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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

OBJETIVO:

Establecer y realizar medidas preventivas y correctivas para mantener disponible las maquinaria, , equipos y herramientas de Centralquipos.

ALCANCE:

El programa de Mantenimiento aplica para todos las maquinaria, equipos y herramientas del inventario mantenible por taller .

DEFINICIONES
Mantenimiento: Conjunto de acciones y actividades destinadas a conservar la maquinaria mantenible y disponible por taller para su alquiler.

Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las fases del mantenimiento, con el fin de evitar o disminuir la indisponibilidad.

Mantenimiento correctivo: Es un mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en determinado momento, sea en taller o en obra, es el equipo quien determina las paradas. Su función
primordial es poner disponible el equipo lo más rápido para su alquiler y con el mínimo coste posible.

Mantenimiento preventivo: Este sistema se basa en el hecho de que las partes de un equipo se gastan en forma desigual y es necesario prestarles servicio en forma racional, para garantizar su buen funcionamiento.
El mantenimiento es aquel que se hace mediante un programa de actividades (revisiones y lubricación) previamente establecido, con el fin de anticiparse a la presencia de fallas en instalaciones y equipos.

Mantenimiento Programado: Se basa en la suposición de que las piezas se desgasten siempre en la misma forma y en el mismo período de tiempo, así sé este trabajando bajo condiciones diferentes.

ACTIVIDADES
Inventarios: Se mantiene actualizado el inventario (constantemente) de propiedad, planta, equipos y herramientas de KAYSEN S.A.S.
Inspeccion preoperacional: Todos los equipos críticos que intervienen en las operaciones de KAYSEN S.A.S., contaran con un registro de inspección preoperacional, la cual permitirá detectar fallas para
ser corregidas de inmediato. Esta inspección pre-operacional permite evaluar los factores predominantes y repetitivos que pueden llegar a ocasionar algún incidente en la operación; La realización de esta
es de quien use el equipo.
Mantenimiento Locativo: Se revisará el estado de instalaciones físicas incluyendo entre otros, luminarias, redes eléctricas, señalización, aires acondicionados, equipos de oficina y equipos de emergencia
de acuerdo a las frecuencias establecidas en el cronograma de actividades.

Mantenimiento de vehiculos equipos y maquinaria: Se realizara mantenimiento preventivo a todos los vehiculos, equipos y maquinaria de acuerdo a las recomendaciones del fabricante entre las que se
encuentra revision y mantenimiento de frenos, cambios de aceite, cambio de valvulina, engrases y lubricacion general; ademas de la revision general entre otros

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROGRAMA


JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN
ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIAS RECURSOS RESPONSABLE SEGUIMIENTO

MANTENIMIENTO LOCATIVO (incluye equipos de oficina y equipos de emergencias)


Mantenimiento de luminarias Programado
Presupuesto
(Cambio de bombillas fluorescentes Administrador/Coordi 1 1 1
1 y revisión de balastro incluyendo
TRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
nador HSEQ
s/Mano de obra Ejecutado
limpieza) 1 1
Mantenimiento de redes electricas y
de comunicacion (Revisión de Presupuesto Programado
2 aislamientos o cortos, Estado del CUATRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale Administrador 1 1 1
cableado, señalización y s/Mano de obra
cubrimiento) Ejecutado
1
Mantenimiento de Señalizacion Programado 1 1 1
Presupuesto Coordinador
3 (Revisión de estado y cambio de CUATRIMESTRAL
HSEQ/Señalizacion HSEQ/Administrador
señales deterioradas) Ejecutado 1

Mantenimiento de equipos de oficina Presupuesto Programado


1
4 (Revisión del estado físico y CUATRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale Administrador
condiciones del sistema) s/Mano de obra Ejecutado
1

Mantenimiento de equipos de Programado


emergencia (Estado en general - Presupuesto 1 1 1
Coordinador
5 revision de inventarios de los TRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
HSE/Administrador
botiquines y demas equipos de s/Mano de obra
emergencia) Ejecutado
1 1

Presupuesto Programado
Coordinador 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 Limpieza y aseo de locaciones DIARIO Mantenimiento/Materiale
HSE/Administrador
s/Mano de obra Ejecutado
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
SEGUIMIENTO A EQUIPOS CRITICOS (CANGUROS, PLATAFORMA ARTICULADA)

JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN
REALIZAR INVENTARIO DE Programado 1
7 MAQUINARIA Y EQUIPO
SEMESTRAL Papelería JEFE D ETALLER
Ejecutado 1
Cada vez que se Programado
ACTUALIZAR HOJAS DE VIDA DE 1
8 LOS EQUIPOS
adquiera un nuevo Papelería Coord. HSEQ
equipo Ejecutado 1
Presupuesto Programado 1
9 CAMBIO DE ACEITE CAMIONETA CADA 5.000 KM Mantenimiento/Materiale Administrador
s/Mano de obra Ejecutado 1
Presupuesto Programado 1
CAMBIO DE FILTROS DE
10 COMBUSTIBLE Y DE AIRE
CADA 10000 KM Mantenimiento/Materiale Administrador
s/Mano de obra Ejecutado 1
Presupuesto Programado 1 1
11 REVISION GENERAL; CAMIONETA CUATRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale Administrador
s/Mano de obra Ejecutado 1
Presupuesto Programado 1 1
LUBICACION, ENGRASE Y
12 REVISION DE TRANSMICIÓN
QUINCENAL Mantenimiento/Materiale Administrador
s/Mano de obra Ejecutado
1
Presupuesto Programado 1 1
CAMBIO VALVULINA E
13 HIDRAULICO, CAMIONETA
45.000 KM Mantenimiento/Materiale Administrador
s/Mano de obra Ejecutado 1
CERTIFICACION Presupuesto Programado 1
14 TECNICOMECANICA Y SOAT; ANUAL Mantenimiento/Materiale Administrador
CAMIONETA s/Mano de obra Ejecutado 1
ESTUFAS Y HORNO

LIMPIEZA GENERAL DE ESTUFAS Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1


Auxiliares de servcios
15 - LIMPIEZA QUEMADORES Y SEMANAL Materiales/Mano de obra generales
FISTOS Ejecutado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Programado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Auxiliares de cocina y
LIMPIEZA GENERAL DE HORNO
16 INDUSTRIAL
sEMANAL Materiales/Mano de obra Auxiliar de servicios
generales Ejecutado
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Revisión por el supervisor - Programado 1 1
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
17 HORNO
CUATRIMESTRAL Materiales/Mano de obra Mantenimiento sujeto al
tipo de falla Ejecutado 1
REALIZAR LIMPIEZA SEGÚN PROGRAMACIÓN (DEBIDO A QUE SON EQUIPOS NUEVOS QUE TIENEN MUY POCA PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA DE FALLAS SOLO SE DEBE REPORTAR PARA MANTENIMIENTO CORRECTIVO DADO EL CASO DE FALLA)
Revisión por el supervisor - Programado
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
18 CUATRIMESTRAL Materiales/Mano de obra Mantenimiento sujeto al
NEVERAS Y CONGELADOR tipo de falla 1 1
Ejecutado 1
Actividades Programadas 19 47 44 40
Actividades Ejecutadas 19 47 14 0
% de Ejecución 100 % 100 % 32 % 0%

INDICADOR DEL PROGRAMA

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Frecuencia incidentes por fallas de mantenimiento META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Incidentes * fallas en
MMTO 4 6 0 0
Incidentes por fallas en: (vehiculos, equipos, herramientas o
FORMULA infraestructura propia) en el Periodo *1000 / HHT 0.0100
Horas Hombre
Trabajadas 2 4 0 0

Indice de frecuencia de
Incidentes viales 2,000.00 1,500.00 #DIV/0! #DIV/0!
2,500.00

Acumulado o Promedio 2,000.00 1,750.00 #DIV/0! #DIV/0!


2,000.00

1,500.00

1,000.00 2,000.00
ANALISIS
1,500.00
500.00

0.00 Indice de frecuencia de Incidentes viales Acum ulado o Prom edio META
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN
PERIDO (TRIMESTRE)
NOMBRE DEL INDICADOR Cobertura ASPECTO META
I II III IV
Mantenimientos
locativos 5 17 15 16
programados
120 % Mantenimiento Locativo 90 %
Mantenimientos
locativos realizados 5 17 6 0
100 % 100 %
100100
% % 100 % No. De mantenimientos locativos ejecutados * Cobertura 100 % 100 % 40 % 0%
FORMULA 100 / No. De mantenimientos locativos
programados Acumulado o
Promedio 100 % 100 % 76 % 53 %

