Termopan Hornos Túnel

HORNO TIPO TUNEL TERMOPAN
TÉCNICAS REUNIDAS DE PANADERÍA, S.L.

Aritz Bidea, 79 Tfno.: (0034) 94 615 64 60
Atela Auzotegia Fax.: (0034) 94 674 40 54
48100 - MUNGIA (Bizkaia) / SPAIN E-mail: info@termopan.net
www.termopan.net
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HORNO CONTINUO
TIPO TUNEL CINTA-RED
Rev. 05 – 05/14
DESCRIPCION DEL HORNO TIPO TUNEL
El Horno continúo y automático tipo túnel TERMOPAN sirve para todo tipo de cocción.
El Horno continuo tipo túnel consta de uno o varios grupos de calentamiento, dependiendo de
la longitud del horno, componiéndose cada grupo de un quemador, radiadores y un ventilador de
circulación, formando un sistema cerrado de calefacción con un tiro virtualmente constante.
Incorporada en el sistema está la calefacción ciclotérmica.
Cada grupo de calentamiento se divide en un máximo de 5 zonas, independientes y

regulables independientemente en techo y suelo.
A la entrada del horno se puede añadir una zona más de precalentamiento de suelo, para
calentar la cinta-red a su entrada.
La regulación de la temperatura se realiza en cada uno de los grupos, por medio de un

regulador, el cual controla la temperatura de los gases que circulan a través de la tubería de gases.
Cada zona de calentamiento consta de un indicador de temperatura de cocción, colocado en

el cuadro general del horno visualizado en el PLC (autómata programable) y dos tiros de regulación:
techo y suelo, que regulan el paso de calor independientemente por arriba o por abajo al producto.
El tiempo de cocción es controlado por un indicador digital colocado en el cuadro de mandos

visualizado en el PLC.
Las puertas de entrada y salida al horno pueden ajustarse a la altura de los artículos a
hornear. Por el lado de servicio se encuentran ventanas de observación con alumbrado.
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
BANDA DE TRANSPORTE
El Horno tipo túnel TERMOPAN se puede suministrar provisto de diferentes tipos de bandas
de transporte:
- Cinta-red (diversos tipos).
- Cinta-red con cadenas laterales (diversos tipos).
- Placas de granito con cadenas laterales.
- Banda de acero.
CINTA-RED
CINTA-RED GRANITO
El movimiento de la banda de transporte se realiza por un motorreductor con variador de

velocidad, calculado expresamente para el horno, dependiendo de las cargas a transportar y con un
rango de velocidad adaptado a los tiempos de cocción de los diversos productos a hornear por el
cliente.
CALEFACCION CICLOTERMICA
El sistema de calefacción ciclotérmica asegura la máxima utilización del combustible y el

óptimo aprovechamiento del calor. Los gases calientes producidos por el quemador (A) y empujados
por el ventilador (B) de circulación, pasan continuamente por los radiadores (C) herméticamente
cerrados y dispuestos alrededor de la cámara de cocción (D), quedando expuestas las piezas de
masa al calor por radiación, hecho que es de particular influencia sobre el resultado de la cocción.
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
ESQUEMA DEL HORNO TIPO TUNEL
A.- Quemador B.- Ventilador de circulación de gases

C.- Radiador de calefacción. C1.- Radiadores techo 1ª zona.
C2.- Radiadores suelo 1ª zona. C3.- Radiadores techo 2ª zona.
C4.- Radiadores suelo 2ª zona. D.- Cámara de cocción.
E.- Termómetro de mando del quemador F.- Termómetro de la cámara de cocción.
G.- Indicador de regulación de gases a zonas H.- Desvaporización intermedia
I.- Mandos de regulación de techo y suelo J.- Válvulas de vaporización.
K.- Desvaporización. L.- Mando apertura de chimenea.
M.- Chimenea de aspiración. N.- Chimenea de humos.
O.- Tambor de mando P.- Tambor de entrada
Q.- Tambor tensor R.- Cinta-red/banda/placas del horno
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
PERFILES DE COCCION DEL HORNO TUNEL
El horno túnel TERMOPAN se puede diseñar para cocer con diversos perfiles de cocción en
función del producto a hornear.
RADIACION
El calor se transmite al producto por radiación en techo y suelo de la cámara de cocción a

todo lo largo del horno.
RADIACION + CONVECCION
El calor se transmite al producto por radiación en techo y suelo y convección de aire a todo
lo largo del horno. Con la posibilidad de variar la velocidad del aire de convección y siendo
posible su desactivación.
MIXTO
El calor se transmite al producto por radiación en techo y suelo a todo lo largo del horno y
convección de aire en ciertas zonas del mismo. Con la posibilidad de variar la velocidad del
aire de convección y siendo posible su desactivación.
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
FOTOS DETALLE INTERIOR HORNO TIPO TUNEL
DETALLE ZONA CABEZA DE COMBUSTION DETALLE RADIADORES-TUBERIA GASES
VISTA GENERAL MONTAJE
FOTOS HORNOS INSTALADOS
INSTALACION CR 3000/30-2C (FINLANDIA)

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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
INSTALACION CR-CL 1410/56-4C-2DUO (ESPAÑA)
INSTALACION CR 2750/25-2C (FRANCIA)
INSTALACION CR 1900/35-2C (ESPAÑA)
INSTALACION CR 1740/29-3C (RUSIA)

