01 RPT 001 Rev0 Cierre Progresivo

104673-01-RPT-001
Revisión 0
Pan American Silver Perú S.A.C.

Unidad Minera La Arena
Ingeniería de Detalle para el
Cierre de 17.3 Hectáreas del
Depósito de Desmonte 2
Reporte Final
24/07/2020
Julio del 2020
Estado de Revisión
Autor Aprobador
Revisión Fecha Descripción
Nombre y Nombre y
Cargo Cargo
Apellido Apellido
Ingeniero
Geotécnico
Julio Soto / / Ingeniero
Emitido para Christian Gerente del
A 08/05/2020 Giselle Vera Medio
revisión interna Matos Proyecto
/José Valle ambiente /
Ingeniero
hidrólogo
Ingeniero
Geotécnico
Emitido para Julio Soto / / Ingeniero
Christian Gerente del
B 15/05/2020 revisión del Giselle Vera Medio
Matos Proyecto
cliente /José Valle ambiente /
Ingeniero
hidrólogo
Ingeniero
Geotécnico
Julio Soto / / Ingeniero
Emitido para Christian Gerente del
0 24/07/2020 Giselle Vera Medio
Construcción Matos Proyecto
/José Valle ambiente /
Ingeniero
hidrólogo
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Rev: 0
Date: Julio del 2020
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Tabla de Contenido
1 Introducción ................................................................................................................ 12
1.1 Def iniciones .................................................................................................................. 12
1.2 Marco legal ................................................................................................................... 13
1.3 Antecedentes ................................................................................................................ 14
1.4 Objetivos del estudio ..................................................................................................... 15
1.5 Alcances del trabajo ...................................................................................................... 16
1.6 Alcance del informe ....................................................................................................... 16
1.7 Inf ormación base........................................................................................................... 16
2 Criterios de Di seño ...................................................................................................... 18
3 Condiciones geológi cas y geotécni cas del sitio del proyecto ..................................... 21
3.1 Sismicidad .................................................................................................................... 21
3.1.1 Aceleración de diseño.................................................................................................... 21
3.1.2 Coef iciente sísmico ....................................................................................................... 22
3.2 Geología ....................................................................................................................... 22
3.2.1 Geología Regional ......................................................................................................... 22
3.2.2 Geología Local .............................................................................................................. 22
3.2.2.1 Geomorfología .............................................................................................................. 22
3.2.2.2 Estratigraf ía .................................................................................................................. 23
3.2.2.3 Geología Estructural ...................................................................................................... 24
3.2.2.4 Geodinámica Externa .................................................................................................... 24
4 Investigaciones de campo y ensayos de laboratorio ................................................... 25
4.1 Evaluación geotécnica ................................................................................................... 25
4.1.1 Consideraciones iniciales ............................................................................................... 25
4.1.2 Investigaciones Geotécnicas de Campo.......................................................................... 25
4.1.2.1 Mapeo Geológico - Geotécnico ...................................................................................... 25
4.1.2.2 Calicatas ....................................................................................................................... 25
4.1.2.3 Perf oraciones ................................................................................................................ 26
4.1.3 Caracterización Geotécnica ........................................................................................... 27
4.1.3.1 Depósitos Coluvial (Unidad Geotécnica I) ....................................................................... 27
4.1.3.2 Depósito Aluvial (Unidad Geotécnica II) .......................................................................... 27
4.1.3.3 Suelos Residuales (Unidad Geotécnica III) ...................................................................... 27
4.1.3.4 Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica IV) .................................................................... 27
4.2 Ensayos de laboratorio .................................................................................................. 28
4.2.1 Programa de ensayos de laboratorio .............................................................................. 28
4.2.2 Ensayos en Mecánica de Suelos .................................................................................... 28
4.2.2.1 Ensayos de Índices de Mecánica de Suelos .................................................................... 28
4.2.2.2 Ensayos de Densidad (Peso Volumétrico)....................................................................... 29
4.2.3 Ensayos en Mecánica de Rocas..................................................................................... 30
4.2.3.1 Ensayo de Carga Puntual .............................................................................................. 30
4.2.4 Ensayos ABA ................................................................................................................ 30
4.2.5 Ensayos de Abrasión..................................................................................................... 32
5 Explotación de Áreas de Material de Préstamo (Canteras) .......................................... 33
5.1 Ubicación de las áreas de material de préstamo .............................................................. 34
5.2 Descripción de canteras................................................................................................. 34
5.2.1 Cant era Lucía ............................................................................................................... 34
5.2.2 Cant era Retama ............................................................................................................ 34
5.3 Descripción de los materiales en zona de canteras .......................................................... 35
5.3.1 Parámetro de resistencia de los materiales ..................................................................... 36
5.4 Estabilidad f ísica de canteras ......................................................................................... 37
5.4.1 Condiciones analizadas ................................................................................................. 37
5.4.2 Resultados de estabilidad .............................................................................................. 39
5.4.3 Criterio de aceptabilidad ................................................................................................ 40
5.5 Movimiento de tierras .................................................................................................... 40
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5.5.1 Cant era Lucía ............................................................................................................... 40
5.5.2 Cant era Retama ............................................................................................................ 41
5.6 Manejo de aguas ........................................................................................................... 42
5.6.1 Objetivo ........................................................................................................................ 42
5.6.2 Análisis hidrológico ........................................................................................................ 45
5.6.2.1 Inf ormación básica ........................................................................................................ 45
5.6.2.2 Selección de periodo de retorno ..................................................................................... 45
5.6.2.3 Resumen de caudales de diseño .................................................................................... 46
5.6.3 Manejo de aguas de canteras ........................................................................................ 47
5.6.3.1 Manejo de aguas Cantera Lucía ..................................................................................... 47
5.6.3.2 Manejo de aguas Cantera Retama ................................................................................. 50
5.7 Monitoreo geotécnico de canteras .................................................................................. 51
6 Medidas de cierre para 17.3 ha del Depósito de Desmonte 2 ...................................... 53
6.1 Ubicación del depósito de desmonte 2 ............................................................................ 54
6.2 Descripción del Depósito de desmonte 2 ........................................................................ 54
6.3 Descripción de los materiales en zona del Depósito de desmonte 2.................................. 54
6.3.1 Parámetros de resistencia de los materiales ................................................................... 56
6.4 Estabilidad Física .......................................................................................................... 56
6.4.3 Movimiento de tierras .................................................................................................... 59
6.5 Estabilidad Geoquímica ................................................................................................. 60
6.5.1 Cobertura Tipo B1 – Superf icie plana.............................................................................. 61
6.5.2 Cobertura Tipo B1 – Superf icie inclinada ........................................................................ 62
6.6 Estabilidad Física de Cobertura ...................................................................................... 63
6.7 Manejo de aguas ........................................................................................................... 65
6.7.1 Objetivos ...................................................................................................................... 65
6.7.2 Análisis hidrológico ........................................................................................................ 67
6.7.2.1 Inf ormación básica ........................................................................................................ 67
6.7.2.2 Selección de periodo de retorno ..................................................................................... 67
6.7.2.3 Resumen de caudales de diseño .................................................................................... 68
6.7.3 Manejo de aguas ........................................................................................................... 68
6.8 Revegetación ................................................................................................................ 74
6.9 Monitoreo geotécnico .................................................................................................... 74
7 Medidas de Cierre para las Áreas de Materi al de Préstamo ......................................... 76
7.1 Estabilidad Física .......................................................................................................... 76
7.2 Estabilidad Geoquímica ................................................................................................. 76
7.3 Manejo de aguas ........................................................................................................... 76
7.3.1 Cant era Lucía ............................................................................................................... 76
7.3.2 Cant era Retama ............................................................................................................ 77
7.3.2.1 Canales internos ........................................................................................................... 77
7.3.2.2 Estructuras de descarga ................................................................................................ 77
7.4 Revegetación ................................................................................................................ 77
8 Plan de revegetación ................................................................................................... 78
8.1 Introducción .................................................................................................................. 78
8.2 Antecedentes ................................................................................................................ 78
8.3 Formaciones Vegetales ................................................................................................. 78
8.4 Áreas a revegetar .......................................................................................................... 79
8.5 Especies para Revegetación .......................................................................................... 79
8.6 Métodos de Siembra...................................................................................................... 81
9 Programa de mantenimiento y monitoreo post cierre ................................................. 83
9.1 Actividades de Mantenimiento Post – Cierre ................................................................... 83
9.1.1 Mantenimiento f ísico ...................................................................................................... 83
9.1.2 Mantenimiento geoquímico ............................................................................................ 84
9.1.3 Mantenimiento hidrológico ............................................................................................. 84
9.1.4 Mantenimiento biológico ................................................................................................ 85
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9.1.5 Reporte de las actividades de mantenimiento .................................................................. 85
9.2 Actividades de Monitoreo Post - Cierre ........................................................................... 86
9.2.1 Monitoreo de estabilidad f ísica ....................................................................................... 86
9.2.2 Monitoreo geoquímico ................................................................................................... 88
9.2.2.1 Monitoreo de Coberturas ............................................................................................... 88
9.2.2.2 Monitoreo de Calidad de Agua ....................................................................................... 88
9.2.2.3 Monitoreo de Calidad de Suelos y Plantas ...................................................................... 89
9.2.3 Monitoreo de estabilidad hidrológica ............................................................................... 89
9.2.4 Monitoreo Biológico ....................................................................................................... 89
9.2.5 Reporte de las Actividades de Monitoreo ........................................................................ 91
10 Estimado de cantidades, presupuesto y cronograma ................................................. 92
10.1 Movimiento de Tierras ................................................................................................... 93
10.2 Materiales ..................................................................................................................... 93
10.3 Estimado de Costos y cronograma de obra ..................................................................... 93
11 Conclusiones y Recomendaciones ............................................................................. 94
11.1 Conclusiones ................................................................................................................ 94
11.1.1 Conclusiones hidrológicas.............................................................................................. 94
11.1.2 Conclusiones civiles de movimiento de tierras ................................................................. 94
11.1.3 Conclusiones hidráulicas ............................................................................................... 94
11.1.4 Conclusiones Geotécnicas ............................................................................................. 95
11.2 Recomendaciones ......................................................................................................... 96
11.2.1 Recomendaciones hidráulicas ........................................................................................ 96
11.2.2 Recomendaciones geotécnicas ...................................................................................... 96
12 Referencias ................................................................................................................. 98
Lista de tablas
Tabla 1-1 Principales instrumentos de Ge stión Ambiental aprobados para el proyecto .......... 13
Tabla 2-1 Códigos de fuentes de información .......................................................................... 18
Tabla 2-2 Criterios de diseño para cierre ................................................................................. 18
Tabla 2-3 Criterios de diseño – Geometría – Cierre de depósito de desmonte 2...................... 19
Tabla 2-4 Criterios de diseño – Geometría – Explotación y cierre de canteras ........................ 19
Tabla 4-1 Resumen de calicatas ejecutadas ............................................................................ 26
Tabla 4-2 Resumen de sondajes ejecutadas para el Depósito de desmonte 2 ......................... 26
Tabla 4-3 Resumen de Ensayos SUCS – Calicatas .................................................................. 28
Tabla 4-4 Resumen de Ensayos de Densidad .......................................................................... 29
Tabla 4-5 Resumen de Ensayos de carga puntual - Calicatas.................................................. 30
Tabla 4-6 Criterios y nom enclatura (MEND, 2009) .................................................................... 30
Tabla 4-7 Interpretación de Ensayos ABA – Ausenco,2020 ..................................................... 31
Tabla 4-8 Resultados Ensayo de Abrasión – Ausenco,2020 .................................................... 32
Tabla 5-1 Resumen de parám etros de resistenci a de los materiales ....................................... 36
Tabla 5-2 Resumen de resultados del análisis de estabilidad de taludes- Cantera Lucía y
Retama 39
Tabla 5-3 Criterios de aceptabilidad – Cantera Lucía y Retama ............................................... 40
Tabla 5-4 Cantera Lucía – Volumen neto total de material granular ......................................... 40
Tabla 5-5 Cantera Retama– Suelo de baja perm eabilidad ........................................................ 41
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Tabla 5-6 Periodos de retorno de las estructuras hidráulicas propuestas ............................... 46
Tabla 5-7 Caudales máximos de diseño – Cantera Lucía y Retama ......................................... 46
Tabla 5-8 Resumen de dimensionamiento de canal de coronación ......................................... 47
Tabla 5-9 Resumen de dimensionamiento de canal de conducci ón 1...................................... 48
Tabla 5-10 Resum en de dimensionamiento de canal de conducción 2 .................................... 49
Tabla 5-11 Resultados del cálculo hidráulico de canales internos de col ección ..................... 50
Tabla 5-12 Cantidad de hitos topográficos por instalación ...................................................... 51
Tabla 5-13 Frecuencia de monitoreo ........................................................................................ 51
Tabla 5-14 Valores máximos permisibles de desplaz amiento .................................................. 52
Tabla 6-1 Resumen de parám etros de resistenci a de los materiales ....................................... 56
Tabla 6-2 Resumen de resul tados del análisis de estabilidad de taludes ................................ 58
Tabla 6-3 Criterios de aceptabilidad ......................................................................................... 59
Tabla 6-4 Resumen de resul tados del análisis de estabilidad de taludes de cobertura ........... 65
Tabla 6-5 Criterios de aceptabilidad ......................................................................................... 65
Tabla 6-6 Periodos de retorno de las estructuras hidráulicas propuestas ............................... 68
Tabla 6-7 Caudales máximos de diseño – Depósito de desmonte 2 ........................................ 68
Tabla 6-8 Resultados del cálculo hidráulico de canales internos de colección ....................... 70
Tabla 6-9 Resultados del cálculo hidráulico de las estructuras de disipación......................... 71
Tabla 6-10 Resum en de dimensionamiento de canal perimetral .............................................. 72
Tabla 6-11 Cantidad de hitos topográficos por instalación...................................................... 74
Tabla 6-12 Frecuencia de monitoreo ........................................................................................ 75
Tabla 6-13 Valores máximos permisibles de desplaz amiento .................................................. 75
Tabla 8-1 Especies propuesta para para el Plan de Revegetación ........................................... 80
Tabla 9-1 Actividades de mantenimiento físico post – cierre................................................... 83
Tabla 9-2 Actividades de mantenimiento geoquímico post - cierre ......................................... 84
Tabla 9-3 Actividades de mantenimiento hidrológico post - cierre – Depósito de Desmonte 2
85
Tabla 9-4 Actividades de mantenimiento biológico post - cierre ............................................. 85
Tabla 9-5 Puntos de Monitoreo de estabilidad Física (Hitos topográficos) Post - Cierre ......... 86
Tabla 9-6 Estaciones de Moni toreo propuestas para el Monitoreo de Revegetación ................ 90
Lista de figuras
Figura 3-1 Ubicación de U.M. La Arena en mapa de zonificación sísmica. .............................. 21
Figura 5-1 Ubicación de límites aprobados para canteras Lucía y Retama. ............................. 33
Figura 5-2 Secciones geotécnicas de la Cantera Lucía – Vista en planta ................................ 38
Figura 5-3 Secciones geotécnicas de la Cantera Retama – Vista en planta ............................. 38
Figura 5-4 Plan de manejo de aguas – Cantera Lucí a .............................................................. 44
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Figura 5-5 Plan de manejo de aguas – Cantera Retama ........................................................... 45
Figura 6-1 Límite de 17.3 ha aprobados para cierre del Depósito de desmonte 2 .................... 53
Figura 6-2 Secciones geotécnicas del Depósi to de Desmonte 2 .............................................. 58
Figura 6-3 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Superficie Plana ................ 62
Figura 6-4 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Superficie inclinada........... 63
Figura 6-5 Secciones geotécnicas de la cobertura del Depósito de Desmonte 2 ..................... 64
Figura 6-6 Plan de manejo de aguas – Depósito de desmonte 2.............................................. 67
Lista de anexos
Anexo A – Investigaciones de campo
Anexo B – Ensayos de laboratorio
Anexo C – Análisis geotécnico
Anexo D – Análisis hidrológicos
Anexo E – Cálculos hidráulicos y diseño civil
Anexo F – Estimado de cantidades, presupuesto y cronograma de obra
Anexo G – Especificaciones técnicas
Anexo H – Plan CQA
Anexo I – Planos
Anexo J – Registro fotográfico
Anexo K – Informe de Parcelas de Prueba para Revegetación
Anexo L – Cobertura
LISTA DE PLANOS
SERIE 100: PLANOS GENERALES
104673-01-RPT-001-B-101 LÁMINA DE TÍTULOS Y MAPA DE LOCALIZACIÓN
104673-01-RPT-001-B-102 ARREGLO GENERAL DEL PROYECTO
104673-01-RPT-001-B-103 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO - ARREGLO GENERAL
104673-01-RPT-001-B-104 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO - CANTERA LUCÍA
104673-01-RPT-001-B-105 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICAS- CANTERA LUCÍA
104673-01-RPT-001-B-106 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO - CANTERA RETAMA
104673-01-RPT-001-B-107 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICA - LÁMINA 1 DE 2
104673-01-RPT-001-B-109 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO – DEPÓSITO DE DESMONTE 2
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104673-01-RPT-001-B-113 PLANO DE INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA – DEPÓSITO DE

DESMONTE 2
104673-01-RPT-001-B-114 PLANO DE INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA – CANTERA LUCÍA
104673-01-RPT-001-B-115 PLANO DE INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA – CANTERA RETAMA
SERIE 200: CIERRE 17.3 ha - DEPÓSITO DE DESMONTE 2
ESTABILIDAD FÍSICA
104673-01-RPT-001-B-201 ARREGLO GENERAL
104673-01-RPT-001-B-202 PLANO DE NIVELACIÓN – VISTA EN PLANTA
104673-01-RPT-001-B-203 PLANO DE NIVELACIÓN – SECCIONES
MANEJO DE AGUAS
104673-01-RPT-001-B-204 RAMPA 1 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 2
104673-01-RPT-001-B-205 RAMPA 1 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 2
104673-01-RPT-001-B-206 RAMPA 2 - PLANTA Y PERFIL- LÁMINA 1 DE 2
104673-01-RPT-001-B-207 RAMPA 2 - PLANTA Y PERFIL- LÁMINA 2 DE 2
104673-01-RPT-001-B-208 BANQUETA 1 - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-210 BANQUETA 3- PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-217 BANQUETA 9 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 2
104673-01-RPT-001-B-218 BANQUETA 9 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 2
104673-01-RPT-001-B-219 BANQUETA 10- PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 2
104673-01-RPT-001-B-220 BANQUETA 10- PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 2
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Rev: 0
104673-01-RPT-001-B-221 RAMPAS Y BANQUETAS - TABLA DE CONTROL HORIZONTAL -
LÁMINA 1 DE 2
104673-01-RPT-001-B-222 RAMPAS Y BANQUETAS - TABLA DE CONTROL HORIZONTAL -

LÁMINA 2 DE 2
104673-01-RPT-001-B-223 RAMPAS Y BANQUETAS - SECCIONES TÍPICAS
104673-01-RPT-001-B-224 SISTEMA DE MANEJO DE AGUAS - PLANTA
104673-01-RPT-001-B-225 CANAL PERIMETRAL - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 3
104673-01-RPT-001-B-228 CANAL PERIMETRAL - SECCIONES TRANSVERSALES - LÁMINA 1 DE 4
104673-01-RPT-001-B-232 BAJANTE 1 - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-235 ESTRUCTURA DE DISIPACIÓN 1 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES
104673-01-RPT-001-B-236 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 2 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES
104673-01-RPT-001-B-245 SECCIONES TÍPICAS Y DETALLES
ESTABILIDAD GEOQUÍMICA Y REVEGETACIÓN
104673-01-RPT-001-B-246 SISTEMA DE REVEGETACIÓN - PLANTA
104673-01-RPT-001-B-247 SISTEMA DE REVEGETACIÓN – SECCIONES GENERALES
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MANTENIMIENTO Y MONITOREO POST CIERRE
104673-01-RPT-001-B-248 MONITOREO POST CIERRE
CANTERA - LUCÍA
SERIE 300: EXPLOTACIÓN
104673-01-RPT-001-B-322 CANTERA - FASE 1 – LIMPIEZA Y DESBROCE
104673-01-RPT-001-B-302 CANTERA - FASE 1 – PLANTA
104673-01-RPT-001-B-303 CANTERA - FASE 1 - SECCIONES GENERALES
104673-01-RPT-001-B-323 CANTERA - FASE 2 – LIMPIEZA Y DESBROCE
104673-01-RPT-001-B-304 CANTERA - FASE 2 – PLANTA
104673-01-RPT-001-B-305 CANTERA - FASE 2 - SECCIONES GENERALES
104673-01-RPT-001-B-306 ACCESO DE CONEXIÓN - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-307 ACCESO DE CONEXIÓN - SECCIÓN TÍPICA Y DETALLES
104673-01-RPT-001-B-309 CANAL DE CORONACIÓN - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-310 CANAL DE CORONACIÓN - SECCIONES TRANSVERSALES-LÁMINA 1

DE 2
104673-01-RPT-001-B-311 CANAL DE CORONACIÓN - SECCIONES TRANSVERSALES-LÁMINA 2

DE 2
104673-01-RPT-001-B-312 CANAL DE CONDUCCIÓN 1 - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-313 CANAL DE CONDUCCIÓN 1 - SECCIONES TRANSVERSALES
104673-01-RPT-001-B-314 CANAL DE CONDUCCIÓN 2 - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-315 CANAL DE CONDUCCIÓN 2 - SECCIONES TRANSVERSALES
104673-01-RPT-001-B-316 CANALES - TABLA DE CONTROL HORIZONTAL Y SECCIONES TÍPICAS
104673-01-RPT-001-B-317 ESTRUCTURA DE CONTROL DE SEDIMENTOS 1 - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-318 ESTRUCTURA DE CONTROL DE SEDIMENTOS 2 - PLANTA Y PERFIL
104673-01-RPT-001-B-319 POZAS DE CONTROL DE SEDIMENTOS Y ESTRUCTURA DE DESCARGA

1 - PLANTA
104673-01-RPT-001-B-320 POZAS DE CONTROL DE SEDIMENTOS Y ESTRUCTURA DE D ESCARGA

1 - SECCIONES Y DETALLES
104673-01-RPT-001-B-321 ESTRUCTURA DE DESCARGA 2 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES
104673-01-RPT-001 8
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SERIE 400: CIERRE, ESTABILIDAD GEOQUÍMICA, MANTENIMIENTO Y MONITOREO POST CIERRE
104673-01-RPT-001-B-404 DETALLES GENERALES
CANTERA RETAMA
SERIE 500: EXPLOTACIÓN
104673-01-RPT-001-B-511 CANTERA RETAMA - FASE 1 – LIMPIEZA Y DESBROCE
104673-01-RPT-001-B-502 CANTERA RETAMA - FASE 1 – PLANTA
104673-01-RPT-001-B-503 CANTERA RETAMA - FASE 1 – SECCIONES
104673-01-RPT-001-B-512 CANTERA RETAMA - FASE 2 – LIMPIEZA Y DESBROCE
104673-01-RPT-001-B-504 CANTERA RETAMA - FASE 2 - PLANTA
104673-01-RPT-001-B-505 CANTERA RETAMA - FASE 2 – SECCIONES
104673-01-RPT-001-B-506 SISTEMA DE MANEJO DE AGUAS – PLANTA
SERIE 600: CIERRE, ESTABILIDAD GEOQUÍMICA, REVEGETACIÓN, MANTENIMIENTO Y MONITOREO

POST CIERRE
104673-01-RPT-001-B-602 SISTEMA DE MANEJO DE AGUAS – PLANTA
104673-01-RPT-001-B-603 SISTEMA DE REVEGETACIÓN - FASE 1 - PLANTA
104673-01-RPT-001-B-604 SISTEMA DE REVEGETACIÓN - FASE 1 - SECCIONES Y DETALLES
104673-01-RPT-001-B-605 SISTEMA DE REVEGETACIÓN - FASE 2- PLANTA
104673-01-RPT-001-B-606 SISTEMA DE REVEGETACIÓN - FASE 2 - SECCIONES Y DETALLES
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Resumen ejecutivo
El presente informe ha sido desarrollado por Ausenco Perú S.A.C. (en adelante Ausenco), quien ha
realizado la Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2 de la
mina La Arena, por encargo de la compañía Minera Pan American Silver Perú S.A.C. (en adelante PASP).
El alcance de los servicios de Ausenco es el diseño civil, hidráulico y medioambiental para el cierre de
17.3 ha del Depósito de desmonte 2 (mostrado en el plano 104673-01-RPT-001-B-101), asegurando la
estabilidad física, hidrológica y geoquímica de la estructura correspondiente; además de la evaluación
de las canteras (02) en base a las investigaciones geotécnicas, diseño de explotación y diseño de cierre
de las mismas, a nivel de ingeniería de detalle.
El propósito de este estudio consiste en proporcionar a PASP toda la información técnica necesaria
para el cierre de las 17.3 ha del depósito de desmonte 2, explotación y cierre de las Canteras Lucía
(material granular) y Retama (suelo de baja permeabilidad) en el área mostrada en los planos de diseño.
En base a la topografía enviada por PASP, Ausenco proyectó la reconformación de los taludes y
plataformas para el cierre del actual Depósito de desmonte 2, basándose en los criterios de diseño
solicitados por el Ministerio de Energía y Minas (MINEM) y complementados con las recomendaciones
de diseño y experiencia de Ausenco.
Como parte del diseño civil a nivel de ingeniería de detalle se realizó la verificación y trazo del canal
perimetral ubicado al pie del Depósito de desmonte 2, la reconfiguración del Depósito de desmonte 2
en las 17.3 ha para cierre, y la configuración de explotación y cierre de las canteras incluidas en el
alcance del presente estudio. Para la reconfiguración del Depósito, se empleó bancos de altura máxima
de 10 m, y con la premisa de efectuar un reducido movimiento de tierras, que a la vez compense los
valores de corte y relleno, se reconfiguró el Depósito con taludes internos de 2H:1V, ancho de banco
de 5 m como mínimo y talud global de 2.5H: 1V.
Así mismo, el diseño de explotación de las Canteras de suelo de baja permeabilidad (cantera Retama)
y material granular (Cantera Lucía) tienen el objetivo de proporcionar los materiales de cobertura para
el cierre del Depósito de desmonte 2. La Cantera Lucía proporcionará material granular, tendrá taludes
de corte internos de 0.5H:1V, ancho de banquetas de 4.65 m, con alturas máximas de 6.0 m, y talud
global de 1.2H:V; y la Cantera Retama, que proporcionará material de suelo de baja permeabilidad ,
tendrá taludes de corte internos de 2H:1V, ancho de banquetas de 5.0 m, con alturas máximas de 6.0 m,
y talud global de 2.5H:V.
El diseño civil de cada una de las estructuras que forman parte de este reporte es presentado en los
documentos del proyecto, tales como; informe de diseño, planos de diseño, especificaciones técnicas,
manual de CQA, estimado de cantidades, costos de capital y cronograma de obra.
En el diseño geotécnico se ha verificado la estabilidad física de la configuración final del Depósito de

desmonte 2, y las (02) canteras para las etapas de explotación y cierre, mediante análisis de estabilidad
de los taludes para la condición estática y pseudo-estática (con sismo).
Como parte del estudio, también se ha considerado la elaboración de un sistema de manejo de agua
superficial; para el caso del cierre del Depósito de desmonte 2 se contempla estructuras tipo bajantes
(que consisten en canales rápidas y disipadores tipos badén) de manera que los flujos de escorrentía
superficial que ingresen a este componente sean evacuados hacia el canal perimetral ubicado al pie
de este depósito. En el caso de las canteras la proyección de canales de coronación ayudará a evacuar
y minimizar el ingreso de escorrentía superficial dentro de cada componente.
Como parte del estudio medioambiental se contempla, para el cuerpo del Depósito de desmonte 2, una
de 0.65 m de espesor, conformada por 0.20 m de suelo de baja permeabilidad, 0.20 m de suelo de
material granular y 0.20 de material orgánico (o topsoil), sobre este último se efectuará el trabajo de
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revegetación con especies naturales de la zona. Estos espesores han sido provistos por PASP, basado
en estudios anteriores y al plan de cierre aprobado con sus modificatorias.
Además, se ha desarrollado el plan de revegetación del Depósito de desmonte 2 y canteras,

consignándose las especies vegetales a sembrarse y la metodología de siembra. También se ha
desarrollado un programa de mantenimiento y monitoreo post-cierre en donde se definen estas
actividades, que tienen como finalidad garantizar la eficacia de las medidas de estabilización física,
geoquímica, hidrológica, y revegetación del Depósito de desmonte 2 y canteras.
Finalmente, se ha elaborado el estimado de costos de construcción el cual contempla como costo

directo la ejecución de obras preliminares, movimiento de tierras y estructuras para el manejo de agua.
El costo para la Construcción del Cierre del Depósito de desmonte 2, explotación y cierre de las
canteras (Lucía y Retama) asciende a la suma de $ 5 635 629 dólares americanos, monto sin incluir el
mantenimiento y monitoreo post- cierre y el IGV.
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1 Introducción
La unidad minera La Arena (en adelante LASA) de Pan American Silver Perú S.A.C. (en
adelante PASP) está situado en el departamento de La Libertad, provincia de Sanchez Cerro.
La zona de la mina se encuentra a una altitud aproximada de 3575 msnm, en un paisaje propio
de las zonas andinas con cobertura de pastos naturales.
Compañía Minera La Arena, solicitó a Ausenco elaborar el estudio de Ingeniería de Detalle

para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2, el cual se ubica en la zona sur
del tajo Calaorco, y la zona de cierre del presente proyecto está emplazado en un área
aproximada de 17.3 ha.
De acuerdo con la Tercera Modificación de Plan de cierre de Minas (3ra MPCM) del Proyecto
La Arena (aprobado en mayo del año 2017), se indica que el plan de cierre del Depósito de
Desmonte 2 Fase 1 y 2 ha sido aprobado como cierre progresivo de este componente. El
presente estudio consiste en el cierre de 17.3 ha del Depósito de Desmonte 2, ubicado en la
zona Oeste de la fase 1 del depósito, el cual será desarrollado según los criterios de diseño
por Ausenco y lo indicado en la 3ra MPCM.
Actualmente, el manejo de aguas de escorrentía superficial consiste en obras hidráulicas

ubicadas de forma perimetral al Depósito de Desmonte 2, las cuales minimizan el ingreso de
los flujos de las áreas disturbadas. Dentro de las obras hidráulicas existentes tenemos
canales de derivación, estructuras de cruce tipo alcantarilla y pozas de sedimentos.
Para el presente informe, Ausenco desarrollará el cierre de un área aproximadamente de

17.3 ha que comprende a la fase 1 del Depósito de Desmonte 2; así como la ingeniería de
explotación y cierre de las canteras Lucía y Retama, de las cuales se obtendrá el material de
préstamo requerido para las medidas de cierre del Depósito de desmonte 2, de acuerdo a lo
indicado en el Plan de cierre y modificaciones respectivas aprobadas vigentes.
La evaluación de la estabilidad física del cierre del Depósito de desmonte 2, explotación y

cierre de las canteras Lucía y Retama ha sido realizada a partir de la información geológica -
geotécnica desarrollada con trabajos de campos realizados como parte del alcance del
presente estudio, complementándose con los estudios previos realizados por Ausenco el año
2012 y Anddes en el año 2019, y datos proporcionados por PASP.
El presente informe resume los trabajos de diseño a nivel de ingeniería de detalle para el
cierre del Depósito de desmonte 2, incluyendo la configuración general, la ingeniería de
explotación y cierre de las canteras Lucía y Retama, los análisis de estabilidad, el diseño del
sistema de manejo de agua superficial, el diseño de coberturas (estabilidad geoquímica), el
plan de revegetación y el estimado de cantidades, costo y cronograma de obra, y costos de
mantenimiento del post - cierre.
Los planos de diseño de ingeniería de detalle en Revisión 0 (Emitidos para construcción), han
sido incluidos en el Anexo I de este informe. En los capítulos subsiguientes de este estudio
se proporciona información adicional detallada del proyecto.
1.1 Definiciones
Esta sección proporciona las definiciones y términos comúnmente utilizados en este informe.
Diseñador: Firma o su representante, responsable por el diseño y preparación de los planos

y especificaciones de construcción del proyecto. En este proyecto, el Diseñador es Ausenco
Perú S.A.C.
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Documentos del Proyecto: Planos de construcción, planos de registro, especificaciones,
informes diarios, todos los resultados de ensayos de laboratorio y de campo, e indicaciones
del Contratista, Constructor y/o Instalador.
Ingeniero: Firma o su representante, responsable de la administración de la ingeniería y

calidad de la construcción del proyecto. En este proyecto el Ingeniero es Ausenco Perú S.A.C.,
o su representante autorizado.
Ingeniero de CQA: Ingeniero responsable de la supervisión y/o realización de las tareas de

aseguramiento de la calidad en la construcción, descritas en las especificaciones técnicas.
El Ingeniero de CQA es responsable de la supervisión del personal de CQA , Contratista,
Instalador y de todas las tareas asignadas a ellos.
Geotextil: Material compuesto por fibras sintéticas cuyas funciones principales se basan en
su resistencia mecánica a la perforación y tracción, y a su capacidad drenante. En este
informe se recomiendan los geotextiles no tejidos.
Planos y Especificaciones de Construcción del Proyecto: Incluye los planos y

especificaciones relacionadas con el Proyecto, considerando también las modificaciones al
diseño y planos de diseño aprobados durante la construcción.
Planos As-Built: También referidos como “Planos de Registro”. Estos planos registran
dimensiones, detalles y coordenadas de la instalación luego del término de la construcción.
Propietario: Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del

proyecto. En este proyecto el Propietario es PASP, o su representante autorizado.
1.2 Marco legal
En la Tabla 1-1, se cita los principales instrumentos de gestión ambiental aprobados para la
Unidad Minera La Arena, con los que cuenta PASP.
Tabla 1-1 Principales instrumentos de Gestión Ambiental aprobados para el proyecto
Estudio Ambiental Institución Resolución Fecha

Directoral
Estudio de Impacto Ambiental del MINEM R.D. N° 234-2010- 20/07/2010

Proyecto La Arena MEM-AAM
Plan de Cierre de Mina del Proyecto MINEM R.D. N° 024-2012- 02/02/2012

Minero La Arena MEM-AAM
Modificación del Plan de Cierre de MINEM R.D. N° 225-2013- 26/06/2013

Minas de la Unidad Minera La Arena MEM-AAM
Segunda Modificación del Plan de Cierre MINEM R.D. N° 394- 22/10/2013

de Minas de la Unidad Minera La Arena 2013/MEM-AAM
Primera Modificatoria del Estudio de MINEM R.D. N° 515-2013- 27/12/2013

Impacto Ambiental (1ra MEIA) de MEM/AA
“Ampliación la capacidad de óxidos
24 000 a 35 990 TMD de los Tajos
Calaorco y Ethel”.
Informe Técnico Sustentatorio (ITS) del MINEM R.D N°305-2014- 23/06/2014

“Proyecto de la Optimización del Manejo MEM-AAM
de la Pila de Lixiviación, Reubicación de
la Planta de Tratamiento de Agua de
Mina y Confirmación de Reservas”.
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Estudio Ambiental Institución Resolución Fecha
Directoral
Actualización del Plan de Cierre de MINEM R.D. N° 126-2015- 05/03/2015

Minas de la Unidad Minera La Arena MEM-DGAAM
Segunda Modificación del Estudio de MINEM R.D. N° 025-2016- 23/01/2016

Impacto Ambiental (2da MEIA) del MEM/AAM
“Incrementó de la capacidad de
procesamiento de la planta de
adsorción – desorción - reactivación
(ADR) de 35 990 TMPD a 45 990 TMPD;
así como la habilitación de la Fase 5 del
PAD de lixiviación en un área aledaña al
Depósito de Desmonte 2”.
Informe Técnico Sustentatorio (ITS) SENACE R.D. N° 028-2016- 06/06/2016

considera “Optimización de SENACE/DCA
Componentes de Mina y Ajustes al
Programa de Monitoreo Ambiental”.
Informe Técnico Sustentatorio (ITS) SENACE R.D. N° 0125-2016- 07/12/2016

considera “Modificación del PAD de SENACE/DCA
Lixiviación Fase 4B”.
Tercera Modificación del Plan de Cierre MINEM R.D. N° 157-2017- 23/05/2017

de Minas de la Unidad Minera La Arena. MEM-DGAAM
Tercera Modificación del Estudio de SENACE

R.D. N° 255-2017-
Impacto Ambiental (3ra MEIA) del 15/09/2017
SENACE/DCA
Proyecto La Arena
Fuente: Cuarta Modificación del Plan de Cierre de Minas de la Unidad Minera La Arena.
Notas:
1. MINEM: Ministerio de Energía y Minas.
2. SENACE: Servicio Nacional de Certificación Ambiental.
1.3 Antecedentes
El descubrimiento del yacimiento en el área de PASP fue realizado por los Geólogos de
exploraciones de Sociedad Minera Cambior Perú (SMCP), durante una campaña de
exploración regional realizada a fines de 1995. Se presenta como un yacimiento epitermal
con mineralización de oro diseminado en rocas sedimentarias en contacto con un intrusivo
de oro y plata.
En el año 2010, se aprobó el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto La Arena para
la explotación y beneficio de minerales de oro y plata, con el método de minado a tajo abierto,
lixiviación en pila, recuperación de metales en planta de adsorción, desorción y reactivación,
y fundición.
En el año 2013 se presentó la Primera Modificación del Estudio de Impacto Ambiental (1ra
MEIA) aprobada el 27 de diciembre del mismo año mediante R.D. N° 515-2013-MEM/A A ,
donde se consideró un incremento del proyecto, ampliando la capacidad de explotación de
óxidos de 24 000 a 35 990 toneladas métricas diarias, lo cual involucraba la ampliación de
las operaciones de los tajos Calaorco y Ethel. En esta MEIA se contempla la Fase I – óxidos,
donde se consideró las instalaciones de procesamiento de mineral (pila de lixiviación, plant a
de adsorción, desorción y recuperación – ADR) y Depósito de Desmonte 2.
Posteriormente en enero del 2016, se obtuvo la aprobación a la Segunda Modificación del

Estudio de Impacto Ambiental (2da MEIA) del proyecto La Arena mediante R.D. N° 025-2016-
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MEM/AAM, donde se incluyó, entre otros, el incrementó de la capacidad de procesamiento
de la planta de adsorción – desorción – reactivación (ADR) de 35 990 a 45 990 toneladas
métricas diarias; así como la habilitación de la Fase 5 del PAD de lixiviación en un área
aledaña al Depósito de Desmonte 2.
En setiembre del 2017 se aprobó la Tercera Modificación del Estudio de Impacto Ambiental
(3ra MEIA) del Proyecto La Arena, donde se propone una optimización de los procesos y
cambios de algunos de sus componentes, para permitir la continuidad de sus operaciones.
Además, dentro de esta MEIA se incluye estos componentes e instalaciones que responden
a cambios en los diseños de ingeniería a nivel de factibilidad, mejoras en la optimización de
los procesos, caracterización de recursos en canteras y actualización del estudio geotécnico
del tajo Calaorco y Depósito de Desmonte 2.
En la 1ra MEIA, se aprueba el Depósito de Desmonte 2 fases 1 y 2, el cual ha sido conformado

por desmonte de mina proveniente del tajo Calaorco (Fase I – Óxidos). En la 2da MEIA, se
aprueba la ampliación del área del depósito de 123.94 ha a 191.59 ha, aproximadamente.
Posteriormente en la 3ra MEIA se aprueba la ampliación del depósito a la fase 5, debido a

una optimización en el diseño de la estabilidad, y actualización del estudio geológico del tajo
Calaorco, estimando una mayor cantidad de desmonte de mina proveniente del tajo. Además,
se indica un plan de minado aprobado en el tajo Calaorco, para la extracción de mineral de
aproximadamente 135.4 millones de toneladas, y 244.9 millones de toneladas de material de
desmonte de mina, motivo por el cual la explotación del tajo se ampliará hasta 5 años de
explotación (2017 – 2021).
En mayo del año 2017 se aprobó la Tercera Modificación del Plan de cierre de Minas (3ra
MPCM) del Proyecto La Arena, donde se indica que el plan de cierre del Depósito de
Desmonte 2 Fase 1 y 2 es aprobado como cierre progresivo de este componente. El presente
estudio consiste en el cierre de 17.3 ha del Depósito de Desmonte 2, ubicado en la zona oeste
de la fase 1 del depósito, el cual será desarrollado según los criterios de diseño por Ausenco
y lo indicado en la 3ra MPCM.
Además, el manejo de aguas de escorrentía superficial existente cons iste en obras

hidráulicas ubicadas de forma perimetral al Depósito de Desmonte 2, las cuales minimizan el
ingreso de los flujos de las áreas disturbadas. Dentro de las obras hidráulicas existentes
tenemos canales de derivación, estructuras de cruce tipo alcantarilla y pozas de sedimentos.
Ausenco, desarrollará el cierre de aproximadamente 17.3 ha que comprende a la fase 1 del

Depósito de Desmonte 2; así como la ingeniería de explotación y cierre de las canteras Lucía
y Retama, en función al plan de cierre aprobado.
1.4 Objetivos del estudio
Los objetivos del presente estudio fueron:
• Revisión de los estudios previos, realizados en el proyecto;

• Llevar a cabo el diseño civil del botadero (reconfiguración geométrica del botadero);
• Revisión del estudio hidrológico y elaboración del diseño hidráulico de las diversas
estructuras para el manejo de agua superficial;
• Verificar la estabilidad física de la nueva configuración del botadero;
• Desarrollar los planes de monitoreo y cierre el botadero; y
• Generar los planos de ingeniería, especificaciones y demás documentos necesarios
que permitan ejecutar la construcción del proyecto.
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1.5 Alcances del trabajo
Ausenco desarrolló el proyecto llevando a cabo las siguientes tareas a un nivel de estudio de
ingeniería de detalle:
• Revisión de la información geotécnica existente de las etapas anteriores del proyecto;

• Ejecución de investigaciones geotécnicas complementarias; consistentes en
extracción de muestras superficiales, mapeos geológicos, evaluación de fuentes de
préstamo y ensayos de laboratorio;
• Revisión de la sismicidad de la zona;
• Análisis de estabilidad en diferentes secciones que evalúen la estabilidad física de la
zona en estudio para las condiciones de cierre;
• Diseño civil del Depósito de desmonte 2, incluyendo el diseño del camino de acceso
perimetral y manejo de aguas superficiales;
• Elaboración de las especificaciones técnicas de la construcción;
• Elaboración del manual de aseguramiento de la calidad de la construcción;
• Preparación de las cantidades estimadas de movimiento de tierras y materiales;
• Preparación de los estimados de costos de construcción, y cronograma de
construcción; y
• Elaboración de los planos de diseño, en Revisión 0, formato emitido para uso.
1.6 Alcance del informe
El presente documento incluye los siguientes trabajos:
• Revisión topográfica proporcionada por El cliente;

• Revisión de información disponible de la zona de proyecto;
• Evaluación de los resultados de ensayos de laboratorio;
• Procesamiento de datos;
• Análisis geotécnicos;
• Planos geológicos geotécnicos;
• Planos de arreglo general del Depósito de desmonte 2, Cantera Lucía y Cantera
Retama; y
• Estimado de cantidades de las partidas relevantes para el proyecto, así como
presupuesto preliminar de construcción (costo directo).
1.7 Información base
Para el desarrollo del presente estudio, PASP proporcionó la información topográfica con
curvas de nivel a 1.0 m de precisión, así como los parámetros geométricos necesarios para
la reconfiguración de la estructura. Estos parámetros son presentados en el Capítulo 2
“Criterios de Diseño” de este informe.
Adicionalmente, Ausenco obtuvo información geotécnica, hidrológica y de sismicidad

proveniente de estudios anteriores, la cual ha servido de base para el desarrollo de estudios
básicos, tales como Hidrología, Sismicidad, Geología y Geotecnia, los que a su vez
conllevaron al diseño de las instalaciones proyectadas.
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Para la realización del presente informe se ha tomado como referencia la siguiente
información proporcionada por PASP.
Informes anteriores:
• Amphos 21. (2019). Diseño del Drenaje Superficial y Sistema de Colección del
Botadero 2;
• Hydro-Geo, 2013. “Inventario Hídrico y Monitoreo Hidrométrico Manual del Proyecto
Minero La Arena”. Hydro-Geo Consultores S.A.C., enero 2013;
• Anddes, 2016a. “Actualización de Estudio de Peligro Sísmico”. Anddes Perú S.A.C.,
setiembre 2016;
• Anddes, 2016b. “Memorándum Técnico 005 – Estudio de Canteras Pad Fases 4ª Etapa
3, 4C y Botadero”. Anddes Perú S.A.C., diciembre 2016;
• Amphos 21, 2017. “Actualización de Estudio Hidrogeológico”. Amphos 21 Consulting
Perú S.A., julio 2017;
• SRK Consulting S.A., 2017, “Tercera Modificación de Plan de Cierre de Minas de la
Unidad Minera la Arena”. SRK Consulting, enero 2017;
• MWH Perú S.A., 2017, “Cuarta Modificación de Plan de Cierre de Minas de la Unidad
Minera la Arena”. MWH Perú S.A., 2017;
• MWH Perú S.A., 2018, “Estudio e identificación de Canteras para Material de Cobertura
y Drenaje Unidad la Arena”. MWH Perú S.A., abril 2018;
• Anddes, 2019. “Memorándum de monitoreo mensual N°005”. Anddes Perú S.A.C.,
noviembre 2019;
• Anddes, 2018. “Ingeniería de Detalle del Botadero 2 Fases 5A y 5B;
• Anddes, 2018. “Investigaciones Geotécnicas Botadero La Arena Fase 2”;
• Estudio Geotécnico de Planta de Beneficio - Proyecto Sulfuros (Anddes, 2013);
• Ausenco Vector, 2012. Ingeniería de Detalle Botadero de Desmonte 2 Fase 1; y
• Ausenco Vector, 2010. “Estudio de Factibilidad Pad de Lixiviación, Pozas y Botaderos ” .
Bibliografía específica:
• Bell, F. C. (1969). Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships. J. Hydraulic
Div., Am. Soc. Civ. Eng., 95(1), 311–327.
• Mauriño, M. F. (2004). Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships:
Applicability in Different Climatic Regions of Argentina. Journal of Hydrologic
Engineering, 9, 269–274. https://doi.org/10.1061/(ASCE)1084-0699(2004) 9:4(269).
• Pilgrim, D. H., & Cordery, I. (1975). Rainfall temporal patterns for design floods.
Proceedings of American Society of Civil Engineers, Journal of the Hydraulics Division,
100, 81–95.
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2 Criterios de Diseño
El diseño de las estructuras contempladas en el estudio ha sido desarrollado sobre la base

de criterios de diseño solicitados por el MINEM para este tipo de actividades. Esta
información presenta la descripción del criterio, la unidad de medida, el criterio utilizado en
este estudio y la fuente que proporcionó el criterio. Los criterios utilizados en el diseño de
cierre del Depósito de desmonte 2 y canteras (explotación y cierre) se listan a continuación.
Los siguientes códigos se utilizan para hacer referencia al origen de la información y datos
que aparecen en el criterio de diseño:
Tabla 2-1 Códigos de fuentes de información
Código Descripción
1 Información o criterio proporcionado por el Cliente
2 Datos obtenidos a partir de pruebas y/o cálculos
3 Informes o datos de consultores
4 Estándar de la industria/prácticas operativas
5 Datos de proveedor
6 Manual de ingeniería, estándares y códigos regulatorios
7 Regulación medio ambiental, licencias o permisos
8 Recomendación de Ausenco, procedimientos estándares o datos internos
9 No disponible. Será proporcionado por el cliente, pruebas, otros según se disponga
Tabla 2-2 Criterios de diseño para cierre
Descripción Und. Criterio Usado Fuente
1.0 Estabilidad Física
1.1 Parámetros Geotécnicos
1.1.1 Periodo de retorno sismo de diseño años 475 1, 6 y 7
1.1.2 Aceleración máxima del terreno, Tipo C g 0.39 3
1.1.3 Coeficiente sísmico, Tipo C adim. 0.20 3, 6 y 8
Estabilidad estática a largo plazo, mínimo

1.1.4 adim. 1.5 8
(F.S.)
1.1.5 Estabilidad pseudo-estática, mínimo (F.S.) adim. 1.0 8
1.1.6 Análisis de deformación Si FS Pseudo-estático < 1.0 8
1.2 Estabilidad Geoquímica (2)
PNN > + 20: No PGA

tCaCO
PNN < -20: Sí PGA
1.2.1 Potencial Neto de Neutralización 3/1000 4 y8
t -20 < PNN < +20:
Incierto
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Rev: 0
PN/PA > 3: No PGA

Cociente PNR: Potencial de Neutralización
1.2.2 PN/PA < 1: Sí PGA 4 y8
/ Potencial de Acidez (PN/PA)
1 PN/PA < 3: Incierto
1.2.3 Condiciones de Cierre de Minas Tipo Cuidado Pasivo 7 y8
1.2.4 Escenarios de Cierre de Minas Tipo Cierre Progresivo 3
1.3 Estabilidad Hidrológica
1.3.1 Manejo de drenaje superficial
Período de retorno para estructuras

1.3.1.1 hidráulicas condición permanente (cierre años 200 4 y7
de mina)
1.3.1.2 Pendiente mínima de canales % 0.5 8
Pendiente mínima de estructuras de

1.3.1.3 % 2.0 8
disipación (tipo badén)
Tabla 2-3 Criterios de diseño – Geometría – Cierre de depósito de desmonte 2
1.0 Depósito de Desmonte 2 – Cierre
1.1 Geometría (1)
1.1.1 Talud Global H: 1V 2.5 3
1.1.2 Talud de banco H: 1V 2.0 3
1.1.3 Ángulo Global ° ~22 3
1.1.4 Ángulo de talud de banco ° ~27 3
1.1.5 Altura de banco, máximo m 10 3
1.1.6 Ancho de banco, mínimo m ~5 3
Tabla 2-4 Criterios de diseño – Geometría – Explotación y cierre de canteras
1.0 Geometría
1.1 Cantera Lucía – explotación y cierre
1.1.1 Talud de banco H: 1V 0.5 8
1.1.2 Angulo de talud de banco ° ~ 63 8
1.1.3 Altura de banco - máximo m 6.0 8
1.1.4 Ancho de Banco - mínimo m 4.65 8
1.1.5 Angulo de talud general ° ~ 38 8
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Rev: 0
1.1.6 Altura máxima del talud m 40 - 42 8
1.2 Cantera Retama – explotación y cierre
1.2.1 Talud de banco H: 1V 2,0 8
1.2.2 Angulo de talud de banco ° ~ 27 8
1.2.3 Altura de banco - máximo m 5.0 8
1.2.4 Ancho de Banco - mínimo m 2.5 8
1.2.5 Angulo de talud general ° ~ 22 8
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Rev: 0
3 Condiciones geológicas y geotécnicas del sitio del proyecto
3.1 Sismicidad
Dentro del territorio peruano se han establecido diversas zonas, las cuales presentan
diferentes características de acuerdo con la mayor o menor presencia de sismos. Esta
sismicidad es producto principalmente de la subducción de la Placa de Nazca con la Placa
Continental a lo largo de la costa peruana, con un índice de convergencia de
aproximadamente 10 cm por año.
Según el Mapa de Zonificación Sísmica propuesto en la Resolución Ministerial

N°355-2018 Vivienda que modifica la Norma Técnica E.030 Diseño Sismorresistente del
Reglamento Nacional de Edificaciones, el área en estudio se encuentra comprendida en la
Zona 3 (ver Figura 3-1), habiendo ocurrido en el área cercana al proyecto sismos de
intensidades entre VII y IX en la Escala de Mercalli Modificada, según la información de
sismicidad histórica recopilada por Silgado (1978).
UM La Arena
Figura 3-1 Ubicación de U.M. La Arena en mapa de zonificación sísmica.

Fuente: Norma Técnica E.030 Diseño Sismorresistente (MCVS, 2018)
3.1.1 Aceleración de diseño
Para la evaluación de la aceleración de diseño, Ausenco revisó el informe “Actualización del

Estudio de Peligro Sísmico”, preparado por Anddes (2016), donde para la evaluación de la
estabilidad de las estructuras de depósitos en condiciones cierre, se considera un periodo de
retorno de 475 años que corresponde a una exposición sísmica de 50 años con una
probabilidad de excedencia de 10%. Considerando el sistema de clasificación de sitio
propuesto en ASCE/SEI 7-16 (2017), la aceleración máxima del terreno (o PGA, del inglés Peak
Ground Acceleration) es de 0,31 y 0,39 g para clasificaciones de sitio Tipo B y Tipo C,
respectivamente.
104673-01-RPT-001 21
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3.1.2 Coeficiente sísmico
De acuerdo con la literatura técnica existente y ampliamente aceptada internacionalmen te,

se recomienda que el coeficiente sísmico a ser considerado en el análisis en la condición
pseudo-estática de diseño de taludes, sea obtenido como una fracción que varía entre 1/3 a
1/2 de la máxima aceleración esperada. Esta recomendación es consistente con las
recomendaciones del Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos (U.S. A rmy
Corps of Engineers o USACE, Hynes-Griffin y Franklin, 1984), quienes sugieren el uso de un
coeficiente sísmico pseudo-estático igual al 50% de la aceleración pico de diseño. La
recomendación del USACE está basada en la aplicación del método de Newmark para
calcular desplazamientos permanentes en presas de tierra utilizando más de 350 registros
sísmicos, concluyendo que estas estructuras analizadas con el método pseudo-estático con
factores de seguridad mayores que 1,0 utilizando un coeficiente sísmico horizontal de 0,5 x
PGA no desarrollan deformaciones mayores a 1,0 m, que es un valor arbitrario que puede ser
tolerado por presas de tierra sin representar una amenaza a la integridad de los taludes del
depósito de material estéril.
Por lo tanto, para un análisis pseudo-estático de taludes para la Ingeniería de Detalle para el
Cierre del Depósito de Desmonte 2, se recomienda usar un coeficiente sísmico horizontal de
α = 0,20, el cual es aproximadamente 50% de la máxima aceleración esperada en la zona.
3.2 Geología
3.2.1 Geología Regional
El proyecto La Arena se ubica en el sector central de la Cordillera Occidental de los Andes,

con coordenadas geográficas de un punto representativo 7°53’44,92’’ latitud sur, y
78°08’14,79’’ longitud oeste; a una cota promedio de 3 350 msnm. Su morfología actual es el
resultado del intenso plegamiento y fallamiento, y de los subsiguientes eventos de intrusión
magmática que han afectado al substrato Cretácico; y finalmente de la intensa erosión
hídrica reciente.
Regionalmente, la estratigrafía está representada por la secuencia de areniscas, cuarcitas y

lutitas, correspondientes a las formaciones Chimú, Santa, Carhuaz, y Farrat, de edad
Cretácico Inferior; seguido de una secuencia carbonatada conformada por las formaciones
Inca, Chulec y Pariatambo, del Cretácico Superior. Estas unidades se presentan fuertemente
plegadas con ejes de rumbo predominante NW-SE e intruidos por cuerpos andesíticos -
dioríticos de edad Terciaria. Sobreyaciendo se tienen depósitos coluviales y aluviales.
Los rasgos estructurales principales son fallas y pliegues de orientación NO-SE y extensión
kilométrica (INGEMMET, 1980); que afectan al substrato Cretácico. También se tienen fallas
de rumbo predominante E-W transversales a las anteriores.
3.2.2 Geología Local
Geográficamente, el área de la “Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del

Depósito de Desmonte 2”, se extiende sobre el sector suroeste del depósito de desmonte 2.
Las coordenadas UTM que la delimitan son 815 900E a 816 425E y 9 124 760N a 9 125 420N;
a una cota promedio de 3 480 msnm.
3.2.2.1 Geomorfología
De acuerdo al reconocimiento de campo e interpretación de imágenes satelitales, en el área

de estudio se ha diferenciado las siguientes unidades geomorfológicas:
• Colinas Rocosas
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Alineamiento de cerros de cumbres redondeadas, que se extienden generalmente con una
orientación NO-SE, en el flanco sur del área del proyecto. Están constituidos principalmente
por afloramientos de cuarcitas, areniscas cuarzosas.
Las cuarcitas se presentan muy fracturadas, sobreyaciendo a cuerpos intrusivos con alto
grado de alteración.
• Valle
Representada por la quebrada, donde se ubica el Depósito de Desmonte 2. De flancos

pronunciados, fondo amplio y recorrido corto, su configuración sugiere una fuerte actividad
de erosión deposición en periodos anteriores.
En el cono de deyección que confluye con el valle del río Yamobamba, se ha distinguido
pajonales inundados, caracterizados por su relieve suave, drenaje deficiente, con suelos
hidromórficos, y densa cobertura vegetal.
• Plataformas y Taludes
Se puede observar en gran parte de la zona de estudio. Son geoformas generadas por la
actividad antrópica, como el Depósito de Desmonte 2, relleno de plataformas y accesos
existentes.
3.2.2.2 Estratigrafía
La estratigrafía local, de la más antigua a la más reciente, se describe a continuación:
• Formación Chimú (Ki-ch)
En el área se estudió, esta formación está constituida por cuarcitas y areniscas cuarzosas,
blanquecinas, grano medio, duras, intercaladas con areniscas, y lutitas grises a pardas. La
secuencia se halla fuertemente fracturada y meteorizada, con rumbo predominante NW-SE y
buzamiento general entre 45º y 70º al NE. Los afloramientos de esta secuencia sobreyacen
en parte al basamento intrusivo argilizado.
Morfológicamente se presentan coronando las colinas rocosas debido a su mayor

resistencia a la erosión.
• Depósitos Cuaternarios (Q-c-a-an)
Depósitos Coluviales. - Estos materiales se distribuyen en el sector norte y sur, en el área de

estudio, estando asociados a las colinas rocosas. Están constituidos en general por grav a
con matriz de arcilla, limo y arena de color pardo, marrón a rojizo; con clastos cuarzosos,
angulosos de tamaño variado, conformando depósitos de espesor variable. Presentan una
estructura homogénea, con lentes aislados de grava con matriz escasa a nula.
Depósitos Aluviales. - Estos materiales se distribuyen en el fondo de la quebrada y cono de

deyección que confluye con el valle del río Yamobamba. Están constituidos por horizontes de
grava de cuarcitas con matriz de arena y limo, y arena arcillosa a limosa. Presenta una
estructura estratificada, habiéndose estimado espesores de hasta 77 m cerca al cono de
deyección de la quebrada.
Depósitos Antrópicos. - Son los materiales generados por la actividad antrópica, y que se
distribuyen ampliamente en el área de estudio. Están constituidos por materiales del
Depósito de Desmonte 2 y materiales de relleno de accesos y plataformas existentes.
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3.2.2.3 Geología Estructural
El rasgo estructural principal viene a ser la proyección hacia el flanco suroeste del sector del
área de estudio un sistema de fallas de rumbo predominante NE-SO.
La secuencia sedimentaria se halla, en general, extremadamente fracturada, conformando

zonas de falla, de acuerdo a lo registrado en el mapeo superficial y el logueo de los testigos
de los sondajes diamantinos; que indican un intenso tectonismo en la zona.
3.2.2.4 Geodinámica Externa
En el área de interés las evidencias de actividad de geodinámica externa, se restringen a

erosión por escorrentía y se presentan en ambos flancos de la quebrada donde se ubica el
Depósito de Desmonte 2, donde se ha registrado cárcavas causadas por la erosión de aguas
de escorrentía, facilitado a su vez por la presencia de rocas extremadamente fracturadas, y
potentes suelos coluviales y residuales que se presentan en zonas de laderas de moderada
a fuerte pendiente.
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4 Investigaciones de campo y ensayos de laboratorio
4.1 Evaluación geotécnica
4.1.1 Consideraciones iniciales
Para el desarrollo del presente estudio se consideraron los estudios anteriores desarrollados
por Ausenco (2012, 2010), Anddes (2012, 2014). Las investigaciones geotécnicas revisadas
consisten en registros de calicatas, perforaciones, puntos de muestreo, e nsayos DPL,
ensayos MAM (multichannel array of microtremors), líneas de refracción sísmica, y ensayos
MASW2D (multichannel analysis of surface waves 2D).
4.1.2 Investigaciones Geotécnicas de Campo
Para el desarrollo del presente estudio se ejecutaron investigaciones geotécnicas de campo

que consistieron en la excavación de calicatas; identificación de canteras, y muestreo
representativo de los suelos y rocas. Las muestras extraídas fueron embaladas
adecuadamente para ser enviadas al laboratorio geotécnico de Ausenco en Lima.
Estas investigaciones y la revisión de estudios anteriores permitieron caracterizar y definir

las condiciones de los suelos cuaternarios e inferir las condiciones geomecánicas del macizo
rocoso, determinar los parámetros geotécnicos e identificar las unidades geológicas.
A continuación, se detallan los pormenores de las investigaciones geotécnicas desarrolladas

en el presente estudio.
4.1.2.1 Mapeo Geológico - Geotécnico
El mapeo geológico-geotécnico del área de estudio y de las áreas circundantes, permitió

identificar y registrar los rasgos geológicos y unidades geotécnicas presentes, los cuales se
muestran en los Planos 104673-01-RPT-001-B-103 al 111.
Litológicamente consisten en depósitos coluviales y aluviales, que sobreyacen al basamento

rocoso constituido por una intercalación de cuarcitas, muy alteradas a suelos residuales.
4.1.2.2 Calicatas
El programa de investigación de campo mediante calicatas se desarrolló en febrero del 2020.

Ausenco superviso un total de 14 calicatas convenientemente ubicadas y distribuidas en toda
el área de interés, a fin de determinar y evaluar las condiciones geotécnicas de los materiales
que conformaran el suelo. En cada calicata se realizó una descripción detallada de los
estratos del subsuelo de acuerdo con el estándar ASTM D2488, además se toma ron
muestras representativas, identificadas y almacenadas en bolsas de polietileno con la
finalidad de no alterar su estado natural y efectuar posteriormente ensayos de
caracterización física y mecánica.
Algunas calicatas fueron llevadas a cabo manualmente y otras utilizando una excavadora
RFCAT 420 F2 proporcionadas por PASP. La Tabla 4-1 presenta un resumen de las calicatas
realizadas. Como se puede observar la profundidad máxima alcanzada fue de 5,50 m; en
muchas de ellas se alcanzó el nivel del basamento rocoso. En cada una de las calicatas se
realizó el muestreo y registro detallado de los diferentes tipos de materiales existentes.
Adicionalmente se obtuvieron fotografías en cada ubicación.
En el Planos 104673-01-RPT-001-B-103 al 108, se presentan las ubicaciones en planta de las

calicatas realizadas para el presente estudio.
104673-01-RPT-001 25
Rev: 0
Tabla 4-1 Resumen de calicatas ejecutadas
Coordenada UTM WGS84 Suelo Nivel Prof.

Nivel
Ubicación Calicata Orgánico Df. (m) Roca Total
Norte Este Agua (m)
(m) (m) (m)
TP_LP20_101 9 125 207,00 815 715,00 - ND NE 0.0 4.2
TP_LP20_102 9 125 216,00 815 743,00 - 0,0 NE 0.0 5.0
TP_LP20_103 9 125 187,00 815 810,00 - 0,0 NE 0.0 3.5

TP_LP20_104 9 125 108,00 815 839,00 1.2 1,2 NE 1.2 3.5
Cantera
TP_LP20_105 9 125 156,00 815 941,00 - 0,0 NE 0.0 5.0
Lucía
TP_LP20_106 9 125 234,00 815 812,00 1.2 1,2 NE 1.2 4.5
TP_LP20_107 9 125 216,00 815 853,00 0.5 0,5 NE 0.50 4.5
TP_LP20_108 9 125 148,00 815 781,00 - ND NE 0.0 4.2
TP_LP20_109 9 125 087,00 815 902,00 - ND NE NE 1.8
TP_LP20_201 9 126 342,00 816 578,00 2.4 ND NE NE 5.5
TP_LP20_202 9 126 298,00 816 528,00 - ND NE NE 5.5

Cantera
TP_LP20_203 9 126 201,00 816 540,00 2.3 ND NE NE 5.5
Retamas
TP_LP20_204 9 126 155,00 816 513,00 2.0 ND NE NE 5.5
TP_LP20_205 9 126 188,00 816 483,00 0.4 ND NE NE 5.5
Notas
(1) Sistema de coordenadas UTM, Zona 17S
4.1.2.3 Perforaciones
De la revisión de estudios anteriores desarrollados para la ingeniería del Depósito de

Desmonte 2, se registró una serie de investigaciones de campo mediante perforaciones y de
calicatas desarrolladas en el área del proyecto. En la Tabla 4-2¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia. se indica el resumen de los sondajes ejecutados, que han servido
para la caracterización geotécnica del área de proyecto.
Tabla 4-2 Resumen de sondajes ejecutadas para el Depósito de desmonte 2

Coordenada UTM WGS84 (1) Suelo Prof.
Consultor Nivel freático Nivel de
Perforación Orgánico Total
Año Norte Este (m) Roca (m)
(m) (m)
PR-LA12-103 9 125 260 817 109 N.E. Superficial 63,8 80.4
PR-LA12-104 9 125 286 817 375 1.8 Superficial NE 80.6
PR-LA12-106 9 125 406 817 219 3.8 Superficial NE 60.1
PR-LA12-107 9 125 046 817 185 2.0 NE NE 40.3
PR-LA12-109 9 125 715 817 493 0.7 Superficial 20.2 60.5
Anddes* PR-LA12-110 9 125 705 817 310 2.1 Superficial 39.8 80.4
2012 PR-LA12-111 9 125 813 816 889 NE 10.3 NE 30.0
PR-LA12-114 9 126 042 816 796 NE NE NE 30.0
PR-LA12-115 9 126 237 816 835 NE 12.7 NE 30.1
PR-LA12-116 9 126 282 816 587 NE 12.7 30.4 60.5
PR-LA12-117 9 126 227 816 347 NE 18.0 10.0 40.0
PR-LA12-118 9 125 789 816 789 3,0 18.0 15.9 60.0
DH-LA11-01 9 125 266 816 952 NE 1.3 NE 77.40
Ausenco**
2011 DH-LA11-02 9 125 233 816 783 NE 6.4 41.30 79.90
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Rev: 0
Coordenada UTM WGS84 (1) Suelo Prof.
Consultor Nivel freático Nivel de
Perforación Orgánico Total
Año Norte Este (m) Roca (m)
(m) (m)
DH-LA11-03 9 125 266 816 511 NE 15.0 30.45 96.60
Notas
(1) Sistema de coordenadas UTM, Zona 17S
(*): Investigaciones Geotécnicas Botadero La Arena Fase 2 (marzo, 2013)
(**): Ingeniería de Detalle Botadero de Desmonte 2 Fase 1 (febrero, 2012)
4.1.3 Caracterización Geotécnica
De acuerdo con la revisión de estudios anteriores e investigación de campo se han definido

las siguientes unidades geotécnicas: Depósito Coluvial (Unidad Geotécnica I), Depósito
Aluvial (Unidad Geotécnica II), Depósito Residual (Unidad Geotécnica III), y Basamento
Rocoso (Unidad Geotécnica IV). Estas unidades son descritas a continuación en sentido de
arriba hacia abajo (ver Planos 104673-01-RPT-001-B-103 al 111).
4.1.3.1 Depósitos Coluvial (Unidad Geotécnica I)
Esta unidad se encuentra en la mayor parte del botadero de desmonte proyectado y en

general asociado principalmente a suelos residuales y a afloramientos rocosos. Estos
depósitos están compuestos por grava pobremente gradada con arena, grava limosa con
arena y arena limosa con grava, que clasifican como GP, GM y SM en el sistema SUCS, de
plasticidad baja a nula, con compacidad suelta a medianamente densa, en condición húmeda,
de color pardo claro y oscuro, con clastos angulosos, con presencia de boloneria y bloques
de tamaño variado.
4.1.3.2 Depósito Aluvial (Unidad Geotécnica II)
Consiste en general de grava limosa, grava pobremente gradada, grava bien gradada, con
horizontes de arena y arcilla limosa, plasticidad baja a nula, medianamente densa a densa,
húmedas a muy húmedas, de color gris claro y pardo claro que clasifican como GM, GP, GW
y GP-GM, en el sistema SUCS. Con espesores de hasta 77,40 m, registrado en la perforación
DH_LA11-01 y lentes aislados de suelo orgánico y turba.
4.1.3.3 Suelos Residuales (Unidad Geotécnica III)
Materiales que subyacen a las unidades geotécnicas I, y II. Esta unidad geotécnica está
compuesta principalmente de arcillas, arenas y gravas arcillosas, de baja a media plasticidad,
clasificando en el sistema SUCS como CL, SC y GC. En general, estos depósitos fueron
generados por la meteorización in situ y por procesos de alteración de la cuarcita intercalados
con lentes de arenisca. Se presentan también como grava pobremente gradada con limos,
plasticidad nula, medianamente densa, húmeda, color pardo con tonalidades naranjas,
estructura homogénea, generados por la meteorización in situ y por procesos de alteración
de roca arenisca y cuarcita.
Esta unidad geotécnica es adecuada para cimentación; dependiendo del grado de

compacidad en el que se encuentre, siendo necesario el retiro del material superficial, más
débil.
4.1.3.4 Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica IV)
El basamento rocoso fue registrado a través del mapeo geológico, perforaciones

diamantinas, y la excavación de calicatas. Esta unidad geotécnica aflora principalmente en
la zona noroeste y sureste del botadero de desmonte 2 existente, presentándose en general
104673-01-RPT-001 27
Rev: 0
en las partes altas de cerros y colinas, conformados por roca cuarcita con intercalaciones de
roca arenisca. En profundidad ha sido registrado en todos los sondajes ejecutados.
El basamento rocoso está compuesto por paquetes de roca cuarcita con intercalaciones de
roca arenisca, y niveles de un pórfido andesítico gris, en general de moderadamente a
ligeramente meteorizado y argilizado.
4.2 Ensayos de laboratorio
4.2.1 Programa de ensayos de laboratorio
Para determinar las características físicas, mecánicos e hidráulicos de los materiales

identificados en la zona de estudio y fuentes de préstamo, las muestras extraídas del lugar
fueron analizadas en laboratorio geotécnico de Ausenco. Los ensayos realizados de acuerdo
con las Normas ASTM son:
• Ensayos en Suelo:
o Ensayos Índices de Mecánica de Suelos
- Análisis granulométrico por tamizado; ASTM D422
- Limites de Atterberg, ASTM D4318
- Contenido Natural de Humedad, ASTM D2216
o Ensayos de Densidad (Peso Volumétrico), ASTM D7263
o Ensayo de Corte Directo, ASTM D3080
• Ensayos en Roca:
o Ensayos de Carga Puntual, ASTM D5731
• Ensayo ABA
• Ensayo de Abrasión, ASTM C131/C131M
4.2.2 Ensayos en Mecánica de Suelos
4.2.2.1 Ensayos de Índices de Mecánica de Suelos
Las muestras extraídas durante la exploración de campo 2020 (excavación de calicatas)

fueron enviadas al laboratorio geotécnico de Ausenco para determinar la clasificación del
suelo, según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS). Las propiedades índices
de los suelos extraídos de las calicatas se resumen en la Tabla 4-3.
Tabla 4-3 Resumen de Ensayos SUCS – Calicatas
Granulometría
LL IP CH
Área Sondeo Muestra Prof.(m) SUCS
Grava Arena Finos (%) (%) (%)
(%) (%) (%)
TP-LA20-102 M-1 0,00-5,00 GP 80.2 17.3 2.5 NP NP 0.6
TP-LA20-103 M-1 0,00-3,50 GW 83.2 14.9 1.9 NP NP 0.1
Cantera
TP-LA20-104 M-1 1,20-3,50 GP 75.8 21.5 2.7 NP NP 1.3
Lucía
TP-LA20-105 M-1 0,00-5,00 GP 77.2 20.2 2.6 NP NP 0.1
TP-LA20-107 M-1 0,40-4,50 GW 90.6 8.5 0.9 NP NP 0.6
Cantera TP-LA20-201 M-1 2,40-5,50 MH 2.8 14.9 82.3 52 23 37

Retama TP-LA20-202 M-1 0,30-4,50 CL 20.9 28.7 50.4 34 13 18
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Rev: 0
Granulometría
LL IP CH
Área Sondeo Muestra Prof.(m) SUCS
Grava Arena Finos (%) (%) (%)
(%) (%) (%)
TP-LA20-205 M-1 0,40-4,00 CL 13.5 26.6 59.9 41 19 20.1
TP-LA20-
M-1 -- CL 10.7 26.0 63.3 39 16 13.3
201,202,203
Fuente: Elaboración Propia.

