Po-Opr-02 Procedimiento de Carga, Traslado y Descarga de Tuberia de Hdpe Rev B

CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE TUBERIA DE
HDPE
B Emisión Para Aprobación 13-09-2022 GGR EMP EMP DCV

A Emisión Para Revisión 05-08-2022 GGR EMP EMP DCV
REV. DESCRIPCIÓN FECHA PROY. EJEC. VER. APR. CLIENTE
Minera Escondida Limitada (MEL) – BHP

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02
TECHINT INGENIERÍA & CONSTRUCCIÓN
OPERACIONES
CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE TUBERIA DE HDPE
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
Toda la información contenida en este PO-OPR-02 B

documento es confidencial y es propiedad de
BHP, y la copia o reproducción total o parcial TECHINT N°: REVISIÓN
ESC.: S/E
está prohibida sin autorización previa.
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TECHINT Nº:
Rev. B
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CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE BHP Nº: LSTS2-XXXX-XX-XXX–585XX Pág. 2
TUBERIA DE HDPE
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VENDOR N°: PO-POR-02
INDICE
...................................................................................................................................................1
Minera Escondida Limitada (MEL) – BHP....................................................................................1
Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02.......................................................................1
1. OBJETIVOS..................................................................................................................................3
2. ALCANCE....................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES.............................................................................................................................4
4. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................5
5. ACTIVIDADES DEL PROCESO.....................................................................................................14
5.1. Trabajos Previos...............................................................................................................15
5.2. Desarrollo de la actividad.................................................................................................15
5.3. Carga y Traslado de Tuberías............................................................................................16
5.3.1. Carguío en instalaciones del proveedor....................................................................17
5.3.2. Traslado de tubería...................................................................................................18
5.4. Cuadrilla de descarga y trabajos Previos en terreno........................................................18
5.4.1. Descarga de la tubería..............................................................................................20
5.5. Acopio de Tuberías HDPE en Terreno...............................................................................21
5.6. Criterios de Aceptación de tubería de HDPE y Rechazo de tuberías en Terreno..............21
6. Impacto Medio Ambiental........................................................................................................22
7. Análisis de Seguridad de trabajo..............................................................................................23
8. ANEXOS....................................................................................................................................28
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1. OBJETIVOS
Establecer las directrices del proceso para toda actividad que requiera apoyo de
maniobras de izaje, de tal manera de llevar a cabo la actividad de forma segura a través
de una planificación, control y uso eficiente de los recursos.
Se especificarán tanto las responsabilidades, el proceso, equipos, herramientas y demás

recursos necesarios de la actividad.
2. ALCANCE
Este procedimiento será aplicable a todas las operaciones de maniobras de izaje.

Normará las actividades y responsabilidades de las personas y equipos participantes en la
ejecución de los trabajos directa o indirectamente en el proyecto de Sistema de
Transporte de Relaves - TTS - WP02, N°6600120209.
3. DEFINICIONES
 Eslingas: Son elementos accesorios de levante que se utilizan en el manejo de

cargas. Existen eslingas de acero, de cadena, de cuerdas naturales y sintéticas,
de malla de metal y de nylon.
 Estrobo: Se denomina a la eslinga que está constituida por un cable en anillo

cerrado en lugar de gazas.
 Eslinga de brida con dos o más ramales: Esta, se encuentra compuesta por
dos, tres o cuatro ramales de eslinga simple, reunidas en una argolla o anillo
central.
 Estrobado de cargas: Es la operación que permite afianzar, amarrar, o

emparejar una carga mediante el empleo de eslingas, para levantar o izar una
carga, trasladarla y suspenderla en forma correcta.
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 Eslinga sin fin o estrobo: Son cables sin fin, hechos de un trozo de cable girado
alrededor de sí mismos. Este tipo de eslinga puede ser usado en varias
configuraciones como enganche de verticales de canastillo, de enganche con
collar ajustado o estrangulador.
 Carga de Trabajo Seguro: Es el peso máximo que una eslinga puede sostener
en condiciones de servicio normales. La carga de trabajo segura, debe
determinarla una persona competente, que tenga un conocimiento total de
cualquier condición de peligro o de cualquiera otra circunstancia, que pueda
indicar la necesidad de una carga de trabajo segura inferior al límite de la carga
de trabajo.
 Yugo: Equipo que consta de uno o más elementos equipados con puntos de
fijación para facilitar el manejo de cargas que requieren soporte en varios puntos.
Son sujetados en el gancho de una grúa u otro equipo de izaje. Generalmente
son fabricados en acero
4. RESPONSABILIDADES
- Administrador de Contrato:
 Adoptar controles necesarios y las medidas de control (Identificación de Peligro y
evaluación de riesgos IPER), definidas por el cliente y las propias definidas por la
experiencia del contratista.
 Aprueba el Programa de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente del
contrato.
 Implementar y controlar el Sistema de Salud y Seguridad de la compañía.
 Adoptar las acciones de manera oportuna ante el levantamiento de hallazgos o
desviaciones detectadas en la operación.
 Facilitar y mantener un control permanente de los requisitos documentales que
sustenten el Sistema de salud, Seguridad y Medio Ambiente.
 Entregar el Programa de Trabajo al cliente de forma oportuna.
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 Recibir el área de trabajo y comunicar (a través del Administrador de contratos del

