Montaje de Spool Rev - PGG Lo Devolvio Evelyn para Mejoras

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE SPOOL DE TUBERÍAS Y UNIONES 1377-TIBSA-PRO-029-010
Rev. 0
MECÁNICAS
SEPTIEMBRE 2018
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES DE

Cliente: Contrato:
AGUA, PROYECTO MINA CHUQUICAMATA Página 1 de 44
Codelco VP 4501790938
SUBTERRANEA PMCHS
N14MS03-I1-BUILDTE-00000-PROME05-0000-001
“OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES DE AGUA, PROYECTO MINA

CHUQUICAMATA SUBTERRANEA PMCHS”
CONTRATO N° 4501790938
“PROCEDIMIENTO MONTAJE DE SPOOL DE TUBERÍAS Y

UNIONES MECÁNICAS”

FIRMA

Emitido para
0 30-09-2018 Rodrigo Martínez Yenny Donoso Carlos Ordenes
Construcción
Emitido para
B 27-08-2018 Rodrigo Martínez Yenny Donoso Carlos Ordenes
Revisión Codelco
Emitido para
A 24-08-2018 Rodrigo Martínez Yenny Donoso Carlos Ordenes
Revisión Interna
PREPARADO REVISADO APROBADO

REV. FECHA Jefe de NOTAS
Jefe SSO Adm. Contrato
Operaciones
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SEPTIEMBRE 2018

Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
TABLA DE CONTENIDOS
1. OBJETIVO..........................................................................................................................................................................................
2. ALCANCE...........................................................................................................................................................................................
3. RESPONSABILIDADES...................................................................................................................................................................
4. DOCUMENTOS APLICABLES......................................................................................................................................................
5. TERMINOLOGÍA............................................................................................................................................................................
6. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO.....................................................................................................................................
7. REGISTRO........................................................................................................................................................................................
8. ANEXO.............................................................................................................................................................................................
9. MODIFICACIONES........................................................................................................................................................................
1.-OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer el método para la instalación de

Spool de tuberías o cañerías, pernos, espárragos y empaquetaduras, en las uniones
apernadas utilizadas en la unión de tramos de líneas de agua del contrato
N°451790938, “Operación y mantenimiento de redes de agua- PMCHS”
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Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
Establecer el compromiso y la participación de todos los involucrados, cumplir y hacer

cumplir las exigencias de seguridad, protección al medio ambiente y el plan de calidad
establecido para este proyecto. Programando y planificando la actividad de manera de
cumplir con las condiciones de seguridad y protección del personal.
2.- ALCANCE
El presente procedimiento de Seguridad es aplicable a todos los trabajos a realizar por

la empresa Buildtek SPA en la intervención de uniones apernadas y de tipo vitaulic en
las líneas de agua interior mina
3.- RESPONSABILIDADES
3.1.- GERENTE
 Es el responsable de establecer las políticas, la misión y visión de la empresa y
asegura los recursos para que estos sean difundidos por toda la organización.
 Define las metas y los objetivos del proyecto.
 Compromete a la organización con el respeto a la aplicación de los
procedimientos.
 Debe respetar y cumplir con las reglas que salvan vidas estipuladas por Codelco,
son normas que definen comportamientos de cumplimientos obligatorios para
toda la empresa y su trasgresión es considerada inaceptable por la organización.
3.2.- ADMINISTRADOR DE CONTRATO CONTRATISTA

 Aprobar el presente documento.
 Proveer en forma oportuna los recursos necesarios para la correcta ejecución de
los trabajos descritos en este procedimiento.
 Es responsable de la implementación y aplicación de este procedimiento.
 Velar que el presente procedimiento sea difundido, capacitado y evaluado a todos
los trabajadores.
 Cumplir y hacer cumplir todas las normativas legales vigentes, las del PMCHS y las
propias e internas de Buildtek S.P.A.
 Aplicar y promover el uso de la tarjeta verde cuando las características de los
trabajos presenten riesgos no controlados.
 Realizar inspecciones y observaciones en relación a dispuesto en el procedimiento
estructura Codelco para el liderazgo en terreno.
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Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
3.3.- JEFE DE OPERACIONES

 Dar a conocer a los Supervisores, y trabajadores el presente Procedimiento,
haciendo cumplir las normas del proyecto del punto de vista técnico constructivo
como de prevención de riesgos, siendo directamente responsable de coordinar los
recursos facilitados por el Administrador de Obra.
 Coordinar las actividades de terreno en conjunto con Oficina Técnica y VP.
 Hacer la solicitud de recursos humanos, materiales, herramientas, equipos y
maquinarias con el tiempo y la probidad necesaria, a fin no se generen retrasos en
el cumplimiento y desarrollo de las actividades.
 Entregar, explicar y asegurar entendimiento de los programas de trabajo a los
Supervisores de Terreno.
 Aplicar y promover el uso de la tarjeta verde cuando los trabajos presentan riesgos
no controlados o no se disponga de los recursos necesarios para la correcta
ejecución del trabajo.
 Entregar y controlar los recursos necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos.
propias e internas de Buildtek S.P.A.
3.4.- JEFE DE TURNO

 Tiene la responsabilidad de elaborar el documento y para esto cuentan con la
participación del personal ejecutor de la actividad.
 A través de programas de acción específicos le corresponde poner en vigencia y
aplicar en los procesos bajo su responsabilidad todas las acciones preventivas que
correspondan, estén o no especificadas en los planes de acción, con el objetivo de
mantener bajo control en todo momento los riesgos que puedan afectar a
personas, equipos, instalaciones y a la continuidad del proceso.
 En su rol de líder, debe verificar y asegurar turno a turno que las personas bajo su
responsabilidad tienen las competencias y las condiciones para desarrollar las
tareas asignadas y se encuentran aptas para su desempeño.
 Fomentar el trabajo en equipo generando un clima laboral de colaboración y
confianzas mutuas y propiciando el reporte de sugerencias de mejora en los
métodos de trabajo, como también el reporte de eventos deterioradores de la
gestión operativa.
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 Fomentar y modelar conductas preventivas en materias de Seguridad y Salud

Ocupacional, a través del reconocimiento positivo y la retroalimentación
oportuna.
 En concordancia con las disposiciones legales vigentes, verifica que los
trabajadores cumplan con sus obligaciones.
 Utilizar la “Tarjeta Verde” en los casos que existan controles no implementados,
que impliquen un potencial daño a su integridad, cabe mencionar que es un
respaldo que se entrega para no ejecutar un trabajo cuando se considere que los
riesgos no están controlados en su totalidad
 DURANTE EL DESARROLLO DE TODA ACTIVIDAD CRÍTICA, SE DEBERÁ CONTAR
CON SUPERVISIÓN PERMANENTE.
3.5.- SUPERVISORES
 Difundir, capacitar y evaluar el presente procedimiento a los trabajadores dejando
registro de ello.
 A través de programas de acción específicos les corresponde poner en vigencia y
aplicar en los procesos bajo su responsabilidad todas las acciones preventivas que
correspondan, estén o no especificadas en los planes de acción, con el objetivo de
mantener bajo control en todo momento los riesgos que puedan afectar a
personas, equipos, instalaciones y a la continuidad del proceso.
 En su rol de líderes, deben verificar y asegurar turno a turno que las personas bajo
su responsabilidad tienen las competencias y las condiciones para desarrollar las
tareas asignadas y se encuentran aptas para su desempeño.
 Establecer y confeccionar los procedimientos de trabajo seguro que correspondan
a su respectiva área, además de participar de los Análisis de Riesgo de la Tarea.
 Capacitar, entrenar y evaluar a los trabajadores a su cargo sobre los
procedimientos de trabajo seguro, dejando evidencia objetiva de ello.
 Tomar todas las medidas de seguridad y control de los riesgos para proteger la
integridad de su personal a cargo y evitar daños a equipos, lugares de trabajo,
instalaciones propias y las de VP Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea.
 Asegurar que las personas que operen equipos y que están a su cargo, cuenten con
su respectiva licencia de operación y haya cumplido con todo lo establecido en los
procedimientos establecidos por BUILDTEK S.P.A. dando cumplimiento a los
Estándares de VP Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea.
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Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
 Tiene la Obligación de Informar de acuerdo a la ficha ODI (Obligación de Informar),

