Determinar los riesgos, medidas de control existentes y procedimiento básico para el manejo

de maquinaria “EQUIPO DE SOLDADURA”, con el fin que los trabajadores conozcan la

OBJETIVO forma adecuada de operación, por medio de capacitación y/o socialización del mismo,
aclarando dudas y creando conciencia de cumplimiento con el fin de prevenir incidentes,
accidentes y/o enfermedades laborales.
Este procedimiento aplica al operario asignado o asignados, para trabajo en caliente con
ALCANCE
“EQUIPO DE SALDADURA”
PROCEDIMIENTO: Es un documento escrito o electrónico que describe la forma general de
llevar a cabo una actividad que será controlado, medido, mejorado y auditado para
determinar su concordancia o no con las especificaciones del cliente.

INSTRUCTIVO: Es un documento que describe detalladamente la forma como se debe

realizar una actividad o tarea para asegurar su realización.

PASO A PASO: Es un registro anexo a un procedimiento general donde se relaciona los

pasos a seguir o la secuencia lógica detalladamente para desarrollar una actividad rutinaria

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO: La descripción detallada de cómo proceder

para desarrollar de manera correcta y segura un trabajo o tarea, en el que se recogen los
aspectos de seguridad que se debe aplicar con la actividad realizada y que pretenden
eliminar o reducir los actos inseguros.

ESTÁNDAR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: La referencia o el patrón común establecido

dentro de una empresa, que sirve para divulgar aquellas indicaciones que ayuden a prevenir
o evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales

ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES: Se refiere a los pasos de la tarea (TAREAS),

los riesgos que se encuentran en cada una de esas tareas (RIESGOS POTENCIALES) y las
MEDIDAS DE CONTROL que se deben implementar para evitar la ocurrencia de accidentes
VOCABULARIO de trabajo o enfermedades laborales.

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD: Se refiere a las normas o referencias las cuales deben ser
cumplidas obligatoriamente, en cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro, para
evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y/o enfermedades laborales. Para tal fin, se
puede decir que, con base en las medidas de control enlistadas en el análisis de riesgos
operacionales, se definen unas normas o estándares de seguridad generales a tener en
cuenta en la realización de la tarea.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: Se refiere al equipo de protección personal que

debe usar el trabajador para la realización de una tarea normal o crítica. Se debe marcar con
una X la protección obligatoria, y describirla en la línea inferior.

PROHICIONES: Se refiere a aquellas conductas que son prohibidas realizar durante la

realización de las tareas.

EN CASOS DE EMERGENCIAS: Se refiere a los pasos de actuación en casos de

emergencias cuando se realicen las tareas normales o críticas a que hace referencia el
procedimiento de trabajo seguro.

INCUMPLIMIENTOS: Se refiere a cuáles serán las medidas disciplinarias que adelantará el

empleador en caso que el trabajador no cumpla con lo inscrito en el presente procedimiento
de trabajo seguro.
 1. ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONALES
EQUIPO DE SALDADURA

