Establecer un instructivo de trabajo seguro y medida de seguridad para las tareas realizadas

OBJETIVO con la pulidora buscando prevenir la ocurrencia de enfermedades y Accidentes laborales de

OLEONORTE, generados por el uso inadecuado de esta herramienta

Este procedimiento aplica al operario asignado o asignados, para operar la maquina

ALCANCE
“PULIDORA”

PROCEDIMIENTO: Es un documento escrito o electrónico que describe la forma general de

llevar a cabo una actividad que será controlado, medido, mejorado y auditado para determinar
su concordancia o no con las especificaciones del cliente.

INSTRUCTIVO: Es un documento que describe detalladamente la forma como se debe

realizar una actividad o tarea para asegurar su realización.

PASO A PASO: Es un registro anexo a un procedimiento general donde se relaciona los

pasos a seguir o la secuencia lógica detalladamente para desarrollar una actividad rutinaria

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO: La descripción detallada de cómo proceder para

desarrollar de manera correcta y segura un trabajo o tarea, en el que se recogen los aspectos
de seguridad que se debe aplicar con la actividad realizada y que pretenden eliminar o reducir
los actos inseguros.

ESTÁNDAR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: La referencia o el patrón común establecido

dentro de una empresa, que sirve para divulgar aquellas indicaciones que ayuden a prevenir o
evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales

ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES: Se refiere a los pasos de la tarea (TAREAS),

los riesgos que se encuentran en cada una de esas tareas (RIESGOS POTENCIALES) y las
MEDIDAS DE CONTROL que se deben implementar para evitar la ocurrencia de accidentes
VOCABUARIO de trabajo o enfermedades laborales.

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD: Se refiere a las normas o referencias las cuales deben ser
cumplidas obligatoriamente, en cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro, para evitar
la ocurrencia de accidentes de trabajo y/o enfermedades laborales. Para tal fin, se puede decir
que, con base en las medidas de control enlistadas en el análisis de riesgos operacionales, se
definen unas normas o estándares de seguridad generales a tener en cuenta en la realización
de la tarea.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: Se refiere al equipo de protección personal que

debe usar el trabajador para la realización de una tarea normal o crítica. Se debe marcar con
una X la protección obligatoria, y describirla en la línea inferior.

PROHICIONES: Se refiere a aquellas conductas que son prohibidas realizar durante la

realización de las tareas.

EN CASOS DE EMERGENCIAS: Se refiere a los pasos de actuación en casos de

emergencias cuando se realicen las tareas normales o críticas a que hace referencia el
procedimiento de trabajo seguro.

INCUMPLIMIENTOS: Se refiere a cuáles serán las medidas disciplinarias que adelantará el

empleador en caso que el trabajador no cumpla con lo inscrito en el presente procedimiento
de trabajo seguro.
 1. ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONALES
PULIDORA

Tareas Riesgos potenciales Medidas de control

1. Capacitación, Inducción y
Formación; Todo operario que
El profesional o persona encargada del SST,
labore en la empresa
deberá asegurarse de que toda persona que
OLEONORTE, deberá recibir la
ingrese, cumpla con el protocolo de
inducción de acuerdo al
Inducciones y evaluaciones, en lineamiento
procedimiento establecido.
Accidentes o incidentes de con los requisitos del SST.
trabajo, que se pueden
Adicional se le deberán dar a
generar debido al NOTA: La Calificación de la inducción debe
conocer las funciones propias
desconocimiento de superar un puntaje de 3.5 para que sea
de su cargo, junto con las
procedimientos de trabajo tomado como efectiva, de lo contrario deberá
responsabilidades anexas en
seguro. fortalecer la actividad de forma grupal o
materia de SST, de forma
individual, basado en la necesidad, revisar
puntual toda persona que utilice
procedimiento de inducción y/o re inducción.
maquinaria deberá tener
socializado los PTS, de manera
clara como mecanismo inicial
de prevención.
Los operarios que van a realizar actividades
2. Seleccionar los materiales, en la “PULIDORA”, deben identificar los
herramientas, discos (Corte o riesgos antes de laborar, para que haga una
General: Incidentes o
pulido) equipos y elementos de buena elección de elementos personal.
accidentes de trabajo
protección personal que El área de trabajo debe estar ventilada y con
requiere para la realización de buena iluminación, limpia y aseada, verifiqué
la tarea que no hay atmósfera explosiva como
polvos, gases y liquido inflamables.

