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Determinar los riesgos, medidas de control existente y procedimiento básico para el manejo de

la “CALDERA”, con el fin que los trabajadores conozcan la forma adecuada de operación, por
OBJETIVO
medio de capacitación y/o socialización de este, aclarando dudas y creando conciencia de
cumplimiento con el fin de prevenir incidentes, accidentes y/o enfermedades laborales.
Este procedimiento aplica al operario asignado o asignados, para trabajo en caliente con la
ALCANCE
“CALDERA”
PROCEDIMIENTO: Es un documento escrito o electrónico que describe la forma general de
llevar a cabo una actividad que será controlado, medido, mejorado y auditado para determinar
su concordancia o no con las especificaciones del cliente.

INSTRUCTIVO: Es un documento que describe detalladamente la forma como se debe realizar


una actividad o tarea para asegurar su realización.

PASO A PASO: Es un registro anexo a un procedimiento general donde se relaciona los pasos
a seguir o la secuencia lógica detalladamente para desarrollar una actividad rutinaria

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO: La descripción detallada de cómo proceder para


desarrollar de manera correcta y segura un trabajo o tarea, en el que se recogen los aspectos
de seguridad que se debe aplicar con la actividad realizada y que pretenden eliminar o reducir
los actos inseguros.

ESTÁNDAR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: La referencia o el patrón común establecido


dentro de una empresa, que sirve para divulgar aquellas indicaciones que ayuden a prevenir o
evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales

ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES: Se refiere a los pasos de la tarea (TAREAS), los


riesgos que se encuentran en cada una de esas tareas (RIESGOS POTENCIALES) y las
MEDIDAS DE CONTROL que se deben implementar para evitar la ocurrencia de accidentes de
VOCABUARIO trabajo o enfermedades laborales.

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD: Se refiere a las normas o referencias las cuales deben ser
cumplidas obligatoriamente, en cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro, para evitar
la ocurrencia de accidentes de trabajo y/o enfermedades laborales. Para tal fin, se puede decir
que, con base en las medidas de control enlistadas en el análisis de riesgos operacionales, se
definen unas normas o estándares de seguridad generales a tener en cuenta en la realización
de la tarea.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: Se refiere al equipo de protección personal que debe


usar el trabajador para la realización de una tarea normal o crítica. Se debe marcar con una X
la protección obligatoria, y describirla en la línea inferior.

PROHICIONES: Se refiere a aquellas conductas que son prohibidas realizar durante la


realización de las tareas.

EN CASOS DE EMERGENCIAS: Se refiere a los pasos de actuación en casos de emergencias


cuando se realicen las tareas normales o críticas a que hace referencia el procedimiento de
trabajo seguro.

INCUMPLIMIENTOS: Se refiere a cuáles serán las medidas disciplinarias que adelantará el


empleador en caso de que el trabajador no cumpla con lo inscrito en el presente procedimiento
de trabajo seguro.
1. ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONALES
CALDERA

Tareas Riesgos potenciales Medidas de control


1. Capacitación, Inducción y
Formación; Todo operario que El profesional o persona encargada del
labore en la empresa SST, deberá asegurarse de que toda
OLEONORTE S.A.S, deberá persona que ingrese cumpla con el
recibir la inducción de acuerdo protocolo de Inducciones y evaluaciones,
con el procedimiento en lineamiento con los requisitos del SST.
Accidentes o incidentes de
establecido.
trabajo, que se pueden
NOTA: La Calificación de la inducción
generar debido al
Adicional se le deberán dar a debe superar un puntaje de 4.0 para que
desconocimiento de
conocer las funciones propias de sea tomado como efectiva, de lo contrario
procedimientos de trabajo
su cargo, junto con las deberá fortalecer la actividad de forma
seguro.
responsabilidades anexas en grupal o individual, basado en la
materia de SST, de forma puntual necesidad, revisar procedimiento de
toda persona que utilice maquinaria inducción y/o re inducción.
deberá tener socializado los PTS,
de manera clara como mecanismo
inicial de prevención.
2. Hacer uso de los elementos
de protección personal
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descrito más adelante del
presente documento
3. Antes de iniciar labores y/o General: Incidentes o Los operarios que van a realizar
recibir turno, se verifica el accidentes de trabajo, actividades en la “CALDERA”, deben
estado de salud de los deterioro de las condiciones estar en condiciones óptimas de salud en
operarios que están a cargo de salud (enfermedad laboral) caso de evidenciar condiciones no aptas,
de la CALDERA deben informar inmediatamente al jefe de
personal y/o al departamento de SST.

