METODOS DE PLANEACIÓN AGREGADA

Al momento de desarrollar cualquier tipo de proyecto es necesario contar con

un plan, por ello resulta una herramienta ideal emplear lo que es la planeación
agregada, ya que consiste en un método de planificación con una proyección
a corto plazo.

Permite que se establezca la cantidad de recursos que una empresa va a requerir

para poder cumplir la demanda que tiene estimada, se debe tener en cuenta
la fuerza laboral con la que cuenta para cumplir con los tiempos que se necesitan.

Cuando se desarrollan estrategias de este tipo es necesario saber que suele

abarcar un periodo comprendido entre los 9 y 12 meses, pero es indispensable
generar un equilibrio entre lo que es la oferta y la demanda.

La planeación agregada 
Para aplicar lo que es la planeación agregada lo ideal es contar con más de un
producto al mismo tiempo, pues permite que se establezcan diferentes costes
tales como: costes de inventario, cambio de capacidad y costes de oportunidad.

El objetivo principal de este punto es disminuir al máximo posible los costos que
representan el periodo de planeación. Por supuesto hay otros puntos importantes
además de un costo bajo.

Busca hacer más suaves los cambios en los diferentes niveles de empleo que
existen, disminuir los niveles de inventarios con los que se cuentan y ofrecer un
nivel de servicio elevado, esto se puede lograr a través un plan bien desarrollado.

Lo que es la planeación agregada requiere de 4 elementos básicos: 

 Una unidad para poder medir de manera correcta las ventas de la empresa

y la producción.
 Un pronóstico de las posibles demandas, para contar con una correcta
planificación a mediano plazo.
 Un método claro para determinar los costos.
  Establecer un modelo que tome en cuenta ambos factores, los costos y los
pronósticos, para poder tomar decisiones como subcontrataciones o
cualquier otra estrategia para resolver los diferentes problemas. 

Los métodos de planeación agregada

La Planificación Agregada es un método para determinar la cantidad de
producción y su desarrollo en el tiempo a medio plazo. Es decir, traduce los planes
anuales de negocio y marketing a un plan de producción, generalmente a medio
plazo. Una medida agregada es particularmente útil si el plan de producción
incluye varios productos diferentes. 

Los costes relevantes para la planificación agregada incluyen costes de inventario,

de cambio de capacidad (subcontratación, expansión o reducción de instalaciones
y/o de equipamiento) y costes de oportunidad por ventas perdidas.

En general, el objetivo de la planeación agregada es minimizar los costos para el

período de planeación. Sin embargo, existen otros aspectos estratégico más
importantes que el costo bajo. Estas estrategias son suavizar los cambios en los
niveles de empleo, reducir los niveles de inventarios o satisfacer un nivel de
servicio alto.

Los métodos más comunes de planeación agregada son:

1. Estrategia de persecución: Consiste básicamente en adaptar el número de
trabajadores según la demanda que se tenga en un periodo determinado,
bien sea contratando o despidiendo al personal. No requiere de horas extra
u horarios abreviados
2. Estrategia de nivelación: Mantiene una fuerza laboral estable trabajando a
una tasa de producción constante. Los faltantes y excedentes son
absorbidos por unos niveles de inventario fluctuantes, retrasos en los
pedidos y ventas perdidas.
3. Estrategia mixta:  Esta consiste en mezclar las dos anteriores, lo que
resulta útil cuando los costos de adquirir capacidad son bajos y los de
mantenimiento de inventario elevados.
Planeación agregada de producción
Se define planeación agregada como el trabajo hecho a nivel táctico para definir el
nivel de producción, los niveles de inventario y la mano de obra propia y
subcontratada, con un horizonte de tiempo trazado a mediano plazo, que
comúnmente se contempla entre 6 y 18 meses.

Los costos en la planeación agregada

A nivel general, los costos implicados son los costos de producción, los costos de
inventario y los costos asociados a la capacidad, y decimos a nivel general porque
hay multitud de tipos de costo, pero buscando clasificarlos para tener una idea de
cómo se distribuyen en una empresa “típica”, tendríamos algo como esto:

 En costos de producción: La materia prima, la mano de obra (salario,

prestaciones, etc.), las horas extra y el mantenimiento de maquinaria.
 En costos de inventario: Almacenamiento (personal de inventario, seguros,
hurtos, mantenimiento de instalaciones, impuestos, etc.) y costos por
faltante (lo que se pudo haber vendido y no se vendió por no tener el
artículo en el momento requerido).
 En Costos de capacidad: Contratación y despido de trabajadores y el
tiempo dedicado para su capacitación, que lo podemos denominar
capacidad pérdida.

