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EXPERIENCIA 

DE APRENDIZAJE 3: 
GUÍA DE APRENDIZAJE 05 Sistemas de motor: componentes internos del block 
  MAI3121 de motor. 

Guía de Aprendizaje 5 
 

Diagnóstico de pistón 
y anillos  

 
MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA 
SEMESTRE III 
Mecánica de Motores ‐ MAI3121 
 


Diseño de guía: Marco Plaza Salazar 
EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 3: 
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Al término de la actividad lograrás: 
 

El estudiante al término del desarrollo de la guía podrá identificar los procedimientos de diagnóstico 
de pistón y anillos, verificando y midiendo componentes, teniendo en consideración las normas de 
seguridad asociadas a la actividad. 

Importante: las tolerancias de los diagnósticos se deben corroborar en los manuales técnico de ta‐
ller. 

   

CONTENIDOS 
 
Orientación del Profesor/Concep‐
  Ficha de Seguridad 
tos claves 
   
       
El Profesor te guiará inicialmente con: La Ficha de Seguridad contiene lo siguiente: 
 Descripción de Riesgos asociados a las ac‐
 Reforzamiento de los conceptos cla‐
ves y un diagnóstico al inicio de la  tividades a desarrollar. 
clase para identificar errores de con‐  Descripción de los elementos de protección 
ceptos en los estudiantes.   personal que deben ser utilizados en cada 
 Análisis de cómo se realizan los pro‐ actividad a desarrollar. 
cedimientos de Diagnóstico del pis‐  
tón y anillos,  para la aplicación de su   
reparación  
   

Actividad    Pauta de Reflexión  
   
Las actividades contienen lo siguiente:   La  Pauta  de  Reflexión  será  un  insumo  rele‐
 Contiene los pasos a seguir para la actividad  vante para detectar avances en tu progreso 
a desarrollar.   académico.  En  caso  de  ser asignatura  clave 
 Una evaluación formativa respecto de la ac‐ ésta pauta podría ser un insumo personal re‐
tividad  para  el  alumno  con  foco  a  retroali‐ levante para a asignatura de Portafolio de Tí‐
mentar  a  los  estudiantes  respectos  de  su  tulo. 
desempeño y formación.    
 
 

   


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CONOCIMIENTOS CLAVES 
 

MARCO TEÓRICO 
Pistón o émbolo  

El pistón es el elemento del motor que se desplaza dentro del cilindro con movimiento lineal al‐
ternativo, sirviéndole el cilindro como guía.  

Sobre la cabeza del pistón se produce la combustión o fuerza de expansión de los gases. Esta fuerza 
empuja el pistón hacia abajo en su carrera descendente y, a su vez, el pistón transmite el movi‐
miento a la biela a través del bulón y la biela al cigüeñal. 

 Características de los pistones  

El pistón es una pieza del motor sometida a condiciones como:  

– Presiones muy elevadas.  
– Inercias de aceleraciones y desaceleraciones al pasar de los puntos muertos, lugar donde la 
velocidad es cero, al punto central de su carrera donde la velocidad es máxima, y viceversa.  
– Variaciones de temperaturas muy bruscas. 

Por tanto, las características principales de los pistones deben ser:  

– Diseño, materiales y fabricación específicos para cada tipo de motor.  
– Resistencia a altos esfuerzos mecánicos y a elevadas temperaturas. 
– Alta conductibilidad térmica y capacidad para disipar bien el calor hacia el circuito de refri‐
geración.  
– Estanqueizar lo mejor posible. 
– Bajo coeficiente de dilatación para tener una holgura lo más constante posible en el cilindro. 
– Alta cualidad de deslizamiento, pues sufre rozamientos muy importantes.  
– Ser lo más ligero posible para evitar grandes inercias. 


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Material 

Los pistones se fabrican con aleaciones de aluminio y silicona. La cantidad de silicona incorporada 
en la aleación, la cual la vuelve más fuerte, depende de la severidad del uso para el que está dise‐
ñado el motor y también influencia las propiedades de expansión del pistón. Las aleaciones más 
fuertes, con mayor contenido de silicona, permiten un tamaño más pequeño y un peso más redu‐
cido. 

