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EXTRACCION DE ACEITES ESENCIALES

Métodos de extracción y procesos

Producto Tipo de Metodología de Control de calidad Norma según el uso


extracción extracción

Expresión: Se Físicas: Liquido de color Farmacológicas:


Mandarina Directo exprime la cascara amarillo dorado o verde  ISO 3528:2012
para extraer aceites oliva, de tacto oleoso,  ISO (Internacionales),
esenciales, que aromático, volátil y  El CAS NUMBER
contiene, ligeramente picante,  La Britts Pharmacopeia
generalmente un químico y  La Farmacopea
liquido turbio organolépticas volátiles. Alemana
mezclado con agua.

Lavanda Indirecto Destilación: (Arrastre Aspecto del liquido Farmacológicas:


por vapor):Las flores trasparente, de color  ISO 3515:2002
de lavanda se coloca amarillo pálido a  ISO (Internacionales),
en un destilador y incoloro, con olor  EL CAS NUMBER
luego se pasa vapor característico, fresco,  La Britos Pharmacopeia
caliente a través del herbáceo densidad  La Farmacopea
mismo. El vapor\ 0.878-0.892 refracción Alemana
aceite sube dentro 1.455-1.466 rotación -
del destilador hasta 12°\-6° punto de
un condensador que inflamación +71°C
condensa el vapor en (volátiles).
agua. Al final de la
condensación el agua
y los aceites
esenciales se recogen
y considerando que
el agua y el aceite no
se mezclan, la
solución se separara
en aceite esencial e
hidro lato.

Rosas Indirecto Destilación: por Aspecto: Liquido Fragancias y


arrastre de vapor: En transparente, de color Aromaterapia
el proceso de amarillo anaranjado a  ISO 9842: 2003
destilación grandes marrón rojizo de olor  FMA (Fragante Material
alambiques, característico, Asociación).
tradicionalmente de balsámico, a rosas  IFRA (Internacional
cobre son llenados densidad 0.950 – 1.005 Fragante Asociación),
con rosas y agua. El refracción 1.490 -1.525  AFNOR (Francia).
alambique es Volátiles.
calentado entre 60 y
105 minutos, tras lo
cual el vapor de agua
y el aceite de rosas
sale del alambique,
entran a un
condensador y son
finalmente
recolectados en un
frasco

Hierbabuena Indirecto destilación: arrastre Aspecto: Liquido Sabores y fragancias


por vapor: Los tallos incoloro, amarillo o  ISO 3033.2005
y hojas de la amarillo verdoso; con  FMA (Fragante Material
hierbabuena se olor característico, Asociación), IFRA
colocan en un fresco mentolado, (Internacional Fragante
destilador y luego se densidad 0,898 -0,918 Asociación),
pasa vapor caliente a refracción 1,4559 –  AFNOR (Francia)
través del mismo. El 1,465 Volátiles.  Codex alimentarios
vapor\aceite sube  Good Chemical Codex
dentro del destilador de los Estados Unidos
hasta un  Normas IOFI
condensador que (Internacional
condensa el vapor en Organización o the
agua. Al final de la Flavour Industry)
condensación el agua  INVIMA
y el aceite se recogen
y como el agua y el
aceite no se mezclan
al final se separa el
aceite esencial e
hidrolato.

Menta verde Indirecto Destilación: (Arrastre Aspecto: Liquido color Aromaterapia y


por vapor) las hojas y amarillo oscuro de olor Sabores
tallo se colocan en un característico,  ISO 3033 – 1:2005
destilador luego se mentolado, fresco  La USP
pasa vapor a través densidad 0,91  El Codex Frances.
del miso. El vapor\ Refracción 1,46  La de la OMS
aceite sube dentro Volátiles.  La Brittish
del destilador hasta Pharmacopeia
un condensador que  La Farmacopea
condensa el vapor en Alemana
agua. Al final el agua  INVIMA
y los aceites
esenciales se recogen
y como el agua y el
aceite no se mezclan,
la solución se en
separa aceite
esencial e hidrolato.

