DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E

INNOVACIÓN

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ÁREA
ANÁLITICA DE DATOS

DESARROLLO DE GUÍAS ASIGNATURA

LABORATORIO CONTROL DE CALIDA
 GUÍA 4

NOMBRE DE LA GUÍA: GRÁFICAS DE CONTROL X-R

ELEMENTO DE COMPETENCIA
Aplicar las diferentes técnicas estadísticas en el control de la calidad que permitan conocer el comportamiento de un
proceso o producto para tomar decisiones.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Aplicar y reconocer la importancia de las cartas de control estadísticas X y R.

2. Ilustrar al estudiante el procedimiento en la construcción de cartas de control R y X.
3. Determinar los parámetros estadísticos del proceso.
4. Realizar pruebas de consistencias para X y R (Depurar los atípicos).

JUSTIFICACIÓN

El propósito de construir un gráfico de control es determinar si cada punto del gráfico es normal, y así conocer los
cambios operados en el proceso del que se han recogido los datos. De esta manera, se puede soportar el monitoreo en
el cumplimiento de los críticos de satisfacción y la subsecuente intervención para la mejora continua. Mediante esta
práctica de laboratorio el estudiante elaborará y analizará gráficas de control con el objeto de determinar cómo se
encuentran los parámetros del proceso.

FUNDAMENTOS TEÓRICOS

El gráfico X es una carta que se aplica para controlar y mejorar la calidad media a través del valor promedio X. Se utiliza
solamente para características de calidad variables. El grafico R sirve para controlar y mejorar la dispersión de las
condiciones de producción y de la calidad, utilizando como medida el rango.
Para que un proceso de producción sea estable, ambas tanto el promedio como la dispersión deben estar en estado de
control. Por tal motivo, ambas cartas se utilizan de manera conjunta durante el proceso de análisis y monitoreo del
proceso.
La siguiente es la secuencia de actividades generales que se sigue en la elaboración de cartas de control X y R:
1. Establecimiento de objetivos.
2. Selección de las variables a controlar: la variable o variables a controlar deben ser magnitudes susceptibles de
medirse.
3. Elección de criterio de formación de subgrupos.
4. Elección del tamaño y frecuencia de los subgrupos.
5. Determinación del método de medición.
6. Obtención de las mediciones y registro de ellos.
7. Cálculo de la media, X de cada subgrupo:

X = X1 + X2 + X3 +… + Xn

8. Cálculo de la amplitud R de cada subgrupo: la amplitud de cada subgrupo se calcula restando el valor de la medición
más baja de la más alta.
9. Cálculo de la amplitud promedio.
10. Determinación de límites de control. Los límites de control de la carta R se calcula así:
LSCR = D4*R y LICR = D3*R donde D3 y D4 son factores que dependen del tamaño de la muestra.

Para la carta X, los límites de control son:

LSCX = X + A2R y LICX = X- A2R donde A2 es un factor que depende del tamaño de la muestra.

11. Representación de la línea central y de los límites de ambos gráficos.

INSUMOS, MATERIALES Y/O EQUIPOS REQUERIDOS

. Muestra de 125 _____________ (producto)
. Equipo de medición: ______________

ACTIVIDAD PRESENCIAL

PROCEDIMIENTOS

 Definir la característica a controlar: _________________

 Extraer K=25 muestra de tamaño n=5, calcular su media muestral y anotar en la tabla Nº 1. La extracción se
realizará de la siguiente forma: i) Enumere cada una de las unidades de producto del 1 al 125, ii) Seleccione los
grupos utilizando una tabla de números aleatorios con función de jerarquía en Excel ®
 Para cada subgrupo calcular X y Ri.
 Calcular el rango promedio R de acuerdo con R = Σ Ri / K. Aquí k representa el número de subgrupos.
 Determinar los límites de control para R, donde:

LSC = D4R y LIC = D3R y LC = R. Aquí D3 y D4 son factores que dependen del tamaño de la muestra.

 Realizar prueba de consistencia para R. Esto es para depurar los datos atípicos que estén por fuera de los límites
de control. En caso necesario recalcular R y determinar nuevamente los límites de control.
 Una vez que la prueba de consistencia no genere datos atípicos, se define R y los límites definitivos de control.
 Calcular X = Σ Xi / K
 Definir los límites de control para X, donde:

LSCX = X + A2R y LICX = X – A2R y LC= X, donde A2 es un factor que depende del tamaño de la muestra.

 Realizar pruebas de consistencia para X, esto es depurar los datos atípicos que estén por fuera de los límites de
control.
 Una vez determinada la prueba de consistencia sin que arroje datos atípicos se considera el proceso bajo estado
estable y se calculan sus parámetros.
 Obtenidos los parámetros estadísticos se grafican las cartas definitivas de control.

Nota: Los diferentes patrones de comportamiento no aleatorio que pueden encontrarse están consignados en la
presentación “Cartas de control”
ACTIVIDADES INDEPENDIENTES

CÁLCULO Y RESULTADOS

Tabla No. 1 Resultados de las inspecciones

Sub-grupo 1 2 3 4 5 X R
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Promedio

PREGUNTAS
Realice un análisis de los gráficos de control y determine si hay patrones de comportamiento por causa especial. ¿Qué
implicaciones tienen para el proceso? Realice un Ishikawa para dilucidar las posibles causas de estos patrones no
aleatorios.
TEXTO DE CONSULTA

Gutiérrez Pulido, Humberto. Control estadístico de calidad y seis sigma. McGraw-Hill, 2013.
Gutiérrez Pulido, Humberto. Calidad total y productividad. McGraw-Hill, 2013.