Instructivo Mantencion Instrumentacion Correas Transportadoras L1 V4R8

COMPAÑIA MINERA DOÑA INES DE COLLLAHUASI GERENCIA MANTENCION PLANTA
MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

IDENTIFICACION FECHA DE REVISION VERSION PROXIMA REVISION RESPONSABLES PAGINA
Generado: P. Muñoz
INST-GMP-INSTPTA-056 OCTUBRE 2022/REV8 V-04 OCTUBRE 2023 Revisado: V. Meza 1 de 73
Aprobado: P. Carvallo
1. Antecedentes Generales.
2. Consideraciones de Seguridad.
3. Recomendaciones generales.
4. Equipos y Herramientas.
5. Repuestos y Materiales.
6. Actividades a Realizar.
7. Anexo.
Nombre Cargo Fecha Firma
Elaboró Pablo Muñoz Jefe de Área 15/10/2022
Víctor Meza Jefe HSEQ 15/10/2022

Revisó
Félix Apaza Jefe de Operaciones 15/10/2022
15/10/2022
Aprobó Pablo Carvallo Gte. de Proyecto

Generado: P. Muñoz
1.-Antecedentes Generales
Personal requerido 2 Especialidad Instrumentación

Duración actividad 10 Horas Std Job N°
Condición equipo Detenido Frecuencia Trimestral
2. Condiciones de seguridad generales
2.1. Lecciones Aprendidas a Verificar: Se debe de verificar el cumplimiento en este instructivo,

este cuenta con medidas de control.
2.2. Matriz de evaluación y gestión de Riesgos.
SI NO
Actividad está en Matriz X
Si es NO se debe agregar en Matriz previa a la ejecución de los trabajos.
2.3. EPF asociado a la actividad.
EPF1 EPF2 EPF3 EPF4 EPF5 EPF6 EPF7 EPF8

x x x x x
2.4. Riesgo a personas.

Riesgo a personas
Presencia Caída Caída Wd-40- Tránsito por Golpeado por Proyección de

equipo distinto nivel objetos nivel acetileno - terreno o contra partículas
energizado superior oxigeno Irregular equipo.
Riesgo a personas
Cuidado de Equipo con Colisión en Equipos en Maniobra de Covid-19

funcionamiento
Polvo de
las manos presencia de los traslados izajes por
energía en el sector
otras Sílice
neumática. especialidad

Generado: P. Muñoz
Nota: Uso de mascarilla KN95 en todo momento para trabajos en interior planta, excepción
en trabajos en caliente (labores de Torchado, oxicorte y soldadura), en ese caso utilizar
respirador medio rostro filtro mixto, una vez terminada la labor volver a utilizar mascarilla
KN95.
2.5 Medidas de Control (Matriz de evaluación y control de riesgo)
Acciones de control Acciones de Control a Implementar Nivel Color

existentes Riesgo
RITUS, Instructivo de Evaluación del entorno, atento a las condiciones climáticas, Amarillo
trabajo, VATS coordinación con otras especialidades, uso de barreras duras y
señaléticas.
La evaluación del entorno debe ser en 360º y realizada
no tan solo en el punto de trabajo, sino también en las
áreas de desplazamiento.
Estándar de Prevención Amarillo
Revisión y validación EPF N° 1,3,4,5,6
de Fatalidad
Amarillo
Operación Certificada Certificación Equipo Y/O Vehículo, Certificación Especialista.
Amarillo
ARTA Permiso ARTA firmado por el Supervisor y Trabajadores
Amarillo
Control Somnolencia El Conductor debe utilizar dispositivo anti sueño.
Informe Climático por Verde

Estar atento a las condiciones Climáticas mediante radio o vía
las condiciones de
telefónica.
viento

Generado: P. Muñoz
Realizar Bloqueo de todas las Energías y Verificar Potencial Amarillo

Bloqueo de Energías
Cero.
Verificación de los equipos, elementos de izaje y diagrama de Verde
estos. Prohibición izaje con pallets de madera, uso de
Plan de Izaje
pallets metálico y/o cajón de carga metálico, solo se
puede hacer levante de pallets con horquillas.
Instalación de barreras duras y señalética identificando al Amarillo
Delimitación de Áreas
supervisor encargado del área.
2.6 Elementos de Protección Personal
Casco Lentes Protector Guantes Chaleco

seguridad auditivo control reflectante
impacto
EPP
Zapatos Buzo trabajo Usar arnés Respirador Careta Covid-19

seguridad Buzo de de medio Facial
papel seguridad rostro filtro
de polvo o
mixto
2.7 Elementos de protección específicos
E
P
P
Mascara de Guantes Guantes Guantes con Traje de Full Face

soldar Hyflex. Nitrilo control de cuero para
impacto trabajo en
caliente

Generado: P. Muñoz
2.8. Documentación requerida
Ítem Documento
1 Orden de trabajo o libro de Obra de la actividad.

2 Verificación y autorización de trabajo seguro (VATS).
3 Matriz de riesgos específica para la actividad.
4 Listas de verificación de los EPF`S específicos para la actividad.
5 Diagrama de energías y TAG de equipos a intervenir
6 Plan de bloqueo de equipos a intervenir con todos los TAG.

7 Charla de seguridad al personal ejecutor de la actividad.
8 Procedimiento o instructivo específico para realizar la actividad.
9 Hoja de datos de Seguridad de las sustancias peligrosas.
10 Check list de herramientas y equipos a utilizar.
11 Permiso de Trabajo en Caliente.
12 Trabajo en Altura. (ARTA)
13 Plan de Izaje.
Procedimiento especifico de operación invierno o de continuidad
14
operacional del área, en donde se ejecutara la actividad.
Procedimiento especifico de emergencias del área en donde se
15
ejecutará la actividad.
16 Identificación y verificación de energías de origen y potencial
2.9. Variables de calidad
Variable de Control
Incidente Causas
Calidad Operacional
Cambio de
Falta de repuestos switch Repuesto catalogado atraso
parámetros de
desalineamiento, pullcord, etc en la entrega o sin stock
Disponibilidad reposición
No contar con soldador para
Información Deficiente Obtener WR
ejecución de mejoras
No contar Instrumento de
Equipos a usar deficientes Mantener estándar
medición adecuado
No se encuentra diagramas Estándar de
Falla en lectura de planos
en terreno Mantención
Confiabilidad
Cambio de
No disponibilidad de parámetros de
Uso de Repuestos reciclados
repuestos nuevos reposición, solicitar
stock mínimo.

Generado: P. Muñoz
3. Recomendaciones Generales
3.1. Preparativos antes de la Intervención
 Verificación de pronostico del tiempo según periodo (invierno continental o altiplánico),

planificar en base a posibilidad de tormentas eléctricas cuando amerite.
 Charla RITUS (Reunión de inicio de turno seguro) sobre los trabajos a realizar.
 Realizar inducción del Instructivo de trabajo y Matriz de Riesgos asociada.
 Realizar VATS (Verificación de autorización de trabajo seguro), (Permiso de trabajo).
 Realizar pausa activa cuando amerite.
 Chequeo de herramientas y equipos a utilizar.
 Chequeo del listado de repuestos (placas, pernos, tuercas, golillas), Designar responsable de
la tarea.
 Traslado de materiales y equipos al punto de trabajo.
 Solicitud del equipo para bloquear (EPF N°5).
 Realizar registro de bloqueos de equipos a intervenir según formato (EPF N°5).
 Verificar energía residual (EPF N°5).
3.2. Preparación de Herramientas y Entorno
 La preparación de herramientas y equipos se debe realizar un día antes de la mantención o

mínimo medio turno antes de la tarea.
 El supervisor debe distribuir en grupos de trabajo, asignado un Líder para cada grupo, el cual
debe posicionar los integrantes en los lugares de trabajo.
 Se debe comprobar que se encuentren todas las herramientas necesarias para trabajos
especiales (Multitester, Destornilladores, curvadora, máquinas de soldar, etc.).
 Desenrollar tubing de aire, habilitar equipos de oxicorte y todo equipo que requiera de
instalación si amerita.
 Se debe preparar extensiones eléctricas que permitan energizar el área de trabaja, no deben
quedar a nivel de piso ni sobre agua. Si es necesario, se deben instalar postes para que
personal no tropiece líneas a baja altura.
 En el caso de trabajo en caliente se debe preparar el área con biombos o carpas ignifugas, de
tal manera que no exista proyección de partículas fuera del área de trabajo.
 A su vez el supervisor debe distribuir personal para verificar la existencia de los repuestos
para los trabajos, en repuestos suficiente para la actividad designada.
 El Supervisor de terreno debe informar al Jefe General, todo material y herramientas,
existentes y faltantes.

Generado: P. Muñoz
3.3. Bloqueo de la Actividad
 El Supervisor debe proceder a solicitar el bloqueo de los equipos al CMDIC, bajo el

Reglamento de Bloqueo de CMDIC.
 Los equipos que deben ser bloqueados por el personal son: “Cajas de bloqueos
departamentales”, en los cuales se debe instalar 1 tarjeta personalizada de bloqueo y 1
candado, Este proceso se aplica a todo el personal FLSMIDTH. Que participará. Se debe
registrar la hora de término del bloqueo en el libro de obra y en los registros pertinentes.
 El personal no puede intervenir los equipos, mientras no se complete los bloqueos
involucrados.
 Cada trabajador tiene la responsabilidad de retirar el sistema de bloqueo cada vez que se
ausente del área de trabajo.
3.4. Operaciones de Izaje (Si Amerita)

 El Operador Puente Grúa debe ser una persona con la competencia necesaria y requerida para
cumplir con esta labor. (Licencia para operar otorgada por CMDIC, para la operación de este
equipo). Como referencia plan de Izaje
 Antes de comenzar los traslados de equipo, el operador debe recepcionar el equipo y verificar
su correcto funcionamiento. Debe realizar Check List Puente Grúa.
 Antes de comenzar los trabajos, el operador debe revisar el equipo y verificar su correcto
funcionamiento. Debe realizar la rutina de chequeo del equipo.
 Ejecutar el trabajo bajo los estándares de CMDIC.
 La operación del puente grúa se debe realizar de acuerdo a instructivo específico
procedimiento del puente de FLSmidth S.A.
 Desplazarse solo en áreas delimitadas y mantener contacto directo con el rigger.
 Siempre el operador en el traslado se debe apoyar con rigger, por los puntos ciegos que se
generan.
 El operador y los rigger deben estar siempre atento a las condiciones del entorno.
 Siempre mantener contacto visual con los rigger
 El Operador puente grúa debe realizar las maniobras en forma segura, para ello debe ser
guiado por un rigger siempre.
3.5. Segregación y Control de Áreas Si corresponde
 El APR, en conjunto con dos Técnicos designados por el Supervisor, debe realizar las
demarcaciones necesarias para la ejecución del trabajo.
 Realizar cierres perimetrales, utilizando barreras duras con tarjeta identificadora y numero de
contacto, indicando motivo del cierre.