Tareas Riesgos potenciales Medidas de control

1. Capacitación, Inducción y
Formación; Todo operario que El profesional o persona encargada del SST,
labore en la empresa deberá asegurarse de que toda persona que
OLEONORTE, deberá recibir la ingrese, cumpla con el protocolo de
inducción de acuerdo al Inducciones y evaluaciones, en lineamiento
procedimiento establecido. Accidentes o incidentes de con los requisitos del SST.
trabajo, que se pueden
Adicional se le deberán dar a generar debido al NOTA: La Calificación de la inducción debe
conocer las funciones propias de su desconocimiento de superar un puntaje de 3.5 para que sea
cargo, junto con las procedimientos de trabajo tomado como efectiva, de lo contrario deberá
responsabilidades anexas en seguro. fortalecer la actividad de forma grupal o
materia de SST, de forma puntual individual, basado en la necesidad, revisar
toda persona que utilice maquinaria procedimiento de inducción y/o re inducción.
deberá tener socializado los PTS,
de manera clara como mecanismo
inicial de prevención.
Los operarios que van a realizar actividades
en la “EQUIPO DE SALDADURA”, deben
estar en condiciones óptimas de salud en
General: Incidentes o caso de evidenciar condiciones no aptas,
2. Antes de iniciar labores, se
accidentes de trabajo, deben informar inmediatamente al jefe de
verifica el estado de salud de
deterioro de las personal y/o al departamento de SST.
los operarios que están a cargo
condiciones de salud
de la EQUIPO DE
(enfermedad laboral) NOTA: Tener en cuenta dentro de la
SALDADURA
realización de exámenes médicos de ingreso
– periódicos – post incapacidad, las
restricciones emitidas por el médico tratante
debido al trabajo en caliente que se genera
por el equipo de soldadura.
3. El operario que opere la
“EQUIPO DE SALDADURA”
deberá inspeccionar su área de
trabajo, verificar las condiciones
de orden y aseo, ubicación de
la EQUIPO DE SALDADURA
4. El operario de la EQUIPO DE
SALDADURA debe verificar el
correcto estado del equipo,
estará pendiente de ruidos
extraños, vibraciones en
exceso, cableados y demás
anomalías que se puedan
generar y que puedan dar una
solución rápida y oportuna
5. En el proceso de encendido:
Locativo: Orden y aseo –
caídas de nivel – caída de
objetos
Condiciones de
seguridad - tecnológicos
– incendios por chispas
que estén en contacto con
material combustible
Condiciones de
seguridad – explosión:
por fugas de combustible
y/o contacto con fuentes
de calor o cableados en
mal estado.
Condiciones de
seguridad – eléctrico:
cableado en mal estado o
uniones inadecuadas (baja
tensión)
Químicos: por contacto
con líquidos (combustible –
gasolina), puede causas
alteraciones respiratorias,
cutáneas, alergias,
quemaduras e incendios
debido a fuentes de calor
cercanas.
Verifique que el EQUIPO DE SOLDADURA
se encuentre en posición de trabajo, libre de
fuentes combustibles que puedan generar
conatos o incendios,
Realizar la inspección con el equipo
apagado, el cableado y puntos de conexión
eléctrica.
En caso de presentar fallas remitirse al jefe
inmediato y comunicarle la situación
presentada, para que este tome las medidas
necesarias de intervención.
NOTA: Mantener actualizada la hoja de vida
de la maquina incluyendo los registros de
mantenimientos correctivos, preventivos o de
mejora a que se tenga lugar y alinear con
programas de mantenimiento de la empresa.
NOTA: En caso de que se requiera revisar la
máquina, esta debe estar apagada
(desconectada) y se le deben hacer las
respectivas pruebas de encendido y
apagado asegurando que no existan
energías acumuladas que puedan accionar
la máquina.
NOTA: Los operarios podrán realizar el
mantenimiento del equipo de soldadura una
vez notificado al Administrador el defecto y a
su vez sea notificada la acción de que se
ejecute la actividad.
1. Asegurar terminales de las pinzas en
caso que sean removibles y revisar que
estén en buenas condiciones.
2. Conectar la maquina a toma corrientes
que tengan polo a tierra y revisar el
cableado que este en excelentes
condiciones
NOTA: No se aceptan uniones defectuosas
en el cableado o que no cumplan con
normas mínimas de seguridad
3. Ajustar el nivel de la maquinan en
cuanto a intensidad.
4. Colocar la pinza a una parte de la
estructura que se desea soldar para que
pueda completarse el circuito eléctrico
5. Revisar la bobina de soldadura y realizar
el cambio según necesidad,
manteniendo las llaves de los cilindros
cerradas.
 1. Utilizar los elementos de protección
persona:
a. Caretas de soldar
Mecánico: Atrapamiento, b. Guantes de carnaza
cortes, heridas, fracturas, c. Botas de seguridad
aplastamiento, enucleación d. Tapa bocas – humos metálicos y
y/o amputaciones no metálicos

