.
Las uniones dentro de las cajas deberán quedar aisladas totalmente y puestas en forma ordenada, para dejar espacio
en el caso de los enchufes, así mismo las uniones no deberán tocar el modulo del enchufe.
Los Equipos fluorescentes, deberán ser alimentados, desde la caja de derivación, hasta la regleta de conexión, en
cordón SJO · Nº 18 AWG.
Se utilizarán Artefactos de la línea Magic de Bticino.
Distribución de Alumbrado
Ductos: t.p.r. conduit PVC de las medidas indicadas en planos.
Cajas: Bticino modelo 503M para instalaciones embutidas o sobre cielo falso y cajas de tipo Chuqui plásticas para las
instalaciones sobrepuestas a la vista. Las cajas metálicas están expresamente indicadas donde se instalarán.
Conductores USE, XTU, Súperflex y/o Multiflex o RVK similares o superior, de sección según cuadro de cargas y
detalles de planos.
11.1.5.1. CÁMARA ELÉCTRICA 600x600x800mm – CON TAPA TRANSITO LIVIANO
Será cargo del contratista proveer la cámara con tapa Transito Liviano ubicadas según plantas de proyecto. La cámara
deben cumplir con las dimensiones dispuesta por la Norma NCH 4/2003 en sus medidas y detalles. Las cámaras
deberán ser alineadas al pavimento más cercano a estas, quedando estéticamente al confort visual.
90
11.1.5.2. PVC CONDUIT t.p.r.s. 50mmØ
Se proyecta que las canalizaciones para electricidad dispuestas en Plaza Halley, se realicen mediante tuberías de
plástico rígido de 50mmØ, los planos de proyecto mencionan las etapas o trayectos que, al considerarse cruce, deben
cumplir con características especiales, de construcción y espaciamiento con otras especialidades.
El contratista deberá tener presente los paralelismos o cruces que, eventualmente se den en la instalación y disposición
de los ductos, para ello respetará las distancias mínimas por norma establecida.
Será cargo del contratista el suministro tuberías de plástico rígido t.p.r. - PVC necesaria para la canalización subterránea
a disponer en Plaza Halley. Los detalles de montaje y disposición en láminas eléctricas de proyecto canalización
subterránea - Tira 3m.
11.1.5.3. PVC CONDUIT t.p.r.s. 32mmØ
Se proyecta que las canalizaciones para electricidad dispuestas en Plaza Halley, se realicen mediante tuberías de
plástico rígido de 32mmØ, los planos de proyecto mencionan las etapas o trayectos que, al considerarse cruce, deben
cumplir con características especiales, de construcción y espaciamiento con otras especialidades.
Será cargo del contratista el suministro tuberías de plástico rígido t.p.r. - PVC necesaria para la canalización subterránea
a disponer en la instalación. Los detalles de montaje y disposición en láminas eléctricas de proyecto canalización
subterránea - Tira 3m.
11.1.5.4. CAÑERIA DE ACERO GALVANIZADA EN CALIENTE .a.g. /
Se proyecta que las canalizaciones para electricidad dispuestas en Acometida, se realicen mediante Cañería Acero
Galva izado pa ed g uesa / , los pla os de p o e to e io a las etapas o t a e tos ue, al o side a se u e,
deben cumplir con características especiales, de construcción y espaciamiento con otras especialidades.
“e á a go del o t atista el su i ist o Cañe ía A e o Galva izada e Calie te .a.g. / - necesario para la
canalización vertical a disponer en Plaza Halley. Los detalles de montaje y disposición en láminas eléctricas de proyecto
canalización subterránea - Tira 3m.
11.1.5.5. ENCHUFES DE ALUM. TRIPLE HEMBRA BTICINO MAGIC CÓD. 5113 –