Generado: P. Muñoz
 Verificar en la vertical, aguas arriba y aguas abajo el cierre perimetral para evitar el ingreso a
personal propio o ajeno.
 Verificar el posicionamiento de las herramientas de tal modo de evitar las caídas de estos,
ubicándolos al interior de cajones para estos.
 Si existe greatting instalar carpa en el piso evitando la caída de materiales entre las rejillas de
este.
3.6. Uso de Andamios cuando se requiere trabajar sobre 1,5 metros
 Coordinación con empresa especialista en andamios y plataformas, los andamios y

plataformas se fabricarán de acuerdo al requerimiento de FLSmidth y solicitada por el cliente.
 Se debe solicitar día a día validación de andamios a personal encargado, antes de hacer uso
de ellos.
 El personal debe chequear los andamios con su respectiva tarjeta de seguridad.
 Cada persona que suba a los andamios deberá tener el respectivo curso ARTA y su examen de
altura física al día.
 Queda estrictamente prohibido modificar los andamios, solo lo debe hacer la empresa
especialista.
 Si el andamio esta del día anterior se debe de solicitar la revisión y certificación de la empresa
especialista.
 Solo está permitido amarrarse de las rosetas de los verticales.
 Verificar estado de aseo en terreno de acceso al punto de trabajo.
3.7. Competencias
Item Cargo
1 Técnico T1
2 Técnico T2
3 Soldador
3.8. Certificación y Acreditación Requeridas
Item Cargo
1 Uso de Herramientas Manuales
2 Soldador Certificado
3 Rigger Certificado

Generado: P. Muñoz
4. Equipos y Herramientas
Ítem Descripción Cantidad Unidad ESTADO

1 Bolso de herramientas 1 C/U OK
2 Alicate Cortante 1 C/U OK
3 Alicate Universal 1 C/U OK
4 Alicate de Punta 1 C/U OK
5 Caimán 1 C/U OK
6 Llave ajustable 6 y 8” 1 C/U OK
7 Llave Corona 10,11,12,13, y 14mm 1 C/U OK
8 Llave Boca 10,11,12,13 y 14 mm 1 C/U OK
9 Atornillador de cruz 1 C/U OK
10 Linterna para casco 1 C/U OK
11 Cuchillo auto retráctil 1 C/U OK
12 Multitester 1 C/U OK
13 Atornillador de cruz 1 C/U OK
14 Atornillador de Paleta 1 C/U OK
15 Llave Allen 3,4,5,6.8,10 y 12mm 1 C/U OK
16 Llave Allen 1/8 ,5/32, 3/16, 5/16, 7/32, ½, ¼, 3/8. 1 C/U OK
17 Marco de sierra 1 C/U OK
18 Flexómetro 1 C/U OK
19 Martillo de peña 1 C/U OK
20 Pela cables 1 C/U OK
21 Espátula 4 pulgadas 1 C/U OK
22 Brocha 4 pulgadas 1 C/U OK
23 Escobilla de acero 1 C/U OK
24 Azadón 1 C/U OK
25 Barrilla 1 C/U OK
26 Cinta anti caída 1 C/U OK

Generado: P. Muñoz
5. Repuestos y Materiales
Íte Descripción Cantidad Unidad ESTADO
m
1 Regletas de conexión 1 c/u OK
2 RTD`s 1 c/u OK
3 Velocidad cero 1 c/u OK
4 Corte de correa 1 c/u OK
5 Desalineamiento 1 c/u OK
6 Pull-cord 1 c/u OK
7 Sensor de atollo 1 c/u OK
8 Switch de tensor de correa 1 c/u OK
9 Detector de metales 1 c/u OK
10 Sensor de nivel de aceite 1 c/u OK
11 Switch de vibración 1 c/u OK
12 Flexibles ½” , ¾”, 1”, 1 ¾”, … 1 c/u OK
13 Riel unistrut 1 c/u OK
14 Conector eléctrico ½” , ¾”, 1”, 1 ¾”, 1 c/u OK
15 C.A.G. ½” , ¾”, 1”, 1 3/4”, 1 c/u OK
16 Abrazadera para canalización ½” , ¾”, 1”, 1 3/4”, 1 c/u OK
17 Caja de Paso 100x100x100mm 1 c/u OK
18 Borneras de conexión 10-20 AWG 1 c/u OK
19 Cinta aisladora negra 3m súper 33+ 1 c/u OK
20 Plástico para envolver strech film 1 c/u OK
21 Perno 1 x ¼ “ con tuerca 1 c/u OK
22 Pletinas 20x200mm 1 c/u OK
23 Escalerilla porta conductor 1 c/u OK
24 eclipsa 1 c/u OK
25 esparrago 1 c/u OK
26 Wd-40 1 c/u OK
27 Limpia contactos 1 c/u OK
28 Espátula 1 c/u OK
29 Brocha 1 c/u OK
30 Escobilla de acero 1 c/u OK
31 Coplas C.A.G. ½” ¾” 1” 1 ¼” 1 ½” 1 c/u OK
32 Pintura 1 c/u OK

Generado: P. Muñoz
6. Actividades a Realizar
Descripción Peligros/Riesgos a las Mecanismos de

Ítem Comportamiento
personas control(MITIGAR RIESGOS A
esperado
LAS PERSONAS
1.- Supervisor reúne a 1.1 No identificar los Peligros y 1.1 Se debe de congregar todo el
equipo de trabajo en Riesgos del trabajo y del equipo de trabajo para poder
torno a pizarra entorno antes de ejecutar la establecer las condiciones del
2.- Supervisor entrega actividad. entorno que eventualmente podrían
plan diario listado las afectar algún integrante del equipo
actividades a realizar o algún compañero que transite por
3.- Se designa a el área, supervisor debe de
trabajador para que participar activamente de la
lidera reunión. reunión para así asegurar su
4.- Trabajador designado cumplimiento y levantamiento del
plantea las siguientes equipo de trabajo
preguntas:
- Estamos todos en 1.2 No conocer el mecanismo 1.2 Se debe realizar seguimiento y
condiciones físicas y del RITUS al momento de cierre a las propuestas
emocionales de ejecutar. establecidas y asegurar control de
desarrollar nuestros éstas.
trabajos hoy?
-Identifiquemos las 1.3 Difundir pronostico del tiempo.
1.3. No conocer pronostico del
actividades críticas y los Coordinaciones previas ante
tiempo. No estar atento a
controles “duros “y posibilidad de tormentas eléctricas
condiciones de posibles
“blandos” ¿tenemos todo durante el día, según actividad a
tormentas eléctricas, no tener
para ejecutar? las desarrollar, puntos de refugio y
coordinado traslados a zonas
RITUS condiciones del entorno traslado a zonas seguras. (cuando
1 seguras. (cuando amerite).
están controladas? amerite)
-Impulse la discusión de
cómo se aplican y
señalar compromisos
grupales e individuales.
- Invitar a entregar
aportes para mejorar
control de riesgos en las
actividades a ejecutar
- Reconoceremos a
alguien por labor
ejecutar anteriormente?
-Difusión reporte del
clima por periodo
invierno altiplanco o
continental según
amerite.
5.- Supervisor registra
compromisos y da por
finalizada la reunión.

Generado: P. Muñoz
2.1 No contar con las 2.1 Asegurarse de contar con

autorizaciones necesarias todos los permisos y aprobaciones
(firmas) para ejecutar dicha necesarias para ejecutar trabajo.
tarea.
-El supervisor una vez 2.2 No conocer los riesgos 2.2 Instruir al personal sobre el
reunido en el área de asociados al trabajo. permiso y los riesgos asociados a
trabajo debe generar la tarea y al área.
junto a los trabajadores Dejar registro bajo firma de todos
las autorizaciones los participantes de la toma de
correspondientes como conocimiento de los riesgos
permiso de trabajo, asociados a la tarea y al área.
confeccionar en
Gestionar conjunto con sus 2.3 No contar con la Orden de 2.3 Solicitar orden de trabajo a
2 permisos de trabajadores el VATS de Trabajo específica (O.T.). personal CMDIC encargado del
trabajos. la actividad a área.
desarrollar, Dadas las
instrucciones en
2.4 No contar con los diagramas 2.4 Se debe de contar con un
terreno, se procederá a de bloqueo del equipo a diagrama de bloqueo el cuál
realizar la ejecución de contenga las energías a bloquear
intervenir.
las herramientas y/o equipos aledaños que puedan
preventivas RITUS e afectar el trabajo a desempeñar;
instructivo revisar diagrama en terreno y
firmas.
2.5 Documentación incompleta
en carpeta/riesgo. 2.5 Realizar check-List de 15
puntos para Asegurar todas
herramientas preventivas en
carpeta. / (medida de control.)
Transporte del Tránsito en camioneta. 3.1 Choques, colisiones o 3.1 Manejo a la defensiva haciendo
personal, Por pasos habilitados y volcamiento en el traslado. respeto de las señalizaciones y
equipos y despejado al traslado de condiciones del camino, evaluación
herramientas herramientas o equipos, del entorno en 360º en el punto de
en camioneta. respectar velocidad trabajo y/o al momento de
Aplica EPF establecida en CMDIC. estacionar. Uso obligatorio en
N°1 Procedimiento interior planta/Talleres de paletero
Utilizar operación de y/o señalero al ingresar, transitar
Anexo “INST- invierno, radio de y salir de planta. Lección
GMP-FLSIGE- comunicación con aprendida incidente Choque
028 frecuencia collahuasi, camioneta con válvula en planta
3 INSTRUCTIV caja de invierno, concentradora.
O cadenas, mapas de Utilizar Anexo “INST-GMP-
CONDUCCION rutas externas e FLSIGE-028 INSTRUCTIVO
DE VEHICULO internas. CONDUCCION DE VEHICULO
INTERIOR INTERIOR FAENA”
FAENA” *Verificar y evaluar el
entorno, con presencia 3.2 Conducir sin licencia. 3.2 Poseer licencia municipal e
de elementos, equipos interna.
y/o personas en la
conducción. 3.3 Desconocimiento y/o falta al 3.3 Conocer reglamento interno
Para el ingreso y salida reglamento de tránsito de sobre conducción o solicitarlo si
con camioneta al CMDIC fuese necesario para estudiarlo.

