UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

COTOPAXI
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS Y RECURSOS NATURALES

ING. AGROINDUSTRIA

INDUSTRIA DE LÁCTEOS

DOCENTE:

Ing. Edwin Cevallos

ALUMNO:

 Viviana Catota

 Alex Chango

NIVEL:

Octavo “A”

FECHA:

06/06/2022

TEMA:
Envasadoras asépticas y no asépticas
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FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS Y RECURSOS NATURALES
CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIA

Envasadoras asépticas

Son máquinas en las que se llena en atmósfera estéril, es decir, sin contaminación
posterior. El envase se desinfecta antes de que se introduzca el producto estéril.

Aséptico significa que algo es estéril, se envasa en atmósfera estéril y, por tanto, se puede
conservar sin refrigeración. Dependiendo del producto y el grado de acidez (pH), deberá
seguir un perfil de temperatura. Para la leche, se tiene que esterilizar entre 135 y 150°C y
envasar a 26°C.

El sistema de envasado aséptico permite obtener un producto totalmente seguro,

de excelente calidad y de larga vida sin el uso de conservantes. Al efectuarse condiciones
estériles y en envases herméticos, se puede realizar un llenado en frío del producto, lo que
conlleva importantes ventajas, ya que se reducen de manera significativa los efectos del
calor sobre los productos envasados. Como resultado final se consigue un producto de
excelente sabor y que conserva las propiedades nutritivas. Desde el punto de vista
logístico, la reducción de costes es muy importante, ya que es posible realizar la
distribución y almacenamiento a temperatura ambiente.

En el proceso de llenado aséptico, el producto viene previamente esterilizado así como el

envase preformado. El producto se introduce en frío o a temperatura ambiente en el
envase y se cierra de forma estanca, sin contaminación alguna ya que durante el llenado,
la asepsia se mantiene mediante vapor (Maquinas Aseptico, s.f.).

Llenadora aséptica

La llenadora aséptica es de tipo “Bag-in-Drum” y “Bag-in-Box” con uno o dos cabezales

que cuentan con bocas de llenado de 1 y 2 pulgadas, en función del producto a envasar.
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Dispone de alimentación automática opcional para bolsas de formato reducido. Los

envases empleados son de capacidad variable, siendo los más extendidos los de 5, 10, 20,
200 y 1000 litros. Estos envases presentan unas excelentes condiciones en cuanto a
permeabilidad frente al oxígeno y la luz.

Aplicaciones para las que está indicado

 Productos de baja acidez como verduras (hojas de espinacas, guisantes enteros,

pimiento en tiras, cebolla cubeteada, etc.), platos precocinados y otros.
 Fruta cubeteada, entera, pulpas, purés y concentrados (melocotón, albaricoque,
fresa, pera, manzana, frutas tropicales, etc.).
 Bases o preparados de frutas.
 Tomate cubeteado.
 Tomate concentrado tipo hot and cold break.

Ventajas del producto

 Excelente calidad de producto (sabor y propiedades organolépticas).

 Larga caducidad.
 Conservación a temperatura ambiente (Aurumprocess, s.f.).

Llenadora aséptica SERIE HRS AF

El llenado aséptico garantiza que los productos permanezcan seguros, frescos y que
conserven la calidad hasta doce meses, por lo tanto, conservando su sabor, color, textura
y los valores nutricionales esenciales.
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La Serie HRS AF es una gama de llenadoras asépticas de cabezal simple y doble para ser
utilizadas con soluciones de embalaje estériles de tipo “bag-in-box” y “bag-in-drum”

La Serie HRS AF tiene boquillas de llenado de 1 y 2 pulgadas, dependiendo del producto

y funciona con bolsas pre-formadas y pre-esterilizadas de entre 5 y 1.000 litros. En el
proceso, la esterilización térmica del producto se lleva a cabo por separado de la
esterilización del envase. Durante el proceso de envasado, las condiciones de esterilidad
se mantienen utilizando solamente vapor de agua, de modo que se puede envasar producto
a temperatura ambiente o en refrigerado, sin que haya contaminación durante el proceso
de apertura y cierre de la bolsa. La llenadora aséptica ha sido diseñada para productos de
alta y baja acidez, tanto fluidos, concentrados como productos con partículas. El diseño
automático del cabezal proporciona altas velocidades de llenado. El cabezal se desplaza
verticalmente. Incluye limpieza CIP automática, control del llenado mediante peso o
caudal másico y trazabilidad de los lotes terminados.

