Frecuencia

Diario Semanal Mensual

Alimentacion

Cámara de molienda X

Estructura X
Sistema de transmisión de potencia X
Motor principal X
Sistema de corte X
Tablero de control X

Nota: Se debe aclara que los disposicion

aquí descritas, solo depende del tipo y
cantidad de materiales que son
procesado, ya que de estos depende que
la frecuencia sea mas corta o larga.

Elaborado
Miguel angel Buitrago Parra
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

CÓDIGO: VERSIÓN: 01 FECHA: PÁGINA: 1 DE 1

OBJETIVO:

Establecer y realizar medidas preventivas para evitar accidentes derivados de fallas en maquinaria, instalaciones, equipos y herramientas propias de las operaciones de molido

ALCANCE:
El programa de Mantenimiento aplica para el proceso de molido

DEFINICIONES
Mantenimiento: Conjunto de acciones y actividades destinadas a conservar los recursos de la asociacion en las mejores condiciones para su desempeño efectivo.
Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las fases de actividad de la asociacio, con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados de las operaciones de la
organizacion.
Mantenimiento correctivo: Es un mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en determinado momento, es el equipo quien determina las paradas. Su función primordial es
poner en marcha el equipo lo más rápido y con el mínimo coste posible.
De todas maneras la práctica enseña que el mantenimiento es inevitable, así se halla implantado un programa de mantenimiento preventivo, ya que en cualquier momento se pueden presentar fallas que no
fueron previstas.

Mantenimiento preventivo: Este sistema se basa en el hecho de que las partes de un equipo se gastan en forma desigual y es necesario prestarles servicio en forma racional, para garantizar su buen
funcionamiento. El mantenimiento es aquel que se hace mediante un programa de actividades (revisiones y lubricación) previamente establecido, con el fin de anticiparse a la presencia de fallas en
instalaciones y equipos.

Mantenimiento Programado: Se basa en la suposición de que las piezas se desgasten siempre en la misma forma y en el mismo período de tiempo, así sé este trabajando bajo condiciones diferentes.

ACTIVIDADES
Inspeccion preoperacional: Los equipos críticos que intervienen en las operaciones de peletizado., contaran con una inspeccion preoperacional, la cual permitirá detectar fallas para ser corregidas de
inmediato. Esta inspección pre-operacional permite evaluar los factores predominantes y repetitivos que pueden llegar a ocasionar algún incidente en la operación; La realización de esta es de quien use el
equipo.
Mantenimiento Locativo: Se revisará el estado de instalaciones físicas incluyendo entre otros, luminarias, redes eléctricas, señalización de acuerdo a las frecuencias establecidas en el cronograma de
actividades.
Mantenimiento de maquinaria: Se realizara mantenimiento preventivo a la maquinaria de acuerdo a las recomendaciones del fabricante entre las que se encuentra revision y mantenimiento engrases y
lubricacion general; ademas de la revision general entre otros

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROGRAMA MANTENIMIENTO

AÑO 2022
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIAS RECURSOS RESPONSABLE SEGUIMIENTO

MANTENIMIENTO LOCATIVO (incluye infraestructura y equipos de emergencias)

Mantenimiento de luminarias (Cambio Presupuesto Programado 1 1

Administrador/Ingenier
1 de bombillas fluorescentes y revisión SEMESTRAL Mantenimiento/Materiale
o de Planta
de balastro incluyendo limpieza) s/Mano de obra Ejecutado 1

Mantenimiento de redes electricas y

Presupuesto Programado 1 1 1 1
de comunicacion (Revisión de Administrador/Ingenier
2 TRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
aislamientos o cortos, Estado del o de Planta
s/Mano de obra
cableado, señalización y cubrimiento) Ejecutado 1 1

Mantenimiento de Señalizacion Programado 1 1

Presupuesto
3 (Revisión de estado y cambio de SEMESTRAL Ingeniero de Planta
HSEQ/Señalizacion
señales deterioradas) Ejecutado 1
 Mantenimiento de equipos de
Programado 1 1 1 1
emergencia (Estado en general - Presupuesto
Administrador/Ingenier
4 revision de inventarios de los TRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
o de Planta
botiquines y demas equipos de s/Mano de obra
Ejecutado 1 1
emergencia)

Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5 Limpieza y aseo de locaciones DIARIO Mantenimiento/Materiale Ingeniero de Planta
s/Mano de obra Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
SEGUIMIENTO A EQUIPOS CRITICOS (ZERMA)

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
ALIMENTACION
Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Operario Molino
7 Cámara de molienda SEMANAL Mantenimiento/Materiale
Pequeño Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
s/Mano de obra
Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Operario Molino
8 Estructura SEMANAL Mantenimiento/Mano de
Pequeño
obra Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Operario Molino
9 Sistema de transmisión de potencia SEMANAL Mantenimiento/Mano de
Pequeño
obra Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Operario Molino
10 Motor principal MENSUAL Mantenimiento/Mano de
Pequeño
obra Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1
Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Operario Molino
11 Sistema de corte DIARIO Mantenimiento/Materiale
Pequeño
s/Mano de obra Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Operario Molino
12 Tablero de control MENSUAL Mantenimiento/Materiale
Pequeño
s/Mano de obra Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1
Actividades Programadas 68 70 68 70
Actividades Ejecutadas 68 70 27 0
% de Ejecución 100% 100% 40% 0%