NOTA: Tener en cuenta dentro de la


realización de exámenes médicos de
ingreso – periódicos – post incapacidad,
las restricciones emitidas por el médico
tratante debido al trabajo en caliente que
se genera por la CALDERA
Verifique que la CALDERA se encuentre
óptimas condiciones. Aplique lista de
chequeo Pre operacional caldera.
Locativo: Orden y aseo –
En caso de presentar fallas remitirse al
caídas de nivel – caída de
jefe inmediato y comunicarle la situación
objetos
4. El operario antes de hacer uso presentada, para que este tome las
Condiciones de seguridad -
de “CALDERA” deberá medidas necesarias de intervención.
tecnológicos – incendios por
inspeccionarla y verificar que
chispas que estén en
está en óptimas condiciones, NOTA: Mantener actualizada la hoja de
contacto con material
identificando ruidos extraños, vida de la maquina incluyendo los
combustible
vibraciones en exceso, registros de mantenimientos correctivos,
Condiciones de seguridad –
cableados y demás anomalías preventivos o de mejora a que se tenga
mecánica: Atrapamiento,
que se puedan generar y que lugar y alinear con programas de
cortes, amputación, etc.
puedan dar una solución mantenimiento de la empresa.
Condiciones de seguridad –
rápida y oportuna.
eléctrico: cableado en mal
NOTA: En caso de que se requiera
estado o uniones
revisar internamente la máquina, esta
inadecuadas (baja tensión)
debe estar apagada (desconectada)
asegurando que no existan energías
acumuladas que puedan accionar la
máquina.
5. Operación de la caldera: Biológico: picaduras, Capacitar al personal en:
 Alimentación de mordeduras, ocasionados por
combustible para la serpientes u otros animales  Entrega, uso e inspección de EPP.
caldera que se desplazan por la  Capacitación en Peligros
 Alimentación de agua planta habitualmente contemplados en la Metodología de
para el llenado de la identificación de peligros GTC45.
caldera Físico: ruido, temperaturas  Procedimiento de reporte de
 Verificación del llenado altas emitidas por la caldera y condiciones inseguras y
de la caldera adicionales a las socialización de formatos de reporte.
 Operación del McDonnell temperaturas adicionales a la  Procedimiento de reporte de
 Operación Manual de la zona ; radiaciones no accidentes e incidentes de trabajo.
electrobomba para la ionizantes  Procedimiento de trabajo seguro
alimentación de agua caldera
para la caldera Químicos: polvos orgánico e  Pre operacional caldera
 Salida de los gases inorgánicos ,líquidos y
calientes de la caldera neblinas productos propios de
la actividad económica de la
empresa; gases y vapores;
humos metálico y no
metálicos; material
particulado

Psicológicos: condiciones de
la tarea, jornada de trabajo,
biomecánicos, posturas
prolongadas , sedente,
movimientos repetitivos,
esfuerzos, levantamiento de
carga, manipulación manual
de cargas
Condiciones de seguridad:
mecánico, explosión de
caldera, fugas de aceite,
mecánico, proyección de
solidos o líquidos, trabajo en
alturas, accidente de tránsito,
públicos, eléctricos.

