UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO

Nombre del Proyecto:

“INSTALACIÓN DE UN MOLINO PARA PLÁSTICOS”

Nombre de la Organización:

“FACTOR ELÉCTRICO S.A DE C.V”

Memoria que como parte de los requisitos para obtener el título de:

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Presenta:

RANGEL SALAZAR JORGE FRANCISCO

Matrícula:

2017339094

Asesor de la UTEQ Asesor de la Organización

Ing. Roberto Lara Arroyo Ing. Rodrigo Mata Hernández

Santiago de Querétaro. Qro. Agosto 2019

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 Resumen

Gracias a que la Universidad nos brindó el contacto de una empresa para

realizar el periodo de estadías, la empresa Factor eléctrico nos abrió las puertas
para realizar nuestro proyecto el cual ya se tenia contemplado el realizar una
instalación eléctrica y mecánica de un molino para plásticos a la empresa
PLAYDESA. Esta instalaciónles permitió asegurar el buen funcionamiento
eléctricoy mecánico para un aumento en el proceso de producción. Esto se
logró debido a que vendieron un molino de los que ya tenían por uno más
grande, necesitaban la instalación y la empresa Factor Eléctrico les brindó el
servicio, mismo que fue de gran utilidad porque al tener un molino de mayor
capacidad tuvieron un aumento de producción para su proceso de peletizado, el
cual requirió molido de diferentes piezas de plástico.

(Palabras clave: instalación, mantenimiento, molino, producción)

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 Índice
Pág.

Resumen

I. Introducción............................................................................................. 4

II. Antecedentes ........................................................................................... 5

III. Justificación ............................................................................................. 6

IV. Objetivos .................................................................................................. 7

V. Alcance ..................................................................................................... 8

VI. Análisis de Riesgos................................................................................. 9

VII. Fundamentación Teórica ...................................................................... 10

VIII.Plan de Actividades ............................................................................... 17

IX. Recursos Materiales y Humanos ......................................................... 18

X. Desarrollo del Proyecto ........................................................................ 19

XI. Resultados Obtenidos y su Análisis .................................................... 34

XII. Conclusiones y Recomendaciones ..................................................... 35

XIII.Anexos

XIV.Bibliografía

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 I. Introducción

Nuestra Universidad se basa en un modelo de educación tipo francés que

consiste en (70 – 30) 70% práctico y el otro 30% se basa en únicamente teoría,
en lo práctico se incluye el periodo de estadías. Ya que de esta manera la
Universidad permite que los estudiantes se adentren completamente al
mercado laborar y consigo llevar las herramientas teóricas para la solución de
problemas reales en la industria.

El proyecto a realizar de la instalación de un molino para plásticos de la marca

tecnoplasticme gustaría adentrarlos en la situación, ya que el servicio que se le
brindóa la empresa es muy completo en su totalidad con la carrera de
Mantenimiento Industrial debido a que se enfoca en dar mantenimientos
predictivos, preventivos y alguno que otro correctivo.

Se conocecómo opera la empresa PLAYDESA, de qué manera le dan la utilidad

a su maquinaria y a sus instalaciones eléctricas, una vez aprendido y observado
como es su ambiente de trabajo se implementantécnicas para la instalación del
molino, asi como su maquinaria que durante este tiempo se le
damantenimiento. De esta manera se mejoranciertos aspectos en la maquinaria
para aumentar la productividad, reducir gastos por mantenimiento correctivo,
eficiencia en instalaciones, prolongar la vida útil de ciertas partes en la
maquinaria, asi como chumaceras, cadenas, catarinas, motorreductores y
motores trifásicos e incluso protecciones eléctricas correctas a la lectura de
amperaje para cada máquina.

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 II. Antecedentes

Debido a que la empresa requería un aumento de producción en el área de

molienda de plásticos, la empresa solicitó un molino seminuevo de gran
capacidad para que su producción fuera mayor y constante. El proyecto se ve
adentrado a la instalación de la máquina que solicitó la empresa el cual se
enfocó en la parte eléctrica y mecánica ya que se requirió aplicar los
conocimientos sobre máquinas eléctricas, máquinas y mecanismos e
instalaciones eléctricas,ya que de este modo la instalación se enfocaría en
conectar 2 motores trifásico uno de 40hp y 1hp, en la parte mecánica se
realizaría el armado del molino, de esta manera se realizaría de manera más
efectiva y precisa enfocándonos a lo que la empresa estaba solicitando.