Abreviaturas:
SUCS : Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
LL : Límite Líquido;
IP : Índice Plástico;
Lím. de At. : Limite de Atterberg
4.2.2.2 Ensayos de Densidad (Peso Volumétrico)
Para estimar la densidad natural del suelo identificado como residual durante la campaña del
2020, se realizaron 8 ensayos de peso volumétrico en muestras de suelo no-disturbadas,
extraídas de las calicatas TP-LA20-201, TP-LA20-202, TP-LA20-203, TP-LA20-204 y TP-LA20-
205, obteniéndose valores de densidad seca de 1.24 a 1.93 gr/cm3, y una densidad húmeda
de 1.70 a 2.18 gr/cm3 con una humedad promedio de 10.5 a 39.0%.
Este ensayo se realizó de acuerdo con la norma ASTM D-7263, por el método del parafinado,
el cual no permite que el agua ingrese a las muestras.
La Tabla 4-4 muestra los resultados reportados en los ensayos realizados en la campaña del
2020.
Tabla 4-4 Resumen de Ensayos de Densidad
γn γd W
Año Área Sondeo Muestra Prof. (m) SUCS
(g/cm3) (g/cm3) (%)
M-1 2.40-5.50 MH 1.70 1.346 26.6

TP-LA20-201
M-1 2.40-5.50 MH 1.73 1.248 39.0
TP-LA20-202 M-1 0.30-4.50 CL 2.18 1.934 12.9
Ausenco Cantera M-1 4.00-5.50 CL-ML 1.86 1.621 14.6

TP-LA20-203
2020 Retama M-1 4.00-5.50 CL-ML 1.97 1.780 10.5
M-1 2.00-5.50 CL-ML 2.05 1.750 17.4
TP-LA20-204
M-1 2.00-5.50 CL-ML 1.93 1.650 17.2
TP-LA20-205 M-1 0.40-4.00 CL 1.92 1.570 22.6
104673-01-RPT-001 29
Rev: 0
Abreviaturas:
Clasif. SUCS: Clasificación Sistema Unificado de Clasificación de Suelos;
ᵞd : Densidad seca;
ᵞh : Densidad húmeda; y
w : Contenido de humedad.
4.2.3 Ensayos en Mecánica de Rocas
4.2.3.1 Ensayo de Carga Puntual
El ensayo de carga puntual se ha realizado en muestras de roca de litología cuarcita, en

algunos casos en estado residual, obtenidas de las calicatas. Estos ensayos se realizaron de
acuerdo con la norma ASTM D5731, con la finalidad de obtener la resistencia a la compresión
de la roca.
Los resultados en términos de la resistencia a la compresión no confinada equivalente

(Is(50)) y la resistencia a la compresión no-confinada de la roca (σc), se presentan en la Tabla
4-5, correspondiente a la cantera Lucía.
Tabla 4-5 Resumen de Ensayos de carga puntual - Calicatas
Is(50) σc
Área Cantera Muestra Prof.(m) ISRM Litología Descripción
(MPa) (Mpa)
Roca muy
TP-LA20-105 M-1 0.00-5.00 4.25 102 R5 Cuarcita
resistente
Cantera
Lucía TP-LA20-106 M-1 1.20-4.00 2.54 61 R4 Cuarcita Roca resistente
TP-LA20-108 M-1 0.00-6.00 3.72 89 R4 Cuarcita Roca resistente

Abreviaturas:
Is (50) : Indice de Carga Puntual Corregido;
σc : Resistencia a la compresión - no confinada; e
ISRM : Índice de Resistencia ISRM (International Society for Rock Mechanics).
4.2.4 Ensayos ABA
Para la evaluación del potencial de generación de drenaje ácido de los materiales extraídos
de la cantera Lucía, se realizaron ensayos de Balance Acido-Base (ABA) en el Laboratorio de
AGQ Perú.
El ensayo de balance ácido-base (ABA), junto con el pH de la pasta, representan el punto de

partida para la comprensión del proceso de generación de drenaje ácido en las mues tras. Es
importante entender la relación entre el PN y el PA para poder comprender el potencial de
generación de acidez; y la relación entre el ABA y el pH en pasta para comprender el estado
real de oxidación de las muestras.
Los resultados del ensayo ABA se interpretan en base de las diferencias y los ratios entre los
valores de “potencial de neutralización de la acidez” (PN) y del “potencial de generación de la
acidez” (PA). En la Tabla 4-6 se presenta los criterios y la nomenclatura (MEND, 2009)
utilizados para la calificación de los materiales con respecto a su potencial de generación de
acidez a partir de los ensayos ABA.
Tabla 4-6 Criterios y nomenclatura (MEND, 2009)
104673-01-RPT-001 30
Rev: 0
Criterio DAR Potencial PN/PA PNN
No presenta potencial para generación de

No - PAG 2< 20 <
acidez
Potencial para generación de acidez incierto I - PAG 1 < PN/PA < 2 -20 < NNP < 20
Presenta Potencial para generación de
PAG <1 < -20
acidez
Notas y Abreviaturas:
1. El sistema de colores rojo, azul y negro que aquí se establece, se utiliza en las tablas de resultados que se
encuentran en el presente documento.
2. En algunos lugares como Australia se utiliza un ratio NP/PA más conservativo (NP/PA>3) para determinar a un
material como no potencial generador de acidez.
3. PNN: Potencial Neto de Neutralización = NP – PA. Unidad: t CaCO3/1 000 t.
4. PN: Potencial de Neutralización / PA: Potencial de Acidez.
Los análisis composicionales realizados nos permiten confirmar la naturaleza de los

minerales presentes en los materiales, responsables de aportar el potencial de acidez como
el potencial de neutralización; por otro lado, el contenido total de metales en los materiales
determinan la existencia de elementos anómalos en éstos, debido a su concentración
significativamente por encima del promedio, correspondiente en la corteza terrestre, según
referencias bibliográficas; sin embargo, se debe mencionar que la posibilidad de
solubilización y/o liberación de estos elementos a partir de este residuo dependerá, entre
otros factores, de los compuestos que los albergan y del pH que se desarrolle en el medio.
Se calcula el Potencial Neto de Neutralización (PNN, tCaCO3/1 000 t), como la diferencia
entre el Potencial de Neutralización (PN, tCaCO3/1 000 t) y el Potencial de Generación de
Acidez (PA, tCaCO3/1 000 t) en función de su contenido de sulfuros; lo cual nos permitiría
determinar los materiales tomando como base los siguientes criterios:
• PAG: Tiene potencial de generación de drenaje ácido (PNN<-20 y PN/PA<1);

• I-PAG: Potencial de generación de drenaje ácido incierto (-20<PNN<20 y 1<PN/PA<3);
y
• No-PAG: No tiene potencial de generación de drenaje ácido (PNN>20 y PN/PA>3).
La Tabla 4-7 muestra los resultados obtenidos de los ensayos ABA en términos de los valores
de pH, PNN, PA y PN. Como se aprecia en la siguiente tabla, los materiales extraídos de las
canteras no son en su mayoría potencial de generación de drenaje ácido incierto.
Los ensayos realizados al material de la “Cantera Lucía”, al tener baja presencia de azufre en
forma de sulfuros y pH>5, se podría considerar que no tiene potencial de generación de
drenaje ácido.
Tabla 4-7 Interpretación de Ensayos ABA – Ausenco,2020
Área Sondaje Muestra Prof. (m) %S PN PA PNN PN/PA Determinación
Cantera TP-LA20-107 M-1 0,40 - 4,50 0,01 0,000 <0,313 0,00 901 No-PAG
Lucía TP-LA20-108 M-1 0,00 - 6,00 0,01 0,000 <0,313 0,00 901 No-PAG
104673-01-RPT-001 31
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Abreviaturas:
pH : Potencial de hidrogeno
PN : Potencial de Neutralización
PNN: Potencial Neto de Neutralización
PA: Potencial de Acidez
4.2.5 Ensayos de Abrasión
Para los materiales de la Cantera Lucía, se realizaron dos (02) ensayos de Abrasión según el
ASTM C131/C131M. La Tabla 4-8 muestran el resumen de resultados.
Tabla 4-8 Resultados Ensayo de Abrasión – Ausenco,2020
Abrasión
Año Área Calicata Muestra Prof. (m)
(%)
Ausenco TP-LA20-102 M-1 0.00-5.00 76

Cantera Lucía
2020 TP-LA20-104 M-1 1.20-3.50 82
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Rev: 0
5 Explotación de Áreas de Material de Préstamo (Canteras)
Las áreas de material de préstamo incluidas en el presente estudio permitirán el

abastecimiento de material granular y suelo de baja permeabilidad, materiales necesarios
para la cobertura de cierre para los 17.3 ha del Depósito de desmonte 2, por el cual Ausenco
realizará el estudio de explotación de (02) canteras: Cantera Lucía y cantera Retama.
Como estudios preliminares se tiene el informe de la 3ra Modificatoria del estudio de impacto
ambiental del proyecto La Arena, Anexo B.4, “Estudio Integral de canteras”, donde muestra el
“Memorándum técnico 005 - Estudio de canteras Pad Fases 4A Etapa 3, 4C y Botadero 2 fase
5, Anddes 2016”, informe que detalla los límites de explotación aprobados, trabajos de
investigación de campo y laboratorio, descripción de canteras de suelo de baja
permeabilidad, relleno estructural y grava de drenaje que cuenta la Unidad Minera La Arena,
y donde se presentan a las canteras Lucía y Retama, cantera de material granular y suelo de
baja permeabilidad, respectivamente.
Para el cierre de los 17.3 ha del Depósito de desmonte 2 habrá una demanda mínima de
37 720 m3 de material granular y suelo de baja permeabilidad, puesto que según la cobertura
aprobada para el depósito se necesita que el espesor del suelo de baja permeabilidad y
material granular sean de 0.20 m de cada una; valores con los que Ausenco utilizó (límites
aprobados de explotación y demanda mínima) para la realización del arreglo del final de
explotación de canteras Lucía y Retama, así como la superficie de cierre de estas. Ver
Figura 5-1.
Figura 5-1 Ubicación de límites aprobados para canteras Lucía y Retama.
104673-01-RPT-001 33
Rev: 0
5.1 Ubicación de las áreas de material de préstamo
De acuerdo con la Figura 5-1 donde se indica la ubicación de los límites aprobadas para
explotación de las canteras que serán parte del presente estudio, utilizadas para las
actividades de cierre de las 17.3 ha del Depósito de desmonte 2:
• La cantera Lucía se encuentra en la coordenada aproximada UTM 9125 041 N,

815 674 E ubicada al Oeste del Depósito de desmonte 2, esta cantera fue evaluada
durante las investigaciones de campo realizadas por Anddes (2013 y 2015); y
• La cantera Retama se encuentra en la coordenada aproximada UTM 9 125 824 N,
816 303 E ubicada al Oeste del Depósito de desmonte 2. Esta cantera fue evaluada
durante las investigaciones de campo realizadas por Anddes (2013).
5.2 Descripción de canteras
5.2.1 Cantera Lucía
El área destinada al emplazamiento de la cantera se ubicada sobre al lado Oeste del Depósito
de desmonte 2, sobre la margen izquierda de la carretera Trujillo Huamachuco. La elección
de esta ubicación fue propuesta por Anddes 2013 en estudios previos, y confirmada por
Ausenco durante las visitas de campo, calicatas y ensayos de laboratorio.
El diseño de la cantera ha considerado las condiciones topográficas de la zona, caracterizada

principalmente por tener un relieve con pendientes pronunciadas. Tomando en consideración
la información proveniente de la campaña de campo y calicatas cercanas, se determinó la
profundidad de excavación dentro de los límites de la cantera lo cual es presentado como la
superficie de explotación de nivelación final.
De acuerdo con los límites de explotación, proporcionados por PASP, la cantera Lucía será
dividida en (02) fases debido a la presencia de una línea de trasmisión existente que divide el
área de aprobada de explotación (ver plano 104673-01-RPT-001-B-102).
El diseño de explotación (y cierre) para ambas fases de la cantera Lucía considera el corte
con bancos con alturas máximas de 6.0 m, ancho mínimo de bancos de 4.65 m y ángulos de
corte de interbanco de 63º, obteniendo un ángulo global máximo de 38º. Las configuraciones
finales llegan a alturas máximas de 40 m, obteniendo un volumen total de 210 362 m3 de
material granular (52 985 m3 en la Fase 1 y 157 378 m3 en la Fase 2), cumpliendo el
requerimiento mínimo de 37 720 m3 de material granular con tan solo con la Fase 1 de la
cantera Lucía, para el cierre de los 17.3 ha del depósito de desmonte. Por lo tanto, el volumen
de material granular obtenido de la cantera Lucía Fase 2 podrá ser utilizada en el cierre de
otros componentes de la unidad minera La Arena.
El plano 104673-01-RPT-001-B-102 muestra la vista en planta de la cantera diseñada por

Ausenco para este proyecto, mientras que el plano 104673-01-RPT-001-B-301 muestra el
arreglo general de la fase final de la cantera.
A continuación, se mostrarán una breve descripción de los materiales encontrados en las

visitas de campo en la zona de la cantera Lucía, así como los análisis para asegurar la
estabilidad física de la cantera Lucía (en sus 02 etapas) y el plan de manejo de aguas de estas
en etapa de explotación.
5.2.2 Cantera Retama
El área destinada al emplazamiento de la cantera se ubicada sobre al lado Norte del Depósito
de desmonte 2. La elección de esta ubicación fue propuesta por Anddes 2013 en estudios
104673-01-RPT-001 34
Rev: 0
previos, y confirmada por Ausenco durante las visitas de campo, calicatas y ensayos de
laboratorio.
El diseño de la cantera ha considerado las condiciones topográficas de la zona, caracterizada

principalmente por tener un relieve con pendientes poco pronunciadas. Tomando en
consideración la información proveniente de la campaña de campo y calicatas cercanas, se
determinó la profundidad de excavación dentro de los límites de la cantera lo cual es
presentado como la superficie de explotación de nivelación final.
De acuerdo con los límites de explotación, proporcionados por PASP, la cantera Retama será
dividida en (02) fases debido a la presencia de la carretera Trujillo Huamachuco existente que
divide el área de aprobada de explotación (ver plano 104673-01-RPT-001-B-102).
El diseño de explotación (y cierre) para ambas fases de la cantera Retama considera el corte
con bancos con alturas máximas de 5.0 m, ancho mínimo de bancos de 5.0 m y ángulos de
corte de interbanco de 27º (2H:1V), obteniendo un ángulo global máximo de 22º (2.5H:1V) .
Las configuraciones finales llegan a alturas máximas de 22 m, obteniendo un volumen total
de 56 100 m3 de material de suelo de baja permeabilidad (43 615 m3 en la Fase 1 y 12 484 m3
en la Fase 2), cumpliendo el requerimiento mínimo de 37 720 m3 de material de suelo de baja
permeabilidad con tan solo con la Fase 1 de la cantera Retama, para el cierre de los 17.3 ha
del depósito de desmonte. Por lo tanto, el volumen de material de suelo de baja permeabilidad
obtenido de la cantera Retama Fase 2 podrá ser utilizada en el cierre de otros componentes
de la unidad minera La Arena.
El plano 104673-01-RPT-001-B-102 muestra la vista en planta de la cantera diseñada por

Ausenco para este proyecto, mientras que el plano 104673-01-RPT-001-B-501 muestra el
arreglo general de la fase final de la cantera.
A continuación, se mostrarán una breve descripción de los materiales encontrados en las

visitas de campo en la zona de la cantera Retama, así como los análisis para asegurar la
estabilidad física de la cantera Retama (en sus 02 etapas) y el plan de manejo de aguas de
estas en etapa de explotación.
5.3 Descripción de los materiales en zona de canteras
Para poder continuar con los análisis de estabilidad, será necesario conocer el tipo de
material que se encuentra dentro de la zona de estudio, y caracterizarla mediante parámetros
de resistencia para su posterior análisis de estabilidad. A continuación, una breve descripción
de los materiales que involucran esta cantera:
• Depósito residual
Para el basamento rocoso en el área de fundación del depósito de desmonte y en los taludes
de la cantera Lucía, del estudio realizado por Ausenco (2012), se describe que el suelo
residual proviene de la alteración de la cuarcita y el pórfido andesítico, y es descrita como
una roca muy débil, con un SUCS de CL y SC. De la descripción de campo, se considera
conservadoramente un peso específico de 18 kN/m 3, un ángulo de fricción de 30° y una
cohesión de 5 kPa.
Para los taludes de la cantera Retama, el estudio de Anddes (2014) describe que el suelo
residual es de origen intrusivo granodiorítico, y fue encontrado en las perforaciones
ejecutadas en el área de influencia de la cantera Retama. Además, los resultados de ensayos
de penetración estándar y ensayos de penetración a gran escala ejecutados en los primeros
20 m de profundidad, tienen valores de NSPT que varían de 14 a 24, y de NLPT que varían de 24
a 61 (equivalente a NSPT de 28 a 84). De los ensayos triaxial CU, se considera un peso
específico de 17 kN/m3, un ángulo de fricción de 28° y una cohesión de 15 kPa.
104673-01-RPT-001 35
Rev: 0
• Relleno no controlado
Del estudio de Anddes (2014), se describe que los parámetros de resistencia drenados para
el relleno no controlado son inferidos de manera conservadora con una densidad natural de
19,0 kN/m3, un ángulo de fricción de 30° y una cohesión nula. Este material no tiene mayor
significancia en el análisis de estabilidad.
• Cuarcita
La cuarcita presenta una clasificación de macizo rocoso como pobre (21<RMR<40) según
Bieniawski (1989), por lo que se utilizará el criterio de Hoek-Brown para modelar este material.
Para el basamento rocoso, la cuarcita encontrada en las perforaciones supervisadas por

Ausenco (2012 y 2010) presentó a una resistencia de campo promedio de R3 y un RMR
promedio de 30. Para el modelamiento del macizo rocoso como cimentación, se considera
un UCS de 35.0 MPa, GSI de 25, mi de 20, y D de 0. El peso específico calculado de los ensayos
de propiedades físicas de las rocas es de 23.0 KN/m3.
Para los taludes de explotación de la cantera Lucía, los resultados de ensayos de carga
puntual (Ausenco, 2020) muestran valores de resistencia promedio de R4. Para el
modelamiento del macizo rocoso en la explotación de la cantera, se considera
conservadoramente los valores de UCS de 45 MPa, GSI de 25, mi de 20 y D de 1, con la
finalidad modelar la variabilidad de resultados mostrados en los ensayos ejecutados
(Anexo B).
5.3.1 Parámetro de resistencia de los materiales
La Tabla 5-1 muestra los parámetros de resistencia de los materiales modelados en los
análisis de estabilidad.
Tabla 5-1 Resumen de parámetros de resistencia de los materiales
Morh-Coulomb Hoek-Brown
Densidad
Material
Cohesión Ángulo de (MPa)
(kN/m3) GSI mi D
(kPa) Fricción (°) UCS
Relleno no controlado 19 0 30 --1 --1 --1 --1
Depósito residual
(basamento y Cantera 18 5 30 --1 --1 --1 --1
Lucía)
Cuarcita (cantera Lucía) 23 --1 --1 45 25 20 1
Depósito residual
17 15 28 --1 --1 --1 --1
(cantera Retama)
Fuente: Elaboración propia

Nota:
1: No aplica.
Abreviaturas:
UCS: Unconfined Compression Strength (Resistencia a la compresión no confinada);
GSI: Geological Strength Index (Índice de resistencia geológica);
mi: Constante del material de la roca intacta; y
D: Disturbance factor (Factor de perturbación).
104673-01-RPT-001 36
Rev: 0
5.4 Estabilidad física de canteras
Para evaluar la estabilidad física de la cantera Lucía y Retama (de sus 02 fases) se utilizaron
los valores de los parámetros de resistencia de los materiales indicados en la Tabla 5-1 y la
configuración final de la cantera para su explotación (ver ítem 5.2).
El análisis de estabilidad física de taludes de la cantera (Fase 1 y 2) se ha realizado con el

software Slide (©Rocscience, 2011), versión 6. Este es un programa de análisis de estabilidad
de taludes que calcula el factor de seguridad, que se lleva a cabo de manera bidimensional
usando el concepto de equilibrio límite, aproximando el problema a un estado de deformación
plana, además de tener la opción de utilizar diferentes métodos de análisis de estabilidad de
manera simultánea; sin embargo, para el presente análisis se ha utilizado el Método de
Spencer empleando dovelas para el cálculo de superficies de falla; la superficie de falla crítica
es definida como aquella que proporciona el menor factor de seguridad, y fue encontrada en
forma interactiva modificando las condiciones de búsqueda de esta evaluándose superficies
de falla del tipo circular.
De acuerdo a lo descrito en la Sección 3.1, el coeficiente sísmico horizontal a utilizar es de

0.20; este coeficiente fue determinado considerando una vida útil de 50 años y un periodo de
retorno de 475 años; lo cual es concordante con lo estipulado en la Guía Ambiental para la
Estabilidad de Taludes de Depósitos de Desechos Sólidos de Mina, elaborado por el
Ministerio de Energía y Minas (1997).
5.4.1 Condiciones analizadas
Se han considerado las siguientes condiciones:
• Para los análisis de estabilidad física en los taludes de la Cantera Lucía y Retama se
han trazado las secciones geotécnicas más críticas (ver Figura 5-2 y Figura 5-3 ), que
representan los perfiles de mayor altura y de mayor pendiente global y local, y la
distribución más crítica de las unidades geotécnicas en cada instalación. El
espaciamiento entre secciones tiene la finalidad de modelar la amplitud del diseño del
componente;
• Para la evaluación de la estabilidad, se considera que las superficies de falla son del
tipo circular, y que atraviesan los materiales que conforman los taludes de corte de la
cantera Lucía y Retama; y
• Para el análisis de estabilidad, se ha considerado la presencia de un nivel de agua
subsuperficial, que para la Cantera Lucía y Retama de acuerdo con las perforaciones
realizadas por Anddes (2012) y del piezómetro inventariado por Amphos (2017), el
nivel freático se estima conservadoramente aproximadamente a 12 m por debajo de la
topografía actual.
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Figura 5-2 Secciones geotécnicas de la Cantera Lucía – Vista en planta
Figura 5-3 Secciones geotécnicas de la Cantera Retama – Vista en planta
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Rev: 0
5.4.2 Resultados de estabilidad
El Anexo C.2 muestra las salidas del programa Slide (©Rocscience), las cuales ilustran los
resultados de los análisis de estabilidad realizados en 4 secciones críticas; dichas salidas
contienen información de las secciones geotécnicas analizadas, propiedades de los
materiales y ubicación de la superficie de falla crítica con el menor factor de seguridad global
y local.
En la Tabla 5-2 se presenta un resumen de los resultados obtenidos de los análisis de

estabilidad realizados, tanto para los casos estáticos y pseudo-estáticos según corresponda
considerando un análisis con superficie de falla circular.
Tabla 5-2 Resumen de resultados del análisis de estabilidad de taludes- Cantera Lucía y Retama
FS
Instalación Sección Tipo de Falla FS Estático Pseudo-
Estático
Sección 1-1’ Global 1.59 1.20
Global talud inferior 1.63 1.16
Sección 2-2’
Global talud superior 1.65 1.19
Cantera Lucía Global talud inferior 1.74 1.17
Sección 3-3’
Global talud inferior 1.66 1.17
Sección 4-4’
Local 2.69 1.62

Sección 1-1’
Global 2.52 1.28
Local 2.11 1.33

Sección 2-2’
Global 2.24 1.28
Cantera Retama
Local 2.24 1.39
Sección 3-3’
Global 1.98 1.19
Local 1.94 1.24

Sección 4-4’
Global 1.51 1.00
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5.4.3 Criterio de aceptabilidad
Los criterios de aceptabilidad mínimos recomendados para los valores estáticos y

pseudoestáticos de FS para los taludes de la cantera Lucía, se basan en las posibles
consecuencias de la inestabilidad y la confianza en los modelos geotécnicos. Los criterios
de aceptabilidad se resumen a continuación:
Tabla 5-3 Criterios de aceptabilidad – Cantera Lucía y Retama
Mínimo FS permitido Máxima

Estructura deformación de
Estático Pseudo-estático corte permitido
Cantera Lucía y Retama 1.5 1.0 1%
La configuración final y las secciones de la Cantera Lucía pueden ser vistas en los planos
104673-01-RPT-001-B-302 al 104673-01-RPT-001-B-305.
La configuración final y las secciones de la Cantera Lucía pueden ser vistas en los planos
104673-01-RPT-001-B-502 al 104673-01-RPT-001-B-505.
De acuerdo con los resultados obtenidos en el análisis de estabilidad física, se concluye que
la configuración final de las Canteras (Lucía y Retama) cumplen con los criterios mínimos de
aceptabilidad.
A continuación, un resumen del movimiento de tierras que representa cada una de estas
canteras:
5.5 Movimiento de tierras
La cantera Lucía se encuentra emplazada en un área de 18 220 m2 y con una eficiencia de

aproximadamente 80%; con lo cual se obtiene un volumen neto total de 155 824 m3, que
aplicado a un factor de esponjamiento de 1.35 se logrará obtener un volumen total de
210 362 m3. Esta cantera se encuentra dentro de los límites de propiedad de PASP y huella
de permiso ambiental para explotación; para su explotación será necesaria el empleo de
maquinaría convencional para llegar a la configuración recomendada en el plano
104673- 01- RPT-001-B-301, realizados en base a los criterios de diseño como son el talud
local de 0.5H:1V y talud global de 1.2H:1V, la altura de banquetas de 6.0 mínimo, asegurando
la estabilidad física de la estructura (ver sección 5.4 - Estabilidad física).
Tabla 5-4 Cantera Lucía – Volumen neto total de material granular
Características Cantidades
Cantera Lucía Fase 1
Área Total Estimada 9 204 m 2
Distancia al Depósito de desmonte 2 0.25 km
Volumen bruto explotado 49 060 m 3
Eficiencia 80%
Volumen neto estimado 39 248 m 3
104673-01-RPT-001 40
Rev: 0
Factor de esponjamiento 1.35
Volumen de total (*) 52 985 m3
Cantera Lucía Fase 2
Volumen Bruto Estimado 145 720 m 3
Eficiencia 80%
Volumen de total (*) 157 378 m3
VOLUMEN TOTAL CANTERA LUCÍA 210 362 m3

Nota:
(*) Volumen obtenido al multiplicar el “volumen neto estimado” con el “factor de esponjamiento”.
1. El volumen total no será afectado por ningún factor de compactación, puesto a que el material granular será
colocado sin compactación.
La configuración final y las secciones de la cantera Lucía pueden ser vistas en los planos
104673-01-RPT-001-B-302 al 104673-01-RPT-001-B-305.
La cantera Retama, de suelo de baja permeabilidad, se encuentra ubicada al norte del

Depósito de desmonte 2, a una distancia aproximada de 1.2 km. Se encuentra emplazada en
un área de 23 712 m2 y con una eficiencia de aproximadamente 80%; con lo cual se obtiene
un volumen neto de 50 472 m3. Esta cantera se encuentra dentro de los límites de propiedad
de PASP y huella de permiso ambiental para explotación. Para su explotación será necesaria
el empleo de maquinaría convencional para llegar a la configuración recomendada en el plano
104673-01-RPT-001-B-501, realizados en base a los criterios de diseño como son el talud
local de 2H:1V y talud global de 2.5H:1V, la altura de banquetas de 5.0 mínimo, asegurando
la estabilidad física de la estructura.
Tabla 5-5 Cantera Retama– Suelo de baja permeabilidad
Cantera Retama Fase 1
Volumen Bruto Estimado 49 050 m 3
Eficiencia 80%
Volumen Neto Estimado 39 240 m 3
104673-01-RPT-001 41
Rev: 0
Volumen total (*) 45 911 m 3
Volumen total compactado (**) 43 615 m 3
Cantera Retama Fase 2
Área total estimada 7 500 m 2
Volumen bruto estimado 14 040 m 3
Eficiencia 80%
Volumen total (*) 13 141 m 3
Volumen total compactado (**) 12 484 m 3
VOLUMEN TOTAL CANTERA LUCÍA 56 100 m3

Nota:
(*) Volumen obtenido al multiplicar el “volumen neto estimado” con el “factor de esponjamiento”.
(**) El volumen total será afectado por un factor de compactación (igual a 0.95) antes de su colocación.
La configuración final y las secciones de la cantera Lucía pueden ser vistas en los planos
104673-01-RPT-001-B-502 al 104673-01-RPT-001-B-505.
5.6 Manejo de aguas
En esta sección se describirán las estructuras hidráulicas que forman parte del plan de
manejo de aguas para las canteras, de manera que estas estructuras cumplan en captar los
flujos de escorrentía superficial y minimicen el ingreso de agua hacia la zona de las canteras
(zona de explotación) y se pueda diferenciar los sistemas de manejo de agua de Contacto y
No contacto. Previo a la descripción del manejo de aguas, se describirá el análisis hidrológico
a partir del cual se obtienen los caudales de diseño de toda la infraestructura hidráulica
proyectada.
5.6.1 Objetivo
El objetivo del manejo de aguas será identificar el tipo de flujo dentro del área de explotación
de las canteras; adicionalmente se tienen los siguientes objetivos:
Los objetivos del análisis hidrológico son:
• Selección del periodo de retorno de diseño;

• Cálculo y análisis de cuencas aportantes, adyacentes a las canteras; y
• Análisis de precipitaciones máximas en 24 horas para el cálculo de caudales.
Los objetivos del diseño hidráulico son:
104673-01-RPT-001 42
Rev: 0
• Realizar la configuración adecuada del drenaje superficial para conducir los flujos
provenientes de las plataformas internas de las canteras Lucía y Retama (para las
etapas de explotación con miras al cierre);
• Establecer los parámetros hidráulicos necesarios para complementar el diseño de las
estructuras hidráulicas; y
• El diseño de las estructuras como canales, rampas, rápidas, estructuras de cruce, etc.
Como parte del estudio, se procederá con el plan de manejo de aguas para la operación
(explotación de la cantera) pensado en el futuro cierre de este componente, después de la
explotación del material granular.
Antes de cumplir con lo descrito anteriormente se han obtenido los arreglos preliminares del
plan de manejo de agua sobre el plan de explotación final de las canteras (estables
físicamente comprobados) para los cuales ser deberán realizar análisis hidrológicos y su
posterior cálculo de caudales.
A continuación, el plan de manejo de aguas para las canteras Lucía y Retama:
• Plan de manejo de agua – Cantera Lucía

De acuerdo con la superficie final de explotación de la cantera Lucía, se ha propuesto:
o Proyectar un canal de coronación aguas arriba de la Cantera Lucía Fase 2 para
captar y minimizar los flujos provenientes de las laderas adyacentes a la cantera
(ver línea naranja de la Figura 5-4);
o Proyectar canales internos en cada plataforma de banqueta, de manera que
capten los flujos de escorrentía superficial de sus bancos (ver líneas verdes y
rojas de la Figura 5-4);
o Proyectar canales (canales de conducción 1 y 2) en las últimas plataformas ,
puesto que estas poseen mayor área de aporte. Para que estos canales de
conducción capten los flujos, las plataformas deberán tener inclinación
(pendiente mínima de 1.0 %) hacia los canales; y
o Pensando en la operatividad de la cantera Lucía (fase 1 y 2), y en los posibles
sedimentos que se generen en la explotación, se han proyectados pozas de
control de sedimentos (ver puntos azules en la Figura 5-4); en cada banqueta
antes de su vertimiento a la quebrada más cercana.
104673-01-RPT-001 43
Rev: 0
Figura 5-4 Plan de manejo de aguas – Cantera Lucía
De acuerdo con los datos analizados en campo y ensayos de laboratorio, se ha determinado

que los flujos captados en el cuerpo de las canteras no serán generadores de acidez y/o
tendrán contenido de metales, por lo que no se estará colocando pozas para el tratamiento
de estas antes de su vertimiento, sin embargo, si se deberán controlar los sedimentos con
las pozas de sedimentos proyectados en este estudio.
• Plan de manejo de agua – Cantera Retama

De acuerdo con la superficie final de explotación de la cantera Retama, se ha propuesto:
o Proyectar canales internos en cada plataforma de banqueta, de manera que
capten los flujos de escorrentía superficial de sus bancos (ver líneas verdes y
rojas de la Figura 5-5); y
o Pensando en la operatividad de la cantera Retama (fase 1 y 2), y en los posibles
sedimentos que se generen en la explotación, se han proyectados pozas de
control de sedimentos (ver puntos azules en la Figura 5-5); en cada banqueta
antes de su vertimiento a la quebrada más cercana.
104673-01-RPT-001 44
Rev: 0
Figura 5-5 Plan de manejo de aguas – Cantera Retama
De acuerdo con lo descrito, se procederá con los análisis y cálculos hidrológicos e hidráulicos
para determinar las dimensiones y tipo de revestimiento de las estructuras hidráulicas
proyectadas:
5.6.2 Análisis hidrológico
5.6.2.1 Información básica

• La información hidrológica básica para el desarrollo del análisis hidrológico proviene
del estudio “Diseño del Drenaje Superficial y Sistema de Colección del Botadero 2”
(Amphos 21, 2019); en el que se evaluó la precipitación máxima en 24 horas en base a
la información de la estación Huangacocha. Los análisis y cálculos hidrológicos se
muestran a detalle en el Anexo D.
• El arreglo general del manejo de aguas propuesto en la Figura 5-4 y Figura 5-5 y lo
mostrados en los planos de manejo de aguas de las canteras: 104673-01-RPT-001- B-
308 y 104673-01-RPT-001-B- 506.
5.6.2.2 Selección de periodo de retorno
La selección del período de retorno está asociada al tiempo de vida útil de la estructura a
proteger, el riesgo de falla que se está dispuesto a asumir para el sistema, y a la dependencia
de los períodos de mantenimiento que tendrá la estructura.
104673-01-RPT-001 45
Rev: 0
La Tabla 5-6 muestra los períodos de retorno que se han empleado en las diferentes obras
hidráulicas del proyecto de acuerdo con lo anteriormente descrito, donde el factor principal
fue el tiempo de vida útil de las obras hidráulicas.
Tabla 5-6 Periodos de retorno de las estructuras hidráulicas propuestas
Ítem Descripción unidad TR (años)
Periodo de retorno para tormenta de

1.0 años 100 (1)
diseño (para operación)

2.0 años 200
diseño (para cierre)

Nota:
1. Las obras de manejo de aguas de escorrentía superficial son diseñadas para la condición de operación de acuerdo
con la ““Guía Ambiental para Estabilidad de taludes de depósitos de desechos sólidos de mina” (MINEM, 1997).
5.6.2.3 Resumen de caudales de diseño
El caudal de diseño de las estructuras se estima en función del tamaño y de las

características geomorfológicas de la cuenca, su cubierta de suelo y la tormenta de diseño.
En la Tabla 5-7 se resume los caudales de diseño estimados según la estructura proyectada.
Para mayor detalle ver el Anexo D – Cálculos hidrológicos.
Tabla 5-7 Caudales máximos de diseño – Cantera Lucía y Retama
Caudal máximo
Estructura Tipo Ubicación (m3/s)
Tr= 200 años
Cantera Lucía
Canal de coronación Canal Lado superior oeste de

0.04
trapezoidal Cantera Lucía fase 2
Canales de conducción 1 Canal Plataforma base de cantera

0.14
trapezoidal Lucía fase 2
Canales de conducción 2 Canal Plataforma base de cantera

0.17
Canales internos Canales En cada baqueta de la cantera

0.19
triangulares Lucía fase 1 y 2
Estructura de control de Banquetas internas de cantera

Pozas + rápidas 0.10
sedimentos 1 Lucía fase 1
Estructura de control de Banquetas internas de cantera

Pozas + rápidas 0.10
sedimentos 2 Lucía fase 1
Pozas de control de Final de banquetas internas de

sedimentos Pozas cantera fase 2 y canal de 0.19
coronación
Cantera Retama
Estructura de descarga 3 Pozas Banqueta interna de cantera

0.04
Retama fase 1
104673-01-RPT-001 46
Rev: 0
Caudal máximo
Tr= 200 años

0.05
Retama fase 1

0.09
Retama fase 2

0.05
Retama fase 2

Notas:
1. Las estructuras hidráulicas mostradas se construirán en la etapa de explotación (operación), sin embargo, se
prevé que estas estructuras también serán utilizadas para el cierre de las canteras, por lo que se realizarán los
diseños con un periodo de retorno (TR) = 200 años.
5.6.3 Manejo de aguas de canteras
5.6.3.1 Manejo de aguas Cantera Lucía

• Canal de coronación
El canal de coronación estará orientado a la captación, control de sedimentos y evacuación

de las aguas provenientes de la escorrentía superficial adyacente a la cantera Lucía Fase 2,
de manera que durante la explotación de la cantera se evite que flujos de escorrentía ingresen
a la zona de explotación y se arrastren flujos con sedimentos considerables.
El presente canal tendrá sección trapezoidal de 0.40 m hasta 1.0 m de base, 0.40 m de altura
y taludes internos de 1:1 (H:V); este canal será revestido con geocelda indentada y perforada
rellenas de concreto f’c=210 kg/cm2, y tendrán un espesor de 0.10 m. Se ha considerado un
coeficiente de rugosidad de Manning de 0.017 para la sección descrita.
El canal de coronación está compuesto por 5 pozas de control de sedimentos, que tienen la
función de captar los flujos provenientes de la cantera y retener el paso de los sedimentos,
en la etapa explotación. Estas pozas, son típicas, y presentan una sección trapezoidal con
taludes internos de 1:1 (H:V), de base 1.0 m de ancho y 2.0 m de largo con altura máxima de
0.7 m.
A continuación, se muestra los resultados del cálculo hidráulico del canal de coronación.
Tabla 5-8 Resumen de dimensionamiento de canal de coronación
Prog. Prog. Sección B H 1H:Z1 1H:Z2 Tipo de Velocidad Nº

Inicio Final (m) (m) revest. máxima Froud
(m/s)
0+000 0+038 Trapezoidal 0.4 0.4 1 1 Geocelda+ 1.07 1.31

concreto

concreto

concreto
104673-01-RPT-001 47
Rev: 0
(m/s)

concreto
En el Anexo E.4 se muestra el dimensionamiento final del canal, así como en los planos
104673-01-RPT-001-B-309 al 104673-01-RPT-001-B-311 se muestran la vista en plata, perfil y
detalles.
El dimensionamiento final de las pozas (típicas) de control de sedimentos, en planta,

secciones y detalles, se muestran en los planos 104673-01-RPT-001-B- 319 y 104673-01-RPT-
001-B-320.
• Canales internos
Como el canal de coronación será la estructura hidráulica que capte los flujos de escorrentía
superficial provenientes de las laderas ubicadas aguas arriba de esta cantera, los canales
internos captarán solo flujos de las laderas y plataformas propias de la cantera, obteniendo
valores de caudales máximos por plataforma de 0.19 m3/s; por lo cual se ve conveniente que
la intersección entre las plataformas y laderas de corte internos formen una canal de sección
triangular con pendientes longitudinales mínimos de 0.5 % y entreguen sus flujos al canal de
coronación. El arreglo del plan de manejo de aguas se podrá ver en el plano 104673-01-RPT-
001-B-308.
• Canal de conducción 1
Como complemento al manejo de aguas proyectado durante la explotación, el canal de

conducción estará ubicado en la plataforma más baja de la cantera Lucía Fase 2,
empalmándose en la progresiva 0+137 del canal de coronación.
El canal de conducción 1 presenta una sección trapezoidal, cuya base y altura es de 0.50 m
con taludes laterales de 1:1 (H:V); este canal ha sido revestido con geoceldas indentadas y
perforadas de 0.10 m de espesor, y será rellenada con concreto f’c= 210 kg/cm2. Para esta
sección se ha considerado un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.017 y se ha obtenido
una velocidad máxima de 1.33 m/s para el caudal máximo de 0.14 m 3/s. En el Anexo E.5 se
muestra el dimensionamiento final del canal.
Tabla 5-9 Resumen de dimensionamiento de canal de conducción 1

(m/s)
Geocelda
rellena
0+000 0+211 Trapezoidal 0.5 0.5 1 1 1.33 1.19
con
concreto
En los planos 104673-01-RPT-001-B- 312, 104673-01-RPT-001-B-313 y 104673-01-RPT-001- B-

316 se muestran la vista en plata, perfil y detalles del canal de conducción 1.
• Canal de conducción 2
Como complemento al manejo de aguas proyectado durante la explotación, el canal de

conducción estará ubicado en la plataforma más baja de la cantera Retama Fase 1.
104673-01-RPT-001 48
Rev: 0
El canal de conducción 2 presenta una sección trapezoidal, cuya base y altura es de 0.50 m
con taludes laterales de 1:1 (H:V); este canal ha sido revestido con geoceldas indentadas y
perforadas de 0.10 m de espesor, y será rellenada con concreto f’c= 210 kg/cm2. Para esta
sección se ha considerado un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.017 y se ha obtenido
una velocidad máxima de 1.54 m/s para el caudal máximo de 0.17 m 3/s. En el Anexo E.5 se
muestra el dimensionamiento final del canal.
Tabla 5-10 Resumen de dimensionamiento de canal de conducción 2
Nº Froud
Velocidad
1H:Z1
1H:Z2
Prog. Prog. B H Tipo de
Sección máxima
Inicio Final (m) (m) revest.
(m/s)
Geocelda
0+000 0+040 Trapezoidal 0.5 0.5 1 1 rellena con 1.54 1.57
concreto
Geocelda
0+040 0+187 Trapezoidal 0.5 0.5 1 1 rellena con 1.40 1.19
concreto
En los planos 104673-01-RPT-001-B- 314, 104673-01-RPT-001-B-315 y 104673-01-RPT-001- B-

316 se muestran la vista en plata, perfil y detalles del canal de conducción 2.
• Estructuras de control de sedimentos 1 y 2
Como complemento al manejo de aguas proyectado durante la explotación, la estructura de

control de sedimentos está ubicado en las plataformas de la cantera Lucía Fase 1, con la
función de captar los flujos provenientes de cada una de las banquetas y plataformas
internas para retener el paso de los sedimentos en la etapa operación. Las estructuras de
control de sedimentos 1 y 2 están conformados por las siguientes estructuras:
o Canales: de sección trapezoidal, cuya base y altura es de 0.40 m con taludes

laterales de 1:1 (H:V); estos canales han sido revestidos con geoceldas
indentadas y perforadas de 0.10 m de espesor, y serán rellenada con concreto
f’c= 210 kg/cm2. Para esta sección se ha considerado un coeficiente de
rugosidad de Manning de 0.017 y se ha obtenido una velocidad máxima de
1.14 m/s para el caudal máximo de 0.1 m3/s.
o Pozas de control de sedimentos: son típicas, presentan una sección trapezoidal
con taludes internos de 1:1 (H:V), de base 1.0 m de ancho y 2.0 m de largo con
altura de 0.7 m.
En los planos 104673-01-RPT-001-B-317 y 104673-01-RPT-001-B-318 se muestran la vista en

plata y perfil de las estructuras de control de sedimentos 1 y 2, respectivamente; mientras
que en los planos 104673-01-RPT-001-B-319 y 104673-01-RPT-001-B-320 se muestran los
detalles.
• Estructura de descarga 1
La estructura de descarga 1 se encontrará ubicada al final del canal de coronación, y sus

dimensionamientos obedecerá al paso del caudal producto de la precipitación máxima en 24
horas para 200 años de periodo de retorno. La función de esta estructura será de disipar la
energía hidráulica debido a las grandes pendientes del canal de coronación, además de
captar y controlar los sedimentos antes de descargar los flujos sobre el terreno existente.
104673-01-RPT-001 49
Rev: 0
El material de revestimiento de esta estructura será de geocelda indentada rellena con
concreto, cuyo valor de rugosidad de Manning es igual a 0.017. En los planos 104673-01-RPT-
001-B-319 y 104673-01-RPT-001-B-320 se muestran en planta, las secciones y detalles.
• Estructura de descarga 2
La estructura de descarga 2 se encontrará ubicada al final del canal de conducción 2, y su

dimensionamiento obedecerá al paso del caudal producto de la precipitación máxima en 24
horas para 200 años de periodo de retorno. La función de esta estructura será de controlar
los sedimentos provenientes del canal de conducción 2 antes de descargar los flujos sobre
la quebrada existente.
El material de revestimiento de esta estructura será de geocelda indentada rellena con

concreto, cuyo valor de rugosidad de Manning es igual a 0.017. En el plano 104673-01-RPT-
001-B-321 se muestran las secciones y detalles de esta.
5.6.3.2 Manejo de aguas Cantera Retama
• Canales internos
Los canales internos fueron evaluados y diseñados de tal manera que al momento de
explotación no signifique mayor movimiento de tierra o material de revestimiento adicional,
por lo que en la explotación se recomendó y diseñó que cada plataforma interna posea
pendiente transversal mínima de 2% y pendiente longitudinal de 0.50 %, de tal manera entre
taludes y plataformas internos formen un canal de sección triangular de 0.10 m de altura, 5
m mínimo de ancho superficial y taludes de 50H:1V y 2H:1H.
En total se han tenido 04 canales internos que corresponden a cada banqueta (02 para cada
fase de la cantera Retama), las verificaciones correspondientes para cada uno de estos se
podrán observar en el Anexo E.6 del presente informe.
A continuación, se presenta el resumen de los resultados de cálculo hidráulico para cada uno
de los canales en mención:
Tabla 5-11 Resultados del cálculo hidráulico de canales internos de colección
Elemento Tipo de Pendiente Coeficiente Flujo Velocidad Tirante

Sección máxima de Manning Pico mñaxima Máximo
(%) (n) (m3/s) (m/s) (m)
Fase 1 - Triangular 1 0.030 0.04 0.33 0.07

Banqueta 1
Fase 1 - Triangular 1 0.030 0.05 0.36 0.07

Banqueta 2
Fase 2 - Triangular 3 0.030 0.09 0.63 0.07

Banqueta 1
Fase 2 - Triangular 3 0.030 0.05 0.55 0.06

Banqueta 2
Los arreglos generales, así como detalles se podrán apreciar desde el plano 104673-01-RPT-
001-B-502 hasta el plano 104673-01-RPT-001-B-505.
• Estructuras de descarga
La cantera retema presentará en total 4 estructuras de descarga, 02 para cada fase de

explotación de la cantera. Estas estructuras se encontrarán ubicadas al final de cada canal
104673-01-RPT-001 50
Rev: 0
interno, y sus dimensionamientos obedecerán al paso del caudal producto de la precipitación
máxima en 24 horas para 200 años de periodo de retorno. La función de estas estructuras
será de permitir controlar los sedimentos provenientes de los canales internos antes de
descargar los flujos sobre el terreno existente.
El material de revestimiento de estas estructuras será de enrocado con valor de rugosidad de

Manning igual a 0.040. En los planos del 104673-01-RPT-001-B- 507 hasta 104673-01-RPT-
001-B-510 se muestran las estructuras de descarga propuestaS en planta, secciones y
detalles.
5.7 Monitoreo geotécnico de canteras
El monitoreo geotécnico de la Cantera Lucía y Cantera Retama, se realizará en base con las
siguientes actividades:
• Registro, análisis e interpretación del desplazamiento de hitos topográficos (o

prismas).
• Inspecciones periódicas visuales.
PASP instalará la cantidad de hitos topográficos indicados en la Tabla 5-12, y realizará el

registro de desplazamientos registrados por esta instrumentación, de acuerdo con la
frecuencia de monitoreo indicada en la Tabla 5-13.
Durante el monitoreo geotécnico de los prismas, se deberá tener en cuenta los valores
máximos permisibles de desplazamiento mostradas en la Tabla 5-14, los cuales están
asociados a diferentes condiciones y acciones a tomar.
Tabla 5-12 Cantidad de hitos topográficos por instalación
Cantidad de Hitos
Instalación Referencia de Ubicación
Topográficos
Cantera Lucía 23 104673-01-RPT-001-B-114

Cantera Retama 17 104673-01-RPT-001-B-115
Tabla 5-13 Frecuencia de monitoreo
Frecuencia
Tipo Monitoreo
Después de un Evento
Estación Lluviosa Estación Seca
Sísmico
Hitos topográficos Una vez al mes Una vez al mes Semanal durante un mes
Una vez cada tres Al día siguiente del
Inspección visual Una vez al mes
meses evento.
Es importante remarcar lo siguiente:
• Para el monitoreo de hitos, las mediciones deberán realizarse cada siete (07) días
durante los tres (03) primeros meses, luego cada quince (15) días los tres (03) meses
siguientes. Después del primer año de monitoreo, se podrán disponer de datos acerca
del comportamiento y tendencia de los registros en cada uno de los hitos instalados.
A partir de los datos del primer año de monitoreo, se podrá definir la necesidad de la
instalación de instrumentación geotécnica adicional. El mantenimiento de los hitos
topográficos deberá ser anual, luego de la temporada de lluvia.
104673-01-RPT-001 51
Rev: 0
• Durante las inspecciones visuales programadas, se recomienda usar cuaderno de
registros o checklist. Estos registros deberán estar acompañados de un panel
fotográfico, procurando que las imágenes sean tomadas desde la misma posición
(e.g.; mirador, estación de monitoreo).
Tabla 5-14 Valores máximos permisibles de desplazamiento
Instalación Condición Descripción cm/día Acción a tomar
Sin Actividad < 0,5 La operación es llevada

Normal
Bajo 0,5 – 2,0 a cabo con normalidad
Medio 2,0 – 3,5 Inspección visual y

Cantera
Precaución monitoreo más
Retama Moderado 3,5 – 5,0 frecuente
Alto 5,0 – 10,0 Retirar al personal y
Peligro
Muy Alto > 10,0 equipos del área
Sin Actividad < 0,3 La operación es llevada

Normal
Bajo 0,3 – 1,0 a cabo con normalidad
Medio 1,0 – 1,5 Inspección visual y

Cantera
Precaución monitoreo más
Lucía 1,5 – 2,5
Moderado frecuente
Alto 2,5 – 5,0 Retirar al personal y
Peligro
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Rev: 0
6 Medidas de cierre para 17.3 ha del Depósito de Desmonte 2
Como parte del plan de cierre progresivo aprobado en los Instrumentos de gestión ambiental
como la 4ta modificatoria del plan de cierre de mina de la Unidad Minera La Arena aprobada
mediante resolución Directoral Nº 106-2018-MEM-DGAAM, en el presente estudio se
presenta el cierre de los 17.3 ha del Depósito de desmonte 2 en donde involucrará la
conformación final de los taludes, configuración del sistema de drenaje superficial, el uso de
cobertura aprobada, etc.
El diseño de las medidas de cierre planteadas tendrán como objetivo definir una estrategia
de acciones técnicas que deben ser efectuadas por PASP a fin de promover que el área
intervenida para la operación del Depósito de desmonte 2, recupere las condiciones de
calidad necesarias para asegurar su sostenibilidad, ya sea en condiciones similares a las que
poseía antes del inicio de las operaciones y/o condiciones de uso alternativo que re sulten
ambientalmente viables y que a la vez sean acordes a las características particulares de la
zona.
A continuación, en la Figura 6-1 se muestran los 17.3 ha del Depósito de desmonte 2 ha cerrar,
data proporcionada por PASP:
Figura 6-1 Límite de 17.3 ha aprobados para cierre del Depósito de desmonte 2
Las medidas de cierre para el Depósito de desmonte 2, han sido diseñadas en base a los
criterios de diseño preparados por Ausenco, con los datos proporcionados por Pan American
Silver y los solicitados por el MINEM para este tipo de estructuras, así como la información
contenida en el Plan de Cierre de la Mina y sus modificatorias aprobadas.
A continuación, se describen las medidas de cierre de estabilidad física, estabilidad

geoquímica, manejo de aguas, y revegetación.
104673-01-RPT-001 53
Rev: 0
6.1 Ubicación del depósito de desmonte 2
De acuerdo con la Figura 6-1 donde se puede observar que el Depósito de desmonte 2 se
encuentra en el lado Sur del Tajo Calaorco, en la coordenada aproximada UTM 9125 178 N,
815 282 E.
6.2 Descripción del Depósito de desmonte 2
El depósito de desmonte 2 actual recibe material de desmonte de parte del tajo Calaorco,
construido con taludes globales con una inclinación media de 2.5H:1V, bancos internos con
ángulo de reposo de 1.5H:1V y 10 m de altura máxima, con superficies planas y/o banquetas
(retiros) intermedios entre capas de 10 m de ancho. La configuración actual considera la
descarga directa de camiones de mina, formando el talud de reposo del desmonte y
manteniendo banquetas para poder a estabilidad adecuada.
El diseño del cierre ha considerado las condiciones topográficas actuales del depósito,
(taludes actuales descritos líneas arriba y talud global) para reconfigurar los taludes actuales
a taludes de cierre, considerando alturas máximas de 10 m, a partir del cual se proyectan
bermas de 5.0 m de ancho y se prosigue con taludes con un ángulo interbanco de 27º
(2.0H:1.0V) hasta alcanzar la altura máxima exigida; con ello obteniendo el ángulo global de
22º. Con la configuración de cierre indicada, se ha proyectado la superficie de cierre de los
17.3 ha, teniendo en cuenta que los valores de corte y relleno se compensen.
6.3 Descripción de los materiales en zona del Depósito de desmonte 2
Los 17.3 ha a cerrar del Depósito de Desmonte 2 se construyó con el desmonte de mina
proveniente de los tajos Calaorco; del estudio de Ausenco (2012), este desmonte de mina se
describe como suelos granulares de alta resistencia en su mayoría, con un SUCS de GP y de
GP-GM. Además, de acuerdo con los resultados de los ensayos de límites de Atterberg, este
material presenta una plasticidad nula, en su mayoría. De los resultados de ensayos de
compresión triaxial consolidado-no drenado (CU) realizados a la mezcla de las muestras
obtenidas del tajo Calaorco (Ausenco, 2012), se resume que para:
o El material grueso, se obtuvo una cohesión de 1 kPa y un ángulo de fricción de

41.8°, en términos de esfuerzos efectivos.
o El material fino, se obtuvo una cohesión de 3 kPa y un ángulo de fricción de 37.3°,
en términos de esfuerzos efectivos.
o Los ensayos de compresión triaxial se realizaron con un peso específico de
16.4 kN/m3.
Para el análisis, se considera un peso específico de 17.0 kN/m3, un ángulo de fricción de 35°
y una cohesión nula, como valores conservadores que incluyen la probable variabilidad de las
propiedades geotécnicas del desmonte mina.
• Relleno no controlado
Del estudio de Anddes (2014), se describe que los parámetros de resistencia drenados para
el relleno no controlado son inferidos de manera conservadora con una densidad natural de
19.0 kN/m3, un ángulo de fricción de 30° y una cohesión nula. Este material no tiene mayor
• Depósito aluvial
Del estudio realizado por Ausenco (2012), se determinó la existencia de depósitos de

naturaleza aluvial de matriz variable, granulares con SUCS de GM, GP y GP-GM en su mayoría,
con poca a moderada presencia de finos y plasticidad nula a baja, en forma de lentes. De los
ensayos de penetración estándar ejecutados, el NSPT varía de 22 a 34.
104673-01-RPT-001 54
Rev: 0
• Para el análisis, se considera conservadoramente un peso específico de 18,0 kN/m3,
un ángulo de fricción de 32° y una cohesión nula. Este material no tiene mayor
• Depósito coluvial
En el estudio "Optimización Fase 1 del Botadero 2" de Anddes (2012), se describe que el
depósito coluvial que se encuentra en un sector a lo largo del botadero y tiene clasificación
SUCS de GW-GM.
De acuerdo con la descripción de campo, se considera un peso espec ífico de 17.0 kN/m3, un
ángulo de fricción de 30° y una cohesión nula como valores conservadores. Este material no
tiene mayor significancia en el análisis de estabilidad.
• Depósito coluvial-aluvial
Del estudio realizado por Ausenco (2012), se determinó la existencia de depósitos de

naturaleza coluvial-aluvial de matriz variable gruesa con finos, y de baja plasticidad.
De acuerdo con la descripción de campo, se considera un peso específico de 17.0 kN/m3, un

ángulo de fricción de 30° y una cohesión nula como valores conservadores. Este material no
tiene mayor significancia en el análisis de estabilidad.
• Depósito residual
Para el basamento rocoso en el área de fundación del depósito de desmonte del estudio
realizado por Ausenco (2012), se describe que el suelo residual proviene de la alteración de
la cuarcita y el pórfido andesítico, y es descrita como una roca muy débil, con un SUCS de CL
y SC. De la descripción de campo, se considera conservadoramente un peso específico de
18 kN/m3, un ángulo de fricción de 30° y una cohesión de 5kPa.
• Arenisca-lutita
Para el basamento rocoso, la arenisca-lutita encontrada en las perforaciones supervisadas

por Ausenco (2012 y 2010), presentó una resistencia de campo promedio de R2 y un RMR
promedio de 26. De los resultados de ensayos de propiedades física, se obtuvo un peso
específico de 22.0 kN/m3.
Dado que la arenisca-lutita presenta una clasificación de macizo rocoso como pobre
(21<RMR<40) según Bieniawski (1989), se utilizará el criterio de Hoek-Brown para modelar
este material.
Para análisis, se considera un UCS de 15.0 MPa, GSI de 21, MI de 17 y D de 0.
• Cuarcita brechada
Para el basamento rocoso, la cuarcita brechada encontrada en las perforaciones

supervisadas por Ausenco (2012 y 2010), presentó una resistencia de campo promedio de
R1 (equivalente a un UCS de 3.0 MPa) y un RMR promedio de 20.
Dado que la cuarcita brechada presenta una clasificación de macizo rocoso como muy pobre
(0<RMR<20) según Bieniawski (1989), se utilizará el criterio de Mohr-Coulomb para modelar
este material.
Para el análisis; se considera conservadoramente un peso específico de 18 kN/m3, un ángulo

de fricción de 35° (teniendo en cuenta el rechazo de la penetración) y una cohesión nula.
• Cuarcita
104673-01-RPT-001 55
Rev: 0
La cuarcita presenta una clasificación de macizo rocoso como pobre (21<RMR<40) según
Bieniawski (1989), por lo que se utilizará el criterio de Hoek-Brown para modelar este material.
Para el basamento rocoso, la cuarcita encontrada en las perforaciones supervisadas por

Ausenco (2012 y 2010) presentó a una resistencia de campo promedio de R3 y un RMR
promedio de 30. Para el modelamiento del macizo rocoso como cimentación, se considera
un UCS de 35.0 MPa, GSI de 25, mi de 20, y D de 0. El peso específico calculado de los ensayos
de propiedades físicas de las rocas es de 23.0 KN/m3.
Para los taludes de explotación de la cantera Lucía, los resultados de ensayos de carga
puntual (Ausenco, 2020) muestran valores de resistencia promedio de R4. Para el
modelamiento del macizo rocoso en la explotación de la cantera, se considera
conservadoramente los valores de UCS de 45 MPa, GSI de 25, mi de 20 y D de 1, con la
finalidad modelar la variabilidad de resultados mostrados en los ensayos ejecutados
(Anexo B).
6.3.1 Parámetros de resistencia de los materiales
La Tabla 6-1 muestra los parámetros de resistencia de los materiales modelados en los
análisis de estabilidad.
Tabla 6-1 Resumen de parámetros de resistencia de los materiales
Morh-Coulomb Hoek-Brown
Densidad
Material Cohesión
(kN/m3) Ángulo de (MPa)
GSI mi D
(kPa) Fricción (°) UCS
Desmonte de mina 17 0 35 -- -- -- --
Relleno no controlado 19 0 30 --1 --1 --1 --1
Depósito aluvial 18 0 32 --1 --1 --1 --1
Depósito coluvial 17 0 30 --1 --1 --1 --1
Depósito coluvial-aluvial 17 0 30 --1 --1 --1 --1
Arenisca-lutita 22 --1 --1 15 21 17 0
Cuarcita brechada 18 0 35 --1 --1 --1 --1
1: No aplica.
Abreviaturas:
UCS: Unconfined Compression Strength (Resistencia a la compresión no confinada);
GSI: Geological Strength Index (Índice de resistencia geológica);
mi: Constante del material de la roca intacta; y
D: Disturbance factor (Factor de perturbación).
De acuerdo con análisis de estabilidad física para el Depósito de desmonte 2 en condiciones

de cierre, para el área de los 17.3 ha, se realizaron con las metodologías recomendadas en
los criterios de diseño del proyecto y los recientes estudios de cierre de mina. Se realizó el
análisis para calcular el factor de seguridad se lleva a cabo de manera bidimensional usando
el concepto de equilibrio límite, aproximando el problema a un estado de deformación plana.
El programa de cómputo Slide (©Rocscience), versión 6, tiene la opción de utilizar diferentes
métodos de análisis de estabilidad de manera simultánea, sin embargo, para el presente
análisis se ha utilizado el Método de Spencer empleando dovelas para el cálculo de
104673-01-RPT-001 56
Rev: 0
superficies de falla. La superficie de falla crítica es definida como aquella que proporciona el
menor factor de seguridad, y fue encontrada en forma interactiva modificando las
condiciones de búsqueda de esta evaluándose superficies de falla del tipo circular.

Se han considerado las siguientes condiciones para el Depósito de desmonte 2:
• Para los análisis de estabilidad física en los taludes de cierre del Depósito de
Desmonte 2 (DD2), se han trazado las secciones geotécnicas más críticas (ver Figura
6-2), que representan los perfiles de mayor altura y de mayor pendiente global y local,
y la distribución más crítica de las unidades geotécnicas. El espaciamiento entre
secciones tiene la finalidad de modelar la amplitud del diseño de cada instalación;
tipo circular, y que atraviesan los materiales que conforman los taludes de corte y
relleno; y
• Para el análisis de estabilidad, se ha considerado que el nivel freático se ha estimado
conservadoramente cercano a la superficie de cimentación del DD2 donde se
construyó el sistema de drenaje de acuerdo con la ingeniería de detalle de Ausenco
(2012).
104673-01-RPT-001 57
Rev: 0
Figura 6-2 Secciones geotécnicas del Depósito de Desmonte 2
resultados de los análisis de estabilidad realizados en 4 secciones críticas, dichas salidas
materiales y ubicación de la superficie de falla crítica con el menor factor de seguridad global
y local.

estabilidad realizados, tanto para los casos estático y pseudo-estático según corresponda
considerando un análisis con superficie de falla circular.
Tabla 6-2 Resumen de resultados del análisis de estabilidad de taludes
FS
Estático
Local 2.25 1.30

Sección 1-1’
Global 2.16 / 1.80 1.27 / 1.12
Depósito de
Local 2.19 1.27
Desmonte 2 Sección 2-2’
Global 2.16 / 1.80 1.27 / 1.12
Sección 3-3’ Local 2.06 1.23
104673-01-RPT-001 58
Rev: 0
FS
Estático
Global 1.91 / 1.94 1.16 / 1.17

Local 1.93 1.17
Sección 4-4’
Global 1.86 / 1.83 1.15 / 1.12
Como se aprecia en la Tabla 6-2, en todas las secciones se obtuvieron factores de seguridad
en condiciones estáticas y pseudo-estáticas mayores a los mínimos requeridos en los
Criterios de Diseño (Sección 2).

pseudoestáticos de FS para los taludes de cierre de las 17.3 ha del Depósito de desmonte 2,
se basan en las posibles consecuencias de la inestabilidad y la confianza en los modelos
geotécnicos, los criterios de aceptabilidad se resumen a continuación:
Tabla 6-3 Criterios de aceptabilidad

Depósito de desmonte 2 1.5 1.0 1%
La configuración final y las secciones del Depósito de desmonte 2 pueden ser vistas en los
planos 104673-01-RPT-001-B-201 al 104673-01-RPT-001-B- 203.
6.4.3 Movimiento de tierras
Para la reconfiguración de las 17.3 ha de Depósito de desmonte 2 se han efectuado cortes y

rellenos para dar forma al depósito basado en los Criterios de diseño del presente estudio. El
diseño se efectuó empleando bancos máximos de 10 m de altura, la determinación de dichas
alturas dependió de los bancos existentes y con la premisa de efectuar un reducido
movimiento de tierras. Estos bancos presentan taludes 2H:1V. El ancho del banco
corresponde a 5 m como mínimo.
La conformación de plataformas y banquetas del depósito han sido diseñadas para tener una
pendiente mínima de 0.5%, que permita el drenaje del agua superficial proveniente de las
lluvias y para que puedan ser captadas por los canales diseñados para este fin.
Se han diseñado banquetas que interconectan las plataformas del depósito para que puedan
ser utilizadas durante los trabajos de construcción como movimiento de tierras y colocación
de las capas de revestimiento. Estas banquetas tienen pendiente de 0.5% como mínimo en
donde se han proyectado canales para captar el agua de precipitación que escurre por el
talud.
104673-01-RPT-001 59
Rev: 0
El volumen de corte y relleno son aproximadamente 168 180 m3 y 168 630 m3,
respectivamente. Como parte del movimiento de tierras se ha considerado un volumen de
suelo de baja permeabilidad y grava de drenaje que serán colocados sobre la superficie
nivelada, estos volúmenes equivalen a 37 720 m3 y 37 720 m3, respectivamente. Cabe
mencionar que el suelo de baja permeabilidad será colocado sobre toda la superficie del
depósito correspondiente a la zona de estudio, incluso en las zonas donde se está
depositando todo el material de corte excedente de los taludes y sobre los cuales se
construirán canales y accesos. En el caso del material orgánico, este será colocado en toda
el área mostrada en el plano 104673-01-RPT-001-B-202 con excepción de las bajantes y el
canal perimetral, los cuales estarán revestidos con geocelda rellenas de concreto
f’c=210 kg/cm2.
La geometría final del depósito luego de efectuar los cortes y rellenos en la superficie actual
se presenta en el plano 104673-01-RPT-001-B-201. Cabe mencionar que el diseño presentado
en este plano es al nivel de subrasante, es decir que sobre esta superf icie se colocarán las
capas de suelo de baja permeabilidad, material granular, material orgánico (topsoil), y/o
revestimiento de canales proyectados con otros tipos de revestimientos.
6.5 Estabilidad Geoquímica
En la presente ingeniería de detalle se está considerando la cobertura de estabilidad

geoquímica aprobada en la “Cuarta modificación del plan de cierre de minas de la Unidad
Minera La Arena” (MWH, 2018). Esta cobertura aplica para el Depósito de Desmonte 2, tanto
para la Fase 1 como para el área total del mismo. La cobertura será verificada como parte
del alcance del presente estudio mediante la elaboración de modelos numéricos
bidimensionales de diseño de cobertura, cabe resaltar que se consideró como datos de
entrada, principalmente a los parámetros obtenidos en los ensayos geomecánic os
/geotécnicos realizados para el presente estudio.
El material de préstamo para las coberturas de estabilidad geoquímica para el Depósito de

Desmonte 2 será obtenido de la Cantera Lucía (material granular) y Cantera Retama (Suelo
de baja permeabilidad), las cuales han sido evaluadas como parte del presente estudio.
El suelo orgánico podrá ser obtenido de los depósitos de material orgánico de la UM La Arena,
sin embargo, se recomienda que previo, a ejecutar las medidas de cierre se realicen los
ensayos de caracterización de suelos y fertilidad de estos a diferentes niveles de profundidad,
a fin de determinar las condiciones del suelo orgánico y en caso sea necesario aplicar
medidas para mejorar la fertilidad y características del suelo requeridas para favorecer la
revegetación de las áreas rehabilitadas.
Adicionalmente se indica que en la “Cuarta modificación del plan de cierre de minas de la

Unidad Minera La Arena” (MWH, 2018) se consideró mantener en funcionamiento por dos
años a la poza de colección de efluentes y a la planta de tratamiento del DDN 02, tiempo
estimado en que se realizaría la aplicación de la cobertura de estabilidad geoquímica.
Posterior a este tiempo se procederá al cierre de la planta de tratamiento mencionada y la
poza de colección de acuerdo con lo indicado en la IV MPCM aprobada (MWH, 2018). Es
preciso indicar que el alcance del presente estudio no comprende las medidas de cierre para
la planta de tratamiento DDN 02 y la poza de colección.
De acuerdo con la “Cuarta modificación del plan de cierre de minas de la Unidad Minera La
Arena” (MWH, 2018), el modelo de cobertura aprobado para la etapa de cierre del Depósito
de Desmonte 2 presenta la siguiente configuración:
• Topsoil: 0.25 m de espesor;

• Grava para drenaje: 0.20 m de espesor; y
104673-01-RPT-001 60
Rev: 0
• Arcilla compactada: 0.20 m de espesor.
El modelamiento numérico se realizó empleando el software Hydrus-2D (Šimůnek et al, 2014),

que es un software de modelamiento con elementos finitos, capaz de simular el movimiento
del agua en medios variablemente saturados y a fin estimar de tasas de infiltración,
escorrentía superficial y los volúmenes de percolación lateral, teniendo en cuenta el
acoplamiento climático en superficie.
Los principales parámetros del modelo fueron:
• Parámetros climáticos;
• Propiedades de los materiales o parámetros hidráulicos de flujos de medios
variablemente saturados según las formulaciones de Van Genuchten-Mualem como
conductividad hidráulica saturada, humedad residual, humedad de saturación y
porosidad;
• Parámetros que modulan los procesos de evaporación y transpiración de la capa
superficial; y
• La configuración de la cobertura para el Depósito de Desmonte 2.
De acuerdo con la configuración de cierre del depósito de desmonte, se realizaron 02
modelos bidimensionales: el primer caso con un talud plano (Cobertura Tipo B1) y el segundo
caso con un talud típico de 2H: 1V (Cobertura Tipo B2).
6.5.1 Cobertura Tipo B1 – Superficie plana
Esta cobertura es aplicable a las zonas planas o de talud plano y tiene como objetivo principal,
el priorizar los flujos de infiltración vertical sobre los flujos laterales. La Figura 6-3 muestra el
esquema considerado en el modelo para la Cobertura Tipo B1 - Superficie Plana y la
configuración de capas considerando lo planteado por MWH (2018).

• Para efectos de modelamiento se consideró una capa de desmonte de 0.30 m de
espesor.
104673-01-RPT-001 61
Rev: 0
Figura 6-3 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Superficie Plana
6.5.2 Cobertura Tipo B1 – Superficie inclinada

Esta cobertura es aplicable a las zonas con un talud típico de 2H: 1V y tiene como objetivo
principal, el priorizar los flujos laterales sobre los flujos de infiltración vertical. La Figura 6-4
muestra el esquema considerado en el modelo para la Cobertura Tipo B1 - Superficie
inclinada y la configuración de capas considerando lo planteado por MWH (2018).
• Grava para drenaje: 0.20 m de espesor;
• Arcilla compactada: 0.20 m de espesor; y
• Para efectos de modelamiento se consideró una capa de desmonte de 0.30 m de
espesor.
104673-01-RPT-001 62
Rev: 0
Figura 6-4 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Superficie inclinada
Los modelos de coberturas para ambos tipos de cobertura B1, parámetros usados y
resultados para la etapa de cierre se muestran con mayor detalle en el Anexo L.
6.6 Estabilidad Física de Cobertura
De acuerdo con análisis de estabilidad física para el material de cobertura del Depósito de
desmonte 2 en condiciones de cierre se realizaron con las metodologías recomendadas en
los criterios de diseño del proyecto y los recientes estudios de cierre de mina.

Se han considerado las siguientes condiciones para la cobertura del Depósito de desmonte
2:
104673-01-RPT-001 63
Rev: 0
• Para los análisis de estabilidad física en los taludes de cierre de la cobertura, se han
trazado las secciones geotécnicas más críticas (ver Plano 104673-01-RPT-001-B-246) ,
que representan los perfiles de mayor altura y de mayor pendiente global y local, y la
distribución más crítica de las unidades geotécnicas; y
tipo bloque, y que atraviesa el material de arcilla compactada.
Figura 6-5 Secciones geotécnicas de la cobertura del Depósito de Desmonte 2
resultados de los análisis de estabilidad realizados en 3 secciones críticas, dichas salidas
materiales y ubicación de la superficie de falla crítica con el menor factor de seguridad.

estabilidad realizados, tanto para los casos estático y pseudo-estático según corresponda
considerando un análisis con superficie de falla en bloque.
104673-01-RPT-001 64
Rev: 0
Tabla 6-4 Resumen de resultados del análisis de estabilidad de taludes de cobertura
FS
Estático

Cobertura del
Depósito de Sección 2-2’ Global 2.38 1.47
Desmonte 2
Como se aprecia en la Tabla 6-4, en todas las secciones se obtuvieron factores de seguridad
en condiciones estáticas y pseudo-estáticas mayores a los mínimos requeridos en los
Criterios de Diseño (Sección 2).

pseudoestáticos de FS para los taludes de cierre del material de cobertura del Depósito de
desmonte 2, se basan en las posibles consecuencias de la inestabilidad y la confianza en los
modelos geotécnicos, los criterios de aceptabilidad se resumen a continuación:
Tabla 6-5 Criterios de aceptabilidad

Cobertura 1.5 1.0 1%
La configuración final y las secciones de la cobertura del Depósito de desmonte 2 pueden ser
vistas en los planos 104673-01-RPT-001-B-246 al 104673-01-RPT-001-B-247.
6.7 Manejo de aguas
En esta sección se describirán las estructuras hidráulicas que forman parte al plan de manejo
de aguas de cierre, de manera que estas estructuras cumplan en captar los flujos de
escorrentía superficial y los descarguen hacia el canal perimetral ubicado aguas abajo del
área de cierre del Depósito de desmonte 2. Previo a la descripción del manejo de aguas, se
describirá el análisis hidrológico a partir del cual se obtienen los caudales de diseño de toda
la infraestructura hidráulica proyectada.
6.7.1 Objetivos
Los objetivos del análisis hidrológico son:
• Selección del periodo de retorno de diseño;

• Cálculo y análisis de cuencas aportantes, adyacentes a las canteras;
• Análisis de precipitaciones máximas en 24 horas para el cálculo de caudales.
Los objetivos del diseño hidráulico son:
104673-01-RPT-001 65
Rev: 0
• Realizar la configuración adecuada del drenaje superficial para conducir los flujos
provenientes de las plataformas internas hacia los puntos de captación tipo bajantes
para descargarlos hacia el canal perimetral;
• Establecer los parámetros hidráulicos necesarios para complementar el diseño de las
estructuras hidráulicas;
• El diseño de las estructuras como canales, rampas, rápidas, estructuras de cruce, etc.
Antes de cumplir con lo descrito anteriormente se han obtenido los arreglos preliminares de
plan de manejo de agua sobre el plan de nivelación de cierre del depósito (estable físicamente
comprobado) para los cuales ser deberán realizar análisis hidrológicos y su posterior cálculo
de caudales.
A continuación, el plan de manejo de aguas para el cierre del Depósito de desmonte 2:
Plan de manejo de agua – Depósito de desmonte 2
De acuerdo con la superficie final de cierre de los 17.3 ha del Depósito de desmonte 2, se ha
propuesto:
o Verificar y rediseñar (si sea necesario) el canal perimetral existente, dentro de la
zona de los 17.3 ha de cierre del depósito y proyectar una poza de monitoreo
antes de su descarga o empalme al canal perimetral existente (ver línea celeste
de la Figura 6-5);
o Proyectar canales internos en las banquetas de cierre del depósito de desmonte
2 (ver líneas verdes y rosadas de la Figura 6-5);
o Proyectar estructuras intermedias que capten los flujos provenientes de los
canales internos de las banquetas y derivarlos hacia el Canal perimetral,
estructuras tipo bajantes (ver líneas rojas de la Figura 6-5); y
o Proyectar estructuras de disipación tipo badén en las bajantes proyectadas, de
manera que disipen las energías por las altas velocidades provenientes de las
rápidas que las componen.
104673-01-RPT-001 66
Rev: 0
Figura 6-6 Plan de manejo de aguas – Depósito de desmonte 2
De acuerdo con lo descrito, se procederá con los análisis y cálculos hidrológicos e hidráulicos
para determinar las dimensiones y tipo de revestimiento de las estructuras hidráulicas
proyectadas:
6.7.2 Análisis hidrológico
6.7.2.1 Información básica

• La información hidrológica básica para el desarrollo del análisis hidrológico proviene
del estudio “Diseño del Drenaje Superficial y Sistema de Colección del Botadero 2”
(Amphos 21, 2019); en el que se evaluó la precipitación máxima en 24 horas en base a
la información de la estación Huangacocha. Los análisis y cálculos hidrológicos se
muestran a detalle en el Anexo D.
• El arreglo general del manejo de aguas propuesto en la Figura 6-5 y lo mostrado en el
plano de manejo de aguas: 104673-01-RPT-001-B-224.
6.7.2.2 Selección de periodo de retorno
La selección del período de retorno está asociada al tiempo de vida útil de la estructura a
proteger, el riesgo de falla que se está dispuesto a asumir para el sistema, y a la dependencia
de los períodos de mantenimiento que tendrá la estructura.
104673-01-RPT-001 67
Rev: 0
La Tabla 6-6 muestra los períodos de retorno que se han empleado en las diferentes obras
hidráulicas del proyecto de acuerdo con lo anteriormente descrito, donde el factor principal
fue el tiempo de vida útil de las obras hidráulicas.
Tabla 6-6 Periodos de retorno de las estructuras hidráulicas propuestas
Ítem Descripción unidad TR (años)

1.0 años 200
diseño (para cierre)

Nota:
1. Las obras de manejo de aguas de escorrentía superficial son diseñadas para la condición de operación de acuerdo
con la ““Guía Ambiental para Estabilidad de taludes de depósitos de desechos sólidos de mina” (MINEM, 1997).
6.7.2.3 Resumen de caudales de diseño
El caudal de diseño de las estructuras se estima en función del tamaño y de las

características geomorfológicas de la cuenca, su cubierta de suelo y la tormenta de diseño.
En la Tabla 6-7 se resume los caudales de diseño estimados según la estructura proyectada.
Para mayor detalle ver el Anexo D – Cálculos hidrológicos.
Tabla 6-7 Caudales máximos de diseño – Depósito de desmonte 2
Caudal máximo
Tr= 200 años
Cierre 17.3 ha Depósito de desmonte 2
Canal Lado oeste del Depósito de

Canal perimetral 2.92
trapezoidal desmonte 2
Canal Plataforma base de cantera

Bajante 1 0.36
Canal Plataforma base de cantera

Bajante 2 0.21
Canal En cada baqueta de la cantera

Bajante 3 0.29
trapezoidal Lucía fase 1 y 2
Área de 17.3 ha del Depósito

Canales banquetas Canal triangular 0.04
de desmonte 2

Rampa 1 Canal triangular 0.02
de desmonte 2

Rampa 2 Canal triangular 0.05
de desmonte 2
6.7.3 Manejo de aguas

• Canal perimetral
Actualmente, el presente canal capta flujos de escorrentía superficial de las cuencas

aledañas a la carretera Trujillo – Huamachuco, sin captar flujo alguno del Depósito de
desmonte 2 (ya que esta tiene su propio manejo de aguas); sin embargo, para el presente
104673-01-RPT-001 68
Rev: 0
estudio se plantea que el canal perimetral capte también los flujos de cierre de los 17.3 ha
del Depósito de desmonte 2, por lo cual necesitará evaluación de caudales máximos ,
revestimiento y dimensiones para un TR= 200 años.
De acuerdo con la 3MPCM aprobada para el presente estudio, la cobertura de cierre está
propuesta por 3 materiales: suelo de baja permeabilidad, material granular o drenante, y
topsoil, observándose en el anexo L que el material granular será una capa que derive flujos
infiltrados propios de la precipitaciones sobre el cuerpo del depósito hacia el punto mas bajo,
que es el canal perimetral, por lo cual se ha propuesto que estos flujos se descarguen al canal
perimetral por medio de llorones (ver detalle A, del plano 104673-01-RPT-001-B-245).
Por lo tanto, el canal perimetral adicionalmente captará los flujos de escorrentía superficial
de cierre de las 17.3 ha Depósito de desmonte 2 y flujos de infiltración en el material granular
(uno de los materiales que componen la cobertura aprobada), por lo cual necesitará
evaluación adicional y monitoreo de las aguas antes de su descarga y/o conexión con el canal
existente.
La evaluación del presente canal se realizó de acuerdo con los criterios de diseño y usos de
revestimientos adecuados para cierres de canales, concluyéndose que el revestimiento
adecuado para el canal perimetral en etapa de cierre será la geocelda indentada rellena con
concreto f`c= 210 kg/cm2 (ver Anexo E.7) y poseerá dimensiones mínimas que varían desde
0.40 m hasta 0.80 m (sección trapezoidal de base y altura iguales) a lo largo de su desarrollo
(ver Anexo E.1). En el plano 104673-01-RPT-001-B-245 se detallan las secciones típicas de
este canal perimetral en donde se detallan las dimensiones por progresiva.
Para el monitoreo de las aguas del presente canal, se ha propuesto la proyección de una poza
de monitoreo de 1000 m3, estructura proyectada al pie del cierre de las 17.3 ha del Depósito
de desmonte 2, que conecta el tramo del canal perimetral estudiado con el canal perimetral
existente.
Para la conformación del canal perimetral se aproximó un volumen de corte aproximado de

2 532 m3 sobre material suelto y 300 m3 de relleno con material propio, además de 1 230 m3
de concreto f`c=210 kg/cm2.
• Poza de monitoreo
Estructura temporal para el monitoreo de los flujos que provienen del canal perimetral
ubicado aguas arriba de esta. Los 1000 m3 de capacidad de poza obedecerá a un caudal
máximo TR = 5 años con tiempo de retención de 12 horas. En el plano 104673-01-RPT-001-
B-223 se muestra la configuración en planta y secciones de la presente poza.
Asimismo, las estructuras hidráulicas proyectadas para el cierre de las 17.3 ha del Depósito
de desmonte 2 fueron proyectadas de tal manera que capten los flujos de escorrentía
superficial que caen directamente sobre el área en estudio y sean derivados de manera
correcta al canal perimetral y sean monitoreados por la Poza de monitoreo antes de su
descarga al canal existente.
En el plano 104673-01-RPT-001-B-224 se muestra la configuración del arreglo general de las

estructuras de drenaje proyectadas para el cierre del Depósito de desmonte 2.
A continuación, las estructuras hidráulicas proyectadas para el cierre de las 17.3 ha del
depósito de desmonte 2.
• Canales banquetas (canales internos de colección)
Los canales internos de colección estarán orientados a la captación y evacuación de las

aguas provenientes de la escorrentía superficial de los taludes de las banquetas y de las
plataformas internas dentro del depósito.
104673-01-RPT-001 69
Rev: 0
Los canales internos de colección fueron evaluados y diseñados de tal manera que al
momento del cierre no signifique mayor movimiento de tierra o material de revestimiento
adicional, por lo que se recomendó y diseñó que cada plataforma interna posea pendie nte
transversal mínima de 2% y pendiente longitudinal de 0.50 %, de tal manera entre taludes y
plataformas internos formen un canal de sección triangular de 0.10 m de altura, 5 m mínimo
de ancho superficial y taludes de 50H:1V y 2H:1H, el revestimiento de los canales internos
será con el mismo material de cobertura aprobada (revestimiento con revegetación) para el
cual se ha considerado un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.030 y una velocidad
máxima de 0.60 m/s (el cual permite el crecimiento de vegetación).
En total se han tenido 12 canales internos que corresponden a cada banqueta (desde
banqueta 1 a banqueta 10) y rampa (rampa 1 y 2), las verificaciones correspondientes para
cada uno de estos se podrán observar en el Anexo E.2 del presente informe.
A continuación, se presenta el resumen de los resultados de cálculo hidráulico para cada uno
de los canales en mención:
Tabla 6-8 Resultados del cálculo hidráulico de canales internos de colección
Elemento Tipo de Pendiente Coeficiente de Flujo Velocidad Tirante