Hoja 8 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
ALTURA DE CAMARA DE COCCION
El horno tipo túnel TERMOPAN existe la posibilidad, en función del producto a hornear, de
diseñarlo y fabricarlo con distintas alturas de cámara de cocción.
CAMARA ALTURA 160 mm. (Aprox. 95 mm. útiles)
CAMARA ALTURA 260 mm. CON VAPORIZADOR.
CAMARA ALTURA 260 mm. CON VAPORIZADOR - ENTRADA ESPECIAL MOLDE. (Aprox. 195 mm. útiles)
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
QUEMADOR DE CALENTAMIENTO
El horno tipo túnel TERMOPAN para la generación del calor necesario, para el calentamiento
de la cámara de cocción, se utilizan quemadores progresivos o modulantes de gas o gasoil, siempre
de primeras marcas y de reputada fiabilidad. Un horno puede llevar de uno a cuatro quemadores.
El acceso a los quemadores es fácil y todos los elementos están accesibles. Existiendo, a su
vez, una escalera para acceder a su ubicación de serie en todos los modelos.
QUEMADOR WEISHAUPT
TIROS DE REGULACION DE CALOR Y EXTRACCION DE VAPOR
El horno tipo túnel TERMOPAN en cada zona de calentamiento del horno tiene dos
regulaciones (techo y suelo) que permiten regular el calor a recibir por el producto,
independientemente por arriba - techo (ref. A) y por debajo-suelo (ref. B).
A su vez, como norma general, en cada zona existe una extracción de vapor (ref. C) que
permite evacuar el vapor generado por la cocción del producto.
VISUALIZACION TIROS MANUALES

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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
Los tiros de regulación, opcionalmente, pueden ser automatizados con servomotores de

manera que al cambiar el nº de receta de producto en el PLC se regulan por si solos a las posiciones
marcadas en la misma.
VISUALIZACION DE TIROS AUTOMATICOS
DETALLE RECETA TIROS AUTOMATICOS EN LA PANTALLA DEL PLC
TUBERÍA DE GASES DE COMBUSTION
En el horno tipo túnel TERMOPAN la distribución de calor de techo y suelo de la cámara de

cocción, en las distintas zonas del horno, se realiza mediante unas tuberías de gases de combustión
de entrada y salida que recorren el horno a todo lo largo.
Una de ellas (rojo) trasfiere el calor generado por el quemador a cada zona de regulación y la
otra (verde) capta los gases de retorno de las zonas de regulación a la chimenea de gases. La
circulación de los gases en el circuito lo genera un ventilador de circulación. Parte de los gases de
retorno se recirculan (calefacción ciclotérmica).
Hoja 11 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
CHIMENEAS DE EVACUACION
El horno tipo túnel TERMOPAN dispone de chimeneas de evacuación de los gases de

combustión (una por quemador) y de los vapores generados en la cámara de cocción y campanas
de entrada y salida.
El horno dispone de una chimenea de gases por cada quemador y un número de chimeneas
de vapor a determinar según el diseño del sistema de desvaporización en función del producto a
hornear.
DETALLE CHIMENEAS
VENTANAS DE OBSERVACIÓN
El horno tipo túnel TERMOPAN va equipado a lo largo de toda su longitud con una serie de
ventanas laterales para seguir el proceso de cocción de los productos a obtener.
Cada una de estas ventanas puede ir provista, según requerimientos del cliente, de
iluminación o realizada en cristal de seguridad, permitiendo la visualización directa del producto.
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
CUADRO ELECTRICO CON PANTALLA TÁCTIL Y PLC
El horno tipo túnel TERMOPAN equipa con un

armario eléctrico con pantalla táctil y PLC (autómata
programable) donde se centraliza todos los mandos
de control y la visualización de todos los datos.
El programa de la pantalla táctil permite

gobernar el horno tipo túnel y se divide en una serie
de pantallas que nos permiten establecer y controlar
los parámetros básicos de la cocción y otros
relacionados con el correcto funcionamiento del horno.
-Control maniobras y gestión del horno.

-Control temperaturas y tiempos de cocción.
-Control de alarmas y seguridades.
-Control de recetas.
-Control de los tiros automáticos.
-Control tiempos de mantenimiento.
-Registro de datos (SCADA)
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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
Como configuración estándar el PLC viene con la siguiente configuración:
-PLC + visualización de gráficos de temperaturas y recetas:
PLC con las tarjetas de adquisición y control de datos sin posibilidad de controlarse
exteriormente. La pantalla solo se comunica con el PLC.
Existe la posibilidad, opcionalmente, de dotar al PLC con otras configuraciones:
- PLC + visualización desde PC:
PLC y control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla se comunica

con el PLC y posee un interfaz Web que mediante conexión Ethernet posibilita el control del
horno desde cualquier punto de la fábrica.
-PLC + visualización desde PC + tiros automáticos de vapor y gases:
PLC y control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla solo se

comunica con el PLC y posee un interfaz Web que mediante conexión Ethernet posibilita el
control del horno desde cualquier punto de la fábrica.
Esta opción posee tiros automáticos de vapor y de gases controlados desde el PLC.
- PLC + SCADA:
PLC y control de datos con posibilidad de controlarse exteriormente mediante ethernet. La

pantalla se comunica con el PLC y posee un interfaz Web que mediante conexión Ethernet
posibilita el control del horno desde cualquier punto de la fábrica.
Con el SCADA se consigue registrar, controlar y supervisar el funcionamiento del horno. Se
pueden realizar informes, mandar email con alertas, etc... Esta opción incluye un SCADA con
solo una llave de funcionamiento.
- PLC + SCADA + tiros automáticos de vapor y gases:
PLC y control de datos con posibilidad de controlarse exteriormente mediante ethernet. La