10A/250 V.
El Contratista deberá proveer a las instalaciones el siguiente equipo o artefacto: Enchufes de Alumbrado Triple -
Hembra Bticino Magic cód. 5113 –10A/250 V. al interior del tablero eléctrico
11.1.5.6. CONDUCTOR 2,5 mm² RV-K O Superflex:
La sección del conductor de alumbrado, será de 2,5mm² tipo RV-K o Superflex (según se indique proyecto). Las
uniones en cajas se realizarán mediante conectores cónicos reglamentarios. Todos los circuitos deberán llevar
tierra de protección en conductor RV-K o Superflex en 2,5mm².
11.1.5.7. FIJACIONES, MATERIAL DE MONTAJE, ACCESORIOS Y OTROS
Todas las fijaciones necesarias para el montaje, conexión y puesta en marcha de las instalaciones será
responsabilidad del contratista eléctrico.
91
11.1.6. LAMPARAS Y ARTEFACTOS
Las presentes especificaciones tienen por objeto describir los Equipos de Iluminación proyectados por especialista de
Iluminación, se especifica las siguientes luminarias, quedando a criterio del Instalador la equivalencia o superioridad
técnica del equipo en cuestión, previa Consulta a la ITO de Obra que mediante un oficio será quien autorice el cambio.
Todas las Luminarias deben cumplir con los ensayos PN05 de la SESMEC.
Generalidades Iluminación:
Tipos de Equipos:
Las Luminarias Proyectadas son de suministro por Contratista Eléctrico y están detalladas según especificaciones del
Proyecto de Iluminación.
Para efectos de cargas asignadas al Proyecto Eléctrico la descripción genérica de las luminarias, es la que se indica a
continuación.
Conexión luminarias:
Se conectan directamente al circuito, según lo indicado en los detalles respectivos y usando los siguientes
elementos:
- Conexión de la luminaria: Desde la prensa propia de la luminaria se instala un cordón para su conexión
exterior, cuya longitud será la que requiere cada situación particular (largo estándar 7 a 9m. según Luminaria
en poste), terminando en regleta para su conexión al circuito. Esta regleta será enhuinchada después de la
unión.
- Derivaciones: Toda derivación de los circuitos de alumbrado se efectuará usando conectores 562 de 3M, para
no cortar la línea del circuito. Sólo en las líneas terminales se usarán conectores cónicos, 3M ò equivalentes.
- Cordones: Tipo RV-K - 3 x #12 AWG (3,31 mm2) o SVT 3 x # 12AWG (3,31mm2) para llegada a Luminarias.
11.1.6.1 MONTAJE DE LUMINARIAS
El montaje que las luminarias proyectadas serán a cargo del contratista eléctrico. El contratista deberá instalar y/o
ejecutar de acuerdo a los distintos tipos de pisos de la plaza a intervenir, manteniendo una coordinación con
arquitectura y con la ITO para el montaje de Equipos de Iluminación Exterior, Luminarias según proyecto eléctrico y
EETT.
11.1.6.2 L1 – LUMINARIA TIPO SCHREDER TECEO 2 / 5068 / 64 LEDS 700mA NW /

324872 – 139W.
UNIDAD: UN
Luminaria LED hermética, tipo TECEO o técnicamente equivalente, compuesta por un protector de vidrio extra-
claro y un cuerpo de aluminio donde se ubica el bloque óptico (IP66) compuesto por 16-24-32-40 o 48LED en la
versión pequeña, y 56-64-72-80-88-96-104-112-120-128-136 o144 LEDs de alto flujo luminoso blanco neutro y el
compartimento de auxiliares (IP66), ambos independientes y accesibles in situ, lo cual permite el sistema
Futureproof de actualización a lo largo del tiempo. Diseño compacto gracias a la tecnología LED con alturas de
montaje de 4 a 10m (según versión y corriente de funcionamiento), tanto en posición vertical como horizontal
(ajustable in situ).
Diferentes ópticas disponibles para ofrecer la solución óptima a cada aplicación (funcional o urbana). Dispone de
un sistema de protección contra sobretensiones de hasta 10kV.
Luminarias deben cumplir con los ensayos PN05 de la SESMEC.
92
11.1.6.3 L2 –LUMINARIA DOBLE TIPO SCHREDER TECEO 2 / 64 LEDS 700mA NW /
324542 – 48W.
Luminaria Doble LED hermética, TECEO, compuesta por un protector de vidrio extra-claro y un cuerpo de aluminio
donde se ubica el bloque óptico (IP66) compuesto por 16-24-32-40 o 48LED en la versión pequeña, y 56-64-72-80-
88-96-104-112-120-128-136 o144 LEDs de alto flujo luminoso blanco neutro y el compartimento de auxiliares
(IP66), ambos independientes y accesibles in situ, lo cual permite el sistema Futureproof de actualización a lo largo
del tiempo. Diseño compacto gracias a la tecnología LED con alturas de montaje de 4 a 10m (según versión y
corriente de funcionamiento), tanto en posición vertical como horizontal
(ajustable in situ). Diferentes ópticas disponibles para ofrecer la solución óptima a cada aplicación (funcional o
urbana). Dispone de un sistema de protección contra sobretensiones de hasta 10kV.
11.1.6.4 L3 – LUMINARIA TIPO SCHREDER HAPILED / 5096 / 24 LEDS 700mA NW /

