POP-038 Rev 0 Instalacion de Aislamiento Termico en Tuberias y Equipos (Recuperado)

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL:
INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO

EN TUBERIA Y EQUIPOS
POP-038
(Contrato Nº : 50831-000-CA-CSC-C-031)
INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO EN TUBERIA Y

EQUIPOS
CONFURCA
Elaborado por:
Nombre: Cargo: Firma:
Pedro Rojas Gerente de Construcción
Revisado por:
Ramón Marzo Gerente de Proyectos
Aprobado por:
Nombre: Cargo: Firma: Fecha:
Ramón Marzo Gerente de Proyectos
Página 1 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
HQC
Revisado por:
Aprobado por:
PMT PETROLERA SINOVENSA

Revisado por:
Aprobado por:
Página 2 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
HISTÓRICO DE REVISIONES
Revisión Fecha Descripción de la Revisión Páginas
0 19/09/2018 Emisión Inicial 16
INDICE
Página 3 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
1 OBJETIVO.......................................................................................................................5
2 ALCANCE .......................................................................................................................5
3 ÁREA O LUGAR DE TRABAJO .....................................................................................5
4 REFERENCIAS...............................................................................................................5
5 DEFINICIONES...............................................................................................................5
6 ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL...................................................5
7 SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO........................................8
8 EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR ......................................15
9 Anexos ..........................................................................................................................12
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
1 OBJETIVO
Establecer lineamientos generales de control y aseguramiento de calidad para la ejecución
de trabajos de aislamiento en equipos y tuberías.
2 ALCANCE
El alcance de este procedimiento cubre los requerimientos de trabajo de aislamiento
térmico y la selección del material aislante para los diferentes tipos de servicio y
temperaturas en tuberías y equipos, durante los procesos de construcción y mantenimiento.
3 ÁREA O LUGAR DE TRABAJO

Proyecto OCEMI WORK FOR FCJ UNIT FOR PMJ (JOSE SINOVENSA).
4 REFERENCIAS
• Norma PDVSA L-212 Aislamiento Térmico para Tubería y Equipos de Servicio en
Caliente.
• NACE Standard RP0198-98. “The Control of Corrosion Under Thermal Insulation and
Fireproofing Materials – A Systems Approach”.
5 DEFINICIONES
Los términos usados en este procedimiento están de acuerdo a la especificación PDVSA L-
212:
• Bajo Techo: Cualquier recinto que contenga equipos y/o tuberías a ser aisladas
/preservadas del contacto con la humedad dela intemperie.
-El Recinto no tiene que proteger de las condiciones climáticas que involucren
temperaturas variables
-Un edificio con paredes laterales parciales (abertura limitada a 2400 mm encima del
Piso) cumplirá con esta definición para “Bajo Techo”.
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Fecha: 09/2018
POP-038
• Barrera Contra Humedad: Se refiere al acabado hermético al agua (agua de lluvia),
entre otros). No significa hermético al Vapor.
• Diámetro Externo (DE): Cuando se use sin ninguna descripción se refiere al diámetro
externo del aislamiento y/o cubierta de acabado.
• Fibra Mineral: Aislamiento Compuesto principalmente por fibras fabricadas a partir de
roca escoria o vidrio con o sin aglomerantes.
• Fibra de Vidrio: Material aislante de fibra de vidrio sintética elaborado principalmente
por la fusión de arena sílice y otros materiales inorgánicos, y luego conformado
físicamente en forma de fibra.
• Lana Mineral de Roca: Material aislante de fibra sintética vítrea elaborado
principalmente por la fusión de rocas igneas, escoria y otros materiales inorgánicos, y
luego conformado físicamente en forma de fibra.
• Servicio en Caliente: Sistema que opera a temperaturas iguales o por encima de 65 °C
(149 °F).
• Servicio Criogénico: Sistema que opera a temperaturas inferiores a 0°C .
• Servicio en Frio: Sistema que opera a temperaturas comprendidas entre 1°C y 65°C
(149°F).
• Superficie Cilíndrica: Se aplica a equipos como tanques de proceso, cascos de
recipientes, intercambiadores de calor, etc., así como a tubería.
6 ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