Cliente) al responsable del área del cliente, cualquier cambio o desviación
relevante en los riesgos evaluados respecto de la situación del área al momento
de la entrega, suspendiendo los trabajos en la medida que esta desviación
relevante de los riesgos ponga en peligro la seguridad y salud de los trabajadores
o al medio ambiente. La suspensión deberá mantenerse hasta que el encargado
del área entregue otra indicación.
 Mantener el área de trabajo recibida limpia, que resguarde la seguridad, la salud y
el medio ambiente de todos los trabajadores bajo su responsabilidad.
 Comunicar de forma inmediata al Administrador de Contrato del cliente, la
ocurrencia de un accidente del trabajo y/o de enfermedades profesionales
diagnosticadas o resueltas y/o incidente ambiental ocurrido bajo la responsabilidad
de su servicio.
 Participar en la investigación de accidentes o incidentes ambientales y
enfermedades profesionales ocurridos con ocasión de su contrato.
 Participar activamente de las actividades de seguridad y medio ambiente definidas
por los centros de Trabajo del cliente.
 Las actividades de coordinación están dadas por las reuniones y visitas del cliente.
 Las empresas contratistas y subcontratistas, a través de su administrador de
contratos estarán obligadas a adoptar y poner en práctica las medidas de
prevención que les indique el Técnico en seguridad de Faena en el ejercicio de
sus atribuciones.
- Asesor en Prevención de Riesgos:

 Participa en la implementación y aplicación del Sistema de Salud y Seguridad del
proyecto conforme a los lineamientos entregados por la Dirección de Seguridad y
Salud en el Trabajo del cliente.
 Asegura el debido cumplimiento de la normativa de higiene y seguridad tanto de su
contrato como subcontratos.
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 Presta asesoría y participa en la investigación de los accidentes del trabajo que

ocurran, manteniendo un registro de los resultados de las investigaciones y del
control de cumplimiento de las medidas correctivas.
 Mantiene un registro actualizado de las estadísticas de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales acontecidas en los centros de trabajo, debiendo
determinar a lo menos, las tasas de accidentabilidad, frecuencia, gravedad y de
siniestralidad total y otros que pueda requerir el Centro de Trabajo.
 Coordina la implementación de las actividades preventivas o las acciones que en
la materia hayan sido solicitadas hacia su contrato o subcontrato.
 Privilegiar la presencia en terreno para verificar constantemente que las
actividades se realizan bajo entera conformidad y según se establece en los
procedimientos de trabajo.
 Verifica a diario la correcta compleción del formato de Análisis de Riesgos de la
Tarea y checklist asociados a herramientas y equipos, hace seguimiento de la
aplicación de las Instrucciones de Seguridad (IS) del proyecto.
- Inspector de calidad:
 Apoya y Orienta técnicamente al personal que ejecuta las tareas.
 Registra y Respalda documentalmente los formularios que apliquen a cada tarea
ejecutada.
 Identifica posibles defectos en el proceso de ejecución del procedimiento, los
cuales están fuera de norma y fuera del procedimiento.
 Reporta los desvíos ocurridos y lidera las correcciones o medidas correctivas
según se presenten, basados en la normativa vigente y las referencias
documentales citadas en las especificaciones técnicas del proyecto.
 Elabora los respectivos protocolos en la medida de los avances constructivos.
 Emitir los respectivos protocolos según avance constructivo, acompañar
fotografía de la actividad involucrada.
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- Supervisor de Terreno:
 A través de programas de acción específicos les corresponde poner en vigencia y
aplicar en los procesos bajo su responsabilidad todas las acciones preventivas que
correspondan, estén o no especificadas en los planes de acción, con el objetivo de
mantener bajo control en todo momento los riesgos que puedan afectar a
personas, equipos, instalaciones y a la continuidad del proceso.
 En su rol de líderes, deben verificar y asegurar turno a turno que las personas bajo
su responsabilidad tienen las competencias y las condiciones para desarrollar las
tareas asignadas y se encuentran aptas para su desempeño.
 Fomentar el trabajo en equipo generando un clima laboral de colaboración y
confianzas mutuas y propiciando el reporte de sugerencias de mejora en los
métodos de trabajo, como también el reporte de eventos deterioradores de la
gestión operativa.
 Fomentan y modelan conductas preventivas en materias de Seguridad y Salud
Ocupacional, a través del reconocimiento positivo y la retroalimentación oportuna.
 Establecer y confeccionar los procedimientos de trabajo seguro que correspondan
a su respectiva área, además de participar de los Análisis de Riesgo de la Tarea.
 Capacitar, entrenar y evaluar a los trabajadores a su cargo sobre los
procedimientos de trabajo seguro, dejando evidencia objetiva de ello.
 Identificar la necesidad de entrenamiento y capacitación de sus trabajadores a
cargo, en temas de Seguridad, Salud Ocupacional y medio ambiente.
 Tomar todas las medidas de seguridad y control de los riesgos para proteger la
integridad de su personal a cargo y evitar daños a equipos, lugares de trabajo,
instalaciones propias y las del cliente cuando corresponda.
 Asegurar que las personas que operen equipos y que están a su cargo, cuenten
con su respectiva licencia de operación y haya cumplido con todo lo establecido en
los procedimientos establecidos por UNITED y dando cumplimiento a los
Estándares Corporativos del Cliente.
 Instruir e incentivar a los trabajadores a realizar reportes de Seguridad y Salud
Ocupacional, basados en peligros y conductas riesgosas, así como los Reportes
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Medio Ambiental sobre condiciones ambientales subestándar, para que las

