Universida Naciona d Loma d Zamor

Faculta d Ingenierí - Taller Informátic

Fabricación de la Botella de
Vidrio

Profesor Tutor:Ailen Sol Ezeiza

Integrantes:Sebastian Giovagnoni, Julieta Ruiz Diaz,
Ramiro Becerra, Sonia Caballero

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Índice: Resumen
Proceso de fabricación del vidrio
Proceso de fabricación del vidrio
Fusion

Moldear

Arca de recocido

Control de calidad y Paletizado

El cierre en envases de vidrio

Tipos de cierres

El reciclado del vidrio

Conclusión

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 RESUMEN
Las botellas industriales tienen unos de los envases más habituales en el
mundo de industria alimentaria, el vidrio utilizado para las mismas consiste
en un tipo denominado como sodo-cálcico (Vidrio constituido por silicatos
de sodio y calcio. Su composición aproximada es: (65-75%) de sílice,
(10-18%) de óxido de sodio, (8-15%) óxido de calcio), las cualidades que
las diferencian de los demás envases son; el color, Su color oscuro que
aporta una protección frente a la exposición a rayos ultravioletas, cuales
podrían dañar el producto o simplemente modificar su gusto. Otra
característica es el tipo de tapón/tapa que se utilice (la cual dependerá el
tipo de boca a utilizar).

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Proceso de Fabricación del Vidrio

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 Fabricación de las Botellas de Vidrio

Los envases de vidrio están hechos de 3

ingredientes naturales: arena de sílice,
carbonato de sodio y piedra caliza todos
estos se mezclan con vidrio reciclado
denominado cullet que es el ingrediente
principal de las botellas y envases de
vidrio estos cuentan con un 38% de
vidrio reciclado.

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 Luego la mezcla se dirige al horno a
aproximadamente 1500 grados para hacer el
vidrio fundido
cuando esta mezcla sale del horno fluye hacia
un refinador,
que es un recipiente contenedor que es
cubierto por una gran corona para contener el
calor, ahí el vidrio fundido se enfría a 1250
grados celsius y
las burbujas de aire atrapadas escapan así
luego va al antebrazo lo que lleva la
temperatura del vidrio a un nivel uniforme
antes de ingresar al alimentador.
Al final las tijeras cortan el vidrio fundido en
gotas y cada gota se transforma en un
recipiente de vidrio.

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 El producto final toma forma en la
máquina de formación a medida que
cada gota cae en un molde el aire
comprimido, este se usa para darle
forma y expandir la gota en un
recipiente de vidrio
y así continúa enfriándose cayendo a
aproximadamente 700 grados celsius.

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 Por último, después de la máquina
formadora cada botella o frasco,
pasa por un proceso de recocido
necesario porque el exterior del
contenedor se enfria mas rapido que
el interior y luego se enfría
gradualmente para liberar estrés y
fortalecer el vidrio estos recipientes
se calientan a aproximadamente
565 grados celsius y luego se
enfrían a 150 grados celsius
luego se dirigen a una zona fría
para un proceso de recubrimiento
exterior final.

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 También pasan por un control
de calidad estricto por
máquinas automatizadas y en
el caso de que el recipiente de
vidrio esté defectuoso vuelve al
horno para fundirse
nuevamente.

Luego de pasar el estricto control de calidad

son paletizadas y envasadas herméticamente
para que lleguen en las mejores condiciones
al destinatario.

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El Cierre en Envases de Vidrio
El cierre es un elemento fundamental
para garantizar la estanqueidad del
recipiente en su totalidad. Las bocas y
secciones de bocas de las botellas, están
adaptadas a los distintos tapones
utilizados y están normalizadas, según
se trate del tipo de tapón incorporado
Tipos de Cierre
Sellados normales: (para presión
atmosférica): son cierres para dar un buen
sellado cuando las presiones externas e
internas son aproximadamente iguales. Son
capaces de aguantar pequeños cambios de
presión tales como, los causados por cambios
en la temperatura ambiental.
Sellados de presión: son aquellos que
soportan altas presiones internas tales como,
las que ocurren en bebidas carbónicas.
Sellados de vacío: son los que deben dar un
cerrado hermético donde las presiones
internas del recipiente son inferiores a las
exteriores.
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 El Reciclado del Vidrio

El vidrio es un material totalmente reciclable. Podemos reciclar el vidrio una y otra vez sin que se pierda su
calidad o pureza. El reciclaje de vidrio tiene enormes beneficios ambientales, incluida la reducción de las
emisiones de carbono, el consumo de materias primas, el uso de energía y los desechos.

● Cada 6 toneladas de envases de vidrio reciclados que se utilizan reduce las emisiones de dióxido de
carbono en 1 tonelada .
● Cada tonelada de vidrio de envase reciclado que se utiliza conserva más de una tonelada de materias
primas.
● Los costos de energía se reducen en un 2-3% por cada 10% de vidrio reciclado utilizado en el proceso
de fabricación de vidrio, porque el vidrio reciclado se derrite a una temperatura mucho más baja que
las otras materias primas utilizadas.
● De manera similar a la reutilización de envases de vidrio, reciclarlos también reduce el desperdicio. El
sistema de reciclaje de vidrio es de circuito cerrado. Esto significa que no se generan residuos ni
subproductos adicionales en el proceso.
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 Conclusión

El presente trabajo comprende la formación del vidrio,

de donde y como se obtiene y el proceso que se utiliza
para llegar a formar la materia prima, en este caso la
botella de vidrio.
También aprendemos el valor de saber reciclar dicho
producto, ya que mejoramos mucho la calidad de vida
ambiental y reducimos muchos costos de energía

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