33026 – 55W.
Grado de hermeticidad
Bloque óptico: IP 66 (*)
Resistencia a los impactos : PC IK 10 (**)
PMMA IK 06 (**)
Resistencia aerodinámica (CxS) 0,08 m²
Tensión nominal: 230 V - 50 Hz
Clase eléctrica: I ó II (*)

(*) según IEC - EN 60598 (**) según IEC - EN 62262
Peso : 5 kg
Materiales:
Aleación de aluminio inyectado
Base y capó:
pintado
Protector: Policarbonato SLX (anti-UV) o
metacrilato
93
Gris AKZO 900 enarenado
Color: Cualquier otro color RAL o
AKZO a petición
11.1.6.5 L4 – LUMINARIA TIPO BAROLED 1200mm 230V. SCHREDER.
Proyector compacto para una integración discreta.

Disponible en cuatro longitudes (30, 60, 90 o 120 cm), tiene dos niveles de compacidad según el tipo de fuente de
alimentación (230 V ó 24 V DC con posibilidad de regulación).
Debido a su pequeño tamaño, se adapta especialmente a la iluminación de fachadas y monumentos, así
como carriles bici o puentes.
Fotometría de alto rendimiento.

Puede estar equipado con LED de todos los colores y con diferentes
lentes (2x6 °, 2x15 °, 2x25 °, 2x6 º / 2x25 º asimétrica) a fin de obtener la fotometría de alto rendimiento que
requiere la iluminación arquitectónica.
El IP 67 permite garantizar el mantenimiento de las prestaciones fotométricas durante toda la vida del proyector
en condiciones óptimas.
Instalación flexible.
Dispone de tres sistemas de fijación (dos para fijación en superficie y una ajustable para orientar el proyector de
luz) permitiendo su instalación en línea continua.
Sin mantenimiento.
Con el bloque óptico sellado, no requiere operaciones de mantenimiento durante la vida útil del proyector.
.
11.1.6.9 POSTES DE LUMINARIA 7 MTS

11.1.6.9 POSTES DE LUMINARIA 9 MTS
11.1.6.9 SISTEMA TELEGESTION
11.1.6.9 CELDA FOTOELÉCTRICA 250V. TIPO LEGRAND.
Celda Fotoeléctrica, contacto de salida relé 16A. /250V, intensidad luminosa de intervención: regulable de 2A 100lux.
Temperatura ambiente -30º C + 60ºC. Suministrado con soporte, Ref.: 492 82, tipo Legrand o técnicamente
equivalente.
Alturas de Montaje
Sobre NPT, salvo indicación en planta:
- Tableros murales (Medida a borde superior) : 2,40 m