Fenómenos naturales: sismo,


terremotos, vendavales,
inundación y precipitación
2. ESTANDARES DE SEGURIDAD 3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
INDUSTRIAL
1. La CALDERA debe estar instalada en lugar
de trabajo estable, adecuado y en
Casco de Careta de
superficies de poco transito
seguridad seguridad
2. El operario que opere la maquinaria deberá Gafas de
tener experiencia en el manejo de la seguridad
CALDERA o capacitación impartida por la
empresa OLEONORTE S.A.S. Tapaoidos de
copa
3. Identificar paradas de emergencias que
energiza la máquina, con el fin de Jeans
accionarlos en caso de emergencia
4. No realice mantenimiento, revisión, ajuste ni Camisa manga
larga
desvare a la máquina mientras se
encuentra en funcionamiento. En caso de
ser requerido para evaluar funcionamiento
Guantes de
adecuado se debe ser realizado por el carnaza Peto de
operario o personal encargado del proceso carnaza
de mantenimientos.
5. No introducir ningún tipo de herramientas o
utensilios, o diferentes a los insumos dentro
de la máquina en funcionamiento
6. Aplicar formato Pre operacional de caldera,
en caso de presentar novedades reportar al
Botas de seguridad con
jefe inmediato puntera
4.PROHIBICIONES
1. No se puede operar la máquina si no se
tiene el conocimiento y entrenamiento para
la operación de esta.
2. No hacer uso de otro elemento, que no
haya sido suministrado por la empresa,
ejemplo: pañoletas, riatas, cuerdas,
camisas amarradas a la cintura, manillas,
pulseras, relojes, anillos, etc.
3. Utilizar los elementos de protección
personal asignados por el empleador.
4. No se puede operar la máquina en estado
de embriaguez, bajo el efecto de sustancias
psicoactivas.
5. No se puede operar la máquina si no se
encuentra en buen estado de
funcionamiento y mantenimiento.
6. No se puede operar la máquina si no se
requiere para algún trabajo específico que
la requiera.
6. EN CASO DE EMERGENCIA
 Activar botón de emergencia
 Avisar al supervisor o jefe inmediato de la situación presentada.
 Inspeccionar rápidamente lo ocurrido y tomar la mejor decisión
 Si se refiere a un accidente de trabajo, se debe suministrar los primeros auxilios y trasladar al trabajador
accidentado al punto de atención en salud más cercano.
 Mantener ventilada el área de la CALDERA.
 El operario debe tener claro que en caso de emergencia el protocolo.
7. INFORMACION REQUERIDA PARA ATENCION DE ACCIDENTES
 La empresa debe disponer de la información de los empleados en cuanto a:
o Dirección de residencia.
o Datos de información de empelados y familiares en caso de emergencia.
o Debe tenerse claro los puntos de atención “clínicas” y las rutas más adecuadas para el traslado,
dependiendo de la ARL – SURA.
o Se debe hacer el reporte telefónico y virtual del AT.
o En valoración del accidente se decide si el trabajador tiene conciencia para el transporte por
cuenta propia, en caso contrario la empresa debe delegar la compañía de un líder, que haga el
papel de acompañante, mientras que se avisa a familiares.
o Se debe activar el procedimiento de investigación de accidentes de trabajo.
o Realizar seguimiento de proceso de incapacidades, citas, autorizaciones y reintegros del personal.
8. INCUMPLIMIENTO
La empresa amonestará y sancionará el incumplimiento u omisión a este procedimiento, de acuerdo con lo
señalado tanto en el Reglamento Interno de Trabajo como en el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial,
cumpliendo con el debido proceso estipulado, dejando soporte de las acciones correctivas o sancionatorias
aplicadas.
9. RECOMENDACIONES
1. Mantener control manejo de los mantenimientos preventivos de la maquinaria, su respectivo registro y hoja
de vida para seguimiento.
2. Validando cada 5 minutos el estado de funcionamiento de la McDonnell por el operario de turno.
3. Las zonas donde exista personal trabajando deben estar correctamente señalizadas de manera que sea
evidente la presencia de personal en el interior de las calderas.
4. Verificar periódicamente los dispositivos de seguridad.
5. Purgar el combustible almacenado en el hogar de la caldera (limpieza). –
6. Inspeccionar frecuentemente las válvulas automáticas y manuales de alimentación de combustible al
quemador.
7. Eliminar posibles mezclas inflamables (aire/combustible) antes de iniciar la operación de encendido,
ventilando.
8. Para mayor seguridad, se debe contar, como mínimo, con dos válvulas en el generador, y una de seguridad
en cada uno de los equipos anexos.

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