acciones correctivas puedan ser aplicadas en forma apropiada y oportuna.
 Tiene la Obligación de Informar a todos y cada uno de sus trabajadores nuevos,
ausencias prolongadas, trabajadores reintegrados post eventos, etc. dejando
registro de esta actividad está deberá ser evaluada, asegurando el conocimiento a
cabalidad del trabajador.
 Informar e investigar cualquier incidente ocurrido en su turno y asegurar que las
medidas de acción frente a ellos sea la adecuada.
 Asegurar que toda maquinaria, equipo, dispositivo, materiales, estructuras, lugares
de trabajo y equipo de protección personal, se mantengan en buenas condiciones
de funcionamiento y seguridad.
 Tomar las acciones correctivas necesarias ante cualquier desviación de los
procedimientos de trabajo.
 Exigir el cumplimiento de las normativas legales aplicable, y de los estándares de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente que se comuniquen a través de
UNITED.
 Controlar el uso correcto y estado de los elementos de protección personal usados
por sus trabajadores a cargo.
 Cumplir con las actividades encomendadas en el Programa Personalizado
mensual, dejando registro de cada actividad.
- Trabajadores:
 Conocer y aplicar las normas, procedimientos e instructivos establecidos para la
ejecución de las tareas o actividades asignadas, haciendo presente a su
supervisor cuando no disponga de los conocimientos y habilidades para tal efecto.
 Participar y aportar experiencias y conocimientos en los procesos de evaluación
de los riesgos, ya sea en la elaboración de las respectivas matrices o en la
evaluación diaria y rutinaria que obligatoriamente debe efectuarse antes de
ejecutar una tarea.
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 Cumplir estrictamente las disposiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

contenidas en la normativa legal, directrices y acciones preventivas establecidas
en los Estándares del cliente.
 Respetar y cumplir todas las reglas, normas, estándares y políticas que le
corresponden, las cuales haya recibido como instrucciones u órdenes.
 Participar activamente cuando le sea requerido, en cursos de capacitación,
charlas, entrenamientos e instrucciones.
 Declarar y participar en la investigación de incidentes cuando sea testigo o se vea
involucrado directamente con un evento.
 Cumplir con lo establecido en los Procedimientos de Trabajo y Análisis de Riesgo
de la Tarea.
 Prohibición de realizar actividades, poner en marcha u operar equipos o
maquinarias para los cuales no ha sido capacitado y no cuenta con autorización.
 Conocer los compromisos, derechos y obligaciones laborales de la Empresa.
 Desempeñar su trabajo con disciplina, probidad y dedicación en el cumplimiento
de sus obligaciones laborales.
 Informar inmediatamente a su Supervisor Directo la ocurrencia de cualquier
incidente, por menor o leve que éste le parezca.
 Informar cualquier defecto o fallas detectadas, condición insegura o subestándar
en equipos, herramientas o instalaciones, que puedan ser causales de lesiones a
personas, daños a equipos o instalaciones o al medio ambiente, con el fin de
buscar medidas correctivas.
- Personal de apoyo en vientos:

 Responsables de llevar a cabo el trabajo de acuerdo a la metodología del
presente procedimiento.
 Deben contar con capacitación y evaluación de este procedimiento y guía
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técnica de Izaje
 Utiliza los EPP para cada terea que se le designe.
 Hace un correcto uso de los EPP.
 Informa cualquier eventualidad que ponga en riesgo su integridad física y la de
sus compañeros.
 Vela por su integridad física y la de sus compañeros, informando conductas
inseguras, levantando tarjeta verde cada vez que las condiciones de trabajo no
sean las adecuadas para efectuar la tarea.
 Apoya al Supervisor ante cualquier desvío en tareas que sean solicitadas.
 Registra el formulario que aplique a su tarea y entregar al Supervisor.
 Dirigen la carga con el apoyo de vientos (cuerdas de perlón). Manteniendo
siempre una distancia adecuada que les permita no exponerse a la línea de fuego.
Seguirán las indicaciones dadas por el rigger que es quien dirige la maniobra.
ejecutar una tarea.
de la Tarea.
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- Operador de Equipo de Levante:

 Participa activamente en los equipos formados en cada punto de operación para
entregar sus conocimientos en la detección de peligros y evaluación de los
riesgos asociados a la operación.
 Seguir las indicaciones dadas por el rigger durante toda la actividad.
 Registra el formulario que aplique a su tarea y entregar al Supervisor.
 Detiene e informa de inmediato a su supervisor cualquier eventualidad que ponga
en riesgo su integridad física y la de sus compañeros.
 Vela por su integridad física y la de sus compañeros, realizando observaciones de
conducta, levantando tarjeta verde cada vez que detecte una desviación en los
procesos. (acción o condición subestandar).
 Verifica en conjunto con el rigger el correcto estado de los equipos y elementos a
utilizar en la maniobra, revisando centro de masa, dimensión de cargas a izar.
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ejecutar una tarea.
de la Tarea.
- Rigger:
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 Participa activamente en los equipos formados en cada punto de operación para
entregar sus conocimientos en la detección de estos peligros y evaluación de los
riesgos a operar.
 Registra el formulario que aplique a su tarea y entregar al Supervisor de turno o
directamente al personal de Control de Calidad.
 Detiene e informa de manera inmediata a su supervisor directo cualquier
eventualidad que ponga en riesgo su integridad física y la de sus compañeros
utilizando tarjeta verde.
 Es el único autorizado a dirigir las maniobras de izaje. Indicara mediante señales
visuales, sonoras o mediante radio frecuencia interna al operador las operaciones
a realizar.
 Verifica el correcto estado de los accesorios de levante.
 Verifica el correcto posicionamiento de las maniobras, verificando que estas se
encuentren correctamente aseguradas.
 Realiza el plan de izaje de acuerdo a las dimensiones y peso de la carga a
levantar, utilizando las maniobras adecuadas de acuerdo al peso a levantar.
 Realizara en conjunto con el operador y vienteros el ERT.
 Asegura correctamente el área de trabajo mediante segregación utilizando conos,
cadenas y señales de advertencia.
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de la Tarea.
5. ACTIVIDADES DEL PROCESO
5.1. Trabajos Previos