Proceso de fabricación 

El pistón, que a primera vista puede parecer de las piezas más simples, ha sido y es una de las que 
ha obligado a un mayor estudio. Debe ser ligero, de forma que sean mínimas las cargas de inercia, 
pero a su vez debe ser lo suficientemente rígido y resistente para soportar el calor y la presión desa‐
rrollados en el interior de la cámara de combustión. 

En la fabricación de los pistones de los motores actuales se usan como elemento principal el alumi‐
nio, por ser un metal liviano y con una buena disipación del calor, entre otras propiedades. Al alu‐
minio se le agregan otros elementos para obtener fórmulas adecuadas, que proporcionan las carac‐
terísticas particulares necesarias según el tipo y aplicación del motor, aleándolo con cobre, silicio, 
magnesio, manganeso, entre otros. Estas aleaciones son las que permiten obtener un producto de 
alta calidad, como es el caso de los pistones Sealed Power. 

Básicamente existen dos procesos para la fabricación de los pistones, pudiendo ser: 

 Fundidos 
 Forjados 

Dependiendo de la cantidad necesaria a producir y especialmente de los esfuerzos, temperaturas, 
presiones, etc. a los que estarán sometidos (sea un motor diésel, naftero, de gasolina, de competi‐
ción, etc.), se elige uno u otro método. Los pistones forjados tienen mayor resistencia mecánica. 
Luego llevan mecanizados varios que son los que determinan la forma final del pistón. Estos meca‐
nizados son hechos con un CNC 

Te recomendamos ver el siguiente video en YouTube sobre los pistones 

Whentoner18. (26 may. 2010). Como se hace un pistón [archivo de video]. Recuperado de: 
https://youtu.be/U7buag‐1c2M, acceso dic. 2020 


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Pistones de aluminio fundido 

Los pistones de aluminio fundido son comunes porque su proceso de fabricación es más simple y 
económico. Se vierte la aleación molida en el molde de la forma casi final. Una vez pasados por las 
máquinas pueden tener aplicaciones con rendimiento estándar. 

Pistones de aluminio forjado 

Estos pistones están hechos con aleaciones de aluminio más fuertes que se presionan para darles 
una forma básica en lugar de verterlas. El proceso da lugar a una pieza que tiene propiedades me‐
talúrgicas más uniformes que soportan mejor el uso exigente. 

Partes del pistón Un pistón  

Está constituido por las siguientes partes: 

 – Cabeza. Debe tener una conducción térmica muy alta y gran resistencia mecánica. En los motores 
diésel de inyección directa aloja la cámara de combustión o deflectores, que mejoran la homoge‐
neización de la mezcla y la combustión.  

– Zona de segmentos. Es la parte cajeada que aloja los segmentos, tres generalmente. En el cajeado 
superior, que es el que más sufre las presiones y temperaturas elevadas, se suele poner un cajeado 
postizo de fundición.  

– Zona de alojamiento del bulón. Es la zona más robusta y reforzada de este, pues aquí es donde se 
transmite el movimiento al pie de biela.  

– La falda del pistón. Es la parte inferior del mismo y sirve para hacer el guiado del pistón y evitar 
que cabecee. En la falda se suele colocar una serigrafía de grafito y molibdeno para disminuir el 
rozamiento con el cilindro. La falda suele ser más larga en las zonas transversales al bulón. 


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Ref. Imagen. Partes del pistón. Recuperado de https://como‐funciona.co/wp‐content/uploads/2018/10/Como‐funciona‐un‐
pist%C3%B3n‐Partes.jpg 2020 

Tipos de Pistones 

Pistones de aluminio fundido (Sufijos P, NP) 

Uno de los procesos más antiguos aún vigente, es el de la fundición de lingotes de aluminio en gran‐
des Crisoles (donde se calientan los metales hasta que se funden o pasan de sólido a líquido), que 
luego se vacían en moldes enfriados por agua bajo sistemas especiales. Posteriormente, comienza 
el proceso de mecanizado, efectuado por diferentes maquinarias controladas por computadoras y, 
por último, pasan por una serie de procesos térmicos, que les dan las propiedades requeridas por 
las empresas fabricantes de equipo original. Estos mismos pistones de la marca Sealed Power son 
los que tienen los vehículos que salen de la fábrica, y son los mismos ofrecidos en las repuesteras 
como piezas de reposición. 


