ENSAYO DE IMPACTO EN VIDRIOS Y CERAMICOS
Materiales No Metalicos – Laboratorio3
Programa de Ingenieria mecanica
Resumen—En el siguiente informe se realizará el estudio del
ensayo de impacto en materiales cerámicos, analizando las
propiedades mecánicas que poseen estos materiales al ser
expuestos a una carga momentánea y compararlas con la norma
ASTM C368, con el fin de comprender el comportamiento de los
cerámicos al soportar un impacto.
Palabras clave— impacto, cerámicos, ensayo
I. INTRODUCCIÓN
En la actualidad existe a nivel mundial un enorme interés en el
estudio de nuevos materiales. Cada día las exigencias a que se
ven sometidos determinados tipos de materiales, así como las
condiciones de seguridad que se les exige para evitar su rotura
son cada vez más severas. De ahí, que el análisis y estudio de
la fractura para conocer las causas que la provocaron sea uno
de los temas prioritarios de investigación dentro del campo de
la Ciencia y Tecnología de los Materiales.[3]
En el estudio de las propiedades de los materiales cerámicos
junto con sus comportamientos y usos, los diferentes tipos de
ensayos juegan un factor crucial dada su importancia para la
caracterización de estos. Consecuente a esto, uno de los
campos en que los materiales cerámicos suelen presentar peor
comportamiento es el de la resistencia al impacto mecánico.
Los materiales cerámicos, y los vidrios recocidos en particular,
presentan un comportamiento frágil, lo que se hace evidente
en el caso de solicitaciones mecánicas asociadas al impacto
por caída de objetos. Durante el impacto se desarrollan una
serie de tensiones que van cambiando con el tiempo. Estas
tensiones producen esfuerzos de cizalla, tracción y compresión
que, finalmente, pueden conducir un desconchado en el punto
de impacto. Debido a esto, la industria cerámica ha venido
mejorando la estructura y las propiedades de los cerámicos
con el fin de obtener mejores comportamientos en situaciones
que antes generaban como consecuencia de la rotura del
material, graves daños al mecanismo integrado o a terceros
que rodeaban el espécimen.[1]
Con el objeto de comprender mejor los mecanismos por los
que se produce la rotura durante el impacto, así como
establecer los factores que influyen en ella, se realiza un
ensayo de impactos, el cual se fundamenta en la norma
ASTMC368, dando los parámetros a seguir para la práctica y
los resultados más aproximados al comportamiento real de los
materiales. Simultáneamente se medirán las propiedades
derivadas de realizar este ensayo, como la resiliencia y la
tenacidad.
II. MARCO TEORICO
Materiales cerámicos:
La resistencia de un material cerámico policristalino está, en
consecuencia, determinada por muchos factores, que incluyen
la composición química, la microestructura y las condiciones
superficiales como factores principales. La temperatura y el
entorno también son importantes, así como el tipo de esfuerzos
de solicitación y cómo se aplican. Es por todo ello que el
comportamiento de los materiales cerámicos no es igual para
todas las muestras de ensayo, aunque éstas sean idénticas, lo
que supone un serio problema a la hora de diseñar con estos
materiales cuando tienen que soportar cargas.
Muchos materiales cerámicos son duros y tienen baja
resistencia al impacto debido a sus uniones iónico-covalentes,
aunque como excepción encontramos el comportamiento de
las arcillas como materiales fácilmente deformables debido a
fuerzas de enlaces secundarios débiles entre las capas de los
átomos unidos por enlaces iónico-covalentes. El fallo
mecánico de los materiales cerámicos se da principalmente por
defectos estructurales. Las causas principales de la fractura en
cerámicos policristalinos han de buscarse en las grietas
superficiales producidas durante los procesos de conformación
y acabado, poros, inclusiones y estructuras de granos grandes
formados durante el proceso de cocción, que actúan como
concentradores de tensiones fragilizando al material. Cuando
la tensión alrededor de un poro alcanza un valor crítico, se
forma un inicio de grieta que se propaga rápidamente en los
materiales cerámicos al no haber en los mismos procesos o
mecanismos que absorban mucha energía como los que se dan
en los metales dúctiles durante la deformación, ya que sus
estructuras cristalinas no son propicias al deslizamiento ni a la
deformación por maclado. De esta manera, una vez iniciada la
grieta, ésta continua su crecimiento hasta llegar a la rotura.
Los poros también actúan, al igual que las inclusiones,
mermando la resistencia del material al disminuir la sección
útil del mismo y por tanto disminuye la tensión que es capaz
de soportar éste. Así, el tamaño y la fracción en volumen de
los poros en las cerámicas son factores importantes que
afectan grandemente a su resistencia.
La resistencia de un material cerámico policristalino está, en
consecuencia, determinada por muchos factores, que incluyen
la composición química, la microestructura y las condiciones III. METODOLOGIA
superficiales como factores principales. La temperatura y el Para la practica en cuestión se requirieron diversas muestras
entorno también son importantes, así como el tipo de esfuerzos de vidrio y de baldosa cerámica. En primera instancia se
de solicitación y cómo se aplican. Es por todo ello que el realizó un apropiado dimensionamiento de las mismas y en
comportamiento de los materiales cerámicos no es igual para este caso la geometría de la esfera que se utilizó como objeto
todas las muestras de ensayo, aunque éstas sean idénticas, lo para impactar las probetas, simultáneamente se realiza una
que supone un serio problema a la hora de diseñar con estos limpieza de las muestras y se determina visualmente si tiene
materiales cuando tienen que soportar cargas. [2] imperfecciones en la superficie, las cuales se señalan.
Posterior a esto se cubrieron los bordes con cinta aislante para
Tenacidad evitar que durante el impacto las esquirlas de las muestras se
La tenacidad es una propiedad de los materiales que consiste dispersen en el espacio de trabajo. En segunda instancia se
en la capacidad de absorber energía de deformación en colocan las muestras sobre papel y se procede a realizar la
grandes cantidades, antes de sufrir roturas. La tenacidad de un práctica. Debido a que se requiere dejar caer la esfera metálica
material depende del grado de cohesión que existe entre desde ciertas alturas se utiliza un tubo de PVC graduado, en el
sus moléculas, pero no debe confundirse con cual se introduce la esfera y se deja caer sobre el “centro
su resistencia mecánica, ni con su elasticidad o su fragilidad. geométrico” de la probeta. Los lanzamientos se realizarán
Los materiales tenaces se deforman antes de romperse, hasta que la muestra falle y se puedan observar los nodos
especialmente al ser sometidos a fuerzas de tracción. donde surgen las grietas.
Resiliencia IV. RESULTADOS
La resiliencia es la propiedad de un material que permite que En esta sección se exhibirán los resultados obtenidos para
recupere su forma o posición original después de ser sometido cada muestra y las respectivas dimensiones se encuentran en la
a una fuerza de doblado, estiramiento o compresión. Como se siguiente tabla: ESPESOR mm ANCHO mm n. impactos A s.transversal
VIDRIOS
vera en la siguiente grafica de deformación contra esfuerzo, la
1 0,004 0,1 2 0,0004
resiliencia se puede encontrar en la zona elástica de la curva. 2 0,006 0,101 7 0,000606
3 0,002 0,102 2 0,000204
4 0,0039 0,1005 5 0,00039195
5 0,0049 0,101 5 0,0004949
BALDOSA 1 0,008 0,04715 3 0,0003772
BALDOSA 2 0,0071 0,04515 2 0,000320565
ESFERA DE IMPACTO
Masa en gr DIAMETRO mm
46 22,3