Sección máxima Manning (1) (n) Pico máxima Máximo
(%) (m3/s) (m/s) (m)
Canal A1 Triangular 0.5 0.030 0.01 0.17 0.05
Rampa 1 Triangular 12.0 0.030 0.02 0.53 0.04
Rampa 2 Triangular 9.6 0.030 0.05 0.60 0.07
Nota:
1. El revestimiento de los canales internos será con el mismo material de cobertura aprobada (revestimiento con
revegetación) para el cual se ha considerado un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.030 y una velocidad
máxima de 0.60 m/s (el cual permite el crecimiento de vegetación).
Los arreglos generales, así como detalles se podrán apreciar desde el plano 104673-01-RPT-
001-B-208 hasta el plano 104673-01-RPT-001-B-223.
• Bajantes
104673-01-RPT-001 70
Rev: 0
Las bajantes tienen la función de colectar los flujos provenientes de los canales de internos
de colección y evacuarlos hacia el canal perimetral ubicado al pie del Depósito de
desmonte 2.
Las bajantes presentarán sección hidráulica de forma trapezoidal con taludes laterales de 1:1
(H:V); cuya base y altura variará a medida que se desarrolla y capta aguas de los canales
internos de colección; este canal será revestido con geoceldas indentadas y perforadas de
0.10 m de espesor mínimo, rellenas de concreto f’c=210 kg/cm2. Para esta sección se ha
considerado un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.017.
Como las bajantes inician en la zona alta del Depósito de desmonte 2 y terminan empalmando
con el Canal perimetral, entonces estará conformado por dos tipos de estructuras hidráulicas:
las rampas o canales rápidas en los taludes de cada banqueta (talud de 2H:1H o más abatido)
y estructuras de disipación ubicadas en plataformas internas. A continuación, una
descripción de estas estructuras hidráulicas:
• Rampas o canales rápidas
Estas estructuras son canales rápida de sección trapezoidal con taludes laterales de 1:1(H:V) ;
revestidos con geocelda (e=0.10 o 0.15 m, dependiendo dela velocidad máxima) y relleno de
concreto. Para la sección descrita, se ha considerado un coeficiente de Manning de 0.017.
Las rampas poseen una pendiente longitudinal máxima de 50%, tiene una longitud
aproximada de 30 m y entrega el flujo colectado a las estructuras de disipación con la
finalidad de disipar la energía.
En los planos 104673-01-RPT-001-B-233 al 104673-01-RPT-001-B-235 se muestran las vistas

en planta de las bajantes y las secciones típicas de estas en el plano 104673-01-RPT-001- B-
244, así como en el Anexo E.3.
• Estructuras de disipación
Estas estructuras tienen la finalidad de dar continuidad al flujo transportado por las rampas
y disipar las energías provenientes de estas en cada cambio de pendiente. Al ser estructuras
permanentes, estas han sido diseñadas para un periodo de retorno de 200 años.
Como se mencionó anteriormente, las estructuras de disipación se encontrarán en cada

cambio de pendiente fuerte (talud vs plataforma interna) que presenten las bajantes, sin
embargo, estratégicamente se encontrarán en total 05 estructuras de disipación en las 03
bajantes proyectadas, de modo que la energía recibida aguas arriba de ellas sea disipada por
estas y no genere algún resalto hidráulico, las cuales serán de sección trapezoidal con taludes
laterales de 5:1 (H:V) hacia la superficie de nivelación.
Tabla 6-9 Resultados del cálculo hidráulico de las estructuras de disipación

Sección mínima de Manning Pico (m/s) Máximo
(%) (n) (m3/s) (m)
Estructura de Trapezoidal 2.0 0.017 0.14 1.38 0.177

disipación 1

disipación 2

disipación 3

disipación 4
104673-01-RPT-001 71
Rev: 0
Sección mínima de Manning Pico (m/s) Máximo
(%) (n) (m3/s) (m)

disipación 5

disipación 6

disipación 7

disipación 8

disipación 9

disipación 10
Los planos 104673-01-RPT-001-B-235 al 104673-01-RPT-001-B-244 muestran las

configuraciones en planta y sección de las estructuras de disipación. Así como en el Anexo
E.3.3 se muestran las verificaciones hidráulicas de estas.
• Canal perimetral
El canal perimetral capta las aguas provenientes de las laderas adyacentes y de las
estructuras de drenaje interno del Depósito de desmonte 2 que converge en este; tiene por
objetivo captar y derivar el flujo colectado hacia la zona baja del Depósito de desmonte 2,
punto de descarga brindado por el cliente. El canal descrito ha sido diseñado para un periodo
de retorno de 200 años con un caudal máximo de diseño de 2.92 m3/s.
El canal en mención posee pendientes longitudinales máxima y mínima de 10.0% y 1.4%,

respectivamente. La estructura en mención es de sección trapezoidal, cuya base es igual a la
altura con dimensiones que varían de 0.40 m a 0.80 m; y taludes laterales de 1:1 (H:V).
Para el revestimiento de este canal se emplearán geoceldas indentadas y perforadas, rellenas

de concreto f’c=210 kg/cm2; estos canales tendrán un espesor variable que dependerán de
las velocidades obtenidas a lo largo de su desarrollo (los valores de espesor variarán desde
100 mm hasta 200 mm)
En el Anexo E.1 se ha colocado los valores obtenidos en el dimensionamiento final del Canal
perimetral.
Tabla 6-10 Resumen de dimensionamiento de canal perimetral
Velocidad
Prog. Prog. B H Tipo de Nº
Sección 1H:Z1 1H:Z2 máxima
Inicio Final (m) (m) revest. Froud
(m/s)
Geocelda
0+000 0+090 Trapezoidal 0.40 0.40 1 1 + 1.71 1.79
concreto
Geocelda
0+090 0+145 Trapezoidal 0.40 0.40 1 1 + 3.48 4.74
concreto
104673-01-RPT-001 72
Rev: 0
Velocidad
(m/s)
Geocelda
0+145 0+190 Trapezoidal 0.40 0.40 1 1 + 3.54 4.26
concreto
Geocelda
0+190 0+340 Trapezoidal 0.40 0.40 1 1 + 1.56 1.42
concreto
Geocelda
0+340 0+430 Trapezoidal 0.50 0.50 1 1 + 1.70 1.43
concreto
Geocelda
0+430 0+570 Trapezoidal 0.50 0.50 1 1 + 2.66 2.62
concreto
Geocelda
0+570 0+655 Trapezoidal 0.50 0.50 1 1 + 3.33 3.57
concreto
Geocelda
0+655 0+670 Trapezoidal 0.50 0.50 1 1 + 3.69 3.02
concreto
Geocelda
0+670 0+780 Trapezoidal 0.50 0.50 1 1 + 3.98 3.06
concreto
Geocelda
0+780 0+850 Trapezoidal 0.50 0.50 1 1 + 4.02 3.06
concreto
Geocelda
0+850 0+920 Trapezoidal 0.60 0.60 1 1 + 5.31 3.97
concreto
Geocelda
0+920 1+053 Trapezoidal 0.60 0.60 1 1 + 4.70 3.38
concreto
Geocelda
1+053 1+130 Trapezoidal 0.80 0.80 1 1 + 4.66 2.95
concreto
Geocelda
1+130 1+150 Trapezoidal 0.80 0.80 1 1 + 4.69 2.96
concreto
Geocelda
1+150 1+235 Trapezoidal 0.80 0.80 1 1 + 5.92 4.03
concreto
Geocelda
1+235 1+270 Trapezoidal 1.00 1.00 1 1 + 4.07 2.31
concreto
Geocelda
1+270 1+350 Trapezoidal 1.00 1.00 1 1 + 4.12 2.32
concreto
104673-01-RPT-001 73
Rev: 0
Velocidad
(m/s)
Geocelda
1+350 1+365 Trapezoidal 1.00 1.00 1 1 + 6.22 4.03
concreto
Geocelda
1+365 1+423 Trapezoidal 1.00 1.00 1 1 + 6.50 4.07
concreto
Geocelda
1+423 1+460 Trapezoidal 1.00 1.00 1 1 + 7.28 4.66
concreto
Los planos 104673-01-RPT-001-B-225 al 104673-01-RPT-001-B-231 muestran las

configuraciones en planta y en el plano 104673-01-RPT-001-B-244 la sección del canal
perimetral. Así como en el Anexo E.1 se muestran las verificaciones hidráulicas de esta.
6.8 Revegetación
La revegetación tiene como objetivo restablecer la vegetación que fue modificada con la
operación de La Arena, a fin de promover el paisaje resultante similar o compatible a las
condiciones previamente existentes, así como la conectividad ecológica. La revegetación se
realizará de acuerdo con lo indicado en el Plan de Revegetación (Ver sección 13 del presente
documento).
6.9 Monitoreo geotécnico
El monitoreo geotécnico de cierre en las instalaciones Depósito de desmonte 2, se realizará

en base con las siguientes actividades:
• Registro, análisis e interpretación del desplazamiento de hitos topográficos (o

prismas).
• Inspecciones periódicas visuales
PASP instalará la cantidad de hitos topográficos indicados en la Tabla 6-11, y realizará el

registro de desplazamientos registrados por esta instrumentación, de acuerdo con la
frecuencia de monitoreo indicada en la Tabla 6-12.
Durante el monitoreo geotécnico de los prismas, se deberá tener en cuenta los valores
máximos permisibles de desplazamiento mostradas en la Tabla 6-13, los cuales están
asociados a diferentes condiciones y acciones a tomar.
Tabla 6-11 Cantidad de hitos topográficos por instalación
Instalación Cantidad de Hitos Topográficos Referencia de Ubicación
Depósito de desmonte 2 24 104673-01-RPT-001-B-113
104673-01-RPT-001 74
Rev: 0
Tabla 6-12 Frecuencia de monitoreo
Frecuencia
Tipo Monitoreo
Después de un Evento
Estación Lluviosa Estación Seca
Sísmico
Hitos topográficos Una vez al mes Una vez al mes Semanal durante un mes
Inspección visual Una vez al mes Una vez cada tres meses Al día siguiente del evento.
Es importante remarcar lo siguiente:
• Para el monitoreo de hitos, las mediciones deberán realizarse cada siete (07) días
durante los tres primeros meses, luego cada quince (15) días los tres (03) meses
siguientes. Después del primer año de monitoreo, se podrán disponer de datos acerca
del comportamiento y tendencia de los registros en cada uno de los hitos instalados.
A partir de los datos del primer año de monitoreo, se podrá definir la necesidad de la
instalación de instrumentación geotécnica adicional. El mantenimiento de los hitos
topográficos deberá ser anual, luego de la temporada de lluvia.
• Durante las inspecciones visuales programadas, se recomienda usar cuaderno de
registros o checklist. Estos registros deberán estar acompañados de un panel
fotográfico, procurando que las imágenes sean tomadas desde la misma posición
(e.g.; mirador, estación de monitoreo).
Tabla 6-13 Valores máximos permisibles de desplazamiento
Instalación Condición Descripción cm/día Acción a tomar
Sin Actividad < 0,5 La operación es

Normal llevada a cabo
Bajo 0,5 – 2,0 con normalidad
Medio 2,0 – 3,5 Inspección visual
Depósito de
Precaución y monitoreo más
desmonte 2 Moderado 3,5 – 5,0 frecuente
Alto 5,0 – 10,0 Retirar al
Peligro personal y
104673-01-RPT-001 75
Rev: 0
7 Medidas de Cierre para las Áreas de Material de Préstamo
El diseño de las medidas de cierre planteadas tiene como objetivo definir una estrate gia de
acciones técnicas que deben ser efectuadas por PASP a fin de promover que el área
intervenida para la operación del Depósito de desmonte 2 y las canteras Lucía y Retama,
recupere las condiciones de calidad necesarias para asegurar su sostenibilidad, ya sea en
condiciones similares a las que poseía antes del inicio de las operaciones y/o condiciones de
uso alternativo que resulten ambientalmente viables y que a la vez sean acordes a las
características particulares de la zona.
A continuación, se describen las medidas de cierre de estabilidad física, estabilidad

geoquímica, manejo de aguas, y revegetación según aplique para el Depósito de desmonte 2,
canteras Lucía y Retama.
Una vez se haya culminado la explotación de las canteras, será conveniente el cierre de estos
componentes, para el cual se revisaron y verificaron que los diseños de explotación
presentados son estables para la etapa de cierre, por lo que no se requerirá medidas de cierre
de estabilidad física.
7.2 Estabilidad Geoquímica
Teniendo en cuanta que el material de préstamo a ser empleado para las coberturas de
estabilidad geoquímica procedente de la Cantera Lucía (material granular) y Cantera Retama
(Suelo de baja permeabilidad), no son potenciales generadores de acidez, no se requerirá
medidas de cierre de estabilidad geoquímica.
7.3 Manejo de aguas
Una vez se haya culminado la explotación de las canteras, será conveniente el cierre de estos
componentes, para el cual se revisaron y verificaron que los diseños de explotación
presentados son estables para la etapa de cierre, por lo cual el plan de manejo de aguas
obtenidos en la explotación se mantendrán con las mismas estructuras hidráulicas descritas
anteriormente, previamente se recomienda la limpieza de sedimentos, la verificación de
fisuras y mantenimiento de estas estructuras.
Una vez se haya culminado con la explotación de la cantera Lucía y así como la construcción
de todas sus estructuras hidráulicas, no será necesaria la proyección de estructura hidráulica
adicional, sin embargo, se deberán realizar el mantenimiento adecuado antes de su total
abandono.
Como en la etapa de explotación se habían proyectado pozas para el monitoreo y control de

sedimentos (propios de la explotación de la cantera), se prevee que para la etapa de cierre
estas estructuras de control de sedimentos no serán necesarias, por lo tanto estas pozas
deberán rellenarse con material de enrocado más concreto de f’c=210 kg/cm2,, para dar
continuidad al canal sin presencia de desniveles, tal como se muestra en el plano 104673-
01-RPT-001-B-404. Este proceso se deberá realizar en las siguientes estructuras:
• Canal coronación: en 5 pozas de control de sedimentos;
104673-01-RPT-001 76
Rev: 0
• Estructuras de control de sedimentos 1: en 4 pozas de control de sedimentos; y
• Estructuras de control de sedimentos 2: en 2 pozas de control de sedimentos.
El plan de manejo de aguas para el cierre de la cantera Lucía se muestra en el plano 104673-
01-RPT-001-B-402.
7.3.2.1 Canales internos
Los canales internos fueron evaluados y diseñados de tal manera que al momento del cierre
no signifique movimiento de tierra para corte adicional y tan solo se proceda con la
colocación de cobertura vegetal. El revestimiento de los canales internos será con el mismo
material de cobertura aprobada (revestimiento con revegetación) para el cual se ha
considerado un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.030 y una velocidad máxima de
0.60 m/s (el cual permite el crecimiento de vegetación).
En total se han tenido 04 canales internos que corresponden a cada banqueta (02 para cada
fase de la cantera Retama), las verificaciones correspondientes para cada uno de estos se
podrán observar en el Anexo E.7 del presente informe.
7.3.2.2 Estructuras de descarga
Las estructuras de descargas se mantendrán ubicadas al final de cada canal interno y el tipo
de revestimiento, ya que fueron diseñadas con un paso del caudal producto de la
precipitación máxima en 24 horas para 200 años de periodo de retorno. La función de las
Estructuras de Descarga para la etapa de cierre de la cantera permite captar y controlar los
flujos provenientes de los canales internos antes de descargar sobre el terreno existente.
7.4 Revegetación
La revegetación tiene como objetivo restablecer la vegetación que fue modificada con la
operación de Cerro Corona, a fin de promover el paisaje resultante similar o compatible a las
condiciones previamente existentes, así como la conectividad ecológica.
La revegetación se realizará de acuerdo con lo indicado en el Plan de Revegetación (Ver

sección 8 del presente documento)
104673-01-RPT-001 77
Rev: 0
8 Plan de revegetación
8.1 Introducción
La revegetación o restauración de la cobertura vegetal tendrá como finalidad reducir la

erosión de suelos, rehabilitar los hábitats, y favorecer la recolonización paulatina en estos
espacios por la fauna silvestre, mediante el establecimiento de una capa vegetal final.
El proceso de revegetación depende del uso futuro de las áreas a ser recuperadas, de las
características físicas de los componentes a revegetar (composición mineral y potencial de
generar drenaje ácido), materiales que conformarán la cobertura de estabilidad geoquímica,
características físicas y químicas del suelos, asimismo, es necesario establecer el
comportamiento climático, y las particularidades del ecosistema predominante del área
donde se encuentran los componentes a revegetar, así como de las áreas aledañas no
intervenidas.
La revegetación tiene diferentes formas y objetivos. En áreas desnudas, como una forma de
restauración, intenta reducir la erosión y restablecer las comunidades vegetales
preexistentes. Por otro lado, la revegetación en un área perturbada intenta cambiar la
composición actual de la vegetación existente, y orientarla hacia un estado más deseable. En
todo tipo de vegetación, el objetivo ideal debe ser llevarlas a un estado florístico lo más
próximo posible al preexistente, lo cual provee la mayor garantía que la cobertura durará a
plazo mediano y largo, y por ende requerirá el mínimo inversión en mantenimiento.
Para el caso de las medidas de cierre que garantice una adecuada rehabilitación de los
hábitats terrestres se plantea mantener la sucesión ecológica y la comunidad vegetal natural
compuesta principalmente vegetación natural tipo pajonal y vegetación cultivada,
principalmente pastos.
8.2 Antecedentes
De acuerdo con la III MPCM (SRK, 2017), como antecedente se tiene que se ha revegetado
toda la zona del Depósito de Desmonte 1, para lo cual se utilizó especies de tallo corto,
proyectándose que posteriormente podrá intercalarse con especies de tallo alto en sectores
límites y bajos, así como en bermas, teniendo en cuenta que independientemente de la
cobertura a colocar el sustrato estaría conformado por desmonte y suelo orgánico. Este
depósito de desmonte 1 se encuentra emplazado en la formación tipo vegetación cultural.
Para la revegetación durante el cierre progresivo del Depósito de Desmonte 1 se emplearon

especies cultivadas como Lolium perrenne y Lupinus mutabilis; mientras que para el cierre
final se emplearon pastos nativos como Festuca dolichophylla, Stipa ichu, Muhlenbegia
fastigiata, Perezia multiflora y Calamagrostis vicunarum y los pastos cultivados Dactylis
glomerata, rey Grass italiano, trébol blanco, trébol rojo y avena forrajera.
De acuerdo con la IV MPCM (Stantec - MWH, 2018) se indica que para el cierre final de
componentes se emplearán pastos nativos y pastos cultivados (importados); cabe indica
que, en las fases iniciales de la rehabilitación pueden emplearse especies introducidas de
naturaleza efímera que permitan una rápida revegetación de las zonas afectadas. Se
requerirá un estudio más detallado para conocer el comportamiento de estas especies
seleccionadas, a fin de establecer protocolos de propagación en el área.
8.3 Formaciones Vegetales
En la IV MPCM (Stantec - MWH, 2018) se propuso el empleo de dos tipos de vegetación, en

el área total del Depósito de Desmonte 2 y las canteras Retama y Lucía: (i) vegetación tipo
pajonal conformado predominantemente por hierbas y en menor porcentaje por arbustos,
subarbustos y árboles y (ii) el tipo de vegetación denominada vegetación cultural. Este tipo
104673-01-RPT-001 78
Rev: 0
de vegetación está referido a la vegetación que es plantada y/o mantenida por el hombre; y
las especies involucradas, frecuentemente no son nativas del área.
Para el caso del de la UM La Arena, la vegetación cultural está referida a la vegetación de uso
agropecuario (cultivos de pan llevar y pastos de forraje para el ganado), así como a la
vegetación arbustiva y arbórea que forman los llamados “cercos vivos”. Entre las especies
cultivadas se encuentran las habas, la papa, la cebada, la oca, el olluco, el tarwi y también
árboles de eucalipto. Cabe indicar que se presenta un área en el cual se desarrollan
afloramientos rocosos y laderas pedregosas con escasa cobertura vegetal.
8.4 Áreas a revegetar
Se realizará la rehabilitación de las áreas correspondientes a los siguientes componentes:
• Depósito de Desmonte 2: La formación vegetal correspondiente a la ubicación del

componente es de tipo de vegetación cultural y pajonal. Las zonas determinadas como
pajonal serán revegetadas principalmente con Calamagrostis vicunarum y otras
herbáceas nativas; mientras que las zonas de vegetación cultural se emplearán
herbáceas nativas y pastos cultivados.
• Cantera Retama: La formación vegetal correspondiente a la ubicación del componente
es de tipo vegetación cultural. Las zonas determinadas como pajonal serán
revegetadas principalmente con Calamagrostis vicunarum y otras herbáceas nativas;
mientras que las zonas de vegetación cultural se emplearán herbáceas nativas y
pastos cultivados.
• Cantera Lucía: La formación vegetal correspondiente a la ubicación del componente
es de tipo vegetación pajonal y zonas de afloramientos rocosas. Las áreas con
afloramiento rocoso serán rehabilitadas con material granular o fragmentos duros
como piedras; mientras que las zonas determinadas como pajonal serán revegetadas
principalmente con Calamagrostis vicunarum y otras herbáceas nativas. La finalidad
de colocar material granular o fragmentos duros como piedras es crear microhábitats
para diversos animales como los roedores y saurios, por ejemplo, con ello se logran
zonas de uso como refugios, anidamiento o para forrajeo (de alimentación).
8.5 Especies para Revegetación
Las especies de plantas requeridas para la revegetación deben satisfacer las siguientes
condiciones:
• Rápido crecimiento y desarrollo;

• Soportar suelos con pocos nutrientes;
• Resistencia a bajas temperaturas y a la acidez;
• Especies de pastos preferentemente con verdor permanente; y
• Facilidad para obtener el material de propagación (plantones, semillas, entre otros).
En la Tabla 8-1 se detalla la lista de especies de flora propuestas para el plan de revegetación.
Cabe indicar que podrían emplearse otras especies dependiendo los estudios
complementarios que puedan emitirse posteriormente. Estos estudios serán comunicados a
la autoridad en el reporte de cierre del primer semestre.
104673-01-RPT-001 79
Rev: 0
Tabla 8-1 Especies propuesta para para el Plan de Revegetación
Familia Especie Tipo Características
Poaceae Festuca Pastos nativos Especie de la familia Poaceae, con tallos de 50-
tectoria 90 cm de altura, glabros a escabrosos. Habitan
zonas de planicie principalmente. Usado como
planta forrajera
Poaceae Festuca Pastos nativos Especie de la familia Poaceae, con tallos de 50-
dolichophylla 90 cm de altura, glabros a escabrosos. Habitan
zonas de planicie principalmente.
Poaceae Calamagrostis Pastos nativos Planta perenne de 5-10 cm de altura, hojas

vicunarum filiformes, flexuosas o arqueadas, inflorescencia
en forma de panícula densa espiciforme,
espiguilla uniflora, raquilla con pelos cortos y
escasos. Constituye un buen forraje para el
ganado auquénido.
Poaceae Stipa ichu Pastos nativos Es un pasto del altiplano andino sudamericano,
México y Guatemala empleado como forraje
para el ganado, principalmente de camélidos
sudamericanos. Tiene tallos que alcanza un
tamaño de 60-180 cm de altura, presente en
tipos de sustratos árido, pedregoso y arenoso.
Poaceae Dactylis Pastos Gramínea perene, crece formando matas y sus

glomerata cultivados tallos florales tienen una altura de 60 a 120 cm
con importancia forrajera. Es una especie
adaptada a suelos de fertilidad alta y media.
Poaceae Lolium perenne Pastos Planta perenne de 10-80 cm, cespitosa, con los
cultivados tallos lisos. climas templado-húmedos. Tolera el
frío moderado, pero es sensible al calor y a la
sequía. Tanto por el porte de la planta como por
su tolerancia al pisoteo y a la defoliación el modo
ideal de aprovechamiento es mediante pastoreo.
Poaceae Lolium Pastos Planta bienal, pero puede ser anual y también
multiflorum cultivados trianual. Es la gramínea por excelencia para las
praderas de corta duración, sola o asociada con
el trébol (Trifolium pratense), obteniéndose
producciones rápidamente a partir de su
establecimiento.
Poaceae Trifolium Pastos Especie herbácea perenne. De porte rastrero,

repens cultivados alcanza una altura de 10 cm. Su hábito
estolonífero hace de ella una leguminosa de
excelente adaptación al pastoreo en zonas
templadas de todo el mundo. Se propaga por
estolones y semillas. Puede vegetar en los
suelos pobres, ácidos o arenosos, necesitando
fuertes abonados fosfóricos, al igual que casi
todos los tréboles. Es poco tolerante a la
salinidad.
104673-01-RPT-001 80
Rev: 0
Familia Especie Tipo Características
Poaceae Trifolium Pastos Herbácea perenne de 10-60 cm de altura (puede

pratense cultivados alcanzar hasta los 110 cm) y pilosidad variable.
Vegeta en todo tipo de suelos, aunque prefiere
los profundos (cómo ya se ha dicho, no soporta
los encharcamientos) y con buen nivel de bases.
Soporta suelos ligeramente ácidos (pH 6-7,5). Un
buen nivel de arcilla mejora el cultivo (franco a
franco-arcillosos). Es poco productivo en suelos
arenosos o livianos.
Poaceae Avena sativa Pastos Planta herbácea anual, perteneciente a la familia

cultivados de las Poaceae. Presenta raíces reticulares,
potentes y más abundantes que en el resto de
los cereales. Su tallo es grueso y recto con poca
resistencia al vuelco, su longitud puede variar de
50 cm a un metro y medio.
Fuente: Elaboración propia.
8.6 Métodos de Siembra
Sobre la superficie a ser revegetada como parte del cierre, luego de los acondicionamientos
geotécnicos respectivos (actividades de nivelación), y la aplicación de la c obertura de
estabilidad geoquímica, se realizará la revegetación. La capa final, en la cual se realizarán los
trabajos de siembra, será acondicionada de forma manual, con la ayuda de rastrillos
(rastrillado manual).
Cabe indicar que, si bien se emplearán especies nativas en las actividades de revegetación,
dada su adaptación a las condiciones locales; sin embargo, en las fases iniciales de la
rehabilitación pueden emplearse especies introducidas de naturaleza efímera que permitan
una rápida revegetación de las zonas afectadas. Se requerirá un estudio más detallado para
conocer el comportamiento de estas especies seleccionadas, a fin de establecer protocolos
de propagación en el área.
Las actividades para la siembra implican:
• Colocación y tendido de materia orgánica (top soil): Se ha previsto el apilamiento de

materia orgánica (top soil), el cual será extendido con una capa de 0,25 m. Este
sustrato servirá como material base para el desarrollo de las especies nativas y pastos
cultivados;
• Siembra de pastos cultivados y nativos: Las especies de pastos nativos considerados
son los indicados en la Tabla 8.1, estas especies son las que asegurarán la estabilidad
del terreno en el tiempo. Mientras que las especies de pastos cultivados considerados
son: rey grass inglés, rey grass italiano, trébol blanco, trébol rojo y avena forrajera;
• Se empleará 5 kg de semillas por hectárea para pastos nativos, la revegetación será
dado por siembra de semillas; excepto el ichu que se realizará sembrando 10
matas/m2, Estos podrán ser obtenidos del campo, considerando frutos maduros de
subarbustos y arbustos, mientras que para pastos la colecta se realiza de la espiga
completa;
• Para pastos cultivados se empleará entre 100 a 200 kg de semillas por hectárea de
acuerdo a la información proporcionada por PASP, esta acción será dado por siembra
de semillas. Estas por ser importadas serán adquiridas de un proveedor; y
• La revegetación será asistida con un mantenimiento activo y posterior a ello será de
forma natural (autosostenibilidad ecológica), considerando el riego por aspersión con
una frecuencia de cuatro días durante el periodo de estiaje para los pastos cultivados.
104673-01-RPT-001 81
Rev: 0
Cabe indicar que la Fase 1 del Depósito de Desmonte 2 será empleado como un área piloto
para el cierre, considerando actividades como el monitoreo inicial de germinación, el avance
de la vegetación y monitoreo de pérdida de suelo.
Sin embargo, PASP podría evaluar otras medidas de siembra, por ejemplo, como
hidrosiembra, previa a la ejecución de las medidas de cierre, este considerará las
evaluaciones previas correspondientes.
Para asegurar el éxito de las medidas de revegetación, la vigilancia activa de las áreas
revegetadas será necesaria, para así evitar el sobrepastoreo y alteraciones, especialmente
durante las etapas iniciales de revegetación, realizándose una verificación continua de las
zonas revegetadas con la finalidad de poder detectar problemas y ac iertos para poder
contribuir en la mejora continua de la metodología de revegetación.
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Rev: 0
9 Programa de mantenimiento y monitoreo post cierre
El Programa de Mantenimiento y Monitoreo Post-Cierre establece planes de monitoreo de

calidad ambiental necesarios para evaluar la eficiencia de las medidas de prevención y
mitigación ambiental establecidas, durante el cierre de los componentes. Este tendrá un
periodo de 5 años de acuerdo a lo aprobado en la IV MPCM aprobada (Stantec - MWH, 2018)
y de acuerdo a lo establecido en el artículo 31º del Reglamento para el Cierre de Minas
(MINEM, 2005).
A continuación, se presentan los programas de mantenimiento y monitoreo post – cierre.
9.1 Actividades de Mantenimiento Post – Cierre
9.1.1 Mantenimiento físico
El mantenimiento físico se realizará solo cuando se requiera, en función a los resultados

obtenidos del monitoreo post - cierre; sin embargo, para efectos de la presente ingeniería de
detalle, se ha considerado las actividades y frecuencia indicadas en la Tabla 9-1.
Tabla 9-1 Actividades de mantenimiento físico post – cierre
Actividad de Mantenimiento Frecuencia de Mantenimiento durante

los cinco años del Post-Cierre
• El estado físico y la estabilidad de los taludes En caso se requiera, la frecuencia será

laterales. Trimestral (los dos primeros años) y
Semestral (los tres años posteriores).
• Mantenimiento de instrumentación geotécnica,
mediante inspección visual.
• El estado físico de los letreros de señalización.
Fuente : IV MPCM aprobada (Stantec - MWH, 2018).

Ausenco : Ausenco, 2020.
Se precisa que las medidas de cierre de estabilidad física han sido diseñadas considerando
el peligro sísmico, por lo que se infiere que eventos como terremotos no causen daños
significativos en las instalaciones o componentes cerrados, sin embargo, en el caso de
ocurrir eventos extremos impredecibles como sismos o eventos de geodinámica externa y
no ocurridos previamente, las medidas de contingencia que se deberán aplicar son las
siguientes:
• En caso de detectarse daños o inestabilidad de taludes se procederá a realizar la

comunicación inmediata a los responsables de la ejecución del mantenimiento;
• La persona encargada designada por el responsable de las labores de mantenimiento
evaluará el problema, identificando si hay personas heridas y la magnitud de los daños;
• Se evacuará a las personas heridas, si las hubiera y se procederá a realizar el cercado
y aislamiento del área, para evitar el acceso, ya sea mediante letreros informativos, o
mediante cercos o enmallados;
• Construir diques de retención si es posible con la ayuda de cargadores frontales;
• Terminada la emergencia, se procederá a realizar la evaluación de las causas que
originaron el problema, se plantearán y ejecutarán las medidas correctivas
correspondientes.
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Rev: 0
9.1.2 Mantenimiento geoquímico
El mantenimiento geoquímico está relacionado al mantenimiento de las coberturas de

estabilidad geoquímica.
Este programa comprende la reconformación o reemplazo de los materiales de la cobertura

que pueden haber sufrido daños en su superficie, sea por agrietamientos, deslizamientos,
entre otros.
De igual forma que el mantenimiento físico, el mantenimiento geoquímico se realizará solo

cuando se requiera, en función a los resultados obtenidos del monitoreo post - cierre. Sin
embargo, para efectos del presente estudio, se ha considerado la frecuencia indicada en la
Tabla 9-2.
Tabla 9-2 Actividades de mantenimiento geoquímico post - cierre
Actividad de Mantenimiento Frecuencia de Mantenimiento

durante los cinco años del Post-
Cierre
• Reconformar las capas afectadas con nuevos materiales, En caso se requiera, la frecuencia
supervisando el procedimiento y el grado de será Trimestral (los dos primeros
compactación; años) y Semestral (los tres años
posteriores).
• Retirar las áreas afectadas y parte del área adyacente; y
• Si fuera necesario, mejorar la calidad del suelo mediante
la aplicación de abonos naturales o fertilizantes.
Fuente : IV MPCM aprobada (Stantec - MWH, 2018)

9.1.3 Mantenimiento hidrológico
El mantenimiento Hidrológico está relacionado al mantenimiento del estado y

consideraciones de diseño de las estructuras de manejo de aguas.
De igual forma que el mantenimiento físico, el mantenimiento geoquímico se realizará solo

cuando se requiera, en función a los resultados obtenidos del monitoreo post - cierre. Sin
embargo, para efectos del presente estudio, se ha considerado la frecuencia indicada en la
Tabla 9-3.
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Rev: 0
Tabla 9-3 Actividades de mantenimiento hidrológico post - cierre – Depósito de Desmonte 2
Actividad de Mantenimiento Frecuencia de Mantenimiento

durante los cinco años del Post-
Cierre
• Limpieza, y/o reparación o resane de los canales y

estructuras hidráulicas que pudieran verse obstru idas,
fisuradas o colmatadas. Deberá buscarse restaurar el En caso se requiera, la frecuencia
borde libre. será Trimestral (los dos primeros
• El mantenimiento incluirá la reparación y la ejecución de años) y Semestral (los tres años
la limpieza del sistema de subdrenaje de agua y posteriores).
estructuras hidráulicas para el control de erosión y
sedimentos.

9.1.4 Mantenimiento biológico
Se realizará el mantenimiento de las especies de crecimiento rápido para la revegetación

inicial y el mantenimiento de los pastos cultivados y nativos dentro de las áreas revegetadas,
con la finalidad de asegurar el desarrollo de estos pastos cultivados.
Las actividades de mantenimiento biológico, que se llevarán a cabo durante el período de

post – cierre se indican en la Tabla 9-4.
Tabla 9-4 Actividades de mantenimiento biológico post - cierre
Frecuencia de Mantenimiento
Actividad de Mantenimiento durante los cinco años del Post-
Cierre
• Reposición de especies, en caso se determine, como En caso se requiera, la frecuencia

resultado del monitoreo post - cierre, la mortandad será Trimestral (los dos primeros
significativa de las especies revegetadas. Para esto, se años) y Semestral (los tres años
deberá resembrar las especies de pastos o colocar una posteriores).
cantidad igual a las especies que hubieran muerto, sin
retirar estas últimas, para que puedan contribuir a la
fijación del suelo;
• Riego durante periodos de estiaje, solo de ser necesario,
lo cual dependerá de las especies que sean
seleccionadas para la revegetación; y
• Fertilización, solo de ser necesario, para asegurar el
prendimiento de las especies empleadas en la
revegetación; lo cual dependerá de las especies que sean
seleccionadas para la revegetación.

9.1.5 Reporte de las actividades de mantenimiento
La ejecución de las actividades de mantenimiento post – cierre deberán ser reportadas en

los Informes Semestrales de Cierre los cuales son presentados a la Dirección General de
Minería del Ministerio de Energía y Minas, según lo establecido en el Reglamento para el
Cierre de Minas aprobado por Decreto Supremo N°033-2005-EM.
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Rev: 0
En el caso de que se requiera ejecutar actividades de mantenimiento, pero no sea posible su
ejecución, deberán indicarse los motivos debidamente sustentados.
9.2 Actividades de Monitoreo Post - Cierre
El Monitoreo Post - Cierre comprende una serie de actividades de seguimiento ambiental

durante los años subsiguientes al cierre del Depósito de Desmonte 2, Cantera Retama y
Cantera Lucía, con la finalidad de observar el comportamiento a largo plazo de las variables
ambientales, y evaluar la efectividad de las medidas de cierre.
Los resultados del monitoreo serán de gran utilidad para determinar el éxito de las estrategias
de cierre propuestas.
La duración de la etapa de Monitoreo Post-Cierre será de cinco años, luego de concluir las
actividades de cierre del depósito de desmonte N°2, Cantera Retama y Cantera Lucía.
9.2.1 Monitoreo de estabilidad física
El monitoreo físico o geotécnico consiste en la evaluación periódica de las condiciones de

estabilidad física del Depósito de Desmonte 2, Cantera Retama y Cantera Lucía, luego de la
aplicación de las medidas de cierre, con la finalidad de verificar la eficacia de estas medidas.
El monitoreo geotécnico comprenderá las siguientes actividades:
• Inspecciones visuales para verificar el estado de la superficie del talud del depósito de
desmonte 2, identificar desprendimientos, filtraciones, rajaduras y/o grietas de tensión
que se hayan formado en la superficie de estos componentes de cierre;
• Mediciones de desplazamientos horizontales y verticales, mediante instrumentación
geotécnica (hitos topográficos); y
• Inspecciones visuales para verificar el estado de la superficie del talud de la Cantera
Retama y Cantera Lucía.
• En la Tabla 9-5 se visualiza los Puntos de Monitoreo (Hitos Topográficos) en la Cantera
Retama, Cantera Lucía y Depósito de Desmonte 2.
Tabla 9-5 Puntos de Monitoreo de estabilidad Física (Hitos topográficos) Post - Cierre
Ubicación
(Coordenadas UTM – WGS 84)
Instalación Código
Este Norte
PC-CR-01 816 363 9 125 998

PC-CR-02 816 355 9 126 034
PC-CR-03 816 351 9 126 081
PC-CR-04 816 351 9 126 135
PC-CR-05 816 388 9 126 011
PC-CR-06 816 382 9 126 044
Cantera PC-CR-07 816 377 9 126 082
Retama PC-CR-08 816 376 9 126 125
PC-CR-09 816 452 9 126 178
PC-CR-10 816 460 9 126 232
PC-CR-11 816 484 9 126 277
PC-CR-12 816 508 9 126 322
PC-CR-13 816 477 9 126 180
PC-CR-14 816 482 9 126 225
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Rev: 0
Ubicación
Este Norte
PC-CR-15 816 501 9 126 269

PC-CR-16 816 524 9 126 315
PC-CR-17 816 552 9 126 359
PC-CL-01 815 712 9 125 244
PC-CL-02 815 710 9 125 226
PC-CL-03 815 754 9 125 234
PC-CL-04 815 766 9 125 256
PC-CL-05 815 771 9 125 222
PC-CL-06 815 788 9 125 231
PC-CL-07 815 789 9 125 257
PC-CL-08 815 789 9 125 207
PC-CL-09 815 812 9 125 240
PC-CL-10 815 819 9 125 217
PC-CL-11 815 837 9 125 236
Cantera Lucía PC-CL-12 815 842 9 125 255
PC-CL-13 815 880 9 125 099
PC-CL-14 815 883 9 125 133
PC-CL-15 815 885 9 125 171
PC-CL-16 815 905 9 125 189
PC-CL-17 815 922 9 125 219
PC-CL-18 815 914 9 125 154
PC-CL-19 815 902 9 125 092
PC-CL-20 815 912 9 125 122
PC-CL-21 815 933 9 125 141
PC-CL-22 815 940 9 125 166
PC-CL-23 815 950 9 125 194
PC-DD2-01 816 223 9 124 809
PC-DD2-02 816 207 9 124 867
PC-DD2-03 816 215 9 124 971
PC-DD2-04 816 292 9 125 047
PC-DD2-05 816 373 9 125 095
PC-DD2-06 816 128 9 124 783
PC-DD2-07 816 130 9 124 833
PC-DD2-08 816 131 9 124 907
PC-DD2-09 816 037 9 124 867
PC-DD2-10 816 024 9 124 941
Depósito de
PC-DD2-11 816 059 9 124 984
Desmonte 2
PC-DD2-12 816 131 9 125 042
PC-DD2-13 816 197 9 125 112
PC-DD2-14 816 263 9 125 151
PC-DD2-15 816 338 9 125 213
PC-DD2-16 815 983 9 124 850
PC-DD2-17 815 942 9 124 965
PC-DD2-18 816 003 9 125 036
PC-DD2-19 816 037 9 125 121
PC-DD2-20 816 104 9 125 176
PC-DD2-21 816 187 9 125 238
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Rev: 0
Ubicación
Este Norte
PC-DD2-22 816 314 9 125 290

PC-DD2-23 816 120 9 125 315
PC-DD2-24 816 294 9 125 357
Fuente : Ausenco, 2020.
El período total de las actividades de monitoreo será de 5 años, durante este tiempo se
realizará monitoreo semestral en los primeros dos años y anual en los años posteriores, luego
de lo cual se evaluará su cambio si el supervisor lo cree conveniente.
Se efectuará un monitoreo excepcional cada vez que ocurra un evento telúrico de

consideración o un evento climático extraordinario, como el fenómeno de El Niño.
9.2.2 Monitoreo geoquímico
El monitoreo geoquímico del Depósito de Desmonte 2 comprende el monitoreo de las

coberturas de estabilidad geoquímica y el monitoreo de calidad de agua superficial y
subterránea. Asimismo, se recomienda realizar la evaluación de calidad de suelo y plantas
(tallo y raíz) en áreas revegetadas.
9.2.2.1 Monitoreo de Coberturas
El monitoreo de coberturas comprende inspecciones visuales para determinar la presencia

de grietas en la superficie de la cobertura de estabilidad geoquímica.
Si en caso se detectará grietas en la superficie de las coberturas, se evaluará las causas de

estas; y se tomará acción inmediata, sea mediante actividades de mantenimiento post -
cierre, o reevaluando la medida de cierre ejecutada.
Para efectos del presente estudio, el monitoreo de coberturas se realizará en forma

simultánea con el monitoreo de estabilidad geoquímica, se realizará en forma semestral (en
época de lluvias y en época de estiaje), durante los dos primeros años de ejecutadas las obras
de cierre, y anual los tres años posteriores.
En función a los resultados obtenidos se determinará la necesidad o no de modificar la

frecuencia de monitoreo. Además, se realizarán actividades de monitoreo después de un
evento de extrema precipitación o un evento sísmico de alta intensidad.
9.2.2.2 Monitoreo de Calidad de Agua
Los resultados del monitoreo de calidad de agua registrados se utilizarán para verificar la
eficacia de las medidas de cierre de estabilización geoquímica por medio del análisis y
evaluación de diversos parámetros de calidad de agua.
Se recomienda para efectos del presente estudio continuar con el monitoreo de calidad de
agua subterránea y superficial establecido en el Plan de manejo Ambiental aprobado y
vigente al momento del cierre.
Cabe resaltar que los resultados serán comparados con los Estándares de Calidad Ambiental
(ECA) para Agua que se encuentren vigentes al momento del cierre. A la fecha de elaboración
de la presente ingeniería de detalle de cierre, se encuentran vigentes los Estándares de
Calidad Ambiental (ECA-Agua) aprobados mediante D.S. N°004-2017-MINAM, y no se cuenta
con normativa para calidad de agua subterránea a la fecha.
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Rev: 0
9.2.2.3 Monitoreo de Calidad de Suelos y Plantas
Se recomienda realizar el monitoreo de calidad de suelos y plantas en las áreas rehabilitadas

y compararlo con los Estándares de Calidad de Suelos aprobados mediante DS 011-2017-
MINAM; así como la evaluación del contenido de metales en plantas y raíces de las áreas
revegetadas.
Los resultados de calidad de suelos se comparan con el ECA de Suelo aprobado vigente al
momento de realizar el monitoreo post – cierre, siendo el vigente el D.S. 011-2017-MINA M.
Asimismo, los resultados de metales en plantas se comparan con límites máximos para
comidas y forraje determinado por el comisión de la Unión Europeo (European Commission
2006; European Commission 2001; European Commission 2008), tomando en cuenta las
lineamientos del Panel sobre Contaminantes en la Cadena Alimenticia (CONTAM) de la
Autoridad Europea de Seguridad de Comida (EFSA); entre otras publicaciones para las
siguientes parámetros:
• Arsénico (CONTAM 2009a; CONTAM 2005);

• Cadmio (CONTAM 2009b);
• Cianuro (CONTAM 2004a);
• Cromo (CONTAM 2014);
• Cobre (Reichman 2002);
• Mercurio (EFSA 2012; CONTAM 2008);
• Manganeso (Reichman 2002);
• Níquel (CONTAM 2015b; CONTAM 2015a);
• Plomo (CONTAM 2010; CONTAM 2004a)
9.2.3 Monitoreo de estabilidad hidrológica
El monitoreo de estabilidad hidrológica tiene como objetivo velar por la eficacia de las obras
hidráulicas propuestas para la etapa post - cierre.
El monitoreo de estabilidad hidrológica comprende inspecciones visuales para evaluar el

estado de las obras de manejo de aguas. Durante las inspecciones visuales se identificará:
fisuras, colapsos y colmatamientos. Estas inspecciones servirán de base para el
planeamiento y ejecución de los trabajos de mantenimiento.
Para efectos del presente estudio, el monitoreo de coberturas se realizará en forma semestral
(en época de lluvias y en época de estiaje), durante los dos primeros años de ejecutadas las
obras de cierre, y anual los tres años posteriores.
En función a los resultados obtenidos se determinará la necesidad o no de modificar la

frecuencia de monitoreo. Además, se realizarán actividades de monitoreo después de un
evento de extrema precipitación o un evento sísmico de alta intensidad.
9.2.4 Monitoreo Biológico
El monitoreo Biológico comprenderá el monitoreo de la revegetación, el cual permitirá evaluar

el éxito del plan de revegetación, asimismo ayudará a identificar áreas que puedan requerir
mantenimiento o retratamiento. Este monitoreo incluirá la inspección de las parcelas de
vegetación para controlar la estabilidad, integridad y diversidad de la vegetación, así como
para analizar, cuando sea necesario, las áreas que requieren siembra complementaria,
fertilización y control de la hierba mala.
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Rev: 0
El éxito de la revegetación será determinado comparando parámetros de vegetación
específicos en el área revegetada con áreas no perturbadas (referencia), contempladas
dentro del monitoreo biológico.
Las actividades de monitoreo de la revegetación incluirán el establecimiento de parcelas

permanentes de muestreo, ubicadas a lo largo de transectos dentro de las áreas revegetadas
y dentro de las áreas no perturbadas (referencia). Tanto las áreas revegetadas como las
áreas no perturbadas deberán presentar condiciones similares tales como pendiente,
exposición al sol, entre otras.
Los indicadores del éxito de la revegetación serán medidos mediante:
• Porcentaje de cubierta (por especies individuales);

• Vigor;
• Altura promedio de la vegetación (para especies herbáceas);
• Medición y composición de las especies (altura y diámetro) para todas las especies
leñosas (incluyendo aquellas plantadas, y las que colonizaron el sitio de rehabilitación) ;
• Riqueza y diversidad de especies; y
• Aproximación de porcentaje de la cubierta ocupada por plantas muertas, desechos
leñosos y porcentaje de basura (piedras/rocas).
La frecuencia de los monitoreos se realizará de manera semestral durante los cinco años de
la etapa post - cierre, el informe del monitoreo de revegetación será entregado de forma
anual.
La ubicación de los puntos de monitoreo se presenta en la Tabla 9-6, se determinarán dentro

de las áreas de rehabilitación, antes de realizar la rehabilitación. Las parcelas se encontrarán
en lugares estratégicos, para poder evaluar de manera efectiva el progreso de la
rehabilitación.
Tabla 9-6 Estaciones de Monitoreo propuestas para el Monitoreo de Revegetación
Estación
Altitud
de Componente Este Norte
(msnm)
Monitoreo
Revegetación del Depósito de

REV-01 816 300 9 125 287 3 378
Desmonte 2
Revegetación del Depósito de

REV-02 816 203 9 124 853 3 458
Desmonte 2
Revegetación de la Cantera
REV-03 816 485 9 126 249 3 353
Retama
REV-04 Revegetación de la Cantera Lucía 815 939 9 125 169 3 466
REV-05* Área de referencia ubicado en la

formación vegetal tipo cultural,
815 618 9 124 554 3 490
podrá emplearse algún punto de
monitoreo aprobado actualmente
REV-06* Área de referencia ubicado en la

formación vegetal tipo cultural,
818 039 9 123 281 3 317
podrá emplearse algún punto de
monitoreo aprobado actualmente
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Fuente: Ausenco, 2020.
Nota:
(*) Podrá emplearse algún punto de monitoreo aprobado que se presente en la formación vegetal tipo cultural.
Cabe indicar que la Fase 1 del Depósito de Desmonte 2 será empleado como un área piloto
para el cierre, considerando actividades como el monitoreo inicial de germinación, el avance
de la vegetación y monitoreo de pérdida de suelo. Este monitoreo con parcelas de prueba se
presenta en detalle en el Anexo K.
Para asegurar el éxito de las medidas de revegetación, la vigilancia activa de las áreas
revegetadas será necesaria, para así evitar el sobrepastoreo y alteraciones, especialment e
durante las etapas iniciales de revegetación, realizándose una verificación continua de las
zonas revegetadas con la finalidad de poder detectar problemas y aciertos para poder
contribuir en la mejora continua de la metodología de revegetación.
9.2.5 Reporte de las Actividades de Monitoreo
La ejecución de las actividades de monitoreo post – cierre deberán ser reportadas en los
Informes Semestrales de Cierre los cuales son presentados a la D irección General de Minería
del Ministerio de Energía y Minas, según lo establecido en el Reglamento para el Cierre de
Minas aprobado por Decreto Supremo N°033-2005-EM.
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10 Estimado de cantidades, presupuesto y cronograma
Para el cálculo de las cantidades de materiales y volúmenes de movimiento de tierras, se ha

tomado como base el presente informe de diseño y los planos de ingeniería elaborados por
Ausenco para este estudio.
El Anexo F presenta una tabla con la lista de las partidas más importantes, así como el
estimado de cantidades de movimiento de tierras y materiales para el cierre del Depósito de
desmonte 2, la explotación y cierre de la Cantera Lucía y Retama, además de las estructuras
hidráulicas que harán viable el plan de manejo de aguas del proyecto.
Las principales tareas incluidas dentro de esta estimación son: movimiento de tierras (corte
y relleno necesarios), revestimiento con geosintéticos y canales. En resumen, tenemos las
siguientes partidas:
• Explotación de canteras:
o Limpieza y desbroce;
o Excavación para construcción de accesos y canales;
o Revestimiento para canales;
o Construcción de obras hidráulicas complementarias; y
o Instrumentación geotécnica.
• Cierre de Depósito de desmonte 2:
o Corte de material de desmonte existente;
o Corte simple y retiro de material de topsoil existente;
o Relleno con material de desmonte existente;
o Excavación de material suelto para conformación de Canal perimetral;
o Procesamiento, transporte e instalación de Geocelda indentada;
o Transporte, colocación y compactación del suelo de baja permeabilidad;
o Transporte, colocación de material granular;
o Transporte, colocación y compactación topsoil (o suelo orgánico);
o Suministro e instalación del geotextil de refuerzo;
o Excavación para construcción de canales;
o Revestimiento para canales;
o Construcción de obras hidráulicas complementarias
o Revegetación, y
• Cierre de Canteras:
o Relleno con material de préstamo para cierre de estructura hidráulicas;
o Revegetación (solo en cantera Retama), y
• Mantenimiento y monitoreo Post cierre de canteras Lucía y Retama, y Depósito de
desmonte 2.
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10.1 Movimiento de Tierras
Para el caso del cierre de las 17.3 ha depósito de desmonte 2, el cálculo de los volúmenes
de movimiento de tierras incluye el volumen de corte para la conformación de la nueva
superficie de nivelación, lo que incluye la excavación y remoción de material orgánico
existente (topsoil) y corte simple, así como la colocación de relleno con material propio de
desmonte para conformar la superficie de nivelación, excavación de trincheras para
estructuras hidráulicas, colocación de cobertura de cierre ( suelo de baja permeabilidad,
material granular y topsoil o suelo orgánico), así como el corte para la construcción de las
estructuras hidráulicas (bajantes).
En el caso del Canal perimetral, el cálculo de volúmenes de movimiento de tierras incluye el

corte de material suelto, relleno compactado con material propio, transporte y colocación de
sistema de revestimiento (concreto y geocelda indentada).
En las canteras, el movimiento de tierras vendrá a ser los cortes sobre material suelto y roca
fracturada para la conformación de canales de coronación y/o derivación.
10.2 Materiales
Con la finalidad de estimar la cantidad de los diferentes materiales que intervienen en el

proyecto se ha tomado como referencia el presente informe y los planos de diseño.
Para el caso del estimado de cantidades de materiales, se consideró un porcentaje de

contingencia de 15% para geotextil y geoceldas, mientras que en el caso de movimiento de
tierras el porcentaje de contingencia es de 10%. Esta contingencia corresponde a los
desperdicios de materiales y ejecución de traslapes que normalmente se presentan cuando
se utilizan materiales geosintéticos, así como la variabilidad que podría existir durante la
etapa de construcción (común en el caso de movimiento de tierras).
10.3 Estimado de Costos y cronograma de obra
El cálculo de los costos de construcción ha sido elaborado en base a la información

disponible en la base de datos de Ausenco, y que ha sido empleada en proyectos similares, y
que son actualizados en forma periódica para proporcionar una estimación más real del
costo final de construcción.
Todas las cantidades han sido calculadas. Se realizó una visita técnica para confirmar las
rutas de acceso, disponibilidad de canteras y zona de acopio. La Base de Estimación de
presupuesto, el detalle del presupuesto y cronograma de obra se muestra en el Anexo F.
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11 Conclusiones y Recomendaciones
11.1 Conclusiones
Como resultado de la revisión de la información proporcionada por el PASP correspondiente

a la zona del proyecto, se tienen las siguientes conclusiones:
11.1.1 Conclusiones hidrológicas

• Los caudales de diseño han sido estimados para un periodo de retorno de 100 años
para la etapa de explotación de las canteras y para un periodo de retorno de 200 años
para la etapa de cierre de las componentes.
• Las precipitaciones máximas en 24 horas, fueron distribuidas temporalmente
mediante un hidrograma unitario obtenido a partir de estudios desarrollados por
Ausenco para la estimación de tormentas de diseño.
• Se asumió un tiempo de concentración como mínimo de 0.1 h, que representa el
mínimo computable por el software HEC-HMS.
11.1.2 Conclusiones civiles de movimiento de tierras

• Realizadas las superficies de explotación de la cantera Lucía y Retama, respetando
límites y estructuras existentes, se concluye que la Fase 1 de ambas canteras serán
suficientes para abastecer de material granular (Cantera Lucía) y suelo de baja
permeabilidad (Cantera Retama) para el cierre de las 17.3 ha del Depósito de
desmonte 2;
• El movimiento de tierras obtenidas para la configuración del Canal perimetral será la
mínima necesaria, puesto que para su proyección de cierre se siguió el trazo existente
del canal, a excepción de las pozas y alcantarillas provenientes de la Carretera Trujillo-
Huamachuco, ya que se tratan de un plan de manejo propio de la carretera;
• El total de volumen de corte y relleno obtenidos para la nueva configuración de cierre
de las 17.3 ha del depósito de desmonte 2 se compensan, e incluyen los movimientos
de tierras para la proyección de las estructuras hidráulicas para el cierre;
11.1.3 Conclusiones hidráulicas

• Las estructuras hidráulicas proyectadas para la explotación de las canteras fueron
diseñadas para tener continuidad de uso en el cierre de estas, por lo que el presente
informe presenta el diseño de las estructuras hidráulicas con periodo de retorno (TR)
igual a 200 años;
• El espesor de revestimiento con geocelda indentada rellena con concreto para el Canal
perimetral aumentará a medida se presente el incremento de caudal y velocidad de
diseño, ver anexo E.7 del presente reporte;
• En el cierre de las 17.3 ha del Depósito de desmonte 2; debido a que las velocidades
en sus gran mayoría son menores a 0.60 m/s y los tirantes no sobrepasan los 0.10 m,
se ha concluido que la intersección de las plataformas y taludes internos funcionarán
como un canal triangular de gran tamaño (ancho superficial mínimo de 5.0 m y altura
mínima 0.10 m), no siendo necesario el corte adicional para la conformación de un
canal de más profundidad. Estas estructuras hidráulicas recibirán el nombre de
canales banquetas, rampas o canales internos;
• Velocidades menores e iguales a 0.60 m/s permitirán el crecimiento de cobertura
vegetal, por lo que se concluye que los canales internos proyectados en el cierre de las
17.3 ha del Depósito de desmonte 2 serán revestidas con la misma cobertura
aprobada:
104673-01-RPT-001 94
Rev: 0
• En el cierre de las 17.3 ha del Depósito de desmonte 2, los bajantes y estructuras de
disipación serán las estructuras hidráulicas revestidas con geocelda indentada rellena
con concreto, debido a presentan velocidades erosivas a la cobertura vegetal
aprobada;
11.1.4 Conclusiones Geotécnicas

• Se han identificado cuatro (04) unidades geotécnicas en la zona del proyecto: Depósito
Coluvial (Unidad Geotécnica I), Depósito Aluvial (Unidad Geotécnica II), Suelos
Residuales (Unidad Geotécnica III), y Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica IV).
• En el diseño de las instalaciones se observa que:
o El Depósito de Desmonte 2, ubicado aproximadamente a 1 200 m hacia el Sur
del centro del tajo Calaorco, es una geoforma generada por actividad antrópica,
así como los rellenos de plataformas y accesos existentes;
o La Cantera Lucía, ubicada aproximadamente a 1 000 m hacia el Sur-Oeste del
centro del tajo Calaorco, es una colina rocosa constituida principalmente por
afloramientos de cuarcitas alteradas en suelo residual, además presenta un
sector de acumulación de material de relleno no controlado; y
o La Cantera Retama, ubicada aproximadamente a 500 m hacia el Este del centro
del tajo Calaorco, es un suelo residual de origen intrusivo granodiorítico.
• Para los análisis de estabilidad de taludes en condiciones pseudo-estáticas, se revisó
la actualización del estudio de peligro sísmico desarrollado por Anddes (2016). Para la
evaluación geotécnica de las instalaciones, se consideró lo siguiente:
o Un periodo de retorno de 475 años, correspondiente a una exposición sísmica
de 50 años con una probabilidad de excedencia de 10%;
o La aceleración máxima de terreno (PGA) de 0,39 g, correspondiente a una
clasificación de sitio Tipo C; y
o El coeficiente sísmico α = 0,20, que es el 50% de la máxima aceleraci ón
esperada, consistente con lo estipulado en la Guía Ambiental para la Estabilidad
de Taludes de Depósitos de Desechos Sólidos de Mina (MINEM, 1997);
• Como parte del desarrollo de la ingeniería de detalle, se ejecutaron nueve (09) y cinco
(05) calicatas dentro de las huellas de diseño de las canteras Lucía y Retama,
respectivamente, en la cuales no se registró nivel freático. Así mismo, de éstas se
obtuvieron muestras para ensayos de laboratorio con fines de caracterización y
clasificación geotécnica y química.
• Para la estimación del nivel de agua subsuperficial, se consideró que:
o Para el Depósito de Desmonte 2, el nivel freático se estima conservadoramen te
cercano a la superficie de cimentación donde se construyó el sistema de drenaje
de acuerdo con la ingeniería de detalle de Ausenco (2012) ; y
o Para la Cantera Retama y Cantera Lucía, el nivel freático se estima
conservadoramente a 12 m por debajo de la topografía actual con base en las
perforaciones realizadas por Anddes (2012) y del piezómetro inventariado por
Amphos (2017).
• Para la evaluación geotécnica de las instalaciones, se consideraron los siguientes
materiales: i) desmonte de mina; ii) relleno no controlado; iii) depósito aluvial; iv)
depósito coluvial; v) depósito coluvial-aluvial; vi) depósito residual; vii) arenisca-lutita;
viii) cuarcita brechada (basamento rocoso); y ix) cuarcita (basamento rocoso y macizo
rocoso de cantera), cuyos parámetros de resistencia se muestran en la Tabla 5-1 y
Tabla 6-1 ;
• Para los análisis de estabilidad de taludes, se consideró lo siguiente:
104673-01-RPT-001 95
Rev: 0
o Modos de falla circulares para la evaluación taludes con falla a nivel local y
global;
o Cuatro (04) secciones geotécnicas para cada instalación: i) depósito de
desmonte 2}; ii) canteras Lucía; y iii) cantera Retama;
• Los resultados del análisis de estabilidad en las secciones analizadas para todas las
instalaciones presentan valores de factor de seguridad por encima de los valores del
criterio de diseño, bajo condiciones estáticas y pseudo-estática. Estos resultados se
muestran en la Tabla 5-2 y Tabla 6-2.
• La explotación de la cantera Lucía deberá realizar con voladura controlada.
• Es importante recalcar que se han definido y evaluado los taludes del depósito de
desmonte 2, considerando únicamente la estabilidad física del material estéril. La
cobertura a colocar para el cierre se deberá acondicionar a estos taludes siguiendo las
especificaciones técnicas de este documento;
• Con fines de monitorear la estabilidad física con fines cierre para cada instalación, se
ha recomendado la implementación de hitos topográficos, inspecciones visuales y la
frecuencia de ejecución de estas actividades. También, se ha recomendado valores
máximos permisibles de desplazamiento para cada instalación.
• Todos los análisis y conclusiones efectuados para este informe están basados en la
información proporcionada por PASP, investigaciones geotécnicas de campo,
correlaciones, ensayos de laboratorio, criterio y experiencia del consultor, los cuales
fueron resumidos en las secciones anteriores.
11.2 Recomendaciones
11.2.1 Recomendaciones hidráulicas

• Todas las estructuras para el control de sedimentos proyectados para la explotación
de las canteras deberán ser monitoreadas y verificadas de manera constante antes del
su vertimiento de flujos al terreno natural, ya que el cálculo de sedimentos forma parte
de las exclusiones del presente informe;
• En el caso de las pozas de control de sedimentos proyectadas en la explotación de las
canteras, para el cierre de estas se recomienda rellenar con material de enrocado más
concreto de f’c=210 kg/cm2, para la continuidad del canal sin presencia de desniveles;
• Una vez se haya culminado con la explotación de la cantera Lucía y Retama, así como
la construcción de todas sus estructuras hidráulicas; no será necesario proyectar
estructura hidráulica adicional, puesto que las proyectadas en la etapa de explotación
fueron proyectadas también para la etapa cierre, sin embargo, se deberán realizar el
mantenimiento necesario antes de su total abandono.
11.2.2 Recomendaciones geotécnicas

• Es importante mencionar que, si PASP considera realizar modificaciones u
optimizaciones a los diseños propuestos y evaluados por Ausenco, se deberá realizar
una reevaluación de la estabilidad física;
• De acuerdo con los valores obtenidos en los ensayos de laboratorio, el material de
arcilla o suelo de baja permeabilidad obtenido de la cantera Retama presenta las
características mínimas solicitadas en la Tabla 2-3 del presente anexo; sin embargo,
se recomienda realizar los siguientes ensayos adicionales con el fin de complemen tar
y validar la cobertura y sus valores de infiltración presentada en el anexo L:
o Ensayo de Infiltración (a realizarse en campo); y
o Ensayos de curva característica (succión vs contenido de humedad) los cuales
se recomiendan realizar para complementarlos.
104673-01-RPT-001 96
Rev: 0
• De considerarse materiales distintos a los mostrados en la Tabla 2-3, la información
mínima necesaria para cada material a tomar en cuenta como valores de entrada al
modelo numérico son:
o Granulometría;
o Densidad;
o Gravedad especifica;
o Contenido de humedad;
o Relación de vacíos;
o Permeabilidad saturada;
o Ensayos de infiltración; y
o Ensayos de curva característica (succión vs contenido de humedad).
104673-01-RPT-001 97
Rev: 0
12 Referencias
Amphos 21. (2019). Diseño del Drenaje Superficial y Sistema de Colección del Botadero 2.
Bell, F. C. (1969). Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships. J. Hydraulic Div.,

Am. Soc. Civ. Eng., 95(1), 311–327.
Mauriño, M. F. (2004). Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships: Applicability in

Different Climatic Regions of Argentina. Journal of Hydrologic Engineering, 9, 269–274.
https://doi.org/10.1061/(ASCE)1084-0699(2004)9:4(269)
Pilgrim, D. H., & Cordery, I. (1975). Rainfall temporal patterns for design floods. Proceedings
of American Society of Civil Engineers, Journal of the Hydraulics Division, 100, 81–95.
104673-01-RPT-001 98
Rev: 0
Anexo A – Investigaciones de campo
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Date: Julio del 2020 Anexos
Ubicación : Cantera Lucia
: La Arena TP_LP20_101
Fecha de excavación : 13/02/2020
(Página 1 de 1)
Fecha de registro : 13/02/2020
Método : Mecánico Sist. de coordenadas : WGS84
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : RFCAT 420 F2 Norte : 9 125 207
Ingeniería de Detalle para el Cierre Dimensión calicata : 1,70 m x 5,50 m Este : 815 715
de 17.3 hectáreas Registrado por : P.C.F Elevación (msnm) : 3 505
del Depósito de Desmonte 2. Revisado y Aprobado : D.A.C Nivel freático (m) : No Encontrado
Condición superficial : Superficie plana. Prof. calicata (m) : 4,20
104673-01
Condición de muestra
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Roca muy débil de resistencia a la compresión entre
2.00-2.50,muy fracturada,blanquesina
Excavación con retroexcavadora,el
material presenta 10% de bolonería
de 4" TM.
Excavación realizada en la parte

ROCA baja del talud.
1
M-1
Arcilla limosa con arena, plasticidad baja a media,
2 firme a rígido, húmedo, color gris claro con tonalidades
pardosas, estructura homogénea.
Suelo Residual.
3 CL-ML
FIN DE LA EXCAVACIÓN.
Nota:
TM= Tamaño máximo
Df= Nivel de fundación de campo.
5
(Página 1 de 1)
Ingeniería de Detalle para el Cierre Dimensión calicata : Corte en Talud. Este : 815 743
Condición superficial : Corte en talud. Prof. calicata (m) : 5,0
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
de 8" TM.
Grava=50%;
Arena=45%;
Finos=5%;
M-1
ROCA
Nota:
TM= Tamaño máximo
5
(Página 1 de 1)
Condición superficial : Pendiente alta Prof. calicata (m) : 3,50
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
2.00-3.00,fracturada,blanquesina con tonalidades Excavación con retroexcavadora,el
pardosas,ligeramente húmedo. material presenta 20% de bolonería
de 10" TM.
Grava=50%;
Arena=45%;
Finos=5%.
M-1
ROCA
RECHAZO.
5
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : RFCAT 420 FL Norte : 9 125 108
Condición superficial : Pendiente alta. Prof. calicata (m) : 3,50
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo orgánico con bolonería y grava,plasticidad baja a
nula,suelto,ligeramente húmedo,negro,homogéneo,grava Material contaminado.
angulosa con bolonería TM 6" en 20%. Presencia de raíces.
Grava=40%; Material de
Arena=40%;
OL Finos=20%;
Roca Cuarzita de resistencia entre Material con :

2.00-2.50,fracturado,pardo con tonalidades blanquesinas. Grava=35%;
Arena=55%;
Finos=10%;
M-1
ROCA
5
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
Ingeniería de Detalle para el Cierre Dimensión calicata : Corte en Talud. Este : 815 941
Condición superficial : Corte en Talud. Prof. calicata (m) : 5,00
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Roca cuarzita de resistencia a la compresión entre
3.00-3.50,fracturada,blanquesina con tonalidades Materiall excavado con
pardosas,ligeramente húmedo. retroexcavadora,el material presenta
bolonerías aisladas de TM 4".
Grava=50%;
Arena=45%;
Finos=5%;
M-1
ROCA
5
RECHAZO A LA EXCAVACIÓN.
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : CAT 336 D2L Norte : 9 125 234
Condición superficial : Pendiente Alta. Prof. calicata (m) : 4,50
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo orgánico con bolonería y grava,plasticidad baja o Material de relleno.
nula,suelto,ligeramente húmedo,negro,homogéneo. Presencia de raíces.
Material Contaminado.
OL
Roca Cuarzita de resistencia entre Material extraído con excavadora con

2.00-3.00,fracturado,pardo con tonalidades presnecia de 10% bolonería de TM 5".
blanquesinas,ligeramente húmedo. Grava=50%;
Arena=45%;
Finos=5%;
M-1
ROCA
4
Arena pobremente gradad con grava,plasticidad Suelo Residual.
nula,suelto,denso a muy denso,blanquesino,homogéneo.
SM
RECHAZO A LA EXCAVACIÓN.
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : CAT 336 D2L Norte : 9 125 216
Condición superficial : Pendiente Alta. Prof. calicata (m) : 4,50
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo orgánico con bolonería y grava,plasticidad baja o Bolonería superficial.
nula,negro,homogéneo,grava y bolonería de TM 4" en 20%. Presencia de raíces.
OL
Roca Cuarzita de resistencia entre Material extraído con excavadora

2.00-3.00,fracturada,pardo con tonalidades presnta bolonería de TM 4" en 10%.
blanquesinas,ligeramente húmedo. Grava=50%;
Arena=45%;
1 Finos=5%;
M-1
ROCA
RECHAZÓ A LA EXCAVACIÓN.
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : RFCAT 420 FL Norte : 9 125 148
Condición superficial : Superficie plana. Prof. calicata (m) : 4,20
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
de 4" TM.
Excavación realizada en la parte

ROCA baja del talud.
1
M-1
Arcilla limosa con arena, plasticidad baja a media,
2 firme a rígido, húmedo, color gris claro con tonalidades
pardosas, estructura homogénea.
Suelo Residual.
3 CL-ML
Nota:
TM= Tamaño máximo
5
(Página 1 de 1)
Método : Manual Sist. de coordenadas : WGS84
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : Corte existente Norte : 9 125 087
Ingeniería de Detalle para el Cierre Dimensión calicata : Corte existente Este : 815 902
Condición superficial : Pendiente media Prof. calicata (m) : 1,80
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Grava limosa con arena, plasticidad baja o
nula,medianamente densa, húmeda, pardo, Grava superficial.
homógenea,grava angulosa con bolonería TM 6" en 20%.
Grava=55%; Suelo Coluvial.
Arena=35%;
Finos=10%.
GM
1
Continúa el material.
Nota:
TM= Tamaño máximo
4 Df= Nivel de fundación de campo.
Ubicación : Cantera Retama
(Página 1 de 1)
UNIDAD MINERA LA ARENA. Equipo : Exc.CAT336 D2L Norte : 9 126 342
Ingeniería de Detalle para el Cierre Dimensión calicata : 2.30 x 6.50 m Este : 816 578
Condición superficial : Superficie plana Prof. calicata (m) : 5,50
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo Orgánico,plasticidad baja a media
Vegetación superficial.
firme,húmedo,negro, homogéneo.
Presencia de raíces.
1
OL
Arcilla limosa,plasticidad media a alta, firme a rígida,

huméda,beige,homogénea.
M-1
4 CL-ML
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Grava limosa con arena, plasticidad nula , medianamente Material de relleno.
GM
densa, húmeda, marrón,homogénea,grav angulosa con
bolonería de tamaño máximo 10 en 20%.
Grava=60%;
Arena=30%;
Finos=10%.
Arcilla limosa,plasticidad media a alta, firme a rígida,
1 huméda,naranja,homogénea.
Suelo Residual
M-1
CL-ML
Arcilla limosa con bolonería, plasticidad baja amedia, beige

con tonalidades grise,homogéneo.
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo Orgánico,plasticidad baja a amedia
Vegetación superficial densa.
firme,húmedo,marrón oscuro a negro, homogéneo.
1
OL
Arcilla limosa,plasticidad media a alta, firme a rígida, Suelo residual.

huméda,naranja,homogénea. Paredes inestables.
3
CL-ML
4
Arcilla limosa con bolonería aislada,plasticidad baja
a media, beige con tonalidades pardosas y Suelo Residual.
grises,homogénea.
M-1
CL-ML
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo Orgánico,plasticidad media a firme,húmedo,marrón
Vegetación superficial.
oscuro a negro, homogéneo.
1 OL
2
Arcilla limosa con arena,plasticidad media a alta, firme a
Suelo Residual.
rígida, huméda a muy húmeda,pardo,homogénea.
M-1
CL-ML
Nota:
TM= Tamaño máximo
(Página 1 de 1)
Condición superficial : Pendiente baja. Prof. calicata (m) : 5,50
104673-01
Disturbada
Profundidad (m)
Código muestra
En bloque
Muestra
Gráfico
Comentarios
SUCS
Descripción
0
Suelo Orgánico,plasticidad media a firme,húmedo,marrón Vegetación superficial.
OL oscuro, homogéneo. Presencia de raíces.
Arcilla limosa,plasticidad media a alta, firme a rígida, Suelo Residual.

huméda,naranja,homogénea.
2
CL-ML
M-1
4
Arcilla,plasticidad alta, rígida a densa, huméda,gris
claro,homogénea. Suelo Residual.
CH
Nota:
TM= Tamaño máximo
Anexo B – Ensayos de laboratorio
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo B.1 – Cantera Lucía
Appendices
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
ASTM - D6913
LABORATORIO GEOTÉCNICO
Nombre del Proyecto: Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 hectáreas del Depósito de Desmonte 2 - U.M. La Arena
Cliente: Pan American Silver Perú S.A.C.
Nº de muestra / Prof. (m): TP-LA20-102 / M-1 / 0.00-5.00 N° Informe Lab : AP-021-20
Descripción / Zona: Cantera Lucía N° de Proyecto: 104673-01
Solicitado por: Marco Yalle Fecha: 26-feb-20
Ubicación: Huamachuco - Sánchez Cerro - La Libertad
Abertura % Acumulado
Tamiz
Partículas >3" (%) : --- (mm) que pasa
D10 : 0,24 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 80,2 D30: 10,83 2" 50,300 86,8
Arena (%) : 17,3 D60: 28,65 1 1/2" 38,100 74,2
Limos y Arcillas (%): 2,5 Cu: 118,51 1" 25,400 54,0
Cc: 16,93 3/4" 19,050 43,2
Límites de Atterberg: 1/2" 12,500 33,1
LL (%): NP 3/8" 9,525 27,5
LP (%): NP Nº4 4,760 19,8
IP (%): NP Nº10 2,000 16,6
Nº20 0,850 15,7
Humedad (%) : 0,6 Nº40 0,425 15,2
Clasificación SUCS : GP Nº100 0,150 5,6
Grava pobremente gradada con arena Nº200 0,075 2,5
CURVA GRANULOMÉTRICA
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA (%)
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)
Notas: Las muestras han sido proporcionadas e identificadas por el solicitante.
Estos datos se aplican solo a las muestras indicadas. Los datos e información contenidos en esta hoja no pueden ser utilizados sin la autorización de Ausenco Perú S.A.C. Con la
aceptación de los datos y resultados presentados en esta página, el cliente está de acuerdo en limitar la responsabilidad de Ausenco Perú S.A.C. de cualquier reclamo que
provenga del cliente y otras partes por el uso de estos datos al costo de los ensayos respectivos representados aquí.
Realizado por: Ingresado por: Revisado por: N° Informe Lab :

ARD HEV JSG AP-021-20
Calle Pacto Andino 227, Chorrillos, Lima, (51-1) 266-7874, Fax (51-1) 203-4630, www.ausenco.com
ASTM - D6913
Descripción / Zona: Cantera Lucía N° de Proyecto: 104673-01
Tamiz
D10 : 0,20 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 75,8 D30: 6,50 2" 50,300 90,8
Arena (%) : 21,5 D60: 18,32 1 1/2" 38,100 85,8
Cc: 11,42 3/4" 19,050 61,6
LL (%): NP 3/8" 9,525 37,1
LP (%): NP Nº4 4,760 24,2
IP (%): NP Nº10 2,000 18,4
Nº20 0,850 16,9
Humedad (%) : 1,3 Nº40 0,425 16,5
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

Carga Puntual
ASTM D-5731
Nº de muestra / Prof. (m): TP-LA20-105 / M-1 / 0.00-5.00 N° Informe de Lab : AP-021-20
Descripción / Zona: Cantera Lucia N° de Proyecto: 104673-01
Nro Tipo falla W (mm) D (mm) Fuerza (N) De² (mm²) De (mm) Is F Is(50) (MPa) σc (MPa) ISRM
1 c 51,28 43,23 9 250 2 822,56 53,13 3,28 1,03 3,37 81 R4

2 c 38,16 23,47 5 769 1 140,33 33,77 5,06 0,84 4,24 102 R5
3 c 41,54 29,17 7 332 1 542,81 39,28 4,75 0,90 4,26 102 R5
4 c 43,63 33,08 8 422 1 837,64 42,87 4,58 0,93 4,28 103 R5
5 c 44,33 27,69 6 179 1 562,90 39,53 3,95 0,90 3,56 85 R4
6 c 40,34 30,39 8 230 1 560,91 39,51 5,27 0,90 4,74 114 R5
7 c 47,12 36,19 10 336 2 171,22 46,60 4,76 0,97 4,61 111 R5
8 c 43,62 29,27 9 524 1 625,62 40,32 5,86 0,91 5,32 128 R5
9 c 41,24 26,71 6 078 1 402,50 37,45 4,33 0,88 3,81 91 R4
10 c 45,29 30,08 8 137 1 734,56 41,65 4,69 0,92 4,32 104 R5
Mean (MPa) 4,25 102 R5
Is(50): Indice de Carga Puntual Corregido

σc: Resistencia a la compresión No Confinada
Tipo de falla :
Resistencia ISRM Descripción
R0 Roca Extremadamente Frágil (blanda) (a) Ensayo diametral válido
R1 Roca muy Frágil (Blanda) (b) Ensayo axial válido
R2 Roca Frágil (c) Ensayo de bloque válido
R3 Roca medianamente Resistente (d) Ensayo diametral inválido
R4 Roca Resistente (e) Ensayo axial inválido
R5 Roca muy Resistente (f) Falla diametral/axial a través de una
R6 Roca Extremadamente Resistente fractura curada
Estos datos se aplican solo a las muestras indicadas. Los datos e información contenidos en esta hoja no pueden ser utilizados sin la autorización de Ausenco Perú S.A.C. Con la aceptación de los datos y
resultados presentados en esta página, el cliente está de acuerdo en limitar la responsabilidad de Ausenco Perú S.A.C. de cualquier reclamo que provenga del cliente y otras partes por el uso de estos datos al
costo de los ensayos respectivos representados aquí.
Realizado por: Ingresado por: Revisado por: N° Informe de Lab :

YRB HEV JSG AP-021-20
Carga Puntual
ASTM D-5731
1 c 57,64 30,15 7 908 2 212,69 47,04 3,57 0,97 3,48 83 R4

2 c 51,01 31,27 5 781 2 030,92 45,07 2,85 0,95 2,72 65 R4
3 c 58,45 35,35 8 197 2 630,78 51,29 3,12 1,01 3,15 76 R4
4 c 52,21 40,14 5 769 2 668,34 51,66 2,16 1,01 2,19 53 R4
5 c 54,31 34,82 4 071 2 407,79 49,07 1,69 0,99 1,68 40 R3
6 c 49,28 31,77 4 529 1 993,42 44,65 2,27 0,95 2,16 52 R4
7 c 45,07 32,08 4 541 1 840,91 42,91 2,47 0,93 2,30 55 R4
8 c 57,00 36,38 7 820 2 640,27 51,38 2,96 1,01 3,00 72 R4
9 c 58,24 39,44 8 020 2 924,61 54,08 2,74 1,04 2,84 68 R4
10 c 56,71 33,21 4 607 2 397,94 48,97 1,92 0,99 1,90 46 R3
Mean (MPa) 2,54 61 R4

Tipo de falla :

Carga Puntual
ASTM D-5731
1 c 66,29 35,74 7 522 3 016,56 54,92 2,49 1,04 2,60 62 R4

2 c 46,09 23,47 7 965 1 377,30 37,11 5,78 0,87 5,06 121 R5
3 c 52,54 33,27 16 748 2 225,63 47,18 7,53 0,97 7,33 176 R5
4 c 51,78 34,14 11 218 2 250,79 47,44 4,98 0,98 4,87 117 R5
5 c 51,80 25,24 6 008 1 664,67 40,80 3,61 0,91 3,29 79 R4
6 c 53,98 40,17 3 979 2 760,86 52,54 1,44 1,02 1,47 35 R3
7 c 51,90 37,86 9 164 2 501,83 50,02 3,66 1,00 3,66 88 R4
8 c 39,85 37,61 4 195 1 908,28 43,68 2,20 0,94 2,07 50 R3
9 c 51,07 36,10 9 086 2 347,38 48,45 3,87 0,99 3,82 92 R4
10 c 46,81 29,05 5 609 1 731,39 41,61 3,24 0,92 2,98 72 R4
Mean (MPa) 3,72 89 R4

Tipo de falla :

INFORME DE ENSAYO
Nº de Referencia: MN-20/003385 Registrada en: AGQ Perú Cliente(*): AUSENCO PERU SAC
Análisis: GEO-PR-0002 ABA-modificado Centro Análisis: AGQ Perú Domicilio*: Calle Esquilache 371 Piso 6San
Isidro
Tipo Muestra: VARIOS (MI) Fecha Recepción: 26/02/2020 Contrato: PE20-1356
Fecha Inicio: 27/02/2020 Fecha Fin: 05/03/2020 Cliente 3º(*): ----
Descripción(*): CANTERA LUCÍA TP-LA20-107 / M-1 / 0.40 - 4.50
Fecha/Hora 26/02/2020 Muestreado por: Cliente (*)

Muestreo:
Lugar de Muestreo: HUAMACHUCO -
SÁNCHEZ CERRO - LA
LIBERTAD
Punto de Muestreo: 129,6,DoriPozo13-4
A continuación se exponen el Informe de Ensayo y Anexo Técnico asociados a la muestra, en los cuales se pueden consultar toda la información
relacionada con los ensayos realizados.
Los Resultados emitidos en este informe, no han sido corregidos con factores de recuperación. Siguiendo el protocolo recogido en nuestro manual de
calidad, AGQ guardará bajo condiciones controladas la muestra durante un periodo determinado después de la finalización del análisis. Una vez
transcurrido este periodo, la muestra será eliminada. Si desea información adicional o cualquier aclaración, no dude en ponerse en contacto con
nosotros.
Edwin Auccapiña Ramos
FECHA EMISIÓN: 06/03/2020
OBSERVACIONES (*):
AGQ PERU, S.A.C. 1/4

Av. Luis José de Orbegoso 350, San Luis . Lima. PERU T: (511) 710 27 00 F: atencionalclienteperu@agqlabs.com agqlabs.pe
INFORME DE ENSAYO
Nº de Referencia: MN-20/003385 Tipo Muestra: VARIOS (MI)

Descripción(*): CANTERA LUCÍA TP-LA20-107 / M-1 / 0.40 - 4.50 Fecha Fin: 05/03/2020
RESULTADOS ANALITICOS
Parámetro Resultado Unidades Incert CMA
Test ABA
Azufre Total 0,01 % ±8%
Fizz Rating 0,0 -
pH Pasta 7,09 Unidades de pH ±2%
Potencial de Acidez Maximo (MPA) < 0,313 Kg CaCO3/Ton ±8%
Potencial de Neutralización Neto (NNP) 0,00 Kg CaCO3/Ton ±8%
Potencial Neutralización Lawrence 0,000 Kg CaCO3/Ton ±2%
Ratio Potencial de Neutralización (RNP) 901 ±8%
Sulfato Total 0,01 %S ±8%
Sulfuro Total < 0,01 % ±8%
Nota: Los Resultados de este informe solo afectan a la muestra tal como es recibida en el laboratorio. Queda prohibida la reproducción parcial de
este informe sin la aprobación por escrito del laboratorio. Las incertidumbres de los parámetros acreditados están calculadas y a disposición del
cliente. AGQ no se hace responsable de la información proporcionada por el cliente, asociada a la toma de muestras y a otros datos descriptivos,
marcados con (*). A: Ensayo subcontratado y acreditado. N: Ensayo subcontratado y no acreditado. RE: Recuento en placa estimado.