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HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
DESVAPORIZACIÓN DE LA CAMARA DE COCCION
El horno tipo túnel TERMOPAN dispone de un sistema de desvaporización de los vapores

generados por el producto a cocer en la cámara de cocción.
El sistema está formado por grupos de válvulas desvaporizadoras, distribuidas a lo largo del
horno, unidas todas ellas a un colector común con extracción al exterior del horno mediante una
chimenea.
Cuando se desee extraer de la cámara de cocción el vapor generado por un producto, se

regularán los mandos de desvaporización, abriendo más o menos los mismos (manual o
automáticamente), pudiéndose desvaporizar en cualquiera de las zonas del horno en que fuese
necesario independientemente.
Los mandos de desvaporización están situados en el lado de servicio del horno, en la parte
superior de las ventanas de observación. Van provistas de una regleta graduada para controlar la
apertura de los mismos.
El sistema de desvaporización puede tener diversas configuraciones en función del tipo de

producto a cocer y sus requerimientos de extracción.
Hoja 15 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
VAPORIZADOR ENTRADA HORNO
El horno túnel TERMOPAN puede ir equipado, de serie o como opción con posterior montaje,
con un sistema de vaporización a la entrada del horno para, mediante la inyección de vapor
sobresaturado, humedecer la superficie del producto a cocer.
El sistema de vaporización consta de una entrada del vapor exterior, controlada por una llave
central (2) que permite la llegada del vapor desde una caldera externa al horno (no suministrada).
Una vez que el horno dispone del vapor necesario, regulando la válvula reguladora de
presión (5) y abriendo las válvulas de vapor (3) de los tubos vaporizadores, el cliente puede
disponer de vapor según su deseo o las exigencias del producto a cocer.
Para controlar la presión de vapor del sistema, el horno lleva un manómetro colocado en la
parte frontal de entrada, de la misma manera existe un sistema de desagüe (6,4), por donde sale la
condensación del vapor sobrante, que se conectará directamente a la red de desagües.
El vapor sobre el producto se vaporiza a través de unos tubos vaporizadores, el primero de

ellos da vapor directo sobre el producto y los dos o cuatro siguientes indirecto creando una nube de
vapor en la antecámara de vaporización.
Hoja 16 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
El sistema de vaporización esta disponible con 3 o 5 tubos de vaporización, dependiendo de

las necesidades del producto a hornear por el cliente.
VAPORIZACION CON TRES TUBOS DE VAPOR VAPORIZACION CON CINCO TUBOS DE VAPOR
CENTRADO AUTOMÁTICO HORNO CON CINTA-RED
El horno tipo túnel TERMOPAN puede venir con un sistema de centraje automático de la
cinta-red. Este sistema se encuentra integrado en la mecánica de entrada del horno.
SISTEMA DE CENTRADO
El sistema consta de un actuador lineal eléctrico, que mueve el tambor centrador, una serie
sensores y finales de carrera para las detecciones, y un mecanismo que registra las oscilaciones de
la cinta-red, tanto hacia la derecha como a la izquierda.
Cuando las oscilaciones de la cinta-red hacia la derecha

o la izquierda son mayores que los parámetros normales, el
actuador eléctrico se pone en marcha corrigiendo la trayectoria
de la cinta-re por medio del tambor centrador que se desplaza
sobre uno de sus vértices manteniendo el otro fijo.
Mediante este movimiento del tambor centrador se crea

un efecto de desplazamiento contrario que se opone al de la
cinta-red, corrigiendo su trayectoria.
Hoja 17 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
TENSOR HIDRÁULICO AUTOMÁTICO HORNO CON CINTA-RED
El horno tipo túnel TERMOPAN puede venir dotado, de serie o como opción con posterior
montaje, un sistema de tensado automático de la cinta-red.
El sistema de tensado se encuentra integrado en la mecánica de salida del horno y en

necesario para poder absorber las dilataciones de la cinta-red por la temperatura y de esta manera
conseguir una buena tracción de la misma.
El sistema se compone de un grupo hidráulico compacto tarado a una presión de trabajo

determinada que acciona unos cilindros hidráulicos que, a su vez, accionan unos tambores en la
mecánica de salida, que tensan la cinta-red.
SISTEMA DE TENSADO
El sistema es totalmente automático, de manera que cuando se da orden de marcha a la

cinta-red, el sistema hidráulico se conecta y tensa la cinta-red, a la vez que la cinta-red se pone en
movimiento. El sistema mantiene una presión mínima constante sobre la banda durante todo el
proceso de cocción.
A su vez, cuando se para la cinta-red se destensa. Este proceso también es automático. La

cinta-red se destensa para permitir la contracción de la misma durante su enfriamiento.
TENSOR AUTOMATICO - SALIDA HORNO GRUPO HIDRAULICO