80 % No. De seguimientos
de mantenimientos
preventivos 2 4 3 0
programados

60 % Mantenimiento de Vehiculos 90 %
No. De veces en que
se cumplio los
mantenimientos 2 4 0 0
preventivos
40 % 40 %

No. De veces en que se cumplio los Cobertura 100 % 100 % 0 % #DIV/0!


mantenimientos preventivos realizados a
20 % FORMULA vehiculos * 100 / No. De seguimientos de
mantenimientos preventivos programados a Acumulado o
vehiculos Promedio 100 % 100 % 67 % 67 %

0% No. De
0% 0% mantenimientos
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE programados a 0 0 0 0
equipos
Mantenimiento de equipos 90 %
No. de
-20 % mantenimientos 0 0 0 0
realizados a equipos

Mantenimiento Locativo Mantenimiento de Vehiculos Mantenimiento de equipos Divulgación Proced. Operativos Inspecciones Pre-operacionales No. de mantenimientos realizados a equipos Cobertura #DIV/0! #DIV/0! ### #DIV/0!
FORMULA * 100 / No. De mantenimientos programados
a equipos Acumulado o
Promedio #DIV/0! #DIV/0! ### #DIV/0!
operativos q conocen
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE estandar
Divulgacioó n Proced. Operativos 90 %
No. promedio de
operativos
A Cobertura #DIV/0! #DIV/0! ### N/A
N No. de operativos a quienes se les divulgo *
A FORMULA 100 / No. de operativos trimestre Acumulado o
#DIV/0! #DIV/0! ### N/A
L Promedio
I Inspecciones
S
Inspecciones Pre-operacionales 100 %
I No. promedio de
S vehiculos

Cobertura #DIV/0! #DIV/0! ### #DIV/0!


No. prom mensual de inspecciones realizadas
FORMULA * 100 / No. Promedio de vehíóculos * 4 Acumulado o
Promedio #DIV/0! #DIV/0! ### #DIV/0!

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Cumplimiento de Actividades META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE

Actividades Ejecutadas 19 47 14 0
FORMULA Activ. Ejecutadas en el periodo * 100 Actividades Programadas 85 %
Actividades Programas 19 47 44 40

Cumplimiento de
actividades 100 % 100 % 32 % 0%
120 %

Acumulado o Promedio 100 % 100 % 73 % 53 %


100 % 100 % 100 %

80 %
73 %

60 %
Se ha cumplido Se ha cumplido
53 %
100 % 100 % satisfactoriamente las satisfactoriamente las A le fecha hay
ANALISIS actividades actividades actividades sin
40 % programadas en el programadas en el ejecutar
trimestre trimestre
20 %
32 %

0% 0%
I TRIMESTRE II TRIMESTRE
Cumplimiento de actividades IIIAcumulado
TRIMESTREo Promedio IV TRIMESTREMETA
73 %

60 %
53 %
Se ha cumplido Se ha cumplido
100 % 100 % satisfactoriamente las satisfactoriamente las A le fecha hay
ANALISIS actividades actividades actividades sin
40 %
programadas en el programadas en el ejecutar
trimestre trimestre
20 %
32 %

0% 0%
I TRIMESTRE II TRIMESTRE
Cumplimiento de actividades IIIAcumulado
TRIMESTREo Promedio IV TRIMESTREMETA

ANALISIS DE CAUSA A DESVIACIONES DEL PROGRAMA


AC HALLAZGO
/ (Origen de la no Conformidad) ANALISIS DE CAUSAS
AP
AC

AC

AC

PLAN DE ACCIÓN Y SEGUIMIENTO

CIERRE
AC ACCIONES RESPONSABILIDAD (Fecha para seguimiento a las acciones y el resultado de este
/ HALLAZGO
(Origen de la no Conformidad)
(Describir las Acciones Correctivas y/o Preventivas generadas del anaó lisis de causa de la no Responsable de la ejecucioó n de la seguimiento sobre la ejecucioó n de las acciones)
AP Conformidad accioó n
FECHA
AC: Acción Correctiva / AP: Acción Preventiva
ANÁLISIS DE CRITICIDAD
El análisis de criticidad es una metodología que permite establecer la jerarquía o prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando una estructura que facilita la
toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y los recursos en áreas donde sea más importante y/o necesario mejorar la confiabilidad
operacional, basado en la realidad actual. La mejora de la confiabilidad operacional de cualquier instalación o de sus sistemas y componente, está asociado con
cuatro aspectos fundamentales: Confiabilidad humana
Confiabilidad del proceso
Confiabilidad del diseño
Confiabilidad de mantenimiento.