3. El operario asignado a la
maquina “PULIDORA” deberá
inspeccionar su área de
trabajo, verificar las condiciones
de voltaje 110 – 220 voltios.
4. Pausas activas y calistenia, los
operarios realizara
estiramientos a nivel
osteomuscular antes de iniciar
sus labores.
5. El operario de la PULIDORA
debe verificar el correcto estado
del equipo, estará pendiente de
ruidos extraños, vibraciones en
exceso y demás anomalías que
se puedan generar y que
puedan dar una solución rápida
y oportuna
NOTA: El responsable del SST deberá
realizar recorridos por áreas de trabajo para
corroborar los riesgos presentes y/o estado
de los trabajadores, así como inspección de
uso de EPP.
Corrobore que sus elementos de protección
personal estén ajustados y no presenten
enmendaduras o deterioro.
Verificar que la toma de corriente y enchufe
DE SEGURIDAD
de la pulidora se adaptan entre sí, las
ELECTRICO:
conexiones y cables eléctricos, no deben
Electrocuciones,
estar expuestos a superficies con humedad
Quemaduras- Cortos
sin cortes y empalmes al desnudo siempre
circuitos
deben ser encauchetados
Locativo: Orden y aseo –
caídas de nivel
NOTA: no haga uso de elementos de
protección que no sean suministrados por el
empleador y dar aviso al jefe inmediato
sobre el mal estado de la máquina.
Alistamiento para inicio de jornada, rutina
Biomecánico: Postura
básica de estiramiento musculo esquelética
sedente y/o bípeda,
del cuerpo.
posturas mantenidas
durante la jornada.
NOTA: El encargado de SST o designado
acompañara usualmente al proceso con el
Esfuerzos y
fin de tomar evidencias fotográficas para los
manipulación manual de
respectivos registros, se podrá delegar a un
cargas: proceso de
líder del proceso para que ejecute las
llenado.
actividades de calistenia y pausas activas,
bajo indicaciones del responsable del SST.
Realizar la inspección con la maquina
Mecánico: Abrasiones en
apagada, verificar las cuchillas de corte y
manos
demás elemento requeridos.
- Golpes en las
manos y brazos
En caso de presentar fallas remitirse al jefe
- Alteraciones
inmediato y comunicarle la situación
musculares por la
presentada, para que este tome las medidas
vibración
necesarias de intervención.
- Alteraciones
respiratorias
Emplear en tareas de pulido o desbaste de
inhalación de
superficies de piezas.
humos metálicos
- Descargas
eléctricas
NOTA: En caso de que se requiera revisar la
- Alteraciones
máquina, introducir herramientas o manos
lumbares por
para su operación, esta debe estar apagada
adopción de
(desconectada) y se le deben hacer las
posturas
respectivas pruebas de encendido y
incomodas
apagado asegurando que no existan
- Heridas en manos,
energías acumuladas que puedan accionar
brazos y otras
la máquina.
partes del cuerpo
NOTA: se prohíbe realizar mantenimientos o
revisiones por parte de los operarios sin que
se le comunique al jefe inmediato o
ingenieros residentes, quienes determinaran
si la actividad puede o no realizarse basado
 en los protocolos de seguridad.
Condición de seguridad
mecánico:
- Deje que la maquina alcance la
- Materiales
velocidad total antes de tocar el
proyectados
material para realizar el corte
solidos (Golpes,
- Utilicé los elementos de protección
Heridas,
personal “EPP” PETO, GUANTES
Amputaciones
DE VAQUETA, CARETA CARA
COMPLETA – ACRILICA,
Físico (Ruido):
6. Corte o Pulido según sea el MONOGAFAS, PROTECCION
- Dolor de cabeza,
caso AUDITIVA, CASCOS DE
irritabilidad,
SEGURIDAD, CAMISA MANGA
perdida de la
LARGA, BOTAS CON PUNTERA
agudeza auditiva
REFORZADA”
- Mantener una postura adecuada en
Biomecánico:
la realización de las tareas, realice
- Posturas
ejercicios de estiramientos como
prolongadas
pausas activas cada 10 minutos
movimiento