a todos y cada uno de sus trabajadores nuevos, ausencias prolongadas,
trabajadores reintegrados post eventos, etc. dejando registro de esta actividad
está deberá ser evaluada, asegurando el conocimiento a cabalidad del trabajador.
 Informar e investigar cualquier incidente ocurrido en su turno y asegurar que las
medidas de acción frente a ellos sea la adecuada.
 Asegurar que toda maquinaria, equipo, dispositivo, materiales, estructuras, lugares
de trabajo y equipo de protección personal, se mantengan en buenas condiciones
de funcionamiento y seguridad.
 Tomar las acciones correctivas necesarias ante cualquier desviación de los
procedimientos de trabajo, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de
Orden, Higiene y Seguridad de la Empresa.
 Exigir el cumplimiento de las normativas legales aplicable, de las establecidas en
este programa por VP Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea y de los
estándares de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente que se
comuniquen a través de Buildtek.
 Controlar el uso correcto y estado de los elementos de protección personal usados
por sus trabajadores a cargo.
 Aplica tarjeta verde cuando los trabajos presenten riesgos no controlados.
 Supervisar todos los trabajos en proximidad de líneas eléctricas y será la persona
que asume la responsabilidad respecto de las operaciones en condiciones de
seguridad.
propias e internas de Buildtek S.P.
3.6.- JEFE DE DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS (SSO)

 Encargado de crear, dirigir, planificar, organizar y controlar los procesos,
procedimientos y actividades relacionados con la gestión de la seguridad y la salud
ocupacional, con el fin de garantizar el cumplimiento de sus políticas, estándares y
normas, así como, favorecer la mejora continua.
 Es responsable de la asesoría con retroalimentación permanente y principalmente
en terreno.
 Entregar a personal VP Servicios, toda la información oportuna de los procesos de
control tales como: cursos, modificación y actualización de procedimientos,
listado actualizado de personal con respaldos de sus evaluaciones de rendimiento
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SUBTERRANEA PMCHS
de los procedimientos de trabajo, estadísticas de seguridad, lista de trabajadores

con licencias y sus respectivos vencimientos.
 Entrenar a la línea de mando y explicar a todos los trabajadores las herramientas
de gestión preventiva y mantener permanentemente un flujo de información claro
respecto a la gestión de seguridad del contrato.
3.7.- ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

 Asesorar a la línea de mando en la aplicación de este procedimiento, participar
en la revisión de este procedimiento y auditar que su aplicación sea efectiva.
 Asesorar en la correcta utilización de los elementos de protección personal.
 Asesorar en la aplicación de los estándares de control de fatalidades,
estándares de salud
en el trabajo y riesgos críticos aplicables a los trabajos.
 Aplicar y promover el uso de la tarjeta verde cuando los trabajos presentan
riesgos no controlados o no se dispongan de los recursos necesarios y en buen
estado para su ejecución.
 Asegurar una buena aplicación en terreno de ART y los controles críticos
correspondientes a la conducción y cualquier otro que aplique a las labores.
 Realizar un control con respecto a la aplicación del presente procedimiento.
 Incentivar el uso de la mano alzada cuando un trabajador no se encuentre en
condiciones para operar.
 Velar que todo el Personal cumpla con todas las capacitaciones necesarias
exigidas por PMCHSS.
 Velar que todo el personal esté debidamente capacitado y evaluado en los
procedimientos de emergencia, vías de evacuación, plan de tránsito, etc.
 Cumplir y hacer cumplir todas las normativas legales vigentes, las del PMCHS
y las propias e internas de Buildtek S.P.A.
 Corregir evaluación del procedimiento y generar listado con personal con
evaluación aprobada, el cual podrá participar en las actividades de instalación
de faena.
3.8.- JEFE OFICINA TÉCNICA

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 Es responsable a través de su personal y/o de sus designados de verificar que

se cumplan las condiciones especificadas en este procedimiento y de
documentar las inspecciones realizadas.
3.9.- TRABAJADORES
 Conocer y aplicar las normas, Instructivos y procedimientos establecidos para
la ejecución de las tareas o actividades asignadas, haciendo presente a su
supervisor cuando no disponga de los conocimientos y habilidades para tal
efecto o de los recursos necesarios para ejecutar dicha actividad.
 Estar debidamente capacitado y evaluado en este procedimiento y todo
instructivo que se genere para la ejecución de este trabajo.
 Participar y aportar experiencias y conocimientos en los procesos de
evaluación de los riesgos, ya sea en la elaboración de las respectivas matrices
o en la evaluación diaria y rutinaria que obligatoriamente debe efectuarse
antes de ejecutar una tarea.
 Cumplir estrictamente las disposiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
contenidas en la normativa legal, directrices y acciones preventivas
establecidas en los Estándares de VP Proyecto Mina Chuquicamata
Subterránea.
 Respetar y cumplir todas las reglas, normas, estándares y políticas que le
corresponden, las cuales haya recibido como instrucciones u órdenes.
 Participar activamente cuando le sea requerido, en cursos de capacitación,
charlas, entrenamientos e instrucciones.
 Declarar y participar en la investigación de incidentes cuando sea testigo o se
vea involucrado directamente con un evento.
 Cumplir con lo establecido en los Procedimientos de Trabajo Seguro (PTS) y
Análisis de Riesgo de la Tarea (ART).
 Prohibición de realizar actividades, poner en marcha u operar equipos o
maquinarias para los cuales no ha sido capacitado y no cuenta con
autorización.
 Conocer los compromisos, derechos y obligaciones laborales descritas en el
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de la Empresa.
 Desempeñar su trabajo con disciplina, probidad y dedicación en el
cumplimiento de sus obligaciones laborales.
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Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
 Informar inmediatamente a su Supervisor Directo la ocurrencia de cualquier

incidente, por menor o leve que éste le parezca.
 Informar cualquier defecto o fallas detectadas, condición insegura o
subestándar en equipos, herramientas o instalaciones, que puedan ser
causales de lesiones a personas, daños a equipos o instalaciones o al medio
ambiente, con el fin de buscar medidas correctivas.
 Aplicar tarjeta verde cuando los trabajos no presenten riesgos controlados o
los equipos y/o herramientas no estén en condiciones seguras de ser
utilizados.
 Realizar el Check list del equipo antes de ser utilizado, informando al
supervisor en caso de desviaciones.
 Aplicar la lista de fatiga y somnolencia para trabajos de operación de equipos.
 Informar inmediatamente al supervisor cuando se ingiera medicamentos
prescritos por un profesional o no.
 Trabajadores y operadores deberán estar debidamente capacitados para
trabajar en proximidades de líneas eléctricas en tensión y ser capacitado sobre
los límites de operación respecto de las líneas eléctricas energizadas.
 En todas las áreas de trabajo el uso de los EPP es obligatorio y permanente
(casco, lentes, respirador doble vía con filtros mixtos, auto rescatador)
 Cumplir y hacer cumplir todas las normativas legales vigentes, las del PMCHS y
las propias e internas de Buildtek S.P.A.
3.10.- COMITÉ PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD

 En concordancia con las disposiciones legales establecidas y los
requerimientos del Sistema de Gestión de Riesgos, participa activamente en
los aportes de mejora a la gestión preventiva a través de programas
específicos de acción y canalizando las sugerencias, inquietudes y aportes de
los trabajadores.
 Establece programas preventivos específicos de acción con el objetivo de
incentivar la participación de los trabajadores, su capacitación, apoya las
acciones del sistema y fomenta conductas de compromiso con la gestión
preventiva de sus respectivos Centros de Trabajo.
 Participa en los programas de observación de conductas y apoya el desarrollo
e implementación de Herramientas Preventivas de SSO establecidas por la
Corporación.
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SUBTERRANEA PMCHS
 Participa en los programas de reconocimiento al desempeño de los

trabajadores destacados.
 Informar de manera inmediata cualquier incidente que sean testigos o les
informen.
 Utilizar la “Tarjeta Verde” en los casos que existan controles no
implementados, que impliquen un potencial daño a su integridad, a la de todo
el personal, instalaciones, equipos y medio ambiente. Cabe mencionar que la
Tarjeta Verde es un respaldo que se entrega para no ejecutar un trabajo
cuando se considere que los riesgos no están controlados en su totalidad.
 Debe respetar y cumplir con las reglas que salvan vidas estipuladas por
Codelco, son normas que definen comportamientos de cumplimientos
obligatorios para toda la empresa y su trasgresión es considerada inaceptable
por la organización.
4.- DOCUMENTOS APLICABLES

