LABORATORIO No.

1
Relaciones Humedad – Peso Unitario En Los Suelos
(Ensayo Modificado De La Compactación)
INV E 142-13

DEXI ANALID CORDOBA CHAMORRO

ANDREA LIZET DUARTE CERON
CARLOS FELIPE PAZ ORDOÑEZ
PAOLA ANDREA TIMARAN VILLOTA

ING. ALVARO GARZON

UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
SAN JUAN DE PASTO, MAYO DE 2019
 RELACIONES HUMEDAD – PESO UNITARIO EN LOS SUELOS
(ENSAYO MODIFICADO DE LA COMPACTACION)
INV E 142-13

OBJETIVO GENERAL
Establecer la relación entre la humedad y el peso unitario seco de los suelos compactados
en un prototipo de tamaño 153 mm de diámetro, con un martillo de 9.56 lb que cae
libremente desde una altura 458 mm, produciendo una energía de compactación
aproximadamente de 2700 KN- m / m3

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Hallar la curva de compactación y determinar la humedad optima, la
densidad seca máxima
 Entender la importancia sobre el uso y aplicación de encontrar la
humedad óptima y la densidad seca máxima de compactación.
 Conocer el equipo que se utilizara en el laboratorio, sus especificaciones
y el uso que se le dará durante la práctica.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Equipos
 Moldes
 Martillo (pistón)
 Recipientes
 Tamices
 Balanza
 Probeta
 Cuchillo
 Palendra
 Horno
Materiales
 Material para base (cantera Pabon)
 Agua
PROCEDIMIENTO
1. Se toma una muestra general, de la cual a partir del cuarteo se toma una muestra
representativa.

2. Se selecciona los tamices necesarios para poder determinar el tamaño del

agregado.

3. Se procede a tamizar la muestra representativa con el tamiz No 2” con el fin de

quitar sobre tamaños.

4. Luego de realizar la selección del material apropiado para el ensayo se vuelve a

tamizar el material por la malla No ¾”, el material retenido en esta malla se lo
pesa y por relación de pesos se reemplaza este material pasante de ¾” y quede
retenido en No 4.
5. Al remplazar el material se debe mezclar con el fin de generar una muestra
seleccionada y homogénea.

6. De la muestra homogeneizada se toman 4 sub muestras, cada una de 6000 gr, con
la finalidad de que a cada una de ellas se le agregara un cierto porcentaje de agua
que nos permitirá calcular los puntos para construir la curva de compactación y
humedad óptima.

7. Simultáneamente al proceso de selección de muestra se debe de haber pesado los

moldes (1, 2, 3), tomando para los moldes lecturas de altura y diámetro, puesto
que se necesitaran para el procesamiento de datos.
8. Para la primera muestra del ensayo de Proctor modificado no se le añadió agua
con el fin de realizar el ensayo con la humedad natural del material seleccionado,
mientras que para las siguientes muestras se fue incrementando con cierto
porcentaje el agua.

9. Para compactar la muestra se tomó el molde No 1 y No 3, distribuyendo la muestra

en 5 capas, tratando de lograr espesores iguales, compactando cada capa con 56
golpes, dejando caer el martillo a una altura de 45.8 cm, con un peso de 9.56 lb.
10. Finalizada la compactación para cada muestra se quita el anillo y se procede a
enrasar el molde y por consiguiente a pesar, obteniendo así el peso del molde más
la muestra húmeda.
11. Luego de finalizado el ensayo correspondiente para cada muestra se procede a
obtener una muestra representativa, se la pesa, se lleva al horno por 24 horas y se
calcula humedad para cada punto.
 PROCESAMIENTO DE DATOS

Tomando como referencia el formato suministrado por el docente en el laboratorio se

organizaron los datos de la siguiente manera

1 PRUEBA No. 1 2 3 4
2 GOLPES No. 56 56 56 56
3 HUMEDAD DESEADA % 4,46 8,99 9,69 10,45
4 HUMEDAD INICIAL % 4,46 4,46 4,46 4,46
5 HUMEDAD ADICIONAL % 0 4,53 5,23 5,99
6 PESO MUESTRA HUMEDA gr 6000 6000 6000 6000
7 PESO MUESTRA SECA gr 5743,83 5743,83 5743,83 5743,83
8 AGUA ADICIONAL cc 0 220 320 450
9 MOLDE No. 1 3 1 1
10 VOLUMEN DEL MOLDE cc 2143,81 2132,63 2143,81 2143,81
11 PESO DE LA MUESTRA HUMEDA + MOLDE gr 11285 11760 11760 11660
12 PESO DEL MOLDE gr 6860 6770 6860 6860
13 PESO DE LA MUESTRA HUMEDA gr 4425 4990 4900 4800
14 HUMEDAD DE HORNO % - - - -
15 PESO RECIPIENTE gr 107 42 42 42,2
16 PESO RECIPIENTE + SUELO HUMEDO gr 550 390 317 445
17 PESO RECIPIENTE + SUELO SECO gr 526,5 357,8 289 402,9
18 PESO MUESTRA SECA DE ENSAYO gr 419,5 315,8 247 360,7
19 DENSIDAD MUESTRA HUMEDA gr/cc 2,06 2,34 2,29 2,24
20 DENSIDAD MUESTRA SECA gr/cc 1,97 2,15 2,09 2,03

