UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTONOMA DE MEXICO.

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN

CAMPO 1.

LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDICIPLINARIO IV.

PROYECTO: SECADO DE GRANOS DE MAÍZ QUEBRADO.

Introducción.

En este proyecto se decidió estudiar el secado de granos de maíz quebrado, para

logar secar maíz o cualquier grano podemos emplear dos tipos de secado, el
secado puede llevarse de manera natural por la simple exposición del material al
aire atmosférico por un tiempo suficientemente prolongado para conseguir los
niveles de humedad deseados o de manera industrial sometiendo el sólido a la
acción de aire caliente, este último es el más empleado debido a la gran demanda
de granos que hay a nivel mundial.

En este trabajo se estudió con detenimiento el fenómeno de secado, el secado es

aplicado en muchos procesos de la industria química, el cual tiene por objetivo
eliminar la humedad que contenga un sólido, el material se seca gracias a una
corriente de aire caliente, producido por un horno de combustión. La corriente de
aire caliente atraviesa el material húmedo, fluyendo a lo largo del secador
rotatorio, y aumentando así la temperatura del material y la pérdida de su
humedad.

La importancia de secar gramos a nivel industria es que los granos no se pueden

almacenar si no están secos, en este proyecto se realizó el secado de granos de
maíz para su almacenamiento manteniendo las propiedades originales del maíz, el
principal objetivo es la reducción en el contenido de humedad, el grano tiene cierta
humedad en su interior lo que provoca que dentro del grano se produzca una
actividad microbiológica y química ya que si el grano se mantiene húmedo durante
todo su ciclo de vida este puede germinar.

Lograr obtener el secado de granos requiere de equipos especiales de flujo

continuo, uno de los equipos más empleados para secado son los secadores
rotatorios se introduce el sólido a secar y se descarga de forma continua
permaneciendo constantemente llenas las secciones de secado y enfriamiento, en
la cámara de secado del secador rotatorio se encuentra el aire caliente y seco a
cierta temperatura y porcentaje de humedad relativa, con el grano frio y húmedo al
momento de introducirse en el secador lo primero que sucede es una transferencia
de calor desde el aire hacia el grano.

Para lograr el objetivo que deseamos primero se realizó una prueba con gravilla
de tal manera que se lograra entender el funcionamiento de un secador rotatorio
tomando en cuenta variables como la presión de vapor, el tiempo de secado, la
cantidad de material a secar y las temperaturas de bulbo húmedo y seco para
después obtener la humedad que el sólido perdió durante el proceso.
Objetivos.

- Determinar la humedad inicial y final del grano de maíz quebrado para

aplicar los conocimientos adquiridos en la práctica de psicometría y así
lograr disminuir la humedad de los granos de maíz empleando el método
del secado artificial.
- Obtener el coeficiente de transferencia de masa teórico para comprender el
proceso de secado y su relación con la transferencia de masa utilizando el
secador rotatorio instalado en el LEM.

Generalidades.

Para logar obtener el secado de granos es necesario conocer los parámetros

involucrados en el proceso de secado y los factores que intervienen en este
proceso los cuales hacen posible que se logre disminuir la presencia de agua en
los granos, la importancia de estos dependerá del producto a secar. Dentro de los
parámetros involucrados en el proceso de secado debemos tomar en cuenta la
transferencia de calor, atmosfera de secado, condiciones externas, tipo de grano,
temperatura del aire, velocidad del aire, contenido de humedad del grano y la
cantidad de granos a secar.

Como mencionamos anteriormente debemos tomar en cuenta el tipo de grano a

secar, en este proyecto se logró secar granos de maíz quebrado, el grano de maíz
quebrado es empleado en general para alimento de gallinas o animales de granja,
este grano es por decirlo así el desecho de los granos que salen al procesar
granos de maíz entero, aun así al ser un grano este tiene un límite de temperatura
antes de que pierda todas las propiedades que tiene, la temperatura es de 72°C
para que el grano aun mantenga las propiedades originales.

Antes de ingresar el grano al proceso de secado se tomó en cuenta el contenido

de humedad presente en el grano, la temperatura máxima de secado que el grano
puede soportar sin perder sus propiedades y el porcentaje de extracción de
humedad.

Para lograr el fenómeno de secado a cualquier solido es empleado el secador

rotatorio, este tipo de secador es usado en la industria para reducir el contenido de
agua en los materiales, en donde la rotación facilita la exposición del material a
fuentes de calor que aumentan su temperatura, lo cual ayuda a eliminar o reducir
el contenido de agua dependiendo del solido a secar. Un secador rotatorio está
conformado por un cilindro o tambor metálico que gira y que tiene una ligera
inclinación para facilitar la descarga del secado del material.
Desarrollo experimental.

