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CONCEPTOS BASICOS DEL

PROCESO DE LA
PLANEACION AGREGADA
PLANEACION AGREGADA
La planeación o planificación es un proceso cuyo
principal objetivo es determinar una estrategia de
forma anticipada que permita que se satisfagan
unos requerimientos de producción, optimizando
los recursos de un sistema productivo. La
planeación agregada aborda la determinación
de la fuerza laboral, la cantidad de producción,
los niveles de inventario y la capacidad externa,
con el objetivo de satisfacer los requerimientos
para un horizonte de planificación de medio
plazo (6 a 18 meses).
VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN
PLAN AGREGADO
A la hora de elaborar un plan agregado se debe
tener en cuenta que existen una serie de
consideraciones de tipo económico, comercial,
tecnológico e incluso social o de comportamiento
que alimentan y afectan la estrategia. Así mismo, se
deben considerar las variables de decisión y
restricciones para la planificación. La eficiencia del
plan depende en gran medida de la calidad de la
información recolectada, es por ello que se debe
optar por elaborar un plan agregado sobre
procesos estandarizados.
CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
En planeación agregada el criterio económico consiste en la
minimización del costo, que ínsitamente implica maximizar el
beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que
dentro del plan afecten el costo.
 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)
 Despidos (Compensaciones legales)
 Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia
prima)
 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
 Ruptura de inventario o faltantes
CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS
Tiempos y términos de entrega
Nivel de servicio
Curvas de aprendizaje
Tasas de producción
VARIABLES DE DECISIÓN
Nivel de fuerza laboral: interna y externa
Nivel de producción
Horas de trabajo: normales y extras
Niveles y políticas de inventario.
MÉTODOS HEURÍSTICOS DE
PLANEACIÓN AGREGADA
Como es sabido, el principal objetivo de la planeación es la
de equilibrar los requerimientos y los recursos de producción.
La planeación agregada parte de un pronóstico (predicción
del futuro de los requerimientos), y puede optar, teniendo en
cuenta sus recursos, si actuar sobre la capacidad o la
demanda para establecer dicho equilibrio.
Alternativas que actúan sobre la capacidad: Éstas alternativas,
conocidas con el nombre de adaptativas buscan establecer
acciones de ajuste para adaptar la capacidad a los
comportamientos de la demanda. Éstas acciones pueden
contemplar ajustar la fuerza de trabajo (contratar o despedir),
variar la fuerza de trabajo (horario extra), implementar
inventarios de previsión, subcontratar o acumular pedidos.
Alternativas que actúan sobre la demanda: Éstas
alternativas conocidas con el nombre de arbitrarias
buscan establecer acciones comerciales para ajustar la
demanda a la capacidad de la empresa.
Existen diversos métodos empleados en la creación de un
plan agregado, entre los que se destacan la
programación lineal, reglas de decisión por búsqueda,
programación por objetivos, programación dinámica, o
métodos heurísticos (ensayo y error). En éste módulo
estudiaremos algunos de los métodos heurísticos más
utilizados, sin embargo vale la pena aclarar que existen
tantos como las posibles combinaciones de ajustes que
puedan realizarse sobre el sistema.
REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
La primera etapa en la creación de un plan
agregado consiste en la determinación de los
requerimientos de producción. Dichos
requerimientos se ven afectados básicamente por
3 factores:
Pronóstico de la demanda
Inventario inicial de la unidad agregada
Inventario de seguridad
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL VARIABLE
En ésta estrategia se considera la posibilidad de
ajustar la fuerza laboral para alinear
perfectamente la demanda con la producción,
mediante contrataciones y despidos, por ende, es
vital realizar el más preciso cálculo del costo de
contratar y despedir. En la práctica habrá que
considerar la curva de aprendizaje de cada
nuevo operario, por tal motivo es una estrategia
que puede resultar inconveniente en tareas que
requieran de cierto grado de especialización.
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL CONSTANTE - CON
INVENTARIOS Y FALTANTES
En ésta estrategia se considera la posibilidad de establecer
una constante en cuanto al número de empleados, el cual
permanecerá sin variación durante el desarrollo del plan.
Evidentemente al ser el número de trabajadores constante y
los requerimientos variables, existirán períodos en los que se
produzca más o menos la cantidad demandada, la pregunta
es ¿Qué hacer en dichos períodos? Existen muchas formas de
abordar estos períodos, por ejemplo con horas extras,
subcontratación etc. o simplemente manejar inventarios y
faltantes. En éste caso utilizaremos inventarios y faltantes.
Asumamos que para éste caso disponemos de un inventario
inicial de 400 unidades.
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL MÍNIMA -
CON SUBCONTRATACIÓN
La estrategia de fuerza laboral mínima es un plan
de tipo adaptativo, que considera ajustar la
fuerza laboral a la mínima demanda de los
requerimientos de producción. Esto tiene dos
implicaciones, la primera que no existirá
inventario, y la segunda que la fuerza laboral no
podrá cubrir todos los requerimientos, en éste
caso se debe considerar un ajuste ya sea sobre la
capacidad o sobre la demanda.
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL PROMEDIO -
HORAS EXTRAS
La estrategia de fuerza laboral promedio es un
plan adaptativo que considera manejar un
número medio de operarios y por consiguiente se
asume como ínsito el hecho de que habrá
períodos en los que se produzca más o menos la
cantidad demandada. Una de las medidas de
ajuste sobre la capacidad es considerar la
posibilidad de cubrir las unidades faltantes
produciendo en horario extemporáneo (horas
extras).