El Supervisor de Terreno deberá asignar una cuadrilla de trabajadores para llevar a cabo
los trabajos previos del proceso de termofusion. El objetivo de la cuadrilla será:
- Delimitar área de instalación de faena mediante barreras duras y/o conos,

cadenas y señalizaciones.
- Verificar el área de trabajo, identificando, evaluando y controlando los riesgos
asociados a la actividad con el apoyo del Asesor en Prevención de Riesgos del
proyecto.
- Antes de iniciar el trabajo se presentará el P.T. (solicitado por el cliente) al
personal que realizará la tarea, este trámite es de responsabilidad del Supervisor
a cargo.
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- Realizar el procedimiento “Toma 5”.

- Realizar la Verificación de control crítico presente por el supervisor, además de la
realización de Instructivo de seguridad de riesgos materiales.
- Antes de ingresar al área o recinto:
 Previo al inicio de las actividades de levante, el operador y Rigger deben
tener los permisos de trabajo asociados a la actividad, identificado en el Plan
de Izaje firmados y validados por el supervisor, toda maniobra de izaje deberá
contar con la presencia del supervisor, quien será el encargado de revisar
que el check list de todos los accesorios y mecanismos de levante, incluidas
las cuerdas guías o vientos de manejo de cargas estén realizados.
 El rigger debe verificar la operatividad de todos los elementos indicados
utilizando lista de verificación correspondiente para prevenir los riesgos que
puedan afectar la integridad de los trabajadores.
 El Rigger y el operador realizaran en conjunto la evaluación de riesgo de la
tarea. Antes de comenzar la actividad, para cada tarea distinta se realizará un
nuevo analisis. El supervisor revisara y validara con su firma la correcta
elaboración y difusión de esta
5.2. Desarrollo de la actividad
De acuerdo al tipo de proyecto se utilizarán el o los equipos que se hayan acordado

mutuamente previo a la ejecución del trabajo.
La persona que esté realizando las funciones de Rigger, deberá estar acreditado con sus
competencias técnicas de acuerdo a su cargo. Dado que es un trabajo fundamental para
la descarga del HDPE.
En cuanto a los equipos deberán ser operados por personal calificado y con licencia
municipal correspondiente al equipo que utilizará, estas pueden ser: A-4, A-5 o clase D,
según corresponda.
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Cada operador es responsable del chequeo integro de su equipo y debe asegurar antes
de comenzar su jornada laboral que el equipo está en condiciones óptimas.
Para esto deberá ocupar el check list correspondiente al equipo y en el caso de no contar
con el documento (Check list), deberá ser solicitado al supervisor o bien al Prevencionista
de riesgos del proyecto. Los check list a utilizar para la actividad de Traslado y descarga
de tubería serán los siguientes:
 FR-MNT-01-12 Check List Vacuum Lift.

 FR-MNT-01-16 Check List Camión Pluma.
 FR-MNT-01-23 Check List Excavadora.
 FR-MNT-01-17 Check List Tracto Camión.
 FR-MNT-01-18 Check List Tracto camion y cama baja.
En la eventualidad que el operador encuentre algún desvío o desperfecto en el equipo a

utilizar, deberá proceder según PA-MNT-01.
5.3. Carga y Traslado de Tuberías
Antes de la fabricación de tuberías de HDPE, United Pipeline Ltda, deberá definir con el
fabricante de tubería, cómo se hará responsable en caso de que las tuberías sean
dañadas en el carguío en sus instalaciones y cuáles serán sus medidas de control para
evitar los daños.
Considerando al supervisor de carguío, el cual será asignado por el Administrador del
proyecto. Tendrá dentro sus funciones:
 La tubería sea cargada en camión rampla o según corresponda su factibilidad.
 Asegurar y verificar que los materiales de Izaje sean certificados y apropiados para
tuberías de HDPE, y de acuerdo a diámetro y longitud de éstas.
 Asegurar que el HDPE esté uniformemente apoyadas en toda su longitud durante
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el transporte, y no deban sobresalir en más de un metro de la carrocería del

vehículo de transporte, ni sobrepasar el parapeto del camión.
 Asegurar y verificar la superficie del transporte debe estar libre de elementos con
filo / corto punzantes.
 Asegurar y verificar las tuberías de HDPE no deben estar en contacto con salientes
cortantes.
 Asegurar y verificar las tuberías y accesorios de HDPE, deben ser amarrados con
bandas de materiales suaves como telas de alta resistencia, cuerdas textiles o de
nylon.
 Asegurar y verificar que no sea usado cables de acero o cadenas para amarrar las
tuberías de HDPE.
5.3.1. Carguío en instalaciones del proveedor.
Para la carga de tubería en instalaciones del proveedor se utilizarán uno de los siguientes
equipos: Camión pluma, tracto pluma, rampla o excavadora con vacuum. El operador
deberá inspeccionar visualmente su equipo con su respectivo check list e inspeccionar el
terreno donde posicionará el equipo.
Deberá ser apoyado en todo momento por un señalero y se utilizarán vientos atados en
los extremos de cada tubería para guiar la carga durante todo momento que se realice el
izaje, los cuales deberán ubicarse fuera del radio de giro del equipo y no deberán nunca
pasar bajo la carga suspendida.
El Rigger para fijar los elementos de izaje, accederá a la plataforma del equipo y utilizará
líneas de seguridad como anclaje al realizar actividades y deberá mantenerse
enganchado con su respectivo arnés de seguridad y cola de seguridad para su
desplazamiento en plataforma.
5.3.2. Traslado de tubería.