INFORME DE ENSAYO

ANEXO TECNICO
Parámetro PNT Técnica Ref. Norma. Rango
Test ABA
Azufre Total PE-4408 Anal. Elemental 0,01 - 30 %
Fizz Rating PE-4409 Inspec Visual 0,0 - 3
pH Pasta PE-4416 Electrometría 2,00 - 9,00 Unidades de pH
Potencial de Acidez Maximo (MPA) PE-4407 Calculado 0,313 - 625 Kg CaCO3/Ton
Potencial de Neutralización Neto PE-4407 Calculado -500 - 1 950 Kg CaCO3/Ton

(NNP)
Potencial Neutralización Lawrence PE-4403 Volumetría -500 - 1 950 Kg CaCO3/Ton
Ratio Potencial de Neutralización PE-4407 Calculado -161 - 1 000

(RNP)
Sulfato Total PE-4005 Anal. Elemental 0,01 - 30 % S
Sulfuro Total PE-4016 Anal. Elemental 0,01 - 20 %
(1) El rango mínimo se corresponde con el límite de Determinación, a partir del cual cuantificamos. Para los parámetros de radiactividad el valor del rango corresponde al AMD.

INFORME DE ENSAYO

Los resultados de los ensayos no deben ser utilizados como una certificación de conformidad con normas de producto o como un certificado del sistema
de calidad de la entidad que lo produce.

INFORME DE ENSAYO
Nº de Referencia: MN-20/003386 Registrada en: AGQ Perú Cliente(*): AUSENCO PERU SAC
Análisis: GEO-PR-0002 ABA-modificado Centro Análisis: AGQ Perú Domicilio*: Calle Esquilache 371 Piso 6San
Isidro
Tipo Muestra: VARIOS (MI) Fecha Recepción: 26/02/2020 Contrato: PE20-1356
Fecha Inicio: 27/02/2020 Fecha Fin: 05/03/2020 Cliente 3º(*): ----
Descripción(*): CANTERA LUCÍA TP-LA20-108 / M-1 / 0.00 - 6.00
Fecha/Hora 26/02/2020 Muestreado por: Cliente (*)

Muestreo:
Lugar de Muestreo: HUAMACHUCO -
SÁNCHEZ CERRO - LA
LIBERTAD
Punto de Muestreo: CANTERA LUCÍA
TP-LA20-108 / M-1 /
0.00 - 6.00
A continuación se exponen el Informe de Ensayo y Anexo Técnico asociados a la muestra, en los cuales se pueden consultar toda la información
relacionada con los ensayos realizados.
Los Resultados emitidos en este informe, no han sido corregidos con factores de recuperación. Siguiendo el protocolo recogido en nuestro manual de
calidad, AGQ guardará bajo condiciones controladas la muestra durante un periodo determinado después de la finalización del análisis. Una vez
transcurrido este periodo, la muestra será eliminada. Si desea información adicional o cualquier aclaración, no dude en ponerse en contacto con
nosotros.
Edwin Auccapiña Ramos
FECHA EMISIÓN: 06/03/2020
OBSERVACIONES (*):

INFORME DE ENSAYO

RESULTADOS ANALITICOS
Parámetro Resultado Unidades Incert CMA
Test ABA
Azufre Total 0,01 % ±8%
Fizz Rating 0,0 -
pH Pasta 7,74 Unidades de pH ±2%
Potencial de Acidez Maximo (MPA) < 0,313 Kg CaCO3/Ton ±8%
Potencial de Neutralización Neto (NNP) 0,00 Kg CaCO3/Ton ±8%
Potencial Neutralización Lawrence 0,000 Kg CaCO3/Ton ±2%
Ratio Potencial de Neutralización (RNP) 901 ±8%
Sulfato Total 0,01 %S ±8%
Sulfuro Total < 0,01 % ±8%
Nota: Los Resultados de este informe solo afectan a la muestra tal como es recibida en el laboratorio. Queda prohibida la reproducción parcial de
este informe sin la aprobación por escrito del laboratorio. Las incertidumbres de los parámetros acreditados están calculadas y a disposición del
cliente. AGQ no se hace responsable de la información proporcionada por el cliente, asociada a la toma de muestras y a otros datos descriptivos,
marcados con (*). A: Ensayo subcontratado y acreditado. N: Ensayo subcontratado y no acreditado. RE: Recuento en placa estimado.

INFORME DE ENSAYO

Los resultados de los ensayos no deben ser utilizados como una certificación de conformidad con normas de producto o como un certificado del sistema
de calidad de la entidad que lo produce.

INFORME DE ENSAYO

ANEXO TECNICO
Parámetro PNT Técnica Ref. Norma. Rango
Test ABA
Azufre Total PE-4408 Anal. Elemental 0,01 - 30 %
Fizz Rating PE-4409 Inspec Visual 0,0 - 3
pH Pasta PE-4416 Electrometría 2,00 - 9,00 Unidades de pH
Potencial de Acidez Maximo (MPA) PE-4407 Calculado 0,313 - 625 Kg CaCO3/Ton
Potencial de Neutralización Neto PE-4407 Calculado -500 - 1 950 Kg CaCO3/Ton

(NNP)
Potencial Neutralización Lawrence PE-4403 Volumetría -500 - 1 950 Kg CaCO3/Ton
Ratio Potencial de Neutralización PE-4407 Calculado -161 - 1 000

(RNP)
Sulfato Total PE-4005 Anal. Elemental 0,01 - 30 % S
Sulfuro Total PE-4016 Anal. Elemental 0,01 - 20 %

Código: LGC-P-01-G3-F2-S
REGISTRO
Versión: 02
Aprobado: CSGILGC
LABORATORIO GEOTÉCNICO INFORME DE RESULTADO DE ENSAYOS Fecha: 20/06/2017

Y DE CONCRETO
Página: 1 de 1
N° de informe : LGC-20-095 Fecha de Emisión : 05/03/2020
Código de proyecto: 20207209 Fecha de recepción: 26/02/2020

Solicitante: Ing. Hans Estacio
Proyecto: Ingeniera de Detalle para el Cierre de 17.3 hectáreas del Depósito de Desmonte 2 - U.M. La Arena
Datos de la muestra
Calicata: TP-LA20-104
Muestra: M-1
Profundidad (m): 1.20-3.50 Cantera/ Zona: Cantera Lucía
Ensayos realizados Resultados
Determinación de la resistencia a la degradación en agregados gruesos de 82 %

tamaños menores por abrasión e impacto en la máquina de los Angeles
NTP 400.019 / ASTM C 131
Observaciones:
Gradación ʺA ʺ
Av. Javier Prado Este 2923 Urb. Las Dalias

San Borja - Lima
Telf 705-5000 email : laboratorio@cesel.com.pe
ASTM - D6913
Nº de muestra / Prof. (m): TP-LA20-103 / M-1 / 0.00 - 3.50 N° Informe Lab : AP-025-20
Descripción / Zona: Cantera Lucía - Grava de drenaje. N° de Proyecto: 104673-01
Solicitado por: Marco Yalle Fecha: 10-mar-20
Tamiz
D10 : 1,72 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 83,2 D30: 8,99 2" 50,300 100,0
Arena (%) : 14,9 D60: 20,16 1 1/2" 38,100 88,7
Cc: 2,33 3/4" 19,050 57,0
LL (%): NP 3/8" 9,525 31,2
LP (%): NP Nº4 4,760 16,8
IP (%): NP Nº10 2,000 10,4
Nº20 0,850 8,1
Humedad (%) : 0,1 Nº40 0,425 7,1
Clasificación SUCS : GW Nº100 0,150 2,9
Grava bien gradada Nº200 0,075 1,9
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

ARD KSG JSG AP-025-20
ASTM - D6913
Tamiz
D10 : 0,40 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 77,2 D30: 7,29 2" 50,300 91,3
Arena (%) : 20,2 D60: 20,68 1 1/2" 38,100 86,1
Cc: 6,48 3/4" 19,050 56,5
LL (%): NP 3/8" 9,525 34,5
LP (%): NP Nº4 4,760 22,8
IP (%): NP Nº10 2,000 15,4
Nº20 0,850 12,0
Humedad (%) : 0,1 Nº40 0,425 10,4
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

ASTM - D6913
Tamiz
D10 : 4,98 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 90,6 D30: 14,04 2" 50,300 89,9
Arena (%) : 8,5 D60: 27,52 1 1/2" 38,100 75,4
Cc: 1,44 3/4" 19,050 43,7
LL (%): NP 3/8" 9,525 18,7
LP (%): NP Nº4 4,760 9,4
IP (%): NP Nº10 2,000 5,7
Nº20 0,850 4,0
Humedad (%) : 0,6 Nº40 0,425 3,0
Clasificación SUCS : GW Nº100 0,150 1,4
Grava bien gradada Nº200 0,075 0,9
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

Código: LGC-P-01-G3-F2-S
REGISTRO
Versión: 02
Aprobado: CSGILGC
LABORATORIO GEOTÉCNICO INFORME DE RESULTADO DE ENSAYOS Fecha: 20/06/2017

Y DE CONCRETO
Página: 1 de 1
N° de informe : LGC-20-095 Fecha de Emisión : 05/03/2020
Código de proyecto: 20207209 Fecha de recepción: 26/02/2020

Solicitante: Ing. Hans Estacio
Proyecto: Ingenieria de Detalle para el Cierre de 17.3 hectáreas del Depósito 2 - U.M. La Arena
Ubicación: Huamachuco - Sanchez Cerro - La Libertad
Datos de la muestra 20-095-001

Calicata : TP-LA20-102
Muestra: M-1
Profundidad (m): 0.00-5.00 Cantera/Zona: Cantera Lucía
Ensayos realizados Resultados
Determinación de la resistencia a la degradación en agregados gruesos de 76 %

tamaños menores por abrasión e impacto en la máquina de los Angeles
NTP 400.019 / ASTM C 131
Observaciones:
Gradación " A "
Av. Javier Prado Este 2923 Urb. Las Dalias

San Borja - Lima
Telf 705-5000 email : laboratorio@cesel.com.pe
Anexo B.2 – Cantera Retama
Appendices
LÍMITES DE ATTERBERG
ASTM - D4318
Descripción / Zona: Cantera Retama N° de Proyecto: 104673-01
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
56
55
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
Límites de Atterberg 54
LL (%): 52 53
LP (%): 29
52
IP (%): 23
51
50
49
10 100
N° DE GOLPES (N)
GRÁFICO DE PLASTICIDAD
60
50
40 CH
Índice Plástico (IP)
30
MH ú OH
20
CL
10
ML ú OL
CL - ML
0
0 20 40 60 80 100 120
Límite Líquido (LL)


ASTM - D6913
Tamiz
D10 : 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 2,8 D30: 2" 50,300 100,0
Arena (%) : 14,9 D60: 1 1/2" 38,100 100,0
Limos y Arcillas (%): 82,3 Cu: 1" 25,400 100,0
Cc: 3/4" 19,050 100,0
LL (%): 52 3/8" 9,525 98,9
LP (%): 29 Nº4 4,760 97,2
IP (%): 23 Nº10 2,000 95,7
Nº20 0,850 92,9
Humedad (%) : 37,0 Nº40 0,425 90,4
Clasificación SUCS : MH Nº100 0,150 86,1
Limo de alta plasticidad con arena Nº200 0,075 82,3
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

ENSAYO DE DENSIDAD (PESO UNITARIO)
EN ESPECIMENES DE SUELO
LABORATORIO GEOTÉCNICO ASTM D7263
Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 hectáreas del Depósito de Desmonte 2 -

Nombre del Proyecto:
U.M. La Arena
Cliente Pan American Silver Perú S.A.C.
Nº de Prueba 1 2 3
1) Peso de Muestra humeda (gr) 77,0 89,3 98,6
2) Peso de Muestra húmeda + Parafina en aire
(gr) 88,2 95,7 105,6
3) Peso de Muestra húmeda + Parafina en agua
(gr) 29,8 35,9 40,1
4) Volumen Muestra con parafina (2) - (3) (cm³) 58,4 59,8 65,5
5) Peso de la parafina (2) - (1) (gr) 11,2 6,4 7,0
6) Densidad de la parafina (gr/cm³) 0,87
7) Volumen de la parafina (5) / (6) (cm³) 12,9 7,4 8,0
8) Volumen de la muestra (4) - (7) (cm³) 45,5 52,4 57,5
9) Densidad de la muestra humeda (1) / (8) 1,69 1,70 1,72
10) Contenido de Humedad (%) 26,6 26,6 26,6
11) Densidad de la muestra seca (9)/(1+((10)/100)) 1,34 1,35 1,36
Densidad natural promedio (gr/cm³) 1,70
Densidad seca promedio (gr/cm³) 1,346
Humedad promedio (%) 26,6
Notas: Las muestras han sido proporcionadas e identificadas por el solicitante
resultados presentados en esta página, el cliente está de acuerdo en limitar la responsabilidad de Ausenco Perú S.A.C. de cualquier reclamo que provenga del cliente y otras partes por el uso de estos datos
al costo de los ensayos respectivos representados aquí.

YRB KSG JSG AP-021-20
Calle Pacto Andino 227 Chorrillos, Lima, (51-1) 266-7874 , Fax (51-1) 203-4630 , www.ausenco.com

U.M. La Arena
Solicitado por: Marco Yalle Fecha: 26-Feb-20
Nº de Prueba 1 2 3
1) Peso de Muestra humeda (gr) 188.0 187.3 125.9
2) Peso de Muestra húmeda + Parafina en aire(gr) 199.2 197.0 132.6
(gr) 78.0 77.7 52.3
4) Volumen Muestra con parafina (2) - (3) (cm³) 121.2 119.3 80.3
5) Peso de la parafina (2) - (1) (gr) 11.2 9.7 6.7
6) Densidad de la parafina (gr/cm³) 0.87
7) Volumen de la parafina (5) / (6) (cm³) 12.9 11.1 7.7
8) Volumen de la muestra (4) - (7) (cm³) 108.3 108.2 72.6
9) Densidad de la muestra humeda (1) / (8) 1.74 1.73 1.73
10) Contenido de Humedad (%) 39.0 39.0 39.0
11) Densidad de la muestra seca (9)/(1+((10)/100)) 1.25 1.25 1.25
Densidad natural promedio (gr/cm³) 1.73
Densidad seca promedio (gr/cm³) 1.248
Humedad promedio (%) 39.0

ASTM - D6913
Tamiz
D10 : 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 20,9 D30: 2" 50,300 100,0
Arena (%) : 28,7 D60: 0,30 1 1/2" 38,100 100,0
Cc: 3/4" 19,050 95,2
LL (%): 34 3/8" 9,525 88,3
LP (%): 21 Nº4 4,760 79,1
IP (%): 13 Nº10 2,000 74,3
Nº20 0,850 67,8
Humedad (%) : 18,0 Nº40 0,425 62,6
Clasificación SUCS : CL Nº100 0,150 54,5
Arcilla arenosa de baja plasticidad Nº200 0,075 50,4
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

ASTM - D4318
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
35
Límites de Atterberg
34
LL (%): 34
LP (%): 21
IP (%): 13
33
32
10 100
N° DE GOLPES (N)
60
50
40 CH
30
MH ú OH
20
CL
10
ML ú OL
CL - ML
0
0 20 40 60 80 100 120



U.M. La Arena
Nº de Prueba 1 2 3
(gr) 184,1 128,0 73,4
(gr) 93,9 64,7 36,8


U.M. La Arena
Nº de Prueba 1 2 3
(gr) 149,7 94,8 148,9
(gr) 65,7 40,9 65,5


U.M. La Arena
Nº de Prueba 1 2 3
(gr) 191,4 148,8 166,3
(gr) 88,8 70,1 77,6


U.M. La Arena
Nº de Prueba 1 2 3
(gr) 228,4 126,4 205,6
(gr) 109,4 60,5 103,2


U.M. La Arena
Nº de Prueba 1 2 3
(gr) 52,8 59,5 57,3
(gr) 23,5 26,0 25,5

ASTM - D6913
Tamiz
D10 : 3" 76,200 100,0
Grava (%) : 13,5 D30: 2" 50,300 100,0
Arena (%) : 26,6 D60: 0,08 1 1/2" 38,100 97,3
Cc: 3/4" 19,050 92,8
LL (%): 41 3/8" 9,525 90,2
LP (%): 22 Nº4 4,760 86,5
IP (%): 19 Nº10 2,000 82,6
Nº20 0,850 75,1
Humedad (%) : 20,1 Nº40 0,425 69,3
Clasificación SUCS : CL Nº100 0,150 62,8
Arcilla arenosa de baja plasticidad Nº200 0,075 59,9
25,400 76,200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
25,400 76,200 100 #### 100

1"
3"
2"
100
50,300 38,100 0 #### 0
90
50,300 38,100 100 #### 100
19,050 0 #### 0
80 19,050 100 #### 100
12,500 0 #### 0
70
12,500 100 #### 100
9,525 0 #### 0
60
9,525 100 #### 100
50 4,760 0
4,760 100
40
30
20
10
0
100,00 10,00 1,00 0,10 0,01
25,400
76,200
38,100
50,300
4,760
19,050
12,500
9,525
2,000
0,850
0,425
0,075
0,150
ABERTURA (mm)

ASTM - D4318
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
44
43
42
LL (%): 41
LP (%): 22
41
IP (%): 19
40
39
10 100
N° DE GOLPES (N)
60
50
40 CH
30
MH ú OH
20
CL
10
ML ú OL
CL - ML
0
0 20 40 60 80 100 120



U.M. La Arena
Nº de Prueba 1 2 3
(gr) 183,1 189,1 121,3
(gr) 82,9 84,8 54,3

ASTM - D6913
Nº de muestra / Prof. (m): TP-LA20-201, 202, 203 / M-1 N° Informe Lab : AP-025-20
Descripción / Zona: Cantera Retama - Suelo de Baja Permeabilidad N° de Proyecto: 104673-01
Solicitado por: Marco Yalle Fecha: 10-Mar-20
Tamiz
D10 : 3" 76.200 100.0
Grava (%) : 10.7 D30: 2" 50.300 100.0
Arena (%) : 26.0 D60: 1 1/2" 38.100 100.0
Limos y Arcillas (%): 63.3 Cu: 1" 25.400 100.0
Cc: 3/4" 19.050 100.0
Límites de Atterberg: 1/2" 12.500 97.4
LL (%): 39 3/8" 9.525 95.2
LP (%): 23 Nº4 4.760 89.3
IP (%): 16 Nº10 2.000 85.3
Nº20 0.850 79.8
Humedad (%) : 13.3 Nº40 0.425 75.7
Clasificación SUCS : CL Nº100 0.150 69.7
Arcilla arenosa de baja plasticidad Nº200 0.075 63.3
25.400 76.200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
1"
25.400 76.200 100 #### 100

3"
2"
100
50.300 38.100 0 #### 0
90
50.300 38.100 100 #### 100
19.050 0 #### 0
80 19.050 100 #### 100
12.500 0 #### 0
70
12.500 100 #### 100
9.525 0 #### 0
60
9.525 100 #### 100
50 4.760 0
4.760 100
40
30
20
10
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
25.400
50.300
76.200
38.100
4.760
19.050
12.500
9.525
2.000
0.850
0.425
0.075
0.150
ABERTURA (mm)
aceptación de los datos y resultados presentados en esta página, el cliente está de acuerdo en limitar la responsabilidad de Ausenco Perú S.A.C. de cualquier reclamo que provenga
del cliente y otras partes por el uso de estos datos al costo de los ensayos respectivos representados aquí.

ASTM - D4318
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
43
42
41
40
LL (%): 39
LP (%): 23 39
IP (%): 16
38
37
36
10 100
N° DE GOLPES (N)
60
50
40 CH
30
MH ú OH
20
CL
10
ML ú OL
CL - ML
0
0 20 40 60 80 100 120


PROCTOR ESTÁNDAR
ASTM - D698 ( A )
Prueba Nº 1 2 3 4 5 6
3
Densidad seca (gr/cm ) 1.589 1.647 1.685 1.614
Humedad(%) 16.7 18.8 20.8 22.7
CURVA DENSIDAD SECA vs. HUMEDAD

1.72
1.70 .
1.68
1.66
Densidad Seca (gr/cm3)
1.64
1.62
1.60
1.58
1.56
1.54
15 17 19 21 23 25
Humedad (%)
Máxima Densidad Seca (gr/cm3) 1.685

Óptimo Contenido de Humedad (%) 20.7 Fracción Sobre tamaño
GS (Bulk) = 2.18
Máx. Dens. Seca Corregida (gr/cm3) 1.727 w(%) = 7.4
Ópt. Cont. de Humedad Corregida (%) 19.3
Estos datos se aplican solo a las muestras indicadas. Los datos e información contenidos en esta hoja no pueden ser utilizados sin la autorización de Ausenco
Perú S.A.C. Con la aceptación de los datos y resultados presentados en esta página, el cliente está de acuerdo en limitar la responsabilidad de Ausenco Perú
S.A.C. de cualquier reclamo que provenga del cliente y otras partes por el uso de estos datos al costo de los ensayos respectivos representados aquí.

CONDUCTIVIDAD HIDRÁULICA
PARED FLEXIBLE
LABORATORIO GEOTÉCNICO ASTM D-5084
Nº de muestra / Prof. (m): TP-LA20-201, 202, 203 / M-1 N° de Proyecto: 104673-01
Descripción / Zona: Cantera Retama - Suelo de Baja Permeabilidad N° Informe Lab : AP-025-20
Solicitado por: Marco Yalle Fecha: 11-Jul-20
Estado de la muestra: Remoldeada al 95% del Proctor (Dens Seca = 1.64g/cm³) y O.C.H. = 19.5 %
Clasificación SUCS: CL
Confinamiento efectivo: 80 PSI
Datos del Ensayo

Diámetro (cm) 7.08 Densidad inicial seca(gr/cm3) 1.639 Densidad final seca(gr/cm3) 1.706
Altura (cm) 9.04 Humedad Inicial (%) 19.5 Humedad final (%) 21.5
Gravedad de Sólidos 2.69 Saturación inicial (%) 81.9 Saturación final (%) 100
Calculo del Parámetro B

Presión de Poros Presión de Celda
B
PSI PSI
31.4 31.5
0.97
34.3 34.5
Medición del Coeficiente de Permeabilidad

Nº Gradiente Vol ( V ) Caudal ( Q ) Perm. ( KT ) T KT20ºC
(Dh/l) ( cm3 ) ( cm3/seg ) ( cm/seg ) ºC ( cm/seg )
1 2.74 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
2 2.72 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
3 2.70 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
4 2.68 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
5 2.65 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
6 2.63 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
7 2.61 0.10 2.78E-05 1.3E-07 19 1.3E-07
Promedio 2.68 0.10 1.3E-07 19 1.3E-07

Ensayo de carga variable.
El material ensayado es pasante 3/4".
S.A.C. de cualquier reclamo que provenga del Cliente y otras partes por el uso de estos datos al costo de los ensayos respectivos representados aquí.
Grado de compactación: Bajo Ligero Medio Alto Elevado

HEV HEV JSG AP-025-20
ENSAYO DE COMPRESIÓN TRIAXIAL
Consolidado - No drenado (CU)
ASTM - D4767

Estado: Remoldeado al 95%MDS= 1.640g/cm3 y OCH=19.5
Etapa de consolidación Inicial Final Velocidad (pulg/min) 0.01
Altura (cm) 14.51 14.18 Parámetro "B" 0.97
Diámetro (cm) 7.08 7.03 Presión de celda kPa 803
Humedad (%) 19.50 20.80 Contra presión kPa 103
Densidad seca (gr/cc) 1.650 1.716 Esf. Efect. Inicial kPa 700
Esf. Desv. m s3 s1 p q Oblicuidad

Deformación (%) q/p
kPa kPa kPa kPa kPa kPa (s1/s3)
0.00 0.00 0.00 700.00 700.00 700.00 0.00 0.00 1.00
0.05 65.49 1.38 698.62 764.11 731.37 32.74 0.04 1.09
0.10 101.91 2.76 697.24 799.15 748.20 50.96 0.07 1.15
0.20 147.62 5.52 694.48 842.10 768.29 73.81 0.10 1.21
0.35 210.29 15.86 684.14 894.43 789.29 105.14 0.13 1.31
0.50 249.93 25.51 674.49 924.42 799.46 124.97 0.16 1.37
0.75 319.01 44.13 655.87 974.88 815.38 159.50 0.20 1.49
1.00 373.53 65.50 634.50 1,008.03 821.26 186.76 0.23 1.59
1.25 442.05 99.28 600.72 1,042.76 821.74 221.02 0.27 1.74
1.50 474.72 116.52 583.48 1,058.20 820.84 237.36 0.29 1.81
1.75 510.16 144.10 555.90 1,066.06 810.98 255.08 0.31 1.92
2.00 550.92 171.68 528.32 1,079.24 803.78 275.46 0.34 2.04
2.50 574.96 191.67 508.33 1,083.29 795.81 287.48 0.36 2.13
3.00 605.52 224.77 475.23 1,080.75 777.99 302.76 0.39 2.27
3.50 631.30 264.76 435.24 1,066.54 750.89 315.65 0.42 2.45
4.00 643.45 279.93 420.07 1,063.52 741.80 321.72 0.43 2.53
4.50 651.17 286.82 413.18 1,064.34 738.76 325.58 0.44 2.58
5.00 659.53 296.47 403.53 1,063.06 733.29 329.76 0.45 2.63
6.00 677.29 312.33 387.67 1,064.96 726.31 338.64 0.47 2.75
7.00 685.77 318.54 381.46 1,067.23 724.35 342.89 0.47 2.80
8.00 691.59 321.99 378.01 1,069.61 723.81 345.80 0.48 2.83
9.00 697.65 324.74 375.26 1,072.91 724.08 348.83 0.48 2.86
10.00 700.42 324.74 375.26 1,075.67 725.46 350.21 0.48 2.87
11.00 701.31 324.74 375.26 1,076.57 725.91 350.66 0.48 2.87
12.00 706.66 324.05 375.95 1,082.61 729.28 353.33 0.48 2.88
13.00 705.92 324.05 375.95 1,081.87 728.91 352.96 0.48 2.88
14.00 704.62 323.36 376.64 1,081.25 728.94 352.31 0.48 2.87
15.00 701.30 323.36 376.64 1,077.93 727.29 350.65 0.48 2.86
Nota:
Observaciones:
Los parámetros de resistencia cortante estimados podrían ser reinterpretados en caso ser considerado pertinente
por un profesional especializado en geotecnia.
Las muestras han sido proporcionadas e identificadas por el solicitante

ASTM - D4767


0.00 0.00 0.00 400.00 400.00 400.00 0.00 0.00 1.00
0.05 25.68 0.69 399.31 424.99 412.15 12.84 0.03 1.06
0.10 42.24 1.38 398.62 440.86 419.74 21.12 0.05 1.11
0.20 86.44 6.21 393.79 480.23 437.01 43.22 0.10 1.22
0.35 128.22 15.86 384.14 512.36 448.25 64.11 0.14 1.33
0.50 166.48 26.89 373.11 539.59 456.35 83.24 0.18 1.45
0.75 207.80 43.44 356.56 564.36 460.46 103.90 0.23 1.58
1.00 241.71 57.92 342.08 583.79 462.94 120.85 0.26 1.71
1.25 267.81 72.39 327.61 595.42 461.51 133.91 0.29 1.82
1.50 294.23 88.25 311.75 605.98 458.86 147.11 0.32 1.94
1.75 321.63 108.25 291.75 613.38 452.56 160.81 0.36 2.10
2.00 343.31 120.66 279.34 622.65 451.00 171.65 0.38 2.23
2.50 353.30 133.07 266.93 620.23 443.58 176.65 0.40 2.32
3.00 371.56 151.68 248.32 619.87 434.09 185.78 0.43 2.50
3.50 383.24 162.72 237.28 620.53 428.91 191.62 0.45 2.62
4.00 388.79 168.23 231.77 620.56 426.16 194.39 0.46 2.68
4.50 395.34 175.13 224.87 620.21 422.54 197.67 0.47 2.76
5.00 404.07 182.02 217.98 622.04 420.01 202.03 0.48 2.85
6.00 406.22 185.47 214.53 620.75 417.64 203.11 0.49 2.89
7.00 407.08 188.23 211.77 618.85 415.31 203.54 0.49 2.92
8.00 418.08 190.98 209.02 627.09 418.05 209.04 0.50 3.00
9.00 420.05 190.98 209.02 629.06 419.04 210.02 0.50 3.01
10.00 422.59 190.30 209.70 632.30 421.00 211.30 0.50 3.02
11.00 425.89 189.61 210.39 636.28 423.34 212.94 0.50 3.02
12.00 428.81 188.23 211.77 640.58 426.18 214.40 0.50 3.02
13.00 430.95 186.16 213.84 644.80 429.32 215.48 0.50 3.02
14.00 430.20 184.78 215.22 645.42 430.32 215.10 0.50 3.00
15.00 430.81 184.78 215.22 646.03 430.62 215.40 0.50 3.00
Nota:
Observaciones:

ASTM - D4767


0.00 0.00 0.00 200.00 200.00 200.00 0.00 0.00 1.00
0.05 26.99 3.45 196.55 223.54 210.05 13.49 0.06 1.14
0.10 43.44 6.89 193.11 236.55 214.83 21.72 0.10 1.22
0.20 66.36 12.41 187.59 253.95 220.77 33.18 0.15 1.35
0.35 97.00 21.37 178.63 275.63 227.13 48.50 0.21 1.54
0.50 120.34 29.65 170.35 290.69 230.52 60.17 0.26 1.71
0.75 148.64 42.06 157.94 306.58 232.26 74.32 0.32 1.94
1.00 169.94 53.09 146.91 316.85 231.88 84.97 0.37 2.16
1.25 183.29 60.67 139.33 322.62 230.97 91.65 0.40 2.32
1.50 192.77 66.19 133.81 326.58 230.20 96.39 0.42 2.44
1.75 198.19 70.33 129.67 327.87 228.77 99.10 0.43 2.53
2.00 206.03 75.84 124.16 330.19 227.17 103.01 0.45 2.66
2.50 210.95 80.67 119.33 330.28 224.81 105.47 0.47 2.77
3.00 214.27 83.43 116.57 330.84 223.71 107.13 0.48 2.84
3.50 215.46 85.50 114.50 329.97 222.24 107.73 0.48 2.88
4.00 220.45 88.94 111.06 331.51 221.28 110.22 0.50 2.98
4.50 225.04 90.32 109.68 334.72 222.20 112.52 0.51 3.05
5.00 228.07 91.01 108.99 337.06 223.02 114.03 0.51 3.09
6.00 231.64 91.70 108.30 339.94 224.12 115.82 0.52 3.14
7.00 233.61 91.70 108.30 341.91 225.10 116.80 0.52 3.16
8.00 236.10 91.01 108.99 345.09 227.04 118.05 0.52 3.17
9.00 237.56 91.01 108.99 346.55 227.77 118.78 0.52 3.18
10.00 240.47 89.63 110.37 350.84 230.60 120.23 0.52 3.18
11.00 243.45 88.25 111.75 355.20 233.47 121.73 0.52 3.18
12.00 242.81 87.56 112.44 355.25 233.84 121.41 0.52 3.16
13.00 245.58 86.18 113.82 359.40 236.61 122.79 0.52 3.16
14.00 245.98 85.50 114.50 360.48 237.49 122.99 0.52 3.15
15.00 248.13 84.81 115.19 363.33 239.26 124.07 0.52 3.15
Nota:
Observaciones:

ASTM - D4767

800
ESFUERZO vs. DEFORMACIÓN
14.18 12.48
7.03 7.49
700
Esfuerzo Desviador (s1 – s3) (kPa )
700 kPa
600
400 kPa
500 200 kPa
400
300
200
100
0
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0
Deformación en (%)
PRESIÓN DE POROS vs. DEFORMACIÓN
350
300
700 kPa
250 400 kPa
Presión de Poros (kPa)
200 kPa
200
150
100
50
0
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0
Deformación ( % )
Nota:
Observaciones:

ASTM - D4767

TRAYECTORIA DE ESFUERZOS
600 14.18 12.48
Parámetros al 12% Envolvente7.49
7.03 en valores al 12% de
de deformación: deformación
500
a' = 13 kPa c' = 15 kPa
α' = 25º Φ' = 27.9º
700 kPa
400
400 kPa
200 kPa
300
q ( kPa )
200
100
0
0 200 400 600 800 1,000 1,200
p' (kPa )
p vs. q
600
Parámetros al 12% Envolvente en valores al 12% de
de deformación: deformación
a = 20 kPa c = 21 kPa
α = 17.9º Φ = 18.8º
400
q (kPa)
200
700 kPa
400 kPa
200 kPa
0
0 200 400 600 800 1,000 1,200
p (kPa)
Nota:
Observaciones:

ASTM - D4767

PANEL FOTOGRÁFICO
Nota:
Observaciones:

ASTM - D6913
Nº de muestra / Prof. (m): TP-LA20-204,205 / M-1 N° Informe Lab : AP-025-20
Tamiz
D10 : 3" 76.200 100.0
Grava (%) : 9.6 D30: 2" 50.300 100.0
Arena (%) : 26.4 D60: 1 1/2" 38.100 100.0
Limos y Arcillas (%): 64.0 Cu: 1" 25.400 98.7
Cc: 3/4" 19.050 98.0
Límites de Atterberg: 1/2" 12.500 96.1
LL (%): 34 3/8" 9.525 94.3
LP (%): 20 Nº4 4.760 90.4
IP (%): 14 Nº10 2.000 85.7
Nº20 0.850 79.5
Humedad (%) : 13.4 Nº40 0.425 74.8
Clasificación SUCS : CL Nº100 0.150 67.9
Arcilla arenosa de baja plasticidad Nº200 0.075 64.0
25.400 76.200 0 #### 0
Nº100
Nº200
1-1/2"
N°20
Nº40
N°10
3/4"
1/2"
3/8"
N°4
1"
25.400 76.200 100 #### 100

3"
2"
100
50.300 38.100 0 #### 0
90
50.300 38.100 100 #### 100
19.050 0 #### 0
80 19.050 100 #### 100
12.500 0 #### 0
70
12.500 100 #### 100
9.525 0 #### 0
60
9.525 100 #### 100
50 4.760 0
4.760 100
40
30
20
10
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
25.400
50.300
76.200
38.100
4.760
19.050
12.500
9.525
2.000
0.850
0.425
0.075
0.150
ABERTURA (mm)

ASTM - D4318
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
36
35
34
LL (%): 34
LP (%): 20
IP (%): 14 33
32
31
10 100
N° DE GOLPES (N)
60
50
40 CH
30
MH ú OH
20
CL
10
ML ú OL
CL - ML
0
0 20 40 60 80 100 120


PROCTOR ESTÁNDAR
ASTM - D698 ( A )
Prueba Nº 1 2 3 4 5 6
3
Densidad seca (gr/cm ) 1.711 1.796 1.756 1.685
Humedad(%) 14.7 16.5 18.6 20.6
CURVA DENSIDAD SECA vs. HUMEDAD
1.84
1.79
Densidad Seca (gr/cm3)
1.74
1.69
1.64
12 14 16 18 20 22
Humedad (%)
Máxima Densidad Seca (gr/cm3) 1.798

Óptimo Contenido de Humedad (%) 16.8 Fracción Sobre tamaño
GS (Bulk) = 2.26
Máx. Dens. Seca Corregida (gr/cm3) 1.834 w(%) = 3.9
Ópt. Cont. de Humedad Corregida (%) 15.5
S.A.C. de cualquier reclamo que provenga del cliente y otras partes por el uso de estos datos al costo de los ensayos respectivos representados aquí.

Anexo C – Análisis geotécnico
104673-01-RPT-001
Rev: 0
104673-01-RPT-001
Revisión 0

Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3

Hectáreas del Depósito de Desmonte 2
Anexo C.1 Figuras

Julio 2020
3 530
E 815 750
E 816 000
E 816 250
E 816 500
E 816 750
E 817 000
TAJO
3 520
CALAORCO 2
3 510 CARRETERA
00
Fig 1.3 TRUJILLO - HUAMACHUCO ALCANTARILLA
35 (EXISTENTE)
ACCESO EXISTENTE
90
34
N 9 125 500
80
34
3 380
0
3 47
60 3 390
34
50 ALCANTARILLA
34
(EXISTENTE) 3 400
40
(EXISTENTE) 34 HAUL ROAD
30
34 (EXISTENTE)
EMPALME DE CANAL PROYECTADO 3 410
A CANAL EXISTENTE
20
34
3 420
2:1
DERECHO DE 3 410
3 430
2:1
3 420
3 440
2:1
3 430
(EXISTENTE) Fig 1.5 3 450
HUELLA DE CANTERA 3 440

(APROBADA 4TA MPCM) RAMPA 2 3 460
ALCANTARILLA
3 445
(EXISTENTE)
N 9 125 250
3 47
3 520 0
(EXISTENTE)
1,2:1
3 460
3 510
3 500
3 1,2
CANTERA :1
0
3 470
3 43
Fig 1.4
40
3 48
34
0
3 480
80
34
BAJANTE 2
70
34
34
60
90
3 490
3'
34
50
34
Fig 1.4
3 500 35
CANTERA 00
HUELLA DE CIERRE 5.8 ha 1' 4'

2:1
Fig 1.2 Fig 1.5

BAJANTE 1
2:1
40
34
45
3 460
34
2:1
50
34
3 470
55
ALCANTARILLA 34
2:1
(EXISTENTE) 60
34
3 480
65
34
70
N 9 125 000 34
2:1
2:1
80
34
DESMONTE 2
ACCESO EXISTENTE 90
34
2:1
0
3 50
05
CANAL PERIMETRAL 35
BAJANTE 3 HUELLA DE CIERRE 17.3 ha
3 505
34
3 500 50 0 50 100 150 200 250 m

2:1
60
3 495 1:5 000

3 491
34
2:1
70
3 485 CLIENTE:
ALCANTARILLA
(EXISTENTE) 3 480
UNIDAD MINERA LA ARENA
1
2:1
CANAL PERIMETRAL ING. DET. PARA CIERRE DE 17.3 ha DEL DEP. DE DESM. 2
34
80
Fig 1.2
34
90
3 46
DEPOSITO DE DESMONTE PLANTA
0
34
70
3 48
N 9 124 750 RAMPA 1
3 49
0
104673-01 0
0
3 50
2'
0
26/06/2020 FORMATO: A4
(EXISTENTE) Fig 1.3
DIBUJADO: L. MEZA
(APROBADO
3
3RA MEIA)
1.1
50
0
UTM ZONA: 17S REVISADO: M. YALLE
DATUM: WGS84 ESCALA: 1:5 000 APROBADO: J. SOTO
ARCHIVO CAD: C:\USERS\GUSTAVO.FERNANDEZ\DESKTOP\2020\104673-01\01 DRAWINGS\REV.0\04 FIGURES\FIGURA 1.1.DWG
3 600 3 600
3 550 3 550
CIERRE 17.3 ha
3 500 3 500
CANAL PERIMETRAL
DESMONTE 2
3 450 SUPERFICIE DEL TERRENO ORIGINAL 3 450
TOP SOIL EXISTENTE
3 400 (ID 2012) 3 400
3 350 3 350
3 300 3 300
3 250 3 250
3 200 3 200
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 770
DISTANCIA (m)
1-1'
Fig 1.1 ESCALA 1: 5 000
CLIENTE:
ING. DET. PARA CIERRE DE 17.3 ha DEL DEP. DE DESM. 2
DEPOSITO DE DESMONTE 2 - SECCION 1-1'
104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
-
-
ZONA:
ESCALA:
-
1:5 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 1.2
3 600 3 600
3 550 3 550
3 500 3 500
CIERRE 17.3 ha
SUPERFICIE DEL TERRENO ORIGINAL
DESMONTE 2
3 450 3 450
CANAL PERIMETRAL
3 400 3 400
3 350 3 350
(ID 2012)
3 300 3 300
3 250 3 250
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850
DISTANCIA (m)
2-2'
Fig 1.1 ESCALA 1: 5 000
CLIENTE:
104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
-
-
ZONA:
ESCALA:
-
1:5 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 1.3
3 600 3 600
3 550 3 550
CIERRE 17.3 ha
3 500 3 500
CANAL PERIMETRAL DESMONTE 2 SUPERFICIE DEL TERRENO ORIGINAL
3 450 3 450
TOP SOIL EXISTENTE
3 400 3 400
(ID 2012)
3 350 3 350
3 300 3 300
3 250 3 250
3 200 3 200
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750
DISTANCIA (m)
3-3'
Fig 1.1 ESCALA 1: 5 000
CLIENTE:
104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
-
-
ZONA:
ESCALA:
-
1:5 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 1.4
3 600 3 600
3 550 3 550
CIERRE 17.3 ha
3 500 3 500
CANAL PERIMETRAL DESMONTE 2 SUPERFICIE DEL TERRENO ORIGINAL

3 450 3 450
3 400 3 400
3 350 3 350
(ID 2012)
3 300 3 300
3 250 3 250
3 200 3 200
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
DISTANCIA (m)
4-4'
Fig 1.1 ESCALA 1: 5 000
CLIENTE:
104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
-
-
ZONA:
ESCALA:
-
1:5 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 1.5
3 52
460
E 815 700
E 815 800
E 815 900
E 816 000
E 816 100
55
3 520
34
3 450
3
3 51
3 445
3 440
5
3 51
1'
3 505
0
3 500
3' Fig 2.2

3 49
N 9 125 300
5
3 490
ACCESO EXISTENTE Fig 2.4

2'
2:1
ESTRUCTURA DE DESCARGA 1
Fig 2.3
4'
Fig 2.5 (EXISTENTE) CANAL PERIMETRAL
CARRETERA
TRUJILLO - HUAMACHUCO
ESTRUCTURA DE CONTROL DE
SEDIMENTOS 1
1,2
3 520
1:
ESTRUCTURA DE CONTROL DE
3 510 SEDIMENTOS 2
(EXISTENTE)
3 500 2:1
N 9 125 200
2:1
2%
30
1
34
Fig 2.2 FASE 2
40
34
2%
40
80
(EXISTENTE)
34
34
1,2
45
2:1
70
:1
34
34
60
34
50
4
34
40
34
Fig 2.5
2:1
BERMA DE SEGURIDAD
HUELLA DE CANTERA DESMONTE 2
(APROBADA 4TA MPCM)
RAMPA 1
(17,3ha)
N 9 125 100
2:1
2%
PLATAFORMA DE
RELLENO BAJANTE 2
(EXISTENTE) FASE 1
2:1
40
34
ACCESO EXISTENTE 45
34
2
34
Fig 2.3 3 50
45 34
3 460
80
Fig 2.4 20 0 20 40 60 80 100 m

34
55
34
75
1:2 000
34
70
34
65
3 470
60
34
DERECHO DE CLIENTE: 34
60
65
34
4
ING. DET. PARA
3 CIERRE DE 17.3 ha DEL DEP. DE DESM. 2
5
3 45
3 480
70
0
34
3 45
3 445
75
34
ALCANTARILLA
N 9 125 000 (EXISTENTE)
104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
(APROBADO 3RA MEIA)
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:5 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 2.1
3 560 3 560
3 540 3 540
3 520 3 520
3 500 3 500
FASE 2
3 480 3 480
3 460 3 460
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
DISTANCIA (m)
1-1'
Fig 2.1 ESCALA 1: 1 500
CLIENTE:
CANTERA LUCIA - SECCION 1-1'

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:1 500
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 2.2
3 550 3 550
3 530 3 530
3 510 3 510
FASE 2
(EXISTENTE)
3 490 3 490
3 470 3 470
3 450 3 450
FASE 1
3 430 3 430
3 410 3 410
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 338
DISTANCIA (m)
2-2'
Fig 2.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 2.3
3 560 3 560
3 540 3 540
3 520 SUPERFICIE DEL TERRENO ORIGINAL 3 520
3 500 (EXISTENTE)
FASE 2 3 500
3 480 3 480
3 460 FASE 1 3 460
3 440 3 440
3 420 3 420
3 400 3 400
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 346
DISTANCIA (m)
3-3'
Fig 2.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 2.4
3 580 3 580
3 560 3 560

3 540 3 540
3 520 3 520
(EXISTENTE)
3 500 3 500
FASE 2
3 480 3 480
FASE 1
3 460 3 460
3 440 3 440
3 420 3 420
3 400 3 400
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 282
4-4'
Fig 2.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 2.5
33
50
E 816 250
E 816 500
E 816 750
E 816 125
E 816 375
E 816 625
33
55
33
60
N 9 126 375
33
60
ALCANTARILLA
40
(EXISTENTE) HAUL ROAD
33 (EXISTENTE)
1' 35
33
Fig 3.2
33
60
33
60
3 36
2,5
5
:1
33
70
CARRETERA
3 37
3 38
5
0
3 385
3 390
3 39
5
TAJO POZAS HUELLA DE CANTERA

EXISTENTES 2% (APROBADA 4TA MPCM)
CALAORCO HAUL ROAD
(EXISTENTE)
2' CANTERA RETAMA

N 9 126 250
Fig 3.3 FASE 1
ESTRUCTURA DE
DESCARGA 5
1
2,5:1
Fig 3.2
ALCANTARILLA
3 32
(EXISTENTE)
5
3 345
3 33
3 340
3 335
3 335
0
3' 3
33
33 Fig 3.4
90
85 Fig 3.4
33
40
ALCANTARILLA
3 380
3 375
3 360
3 370
3 365
3 355
(EXISTENTE) ESTRUCTURA DE DESCARGA 3

3 350
3 340
2
3 345
3 335
3 330
3 325
Fig 3.3
3 365
3 370
N 9 126 125 4
Fig 3.5
(EXISTENTE)
33
40
(EXISTENTE)
HAUL ROAD 33
(EXISTENTE) 45 CANAL PERIMETRAL
(EXISTENTE)
CANTERA RETAMA
20 0 20 40 60 80 100 m
HAUL ROAD
FASE 2 33
1:2 000
50
(EXISTENTE) 2%
3 370
3 375
3 380
3 385
CLIENTE:
33
55
2,5:1 ING. DET. PARA CIERRE DE 17.3 ha DEL DEP. DE DESM. 2
N 9 126 000 4' (EXISTENTE)

Fig 3.5
104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 3.1
3 400 3 400
3 380 3 380
RELLENO NO CONTROLADO
CARRETERA
3 360 TRUJILLO - HUAMACHUCO 3 360
CANAL EXISTENTE
3 340 CANTERA RETAMA 3 340
FASE 1
3 300 3 300
3 280 3 280
3 260 3 260
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 305
DISTANCIA (m)
1-1'
Fig 3.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:
CANTERA RETAMA - SECCION 1-1'

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 3.2
3 400 3 400
3 380 3 380
CARRETERA
3 360 3 360
CANAL EXISTENTE

FASE 1
3 320 3 320
CANTERA RETAMA
3 300 3 300
3 280 3 280
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 329
DISTANCIA (m)
2-2'
Fig 3.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 3.3
3 440 3 440
3 420 3 420
3 400 RELLENO NO CONTROLADO 3 400
3 380 3 380
CARRETERA
TRUJILLO - HUAMACHUCO CANTERA RETAMA
FASE 2
3 360 3 360
CANAL EXISTENTE
CANTERA RETAMA CANTERA RETAMA

3 340 3 340
FASE 1
3 320 3 320
CANTERA RETAMA
3 300 3 300
3 280 3 280
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 363
DISTANCIA (m)
3-3'
Fig 3.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 3.4
3 440 3 440

3 420 3 420
3 400 3 400
3 380 CARRETERA 3 380

CANTERA RETAMA
FASE 2
3 360 3 360
CANTERA RETAMA
CANAL EXISTENTE FASE 1 CANTERA RETAMA
3 340 3 340
CANTERA RETAMA
3 320 3 320
3 300 3 300
3 280 3 280
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 350
DISTANCIA (m)
4-4'
Fig 3.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 3.5
3 420 3 420
3 400 3 400
3 380 3 380
CARRETERA
TRUJILLO - HUAMACHUCO CANTERA RETAMA
FASE 2
3 360 3 360
CANAL EXISTENTE CANTERA RETAMA

CANTERA RETAMA
FASE 1
3 340 3 340
CANTERA RETAMA
3 320 3 320
3 300 3 300
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 254
DISTANCIA (m)
5-5'
Fig 3.1 ESCALA 1: 2 000
CLIENTE:
CANTERA RETAMAS - SECCION 5-5'

104673-01 0
26/06/2020 FORMATO: A4
DIBUJADO: L. MEZA
DATUM:
UTM
WGS84
ZONA:
ESCALA:
17S
1:2 000
REVISADO:
APROBADO:
M. YALLE
J. SOTO 3.6
104673-01-RPT-001
Revisión 0

Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3

Hectáreas del Depósito de Desmonte 2
Anexo C.2 Estabilidad de Taludes

Julio 2020
Anexo C.2.1: Análisis de Estabilidad de Taludes 2D
Instalación: Depósito de Desmonte 2 Fase 1 – Unidad Minera La Arena
Tabla 1.1.
Resúmen de Resultados
Preliminar Diseño de Cierre
Sección Tipo
Estático Pseudo-Estático Estático Pseudo-Estático
Global 2.32 1.33 2.25 1.30
Local -- -- 2.16 1.27

1-1’
Local -- -- 1.55 1.02
Local -- -- 1.80 1.12
Global 1.93 1.19 2.19 1.27
2-2’ Local -- -- 2.16 1.27
Local -- -- 1.80 1.12
Global 1.88 1.16 2.06 1.23
3-3’r Local -- -- 1.91 1.16
Local -- -- 1.94 1.17
Global 1.74 1.06 1.93 1.17
4-4’r Local -- -- 1.86 1.15
Local -- -- 1.83 1.12
104673-01-RPT-001: Anexo C.2 – Análisis de Estabilidad de Taludes 2D

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 1
Instalación: Depósito de Desmonte 2 Fase 1 – Unidad Mina La Arena
Condición Estática – Falla Circular – Tipo Global – Sección 1
Material  C  UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Desmonte de Mina 17.0 0 35 - - - -
Depósito Coluvial 17.0 0 30 - - - -
Suelo Coluvial Aluvial 17.0 0 30 - - - -
Depósito Residual 18.0 5 30 - - - -
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0
Cuarcita Brechada 18.0 0 35 - - - -

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 2
Condición Pseudo-estática – Falla Circular – Tipo Global – Sección 1
Material  C   UCS  GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 3
Condición Estática – Falla Circular – Tipo Local – Sección 1
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 4
Condición Pseudo-estática – Falla Circular – Tipo Local – Sección 1
Material  C  UCS GSI mi D

(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 5
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 6
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 7
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 8
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 9
Material  C 
UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°)
(MPa)
Desmonte de Mina 17.0 0 35
- - - -
Depósito Aluvial 18.0 0 32
- - - -
Cuarcita 23.0 - -
35 25 20 0
Cuarcita Brechada 18.0 0 35
- - - -

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 10
Condición Pseudo - Estática – Falla Circular – Tipo Global – Sección 2
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Depósito Aluvial 18.0 0 32 - - - -
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Material  C  
UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Condición Pseudo-Estática – Falla Circular – Tipo Local – Sección 2
UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0
Arenisca-Lutita 22.0 - - 15 21 17 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Condición Pseudo-Estática – Falla Circular – Tipo Local – Sección 3
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0

(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0

(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0

(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Instalación: Cantera Lucía – Unidad Minera La Arena
Tabla 1.1.
Resúmen de Resultado
Diseño de Cierre
Sección Tipo
Estático Pseudo-Estático
1-1' Global 1.59 1.2
Local Talud inferior 1.63 1.16

2-2'
Local Talud Superior 1.65 1.19

3-3'

4-4'

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 1
Material  C  UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 2
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 3
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 4
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: julio 2020 5
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 6
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 7
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 8
Condición Pseudo - Estática – Falla Circular – Tipo Local– Sección 3
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 9
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Suelo Coluvial 17.0 0 30 - - - -
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Suelo Residual 18.0 5 30 - - - -
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 45 25 20 1

Rev.: 0
Instalación: Cantera Retama – Unidad Minera La Arena
Tabla 1.1.
Resúmen de Resultado
Diseño de Cierre
Sección Tipo
Global 2.52 1.28

1-1'
Local 2.69 1.62
Global 2.24 1.28

2-2'
Local 2.11 1.33
Global 1.98 1.19

3-3'
Local 2.24 1.39
Global 1.51 1.00

4-4'
Local 1.94 1.24

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 1
Material  C  UCS GSI mi D
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Relleno no controlado 19.0 0 30 - - - -
Basamento Rocoso 23.0 - - 90 50 17 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 2
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 3
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 4
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 5
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 6
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 7
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 8
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 9
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Condición Pseudo - Estática – Falla Circular – Tipo Local– Sección 4
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)

Rev.: 0
Instalación: Cobertura de Depósito de Desmonte 2 Fase 1 – Unidad Minera La Arena
Tabla 1.1.
Resúmen de Resultados
Diseño de Cierre
Sección Tipo
1-1’ Global 2.52 1.49
2-2’ Global 2.38 1.47
3-3’ Global 2.87 1.66

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 1
Instalación: Cobertura de Depósito de Desmonte 2 Fase 1 – Unidad Mina La Arena
Condición Estática – Falla Bloque – Tipo Global – Sección 1
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 2
Condición Pseudo-estática – Falla Bloque – Tipo Global – Sección 1
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 3
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 4

(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 5
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 6
(kN/m3) (kPa) (°) (MPa)
Cuarcita 23.0 - - 35 25 20 0

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020 7
Anexo D – Análisis hidrológicos
104673-01-RPT-001
Rev: 0
104673-01-RPT-001
Revisión 0

Ingeniería de Detalle para
el Cierre de 17.3 Hectáreas
del Depósito de Desmonte 2
Anexo D Análisis Hidrológico
Julio del 2020
Estados de Revisiones
Autor Aprobador
Nombre y Nombre y
Cargo Cargo
Apellido Apellido
08/05/2020 Emitido para revisión José Valle Ingeniero Christian Gerente del
A
interna hidrólogo Matos Proyecto
15/05/2020 Emitido para revisión José Valle Ingeniero Christian Gerente del
B
del cliente hidrólogo Matos Proyecto
26/06/2020 Emitido para José Valle Ingeniero Christian Gerente del

0
Construcción hidrólogo Matos Proyecto
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Fecha: Julio del 2020
Tabla de Contenidos
1 Análisis hidrológico .......................................................................................................... 1
1.1 Información hidrológica .............................................................................................................1
1.1.1 Tormenta de diseño ..................................................................................................................1
1.2 Hidrología para el manejo de aguas del Depósito de desmonte 2 ...........................................2
1.2.1 Consideraciones de la simulación ............................................................................................3
1.2.2 Modelo de simulación ...............................................................................................................3
1.3 Resultados de la simulación .....................................................................................................3
1.3.1 Depósito de desmonte 2 ...........................................................................................................3
1.3.2 Cantera Lucía ...........................................................................................................................5
1.3.3 Cantera Retama ........................................................................................................................7
2 Referencias ........................................................................................................................ 9
Lista de Tablas
Tabla 1-1 Precipitación máxima en 24 horas ............................................................................1
Tabla 1-2 Caudales máximos simulados en áreas de aporte – Depósito de desmonte 2 ....4
Tabla 1-3 Caudales máximos simulados en áreas de aporte – Cantera Lucía ......................5
Tabla 1-4 Caudales máximos simulados en áreas de aporte – Cantera Retama - Explotación
7
Lista de Figuras
9.1 Parámetro Curva Numero (CN)
9.2 Áreas de Aporte – Deposito de Desmonte 2
9.3 Áreas de Aporte – Cantera Lucía
9.4 Áreas de Aporte – Cantera Retama – Etapa de Explotación
9.5 Áreas de Aporte – Cantera Retama – Etapa de Cierre
104673-01-RPT-001
Rev: 0
1 Análisis hidrológico
1.1 Información hidrológica
La información básica para el desarrollo del análisis hidrológico proviene del estudio “Diseño del
Drenaje Superficial y Sistema de Colección del Botadero 2” (Amphos 21, 2019); en el que se
evaluó la precipitación máxima en 24 horas en base a la información de la estación
Huangacocha.
La precipitación máxima en 24 horas para diferentes periodos de retorno fue estimada a partir
de la distribución de valor extremo tipo I – Gumbel (Amphos 21, 2019) y se muestran en la Tabla
1-1.
Tabla 1-1 Precipitación máxima en 24 horas
Periodo de retorno Precipitación máxima en 24

(años) horas (mm)
2 36.0
5 43.9
10 49.1
20 54.1
50 60.6
100 65.5
200 70.3
500 76.7
Fuente: Amphos 21 (2019)
1.1.1 Tormenta de diseño
La tormenta de diseño sirve de base para el cálculo de descargas y volúmenes máximos en áreas
medianas (< 400 km2) mediante la aplicación de métodos de hidrograma unitario.
En estudios previos desarrollados por Ausenco en los andes peruanos, se inspeccionaron los
hietogramas de las tormentas máximas observadas en estaciones con registros horarios
ubicadas en zonas del Perú de similar altitud y ocurrencia climática.
Para estimar la distribución temporal de la tormenta de diseño, fueron empleados los registros
horarios de estaciones meteorológicas de compañías mineras que se ubican en la sierra del Perú
las cuales por confidencialidad no podemos revelar.
Los criterios utilizados en la separación de las tormentas fueron:
 La separación mínima entre eventos es de 2 horas;

 La intensidad pico del evento es mayor o igual a 0.1 mm/min (6 mm/h); y
104673-01-RPT-001 1
Rev: 0
 La precipitación diaria es mayor o igual a 30 mm, la cual corresponde a casos de periodos
de retorno de 1.25 o más años.
En base a los criterios mencionados, fueron identificados 49 eventos de tormenta con duraciones
entre 5 a 6 horas, 5 eventos con duración de 4 horas y 2 eventos con duración de 3 horas. Los
eventos con la duración más frecuente, de 5 a 6 horas, fueron escogidos para el análisis base.
De los 49 eventos, 46 presentaron distribuciones unimodales.
El patrón temporal horario de la tormenta de diseño para el sitio fue obtenido aplicando el método
Average Variability Method (AVM) (Pilgrim & Cordery, 1975). Esta metodología consiste en un
análisis de hietogramas basado en el ordenamiento de los intervalos de tiempo de una tormenta
teniendo en cuenta la profundidad de precipitación que ocurre en cada uno de ellos. Sumando el
orden de cada intervalo puede obtenerse la forma típica del hietograma. La distribución para
duraciones menores a 1 hora durante el periodo de mayor intensidad de lluvia fue inferida
utilizando la fórmula de Bell (1969). Estudios recientes (Mauriño, 2004) han demostrado y
confirmado la eficiencia de la fórmula para una gran diversidad de zonas climáticas de
subtropicales a semiáridas.
Por medio de la inspección estadística de los hietogramas de tormentas máximas, la duración

de la tormenta de diseño fue definida de 6 horas de duración. Los datos proporcionaron el
cociente de la precipitación máxima de 6h a la precipitación máxima de 24 horas igual a 0.79, y
el cociente de precipitación máxima de 1h a precipitación máxima de 24 horas igual a 0.34, lo
cual resulta en un punto intermedio entre los cocientes correspondientes a las distribuciones de
las tormentas estándar de diseño Tipo I (0.28) y Tipo II (0.45) desarrolladas por el Soil
Conservation Service (organismo del departamento de agricultura de Estados Unidos ahora
denominado NRCS).
En el patrón de 6 horas el pico de precipitación se localizó en la segunda hora. Las precipitaciones

se concentran en las dos horas de mayor precipitación, con el 53% de la precipitación en 24 horas.
El análisis se realizó a nivel horario por lo que se considera que los fenómenos físicos de fondo
de ese orden de duración están representados.
Se realizaron análisis de control con el grupo minoritario de tormentas de 3 a 4 horas de duración.

El patrón resultante proporcionó un cociente menor de precipitación máxima de 1 hora a
precipitación máxima de 24 horas igual a 0.29, con el pico localizado en la primera hora. La
combinación de estas características daría predicciones de flujos pico menores en comparación
al patrón recomendado de 6 horas, por el menor cociente y porque el pico de precipitación
adelantado se consumirá más en saturar el suelo antes que producir un incremento mayor de la
escorrentía directa. La Tabla D.1 se muestra la distribución temporal de las tormentas de diseño
en el sitio del proyecto para diferentes periodos de retorno. La Tabla D.1 se muestra la
distribución temporal de las tormentas de diseño aplicadas al proyecto.
1.2 Hidrología para el manejo de aguas del Depósito de desmonte 2
El manejo de aguas proyectado para la etapa de cierre del Depósito de desmonte 2 está
conformado por el canal perimetral, canales de evacuación o bajantes, canales de colección,
badenes y estructuras de disipación para la configuración del depósito. A su vez el manejo de
aguas proyectado para la explotación y cierre de las canteras Lucía y Retama está conformado
por canales de coronación y canales de colección.
Las estructuras hidráulicas durante la etapa de explotación de las canteras han sido
dimensionadas para el paso de un caudal correspondiente a un periodo de retorno de 100 años,
mientras que las estructuras hidráulicas para el cierre de las componentes han sido
dimensionadas para el paso de un caudal correspondiente a un periodo de retorno de 200 años.
104673-01-RPT-001 2
Rev: 0
1.2.1 Consideraciones de la simulación
 Condición de humedad antecedente normal (tipo II), en la simulación de 100 años de
periodo de retorno y una condición de humedad antecedente húmeda (tipo III) en la
simulación de 200 años de periodo de retorno; y
 Distribución temporal de la tormenta, 24 h, donde en 6 h cae el 79% de la precipitación (ver
capítulo 1.1.1).
1.2.2 Modelo de simulación
El modelo de simulación del tránsito de avenidas fue desarrollado con el software HEC-HMS v4.1.
Los ingresos a las estructuras hidráulicas corresponden a la escorrentía proveniente de las áreas
de aporte.
El parámetro curva número (CN) de sustracción hidrológica para la condición de humedad

antecedente normal Tipo II, fue estimado en base a la identificación de formas de relieve en
campo y de ensayos de caracterización de suelos. A continuación, se describen las
características de cada zona identificada y el CN estimado:
 Zona 1: áreas disturbadas, taludes de corte y accesos existentes, se asignó un CN de 82 y

89 para las condiciones de tipo de suelo hidrológico B y D, respectivamente;
 Zona 2: áreas cubiertas con arbustos y cobertura entre 50-75% del área total, se asignó un
CN de 77 para la condición de tipo de suelo hidrológico D;
 Zona 3: áreas cubiertas con arbustos y cobertura menor al 50% del área total, se asignó un
 Zona 4: áreas cubiertas con arbustos y cobertura mayor al 75% del área total, se asignó un
 Zona 5: áreas cubiertas con pasto y cobertura entre 50-75% del área total, se asignó un CN
de 69 y 84 para las condiciones de tipo de suelo hidrológico B y D, respectivamente; y
 Zona 6: áreas de terreno natural que no presentan cobertura alguna, se asignó un CN de
79 y 89 para las condiciones de tipo de suelo hidrológico B y D, respectivamente.
Las superficies del Depósito de desmonte 2 y la Cantera Retama para la etapa de cierre serán
cubiertas con revegetación; de acuerdo a esta configuración se ha estimado un CN de 67 para la
condición de humedad antecedente normal (tipo II), que corresponde a un suelo hidrológico entre
el tipo B y C y presenta un condición buena de cobertura (área cubierta mayor al 75% del área
total), para el modelamiento de la etapa de cierre se consideró un CN de 83 correspondiente para
una condición de humedad antecedente muy húmeda (tipo III).
La Figura 9.1 muestra las zonas identificadas de acuerdo con el CN asignado. Asimismo, la Tabla
D.2, Tabla D.5 y Tabla D.8 se muestra los parámetros morfológicos e hidrológicos empleados en
los modelos de simulación desarrollados para el Depósito de Desmonte 2, la Cantera Lucía y la
Cantera Retama, respectivamente.
1.3 Resultados de la simulación
1.3.1 Depósito de desmonte 2
La Tabla 1-2 muestra de forma resumida los caudales máximos simulados en áreas de aporte
para un periodo de retorno de 200 años. La Tabla D.3 y Tabla D.4, muestran de manera extensa
los caudales máximos simulados en áreas de aporte y en estructuras hidráulicas,
104673-01-RPT-001 3
Rev: 0
respectivamente; mientras que la Figura D.1 se muestra el esquema del modelo desarrollado en
HEC-HMS y la Figura 9.2 muestra las áreas de aporte consideradas en el modelo y el arreglo
general del manejo de aguas y demás estructuras hidráulicas proyectadas.
Tabla 1-2 Caudales máximos simulados en áreas de aporte – Depósito de desmonte 2
Caudal máximo Caudal máximo

Área de (m3/s) Área de (m3/s)
Código Código
drenaje (ha) drenaje (ha)
Tr= 200 años Tr= 200 años
A01 0.7 0.08 B17 0.5 0.03
A02 0.5 0.06 B18 0.6 0.03
A03 1.2 0.07 B19 0.6 0.03
A04 1.8 0.13 CL1 - (ver nota 1)
A05 0.4 0.04 CL2 - (ver nota 1)
A06 4.4 0.31 C01 0.2 0.01
A07 0.2 0.02 C02 0.2 0.01
A08 0.6 0.04 C03 0.2 0.01
A09 0.9 0.07 C04 0.3 0.02
A10 3.6 0.24 C05 0.3 0.02
A11 0.3 0.02 C06 0.2 0.01
A12 0.2 0.02 C07 0.4 0.02
A13 1.3 0.10 C08 0.3 0.01
A14 0.3 0.03 C09 0.2 0.01
A15 6.0 0.45 C10 0.4 0.02
A16 0.2 0.01 C11 0.2 0.01
A17 0.9 0.07 C12 0.2 0.01
A18 1.7 0.13 C13 0.4 0.02
A19 0.3 0.04 C14 0.2 0.01
B01 0.2 0.01 C15 0.4 0.02
B02 0.2 0.01 C16 0.1 0.00
B03 0.3 0.02 C17 0.1 0.01
B04 0.3 0.01 C18 0.2 0.01
B05 0.5 0.03 C19 0.4 0.02
B06 0.2 0.01 C20 0.3 0.01
104673-01-RPT-001 4
Rev: 0
Área de (m3/s) Área de (m3/s)
Código Código
drenaje (ha) drenaje (ha)
B07 0.4 0.02 C21 0.3 0.02
B08 0.4 0.02 C22 0.5 0.03
B09 0.2 0.01 C23 0.4 0.02
B10 0.3 0.02 C24 0.3 0.02
B11 0.3 0.02 C25 0.4 0.02
B12 0.3 0.02 C26 0.3 0.02
B13 0.3 0.02 C27 0.5 0.03
B14 0.5 0.03 C28 0.4 0.02
B15 0.7 0.04 C29 0.1 0.01
B16 0.6 0.03 - - -

Notas:
1. Las áreas de porte con Código CL representan el manejo de aguas de la cantera Lucía y se detalla en los resultados
de la simulación para la cantera Lucía.
para un periodo de retorno de 100 y 200 años correspondientes a las etapas de explotación y
cierre de la cantera. La Tabla D.6 y Tabla D.7, muestran de manera extensa los caudales máximos
simulados en áreas de aporte y en estructuras hidráulicas, respectivamente; mientras que la
Figura D.2 se muestra el esquema del modelo desarrollado en HEC-HMS y la Figura 9.3 muestra
las áreas de aporte consideradas en el modelo y el arreglo general del manejo de aguas y demás
estructuras hidráulicas proyectadas.
Tabla 1-3 Caudales máximos simulados en áreas de aporte – Cantera Lucía

Área de (m3/s) (m3/s)
Código
drenaje (ha)
D01 0.04 0.002 0.004
D02 0.01 0.001 0.001
D03 0.01 0.001 0.001
D04 0.01 0.001 0.001
D05 0.1 0.002 0.005
D06 0.1 0.004 0.01
104673-01-RPT-001 5
Rev: 0
Código
drenaje (ha)
D07 0.2 0.01 0.02
D08 0.1 0.003 0.01
D09 0.02 0.001 0.002
D10 0.1 0.003 0.01
D11 0.1 0.004 0.01
D12 0.1 0.004 0.01
D13 0.1 0.004 0.01
D14 0.04 0.002 0.004
D15 1.1 0.03 0.06
D16 0.1 0.01 0.01
E01 0.2 0.01 0.02
E02 0.1 0.005 0.01
E03 0.1 0.01 0.01
E04 0.1 0.01 0.01
E05 0.1 0.003 0.01
E06 0.1 0.005 0.01
E07 0.1 0.01 0.01
E08 0.1 0.01 0.01
E09 0.1 0.003 0.01
E10 0.2 0.01 0.02
E11 0.1 0.004 0.01
E12 0.02 0.001 0.001
E13 0.1 0.005 0.01
E14 0.03 0.001 0.002
E15 0.1 0.002 0.005
E16 0.2 0.01 0.02
104673-01-RPT-001 6
Rev: 0
para un periodo de retorno de 100 y 200 años correspondientes a las etapas de explotación y
cierre, de la cantera, respectivamente. La Tabla D.9 y Tabla D10, muestran de manera extensa los
caudales máximos simulados en áreas de aporte y en estructuras hidráulicas, respectivamente;
mientras que las Figura D.3 y D.4 se muestran los esquemas de los modelos desarrollados en
HEC-HMS y la Figura 9.4 y Figura 9.5 muestran las áreas de aporte consideradas en el modelo y
el arreglo general del manejo de aguas y demás estructuras hidráulicas proyectadas.
Tabla 1-4 Caudales máximos simulados en áreas de aporte – Cantera Retama - Explotación

Código
drenaje (ha)
A01 0.7 0.06 0.08
A02 0.5 0.03 0.06
A03 1.2 0.01 0.07
A04 1.8 0.07 0.13
A05 0.4 0.02 0.04
A06 4.4 0.17 0.31
A07 0.2 0.01 0.02
A08 0.6 0.01 0.04
A09 0.9 0.03 0.07
A10 3.6 0.12 0.24
A11 0.3 0.01 0.02
A12 0.2 0.01 0.02
A13 1.3 0.05 0.10
A14 0.3 0.01 0.03
A15 6.0 0.24 0.45
A16 0.2 0.01 0.01
A17 0.9 0.03 0.07
A18 1.7 0.06 0.13
A19 0.3 0.02 0.04
A20 1.3 0.07 0.13
A21 0.4 0.03 0.05
104673-01-RPT-001 7
Rev: 0
Código
drenaje (ha)
A22 2.2 0.16 0.24
A23 1.7 0.07 0.15
A24 1.5 0.06 0.14
A25 2.3 0.05 0.16
A26 1.0 0.02 0.08
A27 0.3 0.01 0.02
A28 2.1 0.02 0.09
B - - (ver nota 1)
C - - (ver nota 1)
CL1 - - (ver nota 2)
CL2 - - (ver nota 2)
F01 0.4 0.02 0.02
F02 0.5 0.03 0.03
F03 0.6 0.04 0.03
F04 1.2 0.05 0.05
F05 0.3 0.01 0.02
F06 0.9 0.04 0.03

Notas:
1. Las áreas de porte con Código B y C representan al manejo de aguas del cierre del Depósito de desmonte 2 y se detalla
en los resultados de la simulación.
2. Las áreas de porte con Código CL representan al manejo de aguas de la cantera Lucía y se detalla en los resultados
de la simulación.
104673-01-RPT-001 8
Rev: 0
2 Referencias
Amphos 21. (2019). Diseño del Drenaje Superficial y Sistema de Colección del Botadero 2.
Bell, F. C. (1969). Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships. J. Hydraulic Div., Am.