• Gerente de Construcción, es responsable de poner en funcionamiento lo indicado en el
procedimiento, especificaciones técnicas y planos suministrados por el Cliente involucrando
a la línea de supervisión con la finalidad de cumplir lo establecido, así como:
✓ Planificar y controlar todos los pasos consecutivos durante la ejecución de las
actividades, aplicando las medidas preventivas reflejadas en los procedimientos de
Trabajo Seguro aprobados para el desarrollo del proyecto.
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Fecha: 09/2018
POP-038
✓ Asegurar que los equipos, herramientas y materiales a utilizar cumplan con los
requisitos mínimos exigidos en materia de Calidad y Seguridad.
✓ Verificar que el personal encargado de ejecutar el trabajo este calificado y en pleno
conocimiento de los riesgos asociados a la actividad.
• Supervisor Mecánico, es responsable de coordinar las actividades de los ayudantes y

obreros bajo su dirección, ejecutando los métodos y estrategias para la buena ejecución de
procedimiento, revisar los planos de construcción, verificar las condiciones, cantidades de
equipos, materiales y herramientas. Asegurar que las actividades de ejecución de la prueba
hidrostática se realicen bajo los parámetros establecidos en las especificaciones del cliente
y códigos aplicables. Asegurarse de que se cumpla el tiempo establecido para la correcta
ejecución de la prueba hidrostática y se tomen todas las medidas de seguridad durante la
ejecución de la misma.
• El Inspector de Control de la Calidad, es responsable de garantizar y verificar

mediante inspecciones que los trabajos cumplan con los Planos, Normas y Requerimientos
establecidos en las especificaciones técnicas del Proyecto; también registra la información
en los formularios respectivos. Asegurar que el personal de construcción cumplan con los
requerimientos, tiempo y duración para la ejecución de la prueba hidrostática y que se
hayan tomado las medidas de seguridad respectiva.,
• El Inspector de Seguridad Industrial y Ambiente, es responsable del cumplimiento de

las leyes Nacionales (Lopcymat, Ley orgánica del Ambiente entre otras) normas y
procedimientos de la empresa y las aportadas por Cliente en materia de Seguridad
Industrial e Higiene Ambiental; verifica, apoya y asesora el cumplimiento del presente
procedimiento, inspeccionando las diferentes áreas y actividades antes, durante y después
de la ejecución de las actividades, tomando en cuenta cualquier riesgo para recomendar
las medidas preventivas que apliquen a cada caso y utilizar los correctivos
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Fecha: 09/2018
POP-038
correspondientes por incumplimiento de las normas de seguridad establecidas; también
registra la información de eventos en los formularios respectivos, cuando aplique. Verifica y
toma acciones, relacionadas a la actividad de orden y limpieza del área de trabajo.
Inspecciona y Promueve el uso de EPP.
7 SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO
7.1. SELECCIÓN, DISEÑO E INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO

• Todos los materiales serán nuevos; los materiales como aislantes, bloques,
recubrimientos de tuberías, cementos y compuestos impermeables serán suministrados
en el sitio de la obra en recipientes originales sellados. En caso de reutilizar material el
mismo debe estar en buen estado y a satisfacción del cliente.
• No se instalará aislamiento a ninguna tubería, recipiente u otro equipo de proceso hasta
que tales equipos no hayan sido inspeccionados, probados y aprobados para el servicio
al que están destinados.
• No se usará enchaquetado de aluminio sobre el aislamiento de ningún equipo o tubería
cuya temperatura de operación máxima, normal o por corto plazo exceda 593°C.
• No se usaran materiales galvanizados o cubiertos con zinc en contacto con superficies
metálicas de acero inoxidable con temperaturas por encima de 370°C.
• El aislamiento que contenga silicato de sodio no se usara para aislar aceros austeníticos
que contengan molibdeno (tales como tipo AISI 316) operando a temperatura de 815°C
o más.
• El aislamiento que contenga más de 50 ppm de cloro no es aceptable para el uso sobre
tuberías/equipos de acero austenítico.
• El material aislante debe estar protegido contra la humedad y la intemperie antes y
durante la instalación.
• No deben usarse materiales aislantes que contengan asbestos.
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Fecha: 09/2018
POP-038
• Todas las superficies a aislar, se les debe limpiar todo oxido suelto, pintura suelta, tierra,
grasa u otros elementos extraños.
• Durante el diseño se deben evitar formas: que retengan el agua, Que no sea posible
aislar fácilmente, formas que empujen el agua hacia la superficie aislada.
7.2. MATERIALES AISLANTES

