INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATECAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Tarea 6- unidad IV

PRESENTA:

Jose Antonio Cardona Dorado

19450031

Docente:

Pedro Martínez León

Jerez, Zac 10 de diciembre 2021

 4.1 CONCEPTOS BÁSICOS DEL MUESTREO DE ACEPTACIÓN
Un muestro de aprobación es un análisis de posibilidades en donde estimaremos algún
aspecto mediante lo que viene siendo las cantidades muéstrales. Nuestro criterio de
aprobación que ya especifiqué anteriormente se ve ligado a la supervisión, por tal
motivo que lleva todas las problemáticas que se consideran tener dentro de calidad en
la supervisión. La circunstancia primordial que se propone durante una supervisión de
aceptación es si se hace un muestreo o algo más serio se realiza una supervisión del
100%. Haciendo referencia parte de su filosofía de Deming él nos dice lo siguiente:
Si m < d1 / d2 Se admite sin llevar a cabo alguna clase de inspección.
Si m > d2 / d2 Necesariamente requerimos hacer una inspección al cien por ciento

m: Es la porción del lote más defectuoso dentro de lo esperado

d1: Tarifa por llevar acabo la supervisión de algún producto
d2: Tarifa por aceptar algún producto con defectos.

Como ya nos dimos cuenta en este concepto el muestreo no tiene sentido alguno, por
lo que hay que considerar lo siguiente que argumento.

 Cuando llevemos a cabo alguna inspección de tipo destructiva no nos inclinemos a que
sea el cien por ciento por circunstancias claras.
 En cuanto a las cantidades (lote) que sean grandes la supervisión del cien por ciento,
ya no lo será más, por tenemos que considerar varios factores como cansancio.

La Supervisión Por Muestreo

La famosa supervisión que se aplica al muestreo, como su nombre lo indica se trata de
verificar solo una cierta porción de la materia prima que adquirimos para checar su
calidad, este método tiene la utilidad que nos permite aplicar la toma de decisión de
manera eficiente dentro de que, si la calidad es buena o mala de lo que solicitamos, con
ciertos peligros de margen de confusión que se puedan establecer previamente.
Para esto considero lo siguiente que va vinculada con lo supervisión de muestro:
La supervisión que se aplica al cien por ciento no arroja resultados específicamente
más acertados que cuando aplicamos una supervisión por muestreo.
En ciertas circunstancias, en donde ciertos inconvenientes pueden ocasionar una pieza
con defectos particularmente si el coste de la supervisión es de tamaño pequeño, lo que
aquí se contempla y se debe aplicar es que debemos realizar una supervisión al cien
por ciento.
Muestra Aleatoria y Lote
Cualquier lote es un grupo similar de piezas o productos., cuando se hace alguna
entrega de este lote casi por lo regular lo confundimos con lo que es una demanda. Una
demanda puede incluir lo que son porciones de piezas o materia prima no procesada o
elaborada y puede también que todas ellas sean en las mismas similitudes. En cuanto
al lote, este sea mayor será mejor porque la magnitud de nuestra muestra a supervisar
no tendera a crecer de forma igual con la magnitud del lote.
En varias ocasiones consideramos básico elegir una muestra al azar de algún montón y
para esa elección de la porción del motón se puede usar cualquier método, pero en
algunas ocasiones esto resulta ser una mala técnica porque cuando empezamos a
elegir las porciones al azar es algo complicado. Para ello es recomendable determinar
en específico como va se va a seleccionar la porción a supervisar, esto teniendo en
cuenta las cualidades que posee nuestra pieza o producto.

4.2 USO DE TABLAS DE MUESTREO (MIL-STD 414, 105D Y DODGE

ROMING)
Es una técnica que nos sirve para emplear en lo que son los muestreos atribuibles en
donde tenemos que tener en cuenta las consecuencias de la supervisión con todos los
detalles de nuestra pieza o producto defectuoso esto debe ser elegido por el personal
asignado del departamento de muestreo, pero para ello se deben tener en cuenta lo
siguiente: “Sampling Inspection Tables” que fueron elaboradas por Dodge y Roming.
Estas tablas principalmente fueron utilizadas para minimizar la porción global de
supervisión, pero considerando la supervisión para el respectivo muestreo y la
supervisión para escoger los lotes que fueron de alguna manera rechazados.
Con respecto MIL-STD 414, 105D: es un estándar ya prestablecido que nos muestra
los objetivos de muestro de adquisición mediante lo que es atributos, se basa
particularmente en el Nivel de Calidad Aceptable que se denomina de esta manera
NCA., su principal función es el de detectar este NCA, posee 26 estimaciones para lo
que viene siendo la determinación de NCA.