Generado: P. Muñoz
interior de la planta, se 3.4 Caída de herramientas o 3.4 Asegurar la carga en pick

debe contar con un de repuestos de la up del vehículo, se debe contar
señalero y/o paletero camioneta. Lección con una malla de retención de
para todas las Aprendida (Falla carga (anti caída), estados del
coordinaciones. Operacional, Caída de camino, clima, pendientes,
La identificación y Carcaza) curvas, forma, volumen,
evaluación de las dimensiones, tipo de material,
energías de origen y rigidez, peso de la carga etc.,
potenciales es esencial de manera de realizar una
para todas las estiba y traslado seguro
actividades a
3.5 Golpeado Por, Lección 3.5 Al subir o bajar de
desarrollar.
Aprendida (Golpeado en vehículos, sostenga en todo
Cada vez que la
boca, por puerta de momento la puerta y nunca la
condición de terreno vehículo) deje abierta.
cambie, se debe generar
una evaluación del
entorno en 360°.
Utilizar Anexo “INST-
GMP-FLSIGE-028
INSTRUCTIVO
CONDUCCION DE
VEHICULO INTERIOR
FAENA”
4.1 Caída de herramientas y 4.1 Uso de tres puntos de apoyo

repuestos durante el traslado, en el traslado de herramientas y/o
Lección Aprendida (Atrición repuestos. No entregar mano a
dedo anular mano Izquierda) mano repuestos ni placas ni
planchas etc. que puedan caer
ocasionando aplastamiento,
atracción. Dejar en superficie para
que compañero tome y traslade.
Si la herramienta pesa más de 25
Kg se debe trasladar con ayudas
mecánicas como traspaletas o
puentes grúas (Lección aprendida
Transporte de por golpe en dedos). Se debe
Transporte de
herramientas y verificar las energías no
4 herramientas y
repuestos desde controladas de las herramientas,
repuestos
camioneta hacia lugar como brazos de torque o palancas
manualmente
de trabajo. de accionamientos (Lección
aprendida por golpe en dedo).
Toda herramienta que debe ser
izada debe de tener un aza para
tal tarea, no se puede amarrar con
cordeles (Lección aprendida por
basculamiento de martillo y atrapa
dedo de trabajador). Se prohíbe el
izaje con pallets de madera, uso
de pallets metálico y/o cajón de
carga metálico.

Generado: P. Muñoz
5.1 Caída mismo nivel por las 5.1 Transitar por pasos habilitados
condiciones del entorno y despejados
5.2 Personal no autorizado en el 5.2 Delimitar el área de trabajo

-Se deberá acondicionar área de trabajo con barreras duras. (Lección
el área de trabajo aprendida caída de tecles)
delimitando los accesos
a esta, antes de 5.3 Caída de materiales desde 5.3 delimitar áreas de trabajo
comenzar los trabajos, superficies de trabajos inferiores y superiores con
adicionalmente se deben superiores e inferiores. señalética y barreras duras, no
instalar letreros en los dejar herramientas sobre grating,
cuales se especifica el ni cercano a vanos, coordinación
responsable de trabajos, y comunicación con supervisores
el Nº telefónico de de otras empresas y dejar
contacto y frecuencia registro de dicha coordinación en
radial en la que se vats con firmas cruzadas.
encuentra. De ser necesario, coordinar el
retiro de todo personal bajo la
Delimitación Una vez que este
5 vertical.
del área de
delimitado el espacio
trabajo
de trabajo, queda 5.4 Instalar letreros con
5.4 Delimitación sin información
prohibido dejar sobre el responsable del área
identificación del responsable del
elementos a menos área, donde debe aparecer el
de un metro de las nombre, teléfono y frecuencia
radial donde puede ser ubicado.
barreras de
delimitación si estas 5.5- caída de elementos a 5.5-queda prohibido
están en un vano o niveles inferiores almacenar de forma
en un desnivel, para
transitoria o dejar elementos
asegurar el metro de
a menos de un metro de
distancia se debe
límites de vanos, barandas o
instalar una barrera
desniveles. Lección
dura que delimite el
aprendida incidente de
metro de distancia
trabajador golpeado por
caída de Objeto desde
nivel superior.
Identificación Realizar bloqueo con 6.1 Energía eléctrica (de 6.1 Instalar elementos de bloqueo
de energías pinza, candado y Origen) en dispositivo de aislación de
y Bloqueos tarjeta. Todo trabajador energía eléctrica, Aplicar EPF N°5.
de equipo, deberá conocer el Aplicar Bloqueo, EPF N°5 Verificar potencial cero y dejar
aplicar EPF equipo a bloquear y al registro firmado por CMDIC.
N°5. momento del bloqueo Aplicar el Plan de Bloqueo junto
deberá anotarse en el con el Diagrama de bloqueo del
6 libro de registro además equipo a intervenir. Ver Flash de
debe exigir potencial incidente en Chute descarga
cero de los equipos. SAG002, en el cual se detecta
que personal FLSmidth realiza
Todo trabajador debe la actividad en Chute de
conocer las energías descarga, interactuando con
identificadas como de CV 008 la cual no se
encontraba aislada y

Generado: P. Muñoz
origen y potenciales bloqueada. (Punto 6 y 7)

Ver flash de incidente: Ingreso
Energía de Origen: Es túnel Correa CV005 y Feeders
toda aquella energía que se 3, 4 y 5; los grupos de trabajo
encuentra presente debido se cambian de caja
a la naturaleza de la departamental asignada y
actividad/tarea, y que por lo definida en Reunión de
tanto es funcional a los
Bloqueo a otra caja
objetivos de esta. Pe: En
una actividad que forma departamental que se
parte de un proceso de encontraba al lado de esta que
transmisión y distribución sólo incluía Feeders 03.
de energía eléctrica, una de
las Energías de Origen, es 6.2 Montar dispositivos mecánicos
la energía Eléctrica, ya que 6.2 Energía mecánica. (de de bloqueos (Trabas, pasadores,
esta es funcional al objetivo Origen) etc), estos deben tener la facultad
de transmisión y de instalar elementos de bloqueo
distribución de esta, desde Aplicar Bloqueo, EPF N°5
según EPF N°5. Todas las
un punto a otro.
válvulas comandadas deben
Energía Potencial: Es toda ser bloqueadas por
aquella energía que se dispositivos de trabamiento
manifiesta una vez que la para evitar la apertura por
energía de origen pierde pérdidas de energías (Lección
sus controles de contención Aprendida por corte de energía
y/o separación. Este tipo de en Planta)
energías No son
funcionales a los objetivos
6.3 Personal de operaciones debe
del proceso, y por lo tanto
su manifestación 6.3 Energía hidráulica. (de cerrar válvula manual e instalar
generalmente se expresa Origen) mecanismo estandarizado el cual
en daños y/o perdidas. Se evite su apertura accidental, el
consideran además como Presión Hidrostática (Energía mecanismo debe tener la facultad
energías potenciales, todas Potencial) de instalar elementos de bloqueo
aquellas que no fueron según EPF N°5. Personal de
identificadas en la Aplicar Bloqueo, EPF N°5 operaciones debe realizar drenaje
evaluación de riesgos aguas abajo en la cota más baja
inicial. Pe: En el proceso de después del punto de bloqueo a
transmisión y distribución
modo de eliminar la Presión
eléctrica, si no se dispone o
Hidrostática Ver flash Caída a
se pierde eficacia en los
controles de aislamiento, se interior Cuba de Molienda línea
manifestará energía térmica 3 SU1021. En momento que se
derivada de un arco adiciona agua de proceso a
eléctrico. cuba, para la puesta en
marcha, se encontraban dos
trabajadores (supervisor y
soldador) reparándola, siendo
alcanzados por el flujo de
agua, desplazándolos al
interior de la cuba, la cual
estaba con solido compactado
74 a 78 de su capacidad) y
agua en su nivel superior.
6.4 No entregar mano a mano

6.4 Energía Gravitacional. (de repuestos ni placas ni planchas

Generado: P. Muñoz
Origen) etc. que puedan caer ocasionando

aplastamiento, Dejar en superficie
para que compañero tome y
traslade.
Delimitar el área de trabajo en la
vertical con barreras duras (Lección
aprendida caída de tecles)
Para evitar caída de material izado
siempre se debe verificar los
cantos vivos protegiéndolos con
gomas y realizar el formato de
croquis cálculo de maniobras para
identificar los elementos de izaje
correspondientes por peso,
volumen al momento de izar. Plan
de izaje debe estar revisados por
rigger y evaluados por CMDIC con
las FN°7. Se prohíbe el izaje con
pallets de madera, uso de pallets
metálico y/o cajón de carga
metálico.
6.5 Energía (de 6.5

rotatoria Asegurar que existan
Origen) protecciones estandarizadas de
acuerdo a EPF N°4, si estas son
Aplicar Bloqueo, EPF N°5 deficientes instalar barreras duras
para segregar, nunca se deben
traspasar las barreras si el equipo
no está bloqueado.
6.6 Personal de operaciones debe

6.6 Energía Neumática.
cerrar válvula manual de
(de Origen)
alimentación neumática a tableros
electroneumático o equipos
Aplicar Bloqueo, EPF N°5
Modulados e instalar mecanismo
estandarizado el cual evite su
apertura accidental, el mecanismo
debe tener la facultad de instalar
elementos de bloqueo según EPF
N°5. De ser necesario se debe
pedir despresurización de línea
aguas abajo del punto de bloqueo
por parte de Instrumentista planta
6.7 Energía Nuclear (de Origen) 6.7 Personal de Instrumentacion

debe cerrar mecánicamente fuente
Energía ionizante (Potencial) radioactiva además de instalar
dispositivo de bloqueo en posición
Aplicar Bloqueo, EPF N°5 cerrada según EPF N°5, una vez
hecho el bloqueo debe realizar
medición de nivel de radiación
Ionizante para asegurar que los
niveles sean los permitido, si las

Generado: P. Muñoz
mediciones superan estos niveles,

se debe pedir retiro de fuente
radiactiva del punto para ejecutar
la actividad.
6.8 Energía Eólica
(de Origen) 6.8 todo izaje en exteriores nave
debe realizarse con medición
previa de velocidad del viento y
esta no debe sobrepasar 30 KPH,
si esta velocidad es sobrepasada
se debe suspender la actividad.
Aplicar EPF N°7, lo anterior incluye
a los equipos alza hombre.
Al subir o bajar de vehículos

Verifique la resistencia que el
viento opone a la apertura de las
puertas, sostenga en todo
momento la puerta y nunca la deje
abierta. Lección Aprendida
Fractura de dedo por cierre
inesperado de puerta por
viento.
6.9 Energía Química 6.9 Conocer y mantener HDS en