- Luminarias : Exterior en poste.
- Otros : Se indican en Planta.
- Todas las alturas de montaje deberán ser confirmadas por Arquitectura.
94
ANEXOS
ANEXO 1: FORMATO LETRERO TIPO
Utilización de Fotografías:
Esta debe ser tomada con una cámara de un mínimo de 10 mega píxeles, la fotografía de tener en promedio 4200 x
2800 píxeles, en una calidad de 360 DPI al 100% y en formato JPG.
Gráfica:
La gráfica está en un archivo Ilustrador, el cual no debe ser modificado ni alterado, sólo se remplazan los textos
según la obra (sin alterar tamaños ni tipografía) e incluir la fotografía seleccionada.
Tipografía:
La tipografía utilizada es gobCL en versiones plain, bold y heavy, por lo que es fundamental tener esta tipografía
instalada en el sistema del computador antes de abrir el archivo en Illustrator para hacer los cambios de texto por
los datos corresponda.
Ploteo:
El archivo debe ser ploteado según el tamaño correspondiente al contrato (A, B ó C), en vinilo autoadhesivo, con
tintas solventadas con filtro UV (garantía 3 años)
96
ANEXO 2: CERTIFICADOS FACTIBILIDAD
FACTIBILIDAD AGUA POTABLE
97
98
FACTIBILIDAD ELECTRICA
99
FACTIBILIDAD DE GAS
100
101
102
103
ANEXO 3: MECÁNICA DE SUELOS
104
ANEXO 4: APROBACIÓN CIUDADANA
105
106
107
108
109
110
ANEXO 5: APROBACIONES MUNICIPALES
APROBACION CONSEJO MUNICIPAL
111
112
113
APROBACION SECPLA MUNICIPAL
114
APROBACION ASEO Y ORNATO MUNICIPAL
115
APROBACION TRANSITO MUNICIPAL
116
APROBACION DOM
117
ANEXO 6: INFORME PREVIO
118
119
120
121

10 Especificaciones Técnicas Construcción

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

PROYECTO : Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

PLANOS PROYECTO DE ARQUITECTURA Y MOBILIARIO URBANO

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

b) REFERENCIAS A NORMAS Y OTRAS DISPOSICIONES

- Ordenanza y Ley General de Urbanismo y Construcciones.

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

Nch 148 Cemento - Terminología. Clasificación y especificaciones generales.

Nch 163 Áridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.

Nch 170 Hormigón - Requisitos generales.

Armaduras de refuerzo en Hormigón Armado.

Nch 203 Acero para uso estructural. Requisitos.

Nch 203 Acero para uso estructural. Requisitos.

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

En lo concerniente al diseño general del proyecto, la definición de responsabilidades y atribuciones de

III. GENERALIDADES SOBRE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

a) PLAZO EJECUCIÓN Y COORDINACIÓN DE LOS TRABAJOS

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

c) EJECUCION DE LAS OBRAS

d) MATERIALES Y ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN

e) REGISTRO DE LAS OBRAS

f) ASEO Y SEGURIDAD DE LA OBRA

Proyecto de Diseño: ͞Reposición Espacio Público Plaza Halley, Comuna de Macul͟

Es también responsabilidad del Contratista el control del acceso a la obra.

g) COORDINACION DE APROBACIONES, PERMISOS Y RECEPCIONES DE OTROS SERVICIOS

 Aprobación de proyectos de pavimentación y rebaje de soleras en la Subdirección de Pavimentación y Obras

 Solicitud de empalme(s) eléctricos a la empresa eléctrica correspondiente, conforme a indicaciones del

 Aprobación del proyecto de alumbrado ante empresa eléctrica correspondiente y la Superintendencia de

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Se consultan la solicitud de los siguientes permisos y certificados:

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1. Mantener informada a la comunidad al inicio, durante y al término de la obra.

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VISITA 30% DE AVANCE OBRAS

VISITA 60% DE AVANCE OBRA

VISITA AL TÉRMINO DE LAS OBRAS

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1.1 INSTALACIÓN DE FAENAS

Las instalaciones descritas comprenderán a lo menos las siguientes facilidades:

Recinto para obreros:

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Local de colación y cocina:

1.2 CIERROS PROVISORIOS

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Si fuere necesario se podrá requerir al proyectista para una eventual modificación.

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2.1 LETRERO INFORMATIVO DE LA OBRA

2.2. LIMPIEZA DE TERRENO

2.2.1. ESCARPE Y LIMPIEZA EN GENERAL

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2.2.2. DEMOLICION VEREDAS EXISTENTES

2.2.3. EXTRACCION DE SOLERAS, OTROS

2.2.4. EXTRACCIÓN MOBILIARIO URBANO

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2.2.6. NIVELACIÓN DE LAS CAMARAS

El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por unidad (un)

Ubicación: En puntos señalados dentro del plano de prexistencia y demoliciones.

2.2.7. RETIRO Y REUBICACIÓN DE MEMORIAL

El trabajo ejecutado de acuerdo a este ítem se medirá por unidad.

Ubicación: En punto señalado dentro del plano de prexistencia.