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 III. Justificación

Este proyecto se llevó a cabo para realizar la instalación de un molino para

plásticos y lograr tener un aumento debido a que el molino con el que se contó
no lograba la producción necesaria debido a queera más pequeño y la empresa
requería mayor producción del proceso de molienda, integrándole la solución de
la empresa fue vender el molino que ya se tenía por uno más grande de mayor
capacidad ya conscientes de que es una buena señal de que se requiera mayor
producción se notó una buena estrategia por parte de la empresa en tomar esa
decisión ya que de ese modo resolverían su problema de demanda de
producción.

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 IV. Objetivos

Objetivo general

 Realizar la instalación completa de un molino para plásticos de la marca

tecnoplastic con su transportador helicoidal.

Objetivos específicos

 Ubicar donde se colocará la maquina dependiendo de sus dimensiones.

 Realizar una inspección visual al molino nuevo para verificar en qué
condiciones llegó.
 Realizar la instalación eléctrica de los motores uno de 40HP y 1HP.
 Realizar mantenimiento preventivo y correctivo del molino seminuevo.

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 V. Alcance

El proyecto que se realiza en la empresa Plásticos Y Derivados S. DE R.L DE

C.V es la instalación de un molino para plásticos de la marca tecnoplastic, el
cual tiene una duración de mayo-agosto de 2019 y consta de tres etapas:

Etapa 1

Conocer actividades e instalaciones de la empresa PLAYDESA yRealizar

mantenimiento a máquinas de la empresa.

Etapa 2

Instalación eléctrica y mecánica de un molino nuevo que llegará a la empresa

PLAYDESA, Conectar un motor trifásico de 40 HP con su tablero de control
tomando 3 líneas de 440v para el molino,conectar un motor trifásico de 1HP
para el transportado del material a través de un gusano con su arranque y paro.

Etapa 3

Realizar mantenimientos preventivos y predictivos al molino seminuevo y a las

máquinas de la empresa.

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 VI. Análisis de Riesgos

En el desarrollo de este proyecto podemos analizar que durante el remplazo de

iluminaria e instalación nos podemos encontrar con ciertos contratiempos, ya
que como la instalación aun no la conocemos necesitamos verificar de dónde
proviene la línea y algunos detalles que puedan surgir en cuestión de la
instalación; puesto que en el caso del presupuesto será más factible al
momento de comprar material los componentes nos serán proporcionados por
el gerente general.

Otro de los riesgos de los cuales pueden surgir es no verificar bien a que
amperaje trabaja el motor ya que el elemento de protección debe ser el
adecuado en el rango de amperaje en caso de una sobrecarga en el motor de
tal modo que si el motor sufre una sobrecarga y el elemento de protección no
esta dentro del rango de sobre amperaje el mismo no detectará el problema por
lo cual sufriría un accidente el motor y el operador.

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 VII. Fundamentación Teórica

A raíz de lo aprendido, gracias a la electricidad tenemos posibilidad de disfrutar

de aplicaciones que nos facilitan y hacen mejor nuestra calidad de vida. Gracias
a la electricidad tenemos iluminación y podemos hacer uso de una serie de
dispositivos tales como motores, reflectores de luz, computadoras, bombas
monofásicas, refrigeradores, etc.

¿Qué es un transformador eléctrico?

Se considera que un transformador es energizado por medio de una corriente

alterna por la cual se llega a establecer un flujo magnético, este conecta las
vueltas de cada uno de los devanados del transformador asi produciendo una
relación de transformación(Gilberto Enríquez, 2004).El trasformadormás común
es el tipo poste (Ver imagen 1) este se conforma por:

 Boquillas de alta tensión

 Boquillas de baja tensión
 Cambiador de taps
 Conector a tierra
 Válvula de muestreo de aceite
 Radiadores de enfriamiento
 Asas de levantamiento
 Tanque conservador
 Placa de datos
Imagen 1. Transformador de 180 kVA.

El autor hace mención en su libro que la eficiencia de cualquier máquina se

refiera a la capacidad de transformar o transmitir la potencia eficazde la entrada

10
hacia la salida, se determina, usando la relación de la potencia real de salida a
la potenciareal de entrada:

% de eficiencia = (Pout / Pin) X 100

La Regulación es la capacidad del equipo de mantener la tensión constante

independientemente de lacarga conectada, todas las fuentes presentan una
resistencia interna la cual al conectar una carga seproduce una caída de
tensión en el interior de la fuente. % de regulación:

Regulación = (Vpc – Vo) / Vpc

El Factor de Potencia es la relación de la potencia real y la aparente entregada

por la fuente, esto nosindica la energía reactiva almacenada en los campos
magnéticos: F.P. = P / S = kW / kVA. (Gilberto Enríquez, 2004).