Soc. Civ. Eng., 95(1), 311–327.
Mauriño, M. F. (2004). Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships: Applicability in

Different Climatic Regions of Argentina. Journal of Hydrologic Engineering, 9, 269–274.
https://doi.org/10.1061/(ASCE)1084-0699(2004)9:4(269)
Pilgrim, D. H., & Cordery, I. (1975). Rainfall temporal patterns for design floods. Proceedings of
American Society of Civil Engineers, Journal of the Hydraulics Division, 100, 81–95.
104673-01-RPT-001 9
Rev: 0
Figuras
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Fecha: Julio del 2020 Anexos
815500
816000
816500
817000
LEYENDA
LÍMITE DE ÁREAS DE APORTE
DEPÓSITO DE DESMONTE 2
F04
F06 CANTERA
CANTERA LUCÍA
RETAMA
"
)
(VER NOTA 4) CANTERA RETAMA
"
) ALCANTARILLAS EXISTENTES
F03 CANAL EXISTENTE

F05
"
) CANAL PERIMETRAL
RÁPIDAS EXISTENTES
F02
CARRETERA TRUJILLO - HUAMACHUCO
A28
CURVA NÚMERO (CN)
F01 A27 ZONA 1: ÁREAS DISTURBADAS, TALUDES DE CORTE Y

9126000 ACCESOS EXISTENTES, SE ASIGNÓ UN CN DE 82 Y 89
PARA LAS CONDICIONES DE TIPO DE SUELO
HIDROLÓGICO B Y D, RESPECTIVAMENTE.
A26 ZONA 2: ÁREAS CUBIERTAS CON ARBUSTOS Y
COBERTURA ENTRE 50-75% DEL ÁREA TOTAL, SE ASIGNÓ
"
) UN CN DE 77 PARA LAS CONDICIÓN DE TIPO DE SUELO
HIDROLÓGICO D.
CANAL EXISTENTE
A25 ZONA 3: ÁREAS CUBIERTAS CON ARBUSTOS Y
COBERTURA MENOR AL 50% DEL ÁREA TOTAL, SE
ASIGNÓ UN CN DE 83 PARA LAS CONDICIÓN DE TIPO DE
A24 SUELO HIDROLÓGICO D.
ZONA 4: ÁREAS CUBIERTAS CON ARBUSTOS Y

COBERTURA MAYOR AL 75% DEL ÁREA TOTAL, SE ASIGNÓ
UN CN DE 73 PARA LAS CONDICIÓN DE TIPO DE SUELO
HIDROLÓGICO D.
ZONA 5: ÁREAS CUBIERTAS CON PASTO Y COBERTURA

"
) ENTRE 50-75% DEL ÁREA TOTAL, SE ASIGNÓ UN CN DE 69
Y 84 PARA LAS CONDICIONES DE TIPO DE SUELO
ZONA 6: ÁREAS DE TERRENO NATURAL QUE NO

PRESENTAN COBERTURA ALGUNA, SE ASIGNÓ UN CN DE
A22 A23 79 Y 89 PARA LAS CONDICIONES DE TIPO DE SUELO
NOTA:
1. EL PARÁMETRO CURVA NÚMERO (CN), HA SIDO ESTIMADO PONDERANDO EL CN PARA CADA

ZONA CORRESPONDIENTE AL ÁREA DE APORTE. LOS CN SE MUESTRAN EN EL ANEXO D.
9125500 A20 "

) 2. EL CN DE LA SUPERFICIE DE EXPLOTACIÓN Y DE CIERRE PARA LA CANTERA LUCÍA
CORRESPONDE A LA ZONA 1.
A15
A18 3. LA SUPERFICIE DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2 EN LA ETAPA DE CIERRE SERÁ CUBIERTA
A21 EMPALME DE CANAL PERIMETRAL CON REVEGETACIÓN, POR LO QUE SE ASIGNÓ UN CN DE 67 PARA LA CONDICIÓN
DE HUMEDAD ANTECEDENTE NORMAL (TIPO II), QUE CORRESPONDE A UN SUELO HIDROLÓGICO
A17 A CANAL EXISTENTE ENTRE EL TIPO B Y C Y, PRESENTA UNA CONDICIÓN BUENA DE COBERTURA
"
) (ÁREA CUBIERTA MAYOR AL 75% DEL ÁREA TOTAL).
4. EL CN DE LA SUPERFICIE DE EXPLOTACIÓN PARA LA CANTERA RETAMA CORRESPONDE

A LA ZONA 1, MIENTRAS QUE PARA LA ETAPA DE CIERRE EL CN SE HA ESTIMADO
"
) A19
SIMILAR A LA ETAPA DE CIERRE DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2.
A10 A16
A13
A14
"
)
A12
A11
CANTERA ÁREAS DE APORTE

(CÓDIGO C) (VER NOTA 3)
LUCÍA A08
(VER NOTA 2) A09
"
)
9125000 DEPÓSITO DE DESMONTE 2
A07
200 0
ÁREAS DE APORTE
(CÓDIGO B) (VER NOTA 3)
A06 (EN METROS)
A05
PAN AMERICAN SILVER PERÚ SAC
INGENIERÍA DE DETALLE PARA EL CIERRE DE
17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
CANAL PERIMETRAL TITULO:
"
) PARÁMETRO CURVA NÚMERO (CN)
A03 PROYECTO N°: 104673-01 REVISIÓN: 0
A01
A04 A02 FECHA EMISIÓN: JUNIO 2020 FIGURA N°:
PROYECCIÓN: UTM ZONA: 17S

DIBUJADO:
REVISADO:
L. FLORES
J. VALLE
9.1
DATUM: WGS84 ESCALA: 1:6250 APROBADO: C. MATOS
RUTA DEL MAPA: D:\AUSENCO\LA ARENA\104673-01 LA ARENA\GIS\FIGURAS\REV.B\MXD\FIGURA 9.1.MXD

815750
816000
816250
816500
816750
"
)
LEYENDA
CANAL EXISTENTE
CANAL PERIMETRAL
TAJO CALAORCO RÁPIDA EXISTENTE
BAJANTES
MANEJO DE AGUAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2 -

ETAPA 1
MANEJO DE AGUAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2 -

ETAPA 2
PUNTO ALTO
"
) ALCANTARILLAS EXISITENTES
ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO A)
9125500 "
) ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO B)
CANAL EXISTENTE ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO C)
A15 LÍMITE DE ÁREAS DE APORTE - CANTERA LUCÍA

A18
A17 DEPÓSITO DE DESMONTE 2
CANTERA LUCÍA
"
) NOTAS:
1. LA BASE TOPOGRÁFICA FUE PROPORCIONADA POR EL CLIENTE EN FEBRERO DE 2020.
EL PROYECTO ESTÁ UBICADO EN LA ZONA 17S DEL SISTEMA DE COORDENADAS UTM,
C01 DATUM WGS84.
2. CN-TIPO III: NÚMERO DE CURVA PARA LA CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE TIPO III
A19 EMPALME DE CANAL PERIMETRAL (CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE HÚMEDA).
"
) C03 A CANAL EXISTENTE 3. LAS ÁREAS DE APORTE Y EL MANEJO DE AGUAS DE LA CANTERA LUCÍA SE MUESTRAN
EN LA FIGURA 9.3.
A16
C02 C06 TABLA N°1
A10
CUADRO DE ÁREAS
C09
A13 CÓDIGO ÁREA (ha) CN TIPO III CÓDIGO ÁREA (ha) CN TIPO III
A14 C05
C12 A01 0.7 95 B16 0.6 83
C04 C08
A02 0.5 94 B17 0.5 83
C11 A03 1.2 84 B18 0.6 83
9125250
C29 A04 1.8 92 B19 0.6 83
C14
"
) C19
A05 0.4 92 C01 0.2 83
A12 C16 A06 4.4 93 C02 0.2 83
C07
A07 0.2 92 C03 0.2 83
A11 C18 C22
CANTERA C10 A08 0.6 89 C04 0.3 83
LUCÍA C24
A09 0.9 92 C05 0.3 83
(VER NOTA 3) A09
C13 C21 A10 3.6 93 C06 0.2 83
A08 B01 C26 A11 0.3 92 C07 0.4 83
C15 A12 0.2 92 C08 0.3 83
C28 A13 1.3 93 C09 0.2 83
B03
A14 0.3 92 C10 0.4 83
C23
C20 A15 6.0 93 C11 0.2 83
C17
C25 A16 0.2 90 C12 0.2 83
B05 A17 0.9 92 C13 0.4 83
B02 B08
C27 A18 1.7 91 C14 0.2 83
"
) B12
A19 0.3 95 C15 0.4 83
9125000 B15 B01 0.2 83 C16 0.1 83
A07
B02 0.2 83 C17 0.1 83
B04
B03 0.3 83 C18 0.2 83
B17 B04 0.3 83 C19 0.4 83
B19
B05 0.5 83 C20 0.3 83
B07 B11 B06 0.2 83 C21 0.3 83
A06 B07 0.4 83 C22 0.5 83
B08 0.4 83 C23 0.4 83
B18
B09 0.2 83 C24 0.3 83
B10 0.3 83 C25 0.4 83
A05 B16
B14 B11 0.3 83 C26 0.3 83
B13 CANAL PERIMETRAL B12 0.3 83 C27 0.5 83
B06 B10
B13 0.3 83 C28 0.4 83
"
) B09 B14 0.5 83 C29 0.1 83
B15 0.7 83
A03
A02 A01 PAN AMERICAN SILVER PERÚ SAC
9124750 INGENIERÍA DE DETALLE PARA EL CIERRE DE
A04 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
TITULO:
ÁREAS DE APORTE - DEPÓSITO DE DESMONTE 2
PROYECTO N°: 104673-01 REVISIÓN: 0

0 200
FECHA EMISIÓN: JUNIO 2020 FIGURA N°:
(EN METROS)
DIBUJADO:
REVISADO:
L. FLORES
J. VALLE
9.2
RUTA DEL MAPA: D:\AUSENCO\LA ARENA\104673-01 LA ARENA\GIS\FIGURAS\REV.B\MXD\FIGURA 9.2.MXD

815700
815800
815900
816000
LEYENDA
9125300
ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO D)
ESTRUCTURA DE ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO E)

DESCARGA 01 POZAS DE CONTROL DE SEDIMENTOS
"
³ ESTRUCTURAS DE DESCARGA
CANAL DE CORONACIÓN "

³ CANAL PERIMETRAL
CANAL DE CORONACIÓN
CANALES DE CONDUCCIÓN - FASE1

D14 CANALES DE CONDUCCIÓN - FASE 2
D16 CARRETERA TRUJILLO - HUAMACHUCO
DEPÓSITO DE DESMONTE
D08 NOTAS:

D01 D09 DATUM WGS84.
D10 2. CN-TIPO II: NÚMERO DE CURVA PARA LA CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE TIPO II
D06 ESTRUCTURA DE (CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE NORMAL).
DESCARGA 02 3. CN-TIPO III: NÚMERO DE CURVA PARA LA CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE TIPO III
D02 (CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE HÚMEDA).
D11
D03 D12 4. EL MANEJO DE AGUAS DE LA CANTERA LUCÍA SERÁ CAPTADO Y CONDUCIDO POR EL
D04 CANAL PERIMETRAL.
D13 ³" TABLA N°1

CUADRO DE ÁREAS
CANAL DE CONDUCCIÓN 1
E16 CÓDIGO ÁREA (ha) CN TIPO II CN TIPO III
D05 D01 0.04 80 90
D02 0.01 82 91
9125200
D03 0.01 82 91
D07 D04 0.01 82 91
D05 0.1 82 91
E01 D06 0.1 79 90
CANTERA E04 D07 0.2 82 91
LUCÍA - FASE 2 D08 0.1 80 90
(VER NOTA 4) D09 0.02 82 91
E14 D10 0.1 82 91
E02
D11 0.1 82 91
E06 D12 0.1 82 91
D15
D13 0.1 82 91
E07
D14 0.04 82 91
D15 1.1 82 91
D16 0.1 82 91
E01 0.2 80 90
E15
CANTERA E02 0.1 81 91
CANAL DE CONDUCCIÓN 2
E03 LUCÍA - FASE 1 E03 0.1 79 90
E11
(VER NOTA 4) E04 0.1 82 91
E09 E05 0.1 79 90
E06 0.1 82 91
E07 0.1 82 91
E08 0.1 79 90
E05 CANAL PERIMETRAL E09 0.1 82 91
E10 0.2 78 89
E11 0.1 82 91
9125100
E12 0.02 82 91
E13 0.1 82 91
E14 0.03 82 91
E08 E15 0.1 82 91
E16 0.2 79 90
E13
50 0
E10
(EN METROS)
E12
17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
TITULO:
ÁREAS DE APORTE - CANTERA LUCÍA
PROYECTO N°: 104673-01 REVISIÓN: 0
DEPÓSITO DE DESMONTE 2 FECHA EMISIÓN: JUNI O 2020 FIGURA N°:

DIBUJADO:
REVISADO:
L. FLORES
J. VALLE
9.3
RUTA DEL MAPA: D:\AUSENCO\LA ARENA\104673-01 LA ARENA\GIS\FIGURAS\REV.0\MXD\FIGURA 9.3.MXD

816000
816500
817000
817500
LEYENDA
ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO F)
LÍMITE DE ÁREAS DE APORTE - CANTERA LUCÍA
"
"
) ESTRUCTURA DE DESCARGA
CANAL EXISTENTE
CANAL PERIMETRAL
"
) RÁPIDAS EXISTENTES
MANEJO DE AGUAS EN BANQUETAS CANTERA RETAMA

A28
A27
CANTERA LUCÍA
9126000
NOTAS:
A26
DATUM WGS84.
"
) 2. CN-TIPO II: NÚMERO DE CURVA PARA LA CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE TIPO II
TAJO CALAORCO (CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE NORMAL).
A25 3. LAS ÁREAS DE APORTE Y EL MANEJO DE AGUAS DE LA CANTERA LUCÍA SE MUESTRAN

EN LA FIGURA 9.3.
TABLA N°1
A24
CUADRO DE ÁREAS
CÓDIGO ÁREA (ha) CN TIPO II
A01 0.7 89
A02 0.5 86
"
) A03 1.2 69
A04 1.8 84
816400
816600
A05 0.4 84
ESCALA: 1/2 500 A06 4.4 86
A22 A23 A07 0.2 84
A08 0.6 77
A09 0.9 83
A10 3.6 84
A11 0.3 83
"
) A12 0.2 84
9125500 A20
A15 A13 1.3 84
A18
A21 CANAL EXISTENTE POZAS A14 0.3 83
A17 EXISITENTES A15 6.0 85
"
) A16 0.2 79
F04 A17 0.9 83
"
) A18 1.7 82
A19 EMPALME DE CANAL PROYECTADO F06
A10 A16 A CANAL EXISTENTE A19 0.3 89
A13
A20 1.3 83
A14 CANAL EXISITENTE
A21 0.4 88
CANTERA )
" A22 2.2 89
RETAMA A23 1.7 80
A12
"
) 9126200 FASE 1 A24 1.5 81
A25 2.3 76
A11
A26 1.0 75
CANTERA
A27 0.3 73
LUCÍA A08 F03 A28 2.1 73
(VER NOTA 3) A09
F05 F01 0.4 85
F02 0.5 85
DEPÓSITO DE DESMONTE 2 "
) F03 0.6 87
CANAL EXISTENTE F04 1.2 82
"
)
9125000
F05 0.3 84
A07 F06 0.9 89
F02
200 0
A06 (EN METROS)
A05 A27
A28
CANAL PERIMETRAL
CANTERA 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
RETAMA
TITULO:
"
) ÁREAS DE APORTE - CANTERA RETAMA - ETAPA DE EXPLOTACIÓN
FASE 2 F01
A03
A01 PROYECTO N°: 104673-01 REVISIÓN: B
A04 A02 FECHA EMISIÓN: MAYO 2020 FIGURA N°:
9126000
A26
DIBUJADO:
REVISADO:
L. FLORES
J. VALLE
9.4
A25 DATUM: WGS84 ESCALA: 1:6250 APROBADO: C. MATOS

816000
816500
817000
817500
LEYENDA
ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO F)
LÍMITE DE ÁREAS DE APORTE (CÓDIGO B Y C)
LÍMITE DE ÁREAS DE APORTE - CANTERA LUCÍA
"
) "
ESTRUCTURA DE DESCARGA
CANAL EXISTENTE
"
) CANAL PERIMETRAL
RÁPIDAS EXISTENTES

A28
A27 CARRETERA TRUJILLO - HUAMACHUCO

9126000 CANTERA LUCÍA
A26 NOTAS:
"
) EL PROYECTO ESTÁ UBICADO EN LA ZONA 17S DEL SISTEMA DE COORDENADAS UTM,
TAJO CALAORCO DATUM WGS84.

2. CN-TIPO III: NÚMERO DE CURVA PARA LA CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE TIPO III
(CONDICIÓN DE HUMEDAD ANTECEDENTE HÚMEDA).
A25 3. LAS ÁREAS DE APORTE Y EL MANEJO DE AGUAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
SE MUESTRAN EN LA FIGURA 9.2.
4. LAS ÁREAS DE APORTE Y EL MANEJO DE AGUAS DE LA CANTERA LUCÍA SE MUESTRAN
A24 EN LA FIGURA 9.3.
TABLA N°1
CUADRO DE ÁREAS
CÓDIGO ÁREA (ha) CN TIPO III
A01 0.7 95
"
) A02 0.5 94
A03 1.2 84
816400
816600
A04 1.8 92
ESCALA: 1/2 500 A05 0.4 92
A22 A23 A06 4.4 93
A07 0.2 92
A08 0.6 89
A09 0.9 92
A10 3.6 93
9125500 A20 "
) A11 0.3 92
A15 A12 0.2 92
A18
A21 CANAL EXISTENTE POZAS A13 1.3 93
A17 EXISITENTES A14 0.3 92
"
) A15 6.0 93
F04 A16 0.2 90
"
) A19 EMPALME DE CANAL PROYECTADO F06
A17 0.9 92
A10 A16 A CANAL EXISTENTE A18 1.7 91
A13 CANAL EXISTENTE A19 0.3 95
A14
A20 1.3 92
CANTERA )
"
A21 0.4 95
RETAMA A22 2.2 95
A12
"
) 9126200 FASE 1 A23 1.7 90
A24 1.5 91
A11 ÁREAS DE APORTE
A25 2.3 88
CANTERA (CÓDIGO C) (VER NOTA 3)
A26 1.0 88
LUCÍA A08 F03
A27 0.3 86
(VER NOTA 4) A09
F05 A28 2.1 86
F01 0.4 83
"
) F02 0.5 83
CANAL EXISTENTE F03 0.6 83
"
)
F04 1.2 83
9125000
A07
F02 F05 0.3 83
ÁREAS DE APORTE F06 0.9 83
(CÓDIGO B) (VER NOTA 3) 200 0
A06
(EN METROS)
A05 A27
A28
CANAL PERIMETRAL
CANTERA 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
RETAMA
TITULO:
"
) ÁREAS DE APORTE - CANTERA RETAMA - ETAPA DE CIERRE
FASE 2 F01
A03
A01 PROYECTO N°: 104673-01 REVISIÓN: B
A04 A02 FECHA EMISIÓN: MAYO 2020 FIGURA N°:
9126000
A26
DIBUJADO:
REVISADO:
L. FLORES
J. VALLE
9.5
A25 DATUM: WGS84 ESCALA: 1:6250 APROBADO: C. MATOS

Tablas Resumen – Cálculos Hidrológicos
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Tabla D.1
Distribución Temporal de las Tormentas de Diseño
Tormentas de Diseño - Duración = 6 hr
Periodo de Retorno - Años 100 200 500
Pmáx-24 hr - mm 66 70 77
P6 / P24 - % 79% 79% 79%
Pmáx-6 hr - mm 52 55 61
P / P6 dP / P6 Precipitación máxima (mm)
TIEMPO
(%) (%) P100 P200 P500
0.00 0.0% 0.0% 0 0 0
0.25 4.2% 4.2% 2 2 3
0.50 9.2% 5.0% 5 5 6
0.75 15.9% 6.8% 8 9 10
1.00 23.6% 7.6% 12 13 14
1.25 32.2% 8.6% 17 18 19
1.50 56.3% 24.1% 29 31 34
1.75 62.1% 5.8% 32 34 38
2.00 66.4% 4.3% 34 37 40
2.25 70.7% 4.2% 37 39 43
2.50 74.7% 4.0% 39 41 45
2.75 78.2% 3.5% 40 43 47
3.00 81.4% 3.3% 42 45 49
3.25 84.6% 3.2% 44 47 51
3.50 87.4% 2.8% 45 48 53
3.75 89.4% 2.0% 46 50 54
4.00 91.0% 1.6% 47 50 55
4.25 92.5% 1.5% 48 51 56
4.50 94.0% 1.5% 49 52 57
4.75 95.5% 1.5% 49 53 58
5.00 96.9% 1.4% 50 54 59
5.25 98.3% 1.3% 51 54 60
5.50 99.3% 1.1% 51 55 60
5.75 99.8% 0.5% 52 55 60
6.00 100.0% 0.2% 52 55 61
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D
Tabla D.2
Parámetros morfológicos e hidrológicos de las áreas de aporte - Depósito de desmonte 2
Longitud de Pendiente Tiempo de Coeficiente de
Área Cota superior Cota inferior Número de Número de
Código cauce Cauce concentración (4) Almac. Clark (5)
(ha) (m.s.n.m.) (m.s.n.m.) Curva II (2) Curva III (3)
(m) (%) (hr) (hr)
A01 0.7 85 3 504 3 488 19 89 95 0.10 0.15
A02 0.5 90 3 496 3 474 24 86 94 0.10 0.15
A03 1.2 40 3 459 3 452 18 69 84 0.11 0.17
A04 1.8 85 3 480 3 457 27 84 92 0.20 0.29
A05 0.4 25 3 455 3 451 16 84 92 0.10 0.15
A06 4.4 175 3 489 3 448 23 86 93 0.24 0.36
A07 0.2 20 3 444 3 439 23 84 92 0.10 0.15
A08 0.6 135 3 489 3 442 35 77 89 0.17 0.26
A09 0.9 65 3 435 3 425 15 83 92 0.18 0.27
A10 3.6 385 3 562 3 430 34 84 93 0.25 0.37
A11 0.3 20 3 427 3 421 30 83 92 0.10 0.15
A12 0.2 50 3 447 3 430 34 84 92 0.12 0.18
A13 1.3 245 3 526 3 419 44 84 93 0.18 0.27
A14 0.3 25 3 419 3 411 32 83 92 0.10 0.15
A15 6.0 375 3 580 3 417 43 85 93 0.21 0.31
A16 0.2 20 3 414 3 410 20 79 90 0.10 0.15
A17 0.9 230 3 530 3 413 51 83 92 0.19 0.28
A18 1.7 230 3 513 3 407 46 82 91 0.17 0.25
A19 0.3 20 3 405 3 401 20 89 95 0.10 0.15
B01 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
B02 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
B03 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 2
Tabla D.2
(m) (%) (hr) (hr)
B04 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
B05 0.5 - - - - 67 83 0.10 0.15
B06 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
B07 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
B08 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
B09 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
B10 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
B11 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
B12 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
B13 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
B14 0.5 - - - - 67 83 0.10 0.15
B15 0.7 - - - - 67 83 0.10 0.15
B16 0.6 - - - - 67 83 0.10 0.15
B17 0.5 - - - - 67 83 0.10 0.15
B18 0.6 - - - - 67 83 0.10 0.15
B19 0.6 - - - - 67 83 0.10 0.15
C01 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C02 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C03 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C04 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
C05 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
C06 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 3
Tabla D.2
(m) (%) (hr) (hr)
C07 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C08 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
C09 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C10 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C11 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C12 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C13 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C14 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C15 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C16 0.1 - - - - 67 83 0.10 0.15
C17 0.1 - - - - 67 83 0.10 0.15
C18 0.2 - - - - 67 83 0.10 0.15
C19 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C20 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
C21 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
C22 0.5 - - - - 67 83 0.10 0.15
C23 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C24 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 4
Tabla D.2
(m) (%) (hr) (hr)
C25 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C26 0.3 - - - - 67 83 0.10 0.15
C27 0.5 - - - - 67 83 0.10 0.15
C28 0.4 - - - - 67 83 0.10 0.15
C29 0.1 - - - - 67 83 0.10 0.15
Notas:
1. A Las áreas de aporte con código B y C se les asignó un tiempo de concentración mínimo de 0.1 hr.
2. Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo II: Condición de húmedad antecedente normal.
3. Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo III: Condición de húmedad antecedente húmeda.
4. Los tiempos de concentración de todas las cuencas han sido calculados siguiendo los procedimientos del TR-55 (NRCS.1986. Urban Hydrology for Small Watersheds TR-55)
adaptados a condiciones rurales. Se ha considerado que el tiempo de concentración mínimo es de 0.1 hr, correspondiente al mínimo computable para el software HEC-HMS.
5. Coeficiente de Almacenamiento de Clark establecido como 1.5 veces el tiempo de concentración, criterio apropiado para cuencas rurales (USACE. 2017.
Hydrologic Modeling System HEC-HMS Technical Reference Manual)
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 5
Tabla D.3
Caudales máximos en áreas de aporte - Depósito de desmonte 2
Número de Curva III (1)
Área
Cuencas Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
Tr = 200 años
A01 0.7 0.08
A02 0.5 0.06
A03 1.2 0.07
A04 1.8 0.13
A05 0.4 0.04
A06 4.4 0.31
A07 0.2 0.02
A08 0.6 0.04
A09 0.9 0.07
A10 3.6 0.24
A11 0.3 0.02
A12 0.2 0.02
A13 1.3 0.10
A14 0.3 0.03
A15 6.0 0.45
A16 0.2 0.01
A17 0.9 0.07
A18 1.7 0.13
A19 0.3 0.04
B01 0.2 0.01
B02 0.2 0.01
B03 0.3 0.02
B04 0.3 0.01
B05 0.5 0.03
B06 0.2 0.01
B07 0.4 0.02
B08 0.4 0.02
B09 0.2 0.01
B10 0.3 0.02
B11 0.3 0.02
B12 0.3 0.02
B13 0.3 0.02
B14 0.5 0.03
B15 0.7 0.04
B16 0.6 0.03
B17 0.5 0.03
B18 0.6 0.03
B19 0.6 0.03
C01 0.2 0.01
C02 0.2 0.01
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 6
Tabla D.3
Caudales máximos en áreas de aporte - Depósito de desmonte 2
Área
Cuencas Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
Tr = 200 años
C03 0.2 0.01
C04 0.3 0.02
C05 0.3 0.02
C06 0.2 0.01
C07 0.4 0.02
C08 0.3 0.01
C09 0.2 0.01
C10 0.4 0.02
C11 0.2 0.01
C12 0.2 0.01
C13 0.4 0.02
C14 0.2 0.01
C15 0.4 0.02
C16 0.1 0.003
C17 0.1 0.01
C18 0.2 0.01
C19 0.4 0.02
C20 0.3 0.01
C21 0.3 0.02
C22 0.5 0.03
C23 0.4 0.02
C24 0.3 0.02
C25 0.4 0.02
C26 0.3 0.02
C27 0.5 0.03
C28 0.4 0.02
C29 0.1 0.01
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo III: Condición de húmedad antecedente húmeda.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 7
Tabla D.4
Caudal máximo en estructuras hidráulicas - Depósito de desmonte 2
Área
ID Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
TR = 200 años
J01 0.7 0.08
J02 1.3 0.14
J03 2.4 0.21
J04 1.8 0.13
J05 9.8 0.66
J06 10.0 0.68
J07 4.4 0.31
J08 15.3 1.03
J09 27.4 1.83
J10 0.6 0.04
J11_1 2.1 0.14
J11_2 1.9 0.17
J11_3 8.1 0.57
J12 0.2 0.02
J13 28.0 1.87
J14 1.3 0.10
J15 7.3 0.56
J16 35.4 2.43
J17 0.9 0.07
J18 43.1 2.89
J19 1.7 0.13
J20 45.0 3.03
J21 0.6 0.03
J22 0.6 0.03
J23 1.2 0.07
J24 0.6 0.03
J25 0.5 0.03
J26 2.3 0.13
J27 0.3 0.02
J28 0.8 0.04
J29 0.7 0.04
J30 3.8 0.22
J31 0.2 0.01
J32 0.5 0.03
J33 0.3 0.02
J34 4.6 0.26
J35 0.2 0.01
J36 0.4 0.02
J37 5.2 0.29
J38 0.3 0.02
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 8
Tabla D.4
Área
(ha)
TR = 200 años
J39 0.1 0.01
J40 0.4 0.02
J41 0.4 0.02
J42 0.4 0.02
J43 1.2 0.07
J44 0.3 0.01
J45 0.8 0.04
J46 0.4 0.02
J47 2.3 0.13
J48 0.2 0.01
J49 0.4 0.02
J50 0.4 0.02
J51 3.2 0.18
J52 0.2 0.01
J53 0.4 0.02
J54 3.8 0.21
J55 0.5 0.03
J56 0.4 0.02
J57 0.9 0.05
J58 0.4 0.02
J59 0.3 0.02
J60 1.6 0.09
J61 0.4 0.02
J62 0.3 0.02
J63 2.3 0.13
J64 0.3 0.01
J65 0.5 0.03
J66 0.5 0.03
J67 3.4 0.19
J68 0.2 0.01
J69 0.4 0.02
J70 3.9 0.22
J71 0.1 0.003
J72 4.0 0.23
J73 0.2 0.01
J74 0.1 0.01
J75 4.3 0.24
J76 0.2 0.01
J77 0.2 0.01
J78 4.7 0.26
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 9
Tabla D.4
Área
(ha)
TR = 200 años
J79 0.3 0.01
J80 0.2 0.01
J81 5.1 0.29
J82 0.7 0.04
J83 0.2 0.01
J84 6.0 0.34
J85 0.2 0.01
J86 0.2 0.01
J87 6.4 0.36
J88 0.2 0.01
J89 0.3 0.02
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo III: Condición de húmedad antecedente húmeda.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 10
Figura D.1
Esquema del modelo HEC-HMS - Depósito de desmonte 2
DEPÓSITO DE
DESMONTE 2
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 11
Tabla D.5
Parámetros morfológicos e hidrológicos de las áreas de aporte - Cantera Lucía
(m) (%) (hr) (hr)
D01 0.0 55 3 539 3 509 55 80 90 0.10 0.15
D02 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
D03 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
D04 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
D05 0.1 35 - - 2 82 91 0.11 0.17
D06 0.1 65 3 538 3 497 63 79 90 0.10 0.15
D07 0.2 60 1 0 2 82 91 0.18 0.26
D08 0.1 25 3 537 3 526 44 80 90 0.10 0.15
D09 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
D10 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
D11 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
D12 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
D13 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
D14 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
D15 1.1 120 - - 2 82 91 0.26 0.39
D16 0.1 110 3 535 3 492 39 82 91 0.10 0.15
E01 0.2 30 3 495 3 483 40 80 90 0.10 0.15
E02 0.1 35 3 496 3 476 57 81 91 0.10 0.15
E03 0.1 50 3 496 3 470 52 79 90 0.10 0.15
E04 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
E05 0.1 65 3 496 3 465 48 79 90 0.10 0.15
E06 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 12
Tabla D.5
Parámetros morfológicos e hidrológicos de las áreas de aporte - Cantera Lucía
(m) (%) (hr) (hr)
E07 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
E08 0.1 115 3 496 3 448 42 79 90 0.10 0.15
E09 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
E10 0.2 140 3 496 3 442 39 78 89 0.10 0.15
E11 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
E12 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
E13 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
E14 0.0 - - - - 82 91 0.10 0.15
E15 0.1 - - - - 82 91 0.10 0.15
E16 0.2 65 3 471 3 444 42 79 90 0.10 0.15
Notas:
1. A Las áreas de aporte con código D02-D04; D09-D14; E04; E06; E07; E09 y E11-E15 se les asignó un tiempo de concentración mínimo de 0.1 hr.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 13
Tabla D.6
Caudales máximos simulados en áreas de aporte - Cantera Lucía
Número de Curva II (1) Número de Curva III (2)
Área
Cuencas Caudal Máximo (m3/s) Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
Tr = 100 años Tr = 200 años
D01 0.04 0.002 0.004
D02 0.01 0.001 0.001
D03 0.01 0.001 0.001
D04 0.01 0.001 0.001
D05 0.1 0.002 0.005
D06 0.1 0.004 0.01
D07 0.2 0.01 0.02
D08 0.1 0.003 0.01
D09 0.02 0.001 0.002
D10 0.1 0.003 0.01
D11 0.1 0.004 0.01
D12 0.1 0.004 0.01
D13 0.1 0.004 0.01
D14 0.04 0.002 0.004
D15 1.1 0.03 0.06
D16 0.1 0.01 0.01
E01 0.2 0.01 0.02
E02 0.1 0.005 0.01
E03 0.1 0.01 0.01
E04 0.1 0.01 0.01
E05 0.1 0.003 0.01
E06 0.1 0.005 0.01
E07 0.1 0.01 0.01
E08 0.1 0.01 0.01
E09 0.1 0.003 0.01
E10 0.2 0.01 0.02
E11 0.1 0.004 0.01
E12 0.02 0.001 0.001
E13 0.1 0.005 0.01
E14 0.03 0.001 0.002
E15 0.1 0.002 0.005
E16 0.2 0.01 0.02
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo II: Condición de húmedad antecedente normal.
2) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo III: Condición de húmedad antecedente
húmeda.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 14
Tabla D.7
Caudal máximo simulado en estructuras hidráulicas - Cantera Lucía
Área
ID Caudal Máximo (m3/s) Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
J01 0.04 0.004 0.004
J02 0.01 0.001 0.001
J03 0.01 0.001 0.001
J04 0.1 0.01 0.01
J05 0.4 0.04 0.04
J06 1.6 0.10 0.11
J07 0.1 0.01 0.01
J08 0.1 0.01 0.01
J09 0.1 0.01 0.01
J10 0.1 0.01 0.01
J11 0.2 0.01 0.02
J12 0.1 0.01 0.01
J13 0.2 0.02 0.02
J14 0.1 0.01 0.01
J15 0.3 0.03 0.03
J16 0.1 0.01 0.01
J17 0.4 0.04 0.04
J18 2.1 0.14 0.16
J19 2.1 0.14 0.16
J20 0.2 0.02 0.02
J21 0.2 0.02 0.02
J22 0.1 0.01 0.01
J23 0.1 0.01 0.01
J24 0.1 0.01 0.01
J25 0.3 0.02 0.03
J26 0.3 0.02 0.03
J27 0.1 0.01 0.01
J28 0.2 0.02 0.02
J29 0.2 0.02 0.02
J30 0.1 0.01 0.01
J31 0.1 0.01 0.01
J32 0.1 0.01 0.01
J33 0.1 0.01 0.01
J34 0.1 0.01 0.01
J35 0.2 0.02 0.02
J36 0.2 0.02 0.02
J37 0.2 0.02 0.02
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 15
Tabla D.7
Caudal máximo simulado en estructuras hidráulicas - Cantera Lucía
Área
ID Caudal Máximo (m3/s) Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
J38 0.3 0.03 0.04
J39 0.4 0.04 0.04
J40 0.7 0.07 0.08
J41 1.2 0.11 0.13
J42 1.9 0.17 0.19
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo II: Condición de húmeda antecedente normal.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 16
Figura D.2
Esquema del modelo HEC-HMS - Cantera Lucía
CANTERA LUCÍA
ETAPA 2
CANTERA LUCÍA
ETAPA 1
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 17
Tabla D.8
Parámetros morfológicos e hidrológicos de las áreas de aporte - Cantera Retama
(m) (%) (hr) (hr)
A01 0.7 85 3 504 3 488 19 89 95 0.10 0.15
A02 0.5 90 3 496 3 474 24 86 94 0.10 0.15
A03 1.2 40 3 459 3 452 18 69 84 0.11 0.17
A04 1.8 85 3 480 3 457 27 84 92 0.20 0.29
A05 0.4 25 3 455 3 451 16 84 92 0.10 0.15
A06 4.4 175 3 489 3 448 23 86 93 0.24 0.36
A07 0.2 20 3 444 3 439 23 84 92 0.10 0.15
A08 0.6 135 3 489 3 442 35 77 89 0.17 0.26
A09 0.9 65 3 435 3 425 15 83 92 0.18 0.27
A10 3.6 385 3 562 3 430 34 84 93 0.25 0.37
A11 0.3 20 3 427 3 421 30 83 92 0.10 0.15
A12 0.2 50 3 447 3 430 34 84 92 0.12 0.18
A13 1.3 245 3 526 3 419 44 84 93 0.18 0.27
A14 0.3 25 3 419 3 411 32 83 92 0.10 0.15
A15 6.0 375 3 580 3 417 43 85 93 0.21 0.31
A16 0.2 20 3 414 3 410 20 79 90 0.10 0.15
A17 0.9 230 3 530 3 413 51 83 92 0.19 0.28
A18 1.7 230 3 513 3 407 46 82 91 0.17 0.25
A19 0.3 20 3 405 3 401 20 89 95 0.10 0.15
A20 1.3 140 3 466 3 402 46 83 92 0.10 0.15
A21 0.4 35 3 402 3 396 17 88 95 0.10 0.15
A22 2.2 80 3 421 3 383 48 89 95 0.10 0.15
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 18
Tabla D.8
Parámetros morfológicos e hidrológicos de las áreas de aporte - Cantera Retama
(m) (%) (hr) (hr)
A23 1.7 90 3 389 3 358 34 80 90 0.10 0.15
A24 1.5 105 3 410 3 370 38 81 91 0.10 0.15
A25 2.3 70 3 378 3 344 49 76 88 0.13 0.20
A26 1.0 115 3 408 3 365 37 75 88 0.10 0.15
A27 0.3 25 3 370 3 362 32 73 86 0.10 0.15
A28 2.1 160 3 363 3 332 19 73 86 0.25 0.37
F01 0.4 45 3 406 3 380 58 85 83 0.10 0.15
F02 0.5 45 3 400 3 372 62 85 83 0.10 0.15
F03 0.6 55 3 392 3 362 55 87 83 0.10 0.15
F04 1.2 65 3 355 3 339 25 82 83 0.16 0.25
F05 0.3 - - - - 84 83 0.10 0.15
F06 0.9 135 - - 2 89 83 0.27 0.41
Notas:
1. Al área de aporte con código F05 se les asignó un tiempo de concentración mínimo de 0.1 hr.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 19
Tabla D.9
Caudales máximos simulados en áreas de aporte - Cantera Retama
Área
Cuencas Caudal Máximo (m3/s) Caudal Máximo (m3/s)
(ha)
A01 0.7 0.06 0.08
A02 0.5 0.03 0.06
A03 1.2 0.01 0.07
A04 1.8 0.07 0.13
A05 0.4 0.02 0.04
A06 4.4 0.17 0.31
A07 0.2 0.01 0.02
A08 0.6 0.01 0.04
A09 0.9 0.03 0.07
A10 3.6 0.12 0.24
A11 0.3 0.01 0.02
A12 0.2 0.01 0.02
A13 1.3 0.05 0.10
A14 0.3 0.01 0.03
A15 6.0 0.24 0.45
A16 0.2 0.01 0.01
A17 0.9 0.03 0.07
A18 1.7 0.06 0.13
A19 0.3 0.02 0.04
A20 1.3 0.07 0.13
A21 0.4 0.03 0.05
A22 2.2 0.16 0.24
A23 1.7 0.07 0.15
A24 1.5 0.06 0.14
A25 2.3 0.05 0.16
A26 1.0 0.02 0.08
A27 0.3 0.01 0.02
A28 2.1 0.02 0.09
F01 0.4 0.02 0.02
F02 0.5 0.03 0.03
F03 0.6 0.04 0.03
F04 1.2 0.05 0.05
F05 0.3 0.01 0.02
F06 0.9 0.04 0.03
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo II: Condición de húmedad antecedente normal.
2) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo III: Condición de húmedad antecedente
húmeda.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 20
Tabla D.10
Caudal máximo en estructuras hidráulicas - Cantera Retama
Etapa de explotación
Número de Curva II (1)
Área
(ha)
Tr = 100 años
J01 0.7 0.06
J02 1.3 0.09
J03 2.4 0.10
J04 1.8 0.07
J05 4.6 0.18
J06 4.8 0.19
J07 4.4 0.17
J08 10.1 0.39
J09 18.4 0.66
J10 0.6 0.01
J11_1 2.1 0.06
J11_2 1.9 0.08
J11_3 8.1 0.26
J12 0.2 0.01
J13 19.0 0.69
J14 1.3 0.05
J15 7.3 0.30
J16 26.5 0.99
J17 0.9 0.03
J18 27.7 1.04
J19 1.7 0.06
J20 29.8 1.13
J21 1.3 0.07
J22 32.9 1.25
J23 2.2 0.16
J24 37.3 1.46
J25 1.5 0.06
J26 40.9 1.54
J27 1.0 0.02
J28 1.3 0.03
J29 44.6 1.67
J30 1.2 0.05
J31 1.2 0.05
J32 44.6 1.67
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 21
Tabla D.10
Etapa de explotación
Número de Curva II (1)
Área
(ha)
Tr = 100 años
J33 0.4 0.02
J34 0.9 0.05
J35 0.9 0.05
J36 1.5 0.09
J37 1.5 0.09
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo II: Condición de húmeda antecedente normal.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 22
Figura D.3
Esquema del modelo HEC-HMS - Cantera Retama - Etapa de explotación
CANTERA RETAMA
ETAPA 1
CANTERA RETAMA
ETAPA 2
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 23
Tabla D.11
Etapa de cierre
Área
(ha)
Tr = 200 años
J01 0.7 0.08
J02 1.3 0.14
J03 2.4 0.21
J04 1.8 0.13
J05 9.8 0.66
J06 10.0 0.68
J07 4.4 0.31
J08 15.3 1.03
J09 27.4 1.83
J10 0.6 0.04
J11_1 2.1 0.14
J11_2 1.9 0.17
J11_3 8.1 0.57
J12 0.2 0.02
J13 28.0 1.87
J14 1.3 0.10
J15 7.3 0.56
J16 35.4 2.43
J17 0.9 0.07
J18 43.1 2.89
J19 1.7 0.13
J20 45.4 3.07
J90 1.3 0.13
J91 48.4 3.34
J92 2.2 0.24
J93 52.9 3.73
J94 1.5 0.14
J95 54.7 3.88
J96 3.1 0.16
J97 3.1 0.16
J98 60.2 4.13
J99 1.2 0.05
J101 1.2 0.04
J102 60.2 4.13
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 24
Tabla D.11
Etapa de cierre
Área
(ha)
Tr = 200 años
J103 0.4 0.02
J104 0.9 0.05
J105 0.9 0.05
J106 1.5 0.09
J107 1.5 0.09
Notas:
1) Número de Curva para la condición de humedad antecedente Tipo III: Condición de húmeda antecedente húmeda.
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 25
Figura D.4
Esquema del modelo HEC-HMS - Cantera Retama - Etapa de cierre
CANTERA RETAMA
ETAPA 1
CANTERA RETAMA
ETAPA 2
DEPÓSITO DE
DESMONTE 2
Rev.: 0
Fecha: Junio 2020
104673-01-RPT-001: Anexo D 26
Anexo E – Cálculos hidráulicos y diseño civil
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.1 – Verificación Hidráulica del Canal Perimetral
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.1
Verificación Hidráulica del Canal Perimetral
Nombre del Proyecto: Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2
Proyecto No.: 104673-01
Revisión: 0
Fecha: 24/07/2020
Dimensionamiento del Canal Perimetral
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico del Canal Perimetral

F< 0,86
Características Geométricas Cálculo de Parámetros Hidráulicos Verificación del Borde Libre
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
Talud Talud Tirante Froude H de
(∆h)
(Rh)
Área (Ah)
(T)
ID De A TR (años) Caudal Sección Base (B)
Izq. Der. (Y) (F) Diseño
(m³/s) (Tipo) (Tipo) (m) (Adim.) (m/m) (m) (H:1V) (H:1V) (m/s) (m) (m) (m²) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
1 0+000 0+090 200 0,10 Trapezoidal Geoceldas 0,10 0,017 0,029 0,40 1,0 1,0 1,71 0,11 0,40 0,058 0,721 0,081 0,627 1,79 30 0,33 0,44 0,006 0,44 0,40
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
104673-01-RPT-001: Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2 - Anexo E 1
Anexo E.2 – Verificación Hidráulica de Banquetas Internas
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.2
Verificación Hidráulica de Banquetas Internas - Depósito de Desmonte 2
Revisión: 0
Fecha: 15/9/2020
Dimensionamiento de Banquetas Internas
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Banquetas Internas

F< 0,86
Características Geométricas Cálculo de Parámetros Hidráulicos
Coef. de Rugosidad
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Revestimiento
Revestimiento
Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Rh)
Área (Ah)
(T)
(m³/s) (Tipo) (Tipo) (m) (Adim.) (m/m) (m) (H:1V) (H:1V) (m/s) (m) (m) (m²) (m) (m) (m) (m) (m)
CANAL A1
1 0+000 0+270 200 0,01 Triangular Pastizales - 0,030 0,005 0,00 2,0 50,0 0,17 0,05 0,10 0,059 2,491 0,024 2,479 0,35 20 0,10
CANAL A2
CANAL A3
CANAL A4
CANAL A5
CANAL A6
CANAL A7
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.2
Revisión: 0
Fecha: 15/9/2020

F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Revestimiento
Revestimiento
Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Rh)
Área (Ah)
(T)
CANAL A8
CANAL A9
CANAL A10
CANAL A11
RAMPA 01
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.2
Revisión: 0
Fecha: 15/9/2020

F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Revestimiento
Revestimiento
Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Rh)
Área (Ah)
(T)
RAMPA 02
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3 – Verificación Hidráulica de Bajantes y Estructuras de
Disipación
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.3.1
Verificación Hidráulica Bajantes
Revisión: 0
Fecha: 15/9/2020
Dimensionamiento de las Bajantes
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de las Bajantes

F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
(∆h)
(Rh)
Área (Ah)
(T)
Bajante 1
Bajante 2
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.1
Verificación Hidráulica Bajantes
Revisión: 0
Fecha: 15/9/2020
Dimensionamiento de las Bajantes
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de las Bajantes

F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
(∆h)
(Rh)
Área (Ah)
(T)
Bajante 3
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.1
Verificación Resalto Hidráulico - Bajante 1

Revisión: 0 Fecha: 24/07/2020
Bajante 1 - Rápida 0+010.3 - 0+029.9
1. Datos
Rápida Transicón Canal Aguas Abajo
Caudal de diseño Qd = 0,05 m3/s Qd = 0,05 m3/s Qd = 0,09 m3/s

Periodo de Retorno TR = 200 años TR = 200 años TR = 200 años
Sección Trapezoidal Trapezoidal Trapezoidal
Talud Z= 2 Z= 2 Z= 2
Material Geocelda + Concreto Geocelda + Concreto Geocelda + Concreto
Coef.de Manning n0 = 0,017 np= 0,017 n3 = 0,017
Disipadores NO NO NO
Base B0 = 0,40 m Bp = 0,40 m B3 = 0,60 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Pendiente S0 = 0,501 m/m S3 = 0,010 m/m
Velocidad V0 = 3,65 m/s V3 = 1,08 m/s
Tirante Y0 = 0,030 m Y3 = 0,104 m
Froude F0 = 7,135 m F3 = 1,201 m
2. Esquema
0+000,00
3,495,05 msnm
Yinicio
0+019,55 0+021,25
3,485,25 msnm 3,485,20 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,55 m 0,10 m LR
Donde:
Y1 : Profundidad de circulación en la sección inicial del salto.
Y2 : Profundidad de circulación en la sección después del salto (tirante conjugado).
Y3 : Posición final la salida del salto.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.1

LR: Longitud de Resalto Hidráulico
3. Resultados
3.1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Tirantes y Velocidades - Transición
ID Tirante (m) Velocidad (m/s) Froude

P1 0,029 3,78 7,54
P2 0,294 0,42 0,31
Tirante en P1 Y1 = 0,03 m
Tirante en P2(conjugado) Y2 = 0,29 m
Longitud de Resalto LR = 1,60 m
.
Notas
1. El alineamiento y perfil de la Bajante se muestra en el plano 104673-01-RPT-001-B-232, mientras que su
dimensionamiento hidráulico se encuentra en el plano 104673-01-RPT-001-B-245.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.2

Bajante 1 - Rápida 0+037.2 - 0+056.9
1. Datos

Base B0 = 0,60 m Bp = 0,60 m B3 = 0,80 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,033 m Y3 = 0,110 m
Froude F0 = 7,321 m F3 = 1,225 m
2. Esquema
0+000,00
3,485,16 msnm
Yinicio
0+019,60 0+021,60
3,475,34 msnm 3,475,29 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,60 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.2

3. Resultados

P1 0,032 4,12 7,64
P2 0,335 0,44 0,30
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.3

Bajante 1 - Rápida 0+065 - 0+084.5
1. Datos

Base B0 = 0,80 m Bp = 0,80 m B3 = 0,80 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,035 m Y3 = 0,136 m
Froude F0 = 7,652 m F3 = 1,258 m
2. Esquema
0+000,00
3,475,20 msnm
Yinicio
0+019,50 0+021,60
3,464,79 msnm 3,464,74 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,50 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.3

3. Resultados

P1 0,034 4,42 7,97
P2 0,365 0,44 0,28
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.4

Bajante 1 - Rápida 0+134.1- 0+153
1. Datos

Base B0 = 1,40 m Bp = 1,40 m B3 = 1,40 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,035 m Y3 = 0,114 m
Froude F0 = 7,338 m F3 = 1,255 m
2. Esquema
0+000,00
3,454,65 msnm
Yinicio
0+018,80 0+020,90
3,445,64 msnm 3,445,60 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
18,80 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.4

3. Resultados

P1 0,035 4,34 7,63
P2 0,356 0,44 0,27
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.5

Bajante 1 - Rápida 0+175.6- 0+194.7
1. Datos

Base B0 = 1,40 m Bp = 1,40 m B3 = 1,60 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,036 m Y3 = 0,108 m
Froude F0 = 7,512 m F3 = 1,252 m
2. Esquema
0+000,00
3,445,37 msnm
Yinicio
0+019,00 0+021,20
3,435,87 msnm 3,435,82 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,00 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.5

3. Resultados

P1 0,035 4,47 7,80
P2 0,369 0,44 0,27
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.6

Bajante 1 - Rápida 0+200.1 - 0+219.9
1. Datos

Base B0 = 1,60 m Bp = 1,60 m B3 = 1,60 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,034 m Y3 = 0,114 m
Froude F0 = 7,465 m F3 = 1,260 m
2. Esquema
0+000,00
3,435,76 msnm
Yinicio
0+019,70 0+021,70
3,425,91 msnm 3,425,86 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,70 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.6

3. Resultados

P1 0,033 4,34 7,76
P2 0,348 0,43 0,27
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.7

Bajante 1 - Rápida 0+225.3 - 0+245.1
1. Datos

Base B0 = 1,60 m Bp = 1,60 m B3 = 1,60 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,036 m Y3 = 0,112 m
Froude F0 = 7,513 m F3 = 1,434 m
2. Esquema
0+000,00
3,425,81 msnm
Yinicio
0+019,70 0+021,80
3,415,98 msnm 3,415,93 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,70 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.1.7

3. Resultados

P1 0,035 4,47 7,80
P2 0,368 0,44 0,27
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.1

Bajante 2 - Rápida 0+005.2 - 0+025
1. Datos

Base B0 = 0,40 m Bp = 0,40 m B3 = 0,40 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,018 m Y3 = 0,108 m
Froude F0 = 6,634 m F3 = 1,185 m
2. Esquema
0+000,00
3,465,62 msnm
Yinicio
0+019,70 0+020,70
3,455,75 msnm 3,455,70 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,70 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.1

3. Resultados

P1 0,017 2,86 7,30
P2 0,166 0,31 0,30
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.2

Bajante 2 - Rápida 0+030.2 - 0+050
1. Datos

Base B0 = 0,40 m Bp = 0,40 m B3 = 0,80 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,036 m Y3 = 0,110 m
Froude F0 = 7,310 m F3 = 1,225 m
2. Esquema
0+000,00
3,455,65 msnm
Yinicio
0+019,70 0+021,80
3,445,80 msnm 3,445,75 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,70 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.2

3. Resultados

P1 0,035 4,18 7,61
P2 0,364 0,47 0,32
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.3

Bajante 2 - Rápida 0+055.9 - 0+075
1. Datos

Base B0 = 0,80 m Bp = 0,80 m B3 = 1,00 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,035 m Y3 = 0,115 m
Froude F0 = 7,419 m F3 = 1,303 m
2. Esquema
0+000,00
3,445,69 msnm
Yinicio
0+019,00 0+021,10
3,436,21 msnm 3,436,16 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,00 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.3

3. Resultados

P1 0,035 4,33 7,71
P2 0,360 0,45 0,29
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.3

Bajante 2 - Rápida 0+111.4 - Estructura de Disipación 3
1. Datos
Rápida Transicón Estructura de Disipación 3

Base B0 = 1,40 m Bp = 1,40 m B3 = 2,20 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 1,40 m
Tirante Y0 = 0,033 m Y3 = 0,220 m
Froude F0 = 7,664 m F3 = 1,376 m
2. Esquema
0+000,00
3,426,46 msnm
Yinicio
0+007,90 0+010,00
3,422,26 msnm 3,422,20 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
7,90 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.2.3

3. Resultados

P1 0,033 4,41 7,98
P2 0,351 0,43 0,26
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.3.1

Bajante 3 - Rápida 0+017.7 - 0+037.6
1. Datos

Base B0 = 0,40 m Bp = 0,40 m B3 = 0,60 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,036 m Y3 = 0,127 m
Froude F0 = 7,310 m F3 = 1,231 m
2. Esquema
0+000,00
3,494,49 msnm
Yinicio
0+019,80 0+021,90
3,484,59 msnm 3,484,54 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
19,80 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.3.1

3. Resultados

P1 0,035 4,18 7,61
P2 0,364 0,47 0,32
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.3.2

Bajante 3 - Rápida 0+076.4 - 0+094.5
1. Datos

Base B0 = 1,20 m Bp = 1,20 m B3 = 1,20 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,40 m
Tirante Y0 = 0,040 m Y3 = 0,126 m
Froude F0 = 7,222 m F3 = 1,386 m
2. Esquema
0+000,00
3,474,23 msnm
Yinicio
0+018,00 0+020,30
3,466,11 msnm 3,466,07 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
18,00 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.3.2

3. Resultados

P1 0,039 4,47 7,47
P2 0,390 0,47 0,28
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.3.3

Bajante 3 - Rápida 0+129.6 - Estructura de Disipación 2
1. Datos
Rápida Transicón Estructura de Disipación 2

Base B0 = 1,60 m Bp = 1,60 m B3 = 1,60 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 1,20 m
Tirante Y0 = 0,037 m Y3 = 0,166 m
Froude F0 = 7,792 m F3 = 1,325 m
2. Esquema
0+000,00
3,456,53 msnm
Yinicio
0+011,40 0+013,70
3,450,50 msnm 3,450,45 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
S3
11,40 m 0,10 m LR
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.2.3.3

3. Resultados

P1 0,037 4,73 8,07
P2 0,400 0,45 0,26
.
Notas
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.1
Verificación Hidráulica Estructura de Disipación 1

Estructura de Disipación 1
1. Datos
Rápida Estructura Disipación Canal de Salida

Base B0 = 0,40 m Bp = 1,00 m B3 = 0,40 m
Altura H0 = 0,40 m H3 = 0,70 m
Tirante Y0 = 0,081 m Y3 = 0,177 m
Froude F0 = 4,341 m F3 = 1,196 m
2. Esquema
Rápida Estructura de Disipación Canal de Salida
0+179,83
3,471,89 msnm
Yinicio 0+189,83
3,470,38 msnm
P0 0+191,71
S0 Y0 3,470,30 msnm
1 P2 P3
P1 Y2 Y3
1 Y1
1,0 1 hp S3
1,0
10,00 m L1 L2 L3
Donde:
Y2 : Profundidad de circulación en la sección después del salto.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.1

L1, L2 y L3: Longitudes de la Poza

Lp : Longitud Total de la poza (Lp=L2+L3).
hp : Altura del escalón de la poza.
3. Resultados
3.1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Tirantes y Velocidades en la Estructura de Disipación

P1 0,033 4,07 7,24
P2 0,325 0,43 0,27
3.2 Tabla Resumen del Dimensionamiento de la Estructura de Disipación
ID Dimensión Calculada Utilizada

Lp 1,80 1,80
L1 0,18 0,08
Longitudes (m)
L2 1,70 1,80
L3 0,10 0,00
Altura del escálon
hp 0,10 0,00
(m)
CF Cota Fondo (msnm) 3470,20 3470,30
Notas
1. El dimensionamiento hidráulico de la estructura de disipación 1 se encuentra en el plano 104673-01-RPT-001-B-235.
2. Las progresivas indicadas son referentes al alinemiento del canal Perimetral, que se muestran en los planos 104673-
01-RPT-001-B-225 al 104673-01-RPT-001-B-227.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.2

1. Datos

Base B0 = 0,50 m Bp = 1,20 m B3 = 0,50 m
Altura H0 = 0,50 m H3 = 0,90 m
Tirante Y0 = 0,101 m Y3 = 0,318 m
Froude F0 = 3,737 m F3 = 1,278 m
2. Esquema
0+642,92
3,452,10 msnm
Yinicio 0+652,92
3,451,06 msnm
P0 0+655,07
S0 Y0 3,450,80 msnm
1 P2 P3
P1 Y2 Y3
1 Y1
1,0 1 hp S3
1,0
10,00 m L1 L2 L3
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.2


3. Resultados

P1 0,043 3,91 6,10
P2 0,352 0,49 0,29

Lp 1,90 1,90
L1 0,26 0,26
Longitudes (m)
L2 1,90 1,90
L3 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
01-RPT-001-B-225 al 104673-01-RPT-001-B-227.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.3

1. Datos

Base B0 = 0,60 m Bp = 1,80 m B3 = 0,80 m
Altura H0 = 0,60 m H3 = 0,90 m
Tirante Y0 = 0,256 m Y3 = 0,328 m
Froude F0 = 3,374 m F3 = 2,952 m
2. Esquema
1+040,56
3,423,67 msnm
Yinicio 1+050,56
3,422,97 msnm
P0 1+053,53
S0 Y0 3,422,70 msnm
1 P2 P3
P1 Y2 Y3
1 Y1
1,0 1 hp S3
1,0
10,00 m L1 L2 L3
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.3


3. Resultados

P1 0,142 3,73 3,28
P2 0,591 0,96 0,45

Lp 2,70 2,70
L1 0,27 0,27
Longitudes (m)
L2 2,70 2,70
L3 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
01-RPT-001-B-225 al 104673-01-RPT-001-B-227.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.4

1. Datos

Base B0 = 0,80 m Bp = 2,20 m B3 = 1,00 m
Altura H0 = 0,80 m H3 = 0,80 m
Tirante Y0 = 0,277 m Y3 = 0,407 m
Froude F0 = 4,032 m F3 = 2,315 m
2. Esquema
1+223,24
3,411,14 msnm
Yinicio 1+233,24
3,410,20 msnm
P0 1+236,74
S0 Y0 3,410,00 msnm
1 P2 P3
P1 Y2 Y3
1 Y1
1,0 1 hp S3
1,0
10,00 m L1 L2 L3
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.4


3. Resultados

P1 0,126 6,04 5,58
P2 0,933 0,86 0,32

Lp 3,30 3,30
L1 0,20 0,20
Longitudes (m)
L2 3,30 3,30
L3 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
01-RPT-001-B-225 al 104673-01-RPT-001-B-227.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.3

1. Datos

Base B0 = 1,00 m Bp = 1,80 m B3 = 1,00 m
Altura H0 = 0,80 m H3 = 0,80 m
Tirante Y0 = 0,299 m Y3 = 0,449 m
Froude F0 = 4,043 m F3 = 2,333 m
2. Esquema
1+253,41
3,406,57 msnm
Yinicio 1+263,41
3,405,67 msnm
P0 1+270,98
S0 Y0 3,405,10 msnm
1 P2 P3
P1 Y2 Y3
1 Y1
1,0 1 hp S3
1,0
10,00 m L1 L2 L3
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.3


3. Resultados

P1 0,170 7,24 5,85
P2 1,322 1,00 0,33

Lp 7,00 7,00
L1 0,57 0,57
Longitudes (m)
L2 7,00 7,00
L3 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
01-RPT-001-B-225 al 104673-01-RPT-001-B-227.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.6

1. Datos

Base B0 = 1,60 m Bp1 = 1,60 m B3 = 4,00 m
Altura H0 = 0,40 m Bp2 = 4,00 m H3 = 0,50 m
Tirante Y0 = 0,043 m Y3 = 0,064 m
Froude F0 = 7,492 m F3 = 1,649 m
2. Esquema
0+250,20 Transición
3,416,06 msnm
Yinicio
0+269,59 0+272,09
3,406,94 msnm 3,406,90 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
1 hp S3
0,0
19,39 m 0,10 m L1 L2
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.6

L1 y L2: Longitudes de la Poza

3. Resultados

P1 0,042 4,82 7,71
P2 0,436 0,19 0,10

Lp 2,40 2,40
L1 Longitudes (m) 2,40 2,40
L2 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
2. Las progresivas indicadas son referentes al alinemiento de la Bajante 1, que se muestra en el plano 104673-01-RPT-
001-B-232.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.7

1. Datos

Base B0 = 1,00 m Bp1 = 1,00 m B3 = 4,00 m
Altura H0 = 0,40 m Bp2 = 4,00 m H3 = 0,50 m
Tirante Y0 = 0,038 m Y3 = 0,047 m
Froude F0 = 7,584 m F3 = 1,572 m
2. Esquema
3,436,30 msnm
Yinicio
0+098,80 0+101,10
3,426,85 msnm 3,426,80 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
1 hp S3
0,0
18,60 m 0,10 m L1 L2
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.7


3. Resultados

P1 0,037 4,56 7,86
P2 0,391 0,12 0,06

Lp 2,20 2,20
L2 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
001-B-233.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.8

1. Datos

Base B0 = 1,20 m Bp1 = 1,20 m B3 = 4,00 m
Altura H0 = 0,40 m Bp2 = 4,00 m H3 = 0,50 m
Tirante Y0 = 0,041 m Y3 = 0,057 m
Froude F0 = 7,955 m F3 = 1,618 m
2. Esquema
3,466,19 msnm
Yinicio
0+118,21 0+120,80
3,456,95 msnm 3,456,90 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
1 hp S3
0,0
17,11 m 0,10 m L1 L2
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.8


3. Resultados

P1 0,040 5,01 8,20
P2 0,450 0,14 0,07

Lp 2,50 2,50
L2 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
001-B-234.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.9

1. Datos

Base B0 = 0,80 m Bp1 = 0,80 m B3 = 4,00 m
Altura H0 = 0,40 m Bp2 = 4,00 m H3 = 0,60 m
Tirante Y0 = 0,044 m Y3 = 0,048 m
Froude F0 = 7,854 m F3 = 1,579 m
2. Esquema
3,464,75 msnm
Yinicio
0+119,90 0+122,60
3,455,15 msnm 3,455,10 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
1 hp S3
0,0
18,20 m 0,10 m L1 L2
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.9


3. Resultados

P1 0,043 5,01 8,10
P2 0,469 0,10 0,05

Lp 2,60 2,60
L2 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
001-B-232.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.10

1. Datos

Base B0 = 0,60 m Bp1 = 0,60 m B3 = 4,00 m
Altura H0 = 0,40 m Bp2 = 4,00 m H3 = 0,60 m
Tirante Y0 = 0,041 m Y3 = 0,048 m
Froude F0 = 7,796 m F3 = 1,579 m
2. Esquema
3,484,69 msnm
Yinicio
0+061,21 0+063,70
3,474,75 msnm 3,474,70 msnm
P0 P2 P3
S0 Y0 P1 Y2 Y3
1 Y1
1 hp S3
0,0
18,51 m 0,10 m L1 L2
Donde:
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.3.3.10


3. Resultados

P1 0,040 4,77 8,05
P2 0,437 0,07 0,04

Lp 2,40 2,40
L2 0,00 0,00
Altura del escálon
hp 0,00 0,00
(m)
Notas
001-B-234.
Rev: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.4 – Verificación Hidráulica de Canales – Cantera Lucía
Explotación
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.4
Verificación Hidráulica de Canales - Cantera Lucía Explotación y Cierre
Revisión: 0
Fecha: 24/07/2020
Dimensionamiento de Canales Cantera Lucía
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Canales - Cantera Lucía Explotación y Cierre
F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
(∆h)
(Rh)
Área (Ah)
(T)
Canal de Coronación
4 Poza de Control de Sedimento 1
Estructura de Control de Sedimentos 1
19 Poza de Control de Sedimentos

Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.4
Verificación Hidráulica de Canales - Cantera Lucía Explotación y Cierre
Revisión: 0
Fecha: 24/07/2020
Dimensionamiento de Canales Cantera Lucía
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Canales - Cantera Lucía Explotación y Cierre
F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
(∆h)
(Rh)
Área (Ah)
(T)

Canal Conducción 1
Canal Conducción 2
Notas
1. Las estructuras hidráulicas propuestas para la explotación de la cantera Lucía , se mantendrán para la etapa de Cierre y fueron diseñadas con caudales para un periodo de retorno (TR) de 200 años.
2. Las estructuras hidráulicas descritas se muestran en la Serie 300 del Anexo I.
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.5 – Verificación Hidráulica de Canales – Cantera Lucía
Cierre
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.5
Verificación Hidráulica de Canales - Cantera Retama Explotación
Revisión: 0
Fecha: 24/07/2020
Dimensionamiento de Canales internos Cantera Retama
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Canales internos - Cantera Retama Explotación
F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
(∆h)
(Rh)
Ubicación Área (Ah)
(T)
ID TR (años) Caudal Sección Base (B)
1 Fase 1 - Banqueta 1 200 0,04 Triangular Pastizales - 0,020 0,010 0,00 50,0 2,0 0,46 0,06 0,10 0,087 3,022 0,029 3,008 0,86 25 0,33 0,38 0,000 0,38 0,10
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo E.6 – Verificación Hidráulica de Canales – Cantera Retama
Cierre
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo E.6
Verificación Hidráulica de Canales - Cantera Retama Cierre
Revisión: 0
Fecha: 24/07/2020
Dimensionamiento de Canales internos Cantera Retama Cierre
1. Tabla Resumen del cálculo hidráulico de Canales internos - Cantera Retama Cierre
F< 0,86
Coef. de Rugosidad
Altura Calculada 1
Altura Calculada 2
Ancho Superficial
Radio Hidráulico
H Preliminar (H')
Borde Libre (Fb)
Sobreelevación
Revestimiento
Revestimiento
0.86 > F > 1.13

Perimetro (Ph)
Velocidad (V)
de Manning
Pendiente
Curvatura
Promedio
Radio de
Espesor
(Fb + Y)
(∆h)
(Rh)
Ubicación Área (Ah)
(T)
ID TR (años) Caudal Sección Base (B)
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
104673-01-RPT-001
Revisión 0

Ingeniería de Detalle para
el Cierre de 17.3 Hectáreas
del Depósito de Desmonte 2
Anexo E.7 Diseño de
Revestimiento del Canal
Perimetral
Julio del 2020
Estados de Revisiones
Autor Aprobador
Nombre y Nombre y
Cargo Cargo
Apellido Apellido
Emitido para revisión Deysi Ingeniero Christian Gerente del

A 11/05/2020
interna Cañabi Civil Matos Proyecto
Emitido para Deysi Ingeniero Christian Gerente del

B 15/05/2020
aprobación del cliente Cañabi Civil Matos Proyecto
Emitido para Deysi Ingeniero Christian Gerente del

0 24/07/2020
Construcción Cañabi Civil Matos Proyecto
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Tabla de Contenidos
1 Antecedentes..................................................................................................................... 4
2 Caudal de Diseño .............................................................................................................. 5
3 Diseño del Revestimiento de Canales .............................................................................. 7
3.1 Diseño por Fuerza de Corte Hidráulica ....................................................................................7
3.2 Diseño por Velocidad ............................................................................................................. 10
4 Cálculo de Lloraderos ..................................................................................................... 12
5 Cálculo del Anclaje ......................................................................................................... 12
Lista de Tablas
Tabla 1-1 Resumen de Propiedades de Geométricas e hidráulicas – Canal Perimetral................4
Tabla 3-4 Coeficientes para cálculo de sobreelevación................................................................. 15
Lista de Ilustraciones
Ilustración 3-2 Conformación típica de un terraplén con fines de cierre ..................................... 14
104673-01-RPT-001
Rev: 0
1 Antecedentes
Del diseño final del canal perimetral, se obtiene la Tabla 1-1, el cual muestra el resumen de
propiedades geométricas e hidráulicas.
Tabla 1-1 Resumen de Propiedades de Geométricas e hidráulicas – Canal Perimetral
Periodo de
Pendiente
Izquierdo
H Diseño
Derecho
Sección
Retorno
Tipo de
Caudal
Talud
Talud
Base
De
ID
A
años m³/s m/m m H:1V H:1V m
1 0+000 0+090 200 0.10 Trapezoidal 0.029 0.40 1.0 1.0 0.40
2 0+090 0+145 200 0.10 Trapezoidal 0.151 0.40 1.0 1.0 0.40
3 0+145 0+190 200 0.14 Trapezoidal 0.151 0.40 1.0 1.0 0.40
4 0+190 0+340 200 0.14 Trapezoidal 0.014 0.40 1.0 1.0 0.40
5 0+340 0+430 200 0.21 Trapezoidal 0.014 0.50 1.0 1.0 0.50
6 0+430 0+570 200 0.21 Trapezoidal 0.052 0.50 1.0 1.0 0.50
7 0+570 0+655 200 0.21 Trapezoidal 0.104 0.50 1.0 1.0 0.50
8 0+655 0+670 200 0.50 Trapezoidal 0.061 0.50 1.0 1.0 0.50
9 0+670 0+780 200 0.66 Trapezoidal 0.061 0.50 1.0 1.0 0.50
10 0+780 0+850 200 0.68 Trapezoidal 0.061 0.50 1.0 1.0 0.50
11 0+850 0+920 200 1.03 Trapezoidal 0.099 0.60 1.0 1.0 0.60
12 0+920 1+053 200 1.03 Trapezoidal 0.070 0.60 1.0 1.0 0.60
13 1+053 1+130 200 1.72 Trapezoidal 0.049 0.80 1.0 1.0 0.80
14 1+130 1+150 200 1.77 Trapezoidal 0.049 0.80 1.0 1.0 0.80
15 1+150 1+235 200 1.77 Trapezoidal 0.094 0.80 1.0 1.0 0.80
16 1+235 1+270 200 2.33 Trapezoidal 0.028 1.00 1.0 1.0 0.80
17 1+270 1+350 200 2.42 Trapezoidal 0.028 1.00 1.0 1.0 0.80
18 1+350 1+365 200 2.42 Trapezoidal 0.090 1.00 1.0 1.0 0.80
19 1+365 1+423 200 2.78 Trapezoidal 0.090 1.00 1.0 1.0 0.80
20 1+423 1+460 200 2.92 Trapezoidal 0.120 1.00 1.0 1.0 0.40
Fuente: Anexo E.1.
104673-01-RPT-001
Rev: 0
2 Caudal de Diseño
El dimensionamiento del revestimiento para obras de protección hidráulicas obedece al caudal

de diseño que se encuentra estrechamente relacionado con la velocidad asociada y la fuerza de
corte hidráulica.
Siguiendo este principio necesitamos estimar el caudal máximo de trabajo para cada una de las
secciones geométricas del canal perimetral, esto mediante la aplicación de la fórmula de
Manning asumiendo un valor de tirante máximo considerando un valor de borde libre adecuado.
1 /
𝑄(ℎ) = 𝑥 𝐴𝑥(𝑅ℎ) 𝑥 √𝑆)
𝑛
Dónde:
- Q(h) = Caudal de diseño (m³/s)
- n = Coeficiente de rugosidad de manning
- A = Área de la sección Hidráulica (m²)
- R(h) = Radio Hidráulico (m)
- S = Pendiente (m/m)
La Tabla 2-1 muestra los resultados obtenidos para cada una de la sección geométrica del canal
perimetral.
Tabla 2-1 Caudales máximos estimados – Canal perimetral

Velocidad
Tirante
Caudal
De
ID
m³/s m/s m
1 0+000 0+090 0.10 1.71 0.11
2 0+090 0+145 0.10 3.48 0.06
3 0+145 0+190 0.14 3.54 0.08
4 0+190 0+340 0.14 1.56 0.16
5 0+340 0+430 0.21 1.70 0.18
6 0+430 0+570 0.21 2.66 0.13
7 0+570 0+655 0.21 3.33 0.10
8 0+655 0+670 0.50 3.69 0.19
9 0+670 0+780 0.66 3.98 0.23
10 0+780 0+850 0.68 4.02 0.23
11 0+850 0+920 1.03 5.31 0.23
12 0+920 1+053 1.03 4.70 0.26
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Velocidad
Tirante
Caudal
De
ID
A
13 1+053 1+130 1.72 4.66 0.33
14 1+130 1+150 1.77 4.69 0.33
15 1+150 1+235 1.77 5.92 0.28
16 1+235 1+270 2.33 4.07 0.41
17 1+270 1+350 2.42 4.12 0.42
18 1+350 1+365 2.42 6.22 0.30
19 1+365 1+423 2.78 6.50 0.32
20 1+423 1+460 2.92 7.28 0.31
Fuente: Anexo E.1.
104673-01-RPT-001
Rev: 0
3 Diseño del Revestimiento de Canales
La metodología de diseño de canales con celda obedece a los mismos principios y revisiones
que un diseño convencional, por lo tanto, es necesario un diseño por velocidad, esfuerzo de corte
y percolación.
Es importante recalcar que en cada etapa de diseño se tiene que volver a comprobar los pasos
anteriores.
3.1 Diseño por Fuerza de Corte Hidráulica
El primer análisis lo realizamos por fuerza de corte debido al flujo de agua, esta ocurre debido a
la velocidad de flujo que intenta arrastrar el revestimiento llevándoselo a su paso.
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 = 𝑌 𝑥 𝛾 𝑥 𝑆
Dónde:
- Y = Tirante máximo estimado (m)
- 𝛾 = Peso del agua (Kg/m³)
- S = Pendiente (m/m)
En la Tabla 3-1 se muestra la fuerza de corte para cada tramo de del canal perimetral.
Tabla 3-1 Fuerzas de Corte Hidráulico – Canal Perimetral
Hidráulico
Pendiente
Fuerza de
Tirante
Caudal
Corte
De
ID
m³/s m/m m Kg/m²
1 0+000 0+090 0.10 0.029 0.11 3.19
2 0+090 0+145 0.10 0.151 0.06 9.06
3 0+145 0+190 0.14 0.151 0.08 12.08
4 0+190 0+340 0.14 0.014 0.16 2.24
5 0+340 0+430 0.21 0.014 0.18 2.52
6 0+430 0+570 0.21 0.052 0.13 6.76
7 0+570 0+655 0.21 0.104 0.10 9.7
8 0+655 0+670 0.50 0.061 0.19 19.4
9 0+670 0+780 0.66 0.061 0.23 14.03
10 0+780 0+850 0.68 0.061 0.23 14.03
11 0+850 0+920 1.03 0.099 0.23 14.03
12 0+920 1+053 1.03 0.070 0.26 23
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Hidráulico
Pendiente
Fuerza de
Tirante
Caudal
Corte
De
ID
A
13 1+053 1+130 1.72 0.049 0.33 18.46
14 1+130 1+150 1.77 0.049 0.33 16.64
15 1+150 1+235 1.77 0.094 0.28 17.16
16 1+235 1+270 2.33 0.028 0.41 26.32
17 1+270 1+350 2.42 0.028 0.42 12
18 1+350 1+365 2.42 0.090 0.30 13.2
19 1+365 1+423 2.78 0.090 0.32 27.06
20 1+423 1+460 2.92 0.120 0.31 37.2
La celda por su parte tiene que ser lo suficientemente pesada para evitar ser arrastrada por esta
fuerza mediante la fuerza de fricción entre el revestimiento y el suelo por debajo.
Al tratarse de un plano inclinado la fuerza de fricción queda limitada por la pendiente y el ángulo
de interacción.
Resistente
Angulo de
Pendiente
fricción
Fuerza
De
ID
m/m ° (Kg/m³)*h
1 0+000 0+090 0.029 27 662.10
2 0+090 0+145 0.151 27 654.96
3 0+145 0+190 0.151 27 654.96
4 0+190 0+340 0.014 27 662.32
5 0+340 0+430 0.014 27 662.32
6 0+430 0+570 0.052 27 661.49
7 0+570 0+655 0.104 27 659.29
8 0+655 0+670 0.061 27 659.29
9 0+670 0+780 0.061 27 661.15
10 0+780 0+850 0.061 27 661.15
11 0+850 0+920 0.099 27 661.15
12 0+920 1+053 0.070 27 659.10
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Resistente
Angulo de
Pendiente
fricción
Fuerza
De
ID
A
13 1+053 1+130 0.049 27 660.72
14 1+130 1+150 0.049 27 661.49
15 1+150 1+235 0.094 27 661.49
16 1+235 1+270 0.028 27 659.48
17 1+270 1+350 0.028 27 662.09
18 1+350 1+365 0.090 27 662.09
19 1+365 1+423 0.090 27 660.17
20 1+423 1+460 0.120 27 657.66
Para que exista un estado de equilibrio la fuerza de fricción debe ser igual o mayor a la fuerza de
corte hidráulico considerando un factor de seguridad apropiado.
En proyectos de canales cuando se trata de flujos Supercríticos es aceptable considerar un factor

de seguridad de 1.5.
Altura de la
Sección
Tipo de
Tipo de
Revest.
Celda
De
ID
mm
1 0+000 0+090 Trapezoidal Geoceldas 8
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Altura de la
Sección
Tipo de
Tipo de
Revest.
Celda
De
ID
A
3.2 Diseño por Velocidad
El revestimiento de canales con concreto, ya sea en la forma de losas rígidas vaciadas in situ o
como bloques prefabricadas ensambladas en obra, pueden resistir fuerzas hidráulicos,
generalmente debido a las altas pendientes (rápidas) que originan los flujos supercríticos. Por lo
que se ha efectuado numerosas pruebas con diversos sistemas de bloques de concreto con el
fin de establecer las velocidades límite de flujo con relación al peso del bloque ya la flexibilidad
del sistema, los resultados fueron publicados en el Informe 116 de la Asociación de Información
e Investigación de la Industria de la Construcción (CIRIAReport 116).
Las recomendaciones para revestimientos articulados y semi - articulados como es el caso de

los canales con revestimiento con celda se muestran en la tabla siguiente.
Las velocidades calculadas de los canales deben ser amplificadas por un FS de seguridad, para
este tipo de aplicación y diseño se recomienda un FS 1.5 esto da como resultado el
dimensionamiento de la altura de celda para cada caso.
Teniendo en cuenta la envergadura del proyecto que consiste en obra definitiva para un cierre la
durabilidad y vida útil del sistema se vuelve un factor fundamental, es por ello que para canales
en cierres mineros la altura mínima de revestimiento será 75mm.
Recomendada
Velocidad
Altura
De
ID
m/s mm
1 0+000 0+090 1.71 100
2 0+090 0+145 3.48 100
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Recomendada
Velocidad
Altura
De
ID
A
3 0+145 0+190 3.54 100
4 0+190 0+340 1.56 100
5 0+340 0+430 1.70 100
6 0+430 0+570 2.66 100
7 0+570 0+655 3.33 100
8 0+655 0+670 3.69 100
9 0+670 0+780 3.98 100
10 0+780 0+850 4.02 100
11 0+850 0+920 5.31 150
12 0+920 1+053 4.70 150
13 1+053 1+130 4.66 150
14 1+130 1+150 4.69 150
15 1+150 1+235 5.92 150
16 1+235 1+270 4.07 200
17 1+270 1+350 4.12 200
18 1+350 1+365 6.22 200
19 1+365 1+423 6.50 200
20 1+423 1+460 7.28 200
104673-01-RPT-001
Rev: 0
4 Cálculo de Lloraderos
El cálculo de percolación anterior mencionado es válido para un tirante máximo, de poseer

taludes superiores en cualquiera de sus márgenes el agua de lluvia podría generar un aumento
de la presión hidrostática en cualquiera de las paredes.
Es por ello la necesidad de frente a esta eventual situación conocer la altura del nivel freático y
dimensionar la separación entre los lloraderos.
5 Cálculo del Anclaje
Debido a la geometría que posee el canal se considera necesario colocar el tensor multiaxial a
partir de la Progresiva 0+850.
De la Progresiva 0+000 a 0+850 solo es necesario colocar estacas de ½” de longitud 0.30m

espaciadas cada 3 celdas en los hombros y a cada lado de la base del canal.
Parámetros Cantidad Unidad
Geometría de Talud del Longitud inclinada de

1.42 m
Canal talud.
Angulo de talud 45 (°)
Relleno de Geoceldas Altura de celda 0.15 m
Peso volumétrico de
23 KN/m³
relleno de celda
Angulo de fricción 27 (°)
Sobre Relleno Altura de Sobrecarga 0 m
Peso volumétrico sobre

