Procesos productivos:

PRDUCCION DEL ACERO

Integrantes: Quispe Facundo, Obando Matias

Curso y división: 5to año 3ra división

INTRODUCCION
Mediante este informe explicaremos los procedimientos para hacer
acero . Los procedimientos detallados para trabar con el arrabio para
así transformarlo a acero ,y también de todas las máquinas
empleadas para los distintos procesos utilizados
¿Qué es el arrabio?
Se denomina arrabio a la aleación hierro-carbono (FeC) como un
procedimiento producidos en la primer etapa en la elaboración de
acero o fundición, también se lo denomina como hierro de primera
función o primera manifestación del acero.
Este material (arrabio) tiene propiedades mecánicas nulas, negativas
para la industria debido a su alta concentracion en impurezas no
metálicas y alto porcentaje en carbono, propiedades que impiden una
aplicación industrial.

¿Qué es el acero?
Se denomina acero a la aleacion hierro carbono (FeC) forjable en
caliente

¿Qué es la fundición?
Se denomina función a la aleación hierro carbono no forjable. Esto
quiere decir que los materiales fabricados en fundicion solo pueden
realizarse a través de procesos de moldeo y fundición. Ejemplo:
carcasa para motor, base para máquina, tornos, manijas, poleas,
block para motor, morsas

MAQUINARIA UTILIZADA Y PROCESO DE PRODUCCION

DEL ACERO.
Estufas Couper:
Se denomina estufa couper a la instalacion auxiliar del Altohorno ,ya
que es el lugar de recuperacion de los gases de combustion del
mineral de hierro, que al tener baja densidad se dirigen a la parte
inferior del mismo y son conducidos a traves de un sistema de
conduccion de gases ( cañerias) , es conducido hacia las estufas
couper donde se precalientan a temperaturas que ocilan de 400C a
900C para luego ser trasladadas por una turbina que lo introduce en
el altohorno a elevada presion y temperatura

Rampa de carga:
La rampa de carga es un componente auxiliar ya que su funsion es
transportar a traves del mismo la materia prima hacia la zona de
tragantedel altohorno. En un extremo inferior se encuentra fija la
cadena de transmision unos recipientes o tolvas (3) , la cual es
transportada hacia la parte superior del altohorno y por un efecto por
un efecto de gravedad dejan caer la materia prima en el altohorno
El movimiento de la cadena de transmision se encuentra montada a
un eje de un motor reductor de velocidad.

Alto horno:
Es una instalación dónde se produce la elaboración de la primera
manifestación del acero. La altura del mismo varía según las
dimensiones del altohorno podiendo llegar hasta los 61m de altura. El
mismo está constituido por los siguientes componentes:
Tragante:
Está ubicado enen la parte superior del alto horno y es ahí donde se
introduce la materia prima
Minerales:
Arrabio , carón( de leña o de coque) y piedra caliza

Toveras:
Son los orificios ubicadosen la zona media inferiorsiendo el lugar
donde se introduce al alto-horno aire caliente o frio a elevada presion
a traves de una turvina. Las toveras se caracterizan por estar
distribuidas de forma distantes una de otras al rededor del altohorno

Piquetas:
Este componente se ubica en la parte inferior del escoleador y es el
lugar o zona donde la aleacion o material se encuentra en estado
líquido listo para ser vertido en unas vagonetas térmicas , que serán
transportadas hasta el lugar denominado "aceria" donde es
transformado en acero

Escoliador:
Es el componente por donde se produce la evacuacion o salida de la
escoria que al tener menor densidad que el material de hierro sobre
nada en el nivel superior del arrabio liquido protegiendoal mismo de la
oxidacion del medio ambiente
La evacuacion de la misma se produce momentos antesantes al
proceso de colada del arrabio que son depositados en unas
bagonetas térmicas para ser trasladados a la seccion de aceria donde
es transformada en acero

Revestimiento refrectario del altohorno:

El altohorno es una instalacion que en su exterior está fabricada con
una chapa de acero de una pulgada de grosor, interiormente está
cubierta por paredes de ladrillos reflectarios de caracter cilico
aluminoso constituido por: Oxido de silicio , Oxido de aluminio . Tiene
como funcion pincipal evitar la fuga térmica o pérdida de calor
Existen 2 tipos de ladrillos reflectarios en el altohorno; Ldrillos duros y
ladrillos blandos
Ladrillos blandos:Estos son utilizados en zonas ubicadas en
paredes o bóbedas donde la unicafunsion es evitar la fuga térmica
Ladrilos duros: Este tipo de ladrillos son utilizados en la
base o superficie ya que la funsion no solo es impedir la fuga térmica ,
sino también que debe tener una elevada resistencia a la accion
mecánica(compresion, aplastamiento)

Cemento refrectario:
es un compuesto que al tener las mismas propiedades y
componentes los ladrillos

Etalage:
Es la zona del altohorno donde el mismo tiene mayor diametro . Su
temperatura aproximada ddurante el proceso de transformacion del
mineral de hierro osila entre 1200C y 1300C
Convertidor:
El convertidor es un horno cuya función es transformar el arrabio en
acero. Este proceso consiste en eliminar las impurezas no metálicas y
bajar la concentración de carbono.

Oxiconvertidor :
El oxiconvertidor es una instalación de siderurgia que se dedica a la
transformación del arrabio, la chatarra en acero en un proceso que
dura aproximadamente 10 minutos, el mismo a diferencia del
convertidor se inyecta oxigeno puro (99,99%) lograndose con ello la
reducción de el tiempo de transformación y por ende el aumento de
producción.
La inyección del mismo se produce a travez de una lanza refrigerada
que va desde la boca de carga hacia la parte inferior del mismo.