Figura.1 grafica esfuerzo deformación

Tabla.1-datos laboratorio
A continuación, se mostrarán las imágenes de cada probeta
después del impacto que fracturo la estructura. Basados en el
numero de impactos que resistió cada probeta, registrado
Fractografia anteriormente, y la fractografia que se registró para cada
El estudio y análisis de la forma y tipo de fractura de un probeta, se realizara un respectivo análisis del comportamiento
material es lo que se conoce con el nombre de fractografla. La de los cerámicos en la prueba de impacto.
fractografía, pues, no es ni más ni menos que la visualización
Las geometrías circulares en marcador azul resaltan algunas
y estudio de la fractura. La fractografía no debe limitarse a una imperfecciones que se logran ver sin necesidad de usar algún
fotografía más o menos bonita, para ilustrar un trabajo de sistema óptico, se resaltan con el fin de ver si tienen algún
investigación, sino que debe constituir un dato gráfico de efecto a la hora de ocasionar el origen de las grietas en el
valiosa información sobre la fractura de un material, siendo vidrio.
preciso que la misma sea analizada y utilizada
minuciosamente para poder extraer todos los datos posibles
sobre la rotura del material
En la fractura de un material no influye sólo su
microestructura, sino también el historial energético a que se
ha sometido previamente el mismo, así como el tipo de
esfuerzo a que ha sido sometido para provocar la fractura:
flexión, tracción, impacto, etc. [3]

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Figura.2 vidrio 1
Figura.6 vidrio 5

Figura.3 vidrio 2

Figura.7 vidrio 1

Figura.4 vidrio 3
Figura.8vidrio 2

Figura.5 vidrio 4
Figura.9 vidrio 3
 masa h velocidad (m/s) e.cinetica e.potencial e.mecanica
46 0,01 0,442718872 4,508 4,508 9,016
46 0,03 0,766811581 13,524 13,524 27,048
46 0,05 0,989949494 22,54 22,54 45,08
46 0,07 1,171324037 31,556 31,556 63,112
46 0,09 1,328156617 40,572 40,572 81,144
46 0,12 1,533623161 54,096 54,096 108,192
46 0,15 1,71464282 67,62 67,62 135,24