El procedimiento requerido debe tener consideración con los requerimientos
establecidos en la legislación vigente, las normas nacionales e internacionales
aplicables y los estándares corporativos vigentes, con especial énfasis en la aplicación
del “Instructivo Aplicación Tarjeta Verde de la Gerencia Corporativa de Seguridad y
Salud de Codelco” Anexo 8

Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales
 Estándar de control de fatalidad N° 4 Vehículos livianos
 Estándar de control de fatalidad N°3, Equipo pesado
 Estándar de control de fatalidad N°7, Cargas Suspendidas e Izaje
 Estándar de control de fatalidad Nº5 Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales
 Decreto Supremo 594, Aprueba el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en los lugares de trabajo.
 Riesgo crítico N°10: Choques, colisiones, atropellos y volcamiento por
conducción de vehículos o equipos.
 Riesgo crítico N°11: Exposición a atmósfera peligrosa/falta de oxígeno,
asfixia/intoxicación/gases y vapores en espacios confinados y sectores
abandonados.
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SUBTERRANEA PMCHS
4.1.- ESTÁNDARES DE CONTROL CORPORATIVOS DE CODELCO DIVISIÓN VP
 Estándares de Control de Fatalidad.

 Estándares de Salud en el Trabajo.
 Reglas que Salvan Vidas.
 Riesgos Críticos.
5.- TERMINOLOGÍA
 Reglas que Salvan Vidas: Riesgo que no puede ser tolerado por la organización,
sin las medidas de control pertinentes que impidan una fatalidad o enfermedad
profesional, teniendo en consideración las obligaciones legales y los valores de la
Corporación.
 Procedimiento: Documento en formato normalizado, aplicable a todos los
procesos del sistema de gestión, y que describe la manera en que una actividad se
lleva a cabo, uniformemente, en todos los Centros de Trabajo.
 Acción Preventiva: Acción para eliminar o controlar las potenciales causas de una
no conformidad, o situación de riesgo sin control (acción proactiva)
 Charla 5 Minutos: Charla destinada al análisis de las tareas a desarrollar, los
riesgos implícitos en ella y las medidas de control a implementar para mantener
los riesgos bajo control. La información generada en la misma será registrada en
el Registro de Comunicación, Capacitación y Distribución de Documentos.
 Segregación: Separación de espacios para impedir el ingreso de personal ajeno a
un lugar determinado.
 ART: Análisis de riesgos en el trabajo.
 IPER: Identificación de Peligro y Evaluación de Riesgos.
 RESSO: Reglamento Especial de Seguridad y Salud Ocupacional de las personas.
 EST: Estándares de Salud en el Trabajo.
 ECF: Estándares de Control de Fatalidades.
 RSV: Reglas que Salvan Vidas, son conductas orientadas a proteger la vida y la
integridad física de las personas.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
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 Tarjeta Verde: Es un respaldo que CODELCO otorga a sus trabajadores para no

ejecutar un trabajo cuando considere que los riesgos están no controlados en su
totalidad.
 RC: Riesgos Críticos.
 PTS: Permiso Trabajo Seguro
 Área De Trabajo: Lugar previamente seleccionado y autorizado para realizar el
trabajo de mantención, con superficie nivelada, compactada o losa, que facilite la
estabilidad de los equipos y la seguridad de los trabajadores. También se
entenderá como área de trabajo los lugares donde la maquina presente un
desperfecto y sea necesario intervenir en el lugar, para esto se deberá tomar todas
las precauciones del caso, contar con el equipamiento necesario para poder
desarrollar el trabajo, señalizar el área con conos con cadenas, cenefas, letreros o
new jersey en el cual solo podrá ingresar el personal autorizado.
 OIM: Obra interior mina.
 Apriete Manual: Se refiere a la actividad u operación de apretar un perno sin usar
un brazo adicional.
 Torque: Se define a la fuerza por unidad de longitud aplicada a un elemento. Para
efectos de este Procedimiento, se entiende que el elemento será el perno.
 Flange: anillo de acero de diferentes espesores con perforaciones de distintos
diámetros, estas perforaciones sirven para la colocación de pernos de apriete, se
clasifican según resistencia mecánica diámetro y tipo de acero acorde a una
norma (DIN, ANSI).
 Golilla: anillo de metal, se instala antes de una tuerca y su función es distribuir de
mejor forma la presión ejercida por la tuerca.
 Empaquetadura: sello de material elástico que se instala en la unión entre dos
flanges o stub end y sirve para sellar la junta e impedir que el fluido escape.
 Vitaulic: sistema de tuberías ranuradas permite flexibilidad y rigidez al mismo
tiempo.
 Spools: Juego de tuberías, bridas, válvulas y todos los accesorios necesarios para
un determinado montaje o ensamblado.
6.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
6.1 MONTAJE DE SPOOL DE CAÑERÍAS DE FORMA MANUAL

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Verificado el peso del spool de cañerías, este no debe ser superior a 25 Kg. Según
normativa vigente en relación al Manejo manual de carga(MMC), Ley 20.001 que
regula peso Max. De carga humana.
Traslado de los spool al lugar del montaje: Este traslado se realiza de forma manual si
los spool están cercanos al lugar del montaje o asistidos mediante un camión pluma o
camioneta disponible para ello. El traslado se realiza mediante dos trabajadores
quienes sostiene el spool de cañerías en sus manos y lo trasladan hasta el lugar del
montaje
Posicionamiento del spool de cañerías: Este paso considera la postura del spool de
cañerías sobre los soportes, en este posicionamiento dos o más trabajadores levantan
desde el lugar de acopio en tránsito el spool, lo levantan hasta la posición deseada,
nunca sobre cabeza y se considera que 65 cm es el límite de la distancia del centro de
gravedad al eje vertical del cuerpo, de manera que por encima de él no es aceptable
levantar ninguna carga y luego se deja descansar sobre los soportes.
6.2. MONTAJE DE SPOOL DE CAÑERÍAS CON EQUIPO DE APOYO.

Se debe primero trasladar el spool de cañería hasta el lugar del montaje, este traslado
se realiza con equipo de apoyo, ya sea este un camión pluma, grúa o manipulador
telescópico. Sea cual sea el caso del equipo a utilizar esta maniobra de traslado.
Los aspectos técnicos del procedimiento se encuentran contemplados en:
Procedimiento izaje con camión Pluma N14MS03-I1-BUILDTE-00000-PROSE06-0000-
004
Procedimiento Alza hombre N14MS03-I1-BUILDTE-00000-PROSE06-0000-005
BLOQUEO DE VALVULAS
En el caso de que la instalación del spool se realice en una línea ya existente con carga
(agua o aire comprimido), antes de iniciar el montaje del Spool se debe generar
bloqueo de válvulas aguas arriba y aguas abajo, despichar y realizar medición de
energía cero.
Una vez bloqueada las válvulas se realiza la segunda acción en el proceso de montaje
de un spool de cañería, se debe izar o levantar el spool con el equipo de apoyo y
dejarlo descansar sobre los soportes previamente instalados, ya sean estos de
hormigón o de Estructuras de acero. La instalación de la maniobra para realizar el izaje
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se detalla en el procedimiento de izaje con camión pluma. Una vez el spool se

encuentra posicionado sobre los soportes se realizan los desplazamientos de ajustes,
en donde dos o más trabajadores se acercan al spool en posiciones previamente
determinadas por el supervisor de la tarea y mediante el uso de manos libres realizan
pequeños desplazamientos laterales sobre el spool, que está ligeramente suspendido
sobre la superficie de los soportes, hasta dejarlo en la posición definitiva. Una vez en la
posición definitiva el rigger o señalero da la orden de posicionar el spool de forma
permanente sobre los soportes.
Posteriormente se retiran de área los trabajadores y el rigger o señalero y se realiza el
retiro de la maniobra de izaje o el retiro del equipo de apoyo.
Una vez posicionado el spool definitivamente, se procede a realizar dos trabajos
adicionales
6.2.1.- Instalaciones de abrazaderas, pernos U, Tuercas y golillas: Estas se instalan