• Silicato de Calcio: Este tipo de aislamiento en bloque o en coquilla es especificado en
ASTM C533. Este tipo de aislamiento en bloque o coquilla rígido, está compuesto
principalmente de silicato de calcio hidratado y usualmente incorpora fibras de refuerzo.
El silicato de calcio es utilizado como aislamiento para servicios de alta temperatura. A
temperatura ambiente puede absorber hasta 400% de su peso cuando está inmerso en
agua. Por esta razón, la mayoría de los fabricantes establece un límite bajo de
temperatura, típicamente 150°C, para su uso en ambientes externos. El silicato de calcio
cuando se humedece es alcalino, teniendo un pH de 9 a 10. Alto pH puede ser dañino
para recubrimientos alquídicos o cinc inorgánico. La mayoría de los problemas con el
uso de silicato de calcio están asociados a su aplicación en bajas temperaturas,
especialmente en servicios cíclicos de temperatura, donde el sistema permanece la
mayor parte del tiempo a temperatura ambiente, y en aquellos equipos sujetos a paradas
de planta extendidas.
• Perlita Expandida: El aislamiento en bloques o en coquillas de perlita expandida se
especifica en ASTM C610. Este aislamiento está compuesto de perlita expandida,
aglutinantes de silicato inorgánico, fibras reforzadas y aditivos de silicona resistentes al
agua. Este es un material rígido terminado en forma de cubiertas de tuberías o bloques.
La perlita expandida es usada como aislamiento para temperaturas moderadamente
altas. En bajas temperaturas, los aditivos para resistencia al agua proveen protección
contra la absorción de agua. A los 315°C aproximadamente, algunos aditivos se quemas
y por ende la resistencia al agua se reduce. La norma ASTM C610 incluye un método de
prueba para determinar el efecto de la temperatura sobre la resistencia al agua.
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Fecha: 09/2018
POP-038
• Fibra Mineral: ASTM agrupa materiales de aislamiento de fibra mineral y vidrio
comercial en una simple categoría, generalmente descrito como roca, escoria, o vidrio
procesado desde un estado fundido a una forma de fibra e incluye aglutinantes
orgánicos. Generalmente, estos materiales son usados en ambientes a altas
temperaturas y como aislamiento acústico. El límite de uso a altas temperatura varía
dependiendo de la especificación de la fibra y el aglutinante. Típicamente, la fibra
mineral tiene un límite de temperatura alto. Las características de absorción de agua de
estos productos varían enormemente. La longitud de la fibra y orientación afecta estas
características, las cuales, a su vez, afectan la capilaridad. La composición y cantidad de
aglutinante, y las características de calcinación del aglutinante también afectan las
características de absorción de agua. La habilidad del aislamiento fibroso para repeler el
agua, varía de producto a producto y depende del tipo de aglutinante usado. Algunos
aglutinantes se rompen al exponerse al calor y agua. Después que se rompe el
aglutinante, estos productos pueden convertirse en excelentes materiales capilares,
transmitiendo humedad y soluciones corrosivas a la superficie metálica. Productos
fibrosos también permiten permear el vapor de agua. Su uso en aplicaciones a
temperaturas por debajo del ambiente, incluso con barrera de vapor, ha tenido éxito
limitado. Juntas de construcción (superposiciones y juntas de campo pegadas entre si
durante la instalación de la lámina de barrera de vapor) o secciones dañadas de
barreras de vapor permiten a la humedad migrar hacia el interior del aislamiento. Con el
tiempo y ciclos térmicos repetidos, estas juntas de barreras de vapor fallan, permitiendo
el ingreso de humedad. La resistencia a la compresión varía con la densidad del material
y el efecto de los aglutinantes calcinados. Aunque cambios en la resistencia a la
compresión no afecta directamente a la corrosión, pero resultan en un sistema de
aislamiento con típica chaqueta de metal que es vulnerable a daño físico, permitiendo
entrada de agua
• Fibra Cerámica: ASTM especifica fibra cerámica separadamente de la fibra mineral. Es
típicamente usado en aplicaciones a altas temperaturas. Su uso en bajas temperaturas es
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Fecha: 09/2018
POP-038
limitado debido a su alto costo. Si la fibra es usada en moderadas temperaturas, las
características de capilaridad de la forma del producto particular afecta la absorción del
agua.
• Espumas Orgánicas: Las normas ASTM incluyen especificaciones para varios tipos y
formas de aislamiento de espuma orgánica. Los tipos más comúnmente usados en
aplicaciones industriales incluyen poliuretano, poliisocianurato, elastómero flexible y
fenólicos. El poliestireno y poliolefinas son menos usados debido a limitaciones de
temperatura. Las espumas orgánicas son usadas en aplicaciones que varían desde
temperatura debajo del ambiente a temperaturas moderadas. Los elastómeros flexibles
preformados son especificados según ASTM C534. Este material es una espuma de célula
cerrada, flexible que es formado por un proceso de extrusión y son ampliamente usados en
sistemas de operan a temperaturas criogénicas.
