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Nombre: Pablo Alberto Ortega Vega Matrícula: 2940594

Nombre del curso: Nombre del profesor:


Control estadistico de calidad Oved Zúñiga Moreno

Módulo: 2 Actividad:
Evidencia 2
Fecha: 13-junio-2022

Evidencia 2

1. De acuerdo con las causas potenciales que están generando los problemas en la
variable de análisis del producto identificadas en la etapa de análisis, realiza un
AMEF AIAG &VDA considerando lo siguiente:
a. Identifica y descompone el proceso.
 Pasos del proceso.
 Partes del proceso.
 Elementos de trabajo.
b. Identifica las funciones del proceso.
 Función de los pasos del proceso.
 Función de las partes del proceso.
 Función de los elementos de trabajo.
c. Identifica.
 Efecto de falla
 Modo de falla
 Causa de falla
d. Estima el riesgo
 Severidad
 Ocurrencia
 Detección
 Prioridad de acción (AP)
2. De acuerdo con los resultados del análisis AMEF, define las acciones de
detección y prevención necesarias para mitigar el riesgo de ocurrencia de las
causas potenciales que generan los problemas en la característica de calidad del
producto.
3. Redacta, en al menos una cuartilla, las conclusiones y recomendaciones, de
acuerdo con los resultados obtenidos y las mejoras que generaste en el desarrollo
del proyecto.

Empresa : Mariscos juancho

Distribuidora de Mariscos, sus procesos principales son el empaque, almacenamiento y


exportación de marisco dentro de la republicsa mexicana.
• Objetivos de la Organización: Entregar a nuestros clientes la mejor calidad de
producto de manera eficiente y en tiempo.

• Objetivo de Proyecto: El objetivo de este proyecto es el reducir costos por


almacenamiento externo, utilizar la capacidad máxima de almacenamiento disponible.

Teniendo más producto disponible en almacén, nos aseguraremos de poder asi satisfacer
la demanda de nuestros clientes, lo cual junto con la reducción de costos en almacenes
externos nos permite laborar de manera más eficiente.

¿De que manera mide el Gasto en Almacén Externo?

Lo primero es verificar el espacio en el almacén principal (cuarto frio). Esto es


importante ya que en base a esto se darán instrucciones a el proveedor sobre a qué
almacén mandar las cajas. Cuando nuestro inventario llega a su límite de 180 cajas, se
comienza a almacenar y/o mandar producto a el almacén externo. El gasto en almacén
externo se calcula al tomar la cantidad máxima de cajas almacenadas durante el mes y
multiplicándolo por $62.5 (precio por almacenar una caja de 25 Kg).

ANALISIS GAGE R&R

Source VarComp (VarComp)


Total Gage R&R 0.0 0.00
Repeatability 0.0 0.00
Reproducibility 0.0 0.00
Part-To-Part 12138.4 100.00
Total Variation 12138.4 100.00

Source StdDev (SD) Study Var %Study Var (%SV)


(6 x SD)
Total Gage R&R 0.055 0.332 0.05
Repeatability 0.044 0.262 0.04
Reproducibility 0.034 0.204 0.03
Part To Part 110.174 661.047 100.00
Total variation 110.174 661.047 100.00

El porcentaje de variación de estudio es de 0.05% con una contribución variable nula, la


habilidad para distinguir entre diferentes cantidades de cajas es del 100%, superior a
80%. Repetitividad y reproducibilidad por debajo del 10%, La variación del equipo que
en este caso sería el método para contar cajas, el cual es de 0.04%, La variación del
operador al utilizar el método para contar cajas es de 0.03%. El proceso tiene un nivel
de calidad aceptable.
Como se observa en las graficas, es dificil el encontrar la diferencia entre ambos
operadores, siendo asi jorge el unico en equivocarse cuando se media la mayor cantidad
de cajas dentro de este estudio (364 cajas). 184 por el limite de control superior, lo cual
no es un proceso normal, ya que en este tipo de productos se suele evitar pedir la
cantidad del producto necesaria para cubrir la demanda.

Índices Cp, Cpk, Pp, Ppk

El desempeño óptimo de las Y ́s sería una media muestral centrada en 0. Para lograr
esto se tendría que incrementar la capacidad de almacenamiento en el almacén
principal, encontrando una manera de aprovechar el volumen superior (V2), si se logra
evitar el gasto en almacén externo se espera controlar el proceso y mantenerlo dentro de
las especificaciones.

La medida muestral para las cajas almacenadas en almacen externo actualmente en de


154.8 cajas.

La ecuacion con la que se calcula el gasto por almacenaje externo seria la siguiente una
vez optimizado el diseño.
Y= Gasto en Almacenaje Externo ($) = [(X-360) * ($62.5)]; Si [X≤360], Entones
[Y=0].

Este sería el desempeño óptimo de Y bajo el nuevo modelo, tomando los valores de X
usados en los análisis anteriores para calcular los índices de capacidad Six Sigma.

Este sería un desempeño óptimo para el gasto en almacenaje externo, a pesar de estar
centrado en $1,807.29, el desempeño de este modelo es superior al actual que produce
un gasto promedio de $9,677.5. El objetivo aquí no es que nuestro grafico se vea
centrado. El objetivo es mantener el gasto lo más cercano a 0 como sea posible. Los
índices Cpk y Ppk no son tan relevantes como los índices Cpl y Ppl,

los cuales indican la capacidad de mantener el proceso entre la media muestral y el


límite inferior “0”. Normalmente se busca mantener la media muestral centrada, lejos de
los limites. Pero en este proyecto se busca acercarse lo más posible al límite inferior por
lo que un nivel bajo de Cpl o Ppl indicaría una capacidad positiva para mantener la
media muestral cerca del límite inferior tanto largo plazo como a corto plazo.

Diagrama Causa Efecto


Desperdicios Procesos Clave
  Espacio, el almacén tiene una altura   Actualizar el registro (Trazabilidad)
superior a los tres metros. No se está del inventario.
aprovechando el espacio superior del
cuarto frio.   Almacenamiento de producto.

  Producto se pierde en el fondo del   Rotación de inventario.


almacén, se seca y pierde frescura.
  Enviar producto a almacén externo.

  Conteo de producto

Analisis estadistico
El proceso sigue distribución normal con una media de $9,678 la cual se busca reducir
hasta 0.

La desviación del gasto en almacén externo cuando se tienen más de 180 cajas en
inventario es de $3,524 en promedio.

Propuesta/Solucion:

Aprovechar el volumen superior (V2) doblaría nuestra capacidad de almacenamiento de


180 cajas a 360. La media muestral para las cajas almacenadas en almacén externo
actualmente es de 154.8 cajas. Si aumentamos nuestra capacidad de almacenaje por
encima del promedio de cajas almacenadas en almacén externo, el gasto por almacenaje
externo se verá reducido y controlado. La solución entonces sería invertir en un rack,
con el fin de almacenar más cajas y tener un mayor espacio entre estas, habilitando así
una mejor rotación, carga y descarga del almacén.

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