Prácticas Recomendadas para La Prevencion de Pegas

Prevención de Pegas de Tubería
5. Practicas recomendadas
Desarrollamos Gente de Alto Desempeño

•1/51
5. Prácticas Recomendadas
5.1 Planeación y Diseño
• Configuración del Diseño del Pozo
• Tubería de Revestimiento
• Extra-costos de Tubulares
• Tamaño del hueco
• Capacidad y tamaño del taladro

•2/51

Puede ser cambiada para mitigar el riesgo

de pega de tubería
Ejemplo
• Plan: perforar con lodo Base aceite
• Lutitas estables y peso de lodo 10.8 –
12.5 ppg
• EL RIESGO DE PEGA ES LA
INADECUADA LIMPIEZA DEL HUECO

•3/51

•Ejemplo
• La lutita es dependiente del tiempo (7
días de exposición). LUTITA REACTIVA
• Tiempo estimado de perforación para

la sección intermedia es de 6 días
(pozos de 2 sartas)
• Lodo Base aceite es prohibido
• Primer pozo de una campaña de 20
pozos.

•4/51

•Ejemplo
• Máximo Esfuerzo horizontal
• Arena superficial con alta
porosidad y permeabilidad
• Lodo Base Aceite en lutitas con
peso recomendado
• Riesgo de pega diferencial en las
arenas
• Cuarta sarta? Opción costosa

•5/51

• Tubulares Adicionales
• Incrementan el costo
• Mantener el tamaño del hueco en el
yacimiento por razones de producción
Incorporación de una sarta adicional
• Mantener tamaño del hueco superior y
reducir el tamaño del hueco en el
yacimiento Impacto de producción
• Incrementar tamaño del hueco superior
y mantener el tamaño del hueco en el
yacimiento Impacto de costos

•6/51

• Tamaño del hueco vs Prevención de Pega de Tubería

Ejemplos de Tubería de Revestimiento
• La fase de 12 ¼” es la más dura. Taladro trabaja 100% de su
capacidad,
• Mover hacia fases de tamaños de 11”, 10 5/8” y 9 7/8”
Formaciones reactivas:
• Incrementar el tamaño del hueco superficial para reducir el
riego de pega de tubería.

•7/51

•Cambio de Tamaño del hueco

•Factores
• Manejo del Cambio
• Reducción del tamaño del hueco e Impacto sobre la d
• Densidad Equivalente de Circulación, ECD
• Componentes del BHA
• Brocas
• Herramientas de Pesca, tamaños, disponibilidad?

•8/51

• Cambio de Tamaño del hueco
• Brocas Bicéntricas
• Incrementar espacio anular
• No requiere reemplazar revestimiento

para ensanchar el tamaño del hueco

•9/51

• Selección del Equipo de Perforación
• Capacidad y tamaño del equipo de perforación
• Componentes para operar seguramente
• Capacidad hidráulica.
• Capacidad del sistema de rotación.
• Capacidad de Potencia.
• Equipo de Control de Sólidos

•10/51

• Capacidad y tamaño del equipo de perforación
• Capacidad hidráulica
•Determinar donde ocurren las máximas

presiones y tasa de flujo
•Determinar si el equipo puede cumplir con

estos requerimientos.

•11/51

•Capacidad y tamaño del equipo de perforación
•Capacidad hidráulica / Bomba Triplex National Oilwell 10-P-130

•12/51

•Capacidad del sistema de rotación
La sarta debe estar rotando

continuamente para garantizar una
buena limpieza
• Importante en pozos direccionales y

horizontales

•13/51
• Evolución de las capacidades

Capacidades de bombeo
5 x 1600 HP
Flow Rate (GPM)
3 x 1600 HP
2 x 1600 HP
2 x 1250 HP
Tipos de pozo

•14/51
• Evolución de las capacidades
Rangos de torque de los sistemas de

perforación TDS-6 TDS-8
Prof. (ft)
TDS-4
Buje de la kelly TDS-3
Tipos de pozo

•15/51

Curva mostrando
torque de salida vs
RPM para tres TDs.
El máximo torque
cambia con RPM

•16/51
5.2 Procedimientos de perforación

•17/51
5.2 Procedimientos de Perforación

5.2.1 Notas de Relevo
• Toda la cuadrilla deberá estar enterada de la operación, que pasó

durante el turno y que pasará después
• Las notas de relevo deberán de hacerse por los perforadores y
entre las cuadrillas, y debe incluir la siguiente información:
• Profundidad actual (Medida y Vertical), Surveys del hueco

• Estado Mecánico
• Operación actual
• Operaciones planeadas (Remarcar posibles riesgos)

