CONGRESO INGENIERIA DE MANTENIMIENTO UPADI 2016

METODO PARA LA DETECCION DEDESALINEACION POR AMPLITUD DE

VIBRACIONES EN MOTOCOMPRESORES RECIPROCANTES
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METODO PARA LA DETECCION DEDESALINEACION POR AMPLITUD DE

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OBJETIVO GENERAL

Describir técnicas de Monitoreo de Condiciones que

conduzcan a la identificación de condiciones de
desalineación en Motocompresores Reciprocantes.
Permitiendo establecer acciones proactivas de
Mantenimiento, que coadyuven al incremento de la
Confiabilidad Operacional, y el Equilibrio Ergonómico,
entre el Equipo, el Mantenedor, y el Medio Ambiente
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OBJETIVOS ESPECIFICOS

i. Identificar los diferentes métodos para el diagnostico y

corrección de la desalineación en equipos y maquinarias.
ii.Identificar el alcance de los dominios del tiempo, y dominio
de la frecuencia en el diagnostico de la desalineación.
iii.Describir los procedimientos a seguir para la puesta en
practica del método por la amplitud de vibraciones.
iv. Presentar caso practico
v. Conclusiones y Recomendaciones
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PREMISAS

 La Industria del Gas y petróleo hoy dia traza estrategias para adecuar sus acciones de mantenimiento en
sus diferentes fases; preventivas, correctivas, a una disminución temporal en el precio del principal
recurso energético, como lo es el petróleo.

 Las acciones de mantenimiento aplicadas a los activos industriales requieren cada vez mas métodos
eficientes para identificar la real condición de operación y funcionamiento de los equipos y maquinarias,
es por ello el monitoreo basado en condiciones representa una practica conducente a procesos eficientes,
confiables, y seguros.

 Hay elementos determinantes que inciden en los factores de costos de mantenimiento en los procesos
industriales, entre ellos tenemos; lubricación, vibraciones, temperatura, alineación entre ejes. Ejercer
acciones tempranas teniendo como soporte una información confiable representa un factor de ahorro

 Esta ponencia estará dirigida a mostrar una metodología de diagnostico de desalineación entre Motor-
compresor del tipo reciprocantes , de aplicación en procesos de compresión de gas para; transmisión, gas
lift, inyección, procesos de refinerías, tanto on-shore, como off-shore.
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COMPRESOR RECIPROCANTE
Es un componente importante en los
procesos de compresión de gas . Aporta
energía al fluido para mantenerlo en
movimiento. Convierte movimiento
circular en movimiento alternativo o
reciprocantes.

MOTOR DE COMBUSTION INTERNA

En este se produce la potencia necesaria
para mover el compresor, para ello
emplea ciclos de producción
de
potencia, bien sea diésel , o gas natural
por medio
bien igniciónde
porciclos de compresión, o
chispa.
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Esta conformado por laminas de

tipo flexibles las cuales permiten
absorber las fluctuaciones de
torque originadas por la
transmisión de potencia de un eje a
otro.

Estas se encuentran configuradas para

adaptarse a las diferentes gamas de
potencia necesarias a emplear. Los
paquetes de shinnes flexibles
suministran capacidad para absorber
altas cargas de impacto, torques
y
variables
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Se requiere considerar:

Método de Diales Indicadores

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Crecimiento térmico del Acero

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Rotura de Coupling – Waukesha Fisura en Bloque – Waukesha L7042 GSI

L7042 GSI
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Crecimiento térmico – Caterpillar vs Ariel Compressor

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Premisas para la aplicación del Método

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Colección del Dato de Vibración en Cojinetes de Cigüeñal

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Para obtener datos confiables se requiere

 Repetitividad del Dato: condiciones de

operaciones semejantes durante la
colección del dato
 Transmisibilidad adecuada de las fuerzas
vibratorias hacia el sensor de vibración
 Unidades de Amplitudes de vibraciones
adecuadas: capturar la máxima energía
presente en la señal vibratoria.
 Uso del sensor adecuado: velocímetro,
acelerómetro
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Comportamiento de fuerzas primarias – secundarias en el compresor

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Amplitud de Vibraciones vs Frecuencia(Hz)

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Sensibilidad del Transductor de Vibraciones

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Dos formas de visualizar la condición de la maquinaria

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Software para la Colección del Dato de Vibraciones

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Colectando el Dato de Vibración en el Motocompresor

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Espectros generados a ordenes síncronos de la Frecuencia de giro 1x

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Amplitudes de vibraciones colectadas a ordenes diferentes

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Perfil de alineación generado indicando probable desalineación

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CONCLUSIONES
 El método de amplitud de vibraciones para el diagnostico de desalineación
representa una alternativa para identificar condiciones potenciales de
desalineaciones; angular, paralela, o del tipo combinada.
 Permite su implementación poder cuantificar la magnitud de las amplitudes de
vibraciones presentes en los cojinetes principales del motor, pudiendo así trazar
estrategias de mantenimiento eficiente que minimicen el impacto sobre la
confiabilidad operacional del equipo.
 El perfil de alineación obtenido permite visualizar la posición relativa del cigüeñal,
en un contexto de cigüeñales de apoyos múltiples, tanto para el motor como para
el compresor.
 La aplicación de este método abre una ventana del alcance que posee la
transformada rápida de Fourier, FFT en el monitoreo de condiciones para equipos
y maquinarias, en especial para un modo de falla como la desalineación.
 Permite controlar el desgaste en, sellos, ejes, cojinetes mediante el diagnostico
oportuno
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RECOMENDACIONES

 Seleccionar de forma adecuada el sensor de vibración a emplear

 Tomar la lectura del dato de vibración en puntos que garanticen la repetitividad
del dato
 Utilizar unidades de amplitudes de vibraciones compatibles que permitan
•registrar durante la medición la mayor cantidad de energía posible
proveniente de los apoyos o soportes del cigüeñal.
 El perfil de alineación permite visualizar la posición relativa del cigüeñal, en un
contexto de cigüeñales de apoyos múltiples, tanto para el motor como para el
compresor.
 El método puede ser integrado a un programa de monitoreo basado en
condiciones, y ser aplicado a intervalos regulares afín de trazar tendencias de
comportamiento.
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BIBLIOGRAFIA

 Machinery Vibration Analysis Malfunction and Troubleshooting for Diagnosis;

Eisenmann C. Robert. Pearson Industries Inc , 2005
 Shaft Alignment Handbook; Piotrowski, John third edition by Taylor & Francys
Group, 2004.
 Rotating Machinery: Practical Solutions to Umbalance and Misalignment,
McMillan Robert B. Marcel Dekker Inc, 2004.
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 Correo :
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 Teléfono : +584264128707