0 KN/m³
relleno
Peso Único Peso de carga individual 0 KN
Fuerza Pretensora 0 KN
Fuerzas Actuantes 2.33 KN/m
Fuerzas Resistentes 1.18 KN/m
Dimensionamiento del Tensor Biaxial
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Parámetros Cantidad
Resistencia Ultima de Tensor Biaxial 25 KN/m
Factor Red. por Creep (RFCR) 1.3
Factor Red. por Nudos (RFKNT) 1.2
Factor Red. Daños de Instalación (RFID) 1.2
Factor Red. Daños Químicos (RFCD) 1.0
Factor Red. Daños Biológicos (RFBD) 1.0
Número de Tensores Biaxiales 1.0
Resistencia Trabajo de Tensor Biaxial 13.35 KN/m
Fuerza de Tensor Biaxial 13.35 KN/m
Factor de Seguridad con Tensor Biaxial 7.18
Dimensionamiento del anclaje con Zanja
Requerimiento de Anclaje: 1.40 KN/m
Dimensiones Calculada Utilizada
Base 0.4 0.4
Altura 0.4 0.4
Sobreancho mínimo 0.4 0.8
Espesor 0.15 0.15
Factor de Seguridad (FS) 3.11
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Ilustración 5-1 Conformación típica de un terraplén con fines de cierre
Fuente: DGFM – MINEM, 2017.
o Borde libre
En tramos rectos es la distancia entre la altura normal del agua y la altura total del
canal, en curvas es la distancia entre la superficie peraltada del agua
(sobreelevación que aparece debido a la presencia de curvas y ondas cruzadas) y la
altura total del canal.
El borde libre en los canales de evacuación, sobre todo en los tramos de pendiente
muy empinada, se definirá de acuerdo a los criterios recomendados en el capítulo
28.32.22 Borde libre (freeboard), Título 28, del manual Grand Junction Municipal
Code – Volumen II (GJMC, Colorado State, 2015). De acuerdo a esta publicación, los
canales abiertos que otorguen la capacidad de conducir un flujo menor a 0.30 m³/s
tendrán un borde libre mínimo de 0.5 m. Los canales abiertos que transporten un
caudal mayor a 0.30 m³/s tendrán un borde libre mínimo de 0.30 m más las
tolerancias debido a las perturbaciones de la energía cinética del tramo,
sobreelevaciones producto de la curva, ondas estacionarias y otras perturbaciones
de la superficie del agua, tales como el flujo de lodos.
GJMC proporciona métodos de diseño para el cálculo de estas suposiciones,
ofreciendo expresiones de borde libre mínimo de diseño para el flujo subcrítico y
supercrítico, las cuales son:
𝑉 𝑉 𝑥𝑊
ℎ 𝑆𝑢𝑏𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜 = max(0.3; 0.15 + +𝐶𝑥 )
2𝑔 𝑟𝑥𝑔
/
𝑉 𝑥𝑊
ℎ 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜 = max(0.3 + 0.025 𝑥 𝑉 𝑥 𝑦 +𝐶𝑥 )
𝑟𝑥𝑔
Dónde:
- hfr = Borde libre mínimo requerido (m)
- V = Velocidad media del flujo (m/s)
104673-01-RPT-001
Rev: 0
- g = Aceleración de la gravedad (9.81 m/s²)
- C = Coeficiente de curvatura – ver Tabla 5-1 (m/s)
- r = Radio de curvatura del eje del canal (m)
- W = Ancho superficial (m)
Tabla 5-1 Coeficientes para cálculo de sobreelevación
Tipo de Flujo Sección Tipo de curva Factor de Curvatura
Subcrítico Rectangular Sin transición 0.5
Subcrítico Trapezoidal Sin transición 0.5
Supercrítico Rectangular Sin transición 1.0
Supercrítico Trapezoidal Sin transición 1.0
Supercrítico Rectangular Con transición en espiral 0.5
Supercrítico Trapezoidal Con transición en espiral 1.0
Fuente: Adaptado de Table 2-4 Superelevation Formula Coefficients, EM 1110-2-1601, (1 julio 1991).
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Anexo F – Estimado de cantidades, presupuesto y cronograma
de obra
104673-01-RPT-001
Rev: 0
Proyecto: Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2
Alcance: Cierre deL depósito de desmonte 2
No de proyecto: 104673-02
Revisión: 0
Moneda: USD
Tipo de cambio: 1 USD = 3.51 PEN
Fecha: Junio 2020
RESUMEN DE PRESUPUESTO - INGENIERÍA DE DETALLE PARA EL CIERRE DE 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2
Costo directo + indirecto del

Ítem Descripción
contratista
1,00 Cantera Lucía - explotación

1,01 Fase 1 $ 481,888
1,02 Fase 2 $ 1,298,709
2,00 Cantera Retama - explotación

2,01 Fase 1 $ 431,241
2,02 Fase 2 $ 133,545
3,00 Depósito de Desmonte 2 - Cierre $ 3,398,827
4,00 Cantera Lucía - Cierre

4,01 Fase 1 $ 927
4,02 Fase 2 $ 927
5,00 Cantera Retama - Cierre

5,01 Fase 1 $ 70,349
5,02 Fase 2 $ 34,524
6,00 Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre del Depósito de Desmonte 2

6,01 Actividades de Mantenimiento $ 8,108,321
6,02 Actividades de Monitoreo $ 295,953
TOTAL $ 14,255,210
Notas:
1 El presupuesto solo muestra el costo directo y los indirectos del proyecto
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
104673-01-RPT-001: Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2 - Anexo F 1
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
PRESUPUESTO PARA CONSTRUCCIÓN - INGENIERÍA DE DETALLE PARA EL CIERRE DE 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2

Ítem Descripción
contratista
1,00 Cantera Lucía - explotación $ 1,780,597

1,01 Fase 1
1.01.01 Obras Preliminares $ 33,881
1.01.02 Movimientos de Tierras $ 388,922
1.01.03 Instrumentación Geotécnica $ 1,883
1.01.04 Acceso de Conexión $ 686
1.01.05 Sistema de Manejo de Aguas

1.01.05.01 Canal Conducción 2 $ 37,091
1.01.05.02 Estructura de Control de Sedimentos 1 $ 9,893
1.01.05.03 Estructura de Control de Sedimentos 2 $ 3,538
1.01.05.04 Estructura de Descarga 2 $ 5,995
Sub-Total Item 1.01 $ 481,888

1,02 Fase 2
1.02.02 Movimientos de Tierras $ 1,144,485

1.02.04.01 Canal de Coronación $ 30,516
1.02.04.03 Canal Conducción 1 $ 39,535
Sub-Total Item 1.02 $ 1,298,709

2,00 Cantera Retama - explotación $ 564,786
2,01 Fase 1


2,02 Fase 2


3,00 Depósito de Desmonte 2 - Cierre $ 3,398,827
3.01.02 Movimientos de Tierras $ 1,400,874
3.01.03 Sistema de Revegetación $ 1,193,580
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
PRESUPUESTO PARA CONSTRUCCIÓN - INGENIERÍA DE DETALLE PARA EL CIERRE DE 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2

Ítem Descripción
contratista
3.01.05 Sistema de Sistema de Manejo de Aguas

3.01.05.01 Canal Perimetral $ 401,356
3.01.05.02 Bajante 1 $ 62,270
3.01.05.03 Bajante 2 $ 23,067
3.01.05.04 Bajante 3 $ 24,216
3.01.05.05 Estructura de Disipación 1 $ 2,086
3.01.05.15 Poza de Monitoreo $ 60,225
Sub-Total Item 3.0 $ 3,398,827

4,00 Cantera Lucía - Cierre $ 1,854
4,01 Fase 1

4.01.02.01 Estructura de Control de Sedimentos 1 $ 618
4.01.02.02 Estructura de Control de Sedimentos 2 $ 309
Sub-Total Item 4.01 $ 927

4,02 Fase 2

4.02.02.01 Canal de Coronación $ 927
Sub-Total Item 4.02 $ 927

5,00 Cantera Retama - Cierre $ 104,872
5,01 Fase 1
5.01.02 Sistema de Revegetación $ 66,999

5,02 Fase 2
5.02.02 Sistema de Revegetación $ 32,880

TOTAL $ 5,850,936
Notas:
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
PRESUPUESTO PARA MANTENIMIENTO Y MONITOREO - INGENIERÍA DE DETALLE PARA EL CIERRE DE 17.3 HECTÁREAS DEL DEPÓSITO DE DESMONTE 2

Ítem Descripción
contratista
1,00 Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre del Depósito de Desmonte 2

1,01 Actividades de Mantenimiento
1.01.01 Mantenimiento Físico $ 190,259
1.01.02 Mantenimiento Geoquímico $ 38,210
1.01.03 Mantenimiento Biológico $ 48,345
1.01.04 Mantenimiento Hidrológico $ 7,831,508
Sub-Total Item 1.01 $ 8,108,321

1,02 Actividades de Monitoreo
1.02.01 Monitoreo de Estabilidad Física $ 136,780
1.02.02 Monitoreo de Estabilidad Geoquímica $ 56,273
1.02.03 Monitoreo del Manejo de Aguas $ 44,100
1.02.04 Monitoreo Biológico $ 58,800

TOTAL $ 8,404,274
Notas:
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Direct/ Capital Factor de
Cierre Descripción Execution Type Partida UoM Qtys Cantidad Total P.U Parcial
Indirect Type Contingencia
Code
Cantera Lucía - explotación
Fase 1
Obras Preliminares
Cantera Lucía Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial Initial Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 14,081,74 14,082
Cantera Lucía Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial Initial Limpieza y desbroce m² 15,080,00 10,00% 16,588,00 0,61 10,119
Movimientos de Tierras
Cantera Lucía Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación, carguío, transporte y disposición de material en banco m³ 49,060,00 10,00% 53,966,00 5,10 275,227
Desmonte 2 Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Relleno compactado con material propio, para la conformación de la plataforma m³ 880,00 10,00% 968,00 2,66 2,575
Instrumentación Geotécnica
Hitos Topográficos
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Encofrado y Desencofrado m² 11,00 5,00% 11,55 31,25 361
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Concreto f'c = 280 kg/cm² m³ 0,80 5,00% 0,84 307,03 258
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Acero f'y = 4200 kg/cm² kg 60,00 5,00% 63,00 4,23 266
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Placa o Disco de Bronce, diametro 0,10 m und 11,00 10,00% 12,10 37,97 459
Acceso de Conexión
Cantera Lucía Acceso de Conexión Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 140,00 10,00% 154,00 2,04 314
Cantera Lucía Acceso de Conexión Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Relleno compactado con material propio m³ 50,00 10,00% 55,00 2,66 146
Cantera Lucía Acceso de Conexión Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Relleno con material propio, para la conformación de bermas de seguridad m³ 10,00 10,00% 11,00 2,66 29
Sistema de Manejo de Aguas
Canal Conducción 2
Cantera Lucía Canal Conducción 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 880,00 10,00% 968,00 2,04 1,975
Cantera Lucía Canal Conducción 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 110,00 5,00% 115,50 180,31 20,826
Cantera Lucía Canal Conducción 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 620,00 15,00% 713,00 4,40 3,137
Cantera Lucía Canal Conducción 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 620,00 15,00% 713,00 0,78 556
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 140,00 10,00% 154,00 2,04 314
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 30,00 5,00% 31,50 180,31 5,680
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 180,00 15,00% 207,00 4,40 911
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 180,00 15,00% 207,00 0,78 161
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 70,00 10,00% 77,00 2,04 157
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 10,00 5,00% 10,50 180,31 1,893
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 80,00 15,00% 92,00 4,40 405
Cantera Lucía Estructura de Control de Sedimentos 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 80,00 15,00% 92,00 0,78 72
Estructura de Descarga 2
Cantera Lucía Estructura de Descarga 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 400,00 10,00% 440,00 2,04 898
Cantera Lucía Estructura de Descarga 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 15,00 5,00% 15,75 180,31 2,840
Cantera Lucía Estructura de Descarga 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 90,00 15,00% 103,50 4,40 455
Cantera Lucía Estructura de Descarga 2 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 90,00 15,00% 103,50 0,78 81
Cantera Lucía Estructura de Descarga 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Transporte e instalación de Enrocado de Protección ( e = 200 mm) m³ 1,00 10,00% 1,10 7,97 9
Fase 2
Obras Preliminares
Cantera Lucía Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial Initial Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 40,981,05 40,981
Cantera Lucía Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial Initial Limpieza y desbroce m² 24,210,00 10,00% 26,631,00 0,61 16,245
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Cantera Lucía Movimiento de Tierras Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación, carguío, transporte y disposición de material en banco m³ 145,720,00 10,00% 160,292,00 5,10 817,489
Hitos Topográficos
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Encofrado y Desencofrado m² 12,00 5,00% 12,60 31,25 394
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Concreto f'c = 280 kg/cm² m³ 1,00 5,00% 1,05 307,03 322
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Acero f'y = 4200 kg/cm² kg 65,00 5,00% 68,25 4,23 289
Cantera Lucía Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Placa o Disco de Bronce, diametro 0,10 m und 12,00 10,00% 13,20 37,97 501
Cantera Lucía Canal de Coronación Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 740,00 10,00% 814,00 2,04 1,661
Cantera Lucía Canal de Coronación Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 90,00 5,00% 94,50 180,31 17,039
Cantera Lucía Canal de Coronación Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 520,00 15,00% 598,00 4,40 2,631
Cantera Lucía Canal de Coronación Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 520,00 15,00% 598,00 0,78 466
Cantera Lucía Estructura de Descarga 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 30,00 10,00% 33,00 2,04 67
Cantera Lucía Estructura de Descarga 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 6,00 5,00% 6,30 180,31 1,136
Cantera Lucía Estructura de Descarga 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 30,00 15,00% 34,50 4,40 152
Cantera Lucía Estructura de Descarga 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 30,00 15,00% 34,50 0,78 27
Cantera Lucía Estructura de Descarga 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Transporte e instalación de Enrocado de Protección ( e = 200 mm) m³ 1,00 10,00% 1,10 7,97 9
Canal Conducción 1
Cantera Lucía Canal Conducción 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 180,00 10,00% 198,00 2,04 404
Cantera Lucía Canal Conducción 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 125,00 5,00% 131,25 180,31 23,666
Cantera Lucía Canal Conducción 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 700,00 15,00% 805,00 4,40 3,542
Cantera Lucía Canal Conducción 1 Direct Cantera Lucía - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 700,00 15,00% 805,00 0,78 628
Cantera Retama - explotación
Fase 1
Obras Preliminares
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Operación Initial Initial Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 13,760,43 13,760
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Operación Initial Initial Limpieza y desbroce m² 20,040,00 10,00% 22,044,00 0,61 13,447
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Operación Initial I Excavación, carguío, transporte y disposición de material en banco m³ 49,050,00 10,00% 53,955,00 5,10 275,171
Hitos Topográficos
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Encofrado y Desencofrado m² 9,00 5,00% 9,45 31,25 295
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Concreto f'c = 280 kg/cm² m³ 0,70 5,00% 0,74 307,03 226
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Acero f'y = 4200 kg/cm² kg 50,00 5,00% 52,50 4,23 222
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Placa o Disco de Bronce, diametro 0,10 m und 9,00 10,00% 9,90 37,97 376
Cantera Retama Estructura de Descarga 3 Direct Cantera Retama - Operación Initial I Excavación de material suelto m³ 12,00 10,00% 13,20 2,04 27
Cantera Retama Estructura de Descarga 3 Direct Cantera Retama - Operación Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 40,00 15,00% 46,00 0,78 36
Cantera Retama Estructura de Descarga 3 Direct Cantera Retama - Operación Initial I Transporte e instalación de Enrocado de Protección+Concreto fć=210 kg/cm² ( e = 200 mm) m² 10,00 10,00% 11,00 200,63 2,207
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Cantera Retama Estructura de Descarga 4 Direct Cantera Retama - Operación Initial I Transporte e instalación de Enrocado de Protección+Concreto fć=210 kg/cm² ( e = 200 mm) m² 10,00 10,00% 11,00 200,63 2,207
Fase 2
Obras Preliminares
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Operación Initial Initial Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 3,941,03 3,941
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Operación Initial Initial Limpieza y desbroce m² 12,350,00 10,00% 13,585,00 0,61 8,287
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Operación Initial I Excavación, carguío, transporte y disposición de material en banco m³ 14,040,00 10,00% 15,444,00 5,10 78,764
Hitos Topográficos
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Encofrado y Desencofrado m² 8,00 5,00% 8,40 31,25 263
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Concreto f'c = 280 kg/cm² m³ 0,60 5,00% 0,63 307,03 193
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Acero f'y = 4200 kg/cm² kg 43,00 5,00% 45,15 4,23 191
Cantera Retama Instrumentación Geotécnica Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Placa o Disco de Bronce, diametro 0,10 m und 8,00 10,00% 8,80 37,97 334
Cantera Retama Estructura de Descarga 5 Direct Cantera Retama - Operación Initial I Transporte e instalación de Enrocado de Protección+Concreto fć=210 kg/cm² ( e = 200 mm) m³ 10,00 10,00% 11,00 200,63 2,207
Cantera Retama Estructura de Descarga 6 Direct Cantera Retama - Operación Initial I Transporte e instalación de Enrocado de Protección+Concreto fć=210 kg/cm² ( e = 200 mm) m³ 5,00 10,00% 5,50 200,63 1,103
Depósito de Desmonte 2 - Cierre
Obras Preliminares
Desmonte 2 Movimiento de Tierras Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 93,018,54 93,019
Desmonte 2 Movimiento de Tierras Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Demolición de canal perimetral Existente m 1,460,00 0,00% 1,460,00 12,00 17,520
Desmonte 2 Movimiento de Tierras Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Excavación y transporte de material de desmonte existente m³ 168,180,00 10,00% 184,998,00 2,64 488,395
Desmonte 2 Movimiento de Tierras Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Excavación, transporte y retiro de material de topsoil existente dentro de zona de estudio m³ 6,480,00 10,00% 7,128,00 2,64 18,818
Desmonte 2 Movimiento de Tierras Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Remanejo para conformación de relleno con material de desmonte existente m³ 168,630,00 10,00% 185,493,00 2,66 493,411
Sistema de Revegetación
Desmonte 2 Sistema de Revegetación Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Transporte y conformación de relleno con suelo de baja permeabilidad m³ 37,720,00 10,00% 41,492,00 7,36 305,381
(2)
Desmonte 2 Sistema de Revegetación Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Transporte y conformación de relleno con material de grava de drenaje m³ 37,720,00 10,00% 41,492,00 9,90 410,771
Desmonte 2 Sistema de Revegetación Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Transporte y conformación de relleno con material orgánico m³ 47,150,00 10,00% 51,865,00 1,71 88,689
Desmonte 2 Sistema de Revegetación Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Transporte y colocación de vegetación m² 188,600,00 10,00% 207,460,00 0,23 47,716
Hitos Topográficos
Desmonte 2 Instrumentación Geotécnica Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Encofrado y Desencofrado m² 23,00 5,00% 24,15 31,25 755
Desmonte 2 Instrumentación Geotécnica Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Concreto f'c = 280 kg/cm² m³ 2,00 5,00% 2,10 307,03 645
Desmonte 2 Instrumentación Geotécnica Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Acero f'y = 4200 kg/cm² kg 130,00 5,00% 136,50 4,23 577
Desmonte 2 Instrumentación Geotécnica Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Placa o Disco de Bronce, diametro 0,10 m und 24,00 10,00% 26,40 37,97 1,002
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Sistema de Sistema de Manejo de Aguas
Canal Perimetral
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Excavación de material suelto m³ 2,680,00 10,00% 2,948,00 2,04 6,014
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Relleno compactado con material propio m³ 260,00 10,00% 286,00 2,66 761
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 1,230,00 5,00% 1,291,50 180,31 232,870
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 3,040,00 15,00% 3,496,00 4,40 15,382
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 5,860,00 15,00% 6,739,00 0,78 5,256
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Tubería de HDPE PD no perforada de 50mm m 34,00 15,00% 39,10 15,10 590
Desmonte 2 Canal Perimetral Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Tubería de HDPE PD no perforada de 1000mm m 46,00 15,00% 52,90 29,70 1,571
Bajante 1
Desmonte 2 Bajante 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 193,00 10,00% 212,30 180,31 38,280
Desmonte 2 Bajante 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 1,180,00 15,00% 1,357,00 4,40 5,971
Desmonte 2 Bajante 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 150 mm m² 30,00 15,00% 34,50 6,60 228
Bajante 2
Desmonte 2 Bajante 2 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 450,00 15,00% 517,50 4,40 2,277
Bajante 3
Desmonte 2 Bajante 3 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 500,00 15,00% 575,00 4,40 2,530
Desmonte 2 Estructura de Disipación 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Excavación de material suelto m³ 25,00 10,00% 27,50 2,04 56
Desmonte 2 Estructura de Disipación 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm² m³ 6,00 5,00% 6,30 180,31 1,136
Desmonte 2 Estructura de Disipación 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 100 mm m² 50,00 15,00% 57,50 4,40 253
Desmonte 2 Estructura de Disipación 1 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geotextil no tejido de 200g/m² m² 50,00 15,00% 57,50 0,78 45
Desmonte 2 Estructura de Disipación 5 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Relleno compactado con material propio m³ 10,00 10,00% 11,00 2,66 29
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Desmonte 2 Estructura de Disipación 5 Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geocelda de h = 200 mm m² 115,00 15,00% 132,25 8,80 1,164
Poza de Monitoreo
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Excavación de material suelto m³ 700,00 10,00% 770,00 2,04 1,571
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Relleno con suelo de baja permeabilidad, para la conformación de la nivelación m³ 2,400,00 10,00% 2,640,00 7,36 19,430
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Relleno estructural, para la conformación de las bermas de seguridad m³ 55,00 10,00% 60,50 12,12 733
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Excavación y relleno de trincheras de anclaje en bermas perimetrales m³ 42,00 10,00% 46,20 26,12 1,207
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Procesamiento, transporte y colocación de capa de rodadura en acceso perimetral (e=0,20m) m³ 115,00 10,00% 126,50 9,80 1,240
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Concreto f'c = 210 kg/cm², para trinchera de anclaje m³ 1,00 5,00% 1,05 180,31 189
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación de Geosintético de arcilla (GCL) m² 1,130,00 15,00% 1,299,50 8,75 11,371
Desmonte 2 Poza de Monitoreo Direct Cierre del Depósito de Desmonte 2 Initial I Suministro, transporte e instalación deGeomembrana de HDPE de 2,0 mm m² 1,130,00 15,00% 1,299,50 5,60 7,277
Cantera Lucía - Cierre
Fase 1
Cantera Lucía Sistema de Manejo de Aguas Direct Cantera Lucía - Cierre Initial I Transporte e instalación de Enrocado +Concreto fć=210 kg/cm² m³ 2,00 10,00% 2,20 200,63 441
Fase 2
Cantera Retama - Cierre
Fase 1
Obras Preliminares
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 2,392,81 2,393
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Cantera Retama Sistema de Revegetación Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Transporte y conformación de relleno con material de grava de drenaje (2) m³ 3,300,00 10,00% 3,630,00 9,90 35,937
Cantera Retama Sistema de Revegetación Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Transporte y conformación de relleno con material orgánico m³ 4,120,00 10,00% 4,532,00 1,71 7,750
Cantera Retama Sistema de Revegetación Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Transporte y colocación de vegetación m² 16,480,00 10,00% 18,128,00 0,23 4,169
Fase 2
Obras Preliminares
Cantera Retama Movimiento de Tierras Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Movilización y desmovilización de equipos (1) glb 1,00 0,00% 1,00 1,174,28 1,174
Cantera Retama Sistema de Revegetación Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Transporte y conformación de relleno con material de grava de drenaje (2) m³ 1,620,00 10,00% 1,782,00 9,90 17,642
Cantera Retama Sistema de Revegetación Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Transporte y conformación de relleno con material orgánico m³ 2,020,00 10,00% 2,222,00 1,71 3,800
Cantera Retama Sistema de Revegetación Direct Cantera Retama - Cierre Initial I Transporte y colocación de vegetación m² 8,080,00 10,00% 8,888,00 0,23 2,044
Costo Directo 4,179,240
Costos indirectos del contratista 30% 1,253,772
Utilidad del contratista 10% 417,924
(3)
Costo Total 5,850,936
Mantenimiento y Monitoreo Post
Actividades de Mantenimiento
Mantenimiento Físico
Mantenimiento Físico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Mantenimiento de áreas niveladas o rellenadas (limpieza y nivelación)
Mantenimiento de taludes laterales y plataformas (limpieza y nivelación) del Depósito de desmonte Nº 2 m² 42,157,50 0,00% 42,157,50 2,66 112,139
Mantenimiento Físico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Mantenimiento físico de Carteles de señalización
Mantenimiento Físico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Mantenimiento fìsico de carteles de señalización - Cantera Lucía und 4,00 0,00% 4,00 80,00 320
Mantenimiento Físico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Mantenimiento fìsico de carteles de señalización - Cantera Retama und 4,00 0,00% 4,00 80,00 320
Mantenimiento Físico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Mantenimiento fìsico de carteles de señalización - Despósito de Desmonte Nº 2 und 4,00 0,00% 4,00 80,00 320
Mantenimiento Físico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining Mantenimiento de la instrumentación propuesta para el monitoreo de estabilidad física und 0,00% - 150,00 0
Mantenimiento de Instrumentación Geotécnia - Cantera Lucía und 5,00 0,00% 50,00 151,00 7,550
Mantenimiento de Instrumentación Geotécnia - Cantera Retama und 4,00 0,00% 50,00 152,00 7,600
Mantenimiento de Instrumentación Geotécnia - Despósito de Desmonte Nº 2 und 6,00 0,00% 50,00 153,00 7,650
Mantenimiento Geoquímico
Mantenimiento Geoquímico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Reconformación o reposición del material de cobertura - Depósito de desmonte 2 m3 14,145,00 0,00% 14,145,00 1,71 24,188
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Revisión: 0
Moneda: USD
Fecha: Junio 2020
Capital
Code
Reconformación o reposición del material de cobertura - Cantera Retama m3 1,535,00 0,00% 1,535,00 1,71 2,625
Mantenimiento de carteles de señalización de puntos de monitoreo - Depósito de desmonte 2 und 3,00 0,00% 3,00 80,00 240
Mantenimiento de carteles de señalización de puntos de monitoreo - Cantera Retama und 3,00 0,00% 3,00 80,00 240
Mantenimiento Biológico
Mantenimiento Biológico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Reposición de especies (resembrado) - Depósito de desmonte 2 m² 37,720,00 0,00% 37,720,00 0,23 8,676
Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Fertilización - Depósito de desmonte m² 37,720,00 0,00% 37,720,00 0,58 21,878
Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Reposición de especies (resembrado) - Cantera Retama m² 4,912,00 0,00% 4,912,00 0,23 1,130
Mantenimiento Biológico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Fertilización - Cantera Retama m² 4,912,00 0,00% 4,912,00 0,58 2,849
Mantenimiento Hidrológico
Mantenimiento Hidrológico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Mantenimiento de canal perimetral (limpieza, resane o reposición) - Depósito de desmonte 2 m 2,011,00 0,00% 2,011,00 2,000,00 4,022,000
Mantenimiento de estructuras de disipación (limpieza, resane o reposición) - Depósito de desmonte 2 m² 778,00 0,00% 778,00 128,45 99,934
Mantenimiento de estructura de descarga (limpieza, resane o reposición) - Cantera Retama m² 169,00 0,00% 169,00 2,000,00 338,000
Mantenimiento de canal (limpieza, resane o reposición) - Cantera Lucía m 547,00 0,00% 547,00 2,000,00 1,094,000
Mantenimiento de estructuras de descarga (limpieza, resane o reposición) - Depósito de desmonte 2 m² 20,00 0,00% 20,00 2,000,00 40,000
Mantenimiento de pozas de subdrenaje e infiltración (limpieza, resane o reposición), durante monitoreo post-
m² 0,00% 2,001,00 0
cierre
-
Actividades de Monitoreo
Monitoreo de Estabilidad Física
Monitoreo de Estabilidad Física Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Inspecciones visuales y medición con instrumentación geotécnica - Depósito de desmonte 2 campaña 7,00 0,00% 7,00 4,500,00 31,500
Inspecciones visuales y medición con instrumentación geotécnica - Cantera Retama campaña 7,00 0,00% 7,00 4,500,00 31,500
Inspecciones visuales y medición con instrumentación geotécnica - Cantera Lucía campaña 7,00 0,00% 7,00 4,500,00 31,500
Monitoreo de Estabilidad Física Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Instalación de hitos topográficos - Depósito de Suelo Orgánico und 24,00 0,00% 24,00 50,00 1,200
Instalación de hitos topográficos - Cantera Retama und 17,00 0,00% 17,00 50,00 850
Instalación de hitos topográficos - Cantera Lucìa und 23,00 0,00% 23,00 50,00 1,150
Monitoreo de Estabilidad Geoquímica
Monitoreo de Estabilidad Geoquímica Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Instalación de carteles de monitoreo (indicación de componente rehabilitado) und 3,00 0,00% 3,00 65,09 195
Monitoreo de Estabilidad Geoquímica Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Monitoreo de Calidad de Suelos y plantas campaña 5,00 0,00% 5,00 8,000,00 40,000
Monitoreo del Manejo de Aguas
Monitoreo del Manejo de aguas Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Inspecciones visuales de estructuras de manejo de aguas campaña 7,00 0,00% 7,00 4,500,00 31,500
Monitoreo Biológico
Monitoreo Biológico Direct Mantenimiento y Monitoreo Post- Cierre Sustaining S Monitoreo de áreas revegetadas campaña 7,00 0,00% 7,00 6,000,00 42,000
Costo Directo 6,003,053,04
Costos indirectos del contratista 30% 1,800,916
Utilidad del contratista 10% 600,305
Costo Total 8,404,274
Notas :
1 Para la partida de movilización y desmovilización se considero un porcentaje de 5% del costo total de la partidas consideradas en el movimiento de tierras.
2 El precio unitario de los materiales utilizados, fue considerado de proyectos similares.
3 El costo total obtenido no considera los constos de supervisión, costos de propietarios y costos de medidas de contingencia.
4 El monitoreo de la cobertura de estabilidad geoquímica se realizará en paralelo al monitoreo de estabilidad fìsica por lo que no se ha incluido dentro del estimado de costos.
5 El monitoreo de calidad de agua superficial y subterránea para el Depósito de Desmonte 2 se realizará como parte del desarrollo del monitoreo durante operación, por lo que no se ha incluido dentro del estimado de costos.
Rev.: 0
Fecha: Julio 2020
Anexo G – Especificaciones técnicas
104673-01-RPT-001
Rev: 0
104673-01-ES-001
Revision Number 0
Pan American Silver Perú

S.A.C
Especificaciones Técnicas
Julio 2020
Estado de Revisión
Autor Aprobador
Nombre y Nombre y
Cargo Cargo
Apellido Apellido
Deysi
Emitido para Ingeniero Christian Gerente de
A 08/05/2020 Cañabi /
revisión interna Civil Matos Proyecto
Julio Soto
Emitido para Deysi

Ingeniero Christian Gerente de
B 15/05/2020 revisión del Cañabi /
Civil Matos Proyecto
Cliente Julio Soto
Deysi
0 24/07/2020 Cañabi /
construcción Civil Matos Proyecto
Julio Soto
104673-01-ES-001
Rev: 0
Date: Julio 2020
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104673-01-ES-001
Rev: 0
Date: Julio 2020
Tabla de Contenidos
1 Alcance del trabajo ............................................................................................................ 1
2 Definiciones ....................................................................................................................... 2
3 Información General .......................................................................................................... 4
3.1 Abreviaciones ........................................................................................................................... 4
3.2 Códigos aplicables .................................................................................................................... 4
3.3 Conflictos .................................................................................................................................. 4
3.4 Mano de obra ............................................................................................................................ 4
3.5 Calibración de equipos ............................................................................................................. 5
3.6 Verificación de medidas de progreso ....................................................................................... 5
3.7 Comunicaciones ....................................................................................................................... 5
4 Trabajos preliminares ........................................................................................................ 6
4.1 Movilización y desmovilización ................................................................................................. 6
4.2 Topografía................................................................................................................................. 6
5 Movimientos de tierras ...................................................................................................... 7
5.1 Generalidades........................................................................................................................... 7
5.2 Limitaciones del Trabajo ........................................................................................................... 7
5.3 Limpieza y Desbroce ................................................................................................................ 7
5.4 Áreas de Préstamo ................................................................................................................... 7
5.5 Excavaciones ............................................................................................................................ 8
5.5.1 Retiro de material orgánico (Topsoil) ....................................................................................... 8
5.5.2 Remoción de material inadecuado ........................................................................................... 8
5.5.3 Excavación en roca suelta o ripable ......................................................................................... 8
5.5.4 Remoción de afloramientos y preparación de la superficie de roca ......................................... 9
5.5.5 Nivelación de los taludes de llas 17.3 ha del Depósito de desmonte 2 ................................... 9
5.6 Derivación de aguas superficiales ..........................................................................................10
6 Materiales de cobertura para cierre ................................................................................ 11
6.1 Cobertura con Suelo de Baja Permeabilidad (e=0.20 m) .......................................................11
6.1.1 Generalidades.........................................................................................................................11
6.1.2 Recomendaciones de su colocación ......................................................................................11
6.2 Cobertura con material granular o capa drenante (e=0.20 m) ..............................................12
6.3 Cobertura con Material Orgánico o topsoil (e=0.25 m) ..........................................................13
7 Enrocado para material de erosión ................................................................................. 14
7.1 Generalidades.........................................................................................................................14
7.2 Proceso Constructivo ..............................................................................................................14
8 Concreto........................................................................................................................... 15
8.1 Generalidades.........................................................................................................................15
8.2 Normas ...................................................................................................................................15
8.3 Cemento .................................................................................................................................15
8.4 Agregados...............................................................................................................................15
8.4.1 Agregado fino..........................................................................................................................16
8.4.2 Agregado grueso ....................................................................................................................17
8.5 Agua de Mezcla ......................................................................................................................18
8.6 Aditivos ...................................................................................................................................18
8.7 Encofrado................................................................................................................................19
8.7.1 Amarres y Sujeción .................................................................................................................19
8.7.2 Humedecimiento .....................................................................................................................20
8.7.3 Desencofrado..........................................................................................................................20
8.7.4 Tolerancias .............................................................................................................................20
8.8 Concreto .................................................................................................................................20
8.8.1 Autorización para Vaciado ......................................................................................................21
8.8.2 Preparación del Concreto .......................................................................................................21
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Date: Julio 2020
8.8.3 Transporte y colocación ..........................................................................................................22
8.8.4 Curado ....................................................................................................................................23
8.8.5 Vaciado en Tiempo Frío .........................................................................................................24
8.9 Acero .......................................................................................................................................24
8.9.1 Tolerancias .............................................................................................................................25
8.9.2 Almacenamiento y limpieza ....................................................................................................25
8.9.3 Corte, enderezamiento y doblado...........................................................................................26
8.9.4 Colocación ..............................................................................................................................26
9 Geotextil ........................................................................................................................... 27
9.1 Experiencia del Instalador ......................................................................................................27
9.2 Presentación de Información de Ingeniería ............................................................................27
9.3 Entrega, Almacenamiento y Manejo .......................................................................................28
9.4 Materiales ...............................................................................................................................28
9.4.1 Propiedades ............................................................................................................................28
9.4.2 Control de Calidad de Fabricación .........................................................................................30
9.5 Instalación ...............................................................................................................................30
9.5.1 Colocación ..............................................................................................................................30
9.5.2 Costura de Paneles ................................................................................................................31
9.6 Reparaciones ..........................................................................................................................31
9.7 Aceptación de la Instalación ...................................................................................................31
10 Geoceldas ........................................................................................................................ 32
10.1 Generalidades.........................................................................................................................32
10.2 Revestimiento de canales y de estructuras hidráulicas .........................................................32
10.3 Presentación de Información de Ingeniería ............................................................................32
10.4 Material ...................................................................................................................................33
10.5 Preparación de la trinchera de anclaje ...................................................................................34
10.6 Instalación ...............................................................................................................................35
10.7 Reparaciones ..........................................................................................................................35
11 Limpieza ........................................................................................................................... 37
12 Documentación a entregar .............................................................................................. 38
13 Garantías .......................................................................................................................... 39
14 Control (QC) y Aseguramiento (QA) de la Calidad de Construcción ............................. 40
Lista de tablas
Tabla 6-1 Especificaciones del suelo de baja permeabilidad .........................................................11
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Date: Julio 2020
Tabla 6-2 Especificaciones de material granular .............................................................................12
Tabla 8-1 Límites máximos de sustancias perjudiciales para agregado fino ...............................16
Tabla 8-2 Especificaciones de agregado fino ..................................................................................16
Tabla 8-3 Límites máximos de sustancias perjudiciales para agregado grueso .........................17
Tabla 8-4 Especificaciones de agregado grueso .............................................................................18
Tabla 9-1 Propiedades del Geotextil 160 g/m²..................................................................................29
Tabla 9-2 Propiedades del Geotextil 200 g/m²..................................................................................29
Tabla 9-1 Propiedad de Geocelda .....................................................................................................33
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Date: Julio 2020
1 Alcance del trabajo
Las especificaciones técnicas preparadas para este proyecto incluyen los requerimientos y
recomendaciones para la ejecución correcta de los trabajos de construcción de la Ingeniería
de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2 y demás estructuras
complementarias, de propiedad de Pan American Silver Perú S.A.C .
Este documento incluye las especificaciones técnicas de los trabajos asociados a

movimiento de tierras, tales como; actividades preliminares, remoción de material orgánico
(topsoil) e inadecuados, remoción de afloramientos rocosos, superficie de fundación,
materiales para sistema de subdrenaje, cortes y rellenos para nivelación, materiales para el
sistema colección de fluentes, sistema de revestimiento, construcción de caminos y canales
de coronación, además de todos los trabajos de construcción temporales que sean
necesarios.
Este documento también cubre las especificaciones para los materiales y equipos utilizados
en la colocación, vibrado, compactación y curado del concreto, así como para los ensayos de
control de calidad del concreto. Igualmente, incluye las especificaciones para la preparación
y construcción de juntas de concreto, colocación de insertos; preparación y colocación de las
armaduras para estructuras de concreto armado, y finalmente las especificaciones para la
construcción y retiro de los encofrados necesarios para todas las obras civiles a realizarse.
El Contratista será responsable por la protección de los aspectos de la obra en el área

aceptada hasta la transferencia de esta al Cliente. Todo trabajo contemplado en el alcance
de construcción de este proyecto deberá completarse según el informe de ingeniería, los
planos de construcción, la presente especificación técnica, el plan de aseguramiento de la
calidad (CQA) y las buenas prácticas constructivas. El Contratista, y sus subcontratistas
deberán proporcionar toda la mano de obra, equipos, herramientas, energía eléctrica,
suministros, alojamiento del personal, transporte y aditamentos necesarios para llevar a cabo
la obra descrita en los planos de construcción y en la presente especificación técnica.
Durante la construcción, el personal a cargo del Aseguramiento de la Calidad de Construcción

(CQA) y el Ingeniero de campo verificará el cumplimiento de planos y especificaciones por
parte del Contratista y del Instalador. El personal de CQA, deberá trabajar directamente para
el Propietario o el Gerente de Construcción y no deberá tener asociación de ningún tipo con
el Contratista o Instalador. La Inspección, observación, aprobación u otras acciones
realizadas por el personal de CQA no eximirán de ninguna manera al Contratista de la
responsabilidad de llevar a cabo el Control de la Calidad de Construcción (CQC), en
concordancia con estas Especificaciones Técnicas, los planos de diseño y los estándares
industriales aplicables en el Perú.
El Cliente dispondrá de supervisores para verificar el programa de calidad realizado por el

Contratista. El Cliente podrá dirimir en la aprobación o no de los procedimientos
constructivos llevados a cabo por el Contratista.
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Date: Julio 2020
2 Definiciones
Esta sección proporciona las definiciones y términos utilizados en estas especificaciones y

define los deberes y responsabilidades del personal de CQA.
Aseguramiento de la Calidad de Construcción (CQA): Sistema de verificación de las

funciones del departamento de control de calidad del Contratista y/o Instalador con el
propósito de garantizar que éstas sean efectuadas de manera que aseguren la calidad
esperada. Proviene del inglés Construction Quality Assurance.
Aseguramiento de la Calidad de Fabricación (MQA): Programa de verificación de los

procedimientos de fabricación del Fabricante en su propia planta de producción con el
esperada. Proviene del inglés Manufacturing Quality Assurance.
Cliente: Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto.

En este proyecto el Cliente es Minera Pan American Silver Perú S.A.C. (PASP), denominado
como Cliente, o su representante autorizado.
Control de la Calidad de Construcción (CQC): Ensayos, inspecciones y otras funciones

relacionadas que se lleven a cabo durante la instalación del sistema, con el fin de controlar
las actividades de construcción con respecto a los planos y especificaciones técnicas del
proyecto. Proviene del inglés Construction Quality Control.
Contratista de Movimiento de Tierras: Denominado también “Contratista”. La persona o

Firma responsable de las actividades relacionadas con el trabajo de movimiento de tierras.
Esta definición es aplicable a cualquiera de las partes que efectúe el trabajo definido como
movimiento de tierras, incluso cuando éste no sea su función primaria.
Control de Compactación: Este documento corresponde al valor definido como la densidad

seca in-situ dividida entre la densidad seca máxima de laboratorio, según lo determina el
método de ensayo de la norma ASTM D-698, (conocido como Método de Próctor Estándar)
como se indica en los planos o en las especificaciones, para el suelo y que va expresada
como porcentaje. También se denomina “grado de compactación”.

y especificaciones técnicas de construcción del proyecto. En este proyecto, el Diseñador es
Ausenco Perú S.A.C., denominado como Ausenco.
Documentos del Proyecto: Planos para construcción, planos de registro, memorias de

cálculo, especificaciones técnicas, Manual de CQA, informes diarios, informes mensuales,
informe final de CQA, todos los resultados de ensayos de laboratorio y de campo, solicitudes
de información (RFI), solicitudes de cambio de diseño (RCD), reportes de no conformidad
(NCR), instrucciones de campo (SI), certificados de control de calidad de fabricación (MQC),
e indicaciones del Contratista, Constructor y/o Instalador.
Fabricante: Empresa o firma encargada de la manufactura de los diferentes materiales

utilizados en el proyecto.
Geotextil: Material de fibra sintética tejida o no tejida de poliéster o polipropileno permeable,

usado en este proyecto en los sistemas de subdrenaje, colección y como refuerzo.
Ingeniero de CQA: Ingeniero administrador principal responsable de la realización de las

tareas de Aseguramiento de la Calidad de Construcción descritas en las especificaciones. El
Ingeniero de CQA es responsable además de la supervisión del personal de CQA y de todas
las tareas asignadas a ellos. La inspección, observación, aprobación u otras acciones del
Ingeniero de CQA o su representante, de ninguna manera limitan las obligaciones y
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Date: Julio 2020
responsabilidades del Contratista, relacionadas con los requerimientos de estas
especificaciones. En cuando a la supervisión del control de las tareas y/o trabajos realizados,
este deberá ser aprobado y verificado por el Ingeniero CQA previa coordinación con el cliente.
Instalador de Geosintéticos: También denominado “Instalador”. Es el equipo responsable por

la instalación de geosintéticos en campo. Esta definición es aplicable a cualquiera de las
partes que realice trabajos definidos como instalación de GCL, geomembrana, geotextil,
incluso cuando ésta no sea su función primaria.
La Obra: Todas las tareas que deberá realizar el Contratista y/o Instalador de acuerdo a lo
definido en los documentos del alcance del contrato, las bases de la licitación, la propuesta,
los planos de construcción, las especificaciones técnicas del proyecto y demás documentos
involucrados.
Laboratorio: El laboratorio establecido y autorizado por el Cliente o Administrador de

Construcción para realizar los ensayos de materiales y el trabajo involucrado en el contrato.
Movimiento de Tierras: Todas las actividades que involucran la remoción, reemplazo y todo
uso de suelos naturales del sitio o de préstamo, o material de roca.
Panel: Un rollo completo o un área unitaria de la geomembrana, la cual será unida con otras
unidades en campo por medio de la fusión térmica del material.
Planos y Especificaciones de Construcción del Proyecto: Incluye todos los planos y

especificaciones técnicas relacionadas con el proyecto, considerando también las
modificaciones al diseño y planos de gabinete aprobados.
Propietario: Referido a “Cliente”.
Proveedor: Empresa o firma responsable del suministro de los materiales geosintéticos para
la construcción de la Obra.
Ripeable: Término que se utilizará en esta especificación para definir al suelo que pueda ser
escarificado con el ripper de un tractor CAT D8T ó similar.
Ripper: Término del idioma inglés que se utilizará en esta especificación para referirse a la
herramienta que una maquinaria pesada de movimiento de tierras utiliza para escarificar o
desgarrar un suelo.
Supervisor de CQA: Persona responsable de realizar la supervisión y conducción del

programa de CQA.
Trabajos de Preparación del Terreno: Una actividad que implica el uso de suelos o material
rocoso del lugar o importado con la finalidad de preparar el terreno para la ejecución del
proyecto.
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3 Información General
3.1 Abreviaciones
• ACI, American Concrete Institute;
• AISC, American Institute of Steel Construction;
• ANSI, American National Standards Institute;
• ASTM, American Society for Testing and Materials;
• AWS, American Welding Society; y
• CRSI, Concrete Reinforcing Steel Institute.
3.2 Códigos aplicables
A menos que se indique de otro modo en estas especificaciones o en los planos de diseño,
se deberá aplicar, donde corresponda, la última edición de los siguientes códigos, normas y
métodos de prueba:
• ACI, American Concrete Institute;
• Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales (ASTM);
• Códigos peruanos aplicables de salud y seguridad; y
• Normas de seguridad del trabajador y protección del medio ambiente adoptados por
Compañía Minera Antapaccay.
3.3 Conflictos
Cuando exista un conflicto entre documentos tales como: estas especificaciones, códigos
aplicables, planos de diseño u otras especificaciones del proyecto o recomendaciones del
Fabricante, se deberá aplicar el criterio o norma más estricta, a menos que el Ingeniero de
CQA tome una determinación distinta.
3.4 Mano de obra
Todas las operaciones deberán ejecutarse en forma apropiada y en concordancia con las
mejores prácticas reconocidas para lograr una instalación correcta y funcional, consistente
con el propósito del proyecto.
El Instalador y el Contratista serán responsables por la protección de todas las estructuras

existentes en el área de trabajo y alrededor de la misma, incluyendo instalaciones construidas
dentro del alcance actual de la Obra, y las instalaciones ya rehabilitadas. Cualquier daño a las
instalaciones existentes causadas por el Instalador/Contratista deberá ser reparado por el
mismo sin que esto ocasione un costo adicional para el Cliente.
Si se determina que el daño a las estructuras existentes fue causado por fuerzas que escapan
del control del Instalador o el Contratista (en condiciones climáticas severas, etc.), el
Instalador/Contratista deberá reparar esas estructuras a un costo acordado con el Cliente,
además el contratista proporcionará, operará y mantendrá instalaciones de drenaje
temporales de drenaje, para controlar las aguas subterráneas y superficiales, así como
mantas para cubrir superficies ya terminadas y entregadas de manera de minimizar los daños
por condiciones climáticas severas (precipitaciones, etc.).
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Date: Julio 2020
3.5 Calibración de equipos
Los equipos utilizados para las pruebas de conformidad (equipos de laboratorio y campo),
tales como balanzas, hornos, equipos de carga puntual, densímetro nuclear, tensiómetro de
campo, equipos de laboratorio de suelos y concreto, etc. deberán ser calibrados con una
frecuencia de por lo menos una vez al año y/o cuando sea requerido por el Ingeniero de CQA.
Los procedimientos de calibración de equipos deberán ser aprobados por una entidad de
reconocido prestigio y debidamente aprobada por la autoridad competente.
El certificado de calibración deberá ser proporcionado al Ingeniero de CQA para su

conformidad. La calibración de equipos (de laboratorio y otros) que requiera ser realizada en
el proyecto, deberá ser verificada por el Ingeniero de CQA, quien garantizará que la misma
sea efectuada acorde a los requerimientos de las normas ASTM específicas para cada tipo
de equipo.
3.6 Verificación de medidas de progreso
El Contratista deberá verificar todas las medidas con anterioridad a la iniciación del trabajo.
Éste será responsable por cualquier error en el desarrollo del trabajo, que de otra forma se
pudiese haber evitado. Deberán mantener y regirse por un programa de trabajo sistemático y
administrarlo de tal manera que se mantenga el avance convenido y que sean evitados o
minimizados los conflictos con el trabajo realizado por otros en campo.
3.7 Comunicaciones
La información completa de los controles del CQC del Contratista/Instalador deberá ser
entregada al Ingeniero de CQA con una frecuencia diaria, para poder definir acciones
correctivas de inmediato en caso sea necesario. Esta documentación será parte de un
informe semanal que será entregado al Ingeniero de CQA para que sea visado, ratificado y
archivado por el mismo, quien a su vez entregará copias de la documentación de CQC y de
CQA al Cliente, mensualmente. El Ingeniero de CQA será responsable de verificar que las
actividades de CQC y de CQA cumplan con las especificaciones técnicas del proyecto
previstas.
Las indicaciones emergentes de estas comunicaciones por parte del Ingeniero de CQA,
deberán ser comunicadas al Contratista y al Ingeniero de CQA, quienes deberán acondicionar
lo necesario para cumplir con los requisitos a fin de obtener la aprobación.
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4 Trabajos preliminares
4.1 Movilización y desmovilización
La movilización consistirá en el trabajo preparatorio y las operaciones, sin limitarse sólo a

ello, que incluyan los trabajos necesarios para el traslado de personal, equipos, suministros
y accesorios al lugar de la obra, para la instalación de oficinas, edificios u otras instalaciones
necesarias para trabajar en el proyecto. Deberá incluir además primas en bonos y seguros
para el proyecto y para todo el trabajo y operaciones que se realicen, o costos en que se
incurra con anterioridad al comienzo de las faenas en los distintos puntos del contrato.
La desmovilización deberá incluir el traslado de personal, equipos, edificios, suministros,

materiales de desecho y accesorios fuera del lugar de la Obra, al término de esta fase de
trabajo o de este contrato. Los materiales consistirán en materiales de construcción, equipos,
campamentos y herramientas transportadas a campo para realizar los trabajos del contrato.
La desmovilización deberá incluir además la limpieza y restauración del lugar del proyecto y
las áreas de estacionamiento y almacenamiento del Contratista e Instalador.
La movilización y desmovilización deberá incluir todos los aspectos necesarios para la

culminación del proyecto, aunque no sean requeridos explícitamente en estas
especificaciones o en los planos de diseño. El Instalador deberá cumplir todas las normas y
reglamentaciones de transporte del Cliente y vigentes en el Perú.
4.2 Topografía
La base topográfica con curvas cada 1 m fue proporcionada por el Cliente en Setiembre del
2020 y está referenciada en el sistema de coordenadas UTM WGS 84. El Contratista podrá, si
así lo requiere, solicitar el informe topográfico para la ubicación de los puntos de control
inicial.
El Cliente deberá proporcionar al Instalador y al Contratista la ubicación exacta de los puntos

de control existentes en terreno (Bench Marks), especificando claramente las coordenadas,
la elevación y el sistema de referencia de los hitos más cercanos a la zona del proyecto para
el adecuado control topográfico de la Obra. A partir de estos puntos base se definirán los
límites del proyecto, niveles para la conformación de plataformas, profundidades y taludes,
de manera que el diseño propuesto se estructure adecuadamente con la información
indicada en los planos. Será responsabilidad del Contratista obtener un control horizontal y
vertical adecuado que permita la ubicación de puntos, límites, taludes y elevaciones como se
muestran en los planos de diseño. Las dimensiones y elevaciones mostradas en los planos
deben seguirse con exactitud y tendrán prioridad sobre las mediciones a escala. Si las
dimensiones necesarias no están indicadas en los planos, no deberá realizarse ningún trabajo
que pueda resultar afectado hasta que las dimensiones requeridas sean proporcionadas por
el Diseñador.
El Contratista podrá establecer controles adicionales de la topografía dentro del proyecto en

forma de monumentos, hitos y puntos de referencia, con la finalidad de alcanzar de manera
adecuada las solicitudes del proyecto en cuanto a niveles y coordenadas de ubicación de las
instalaciones se refiere. Estos puntos de control deberán ser verificados y aprobados por el
Ingeniero de CQA. El Contratista y el Instalador serán responsables de colocar estacas de
construcción y de la preservación adecuada de los puntos de control. El Ingeniero de CQA
deberá proporcionar el control de las condiciones finales del terreno a fin de elaborar los
planos as-built de todas las instalaciones incluidas en el alcance del proyecto contratado. Si,
en opinión del Ingeniero de CQA, cualquier control de topografía ha sido alterado o destruido
por el Contratista, o sus empleados, ya sea por descuido o intencionalmente, el Contratista
deberá asumir el gasto del reemplazo de tales puntos de control.
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5 Movimientos de tierras
5.1 Generalidades
Los trabajos de movimiento de tierras que se describen en esta sección deberán consistir en
corte en material de desmonte, relleno con material propio, conformación de capa de
rodadura y nivelación de la subrasante. El Contratista deberá emitir, para su aprobación, un
listado del equipamiento propuesto para efectuar tales trabajos antes de iniciar la
construcción.
5.2 Limitaciones del Trabajo
El Contratista deberá restringir su equipamiento, el almacenamiento de materiales y la

operación de la mano de obra a las limitaciones de la ley, los reglamentos, los permisos o
aquellas seleccionadas por el Ingeniero, y no deberá afectar sin razón la propiedad u otros
grupos que trabajen en el campo con sus materiales. Se deberá tomar precauciones en todo
momento para evitar que se bloqueen las rutas de acceso de carguío o que se interfieran de
cualquier otro modo otras operaciones que realice el Cliente. El Contratista no deberá por
ningún motivo permitir o incentivar que se realicen actividades que, según la opinión del
Ingeniero y/o el Cliente, pudieran ser peligrosas para el personal, el medio ambiente, vestigios
arqueológicos, la vida silvestre, las operaciones o el público en general.
A su vez, el Contratista deberá prestar atención a las áreas que se encuentran dentro de las
zonas de trabajo indicadas en estas especificaciones, en las cuales el Ingeniero de CQA o el
Cliente u otros contratistas señalados por los dos anteriores estarán llevando a cabo los
trabajos. En éstas se incluyen, sin limitarse sólo a ellas, áreas de construcción y/u operación,
el área de la mina y de la instalación de procesos, depósitos de desmonte, rutas de carguío y
las áreas de descarga.
El Contratista deberá reunirse con el Ingeniero de CQA para establecer la extensión de las
áreas ya mencionadas y de cualquier otra área que pudiera afectar el programa o el método
para realizar el trabajo, y de este modo adecuar las actividades de trabajo a las áreas
requeridas.
5.3 Limpieza y Desbroce
En todas las áreas que han de recibir relleno o revestimiento, o que se utilizarán como fuentes
de préstamo, se deberá realizar antes que cualquier otra tarea, la limpieza y desbroce, lo cual
deberá realizarse solo dentro del área de construcción actual, a menos que el Ingeniero de
CQA lo determine de otra manera, quien, a su vez, deberá aprobar la extensión de estas
actividades.
La limpieza consistirá en retirar escombros y materiales ajenos a la superficie del terreno. El

desbroce consistirá en retirar toda la vegetación existente, las raíces, los elementos
orgánicos y nocivos contenidos en una capa de espesor variable. El material retirado en la
limpieza y desbroce deberá depositarse en áreas aprobadas por el Cliente y bajo la
supervisión del Ingeniero de CQA, quien a su vez determinará cómo se depositarán,
compactarán (si corresponde) y perfilarán.
5.4 Áreas de Préstamo
Las áreas de préstamo o canteras son las áreas designadas para la extracción del material
de préstamo como suelo de baja permeabilidad, material orgánico, material de base y
agregados para concreto, que se utilizarán para la construcción de las instalaciones del
proyecto. Se deben respetar las áreas de préstamo que se muestran en los planos, o bien,
que designe el Ingeniero de CQA; quien además deberá decidir siempre, si los materiales son
adecuados, mientras que el Contratista será el responsable de obtenerlos desde las áreas de
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préstamo aprobadas, transportarlos a la ubicación requerida y procesarlos como se describe
en las secciones correspondientes de estas especificaciones.
5.5 Excavaciones
Durante el proceso de excavación el Contratista deberá asegurar la estabilidad de todos los

taludes. Aquellas zonas que el Ingeniero de CQA considere inestables deberán ser perfiladas
nuevamente para asegurar su estabilidad, sin que esto represente un costo adicional para el
Cliente. Los taludes deberán ser conformados de modo que faciliten el drenaje y eviten el
estancamiento del agua.
El talud total requerido deberá estar basado en las condiciones geológicas existentes y bajo
aprobación del Diseñador. Los materiales provenientes de las excavaciones deberán ser
retirados y colocados en depósitos designados explícitamente para estos materiales por el
Cliente y el Ingeniero de CQA.
5.5.1 Retiro de material orgánico (Topsoil)
El material orgánico superficial, denominado topsoil, que se encuentre al interior de los límites
de la Obra deberá ser retirado según se indique en los planos del diseño. A fin de asegurar
que se retire todo este tipo de suelo.
Antes del inicio de la explotación de las canteras, se deberá proceder con la excavación para
el retiro de material orgánico correspondiente entre 0.30 y 0.50 m verticalmente, o según lo
determine el Ingeniero de CQA. En el caso que la extensión del topsoil sobrepase el área de
construcción, deberá ser retirado al menos 5 m más allá de los límites de la Obra, o bien, a un
límite que determine el Ingeniero de CQA.
El material proveniente del retiro de material orgánico superficial (topsoil) deberá depositarse
en áreas aprobadas por el Cliente y bajo la supervisión del Ingeniero de CQA, quien a su vez
determinará cómo se depositarán y perfilarán, para ser reutilizado según se requiera en la
reconformación de la capa vegetal al cierre de la mina.
5.5.2 Remoción de material inadecuado
Cualquier material no adecuado como suelo de cimentación y que se encuentre dentro de los
límites de la construcción, deberá removerse, apilarse y perfilarse en un área aprobada por el
Cliente. Este material deberá ser compactado con el fin de que escurra y se minimice la
infiltración por lluvia. Los suelos que tienen un alto contenido orgánico o alta humedad o
según lo determine el Ingeniero de CQA, no deberán ser considerados como material
inadecuado y deberán ubicarse en los apilamientos de turba o de topsoil, según corresponda.
A menos que se indique de otro modo en los planos de construcción o en estas

especificaciones, todas las excavaciones en material inadecuado deberán llevar un talud no
más empinado que 2H: 1V o según lo determine el especialista geotécnico, en coordinación
con el Ingeniero de CQA y con la aprobación del Diseñador.
5.5.3 Excavación en roca suelta o ripable
Se denominará roca suelta a todo material rocoso que pueda ser removido con el ripper de
un tractor CAT D8T o similar. El Contratista llevará a cabo la excavación en roca suelta con
métodos, técnicas o procedimientos adecuados considerando la naturaleza del material por
lo que deberá tomar las precauciones necesarias para preservar la estabilidad de los taludes
conformados. En todas las áreas que han de realizarse excavaciones en roca suelta, el
Contratista será el único responsable de la seguridad del personal y equipo involucrado.
El Ingeniero de CQA deberá aprobar el uso de los materiales obtenidos de las excavaciones
de roca suelta en los rellenos masivos con compactación controlada, siempre que estos
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materiales cumplan con las especificaciones correspondientes para ello. A menos que se
indique de otro modo en los planos de construcción o en estas especificaciones, todas las
excavaciones en roca suelta deberán llevar un talud no más empinado que 0.75H: 1V o según
lo determine el especialista geotécnico, en coordinación con el Ingeniero de CQA y con la
aprobación del Diseñador.
5.5.4 Remoción de afloramientos y preparación de la superficie de roca
Se deberán cortar los afloramientos rocosos que eventualmente sean encontrados en el área
de trabajo y donde sea necesario para completar otras partes de la Obra, según lo determine
el Ingeniero de CQA. El Contratista deberá aplicar las técnicas adecuadas para cortar y retirar
estos afloramientos, incluyendo escarificado, fractura por impacto, y/o voladura, a fin de
conseguir los niveles indicados en los planos de construcción, a menos que el Ingeniero de
CQA indique algo distinto.
A menos que el Ingeniero de CQA lo especifique de otro modo, las irregularidades del terreno
después de la remoción de los afloramientos rocosos no deberán ser mayores a 0.30 m en
forma vertical en una distancia horizontal mayor o igual a 1 m, para la superficie de diseño.
Para las obras de derivación, la irregularidad del terreno no deberá ser mayor a 0.10 m
verticalmente en una distancia horizontal mayor o igual a 1 m. Se deberán extraer todas las
rocas sueltas mayores a 100 mm en su dimensión máxima, al mayor grado posible, antes de
la colocación de los materiales sobreyacentes.
El Ingeniero de CQA deberá aprobar el uso de los materiales obtenidos de los afloramientos
en la construcción de rellenos estructurales, y/o estructuras para el control de la erosión,
siempre que estos materiales cumplan con las especificaciones correspondientes para ello.
El excedente de material o aquel que no sirva deberá ser apilado y/o trasladado a las áreas
mostradas en los planos de diseño o aquellas aprobadas por el Ingeniero de CQA.
5.5.5 Nivelación de los taludes de llas 17.3 ha del Depósito de desmonte 2
El Contratista deberá reconformar los taludes de las 17.3 ha del Depósito de desmonte 2, de
modo tal que cumplan con los parámetros establecidos para condiciones de cierre, tratando
de aproximarse a los niveles y dimensiones mostrados en los planos de construcción. Los
taludes de corte y relleno que se emplearán para la reconformación de la zona de las 17.3 ha
del Depósito de desmonte 2 deberá ser menos empinado que 2H: 1V, con altura máxima de
corte o relleno de 10m y un ancho mínimo de banquetas interna de 5 m.
El Contratista deberá reconstruir las áreas que hayan sido alteradas previamente por otras
actividades de construcción, en las que se incluye sin limitarse a ello, la remoción y/o re-
nivelación de caminos de acceso temporales y plataformas existentes dentro del área de
construcción con el fin de lograr la nivelación mostrada en los planos de nivelación.
El material a ser utilizado para la reconformación de los taludes de la zona las 17.3 ha del
Depósito de desmonte 2 será el propio material apilado en el Depósito de desmonte . Bajo
ninguna circunstancia se permitirá la colocación de material de desmonte en áreas con
presencia de estancamientos o empozamientos de agua, siendo responsabilidad del
Contratista realizar todos los esfuerzos que sean necesarios para impedir que la
precipitación directa y el agua de escorrentía superficial erosionen o saturen el material.
Las banquetas internas de las 17.3 ha del Depósito de desmonte 2 deberán compactarse de
modo tal que, se obtenga una superficie final uniforme y firme, con una pendiente de 2% como
mínimo en dirección a la zona interna de las banquetas, tal como se muestra en el plano de
nivelación 104673-01-RPT-001-B-202.
Después de que el material de desmonte haya sido reconformado y su superficie compactada

hasta los niveles indicados en los planos, el Contratista deberá sellar la superficie pasando
un rodillo suave para luego realizar un levantamiento topográfico sobre la superficie de las
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17.3 ha del Depósito de desmonte 2, se recomienda la utilización de un cabrestante o
“winche” de sujeción, con suficiente resistencia, para la sujeción de equipos mecánicos, con
la finalidad de asegurar el rodillo durante los trabajos de compactación en taludes. El
Contratista entregará la malla del levantamiento topográfico para su aprobación al Ingeniero
de CQA, la cual deberá presentar un espaciamiento que demuestre su concordancia con los
planos de construcción.
5.6 Derivación de aguas superficiales
Todos los canales deberán construirse siguiendo los alineamientos, gradientes y

dimensiones mostradas en los planos del proyecto. El talud de cualquier canal no deberá
variar más allá de 0.5% del talud especificado en los planos ni ser menor a un 0.5% de
gradiente real, a menos que el Diseñador lo autorice por escrito. Los caminos deberán tener
un talud hacia los canales con un mínimo de un 1.5% de pendiente transversal.
Durante la etapa de construcción se deberá construir obras temporales para permitir y/o
facilitar el proceso constructivo de las obras permanentes. La derivación de las aguas
superficiales se deberá realizar mediante cunetas, con la finalidad de interceptar los flujos
provenientes de las áreas adyacentes a la zona de trabajo. Además, se deberá construir
caminos para dar acceso al área de construcción con una pendient0e transversal mínima de
2% hacia las cunetas. Estas estructuras son consideradas “temporales”, dado que serán
removidas en forma previa o durante la culminación de la construcción. A menos que el
diseñador lo apruebe de otro modo, las excavaciones y materiales de relleno a emplear para
la construcción de estas obras, deberá realizarse en concordancia con los requerimientos
establecidos en estas especificaciones.
La construcción de canales o bermas, para proteger la Obra, que no aparezcan en los planos
del proyecto, pueden ser construidos con material de relleno que haya sido aprobado por el
Ingeniero de CQA, sin requerir de un procesamiento específico. Deberán ser construidas con
una pendiente no menor a 0.5% y no mayor a 5% y sin costo adicional para el Cliente.
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6 Materiales de cobertura para cierre
De acorde a la Cuarta Modificación del Plan de Cierre de la Unidad Minera La Arena, se

empleará una cobertura Tipo B1, la cual está compuesta de una capa de suelo de baja
permeabilidad de 0.20 m de espesor promedio, material granular o material drenante de
0.20 m de espesor y material orgánico de 0.25 m de espesor sobre el cual se implementaría
una cobertura vegetal.
En el plano 104673-01-RPT-001-B-246, se muestra la vista en planta de la superficie de cierre,

el cual contempla los 0.65 m de cobertura por encima de la superficie de nivelación.
6.1 Cobertura con Suelo de Baja Permeabilidad (e=0.20 m)
6.1.1 Generalidades
La cobertura con suelo de baja permeabilidad tiene la finalidad de evitar filtraciones hacia el
material de desmonte de los fluidos por precipitación dados en la zona del Depósito. Este
sistema estará compuesto por una capa de suelo de baja permeabilidad de acuerdo a lo
mostrado en los planos de diseño.
El Contratista deberá obtener el material de préstamo, procesar, colocar y compactar una

capa de 0.20 m de espesor (después de compactada) de suelo de baja permeabilidad en el
área de construcción, según se muestra en los planos. Solamente se utilizarán materiales
previamente aprobados ya sea in-situ o provenientes de áreas de préstamo previamente
identificadas y aprobadas de acuerdo al informe de diseño o planos del proyecto, o en su
defecto, aprobadas en campo por el Ingeniero de CQA. El Contratista deberá procesar, todo
lo que sea posible, los materiales existentes en el lugar para construir la capa de suelo de
baja permeabilidad considerada para esta instalación.
En forma previa o durante la instalación y compactación, el material de la capa de suelo de

baja permeabilidad deberá ser acondicionado y rastrillado a fin de remover todas las
partículas mayores de 75 mm en su dimensión máxima. La capa de suelo deberá cumplir los
requerimientos descritos en la Tabla 6-1.
Tabla 6-1 Especificaciones del suelo de baja permeabilidad
Descripción Criterio
Índice de Plasticidad (ASTM D-4318) > 10
Permeabilidad (ASTM D-5084) < 2 x 10-6 cm/s
6.1.2 Recomendaciones de su colocación
No se deberá colocar o compactar la capa de suelo a temperaturas inferiores a 0ºC ni sobre

terreno congelado. Para asegurarse que la superficie subrasante compactada está preparada
para recibir la capa de suelo de baja permeabilidad, el Contratista deberá probarla utilizando
los métodos descritos en el documento 104673-01-MA-001 correspondiente al Manual de
CQA.
Todas las pruebas de compactación serán efectuadas en presencia del Ingeniero de CQA
usando los métodos aprobados en el Manual de CQA. Las áreas que contienen suelos
blandos u otros materiales considerados inaceptables deberán ser preparadas nuevamente
con métodos aprobados por el Ingeniero de CQA (los que pueden incluir el reemplazo de los
suelos blandos).
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Previo a la compactación, el Ingeniero de CQA verificará que el material para la capa de suelo
haya sido debidamente preparado y humedecido. Los materiales existentes en el lugar
deberán ser escarificados en el sentido transversal donde sea posible, acondicionados con
humedad y compactados. Durante el proceso el Contratista deberá retirar (ya sea con
rastrillo, a mano o de cualquier otra forma) todas las rocas mayores a 75 mm (3”) en su
máxima dimensión. En taludes con fuerte pendiente, según lo determine el Ingeniero de CQA,
los materiales podrán ser escarificados en dirección longitudinal.
Los materiales deberán disponerse en una capa, la cual deberá ser compactada al 95% de la
densidad seca máxima con un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del valor
óptimo determinada por la norma ASTM D-698. Si es necesaria la colocación de una segunda
capa, previamente la superficie de la primera capa deberá ser escarificada a una profundidad
de 50 mm para asegurar una unión completa entre las capas. Si el contenido de humedad no
es el requerido, se deberá volver a trabajar y compactar el material hasta obtener la humedad
especificada. El Ingeniero de CQA deberá ensayar el suelo sobre la base de los parámetros
indicados en estas especificaciones y notificará al Contratista inmediatamente acerca de la
obtención de valores que no cumplan con lo especificado. La aceptación final de la capa de
suelo de baja permeabilidad se basará en la capacidad del material de cumplir con la
permeabilidad de laboratorio especificada.
Después de que la capa de suelo de baja permeabilidad sea colocada según las
especificaciones, el Contratista deberá nivelar el terreno de modo tal de dar a la superficie
una pendiente positiva y deberá sellar la superficie pasando un rodillo suave, luego de lo cual,
el Contratista realizará un levantamiento topográfico sobre la superficie de la capa de suelo
de baja permeabilidad. Posteriormente, el Ingeniero de CQA deberá verificar el espesor de la
capa de suelo. En ningún lugar el espesor de esta capa deberá ser inferior a 0.20 m (después
de compactada), para lo cual de ser necesario se realizarán calicatas en la capa conformada.
El Contratista entregará una malla de levantamiento topográfico para la aprobación por parte
del Ingeniero de CQA con un espaciamiento que demuestre concordancia con las
especificaciones.
El Ingeniero de CQA deberá verificar que todos los ensayos están completos, que se han
obtenido la humedad y los valores de densidad requeridos y que se han utilizado los métodos
de construcción apropiados. Es responsabilidad del personal encargado de control de calidad
realizar las pruebas de densidad/humedad en campo y las pruebas de laboratorio con una
frecuencia mínima igual a la especificada en el documento 990454-RPT-304 correspondiente
al Manual de CQA del proyecto, para lo cual el Contratista deberá brindar el tiempo necesario
y todas las facilidades que sean requeridas, sin que esto pueda ser tomado en algún
momento con una causa para solicitar un aumento en el costo o en los plazos de ejecución
de la Obra.
6.2 Cobertura con material granular o capa drenante (e=0.20 m)
Material que tendrá la función de permitir fluir el drenaje de las precipitaciones, usada como
capa de protección contra la salud y la erosión y barrera contra la evaporación; ayudando
también a evitar la desecación de la capa de suelo de baja permeabilidad. Este material
deberá ser estable y no generador de acidez, además de cumplir con lo siguiente:
Tabla 6-2 Especificaciones de material granular
Tamaño de malla % acumulado que pasa
S.I. Norma EE.UU. Material granular
50 mm 2 pulgadas 100
38 mm 1.5 pulgadas 80 – 95
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Tamaño de malla % acumulado que pasa
25 mm 1 pulgadas 55 – 85
19 mm 3/4 pulgadas 30 – 80
13 mm 1/2 pulgada 20 – 55
4.75 mm #4 0 - 20
2 mm #10 0 – 10
0.075 mm #200 0–5
Índice de Plasticidad (ASTM D-4318) No plástico
Índice de carga puntual corregido promedio mínimo (Is50) >2.0 Mpa

(ASTM D-5731)
Permeabilidad de la matriz, menor a 19 mm (ASTM D-2434) > 5 x 10-1 cm/s
Los materiales deberán disponerse en una capa, la cual no necesitará ser compactada, en
comparación con el suelo de baja permeabilidad.
6.3 Cobertura con Material Orgánico o topsoil (e=0.25 m)
Se definirá como material orgánico a todo suelo que presente una mayor concentración de
raíces, nutrientes y microorganismos que conforman el humus de la vegetación y que incluirá
además una cobertura vegetal que cubre la misma área. Este material será proveniente de
las canteras o depósitos existentes de este material que se encuentren más cercanos y en
cantidades suficientes para tal fin, además, deberán estar libres de material inapropiado en
cantidades inconvenientes para el Ingeniero de CQA.
El Contratista deberá obtener el material de préstamo, procesar, transportar y colocar la capa

de 0.25 m de material orgánico encima de la capa de material granular, según los
alineamientos e indicaciones establecidos en los planos de construcción del proyecto. La
colocación de esta capa será efectuada únicamente después de haber colocado la capa de
material granular, que se encuentre terminada y aprobada por el Ingeniero de CQA.
El material orgánico y la cobertura vegetal se medirán en obra una vez transportado y

colocado en la zona según los planos de diseño y de común acuerdo entre el Ingeniero de
CQA y el Contratista, calculando los volúmenes correspondientes en metros cúbicos.
El Contratista realizará un levantamiento topográfico sobre la superficie de la cobertura de

material orgánico. Posteriormente, el Ingeniero de CQA deberá verificar el espesor de la capa
de suelo, donde en ningún lugar el espesor de esta capa deberá ser inferior a 0.25 m. El
Contratista entregará una malla de levantamiento topográfico para la aprobación por parte
del Ingeniero de CQA con un espaciamiento que demuestre concordancia con los planos.
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7 Enrocado para material de erosión
7.1 Generalidades
El material tipo enrocado consistirá en bloques de roca colocados en forma ordenada dentro
de las líneas y pendientes mostradas en los planos o indicadas por el ingeniero de CQA, en
forma tal que reduzcan a un mínimo posible los espacios entre los bloques y que se logre una
superficie uniforme, de acuerdo con las tolerancias indicadas por el ingeniero de CQA.
Los bloques de roca para el enrocado deberán ser piedra resistente, duradera, libre de
rajaduras, grietas u otros defectos naturales, lo que se comprobará con el ensayo de abrasión
de los Ángeles (ASTM C-131), que no deberá exceder el 35% de pérdida. No se aceptará el
uso de materiales con cantos rodados provenientes del lecho del río, con excepción de casos
donde los planos indiquen el empleo de material rodado.
El contratista deberá suministrar todos los materiales, equipos y el personal necesario para
realizar el enrocado. Igualmente, estará obligado a colocar el material en el tamaño y la forma
que indiquen los planos o según las instrucciones del ingeniero de CQA.
7.2 Proceso Constructivo
El enrocado se colocará normalmente sobre el terreno natural perfilado y compactado,

colocado cuidadosamente, siguiendo líneas maestras y las dimensiones mostradas en los
planos. Las juntas deben entrecruzarse lo más posible, mientras que las juntas abiertas que
lleguen hasta el material subyacente deben cerrarse con fragmentos de roca más pequeña.
El Contratista debe desarrollar un procedimiento constructivo que asegure que las rocas
queden entrelazadas.
De ser necesario se compactarán las capas de roca del enrocado, estos se descargarán y se
acomodarán de manera que los fragmentos grandes queden uniformemente distribuidos, y
que los pequeños sirvan para llenar los espacios entre los fragmentos grandes, de manera
que la capa de enrocado quede uniforme y compacta y del espesor especificado en los
planos. Los vacíos que queden entre las piedras mayores deberán ser rellenados con piedras
de menor tamaño a mano, de acuerdo a las instrucciones del ingeniero de CQA
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8 Concreto
8.1 Generalidades
Este capítulo establece las condiciones que deben cumplir los materiales y mano de obra en
la colocación del concreto y que incluye, pero no estará limitado solo a eso, a las actividades
de encofrado; suministro, preparación y colocación de insertos; colocación, ensayos, y
curado; preparación, normas y reglamentos, frecuencia de pruebas, materiales, encofrado,
preparación, transporte, colocación, curado y métodos de ejecución que utilizará el
Contratista para la elaboración de concreto en el proyecto. Para esto, se cumplirán con las
indicaciones de esta sección, los estándares adecuados del ACI, ASTM y los planos de
diseño.
8.2 Normas
Durante el desarrollo de esta sección se utilizarán las siguientes normas:
• ACI 117, Standard specifications for tolerances for concrete construction and
materials;
• ACI 306R, Recommended practice for cold weather concreting;
• ACI 308, Standard practice for curing concrete;
• ACI 311AR, Guide for concrete inspection;
• ACI 347R, Recommended practice for concrete formwork;
• ACI SP-2, Manual for concrete inspection;
• ASTM C-31, Standard practice for making and curing concrete test specimens in field;
• ASTM C-33, Standard specification for concrete aggregates;
• ASTM C-39, Standard test method for compressive strength of cylindrical concrete
specimens;
• ASTM C-136, Standard test method for sieve analysis of fine and coarse aggregates;
• ASTM C-150, Standard specification for Portland cement; y
• ASTM C-192, Method of making and curing concrete test specimens in laboratory.
8.3 Cemento
Para este proyecto, el Contratista deberá utilizar cemento Portland tipo V compatible con la
norma ASTM-C150. Salvo autorización formal del Diseñador y bajo la supervisión del
Ingeniero de CQA se utilizará otro tipo de cemento.
8.4 Agregados
Los agregados deberán cumplir la norma ASTM C-131, y deberán clasificarse de acuerdo con
las normas ASTM C-33 y ASTM C-136. Los agregados deberán estar separados en un mínimo
de dos categorías que, al mezclarlas permitan obtener una granulometría total continua.
Estas categorías serán arena (agregado fino) y grava (agregado grueso). Sólo se podrán
utilizar agregados de los tamaños especificados y libres de sales solubles, condición que
deberá ser aprobada por el Ingeniero de CQA por cada partida de agregados que llegue a la
Obra, antes de su utilización. Para evitar la reacción álcali-agregado no se utilizarán los
agregados compuestos por los siguientes materiales:
• Agregados sílicos provenientes de rocas ígneas contenido vidrio volcánico u ópalos;
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• Agregados de calizas dolomíticas; y
• Agregados de esquistos (cuarzo de grano grueso muy fracturado y deformado
internamente).
8.4.1 Agregado fino
Se entenderá por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la malla Nº 4
(4,76 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0,074 mm). Sólo se podrán utilizar agregados
exentos de sales solubles, condición que deberá certificarse para la aprobación del Ingeniero
de CQA antes de su utilización. El agregado fino consistirá en arena natural constituida por
partículas duras, resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores
indicados en la Tabla 8-1.
Tabla 8-1 Límites máximos de sustancias perjudiciales para agregado fino
Designación Límite máximo permisible

Sustancias perjudiciales
del ensayo (% en peso)
Material que pasa la malla N° 200 ASTM C-117 3%
Lutitas ASTM C-123 1%
Arcillas ASTM C-142 1%
Total de otras partículas (álcalis, mica, granos, 2%

recubiertos, partículas blandas y limo)
Suma de sustancias perjudiciales 5%
Además, la arena no será aceptada sí presenta las siguientes características (las siglas entre
paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para
comprobar los requisitos especificados.):
• Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40);

• Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2,58 g/cm3
(ASTM C-128); y
• Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de
sodio (ASTM C-88), la fracción retenida por la malla Nº 50 haya tenido una pérdida
mayor del 20% en peso.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites establecidos en la Tabla 8-2.
Tabla 8-2 Especificaciones de agregado fino
Tamaño que pasa % acumulado que pasa
S.I. Norma EE.UU. Agregado fino
9.4 mm 3/8 pulgadas 100
4.75 mm #4 90 – 100
2.36 mm #8 75 – 95
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1.18 mm #16 55 – 75
0.60 mm #30 30 – 50
0.30 mm #50 10 – 25
0.15 mm #100 2 – 10
0.075 mm #200 0–5
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso
en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella. El valor del módulo de fineza para el
agregado fino estará entre 2,5 y 2,9. La arena será considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero de CQA.
8.4.2 Agregado grueso
Se entenderá por agregado grueso aquella parte de los agregados que no pasa la malla Nº 4
(4,76 mm). Sólo se podrán utilizar agregados exentos de sales solubles, condición que deberá
certificarse para la aprobación del Ingeniero de CQA antes de su utilización. El agregado
grueso consistirá en fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas, exentos de
polvo o materia orgánica y que no excedan los valores indicados en la Tabla 8-3.
Tabla 8-3 Límites máximos de sustancias perjudiciales para agregado grueso
Designación Límite máximo permisible

