Ingeniería y Diseño Del Completamiento

OPERACION DE COMPLETAMIENTO DE POZOS
3. Ingeniería y diseño del completamiento
Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 1/58

• Opciones de diseño del sistema de completamiento
Hueco
abierto
o revestido
• Tasa de producción conjunta
• Profundidad y presión del yacimiento
Flujo Natural • Propiedades de la formación
o Asistido • Propiedades de los fluidos
• Localización del pozo
Zona simple
Zonas múltiples

• Clasificación del los pozos de petróleo y gas
Relación Rendimiento
Gas / Líquido de Líquido Clase de Pozo
(SCF/BBL) (BBL/MMCF)
<10,000 >100 PETRÓLEO
>50,000 <20 GAS
10,000 - 50,000 20 - 100 MULTIFÁSICO

• Pozos de flujo multi - fásico
• Los principales regímenes de flujo multi-fásico

reconocidos en pozos de petróleo y gas son:
• Flujo de burbujeo
• Flujo de bolsa
• Flujo de transición o turbulento
• Flujo anular o flujo de neblina

• Flujo de burbujeo
• El flujo tipo burbuja se caracteriza

por:
Pequeñas
• Pequeñas burbujas de gas burbujas de gas
distribuidas uniformemente distribuidas
• Fase continua líquida uniformemente
a través de la
• También caracterizado como: fase líquida
• Flujo de burbujas
• Flujo de burbujas dispersas

• Flujo de bolsa
• El flujo tipo bolsa se caracteriza por:

Burbujas de
• La serie de bolsillos de gas dentro tamaño
los baches de líquido variable
• Una fase continua líquida distribuidas
en forma
• Volúmenes de gas llamados
“burbujas de Taylor” irregular a
través de la
fase líquida

• Flujo de transición o caótico
• El flujo de transición se caracteriza por:
• Distribución caótica del flujo

Arreglo
• Ninguna de las fases es continua caótico de
• La fase líquida se mueve a la vez hacia flujo
arriba y hacia abajo en el conductor

• Flujo anular o tipo neblina
• El flujo anular/tipo neblina se

Fase continua
caracteriza por:
de gas
• Una fase continua de gas

• Un líquido atrapado en el flujo de gas Película anular
como (niebla) de fase líquida
• Una película anular de fase líquida

• Factores asociados con la roca y fluidos del yacimiento

Parámetro Implicaciones en el Diseño
Las presiones de fricción pueden ser
significativas
Tubería de gran diámetro (> 2-7/8 pulg.)
Alta tasa de Producción Casing de gran diámetro (> 5-1/2 pulg.)
Liquido de 1500 a 10,000 BOPD
Gas de 35 a 140 MMscf/D
Opción de expansión y contracción térmica
Problemas potenciales de erosión
Equipo auxiliar especializado (como por ej. el
levantamiento con gas)
Baja tasa de Producción Requiere equipo de levantamiento artificial
Liquido < 30 BOPD Depósitos de parafina potenciales
Gas < 1MMscf/D Costos operacionales se hacen críticos
Tubulares y componentes de alta resistencia
Aceros resistentes pero con tolerancia al H2S
Muy alta Presión de 10,000 a 25,000 psi empaquees y sellos de desempeño especial
Mediciones y pruebas detalladas conducidas a
la instalación del completamiento

• Factores de Yacimiento, Pozo y Localización

Las conexiones de rosca API no son aceptables
Alta Presión de 3,000 a 10,000 psi Tubería y acoples en acero de diseño especial
Capacidad especial de controlar el pozo
Las conexiones roscadas son generalmente aceptadas

Baja Presión < 1000 psi
Puede requerirse levantamiento artificial
Alto riesgo de presentarse daño de la formación
Alta presión potencial
Aplicar modelo de tensión en la tubería de producción
Pozo Profundo > 10,000 ft Tamaños de casing/liner pueden estar restringidos
Sistema especial de levantamiento artificial
Corrosión potencial debido a la combinación de alta
temperatura y alta presión
Requerimientos y regulaciones especiales