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Pistones forjados a presión (Sufijo F) 

En este proceso se utilizan trozos de barras de aleaciones de aluminio cortados a la medida y some‐
tidos a presiones de hasta 3 mil toneladas de fuerza, En los troqueles se forja con exactitud las di‐
mensiones del pistón y las ranuras de los anillos con maquinados a precisión para brindar óptima 
calidad y confiabilidad en el uso de estos, tanto en motores de uso diario como de trabajos pesados 
e incluso en los motores de autos de competencias. 

Pistones Hipereutécticos (Prefijo H) 

Estos pistones son fabricados con modernos sistemas de la más alta tecnología metalúrgica en la 
cual se emplean nuevas formulaciones que permiten agregar una mayor cantidad de silicio, lográn‐
dose una expansión molecular uniforme de los elementos utilizados en su composición. Esta técnica 
de manufactura proporciona a estos pistones características especiales, tales como soportar mayor 
fuerza, resistencia y control de la dilatación a temperaturas altas, disminuyendo el riesgo de que el 
pistón se pegue o se agarre en el cilindro. La vida útil es mayor ya que las ranuras de los anillos y el 
orificio del pasador del pistón son más duraderas, además se pueden instalar en los nuevos motores 
e  igualmente  se  usan  en  motores  de  años  anteriores.  Esta  particular  tecnología  de  los  pistones 
Sealed Power se impone en especial para las nuevas generaciones de motores de alta compresión. 
Al usar pistones con prefijo “H” su reparación será confiable 

Pistones con capa de recubrimiento (Sufijo C) 

Los primeros minutos de funcionamiento de un motor nuevo o reparado son cruciales para la vida 
del motor. Los pistones de la marca Sealed Power han estado a la vanguardia de la tecnología del 
recubrimiento de las faldas del pistón. Inicialmente se utilizó estaño (que le da un color opaco) pero 
por ser nocivo a la salud ha sido eliminado por los fabricantes de pistones. En sustitución se está 
aplicando el nuevo recubrimiento anti‐fricción compuesto por molibdeno y grafito en las faldas. Este 
proceso patentado por Sealed Power extiende la vida útil de los motores que lo usan, evita que los 
pistones se rayen, ayuda a prevenir daños por la lubricación inadecuada y mejora el sellado de los 
pistones. 


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Tipos de pistones. 

Ref. Imagen. Partes del pistón. Recuperado de   https://i.pinimg.com/originals/71/aa/36/71aa360fc8691c625fdd4763ae66c585.jpg 
2020  


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Segmento 

Los segmentos son aros elásticos abiertos, situados en cajeados del pistón, que hacen la estanquei‐
dad entre el  cilindro y el  pistón.  Son los encargados de  transmitir la mayor  parte del  calor de la 
combustión recibido por el pistón y cederla al cilindro, donde lo disipa el sistema de refrigeración. 

La disipación del calor también se produce gracias al aceite que queda impregnado en el cilindro. 
Los segmentos rascan y lo hacen caer por el interior del pistón y, de ahí, al cárter. El hecho de recoger 
el aceite evita que este pase a la cámara y se queme, evitando así el consumo excesivo de aceite y 
logrando una menor contaminación. 

Tipos de segmentos  

Lo más habitual es encontrar pistones con tres segmentos, aunque existen otros con cuatro, como 
por ejemplo en los vehículos industriales, o incluso con dos, en motores pequeños. La sección de los 
segmentos varía en función de su posición y sus características. 

Imagen extraída de https://ingenieromarino.com/segmentos‐del‐piston/ 


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En el caso de que haya tres segmentos, son los siguientes: 

–  Segmento  de  fuego.  Es  un  segmento  de  compresión.  Va  alojado  en  el  mecanizado  de  la  parte 
superior del pistón. Soporta la combustión directamente y es el que tiene que disipar más calor.  