Sustancias perjudiciales
del ensayo (% en peso)
Material que pasa la malla N° 200 ASTM C-117 0.5%
Materiales ligeros ASTM C-330 2%
Terrones de arcilla ASTM C-124 0.5%
Total de otras sustancias dañinas 1%
Suma de sustancias perjudiciales 3%
Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características (las siglas entre
paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para
comprobar los requisitos especificados):
• Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación
estándar (Tipo "A") supera el 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso para
500 revoluciones;
• Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88), si la pérdida media en peso,
después de 5 ciclos, supera el 14%; y
• Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seca), es inferior a 2,58 g/cm2 (ASTM C-127).
La grava deberá cumplir los límites establecidos en la Tabla 8-4.
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Tabla 8-4 Especificaciones de agregado grueso
S.I. Norma EE.UU. Agregado fino
37.5 mm 1,5 pulgadas 100
25 mm 1 pulgada 90 – 100
19 mm 3/4 pulgadas 55 – 85
9.5 mm 3/8 pulgadas 8 – 20
4.75 mm #4 0–5
2.36 mm #8 0–5
0.075 mm #200 0–2
8.5 Agua de Mezcla
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto deberá ser agua potable y deberá
contar con la aprobación del Ingeniero de CQA para su utilización en la Obra. El agua no
contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3 000 ppm de sales de sulfato expresados
como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua, incluyendo
todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Está prohibido el empleo de aguas ácidas, calcáreas, minerales, carbonatadas, aguas

provenientes de relaves, agua de mar, aguas que contengan residuos minerales o
industriales, aguas con un contenido de sulfatos mayor del 1%, aguas que contengan algas,
materia orgánica, humus o descarga de desagües, aguas que contengan azúcares o sus
derivados.
Igualmente está prohibido el empleo de aquellas aguas que contengan porcentajes

significativos de sales de sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la
reacción álcali-agregado es posible.
8.6 Aditivos
El uso de aditivos en la mezcla de concreto de cualquier tipo está limitado por estas
especificaciones y por la autorización del Ingeniero de CQA. Su empleo no autoriza la
modificación el contenido de cemento de la mezcla. Los aditivos utilizados en el diseño de
las proporciones de mezcla de concreto deberán ser de calidad reconocida y comprobada.
La influencia y características de los aditivos para el diseño de las proporciones de mezcla

de concreto propuestos por el Contratista, deberán ser demostradas por él mismo ante el
Ingeniero mediante la realización de diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados
por un laboratorio competente, se indicará además los ensayos resistentes, proporciones,
tipo y granulometría, de los agregados, proporción, tipo, marca, fábrica, relación agua–
cemento del cemento utilizado, marca y dosificación de los aditivos, etc. Los gastos que
demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
Los aditivos empleados en la Obra deberán ser de la misma composición, tipo y marca que
los utilizados para el diseño de las proporciones de mezcla de concreto. Las proporciones de
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los aditivos a utilizar por metro cúbico de concreto deberán ser las recomendadas en las
especificaciones técnicas proporcionadas por el Fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir con las especificaciones ASTM C-260,
los aditivos reductores de agua, retardadores de fragua, acelerantes, deberán cumplir con las
especificaciones ASTM C-494, los aditivos plastificantes o plastificantes-retardadores de
fragua deberá cumplir con las especificaciones ASTM C-1017, las puzolanas y cenizas que
se emplean como aditivo deberán cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM
C-618.
El Contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá

usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero de
CQA se reserva la aprobación del sistema de medida usada.
8.7 Encofrado
El encofrado a usar será corredizo, y deberá ajustarse a la configuración, y conformar el talud

natural aledaño lo más plano posible para poder apoyar en él, el encofrado corredizo, para
vaciar el anclaje de concreto. El encofrado deberá cumplir con la guía del ACI-317 para
encofrados y podrá ser de madera o metálico. En caso sea de madera, sólo se podrá emplear
madera cuya clase y calidad o cuyo tratamiento o recubrimiento garantice que no se
producirá ataques químicos al concreto.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos, arriostramientos,

etc.) de los encofrados serán de responsabilidad del Contratista. Los encofrados se
diseñarán y calcularán de modo que tanto las uniones como las piezas que constituyan el
encofrado posean la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y
dinámicos debidos a la circulación de personal, impacto, viento y eventualmente sismos, etc.,
que se generen durante y después del vaciado, de modo que resulten superficies de concreto
que cumplan con las tolerancias de construcción, con la forma, dimensiones y acabados
estipulados en estas especificaciones o en los planos. Los cálculos se deben presentar al
Ingeniero de QA, antes de su fabricación.
Los encofrados no deberán deformarse y deberán ser suficientemente estancos para evitar
la pérdida de mortero del concreto por las juntas. En los encofrados se dejarán insertos de
acuerdo a los planos, los elementos de anclaje o de instalaciones que deberán quedar
incorporados y empotrados en el concreto. Deberá obtenerse un buen ajuste de los moldes
contra el concreto ya endurecido, de modo de obtener juntas suaves y regulares, que cumplan
con las tolerancias establecidas para cada tipo de obra. Los refuerzos, amarras y
arriostramientos deberán asegurar la indeformabilidad del encofrado. Los soportes deberán
resistir el peso del concreto fresco y las otras cargas de construcción, sin deflexiones que
sobrepasen las tolerancias que se especifican.
Los cortes en tierra podrán ser usados como encofrados para superficies verticales cuando
sean aprobados por el Contratista y el Ingeniero de QA y siempre que se suministre un mínimo
de 25 mm adicionales de recubrimiento de concreto, la excavación cumpla con las leyes y
reglamentaciones que las controlan y que la superficie resultante no quede expuesta a la
vista.
8.7.1 Amarres y Sujeción
Los elementos de sujeción de los encofrados que queden embebidos en el concreto se

deberán diseñar de modo que no haya elementos metálicos a menos de 25 mm de la cara
del encofrado y los elementos desmontables puedan ser separados sin dañar el concreto.
Toda estaca colocada interior al recubrimiento que haya sido clavada para el sostenimiento
del encofrado, deberá ser retirado al final de los trabajos.
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Para el caso de las uniones de concreto nuevo con concreto antiguo se deberá usar
suficientes amarras y pernos para moldes a unos pocos centímetros de las juntas de
construcción, de forma tal que aseguren un buen ajuste con el concreto antiguo y que
mantengan un contacto hermético durante la colocación del concreto. La faja de apoyo en el
concreto antiguo deberá ser superior a 100 mm. No se admitirá elementos que dejen huecos
o depresiones mayores que 20 mm de diámetro en las superficies expuestas del concreto.
En general, no se permitirán amarras de alambre.
8.7.2 Humedecimiento
Las planchas de madera se humedecerán lo suficiente por ambas caras, poco antes de
proceder al vaciado del concreto. Se librarán de toda partícula suelta y dañina, así como
también de charcos de agua. Antes de iniciar el vaciado, el Ingeniero de CQA inspeccionará
el estado del encofrado.
8.7.3 Desencofrado
La remoción del encofrado o desencofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la resistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeto. El desencofrado deberá efectuarse retirando el encofrado cuidadosamente para evitar
daños en la superficie de las estructuras. En general, el desencofrado deberá realizarse de
acuerdo a los planos establecidos por la norma ACI-347.
El encofrado no deberá desmoldarse si el concreto aún está caliente o si el cemento está aún
desarrollando calor, o bien, si la temperatura ambiente es menor de 5 °C. Los aspectos no
cubiertos por los puntos anteriores deberán regirse por la norma ACI-301. El Contratista
asumirá la plena responsabilidad para controlar que transcurra suficiente tiempo para que el
concreto fragüe lo suficiente, antes de retirar el encofrado.
8.7.4 Tolerancias
Las dimensiones especificadas para el elemento de concreto deberán cumplir con las
tolerancias límites para fundaciones:
• Hacia adentro = 15 mm; y

• Hacia afuera = 30 mm.
Otras tolerancias no indicadas estarán de acuerdo con la norma ACI-117.
8.8 Concreto
El concreto para todas las partes de la Obra deberá ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin segregación y debe desarrollar todas las características
requeridas cuando se endurezca.
Las proporciones de cemento, agua y agregados para obtener la resistencia requerida serán
establecidas por el Contratista de acuerdo a la norma ACI-623 y serán tales que produzcan
una mezcla trabajable y que, con el método de colocación empleado en la obra, llegue a todas
las esquinas y ángulos de encofrado y envuelva completamente el refuerzo, pero sin permitir
que los materiales se segreguen o que se acumule exceso de agua libre sobre la superficie.
El Contratista deberá preparar un diseño de mezcla, el cual deberá ser verificado con un
equipo especializado en laboratorio. La resistencia a la compresión del concreto especificada
en los planos del proyecto será la alcanzada a los 28 días, salvo que se especifique una edad
menor en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo
máximo.
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El concreto ciclópeo, usado normalmente para rellenos, deberá tener una resistencia
específica a la compresión de 10 MPa (100 kg/cm2), y un contenido mínimo de cemento de
360 kg/m3. Mientras que el concreto para fines estructurales como muros, placas, cajas y
canales deberá tener una resistencia a la compresión de 21 MPa (210 kg/cm 2).
La trabajabilidad de la mezcla de concreto será medida según el ensayo de asentamiento

(Cono de Abrams) de acuerdo a los procedimientos de la norma ASTM C-143 y debe ser
menor a 50 mm.
8.8.1 Autorización para Vaciado
El Ingeniero de CQA deberá dejar constancia de las autorizaciones para el vaciado de los
diferentes elementos o sistemas, previa comprobación de que los encofrados, insertos y
demás, se encuentren correctamente ejecutados. Este procedimiento deberá ser realizado
por el Contratista y aprobado por el Ingeniero de CQA, siguiendo el protocolo establecido por
este último. Los registros de los formularios elaborados para este efecto deberán ser
aprobados por el Ingeniero de CQA con anterioridad a la fecha de vaciado.
8.8.2 Preparación del Concreto
Antes de la construcción, el Contratista presentará un plan de mezcla de concreto que incluya

la medición y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla, así como un
manual de construcción y de control de calidad para que sea aprobado por el Ingeniero de
CQA. Todos los agregados serán incluidos en la debida compensación para la humedad libre
y absorbida que contienen los agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%. Los aditivos
serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo con los ensayos
realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante. La relación agua-cemento, no deberá
variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0,02 de los valores obtenidos a través
de la corrección de humedad y absorción.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Contratista hará por su propia
cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la
amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas
periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la Obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia del Ingeniero de CQA, siendo suficientemente
adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se
requiera, las pruebas del equipo en operación serán efectuadas una vez al mes. El Contratista
efectuará los ajustes, reparaciones o remplazos que sean necesarios para cumplir con los
requisitos especificados de precisión de medida.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán cargados como solución, y
dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales,
incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:
• Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo 1.5 minutos; y
• Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 15 segundos por cada
metro cúbico adicional o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla deja de producir

una tanda uniforme. La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce
revoluciones completas por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua,
se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad
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indicada. Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora, antes de
volver a cargar a ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación
de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre
y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva
y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción de molienda entre los
materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional,
cemento, arena o una combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que, por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se
haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Contratista deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general

hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad
especificada.
8.8.3 Transporte y colocación
El Contratista deberá entregar al Ingeniero de CQA, por escrito y de forma oportuna, la

programación de la colocación de concreto que abarque un período de 7 días. Cualquier
modificación a este programa deberá ser puesta en conocimiento del Ingeniero de CQA con
al menos 24 horas de antelación.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal, que asegure el flujo adecuado de
concreto en el punto de entrega. El Contratista deberá, además, tomar las precauciones
necesarias, para evitar una pérdida excesiva de humedad del concreto por evaporación.
durante el transporte y colocación, especialmente a problemas de alteración de la mezcla
debido a las temperaturas bajas.
Antes de vaciar concreto, los encofrados deberán ser inspeccionados por el Ingeniero de CQA
en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales
extraños, deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El
encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los anclajes. La
preparación completa para el vaciado deberá haber sido verificada por el Ingeniero de CQA.
Las comprobaciones finales para aprobar dicha colocación las hará el Contratista y el
Ingeniero de CQA, una vez se haya terminado con la colocación de los encofrados, armaduras
e insertos y después de haberse realizado la limpieza final de ellos. El Contratista deberá
poseer autorización del Ingeniero de CQA, antes del inicio de cada vaciado de concreto.
El Contratista será responsable de la recepción oportuna del concreto en los lugares del
vaciado. Los defectos del concreto causados por demoras en el vaciado serán de
responsabilidad del Contratista. El concreto se deberá depositar directamente tan cerca
como sea posible de su posición definitiva. Si es necesario mover lateralmente el concreto,
éste podrá ser trasladado con palas, pero no trasladado por vibración. El concreto se colocará
en forma monolítica en todas las instalaciones. El Ingeniero de CQA observará todo el trabajo
de concreto y se encargará de las labores de CQA de acuerdo con el programa de CQA.
No se permitirá colocar el concreto desde alturas mayores a 1,5 m para evitar la segregación
de los materiales. En caso de ser necesario, la operación se hará mediante embudos y
conductos cilíndricos (mangas) ajustables, rígidos o flexibles, de bajada, evitando así que la
caída libre provoque la segregación. El vaciado de superficies con pendientes deberá
efectuarse empezando la colocación desde el punto más bajo del elemento. La colocación
del concreto en superficie libre podrá hacerse hasta para pendientes 4H:1V siempre que se
tenga la precaución de utilizar un concreto con asentamiento de mezcla (slump), inferior a
50 mm. Para pendientes más fuertes que la indicada, se deberá colocar encofrado fijo o
deslizante, que permite asegurar que, al limitar el desplazamiento del concreto, éste quede
bien compactado.
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No se podrá realizar el vaciado del concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora. En cualquier caso, se podrá vaciar el concreto, en tiempo
de lluvia siempre que se provea un sistema satisfactorio de protección contra el aumento de
agua de amasado en la mezcla y contra el daño de las superficies terminadas de concreto
fresco.
El concreto que acuse un principio de fraguado, que se haya endurecido parcialmente, o haya
sido contaminado con sustancias extrañas no será colocado en obra. La máxima pérdida de
asentamiento entre el momento de mezclado y el de colocación no será superior a 30 mm no
se permitirá agregar agua para su ablandamiento ni tampoco aditivos plastificantes.
Se debe remover el agua, hielo o nieve de las excavaciones o encofrados antes del vaciado
del concreto. Cualquier flujo de agua en las excavaciones se debe desviar, agotar o drenar
por algún método aprobado por el Contratista e Ingeniero CQA.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas
de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán juntas de
construcción. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo
integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico.
8.8.4 Curado
En el programa se dará suficiente tiempo para una curación apropiada del concreto vaciado
en el lugar antes de colocar los materiales de relleno El proceso de curado y protección del
concreto, deberá cumplir los siguientes requisitos:
• Conservación del contenido de agua adecuado;

• Mantener la temperatura del concreto tan constante y uniforme como sea posible
sobre los 5 °C; y
• Proteger la estructura, especialmente al comienzo del proceso de endurecimiento, de
golpes o vibraciones, tensiones y otras perturbaciones.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados
entre los siguientes:
• Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309);

• Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, los cuales
deberán mantenerse húmedos continuamente; y
• Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm de
espesor.
Las condiciones locales de temperatura muy baja deben determinar cuál es el sistema más
económico y adecuado a elegir, previa aprobación del Ingeniero de CQA. Se protegerá el
concreto inmediatamente después del vaciado con lonas generadoras de calor por 3 días.
Inmediatamente después de colocado el concreto, debe evitarse la acción de los rayos del
sol y de altas temperaturas; protegiendo los paramentos expuestos mediante la utilización
del método de curado elegido durante por lo menos 24 horas para las superficies sin
encofrados. Estos elementos de curado deberán afianzarse debidamente para evitar la
acción del viento.
En el caso de utilizarse membranas líquidas los plazos los determinará el resultado de las
muestras de control. Los paramentos verticales una vez desencofrados se continuarán por
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14 días el curado con compuestos membranas líquidas adecuadas, de acuerdo a esta
especificación.
En condiciones climáticas extremas deberá seguirse los procedimientos indicados en la

normativa vigente y/o ACI-306R.
El Ingeniero de CQA podrá requerir ensayos sobre probetas curadas bajo condiciones de obra
para comprobar la adecuación del sistema de curado y protección del concreto en la
estructura, si a su juicio hay motivos para dudar de su efectividad.
8.8.5 Vaciado en Tiempo Frío
Si se prevé que se producirán temperaturas medias diarias inferiores a 10 °C durante tres

días consecutivos o más, de tal manera que influencie sobre las propiedades del concreto,
deberán tomarse las siguientes precauciones:
• No deberá vaciar en los días en que pueda preverse que la temperatura puede
descender bajo 5 °C;
• Esta condición podrá eliminarse mediante la adición de agua caliente siempre que ésta
no exceda 60 °C al momento de su colocación;
• Para vaciados no masivos, la temperatura del concreto se mantendrá sobre 5 °C y se
aislará o calefaccionará posteriormente para mantener su temperatura sobre ese valor
a lo menos los tres días siguientes al vaciado;
• El concreto colocado a baja temperatura deberá ser dosificado con la mínima dosis de
agua compatible con su compactación, con el objeto de evitar el aumento de exudación
que se produce en estas condiciones;
• Deberá asegurarse que el concreto posea en todo instante una resistencia adecuada
para las solicitaciones que debe soportar, para lo cual deberá efectuarse ensayos de
resistencia que proporcionen la información necesaria; y
• Los procedimientos utilizados para garantizar estas condiciones (acondicionamiento
de temperaturas, uso de aceleradores o cementos de alta resistencia inicial, etc.)
deberán contar con la aprobación del Ingeniero de CQA previamente a su uso. Se
deberá efectuar muestreos para verificación de resistencia, así como los estudios de
relación de temperatura-resistencia.
Los aspectos no cubiertos por los puntos anteriores deben regirse por la normativa vigente
y/o ACI-306R.
8.9 Acero
Los trabajos de acero de refuerzo que se describen en esta sección tratan de las
especificaciones de los materiales para construir las armaduras de acero de los diferentes
elementos de concreto armado que constituyen las obras comprendidas en el proyecto,
según las formas y dimensiones mostradas en los planos de construcción. Asimismo,
comprende el almacenamiento y limpieza y las operaciones de manejo, corte, doblado,
colocación y ubicación de las barras.
El acero de refuerzo especificados en los planos deberá presentar una resistencia mínima a
la fluencia de 420 MPa (4 200 kg/cm2), se fabricarán a partir de barras de acero de lingote
deformadas para refuerzo de concreto. El refuerzo se colocará según el tamaño y el
espaciado que figura en los planos de construcción y deberá satisfacer las siguientes
condiciones:
• Corrugaciones o resaltes de acuerdo a la norma ASTM A-615, acero de refuerzo de

grado 60;
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• Carga de rotura mínima: 580 MPa (5 900 kg/cm2);
• Elongación mínima a la rotura en 20 diámetros: 8%;
• Cumplir con las especificaciones de la norma ASTM A-184; y
• El alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura
y deberá cumplir con la norma ASTM A-82.
El acero de procedencia extranjera deberá ser certificado por un laboratorio aprobado. El

certificado correspondiente deberá indicar como mínimo sus características geométricas, su
límite de fluencia, su resistencia a tracción y la curva de tensión-deformación con el objeto
de comprobar que tenga la ductilidad requerida, todo ello para cada uno de los diámetros
normales que se usarán. El Ingeniero de CQA exigirá la certificación de otras características
en los casos que estime procedente. No podrán emplearse aceros de diferentes tipos o
marcas en un mismo elemento estructural.
Las mallas de acero de alta resistencia deberán cumplir con la norma ASTM A-184. Los
planos de detalles de armaduras y el programa de doblado deberán emitirse al Ingeniero de
CQA para su aprobación.
8.9.1 Tolerancias
Las varillas utilizadas para el refuerzo del concreto cumplirán los siguientes requisitos para
tolerancias de fabricación:
• Longitud de corte: +25 mm;

• Estribos, espirales y soportes: +12 mm; y
• Dobleces: +12 mm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
• Cobertura de concreto a las superficies: +25 mm;

• Espaciamiento mínimo entre varillas: +12 mm;
• Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad: +12 mm; y
• Miembros de más de 60 cm de profundidad: +25 mm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo de acero o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más allá de una
distancia equivalente a su diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el
resultado de la ubicación de las varillas estará sujeta a la aprobación del Ingeniero de CQA.
8.9.2 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertas y se mantendrán libres de tierras, suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado nuevamente
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
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8.9.3 Corte, enderezamiento y doblado
Las barras del refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y

dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá
el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto.
No se permitirán enderezamientos, ni redoblado en el acero obtenido en base a torsión u otra

forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.
8.9.4 Colocación
Las varillas las varillas de acero de refuerzo deberán ser instaladas de una forma eficiente y
de acuerdo con las normas actuales de la industria. De ser necesario, el Ingeniero de CQA
proporcionará observaciones continuas o parciales a la instalación de estructuras de
concreto armado para asegurar que la construcción sea llevada a cabo de acuerdo con los
planos de construcción y especificaciones del proyecto.
Antes de la colocación de las varillas de acero de refuerzo, la superficie de las barras se

limpiará y deberá estar libre escamas, de óxido, cáscaras de laminación, grasa, suciedades y
otras materias que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose
en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a lo indicado en los

planos, deberá quedar asegurado en su posición debida contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recocido, clips adecuados en las intersecciones distanciadores,
espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de
manera que las barras no se deformen ni se desplacen.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que deberá darse al
acero de refuerzo. Este recubrimiento se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo y de otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. En ningún
caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm en el caso de estructuras en contacto con el
agua; en cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7,5 cm o como esté
especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas posteriormente,

deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que se le adhieran
materias perjudiciales a su buen comportamiento. Cuando se trata de unir concreto armado
existente con concreto nuevo se deberá exponer la armadura lo suficiente para traslapar las
varillas y permitir una unión adecuada. Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero de CQA
revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición, cantidad de refuerzo metálico y sólo
después de su aprobación se procederá al vaciado.
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9 Geotextil
Se deberá hacer uso del geotextil según se indique en los planos del proyecto, de acuerdo a
lo indicado en este documento o para condiciones de instalación severas siempre y cuando
se cuente con la autorización del Diseñador, a través del Ingeniero de CQA. El Instalador
deberá encargarse de la instalación de todo el geotextil, este trabajo incluye las reparaciones
que sean necesarias para garantizar una correcta instalación de este material y el anclaje
correspondiente acorde a los planos y especificaciones técnicas del proyecto.
El Cliente deberá recibir un certificado de cumplimiento firmado por un representante

autorizado del Fabricante afirmando lo que sigue a continuación:
• Que el material a ser suministrado cumple con las propiedades especificadas en este
documento;
• Que el Instalador es aprobado por el Fabricante y cumple con los estándares de calidad
de instalación impuestos por el Fabricante;
• Que todo el geotextil deberá ser fabricado por el Fabricante en sus propias
instalaciones y no será comprado a otros fabricantes o proveedores sin una
exoneración otorgada por el Ingeniero de CQA; y
• Que toda la resina utilizada en este proyecto será comprada a un solo proveedor y
fabricada por un solo fabricante de resina, y que se deberá dar a conocer al Ingeniero
de CQA tanto el nombre del proveedor como del fabricante.
Estos requisitos se aplican al Instalador y al Fabricante incluso si no se proporciona tal

certificado, a menos que el Ingeniero de CQA anule estas disposiciones por escrito.
9.1 Experiencia del Instalador
El Instalador del material de geotextil deberá haber demostrado anteriormente que posee la
habilidad de instalar el geotextil presentando prueba de haber completado exitosamente por
lo menos 5 proyectos con un total combinado de por lo menos 500 000 m² de un material de
geotextil similar para instalaciones similares, bajo las mismas condiciones de terreno y de
clima, y para propósitos similares. Se deberá remitir una lista de proyectos similares
completados en los que el material fabricado haya sido utilizado satisfactoriamente, la cual
será aprobada por el Ingeniero de CQA.
Adicionalmente, el Instalador deberá tener en todo momento dentro de su equipo de

instalación por lo menos una persona autorizada para tomar decisiones con respecto al
horario del personal, pedidos de repuestos y suministros. Durante todo un día de operaciones
de turno, el Instalador deberá tener un representante designado en el sitio que esté autorizado
a negociar y ejecutar cambios de pedidos y modificaciones en el contrato, contratar
trabajadores adicionales, hacer pedidos de materiales, suministros y repuestos adicionales.
9.2 Presentación de Información de Ingeniería
El Proveedor es responsable de proporcionar la información de ingeniería y los resultados de

las pruebas de control de calidad del material de geotextil antes del embarque. Se deberán
proporcionar los resultados de todas las pruebas requeridas, por lo menos siete días antes
del embarque hacia el lugar del proyecto. El geotextil no deberá ser embarcado sin la
aprobación previa del Ingeniero de CQA. Las certificaciones deberán demostrar cumplimiento
y atestiguar el geotextil provisto cumple con los requerimientos del producto, así como con
los requerimientos de prueba y fabricación señalados en estas especificaciones.
Si no se proporcionan los resultados de la prueba del material a tiempo o en un formato que

permita una revisión rápida, el responsable deberá pagar al Cliente por el tiempo y gastos
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adicionales que haya asumido el Cliente como resultado de la incapacidad para cumplir con
la presentación de los requerimientos. También se evaluarán multas para la revisión de
nuevas presentaciones que sean proporcionadas si el material o las presentaciones
originales de este no cumplieron con los requisitos de las especificaciones.
9.3 Entrega, Almacenamiento y Manejo
El Cliente será responsable de transportar, descargar y almacenar el geotextil. Al momento

de la entrega, deberá inspeccionar el material para verificar que no haya daños antes de
descargarlo en el lugar de almacenamiento. Si se detectan materiales defectuosos, éstos
deberán ser reemplazados por el Fabricante, sin ningún costo adicional para el Cliente.
Ningún rollo de geotextil deberá ser almacenado directamente en el suelo. El geotextil debe
ser protegido del lodo, tierra, suciedad, polvo, escombros, cortes o fuerzas de impacto y otras
condiciones dañinas que pudieran existir en el sitio o en el área de almacenamiento.
Asimismo, el geotextil almacenado deberá estar protegido de los rayos directos del sol.
El Instalador será responsable del geotextil y de cualquier daño ocasionado al mismo, a partir
del momento en el que el material se le es entregado por el Cliente, en el área de
almacenamiento de la mina. Cualquier rollo dañado deberá ser separado del material no
dañado. El Ingeniero de CQA deberá determinar la disposición final de los rollos dañados. El
Instalador será responsable de reemplazar cualquier geotextil que se haya determinado
como inaceptable debido a daños ocasionados en el sitio sin que esto represente costo
alguno para el Cliente.
El Instalador deberá transportar los rollos del material desde el área de almacenamiento
hasta el lugar de construcción según un horario aprobado por el Cliente. Una vez que los
rollos del geotextil han sido transportados, podrán ser apilados en una superficie preparada,
colocando no más de cinco rollos por pila. La superficie deberá ser preparada de manera que
el material no esté expuesto a rocas u objetos afilados, agua, petróleo u otras condiciones
nocivas. Los rollos del geotextil no deberán ser colocados en tarimas de madera.
El Instalador deberá utilizar el equipo apropiado para transportar el geotextil desde el área de
almacenamiento y desplegarlo. Este equipo puede incluir un separador y barras de rollos, y
no deberá dañar el geotextil o la subrasante. El Instalador deberá reparar cualquier daño a la
entera satisfacción del Ingeniero de CQA sin que esto represente costo alguno para el Cliente.
9.4 Materiales
El material descrito en esta sección incluye las propiedades del geotextil no-tejido, tal como
se indica en las tablas de propiedades de geotextil. El geotextil deberá ser fabricado en una
planta debidamente certificada que será aprobada previamente por el Ingeniero de CQA,
además deberá ser elaborado por un mismo Fabricante. El Instalador deberá proporcionar
las entregas apropiadas del geotextil tal como se describe en estas especificaciones.
9.4.1 Propiedades
El geotextil deberá estar compuesto por polipropileno no tejido, punzado con aguja de
filamento continuo o tejido de poliéster; hilo punzado con aguja de filamento unido orientado
hacia una red unida que mantenga su estructura durante el manejo, colocación y servicio a
largo plazo. El geotextil también deberá ser resistente a químicos de suelo y degradación UV.
Es preciso que sea un producto nuevo hecho de materiales vírgenes y no deberá contener
objetos extraños, tales como agujas.
Dependiendo del tipo de geotextil a emplear, este deberá cumplir con las especificaciones
indicadas en la Tabla 9-1 y Tabla 9-2.
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Date: Julio 2020
Tabla 9-1 Propiedades del Geotextil 160 g/m²
Designación
Ensayo Unidad MARV1
del Ensayo
Peso del material (nota 1) ASTM D-3376 g/m2 160
Espesor ASTM D-5199 mm 1,45
Resistencia a la Tracción ASTM D-4632 N 810
Elongación en la ruptura ASTM D-4632 % > 60
Resistencia al desgarre trapezoidal ASTM D-4533 N 235
Resistencia al punzonamiento ASTM D-4833 N 375
Resistencia al estallido ASTM D-3786 kPa 2 030
Permisividad ASTM D-4491 s-1 120
Permeabilidad ASTM D-4491 cm/s 1.05 x 10-2
Tamaño aparente de la abertura (AOS) ASTM D-4751 mm 0,180 (120)
Tasa de flujo ASTM D-4491 l/min/m2 6 300
Estabilidad a los rayos ultravioleta ASTM D-4355 %h 70
Fuentes: Elaboración propia.

Notas:
1. MARV = Valor Mínimo Promedio del Rollo. Corresponde al valor promedio de todos los datos históricos.
2. El valor del tamaño de apertura aparente corresponde a un valor máximo.
3. Materiales de poco peso que cumplan con las propiedades mecánicas no son aceptables.
4. Sólo el Ingeniero de CQA puede tomar una decisión en cuanto a la reducción de los valores establecidos en la
Tabla 9-1.
5. Esta tabla es parte de una sección completa de las especificaciones técnicas para este material. Si el Fabricante
de materiales a ser suministrados para este proyecto ha recibido únicamente las tablas de propiedades, es su
obligación solicitar las especificaciones completas de los materiales.
Tabla 9-2 Propiedades del Geotextil 200 g/m²
Designación
Ensayo Unidad MARV1
del Ensayo
Peso del material (nota 1) ASTM D-3376 g/m2 160
Espesor ASTM D-5199 mm 1,45
Resistencia a la Tracción ASTM D-4632 N 810
Elongación en la ruptura ASTM D-4632 % > 60
Resistencia al desgarre trapezoidal ASTM D-4533 N 235
Resistencia al punzonamiento ASTM D-4833 N 375
Resistencia al estallido ASTM D-3786 kPa 2 030
Permisividad ASTM D-4491 s-1 120
Permeabilidad ASTM D-4491 cm/s 1.05 x 10-2
Tamaño aparente de la abertura (AOS) ASTM D-4751 mm 0,180 (120)
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Date: Julio 2020
Designación
Ensayo Unidad MARV1
del Ensayo
Tasa de flujo ASTM D-4491 l/min/m2 6 300
Estabilidad a los rayos ultravioleta ASTM D-4355 %h 70

Notas:
1. MARV = Valor Mínimo Promedio del Rollo. Corresponde al valor promedio de todos los datos históricos.
2. El valor del tamaño de apertura aparente corresponde a un valor máximo.
3. El material debe cumplir o exceder todos los valores indicado en la Tabla 9-2. Materiales de poco peso que
cumplan con las propiedades mecánicas no son aceptables.
4. Sólo el Ingeniero de CQA puede tomar una decisión en cuanto a la reducción de los valores establecidos en la
Tabla 9-2.
5. Esta tabla es parte de una sección completa de las especificaciones técnicas para este material. Si el Fabricante
de materiales a ser suministrados para este proyecto ha recibido únicamente las tablas de propiedades, es su
obligación solicitar las especificaciones completas de los materiales.
9.4.2 Control de Calidad de Fabricación
El geotextil deberá estar sujeto a la prueba de control de calidad y de conformidad para

asegurar que los materiales proporcionados cumplen con los requerimientos mínimos. Se
deberá medir el espesor de los productos por lo menos una vez cada 5 000 m2 del producto.
Se deberá medir la gravedad específica y el porcentaje de negro de humo por lo menos una
vez cada 10 000 m2 del producto.
Todos los materiales se ensayarán de acuerdo con el programa de control de calidad del
Fabricante. Se realizará por lo menos una prueba por cada propiedad en el material entregado
al sitio. Las muestras que no satisfagan los requisitos citados en la Tabla 5.1 y Tabla 5. 2
resultarán en el rechazo del rollo completo.
El Proveedor también deberá proporcionar la información sobre la prueba de control de

calidad con certificación, así como certificados de control de calidad por cada lote y por la
producción de cada turno. Los certificados deberán incluir:
• Número de rollo e identificación;

• Procedimientos de muestreo; y
• Resultados de las pruebas de control de calidad.
9.5 Instalación
El Fabricante o el Proveedor en su representación, deberá proporcionar un certificado de

cumplimiento al Cliente, afirmando que el material a ser proporcionado cumple con las
propiedades requeridas en las especificaciones técnicas. El propósito de estas
especificaciones es lograr un sistema alineado con el menor número posible de defectos.
9.5.1 Colocación
Se deberá colocar el geotextil en los lugares mostrados en los planos. Antes de la instalación
del geotextil, la superficie que lo recibirá deberá estar uniforme, libre de obstrucciones,
depresiones y objetos afilados. El geotextil deberá ser colocado con la dimensión larga bajo
el talud y deberá dejarse liso y libre de tensión, estrés, pliegues, arrugas o rayas.
En la parte superior de los taludes, el geotextil deberá estar asegurado en una trinchera de
anclaje y luego se desplegará talud abajo. Una vez que se haya desplegado, deberá ser
reubicado manualmente, de ser necesario, para minimizar arrugas y pliegues. También,
durante la colocación del geotextil, es responsabilidad del Instalador asegurarse de no
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Date: Julio 2020
entrampar material en el geotextil que pueda causar obstrucción o piedras que puedan dañar
la geomembrana adyacente.
Durante las operaciones de instalación del geotextil, el Instalador deberá realizar el mayor
esfuerzo posible de modo de minimizar los desperdicios.
9.5.2 Costura de Paneles
En aquellas zonas donde la pendiente del terreno sea de 5H:1V o menos empinada, las
costuras de los paneles de geotextil deberán realizarse con un dispositivo de aire caliente
previamente aprobado por el Ingeniero de CQA y en forma continua a lo largo de la zona de
empalme. El ancho de traslape entre paneles deberá ser de 0,15 m como mínimo. En aquellas
áreas donde la pendiente del terreno sea más empinada a 5H:1V o cuando el Ingeniero de
CQA considere necesario, la costura de paneles deberá realizarse utilizando hilos de color
blanco para su fácil identificación y siguiendo las recomendaciones del Fabricante.
9.6 Reparaciones
Se deberán reparar todos los agujeros o rasgados que haya en el geotextil colocando un
parche que se extiende 0,15 m más allá de los bordes del agujero o rasgado. Luego, el borde
de la pieza de geotextil del parche y del geotextil del panel deberán ser soldados con un
dispositivo de aire caliente en forma continua. Si el ancho del agujero o rasgado a través del
rollo es mayor al 50% del ancho del rollo, se deberá cortar y extraer el área dañada de todo el
rollo y se deberán unir las dos partes del geotextil.
9.7 Aceptación de la Instalación
El Instalador deberá mantener toda la responsabilidad sobre el geotextil hasta la aceptación

por parte del Cliente. Se entregará la aceptación del Cliente cuando el Ingeniero de CQA haya
terminado todas las tareas de CQA y se hayan reparado todos los defectos, y cuando se haya
recibido y aceptado toda la documentación por parte del Fabricante, el Instalador y el
laboratorio.
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10 Geoceldas
10.1 Generalidades
Con la finalidad de minimizar los procesos de erosión en determinados taludes en canales y

otras obras hidráulicas dentro del área del proyecto, se ha considerado un sistema de
protección contra la erosión que consiste en la cobertura de dichos taludes con un sistema
de confinamiento mediante geoceldas indentadas y perforadas, y concreto vaciado en el
interior de estas.
Las geoceldas son estructuras en forma de panal, fabricadas mediante un proceso de

extrusión de polietileno totalmente continuo. La estructura puede abrirse como un acordeón,
lo cual facilita su transporte y almacenamiento ya que ocupa poco espacio. Al momento de
la instalación, las geoceldas se abren a su máxima extensión y las celdas pueden ser
rellenadas con suelos, gravas o concreto, volviéndose una estructura inextensible y de
comportamiento monolítico, proporcionando un confinamiento efectivo para el material de
relleno y previniendo su movimiento aún en taludes pronunciados, o bien ante fuerzas de
erosión tales como las ocasionadas por corrientes hidráulicas.
10.2 Revestimiento de canales y de estructuras hidráulicas
Para los revestimientos de los canales y de estructuras hidráulicas (vertederos de

emergencias y descargas), se utilizarán geoceldas de 0,10 m y 0,15 m de altura, cuyo 100%
del área estarán llenas de concreto con una resistencia a la compresión de 280 kg/m², de
acuerdo con las solicitaciones de estabilidad por socavación. Así mismo, el diseño ha
considerado la colocación de un geotextil de 160 g/m² y 200 g/m² en la base por debajo de
las celdas, el cual deberá cumplir con los requerimientos indicados en la Tabla 5.1 y Tabla
5.2.
Las dimensiones de la celda para el caso de revestimiento de canales y las estructuras

hidráulicas deberán ser de 0,35 m por lado como máximo. Geoceldas con dimensiones de
celda mayores a lo indicado podrán ser utilizadas para otros tipos de revestimientos, pero no
será aceptable para canales, debido a las dimensiones reducidas en la mayoría de los canales
de derivación y canales de coronación.
10.3 Presentación de Información de Ingeniería
El Proveedor es responsable de proporcionar la información de ingeniería y de los resultados

de los ensayos de control de calidad de los materiales de la geocelda. Los resultados de
todos los ensayos requeridos serán proporcionados por lo menos siete días antes del envío
de los materiales al sitio del proyecto. Los materiales no deberán ser embarcados sin la
aprobación previa del Ingeniero de CQA.
Los documentos proporcionados por el Proveedor deberán incluir la siguiente información:
• Certificados de control de calidad de la fabricación de la geocelda. Esta información

deberá incluir las fechas de producción, lote, número de lote y los resultados de los
ensayos de control de calidad, así como una declaración acerca de la no utilización de
polímeros reciclados. Todas las resinas deberán ser iguales y de la misma calidad.
Del mismo modo, el Instalador proporcionará la siguiente información antes de la

construcción:
• Un manual de instrucción donde incluya el apropiado almacenamiento, manejo,

tendido y ensayos e inspección de la geocelda. Este manual deberá estar en
conformidad con estas especificaciones y cualquier condición de la garantía;
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Date: Julio 2020
• El manual de control de calidad del Fabricante o Instalador; y
• Los certificados requeridos en este documento tanto del Instalador como del
Fabricante.
Si los resultados de los ensayos del material no son proporcionados en un tiempo prudencial
o en un formato que permita su revisión adecuada, el responsable de la entrega pagará al
Cliente por el tiempo adicional y gastos que haya efectuado como resultado de la falta de
cumplimiento en la presentación de los requerimientos. Las penalidades también serán
establecidas por la revisión de nuevos informes que sean proporcionados sí los materiales o
informes originales no cumplieron con lo requerido en las especificaciones.
10.4 Material
La geocelda que se utilizará como revestimiento de los canales de derivación estará

compuesta por fajas laminares de HDPE, perforadas y conectadas entre sí mediante
soldadura ultrasónica a todo lo ancho y a cada cierto espaciamiento de acuerdo con el
tamaño de celda que se especifique.
Las perforaciones de las fajas laminares de HDPE deben de alcanzar de un 16% a un 20% del
total del área correspondiente a la porción de la faja que compone la celda. Este porcentaje
incluye una perforación central elíptica, efectuada para el paso de tendones.
Las soldaduras ultrasónicas estarán desfasadas y alineadas perpendicularmente al eje

longitudinal de las fajas. Cuando se estiran, las fajas interconectadas forman las paredes de
una estructura tridimensional flexible de confinamiento celular en la que se puede colocar el
material de relleno especificado.
Las secciones una vez expandidas muestran una estructura en forma de malla tipo panal de
abejas, compuesta de un sin número de celdas, todas estas áreas adecuadas como para
recibir material en un espesor determinado de profundidad, el cual es equivalente a la
profundidad nominal de la celda.
Al ser llenado con concreto, la sección adopta una forma de losa flexible y mediante el nivel
de indentación y perforación específica de las paredes de las celdas garantiza una resistencia
a la extracción que se detalla en la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia., dando
como resultado una losa de concreto muy flexible capaz de soportar altas deformaciones
diferenciales, ventaja comparativa diferencial frente a losas rígidas.
Tabla 10-1 Propiedad de Geocelda
Método de
Propiedad Und. Valor
Ensayo
Densidad - Composición del material ASTM D1505

g/cm³ 0.940
(promedio mínimo) / D792
Contenido de negro de humo (rango) ASTM D4218 % 2-3
Dispersión de negro de humo ASTM D5596 - Nota (1)

Propiedades
de la tira Inducción a la oxidación estándar (OIT) (1)
(promedio mínimo):
• OIT Estándar ASTM D3895 min. 100
• OIT Alta presión ASTM D5885 min. 400
Espesor nominal de pared sin textura -10% GRI-GS14 mm 1.25
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Date: Julio 2020
Método de
Propiedad Und. Valor
Ensayo
Espesor incluyendo texturado ASTM D5199 mm 1.50 (-5%±10%)
Angulo de fricción de corte directo ASTM D5321 ° 30
Eficiencia de soldadura (promedio

GRI-GS13 % 100
mínimo)
Propiedades de Tracción (promedio

mínimo):
• Resistencia a la fluencia ASTM D6693 KN/m 18
• Resistencia a la rotura ASTM D6693 KN/m 13
• Elongación a la fluencia ASTM D6693 % 12
• Elongación a la rotura ASTM D6693 % 100
Resistencia al desgarro ASTM D1004 N 155
Resistencia al punzonado ASTM D4833 N 330
Resistencia UV - OIT Alta presión

ASTM D7238
(promedio mínimo) - % retenido después % 50
ASTM D5885
de las 1600hrs
Altura de la Celda 1 – Longitud x Ancho --- mm 100 – 219 x 188
Altura de la Celda 2 – Longitud x Ancho --- mm 150 – 259 x 224
Propiedades Tolerancia en altura de celda --- % ± 18

de la celda y
uniones Resistencia al desprendimiento – a corto
plazo
• Altura de Celda 1 – 100mm --- N 1060
• Altura de Celda 2 – 150mm --- N 2130
Fuente: Elaboración propia, adaptado de GRI Standard GS-15

Notas:
(1) El fabricante tiene la opción de seleccionar uno de los métodos de OIT enumerados para evaluar el contenido
de antioxidantes en la geomembrana.
La certificación deberá ser del producto fabricado desde la resina de entrada hasta el
producto final del geocelda. No se aceptará geoceldas hechas de geomembrana o
certificaciones de partes parciales en su manufactura. Para la aprobación del material se
deberá presentar una muestra al Ingeniero de CQA y al Instalador.
10.5 Preparación de la trinchera de anclaje
Para el anclaje de la geocelda, será necesario construir una zanja y hombro en la cresta en la
parte superior del talud del canal. Este procedimiento deberá realizarse de acuerdo con el
requerimiento del proyecto. Típicamente, la trinchera debe tener un ancho de 0,40 m (mínimo)
y profundidad de 0.70 m (mínimo).
La geocelda será desplegada desde la trinchera de anclaje, parte superior del canal, y en la
dirección correcta. Se colocarán las secciones cerradas paralelas al canal, dichas secciones
deberán expandirse debido a la pendiente del talud de los canales.
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Date: Julio 2020
10.6 Instalación
Antes del inicio de los trabajos el Instalador deberá proporcionar al Ingeniero de CQA toda la
información técnica necesaria y los planos de detalle requeridos para el tendido e instalación
de la geocelda, y tipos de accesorios y uniones, así como una muestra de la geocelda a
utilizar.
Previamente a la colocación del geotextil no-tejido de 200 g/m2 de filtro y separación, el

Contratista deberá verificar que el área esté libre de materiales punzantes y/o cortantes,
como piedras y pedazos de rocas. El Instalador procederá a la colocación de la geocelda
cuando las condiciones de la zona de aplicación sean aprobadas por el Ingeniero de CQA.
Asimismo, se tomarán las medidas de seguridad para la protección de las áreas de trabajo,
tales como señalización a través de avisos de madera y delimitación de las áreas mediante
cintas de peligro.
Se iniciará el armado de cada sección con la ayuda de las grapas galvanizadas

proporcionadas para tal fin y el uso de engrapadoras neumáticas como equipo portátil de
instalación. Se colocarán los clips de restricción y las estacas de inicio y fin según se indiquen
en los planos de construcción.
Se expandirá la sección hasta las medidas indicadas en los planos. Se debe asegurar de
lastrar adecuadamente la geocelda antes de colocar el concreto. La operación de relleno con
concreto se debe realizar normalmente con una bomba de concreto o canaleta, utilizando los
procedimientos estándar de la industria para el manejo y vertido de concreto descritas en el
documento 103629-01-ES-001.
Se deberá rellenar las filas de la cresta superior y continuar ladera abajo con las siguientes
células. Rastrillar manualmente el concreto para asegurar una distribución uniforme en las
células antes de endurecer. Se podrá caminar sobre la geocelda colocando tablas para tal
fin. Una vez vertido el concreto de relleno dentro de cada celda se deberá asegurar el llenado
y el acabado con la rugosidad requerida con el uso de rastrillo y frotachos. Se deberá dejar
fraguar el relleno para la puesta en operación.
Es de extrema importancia notar que el patrón de indentado en las dos caras y el perforado
de cada pared de celda garantiza que el concreto dentro de cada celda no se pueda salir y
genere a su vez un mecanismo de trabazón y resistencia al corte contra la extracción del
módulo de mortero, esto debido a que el plástico y el mortero no se adhieran si el plástico no
posee una indentación en toda la superficie. El Ingeniero de CQA deberá poner énfasis en
este detalle, así como el cumplimiento del ensayo de duración a las 10 000 horas (largo plazo)
de las soldaduras de la geocelda. El Ingeniero de CQA deberá solicitar el certificado de
cumplimiento de dicho ensayo, antes de la colocación de la geocelda. No se aprobará
geoceldas que no cumplan estos requisitos para la puesta en servicio.
Es importante que esté presente un ingeniero asesor de instalación, de parte del Fabricante
de la geocelda, con experiencia local de más de 100 000 m2 para los primeros días del trabajo
en campo. Esto debe de ser considerado como experiencia del Instalador y debe ser tomado
muy en cuenta al momento de la aprobación del material a emplear.
10.7 Reparaciones
Aquellas zonas que no cumplan con las dimensiones establecidas en los planos de diseño
y/o controles de calidad en campo deberán ser reparadas a satisfacción del Ingeniero de
CQA. Los defectos que pudieran presentarse en el transcurso de los trabajos de instalación
como rayones, daños por punzonamiento, rasgaduras, entre otros, serán debidamente
marcados, identificados y reparados.
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Date: Julio 2020
El método de medición es por metro cuadrado de geocelda colocada y aceptada por el
Ingeniero de CQA; de acuerdo con las medidas indicadas en los planos del proyecto y lo
indicado en el presente documento.
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Date: Julio 2020
11 Limpieza
Tanto el Instalador como el Contratista deberán remover todo el material de desecho, restos
de suelos de la construcción, usando sus propios equipos y a su propio costo. El Contratista
y el Instalador retirarán y evacuarán en forma apropiada todos los materiales peligrosos,
equipos descompuestos, partes y otros desechos del área, con sus propios equipos y a su
propio costo. En ningún momento el Contratista o el Instalador desecharán los excesos de
materiales de embalaje u otros objetos bajo la geomembrana o dentro de otras áreas de
construcción (ejemplo: dentro de los rellenos arcilla, turba, suelo superficial, cubiertas o
similares). El Contratista y el Instalador proveerán con suficiente mano de obra y equipos
para disponer de los materiales anteriormente descritos de una manera segura y adecuada.
Cualquier daño producido como resultado de estas actividades será inmediatamente
reparado por el Contratista, Instalador o por la parte designada por el Ingeniero de CQA. El
costo de estas reparaciones será de cargo del Contratista o del Instalador, según lo determine
el Ingeniero de CQA o el Cliente.
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Date: Julio 2020
12 Documentación a entregar
El Instalador y el Contratista entregarán datos de Ingeniería los que incluirán planos e

información descriptiva detallada para mostrar el tipo, tamaño, arreglos y operación de los
materiales y aparatos, conexiones externas, anclajes y soportes necesarios, características
de manejo, dimensiones necesarias para la instalación y su correlación con otros materiales
y equipos y toda la información adicional que sea requerida en estas especificaciones. La
información proporcionada incluirá planos mostrando el alineamiento de los sistemas de
tuberías y detalles esenciales de cualquier cambio propuesto por el Contratista o el
Instalador.
Las entregas del Contratista y del Instalador deberán incluir, sin limitarse sólo a lo siguiente:
• Cronograma de Presentación (Ítem por Ítem dentro de los 7 días posteriores a la

Notificación de Concesión);
• Literatura de Geosintéticos del Fabricante, Certificaciones e Información de Control de
Calidad;
• Literatura de Tuberías del Fabricante, Certificaciones e Información de Control de
Calidad;
• Planes de Control de Calidad del Instalador y del Contratista;
• Manual de Instalación del Fabricante;
• Cronograma de Operaciones (tarea por tarea);
• Planos de Taller, incluyendo Copias Electrónicas (de ser requeridas);
• Garantías Escritas para todos los Materiales Fabricados e Instalados;
• Equipo para los Trabajos de Preparación del Terreno (sólo lista);
• Especificaciones de la Planta de Chancado/Tamizado (si es requerido);
• Programa de Operaciones (en una base tarea por tarea); y
• Planos de Fabricantes (si son requeridos).
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Date: Julio 2020
13 Garantías
Antes de la instalación, y a menos que se especifique lo contrario en el contrato, el Fabricante

deberá garantizar que todos los equipos, materiales y mano de obra proporcionados según
este contrato serán especificados y estarán libres de defectos debido al uso de materiales o
mano de obra defectuosos, por un período de dos años a partir de la fecha de aceptación
final. Además, se deberá garantizar que el equipo suministrado por el Instalador está libre de
defectos en el diseño. El Instalador también deberá extender los términos de esta garantía
para cubrir la reparación y cambio de las partes suministradas, según las disposiciones de la
garantía, por un período de un año a partir de la fecha de su instalación.
El Fabricante deberá proporcionar una garantía afirmando que los materiales a ser
suministrados en el lugar en efecto no perderán significativamente resistencia y/o
plasticidad, ni tampoco se degradarán al punto que no funcionen de acuerdo a las
condiciones de uso propuestas (como lo definen los estándares actuales de industria) por un
período de 20 años.
Estas garantías deberán ser presentadas con los formularios ejecutados de la propuesta
antes de la firma del contrato. También se deberán adjuntar todas las condiciones de estas
garantías dentro del mismo paquete de presentación de la propuesta.
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Date: Julio 2020
14 Control (QC) y Aseguramiento (QA) de la Calidad de Construcción
Todos los trabajos indicados en estas especificaciones deberán ser aprobados e

inspeccionados por el Contratista y el Ingeniero de CQA. Los ensayos del CQC deberán ser
ejecutados por el Contratista. El CQA deberá ser realizado por el Ingeniero a cargo y sus
representantes autorizados. Todos los ensayos e inspecciones del CQC y CQA se realizarán
de acuerdo a la última revisión de las especificaciones tituladas “Programa de
Aseguramiento de la Calidad de Construcción, CQA” preparadas y emitidas para este Trabajo
y a los programas de control de calidad publicados por los instaladores y fabricantes de los
productos usados en este Trabajo, todos los cuales se incluyen aquí por referencia, como
parte de las especificaciones.
La meta final de los programas CQC y CQA es asegurar que se use técnicas de construcción
y procedimientos adecuados, que el proyecto sea construido de acuerdo a los planos de
diseño y a las especificaciones y que los sistemas de contención de soluciones sean tan
perfectos y libres de pérdidas como sea técnicamente posible. Para lograr esto, durante la
construcción se puede requerir de cambios al programa de Trabajo. El Contratista deberá ser
notificado por el Ingeniero de CQ de tales cambios y éstos deberán ser adoptados como parte
de estas especificaciones.
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Date: Julio 2020
Anexo H – Plan CQA
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Revision Number 0

S.A.C
Plan de aseguramiento de la
calidad de la construcción
(CQA)
Julio 2020
Estado de Revisión
Autor Aprobador
Nombre y Nombre y
Cargo Cargo
Apellido Apellido

A 08/05/2019 Deysi Cañabi
revisión interna Civil Matos Proyecto
Emitido para
Ingeniero Christian Gerente de
B 15/05/2019 revisión del Deysi Cañabi
Civil Matos Proyecto
cliente

0 24/07/2019 Deysi Cañabi
construcción Civil Matos Proyecto
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Rev: 0
Date: Julio 2020
Disclaimer
S.A.C (PASP), para quien fue preparado con un propósito en particular, el mismo que PASP previamente
solicitó a Ausenco Perú S.A. (Ausenco). El contenido de este documento no debe ser utilizado en su
totalidad o parcialmente, para el beneficio de otros sin revisión por parte de a Ausenco, y sin la previa
aprobación por escrito y específica de éste.
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Date: Julio 2020
Tabla de Contenidos
1 Terminología y Nomenclatura ........................................................................................... 1
1.1 Terminología ............................................................................................................................. 1
1.2 Normas y códigos aplicables .................................................................................................... 2
1.3 Unidades ................................................................................................................................... 3
2 Introducción ....................................................................................................................... 4
2.1 Objetivo del documento ............................................................................................................ 4
2.2 Alcance del documento ............................................................................................................ 4
2.3 Conflictos .................................................................................................................................. 5
3 Obligaciones y calificaciones del personal ...................................................................... 6
3.1 Obligaciones del Personal de CQA .......................................................................................... 6
3.2 Calificaciones del Personal de CQA ......................................................................................... 6
3.3 Obligaciones del Personal de CQC .......................................................................................... 6
3.4 Calificaciones del Personal de CQC ........................................................................................ 7
4 Reuniones .......................................................................................................................... 8
4.1 Reunión previa a la Construcción ............................................................................................. 8
4.2 Reuniones de Avance Diarias o Semanales ............................................................................ 8
4.3 Reuniones por deficiencias en el Trabajo ................................................................................ 9
4.4 Aspectos de Seguridad ............................................................................................................. 9
5 Movimiento de tierras ...................................................................................................... 10
5.1 Generalidades.........................................................................................................................10
5.2 Frecuencia de Ensayos ..........................................................................................................10
5.3 Excavación................................................................................................................................ 3
5.4 Subrasante Preparada .............................................................................................................. 3
5.5 Material granular ....................................................................................................................... 3
5.6 Suelo de Baja Permeabilidad ................................................................................................... 3
5.7 Relleno masivo controlado ....................................................................................................... 4
5.8 Excavación y relleno de trincheras de anclaje ......................................................................... 4
6 Instalación de geotextil ..................................................................................................... 5
6.1 Generalidades........................................................................................................................... 5
6.2 Transporte y manipuleo ............................................................................................................ 5
6.3 Ensayos de conformidad .......................................................................................................... 5
7 Control y aseguramiento de la calidad del concreto ....................................................... 7
7.1 Generalidades........................................................................................................................... 7
7.2 Calificaciones del Personal y Equipo de Laboratorio ............................................................... 7
7.3 Normas ASTM .......................................................................................................................... 7
7.4 Métodos de Prueba .................................................................................................................. 7
7.5 Dosificación del Concreto ......................................................................................................... 8
7.6 Dosificación en base a la experiencia en obra, mezclas de prueba, o ambos ........................ 8
7.6.1 Desviación Estándar de la Muestra .......................................................................................... 8
7.6.2 Resistencia Promedio Requerida ............................................................................................. 9
7.6.3 Documentación de la Resistencia Promedio a la Compresión ..............................................10
7.7 Dosificación cuando no se cuenta con experiencia en obra o mezclas de prueba ................10
7.8 Reducción de la Resistencia Promedio a la Compresión ......................................................11
7.9 Evaluación y Aceptación del Concreto ...................................................................................11
7.9.1 Frecuencia de los Ensayos .....................................................................................................11
7.9.2 Probetas curadas en forma estándar .....................................................................................11
7.9.3 Probetas curadas en obra ......................................................................................................12
7.10 Preparación del Equipo y del Lugar de Colocación................................................................12
7.11 Mezclado.................................................................................................................................12
7.12 Transporte...............................................................................................................................13
7.13 Colocación ..............................................................................................................................13
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Date: Julio 2020
7.14 Curado ....................................................................................................................................13
7.14.1 Curado Acelerado ...................................................................................................................14
7.15 Requisitos para Clima Frío .....................................................................................................14
7.16 Requisitos para Clima Cálido .................................................................................................14
8 Deficiencias en el trabajo ................................................................................................ 15
8.1 Registro de No Conformidad ..................................................................................................15
8.2 Cierre de No Conformidad ......................................................................................................15
9 Documentación ................................................................................................................ 17
9.1 Informes Diarios ......................................................................................................................17
9.2 Registros de Resultados de Ensayos y de Observación........................................................17
9.3 Informes Semanales de Progreso ..........................................................................................18
9.4 Informes de Cambio de Diseño ..............................................................................................18
9.5 Informes de Dificultades en la Construcción ..........................................................................18
9.6 Informe Final ...........................................................................................................................18
9.7 Planos de Registro (As-Built)..................................................................................................19
Lista de tablas
Tabla 5-1 Frecuencia de ensayos de CQA en suelos ........................................................................ 1
Tabla 10-1 Factor de modificación para la desviación estándar de la muestra (cuando se
dispone de menos de 30 ensayos) ...................................................................................................... 9
Tabla 10-2 Resistencia promedio a la compresión requerida (cuando hay datos disponibles
para establecer una desviación estándar de la muestra) ................................................................. 9
Tabla 10-3 Resistencia promedio a la compresión requerida (cuando no hay datos disponibles
para establecer una desviación estándar de la muestra) ................................................................. 9
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Date: Julio 2020
1 Terminología y Nomenclatura
Esta sección proporciona las definiciones y términos utilizados en estas especificaciones y

define los deberes y responsabilidades del personal de CQA.
1.1 Terminología
Aseguramiento de la Calidad de Construcción (CQA): Sistema de verificación de las

funciones del departamento de control de calidad del Contratista y/o Instalador con el
esperada. Proviene del inglés Construction Quality Assurance.
Aseguramiento de la Calidad de Fabricación (MQA): Programa de verificación de los

procedimientos de fabricación del Fabricante en su propia planta de producción con el
esperada. Proviene del inglés Manufacturing Quality Assurance.
Cliente: Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto.

En este proyecto el Cliente es Pan American Silver Perú S.A.C., denominado Cliente, o su
representante autorizado.
Control de la Calidad de Construcción (CQC): Ensayos, inspecciones y otras funciones

relacionadas que se lleven a cabo durante la instalación del sistema, con el fin de controlar
las actividades de construcción con respecto a los planos y especificaciones técnicas del
proyecto.
Contratista de Movimiento de Tierras: Denominado también “Contratista”. La persona o

Firma responsable de las actividades relacionadas con el trabajo de movimiento de tierras.
Esta definición es aplicable a cualquiera de las partes que efectúe el trabajo definido como
movimiento de tierras, incluso cuando éste no sea su función primaria.
Compactación Relativa: En este documento, corresponde al valor definido como la densidad

seca in-situ dividida por, o relativa a, la densidad seca máxima de laboratorio, según lo
determina el método de ensayo de la norma ASTM D-698, (conocido como Método de Proctor
Estándar) como se indica en los planos o en las especificaciones, para el suelo y que va
expresada como porcentaje. También se denomina “compactación”.

y especificaciones técnicas de construcción del proyecto. En este proyecto, el Diseñador es
Ausenco Perú S.A.C., denominado como Ausenco.
Documentos del Proyecto: Planos para construcción, planos de registro, especificaciones

técnicas, Plan de CQA, informes diarios, informes mensuales, informe final de CQA, todos los
resultados de ensayos de laboratorio y de campo, solicitudes de información (RFI),
solicitudes de cambio de diseño (RCD), reportes de no conformidad (NCR), instrucciones de
campo (SI), certificados de control de calidad de fabricación (MQC), e indicaciones del
Contratista, Constructor y/o Instalador.
Fabricante: Empresa o firma encargada de la manufactura de los diferentes materiales

utilizados en el proyecto.
Geotextil: Material de fibra sintética tejida o no tejida de poliéster o polipropileno permeable,

usado en este proyecto en los sistemas de subdrenaje, colección y como refuerzo.
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Date: Julio 2020
Ingeniero: Firma o su representante, responsable de la administración de la ingeniería y de la
calidad de construcción del proyecto.
Ingeniero de CQA: Ingeniero administrador principal responsable de la supervisión y/o

realización de las tareas de Aseguramiento de la Calidad de Construcción descritas en las
especificaciones. El Ingeniero de CQA es responsable además de la supervisión del personal
de CQA y de todas las tareas asignadas a ellos. La inspección, observación, aprobación u
otras acciones del Ingeniero de CQA o su representante, de ninguna manera limitan las
obligaciones y responsabilidades del Contratista, relacionadas con los requerimientos de
estas especificaciones.
Instalador de Geosintéticos: También denominado “Instalador”. La unidad responsable por

la instalación de geosintéticos en campo. Esta definición es aplicable a cualquiera de las
partes que realice trabajos definidos como instalación de GCL, geomembrana, geotextil,
incluso cuando ésta no sea su función primaria.
La Obra: Todas las tareas que deberá realizar el Contratista y/o Instalador de acuerdo a lo
definido en los documentos del alcance del contrato, las bases de la licitación, la propuesta,
los planos de construcción, las especificaciones técnicas del proyecto y demás documentos
involucrados.
Laboratorio: El laboratorio establecido y autorizado por el Cliente o Administrador de

Construcción para realizar los ensayos de materiales y el trabajo involucrado en el contrato.
Movimiento de Tierras: Todas las actividades que involucran la remoción, reemplazo y todo
uso de suelos naturales del sitio o de préstamo, o material de roca.
Panel: Un rollo completo o un área unitaria de la geomembrana, la cual será soldada con otras
unidades en campo.
Planos de Registro: Ver “Planos As-Built”.
Planos y Especificaciones de Construcción del Proyecto: Incluye todos los planos y

especificaciones técnicas relacionadas con el proyecto, considerando también las
modificaciones al diseño y planos de gabinete aprobados.
Propietario: Referido a “Cliente”.
Proveedor: Empresa o firma responsable del suministro de los materiales geosintéticos para
la construcción de la Obra.
Supervisor de CQA: Persona responsable de realizar la supervisión y conducción del

programa de CQA.
Trabajos de Preparación del Terreno: Una actividad que implica el uso de suelos o material
rocoso del lugar o importado con la finalidad de preparar el terreno para la ejecución del
proyecto.
1.2 Normas y códigos aplicables

• AASHTO American Association of State Highway and Transportation: Normas para
carreteras;
• ISO International Standard Organization for Standarization: Normas para estandarizar
documentos o procedimientos;
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• Normas técnicas peruanas (NTP);
• Reglamento Nacional de edificaciones (RNE);
• Manual de control de calidad e instalación de la geomembrana del instalador aprobado
por el Ingeniero /supervisor de CQA;
• Manual e control de calidad del fabricante, aprobado por el ingeniero7supervisor de
CQA
• Geosyntetics Research institue (GRI);
• Códigos peruanos aplicables a la salud y la seguridad; aplicables al sector de la
minería, tales como Decreto Supremo N°024-2016-EM;
• Reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería y su actualización con el
Decreto Supremos N° 023- 2017- EM;
• Normas de seguridad del trabajador y de protección del medio ambiente, adoptados
por el propietario.
1.3 Unidades
°C: Grados Celsius, unidad de medida de la temperatura.
Ha: hectárea, unidad de superficie (1 ha = 10 000 m 2).
h: hora, unidad de medida del tiempo, (1 h = 3 600 s).
Kg: Kilogramo, unidad de fuerza (1 Kg = 1 000 g).
Kg/cm2: kilogramo por centímetro cuadrado, unidad de presión (1 Kg/cm 2=10 000 kg/m2).
Km2: Kilómetro cuadrado, unidad de superficie (1 Km2 = 100 Ha = 1 000 000 m2).
Ktpd: kilo toneladas por día, unidad de producción de material de desmonte.
l/s: litros por segundo, unidad de caudal (1m 3/s = 1 000 l/s).
m: metro, unidad de longitud.
m2: metro cuadrado, unidad de superficie.
m3: metro cúbico, unidad de volumen/caudal.
min: minuto, unidad de medida del tiempo (1 min = 60 s).
mm: milímetro, unidad de medida de precipitación o evaporación (1mm = 1 l/m 2).
Mm3: millón de m3 (1 Mm3=1 hm3).
N: Newton, unidad de fuerza (1 Kg = 9.8 N).
Pa: Pascal, unidad de presión igual a 1N/m2.
psi: pound per square inch, unidad de presión (1Kg/cm 2=14.22 psi).
s: segundo, unidad de tiempo.
t: tonelada, unidad de fuerza (1 T = 1 000 Kg).
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2 Introducción
2.1 Objetivo del documento
El objetivo principal de este documento es:
• Asegurar el uso de técnicas y procedimientos de construcción apropiados y el

desarrollo del proyecto acorde con las especificaciones y planos de diseño;
• Identificar y definir problemas que pudieran ocurrir durante la construcción y verificar
que éstos se corrijan antes de finalizarla. El Ingeniero de CQA deberá elaborar un
informe final escrito que resuma los aspectos más importantes relacionados con la
gestión de calidad del proyecto.
2.2 Alcance del documento
El Plan de Aseguramiento de la Calidad en la Construcción (CQA) del proyecto incluye las

tareas que debe desempeñar el equipo a cargo de la supervisión con fines de aseguramiento
de calidad, haciendo hincapié en el monitoreo y ensayos que se deben realizar durante los
trabajos de construcción del Proyecto Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas
del Depósito de Desmonte 2.
El programa de CQA aplica a todas las actividades de movimiento de tierras (rellenos),

instalación de geosintéticos (geotextil, geoceldas, etc), construcción de sistema de drenaje
de aguas superficiales, obras con concreto y otras actividades relacionas al proyecto.
Todo trabajo contemplado en el alcance de construcción de este proyecto deberá

completarse según el informe de ingeniería, los planos de construcción y estas
especificaciones técnicas. El Contratista, el Instalador de Geosintéticos (Instalador), y sus
subcontratistas deberán proporcionar toda la mano de obra, equipos, herramientas, energía
eléctrica, suministros, alojamiento del personal, transporte y aditamentos necesarios para
llevar a cabo la obra descrita en los planos de construcción y en las especificaciones
técnicas.
Los ensayos de laboratorio y pruebas de campo para el aseguramiento de calidad del trabajo
estarán a cargo del Ingeniero de CQA. Los trabajos con materiales geosintéticos (incluyendo
las actividades de control de calidad), serán efectuados por un Instalador contratado por el
Cliente, el cual será supervisado por el Ingeniero de CQA. Tanto el Contratista (y/o Cliente
encargado de los trabajos de movimiento de tierras) como el Instalador, tendrán la
responsabilidad de notificar al Ingeniero de CQA, el momento en que las áreas de trabajo
estén terminadas y listas para ser ensayadas, incluyendo el tiempo necesario para realizar
los ensayos e inspecciones. Se facilitará el desarrollo de los ensayos realizados; sin embargo,
no se considerarán las demoras ocasionadas por éstos, como argumento para otorgar un
plazo mayor para finalizar el trabajo del contrato o para obtener una compensación adicional.
Los costos que impliquen la repetición de un ensayo rechazado y cualquier trabajo de CQA
realizado por el Ingeniero de CQA, que se requiera en forma adicional a su actividad normal,
debido a prácticas inapropiadas de construcción por parte del Contratista o del Instalador,
deberán ser asumidos por estos últimos. El Ingeniero de CQA deberá informar al Cliente, al
Contratista y/o al Instalador el momento en que sea necesario realizar un trabajo adicional, y
si es posible, proporcionar una estimación de costos. Dicho trabajo siempre y cuando el
Cliente lo autorice.
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2.3 Conflictos
Si los requerimientos de este manual CQA contienen diferencias con respecto a las
especificaciones técnicas, planos de construcción del proyecto, alcances del trabajo, CAPEX,
recomendaciones del fabricante, normativa actual aplicables, etc.; entonces se deberá aplicar
la condición o norma más estricta.
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Date: Julio 2020
3 Obligaciones y calificaciones del personal
3.1 Obligaciones del Personal de CQA
El Consultor de CQA tiene como obligación, implementar los elementos de este plan de CQA
para garantizar que la construcción de las instalaciones comprendidas dentro del alcance del
presente proyecto se realice en conformidad con los planos y las especificaciones técnicas
del proyecto. El Ingeniero de CQA hará todo esfuerzo necesario para lograr una comunicación
eficiente y efectiva con los representantes del Contratista en asuntos relacionados con
procedimientos de inspecciones y ensayos de los materiales empleados en la construcción
del proyecto.
El Ingeniero de CQA no está en posición de dirigir las actividades de construcción; sin

embargo, éste podrá asesorar al Contratista y al Instalador en aspectos que puedan mejorar
la calidad o el rápido progreso de la obra. Será responsabilidad del Ingeniero de CQA
suministrar de manera oportuna los resultados de sus inspecciones y ensayos para que el
Contratista/Instalador pueda aplicar las acciones que correspondan. Los representantes del
Ingeniero de CQA informarán cualquier desviación o deficiencia que no pueda resolverse
inmediatamente para determinar si es necesario elaborar un Reporte de No Conformidad.
El Ingeniero de CQA deberá recibir las calificaciones del personal de control de calidad
propuesto por el Contratista/Instalador, para su evaluación y aprobación antes del inicio de
la obra. Si el Ingeniero de CQA en base a la documentación recibida, determina que el
personal propuesto no es el idóneo para la realización del programa de CQC, deberá informar
por escrito cuáles fueron las razones de tal determinación, con un periodo de tiempo
prudencial, para que el Contratista pueda remplazar a este personal.
3.2 Calificaciones del Personal de CQA
El Ingeniero de CQA contará con una preparación académica sólida en ingeniería civil o rama
a fin. El Ingeniero de CQA deberá tener experiencia en supervisión de obras de construcción
que incluyan disciplinas de: movimiento de tierras, sistemas de drenaje de escorrentía
superficial, estructuras de concreto e instalaciones de geosintéticos (como geotextil y
geoceldas). El Ingeniero de CQA tendrá experiencia técnica, práctica y administrativa, lo cual
permitirá una adecuada implementación del plan de CQA. El Ingeniero de CQA debe ser capaz
de comunicarse de manera eficaz con el Cliente, el Contratista y el Instalador, de modo que
haya un claro entendimiento con respecto a las actividades de construcción y el plan de CQA.
Los asistentes del Ingeniero de CQA (supervisores de CQA) contarán con una capacitación
formal y deberán tener experiencia operativa y administrativa en la inspección de
construcciones con movimiento de tierras, rellenos masivos, instalaciones de geosintéticos
en general, e instalaciones de sistemas, incluyendo la conducción y el registro de actividades
de inspección, preparación de informes diarios, y desarrollo de pruebas de campo. Además,
se requerirá que tengan conocimientos sobre prácticas específicas de campo, así como
todos los códigos y regulaciones relacionados con el manipuleo de materiales, la observación
de procedimientos de ensayos, certificación de equipos y procedimientos de información.
3.3 Obligaciones del Personal de CQC
El personal encargado del Control de la Calidad de Construcción (CQC), tiene como obligación
y responsabilidad la realización de las inspecciones y ensayos en suelos y geosintéticos, de
acuerdo con los lineamientos establecidos en las especificaciones técnicas del proyecto; y
en las frecuencias mínimas establecidas en este programa de CQA. Asimismo, el personal
de CQC tiene la responsabilidad de garantizar que todas las instalaciones se construyan de
acuerdo con lo indicado en los planos de construcción del proyecto.
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Todas las pruebas realizadas por el personal de CQC deberán ser adecuadamente
archivadas. Es responsabilidad del personal de CQC entregar al Ingeniero de CQA, una copia
de todos los ensayos de laboratorio efectuados y un resumen semanal de los ensayos de
campo realizados, para su revisión y aprobación. Asimismo, el personal de CQC brindará al
Ingeniero de CQA todas las facilidades que sean requeridas (incluyendo sus equipos e
instalaciones) para la realización de ensayos de conformidad y adicionales si éste los
considera necesarios.
3.4 Calificaciones del Personal de CQC
El personal encargado del control de calidad deberá tener una capacitación técnica o
universitaria en disciplinas relacionadas con la ingeniería civil, y la suficiente experiencia
técnica y administrativa en la realización de pruebas e inspecciones en obras de construcción
que incluyan movimiento de tierras, instalación de concreto y materiales geosintéticos, tal
como son descritas en este programa de CQA.
Es responsabilidad del jefe del departamento de Control de la Calidad de Construcción (CQC)

entregar la calificación de su personal al Ingeniero de CQA para su evaluación, incluyendo en
la misma la experiencia de cada una de las personas propuestas en obras similares. Si el
Ingeniero de CQA determina que algún personal propuesto para el departamento de CQC no
es el idóneo, el Contratista deberá remplazarlo por otro apropiadamente calificado a su
satisfacción.
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4 Reuniones
Es de suma importancia mantener una comunicación estrecha entre todas las partes
involucradas en el proyecto durante toda la construcción e instalación de los sistemas
componentes. Con el fin de coordinar las actividades entre el Cliente, el Ingeniero de CQA, el
Contratista y el Instalador; así como establecer los canales adecuados de autoridad y
conducción de información, las reuniones se deberán desarrollar antes y durante la
construcción. En esta sección, se describen el tipo de reuniones que habrá que conducir y
sus propósitos en relación con este proyecto.
4.1 Reunión previa a la Construcción
Se deberá celebrar una reunión antes de iniciar la construcción del proyecto, a la que tendrán
que asistir el Cliente, el Ingeniero de CQA, el Contratista (y su representante de CQC) y el
Instalador, y cuyo propósito será:
• Discusión de los aspectos más importantes de las especificaciones y planos de

construcción del proyecto;
• Revisión de las tareas y realización de un cuadro de responsabilidades de los
participantes del proyecto;
• Revisión de la programación del proyecto;
• Definición de canales de comunicación y autoridad;
• Establecer los procedimientos de información y documentación;
• Revisión del equipo y métodos de ensayo;
• Establecer el protocolo para la emisión de hojas con los resultados de los ensayos; y
• Conducir una inspección de campo para revisar áreas de trabajo, áreas de apilamiento,
caminos de acceso y documentos emitidos relacionados con el proyecto.
El Ingeniero de CQA deberá emitir un documento con lo tratado en la reunión previa a la

construcción y proporcionar copias de éste a quienes asistieron a la misma.
4.2 Reuniones de Avance Diarias o Semanales
Se deberá llevar a cabo una reunión informal diariamente para ver el progreso de las
actividades y una reunión formal una vez por semana, de acuerdo con lo que determine el
Ingeniero de CQA. El propósito de estas reuniones será:
• Revisión de las actividades propuestas que programaron el Contratista y el Instalador

para su ejecución diaria o semanal;
• Discusión de cualquier problema o deficiencia que haya surgido durante la
construcción;
• Revisión de los resultados de algún ensayo discutible;
• Discusión de la disposición tanto de personal como del equipamiento del Contratista
y del Instalador; y
• Revisión de las actividades correspondientes al día o semana previos, incluyendo la
efectividad de los procedimientos utilizados para mejorar cualquier deficiencia.
El Ingeniero de CQA deberá registrar las notas importantes de las reuniones en su informe
diario de inspección de la construcción presentado al Cliente.
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Date: Julio 2020
4.3 Reuniones por deficiencias en el Trabajo
Según sea necesario, se llevarán a cabo reuniones para tratar problemas específicos o
deficiencias que surjan durante la construcción y que no se puedan resolver fácilmente.
Asistirán a estas reuniones por deficiencia en el trabajo, el Ingeniero de CQA, el Cliente, y el
Contratista (de preferencia con su representante de CQC). Estas reuniones tienen por objeto:
• Identificar la naturaleza y el alcance del problema;

• Analizar los medios necesarios para corregir la deficiencia o el problema; y
• Brindar una solución al problema y determinar cómo se implementarán las acciones
correctivas.
El Ingeniero de CQA documentará esta reunión en una hoja de información sobre problemas
y soluciones en la construcción y se distribuirá copias de este a todas las partes involucradas.
4.4 Aspectos de Seguridad
Para los aspectos de seguridad relacionados con la construcción de todas las instalaciones
del proyecto, todos los involucrados deberán seguir la reglamentación vigente del Cliente.
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Date: Julio 2020
5 Movimiento de tierras
5.1 Generalidades
En esta sección se esbozan los requerimientos de los trabajos de preparación del terreno
para la construcción de las instalaciones incluidas en el alcance del presente proyecto. El
Contratista excavará el terreno y preparará la subrasante en la medida necesaria para lograr
los niveles establecidos en los planos y especificaciones técnicas del proyecto. Los trabajos
de preparación del terreno incluyen, sin limitarse sólo a ello:
• Limpieza del terreno;

• Corte simple de material suelto;
• Corte en roca ripable;
• Relleno con material de corte propio en zonas de nivelación;
• Colocación de suelo de baja permeabilidad en plataformas y taludes; y
• Colocación de geosintéticos en las zonas previstas para tal fin.
El personal del departamento de Control de la Calidad de Construcción (CQC) será

responsable de la realización de los ensayos de laboratorio y de campo que sean necesarios,
en las frecuencias mínimas indicadas en la Tabla 5-1, o según sea requerido por el Ingeniero
de CQA y/o sus representantes autorizados. Asimismo, deberá garantizar que todos los
trabajos de movimiento de tierras sean realizados en estricto cumplimiento de los
lineamientos establecidos en las especificaciones técnicas del proyecto.
Es responsabilidad del Ingeniero de CQA monitorear los ensayos y pruebas de campo

realizadas por el personal de CQC, garantizando que los trabajos de movimiento de tierras se
realicen en estricto cumplimiento de cada uno de los lineamientos establecidos en las
especificaciones técnicas del proyecto y en este programa de CQA; para lo cual, si fuese
necesario deberá realizar pruebas adicionales a las efectuadas por el personal de control de
calidad.
5.2 Frecuencia de Ensayos
La Tabla 5-1 especifica la frecuencia mínima (no limitativa) de pruebas del registro de CQA,
que el Contratista debe efectuar como mínimo durante la ejecución de la obra. El Ingeniero
de CQA puede requerir pruebas adicionales cuando, en su opinión, tales pruebas sean
necesarias debido a la variabilidad de los materiales o propiedades de suelo que puedan
afectar la Obra.
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Tabla 5-1 Frecuencia de ensayos de CQA recomendados en suelos
Subrasante
Descripción Material Suelo de baja Relleno Masivo Enrocado de
(superficie
del Ensayo granular permeabilidad Controlado protección
nivelada)
1/material, c/punto
Granulometría 1/material o
NA de verificación, NA NA
ASTM D-6913 1/2 500 m³
1/5 000 m²
Granulometría 1/material o 1/material o 1/material o