La llenadora aséptica Serie HRS AF es adecuada para los siguientes productos y

aplicaciones:

 Purés y concentrados de frutas y verduras

 Frutas y verduras particuladas (dados, mitades, tiras, etc.)
 Bases y preparados de fruta
 Tomate en dados, salsa, pasta o concentrado de tomate
 Pulpa de naranja
 Salsas, sopas y productos delicados
 Productos de alta y baja acidez (hrs-heatexchangers, s.f.).

Envasado Aséptico (Para empacar productos tipo tetrapack)

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Máquina de envasado aséptico, altamente compatible y trabaja para el envasado aséptico

tipo ladrillo de cartón como: Tetra brik – Sigcombibloc – Ipi pack etc. Ideal para llenar
leche, jugos, té y otras bebidas. Este empaque alarga la vida del producto de 8 meses a
doce meses en temperatura ambiente.

Parámetros Técnicos

Anchura del Envase 90 – 110 mm

Altura del Envase 140 – 250 mm

Volumen Máximo 600 ml (1)

Velocidad 80 – 120 bolsas/min. (2)

Precisión <±1.0% (3)

Consumo Eléctrico 13.5 KW

Consumo de Aire 0.4m3/min

Peso 3200 KG

Tamaño (L×W×H) 922 × 121 × 150 cm (4)

Características

 De alta velocidad, con una velocidad de hasta 5000 paquetes por hora.
 Baja tasa de fallo.
 Diseño simple y eficiente, bajo costo de mantenimiento, en servicio y tiempo.

Envasadora aséptica (máquina diseñada para el envasado aséptico en bolsas)

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 Ciclo de destapado, envasado y tapado automático sobre cabezal aséptico.

 Sistema de llenado ponderado por peso.
 Lanza de llenado con válvula anti goteo con cierre en dos posiciones.
 Cuatro de vapor y condensado para esterilización y circuito de gas inerte. Sistema
de limpieza SIP.
 Tablero eléctrico electrónico de protección y comandos.
 Construcción en Acero Inoxidable AISI 304 / 316 (Deblasi, s.f.).

Máquinas para envasar bricks de cartón aséptico

El rendimiento, la fiabilidad y los bajos costes de funcionamiento son características

esenciales de cualquier tecnología en cualquier industria, pero la necesidad
de flexibilidad está aumentando en los diferentes sectores de mercado, tanto en términos
de nuevos productos que se lanzarán al mercado como de reducción de los tiempos de
lanzamiento. Además, las empresas demandan poder cambiar de un tipo de formato a otro
lo antes posible, sin la asistencia de personal técnico altamente cualificado.

En primer lugar, examinemos los requisitos que deben cumplir las máquinas de
envasado en relación con la industria de envasado de cartón aséptico. Los productores de
leche, bebidas y líquidos alimentarios requieren en primer lugar maquinaria capaz de
garantizar la máxima fiabilidad y diferentes niveles de flexibilidad de la producción,
como la posibilidad de cambiar de formato independientemente de la sección del envase
(IPI, s.f.).
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Envasado no aséptico

Se entiende por enviado no aséptico al que se utiliza envases no esterilizados antes del
envazado, cuyo trabajo se lo realiza manualmente o con la ayuda de una maquinaria donde
intervenga la mano del hombre. En la industria láctea existen envases convencionales
destinados al envasado y empaquetado de productos lácteos tales como fundas, cartón
botellas y envases plásticos que utilizan directamente del paquete al envasado y
empaquetado de estos productos sin someter a un proceso de esterilización afectando en
cierta manera a la vida útil del producto, este tipo de proceso manual o semimanual
principalmente se ejecuta en pequeñas fabricas donde no tienes los equipos óptimos para
este proceso indispensable que es el embazado y empaquetado de productos lácteos.