(de Origen) terreno del Producto químico
usado en proceso (Cal, xantato,
etc) o del producto químico a usar
en mantenciones (Combowear,
WD40, etc). Aplicar EPF N°3.
Antes de la intervención verificar
estado de las duchas de seguridad
del área, si estas no existen
trasladar ducha portátil al punto
de ejecución de la actividad.
6.10 Energía Biológica.
6.10 Cumplir protocolos para
(de Origen)
evitar contagios, Distanciamiento
físico, uso permanente de
mascarilla, lavado continuo de
manos, uso de alcohol Gel en caso
de no contar con agua en la zona.
6.11 Energía Biomecánica. 6.11 Al ejecutar actividades con

(de Origen) Movimientos repetitivos, realizar
pausa activa o rotación en las
tareas.
+AL utilizar herramientas
manuales Realizar movimientos
controlados y coordinados en todo
momento.
+Asumir posición ergonómica

Generado: P. Muñoz
correcta, Evitar mantener Posturas

prolongadas en el tiempo
(posturas de cuclillas, rodillas,
etc.) realizar pausa activa o
rotación en las tareas.
6.12 Compromiso Medio
Ambiental. Impacto Ambiental 6.12 Conocer y aplicar
estrictamente el Procedimiento de
segregación de residuos.
6.13 Energía Térmica
(Potencial) 6.13 Utilizar guantes de cabritilla,
limitar tiempo de exposición,
Hacer retiro, limpieza y chequeo
del área de líquidos o elementos
que puedan inflamarse a 11
metros a la redonda, Verificar
línea de agua en el punto de
trabajo.
Para evitar Hipotermia Limitar
tiempos de exposición, utilizar
ropa de abrigo.
6.14 Energía Acústica. 6.14 Uso de protección auditiva,

(Potencial) fono tipo copa adosado al casco.
6.15 Energía Cinética. 6.15 Mantener extremidades y

(Potencial) partes del cuerpo fura de área de
movimiento de equipos.
Verificación de radio de giro al
utilizar herramienta manual
(lección aprendida por
atrapamiento de Dedo), uso
guantes cabritilla, realizar Check-
List de Herramientas.
6.16 Energía Elástica. 6.16 Antes del desacople de

(Potencial) ductos o mangueras se debe
asegurar que no haya tensión.
Evitar corte de eslingas lección

aprendida n°74: verificar que
todas las protecciones de cantos
vivos instaladas los controles
instalados para la protección de
elementos de izaje, estén
correctamente posicionados.
6.17 Energía Radiante. 6.17 Radiación UV, conocer índice

(Potencial) de radiación Pronosticado para el
día, uso de protector solar con
mayor frecuencia en trabajos a la
intemperie.

Generado: P. Muñoz
6.18 Energía Magnética.

(Potencial) 6.18 Personal portador de
marcapasos cardíacos, implantes
ferromagnéticos y dispositivos
electrónicos implantados no deben
participar en trabajos de
electroimán o tromel magnético.
Mantener control firme sobre
Herramientas metálicas ya que
son atraídas repentinamente por
magnetos.
6.19 Energía Lumínica.

6.19 Uso de careta de soldador al
(Potencial)
momento de producir arco
eléctrico en soldadura.
Uso de lentes obscuros o foto

cromáticos al conducir en sectores
de encandilamiento.
7.1-Atrapamiento de manos con 7.1-Uso de las herramientas
herramientas manuales. específica para la tarea.
atrapamiento de Dedo).
-Si la herramienta pesa más de
25 kilos se debe de trasladar
con mecanismos como
traspaletas o puente grúa
(Lección Aprendida por golpe en
dedo)
Verificación del 7.2-Golpeado por y contra 7.2-Usar de casco de seguridad,

entorno, para ver las Zapato de seguridad dieléctrico,
Verificar lentes de seguridad, guantes
condiciones y estado
estado de los cabritilla, prestar atención a
7 de los equipos.
equipos y sus Para determinar si será recorrido de los implementos a
protecciones. utilizar (extensiones), para evitar
requerido apoyo
golpes por movimientos imprevistos
de soldador.
y al recoger extensiones para
limpiar sitios más cerca del operario
7.3-Caídas mismo Nivel 7.3-Usar los tres puntos de apoyo.

-Tránsito por pasos habilitados y
despejados.
7.4-Caída distinto nivel en el 7.4- Uso de Arnés de seguridad

traslado. con 2 colas de vida, en caso de
ser necesario. Personal debe
contar con curso de trabajo en
altura, uso de ARTA y aplicar el
EPF N°6. Supervisor capacitado
debe llenar y firmar el ARTA.

Generado: P. Muñoz
-Choques, colisiones o -Manejo a la defensiva haciendo

volcamiento en el traslado. respeto de las señalizaciones y
condiciones del camino.
-Conducir sin licencia. -Poseer licencia municipal e

interna.
-Desconocimiento y/o falta al -Conocer reglamento interno sobre

reglamento de tránsito de conducción o solicitarlo si fuese
CMDIC necesario para estudiarlo.
-Caída de herramientas o de -Asegurar la carga en pick up del

repuestos de la camioneta. vehículo, se debe contar con una
Lección Aprendida (Falla malla de retención de carga (anti
Operacional, Caída de Carcaza) caída), estados del camino, clima,
pendientes, curvas, forma,
volumen, dimensiones, tipo de
Se debe visitar los material, rigidez, peso de la carga
patios de almacenaje, etc., de manera de realizar una
Recopilación de
talleres o bodega de estiba y traslado seguro
materiales y
repuestos para realizar
repuestos
recopilación de
8
desde patios
materiales para -Golpeado Por, Lección -Al subir o bajar de vehículos,
de almacenaje,
fabricación de soportes, Aprendida N°7 (Golpeado en sostenga en todo momento la
talleres o boca, por puerta de vehículo) puerta y nunca la deje abierta.
estructuras y repuestos
bodega de
necesarios para la
repuestos -Caída mismo nivel -Usar los tres puntos de apoyo.
ejecución de la
Tránsito por pasos habilitados y
actividad.
despejados.
-Uso de las herramientas

-Golpes
específica para la tarea.
guantes control impacto, realizar
Check-List.
-Sobreesfuerzo -Uso de Elementos de apoyo como

tras paletas, camión pluma, o
puente grúa para elevar elementos
que pesen más de 25 Kg para
carguío de los diferentes medios
de transporte.
Retiro de Para el acceso a los Atrapamiento de extremidades No exponer extremidades en

protecciones instrumentos en por y contra estructura y puntos de apoyo de protecciones,
Correa con protección. EPF N°4, utilizar guantes Anti
9 ocasiones se requiere
herramientas impacto.
retiro de las
manuales,
protecciones laterales
aplicar EPF Golpeado por y contra Uso de la herramienta adecuada
N°4. de la correa para esto para ejecutar la tarea. Con check

Generado: P. Muñoz
se debe cumplir con el estructura, herramientas y list de herramientas, uso guantes

EPF 4. protecciones. control impacto.
Realizar prueba Contacto con energía. Verificar potencial cero, Aplicar EPF
funcional de Pullcord, 5, Asegurar potencial cero atreves
Desalineamiento, Corte del voltímetro o detector de
correa, Atollo, tensión, Uso de Guantes Hyflex.
Velocidad Cero,
Revisión Pesometro, etc. Uso de herramientas Corto uso de herramienta de forma
punzantes (Destornilladores) adecuada y Uso de guantes de
10 operacional de Se accionará
los manualmente cada cabritilla realizar check list de
Instrumentos equipo y su herramientas.
accionamiento será
medido en caja de paso
en terreno con o sin
energía.
Golpeado por llave stillson o Usar de casco de seguridad,

francesa y contra Zapato de seguridad dieléctrico,
lentes de seguridad, Guantes de
Retiro e Realizar el retiro de la Cabritilla, prestar atención a
Instalación de instrumentación
recorrido de los implementos a
11 instrumentos cuando mecánicos
utilizar (extensiones), para evitar
de sus trabajen cambio de
golpes por movimientos
componentes.
soportes imprevistos y al recoger
extensiones para limpiar sitios
más cerca del operario
Revisar interior de Polvo en suspensión. Uso de respirador doble vía y

celda de carga, el filtros mixtos en planta
propósito de esta concentradora y full-face cuando
inspección es detectar los mantenimientos se
que la celda de carga encuentren en túnel acceso a
no se encuentre rota, feeders en funcionamiento.
en general el puente
Mantenimiento del
de pesaje se
12 Pesometro.
encuentra soportado
Paso Nº1
en cuatro celdas de
carga, por lo cual se
debe inspeccionar en
el interior de estas
para conocer su
estado.
Realizar limpieza Exposición a sustancias Aplicar EPF3, mantener HDS en

interior de transmisor peligrosas al efectuar terreno de WD40 Procedimiento
de Pesómetro con aire mantención. WD-40, limpia de segregación de residuos. Uso
Mantenimient
seco de limpieza y contactos de guantes nitrilo o Hyflex.
13 o Pesómetro.
limpia contacto en los
Paso Nº2
conectores de las
tarjetas, re apriete de
terminales en regletas

Generado: P. Muñoz
y verificación visual
de conductores y
tarjetas en busca de
recalentamiento
y mal contacto
eléctrico
Golpeado por y contra la -Uso de las herramientas

estructura de la correa o específica para la tarea.
pesometro. Verificación de radio de giro al
Revisar polea de cola,
verificar que sensor utilizar herramienta manual
Mantenimient de velocidad esté libre
14 o Pesómetro. de grasa
guantes cabritilla.
Paso Nº3 contaminante. De ser
necesario limpie de
Atrapamiento de Uso de guantes de control
grasa
extremidades. impacto para retiro de
protecciones del equipo.
Contacto con Uso de guantes de nitrilo y

Limpieza de puente sustancias peligrosas. mascara de media trompa para
Mantenimient de pesaje. Utilice aplicación de WD-40 aplicar EPF
15 o Pesómetro. brocha y escobillón. N°3 y si hay contacto con polvo
Paso Nº4 Retire material en suspensión Respirador doble
acumulado vía.
Energías residuales Verificar según diagrama los

equipos a intervenir con sus
correspondientes TAG
-Se debe de verificar siempre las
energías residuales en ductos,
transferencias o en equipos, de
los cuales por movimientos
inesperados pueden llegar a los
Mantenimient Revisar estado de equipos, en caso de ductos que
16 o Pesómetro. suportación de sensor requieran drenar, lo debe de
Paso Nº5 Velocidad. hacer operaciones no
interviniendo como mantenedor.
-Todas las válvulas deben de ser
bloqueadas por dispositivos de
trabamiento para evitar la
apertura por pérdidas de
energías (Lección Aprendida por
corte de energía en Planta)
Revisar estado de Malas posturas de trabajo Adoptar posturas adecuadas para

banderas generadoras realizar el trabajo.
Mantenimient de pulsos, estas
17 o Pesómetro. deben estar
Paso Nº6 simétricamente
espaciadas en la
polea, verificar que