Materiales.

- 2 kg de maíz quebrado húmedo.

- 2 kg de material granulado húmedo.
- Balanza granataria.
- Probeta de 1 litro.
- 2 termómetros de -10 a 50°C.
- 2 cubetas.
- Guantes de asbesto.

Equipo.

- Secador rotatorio instalado en el LEM.

Servicios.

- Aire comprimido.
- Vapor saturado.

Procedimiento experimental.

1. Abrir las válvulas de aire y vapor saturado para purgar el intercambiador.

2. Mantener constante la presión a 2 pulgadas en el manómetro de mercurio,
para ello abrimos o cerramos la válvula de aire.
3. Abrir la válvula de presión de vapor para purgar el intercambiador de vapor
manteniendo la presión constante.
4. Purgar el intercambiador abriendo la válvula de condensado, midiendo la
presión, una vez que este estable la presión de vapor, cerramos la válvula
de purga.
5. Medimos la temperatura a la entrada del secador cuidando que no exceda
los 72°C.
6. Medir las temperaturas de bulbo húmedo y seco del aire a la salida del
secador.
7. Ya que esta purgado el intercambiador y tenemos una presión de vapor
constante pesamos 2 kilos de grano de maíz quebrado en la balanza
granataria
8. Una vez pesado el maíz, lo colocamos en una cubeta y lo humedecemos.
9. Encendemos el secador rotatorio y verificamos que la presión y temperatura
se mantengan constantes.
 10. Una vez estable el equipo procedemos a verter el maíz de manera
continua, tomando el tiempo que transcurre desde que entra el maíz hasta
que sale.
11. Esperar a que salga todo el maíz y pesarlo, anotando cuanto fue lo que
perdió de humedad.
12. Apagar el secador y esperar a que se enfrié, cerrando las válvulas de aire y
vapor saturado.

Resultados.
DATOS DEL MAÍZ PRIMERA CORRIDA.
PESO DEL MAÍZ HUMEDO 2150 g
PESO DEL MAÍZ A LA SALIDA 1968.4 g
TEMPERATURA DE SOLIDO ENTRADA 22 °C
TEMPERATURA DE SOLIDO SALIDA 40 °C

DATOS DEL MAÍZ SEGUNDA CORRIDA.

PESO DEL MAÍZ HUMEDO 2195 g
PESO DEL MAÍZ A LA SALIDA 1943.5 g
TEMPERATURA DE SOLIDO ENTRADA 20 °C
TEMPERATURA DE SOLIDO SALIDA 35 °C

DATOS DEL AIRE

ENTRADA
TEMPERATURA BULBO SECO  62  °C 
TEMPERATURA BULBO HUMEDO  27  °C 
SALIDA
TEMPERATURA BULBO SECO  42  °C 
TEMPERATURA BULBO HUMEDO  29 °C 

Secador.

Presión del secador: 4 psi = 0. 25 kg/cm 2

Temperatura del secador: 70 °C.

Cantidad de agua adicionada: 100 ml

Temperatura del maíz húmedo: 21 °C.

Intercambiador.

Presión del intercambiador: 0.5 Kg/cm2

Análisis de resultados.

Cálculo de la humedad y coeficiente de transferencia de masa

Cantidad de agua en las semillas húmedas.

Para obtener la cantidad de agua que hay en las semillas húmedas, empleamos la
siguiente ecuación, donde X es el promedio de agua extraída del maíz húmedo.

X
% H 2 O= x 100
Promedio de masade las semillas húmedas

Promedio de agua extraída en el maíz húmedo.

(2150+2195−1968.4−1943.5)g
X̄ =
2

X̄ =216.55 g

Cantidad de agua en el maíz húmedo.

X̄
% H 2 O= x 100
Promedio masa de arena húmeda

2 ( 2150216.55 g
g +1968.4 g
x 100 )

% H 2 O=10.51 %

Cantidad de agua en las semillas secas.

X X
% H 2 O= − x 100
Promedio de masade las semillas húmedas Promedio de masade las semillas secas

2 ( 2195216.55
g +1943.5 g )
g
x 100

% H 2 O=9.96 %

Humedad absoluta.

Para obtener la humedad absoluta empleamos la carta psicométrica, con las

temperaturas de bulbo húmedo y seco obtenidas a la salida del secador
obtenemos lo siguiente.
Por lo que la humedad absoluta a las condiciones trabajadas es de 0.018 Kg de
vapor de agua/Kg de aire seco, en términos porcentuales tenemos una humedad
absoluta del 1.8%.

Humedad relativa.

Al igual que en la humedad absoluta para obtener la humedad relativa empleamos

la carta psicométrica y obtenemos una humedad relativa del 7.5%.
Balance de materia.

Coeficiente de transferencia de masa.