Tipos de envases.

Todos los envases de leche deben cumplir con estrictos estándares de seguridad
alimenticia. Fuera de la cantidad de envases que existen, solo algunos pueden ser
utilizados para cada tipo de producto lácteo. La leche en polvo no tiene los mismos
requisitos de almacenamiento que la leche líquida, la leche semidesnatada es envasada de
forma diferente que la evaporada. Lo que todos los tipos de envases para leche comparten
es la necesidad de mantener su frescura y el sabor del producto lácteo.

 Envases plásticos

Otro material de envasado común para leche es el plástico. Usado tanto para jarras de
varios tamaños y formas como para paquetes, el plástico se usa para mantener la leche
fresca y la pasteurizada. Algunas desventajas del envase plástico son que se vuelven
frágiles a bajas temperaturas y se derriten frente a altas temperaturas.

 Envases de papel

Los recipientes de cartón revestidos en cera o plástico son probablemente uno de los tipos
de envasado de leche más conocidos. Desde las cafeterías de las escuelas hasta las cocinas
familiares, los cartones de leche se almacenan fácilmente en el refrigerador para mantener
la leche líquida fresca durante más tiempo y vienen en gran variedad de tamaños. Otro
formato a base de papel es la caja de cartón, que se utiliza para la leche en polvo. El
envase a base de papel es ligero y de bajo costo, pero es sensible a la humedad y al
desgarro.
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 Envases de metal

Tanto el aluminio como la hojalata son utilizados para fabricar latas para productos
lácteos, como la leche evaporada y la leche condensada. Algunas de las ventajas de usar
envases metálicos son la dureza del material, sus cualidades a prueba de grasa y sus
propiedades de barrera. Una desventaja del aluminio es su vulnerabilidad frente al ácido.
La hojalata tiende a ser más fuerte y costosa.

 Envases de madera

Los barriles de madera se utilizan para embalaje de venta al mayor de productos lácteos
como la leche condensada y la mantequilla. Los barriles de madera deben cumplir con
altos requisitos de calidad para evitar contaminar la leche y en algunos casos están
recubiertos con cera o plástico para hacerlos impermeables (West, 2021).

Tipos de envasado
Empaquetado manual de quesos

Envasado de mantequilla
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Embazado de yogurt

Bibliografía
Aurumprocess. (s.f.). Obtenido de Aurumprocess:
https://www.aurumprocess.com/productos/llenadora-aseptica/

Deblasi. (s.f.). Obtenido de Deblasi:

https://www.deblasi.com.ar/en_us/article/view?slug=envasadoras-asepticas

hrs-heatexchangers. (s.f.). Obtenido de hrs-heatexchangers: https://www.hrs-

heatexchangers.com/es/llenadoras/llenadora-aseptica-serie-hrs-af/

IPI. (s.f.). Obtenido de IPI: https://www.ipi-srl.com/es/news/aseptic-carton-filling-

machines-choice-between-mechanical-and-mechatronic

Maquinas Aseptico. (s.f.). Obtenido de Maquinas Aseptico:

https://lekkerkerker.es/maquinas/aseptico-uht-
esl#:~:text=Envasadoras%20as%C3%A9pticas%3B%20m%C3%A1quinas%20e
n%20las,se%20introduzca%20el%20producto%20est%C3%A9ril.

West, E. (20 de Noviembre de 2021). Obtenido de

https://www.ehowenespanol.com/tipos-envases-productos-lacteos-lista_316702/