Tabla 2-Resultados
muestra resiliencia
Figura.10 vidrio 4 vidrio 1 9,0E+04
vidrio 2 7,7E+05
vidrio 3 1,8E+05
vidrio 4 5,8E+05
vidrio 5 4,6E+05
baldosa 1 2,2E+05
baldosa 2 1,1E+05

Tabla 3-Resultados residencia

V. ANALISIS
Figura.11 vidrio 5
Partiendo de la tabla (datos laboratorio) se hace el respectivo
análisis para encontrar la primera parte de resultados, la cual
consistió en encontrar la velocidad para así calcular la energía
cinética, luego teniendo la energía potencial se hace la suma
para obtener la energía mecánica. Ya con estos datos se tomaba
cada valor de la energía mecánica y con estos se hacia la
sumatoria dependiendo de la cantidad de impactos que recibió
cada espécimen y por último dividirlos en su área de sección
transversal.
En los cerámicos a bajas temperaturas se observa un
comportamiento frágil en una prueba de impacto, mientras que
a temperaturas altas se evidenciara un comportamiento más
dúctil, cuando las cadenas se mueven con mayor facilidad.
Figura.12 cerámica 1
Por otro lado los vidrios se fracturaron de manera frágil, lo
cual se logra evidenciar a través de unas líneas que surgen del
punto donde impacto la carga, dejando ver las zonas en donde
la muestra poseía mayores tensiones acumuladas,
simultáneamente estas líneas muestran la dirección y la
velocidad con que se propagan las grietas y se evidencia que
para fracturar este tipo de vidrios convencionales, los cuales
no fueron sometidos a un proceso de templado, no se requiere
tanta carga como lo seria para un vidrio de seguridad. De
igual forma es interesante resaltar que la cantidad de
ramificaciones parece ser proporcional al número de impactos
Figura.13 cerámica 2
al que se somete cada probeta.

Tomando como base la tabla 1 de (datos laboratorio) se De la figura 10 se puede inferir que la velocidad de
encuentran los respectivos resultados. propagación en el origen de la fractura es bastante elevada, ya
que las líneas de Wallner son evidentes y cercanas unas de las
otras, con lo cual se podría predecir que en ese punto la
muestra concentraba tensiones altas antes de la prueba de
impacto. Y como era de esperarse, se puede visualizar las
zonas de estrías en la mayoría de fractografias, mostrando la
dirección en que se propaga la falla.

A partir de los datos de la tabla (datos laboratorio) se logra ver

que no hay como predecir un comportamiento de que tipo de
cerámica tiende a fallar a una mayor o menor altura ya que no
se ve un patrón en el comportamiento de estas. Lo que sí se
puede determinar es que en general las cerámicas tienen una
baja tenacidad a la fractura ya que no se requirió de una gran
cantidad de impactos para que estas se fracturaran y fallaran.

VI. CONCLUSIONES
Como era de esperar los vidrios que resistieron mayor
cantidad de impactos son los que arrojan un valor de
resiliencia mayor, confirmando el hecho de que el cociente del
esfuerzo desviador aplicado iba a ser un valor más grande
específicamente para el vidrio 2.
Otro factor para tener en cuenta es que no solo depende de la
energía total, si no de su relación con el área transversal,
dejando claro que entre menor área trasversal la muestra
cederá más fácil ante los impactos repetitivos

En mayor medida se logró observar que cuando se

incrementaba el grosor de las piezas de vidrio también
aumentaba la altura desde la cual el espécimen fallaba. Como
la resistencia del vidrio depende de las imperfecciones en la
superficie, se puede constatar que los especímenes que
fallaron a una altura menor tenían alguna imperfección en la
superficie de contacto con la carga. Simultáneamente se logró
observar las líneas características de las fracturas en los
vidrios y determinar si guardaban elevadas tensiones que
ocasionaran la falla.

Las cerámicas tienen tenacidad deficiente, aun cuando tienen

una resistencia alta, debido a que casi no muestran ductilidad.
REFERENCIAS
Por último, cabe resaltar que a pesar de esperar un mayor valor
de resiliencia para las baldosas a comparación del vidrio se
evidencio todo lo contrario. Mas específicamente el vidrio 4 [1] https://www.qualicer.org/recopilatorio/ponencias/pdfs/0833013s.pdf
con la baldosa 2 que, a pesar de tener un área transversal [2] https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm14/pfcm14_4_1.html
similar y el mismo número de impactos, se observó como el [3] J. M? RINCÓN, P. CALLEJAS, F. CAPEL, Fractografia de vidrios y
materiales vitrocerámicos, http://boletines.secv.es/upload/198928257.pdf
vidrio tenia una mayor resiliencia a comparación de la
[4] https://concepto.de/tenacidad/#ixzz7Ma61Zu7a
baldosa.
[5] ASTM C368
Al realizar los ensayos evidenciamos que las probetas que
fallaron en forma frágil se rompieron en dos mitades. IEEE conference templates contain guidance text for composing and formatting conference papers. Please ensure that all template text is removed from your conference paper prior to submission to the

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