•18/51

• Operación durante el turno (incluir si hubo algún

cambio en condiciones
• aumento/disminución de torque, arrastre, presiones de
bombeo, control de hueco, pérdida de circulación,
pegadura de tubería),
• formación perforada,
• zonas problemáticas,

•19/51

• Indicaciones de gas,
• descripción de recortes, etc.
• Propiedades de lodo
• Presión reducida de bombeo

(profundidad, densidad de lodo, caudal)

•20/51

5.2.2 Prácticas de perforación
• Maximizar el movimiento de la sarta

en el hueco descubierto.
• Usar la rotación óptima
• Limpiar el hueco antes de la conexión.
• Llevar el registro de puntos apretados
(profundidad y peso) vistos durante los
viajes hacia adentro y hacia afuera del
hueco.

•21/51

• Poner atención extra mientras se

perfora en formaciones problemáticas
ya conocidas.
• Evitar a todo costo: que la sarta esté
estacionaria y/o sin circulación en hueco
descubierto.
• Evitar repasar hacia arriba “backriming”,
a menos que sea absolutamente
necesario.

•22/51

• No usar los martillos hasta no trabajar otras

medidas de liberación.
• Vigilar las mallas (concentración recortes,
derrumbes, forma, tamaño, cantidad de
acuerdo con tasa de penetración).
• Usar un análisis de las tendencias de los
parámetros medidos en el equipo.
• Asegurar que el lodo esté en condiciones
para hacer buena limpieza.

•23/51

5.2.3 Prácticas de viaje
• Circular y rotar la sarta hasta que las mallas

estén limpias (antes de sacar la sarta).
• Si los recortes siguen saliendo en las mallas,
entonces el hueco todavía se está limpiando –
Sea paciente!
• Vigilar las píldoras hasta que se circulen afuera
del hueco y registrar la cantidad de recortes.

•24/51

• Tomar y registrar el promedio de los pesos

levantando, bajando y rotando la tubería
en cada tramo.
• Graficar y usar la tendencia para indicar la
posición de la sarta (ej. sacando dentro de
una obstrucción).
• Durante los viajes, tomarse el tiempo para
repasar los puntos apretados.
• Seguir las recomendaciones si hay puntos
apretados

•25/51

• Nunca forzar la sarta hacia adentro

o hacia afuera.
• En huecos direccionales, suponga
que el hueco NO está 100 % limpio.
• Limitar el peso de la sobretensión al
peso del BHA por debajo del martillo
durante los viajes de tubería.
• El viaje de tubería será supervisado
por el Co. Man hasta una
profundidad segura.

•26/51

• Suabear un hueco puede causar problemas de control de

hueco y pega de tubería y también crear problemas de
estabilidad
• Como una medida de precaución, lavar y repasar siempre
por lo menos de 3 a 5 tramos antes de llegar al fondo. (mas
aplicable con/ TDS)
• Tomar precaución, durante las corridas con BHAs “rígidas”
(sartas y estabilizador near bit).

•27/51

• Correr BHAs similares, si es posible, para

evitar problemas de rigidez.
• Los Puntos apretados podrían no
experimentarse en el viaje de salida que
en el viaje de entrada. La sarta cambia su
flexibilidad.
• Llenar hojas de viaje.

•28/51

5.2.4 Reparaciones de emergencia
• Si el equipo de perforación falla y las operaciones no son

posibles:
• Mantener la circulación tanto como sea posible.
• Evitar largos periodos con la sarta estacionada y/o sin
circulación por más de 5 – 10 minutos.
• Reciprocar la tubería muy lentamente hacia arriba y hacia
abajo unos 30 ft (10 m), si la circulación no es posible.

•29/51

• Reducir la rotación, mientras se reciproca.
• Rotar con RPMs mínimas, si la tubería no

se puede reciprocar
• Conectar una botella de circulación y

circular el hueco, si la rotación o
reciprocación no son posibles.

•30/51

• Si el movimiento y circulación no son posibles:

• una vez solucionado el problema, establecer rotación y
circulación primero, entonces rotar en la velocidad requerida, y
finalmente reciprocar la tubería (arriba o abajo).
• Una contingencia de circular deberá estar disponible en caso de
emergencia.