Costa Afuera
Requerimiento de válvulas de seguridad de subsuelo
Limitaciones de acceso y de servicio del pozo
Localización del Pozo: Áreas Urbanas Requerimientos especiales de seguridad
Limitaciones ambientales
Considerar factores asociados con daños en el cabezal
Medios Ambientes Especiales
Levantamiento artificial adecuado a las condiciones

Muy baja permeabilidad < 1 md Fracturamiento hidráulico requerido
Fracturamiento hidráulico posiblemente requerido

Baja permeabilidad de 1 a 50 md Alta presión de arrastre a través de las
perforaciones
Poco beneficio con el fracturamiento hidráulico

Acidificación de matriz posiblemente sea requerida
Permeabilidad moderada de 50 a 200 md
Riesgo de daño de formación
Moderada presión de arrastre a través de las
perforaciones


La pérdida de circulación puede ser un problema
La resistencia de la formación puede no permitir
Alta permeabilidad > 1 Darcy
una
Producción de alta velocidad
La formación puede sufrir daño con facilidad
Permeabilidad moderada Requerimiento de cumplir regulaciones
Puede requerir protección a la corrosión
Sulfuro de Hidrógeno El gas es considerado agrio o amargo
Considerar el uso de inhibidor o protector
Dióxido de Carbono especial para el acero si la presión parcial del
CO2 >10 psi
Producción de Agua Posibilidad de problemas por depositación de
costras
Puede requerirse levantamiento artificial
Inyección de Agua
Considerar protección de la oxidación

• Pozos de flujo monofásico
• Varios factores y su interacción determinan el tipo de flujo:
• Tasa de flujo de la fase líquida

• Tasa de flujo de la fase gaseosa
• Densidad del líquido
• Densidad del gas
• Tensión interfacial
• Geometría de la tubería conductora

• Análisis Nodal
• Sistema aplicado para optimizar la producción en pozos de

petróleo y gas. Su metodología consiste en:
• Optimizar el sistema de terminación hacia la producción del

yacimiento
• Identificar las restricciones y factores limitantes de la

producción
• Identificar los medios de incrementar la eficiencia de la

producción

• Evaluación de pérdidas friccionales de presión
Nodo del
separador
Nodo del cabezal
SSSV
Nodo del yacimiento
(cercanía del pozo)
Restricciones del subsuelo
Nodo del yacimiento (límites)
Nodo del pozo

• Nodos y variables típicos
• Capacidad de flujo del yacimiento

• Perforaciones en el revestimiento
• Restricciones
• Válvulas de seguridad
• Estranguladores en superficie
• Tamaño de la tubería de producción
• Tamaño de la línea de flujo en superficie
• Presión del separador o calentador

• Componentes del Sistema del Análisis Nodal
Flujo de salida
Flujo de entrada Flujo de entrada
Nodo del pozo

• Relación de Desempeño del Flujo, IPR
Presión estática del yacimiento (Pr)

PRESIÓN EN EL NODO (Pws - psi)
Relación de desempeño del flujo

(Inflow Performance Relationship = IPR)
Si Pws = Pr => IPR =0
TASA DE FLUJO (Q) - BPD ó MSCF/Día

• Desempeño del Flujo de Salida

PRESIÓN EN EL NODO (P - psi)
Presión inicial del nodo
Curva del flujo de salida

• Punto de Operación – Flujo Estable
Curva del flujo de

entrada (IPR)
Punto de Operación
Operating pressure
Curva del flujo de

salida (TPC) Tasa de flujo de
operación
TASA DE FLUJO (Q) - BPD ó MSCF/Dia

• Métodos para predecir las pérdidas de presión

Método Fluido del Pozo Comentarios
Tiende a ser conservativo y sobre

Duns & Ros (1963) predecir las caídas de presión. Buen
aceite, agua, gas método donde existen varios patrones
de flujo
Predice la mínima presión en tubería

pero no para flujo de burbuja. La
Hagedorn & Brown
aceite, agua, gas predicción del líquido levantado puede
(1965) ser menor que el flujo no deslizante.
Usar con precaución
Tiende a ser optimista, predice bajas