¿Qué es un tablero eléctrico de distribución?

Conociendo ya una vez un tablero de distribución en la universidad estos tienen

la posibilidad de hacer montajes de conexión gracias a unos paneles en el cual
se pueden montar barrajes, breakers y elementos de conexión, también para la
seguridad se pueden montar dispositivos de protección contra sobrecorrientes,
a través del gabinete tiene sus breakers que distribuyen unos circuitos cada uno
de ellos para controlar área de alumbrado, máquinas, bombas y motores. (Ver
imagen 2).

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 Imagen 2. Tablero de distribución para 440v.

¿Qué es un break para un tablero de distribución?

Los autores mencionan que el trabajo de los breakers en un tablero de control

consiste en dar paso al flujo de corriente y también desviar el flujo, en la materia
de instalaciones eléctricas se nos enseñó que son actuantes ante el paso de la
corriente, es decir abren y cierran el circuito, se diferencian por la cantidad de
polos ya que es la cantidad de circuitos individuales que controla el interruptor,
estos pueden ser para diferentes voltajes (Electricistas San Blas, 2018). (Ver
imagen 3).

Imagen 3.Break para 440v.

A lo antes mencionado por el autor podemos deducir que los siguientes

conceptos dan como resultado un análisis de su significado de la siguiente
manera:

Instalación eléctrica: Se conoce como aquella que puede realizar el

funcionamiento de aparatos electrónicos a través de un esquema de
distribución de cableados hacia puntos de conexión para obtener resultados de
varios tipos como iluminaria, aparatos electrodomésticos etc.

Cableado:Produce campos electromagnéticos.

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Gracias a esta información base se pueden identificar las partes principales con
las que se realizaran a este proyecto ya que con esto se dará inicio al desarrollo
del mismo.

¿Qué es la mecánica industrial?

En el periodo de estadía profesional se nos dio la oportunidad de conocer cómo

funcionan los mecanismos de las máquinas de este modo podemos documentar
que la mecánica consiste en construcción y mantenimiento de las máquinas que
se dedican a alguna industria o empresa, que tienen como finalidad transformar
las materias primas en productos elaborados que requieren mecanismos de
transporte.

¿Qué es un molino de línea marca Tecnoplastic?

De acuerdo a la práctica que se llevó a cabo en la empresa PLAYDESA la

función un molino de línea es para tener la materia prima molida según la
utilidad que se le vaya a dar el material, un molino de línea está elaborado de
una estructura de hierro el cual lleva unas cuchillas, chumaceras, 2 poleas, un
motor, guardas y una banda. (Ver Imagen4)

Imagen 4. Molino para plásticos.

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¿Qué es una chumacera?

De acuerdo a la práctica llevada a cabo una chumacera es un rodamiento

montado que se utiliza para el apoyo a un eje de rotación en este caso de los
molinos para dar apoyo a la flecha que les da el giro a las cuchillas, la
chumacera lleva en la parte superior opresores que sirven para ajustar el
equilibrio al momento de que la fecha gire. (Ver Imagen 5 y 6)

Imagen 5. Chumacera tipo pared.

Imagen 6. Chumacera tipo pedestal.

¿Qué es una polea?

En la fotografía se puede observar que es una rueda en la cual tiene una ranura
en su perímetro y esta gira sobre su eje central. (Imagen 7)

Imagen 7. Polea de un molino.

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¿Qué es un motor trifásico?

Según el autor uno de los motores eléctricos de más aplicación en la industria

es el motor trifásico tipo jaula de ardilla, losmás comunes son los de 6 y 9 hilos,
llamadosasí por el número de terminales que salen de la caja deconexiones,
para cada uno de estos tipos existen arreglos que se realizan a los hilos para
permitir que elmotor trabaje a dos niveles de tensión (alta y baja tensión),
conservando la misma potencia, pero variandosu corriente.

Para trabajar los motores de 6 hilos existen dos formas típicas de interconectar
las terminales: delta(triangulo) para baja tensión (BT) y estrella para alta tensión
(AT), para los motores de 9 hilos se conectanen estrella serie y estrella paralela
a esta última también se le conoce como doble estrella, en lassiguientes
imágenes se muestran la identificación de las líneas de alimentaciónyde las
terminalescomúnmente utilizada en motores europeos de 6 y 9 hilos (Gilberto
Enríquez, 2006). (Ver Imagen 8)

Imagen 8. Motor Trifásico de 30HP.