Hoja 18 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
AIREACIONES
El horno continuo tipo túnel TERMOPAN puede incorporar, de serie o como opción con
posterior montaje, uno o varios grupos de aireaciones.
DETALLE CIRCUITO AIREACION
Cada uno de estos grupos tiene como función aspirar el aire caliente de la cámara de cocción en
un punto e impulsarlo, nuevamente, a la misma en otros dos puntos. Esto provoca una serie de
corrientes de aire y que el producto se hornee a la vez por radiación y por convección. Es el sistema
más económico para generar convección en la cámara de cocción.
Esto se realiza por una serie de conductos laterales construidos en acero inoxidable que
incorporan un ventilador de flujo variable mediante un variador de frecuencia, que crean un flujo
interno de aire turbulento. La velocidad del ventilador se puede ajustar y cada grupo es
independiente.
DETALLE GRUPOS DE AIREACION EN HORNO

Hoja 19 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
RADIADOR DUO (CONVECCION+RADIACION)
EMPLEO
El horno tipo túnel TERMOPAN puede incorporar radiadores tipo DUO para dotar al horno de
calentamiento con convección a la vez que por radiación
Los radiadores tipo DUO se emplea especialmente para la fabricación de artículos horneados
en molde y pasteles de todo tipo (con paredes laterales relativamente altas).
Además, como se utiliza una cinta-red como portador del producto a hornear, también se
puede cocer pan.
Conectando y desconectando los ventiladores duotérmicos se puede utilizar el horno también

como un horno a cinta-red común (solo radiación).
VISTA LONGITUDINAL
VENTAJAS
1.- Tostado uniforme y formación de corteza (también lateralmente) en los artículos cocidos
en molde.
2.- Tiempo de cocción más corto.
3.- Tostado uniforme y corteza más gruesa en el pan.
Estas ventajas se logran por una convección forzada en la transmisión de calor.

Hoja 20 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
SISTEMA DUO
En el radiador duotérmico los gases de la calefacción superior (techo) e inferior (suelo) se

conducen por varios tubos distribuidos a todo lo ancho del radiador, por los espacios intermedios así
originados se hace circular la atmósfera de la cámara de cocción en dirección vertical por medio de
un ventilador reversible.
CORTE TRANSVERSAL
La dirección de flujo se puede cambiar simplemente de abajo hacia arriba o de arriba hacia
abajo o desconectar completamente mediante un interruptor en el cuadro de mando. A su vez
también es regulable la velocidad de giro de los ventiladores.
VISTA EXTERIOR DUO
DETALLE LATERAL Y POSICION VENTILADOR DUO DETALLE TUBOS

Hoja 21 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
HORNO TIPO TUNEL CON CINTA-RED DE CADENAS LATERALES
Existe la posibilidad, en función del producto o del tiempo de cocción, de fabricar el horno tipo
túnel TERMOPAN con cinta-red de cadenas laterales.
MECANICA DE ENTRADA (TENSOR NEUMATICO)
MECANICA DE SALIDA (TRACCION)

Hoja 22 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
HORNO TIPO TUNEL CON PLACAS DE GRANITO
Existe la posibilidad de fabricar el horno tipo túnel TERMOPAN, en función del producto, con
placas de granito, movidas por cadenas laterales.
HORNO HAP 2500/12-1C
ALTURA DE LA CAMARA DE COCCION CON PLACAS DE GRANITO
CAMARA COCCION 360 mm. (Aprox. 205 mm. útiles)

Hoja 23 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
SISTEMA DE ENGRASE AUTOMÁTICO DE LA CADENA LATERAL
Cuando el horno dispone de cadenas laterales que trasmiten el movimiento es muy importante la
lubricación de las mismas, es por ello que el horno dispone de un sistema de engrase automático de
la cadena.
El sistema inyecta aceite pulverizado mediante la ayuda de aire comprimido a los eslabones de la
cadena cuando un detector los detecta. El equipo de engrase automático de la cadena esta
compuesto por un depósito de aceite conectado a una centralita donde, mediante la regulación de la
presión de entrada de aire, se regula la intensidad del flujo de lubricación.
Hoja 24 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
PRODUCTOS HORNEADOS EN EL HORNO TUNEL TERMOPAN – CINTA-RED

Hoja 25 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
Hoja 26 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
EJEMPLOS DE INSTALACIONES
LINEA DE MOLDES AUTOMATICA CON CAMARA DE FERMENTACION Y DE ENFRIAMIENTO
LINEA DE MOLDES AUTOMATICA CON CAMARA DE FERMENTACION Y NORIAS DE ENFRIAMIENTO
LINEA PAN TRADICIONAL CON CAMARA DE FERMENTACION Y CINTA DE RECOGIDA

Hoja 27 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
LINEAS DE PAN TOSTADO (HORNO COCCION Y HORNO DE TOSTADO)
LINEA AUTOMATICA DE BANDEJAS
LINEA AUTOMATICA DE PAN CON CAMARA DE FERMENTACION Y DE ENFRIAMIENTO