Hagedorn & Brown
aceite, agua, gas caídas de presión. Correlación preferida
con Griffith en ausencia de otros datos.
Tiende a ser conservativo y a predecir

Orkiszewski (1967) aceite, agua, gas altas caídas de presión

• Métodos para predecir las pérdidas de presión

• Selección del modelo de IPR (Tipo de Yacimiento)

• Selección del modelo de IPR (Desarrollo)

• Selección del modelo de IPR (Desarrollo)

• Punto de Operación – Flujo Inestable
Curva del IPR

Punto de operación aparente

(inestable)
Curva del Flujo

de Salida

• Punto de Operación – Doble Intersección

(inestable)
Curva del flujo de
salida
Curva del IPR

(estable)

• Densidad de Cañoneo
Efecto mínimo
TASA DE FLUJO (Q - e.g., MSCF/Day)
Efecto menor
Óptima
Máximo Efecto
Baja tasa de flujo
2 4 6 8 10 12
DENSIDAD DE TIROS PERFORADOS POR PIE

• Efecto del Tamaño de Tubería en Tasa de Flujo
Tubería
TASA DE FLUJO (Q - e.g., MSCF/día)
Tubería de 4 ½”
de 3 ½”
Tubería
Tubería de 5 ½”
Tubería de 2-7/8”
de 2-3/8”
CT de 1 ½”
1 2 3 4 5 6
DIÁMETRO INTERNO DE LA TUBERÍA, pulg

• Importancia del flujo estable

PRESIÓN DE FONDO DEL POZO (BHP - psi)
Curva del flujo de

salida
Punto de Operación (estable)
Retención de líquido a bajas

tasas de flujo
Región de flujo Región de flujo

inestable estable Curva del IPR
TASA DE FLUJO (Q - e.g., MSCF/Día)

• Tamaño de la tubería - Restricciones

PRESIÓN DE FONDO DEL POZO (BHP - psi)
Máxima tasa de flujo

(erosión) Tub. 2-3/8”
Tub. 3 ½”
Mínima tasa de flujo

(remoción de agua)
Mínima tasa de flujo
(remoción de condensado)

• Profundidad de Asentamiento
Tub. 2-3/8”
Tub. 2-7/8”
2000 4000 6000 8000

PROFUNDIDAD DE LA TUBERÍA (pies)

• Selección del Equipo de completamiento

El proceso de selección del equipo para el completamiento se basa sobre
todo en los datos dimensionales, que incluyen:
• Longitud (profundidad)
• Diámetros interno y externo (ID/OD)
• Desviación de la trayectoria del pozo
• Refuerzos y perfiles en los tubulares del pozo
• Tamaño y tipo de conexión de la tubería

• Especificaciones de la Sarta de Producción

Las sartas de tubería de producción se especifican con:
• Tamaño y dimensiones
• Diámetro externo, OD
• Peso por pie y espesor de pared
• Diámetro exterior de los acoples
• Grado del acero
• Resistencia mínima a la cedencia
• Tipo de fabricación
• Tubería sin costura /tubería soldada con arco
• Tipo de acoples
• Reforzado/ No reforzado
• Tipo de Rosca
• API
• Tipo premium (del fabricante)

• Grados de acero para tubería de producción
Los grados de acero para la tubería de producción están especificados

por el API así:
• Grados API estándar
• J-55, C-75, C-95, N-80, P-110
• Grados especiales
• C-75 y C-95 para servicio con H2S
• Grados de alta resistencia
• Con resistencias de cedencia arriba de 80,000 psi
• Más sensibles a daños o defectos
• Defectos de manufactura
• Daños por transporte o manejo
• Fragilidad por presencia del sulfuro de hidrógeno