–  Segmento  intermedio  o  de  compresión.  Tiene  como  misión  reforzar  al  primer  segmento  rete‐
niendo la compresión, además de ayudar al siguiente a rascar el aceite que haya quedado y que 
recogerá este último.  

– Segmento de engrase o rascador. Situado en la parte inferior. Rasca la mayor parte del aceite, lo 
recoge para que no atraviese a la cámara de combustión, haciéndolo pasar por unos orificios que se 
practican en su cajeado, a la parte interior del pistón para refrigerarlo. El segmento de engrase suele 
estar constituido por varias piezas, entre ellas un muelle que asegura el buen contacto con el cilin‐
dro. 

Formas constructivas de los segmentos  

La forma de construcción de los segmentos es muy variada (como puede comprobarse en la figura 
que veremos en la página siguiente), ya que depende de múltiples y variadas exigencias, teniendo a 
modo de orientación las siguientes: 

 Tipo A: como segmento de fuego, revestido de aleación de cromo y espesor de 0,06 a 1 
mm.  
 Tipo B: como segmento de estanqueidad, gracias a su diseño, durante el proceso de rodaje 
se acelera su asiento circular en el cilindro. 
 Tipo C: como segmento rascador, haciendo perfectamente su trabajo gracias a su forma 
cónica en la parte interior y cilíndrica en la exterior. 
 Tipos D y E: generalmente usados en motores diésel gracias a su diseño, ya que tienden a 
disipar mucho mejor el calor interno, porque pueden ir basculando y así evitar quedar cla‐
vados. 
 Tipo F: igual que los otros en su exterior, pero en su canto interior lleva un resorte de acero 
asegurando una mayor superficie de contacto con el cilindro. 
 Tipos G y H: son de engrase y, como se ve, tienen forma de U, para permitir pasar el aceite 
a través suyo y luego a través del cárter, pudiendo tener diferentes formas en su exterior. 

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 Tipo I: empleado también como de engrase, posee un aro de acero a modo de expansor 
como en el tipo F, permitiendo asegurar mayor presión sobre el cilindro. 
 Tipo J: son de los tres tipos genéricos, pero aparte de servir de segmentos se emplean para 
equipos de reparación, asegurando así que durante el rodaje el consumo de aceite prácti‐
camente sea inexistente. 

 
Diferentes tipos de segmentos. 
Imagen extraída del libro motores Macmillan 

   

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ORIENTACIONES DEL PROFESOR 
 
 Profesor se reúne con estudiante e indica la importancia de la aplicación de un correcto 
diagnóstico y comparar la tolerancia de desgastes según fabricante en las diferentes mar‐
cas de motor y sus componentes en el diagnóstico del pistón y sus respectivos segmentos. 
 Estudiante evalúa con su grupo los factores de riesgo asociado a la actividad a realizar y 
toma las medidas preventivas  
 

AUTOEVALUACIÓN 
 
Utilizando las siguientes categorías, marque con una X en el recuadro que corresponda a su 
nivel de conocimiento de acuerdo con lo afirmado. 

Número  Descripción 
1  Se lo podría explicar a mis compañeros 
2  Creo que lo sé 
3  No lo entiendo 
4  No lo sé 
 

Determina  los  elementos  de  que  componen  cada sistema  de  la  Antes de la Actividad 
motocicleta 
1  2  3  4 

1. Identifico las funciones del motor, según su trabajo en el inte‐
rior del motor. 
           

2. Identifico la función de los segmentos o anillos de Pistón, según 
su tipo y características.  
           

3.  Identifico  el  procedimiento  recomendado  por  el  fabricante 


para la realización de la reparación/ cambio de los componentes 
de pistón. 
           
 

   

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FICHA DE SEGURIDAD ACORDE A LA ACTIVIDAD 
 

ACTIVIDAD  PELIGRO  RIESGO  DAÑO  EPP 


Desplazarse por el ta‐ Golpe con contra.  Lesiones por  Esguince, lu‐ overol, gafas, 
ller   Caída mismo ni‐ caída, golpe o  xación, o con‐ zapatos de se‐
vel.   atrapamiento  tusiones, le‐ guridad 
siones leves.    