Hoja 28 de 28
HORNO CONTINUO
Rev. 05 – 05/14
HORNO PARA REPOSTERIA INDUSTRIAL
TIPO TUNEL TERMOPAN

Aritz Bidea, 79 Tfno.: (0034) 94 615 64 60
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HORNO CONTINUO Hoja 2 de 14
TIPO TUNEL PARA REPOSTERIA
INDUSTRIAL Rev. 03 – 05/14
HORNO TIPO TUNEL CON BANDA DE ACERO
En función del tipo de producto, TERMOPAN fabrica hornos con banda de acero o cinta-red
para anchura comprendidas entre 800 mm y 1300 mm. Para anchuras mayores el horno seria tipo
cinta-red.
INSTALACION CON DOS HORNOS (HG 1000/18-2C – HG 1250/18-2C) (MARRUECOS)
INSTALACION HG 1250/50-4C (ESPAÑA)
INSTALACION HG 2100/28-2C (ESPAÑA)

DESCRIPCION DEL HORNO TIPO TUNEL
El Horno continúo y automático tipo túnel TERMOPAN sirve para todo tipo de cocción.
El Horno continuo tipo túnel consta de uno o varios grupos de calentamiento, dependiendo de
la longitud del horno, componiéndose cada grupo de un quemador, radiadores y un ventilador de
circulación, formando un sistema cerrado de calefacción con un tiro virtualmente constante.
Incorporada en el sistema está la calefacción ciclotérmica.
Cada grupo de calentamiento constituye una zona de cocción, independiente y regulable

independientemente en techo y suelo.
La regulación de la temperatura se realiza en cada uno de los grupos, por medio de un

regulador, el cual controla la temperatura de los gases que circulan a través de la tubería de gases.
Cada zona de calentamiento consta de un indicador de temperatura de cocción, colocado en

el cuadro general del horno visualizado en el PLC (autómata programable) y dos tiros de regulación:
techo y suelo, que regulan el paso de calor independientemente por arriba o por abajo al producto.

hornear. Por el lado de servicio se encuentran ventanas de observación con alumbrado.
BANDA DE TRANSPORTE
El Horno tipo túnel TERMOPAN tipo HG se puede suministrar provisto de diferentes tipos de
bandas de transporte:
- Cinta-red (diversos tipos).
- Banda de acero.
CINTA-RED BANDA DE ACERO

cliente.
CALEFACCION CICLOTERMICA
El sistema de calefacción ciclotérmica asegura el mínimo consumo de combustible debido al

óptimo aprovechamiento del calor. Los gases calientes producidos por el quemador y empujados por
el ventilador de circulación, pasan continuamente por los radiadores herméticamente cerrados y
dispuestos alrededor de la cámara de cocción quedando expuestas las piezas de masa al calor por
radiación, hecho que es de particular influencia sobre el resultado de la cocción.
QUEMADOR DE CALENTAMIENTO
El horno tipo túnel TERMOPAN para la generación del calor necesario, para el calentamiento
de la cámara de cocción, se utilizan quemadores progresivos o modulantes de gas o gasoil, siempre
de primeras marcas y de reputada fiabilidad.
El acceso a los quemadores es fácil y todos los elementos están accesibles. Existiendo, a su
vez, una escalera para acceder a su ubicación de serie en todos los modelos.
QUEMADOR WEISHAUPT
TIROS DE REGULACION DE CALOR Y EXTRACCION DE VAPOR
El horno tipo túnel TERMOPAN en cada zona de calentamiento del horno tiene dos
regulaciones (techo y suelo) que permiten regular el calor a recibir por el producto,
independientemente por arriba - techo (ref. A)).
A su vez, como norma general, en cada zona existe una extracción de vapor (ref. C) que
permite evacuar el vapor generado por la cocción del producto.
C
A
VISUALIZACION TIROS MANUALES CON SOLO 1 TIRO DE GASES

Los tiros de regulación, opcionalmente, pueden ser automatizados con servomotores de manera que
al cambiar el nº de receta de producto en el PLC se regulan por si solos a las posiciones marcadas
en la misma.
VISUALIZACION DE TIROS AUTOMATICOS
DETALLE RECETA TIROS AUTOMATICOS EN LA PANTALLA DEL PLC
TUBERÍA DE GASES DE COMBUSTION
En el horno tipo túnel TERMOPAN la distribución de calor de techo y suelo de la cámara de

cocción, en las distintas zonas del horno, se realiza mediante unas tuberías de gases de combustión
de entrada y salida que recorren el horno a todo lo largo.
Una de ellas (rojo) trasfiere el calor generado por el quemador a cada zona de regulación y la
otra (azul) capta los gases de retorno de las zonas de regulación a la chimenea de gases. La
circulación de los gases en el circuito lo genera un ventilador de circulación. Parte de los gases de
retorno se recirculan (calefacción ciclotérmica).

combustión (una por quemador) y de los vapores generados en la cámara de cocción y campana de
salida.
El horno dispone de una chimenea de gases por cada quemador y un número de chimeneas
de vapor a determinar según el diseño del sistema de desvaporización en función del producto a
hornear.
VENTANAS DE OBSERVACIÓN
El horno tipo túnel TERMOPAN va equipado a lo largo de toda su longitud con una serie de
ventanas laterales para seguir el proceso de cocción de los productos a obtener.
Cada una de estas ventanas puede ir provista, según requerimientos del cliente, de
iluminación o realizada en cristal de seguridad, permitiendo la visualización directa del producto.



