INFORME DE COMPACTACION

NATALIA MEJIA MARTINEZ

KEVIN STEVEN VARGAS ANTURI

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA

INGENIERIA CIVIL
PEREIRA-RISARALDA
2019
 NTRODUCCION

En el presente trabajo la cual corresponde a un ensayo de compactación en el

laboratorio de la Universidad Libre seccional Pereira se pretende determinar la
curva de compactación.

Esta curva representada gráficamente abarca que en el eje “X” va el contenido de

humedad y en el eje “Y” va la densidad seca. A partir de ella, se podrá obtener la
humedad óptima que corresponde a la densidad máxima.

Con estos resultados se podrá determinar la cantidad de agua de amasado a usar

cuando se compacta el suelo en terreno para obtener la máxima densidad seca
para una determinada energía de compactación. Para cumplir este propósito, un
ensaye de laboratorio debe considerar un tipo de compactación similar a la
desarrollada en terreno con los equipos de compactación a especificar.
 OBJETIVOS

 Determinar el Contenido de Humedad Óptimo del suelo (Muestra)

 Hallar la Densidad Seca del suelo (Muestra)

 Analizar las muestras de suelos, obteniendo resultados de los ensayos de

laboratorio, con el fin de establecer un mejor criterio del comportamiento
mecánico del suelo (Muestras)
 PROCEDIMIENTO

En el Laboratorio pertinente a compactacion de un suelo, Se Utilizo una Muestra

de suelo la cual fue divida en dos muestras, y sometida a la compactacion, pero
primero se realizo un procedimiento previo el cual fue:
Se tomaron Inicialmente 2 moldes para utilizarlos con la Muestra de suelo las
cuales tuvieron un peso inicial de :
1. 3356gr
2. 3769gr
La Muestra fue distribuida en 2 moldes las cuales tuvieron un peso inicial de:
1. 2.001Kg
2. 0.454Kg
Posterior a la toma de sus Pesos, se procedio a agregar agua en diferentes
cantidades a cada una de las muestras:
1. 120ML
2. 180ML
Se procedio a realizar el proceso de compactacion la cual según la norma (INV
141, INV 142 Relaciones de humedad – peso unitario seco en los suelos), dice
que se deben realizar 25 golpes con el martillo compactador, a cada una de las
muestras.

Se realiza el proceso anterior durante 5 capas de Material, en cada molde y en

cada muestra.
Una vez realizado los procedimientos anteriores, se retiran las bases de los
moldes en las cuales quedaran partes de la muestras, las cuales deben ser
retiradas, ya que el material que sirve para los calculos pertinentes es el suelo que
quede adherido al molde, la cual es retirado con la ayuda de una pala o
herramienta pertinente, y asi proceder a hallar la grafica de compactacion y hallar
la densidad maxima.

FORMULAS Y CALCULOS
Formula Volumen:

π (D)2
volumen= ∗h
4

Formula Peso de Humedad:

Mmoldesuelo−Mmolde
ρhumedad =
v

Datos:
 Altura 11.5 cm
 Diámetro 10
π (10)2
 V= ∗11.5=903.21
4

Formula Densidad Seca:

Masaseca
D . seca=
v

Datos:
1373.58
 D . seca= =1.521
903.21

1424.77
 D . seca= =1.577
903.21

1026.95
 D . seca= =1.137
903.21
Formula Masa seca:
Masa . suelohumedo
Ma . seca=
w
1+
100

Datos:

1456
Ma . seca= =1373.58
 1+
6
100
1553
Ma . seca= =1424.77
 9
1+
100
1181
Ma . seca= =1026 . 95
 1+
15
100

CALCULOS:
1. Masa molde: 3356
1.1. Volumen del molde : 903.21
1.2. Capas: 5
1.3. Golpes en las capas: 25
1.4. W%: 120ML-----6%
1.5. Masa Molde + Altura de Suelo: 4812gr
1.6. M.Humeda: 1456
1.7. M.seca: 1373
1.8. Densidad Seca: 1,521

2. Masa molde: 3769

2.1. Volumen del molde : 903,21
2.2. Capas: 5
2.3. Golpes en las capas: 25
2.4. W%: 180ML --- 9%
2.5. Masa Molde + Altura Suelo: 5322gr
2.6. M.Humeda: 1553
2.7. M.seca: 1424,77
 2.8. Densidad Seca: 1,577