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El amarre o afianzamiento de la carga deberá ser realizada por el Rigger, ya que es la

persona con más experiencia en el uso de las maniobras de izaje, el ajuste debe ser
apoyado y verificado por el operador del equipo.
El operador antes de comenzar con el traslado de tubería hacia terreno, debe verificar que
la carga se encuentre bien amarrada y estabilizada sobre plataforma del camión. Esto
evitará anticipar la caída de cualquier objeto desde la plataforma del camión hacia las vías
de tránsito.
5.4. Cuadrilla de descarga y trabajos Previos en terreno
El superintendente con el apoyo del supervisor de terreno, deberán asignar una cuadrilla
de trabajadores para llevar a cabo la actividad de descarga de tubería HDPE en terreno.
El objetivo de dicha cuadrilla será el siguiente:
 Delimitar área de operación mediante conos, cadenas y señalizaciones.

 Verificar el área de trabajo, identificando, evaluando y controlando los riesgos
asociados a la actividad con el apoyo del Prevencionista de Riesgos del
Proyecto.
 Verificar orden y limpieza del área de trabajo (mantener área ordenada).
 Preservar zona arqueológica y medio ambiente.
Se realizarán trabajos previos para cada tarea, debido a que se debe tomar el control de
la zona y prever posibles riesgos. Por lo tanto, el profesional de Prevención de riesgos
debe asesorar en todo lo que se requiera al supervisor y a la cuadrilla de trabajadores,
para que los trabajos que se están realizando se consideren e implementen todas las
medidas de seguridad y estén bajo estándar de seguridad acorde a los requisitos del
cliente.
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Los trabajadores deben procurar el cuidado del entorno en el cual están trabajando y
mantener ordenado y limpio las áreas que están interviniendo.
El superintendente con el apoyo del supervisor de terreno, deberán asignar una cuadrilla
de trabajadores para llevar a cabo la descarga de tuberías en acopios ya determinados. El
supervisor o la persona asignada por el administrador, deberá haber solicitado los
permisos correspondientes al dueño del área de trabajo y estar autorizado
anticipadamente para delimitar el área según evaluación de riesgos con apoyo del
Prevencionista de riesgos del proyecto, ante eso lo siguiente será que:
1. El Operador deberá realizar check list, según equipo a posicionar:

 FR-MNT-01-16 Check list Camión Pluma.
 FR-MNT-01-12 Check list Vacuum Lift.
 FR-MNT-01-23 Check list Excavadora.
 FR-OPR-01-02 Inspección accesorios de levante diario.
 FR-OPR-01-03 Inspección accesorios de levante mensual.
2. Posicionamiento de camión rampla (Externo) que transporta HDPE.
3. El Rigger deberá medir la velocidad del viento, el cual no debe exceder los
35 k/h o bien según estándar de seguridad del cliente.
4. El Rigger calificado deberá situar las eslingas u elementos de izaje según
cantidad.
5. de HDPE a descargar, ya sean eslingas de 2, 4, 6 y 8 mts de largo por 2”
de ancho.
6. Apoyo de vienteros para guiar la descarga de tuberías de HDPE.
7. Al descargar las tuberías se debe usar soga textil y no metálica, para no
rayar o dañar la superficie de tubería.
8. La descarga de tubos se dará según cantidad de tubos cargados, ya sea
en secuencia de filas de 5-3-3 o 5-4-3 o según haya sido cargado en
fábrica de proveedor.
5.4.1. Descarga de la tubería.

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Para este paso se utilizarán dos personas como apoyo de vientos, la cuerda será atada
en los extremos de cada tubería para guiar la carga durante su izaje. Se utilizará líneas de
seguridad como anclaje al realizar actividades sobre plataforma y deberá mantenerse
enganchado con su respectivo arnés de seguridad y cola seguridad para su
desplazamiento en plataforma.
En el caso que la velocidad del viento medida con anemómetro y por el Rigger, exceda
los 35 k/h o de acuerdo a estándar del cliente. El superintendente y el supervisor, deberán
evaluar la factibilidad de realizar la descarga con Vacuum lift.
El Supervisor a cargo de la actividad o control de calidad del proyecto, deberán registrar la

descarga de tuberías mediante el documento FR-OPR-02-04 (Recepción HDPE en
terreno), en el cual se identificaran datos considerados relevantes para la trazabilidad de
la descarga de tuberías.
Por último, considerar que al descargar las tuberías el personal de la cuadrilla debe tener
cuidado de evitar golpearlas para no dañar superficie de HDPE y evitar daño mayor al
10%. Las tuberías deberán ser almacenadas en superficies planas (sin cargas puntuales y
en capas formando pilas de no más de 2 metros de alto).
5.5. Acopio de Tuberías HDPE en Terreno
El supervisor con el apoyo de sus trabajadores deberá asegurar que el área esté plana,
nivelada y exenta de elementos con aristas por ejemplo: Piedras, trozos de sales,
materiales corto punzantes etc. De igual forma para evitar el contacto directo de piedras
con las tuberías de HDPE, se podrá utilizar malla Raschel que cubra todo el terreno de
acopio o bien podrán utilizar sacos de arenas como segunda opción.
Propiedad del Cliente.