Generado: P. Muñoz
los elementos de
sujeción de las
banderas no estén
sueltos.
Una vez que la correa Pruebas con equipos Utilizar Instructivo de pruebas y
se ha puesto en energizados. mediciones con equipo
marcha después de la energizado (INST-GMP-INSTPTA-
mantención, 022). Uso de herramientas
Inspeccionar el buen aisladas
funcionamiento del
Mantenimient sensor inductivo,
18 o Pesómetro. verificar la emisión de
Paso Nº7 pulsos del sensor en
el panel del
pesometro,
comprobar los pulsos
y velocidad de la
correa.
Mantenció Contacto con sustancias Aplicar EPF3, mantener HDS en

Revisar polea de cola
n al sensor peligrosas, WD40. terreno de WD40 Procedimiento
,verificar que sensor
de de segregación de residuos. Uso
19 inductivo esté libre
velocidad de guantes nitrilo o Hyflex.
de grasa
cero. Paso
contaminante
Nº1
De ser necesario Contacto sustancias peligrosas. Uso de buzo de papel y guantes
Mantenció
limpie de grasa el de nitrilo, aplicar EPF N°3 y uso
n al sensor
sensor inductivo, en terreno del HDS del producto
de
20 atendiendo también la que se tendrá aplicando.
velocidad
limpieza de grasa del
cero. Paso
borde de la polea.
Nº2
Revisar estado de Golpeado por herramientas Uso correcto de herramientas

banderas generadoras manuales. manuales. (con check list previo),
Mantenció de pulsos, estas Verificar radio de giro antes de
n al sensor deben estar efectuar la fuerza, uso de guantes
de simétricamente Cabritilla.
21
velocidad espaciadas en la
cero. Paso polea, verificar
Nº3 elementos de sujeción
de las banderas.
Mantenció Realizar limpieza Golpeado por y contra la Uso correcto de herramientas

n al sensor interior de transmisor estructura de la correa o manuales. (con check list previo),
de de velocidad con aire pesometro. Verificar radio de giro antes de
22
velocidad seco y limpia contacto efectuar la fuerza, uso de guantes
cero. Paso en los conectores de Cabritilla. (lección aprendida
Nº4 la tarjetas, reapreté por atrapamiento de Dedo).

Generado: P. Muñoz
de terminales en
regletas y verificación Uso Herramientas corto Uso de guantes de control
visual de conductores punzante( destornilladores) impacto para retiro de
y tarjetas en busca de protecciones del equipo.
recalentamiento y mal
contacto eléctrico
Mantenimien Polvo en suspensión Uso de respirador de doble vía

Limpieza exterior de
to a con filtros mixtos para efectuar
switch y bastón, mantención al bastón de
sensores de
23 verificar estado de desalineamiento cuanto se
desalineamie
prensa cables y realice la limpieza.
nto. Paso
acometidas a switch.
Nº1
Mantenimien Superficies contaminadas Uso de zapatos con caña larga o
Revisar estado de
to a si es necesario utilizar botas de
bastón, verificar que
sensores de agua o cubre calzado para
24 mecanismo de giro de
desalineamie realizar la tarea
bastón no se
nto. Paso .
encuentre agripado.
Nº2
Mantenimien Realizar limpieza Golpeado por y Uso de lentes de seguridad para
to a interior de switch con contra el aire seco realizar la aplicación. Uso de
sensores de aire seco de limpieza guantes Control impacto.
25
desalineamie y limpia contacto en
nto. Paso bornes de conexión.
Nº3
Realice activación de Pruebas con energías a los Aplicar Instructivo de pruebas y
switch de des equipos, Contacto con energía. mediciones con equipo
Mantenimien alineamiento, medir energizado (INST-GMP-INSTPTA-
to a señales con 022).
sensores de multitester y
26 Uso de herramientas aisladas,
desalineamie comprobar entre Golpeado por y contra, cortes
nto. Paso instrumento en su por filos estructura. uso guantes control impacto
Nº4 posición de trabajo y
TB asociada.
Revisar Tilt switch y Trabajos en altura Confección de ARTA para realizar

chute descarga correa, esta tarea y medición de gases
verifique que Tilt switch dentro de los chutes de descargas
dentro de chute se ante de ingresar a la mantención
encuentre libre de del Sensor.
Manteni material para poder Uso de Arnés de seguridad con 2
miento a colas de vida, en caso de ser
actuar frente a un
Tilt necesario. Personal debe contar
27 posible atollo, el Tilt
switch. con curso de trabajo en altura,
switch debe estar en
Paso Nº1 uso de ARTA y aplicar el EPF
posición 90° para evitar
N°6. Supervisor capacitado debe
posibles activaciones
llenar y firmar el ARTA.
erróneas. En lo posible
verificar que cable,
conduit y Tilt switch se
encuentren en perfecto

Generado: P. Muñoz
estado.
Mantención caja local Pruebas con energías a los Aplicar Instructivo de pruebas y
Tilt switch, realizar equipos. mediciones con equipo energizado
limpieza interior de la (INST-GMP-INSTPTA-022).
caja con aire seco, Uso de herramientas aisladas,
utilizar limpia contacto uso guantes control impacto
Manteni
para terminales de
miento a
conexión, verificar
28 Tilt
funcionamiento de luces
switch.
piloto, verificación
Paso Nº2
visual de conductores y
tarjeta en busca de
recalentamiento y mal
contacto eléctrico.
Energías residuales Verificar potencial cero, Aplicar EPF

5, Asegurar potencial cero atreves
Verificar estado led de del voltímetro o detector de
funcionamiento, tensión, Uso de Guantes Hyflex.
Mantenimiento verificar apriete de
conectores de cables de Uso de herramientas Corto uso de herramienta de forma
al
señal en emisor, punzantes (Destornilladores) adecuada y Uso de guantes de
Sensor de
29 receptor y amplificador. cabritilla realizar check list de
atollo por
Limpie con limpia herramientas.
microondas. contacto, y re apriete
Paso Nº1 terminales de ser Contacto con sustancias Aplicar EPF3, mantener HDS en
necesario. terreno de WD40 Procedimiento de
peligrosas, WD40.
segregación de residuos. Uso de
guantes nitrilo o Hyflex.
Energías residuales Bloqueo de equipo solo por

Mantenimiento personal eléctrico autorizado.
Verificar conexión a
al Uso Guantes dielectricos
tierra de emisor,
Sensor de obligatorios, aplicar el EPF N°5.
30 receptor y
atollo por Descargar equipo a tierra antes
amplificador
microondas. de intervenir para eliminar por
Paso Nº2 completo el contacto de estas
energías.
Revisar estado de Golpeado por herramientas Uso correcto de herramientas
switch de belt rip, piola manuales. manuales. (con check list previo),
de acero, y soportación. Verificar radio de giro antes de
Verificar estanqueidad efectuar la fuerza, uso de guantes
Mantenimiento de switch, prensa Control impacto.
al cables y acometida
31 Belt-rip (corte eléctrica a switch, la
correa) piola de acero no debe
Paso Nº1 presentar daños ni
rozar la correa, verificar
estado de prensas
Crosby.

Generado: P. Muñoz
Realizar limpieza Golpeado por y Uso de lentes de seguridad para

Mantenimiento
interior de switch con contra el aire seco realizar la aplicación. Uso guantes
al
aire seco y limpia cabritilla.
32 Belt-rip (corte
contacto en bornes de
correa)
conexión
Paso Nº2
Pruebas con energías a los Aplicar Instructivo de pruebas y

Activar switch
equipos. mediciones con equipo energizado
mediante
(INST-GMP-INSTPTA-022).
accionamiento de piola, Uso de herramientas aisladas, uso
Mantenimiento
medir con multitester guantes control impacto
al Belt-rip
33 señales y comprobar
(corte correa)
señales entre
Paso Nº3 Descoordinación con la Uso buena fuente de comunicación
instrumento en su
actividad que se está para obtener buenos resultados.
posición de trabajo y
realizando las pruebas
TB asociada.
Revisar interruptores, Caído mismo nivel. Transitar por lugares habilitados

piolas, y acometidas. para llegar al lugar de trabajo y
Verificar estanqueidad utilizar los 3 puntos de apoyo.
de switch, prensa
cables y acometidas
Manteni eléctricas a switch, las
miento al piolas no deben
34
Pull cord. presentar daños,
Paso Nº1 verificar que la piola no
este gastada alrededor
de los pernos ojo,
programar cambio de
piolas de ser necesario
Probar funcionamiento Pruebas con energías a los Uso de guantes dieléctricos para
de switch por medio de equipos. realizar las pruebas.
las piolas, medir con Aplicar Instructivo de pruebas y
Manteni multitester señales, mediciones con equipo energizado
miento al comprobar (INST-GMP-INSTPTA-022).
35 Usar instrumentos de medición
Pull cord. funcionamiento entre
Paso Nº2 para efectuar las pruebas
instrumento en su
operacionales a los equipos.
posición de trabajo y
TB asociada
Mantenimiento Contacto con Portar HDS del limpia contacto a

Realizar limpieza
a la Alarma sustancias peligrosas.(Limpia utilizar. Uso de mascara de media
reapreté de terminales
36 visual y contacto) trompa para aplicarlo.
y limpieza con limpia
acústica. Paso
contacto
Nº1
Mantenimiento Ruido inesperado al efectuar Uso en todo momento fonos tipo
Limpie con paño seco el
a la mantenimiento. copa adosado al casco para realizar
37 exterior de bocina y
Alarma visual y mantenimiento para por
baliza
acústica. Paso funcionamiento inesperado del

Generado: P. Muñoz
Nº2 equipo.
Ruido inesperado al Uso en todo momento fonos tipo

Mantenimiento Verifique durante la efectuar mantenimiento. copa adosado al casco para
a la partida el
realizar mantenimiento para por
38 Alarma visual y funcionamiento de
funcionamiento inesperado del
acústica. Paso alarmas visual y
equipo.
Nº3 acústica
Caída distinto nivel Uso de Arnés de seguridad con 2

colas de vida, en caso de ser
Mantenimiento
Realizar inspección necesario. Personal debe contar
sensores
visual al equipo con curso de trabajo en altura,
39 switch de
detectando las posibles uso de ARTA y aplicar el EPF N°6.
contrapeso.
reparaciones. Supervisor capacitado debe llenar
Paso Nº1 y firmar el ARTA.
Polución en el lugar Uso de respirador de doble vía al

de mantenimiento realizar mantenimiento.
Exposición a rayos Uso de bloqueador solar 30