4.2.1PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTOS

n: Es la medida o magnitud de nuestra muestra y c: es la cantidad mayor de piezas
defectuoso que podemos aceptar dentro de un determinado lote.
Algo importante dentro de este muestreo es el NCA (nivel de calidad aceptable) y el
PDTL (porciento defectuoso tolerante por lote). Ahora explicare cada uno de ellos:
NCA: Es el porcentaje que presenta mayor de piezas defectuosas que puede aceptar
un cierto fabricante dentro de su proceso de fabricación; también es lo podemos
considerar como el porcentaje de piezas defectuoso en cierto lote que se estiman
correctos dentro de lo que viene siendo una media si el nuestro proceso se encontrara
con la calidad antes mencionada, casi todos los lotes deberíamos aceptarlos. Y lo que
yo pienso que es una interpretación numérica que cuenta un lote en buenas
condiciones.
Y con respecto a PDTL: Es el porcentaje que muestra los defectos tolerantes dentro de
algún lote, el cual nos muestra el porcentaje mayor de piezas defectuoso que recibirá
alguno de nuestros clientes cuando hace su respectiva compra., además podemos
 nombrarlo como el porcentaje de piezas desperfectos que nuestro cliente o en algunas
casos consumidor requiere que posea en su aceptación. Ahora bien si la cantidad de
piezas defectuosas de nuestro proceso se encontraran cercanas al PDTL, lo que
podremos hacer es rechazar casi todos los lotes, por encontrarse cerca.
Ya que especificamos lo que son NCA y PDTL, ahora pasaremos a establecer esto
mismo: diré que un determinado lote aparentemente bueno lo rechazamos puede ser
una grave problemática que involucra tanto a nosotros como fábrica como a nuestros
clientes, y pasa lo mismo cuando un lote de condiciones malas es adquirido también
tiene las mismas repercusiones en ambos mandos.
Ahora me gustaría hablar acerca de la clasificación que nos muestra este tipo de
muestreo:
Mínimo: Aplica cuando nuestro pieza es muy poco útil pero no lo descartamos porque
tampoco es inservible.
Máximo: Esto si son cuando defectos convierten a nuestra pieza totalmente inservible.
Crítico: Es cuando nuestra pieza no sirve y en ocasiones presenta signos de ser
riesgosa.
Dentro de este plan de muestro por atributos se encuentra la siguiente clasificación:
-Plan de Muestreo Sencillo
-Plan de Muestreo Doble
-Plan de Muestreo Múltiple
Pero yo solo hablare del Plan de muestreo Sencillo; el cual trata de una cierta porción
de muestra y una cantidad de admisión pero necesitamos establecerlos antes:
- La cantidades de piezas que se van supervisar deben ser similares al tamaño de la
porción establecido por el plan que acordamos inicialmente.
-Si el número de irregularidades que hayamos en la porción de muestra es mínimo o
igual a la cantidad de aceptación, entonces debemos aceptar el lote total.

Ya por ultimo me gustaría hablar acerca de algunas ventajas de utilizar plan de

muestreo de aceptación por atributos:
En el momento que usamos esta técnica de muestro mediante atributos y nos damos
cuenta que nuestro proveedor o fabricante está elaborando sus productos con la calidad
por debajo del NCA, aquí entraría el apoyo de este muestreo para decidir que debemos
no aceptar los lotes para que haya una cierta mejora en la su calidad.
Y por último conocemos que en el momento que nuestra producción se encuentra por
debajo de control podemos obtener una calidad mucho mejor que la del NCA.
4.2.2PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR VARIABLES
En los planes de muestreo de aceptación por Variables se especifican el número de
artículos que hay que muestrear y el criterio para juzgar los lotes cuando se obtienen
datos de las mediciones respecto a la característica de calidad que interesa.

Estos planes se basan generalmente en la Media y Desviación estándar muéstrales de

la característica de calidad. Cuando se conoce la distribución de la característica en el
lote o el proceso, es posible diseñar planes de muestreo por Variables que tengan
riesgos especificados de aceptar y de rechazar lotes de una calidad dada.

Se puede obtener de la misma curva característica de operación con un tamaño

muestral menor que lo requerido por un plan de muestreo por atributos. Cuando se
utilizan pruebas destructivas, el Muestreo por Variables es particularmente útil para
reducir los costos de inspección. Los datos de mediciones proporcionan normalmente
más información sobre el proceso de manufactura o el lote que los datos de Atributos.

Una empresa adquiere grandes cantidades de resistencias. El fabricante suele

prepararlas en cajas de 1000 unidades. Las especificaciones exigen que el número de
defectos sea menor del 1 por 100. Para realizar el control de recepción, la empresa
ordena a su inspector que tome una muestra de 20 resistencias de cada caja y pruebe
cada una de ellas. Si el producto, tal como se envía, contiene el 1 por 100 de artículos
defectuosos, ¿cuál es la probabilidad de que el inspector no encuentre más de un
elemento defectuoso?.

Para obtener la media

μ= (n)(p).

Donde:
n = Número de muestras
p = Proporción de defectos en la población
μ= (20) (.01)=0.2

P( X <= 1 ) = 0.98248

Referencias
juarez, D. v. (2005). control estadisco de calidad. Obtenido de
https://controlestadisticodelacalidad-industrial.weebly.com/42-uso-de-tablas-de-
muestreo-mil-std414-105d-y-dogde-romiing.html

Wiley, L. (2005). control estadistico. Obtenido de

https://controlestadisticocarloscastillo.weebly.com/421-plan-de-muestreo-de-aceptacion-
por-atributos.html

Wiley, L. (2005). control estadistico de calidad. Obtenido de

https://controlestadisticocarloscastillo.weebly.com/421-plan-de-muestreo-de-aceptacion-
por-atributos.html

Wiley, L. (2005). Control Estadístico de la Calidad. Obtenido de

https://controlestadisticocarloscastillo.weebly.com/422-plan-de-muestreo-de-
aceptacioacuten-para-variables.html