15
¿Qué es un transportador helicoidal?

De acuerdo a los conocimientos adquiridos en el periodo de estadía los

transportadores helicoidales o gusanos se fabrican para distintos propósitos por
lo cual se pueden fabricar de acero inoxidable o acero al carbón, además de
que funcionan a través de un motor eléctrico donde en la flecha del motor se le
adhiere una Catarina con sus opresores correspondientes para evitar la caída
de la flecha, estos sirven principalmente para la transportación de material
molido ya sea pieza de plástico, policartón, charola y tela. (Ver Imagen 9)

Imagen 9. Transportador Helicoidal.

16
VIII. Plan de Actividades

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 IX. Recursos materiales y humanos

Recursos Materiales Recursos Humanos

 Operadores de las
 Computadora
máquinas
 Cable calibre 0,2,12,14
 Montacarguista
de colores: Rojo, Negro
y Verde.  Asesor de la empresa

 Caja de herramientas  Alumnos de estadía

clasificación eléctrico  Asesor de la Universidad

 Caja de herramientas
clasificación mecánico
 Equipo de protección
 Tablero de control y
botoneras ya armados.

18
 X. Desarrollo del proyecto

Para poder comenzar con el desarrollo del proyecto fue necesario conocer
las actividades que se realizan en la empresa, así como el tipo de
instalación que se llevó a cabo.

Una vez que se adquirieron los conocimientos sobre las actividades e

instalaciones que se realizan en esta empresa, se procedió a realizar el
mantenimiento a las máquinas con las que cuentan, las diferentes máquinas
a las cuales se les aplico mantenimiento se muestran a continuación, así
como un checklist que muestra los criterios que se fueron evaluados al
momento de realizar el mantenimiento de las distintas maquinas.

Área: Mantenimiento

Cumplimiento

Criterio Si No

El personal cuenta con el equipo de seguridad ✓

El personal no se expone a situaciones de riesgo ✓

El personal hace uso del tiempo correctamente ✓

El personal sigue la metodología que fue

establecida por la empresa. ✓

A continuación, se muestran las etapas del proyecto:

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Etapa 1

Se conocieron las actividades e instalaciones de la empresa PLAYDESA Ya

que de esta manera se podrá calcular el tiempo que se dedicará a la
instalación. En ese momento se conoce al personal de la obra con quienes nos
dirigiremos en caso de utilizar la herramienta para el mantenimiento a la
maquinaria(Ver Imágenes 10 y 11).

Imagen 10. Peletizadora para plástico.

Imagen 11. Molino para plásticos

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Se revisaron las máquinas con las cuales contaba la empresa PLAYDESA
estas se encontraban en buen estado, pero el ingeniero requería que las
máquinas se mantuvieran en óptimas condiciones ya que su uso era constante,
por lo tanto, requería que fuera un mantenimiento predictivo y preventivo para
evitar un paro de producción. (Imagen 12 y 13)

Imagen 12. Máquina compactadora

de tela.

Imagen 13. Bomba monofásica.

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La empresa adquirió una rampa hidráulica seminueva la cual tenía una falla de
rozamiento en los rodamientos los cuales estaban sin engrasar desde hace
mucho tiempo. El problema estaba en que la rampa no se levantaba en el
tiempo necesario, lo que hicimos fue aflojar las cadenas que realizaban dicha
acción, engrasar los rodamientos lo más que se pudiera, la solución fué
engrasar, aflojar y volver a levantar la rampa. Actualmente la rampa ya se
encuentra instalada en la nueva nave industrial de la empresa Playdesa.
(Imagen 14).

Imagen 14. Rampa hidráulica.

Reparación de una chumacera que se encontraba en uno de los gusanos
transportadores helicoidales y la falla fué por una tira de plástico, se pidió una
refacción para realizar el mantenimiento correctivo de la misma. (Ver Imagen
1516 y 17).

Imagen 15. Flecha de gusano helicoidal

atascada de plástico.
22
 Imagen 16. Chumacera destrozada de los rodamientos
debido al plástico atorado en la flecha del gusano
helicoidal

Imagen 17. Chumacera nueva a colocar.

Estos trabajos fueron de vital importancia ya que de esta manera se conocerían

las actividades habituales de mantenimiento entre otras nuevas, esto sirvió de
mucho ya que el molino llegaría en poco tiempo y se tendría que instalar de
manera correcta, gracias a la práctica adquirida hasta ese momento.