UV minutos antes de la exposición al
sol.
Uso de herramientas Corto uso de herramienta de forma

punzantes (Espatula) adecuada y Uso de guantes de
cabritilla realizar check list de
herramientas.
Efectuar limpieza con Caída distinto nivel. Uso de Arnés de seguridad con 2
espátulas y brocha colas de vida, en caso de ser
procurando sacar todo necesario. Personal debe contar con
Mantenimiento curso de trabajo en altura, uso de
el concentrado o polvo
sensores ARTA y aplicar el EPF N°6.
del equipo.
40 switch de Embolsar todo el Supervisor capacitado debe llenar y
contrapeso. equipo una vez firmar el ARTA. INST-GMP-
Paso Nº2 efectuado el FLSOP-003 INSTRUCTIVO DE
mantenimiento con OPERACION Y TRASLADO DE
cinta films. ALZAHOMBRE.
Ingreso de personal externo a la No permitir el ingreso a área de

actividad de manlift. trabajo, verificar la existencia de
delimitación del área de
posicionamiento del alza hombre y
de existir solicitar.
Caída de materiales a distinto Segregación de área piso inferior

nivel, TRABAJO EN LA Vertical. con barreras duras.
No dejar herramientas,
Coordinación y comunicación con
supervisión de otras
Empresas y dejar registro en

Generado: P. Muñoz
comunicación grupal de dicha

coordinación entre supervisores de
cada empresa involucrada.
De ser necesario coordinar retiro de
todo personal bajo la vertical.
Golpeado contra tubería Uso de las herramientas específica

galvanizada al efectuar la para la tarea. Verificación de radio
normalización en de giro al utilizar herramienta
correas transportadoras. manual (lección aprendida por
atrapamiento de Dedo).
al confeccionar la canalización de
instrumentación, uso de guantes
control impacto.
Caída mismo nivel al Usar los 3 puntos de apoyo y los

efectuar normalización. EPP adecuados para realizar la
tarea.
Atrapado de extremidades con Utilizar la curvadora hidráulica

curvadora hidráulica. acompañado de otro técnico, uso
Evaluación del entorno
se considerará si es de guantes control impacto
necesario la fabricación
Corte de extremidades en la Utiliza para la confección de los
de canalización previo
confección de hilos con la hilos con la terraja acompañado
a un levantamiento de
terraja. de otro técnico, uso guantes
Canalización las condiciones del
control impacto
instrumentaci área.
ón correas
Superficies con filo en parte Uso de guantes de control impacto
trasportadora Cambio de conduit
41 metálica de conduit
s si se flexibles y conectores si
encuentran se encuentran
Caída a distinto Nivel Uso de arnés de seguridad anclado
canalizaciones dañados.
con dos colas de vida sobre
dañadas.
hombro en la roseta del andamio o
En caso de ser en los horizontales de su
necesario trabajo en estructura (sólo para su
altura, se solicitará desplazamiento) y uso de faja de
armado de andamio anclaje si es necesario; hacer uso
y/o plataforma. de los tres puntos de apoyo en
todo momento al subir o bajar
escaleras como también al
transitar por el elemento. Personal
debe contar con curso de trabajo
en altura, uso de ARTA Supervisor
debe firmar el ARTA. el arnés de
seguridad debe ser colgado en un
atril no dejarlo en el piso ni en el
cajón de herramientas y aplicar el
EPF N°6. No se deben realizar
modificaciones a las
plataformas, se deberán
solicitar a empresa solicitada.

Generado: P. Muñoz
Cuando se encuentren Golpeado por y contra Uso apropiado de las fuerzas al

bastones de bastones de desalineamiento, momento de efectuar el cambio
desalineamiento pull cord y corte correa del bastón de desalineamiento,
dañados o faltantes se durante la reposición. pullcord y corte de correa, Uso
Cambiar o Guantes Control impacto
deben cambiar y
Reponer
reponer
bastones de Golpeado por herramientas Uso correcto de herramientas
respectivamente.
desalineamien manuales. manuales. (con check list previo),
42 Cuando se encuentren
to, pull cord y Verificar radio de giro antes de
equipos, switch en
corte de efectuar la fuerza, uso de guantes
terreno dañados se
correa si Control impacto.
debe realizar el cambio
amerita.
por equipos nuevos o
reparados otorgados
por CMDIC.
Atrapamiento de extremidades No exponer extremidades en

Para realizar esta por y contra estructura y puntos de apoyo de protecciones,
actividad se requiere el protección. uso guantes Control impacto
apoyo de soldador de
la especialidad. Golpeado por y contra Verificar radio de giro de
estructura, herramientas y Herramientas y protecciones, uso
En caso de ser protecciones. guantes Control impacto
necesario trabajo en
altura, se solicitará Proyección de Contar con permiso de trabajo en
armado de andamio partículas caliente.
y/o plataforma. incandescentes Chequeo de 11 mts. alrededor
Reubicación/ posibles elementos inflamables.
Todo Trabajo en Contar con apoyo de loro vivo.
Reposición de
caliente debe ser Tener extintor en buen estado en
pletinas
informado previo a su el área de trabajo
asociadas a
ejecución, y a este se En Ductos o equipos engomados
base sensor,
le debe realizar un GRT utilizar la RED de incendios de la
pull-cord,
previa a la actividad planta disponible en el área, se
piolas,
43 por parte de un debe de mojar constantemente las
desalineamien
supervisor e ICRP, superficies en las cuales se está
to, velocidad
donde el foco debe ser realizando el trabajo. Terminado el
cero, trabajo
la verificación de estos trabajo se debe de chequear
en caliente
controles efectivos y durante 30 minutos el equipo
corte y
específicos de la tarea, intervenido.
soldadura, si
como también el (Lección Aprendida por amago de
amerita.
conocimiento de los incendio)
ejecutores de la Uso de traje completo de
actividad. Verificar soldador para el trabajo de
ALERTA DE soldadura y delimitación del área.
APRENDIZAJE Nº5 -Contar con permiso de trabajo en
Aplicación de controles Caída a distinto Nivel caliente.
críticos para le -Contar con loro vivo en el área.
ejecución de trabajos El cual deberá quedar
en caliente claramente identificado en la
hoja 2 del VATS.
- Verificar existencia de
rociadores y mangueras en el

Generado: P. Muñoz
lugar, asegurar su correcto

funcionamiento.
- Permanecer en observación al
menos 20 minutos después de
finalizar la tarea.
Verificar ALERTA DE
APRENDIZAJE Nº5 Aplicación
de controles críticos para le
ejecución de trabajos en caliente
Uso de radio interna durante
la ejecución de los trabajos
Uso de arnés de seguridad

anclado con dos colas de vida
sobre hombro en la roseta del
andamio o en los horizontales de
su estructura (sólo para su
desplazamiento) y uso de faja de
anclaje si es necesario; hacer uso
de los tres puntos de apoyo en
todo momento al subir o bajar
escaleras como también al
transitar por el elemento.
Personal debe contar con curso
de trabajo en altura, uso de ARTA
Supervisor debe firmar el ARTA.
el arnés de seguridad debe ser
colgado en un atril no dejarlo en
el piso ni en el cajón de
herramientas y aplicar el EPF
N°6. No se deben realizar
modificaciones a las
plataformas, se deberán
solicitar a empresa solicitada.
Caída a distinto nivel desde Uso de arnés con dos colas de

plataforma andamios o manlift seguridad o con shock absorber si
Ejecutar chequeo a nivel inferior. aplica. Utilizar cintas anti trauma en
funcional a el switch de contrapeso por tener
caída libre, aplica EFP N°6.
instrumentos, realizar e
Mantención Chequear validación diaria de
informar cambio de
switch de andamios.
equipos en caso de
atollo, sensor Tener aprobado y vigente el curso
detectar falla.
de para trabajos en altura exigido por
Efectuar ARTA para
44 desalineamient CMDIC.
realizar trabajos en Confeccionar el ARTA para evaluar
o y sensores
altura y confección de
de contrapeso todos los riesgos de la actividad a
check list de arnés con
de la correa realizar. Efectuar check list de
dos colas de seguridad todos los elementos a utilizar para
transportadora
o con shock absorber si
trabajar en altura, EFP N°6
aplica.
Mantener cuerpo y extremidades
dentro de canastillo de manlift
durante desplazamiento o
posicionamiento de este.

Generado: P. Muñoz
Golpeado por y contra Uso correcto de herramientas

estructura y herramientas. manuales. (con check list previo),
Efectuar limpieza a los
Verificar radio de giro antes de
equipos de
efectuar la fuerza, uso de guantes
instrumentación y
Control impacto.
Limpieza y colocar cinta films al
45
reapriete. término de la
Contacto con Aplicar EPF3, mantener HDS en
mantención para
sustancias peligrosas terreno de WD40 Procedimiento de
mantener la continuidad
(WD40) segregación de residuos. Uso de
operacional. guantes nitrilo o Hyflex.
Atrapamiento de extremidades No exponer extremidades en

Instalación de por y contra estructura y puntos de apoyo de protecciones,
protecciones Colocar las protecciones protección. EPF N°4, utilizar guantes Control
con de la misma forma que impacto
46 herramientas fueron sacadas Uso de la herramienta adecuada
manuales, cumpliendo con el EPF Golpeado por y contra para ejecutar la tarea. Con check
aplicar EPF 4. estructura, herramientas y list de herramientas, uso guantes
N°4. protecciones. cabritilla.
Desconectar/conectar Contacto con energía. Verificar potencial cero, Aplicar EPF

instrumentos, 5, Asegurar potencial cero atreves
Desconexión/c previamente realizar del voltímetro o detector de
onexión de chequeo de energía tensión, Uso de Guantes Hyflex.
instrumentos potencial cero aplicar
47 Uso de herramientas Corto uso de herramienta de forma
asociados a EPF nº5.
punzantes (Destornilladores) adecuada y Uso de guantes Control
correa y
reductor Se realizará medición impacto realizar check list de
de equipo en tablero. herramientas.
-Caídas a distinto nivel. -Revisión validación de andamio

Aplicar EPF Nº 6.
Confección de Arta, uso de arnés
de tipo paracaidista, con colas tipo
Instalar o “Y” autoretráctil y fajas de anclaje,
reemplazar como sistema limitador de caídas.
sensor de Evaluar si se requiere uso de
posición En sistema limitador de caídas auto
Instalar o reemplazar
correas que retráctil tipo yo-yo.
sensor de posición en
Mantener plataforma de trabajo
tienen sistema de compuertas
ordenada y despejada durante la
48 compuerta de de descarga, utilizando
actividad, usar como plata forma
alimentación o correa transportadora
de trabajo la correa si cumple las
descarga como superficie de
condiciones de estabilidad.
Instalar o trabajo.
Uso de escala portátil para acceder
reemplazar a correa transportadora.
sensor de Uso de tres puntos de apoyo.
posición
-Atrapamiento. -Bloqueo de correa
Electrocución. transportadora. Bloqueo de unidad
hidráulica. Verificación de
potencial cero.