• Masillas y Sellantes: Los sellantes y masillas son usados para sellar protuberancias a
través del sistema de aislamiento y para proveer barreras de vapor en condiciones por
debajo de la temperatura ambiente. Las fallas de los sellantes y masillas es una fuente
común de entrada de agua en sistemas de aislamiento. La resistencia al clima, el
mantenimiento, y disponibilidad para la temperatura de servicio debe ser considerado.
Inspección periódica y reparación de daños son necesarias para mantener la utilidad de
estos materiales.
• Materiales de la chaqueta: Los materiales de la chaqueta son utilizados para proveer
protección mecánica y del clima en sistemas de aislamiento. Los materiales comúnmente
usados incluyen, aluminio, acero aluminizado, acero galvanizado, acero inoxidable, plástico
reforzado con fibra de vidrio, termoplásticos, telas reforzadas y sistemas de cintas. La
chaqueta de aluminio es económica, relativamente resistente a la corrosión y fácil de
trabajar, además su uso es amplio. La corrosión por picaduras desde la superficie Interna
debido a la humedad atrapada y la reacción con materiales aislantes requiere atención. La
chaqueta de aluminio es comúnmente suministrado con una barrera interna de película
termoplástica y/o papel “Kraft”, incluso cuenta con varios recubrimientos externos aplicados
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Fecha: 09/2018
POP-038
en fabrica para una adicional resistencia a la corrosión. Picaduras y perforaciones de la
chaqueta de aluminio invalidan su función como una barrera del clima. El uso del aluminio
en altas temperaturas se restringe a partir de los 593°C para equipos de alta aleación
debido a LMC (Liquid Metal Cracking).
Las chaquetas en acero inoxidable está disponible en tipos austeníticos 302, 304 y 316. En
vista de que este material es más costoso que la chaqueta de aluminio, su uso es limitado
en aplicaciones especializadas tales como plantas con atmosferas corrosivas para el
aluminio, áreas donde el aislamiento está dirigido a servir como “fireproofing”, y el uso en
altas temperaturas (por encima de 593°C) para equipos de alta aleación. Precauciones
deben ser tomadas por riesgo a agrietamiento por corrosión bajo tensiones si se expone el
acero inoxidable austenítico a materiales aislantes que contengan cloruros. Las chaquetas
de acero inoxidable son comúnmente suministradas con una barrera interna de película
termoplástica y/o papel “kraft”. Cuando la chaqueta de acero inoxidable es utilizada, la
misma debería ser instalada en conjunto con bandas de acero inoxidable para reducir la
ocurrencia de corrosión galvánica y LMC en equipos de alta aleación a elevadas
temperaturas. Las chaquetas de acero galvanizado o aluminizado sufren de manchas de
óxido de hierro como un resultado de corrosión en uniones, agujeros de tornillos, y otros
bordes donde el zinc y el aluminio son incapaces de proveer adecuada protección
galvánica. El uso de chaquetas galvanizadas por encima de 370°C sobre equipos
altamente aleados es restringido debido a inconvenientes con LMC. Al igual que los
materiales mencionados arriba, las chaquetas de acero galvanizado y aluminizado son
suministrados comúnmente con una barrera de película termoplástica y/o papel “Kraft”.
Materiales no metálicos tales como plásticos de fibra de vidrio reforzado y termoplástico
son cada vez más utilizados como material para chaqueta. Los puntos que deben tomarse
en cuenta al momento de seleccionar este material de chaqueta son (1) el punto de fusión
más bajo que puede excluir su uso como chaqueta para aislamiento térmico o chaqueta
para aislamiento que sirve como “fireproofing”.
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Fecha: 09/2018
POP-038
7.3. SELECCIÓN DEL MATERIAL AISLANTE
El material aislante a utilizar en secciones con temperaturas elevadas, deberá ser material
aislante para alta temperatura, compuesto por perlita, aglutinantes de silicato de sodio y
sistemas de refuerzo de fibra de vidrio o fibra cerámica en medias secciones, secciones
completas, mantas, losas y bloques, que cumpla con las siguientes características: -
Densidad: 192 Kg/m3 máximo.
- Temperatura máxima: 650 °C.
- Conductividad térmica, con temperatura media de:
a) 38 °C: 0.0496 Kcal/m.h.°C.
b) 149 °C: 0.0620 Kcal/m.h.°C.
c) 315 °C: 0.0868 Kcal/m.h.°C.
- Esfuerzo a compresión: 6.32÷7,73 Kg/cm2. - Esfuerzo de flexión: 4,21÷5,27 Kg/ cm2.
- Contracción lineal: Menos del 2%.
- Propagación de llama: 0.
- Generación de humo: 0.
- Combustible: 0.
- Libre de asbestos.
La selección del material de aislamiento y el espesor, se encuentran definidos en la Tabla 1
y 2 del Anexo 1, sin embargo, se debe tomar en cuenta las consideraciones adicionales del
punto 6.4. Para el acabado del aislamiento, el mismo será cubierto utilizando una chaqueta
de aluminio lisa ASTM B209 tipo 3003 H 14, espesor: 0,5mm. Adicionalmente para
garantizar una correcta instalación del sistema de aislamiento se deberá utilizar: - Alambre
recocido galvanizado de 0,8 mm y 1 mm.
- Tornillos tira fondo de acero inoxidable de diámetro 4,2 mm X 12,7 mm de longitud.