rodeando la cañería o tubería haciendo calzar sus agujeros con los pernos de anclaje,
los que están en la base de los soportes de hormigón, o en caso contrario se hacen
calzar las puntas de los pernos U en los agujeros del soporte para soportes de
estructuras. Una vez terminada la instalación de la abrazadera o perno U, en los
pernos de anclaje u orificios respectivamente, se deben instalar las golillas y la tuerca,
este proceso lo realiza un trabajador quien debe con su mano posicionar la golilla en el
perno de anclaje o perno U y posteriormente coloca y hacer girar la tuerca correcta en
el hilo del perno de anclaje o perno U, este giro se realiza con la mano hasta una
posición en donde ya no sea posible apretar más.
Para finalizar el apriete de la tuerca en los pernos U y en perno de anclaje se utilizará
apoyo mecánico” llaves punta corona”.
6.2.2.-Instalación de Pernos en Unión Mecánica y empaquetaduras, los pernos de

uniones mecánicas se instalan en los agujeros de los flanges, este proceso lo realiza
uno o más trabajadores quienes, de forma manual posicionan los pernos en los
agujeros inferiores, dejándolos pasados entre los flanges o los instrumentos a instalar
junto con la empaquetadura, posterior a instalar los pernos se deben instalar las
tuercas y golillas, las cuales son instaladas de forma manual donde un trabajador
coloca una golilla primeramente en el perno y la desliza hasta el tope de superficie
libre del flange, posterior a esto posiciona una tuerca de la medida adecuada en
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extremo libre del perno y la hace girar manualmente hasta alcanzar el tope de
superficie libre de la golilla. Este proceso se repite tantas veces como sea la cantidad
de pernos.
6.3. TORQUE
Se procederá a ejecutar el torque en forma cruzada en cada unión, de acuerdo a la
indicación del diagrama de torque que se utilizará para cada unión con pernos, para
conseguir una posición fija en el dimensionamiento del conjunto a ensamblar.
Imagen Nª 1
Se calibrará previamente el dispositivo con que se ejecutará el apriete controlado de

pernos, mediante calibrador de torque o sistema de taras de peso conocido. Para ello
se certificará dicha calibración.
Los dispositivos a emplear podrán ser llaves de torque manual, llaves de impacto
neumáticas y llaves de torque hidráulicas.
El personal que realice la actividad del par de apriete debe asegurar que el
torquímetro indique el valor requerido antes de empezar con el torque cuyo valor se
extraerá de tablas acordes al elemento.
Se posicionará el torquímetro justo sobre la tuerca, iniciando el giro en el sentido de
las manecillas del reloj, hasta escuchar el “click” de aviso.
En caso de que el torquímetro tenga un indicador de carátula, cuando la aguja indique
el valor requerido se suspenderá la fuerza.
Al dar el giro de apriete, la palanca del torquímetro se desplazará describiendo un
plano paralelo a la placa que integra el nudo de la estructura.
El par de apriete se efectuará en tres fases, el primer apriete se dará al 30% a todos los
pernos de cada nudo o elemento, posteriormente otro 30% y finalmente hasta
alcanzar el 100%.
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Los pernos deberán ser pintados en cada fase para permitir una fácil observación de
estas fases.
Se podrán emplear alternativamente, previa autorización de la inspección, el sistema
de torque por cuarto de vuelta.
6.4. CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Se verificará la cantidad total de nudos involucrados ya sea en elevaciones, pisos o
paredes de estructura, según se requiera.
La verificación de las uniones mecánicas que involucren un nudo será como mínimo un
10 % del total de pernos del nudo.
En caso de rechazo de un perno se verificará un 20 % más sobre el porcentaje
inspeccionado; de encontrarse un nuevo rechazo se inspeccionará el 100 % del nudo.
En caso de rechazo de un nudo se dará por terminada y rechazada la inspección.
Se repetirá dicha inspección una vez realizada las correcciones correspondientes.
6.5. DESMONTAJE DE SPOOL DE CAÑERÍAS EN FORMA MANUAL Y APOYO DE

EQUIPOS
Antes de comenzar los trabajos del desmontaje de spool de cañerías se debe proceder
con el
bloqueo de válvula de corte de la línea a intervenir y verificar energía cero, de lo
contrario al no
conseguir energía cero no se podrá intervenir la línea hasta que se drene por
completo.
Desmontaje de cañería en forma manual:

Para el desmontaje de cañerías se procederá a retirar cadena o soportación de esta,
luego
se procederá a dimensionar y cortar la tubería de acuerdo al peso (no superar el peso
permitido según legislación vigente, 25 kilos máximo) y diámetro para su posterior
acopio y traslado de forma manual.
Corte de cañería de HDPE:

El corte de cañería se realizará con serrucho de mano, sierra espada, marco de sierra, y
las
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dimensiones de estas serán de acuerdo al peso y diámetro de la cañería y al tamaño

del
medio de transporte a utilizar para su retiro (3 / 6 mts de largo.).
Peso referencial de cañería HDP por metro lineal (condición vacía y sin residuos):
• 63 mm = 1.07 kg/mt
• 90 mm = 2.18 kg/mt
• 110 mm=3.23 kg/mt
• 160mm = 6.86 kg/mt
Corte de cañería de acero carbono:

 El corte de cañería se realizará con esmeril angular de 4”1/2 y 7”, y las
dimensiones de estas serán de acuerdo al peso y diámetro de la cañería y al
tamaño del medio de transporte a utilizar para su retiro (3 o 6 mes de largo).
 Para esta actividad se utilizará un permiso de trabajo en que se indica el
procedimiento Soldadura por arco eléctrico manual. (N14MS03-I1-BUILDTE-
00000-PROCA05-0000-002).
Peso de cañería de acero carbono por metro lineal (condición vacía y sin
residuos):
4” = 16.07 kg/mt.
Retiro de cañería con camión pluma:

 El carguío se realizará en forma manual cargando de una unidad al camión pluma,
 dependiendo de las condiciones que se encuentren las cañerías de destinaran a
lugar de
 acopio para su reutilización o a sector de acopio de material de desecho, donde de
igual
 forma se descargarán manualmente.
 El camión pluma se utilizará solamente como traslado.
 Retiro de soporte de cadenas y cañerías en altura con apoyo de alza hombre.
 En el canastillo del alza hombre trabajaran dos personas para cortar los soportes
de cadenas con napoleón y el corte de las cañerías de HDPE con serrucho o marco
de sierra, posteriormente una vez cortadas las cañerías de HDPE se amarrará con
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cordeles en uno de sus extremos y se bajara lentamente desde el canastillo del

alza hombre al piso.
6.5.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad con Barbiquejo
 Lámpara minera (trabajos mina subterránea)
 Zapatos de seguridad
 Botas de agua
 Buzo de papel
 Lentes de seguridad
 Respirador doble filtro (trabajos mina subterránea)
 Auto rescatador (trabajos mina subterránea).
 Buzo bicolor
 Guantes de cabritilla
 Chequeador de gases (trabajos mina subterránea)
 Radio de comunicación
 Arnés de seguridad doble cola(Trabajo con alza hombre)
6.6.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Llaves punta corona
 Juego dados tubulares
 Empaquetaduras
 Llave de impacto eléctrica y /o neumática
 Bombas sumergibles para agua
 Llave de torque, según rango
 Tuercas hexagonales
 Golillas de acero
 Lubricante de pernos (Molykote)
 Afloja pernos (WD 40)
 Llave de cola 5/8” y ¾”
 Barreta de acero
 Maderos de 4 x 4 o similar
 Conos, cenefas
6.7.- RIESGOS ASOCIADOS

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 Caídas al mismo nivel.