PLC + visualización de gráficos de temperaturas y recetas: PLC con control de datos sin
posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla solo se comunica con el PLC.
PLC con control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla se

-PLC + visualización desde PC + tiros automáticos de vapor y gases:
PLC con control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla solo se
- PLC + SCADA:
PLC con control de datos con posibilidad de controlarse exteriormente mediante ethernet. La
- PLC + SCADA + tiros automáticos de vapor y gases:
DESVAPORIZACIÓN DE LA CAMARA DE COCCION
El horno tipo túnel TERMOPAN dispone de un sistema de desvaporización de los vapores

generados por el producto a cocer en la cámara de cocción.
El sistema está formado por grupos de válvulas desvaporizadoras, distribuidas a lo largo del
horno, unidas todas ellas a un colector común con extracción al exterior del horno mediante una
chimenea.
Cuando se desee extraer de la cámara de cocción el vapor generado por un producto, se

regularán los mandos de desvaporización, abriendo más o menos los mismos (manual o
automáticamente), pudiéndose desvaporizar en cualquiera de las zonas del horno en que fuese
necesario independientemente.
Los mandos de desvaporización están situados en el lado de servicio del horno, en la parte
superior de las ventanas de observación. Van provistas de una regleta graduada para controlar la
apertura de los mismos.
El sistema de desvaporización puede tener diversas configuraciones en función del tipo de

producto a cocer y sus requerimientos de extracción.
ALTURA DE LA CAMARA DE COCCION CON BANDA DE ACERO
Existe la posibilidad, en función de la utilidad del horno, de disponer de varias alturas de

cámara de cocción para el horno túnel con banda de acero.

CENTRADOR AUTOMATICO DE BANDA DE ACERO
El horno tipo túnel TERMOPAN con banda de acero incorpora un centrador para
controlar automáticamente la posición de la banda de acero. El sistema se encuentra situado
en la mecánica de entrada del horno.
ENGRASADOR DE BANDA DE ACERO
Existe la posibilidad de incorporar al horno tipo túnel

TERMOPAN con banda de acero un engrasador para lubricar
la banda de acero con aceites desmoldeantes.
CEPILLO LIMPIADOR DE BANDA DE ACERO
Existe la posibilidad de incorporar

al horno tipo túnel TERMOPAN con
banda de acero un grupo de uno o dos
cepillos motorizados de limpieza para
eliminar de la banda de acero los posibles
restos de producto.
HORNO TUNEL PARA MANTA DE BIZCOCHO
Para la cocción de manta de bizcocho existe la posibilidad de realizar el enfriamiento

de dicho producto por debajo de horno. De esta forma se ahorra espacio en la fabrica.
El horno puede ir equipado con bobinador de papel para el horneado del producto.
HORNO CON ENFRIAMIENTO INFERIOR (altura banda 1500 mm)

PRODUCTOS HORNEADOS EN EL HORNO TUNEL TERMOPAN – BANDA DE ACERO

HORNO TIPO TUNEL TERMOPAN
FUEGO DIRECTO E INDIRECTO

Aritz Bidea, 79 Tfno.: (0034) 94 615 64 60
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TIPO TUNEL FUEGO DIRECTO-
INDIRECTO Rev. 02 – 10/13
HORNO TIPO TUNEL DE FUEGO DIRECTO E INDIRECTO
En función del tipo de producto, la temperatura y el tiempo de cocción necesario para el

producto, TERMOPAN fabrica hornos con quemadores de fuego directo o de fuego indirecto (alta
temperatura).
TERMOPAN clasifica el horno como de fuego directo aquel que necesita temperaturas de
cocción de hasta 350ºC. Para temperaturas mayores (hasta 500ºC) estaríamos en el horno tipo alta
temperatura o de quemadores de fuego indirecto.
La anchura máxima de horno para los quemadores de fuego directo es de 3000 mm. Para el
horno de alta temperatura o fuego indirecto la anchura máxima seria 6000mm.
HORNO FUEGO DIRECTO
HORNO DE ALTA TEMPERATURA O INDIRECTO

HORNO DE FUEGO DIRECTO
DESCRIPCION DEL HORNO TIPO TUNEL FUEGO DIRECTO
El Horno continúo y automático tipo túnel TERMOPAN sirve para cocer productos que
necesitan hasta 350ºC en cámara de cocción.
EJEMPLO PRODUCTO HORNO FUEGO DIRECTO
El horno de fuego directo consta de uno o varios grupos de quemadores de calentamiento

superior e inferior, dependiendo de la longitud del horno, regulables independientemente en capa y
suelo.
Cada grupo de calentamiento se define dependiendo de la longitud del horno, del tipo de
producto, la curva de cocción y el producto a fabricar
Asimismo llevará zona de precalentamiento en la entrada del horno para precalentar la banda
de transporte.
La regulación de la temperatura se realiza mediante el PLC, el cual adapta la potencia

calorífica de cada zona del horno a la necesidad del producto.