Utilización de herra‐ Golpe o cortes   Golpe, atrapa‐ Esguince, lu‐ overol, gafas, 


mientas   miento  xación, o con‐ zapatos de se‐
o corte  tusiones, le‐ guridad y 
siones leves,  guantes de se‐
cortes en las  guridad 
manos y ante   
brazo. 
Levantamiento de ele‐ Sobre esfuerzo   Lesiones por  Lesiones en la  overol, gafas, 
mentos pesados   sobre esfuerzo   espalda o  zapatos de se‐
zona lumbar   guridad y 
guantes de se‐
guridad 
 
 

Equipos requeridos para esta actividad: Motor_Pistones del motor. 
Número de alumnos sugerido por equipo: Se recomienda realizar esta actividad con un máximo de 
5 alumnos. 
Instrumentos requeridos: feller, regla de plenitud  
Herramientas requeridas: llaves punta corona, juego de desatornilladores, alicate universal, alicate 
de punta, caja de dados 3/8”, llave torque de 3/8” (rango de torque recomendado por fabricante) 
Extractor de anillos y faja para comprimir anillos  
Insumos requeridos: insumos para la limpieza de los componentes  
 

   

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  MAI3121 de motor. 

DIAGNOSTICO DE LA CULATA  
 
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 
 
 Deberás contar como base, con una pauta de registro para describir sus hallazgos dentro 
de la actividad la que encontraras a continuación.  
 En  dicho  registro  deberás  identificar  y  analizar  el  estado  de  los  componentes  Pistón  y 
segmentos o anillos.  
 Estudiante evalúa con su grupo los factores de riesgo asociado a la actividad a realizar y 
toma las medidas preventivas  

Inicio de la actividad. 
 
1. Los estudiantes formaran grupos de 5 integrantes. Solicitan las herramientas descrita en la 
guía. 
2. Seleccione motor. 
3. Extraer distribución, culata y cárter 
4. Proceder sacar los pistones de la siguiente forma 
4.1 Soltar las tapas de bielas, extraer y dejarlas en forma ordenada con su respectivo pis‐
tón 
4.2 Empujar cada pistón por la parte superior del bloque 
5. Extracción de anillos. 
5.1 Extraer los anillos de cada pistón con la llave de extracción. (debe tener precaución al 
extraer los segmentos debidos que se pueden quebrar). 

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Extracción de seguros  
Imagen extraída de http://nekydiesel.blogspot.com/2008/08/anillos_27.html 
 
 
6. Una vez desmontados los segmentos de los pistones que se quieran verificar hay que lim‐
piarlos exhaustivamente y realizar las siguientes comprobaciones: 
6.1 Búsqueda de posibles grietas en el pistón.  

Generalmente están causadas por fisuras en el material o por defectos en el montaje del bulón. 
Estas grietas se pueden observar a simple vista perfectamente, y una vez detectadas hay que pro‐
ceder a la sustitución de los pistones afectados.  

Tomar nota si encuentra fisura en los pistones.‐
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Pistón agrietado 
Imagen extraída de https://toyota‐club.net/files/faq/15‐10‐20_faq_kd‐piston_es.htm 

6.2 Juego entre el pistón y el cilindro o camisa.  

Está motivado por el propio funcionamiento del pistón en el interior del cilindro, siendo normal‐
mente detectado en el propio cilindro o bien en los segmentos. Ambas piezas están sometidas a 
continuos rozamientos internos y como consecuencia de ello sufren un intenso desgaste. 

Insertar pistón en su respectivo cilindro y mida la holgura de la falda del pistón con el cilindro 
usando una galga calibrada. 

En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas: 

Verificación de holgura del 
N° pistón  pistón con cilindro. 

1    
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Verificación Pistón y el cilindro 
Imagen extraída de https://es.slideshare.net/gabri94562/verificacion‐mono 

6.3 Control del peso de los pistones:  

Para conseguir que el conjunto esté equilibrado y no existan diferencias sustanciales de peso entre 
ellos. Sabiendo que, si la diferencia entre dichos pesos es superior a la prevista, se puede solucio‐
nar eliminando material en los puntos dispuestos para tal efecto en el plano inferior del pistón. 

En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas 

Verificación del peso del ci‐
N° pistón  lindro. 