Parte de los datos que aparecen en la anterior tabla son resultado de medidas y pesos
obtenidos directamente en la realización del ensayo, de acuerdo con esto el resto de datos
fueron obtenidos de la siguiente forma:

Para los datos de:

 Fila 3
𝑀𝐻 − 𝑀𝑆
𝑊= ∗ 100
𝑀𝑆

Dónde:

 W: humedad de la muestra, [%]

 MH: peso muestra húmeda, [gr]
 MS: peso muestra seca, [gr]
  Fila 7
𝑀𝐻𝐹𝐸
𝑀𝑆𝐹𝐸 =
𝑊𝐹𝐸
1 + 100

Dónde:

 MSFE: masa seca de la fracción de ensayo, [gr]

 MHFE: masa húmeda de la fracción de ensayo, [gr]
 WFE: humedad de la fracción de ensayo, [%]

 Fila 10

𝑉 = 𝜋 ∗ (𝑑/2)2 ∗ ℎ

Dónde:

 V: volumen del molde de compactación, [cc]

 d: diámetro promedio del molde de compactación, [cm]
 h: altura promedio del molde de compactación, [cm]

MEDIDAS DE LOS MOLDES

MOLDE No. 1 MOLDE No. 2
DIAMETRO ALTURA DIAMETRO ALTURA
15.3 11.7 15.25 11.6
15.35 11.6 15.3 11.6
15.3 11.6 15.3 11.7
d = 15.32 h = 11.63 d = 15.28 h = 11.63
VOLUMEN [cc] VOLUMEN [cc]
2143.81 2132.63

 Fila 19

𝑀𝑇 − 𝑀𝑀𝐷
𝜌𝐻 =
𝑉
Dónde:

 ρH: densidad húmeda de la muestra compactada, [gr/cc]

 MT: masa de la muestra húmeda + molde, [gr]
 MMD: masa del molde de compactación, [gr]
 V: volumen del molde de compactación, [cc]
  Fila 20
𝜌𝐻
𝜌𝐷 =
𝑊
1 + 100

Dónde:

 ρD: densidad seca de la muestra compactada, [gr/cc]

 ρH: densidad húmeda de la muestra compactada, [gr/cc]
 W: humedad deseada, [%]

CURVA DE COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

2.2
2.19
2.18
2.17
2.16
2.15
2.14
2.13
DENSIDAD SECA (gr/cc)

2.12
2.11
2.1
2.09
2.08
2.07
2.06
2.05
2.04
2.03
2.02
2.01
2
1.99
1.98
1.97
1.96
1.95
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
HUMEDAD (%)

Con la curva de compactación de Proctor modificado, obtenemos la densidad seca

máxima y la humedad optima, con los datos obtenidos durante nuestro ensayo se elaboró
la correspondiente curva de compactación para Proctor modificado y obtuvimos que la
densidad seca máxima es de 2.18 gr/cc y la correspondiente humedad optima es de 7.7%
ANALISIS DE RESULTADOS

Una vez hechos todos los cálculos correspondientes, se obtuvieron los siguientes
resultados para las cuatro sub muestras utilizadas durante el ensayo:

 Para la primera sub muestra con una humedad de 4.46% se tuvo que la densidad
seca es de 1.97 gr/cc
 En la segunda sub muestra con 8.99% de humedad se obtuvo densidad seca de
2.15 gr/cc
 Para la tercera sub muestra con humedad de 9.69% se encontró que la densidad
seca es de 2.09 gr/cc
 En la cuarta sub muestra se tuvo 10.45% de humedad, con lo cual la densidad seca
fue de 2.03 gr/cc

El material con el que se trabajó cumple las especificaciones de INVIAS para base
granular, por lo tanto, el grado de compactación deberá estar entre el 98% - 100%,
sabiendo esto podemos obtener el valor de densidad mínimo para cumplir con el grado
de compactación especificado, el cual es el 98% de la densidad seca máxima, teniendo
que el valor de densidad seca mínimo para cumplir con el grado de compactación es
2.1364 gr/cc, este valor nos permite encontrar en la curva de compactación un rango de
porcentajes de humedad comprendido entre 6.20% - 9.17% para poder alcanzar la
densidad seca mínima y así lograr cumplir con el valor mínimo de grado de compactación.

CONCLUSIONES

Al terminar el proceso del ensayo y los cálculos correspondientes hasta obtener la

respectiva curva de compactación, logramos poner en práctica todos los fundamentos
teóricos adquiridos en clase, lo cual nos ayudó para poder realizar de buena manera el
ensayo y así obtener valores confiables con respecto a densidades secas y porcentajes de
humedad.