NA NA
ASTM D-5519 1/2 500 m³ 1/2 500 m³ 1/5 000 m³
Límites de
1/material o 1/material o 1/material o 1/material o
Atterberg NA
1/2 500 m³ 1/2 500 m³ 1/2 500 m³ 1/8 000 m³
ASTM D-4318
Proctor 1/material, c/punto 1/material, c/punto

1/material o 1/material o
Estándar NA de verificación, de control,
ASTM D-698 1/2 500 m³ 1/8 000 m³
1/5 000 m² 1/2 500 m³
Densidad
Humedad con
1/200 m lineales del
densímetro NA 1/5 000 m² 1/300 m³ NA
acceso
nuclear
ASTM-D2922
Densidad
Cono de 1 ensayo por c/10 1 ensayo por c/10 1 ensayo por
NA NA
Arena1 ASTM ensayos nucleares ensayos nucleares c/punto de control
D -1556
Humedad de
NA 1 ensayo por c/4 1 ensayo por 1 ensayo por c/4
Horno2 NA
ensayos nucleares c/punto de control ensayos nucleares
ASTM D-2216
Índice de 1/material o 1/material o

NA NA 1/material o 1/2 000 m³
Carga Puntual 1/2500 m3 1/2 000 m³
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Subrasante
Descripción Material Suelo de baja Relleno Masivo Enrocado de
(superficie
del Ensayo granular permeabilidad Controlado protección
nivelada)
Permeabilidad
1/material o 1/material o
ASTM-5084 o NA NA NA
1/2500 m3 1/25 000 m³
D-2434
Notas:
1. Se deberá considerar la corrección del peso unitario y contenido de humedad debido a la existencia de partículas de sobre tamaño según el método utilizado de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM D-4718. Este procedimiento incluye la determinación de la gravedad específica según ASTM C-127.
2. Las correlaciones entre los ensayos de densímetro nuclear, contenido de humedad con horno y ensayo de cono de arena deberán realizarse en concordancia con los procedimientos
estándar ASTM. El ensayo de densímetro nuclear deberá ser sustituido por el ensayo de cono de arena.
3. Las muestras para la determinación de humedad con horno deberán ser tomadas para cada ensayo de densímetro nuclear hasta que se establezca una correlación, con un mínimo de
10 por tipo de suelo. Una vez establecida la correlación, deberá realizarse el ensayo de humedad con horno con la frecuencia especificada.
4. La Norma ASTM D-5084 deberá usarse para los suelos de baja permeabilidad mientras que para materiales de granulometría gruesa y alta permeabilidad deberá usarse la norma ASTM
D-2434.
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5.3 Excavación
El Ingeniero de CQA estará presente durante la excavación para observar la estabilidad de los
taludes, realizar todas las mediciones de campo necesarias para evaluar que los taludes
cumplan con las especificaciones del proyecto, y guiar al Contratista en cuanto a la
separación y apilamiento de los materiales excavados a utilizarse. Una vez terminada toda la
excavación y antes de colocar los materiales de revestimiento, el Ingeniero de CQA levantará
un plano de las condiciones geológicas presentes.
El Ingeniero de CQA decidirá en cuanto a la estabilidad general de los taludes de corte para
garantizar que permanezcan estables durante la construcción y las operaciones. En caso de
ser necesario, el Ingeniero de CQA tomará muestras de los taludes laterales de la zona de
excavación para realizar ensayos adicionales y análisis geotécnicos detallados.
5.4 Subrasante Preparada
El Ingeniero de CQA y el Contratista inspeccionarán la subrasante preparada para el

revestimiento de suelo de baja permeabilidad, con la finalidad de garantizar que ésta
constituya una base firme para la colocación del material granular y el suelo orgánico.
Cualquier área que se observe como excesivamente blanda deberá ser excavada, y según sea
el caso, retrabajada, o retirada. En su lugar se deberán colocar materiales adecuados de
conformidad con los requerimientos de densidad del proyecto. El Ingeniero de CQA analizará
la capa de subrasante preparada, tal como lo requieren las especificaciones y este programa.
Los responsables de los programas de CQC y de CQA realizarán las pruebas de laboratorio
(curvas de compactación) y pruebas de densidad en el lugar del material in situ y del relleno
estructural seleccionado, por separado, los cuales serán usados para preparar la subrasante,
con el objeto de verificar su conformidad con las especificaciones. La frecuencia mínima
para realizar las pruebas será la que figura en la Tabla 5-1.
5.5 Material granular
El Contratista proporcionará muestras del material de grava y material de filtro para drenaje
al Ingeniero de CQA para que se realice los ensayos de conformidad. Según como se describe
en las Especificaciones, los ensayos de conformidad incluirán análisis de tamizado (ASTM
D-6913 y ASTM 5519), permeabilidad (ASTM D-2434) e índice de carga puntual. Los ensayos
de conformidad se llevarán a cabo con la frecuencia indicada en la Tabla 5-1.
Para el sistema de drenaje, no se colocará material de grava hasta que las tuberías hayan
sido instaladas y el Ingeniero de CQA haya dado su aprobación. El Ingeniero de CQA
observará continuamente la colocación de modo que las tuberías no sufran daño alguno. El
Ingeniero de CQA registrará todo daño observado y marcará claramente su ubicación para
programar la reparación.
5.6 Suelo de Baja Permeabilidad
El Ingeniero de CQA y el Contratista inspeccionarán la colocación del revestimiento de suelo

de baja permeabilidad para garantizar que éste brinde una base firme para la colocación del
suelo orgánico. Cualquier área que se observe como excesivamente blanda deberá ser
excavada y retrabajada, o retirada y se deberá colocar los materiales adecuados de
conformidad con los requerimientos de densidad del proyecto. El Ingeniero de CQA analizará
el revestimiento desuelo de baja permeabilidad según lo requieran las especificaciones
técnicas del proyecto y este programa de CQA.
Los ensayos de laboratorio y de campo que se realizarán al suelo de baja permeabilidad,

deberán cumplir como mínimo con las frecuencias establecidas en la Tabla 5-1. El Ingeniero
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de CQA observará continuamente la colocación del revestimiento de suelo que se instalará
en el depósito de material excedente de conformidad con los planos y especificaciones
técnicas del proyecto. El Ingeniero de CQA verificará que todos los materiales utilizados se
encuentren de conformidad con los requerimientos del proyecto.
5.7 Relleno masivo controlado
Previo a la colocación del relleno masivo, el Contratista deberá acondicionar el área mediante
limpieza y excavación, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero de CQA; adicionalmente,
el área deberá ser escarificado, humedecido y compactado (90% de la MDS y a un contenido
de humedad en un rango entre -2% y 4% del valor óptimo, según ASTM D698) antes de iniciar
la colocación del relleno masivo. El Ingeniero de CQA inspeccionará el área habilitada para la
conformación del relleno masivo, y garantizar su acondicionamiento.
El material para relleno masivo controlado (densificado) deberá ser evaluado por el
Contratista e Ingeniero de CQA antes de su colocación, según las Especificaciones Técnicas
y de acuerdo con los ensayos de conformada. La frecuencia mínima para realizar las pruebas
será la que figura en la Tabla 5-1.
Este material deberá ser colocado en capas de 1,00m como máximo, acondicionado al 90%
de la máxima densidad seca y contenido de humedad en un rango entre -2% y 2% del valor
óptimo. Si es necesario, se deberá humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactación.
5.8 Excavación y relleno de trincheras de anclaje
El Ingeniero de CQA verificará que las trincheras de anclaje se excaven según las líneas y
niveles aproximados que figuran en los planos del contrato. El Ingeniero de CQA observará la
excavación de la trinchera para garantizar que únicamente se haya excavado la distancia
requerida para llevar a cabo la instalación del revestimiento geosintético de una manera
rápida. En las etapas iniciales de la excavación de la trinchera, el Contratista y el Ingeniero de
CQA controlarán las paredes laterales de la trinchera de excesiva desecación de los
materiales de la subrasante preparada. El Ingeniero de CQA identificará las áreas de
desecación y el Contratista las reparará a satisfacción del Ingeniero de CQA. El Ingeniero de
CQA verificará que el borde de entrada de las trincheras de anclaje sea redondeado para
minimizar las formas agudas en el material de revestimiento.
El Ingeniero de CQA observará las técnicas de colocación y compactación empleadas por el

Contratista para garantizar que el daño ocasionado al revestimiento se mantenga en un
mínimo. Cualquier daño ocasionado a los materiales geosintéticos se reparará
inmediatamente de conformidad con este programa y las especificaciones técnicas del
proyecto.
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6 Instalación de geotextil
6.1 Generalidades
Antes de la construcción, el Fabricante/Proveedor entregará al Ingeniero de CQA para su

revisión, una copia del certificado de cumplimiento y de los certificados de QC para la
producción de cada rollo de geotextil fabricado para este proyecto. El QC del Fabricante
incluirá una inspección visual de los materiales geotextiles, en busca de cualquier material
extraño y agujas. La detección de agujas rotas en la planta de fabricación se llevará a cabo
utilizando imanes y detectores continuos de metal instalados en línea de manera permanente
en la fábrica.
El certificado de cumplimiento para el geotextil debe recibirse siete (07) días hábiles antes
de la instalación. Los materiales se entregarán en el sitio únicamente después de que el
Ingeniero de CQA reciba y apruebe las presentaciones requeridas.
6.2 Transporte y manipuleo
El Ingeniero se asegurará que los materiales hayan sido embalados y embarcados de manera
adecuada, de modo que los materiales entregados en el sitio no sufran daño alguno. El
desembarque se realizará en presencia del Ingeniero de CQA y cualquier daño que se
produzca durante el desembarque será documentado por el Ingeniero de CQA y el Instalador.
El Ingeniero de CQA registrará todo el geotextil entregado en el sitio en un registro de
geotextiles recibidos.
Se separará los materiales dañados de los no dañados hasta que el Ingeniero de CQA
determine la disposición adecuada del material. El Ingeniero de CQA será quien tenga la
decisión final con respecto a la determinación del daño. El responsable remplazará el material
dañado o inaceptable sin que esto represente costo alguno para el Cliente.
El geotextil será almacenado en una superficie preparada aprobada por el Ingeniero de CQA
y será protegido de perforaciones, precipitaciones, polvo, grasa, agua, abrasiones mecánicas,
exposición a la luz ultravioleta u otros daños. El Ingeniero de CQA observará que el Instalador
utilice equipo de manipuleo adecuado para cargar, mover o desplegar el material con el fin
de garantizar que los materiales no sufran daños durante el manejo del geotextil.
6.3 Ensayos de conformidad
Luego de la entrega, el Ingeniero tomará una muestra del geotextil por cada 10 000 m²
entregados. El Ingeniero de CQA identificará los números de rollo del geotextil que se analizan
para ver la conformidad con el registro de geotextil recibido. Las muestras serán entregadas
al laboratorio de geosintéticos para determinar si las propiedades del geotextil cumplen con
los requerimientos de las especificaciones. El Ingeniero de CQA revisará todos los resultados
de las pruebas e informará sobre cualquier resultado de prueba no conforme al Instalador.
El Ingeniero de CQA tomará muestras para realizar ensayos de conformidad de todo el ancho
del rollo, pero no incluirá el primer metro del rollo. Las muestras de conformidad tendrán un
metro de ancho por el ancho del rollo como longitud. El Ingeniero de CQA marcará cada rollo
con el nombre del Fabricante, identificación del producto, número de lote, número del rollo y
dimensiones del rollo. El Instalador proporcionará el personal y el equipo para obtener la
muestra en presencia del Ingeniero. En el laboratorio de geosintéticos realizará los siguientes
ensayos de conformidad en el geotextil:
• Masa por Área Unitaria (ASTM D-5261);

• Tensión de Agarre / Elongación (ASTM D-4632);
• Resistencia al Punzonamiento (ASTM D-6421);
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• Permeabilidad (ASTM D-4491); y
• Tamaño Aparente de Abertura (ASTM D-4751).
Es responsabilidad del Cliente y del Proveedor garantizar que los materiales estén
disponibles en la obra con un periodo de tiempo suficiente que permita al Ingeniero de CQA
la realización de los ensayos de conformidad. El Ingeniero de CQA no permitirá la instalación
de la envoltura del geotextil hasta que no se concluyan todos los ensayos de conformidad y
hasta que no se obtengan los resultados adecuados, salvo con la aprobación por escrito del
Cliente quien asumirá la responsabilidad para tal efecto, con la finalidad de no afectar el
avance del proyecto. Durante la colocación del geotextil, el Ingeniero de CQA:
• Observará el geotextil mientras es desplegado y registrará todo defecto, así como la

disposición de los defectos (panel rechazado, remiendo instalado, etc.);
• Verificará que el equipo utilizado no cause daño al geotextil;
• Verificará que las personas que trabajan en el geotextil no realicen actividades que
podrían dañarlo;
• Verificará que los geotextiles sean anclados para evitar que se muevan con el viento
(el Contratista es responsable de cualquier daño en los geotextiles provocado por el
viento);
• Verificará los traslapes de conformidad con las especificaciones del proyecto;
• Verificará que el Instalador haya reparado cualquier agujero o rasgado en el geotextil;
y;
• Verificará que la unión entre paneles cumpla con los requerimientos de las
especificaciones.
Durante la instalación, el Instalador y el Ingeniero de CQA inspeccionarán los geotextiles

mientras son desplegados en busca de materiales extraños y agujas. Si el Ingeniero de CQA
considera que la presencia de cualquier aguja u otro material en el geotextil podría ser
perjudicial para el revestimiento geosintético subyacente, se rechazará el rollo y no se
utilizará; el responsable remplazará el material rechazado sin que esto represente costo
alguno para el Cliente. El Ingeniero de CQA notificará al Instalador sobre cualquier área que
tenga problemas y observará e inspeccionará la reparación. El Ingeniero de CQA registrará
toda la información precedente en hojas de registro y en informes diarios.
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7 Control y aseguramiento de la calidad del concreto
7.1 Generalidades
En esta sección se presentan los lineamientos generales para el aseguramiento de la calidad

de la construcción de estructuras de concreto armado que constituyen las obras
comprendidas en el alcance del presente proyecto, según las formas y dimensiones
mostradas en los planos de construcción del proyecto.
El concreto debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a la compresión
según lo establecido en los planos y especificaciones técnicas del proyecto. Además, debe
satisfacer requisitos de durabilidad además de los de resistencia.
Los requisitos para la resistencia a la compresión deben basarse en ensayos de cilindros,

hechos y ensayados como se establece en el presente documento. A menos que se
especifique lo contrario, la resistencia a la compresión debe basarse en los ensayos
realizados a los 28 días después del vaciado. Si el ensayo no es a los 28 días, la edad del
ensayo para obtener la resistencia a la compresión debe indicarse en los planos o
especificaciones.
7.2 Calificaciones del Personal y Equipo de Laboratorio
La persona de QA asignada para realizar las pruebas de laboratorio será un técnico de

laboratorio calificado con 5 años experiencia como mínimo en pruebas de laboratorio para
concreto, quien trabajará bajo la supervisión directa del Ingeniero de CQA.
Todo el equipo de laboratorio del Contratista de concreto debe ser de fábrica. Los equipos
contarán con los certificados de calibración no mayor a un año. El laboratorio de calibración
debe contar con certificación de INDECOPI. Los equipos que no cuenten con este requisito
no pueden entrar en operación puesto que no garantizan la veracidad de los resultados que
se obtengan.
7.3 Normas ASTM
Las siguientes especificaciones ASTM (American Society for Testing and Materials) de
materiales se utilizarán como base para todas las pruebas de materiales:
• Especificación Estándar para Agregados de Concreto ASTM C33;

• Especificación Estándar para Concreto Premezclado ASTM C94;
• Especificación Estándar para Cemento Portland ASTM C150; y
• Especificación Estándar de Mezclas Químicas para Concreto ASTM C494.
7.4 Métodos de Prueba
Durante todas las pruebas de campo y de laboratorio, se emplearán y seguirán de manera

estricta los siguientes métodos de prueba ASTM:
• Método Estándar de Prueba para Peso Unitario y Vacíos en Agregado. ASTM C29/29M;
• Práctica Estándar para Elaborar y Curar Muestras de Prueba en el Campo. ASTM
C31/C31M;
• Método Estándar de Prueba de Resistencia a la Compresión de Muestras Cilíndricas
de Concreto. ASTM C39;
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• Método Estándar de Prueba de Materiales Finos que Pasan el Tamiz 75-um (No. 200)
en Agregados Minerales mediante Lavado. ASTM C117;
• Método Estándar de Prueba de Gravedad Específica y Absorción de Agregado Grueso.
ASTM C127;
• Método Estándar de Prueba de Gravedad Específica y Absorción de Agregado Fino.
ASTM C128;
• Método Estándar de Prueba de Análisis de Tamizado de Agregados Finos y Gruesos.
ASTM C136;
• Método Estándar de Prueba de Asentamiento de Concreto de Cemento Hidráulico.
ASTM C143,
• Método Estándar de Prueba de Temperatura de Concreto de Cemento Portland Recién
Mezclado. ASTM C1064; y
• Método Estándar de Prueba para Determinar el Contenido de Humedad del Suelo
mediante el Método de Horno Microondas. ASTM D4643.
7.5 Dosificación del Concreto
La dosificación de los materiales para el concreto debe establecerse para lograr:
• Trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el concreto dentro del

encofrado y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocación que vayan a
emplearse, sin segregación ni exudación excesiva.
• Resistencia a exposiciones especiales, si así es requerido.
• Conformidad con los requisitos del ensayo de resistencia para la aceptación del
concreto.
7.6 Dosificación en base a la experiencia en obra, mezclas de prueba, o ambos
7.6.1 Desviación Estándar de la Muestra
Cuando una planta de concreto tiene registros de ensayos de menos de 12 meses de

antigüedad, debe establecerse una desviación estándar de la muestra. Los registros de
ensayos a partir de los cuales se calcula esta desviación estándar deben cumplir las
siguientes condiciones:
• Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares

a las esperadas, y las variaciones de los materiales y de las proporciones dentro de la
muestra no deben haber sido más restrictivas que las de la obra propuesta.
• Representar un concreto producido para que cumpla con una resistencia o resistencias
a la compresión especificadas.
• Consistir al menos de 30 ensayos consecutivos, o dos grupos de ensayos
consecutivos totalizando al menos 30 ensayos.
Cuando la instalación productora de concreto no tenga registros de ensayos que se ajusten

a los requisitos descritos anteriormente, pero si tenga registros de ensayos de menos de 12
meses de antigüedad, basados en 15 a 29 ensayos consecutivos, se debe establecer la
desviación estándar de la muestra como el producto de la desviación estándar de la muestra
calculada y el factor de modificación de la Tabla 7-1. Para que sean aceptables, los registros
de ensayos deben ajustarse a los dos primeros requisitos descritos en el párrafo anterior, y
deben representar un solo registro de ensayos consecutivos que abarque un período no
menor de 45 días calendarios consecutivos.
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Tabla 7-1 Factor de modificación para la desviación estándar de la muestra (cuando se dispone de menos de 30
ensayos)
Número de Ensayos Factor de Modificación para la Desviación

Estándar de la Muestra
Menos de 15 Usar Tabla 7-3
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o mas 1.00
Notas:
1. Interpolar para un número de ensayos intermedio.
2. Desviación estándar de la muestra modificada, para usar en la determinación de la resistencia promedio
requerida en la Tabla 7-2.
7.6.2 Resistencia Promedio Requerida
La resistencia promedio a la compresión requerida, usada como base para la dosificación del
concreto, debe ser determinada según la Tabla 10 2, empleando la desviación estándar
Tabla 7-2 Resistencia promedio a la compresión requerida (cuando hay datos disponibles para establecer una
desviación estándar de la muestra)
Resistencia Especificada a la Compresión Resistencia Promedio Requerida a la

(MPa) Compresión (MPa)
f’c < 35 Usar el mayor valor obtenido de las ecuaciones:

f’cr = f’c + 1.34Ss
f’cr = f’c + 2.33Ss – 3.5
f’c > 35 Usar el mayor valor obtenido de las ecuaciones:

f’cr = f’c + 1.34Ss
f’cr = 0.90f’c + 2.33Ss
Notas:
1. f’c = Resistencia especificada a la compresión
2. f’cr = Resistencia promedio requerida a la compresión
3. Ss = desviación estándar
Cuando una instalación productora de concreto no tenga registros de ensayos de resistencia

en obra para el cálculo de la desviación estándar, la resistencia promedio requerida a la
compresión debe determinarse de la Tabla 7-3.
Tabla 7-3 Resistencia promedio a la compresión requerida (cuando no hay datos disponibles para establecer una
desviación estándar de la muestra)

f’c < 21 f’cr = f’c + 7.0
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21 < f’c < 35 f’cr = f’c + 8.3
f’c > 35 f'cr = 1.10f’c + 5.0
Notas:
1. f’c = Resistencia especificada a la compresión
2. f’cr = Resistencia promedio requerida a la compresión
4. Ss = desviación estándar
7.6.3 Documentación de la Resistencia Promedio a la Compresión
La documentación que justifique que la dosificación propuesta para el concreto produzca

una resistencia promedio a la compresión igual o mayor que la resistencia promedio a la
compresión requerida, debe consistir en un registro de ensayos de resistencia en obra, en
varios registros de ensayos de resistencia, o en mezclas de prueba.
Cuando se empleen registros de ensayos para demostrar que las dosificaciones propuestas
para el concreto producirán la resistencia promedio requerida a la compresión, dichos
registros deben representar materiales y condiciones similares a las esperadas. Los cambios
en los materiales, condiciones y dosificaciones dentro de los registros de ensayos no deben
ser más restrictivos que los de la obra propuesta. Con el propósito de documentar la
resistencia promedio potencial, pueden aceptarse registros de ensayos que consistan en
menos de 30, pero no menos de 10 ensayos consecutivos siempre que abarquen un período
no menor de 45 días. La dosificación requerida para el concreto puede establecerse por
interpolación entre las resistencias y las dosificaciones de dos o más registros de ensayo,
siempre y cuando cumpla con los otros requisitos de esta sección.
Cuando no se dispone de un registro aceptable de resultados de ensayos en obra, se permite

que la dosificación del concreto se establezca con mezclas de prueba que cumplan con los
siguientes requisitos:
• Los materiales deben ser los propuestos para la obra;

• Las mezclas de prueba deben tener un rango de dosificaciones que produzcan una
gama de resistencias a compresión que abarquen la resistencia promedio requerida y
que cumplan con los requisitos de durabilidad del concreto;
• Las mezclas de prueba deben tener un asentamiento dentro del rango especificado
para la obra propuesta; y para concreto con aire incorporado, el contenido de aire debe
estar dentro de la tolerancia especificada para la obra propuesta;
• Para cada mezcla de prueba deben fabricarse y curarse al menos dos probetas
cilíndricas de 150 mm por 300 mm, o tres probetas de 100 mm por 200 mm, de acuerdo
con la ASTM C192M. Las probetas deben ensayarse a los 28 días o a la edad de ensayo
establecida para la resistencia promedio requerida a la compresión;
• Los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión de las muestras de
prueba, a la edad de ensayo establecida, deben ser usadas para establecer la
composición de la mezcla de concreto propuesto para la obra. La mezcla de concreto
propuesto debe alcanzar la resistencia promedio requerida y cumplir con los requisitos
de durabilidad.
7.7 Dosificación cuando no se cuenta con experiencia en obra o mezclas de prueba
Si los datos de experiencia en obra o mezclas de prueba no están disponibles, la dosificación

del concreto debe basarse en otras experiencias o información con la aprobación del
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Ingeniero de CQA. La resistencia promedio de compresión requerida del concreto producido
con materiales similares a aquellos propuestos para su uso, debe ser al menos 8,3 MPa
mayor que la resistencia a la compresión especificada. Esta alternativa no debe ser usada si
la resistencia especificada es mayor a 35 MPa.
7.8 Reducción de la Resistencia Promedio a la Compresión
En medida que se disponga de más datos durante la construcción, se permite reducir la

cantidad por la cual la resistencia promedio requerida debe exceder a la resistencia
especificada, siempre que:
• Se disponga de 30 o más ensayos y el promedio de los resultados de los ensayos

exceda el requerido, empleando una desviación estándar calculada de acuerdo a lo
indicado en el presente capítulo;
• Se disponga de 15 a 29 ensayos y el promedio de los resultados de los ensayos exceda
al requerido, utilizando una desviación estándar calculada de acuerdo a lo indicado en
este capítulo.
7.9 Evaluación y Aceptación del Concreto
El concreto debe ensayarse de acuerdo con lo indicado en esta sección. Los ensayos de
concreto fresco realizados en la obra, preparación de probetas que requieran de un curado
bajo condiciones de obra, la preparación de probetas que se vayan a ensayar en laboratorio
y el registro de temperaturas del concreto fresco mientras se preparan las probetas de
resistencia debe ser realizado por técnicos calificados en ensayos de campo. Todos los
ensayos de laboratorio deben ser realizados por técnicos de laboratorio calificados.
7.9.1 Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto colocado cada día
deben tomarse no menos de una vez al día, ni menos de una vez por cada estructura de
concreto, ni menos de una vez por cada 460 m² de superficie de losas o muros.
En caso el volumen de concreto necesario para la construcción de la obra sea tal que la
frecuencia de ensayos requerida proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para
cada clase dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo menos en cinco tandas de
mezclado seleccionadas al azar, o en cada tanda cuando se empleen menos de cinco.
Cuando la cantidad total de una clase dada de concreto sea menor que 38 m³, no se requieren
ensayos de resistencia cuando la evidencia de que la resistencia es satisfactoria se envíe al
Ingeniero de CQA y sea aprobada por este.
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al menos dos probetas
de 150 mm por 300 mm o de al menos tres probetas de 100 mm por 200 mm, preparadas de
la misma muestra de concreto y ensayadas a 28 días o a la edad de ensayo establecida para
la determinación de la resistencia a la compresión especificada.
7.9.2 Probetas curadas en forma estándar
Las muestras para ensayos de resistencia deben tomarse de acuerdo con ASTM C172.
Los cilindros para los ensayos de resistencia deben ser fabricados y curados en el laboratorio
de acuerdo con ASTM C31M, y deben ensayarse de acuerdo con ASTM C39M. Los cilindros
deben ser de por lo menos 100 mm por 200 mm o de 150 mm por 300 mm.
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactorio si

cumple con los dos requisitos siguientes:
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• Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o
superior a la resistencia a la compresión especificada;
• Ningún resultado del ensayo de resistencia es menor al valor especificado por más de:
o 3,5 MPa cuando f’c < 35 MPa; o
o Por más de 0.10f’c cuando f’c > 35 MPa.
Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anteriormente mencionados,

deben tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de
los siguientes ensayos de resistencia.
7.9.3 Probetas curadas en obra
Si así lo requiere el Ingeniero de CQA, deben realizarse ensayos de resistencia de cilindros

curados en condiciones de obra. Los cilindros curados en obra deben seguir lo establecido
en la ASTM C31M.
Los cilindros de ensayo curados en obra deben fabricarse al mismo tiempo y usando las
mismas muestras que los cilindros de ensayo curados en laboratorio.
Los procedimientos para proteger y curar el concreto deben mejorarse cuando la resistencia
de cilindros curados en obra, a la edad de ensayo establecida para determinar la resistencia
a la compresión especificada, sea inferior al 85% de la resistencia de cilindros compañeros
curados en laboratorio. La limitación del 85% no se aplica cuando la resistencia de aquellos
que fueron curados en obra exceda a la resistencia especificada en más de 3,5 MPa.
7.10 Preparación del Equipo y del Lugar de Colocación
La preparación previa a la colocación del concreto debe incluir lo siguiente:
• Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio;

• Deben retirarse todos los escombros y el hielo de los espacios que serán ocupados
por el concreto;
• El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado;
• Las unidades de albañilería de relleno en contacto con el concreto deben estar
adecuadamente humedecidas;
• El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros recubrimientos
perjudiciales;
• El agua libre debe ser retirada del lugar de colocación del concreto antes de
depositarlo, a menos que se vaya a emplear un tubo para colocación bajo agua (tremie)
o que lo permita el Ingeniero de CQA;
• La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de otros materiales
perjudiciales o deleznables antes de colocar el concreto adicional sobre ella.
7.11 Mezclado
Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales
y la mezcladora debe descargarse completamente antes de que se vuelva a cargar.
El concreto premezclado debe mezclarse y entregarse de acuerdo con los requisitos de ASTM
C94M o ASTM C685M.
El concreto mezclado en obra se debe mezclar de acuerdo con:
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• El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado;
• La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante;
• El mezclado debe prolongarse por lo menos durante 90 segundos después de que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un
tiempo menor es satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, ASTM
C94M;
• El manejo, la dosificación y el mezclado de los materiales deben cumplir con las
disposiciones aplicables de ASTM C94M;
• Debe llevarse un registro detallado para identificar el número de tandas de mezclado
producidas, la dosificación del concreto producido, la localización aproximada de
depósito final en la estructura, y la hora y fecha de mezclado y de su colocación.
7.12 Transporte
El concreto debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocación empleando

métodos que eviten la segregación o la pérdida de material.
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto en el

sitio de colocación sin segregación de los componentes, y sin interrupciones que pudieran
causar pérdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación.
7.13 Colocación
El concreto debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
No debe colocarse en la estructura concreto que haya endurecido parcialmente, o que se

haya contaminado con materiales extraños.
No debe utilizarse concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que haya
sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por el profesional
facultado para diseñar o el Ingeniero de CQA.
Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe efectuarse en una operación continua
hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o juntas
predeterminadas.
La superficie superior de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe
estar a nivel.
Todo concreto debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la

colocación, y debe acomodarse por completo alrededor del refuerzo y de las instalaciones
embebidas, y en las esquinas del encofrado.
7.14 Curado
A menos que el curado sea acelerado, el concreto debe mantenerse a una temperatura por
encima de 10°C y en condiciones de humedad por lo menos durante los primeros 7 días
después de la colocación (excepto para concreto de alta resistencia inicial).
El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10°C y en condiciones
de humedad por lo menos los 3 primeros días, excepto cuando el curado sea acelerado.
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7.14.1 Curado Acelerado
El curado con vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y humedad, u otro
proceso aceptado, puede emplearse para acelerar el desarrollo de resistencia y reducir el
tiempo de curado.
El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresión del concreto, en la

etapa de carga considerada, por lo menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha
etapa de carga.
El procedimiento de curado debe ser tal que produzca un concreto con una durabilidad
equivalente al menos a la que se obtiene usando los métodos de curado convencional.
Cuando lo requiera el Ingeniero de CQA, deben realizarse ensayos complementarios de

resistencia para asegurar que el curado sea satisfactorio.
7.15 Requisitos para Clima Frío
Debe disponerse de un equipo adecuado con el fin de calentar los materiales para la
fabricación del concreto y protegerlo contra temperaturas de congelamiento o cercanas a
ella.
Todos los materiales componentes del concreto y todo el acero de refuerzo, el encofrado, los
rellenos y el suelo con el que habrá de estar en contacto el concreto deben estar libres de
escarcha.
No deben utilizarse materiales congelados o que contengan hielo.
7.16 Requisitos para Clima Cálido
En clima cálido debe darse adecuada atención a los materiales componentes, a los métodos
de producción, al manejo, a la colocación, a la protección y al curado a fin de evitar
temperaturas excesivas en el concreto o la evaporación del agua, lo cual podría afectar la
resistencia requerida o el funcionamiento del elemento o de la estructura.
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8 Deficiencias en el trabajo
Al momento de descubrir la existencia de alguna deficiencia en el trabajo, el Ingeniero de CQA

inmediatamente determinará la naturaleza y magnitud del problema, informará al Contratista
y/o al Instalador acerca del tema y entregará la documentación necesaria. Si dichas
deficiencias ocasionaran demoras relevantes en la construcción o se necesitara un nuevo
trabajo de importancia, el Ingeniero de CQA deberá informar al Cliente acerca del tema en
cuestión.
El responsable deberá corregir la deficiencia y de ese modo dejar satisfecho al Ingeniero de

CQA con dicho trabajo. Sin embargo, en el caso que el Instalador o el Contratista no puedan
corregir el problema, deberá recomendar una posible solución e informar al Ingeniero de CQA
para que la revise, acepte, complemente / modifique y apruebe.
Se deberá realizar un nuevo ensayo en la deficiencia ya corregida antes de que se lleve a cabo
un trabajo adicional. El Ingeniero de CQA deberá documentar todos los nuevos ensayos y los
pasos que se consideraron para corregir el problema en un informe de inspección de
construcción en campo y en formularios de registro de resultados relativos al problema de
construcción y a la solución de éste.
8.1 Registro de No Conformidad
Cuando se tenga evidencia técnica de que algún trabajo realizado por el Contratista o el
Instalador no es conforme con los requerimientos de las especificaciones técnicas, Plan de
CQA y CQC o códigos aplicables, el Ingeniero de CQA emitirá un documento de No
Conformidad. La evidencia de la No Conformidad deberá ser documentada utilizando el
formato adecuado y fotos que demuestren la No Conformidad.
El reporte en el que se escribe la declaración de No Conformidad deberá poseer los siguientes

puntos:
• Enunciado de la No Conformidad, el cual deberá estar relacionado con el trabajo no

conforme, no deberá ser ambiguo y deberá ser tan conciso como sea posible;
• Descripción del trabajo que no está conforme con las especificaciones técnicas, Plan
de CQA o códigos aplicables y que genera el problema;
• Requerimientos de las especificaciones técnicas y/o Plan de CQA del proyecto,
códigos aplicables que están en contradicción con el trabajo realizado;
• Evidencia de que el trabajo realizado por el Contratista y/o Instalador no es conforme
con los requerimientos de las especificaciones técnicas y/o Plan de CQA del proyecto,
códigos aplicables;
• Ubicación y descripción del área del proyecto en el cual se encuentra ubicado el trabajo
no conforme;
• Descripción de la(s) acción(es) tomadas para corregir y/o eliminar la causa de la no
conformidad detectada; y
• Descripción de la(s) acción(es) tomadas para prevenir que la no conformidad
detectada se repita.
Se revisará en obra el medio de comunicación de las No Conformidades a los

procedimientos.
8.2 Cierre de No Conformidad
Para proceder al cierre de una No Conformidad, el Ingeniero de CQA y el Supervisor de PASP

deberán verificar “in situ” que las medidas correctivas tomadas eliminaron la No
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Conformidad, asimismo los documentos y los resultados de ensayos realizados que
garanticen el levantamiento de la No Conformidad. Los ensayos realizados para el
levantamiento de una No Conformidad serán asumidos por el Contratista y/o por el
Instalador.
Ningún trabajo consecuente con la tarea podrá realizarse si no se ha levantado la No

Conformidad. El Contratista y/o el Instalador asumirán los costos por retraso de obra que
ocasione el periodo de tiempo necesario para levantar la No Conformidad.
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9 Documentación
9.1 Informes Diarios
Como mínimo, los informes diarios deberán contar con notas de campo, un resumen de las
actividades de construcción diarias, actividades asociadas con los ensayos y registros de
resultados y de observación. Todos los registros de proyecto se mantendrán archivados
organizadamente en el lugar de trabajo, del cual dispondrá el Cliente y el Instalador para
revisión en todo momento. Además, el Ingeniero de CQA deberá preparar un informe
resumen, basado en los registros diarios y en los registros de resultados y de observación.
Los informes diarios del Ingeniero de CQA deberán estar disponibles para que el Cliente, el
Contratista y el Instalador los revise, los cuales deberán incluir la siguiente información:
• Fecha, nombre del proyecto y ubicación;

• Informe del clima;
• Descripción de la marcha de la construcción;
• Resumen de los resultados de ensayos, identificados como aprobados, fallados, o en
el caso de falla de estos, re-ensayados. Toda desviación, retraso, re-trabajo,
interrupciones y ocurrencias inusuales deberán ser registrados;
• Recepción de materiales externos que incluyen geosintéticos, tuberías o materiales de
drenaje, además de certificados o ensayos externos para los materiales;
• Resumen de decisiones adoptadas que consideran la aceptación del trabajo y/o la
toma de acciones de corrección; y
• Firma del Ingeniero de CQA.
9.2 Registros de Resultados de Ensayos y de Observación
El Ingeniero de CQA deberá preparar registros de resultados de ensayos y de observación

durante todas las fases de construcción del sistema de revestimiento. Para este proyecto,
estos registros deberán incluir la siguiente información, sin estar limitado sólo a ello:
• Informes de inspección de construcción en campo;

• Registros de resultados de ensayos de compactación nuclear;
• Registros de resultados de ensayos de verificación de la compactación;
• Resumen del ensayo de densidad de campo;
• Registros de ensayo de compactación en laboratorio;
• Registros de resultados de granulometría;
• Registros de resultados de límites de Atterberg;
• Registros de resultados del índice de carga puntual;
• Aceptación de formularios para la subrasante;
• Registro de recepción de la geomembrana;
• Registro de control de calidad de ensayos no destructivos en campo;
• Registro de costuras en campo;
• Registro de la instalación de paneles;
• Registro de la puesta en marcha de los equipos de soldar;
• Formulario de aceptación de paneles;
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• Registro de reparación de paneles y de soldaduras;
• Resultados del ensayo de resistencia de las soldaduras; y
• Registro de fotografías.
Es posible que se necesiten registros de datos y de observación adicionales, los cuales deben
ser claros y comprensibles; además toda la documentación debe estar firmada, o bien
identificada con iniciales por el representante en campo del Ingeniero de CQA.
9.3 Informes Semanales de Progreso
El representante en campo del Ingeniero de CQA deberá preparar un informe semanal acerca
del progreso en el cual se resuman las actividades de la construcción tanto de CQC como de
CQA en lo que respecta al período correspondiente, para lo cual el Ingeniero de CQA deberá
revisar los informes diarios, resúmenes de observación y registros de datos, además de los
informes semanales de progreso proporcionados durante su visita al campo. Además,
analizará el progreso obtenido, los resultados de todos los ensayos de CQC y observaciones
de CQA y la documentación con la nómina del personal de CQC y CQA con el fin de asegurar
que la construcción es de excelente calidad.
9.4 Informes de Cambio de Diseño
Es posible que durante la construcción se necesite realizar cambios en cuanto al diseño y a

las especificaciones, por lo cual, en estos casos, el Ingeniero de CQA notificará al
representante en campo. Tales cambios sólo se llevarán a cabo mediante un acuerdo escrito
(con las firmas respectivas) entre el Diseñador, el Ingeniero de CQA y el Cliente. Todos los
cambios de diseño deberán ser registrados y archivados en el lugar; asimismo, es
responsabilidad del Contratista y/o Instalador incluir estos cambios en los planos de
construcción (as-built).
9.5 Informes de Dificultades en la Construcción
En el caso que al Instalador se le presenten dificultades en la ejecución de cualquier actividad

específica requerida, se deberá preparar un informe especial a fin de proporcionar detalles
acerca del o los problemas surgidos. El Instalador, el Ingeniero de CQA y el representante en
campo del Cliente deberán reunirse para analizar y buscar solución a cualquier problema. Si
se llega a necesitar realizar cambios a las especificaciones de la construcción, se les deberá
notificar al Diseñador y al Cliente, quienes los deberán aprobar por escrito.
9.6 Informe Final
Luego de finalizar el proyecto, el Ingeniero de CQA deberá preparar un informe final de

inspección de la construcción adecuado para ser presentado ante el Cliente y las agencias
de regulación; además deberá mantener en su oficina, los originales de todos los documentos
utilizados. El objetivo de dicho informe será verificar que el trabajo se realizó en conformidad
con los planos de construcción y las especificaciones técnicas del proyecto; y como mínimo
deberá contener:
• Un resumen de todas las actividades de construcción;

• Una descripción de los problemas importantes que se presentaron durante la
construcción y la solución tomada en torno a estos;
• Una lista de cambios (de haberlos) realizados a partir de los planos de construcción y
especificaciones, además de la justificación para su ejecución; y
• Fotografías, cada una con una descripción de la actividad correspondiente.
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9.7 Planos de Registro (As-Built)
Será responsabilidad del Contratista y/o Instalador preparar un juego de planos as-built o de
registrarlos, los cuales se deberán realizar durante el transcurso de la construcción. Estos
deberán ubicar con precisión todos los Ítems de la construcción, que incluyan la ubicación
del sistema de tuberías, la extensión y espesor de los componentes del sistema de y
revestimiento, etc. El Ingeniero de CQA proporcionará todos los planos base que se necesiten
para desarrollar los planos del registro, siendo enviados estos últimos en primera instancia a
su representante en campo para que los revise y apruebe dentro de dos semanas luego de
terminar cada fase de construcción y luego remitidos en forma final (revisada) al Ingeniero
de CQA después de recibir e incorporar los comentarios del representante en campo.
A su vez, el Ingeniero de CQA puede llevar a cabo levantamientos topográficos y preparar la

documentación as-built durante la culminación del trabajo. Sin embargo, esto no exime al
Contratista y/o Instalador de sus obligaciones de preparar registros as-built para el proyecto,
como se requiere en estas especificaciones. Es de suma importancia que todos los cambios
de diseño realizados durante la construcción sean incluidos en los as-built, siendo
responsabilidad estricta del Contratista y/o Instalador.
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Anexo I – Planos
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Anexo J – Registro fotográfico
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FOTOGRAFÍA 1: Vista panorámica de la Cantera Lucía
FOTOGRAFÍA 2: Vista panorámica de la cantera Retama
CONSULTOR: PROPIETARIO: PROYECTO: CONTENIDO:

FOTO 1 y 2
104673-01 Ingeniería de
Detalle para el cierre de
17.3 hectáreas del ANEXO J:
Registro Fotográfico
FOTOGRAFÍA 3: Calicata TP_LA20-101 en la cantera Lucía

FOTO 3 y 4
Depósito de Desmonte 2 Registro Fotográfico

FOTO 5 y 6
Depósito de Desmonte 2 Registro
Fotográfico

FOTO 7 y 8
Detalle para el cierre de 17.3
hectáreas del Depósito de ANEXO J:
Desmonte 2 Registro
Fotográfico

FOTO 9 y 10
FOTOGRAFÍA 12: Calicata TP_LA20-201 en la cantera Retama

FOTO 11 y 12
Depósito de Desmonte 2 Registro
Fotográfico

FOTO 13 y 14

FOTO 15 y 16
Anexo K – Informe de Parcelas de Prueba para Revegetación
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DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Propuesta:
Desarrollo de Parcelas de Prueba para

Revegetación
PARCELA DE PRUEBA REVEGETACIÓN

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Unidad Minera La Arena AREA DE MEDIO AMBIENTE
Propuesta de Parcela de Prueba
(Test Plot)
I. Introducción
Para desarrollar un plan de investigación de vegetación, dentro de los programas de

gestión ambiental en la Mina es muy importante implementar una parcela de prueba
(Test Plot), que debe asemejar los criterios de cierre aprobados en el Plan de Cierre de
Minas se puede considerar una gradiente de 2H:1V. La parcela de prueba (Test Plot)
debe contemplar las condiciones más cercanas al cierre de los componentes, en este
caso podemos mencionar que, de la visita a la mina, una o dos secciones del Despisto
de Desmonte de Mina. Todo ello con la finalidad de obtener una base de datos para ser
aplicada en el Cierre Progresivo y Cierre Final de la mina con la intención de generar el
menor impacto posible.
II. Ubicación
El Test Plot, debe estar ubicado en un lugar accesible y que se pueda evaluar o
monitorear periódicamente, por un periodo determinado, en nuestro caso se sugiere de
dos a tres años. Dependiendo de los tiempos aprobados en el PDCM.
Es muy importante delimitar la parcela de prueba en coordenadas UTM como se

muestra en el cuadro Nº 1

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Cuadro Nº 1 Coordenadas UTM
Coordenadas
Punto Este Oeste
A
B
C
D
Un factor importante es la orientación este a oeste también la elevación máxima y

mínima en msnm respectivamente. Toda esta información es relevante para considerar
las parcelas de prueba como sistema de investigación y validez a la información
obtenida en el tiempo.
La elección de la zona también es importante como se mencionó por la facilidad de
diseño y construcción, importante que la construcción sea usando los equipos de
operaciones mina y además del transporte del material de rocas y la aplicación de
topsoil.
El perímetro debe ser establecido para considerar como lo más representativos de la
zona de estudio, en este caso el Deposito de Desmonte de Mina. Nuestra propuesta es
construir 04 parcelas de prueba de 10 x 10 m, de 100 m2, donde se aplique diferentes
tratamientos de espesor de suelo y vegetación, de acuerdo a los compromisos
asumidos en la revegetación en los instrumentos de gestión ambiental.
III. Diseño de las Parcelas de prueba (Test Plot)

Nuestra propuesta es que contemplen la gradiente 2H:1V, de acuerdo al diseño del
PDCM, es muy importante conocer las características geoquímicas de las rocas el
DDM, luego se debe completar con la aplicación de suelo orgánico (topsoil), que debe

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
ser reconformado manualmente. También se debe construir un sistema de drenaje e

instalar Lisímetros para medir las filtraciones de agua que ingresa al suelo
El diseño de test plot estará dividido en tratamientos en este caso también llamados
parcelas, para vegetación y fertilización. Las parcelas deben estar conformadas por tres
profundidades de suelo orgánico (topsoil), en este caso debemos basarnos en lo
aprobado en el PDCM. Además, cada una a su vez está dividida en surcos con los
tratamientos diseñados oportunamente.
El sistema de drenaje se debe construir en forma longitudinal principalmente con una
pendiente apropiada y otra con pendiente moderada que recibe las aguas de los
canales. El sistema de drenaje de acuerdo al diseño esta revestido con geotextil para el
control de sedimentos.
IV. Tratamiento de Parcelas:

Definido el diseño de las parcelas de prueba, se implementa el tratamiento de cada
parcela en este caso se puede dividir en tres sub-parcelas de acuerdo a los diferentes
tratamientos aplicados (semillas, abono orgánico). Por ejemplo, Tratamiento A – TA
(espesor de suelo A) Tratamiento B – TB (espesor de suelo B) y Tratamiento C – TC
(espesor de suelo C)
TA: Este tratamiento puede tendrá un espesor de suelo que se debe determinar de
acuerdo a la información del estudio realizado en el EIA o PDCM, que será el punto de
partida para la definición de los demás tratamientos. Este tratamiento debe estar
dividido en tres sub parcelas para verificar el crecimiento y comportamiento de las
diferentes especies de semillas. Los tratamientos TB y TC, que tendrá otros espesores
de suelo, en este caso es recomendable considerar espesores de suelo orgánico
(testplot) menores al que se encuentra aprobado en el EIA y PDCM como parte de los
criterios técnico de cierre.

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Es muy importante que los tratamientos que definan el área de medioambiente y las
especies a utilizar cumplan con el objetivo de obtener la información de cobertura,
biomasa, germinación. Todo ello con la finalidad de obtener una base de datos para ser
aplicada en el Cierre Progresivo y Cierre Final de la mina con la intención de generar el
menor impacto posible.
IV. Instalación de Lisímetros

Los lisímetros son dispositivos que se utilizan para la medición del contenido de agua
en el suelo. Al mismo tiempo miden la precipitación caída o la cantidad de agua de
escorrentía. Sirve para constatar el nivel de evapotranspiración de una comunidad y el
consumo de agua de las plantas.
El diseño de instalación de los lisímetros consiste en la perforación de un hoyo en cual

se introduce en el terreno verticalmente, un cilindro plástico de 200 L, hasta dejar el
borde superior al ras del suelo orgánico; seguidamente se aplicó 0.10 m de arena sílica
malla #20 en el fondo del cilindro. En la parte central se fija un tubo PVC de 2” de
diámetro, el cual en la base tiene perforaciones estriadas y protegidas con tela la que
hace la función de filtro; luego se agregó 0.20 m más de arena sílica malla. Encima se
dispuso todo el material rocoso de desmonte proveniente de la excavación, para luego
concluir con el suelo orgánico en la parte superior. Finalmente se procedió a colocar un
tapón de plástico en la parte superior del tubo de PVC, el cual sobresale 0.50 m sobre la
superficie del suelo.
Las mediciones deben hacerse introduciendo otro dispositivo de succión mediante una
manguera dirigida hacia un recipiente de colección.

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
V. Insumos Utilizados y Datos generales

A continuación, se detallan los insumos, herramientas, equipos empleados y datos
generales de la parcela de prueba (ver cuadro Nº 2). Las semillas utilizadas han sido
seleccionadas basándose en los ensayos anteriores y en la adaptabilidad de estas
especies a las condiciones climáticas, altura, a las características geográficas,
geológicas de la zona y a la disponibilidad local comercial.
Cuadro Nº 2: Descripción de insumos equipos y herramientas
Insumo equipo o
herramienta Unidad Descripción Cantidad
Semillas Kg
Esquejes unidad
Abono orgánico Kg
Geomantas m²
Grapas metálicas unidad
Lisímetros unidad
Mano de obra H/H
Area trabajada m²
Drenajes ml
VI. Monitoreo de la Parcela de prueba
V.1.- Tipos de monitoreo

Monitoreo diario: Datos meteorológicos (Pp, T°, HR, etc)
Monitoreo semanal: Lisímetros (Acumulación de agua de escorrentía)
Monitoreo especial: Dependerá de las condiciones climáticas (avance del estado de la
vegetación y pérdida de suelo)

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
V.2.- Monitoreo inicial- Germinación

El monitoreo es realizado en el transcurso del primer año para poder evaluar las
primeras germinaciones y determinar el porcentaje de germinación en función al 100%
(área total sembrada).
V.3.- Monitoreo del avance de la vegetación

El monitoreo es realizado cada cierto tiempo determinando la cobertura vegetal y el
recubrimiento del testplot. – Determinar procedimiento.
V.4.- Monitoreo de Lisímetros

El monitoreo es realizado cada dos días en periodo de lluvias y/o semanalmente
dependiendo de la cantidad de precipitación.
V.5.- Monitoreo de Pérdida de suelo

El monitoreo es realizado durante los meses de lluvia de esta manera es propicio
calcular la erosión y sedimentos generados – Determinar procedimiento.
Se llevará un registro de precipitación diaria utilizando inicialmente un pluviómetro

manual, después se utilizará la data del pluviómetro electrónico del proyecto de Pilas
Experimentales UBC y de los Lisímetros para poder determinar la cantidad de agua de
escorrentía.
VII. Evaluación de resultados

En los primeros meses de la instalación del testplot se debe registrar datos de
geminación después el crecimiento se desarrollará en forma natural. Los resultados
serán evaluados por un periodo de años, que es el tiempo de vida experimental del Test
plot que lo define el área de medioambiente. Se analizará el comportamiento de la
vegetación, en relación a las diferentes profundidades del topsoil, el comportamiento de
las especies, la biomasa, la cobertura, la adaptabilidad y el control de la erosión en
función a la capa de vegetación.

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Referencias
Nuestra experiencia está basada en los estudios realizados en Antamina, Cía.

Minera Antamina. S.A. Diseño y desarrollo de parcelas de prueba, año 2001-
2005, diseñada por AGRA. de diferentes trabajos de restauración Mina, 1999-
2006.

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
VII. Anexos
Anexo 1: Fotos

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Foto 1: Vista del Test Plot

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Foto 2: Vista del Test Plot

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Foto 3: Lisímetros

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Foto 4: Canal de drenaje lateral

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Anexo 2: Planos

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Plano Nº 1: Diseño de la parcela de prueba

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Plano Nº 2: Sistema de drenaje

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Plano Nº 3: Sección del sistema de drenaje e instalación de lisímetros

DENDRO SAC
PARCELA DE
PRUEBA
REVEGETACIÓN
Plano Nº 4: Diseño de instalación de lisímetros

Anexo L – Cobertura
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Revision Number 0

S.A.C
Anexo L
Julio 2020
Estado de Revisión
Autor Aprobador
Nombre y Nombre y
Cargo Cargo
Apellido Apellido
Emitido para Hidrólogo Christian Gerente de

A 13/05/2020 José Valle
revisión interna Senior Matos Proyecto
Emitido para
Hidrólogo Christian Gerente de
B 15/05/2020 revisión del José Valle
Senior Matos Proyecto
cliente
Hidrólogo
Emitido como José Valle / Senior / Christian Gerente de
0 24/07/2020
documento final Ivan Benites Geotécnico Matos Proyecto
Senior
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Date: Julio 2020
Disclaimer
S.A.C (PASP), para quien fue preparado con un propósito en particular, el mismo que PASP
previamente solicitó a Ausenco Perú S.A. (Ausenco). El contenido de este documento no debe ser
utilizado en su totalidad o parcialmente, para el beneficio de otros sin revisión por parte de a Ausenco,
y sin la previa aprobación por escrito y específica de éste.
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Date: Julio 2020
Tabla de Contenidos
1 Introducción ....................................................................................................................... 1
2 Comparación del Diseño de cobertura ............................................................................. 1
2.1 Diseño de Cobertura Aprobado ................................................................................................ 1
2.2 Modelamiento numérico de cobertura ...................................................................................... 2
2.3 Configuración del modelo ......................................................................................................... 2
2.3.1 Cobertura Tipo B1 – Talud plano.............................................................................................. 3
2.3.2 Cobertura Tipo B1 – Talud inclinado ........................................................................................ 3
2.3.3 Parámetros climáticos .............................................................................................................. 4
2.3.4 Propiedades de los materiales ................................................................................................. 7
2.3.4.1 Topsoil ...................................................................................................................................... 7
2.3.4.2 Capa de Grava.......................................................................................................................... 7
2.3.4.3 Capa de Arcilla.......................................................................................................................... 7
2.3.4.4 Material de Desmonte ............................................................................................................... 7
2.3.4.5 Propiedades Hidráulicas de los Materiales .............................................................................. 8
2.3.5 Condiciones iniciales y de frontera ........................................................................................... 9
2.4 Resultados del modelo ............................................................................................................. 9
2.4.1 Modelo de Cobertura Aprobado MWH (2018) .......................................................................... 9
2.4.2 Resultados del Modelo ...........................................................................................................10
2.5 Análisis de sensibilidad ...........................................................................................................10
3 Conclusiones ................................................................................................................... 11
4 Recomendaciones ........................................................................................................... 11
5 Referencias ...................................................................................................................... 13
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Date: Julio 2020
Lista de tablas
Tabla 2-1 Parámetros climáticos – media anual ....................................................................... 6
Tabla 2-2 Evapotranspiración – media anual............................................................................ 6
Tabla 2-3 Propiedades hidráulicas ............................................................................................ 8
Tabla 2-4 Resultados del modelamiento numérico – Cobertura Tipo B1 – Talud plano ....10
Tabla 2-5 Resultados del modelamiento numérico – Cobertura Tipo B1 - inclinado .........10
Tabla 2-6 Sensibilidad capa de arcilla – Talud plano .............................................................10
Tabla 2-7 Sensibilidad capa de arcilla – Talud inclinado ......................................................11
Lista de Figuras
Figura 2.1 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plataforma ........................................................ 1
Figura 2.2 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plano Inclinado ................................................ 2
Figura 2.3 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Talud plano ..................... 3
Figura 2.4 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Talud inclinado............... 4
Figura 2.5 Ubicación Estación Huamachuco ............................................................................. 5
Figura 2.6 Succión Matricial vs. Contenido volumétrico de agua ........................................... 8
Figura 2.7 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plataforma ........................................................ 9
Figura 2.8 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plano Inclinado ................................................ 9
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Date: Julio 2020
1 Introducción
La unidad minera La Arena (en adelante LASA) de Pan American Silver (en adelante PASP)
está situado en el departamento de La Libertad, provincia de Sanchez Cerro. La zona de la
mina se encuentra a una altitud aproximada de 3575 msnm, en un paisaje propio de las zonas
andinas con cobertura de pastos naturales.
Compañía Minera La Arena (en adelante PASP), solicitó a Ausenco elaborar el estudio de
Ingeniería de Detalle para el Cierre de 17.3 Hectáreas del Depósito de Desmonte 2, la cual se
ubica en la zona sur del tajo Calaorco y la zona de cierre del presente proyecto está
emplazado en un área aproximado de 17.3 ha, como parte del proyecto se ha verificado el
diseño de coberturas aprobado para la etapa de cierre mediante un modelamiento numérico,
que se describe en el presente documento.
2 Comparación del Diseño de cobertura
Como parte del estudio, se trató de representar la configuración de cobertura aprobada en la

“Cuarta modificación del plan de cierre de minas de la Unidad Minera La Arena” (MWH,
2018a), mediante un modelo de infiltración con la finalidad de comparar los resultados en las
tasas de infiltración, escorrentía superficial y los volúmenes de percolación lateral, teniendo
en cuenta el acoplamiento climático en superficie y la información de materiales disponibles.
2.1 Diseño de Cobertura Aprobado
La cobertura provee de una capa de baja conductividad hidráulica que minimice la infiltración
hacia el material estéril subyacente. La cobertura fue modelada en el programa HELP por
MWH (2018), cuyos esquemas se muestran en la Figura 2.1 y la Figura 2.2.
Figura 2.1 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plataforma
.
Fuente: MWH (2018)
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Date: Julio 2020
Figura 2.2 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plano Inclinado
.
Fuente: MWH (2018)
2.2 Modelamiento numérico de cobertura
La evaluación actual se realizó empleando un modelo numérico de elementos finitos que

permite estimar el flujo de infiltración a través de las coberturas en medios saturados y
parcialmente saturados, considerando las condiciones climáticas de la zona del proyecto y
las propiedades hidráulicas de los materiales componentes.
Se emplearon registros de variables climatológicas como precipitación, evaporación,

temperatura, humedad relativa, velocidad de viento y radiación solar.
El modelamiento se realizó empleando el software Hydrus-2D (Šimůnek et al, 2014), que es

un software de modelamiento con elementos finitos, capaz de simular el movimiento del
agua, calor y múltiples solutos en medios variablemente saturados.
El modelo representa la conductividad a través de la fracción de material que forma

macroporos, la acción de acumulación de humedad en la fracción más fina, y el intercambio
de humedad entre esas dos fases. El modelo sigue la propuesta de Durner (1994), que divide
el medio poroso en dos (o más) las regiones que se solapan, en las cuales se usa en cada
una de ellas una función tipo Van Genuchten-Mualem (Šimůnek et al, 2008) de las
propiedades hidráulicas del suelo. La superposición lineal de las funciones para cada región
en particular da las funciones para todo el sistema de poros multimodal (Durner et al, 1999).
Los principales parámetros del modelo fueron:
• Parámetros hidráulicos de flujos de medios variablemente saturados según las

formulaciones de Van Genuchten-Mualem como conductividad hidráulica saturada,
humedad residual, humedad de saturación y porosidad;
• Parámetros que modulan los procesos de evaporación y transpiración de la capa
superficial; y
• La configuración de la cobertura para el Depósito de desmonte 2.
2.3 Configuración del modelo

De acuerdo con la configuración de cierre del depósito de desmonte, se realizaron 02
modelos bidimensionales: el primer caso con un talud plano (Cobertura Tipo B1 – Talud
plano) y el segundo caso con un talud típico de 2H: 1V (Cobertura Tipo B1 – Talud inclinado).
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2.3.1 Cobertura Tipo B1 – Talud plano
Esta cobertura es aplicable a las zonas planas o de talud plano y tiene como objetivo principal,
el priorizar los flujos de infiltración vertical sobre los flujos laterales. La Figura 2.3 muestra el
esquema considerado en el modelo para la Cobertura Tipo B1 y la configuración de capas
considerando lo planteado por MWH (2018). Para efectos de modelamiento se consideró una
capa de desmonte de 0.30 m de espesor.

Figura 2.3 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Talud plano
2.3.2 Cobertura Tipo B1 – Talud inclinado

Esta cobertura es aplicable a las zonas con un talud típico de 2H: 1V y tiene como objetivo
principal, el priorizar los flujos laterales sobre los flujos de infiltración vertical. La Figura 2.4
muestra el esquema considerado en el modelo para la Cobertura Tipo B2 y la configuración
de capas considerando lo planteado por MWH (2018). Para efectos de modelamiento se
consideró una capa de desmonte de 0.30 m de espesor.
• Grava para drenaje: 0.20 m de espesor;
• Arcilla compactada: 0.20 m de espesor; y
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Figura 2.4 Esquema del modelo numérico – Cobertura Tipo B1 – Talud inclinado
Las condiciones de borde del modelo fueron condiciones climáticas en la parte superior y de
libre drenaje en la parte inferior y lateral del modelo. El modelo fue desarrollado para una serie
de años promedio (365 días empezando en el primer día del mes de enero, lo cual considera
las épocas húmeda y seca).
Los parámetros climáticos del modelo y las propiedades hidráulicas de los materiales de
cobertura y botadero se detallan a continuación.
2.3.3 Parámetros climáticos
Los parámetros climáticos del modelo involucran los parámetros de precipitación,

evaporación, temperatura, horas de sol y evapotranspiración.
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• Precipitación: El modelo requiere de datos de precipitación a nivel diario, sin embargo,
la información climática disponible se encuentra a nivel mensual. Es por ello que para
la generación de series diarias se empleó un modelo tipo periódico discreto y
autorregresivo PDAR (Chebaane & Salas, 1995) con parámetros deducidos de
estadísticas de días con lluvia por mes y probabilidades de transición de días con lluvia
y sin lluvia, establecidas en base a experiencias en zonas de sierra. Los estadísticos
del modelo PDAR fueron obtenidos a partir de la precipitación diaria de la estación
Huamachuco (1980 – 2018) y se generó la serie anual de acuerdo a la precipitación
anual establecida por Amphos 21 (2019). Se ha considerado a la Estación
Huamachuco como representativa para caracterizar la precipitación diaria debido a la
cercanía al proyecto, a su extensión de registro meteorológico y se ubica a una altitud
similar a la del proyecto, la Figura 2.5 muestra la ubicación de la Estación Huamachuco.
Figura 2.5 Ubicación Estación Huamachuco
Fuente: Google Earth
• Evaporación: Se asignó una evaporación media anual de 1 000 mm para el área del
Proyecto de acuerdo con lo establecido en el Atlas de Evaporación del Perú (SENAMHI,
1994); a su vez la distribución mensual fue estimada de acuerdo con la evaporación de
tanque de la estación Huamachuco (2003 – 2013). La evaporación potencial del suelo
se ha estimado en un 40% de la evaporación de tanque.
• La temperatura mínima, temperatura máxima, humedad relativa y velocidad del viento:
estos parámetros fueron obtenidos en base al registro diario de la estación
Huamachuco para el periodo 2017 -2019.
• Horas sol: Parámetro estimado según las tablas de horas sol presentadas en
“Evapotranspiración del cultivo – Guías para la determinación de los requerimientos
de agua de los cultivos” (FAO, 2013).
• Evapotranspiración: Estimada de acuerdo a las ecuaciones de Penman-Monteith y
recomendado por la FAO (2013).
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La Tabla 2-1 y Tabla 2-2 muestra el resumen de los parámetros climáticos a nivel mensual.
Tabla 2-1 Parámetros climáticos – media anual
Temperatura Temperatura Humedad Velocidad Horas sol

Precipitación (1)
Mes mínima (2) máxima (2) relativa (2) del viento (2) (2)
(mm)
(°C) (°C) (%) (m/s) (h)
Ene 140 -1.6 23.0 74 4.0 12.4
Feb 177 -0.3 22.3 78 4.1 12.3
Mar 193 -1.2 22.5 81 3.8 12.1
Abr 116 -0.4 21.6 77 3.8 11.8
May 53 0.2 22.1 76 4.0 11.6
Jun 22 -2.5 21.4 63 4.3 11.5
Jul 11 -4.0 22.1 60 4.7 11.6
Ago 15 -3.1 22.1 57 4.7 11.7
Set 46 0.2 23.6 61 4.5 12.0
Oct 116 -1.8 24.0 70 4.0 12.2
Nov 105 -3.7 23.8 69 4.0 12.4
Dic 133 -2.4 23.6 74 3.9 12.5
Total 1 127
Fuente:
1. Diseño del Drenaje Superficial y Sistema de Colección del Botadero 2 (Amphos 21, 2019).
2. SENAMHI
Tabla 2-2 Evapotranspiración – media anual
Evaporación
Evapotranspiración (2) Transpiración (3)
Mes de tanque (1)
(mm/d) (mm/d)
(mm)
Ene 66 2.8 2.0
Feb 54 2.8 2.1
Mar 54 2.9 2.2
Abr 62 2.9 2.0
May 83 2.9 1.8
Jun 95 3.0 1.8
Jul 117 3.2 1.7
Ago 124 3.3 1.7
Set 113 3.4 1.9
Oct 88 3.2 2.1
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Date: Julio 2020
Evaporación
Evapotranspiración (2) Transpiración (3)
Mes de tanque (1)
(mm/d) (mm/d)
(mm)
Nov 76 3.1 2.0
Dic 66 2.9 2.0
Total 1 000
Fuente:
1. SENAMHI
2. Elaboración propia
3. La transpiración es equivalente a la diferencia entre la evapotranspiración y la evaporación del suelo (FAO, 2013).
2.3.4 Propiedades de los materiales
Ausenco desarrolló trabajos de campo, cuyos materiales fueron comparados con estudios
previos compatibilizar parámetros de entrada que permitan realizar el modelamiento.
2.3.4.1 Topsoil
La información del material de topsoil es limitada, considerado en la cobertura aprobada. De

acuerdo con la experiencia de Ausenco se consideró un material de suelo orgánico cuya
distribución granulométrica sería de un tipo limo arenoso y/o arcilla limosa, y cuyo valor de
conductividad hidráulica saturada sería cercano a 1.0E-06 m/s.
2.3.4.2 Capa de Grava
La permeabilidad (conductividad hidráulica saturada) para la capa de grava de drenaje fue

determinada de acuerdo a las especificaciones técnicas mencionadas en el “Memorándum
Técnico 005 – Estudio de Canteras Pad Fases 4ª Etapa 3, 4C y Botadero 2 Fase 5”, elaborado
por Anddes Asociados SAC en el 2016 que a su vez forma parte del Anexo B.4 Estudio integral
de Canteras de la III Modificación del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto La Arena
presentado por MWH (2018b).
2.3.4.3 Capa de Arcilla
La permeabilidad de la capa de arcilla ha sido determinada del mismo estudio MWH (2018b),
en el que se estimó la permeabilidad de muestras representativas de la Cantera Retama que
será utilizada como suelo de baja permeabilidad.
2.3.4.4 Material de Desmonte
Este material fue referenciado de la Guía de Diseño de Coberturas (MINEM, 2010).
Las propiedades del material que conforman la cobertura para la etapa de cierre del Depósito
de Desmonte 2 fueron estimadas en base a curvas características de humedad de materiales
típicos y rangos de referencia de parámetros representativos de VAN GENUCHTEN (1980).
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Date: Julio 2020
2.3.4.5 Propiedades Hidráulicas de los Materiales
La Tabla 2-3 muestra las propiedades hidráulicas de los diferentes materiales considerados
y la Figura 2.6 muestra la curva característica de cada material usadas en el modelamiento.
Tabla 2-3 Propiedades hidráulicas
Grava para
Propiedad Unidad Topsoil (1) Arcilla (2) Desmonte (3)
drenaje (2)
Contenido de humedad
% 0.05 0.01 0.1 0.005
residual
Contenido de humedad
saturada (contenido % 0.47 0.41 0.35 0.30
volumétrico de agua)
α (función de retención de
m-1 1.56 10.8 1.5 100
humedad de suelo)
n (función de retención de
- 1.26 3.72 1.1 2.19
humedad de suelo)
m/d 0.0864 302.4 0.00112 864

Conductividad hidráulica
saturada
m/s 1.00E-06 3.50E-03 1.30E-08 1.00E-02
Tortuosidad en la función
- 0.5
de conductividad (4)
Fuente:
1. Valores recomendados por Ausenco.
2. III Modificación del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto La Arena (MWH, 2018b).
3. Guía de Diseño de Coberturas (MINEM, 2010).
4. Šimůnek, J., M. Th. van Genuchten (2018)
Figura 2.6 Succión Matricial vs. Contenido volumétrico de agua
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Date: Julio 2020
2.3.5 Condiciones iniciales y de frontera
Las condiciones principales iniciales y de frontera fueron:
• Condición de borde de tipo atmosférico (dependencia de la evapotranspiración e

infiltración a las condiciones climático-atmosféricas) con escorrentía superficial en la
parte superior de la configuración del modelo;
• Condición de borde de tipo drenaje libre en la parte inferior y lateral del modelo; y
• Humedad inicial próxima a la capacidad de campo, pero por debajo de ella en 1% (en
proporción al volumen), en relación con la estimación de Twarakavi, Sakai, & Šimůnek
(2009).
2.4 Resultados del modelo
2.4.1 Modelo de Cobertura Aprobado MWH (2018)

Figura 2.7 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plataforma
Fuente: MWH (2018)
Figura 2.8 Detalle de Cobertura Tipo B1 para Plano Inclinado
Fuente: MWH (2018)
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2.4.2 Resultados del Modelo
La Tabla 2-4 y Tabla 2-5 muestra el acumulado de los flujos componentes del balance hídrico
para el año promedio modelado y los resultados de la cobertura aprobada MWH (2018).
Tabla 2-4 Resultados del modelamiento numérico – Cobertura Tipo B1 – Talud plano
Porcentaje respecto a la
Valor Porcentaje respecto a la
Flujo precipitación anual (%)
(mm) precipitación anual (%)
MWH (2018)
Percolación en la base 16 1.4 1.93
Drenaje lateral 260 23.1 31.04
Escorrentía 1 0.1 6.31

Tabla 2-5 Resultados del modelamiento numérico – Cobertura Tipo B1 - inclinado
Porcentaje respecto a la
Valor Porcentaje respecto a la
Flujo precipitación anual (%)
(mm) precipitación anual (%)
MWH (2018)
Percolación en la base 3 0.3 1.16
Drenaje lateral 280 24.8 31.79
Escorrentía 1 0.1 6.34

2.5 Análisis de sensibilidad (Capa de Arcilla)
El análisis de sensibilidad se realizó considerando a la permeabilidad como el factor de mayor

influencia en los resultados. Para evaluar los porcentajes de infiltración a través de la
cobertura aprobada para cierre se modificaron las permeabilidades en la capa de arcilla en
un orden de magnitud, tal como se muestran en la Tabla 2-6 y Tabla 2-7. En ambos casos
(talud plano e inclinado) un aumento en la permeabilidad de la capa de arcilla implica un
aumento de la percolación de la base y una disminución del flujo lateral.
Tabla 2-6 Sensibilidad capa de arcilla – Talud plano
Caso base Sensibilidad – Ksx10

Flujo
Valor (mm) Porcentaje (%) Valor (mm) Porcentaje (%)
Percolación en la base 16 1.4 110 9.8
Drenaje lateral 260 23.1 180 16.0
Escorrentía 1 0.1 1 0.1

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Tabla 2-7 Sensibilidad capa de arcilla – Talud inclinado
Caso base Sensibilidad – Ksx10

Flujo
Valor (mm) Porcentaje (%) Valor (mm) Porcentaje (%)
Percolación en la base 3 0.3 20 1.4
Drenaje lateral 280 24.8 260 23.1
Escorrentía 1 0.1 1 0.1

3 Conclusiones
• Los resultados indican que la configuración de la cobertura para la etapa de cierre
presenta valores de infiltración de 1.4% y 0.3% como porcentaje de la precipitación
promedio anual, para el tipo de cobertura tipo B1 en zona plana y en el talud inclinado,
respectivamente.
• El orden de magnitud de los resultados del modelo (infiltración, drenaje lateral y
escorrentía), indicaría una aproximación en las características de los materiales
considerados en el modelamiento de la cobertura aprobada en la “Cuarta modificación
del plan de cierre de minas de la Unidad Minera La Arena” (MWH, 2018a).
• Los resultados de los flujos laterales modelados presentan valores de 23.1% y 24.8%,
como porcentaje de la precipitación promedio anual, para el tipo de cobertura tipo B1
en talud plano y en talud inclinado, respectivamente.
• El modelo muestra que el flujo lateral en la capa de grava para drenaje es alto en
comparación al flujo de infiltración en ambos casos del tipo de cobertura B1. Esto
indica que la presencia de una capa de drenaje es importante para evitar la
acumulación de agua en la cobertura que podría llevar a problemas de inestabilidad,
especialmente considerando la inclinación del talud.
• Los modelos indican valores bajos de escorrentía superficial debido a la
evapotranspiración (evaporación + transpiración) estimada para la capa de topsoil.
4 Recomendaciones
• Realizar ensayos de carga de succión para validar las asunciones en los parámetros
de Van Genuchten-Mualem.
• Evaluar la concentración de sedimentos en los flujos de escorrentía y de percolación
ya que valores altos podrían indicar erosión en los taludes.
• El modelo es sensible al material de baja permeabilidad, en ese sentido se recomienda
en la etapa de construcción, la ejecución de pruebas en los materiales, en especial a la
arcilla, cuyos resultados deben ser compararlos con los valores de diseño, en caso
necesario se deberá actualizar el diseño aprobado de cobertura.
• El modelo numérico considera los materiales con las características mostradas en la
Tabla 2-3, el uso de materiales con características distintas a las consideradas
motivará una actualización o verificación del modelo numérico de coberturas, lo cual
es importante dentro de la aplicación de esta.
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• De acuerdo con los valores obtenidos en los ensayos de laboratorio, el material de
arcilla o suelo de baja permeabilidad obtenido de la cantera Retama presenta las
características mínimas solicitadas en la Tabla 2-3 del presente anexo; sin embargo,
se recomienda realizar los siguientes ensayos adicionales con el fin de complementar
y validar la cobertura y sus valores de infiltración presentada en el anexo L:
o Ensayo de Infiltración (a realizarse en campo); y
o Ensayos de curva característica (succión vs contenido de humedad) los cuales
se recomiendan realizar para complementarlos.
• De considerarse materiales distintos a los mostrados en la Tabla 2-3, la información
mínima necesaria para cada material a tomar en cuenta como valores de entrada al
modelo numérico son:
o Granulometría;
o Densidad;
o Gravedad especifica;
o Contenido de humedad;
o Relación de vacíos;
o Permeabilidad saturada;
o Ensayos de infiltración; y
o Ensayos de curva característica (succión vs contenido de humedad).
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Figuras
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Pan American Silver Perú S.A.C.

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104673-01-RPT-001-B-102 ARREGLO GENERAL DEL PROYECTO

104673-01-RPT-001-B-103 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO - ARREGLO GENERAL

104673-01-RPT-001-B-104 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO - CANTERA LUCÍA

104673-01-RPT-001-B-105 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICAS- CANTERA LUCÍA

104673-01-RPT-001-B-106 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO - CANTERA RETAMA

104673-01-RPT-001-B-107 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICA - LÁMINA 1 DE 2

104673-01-RPT-001-B-108 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICA - LÁMINA 2 DE 2

104673-01-RPT-001-B-109 PLANO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO – DEPÓSITO DE DESMONTE 2

104673-01-RPT-001-B-111 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICA - LÁMINA 2 DE 3

104673-01-RPT-001-B-112 SECCIÓN GEOLÓGICA-GEOTÉCNICA - LÁMINA 3 DE 3

104673-01-RPT-001-B-113 PLANO DE INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA – DEPÓSITO DE

104673-01-RPT-001-B-114 PLANO DE INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA – CANTERA LUCÍA

104673-01-RPT-001-B-115 PLANO DE INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA – CANTERA RETAMA

SERIE 200: CIERRE 17.3 ha - DEPÓSITO DE DESMONTE 2

104673-01-RPT-001-B-201 ARREGLO GENERAL

104673-01-RPT-001-B-202 PLANO DE NIVELACIÓN – VISTA EN PLANTA

104673-01-RPT-001-B-203 PLANO DE NIVELACIÓN – SECCIONES

104673-01-RPT-001-B-204 RAMPA 1 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 2

104673-01-RPT-001-B-205 RAMPA 1 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 2

104673-01-RPT-001-B-206 RAMPA 2 - PLANTA Y PERFIL- LÁMINA 1 DE 2

104673-01-RPT-001-B-207 RAMPA 2 - PLANTA Y PERFIL- LÁMINA 2 DE 2

104673-01-RPT-001-B-208 BANQUETA 1 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-209 BANQUETA 2 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-210 BANQUETA 3- PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-211 BANQUETA 4 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-212 BANQUETA 5 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-213 BANQUETA 6 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-214 BANQUETA 7 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-215 BANQUETA 7 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-216 BANQUETA 8 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-217 BANQUETA 9 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 2

104673-01-RPT-001-B-218 BANQUETA 9 - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 2

104673-01-RPT-001-B-219 BANQUETA 10- PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 2

104673-01-RPT-001-B-220 BANQUETA 10- PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 2

104673-01-RPT-001-B-222 RAMPAS Y BANQUETAS - TABLA DE CONTROL HORIZONTAL -

104673-01-RPT-001-B-223 RAMPAS Y BANQUETAS - SECCIONES TÍPICAS

104673-01-RPT-001-B-224 SISTEMA DE MANEJO DE AGUAS - PLANTA

104673-01-RPT-001-B-225 CANAL PERIMETRAL - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 1 DE 3

104673-01-RPT-001-B-226 CANAL PERIMETRAL - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 2 DE 3

104673-01-RPT-001-B-227 CANAL PERIMETRAL - PLANTA Y PERFIL - LÁMINA 3 DE 3

104673-01-RPT-001-B-228 CANAL PERIMETRAL - SECCIONES TRANSVERSALES - LÁMINA 1 DE 4

104673-01-RPT-001-B-229 CANAL PERIMETRAL - SECCIONES TRANSVERSALES - LÁMINA 2 DE 4

104673-01-RPT-001-B-230 CANAL PERIMETRAL - SECCIONES TRANSVERSALES - LÁMINA 3 DE 4

104673-01-RPT-001-B-231 CANAL PERIMETRAL - SECCIONES TRANSVERSALES - LÁMINA 4 DE 4

104673-01-RPT-001-B-232 BAJANTE 1 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-233 BAJANTE 2 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-234 BAJANTE 3 - PLANTA Y PERFIL

104673-01-RPT-001-B-235 ESTRUCTURA DE DISIPACIÓN 1 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-236 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 2 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-237 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 3 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-238 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 4 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-239 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 5 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-240 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 6 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-241 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 7 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-242 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 8 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-243 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 9 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-244 ESTRUCTURA DE DISPACIÓN 10 - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES

104673-01-RPT-001-B-245 SECCIONES TÍPICAS Y DETALLES

ESTABILIDAD GEOQUÍMICA Y REVEGETACIÓN

104673-01-RPT-001-B-246 SISTEMA DE REVEGETACIÓN - PLANTA