Recalcar en proceso de socialización del

Mecánico: Atrapamiento,
cortes, heridas, fracturas
y/o amputaciones –
proyección de partículas
7. Operación de la máquina y
sus partes Biomecánico – reporte de condiciones inseguras y
- Piedra – Disco Movimientos repetitivos
- Guarda y posturas prolongadas
- Manija de sujeción (de pie): en extremidades
- Carcaza superiores en proceso de
- Encendido corte con maquinaria
- Obturador de avance
continuo Físico –Vibraciones: en
- Cable proceso de corte
Químico – material
particulado: producto de
actividad de corte
PTS, la importancia de:
• Capacitación de autocuidado,
• Entrega, uso e inspección de EPP
• Capacitación en Peligros contemplados
en la Metodología de identificación de
peligros GTC45.
• Capacitación del procedimiento de
socialización de formatos de reporte.
• Capacitación de procedimiento de
reporte de accidentes e incidentes de
trabajo
NOTA: Se requiere que la zona de trabajo
esté libre de objetos que al entrar en
contacto con la pulidora salgan proyectados
y puedan desencadenar daños a bienes,
adicional la zona debe estar libre en área de
15m a la redonda para evitar lesiones a
personas que se encuentren cerca de la
actividad de cortes, debido a proyección de
partículas.

NOTA: verificar Antes, Durante y Después

de la labor realizada por el trabajador.
2. ESTANDARES DE SEGURIDAD 3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
INDUSTRIAL
1. Emplear en tareas de pulido o desbaste de
superficies de piezas.
Casco de
2. La posición de la persona mientras este en seguridad Mono gafas
uso, debe ser preferiblemente con las Careta cara
piernas separadas. completa
Botas con puntera
3. Verificar que la guarda este instalada, Acrílico Reforzada
asegurada y cubra más de la mitad del disco. Tapa oídos de
inserción y/o
copa

Guantes de
vaqueta Peto
4. La posición de la guarda debe evitar que se
proyecten partículas hacia el cuerpo del
operador, cuando se encuentre en
operación.
5. La manija de sujeción, debe estar instalada y
asegurada.
6. PROHIBICIONES
1. No se puede operar la máquina si no se tiene
el conocimiento y entrenamiento para la
operación de la misma
2. No hacer uso de otro elemento, que no haya
sido suministrado por la empresa, ejemplo:
pañoletas, riatas, cuerdas, camisas
amarradas a la cintura, etc.
3. Utilizar los elementos de protección personal
asignados por el empleador
4. No se puede operar la máquina en estado de
embriaguez, bajo el efecto de sustancias
psicoactivas.
5. No se puede operar la máquina con
elementos sueltos como mangas de
camisas, pulseras, anillos, relojes, etc.
6. No hacer ningún tipo de ajuste a la máquina,
ni introducir manos o elementos no
autorizados si la maquina está encendida.
7. No se puede operar la máquina si no se
encuentra en buen estado de funcionamiento
y mantenimiento.
8. No se puede operar la máquina si no se tiene
un plan de trabajo a ejecutar

4. EN CASO DE EMERGENCIA
• Activar botón de emergencia
• Avisar al supervisor o jefe inmediato de la situación presentada.
• Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar la mejor decisión
• Si se refiere a un accidente de trabajo, se debe suministrar los primeros auxilios y trasladar al trabajador
accidentado al punto de atención en salud más cercano.

5. INFORMACION REQUERIDA PARA ATENCION DE ACCIDETES

• La empresa debe disponer de la información de los empleados en cuanto a:
o Dirección de residencia
o Datos de información a familiares en caso de emergencia
o Debe tenerse claro los puntos de atención “clínicas” y las rutas más adecuadas para el traslado,
dependiendo de la ARL - SURA
o Se debe hacer el reporte telefónico y virtual del AT
o En valoración del accidente de decide si el trabajador tiene conciencia para el transporte
independiente o se delega la compañía de un líder, que haga el papel de acompañante, mientras que
se da aviso a familiares
o Se debe activar el procedimiento de investigación de accidentes de trabajo
o Realizar seguimiento de proceso de incapacidades, citas, autorizaciones y reintegros del personal.
6. INCUMPLIMIENTO
La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo a lo
señalado tanto en el Reglamento Interno de Trabajo como en el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial,
cumpliendo con el debido proceso estipulado, dejando soporte de las acciones correctivas o sancionatorias
aplicadas.
7. RECOMENDACIONES
1. Mantener adecuado manejo de los mantenimientos preventivos de la maquinaria, su respectivo registro y
hoja de vida para seguimiento.