• Selección y diseño de la sarta de producción
Los objetivos de la selección y diseño de la sarta se

relacionan típicamente con las siguientes áreas:
• Facilitar la instalación
• Optimizar la producción
• Simplificar el mantenimiento
• Facilitar trabajos de estimulación o de reparación
• Proveer para contingencias

• Factores para diseño de la sarta de producción

Los criterios para selección y diseño incluyen:
• Presión de trabajo y Cargas de Tensión

• < 80% de la resistencia a la cedencia del material
• Limitaciones por presión y colapso del tubular
• Tasa de Producción
• Tasa de flujo compatible con área de flujo
• Medio ambiente encontrado en el pozo

• Propiedades de los fluidos: corrosión, depósitos
• Tipo y geometría de las conexiones

• Tamaño y tolerancia anular
• Cargas y esfuerzos
• A través de toda la vida de la completamiento

• Factores de longitud y fuerzas aplicadas – 1
Influencias Mecánicas
Influencias de Influencias de
los fluidos temperatura
CAMBIOS EN LA
LONGITUD Y EN
LAS FUERZAS
AOPLICADAS A
LA SARTA
Influencias
Influencias de la
de Presión
Geometría del Pozo

Influencias debidas a los Influencias relacionadas

cambios de temperatura con los fluidos
Densidad del fluido en tubería -

(Inicial/Final)
Temperatura de Superficie -
(Inicial/Final)
Densidad de fluido en revestimiento -
(Inicial/Final)
Temperatura de Fondo -
(Inicial/Final)
Capacidad de flujo
(estrangulador de fondo)

Influencias Mecánicas Influencias relacionadas

con la geometría del pozo
Grado de acero en tubería

Grado de acero en revestimiento Tubería ID/OD
Tensión aplicada (al levantar) Grado del acero (ID)
Compresión aplicada (al asentar) Radios de tubería y revestimiento
Fuerzas friccionales Espesor de pared de tubería
Pandeo helicoidal (peso por pie)
Esfuerzos de fibra en la tubería Profundidad de asentamiento (MD)
Tipo de empaque instalado Profundidad Vertical Verdadera
Mecanismo para asentar empaque Diámetro de sello del empaque
Movimiento del empaque o tubería Área terminal de la tubería

Influencias relacionadas
con la Presión
Presión aplicada a la tubería

Presión de flujo por la tubería
Presión en el revestimiento (Inicial/Final)
Factor de flotación (Inicial/Final)
Efecto de balonamiento y pistoneo
Presión de pandeo
Presiones extremas (alta o baja)

• Fuerzas aplicadas a la tubería
Las cargas y esfuerzos sobre el completamiento

pueden estar afectadas por:
• Temperatura
• cambios en temperatura
• Presión
• cambios en la presión
• Peso de los componentes
• Densidad y gradiente de los fluidos
• Fuerzas friccionales
• especialmente en pozos desviados

• empaquees y movimientos de la tubería
Movimiento libre Movimiento Limitado Sin Movimiento

• Efecto de flotación sobre la sarta sumergida
A A
B B
C D
A C
1 2 3 4
Punta libre Sarta Telescópica Sarta Telescópica Sarta taponada

• Ejemplo de Fuerzas sobre la Sarta – 1

OD
ID
B C
A
E
SB


OD
ID
F D
B C
A
SB

OD
A ID
E
C
SB

OD
ID
B C
A
SB
• Cambios de Longitud debido a los esfuerzos
Los cambios de fuerza y sus efectos sobre la longitud de la sarta

instalada se deben evaluar para permitir:
• La selección del empaque apropiado

• Evaluación de daños potenciales en la tubería
• Espaciado y asentamiento preciso de la completamiento
Se diferencian cuatro causas o efectos que originan cambios de

longitud en la sarta instalada:
• Efecto de Pistón
• Efecto de Pandeo
• Efecto de Balonamiento
• Efecto de Temperatura

• Efecto de pandeo
Punto Neutral
R
Contacto con la
pared del
revestimiento
ID del revest – OD de la tubería

