CARTA P - FÁBRICA DE SALCHICHAS - EMPAQUE AL VACÍO

En una empresa del ramo alimenticio, mediante ciertas máquinas se empaquetan salchichas en sobres o paquetes. Un problem
que se ha tenido es que dentro del sobre queda aire (falta de vacío). El problema se detecta mediante inspección visual; los
paquetes con aire son segregados y después se abren para recuperar las salchichas y volverlas a empaquetar. El atributo de fa
de vacío es importante debido a que si un paquete con aire llega al mercado, la vida de anaquel se acorta, por lo que después
algunos días la salchicha empieza a cambiar de color y a perder su frescura; y eso puede ocurrir en el refrigerador del distribui
o consumidor. Esta situación repercute en clientes insatisfechos y genera una mala imagen de la compañía.

Por lo anterior, a los operadores de las diferentes máquinas continuamente se les recordaba la importancia de no dejar pasar
paquetes con aire. Sin embargo, como no se llevaba un registro de la magnitud del problema, no existían bases tangibles para
detectar cambios en el desempeño de las máquinas, ni había forma de saber si las medidas tomadas para reducir el problema
habían dado resultado. De ahí surgió la necesidad de registrar los resultados y analizarlos mediante una carta de control. Cada
hora se registra el número de paquetes detectados con aire (di) y del contador de la máquina se obtiene el total de paquetes (
fabricados durante esa hora. Los datos obtenidos durante tres días en una máquina se muestran en la tabla de abajo.

Proporción
Subgrupo No. Paquetes ni Paquetes de
con aire di
defectuoso
1 595 15 2.5%
2 593 5 0.8%
3 607 8 1.3%
4 596 10 1.7%
5 602 6 1.0%
6 599 5 0.8%
7 600 5 0.8%
8 590 7 1.2%
9 599 2 0.3%
10 601 4 0.7%
11 598 9 1.5%
12 600 17 2.8%
13 597 4 0.7%
14 594 5 0.8%
15 595 3 0.5%
16 597 10 1.7%
17 599 7 1.2%
18 596 5 0.8%
19 607 4 0.7%
20 601 9 1.5%
 21 594 7 1.2%
22 606 5 0.8%
23 601 7 1.2%
24 598 4 0.7%
25 599 2 0.3%
26 590 3 0.5%
27 588 5 0.9%
28 597 3 0.5%
29 604 6 1.0%
30 605 5 0.8%
31 597 7 1.2%
32 603 9 1.5%
33 596 5 0.8%
34 597 3 0.5%
35 607 8 1.3%
36 596 15 2.5%
37 598 4 0.7%
38 600 6 1.0%
39 608 8 1.3%
40 592 5 0.8%
𝑛 ̅ 599 𝑝 ̅ 1.1%
UE AL VACÍO

es o paquetes. Un problema
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refrigerador del distribuidor
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tían bases tangibles para
para reducir el problema
na carta de control. Cada
ene el total de paquetes (ni)
a tabla de abajo.
CARTA NP - FÁBRICA DE ENSAMBLES - PRODUCCIÓN DE RELOJ
DE LUJO

Del análisis de los datos de inspecciones y pruebas finales de un reloj de lujo se detectó a través de un diagrama de Pareto que
causa principal por la que los relojes salen defectuosos está relacionada con los problemas de un componente en particular (e
componente K12). Por lo tanto, se decide analizar más de cerca el proceso que produce tal componente. Para ello, de cada lot
componentes k12, se decide inspeccionar una muestra de n = 120. Los datos obtenidos en 20 lotes consecutivos se muestran
tabla de abajo.

Componentes
Muestra
defectuosos
1 9
2 6
3 10
4 8
5 5
6 5
7 14
8 12
9 9
10 8
11 10
13 12
14 10
15 10
17 13
18 5
19 6
20 11

𝑝 ̅
ÓN DE RELOJES

diagrama de Pareto que la

ponente en particular (el
te. Para ello, de cada lote de
nsecutivos se muestran en la