•31/51

5.2.5 Lecturas del indicador de peso
Limite de Sobre tensión

Sobre tensión
Peso Normal de levantamiento
Peso Libre Rotando Peso del Bloque Viajero
Peso Normal hacia abajo
Compresión
Limite de Compresión

•32/51

•Límite de Sobre tensión (margen de sobretensión)

• Determinado por la resistencia a la tensión del DP.
• Cálculo del límite de sobre tensión
• Clase
• Grado
• Longitud
• Diámetro
• Peso de Lodo
• Peso
• Resistencia mínima a la tensión ( conexión y cuerpo)
• Factor de seguridad

•33/51

• Límite de Sobre tensión (“margen de jalón”) (MOP)
MOP = Tmax – Tsup

Tmax = 0.9 x Tyield
Tsup = (LTP x WTP + LHWTP x WHWTP + LDC x WDC ) x FF
FF = 1 – (rL / ra)
donde:
Tmax = máxima tensión segura aplicable al DP
Tyield = resistencia mínima a la tensión del DP
Tsup = peso total de la sarta en el lodo
L = longitud total de cada uno de los tubulares
W = peso ajustado por unidad de longitud de los tubulares
FF = factor de flotación del lodo en uso
rL = densidad del lodo en uso
ra = densidad del acero

•34/51

• Límite de Sobre tensión

• Si existe en la sarta más de un grado de DP, entonces calcular el
peso flotado de la DP2 y agregar al peso total(Wtotal) calculado
en el paso 4.
• Calcular el límite al sobre tensión restando la resistencia a la
tensión del DP2.
• El límite de la sobre tensión será el mínimo calculado
• Considerar el arrastre del hueco, si está en un hueco direccional

•35/51

• Límite de Sobre tensión
• Considerar la no aplicación del factor de flotación, si la tubería está

pegada
• Determinar la máxima sobre tensión que se puede aplicar en el

punto más débil
• Considerar combinaciones requeridas

•36/51

Ejercicio para el calculo del MOP
Peso del lodo : 12.5 ppg

DP: Grado E75, Premium

•37/51
5.3 Repaso del hueco perforado

•38/51

5.3.1 Indicadores de hueco Apretado – Viajando hacia afuera
MECANISMO DE AGUJERO APRETADO
Geometría
del Agujero
Inadecuada
(Perfil del Alto
Limpieza de Formaciones pozo y Sobrebalance Bloques
Agujero Formaciones Formaciones no Geopresuriza Formacione escalonamie y Arenas Fracturas Y Ojo de de Revestimient
Inadecuada Reactivas consolidadas das s Móviles nto) Permeables Fallas Chatarra Llave Cemento o Colapsado
Incremento Incremento Incremento en Incremento Incremento Resistencia Incrementa Resistencia Resistencia Posiblem Resistenci Resistencia
en arrastre repentino con arrastre en arrastre repentino en errática y el arrastre en repentina repentina y ente a repentina
Arrastre y
posible arrastre con repentina conexiones errática errática Indicación repentina
Resistencia resistencia posible cíclica y errática
IND IC A D O R D E A G U JER O A PR ETA DO
resistencia
Puede Sin efecto Puede levantar Puede Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto
levantar los el puente. levantar los
Efecto de recortes Puede ser derrumbes.
Circulación necesario Puede se
seguir necesrio
bombeando continuar
bombeando
Levanta y Buen Levanta y Levanta y Buen Progreso Puede Progreso Puede o no Puede Buen Sin progreso,
remueve las Progreso remueve los remueve los progreso, lento agravarse lento tener éxito quitar la progreso necesita
Efecto de camas de derrumbes puentes pero talvez debido a la pata de herramientas
Backrriming recortes sea remoción del perro especiales
(si es necesario enjarre
posible) continuar
rimando

•39/51

5.3.2 Indicadores de hueco Apretado – Viajando hacia adentro
MECANISMO DE AGUJERO APRETADO
Geometría Alto
Formacione del Sobrebala
Limpieza de s no Formaciones Agujero nce y Revestimie
Agujero Formacione consolidada Geopresurizada Formaciones Inadecuad Arenas Agujero Bajo Fracturas nto Bloques de
Inadecuada s Reactivas s s Móviles a (Perfil Permeable calibre Y Fallas Chatarra Ojo de Llave Colapsado Cemento
Incremento Incremento Incrementa Puede Incremento Resistenci Increment Resistencia Resistenci Resistencia Probableme Resistenci Generalment
en arrastre repentino de el arrastre incrementar el repentino de a o de repentina a repentina y nte no sea a repentina e no hay
arrastre con arrastre debido arrastre con repentina arrastre repentina errática un indicios
Arrastre y
posibles a la formación posible y errática en y errática problema
Resistencia
resistencias de derrumbes resistencia coneccion
es
IN D IC A D O R D E A G U J E R O A P R E T A D O
Puede Sin efecto Puede Puede levantar Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Sin efecto Puede haber
levantar los levantar los los recortes. Tal un fraguado
recortes. Tal recortes. Tal vez sea repentino del
Efecto de vez sea vez sea necesario lavar cemento
Circulación necesario necesario hasta el fondo
lavar hasta lavar hasta
el fondo el fondo
Levanta y Buen Levanta y Levanta y Buen Progreso Puede Se consigue Progreso Puede o no Sin
remueve las progreso remueve los remueve los progreso, lento mejorar la estar en lento tener éxito progreso,
Efecto de camas de puentes recortes pero tal vez condición calibre requiere
Backrriming recortes sea del de
(si es necesario agujero herramient
posible) continuar as
rimando especiales

