CIP PARA UN CICUITO DE 2 ENVASADORAS TETRA PAK (TBA19) EN SERIE

INTRODUCCION:
Teniendo en cuenta el documento anexo de FISQA – TETRA PAK, sobre
limpieza y desinfección. Especifico las siguientes condiciones y
recomendaciones:
1. Evitar el CIP en paralelo

2. Distribución de un sistema en serie (Colocar bombas de refuerzo entre

maquinas)
3. Flujo mínimo de 8000 l/h y presión que no exceda los 3.5 Bar (En el
retorno del liquido de limpieza).

OPCIONES DE CIP EN SERIE DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES

1. Colocar bombas de refuerzo entre maquinas:

- Complica el diseño y operatividad de la planta.

- Instalación de más tuberías
- Modificación y adecuación de nuevas bocas en los tableros de
codos
- Utilización de más área para equipos de CIP
- Aumenta la carga de equipos para mantenimiento
 - Mayor consumo de energía
- Mayor posibilidad de errores operativos
- Implica costos adicionales

2. Aumento de presión en válvula reguladora de flujo en envasadora

TBA19

FUNCIONAMIENTO
Para CIP de UNA SOLA ENVADORA TBA19, El transductor I/P impulsa la
válvula reguladora de nivel con una presión de aire de 4 bar, para
permitir que los líquidos de limpieza tengan un flujo tan alto a través de
la válvula como sea posible (Mínimo 8000 l/h). El sensor de proximidad
indica que la válvula está abierta durante el CIP. Si el sensor de
proximidad no puede leer la posición ABIERTA de la válvula durante la
limpieza, la operación se detiene.

PROPUESTA:

La función de la válvula reguladora de nivel durante el CIP es abrirse

totalmente para dar paso a la mayor cantidad de flujo.
Debido a la recomendación de FISQA de no exceder la presión de
retorno (Medida después de esta válvula, no antes) de 3.5 Bar, esta
válvula esta ajustada con una presión de 4 Bar. (Teniendo en cuenta la
caída de presión para el CIP en UNA SOLA MAQUINA)

Sabiendo que adicionalmente aguas atrás de la válvula solo se existe

tubería (Ver diagrama de CIP siguiente)
Se propone subir la presión de aire en esta válvula en un rango de
aprox. 4.5 - 5 Bar. Que permita aumentar la presión de entrada de CIP a
la primera envasadora y poder pasar a la segunda envasadora, sin
necesidad de tener una bomba de refuerzo, pero solventado las caídas
de presión y cumplir con el requerimiento de estar al retorno por debajo
de 3.5 bar.

Actualmente hemos realizado ajustes en la línea 3 y para la limpieza de

las dos envasadoras TBA19 en serie, estamos cumpliendo con un flujo de
8000 l/h en el retorno, pero con una presión a la entrada de la primera
envasadora que oscila de acuerdo a lo combinación de las 3 envasadoras
(TBA191 – TBA192 – TBA193) de 4.2 – 4.3 Bar.

Con esta propuesta que técnicamente no afecta el funcionamiento de las

envasadoras, podremos realizar el CIP con dos envasadoras en serie,
cumpliendo con los requerimientos y recomendaciones de FISQA – Tetra
PAK, y sin tener las desventajas de la propuesta 1 (Colocación de bomba
de refuerzo).

Agradeciendo su pronta respuesta y aprobación a lo solicitado para la

ejecución final de la línea 3 y la respectiva adecuación de la las líneas 1 y
2.

Mauricio Sarmiento
Gerente de proyectos ESSI