1    
2    
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5    
6    
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6.4 Verificar la falda del pistón con un micrómetro exterior. 

En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas 

Verificación de la falda del 
N° pistón pistón

1
2
3
4
5
6
7
8  
 

 
Verificación de la falda del pistón 
Imagen extraída de https://blog.greenlandmx.com/es/como‐saber‐la‐medida‐del‐piston‐que‐necesito 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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6.5 Verificación los segmentos su caja del pistón según su posición. 
 
En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas 

Verificación de la caja y su 
N° pistón segmento

1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4  
 
 

 
Verificación del segmento en su caja 
Imagen extraída de http://medicionesdelblockdemotor.blogspot.com/2015/02/verificaciones‐y‐mediciones‐del‐
block.html 
 
6.6 Verificación del espesor de los segmentos con un micrómetro. 
 
En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas 
 
 
 
 
 
 

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Verificación del espesor del 
N° pistón  segmento 

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2    
2    
3    
3    
3    
4    
4    
4    
 

 
Verificación del espesor del segmento 
Imagen extraída de http://mundomotordiesel.blogspot.com/2008/07/comprobacion‐en‐los‐segmentos‐o‐anillos.html 

En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas 

Pistón 1 Pistón 2 Pistón 3 Pistón 4

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Verificación del segmento en el cilindro para comprobar la apertura del anillo. 

 
Verificación apertura entre las puntas. 
Imagen extraída de http://mundomotordiesel.blogspot.com/2008/07/comprobacion‐en‐los‐segmentos‐o‐anillos.html 

En la siguiente tabla tomar nota de las medidas obtenidas 

Pistón 1 Pistón 2 Pistón 3 Pistón 4

7. Comience armando de los pistones ubicando los segmentos realizando el mismo proceso de 
desarmado. 
7.1 Su colocación debe ser en diferentes  ángulos y en el orden  correcto a 45° no deben 
alinearse entre sí.  

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Ubicación de las puntas de los anillos. 
Imágenes extraídas de https://3.bp.blogspot.com/‐LllAvxrkL_E/V3XzOsifzCI/AAAAAAAAAOA/hqT_g5beHSgktYdVxHfZvPmXdYSl7NHeQCLcB/s1600/01.GIF 

8. Lubricar con una película de aceite en el cilindro para facilitar su armado. 
9. Ubicar cada pistón en su cilindro que corresponde. 
10. Instalar la prensa para segmento de pistón en la cabeza del pistón, comprimiendo los seg‐
mentos,  golpear  con  una  maseta  de  goma  para  facilitar  su  instalación  y  pueda  tomar  su 
posición. 

 
Instalando pistón 
Imagen extraída de  https://www.ms‐motorservice.com/es/tecnipedia/post/montaje‐de‐los‐pistones/ 
 

11. Instalar tapas de biela. 
12. Instalar el cárter, culata, distribución y múltiples el motor debe quedar completamente ar‐
mado. 
13. Una vez terminada la actividad guarde y limpie las herramientas. 
14. Dejar ordenado y limpio el puesto de trabajo  

 
 

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EVALUACIÓN DE LA ACTIVIDAD  
 
NOMBRES: 
1‐  4‐
2‐  5‐
3‐ 
 
APRENDIZAJES ESPERADOS: 
 Realiza diagnósticos en motores de combustión interna, de acuerdo a instrucciones del fabricante 
y protocolos de la empresa. 
 Realiza reparaciones en motores de combustión interna, de acuerdo a las instrucciones del fabri‐
cante y protocolos de la empresa. 
 Respetar de las normas de seguridad en las operaciones de diagnóstico y reparación de motores de 
combustión interna. 
 Reconocer los componentes de un motor de combustión interna y su funcionamiento, según los 
parámetros de operación. 
 Identificar las técnicas de diagnóstico de motores, según las instrucciones del fabricante. 
 Identificar los procedimientos de reparación motores, de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Resolución de Problemas (N1) 
 
ESCALA VALORACIÓN: 
Categoría  Clave  % logro Descripción 
Dominio esperado para el indicador, se considera como el 
Excelente Dominio (ED)  (a)  100% 
punto óptimo para cualificar como competente. 
Se observan pequeñas dificultades o errores para el com‐
Alto Dominio (AD)  (b)  80% 
pleto dominio del indicador. 
Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se consi‐
Dominio Aceptable (DA)  (c)  60%  dera como el mínimo aceptable para cualificar como com‐
petente. 
Dominio en Proceso  Se observan varias dificultades o errores para el dominio 
(d)  30% 
(DP)  del indicador. 
Dominio por conseguir  Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio del indi‐
(e)  0% 
(DC)  cador. 
 