 Caída a distinto nivel
 Golpeado por o contra.
 Exposición a ruido.
 Exposición a partículas de sílice
 Aprisionamiento de extremidades
 Exposición a energía descontrolada
 Exposición Atmósfera Peligrosa (Intoxicación) en Espacios Confinados y Sectores
Abandonados (riesgos aplica si se encuentra en mina subterránea)
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7.- REGISTROS
7.1.- ANÁLISIS SEGURO TRABAJO (ART)
ANÁLISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO (ART)

MONTAJE DE SPOOL DE TUBERIAS Y UNIONES MECÁNICAS
Empresa BUILDTEK SPA.
Proyecto OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES DE AGUA, PROYECTO MINA

CHUQUICAMATA SUBTERRANEA PMCHS”
Etapa del Trabajo Riesgos Asociados Medidas de Control Preventivo
1.- Identificación del sector 1.1.-Desconocimiento de 1.1.1.- Realizar ART de forma correcta y
para trabajos de torque y los riesgos de la tarea con todos los participantes de la actividad.
Realización de ART y charla 1.2.- Ingreso al área sin 1.1.2.- Coordinar trabajos con Jefe de
de seguridad coordinación previa con turno VP.
Jefe de Turno VP.
2.- Solicitud de permiso de 2.1.- Interferir en algún 2.1.1.- Coordinar e informar al Jefe de
trabajo y condiciones del trabajo o proceso turno Vp, y Supervisores sobre el trabajo a
entorno. normalmente establecido. realizar y los resguardos que se deben
considerar en las actividades cruzadas.
3.-Chequeo de 3.1.- Uso de herramientas 3.1.1.- Realizar chequeo visual (color del
herramientas y condiciones en condición subestándar. mes). De acuerdo al ECF 5 N°5 Punto B1
de trabajo. Establecer un sistema de revisión de
herramientas portátiles y de mano,
además
de identificarlos con el código de chequeo
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SUBTERRANEA PMCHS
de colores respectivo.
3.1.2.- Realizar Lista de verificación de
herramientas a utilizar.
3.1.3.- Verificar
a bodega. B.4 Todas la certificación de la
herramienta.
3.1.4.- Informar deficiencias a la
supervisión.
3.1.5.- Solicitar chequeo de herramientas
herramientas deben ser certificadas por el
fabricante o por un organismo
competente. Se prohíbe el uso de
herramientas confeccionadas
artesanalmente (hechizas).
4.- Colocación soporte 4.1.-Caìda a mismo nivel 4.1.1.- Mantener el área ordenada, libre
cañería en forma manual 4.2.- Aprisionamiento o de herramientas o materiales que
golpes de extremidades pudieran provocar una caída.
4.2.1.- Las herramientas manuales deben
estar codificadas y cumplir con ECF 5
equipos herramientas portátiles y
manuales. Letra C1 Verificar que todo
equipo y herramientas que no presenten
marcas, grietas, astillamientos, rebabas,
desgaste excesivos, o un deterioro
general.
4.2.2.- Uso de guantes de cabritilla.
4.3.- Sobreesfuerzo al 4.3.1.- No sobre pasar los 20 Kg aplicación

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manejar carga mayor a 25 de Ley 20001, supervisión en la realización

kgs de esta actividad.
4.4 Exposición Atmosfera 4.4.1- Aplicación ECF 17 - CONTROL DE

Peligrosa (Intoxicación) en OXIGENO Y GASES MINERIA
Espacios Confinados y SUBTERRANEA", Punto A.2 " Todas las
Sectores Abandonados personas deberán tener instrucción de los
(riesgos aplica si se tipos de gases presentes en labores
encuentra en mina subterráneas, sus métodos de detección y
subterránea) control. Punto A.3 " Las personas que
usen instrumentos de detección de gases y
oxigeno deberán ser instruidos en su
operación" Punto B .4 " Posterior a las
tronaduras, se debe verificar que los
contenidos de gases tóxicos o la
concentración de oxigeno estén dentro de
los límites permisibles para reanudar las
operaciones. Punto B.5 Contar con un
Mapa de Riesgos que indique zonas con
deficiencia de oxígeno. Punto C.1 " Se
debe asegurar la calibración periódica de
los instrumentos de medición.
4.4.2.-Todo personal que ingrese a Mina
subterránea debe portar el
autorescatador, previamente capacitado
en este equipo.
Rev. 0
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4.5.- Exposición a polvo 4.5.1.- Uso de respirador doble filtro en

con contenido de sílice todo momento. Capacitación de uso de
sobre límite permisible. respirador, de acuerdo a Protocolos del
(riesgos aplica si se Minsal PLANESI.
encuentra en mina 4.5.2.- Aplicar EST N° 3 Higiene
subterránea) Ocupacional 3.2,Punto B.1 " Identificar y
evaluar los factores de riesgo de higiene
ocupacional en las áreas y puestos de
trabajo" Punto A.1 ( Sílice) Los
trabajadores deben aplicar los métodos de
control para evitar el contacto con agentes
de riesgo para la salud Organismo
Administrador.. Implementar medidas de
control establecidas en el informe
Cualitativo de
RC 20 Verificar y controlar:
Exámenes de aptitud y vigilancia médica
vigentes para exposición a sílice
señalización de advertencia de riesgo / uso
correcto de equipo de protección
respiratorio (epr) de acuerdo a la tarea y
nivel de exposición
sistemas críticos de control de polvo
operando (supersi, encerramiento,
Rev. 0
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captación, precipitación, presión positiva,

filtrado previo, hermeticidad, etc.) en
equipos, herramientas, cabinas, caminos o
instalaciones
Aseo / limpieza y técnicas que eviten la
dispersión del polvo
sistemas de ventilación operando en área
subterránea
4.6.- Exposición a ruido 4.6.1.- Uso de protector auditivo durante

toda la actividad.
5.5.2.- Capacitación de protocolo del
Minsal Prexor.
5.- Colocación de soporte 5.1.- Caída a mismo nivel 5.1.1.- Mantener el área ordenada, libre
de cañería con apoyo de herramientas o materiales que
pudieran provocar una caída.
5.2.1.- Aplicación de Riesgos crítico Nº3

5.2.-Aplastamiento por
Aplastamiento por movimiento de carga
carga suspendida
suspendida/maniobra de izaje. CONTROL
querimientos de información: a) Qué
(Detalle 3.1 PUNTOS:
criticidad contiene como mínimo los si
PLAN DE MANIOBRA DE IZAJE
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El plan de izaje de acuerdo a su guientes re

del elemento a izar peso, dimensiones,
ubicación del centro de gravedad); b)
Cómo (Paso a paso de la maniobra); c) Con
qué (Equipos y elementos de izaje); d) Con
quién (Personal involucrado a la maniobra
rigger, operador de grúa, supervisor); e)
Dónde (Condiciones del entorno); f)
Cuándo (Condiciones climáticas y
operacionales).
Segregación del área
Inspección previa del equipo de izaje y de
los elementos de izaje
Comunicación bidireccional permanente
entre operador de equipo de izaje y rigger
Verificar y asegurarse de las competencias
de los trabajadores que están involucrados
en la maniobra
5.2.2.- Aplicación de ECF Cargas

suspendidas de izaje Nº5, B.5 Contar con
un programa de inspección, que incluya
registro y etiquetado de elementos de
izaje. Chequeo de los accesorios de izaje
y que cuenten con la codificación o color
del mes, placa identificadora
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B.3 Uso de Rigger en cada maniobra. El

operador y rigger se deberán comunicar
por radio y mantener visibilidad en todo
momento , el operador deberá utilizar
control inalámbrico para efectuar
movimientos de izaje fuera del radio de
giro del brazo de la pluma y mantener
visibilidad
5.5.1.- Aplicación ECF 17 - CONTROL DE

5.3.- Exposición OXIGENO Y GASES MINERIA
Atmosfera Peligrosa SUBTERRANEA", Punto A.2 " Todas las
(Intoxicación) en Espacios personas deberán tener instrucción de los
Confinados y Sectores tipos de gases presentes en labores
Abandonados (riesgos subterráneas, sus métodos de detección y
aplica si se encuentra en control. Punto A.3 " Las personas que
mina subterránea) usen instrumentos de detección de gases y
oxigeno deberán ser instruidos en su
operación" Punto B .4 " Posterior a las
tronaduras, se debe verificar que los
contenidos de gases tóxicos o la
concentración de oxigeno estén dentro de
los límites permisibles para reanudar las
operaciones. Punto B.5 Contar con un
Mapa de Riesgos que indique zonas con
deficiencia de oxígeno. Punto C.1 " Se
debe asegurar la calibración periódica de
los instrumentos de medición.
Rev. 0
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5.5.2.-Todo personal que ingrese a Mina

subterránea debe portar el auto
rescatador, previamente capacitado en
este equipo.
5.4.1.- Uso de respirador doble filtro en