EQUIPOS CONSIDERADOS PARA ANÁLISIS


PUNTAJE DE
RIESGO DE IMPACTO EN LA FRECUENCIA IMPACTO
EQUIPOS IMPORTANCIA IMPORTANCIA IMPORTANCIA IMPORTANCIA CRITICIDAD
LESIÓN PRODUCCIÓN DE FALLAS AMBIENTAL PONDERADO

CAMIONETA HILUX 3 0.4 3 0.3 3 0.2 3 0.1 3


CAMIONETA HILUX 3 0.4 3 0.3 3 0.2 3 0.1 3
COMPUTADOR PORTATIL HP 1 0.4 1 0.3 1 0.2 1 0.1 1
CONGELADOR HORIZONTAL 1 0.4 4 0.3 1 0.2 2
CHALLENGER 0.1 2
ESTUFA INDUSTRIAL 3 0.4 5 0.3 1 0.2 3 0.1 3.2
ESTUFA INDUSTRIAL 3 0.4 5 0.3 1 0.2 3 0.1 3.2
ESTUFA INDUSTRIAL 3 0.4 5 0.3 1 0.2 3 0.1 3.2
HORNO INDUSTRIAL (GAS) 3 0.4 4 0.3 1 0.2 3 0.1 2.9
NEVERA LG 1 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 1.6

IMPRESORA MULTIFUNCIONAL HP
1 0.4 1 0.3 2 0.2 1 0.1 1.2
LAVADORA WHIRLPOOL 2 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 2
LICUADORA OSTER 1 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 1.6
LICUADORA INDUSTRIAL 1 0.4 4 0.3 1 0.2 1 0.1 1.9
NEVERA ABBA 1 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 1.6
* Las maquinas calificadas como críticas serán a las que se enfocaran las actividades de seguimiento preoperacional para realizar mantenimiento de tipo preventivo.
INVENTARIO EQUIPOS

FECHA DE VIDA UTIL


NUMERO INTERNO EQUIPO MARCA SERIE CANTIDAD SEDE ESTADO
AQUISICIÓN (AÑOS)
OM-CA-VH-01 CAMIONETA HILUX GENIE CDS - 756 ABRIL 10 1 BARRANQUILLA TALLER
OM-CA-VH-02 CAMIONETA HILUX GENIE RLU - 808 SEPTIEMBRE 10 1 BARRANQUILLA BUENO
00179-40509-
OM-OF-PC-01 JLG
COMPUTADOR PORTATIL HP 98905-AAOEM ABRIL 3 1 BARRANQUILLA BUENO
CONGELADOR HORIZONTAL
JLG
OM-BD-CN-01 CHALLENGER 16.3935.14.01 ABRIL 5 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-ES-01 ESTUFA INDUSTRIAL JLG N.A. ABRIL 10 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-ES-02 ESTUFA INDUSTRIAL A VIBRAS N.A. SEPTIEMBRE 10 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-ES-03 ESTUFA INDUSTRIAL DYNAMIC N.A. AGOSTO 10 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-PT-HR-01 HORNO INDUSTRIAL (GAS) FABRICACIÓN HECHIZA - ABRIL 10 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-NV-01 NEVERA LG LG 402MRTTOX473 ABRIL 5 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-OF-IM-01 IMPRESORA MULTIFUNCIONAL HP CN2481607Z ABRIL 3 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-PA-LA-01 LAVADORA WHIRLPOOL WHIRLPOOL W10552363 ABRIL 5 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-LI-01 LICUADORA OSTER OSTER - ABRIL 5 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-LI-02 LICUADORA INDUSTRIAL - N.A. SEPTIEMBRE 5 1 BARRANQUILLA BUENO
OM-CO-NV-02 NEVERA ABBA ABBA 140400202 SEPTIEMBRE 5 1 BARRANQUILLA BUENO

PREOPERACIONALES:
ü  INSPECCIÓN PREOPERACIONAL PARA VEHÍCULO LIVIANO (DIARIO)
DIEGO ARMANDO SALGUERO MENDIVELSO
Coordinador de logistica