Generado: P. Muñoz
Aplica EPF Nº5.
-Baja iluminación. -Uso de Iluminación portátil.
-Ingresar a sala sin coordinación -Coordina vía radial Ingreso a sala

En ocasiones se requiere con personal responsable eléctrica y cuando se realice
ingresar a sala eléctrica abandono de esta.
para cablear, instalar
paneles y sus soportes, -Personal eléctrico accionando -Esperar a personal eléctrico
conectar en borneras de conectadores. Riesgo de arco termine sus actividades para el
canales DCS, o eléctrico ingreso.
Trabajos en protecciones térmicas
49 de circuitos o equipos, -Energía presente en equipos -Transitar por demarcación
sala eléctrica
levantamientos de contiguos. peatonal dentro de sala Eléctrica.
circuitos
-Coordinar acceso a sala -Trabajo con energía eléctrica - Mantener distancia de zona en
con personal eléctrico movimiento y energizada.
para el ingreso y al Aplicar Instructivo de pruebas y
término de la actividad. mediciones con equipo energizado
(INST-GMP-INSTPTA-022).
Soldar pletinas y -Atrapamiento -Efectuar bloqueo de unidad

soportes de sensor de hidráulica, aplica EPF5. Bloqueo
posición de compuerta de correa transportadora
de descarga, sobre involucrada en la actividad, aplica
andamio como EPF 5.
plataforma con
barandas que no supera -Baja iluminación -Uso de Iluminación portátil.
los 1.5 mts.
usar como plataforma -Proyección de partículas -Implementación de mantas
de trabajo la correa si incandescente, amago de ignifugas y biombos para evitar
incendio. proyección de partículas.
cumple las condiciones
mantenerse lejos de zona de fuego
de estabilidad.
Aplicar Instructivo trabajos en
Fijación de caliente. INST-GMP-FLSIGE-002,
Todo Trabajo en caliente dirigir proyección de partículas a
pletinas y
debe ser informado área despejada. Mantener extintor
soportes
50 previo a su ejecución, y con vigencia en área de trabajo,
metálicos con
a este se le debe Uso de manta ignifuga sobre la
apoyo de
soldador, en realizar un GRT previa a correa.
compuerta la actividad por parte de -Contar con permiso de trabajo en
un supervisor e ICRP, caliente.
donde el foco debe ser -Tropiezos, Caída sobre -Contar con loro vivo en el área.
la verificación de estos plataforma de trabajo. El cual deberá quedar
controles efectivos y claramente identificado en la
específicos de la tarea, hoja 2 del VATS.
como también el - Verificar existencia de
conocimiento de los rociadores y mangueras en el
ejecutores de la lugar, asegurar su correcto
actividad. Verificar funcionamiento.
ALERTA DE - Permanecer en observación al
APRENDIZAJE Nº5 menos 20 minutos después de
Aplicación de controles finalizar la tarea.
críticos para le ejecución

Generado: P. Muñoz
de trabajos en caliente Verificar ALERTA DE

APRENDIZAJE Nº5 Aplicación
de controles críticos para le
ejecución de trabajos en caliente
Uso de radio interna durante la
ejecución de los trabajos
-Mantener plataforma de trabajo
ordenada y despejada durante la
actividad,
-Sobreesfuerzo al retirar -No levantar más de 25 Kg

herramientas. permitidos, si la carga pesa más,
ver otro medio para retirarlos.
Retiro de Dejar el área despejada -Caídas desde mismo nivel por -Transitar por vías habilitadas
equipos y y ordenada para la tropiezo o resbalamiento. limpias y ordenadas, verificar el
51
herramientas. puesta en marcha del entorno antes.
equipo.
-Atrapamiento de extremidades. -No estar expuesto a puntos de
atrapamiento de su cuerpo o alguna
parte de este.
-Sobreesfuerzo al manipular - No levantar más de 25 Kg.

Dejar área limpia y
herramientas, despuntes o permitidos, si la carga pesa más,
segregar residuos según
repuestos en desuso. ver otro medio para retirarlos.
clasificación para retiro
Asumir posición ergonómica
inmediato.
correcta.
Retirar los equipos con
-Transitar por vías habilitadas
precaución y trasladar -Caídas desde mismo nivel en el
traslado manual, por tropiezo o limpias y ordenadas, verificar el
con vehículo de
resbalamiento. entorno antes.
apoyo.(Si Amerita)
-Caídas desde mismo nivel en -Asegurar la carga en pick up del

Durante y al termino
traslado con vehículo de apoyo. vehículo, se debe contar con una
Housekeeping del trabajo queda malla de retención de carga (anti
INST-GMP- prohibido dejar caída), estados del camino, clima,
FLSIGE-003 elementos a menos pendientes, curvas, forma,
52 INSTRUCTIV de un metro de las volumen, dimensiones, tipo de
O DE material, rigidez, peso de la carga
barandas
HOUSEKEEPI etc., de manera de realizar una
NG.
estructurales o
delimitaciones si estiba y traslado seguro. (Lección
Aprendida por caída de carcasa)
estas están en un
vano o en un
-Utilizar palets para el retiro de los
desnivel, en el caso - Caída de materiales por dejar
elementos en desuso
de baranda despuntes en el área de trabajo
estructural para -Asegurar el retiro con cadenas
asegurar el metro de - Caída de materiales por corte
para evitar el corte de eslingas por
distancia se debe de elementos de izaje.
filos de elementos en desgaste.
instalar una barrera (Lección aprendida por caída de
dura que delimite el impulsor y amputamiento de dedo)
metro de distancia. Se prohíbe el izaje con pallets de

Generado: P. Muñoz
madera, uso de pallets metálico y/o

cajón de carga metálico.
-Golpes por movimientos -Al subir o bajar de vehículos,

inesperados de las puertas. sostenga en todo momento la
puerta y nunca la deje abierta.
-Golpes en extremidades -No exponer extremidades a la línea

superiores e inferiores del de fuego. Realizar movimientos
cuerpo. controlados y coordinados en todo
momento.
- caída de elementos a
niveles inferiores - queda prohibido almacenar de
forma transitoria o dejar
elementos a menos de un metro
de límites de vanos, barandas o
desniveles. Lección aprendida
incidente de trabajador
golpeado por caída de
Objeto desde nivel superior.
Todos los ejecutantes - Retraso operacional. -Coordinar el desbloqueo con jefe
que han intervenido el de turno mecánico del área. Todo el
equipo deben retirar su personal retira sus Bloqueos.
candado y tarjeta
personal, luego registrar -Dejar bloqueado el equipo al -Desbloquear en todo momento en
Desbloqueo.
su desbloqueo en el momento de retirarse del área que se retire del área de trabajo
53 Aplicar el
libro. Posteriormente el de trabajo, ya sea por termino dando aviso al supervisor
EPF N°5
supervisor debe verificar de tarea u otro motivo. correspondiente.
que lo anterior se
cumpla para después su
realizar desbloqueo.

Generado: P. Muñoz
GESTIÓN DE CAMBIOS.
SEÑORES OAS O SPS:
Ante cualquier cambio en el entorno, en la actividad a realizar o paso dentro del instructivo
que no esté debidamente descrito en esté, SE DEBE DETENER EL TRABAJO DE MANERA
INMEDIATA, llamar al supervisor o Jefe de área encargado, analizar la actividad desde el
CGR, ANALIZAR LA MATRIZ DE RIESGO POR PARTE DE LA SUPERVISION, INCLUIR EL PASO
QUE FALTE, incluyendo LAS MEDIDAS DE CONTROL SUFICIENTES que garanticen la
integridad de nuestros trabajadores, modificar en la matriz y el instructivo, hacer la difusión
y la toma de conocimiento para volver a reanudar, reiterando la detención cuantas veces sea
necesario con el objetivo de hacer un trabajo bien documentado, a la primera y
fundamentalmente Seguro.”
Realizar charla de difusión de los cambios realizados y anotar la actividad y sus riesgos en el
recuadro siguiente.
*Es labor de Supervisión dejar los cambios hechos el mismo día de trabajo, subir instructivo
a CCR y posterior reanudación de los trabajos.
Paso Descripción Comportamiento Peligros / Mecanismos de control

Numero esperado Riesgos a las (MITIGAR RIESGOS A
personas LAS PERSONAS)

Generado: P. Muñoz
CONTROL DOCUMENTAL DE CAMBIOS:

Registro de modificación:
ITEM DESCRIPCION FECHA AUTOR

6 Se agregan los ítems 45 y 46 08/01/2018 P. Muñoz
Se actualiza instructivo 10/09/2019 P. Muñoz
39 Se mejora comportamiento esperado , 11/02/2020 P. Muñoz
agregando trabajo en altura
41 Se mejora comportamiento esperado , 11/02/2020 P. Muñoz
agregando trabajo en altura
45 Se incluye en comportamiento esperado “Se 11/02/2020 P. Muñoz
realizará medición de equipo en tablero”.
3 Se modifican ítem para agregar lección P. Muñoz

19/08/20
aprendida conducción interior nave
6 Se modifican ítem para agregar P. Muñoz
19/08/20
identificación y control energías
Se actualiza instructivo 17/07/2021 P. Muñoz
Se actualiza cuadro de firmas 07-03-2022 P. Muñoz
26,33,35 Se cambia texto de “Pruebas con DCS” a P. Muñoz
28-04-2022
“Entre instrumento y TB asociada”
Se cambia el uso de guantes cabretilla P. Muñoz
06.07.22
por guantes control de impacto
Se actualiza cuadro de firmas 15-10-2022 P. Muñoz
Se agrega en comportamiento esperado y P. Muñoz
mecanismo de control en Alerta de
Aprendizaje Nº 5 “Aplicación de controles
críticos para le ejecución de trabajos en
15-10-2022
caliente

Generado: P. Muñoz
7. Anexo
7.1 Diagramas de Bloqueos
Ç

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz
7.2 QA/QC

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz
7.3 Diagramas de control


Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz
Instrumentos a utilizar
Transmisor de velocidad (sensor de velocidad cero)


Generado: P. Muñoz
Switch de des alineamiento
Pullcord

Generado: P. Muñoz
Alarma visual y acústica
Belt-rip
Tilt switch
Pesometro:

Generado: P. Muñoz
Puente de pesaje:
Sensor de atollo por microondas
Sensor de atollo por microondas guiadas.