5.4 .- Exposición a polvo
todo momento. Capacitación de uso de
con contenido de sílice
respirador, de acuerdo a Protocolos del
sobre límite permisible.
Minsal PLANESI.
(riesgos aplica si se
5.4.2.- Aplicar EST N° 3 Higiene
encuentra en mina
Ocupacional 3.2,Punto B.1 " Identificar y
subterránea)
evaluar los factores de riesgo de higiene
ocupacional en las áreas y puestos de
trabajo" Punto A.1 ( Sílice) Los
trabajadores deben aplicar los métodos de
control para evitar el contacto con agentes
de riesgo para la salud. Implementar
medidas de control establecidas en el
informe Cualitativo de Organismo
Administrador.
RC 20 Verificar y controlar:
Exámenes de aptitud y vigilancia médica
vigentes para exposición a sílice
señalización de advertencia de riesgo / uso
correcto de equipo de protección
Rev. 0
MECÁNICAS
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Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
respiratorio (epr) de acuerdo a la tarea y

nivel de exposición
sistemas críticos de control de polvo
operando (supersi, encerramiento,
captación, precipitación, presión positiva,
filtrado previo, hermeticidad, etc.) en
equipos, herramientas, cabinas, caminos o
instalaciones
Aseo / limpieza y técnicas que eviten la
dispersión del polvo
sistemas de ventilación operando en área
subterránea
5.5.- Exposición a ruido 5.5.1.- Uso de protector auditivo durante

toda la actividad.
5.5.2.- Capacitación de protocolo del
Minsal Prexor.
6.- Torque 6.1.- Uso de herramientas 6.1.1.- Realizar chequeo visual (color del
en mal estado mes). De acuerdo al ECF 5 N°5 Punto B1
Establecer un sistema de revisión de
herramientas portátiles y de mano,
además
de identificarlos con el código de chequeo
de colores respectivo.
6.1.2.- Realizar Lista de verificación de
herramientas a utilizar.
Rev. 0
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6.1.3.- Informar deficiencias a la

supervisión.
6.1.4.- Solicitar chequeo de herramientas
herramientas deben ser certificadas por el
fabricante o por un organismo
competente. Se prohíbe el uso de
herramientas confeccionadas
artesanalmente (hechizas).
6.2 Caída de herramienta

RC N°4 segregación a niveles inferiores y
desde altura aseguramiento de herramientas,
protecciones en fuentes de proyección,
aseguramiento de herramientas en trabajo
en altura para evitar su caída,
comunicación y autorización por dueño de
área, control previo de objetos
suspendidos
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7.2.- MATRIZ DE RIESGOS

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Matriz de Riesgos de Procesos

(Objetivo: identificación de peligros, evaluación y definición de controles)
PMCHS
Fecha Elaboración Documento:
Versión:
Peligro
Procesos (A las personas, Evaluación Inherente de Riesgo Controles existentes y adicionales
Evento de riesgo
(Operativos/ Actividad Tarea equipos o
no deseado
Administrativos) continudad (Según Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos)
Clasificación
operacional) Ámbito en evaluación P C MR
(Alto, Medio,
Responsabilidades del supervisor, jefe de operaciones y trabajador Procedimiento de montaje de
Desconocimiento
No conocer el spool de tuberias y uniones mecanicas Aplicar ECF N° 4 “Vehículo liviano” Punto A.6 El conductor
de los riesgos de
paso a paso de debe contar con la inducción e instrucción específica de tránsito para el área que se requiera. Tener
la tarea./ Riesgo a las Personas 4 4 16
Desconocimiento
la actividad a difusión del Reglamento de tránsito vehículo, buses, equipos PMCHS. Tener registro de la inducción
de la ruta realizar de Semaforización. Medidas Administrativas: Mantener difusiones de las circulares que generan los
cambios de estos documentos
EST N° 3 "Higiene Ocupacional" 3.2,Punto B.1 " Identificar y evaluar los factores de riesgo de higiene
ocupacional en las áreas y puestos de trabajo"Punto A.1 ( Silice) Los trabajadores deben aplicar los
métodos de control para evitar el contacto con agentes de riesgo para la salud. Implementar medidas
Identificacion Exposición a Exposición a de control establecidas en el informe Cualitativo de Organismo Administrador.Aplicación ECF 17 -
del sector para ruido, sílice, ruido, sílice, Riesgo a la Salud 2 2 4 CONTROL DE OXIGENO Y GASES MINERIA SUBTERRANEA", Punto A.2 " Todas las personas deberán
trabajos de
gases gases tener instrucción de los tipos de gases presentes en labores subterráneas, sus métodos de detección y
torque
control. Punto A.3 " Las personas que usen instrumentos de detección de gases y oxigeno deberán
ser instruidos en su operación" Punto B .4 " Posterior a las tronaduras, se debe verificar que los
contenidos de gases tóxicos o la concentración de oxigeno estén dentro de los límites permisibles
Responsabilidades del supervisor, jefe de operaciones y trabajador Procedimiento de montaje de
Daños a la
Riesgo en equipos, spool de tuberias y uniones mecanicas Aplicar ECF N° 4 “Vehículo liviano” Punto A.6 El conductor
propiedad 4 4 16
MONTAJE DE instalaciones e infraestructura
Ingreso al area (daños a los debe contar con la inducción e instrucción específica de tránsito para el área que se requiera. Tener
SPOOL DE sin coordinacion materiales,
Operación y difusión del Reglamento de tránsito vehículo, buses, equipos PMCHS. Tener registro de la inducción
mantenimiento de TUBERIAS Y equipos y/o Riesgo de Discontinuidad
redes de agua 4 4 16 de Semaforización. Medidas Administrativas: Mantener difusiones de las circulares que generan los
UNIONES instalaciones) Operacional
cambios de estos documentos
MECANICAS Aplicar ECF N° 4 “Vehículo liviano” Punto A. 1 Las personas que conducen/operan equipos móviles
intervenir en pesados deben estar capacitados, entrenados y autorizados de acuerdo a la normativa legal e interna
algun trabajo o Exposicion vigente. Punto A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas adecuadas. Punto A.4 Aprobar curso de
proceso hombre Riesgo a las Personas 4 8 32 manejo a la defensiva y en alta montaña. Punto A.5 Mantener y portar licencia municipal y
normalmente maquina
autorización interna de conducción vigentes. Punto A.6 El conductor debe contar con la inducción e
establecido
instrucción específica de tránsito para el área que se requiera. Punto A. 7 Inspección pre-operacional
de vehículos livianos Punto B.3 Utilizar exclusivamente el vehículo liviano para la función que fue
Solicitud de
Exposición a Exposición a ocupacional en las áreas y puestos de trabajo"Punto A.1 ( Silice) Los trabajadores deben aplicar los
permiso de
ruido, sílice, ruido, Riesgo a la Salud 2 2 4
trabajo métodos de control para evitar el contacto con agentes de riesgo para la salud. Implementar medidas
gases sílice,gases
de control establecidas en el informe Cualitativo de Organismo Administrador.Aplicación ECF 17 -
CONTROL
Aplicar ECFDEN°OXIGENO Y GASES
4 “Vehículo MINERIA
liviano” PuntoSUBTERRANEA",
A. 1 Las personasPunto A.2 " Todas las personas
que conducen/operan equiposdeberán
móviles
Daños a la Daños a la Riesgo en equipos,
propiedad propiedad instalaciones e infraestructura
4 4 16 pesados deben estar capacitados, entrenados y autorizados de acuerdo a la normativa legal e interna
(daños a los (daños a los vigente. Punto A.8 Inspección pre-operacional de vehículos livianos
materiales, materiales,
equipos y/o equipos y/o Riesgo de Discontinuidad
4 4 16
instalaciones) instalaciones) Operacional
Rev. 0
MECÁNICAS
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Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
Aplicar ECF N°5 Herramientas portatriles y manuales B 1 Establecer un sistema de revisión de