3. Masa molde: 3769

3.1. Volumen del molde : 903,21
3.2. Capas: 5
3.3. Golpes en las capas: 25
3.4. W%: 3000ML ---- 15%
3.5. Masa Molde + Altura de Suelo: 4950gr
3.6. M.Humeda: 1181
3.7. M.seca: 1026,95
3.8. Densidad Seca: 1,137

GRAFICA DE COMPACTACION (DENSIDAD MAXIMA, W OPTIMO):

DENSIDAD MAXIMA
1.800

1.600

1.400

1.200

1.000

0.800

0.600

0.400

0.200

0.000
4% 6% 8% 10% 12% 14% 16%

W óptimo
 ANEXOS
 Muestra Nº1

 Muestra Nº2

 Peso Molde:
 Martillo de compactacion:

Autor: Karen carvajal/universidad libre

 Muestra compactada:
 FUENTES DE ERROR

 Toma errónea del peso de los moldes.

 Toma errónea del peso del Material.

 Medida errónea de agua a aplicar sobre el material.

 Conteo erróneo de numero de golpes a cada material (25golpes)

 Uso erróneo de Materiales de compactación (Moldes, Medidores, Martillo

compactador, Pesas).

 Mal calculo de contenidos de Humedad ya que algunos datos de una

muestra fueron hipotéticos ya que no se realizo el procedimiento completo
debido al tiempo.
 BIBLIOGRAFIA

 http://www.bdigital.unal.edu.co/1864/15/cap14.pdf
 https://www.academia.edu/27944593/MEC
%C3%81NICA_DE_SUELOS_CAP%C3%8DTULO_3_COMPACTACI
%C3%93N_DE_SUELOS
 https://www.researchgate.net/publication/264847957_GENERALIDADE
S_SOBRE_COMPACTACION_DE_SUELOS

INFORME DE COMPRESION INCONFINADAS

NATALIA MEJIA MARTINEZ

KEVIN STEVEN VARGAS ANTURI

 UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA
INGENIERIA CIVIL
PEREIRA-RISARALDA
2019

INTRODUCCION
En la Ingeniería civil siendo un campo de conocimiento extenso es necesario tener
conocimiento de todo el usos para el cual es útil el corte directo de un suelo, dicho
esto, la construcción de taludes, represas o en diversas construcciones es
necesario el conocimiento de la resistencia a esfuerzos cortantes del suelo, la
deformación que generan estos esfuerzos es el resultado de diversas
deformaciones internas y movimientos relativos que existen entre las numerosas
partículas que componen al suelo.

Existen varios métodos para la obtención de la resistencia a los esfuerzos de

corte, el cual se representa de una manera más real como un esfuerzo en 3
direcciones o también llamado triaxial, para este informe se realizó el ensayo de
compresión no confinada, al no existir un confinamiento (lo cual no es totalmente
cierto debido a la humedad) se trabaja solamente con una carga, es decir, una
carga uniaxial, es así como se desarrollará el presente informe teniendo en cuenta
las diferencias entre las muestras alteradas (re moldeadas) e inalteradas (talladas)
del suelo.
 OBJETIVOS

 Mediante el presente trabajo que se realizo en el laboratorio de la

universidad libre seccional Pereira se busco introducir al estudiante un
procedimiento para determinar la resistencia al corte de suelos cohesivos
mediante el ensayo de Compresión Inconfinada.
 Mediante los datos obtenidos en el proceso pertinente se busco que el
estudiando tuviera el conocimineto de la deformacion de un suelo
 El laboratorio de compresion inconfinada pretendia como objetivo general
que el estudiante tuviera conocimineto de la lectura de carga y compresion
 PROCEDIMIENTO
En la asignatura de Mecanica de suelos 1 se realizo previamente la exposicion de
el conocimiento teorico de todo lo pertinente a el ensayo a la compresion
incomfinada, para posteriormente proceder a realizar un metodo practico el cual
fue el laboratorio en la instalaciones de la universidad libre según la norma (INV
152) lo cual en el laboratorio se realizo el procedimineto siguiente:

Primordialmente es necesario saber el peso y dimensiones pertinentes (Diametro

y altura) de suelo el cual deseamos realizar el ensayo a la compresion
incomfinada:
Peso de la muestra del suelo:
 2845gr
Diametro y Altura de la muestra del suelo:
 Diametro: 48.85mm
 Altura: 103.27mm
Despues de obtenidos los valores ya mencionados, proseguimos a colocar la
muestra en la maquina (prensa para la compresion incomfinada).
Ya que se debe tener controlada la deformacion con el tiempo, se toman lecturas
cada 20seg para obtener el esfuerzo. Tambien se debe observar la deformacion
que tuvo la muestra de suelo al aplicarle las cargas.