23
Etapa 2
Para esta segunda etapa es cuando se prepara el molino que se va a ir a
cambio del otro molino. (Ver Imagen 18)

Imagen 18. Molino que se preparó para su envío.

Llegada del molino seminuevo el cual pesa2500 Kg. (Verimagen 19). Para su
instalación se realizarán las siguientes actividades:
1. Ubicación de donde se instalará el molino y colocación con ayuda del
montacarguista.
2. Inspección visual del molino seminuevo. (cuchillas, poleas, guardas y
chumaceras)
3. Mantenimiento preventivo de engrasamiento en rodamientos y mandar
llenar el motorreductor con aceite.
4. Instalación eléctrica de 2 motores trifásicos

Imagen 19. Molino a instalar

24
Para ubicar el molino lo que se hizo fue limpiar un área de la bodega la cual se
encontraba muy sucia en donde se colocaría el molino, para esto primero se
realizó una distribución de planta para ubicar los espacios y las dimensiones
con las que contaba la máquina para que el montacarguista pudiera maniobrar
en el espacio que se contaba. (Ver anexo 1).

Anexo 1. Medidas del molino junto con trasportador helicoidal

Una vez limpia y ubicada el área lo que se le hizo al molino para poder
transportarlo fue calzarlo en las 4 esquinas, ya que de esta manera se podría
transportar con el montacargas más fácil, eso primero se hizo en el camión
donde lo enviaron. (Ver imagen 20, 21)

Imagen 20. Camión del cual se

bajó el molino.

25
 Imagen 21. Montacargas que se utilizó.

Ya acomodado se le dio el primer mantenimiento preventivo en el cual se

verificaron cuchillas, poleas, guardas y chumaceras. (Ver imagen 22 y 23)

Imagen 22. Primera revisión de cuchillas.

26
 Imagen 23. Mantenimiento preventivo, engrasando los
rodamientos.

Instalación del molino seminuevo que llegó a la empresa PLAYDESA.Conectar

un motor de 60 HP con su tablero de control tomando 3F de 440v para el molino
nuevo, Conectar un motor de 1HP para el transportado del material a través de
un transportador helicoidal con motor de arranque y paro para esto se tomaron
las líneas del transformador. De las cuales ya se contaban con las
ramificaciones para los 2 motores trifásicos. (Ver imagen 24, 25 y 26).
Materiales utilizados en la instalación:

Para el desarrollo de esta instalación se utilizaron varios elementos para tomar

acción sobre el proyecto, los cuales son:

Pinzas de corte: este objeto lo utilizamos para hacer los cortes necesarios en
el cable para hacer los amarres y uniones necesarias.

Taladro:el taladro se utilizó para ranurar la pared

Desarmadores: fueron necesarios para ajustar las lámparas en los taquetes

que se pusieron el techo al igual que fijar la carcasa del sensor en la pared.
Taquetes y canaleta:estos objetos su función principal fue para sostener el
tablero de control y la canaleta para ocultar los cables del tablero.

27
Cinta de aislar:esta se utilizó para asegurar las uniones del cobre en el alambre
y evitar cortos circuitos.

Circuito de control para el arranque y paro de dos motores trifásico:

 Arrancador suave
 Transformador
 Interruptores termomagnéticos
 Contactor
 2 lámparas
 Vólmetro
 botonera

Considero que al introducir las partes más importantes a considerar al realizar

la instalación correcta de un molino de este modo se puede adentrar más al
conocer las medidas de seguridad asi como información que se llegase a
desconocer del tema de instalaciones eléctricas.

Imagen 24. Transformador de la empresa.

28
Imagen 25. Motor trifásico de 40HP.

Imagen 26. Motor trifásico de 1HP

29
Para la instalación de los motores trifásicos se tomó en cuenta de que ya se
contaban con el tablero de arranque y paro con todo el circuito ya elaborado
para ambos motores, pero se tenían que diferenciar del calibre del cable para
los motores y eso depende mucho del amperaje que maneje cada uno.

Por ese motivo ya mencionado se colocó para el motor 40 HP de 30 Amper

cable calibre 2 (ver Imagen 27) y para el motor de 1HP de 3.2 Amper cable
calibre 14 (ver imagen 28).

Imagen 27. Tablero de control. Circuito de arranque y paro para

motor de 40HP.