Uso de herramientas portátiles y de mano, además de identi ficarlos con el código de chequeo de colores
lesiones de
herramientas en
diversa Riesgo a las Personas 4 4 16
respectivo.
condicion sub Debe ser revisada por personal competente de acuerdo al código de color correspondiente mensual,
consideracion
estandar
toda herramienta sin código de color debe ser retirada del lugar, Toda herramienta portátil eléctrica
debe ser realizada una prueba semestral de aislamiento B 4 Todas las herramientas deben ser
MONTAJE DE Exposición a Exposición a métodos de control para evitar el contacto con agentes de riesgo para la salud. Implementar medidas
Riesgo a la Salud 2 2 4
SPOOL DE
ruido, sílice ruido, sílice de control establecidas en el informe Cualitativo de Organismo Administrador.Aplicación ECF 17 -
Operación y
mantenimiento de
chequeo de
TUBERIAS Y herramioentas CONTROL DE OXIGENO Y GASES MINERIA SUBTERRANEA", Punto A.2 " Todas las personas deberán
redes de agua
UNIONES tener instrucción de los tipos de gases presentes en labores subterráneas, sus métodos de detección y
MECANICAS Aplicar ECF N°5 Herramientas portatriles y manuales B 1 Establecer un sistema de revisión de
Riesgo en equipos,
instalaciones e infraestructura
2 2 4 herramientas portátiles y de mano, además de identi ficarlos con el código de chequeo de colores
Daños a la Daños a la respectivo.
propiedad propiedad Debe ser revisada por personal competente de acuerdo al código de color correspondiente mensual,
(daños a los (daños a los toda herramienta sin código de color debe ser retirada del lugar, Toda herramienta portátil eléctrica
debe ser realizada una prueba semestral de aislamiento B 4 Todas las herramientas deben ser
equipos y/o equipos y/o Riesgo de Discontinuidad 2 2 4
instalaciones) instalaciones) Operacional certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas
confeccionadas artesanalmente (hechizas). Toda herramienta debe contar con una certificación
entregada por el fabricante u otro organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas
confeccionadas artesanalmente (hechizas). De ser necesaria la confección de una herramienta, ésta
Rev. 0
MECÁNICAS
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Cliente: Contrato:
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Aplicar ECF N°5 Herramientas portatriles y manuales B 1 Establecer un sistema de revisión de

herramientas portátiles y de mano, además de identi ficarlos con el código de chequeo de colores
respectivo.
Debe ser revisada por personal competente de acuerdo al código de color correspondiente mensual,
lesiones de
Caida, golpes,
diversa Riesgo a las Personas 4 4 16 toda herramienta sin código de color debe ser retirada del lugar, Toda herramienta portátil eléctrica
aprisionamiento
consideracion debe ser realizada una prueba semestral de aislamiento B 4 Todas las herramientas deben ser
certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas
confeccionadas artesanalmente (hechizas). Toda herramienta debe contar con una certificación
Exposición a
MONTAJE DE Exposición a
ruido, ocupacional en las áreas y puestos de trabajo"Punto A.1 ( Silice) Los trabajadores deben aplicar los
Operación y SPOOL DE Colocacion de ruido, sílice,gases Riesgo a la Salud 2 2 4
sílice,gases métodos de control para evitar el contacto con agentes de riesgo para la salud. Implementar medidas
mantenimiento de TUBERIAS Y soporte en Lesion muscular lesion muscular
redes de agua de control establecidas en el informe Cualitativo de Organismo Administrador.Aplicación ECF 17 -
UNIONES forma manual
CONTROL
Aplicar ECFDEN°5OXIGENO Y GASESportatriles
Herramientas MINERIAySUBTERRANEA", Punto A.2un" sistema
manuales B 1 Establecer Todas lasdepersonas
revisión deberán
de
MECANICAS
herramientas portátiles y de mano, además de identi ficarlos con el código de chequeo de colores
respectivo.
Daños a la Daños a la Riesgo en equipos, Debe ser revisada por personal competente de acuerdo al código de color correspondiente mensual,
2 2 4
propiedad propiedad instalaciones e infraestructura toda herramienta sin código de color debe ser retirada del lugar, Toda herramienta portátil eléctrica
(daños a los (daños a los debe ser realizada una prueba semestral de aislamiento B 4 Todas las herramientas deben ser
certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas
equipos y/o equipos y/o
instalaciones) instalaciones) confeccionadas artesanalmente (hechizas). Toda herramienta debe contar con una certificación
Riesgo de Discontinuidad
2 2 4
Operacional
debe contar con un diseño y estudio de ingeniería antes de ser utilizada y ser sometidas a certificación
Rev. 0
MECÁNICAS
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5.2.1.- Aplicación de Riesgos crítico Nº3 Aplastamiento por movimiento de carga

suspendida/maniobra de izaje. CONTROL querimientos de información: a) Qué (Detalle 3.1 PUNTOS:
criticidad contiene como mínimo los si
PLAN DE MANIOBRA DE IZAJE
El plan de izaje de acuerdo a su guientes re del elemento a izar peso, dimensiones, ubicación del
centro de gravedad); b) Cómo (Paso a paso de la maniobra); c) Con qué (Equipos y elementos de
Aplastamiento por
lesiones de izaje); d) Con quién (Personal involucrado a la maniobra rigger, operador de grúa, supervisor); e)
diversa Riesgo a la Seguridad 4 8 32 Aall
carga suspendida
consideracion Dónde (Condiciones del entorno); f) Cuándo (Condiciones climáticas y operacionales).
Inspección previa del equipo de izaje y de los elementos de izaje
Comunicación bidireccional permanente entre operador de equipo de izaje y rigger
Verificar y asegurarse de las competencias de los trabajadores que están involucrados en la maniobra
MONTAJE DE 5.2.2.-
EST N° Aplicación
3 "Higiene deOcupacional"
ECF Cargas 3.2,Punto
suspendidasB.1de" Identificar
izaje Nº5, yB.5evaluar
Contarlosconfactores
un programa
de riesgodede higiene
Colocacion de
Operación y SPOOL DE soporte de ocupacional en las áreas y puestos de trabajo"Punto A.1 ( Silice) Los trabajadores deben aplicar los
mantenimiento de TUBERIAS Y cañeria con métodos de control para evitar el contacto con agentes de riesgo para la salud. Implementar medidas
redes de agua apoyo de de control establecidas en el informe Cualitativo de Organismo Administrador.Aplicación ECF 17 -
UNIONES
equipo CONTROL DE OXIGENO Y GASES MINERIA SUBTERRANEA", Punto A.2 " Todas las personas deberán
MECANICAS Exposición a Exposición a
ruido, sílice, ruido, sílice, Riesgo a la Salud 2 2 4 tener instrucción de los tipos de gases presentes en labores subterráneas, sus métodos de detección y
gases gases control. Punto A.3 " Las personas que usen instrumentos de detección de gases y oxigeno deberán
ser instruidos en su operación" Punto B .4 " Posterior a las tronaduras, se debe verificar que los
para reanudar las operaciones. Punto B.5 Contar con un Mapa de Riesgos que indique zonas con
deficiencia de oxígeno. Punto C.1 " Se debe asegurar la calibración periódica de los instrumentos de
medición.
5.2.1.- Aplicación de Riesgos crítico Nº3 Aplastamiento por movimiento de carga
Riesgo en equipos, suspendida/maniobra de izaje. CONTROL querimientos de información: a) Qué (Detalle 3.1 PUNTOS:
Daños a la Daños a la instalaciones e infraestructura 4 4 16
propiedad propiedad criticidad contiene como mínimo los si
(daños a los (daños a los PLAN DE MANIOBRA DE IZAJE
materiales, materiales, El plan de izaje de acuerdo a su guientes re del elemento a izar peso, dimensiones, ubicación del
equipos y/o equipos y/o Riesgo de Discontinuidad centro de gravedad); b) Cómo (Paso a paso de la maniobra); c) Con qué (Equipos y elementos de
instalaciones) instalaciones) 4 4 16
Operacional izaje); d) Con quién (Personal involucrado a la maniobra rigger, operador de grúa, supervisor); e)
Dónde (Condiciones del entorno); f) Cuándo (Condiciones climáticas y operacionales).
Rev. 0
MECÁNICAS
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RC N°4 segregación a niveles inferiores y aseguramiento de herramientas, protecciones en fuentes de