Una vez obtenidos los datos, procedemos a realizar los calculos pertinentes.
 ANEXOS

 Peso Muestra Inalterada:

 Medida del Diametro:

  Maquina para presion
inconfinada:


 Resultado Final de la Muestra:
 CALCULOS:
Datos :
 Deformacion: 0.001 Pulg
 Localizacion: Via del pollo
 Peso Muestra: 284.2 gr
 Profundidad: 5m
 Altura: 103.27mm---10.327 cm
 Diametro: 48.85 mm- 4.885 cm

 Formula Area:

π ( 4.885)2
A= =18.74 cm3
4
 Area: 18.74 Cm^2
 Volumen: 186.74 Cm^3

 RELACION DE ESVELTES: 2.114

 σ máxima=1.39
 σ
1.60

1.40 1.39
1.34
1.30
1.20
1.14
1.00 1.00 1.03

0.86
0.80 0.80
0.71
0.60
0.53 0.55
0.40 0.38 0.37
0.32
0.24
0.20

0.00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80
FUENTES DE ERROR
Factores que afectarian en un buen resultado del laboratorio de compresion
incomfinada:
 Uso erroneo del equipo (Prensa de compresion incomfinada)
 Toma erronea de Datos ( Pesos y Dimensiones)
 Procedimineto erroneo en los calculos.
 Desnivelamiento en el area de la muestra al aplicar la compresion.
 Un mal procedimiento del corte de la Muestra puede causar irregularidades.
 Mala aplicación de la carga (la carga debe aplicarse en un area requerida).

BIBLIOGRAFIA
 http://labsueloscivil.upbbga.edu.co/sites/default/files/Norma%20INV
%20E-152-07_0.pdf

 http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/20582/40111127
_2017.pdf?sequence=1&isAllowed=y

 https://www.erosion.com.co/presentaciones/category/23-normas-de-ensayo-de-
materiales-para-carreteras.html?download=283:911-e-152.

INFORME DE CORTE DIRECTO

 NATALIA MEJIA MARTINEZ

KEVIN STEVEN VARGAS ANTURI

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA

INGENIERIA CIVIL
PEREIRA-RISARALDA
2019

INTRODUCCION
En la presente practica de laboratorio sobre corte directo de un suelo, tiene como
finalidad detallar el ensayo de corte directo posteriormente procediendo a realizar
los cálculos
La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos componentes: la
cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable, a su deformación, del
comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre partículas granulares
o fricción.
El ensayo de corte directo tiene como objetivo de terminar la resistencia al esfuerzo
constante de una muestra, valor que, entre otras cosas será muy útil para el calculo
de la capacidad del suelo.
Para conocer o determinar esa resistencia del suelo en el laboratorio uno de los
equipos que se usa es la maquina de corte directo. El mas típico es una caja de
sección cuadrada o circular dividido horizontalmente en dos mitades; dentro de ella
se coloca la muestra del suelo con pedradas porosas en ambos extremos, se aplica
una carga vertical de confinamiento y luego una carga horizontal creciente que
origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la
muestra.

OBJETIVOS
El laboratorio tuvo varios objetivos generales pero los mas relevantes a tener en
cuenta a la hora de un ensayo de corte directo son:
 Determinar el angulo de friccion.
 Determinar la cohesion.
 Determinar la capacidad
 Realizar la grafica de distribucion de esfuerzos cortantes contra la
deformacion.
Un objetivo especifico en el laboratorio de corte directo es:
 Determinar la capacidad portante de el suelo mediante el metodo ya
mencionado.