Hojas de clavo Indirecto Destilación: (Arrastre Aspecto: liquido Farmacología


de vapor). Las hojas transparente de color  ISO 3141:1997
del árbol de clavo se amarillo a amarillo  ISO (Internacionales),
colocan en un oscuro de olor  EL CAS NUMBER
destilador y luego se característico,  La Britthis
pasa vapor caliente a especiado, dulce Pharmacopeia
través del mismo. El densidad 0.878-0.895  La Farmacopea
vapor\aceite sube refracción 1.466-1.475 Alemana
dentro del destilador Volátil.  INVIMA
hasta un
condensador que
condensa el vapor en
agua. Al final de la
condensación el agua
y los aceites se
recogen y teniendo
en cuenta que el
agua y el aceite no se
mezclan, la solución
se separa en aceite
esencial e hidrolato.

Limoncillo Indirecto Destilación:( por Aspecto: Liquido de Aromaterapia


arrastre con vapor). color amarillo cristalino,  ISO 3217:1974
La extracción se de olor fresco y  La USP
realiza cuando el herbáceo cítrico con un  El Codex Frances.
vapor de agua pasa toque alimonado y  La de la OMS
por la estructura de textura aceitosa oleosa.  La Brittish
las plantas y hace Densidad relativa de Pharmacopeia
que se liberen las 0,8983  La Farmacopea
esencias, de este Refracción de 1.4730 Alemana
modo las gotas de  INVIMA
vapor de agua,
atrapan el aceite el
cual es llevado a
través del dispositivo
para pasar luego por
el condensación y
luego se almacena
generalmente en un
vaso florentino para
separar los hidolatros
del aceite esencial.
Sándalo Indirecto Destilación: Arrastre Aspecto: Liquido Aromaterapia
con vapor .Se extrae transparente color de  ISO 3217:1974
destilando la madera marillo a amarill o  La USP
recién cortada se Amber de olor  El Codex Frances
aprovecha el leño y característico,  La de la OMS
también la raíz para amaderado, balsámico  La Brittish
obtener sus densidad 0.864 – 0.978 Pharmacopeia
principios activos, Refracción 1.500 –  La Farmacopea
que le confieren su 1.509 Alemana
acción terapéutica. Volátiles  INVIMA

Extracción de aceite de mandarina

Expresión: Es el método mecánico que consiste en extraer aceite por presión física, sin uso de
ningún aditivo químico. Es un proceso rentable, versátil y libre de químicos. Este método
generalmente usa una prensa de expulsión para presionar materia cargada al equipo para hacer
que el aceite corra, existen diferentes factores que influyen en la eficiencia de extracción del
aceite, como el tipo y la limpieza de la materia prima, la temperatura y la configuración e la
prensa. Por lo general el método de prensado mecánico proporciona el rendimiento de solo el 65-
70% del aceite, y el 80% se considera muy bueno. La mayoría de las grandes operaciones
comerciales utilizan una operación de prensado suave para extraer el 60 al 70 % del aceite,
mientras que el resto se extrae con solventes. La extracción mecánica es una forma mas ecológica
y saludable de hacer aceite, ya que no habrá residuos de solventes (químicos) en el aceite. El
aceite por expresión es mas limpio, mas puro, mas rico en colores y sabores naturales.

Ventajas

 Menores costos de inversión inicial.


 Aceite comestible y harina de mayor valor.
 Operación menos compleja.
 Versátil para procesar muchos tipos de materia prima.

Desventajas:

 Los altos requisitos de energía


 El desgaste del equipo que requiere mantenimiento.
 Menor rendimiento debido al aceite residual en la harina.