Físico – Ruido: ruido Capacitar al personal en:

emitido por la EQUIPO DE
6. Operación de la máquina SALDADURA • Autocuidado
• Entrega, uso e inspección de EPP
Condiciones de • Capacitación en Peligros contemplados
seguridad – Eléctrico: en la Metodología de identificación de
Baja tensión, por malas peligros GTC45.
conexiones, ambientes de • Procedimiento de reporte de condiciones
trabajo inadecuado. inseguras y socialización de formatos de
reporte.
• Procedimiento de reporte de accidentes
e incidentes de trabajo
• Procedimiento de trabajo seguro.
2. ESTANDARES DE SEGURIDAD 3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
INDUSTRIAL
1. El equipo de soldadura debe estar instalada
en lugar de trabajo estable, adecuado y en
superficies de poco transito
2. El operario que opere la maquinaria deberá
tener experiencia en el manejo de la
EQUIPO DE SALDADURA o capacitación Careta de
Mascarilla para
impartida por la empresa OLEONORTE humos metálicos y soldadura
3. Identificar paradas de emergencias que no metálicos
energiza la máquina, con el fin de
accionarlos en caso de emergencia
4. No realice mantenimiento, revisión, ajuste ni
desvare a la máquina mientras se encuentra Guantes de
en funcionamiento. En caso de ser requerido soldador Manga larga -
jeans – peto
para evaluar funcionamiento adecuado se de carnaza
debe ser realizado por el operario o personal
encargado del proceso de mantenimientos.
5. No introducir ningún tipo de herramientas o
utensilios, o diferentes a los insumos dentro
de la máquina en funcionamiento
6. PROHIBICIONES
1. No se puede operar la máquina si no se tiene
el conocimiento y entrenamiento para la
Botas de seguridad con
operación de la misma puntera
2. No hacer uso de otro elemento, que no haya
sido suministrado por la empresa, ejemplo:
pañoletas, riatas, cuerdas, camisas
amarradas a la cintura, etc.
3. Utilizar los elementos de protección personal
asignados por el empleador
4. No se puede operar la máquina en estado de
embriaguez, bajo el efecto de sustancias
psicoactivas.
5. No se puede operar la máquina si no se
encuentra en buen estado de funcionamiento
y mantenimiento.
6. No se puede operar la máquina si no se
requiere para algún trabajo específico que la
requiera.

4. EN CASO DE EMERGENCIA
• Activar botón de emergencia
• Avisar al supervisor o jefe inmediato de la situación presentada.
• Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar la mejor decisión
• Si se refiere a un accidente de trabajo, se debe suministrar los primeros auxilios y trasladar al trabajador
accidentado al punto de atención en salud más cercano.
5. INFORMACION REQUERIDA PARA ATENCION DE ACCIDETES
• La empresa debe disponer de la información de los empleados en cuanto a:
o Dirección de residencia
o Datos de información de empelados y familiares en caso de emergencia
o Debe tenerse claro los puntos de atención “clínicas” y las rutas más adecuadas para el traslado,
dependiendo de la ARL - SURA
o Se debe hacer el reporte telefónico y virtual del AT
o En valoración del accidente de decide si el trabajador tiene conciencia para el transporte por cuenta
propia, en caso contrario la empresa debe delegar la compañía de un líder, que haga el papel de
acompañante, mientras que se da aviso a familiares
o Se debe activar el procedimiento de investigación de accidentes de trabajo
o Realizar seguimiento de proceso de incapacidades, citas, autorizaciones y reintegros del personal.
6. INCUMPLIMIENTO
La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo a lo
señalado tanto en el Reglamento Interno de Trabajo como en el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial,
cumpliendo con el debido proceso estipulado, dejando soporte de las acciones correctivas o sancionatorias
aplicadas.
7. RECOMENDACIONES
1. Mantener adecuado manejo de los mantenimientos preventivos de la maquinaria, su respectivo registro y hoja
de vida para seguimiento.