•40/51

5.3.2 Puntos apretados – Limpieza del hueco
La acumulación de camas de
recortes puede atrapar la sarta
200
100 300

•41/51

5.3.2 Puntos apretados – Mecánica / Geométrica
Los huecos con puntos de bajo

calibre pueden atrapar la sarta
200
100 300

•42/51

5.3.2 Puntos apretados
• Tomar nota de la profundidad y peso de los puntos apretados.

• No forzar la sarta con sobre tensión excesiva al salir del Hueco
• Correr en sentido opuesto de la dirección del viaje, cuando menos
2-3 tramos
• Rotar la tubería 30 – 40 RPM para quebrar los geles alrededor de la
tubería
• Encender las bombas a bajo gasto de flujo hasta que se vean los
retornos

•43/51

• Incrementar la tasa de flujo o gasto hasta el valor usado durante

la perforación e incrementar la rotación
• Rotar de acuerdo a las recomendaciones de limpieza y tamaño
del Hueco
• Circular como sea necesario para limpiar el Hueco con
reciprocación y rotación (tener cuidado de un sidetrack
accidental)
• Sacar con precación, si el punto apretado esta en el mismo lugar,
entonces indicará problemas mecánicos de Hueco

•44/51

• Prácticas de Limpieza de Hueco

• Mientras se perfora:
• Vigilar los retornos de recortes en las mallas
• Altas tasas de penetración = Altos volúmenes de recortes. Si
esto no sucede, entonces PARAR la perforación!!.
• Circular hasta limpiar el Hueco, antes de continuar
perforando.

•45/51

• Prácticas de Limpieza de Hueco

• Mientras se perfora:
• Si los recortes no están saliendo a la superficie, de acuerdo a
la proporción de la ROP, entonces se están acumulando
dentro del Hueco y muy probablemente causarán problemas
• No perforar más rápido de lo que se puede limpiar
efectivamente el Hueco.

•46/51

•Prácticas de Limpieza de Hueco
• Antes de sacar del Hueco:
• Circular y rotar la sarta hasta que las mallas estén limpias
• Circular cuando menos 1.5 tiempos de atraso para Huecos
verticales y 2 a 3 para Huecos direccionales
• Usar píldoras de barrido, rotar/reciprocar la tubería un
tramo durante la circulación del Hueco.
• Vigilar y tener en cuenta los pesos levantando, bajando y
rotando la tubería durante la perforación, antes y después
de circular el Hueco para comparar contra los valores
teóricos.

•47/51

Prácticas para Limpieza del Hueco
Fondos arriba recomendados para varios tipos de Hueco
Tamaño de Inclinación Circulación
Hueco
17 ½” to 12 ¼” > 30 grados Cuando menos circular 3-4 fondos arriba con
parámetros óptimos.
17 ½” to 12 ¼” < 30 grados Cuando menos circular 2 fondos arriba con

8 ½” to 6” > 30 grados Cuando menos circular 2 fondos arriba con

8 ½” to 6” < 30 grados Cuando menos circular 1.5 fondos arriba con

parámetros óptimos

•48/51

5.3.4 Resumen de indicativos de pega en superficie
• Pega por sólidos

• Incremento o disminución del volumen de recortes en
zarandas
• Recortes de derrumbe en las zarandas
• Incremento anormal del torque
• Torque errático
• Incremento anormal del arrastre
• Variación errática de la presión de circulación
• Incremento anormal de la presión de circulación

•49/51

• Pega por presión diferencial
• Pérdida parcial de lodo en formaciones

permeables
• Evidencia de zonas altamente permeables y
porosas por correlación con pozos vecinos
• Frenado y deslizado de sartas lisas
• Jalones anormales en cada conexión

•50/51

• Pega por geometría / mecánica
• Incremento repentino del torque

• Incremento de la tensión en viaje de salida del pozo
• Disminución del peso de la sarta en viaje de entrada
al pozo
• Barrena de bajo calibre en la corrida anterior
• Marca de chatarra en el BHA anterior
• Cambio en la geometría del BHA
• Frenado y deslizado sartas estabilizadas durante la
rotación
• Torque errático

•51/51

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