El proceso de extensión consiste en:

1. La cascara de mandarina se coloca en un dispositivo que la perfora mecánicamente para


romper los sacos de aceite esencial, que se encuentran en la parte inferior de la cascara.
2. Esta materia prima sigue a una prensa de expresión, de maquina de tipo tornillo que
presiona materia orgánica a través de una cavidad en forma de barril enjaulada. Las
materias primas entran por un lado de una prensa y los productos de desecho salen por el
otro lado. La maquina utiliza fricción y presión continua de los husillos para mover y
comprimir el material de semilla. El aceite se filtra a treves de pequeñas aberturas que no
permiten el paso de los solidos de las fibras a las semillas. Posteriormente, las cascaras
prensadas se forman en una torta endurecida, que se retira de la maquina. La presión
involucrada en el prensado del expulsor crea calor en el rango de 140 a 210° F(60 a 99° C)
3. A medida que se presionan las cascaras estas deben ser lavadas con agua para evitar que
la cascara absorba las trazas de aceite esencial .
4. El aceite y el jugo que se producen todavía contienen solidos de cascara, y deben
centrifugarse para filtrar los solidos de los líquidos.
5. El aceite se separa de la capa de jugo y se si fona a otro recipiente.

Destilación:

por arrastre de vapor de agua generado por una caldera

Es el proceso mas común para extraer los aceites esenciales de las plantas . El principio de esta
técnica se fundamenta en la propiedad que tienen las moléculas de agua para asociarse con las
moléculas de aceite, cuando se encuentran en estado de vapor. La extracción se realiza cuando el
vapor de agua entra en contacto con la estructura vegetal rompiendo las células y haciendo que
liberen la esencia, la cual es atrapada en las gotas de vapor de agua que luego se condensa en el
destilador.

Ventajas:

 Eficiente energéticamente.
 Controla la velocidad de destilación.
 Posibilita variar la presión del vapor.
 Resultados constantes, por lo que se utiliza en producción a escala.

Desventajas:

 Los costos iniciales para la implementación son altos, pero al pasar el tiempo, resulta mas
económico.

Hidrodestilación: Esta técnica se fundamenta en hervir agua, en la cual se encuentra


sumergido el material vegetal, para que el vapor producido arrastre sus esencias aun
recipiente, donde son condensados el vapor de agua con el aceite el aceite es un separado
del hidro lato por medio de un decantado o vaso florentino.

Ventajas:

 La fabricación del equipo tiene un costo bajo.


 Para su operación no se requiere servicios de energía eléctrica ni de instalaciones para la
generación de vapor o aire.
Desventajas:

 Sistema poco eficiente energéticamente.


 La extracción de los aceites es incompleta.
 Aplicable para pequeños volúmenes de material vegetal.
 Su aplicación es artesanal en la mayoría de los casos.

Extracción por fluidos super cítricos:

Esta técnica usa sustancias químicas como material de arrastre en condiciones especificas de
presión y temperatura. El material vegetal se trocea, se licua y se deposita en una cámara de acero
inoxidable en la que circula un liquido super cítrico.

El aceite esencial puro se obtiene como resultado de la descompresión progresiva de la cámara,


hasta llegar a la presión y temperatura ambiente, para la eliminación completa del liquido super
cítrico.

Ventajas:

 Alto rendimiento del proceso.


 Ecológicamente limpio.
 El solvente se elimina fácilmente.
 El solvente se puede reciclar.
 Se utilizan bajas temperaturas.
 No se modifican los componentes químicos de la esencia.
 Reduce los requerimientos de energía para la destilación.

Desventajas:

 Los pigmentos, las ceras y los ácidos grasos, también pueden ser extraídos junto con el
aceite esencial.
 El equipo requerido es relativamente costoso.
 Requiere bombas de alta presión y sistemas de extracción resistentes a las altas presiones.

Aceites esenciales

Introducción:

Los aceites esenciales también llamados esencias, aceites volátiles o etéreos son sustancias
presentes en los tejidos de muchas especies vegetales.

