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MÉTODOS PARA LA PLANEACIÓN AGREGADA

Para la mayoría de las empresas, ni la estrategia de persecución ni la estrategia de nivelación han


probado ser ideales, por ello deben investigar acerca de alguna combinación de las ocho
alternativas citadas (llamada estrategia mixta) para lograr el costo mínimo. Sin embargo, como
existe un gran número de estrategias mixtas posibles, los administradores encuentran que la
planeación agregada puede ser una tarea desafiante. No siempre es posible encontrar el plan
“óptimo”. De hecho, algunas compañías ni siquiera cuentan con un proceso formal de planeación
agregada: utilizan el mismo plan de un año a otro, ajustándolo hacia arriba o hacia abajo sólo lo
suficiente como para adecuarlo a la nueva demanda anual. Desde luego, este método no
proporciona mucha flexibilidad, y si el plan original no era óptimo, entonces todo el proceso de
producción quedará atrapado en un desempeño inferior al
óptimo.
En esta sección presentamos varias técnicas que usan los administradores de operaciones para
elaborar planes agregados más útiles y adecuados. Éstos van desde el método gráfico de amplio
uso hasta una serie de enfoques matemáticos más formales, incluyendo el método de transporte
de programación lineal.

Métodos gráficos

Las técnicas gráficas son populares porque resultan fáciles de entender y usar. Básicamente,
estos

planes funcionan con unas cuantas variables a la vez para que los planeadores puedan comparar
la

demanda proyectada contra la capacidad existente. Se trata de enfoques de prueba y error que no

garantizan un plan de producción óptimo, pero que requieren pocos cálculos que pueden ser
realizados

por personal de oficina. Los cinco pasos del método gráfico son los siguientes:

1. Determinar la demanda en cada periodo.

2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la subcontratación en cada


periodo.

3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así como los costos de mantener

inventarios.

4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a los niveles de


inventario.

5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.


El último paso del método gráfico es comparar los costos de cada uno de los planes propuestos y
escoger el enfoque con el menor costo total.

Enfoques matemáticos
En esta sección se describen brevemente algunos enfoques matemáticos para la planeación
agregada
que se han desarrollado en los últimos 50 años.
Método de transporte de programación lineal Cuando un problema de planeación agregada se
ve como un problema de asignación de la capacidad de operación para satisfacer la demanda
pronosticada,
puede plantearse en un formato de programación lineal. El método de transporte de
programación
lineal no es un enfoque de prueba y error como la graficación, sino que produce un plan óptimo
para minimizar los costos. También es flexible en cuanto a que puede especificar la producción
en
tiempo normal y en tiempo extra para cada periodo, el número de unidades a subcontratar, los
turnos
extra, y el inventario que se mantendrá de un periodo a otro.

Aunque funciona bien cuando se analizan los efectos de mantener


inventarios, el uso de tiempo extra y la subcontratación, no funciona cuando se trabaja con
factores no lineales o negativos. Así, al introducir otros factores como contrataciones y despidos,
deberá usarse el método más general de programación lineal.
Modelo de coeficientes administrativos El modelo de coeficientes administrativos2 de
Bowman crea un modelo de decisiones formal en torno a la experiencia y el desempeño de un
administrador.
Este modelo supone que el desempeño pasado de un administrador ha sido bastante bueno,
por lo que puede usarse como base para tomar decisiones futuras. La técnica aplica un análisis de
regresión de las decisiones anteriores de producción tomadas por los administradores. La línea
de regresión proporciona la relación que hay entre las variables (como demanda y mano de obra)
para
apoyar las decisiones futuras. De acuerdo con Bowman, las deficiencias de los administradores
se
deben, en su mayor parte, a incongruencias en la toma de decisiones.
Otros modelos La regla de decisión lineal y la simulación son otros dos modelos de planeación
agregada. La regla de decisión lineal (RDL) intenta determinar la tasa de producción y el nivel
de
mano de obra óptimos para un periodo específico. Minimiza el costo total de nómina,
contrataciones,
despidos, tiempo extra e inventario mediante una serie de curvas cuadráticas de costos.3
Un modelo de cómputo llamado programación por simulación usa un procedimiento de
búsqueda
para encontrar la combinación de costo mínimo de los valores determinados para el tamaño de la
fuerza de trabajo y la tasa de producción.
Comparación de los métodos de planeación agregada
Aunque los investigadores han encontrado que estos modelos matemáticos funcionan bien en
ciertas
condiciones y que la programación lineal ha tenido aceptación en la industria, el hecho es que la
mayor parte de los modelos de planeación complejos no se usa mucho. ¿Por qué? Quizá ello
refleje
la actitud del administrador promedio ante modelos que considera demasiado complicados.
Como
todos nosotros, los planificadores desean entender cómo y por qué funcionan los modelos en que
basan las decisiones importantes. Además, los administradores de operaciones deben tomar
decisiones
rápidas con base en la cambiante dinámica del lugar de trabajo y el desarrollo de buenos
modelos requiere tiempo. Esto puede explicar por qué el enfoque más sencillo de las gráficas
tiene
mayor aceptación.