Golpe por uso, o
lesiones de proyección, aseguramiento de herramientas en trabajo en altura para evitar su caída, comunicación y
por caida de
diversa Riesgo a la Seguridad 4 4 16
herramienta autorización por dueño de área, control previo de objetos suspendidos
consideracion
desde altura
métodos de control para evitar el contacto con agentes de riesgo para la salud. Implementar medidas
de control establecidas en el informe Cualitativo de Organismo Administrador.Aplicación ECF 17 -
CONTROL DE OXIGENO Y GASES MINERIA SUBTERRANEA", Punto A.2 " Todas las personas deberán
Exposición a
tener instrucción de los tipos de gases presentes en labores subterráneas, sus métodos de detección y
MONTAJE DE Exposición a
ruido, control. Punto A.3 " Las personas que usen instrumentos de detección de gases y oxigeno deberán
SPOOL DE ruido, sílice,gases Riesgo a la Salud 2 2 4 NA
Operación y sílice,gases ser instruidos en su operación" Punto B .4 " Posterior a las tronaduras, se debe verificar que los
mantenimiento de TUBERIAS Y Torque Lesion muscular lesion muscular
redes de agua
UNIONES
para reanudar las operaciones. Punto B.5 Contar con un Mapa de Riesgos que indique zonas con
MECANICAS
deficiencia de oxígeno. Punto C.1 " Se debe asegurar la calibración periódica de los instrumentos de
medición.
Todo personal que ingrese a Mina subterránea debe portar el autorescatador, previamente
capacitado en este equipo. Uso de respirador doble filtro en todo momento. Capacitación de uso de
RCrespiN°4rador, de acuerdo
segregaci ón a niavelProtocol
es inferioosresdelyMiasegurami
nsal PLANESI.
ento de herramientas, protecciones en fuentes de
Daños a la Daños a la Riesgo en equipos,
4 4 16 proyección, aseguramiento de herramientas en trabajo en altura para evitar su caída, comunicación y
propiedad propiedad instalaciones e infraestructura
(daños a los (daños a los autorización por dueño de área, control previo de objetos suspendidos
equipos y/o equipos y/o Riesgo de Discontinuidad
4 4 16
instalaciones) instalaciones) Operacional
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MECÁNICAS
SEPTIEMBRE 2018

Cliente: Contrato:
SUBTERRANEA PMCHS
7.3.- PLAN DE CONTINGENCIA

En caso de ocurrir alguna emergencia mientras se realizan actividades de Montaje de spool
de tuberías y uniones mecánicas se procederá a detener los trabajos, junto con ello se
chequeará que todo el personal se encuentra libre de peligro, de lo anterior se informará
vía radial a Supervisión de Buildtek de acuerdo al Flujograma de comunicación y en
específico PLAN GENERAL DE EMERGENCIAS BUILDTEK 1407-TIBSA-PRO-GP-614-001.
Sin perjuicio de lo anterior se delimitarán las áreas de trabajo y se informará a empresas
colaboradoras que puedan estar realizando trabajos cerca del área.
7.3.1.- FLUJO DE COMUNICACIÓN ANTE EMERGENCIA BUILDTEK S.P.A.
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SUBTERRANEA PMCHS
NOMBRE CARGO NUMERO TELEFONICO
Reynaldo Zambrano ADMINISTRADOR DE CONTRATO +56 9 42519899
Patricio Godoy JEFE OPERACIONES +56 9 66491705
Williams Domínguez JEFE DE TURNO A +56 9 97757263
Orlando Mellado JEFE DE TURNO B +56 9 86072400
Rodrigo Martínez JEFE DE OFICINA TECNICA +56 9 84577299
Yenny Donoso JEFE DE PREVENCION DE RIESGOS +56 951688972
Nicol Acuña APR +56 9 63336277
Evelyn Valderrama APR +56 9 34179370
Maryorie Letelier APR +56 9 95416564
Paulina Bermúdez APR +56 9 55148369
Claudio Cárdenas PLANIFICADOR +56 9 89126617
Paulo Navarro PLANIFICADOR +56 9 73772750
Patricio González ENCARGADO RR. LL +56 9 973773261
7.3.2.- PROTOCOLO DE COMUNICACIONES OIM

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Diagrama de comunicación ante incidentes o accidentes relevantes con daño a las personas
(GRAVES Y FATALES), al medio ambiente y/o a los bienes físicos, instalaciones y producción.
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8.-ANEXO
8.1.- FORMATO: REGISTRO DE CAPACITACIÓN DE PROCEDIMIENTO.

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8.2.- EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO
“MONTAJE DE SPOOL DE TUBERIAS Y UNIONES MECÀNICAS”
Nombre: ____________________________________________ Puntaje: ___________

Cargo: ______________________________________________ Fecha: ______________
Puntaje Total: 27 puntos Nivel de exigencia para aprobación:100%
I.- Conteste la siguiente selección de preguntas relacionadas al procedimiento de Montaje de Spool de

tuberías y uniones mecánicas.
Respuestas correctas (3 puntos c/u).
1.- Describa según capacitación de procedimiento de montaje de spool de tubería y uniones mecánicas
cuales son Estándares de control de riesgos fatal aplican
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
2.- Describa que Riesgos Críticos aplican en procedimiento de montaje de spool de tubería y uniones
mecánicas
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
3.- Según los riesgos más críticos mencione las medidas de control para cada riesgo
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
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4.- En qué etapa del trabajo debo aplicar Bloqueo?
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
5.-Como y Cuando debo verificar la energía cero?

_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
6.-Cuando debo recurrir a la ayuda y apoyo de equipo Alza hombre y Camión pluma?
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
7.- ¿Cuáles son las responsabilidades de cada trabajador según difusión de procedimiento de montaje de
spool de tubería y uniones mecánicas
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
8.- Menciones los elementos de protección personal mencionados en el presente procedimiento de uso
obligatorio para realizar trabajos en minera subterránea?
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
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9.-Cuando debo hacer uso de mi tarjeta verde?

_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
9.0.-DIFUSIÓN Y TOMA DE CONOCIMIENTO DE PROCEDIMIENTO “N14MS03-I1-BUILDTE-00000-

PROSE06-0000-009 EQUIPO RETROEXCAVADORA”
En cumplimiento a lo dispuesto en el DS N° 40 Art. 21 Obligación de informar. El trabajador a través de

su firma declara que:
 Recibió del supervisor directo la difusión, capacitación y evaluación de este procedimiento de
trabajo seguro.
 Recibió del supervisor directo la difusión de la matriz de identificación de peligros y evaluación
de riesgos.
 Fue informado por el supervisor directo, oportuna y convenientemente acerca de los peligros y
riesgos asociados a sus actividades, así como de las consecuencias y las medidas control
aplicables.
 Fue informado, por el supervisor directo, acerca de los EPP que debe utilizar para realizar sus
funciones.
N° Nombre Rut Fecha Firma

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Supervisor directo:
Fecha:
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Firma
10.- MODIFICACIONES
N° versión Razón del cambio Fecha
Revisión A Elaboración de procedimiento 05-08-2018
Revisión B Elaboración para Revisión CODELCO 27-08-2018
Revisión 0 Elaboración para Terreno 07-09-2018

Montaje de Spool Rev - PGG Lo Devolvio Evelyn para Mejoras

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PROCEDIMIENTO MONTAJE DE SPOOL DE TUBERÍAS Y UNIONES 1377-TIBSA-PRO-029-010

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3.4.- JEFE DE TURNO

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3.7.- ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

3.8.- JEFE OFICINA TÉCNICA

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 Es responsable a través de su personal y/o de sus designados de verificar que

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES DE

 Informar inmediatamente a su Supervisor Directo la ocurrencia de cualquier

3.10.- COMITÉ PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD

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4.- DOCUMENTOS APLICABLES

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4.1.- ESTÁNDARES DE CONTROL CORPORATIVOS DE CODELCO DIVISIÓN VP

 Estándares de Control de Fatalidad.

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6.2. MONTAJE DE SPOOL DE CAÑERÍAS CON EQUIPO DE APOYO.

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6.2.2.-Instalación de Pernos en Unión Mecánica y empaquetaduras, los pernos de

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6.4. CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

6.5. DESMONTAJE DE SPOOL DE CAÑERÍAS EN FORMA MANUAL Y APOYO DE

Desmontaje de cañería en forma manual:

Corte de cañería de HDPE:

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dimensiones de estas serán de acuerdo al peso y diámetro de la cañería y al tamaño

Corte de cañería de acero carbono:

Retiro de cañería con camión pluma:

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cordeles en uno de sus extremos y se bajara lentamente desde el canastillo del

6.5.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

6.6.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.7.- RIESGOS ASOCIADOS

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES DE

 Caídas al mismo nivel.

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Nombre: __________________________________ Puntaje: _