Los métodos para la planeación agregada

Para la mayoría de las empresas, ni la estrategia de persecución ni la estrategia
de nivelación han probado ser ideales, por ello deben investigar acerca de alguna
combinación de las ocho alternativas citadas (llamada estrategia mixta) para lograr
el costo mínimo. Sin embargo, como existe un gran número de estrategias mixtas
posibles, los administradores encuentran que la planeación agregada puede ser
una tarea desafiante. No siempre es posible encontrar el plan “óptimo”. De hecho,
algunas compañías ni siquiera cuentan con un proceso formal de planeación
agregada: utilizan el mismo plan de un año a otro, ajustándolo hacia arriba o hacia
abajo sólo lo suficiente como para adecuarlo a la nueva demanda anual. Desde
luego, este método no proporciona mucha flexibilidad, y si el plan original no era
óptimo, entonces todo el proceso de producción quedará atrapado en un
desempeño inferior al óptimo. En esta sección presentamos varias técnicas que
usan los administradores de operaciones para elaborar planes agregados más
útiles y adecuados. Éstos van desde el método gráfico de amplio uso hasta una
serie de enfoques matemáticos más formales, incluyendo el método de transporte
de programación lineal.

Métodos gráficos
Las técnicas gráficas son populares porque resultan fáciles de entender y usar.
Básicamente, estos planes funcionan con unas cuantas variables a la vez para
que los planeadores puedan comparar la demanda proyectada contra la capacidad
existente. Se trata de enfoques de prueba y error que no garantizan un plan de
producción óptimo, pero que requieren pocos cálculos que pueden ser realiza-dos
por personal de oficina. Los cinco pasos del método gráfico son los siguientes:

a) Determinar la demanda en cada periodo.

b) Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la
subcontratación en cada periodo.
c) Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así como los
costos de mantener inventarios.
d) Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a
los niveles de inventario.
e) Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.

Método de transporte de programación lineal

Cuando un problema de planeación agregada se ve como un problema de
asignación de la capacidad de operación para satisfacer la demanda pronosticada,
puede plantearse en un formato de programación lineal. El método de transporte
de programación lineal no es un enfoque de prueba y error como la graficación,
sino que produce un plan óptimo para minimizar los costos. También es flexible en
cuanto a que puede especificar la producción en tiempo normal y en tiempo extra
para cada periodo, el número de unidades a subcontratar, los turnos extra, y el
inventario que se mantendrá de un periodo a otro.

Modelo de coeficientes administrativos

El modelo de coeficientes administrativos de Bowman crea un modelo de
decisiones formal en torno a la experiencia y el desempeño de un administrador.
Este modelo supone que el desempeño pasado de un administrador ha sido
bastante bueno, por lo que puede usarse como base para tomar decisiones
futuras. La técnica aplica un análisis de regresión de las decisiones anteriores de
producción tomadas por los administradores. La línea de regresión proporciona la
relación que hay entre las variables (como demanda y mano de obra) para apoyar
las decisiones futuras. De acuerdo con Bowman, las deficiencias de los
administradores se deben, en su mayor parte, a incongruencias en la toma de
decisiones.

CONCLUSIÓN

La planeación agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los

niveles de producción, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los
ajustes temporales en relación entre la oferta y la demanda a mediano plazo ya
que de aquí se planea el nivel general de producción para hacer el mejor uso de
los recursos disponibles.

Es de vital importancia saber que existen variables que afectan la oferta como las
contrataciones: despidos, tiempo extra, inventarios, subcontrataciones, mano de
obra eventual, y arreglos de cooperación los cuales a través de la planeación
agregada se pueden cambiar y ajustarse. También existen variables que afectan
la demanda como son: los precios, promociones, trabajos pendientes,
observaciones y productos complementarios los cuales se pueden cambiarse en la
planeación agregada.