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United Sistema de Tuberías Ltda. Debe cuidar los espacios físicos que son propiedad del
cliente mientras estén bajo el control de la organización o cuando estén siendo utilizados
por la misma.
La zona o espacio físico que proporcione el cliente deberá ser acorde a la actividad a
realizar y que aplica al presente procedimiento. La zona deberá ser identificada por el
Administrador y supervisor del proyecto. Este último verificará los riesgos que puedan
afectar la propiedad física del cliente y ante cualquier desvío/riesgo deberá registrarlo en
documento formato de cliente. Posteriormente el supervisor en conjunto con su cuadrilla
deberá velar por el orden y la limpieza de la zona. El compromiso humano y de la
organización es cuidar y proteger físicamente zonas arqueológicas y preservar el medio
ambiente.
En caso de detectarse no conformidades por parte del cliente referidas a la falta de

cuidado de la propiedad del mismo, el Jefe de Calidad es responsable de emitir un FR-
SGI-04-02 “No conformidad Reclamo cliente” y proceder con lo especificado según PE-
SGI-04 “Satisfacción del cliente, NC, acciones correctivas y preventivas y Mejora
Continua”.
5.6. Criterios de Aceptación de tubería de HDPE y Rechazo de tuberías en Terreno
Control de calidad del proyecto deberá realizar la aceptación EN FAENA de los tubos
descargados, los cuales deben estar libres de deformaciones, ralladuras y
excentricidades. En el caso que existan tubos con un daño superior al 10%, se evaluará
en terreno el nivel y tipo de daño para definir el cambio o mantener el tubo HDPE con la
finalidad de no impactar la calidad y la producción.
Control de calidad con apoyo del superintendente y del supervisor, deberán concluir
cuáles fueron las razones del daño con la finalidad de determinar los responsables del
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daño y abrir la NO CONFORMIDAD a quien corresponda según FR-SGI-04-01 “No

conformidades, acciones correctivas y preventivas y mejora continua”.
En la eventualidad que el cliente rechace alguna tubería en terreno, ya sea por daño por
sobre el 10% o deformación de la tubería. Se deberá analizar en In-Situ con el personal
de United, ya sea supervisor de turno, inspector de calidad o Superintendente de Terreno
para evaluar la situación y ver posible re-cambio, ya que la falta de tubería repercute
directamente en la producción y la calidad. Por último, deberá abrirse una NC cliente
según FR-SGI-04-02 “NC reclamo de cliente”.
6. Impacto Medio Ambiental
Todas las actividades se deben desarrollar bajo todos los controles ambientales a través
del procedimiento PE-HSEC-08 Plan Medio Ambiental y cualquier otro requerimiento que
establezca el cliente.
Al terminar el trabajo, el área intervenida debe quedar en las mismas condiciones en que
fue recibida por la organización. La basura generada debe disponerse de acuerdo al
estándar establecido “RESIDUO DOMESTICO, RESIDUO INDUSTRIAL y RESIDUO
PELIGROSO”.
Por concepto de utilización de equipos generadores autónomos u otros que utilizan para
su
funcionamiento sustancia tales como; lubricantes, aceites hidráulicos y petróleo. Para
minimizar
cualquier impacto medioambiental ligado a estas sustancias, se exige una doble
contención. La cual,
debe cumplir con la característica de contener el valor del 110% del volumen total de la
sustancia
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contenida en el estanque del generador. Antes de utilizar cualquier equipo se deberá

realizar el
Chequeo de éstos con los formatos identificados en el apartado 7.3.
En caso de algún impacto medioambiental, se procederá mediante el procedimiento PE-

HSE-05
Emergencias y Crisis o el que se ha desarrollado para el proyecto, el cual debe ser de
conocimiento
de todos los empleados que participan en la obra, dejando registro de ello a través de FR-
SGI-02-04
difusión del sistema y se deberá mantener una copia controlada a cargo del Supervisor de
turno,
para que pueda reforzar cada vez que se requiera.
Posteriormente se deberá realizar la investigación del incidente ambiental a través del

procedimiento PE-HSE-04 Investigación de incidentes/accidentes y aplicar las medidas
que
resultaron de la investigación para eliminar la repetición del evento.
Posteriormente se deberá realizar la investigación del incidente ambiental a través del

procedimiento PE-HSEC-04 Investigación de incidentes y aplicar las medidas que
resultaron de la investigación para eliminar la repetición del evento.
7. Análisis de Seguridad de trabajo
ETAPAS DEL RIESGOS POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO

TRABAJO
1.- Recorrido general 1.1.- Desconocimiento de los 1.1.1.- Dar a conocer el procedimiento
del área de trabajo riesgos del área y del trabajo de trabajo al personal, indicando los
indicando los riesgos a realizar. riesgos asociados al trabajo, además
y las vías de escape de dar a conocer vías de escape y
en caso de alguna puntos de encuentro de evacuación.
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emergencia a los
trabajadores, 2.1.- Desconocimiento de los 2.1.1.- El supervisor deberá dar a
además de dar a planes de emergencia y de conocer a todo el personal los planes
conocer a los los PEE. de emergencia de la empresa, además
trabajadores el de los PEE del lugar donde se esté
procedimiento de trabajando.
trabajo.
2.- Solicitar permiso 2.1.- Ingresar al área sin 2.1.1.- Antes de realizar cualquier
de ingreso al área y autorización. trabajo se deberá solicitar al dueño de
realizar charla según área el permiso de ingreso
estándar del cliente. correspondiente.
2.2.- No realizar Charla. 2.2.- Una vez autorizado el permiso de

ingreso y de trabajo a cada área, el
supervisor en conjunto con el personal
deberá realizar su charla donde deben
identificar todos los riesgos asociados a
cada una de las actividades.
3.- Posicionamiento 3.- Lugar no autorizado. 3.1.1.- Antes de ingresar a posicionar el

del camión pluma, camión el operador deberá preguntar al
tracto pluma, rampla supervisor si el lugar está autorizado
o Excavadora con para estacionar el camión y realizar la
Vacuum. carga y descarga de las tuberías.
3.2.1.- El operador antes de posicionar