30
Imagen 28. Circuito de arranque y paro para motor de 1HP

31
Etapa 3
Para realizar los mantenimientos preventivos y predictivos al molino seminuevo
tanto como a las máquinas de la empresa se deben aplicar las siguientes
actividades por máquina:

Molinos:

 Revisar el comportamiento de las chumaceras y sus rodamientos cada 8

días y engrasar los rodamientos cuando no se encuentren calientes por
el uso debido a que sufriría un choque térmico.
 Revisar las cuchillas y hacer el cambio cada mes o cada 3 semanas
según el uso del mismo.
 Apretar tornillos correctamente con el maneral y con el tubo sobre el
maneral no dar el aprieta a más de 90°.
 Evitar meter metal al molino esto puede perjudicar a las cuchillas y
disminuir el tiempo de vida de las mismas cuchillas.

Transportadores helicoidales:
 Revisar el comportamiento de las chumaceras y sus rodamientos cada 8
días y engrasar los rodamientos cuando no se encuentren calientes por
el uso debido a que sufriría un choque térmico.
 Si en el helicoidal se escucha un golpeteo destornillas la tapa y limpiar el
interior.
 Revisar el nivel de aceite en los motorreductores cada 3 meses. (Ver
imagen 29).

Imagen 29. Motorreductor

32
Imagen 30. Instalación terminada del molino para plásticos.

33
 XI. Resultados obtenidos y suanálisis

Ya que a finales de la estadía profesional se le dio un mantenimiento constante

al molino y a su transportador helicoidal, que a su vez se cumplió el propósito
de la empresa que era el aumento de producción para su proceso de peletizado
debido a que el molino cuenta con una gran capacidad en la tolva y asi se
puede mantener una molienda constante.
La ubicación fue rápida y precisa, gracias a los compañeros de la empresa
quetrabajaron con gran movilidad en limpiar el área para su traslado del molino
con el montacargas
En el caso de los motores de 40 HP y 1 HP se mantuvo el propósito de verificar
la seguridad al manipular las 3 líneas de 440v, verificar en caso de sobrecarga
del motor que las protecciones llegasen a detectar dicho problema.
Los mantenimientos que se le realizaron en las máquinas fueron exitosos ya
que siempre se mantuvo al margen de inspeccionar la maquinas en caso de
ruidos fuera de lo normal, llevar un chequeo en las cuchillas para evitar
accidentes, asi como engrasar las chumaceras lo más constante posible para
contrarrestar fallas en el mecanismo de los rodamientos.

34
 XII. Conclusiones y recomendaciones

A continuación, se exponen las conclusiones derivadas de los resultados

obtenidos en la instalación de un molino para plásticos que se realizó en la
empresa Playdesa, así como los mantenimientos preventivos que se
implementaron durante el uso del molino ya que es uno de los molinos más
usados debido a su productividad tan alta que da hacia el molido de materiales.
El objetivo era instalar el molino para plásticos en su totalidad la cual incluía:
Una tolva, 9 cuchillas pequeñas y 4 medianas, asi como su respectivo motor
para el giro de las poleas hacia las cuchillas. También conectar su transportador
helicoidal con su respectivo motor de 1HP.
Al aplicar cada una de las respectivas actividades se notó el interés de los
practicantes hacia la instalación ya que de aquí se aplicaron muchos
conocimientos ya adquiridos en la universidad.

Una de las propuestas que surgen a raíz de este proyecto es continuar con el
mantenimiento preventivo de las chumaceras y una de las principales
actividades es el engrasar todas las chumaceras cada 2 semana, esto debido a
que se estuvo aplicando esta función y el de realizar el acomodo correcto del
transportador helicoidal ya que cuando no se centra la boquilla del mismo con la
rejilla del molino (donde cae el material molido) se crea scrap.

Conclusión personal:
Gracias a la implementación de este proyecto logré ver la importancia que tiene
el mantenimiento hacia las máquinas y que depende mucho para proceso de
producción, el mantenimiento es un arte que se debe trabajar con mucho gusto.

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XIII. Anexos

36
Anexo 1
Distribución de planta

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 XIV. Bibliografía

 Enríquez Harper, G. (2004). Transformadores. Limusa.

 Enríquez Harper, G. (2006). Motores de corriente alterna. Limusa.

 Enríquez Harper, G. (2008). Instalación y control de motores de corriente

alterna. Limusa.

 Electricistas San Blas. (2018). Instalaciones Eléctricas. 2019, de

Electricistas Madrid Sitio web:
https://www.electricistassanblas.es/instalaciones-electricas

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