hornear.
EJEMPLO HORNO FUEGO DIRECTO
BANDA DE TRANSPORTE
El Horno tipo túnel TERMOPAN de fuego directo se puede suministrar provisto de diferentes
tipos de bandas de transporte:
- Piedra con cadenas laterales.
- Placa metálica con cadenas laterales especiales de alta temperatura.
PIEDRA PLACA BANDA DE ACERO

cliente.
QUEMADORES DE FUEGO DIRECTO
El horno va equipado con quemadores tubulares de aire forzado dispuestos en grupos

equivalentes a zonas de cocción. Cada grupo esta equipado con su correspondiente chimenea de
evacuación de gases.
QUEMADOR FUEGO DIRECTO
Cada grupo de combustión está constituido por un conjunto de quemadores tubulares de aire
forzado, para gas propano o gas natural, a baja presión, instalados en la capa y suelo de cada
grupo. Además consta de un equipo de quemadores para el precalentamiento de la banda de
transporte, instalados a la entrada del horno, cuando el producto necesita que la banda de transporte
este caliente al recibir el producto.
Los quemadores disponen de dispositivos de encendido, vigilancia y regulación del gasto

calorífico, y en los que las conexiones y desconexiones sucesivas en régimen de servicio se
producen automáticamente dependiendo del valor del parámetro objeto de regulación en la cámara
de cocción.
El encendido, supervisión, regulación y apagado de los quemadores se controla desde el PLC

CUERPO DEL HORNO
Consta de una estructura metálica interior, compuesta por una serie de módulos de
calefacción regulables por medio de sus mandos correspondientes.
Estructura soporte construida con perfiles de tubo con patas regulables en altura para
nivelación del horno.
CUERPO DEL HORNO
Cuerpos modulares de combustión preparados para contener fuego directo, engarzados entre
sí y construidos en chapa de acero al carbono de 4 mm. con refuerzos de ángulo.
En la parte superior de los mismos van situadas las salidas de gases a chimeneas.
CUERPO DEL HORNO CON LOS QUEMADORES
El horno es completamente metálico, intercalándose entre el cuerpo y el forro material aislante

para evitar pérdidas de calor. Los forros laterales son de acero inoxidable al igual que los frentes de
entrada y salida, los cuales disponen de campanas del mismo material para recogida de los
vapores.
El horno dispone puede disponer de ventanas de observación.
AISLAMIENTO
Todas las zonas comprendidas entre el cuerpo interior y la armadura exterior, van rellenas de
aislante de primera calidad para evitar que el calor transmitido por los elementos de calefacción
influya sobre el forro exterior, reduciendo al mínimo las pérdidas de calor.

combustión y de los vapores generados en la cámara de cocción y campana de salida.
El horno dispone una salida de gases por cada modulo que luego se agrupan en una
chimenea dependiendo del horno.
EJEMPLO DE CHIMENEAS
HORNO DE FUEGO INDIRECTO
DESCRIPCION DEL HORNO TIPO TUNEL DE FUEGO INDIRECTO
El Horno continúo y automático tipo túnel TERMOPAN sirve para cocer productos que
necesitan hasta 500ºC en cámara de cocción y tiempos de cocción pequeños.
EJEMPLO PRODUCTO ALTA TEMPERATURA
El horno de fuego indirecto consta de uno o varios grupos de quemadores de calentamiento

superior e inferior, dependiendo de la longitud del horno, regulables independientemente en capa y
suelo.
Cada grupo de calentamiento se define dependiendo de la longitud del horno, del tipo de
producto, la curva de cocción y el producto a fabricar
Asimismo llevará zona de precalentamiento en la entrada del horno para precalentar la banda
de transporte.
La regulación de la temperatura se realiza mediante el PLC, el cual adapta la potencia

calorífica de cada zona del horno a la necesidad del producto.

hornear.
EJEMPLO HORNO FUEGO INDIRECTO
BANDA DE TRANSPORTE
El Horno tipo túnel TERMOPAN de fuego directo se puede suministrar provisto de diferentes
tipos de bandas de transporte:
- Piedra con cadenas laterales.
- Placa metálica con cadenas laterales especiales de alta temperatura.
PIEDRA PLACA CON CADENA ESPECIAL
El movimiento de la banda de transporte se realiza por un motor-reductor con variador de

cliente.
QUEMADORES DE FUEGO INDIRECTO
El horno va equipado con quemadores de tubo radiante de aire forzado dispuestos en grupos
equivalentes a zonas de cocción. Cada grupo esta equipado con su correspondiente chimenea de
evacuación de gases.
Hay dos tipos de quemadores: rectos y en forma de U.