3.1.- Terreno desnivelado o el camión deberá realizar una
inestable. inspección visual del terreno para
verificar que éste sea estable y
nivelado, de lo contrario se tendrá que
mejorar con apoyo del personal
involucrado.
3.2.- Ingreso de personal no 3.2.1.-

autorizado al área de trabajo. Sólo participará el operador y un
(Atropello). señalero que dirigirá el posicionamiento
del equipo y evitar algún daño, o se
genere el atropello de alguna persona
extraña a la actividad. De existir puntos
ciegos se deberá implementar radio
comunicación.
4.- Demarcación y 4.1.- Ingreso de personal no 4.1.1.- Se deberá delimitar el área de

delimitación de área autorizado. trabajo con cintas, conos, cadenas y/o
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de carga y descarga. letreros indicando los riesgos asociados

al trabajo que se estará realizando.
5.- Carga de la 5.1.- Golpeado por 5.1.1.- Se utilizarán vientos atados en

tubería los extremos de cada tubería, para
guiar la carga durante su izaje, el
personal de apoyo de los vientos
deberá estar coordinado en todo
momento.
5.2.- Sobreesfuerzo
5.2.1.- Los trabajadores no podrán
exceder la capacidad física de 25 Kilos
y realizar pausas activas.
5.3.-Caída de carga,
aplastamiento. 5.3.1.- Se realizará el chequeo de todos
los elementos de izaje a utilizar,
equipos de izaje y se deberá segregar
el área de izaje.
5.4.- Caídas de distinto nivel
al posicionar cuñas y 5.4.1.- Se utilizará líneas de seguridad
cuartones sobre rampla. para utilizar como anclaje al realizar
actividades sobre plataforma y
manteniéndose enganchado con su
respectivo arnés de seguridad y cola de
seguridad para que se pueda desplazar
por la plataforma.
5.4.2. Uso de los tres puntos de apoyo
y accesos habilitados para acceder o
descender del camión.
5.5.- Cargas Suspendidas
5.5.1.- Se debe delimitar el área de
trabajo, con la finalidad de que no
ingrese personal ajeno a la actividad,
El personal no podrá transitar o pararse
bajo la carga suspendida, además se
deberán chequear todos los elementos
de izaje a utilizar en la maniobra.
5.6.- Caídas al mismo nivel
5.6.1. El área de tránsito deberá estar
limpia y despejada libre de obstáculos,
los trabajadores que apoyan los vientos
deberán estar en constante
coordinación y atento a todas las
condiciones del entorno.
5.7. Exposición a Radiación
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UV de origen solar. 5.7.1. Uso de ropa de trabajo manga

larga, uso de bloqueador solar e
hidratación frecuente.
6.- Traslado de 6.1.- Mala estibación o amarre 6.1.1.- El operador antes de comenzar
tuberías con camión de la carga. el traslado de la tubería deberá verificar
pluma, tracto pluma – que la carga se encuentre bien
rampla en puntos de amarrada y estabilizada sobre la
acopio. plataforma del camión, para así evitar
que algo pueda caer desde la
plataforma a los caminos o a las vías de
tránsito de vehículos.
6.2.- Atrapamiento por Mala
manipulación de fajas de 6.2.1.-
amarre. El amarre o afianzamiento de la carga
deberá ser realizada por el operador del
camión, ya que es la persona con más
experiencia en el uso de las fajas y sus
chicharras de ajuste.
6.2.2. El operador al realizar el amarre

o afianzamiento de la carga no debe
exponer sus extremidades superiores y
6.3.- No respetar los límites debe estar atento y comunicado cuando
de velocidad y señalizaciones solicite el apoyo del Rigger.
de tránsito.
6.3.1.-
El chofer-operador debe respetar todas
las normativas de tránsito existentes
dentro o fuera de las dependencias del
mandante, de lo contrario será
sancionado y deshabilitado para operar
y conducir cualquier vehículo.
7.- Descarga de la 7.1.- Golpeado por 7.1.1.- Se utilizarán vientos atados en

tubería. los extremos de cada tubería, para
guiar la carga durante su izaje, el
personal de apoyo de los vientos
deberá estar coordinado en todo
momento.
7.2.- Sobreesfuerzo
7.2.1.- Los trabajadores no podrán
exceder la capacidad física de 25 Kilos
y realizar pausas activas.
7.3.-Caída de carga,
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aplastamiento. 7.3.1.- Se realizará el chequeo de todos

los elementos y equipos de izaje a
utilizar. Confeccionar plan de izaje y se
deberá segregar el área de izaje, para
evitar la intervención de personal ajeno
a la actividad.
7.4.- Caídas de distinto nivel
al descargar. 7.4.1.- Se utilizará líneas de seguridad
para utilizar como anclaje al realizar
actividades sobre plataforma y
manteniéndose enganchado con su
respectivo arnés de seguridad y cola de
seguridad para que se pueda desplazar
por la plataforma.
7.4.2. Uso de los tres puntos de apoyo