R=
2
R = Factor de Separación Radial

Tubing doblado Pandeo por Compresión
• Pandeo por presión
Alta Presión
La deflexión de la tubería actúa

Baja Presión incrementando la tensión

• Efecto de balonamiento
Alta Presión
Actúa acortando la sarta y

aumentando la tensión
Baja Presión

• Efecto de balonamiento inverso
Baja Presión
Actúa alargando la sarta y
reduciendo la tensión
Alta Presión

• Efecto de la temperatura
Neutral (al ser instalada)
Frío
El enfriamiento
aumenta la tensión
El calentamiento
HEAT
reduce la tensión
CALOR

• Efecto de la temperatura
Factores claves que influyen en el efecto de la temperatura:
• Temperatura en el fondo del pozo
• Cambios de la temperatura en la fuerza
• Temperatura promedio final en la tubería
• Temperatura promedio inicial en la tubería

• Fuerzas aplicada mecánicamente
Tensión en la junta superior
(1) Peso de la sarta de tubería
(2) Fuerzas en el empaque
(3) Flotación

• Condiciones inicial y final del pozo
*Densidad y Nivel del fluido Profundidad taponada

• Cálculo de Esfuerzos en la Tubería
Fluido de Fluido Fluido de

terminación Producido Tratamiento
Fluido de Fluido de Fluido de

terminación terminación terminación
Ensamblaje de sellos
en posición superior
Asentamiento de Ensamblaje de sellos
recorrido medio en posición inferior
1 2 3
Instalación Producción Tratamiento

Ingeniería y Diseño Del Completamiento

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3. Ingeniería y diseño del completamiento

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 1/58

• Opciones de diseño del sistema de completamiento

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 2/58

• Clasificación del los pozos de petróleo y gas

<10,000 >100 PETRÓLEO

>50,000 <20 GAS

10,000 - 50,000 20 - 100 MULTIFÁSICO

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 3/58

• Pozos de flujo multi - fásico

• Los principales regímenes de flujo multi-fásico

• Flujo de transición o turbulento

• Flujo anular o flujo de neblina

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 4/58

• El flujo tipo burbuja se caracteriza

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 5/58

• El flujo tipo bolsa se caracteriza por:

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 6/58

• Flujo de transición o caótico

• El flujo de transición se caracteriza por:

• Distribución caótica del flujo

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 7/58

• Flujo anular o tipo neblina

• El flujo anular/tipo neblina se

• Una fase continua de gas

• Una película anular de fase líquida

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 8/58

• Factores asociados con la roca y fluidos del yacimiento

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 9/58

• Factores de Yacimiento, Pozo y Localización

Las conexiones roscadas son generalmente aceptadas

Requerimientos y regulaciones especiales

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 10/58

• Factores asociados con la roca y fluidos del yacimiento

Parámetro Implicaciones en el Diseño

Muy baja permeabilidad < 1 md Fracturamiento hidráulico requerido

Fracturamiento hidráulico posiblemente requerido

Poco beneficio con el fracturamiento hidráulico

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 11/58

• Factores asociados con la roca y fluidos del yacimiento

Parámetro Implicaciones en el Diseño

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 12/58

• Pozos de flujo monofásico

• Varios factores y su interacción determinan el tipo de flujo:

• Tasa de flujo de la fase líquida

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 13/58

• Sistema aplicado para optimizar la producción en pozos de

• Optimizar el sistema de terminación hacia la producción del

• Identificar las restricciones y factores limitantes de la

• Identificar los medios de incrementar la eficiencia de la

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 14/58

• Evaluación de pérdidas friccionales de presión

Nodo del cabezal

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 15/58

• Nodos y variables típicos

• Capacidad de flujo del yacimiento

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 16/58

• Componentes del Sistema del Análisis Nodal

Flujo de entrada Flujo de entrada

Nodo del pozo

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 17/58

• Relación de Desempeño del Flujo, IPR