PROCEDIMIENTOS
Para la practica de laboratorio sobre corte directo, que se presento en las
instalaciones de la universidad libre seccional pereira era necesario primero
seleccionar tres (3) tipos de muestras inalteradas para realizar el laboratorio
pertinente:

Una vez seleccionadas las muestras inalteras, se procedio a tomar pesos y

diametros (altura, diametro, area) pertinentes a cada muestra.
Luego, Se le aplicaron cargas diferentes a cada muestra lo cual permitio que la
maquina de corte directo drenara el agua a traves de las placas porosas en los
limites superiores e inferiores de las muestras del suelo ya que se les proporciono
un esfuerzo noramal a las caras de cada muestra, cuyas fuerzas fuero de:
 Muestra Nº1: 10Kgf
 Muestra Nº2: 20Kgf
 Muestra Nº3: 40kgf

Luego del procedimiento antenirior se obtuvieron unas fuerzas maximas las cuales
fueron:
 Fuerza maxima de la muestra Nº1: 15.50Kgf
 Fuerza maxima de la muestra Nº2: 22.03Kgf
 Fuerza maxima de la muestra Nº3: 29.16Kgf.

Ya realizados los procedimientos anteriores procedemos a realizar los cálculos

correspondientes para determinar los esfuerzos normales de cada muestra.

ANEXOS
 MAQUINA DE CORTE DIRECTO:

 RESULTADO FINAL DE MUESTRA Nº1

Autor: Karen Carvajar/Universidad libre

 RESULTADO FINAL DE MUESTRA Nº2

 RESULTADO FINAL DE MUESTRA Nº3

FORMULAS Y CALCULOS:

 Tipo de sondeos: 3
 Profundidad: 2.5 m
 Ubicación: vía el pollO
 Cargas normales: 10,20 y 40
 Tipo de sondeos: 3

1. MUESTRA Nº1:
1.1 Peso :70 gr
1.2 Profundidad: 2.5 m
1.3 Altura: 24.81mm
1.4 Diámetro: 46.9 mm----4.69 cm
1.5 Fuerza de consolidación: 10 kgf
 Área:

π∗D 2 π 4.692
A= = =17.28 cm 2
4 4

 Cortante:
 Carga: 0.152 KN

 Esfuerzo Normal:
 N 10
 σN= → =0.58 kg /cm2
A 17.28
N 20
 σN= → =1.16 kg /cm2
A 17.28
N 40
 σN= → =2.32 kg / cm2
A 17.28

KN∗101.97 KGF
→ 0.152 =15.499 kgf
1 KN

F 15.499
ͳ= → =0.89 kg /cm2
A 17.28

2. MUESTRA Nº2:
2.1 Peso :72 gr
2.2 Profundidad: 2.5 m
2.3 Altura: 24.72mm
2.4 Diámetro: 47.65 mm →4.765 cm
2.5 Fuerza de consolidación: 20 kgf

 Área

π∗D 2 π 4.765
=17.83 cm2
A= =
4 4

 Cortante:

KN∗101.97 KGF
 Carga : 0.216 KN→ 0.216 =22.02 kgf
1 KN
F 22.02
 ͳ= → =1.23 kg /cm2
A 17.83

 Esfuerzo Normal
N 10
 σN= → =0.56 kg /cm2
A 17.83
 N 20
 σN= → =1.12 kg /cm2
A 17.83
N 40 2.24 kg
 σN= → =
A 17.83 cm2

3. MUESTRA Nº2:
3.1 Peso :70gr
3.2 Profundidad: 2.5 m
3.3 Altura: 24.49mm
3.4 Diámetro: 47.36 mm---- 4.736 cm
3.5 Fuerza de consolidación: 40 kgf

 Área

π∗D 2 π 4.7362
A= = =17.62cm 2
4 4

 Cortante:
 carga: 0.286KN
KN∗101.97 KGF
0.286 =29.16 kgf
1 KN

F 29.16
 ͳ= = =1.65 kg/cm 2
A 17.62

 Esfuerzo Normal:
N 10
 σN= → =0.57 kg /cm2
A 17.62
N 20
 σN= → =1.14 kg /cm2
A 17.62
N 40
 σN= → =2.27 kg /cm2
A 17.62
 Grafica Corte Directo.

CORTE DIRECTO
1.8
1.66
1.6

1.4

1.24
1.2

1
0.89
0.8

0.6

0.4

0.2

0
0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4
 FUENTES DE ERROR
Factores que afectarian en un buen resultado del laboratorio de corte directo:

 Tomas de datos erroneas

 Manipulacion inadecuada de la maquina a utilizar
 Mal montaje de las placas
 BIBLIOGRAFIA

 https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/2094/digit
al_23485.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Nor
mas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-154-07.pdf
 https://mecanicadesuelos1unitec.wordpress.com/ensayo-de-corte-
directo/
 http://www.bdigital.unal.edu.co/1864/13/cap12.pdf