y accesos habilitados para acceder o
descender del camión.
7.5.- Cargas Suspendidas
7.5.1.- Se debe delimitar el área de
trabajo, con la finalidad de que no
ingrese personal ajeno a la actividad,
El personal no podrá transitar o pararse
bajo la carga suspendida, además se
deberán chequear todos los elementos
de izaje a utilizar en la maniobra.
7.6.- Caídas al mismo nivel
7.6.1. El área de tránsito deberá estar
limpia y despejada libre de obstáculos,
los trabajadores que apoyan los vientos
deberán estar en constante
coordinación y atento a todas las
condiciones del entorno.
7.7. Exposición a Radiación
UV de origen solar. 7.7.1. Uso de ropa de trabajo manga
larga, uso de bloqueador solar e
hidratación frecuente.
8.- Termino de 8.1.- Contaminación 8.1.1.- El área de trabajo deberá quedar

Actividad. (Orden y limpia y ordenada.
Aseo).
8.1.2.- Segregar todos los residuos
generados en la actividad y depositarlos
en los contenedores habilitados.
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8.1.3. Todos los equipos que utilizan

sustancias peligrosas deberán contar
con sus mantenciones al día.
8.1.4. Frente al cualquier desperfecto

de los equipos deberán solicitar las
reparaciones respectivas al área de
mantención.
8. ANEXOS
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Fecha Párrafo Modificación
realizada
A 08-08-2022 Documento Elaboración
documento.
B 13-09-2022 Documento Cambio de
Formato.
LISTADO DE DISTRIBUCIÓN
Copia Cargo/ Área Responsable Firma (solo en el

original)
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FORMULARIOS, IT Y ANEXOS
Código Nombre Revisión Fecha Responsable

Registro/Anexo/IT (Cargo)
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Prueba de Procedimiento
“CARGA, TRASLADO Y DESCARGA TUBERIA HDPE”
Nombre: ______________________________________________Cargo:__________
RUT:______________________FECHA:____________________Porcentaje:_________
El porcentaje mínimo de aprobación es 100%, inferior a éste se debe realizar re-

instrucción y evaluar nuevamente.
1. Mencione lo que se debe hacer antes de comenzar con la maniobra de izaje

1
2
3
2. ¿Qué aspectos se consideran para la elección de las eslingas a utilizar en la

maniobra de izaje?
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1
2
3
3. Mencione al menos 4 prohibiciones, relacionadas a la maniobra de izaje:

1
2
3
4
4. Mencione al menos 5 herramientas o equipos necesarios para la maniobra de izaje
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
5. Nombre 3 medidas de control en el proceso.

1
2
3

Po-Opr-02 Procedimiento de Carga, Traslado y Descarga de Tuberia de Hdpe Rev B

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CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE TUBERIA DE

B Emisión Para Aprobación 13-09-2022 GGR EMP EMP DCV

Minera Escondida Limitada (MEL) – BHP

TECHINT INGENIERÍA & CONSTRUCCIÓN

CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE TUBERIA DE HDPE

Toda la información contenida en este PO-OPR-02 B

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02.......................................................................1

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Se especificarán tanto las responsabilidades, el proceso, equipos, herramientas y demás

Este procedimiento será aplicable a todas las operaciones de maniobras de izaje.

 Eslingas: Son elementos accesorios de levante que se utilizan en el manejo de

 Estrobo: Se denomina a la eslinga que está constituida por un cable en anillo

 Estrobado de cargas: Es la operación que permite afianzar, amarrar, o

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

 Recibir el área de trabajo y comunicar (a través del Administrador de contratos del

- Asesor en Prevención de Riesgos:

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

 Presta asesoría y participa en la investigación de los accidentes del trabajo que

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Medio Ambiental sobre condiciones ambientales subestándar, para que las

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 Cumplir estrictamente las disposiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

- Personal de apoyo en vientos:

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

 Conocer los compromisos, derechos y obligaciones laborales de la Empresa.

- Operador de Equipo de Levante:

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 Participar y aportar experiencias y conocimientos en los procesos de evaluación

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

 Conocer y aplicar las normas, procedimientos e instructivos establecidos para la

Sistema de Transporte de Relaves – TTS – WP02

 Declarar y participar en la investigación de incidentes cuando sea testigo o se vea

5. ACTIVIDADES DEL PROCESO

5.1. Trabajos Previos

- Delimitar área de instalación de faena mediante barreras duras y/o conos,

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- Realizar el procedimiento “Toma 5”.

5.2. Desarrollo de la actividad

De acuerdo al tipo de proyecto se utilizarán el o los equipos que se hayan acordado

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 FR-MNT-01-12 Check List Vacuum Lift.

En la eventualidad que el operador encuentre algún desvío o desperfecto en el equipo a

5.3. Carga y Traslado de Tuberías

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el transporte, y no deban sobresalir en más de un metro de la carrocería del

5.3.1. Carguío en instalaciones del proveedor.

5.3.2. Traslado de tubería.

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El amarre o afianzamiento de la carga deberá ser realizada por el Rigger, ya que es la

5.4. Cuadrilla de descarga y trabajos Previos en terreno

 Delimitar área de operación mediante conos, cadenas y señalizaciones.

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1. El Operador deberá realizar check list, según equipo a posicionar:

5.4.1. Descarga de la tubería.

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El Supervisor a cargo de la actividad o control de calidad del proyecto, deberán registrar la

5.5. Acopio de Tuberías HDPE en Terreno

Propiedad del Cliente.