ED  AD  DA  DP  DC 
INDICADORES DE LOGRO 
(a)  (b)  (c)  (d)  (e) 
A. COMPETENCIA DE LA ESPECIALIDAD 
Procedimiento de verificación, mantenimiento y/o reparación            
1. Realiza procedimiento de verificación para un pistón del motor, en fun‐
         
ción de sus controles/ mediciones propias e información del fabricante. 
2. Controla el estado de los anillos del motor, según su tipo, características 
         
y función en la operación del pistón. 
3. Utiliza instrumentos,  herramientas y equipos requeridos para el trabajo 
         
con el pistón y sus anillos, de acuerdo a las instrucciones de uso. 
4. Determina el estado de los componentes verificados, en función del re‐
         
sultado de sus controles/ mediciones y procedimientos aplicados. 

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5. Indica  los procedimientos de reparación o recambio de los componen‐
         
tes analizados, según el estado de éstos. 
Actitudinales 
6. Ejecuta el procedimiento considerando las normas de seguridad y uso 
         
de EPP 
7. Mantiene el orden y limpieza del lugar de trabajo de acuerdo a los pro‐
         
tocolos de la empresa 
B. COMPETENCIA DE EMPLEABILIDAD           

Resolución de problemas (N1)            
1. Reconoce lo que es un problema, explicándolo antes de abordarlo.          
2. Recoge información objetiva en base a datos y evidencias facilitando la 
         
resolución del problema. 
3. Aplica en su totalidad la alternativa de solución escogida para el pro‐
         
blema planteado. 
 
PUNTAJE TOTAL 
Indicadores Especialidad:  49  pts.  Nota 4,0:  29,4 pts. 
Indicadores Empleabilidad:  21 pts.  Nota 4,0:  12,6 pts. 
 
PUNTAJE OBTENIDO 
Indicadores Especialidad:  NOTA:  
Indicadores Empleabilidad:  NOTA:      

Estimado(a) profesor(a), esta guía tiene evaluación formativa, es decir, no calificada. No obstante se conside‐
ran los puntajes para la corrección y simulación de la nota, como insumo para la retroalimentación del proceso 
de aprendizaje. Para más detalles revisar el documento “Pauta de Evaluación Guía 5” en la carpeta “Recursos 
docente”. 
   

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REFLEXIÓN GUÍA DE APRENDIZAJE 
Al finalizar esta Guía de Aprendizaje y en el contexto de tu proceso de formación académica, es fun‐
damental que reflexiones en forma permanente, con el fin de detectar fortalezas, debilidades y opor‐
tunidades de mejora. Para ello, te invitamos a responder las siguientes preguntas:  
 Tu respuesta debe tener un desarrollo de un párrafo de al menos 5 líneas.  
 
 

1. Describe cuáles fueron los conceptos erróneos que tenías antes iniciar de la sesión de hoy y que, 
después de esta actividad, entendiste con claridad. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. Describe las actividades o pasos que fueron más complejos o difíciles de realizar en el desarrollo 
de la guía. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. ¿Cómo podrías mejorar los aspectos que fueron complejos de resolver/ejecutar, o que no lograste 
realizar correctamente? ¿Debes pedir ayuda o puedes solucionarlo tú? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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Pauta de Retroalimentación 

En este apartado puedes establecer los aspectos de retroalimentación que el docente te aportará 
desde los resultados y desempeño de la actividad  propuesta, con el fin de ir monitoreando tus 
avances, progresión y aspectos a mejorar y destacar a lo largo del desarrollo de las actividades.  
 
Retroalimentación del Docente Escrita (Grupal) 
 

 
 
 

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