A medida que se iba aumentando el porcentaje de humedad en las sub muestras, pudimos
observar que la compactación se afectaba, puesto que los vacíos de la sub muestra se
saturaban de agua, teniendo como consecuencia una compactación deficiente.

El porcentaje de humedad óptima que se encontró para lograr tener una densidad seca
máxima, es un valor de gran importancia, ya que este porcentaje de humedad óptima se
tendrá en cuenta para saber qué cantidad de agua es necesaria adicionar al material (suelo)
para obtener un densidad seca en campo, con la cual se cumpla con el grado de
compactación especificado.

La compactación es el primer proceso que se debe realizar para mejor una base, sub base
y subrasante, puesto que con esto se pueden mejorar algunas propiedades del suelo como
lo son la resistencia al corte, compresibilidad y permeabilidad, al compactar se está
aumentando la densidad, lo que se conoce como densificar el suelo.
Hay ciertos casos sobre problemas típicos que se pueden presentar en obra, los cuales se
deben tener en cuenta, estos se encuentran descritos en la norma INV E 142-13 y son los
siguientes:

a) Presencia de partículas mayores de ¾" - Los suelos que contienen más de 30

% de partículas superiores a 19 mm (¾") constituyen un problema. Para tales
suelos no existe norma de ensayo INV para determinar sus condiciones de
compactación en el laboratorio. La antigua práctica de reemplazar la fracción de
tamaño mayor por otra más fina ha demostrado ser inapropiada para determinar
el peso unitario seco máximo y la humedad óptima de suelos que contengan estas
partículas de mayor tamaño.

 Un método para diseñar y controlar la compactación de estos suelos consiste en

el uso de un relleno de prueba para determinar el grado requerido de compactación
y el método para obtenerla, seguido por el establecimiento de una especificación
de método para controlar la compactación. Una especificación de método
contiene, típicamente, el tipo y tamaño del equipo de compactación por usar, el
espesor de la capa, el rango aceptable en el contenido de agua y el número de
pasadas. El éxito en la aplicación de una especificación de este tipo depende, en
gran medida, de la calificación y la experiencia del constructor y del interventor.

 Otro método consiste en aplicar los factores de corrección desarrollados por el

USDI Bureau of Reclamation (Ver notas 2 y 3 de la norma INV E–141) y el
Cuerpo de Ingenieros del Ejército de USA (Ver nota 4 de la norma INV E–141).
Estos factores de corrección se pueden aplicar a suelos con una proporción de
sobretamaños hasta de 50 y 70 %. Cada agencia aplica un término diferente para
estos factores de corrección de densidad. El USDI Bureau of Reclamation usa un
valor D, mientras el Cuerpo de Ingenieros usa un coeficiente de interferencia de
densidad (Ic).

b) Degradación – Los suelos que contiene partículas que se degradan durante la

compactación constituyen un problema, en especial en el caso frecuente de que la
degradación sea mayor en el laboratorio que en el terreno. Es típica la ocurrencia
de la degradación cuando se compacta un material granular residual. La
degradación hace que el peso unitario seco máximo de laboratorio se incremente,
lo que hace que el valor obtenido en el laboratorio no sea representativo de las
condiciones de campo. En estos casos, es muy frecuente que resulte imposible
alcanzar en el terreno el máximo peso unitario seco.

c) Gradación discontinua – Los suelos que contienen bastantes partículas grandes

y pocas pequeñas son un problema, por cuanto el suelo compactado contendrá
más vacíos de lo usual. Para manejar estos elevados volúmenes de vacíos, los
métodos tradicionales de laboratorio y de campo han venido siendo modificados
aplicando el juicio ingenieril. (Tomado de norma INV E 142 pag. 5 -6, 2013)
RECOMENDACIONES

Se recomienda cumplir con el proceso expuesto en la norma INV E 142-13, el cual con
la ayuda del laboratorista facilita la realización del ensayo, también es de gran
importancia realizar todas las medidas necesaria con una precisión adecuada, para obtener
buenos resultados durante y después de realizado el ensayo. Otro factor importante y a
tener en cuenta es cumplir con la energía de compactación durante el ensayo, para esto
debemos cumplir con la altura de caída del martillo, el número de golpes por capa, el
número de capas y el peso del martillo, cumplir con estos parámetros nos permitirá llegar
a obtener resultados de gran precisión y confiabilidad.

De igual forma se recomienda como primera medida hacer una granulometría con la cual
se debería verificar si el material cumple con las especificaciones del INVIAS para una
base granular.

Por otra parte al momento de realizar el laboratorio se recomienda quitar los sobre
tamaños del material, puesto que al momento de realizar la compactación estos generan
un porcentaje de vacíos, de igual manera se quita este material con el fin de lograr una
muestra más homogénea.

BIBLIOGRAFIA

 Norma INVIAS INV E 142-13

 http://geotecniafacil.com/ensayo-proctor-normal-y-modificado/

 J. Bowles. (1981), Manual De Laboratorio De Suelos En Ingeniería Civil

(EXPERIMENTO No. 9). (México): Mc GRAW-HILL.