INDICADOR DEL PROGRAMA

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Frecuencia incidentes por fallas de mantenimiento META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Incidentes * fallas en
0 0 0 0
Incidentes por fallas en: (Equipos, herramientas o infraestructura propia) en MMTO
FORMULA 0,0100
el Periodo *1000 / HHT Horas Hombre Trabajadas 0 0 0 0
Indice de frecuencia de
2.500,000 #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0!
Incidentes viales

2.000,000 Acumulado o Promedio #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0!

1.500,000

1.000,000 2.000,00
1.500,00
500,000 ANALISIS
0,00 0,00
0,000
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Indice de frecuencia de Incidentes viales Acumulado o Promedio META
 DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN
PERIDO (TRIMESTRE)
NOMBRE DEL INDICADOR Cobertura ASPECTO META
I II III IV
Mantenimientos
120% locativos programados
14 16 14 16
Mantenimiento Locativo 90%
Mantenimientos
locativos realizados
14 16 5 0
100% 100%
100% 100% 100% No. De mantenimientos locativos ejecutados * Cobertura 100% 100% 36% 0%
FORMULA 100 / No. De mantenimientos locativos Acumulado o
programados Promedio
100% 100% 80% 58%

80% No. De seguimientos

de mantenimientos
preventivos
54 54 54 54
programados

Mantenimiento de Polystar 90%

60%
No. De veces en que se
cumplio los
mantenimientos
54 54 22 0
preventivos

40% 40%
No. De veces en que se cumplio los
mantenimientos preventivos realizados a
Cobertura 100% 100% 41% 0%
FORMULA vehiculos * 100 / No. De seguimientos de
mantenimientos preventivos programados a Acumulado o
20% Promedio
100% 100% 80% 60%
vehiculos
No. De
mantenimientos
0% 0% programados a
1 1 0 0
0% 0% Mantenimiento de equipos 90% equipos
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
No. de
mantenimientos 1 1 0 0
realizados a equipos

Mantenimiento Locativo Mantenimiento de Vehiculos Mantenimiento de equipos Divulgación Proced. Operativos Inspecciones Pre-operacionales No. de mantenimientos realizados a equipos * Cobertura 100% 100% ##### #¡DIV/0!
FORMULA 100 / No. De mantenimientos programados a
Acumulado o
equipos Promedio
100% 100% ##### #¡DIV/0!
operativos q conocen
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE estandar
1 1 1
Divulgación Proced. Operativos 90% No. promedio de
A operativos
1 1 1
N Cobertura 100% 100% 100% N/A
No. de operativos a quienes se les divulgo *
A FORMULA
100 / No. de operativos trimestre Acumulado o
100% 100% 100% N/A
L Promedio
I Inspecciones 1 1 1
S Inspecciones Pre-operacionales 100% No. promedio de Maq.
I / Equipo
1 1 1
S Cobertura 100% 100% 100% #¡DIV/0!
No. prom mensual de inspecciones realizadas *
FORMULA Acumulado o
100 / No. Promedio de vehículos * 4 100% 100% 100% #¡DIV/0!
Promedio

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Cumplimiento de Actividades META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE

Actividades Ejecutadas 68 70 27 0
FORMULA Activ. Ejecutadas en el periodo * 100 Actividades Programadas 85%
Actividades Programas 68 70 68 70
 Cumplimiento de
120% actividades
100% 100% 40% 0%

100% 100% 100% Acumulado o Promedio 100% 100% 80% 60%

80%
73%
60%
53%
100% 100% Se ha cumplido Se ha cumplido
40% satisfactoriamente las satisfactoriamente las
A le fecha hay
ANALISIS actividades actividades
actividades sin ejecutar
20% programadas en el programadas en el
32%
trimestre trimestre
0%
0%
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE

Cumplimiento de actividades Acumulado o Promedio META

ANALISIS DE CAUSA A DESVIACIONES DEL PROGRAMA

AC HALLAZGO
/ AP (Origen de la no Conformidad) ANALISIS DE CAUSAS

AC

AC

AC

PLAN DE ACCIÓN Y SEGUIMIENTO

CIERRE
AC ACCIONES RESPONSABILIDAD (Fecha para seguimiento a las acciones y el resultado de este seguimiento
HALLAZGO
(Describir las Acciones Correctivas y/o Preventivas generadas del análisis de causa de la no Responsable de la ejecución de la sobre la ejecución de las acciones)
/ AP (Origen de la no Conformidad)
Conformidad acción
FECHA
AC: Acción Correctiva / AP: Acción Preventiva