Generado: P. Muñoz
7.4 Ciclo gestión de riesgo


Generado: P. Muñoz
7.5 Tus manos son la herramienta más valiosa que posees


Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz
7.6 Aprendizajes de incidentes


Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz

Generado: P. Muñoz
7.7 Cuadro De Acciones De Alerta

Recuerde acciones de alerta.
Acción de alerta Medida de Control Obligatoria Imagen

tómela en cuenta
Guante con control de impacto es
obligatorio para trabajos que
involucren exposición de manos y
dedos.
No exponer extremidades a sectores

Atrapamiento de o maquinas en movimiento
mano
No exponer a caída de material
manos o extremidades.
Revisar entorno superiores e

inferiores

Generado: P. Muñoz
Revisión color del mes
Revisión y check de cada elemento

herramienta o equipo a utilizar
Retirar herramientas hechizas están

Herramientas en prohibidas obligatoriamente.
mal estado
Condiciones de elementos de izaje
prohibido uso con elementos
dañados o con problemáticas
estructurales.
Revisar nuevamente el ciclo

Volver atrás con análisis completos
del trabajo
Cambio de
condiciones del
Solicitar nuevas autorizaciones a
trabajo no
supervisores correspondientes
evaluados
Volver a realizar análisis Vats y

maniobras de izaje cada vez
Revisé sus herramientas cada vez.
Control del color del mes
En llaves neumáticas utilice seguro

de dados Obligatorio
Utilice el dado que corresponde
Instale seguro para mangueras

Utilización de obligatorio
herramientas
Utilice lleves adecuadas y declaradas
en su procedimiento
No utilice herramientas hechizas.


Generado: P. Muñoz
-No entregar “mano a mano”

repuestos, ni placas, ni planchas,
etc., que puedan caer ocasionando
aplastamiento al trabajador en el
área de trabajo.
Entrega de -Dejar en superficie para que
elementos compañero tome y traslade.
Amago Incendio -Se debe determinar procedimiento/método

de reparación de equipos engomados
Flotación.
-Se debe planificar de acuerdo a las
condiciones de detención planta/falta de
agua.
-Programa de mantención no considera
inspección preventiva de daños y desgaste de
ductos.
-Cada persona que sea parte del proceso de
mantenimiento debe conocer los peligros y
controles en caso de amago de incendio.
-Evaluación de competencias del personal no
considera la de evaluación específica de
riesgo de incendio.
-Se debe respetar la planificación en el

momento de ejecutar las actividades, dado
que un cambio en ella puede significar el
incumplimiento de controles importantes que
gatillen un incidente (pasar de actividades
Caída de secuenciales a paralelas por ejemplo).
herramienta
durante el
traslado -Un cambio en la planificación, que involucre
suspender o modificar la secuencia de
actividades debe ser revisado y autorizado
con el supervisor y ejecutivo responsable.
-No queda claro que los componentes periféricos

del molino estén evaluados con sus riesgos en el
proceso de la GMP.
Caída a cuba de
-Matriz de Riesgo no considera riesgos de
Molienda actividades integradas y de acuerdo a la
secuencia lógica de entrega de equipos.
-En controles no se establece periodicidad para

actualizar bloqueos.

Generado: P. Muñoz
-En los procesos de Mantención procesos y

operaciones plantas, no consideran una
verificación formal de evacuación de áreas a
energizar.
-En actividades integradas y simultaneas se

deben realizar los bloqueos cruzados y revisar
sistemáticamente en cada proceso de
mantenimiento tanto en el ámbito documental
como en terreno.
-Al recibir por parte dela operación los equipos

destinados al mantenimiento, ejecutor de
peste, debe asegurar sé que los diagramas de
bloqueo fueron bien diseñados y ejecutados.
Al iniciar el desbloqueo se debe asegurar
formalmente que, las áreas estén libres de
personas expuestas.
-La realización de GRT también deben estar

enfocados a la etapa de planificación de
bloqueos.
-Los procedimientos e instructivos de trabajo

deben ser actualizados sistemáticamente, ya
sean por temporalidad y/o cambio en el
proceso.
-Reforzar la importancia del control de las
energías presentes en una intervención,
controlada por medio de candado personal a
cada trabajador.
-Taller de análisis del proceso de bloqueo,

revisión de procedimiento, recursos,
Bloqueo en caja de planificación y metodologías de aprendizaje.
bloqueo incorrecta
-Incorporar en las matrices de riesgos, el riesgo
de equivocación en la ejecución de los planes de
bloqueo definidos.
-Actualizar y modificar el procedimiento FLS de

bloqueos, considerando los aprendizajes de este
evento.
-Se debe fortalecer la realización de GRT

durante la etapa de planificación de bloqueos
Gestión de actividad ara asegurar la identificación de TODAS las
con interacción de energías presentes.
energías -Es necesario robustecer la Verificación de
cada uno de los bloqueos por parte de la
supervisión de operaciones y mantenimiento
(CMDIC/ESED) previo al inicio de los trabajos.
-No se evidencia internalización completa de
lecciones aprendidas en temas de bloqueo,
por parte de personal de CMDIC y FLSmidth.
-Se debe asegurar que línea de supervisión y

Generado: P. Muñoz
personal ejecutor cuenten con las
competencias para una correcta aplicación del
Control de Energías.
-En montaje y desmontaje de elementos o

Aprisionamiento
equipos siempre mantener afianzada la carga
por movimiento antes de retirar maniobras de izaje
inesperado de -Mantener siempre una comunicación fluida
elementos a con operador de equipos de izaje. (grúas,
desmontar o izar camiones pluma, puentes grúas)
-Estar atentos a condiciones del entorno,
evaluando maniobras de izaje.
-Los elementos de izaje deben ser revisados
cada vez que sean utilizados.
- Comunicarse entre trabajadores es

vital.
- Toda energía debe ser bloqueada.
- El instructivo de trabajo debe ser
descrito paso a paso, desde la
instalación hasta el cierre de la
actividad.
- Toda actividad debe ser planificada
y verificada a través de VATS.
- La instrucción en el correcto uso de
Recomendaciones EPP, debe ser sistemática en la
generales organización.
- Resaltar la importancia de cumplir
con nuestros deberes como
trabajadores y la disciplina para
cumplir con la autoprotección.
- Conducir siempre con máxima
atención al camino y sus
condiciones.
- TODO PROCESO DEBE SER
DESAFIADO, buscando el control del
riesgo y la innovación.

Generado: P. Muñoz
A. TOMA DE CONOCIMIENTO
Ítem Nombre Rut Firma

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Generado: P. Muñoz
17
El personal que firma, indica haber sido informado sobre el método de trabajo correcto, los
repuestos, insumos y materiales a utilizar, al igual que los riesgos y medidas de control que la
actividad conlleva.
Instructor :
Cargo :
Fecha :
Firma :
B. TOMA DE CONOCIMIENTO
Ítem Nombre Rut Firma
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Generado: P. Muñoz
31
32
33
34
El personal que firma, indica haber sido informado sobre el método de trabajo correcto, los
repuestos, insumos y materiales a utilizar, al igual que los riesgos y medidas de control que la
actividad conlleva.
Instructor :
Cargo :
Fecha :
Firma :

Instructivo Mantencion Instrumentacion Correas Transportadoras L1 V4R8

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Instructivo Mantencion Instrumentacion Correas Transportadoras L1 V4R8

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

COMPAÑIA MINERA DOÑA INES DE COLLLAHUASI GERENCIA MANTENCION PLANTA

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

Nombre Cargo Fecha Firma

Elaboró Pablo Muñoz Jefe de Área 15/10/2022

Víctor Meza Jefe HSEQ 15/10/2022

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

Personal requerido 2 Especialidad Instrumentación

2. Condiciones de seguridad generales

2.1. Lecciones Aprendidas a Verificar: Se debe de verificar el cumplimiento en este instructivo,

2.2. Matriz de evaluación y gestión de Riesgos.

Si es NO se debe agregar en Matriz previa a la ejecución de los trabajos.

2.3. EPF asociado a la actividad.

EPF1 EPF2 EPF3 EPF4 EPF5 EPF6 EPF7 EPF8

2.4. Riesgo a personas.

Presencia Caída Caída Wd-40- Tránsito por Golpeado por Proyección de

Cuidado de Equipo con Colisión en Equipos en Maniobra de Covid-19

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

2.5 Medidas de Control (Matriz de evaluación y control de riesgo)

Acciones de control Acciones de Control a Implementar Nivel Color

Informe Climático por Verde

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

Realizar Bloqueo de todas las Energías y Verificar Potencial Amarillo

2.6 Elementos de Protección Personal

Casco Lentes Protector Guantes Chaleco

Zapatos Buzo trabajo Usar arnés Respirador Careta Covid-19

2.7 Elementos de protección específicos

Mascara de Guantes Guantes Guantes con Traje de Full Face

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

2.8. Documentación requerida

1 Orden de trabajo o libro de Obra de la actividad.

6 Plan de bloqueo de equipos a intervenir con todos los TAG.

2.9. Variables de calidad

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

3.1. Preparativos antes de la Intervención

 Verificación de pronostico del tiempo según periodo (invierno continental o altiplánico),

3.2. Preparación de Herramientas y Entorno

 La preparación de herramientas y equipos se debe realizar un día antes de la mantención o

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

3.3. Bloqueo de la Actividad

 El Supervisor debe proceder a solicitar el bloqueo de los equipos al CMDIC, bajo el

3.4. Operaciones de Izaje (Si Amerita)

3.5. Segregación y Control de Áreas Si corresponde

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

3.6. Uso de Andamios cuando se requiere trabajar sobre 1,5 metros

 Coordinación con empresa especialista en andamios y plataformas, los andamios y

3.8. Certificación y Acreditación Requeridas

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

Ítem Descripción Cantidad Unidad ESTADO

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

Descripción Peligros/Riesgos a las Mecanismos de

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

2.1 No contar con las 2.1 Asegurarse de contar con

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

interior de la planta, se 3.4 Caída de herramientas o 3.4 Asegurar la carga en pick

4.1 Caída de herramientas y 4.1 Uso de tres puntos de apoyo

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

5.2 Personal no autorizado en el 5.2 Delimitar el área de trabajo

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1

origen y potenciales bloqueada. (Punto 6 y 7)

6.4 No entregar mano a mano

MANTENCION INSTRUMENTACION CORREA TRANSPORTADORA L1