QUEMADOR RECTO
QUEMADOR EN DORMA DE U
Cada grupo de combustión está constituido por un conjunto de quemadores de tubo radiante
de aire forzado, para gas propano o gas natural, a baja presión, instalados en la capa y suelo de
cada grupo. Además consta de un equipo de quemadores para el precalentamiento de la banda de
transporte, instalados a la entrada del horno, cuando el producto necesita que la banda de transporte
este caliente al recibir el producto.
Los quemadores disponen de dispositivos de encendido, vigilancia y regulación del gasto

calorífico, y en los que las conexiones y desconexiones sucesivas en régimen de servicio se
producen automáticamente dependiendo del valor del parámetro objeto de regulación en la cámara
de cocción.
El encendido, supervisión, regulación y apagado de los quemadores se controla desde el PLC

CUERPO DEL HORNO
Consta de una estructura metálica interior, compuesta por una serie de módulos de
calefacción regulables por medio de sus mandos correspondientes.
Estructura soporte construida con perfiles de tubo con patas regulables en altura para
nivelación del horno.
CUERPO DEL HORNO
Cuerpos modulares de combustión preparados para contener quemadores de tubo radiante,

engarzados entre sí y construidos en chapa refractaria de 3 mm. con refuerzos de ángulo.
En la parte superior de los mismos van situadas las salidas de gases a chimeneas.
CUERPO DEL HORNO CON LOS QUEMADORES
El horno es completamente metálico, intercalándose entre el cuerpo y el forro material aislante

para evitar pérdidas de calor. Los forros laterales son de acero inoxidable al igual que los frentes de
entrada y salida, los cuales disponen de campanas del mismo material para recogida de los
vapores.
El horno dispone puede disponer de ventanas de observación.
AISLAMIENTO
Todas las zonas comprendidas entre el cuerpo interior y la armadura exterior, van rellenas de
aislante de primera calidad para evitar que el calor transmitido por los elementos de calefacción
influya sobre el forro exterior, reduciendo al mínimo las pérdidas de calor.

combustión y de los vapores generados en la cámara de cocción y campana de salida.
El horno dispone una salida de gases por cada modulo que luego se agrupan en una
chimenea dependiendo del horno.
EJEMPLO DE CHIMENEAS
ELEMENTOS COMUNES EN AMBOS HORNOS



PANTALLA PRINCIPAL PLC

PLC + visualización de gráficos de temperaturas y recetas: PLC con control de datos sin
posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla solo se comunica con el PLC.
PLC con control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla se

- PLC + SCADA:
ELEMENTOS OPCIONALES EN AMBOS TIPOS DE HORNOS
SISTEMA DE ENGRASE AUTOMÁTICO DE LA CADENA (OPCIONAL)
Dado que el horno dispone de cadenas laterales es muy importante la lubricación de las
mismas, es por ello que el horno puede disponer de un sistema de engrase automático de la cadena.
El sistema inyecta aceite pulverizado mediante la ayuda de aire comprimido a los eslabones
de la cadena por medio de un detector inductivo, que incorpora el equipo.
El equipo de engrase automático de la cadena esta compuesto por un depósito de aceite

conectado a una centralita, que mediante la regulación de la presión de entrada de aire, regula la
intensidad del flujo de lubricación. El equipo dispone a su vez de un control del nivel de aceite, con
una alarma que indica el bajo nivel de aceite.
CEPILLO LIMPIADOR DE BANDA DE TRANSPORTE (OPCIONAL)
Existe la posibilidad de incorporar al horno tipo túnel TERMOPAN con piedra o placas un
grupo de un cepillo motorizado de limpieza para eliminar de la banda de acero los posibles restos de
producto.
SISTEMA DE RECOGIDA DE PRODUCTO MOTORIZADO (OPCIONAL)
Existe la posibilidad de incorporar al horno tipo túnel TERMOPAN con piedra o placas un
sistema de recogida de producto llamado “estrella”, motorizado y sincronizado con la velocidad de
cocción, que permite retirar los productos según éstos salen del horno por la banda de transporte.
PRODUCTOS EN HORNOS TUNEL TERMOPAN FUEGO DIRECTO E INDIRECTO:


Termopan Hornos Túnel

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DETALLE ZONA CABEZA DE COMBUSTION DETALLE RADIADORES-TUBERIA GASES

VISTA GENERAL MONTAJE

FOTOS HORNOS INSTALADOS

INSTALACION CR 3000/30-2C (FINLANDIA)

INSTALACION CR-CL 1410/56-4C-2DUO (ESPAÑA)

INSTALACION CR 2750/25-2C (FRANCIA)

INSTALACION CR 1900/35-2C (ESPAÑA)

INSTALACION CR 1740/29-3C (RUSIA)

ALTURA DE CAMARA DE COCCION

CAMARA ALTURA 160 mm. (Aprox. 95 mm. útiles)

CAMARA ALTURA 260 mm. CON VAPORIZADOR.

TIROS DE REGULACION DE CALOR Y EXTRACCION DE VAPOR

VISUALIZACION TIROS MANUALES

Los tiros de regulación, opcionalmente, pueden ser automatizados con servomotores de

VISUALIZACION DE TIROS AUTOMATICOS

DETALLE RECETA TIROS AUTOMATICOS EN LA PANTALLA DEL PLC

TUBERÍA DE GASES DE COMBUSTION

En el horno tipo túnel TERMOPAN la distribución de calor de techo y suelo de la cámara de

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-PLC + visualización de gráficos de temperaturas y recetas:

Existe la posibilidad, opcionalmente, de dotar al PLC con otras configuraciones:

- PLC + visualización desde PC:

PLC y control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla se comunica

-PLC + visualización desde PC + tiros automáticos de vapor y gases:

PLC y control de datos sin posibilidad de controlarse exteriormente. La pantalla solo se

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- PLC + SCADA + tiros automáticos de vapor y gases:

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