Poseen numerosas acciones farmacologías, por lo que constituyen la base de la aromaterapia,


pero además son ampliamente utilizados en perfumería y cosmética, en la industria farmacéutica y
en la industria de la alimentación, licorería y confitería.
Los aceites esenciales, en general, constituyen del 0,1 al 1% del peso seco de la planta . Son
líquidos con escasa solubilidad en agua, solubles en alcoholes y disolventes orgánicos. Cuando
están frescos, a temperatura ambiente, son incoloros, ya que al oxidarse se resinifican y toman un
color amarillento oscuro (lo que se previene depositándolos en recipientes de vidrio de color
topacio, totalmente llenos y cerrados perfectamente). En cuanto a su composición química, a
excepción de las esencias derivadas de heterósidos (como la de las almendras amargas y
mostaza), son generalmente mezclas complejas de constituyentes muy variables que pertenecen,
de forma casi exclusiva , al grupo de los terpenos y, en menor medida, al grupo de los compuestos
aromáticos derivados del fenilpropano. Algunos aceites son casi Mono moleculares, ya que
poseen casi en exclusiva un solo componente, otros son ricos en 2-3 moléculas. Pero la mayoría
son poli moleculares, puesto que contienen 3-4 moléculas mayoritarias, un cierto numero de
moléculas minoritarias y, en ocasiones, centenares de moléculas diferentes que solo están
presentes en trazas. Se sabe que los aceites esenciales poseen actividades antioxidantes y
antimicrobianas, por lo que sirven como aditivos naturales en alimentos y productos alimenticios.

Métodos de extracción:

Directos como: Expresión, raspado, exudación, y extrusión.

Indirectos como: Destilación molecular, destilación al vacío, destilación al vacío, destilación con
agua, destilación previa maceración, destilación por arrastre con vapor de agua, destilación agua
vapor.

Con solventes: Maceración en grasa, Extracción con solventes volátiles, extracción por fluidos
super cítricos

Extracción con microondas.

Enfloración o enfleurage.

Reflexión:

1.¿ Cual podría ser el parámetro técnico mas importante, para escoger el disolvente apropiado
para extraer aceites esencial?.

El parámetro mas importante a la hora de escoger el disolvente apropiado para la extracción de


aceites esenciales es la temperatura. Cuando se va a realizar un proceso con disolventes es
importante tener determinado las condiciones en que se va a operar, para los procesos de
extracción con disolventes la temperatura es el factor fundamental con el cual se hace la
separación de los componentes de la planta que son apetecidos.

2.¿ De que manera la selección equivocada del disolvente podría afectar la calidad de un aceite
esencial?.
Una selección equivocada del disolvente podría afectar la calidad de un aceite esencial porque a
condiciones optimas el disolvente puede tener solubilidad con los reactivos formando nuevos
productos y subproductos que no son los deseados.

Conclusión:

Después de conocer todos los parámetros de control de calidad mediante todas las normas, es el
propósito de toda industria ajustarse y obtener durante su proceso las mejores condiciones para
obtener y ofrecer un producto excelente y de competitividad para los mercados nacionales e
internacionales.

El futuro prospero para estos procesos hace pensar que las mejoras deben ser permanentes en
busca de excelentes resultados tanto en producción, calidad, rendimiento y bajos consumos de
hexano. Es importante entonces aprovechar al máximo los equipos ya instalados, acondicionados
para buscar hacer uso de los recursos de factor humano, económico y financiero.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: INTRODUCCION A LA INDUSTRIA DE LOS ACEITES ESENCIALES


EXTRAIDOS DE LAS PLANTAS MEDICINALES Y AROMATICAS

Repositorio Sena.

Guía de aprendizaje Sena

PROYECTOSAGAPARCA-CONACYT126183

WIKIPEDIA La enciclopedia libre.

PRESENTADO POR: Yesmid Aliana Barbosa Acosta

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