- Flejes de acero inoxidable AISI 302, 304 o 316 de 12 mm x 0,6mm y 18 mm x 0,6 mm.
- Resortes de expansión. (Ver tabla 2, anexo 1)
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
- Grapas.
7.4. INSTALACION
Requerimientos Todas las aberturas para boquillas, instrumentación, venteos, drenajes,
etc. Deber ser cortadas lo más cerca posible para generar un ajuste estrecho, y deben ser
selladas con silicona. Todas las juntas y aberturas de la chaqueta, deben ser aisladas para
prevenir la entrada de humedad. Para realizar el sellado se deben utilizar materiales
resistentes a altas temperaturas. El aislamiento cercano a bridas y válvulas no aisladas,
deberá ser biselado y acabado a una distancia prudente, para que se puedan realizar las
maniobras de apernado y despernado sin dañar el aislamiento.
Para sellar el aislamiento al tubo, se debe colocar un collar del mismo material de la
chaqueta y se deben sellar las aberturas entre el collar y la tubería utilizando mastique o
laminas.
A las tuberías aisladas que descanses sobre soportes, se les hará una abertura en la parte
inferior, con una holgura mínimo de 75 mm a cada lado del soporte para permitir expansión
longitudinal.
No se debe colocar aislamiento en:
a) Válvulas y bridas.
b) Bocas de visita a temperatura menor de 260 °C.
c) Trampas de vapor.
d) Tuberías de drenaje de condensado.
7.5. INSTALACION
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
El diseño deficiente del aislamiento térmico y protuberancias a través del mismo permiten
que el agua ingrese hacia el interior del material aislante, lo cual corroe la superficie del
metal. El metal también se corroe cuando las barreras contra el clima y las barreras de
vapor fallan después que el equipo es puesto en servicio y expuesto al ambiente. Esto a
menudo resulta en fallas estructurales, paradas de planta no planificadas, reemplazo de
tuberías y componentes de equipos no programados. La vida del sistema de aislamiento
puede ser prolongado y la corrosión del metal puede ser reducido con un mejor diseño de
las protuberancias En los soportes de tuberías, soportes de escaleras, anillos soportes de
aislamiento, entre otros, son puntos propensos donde el agua puede penetrar hacia el
interior.
En los extremos del Aislamiento se deben hacer los arreglos acordes al Anexo # 2. Según
sea el caso.
8 EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

• Bomba de Presión.
• Compresor de Aire.
• Mangueras para alta presión
• Manómetros
• Registradores de Temperatura
• Registradores de Presión.
• Herramientas diversas.
• Accesorios para la Prueba. Los accesorios a utilizar en la prueba hidrostática tales
como: Válvulas, Niples, Tapones, entre otros.; serán del rango de presiones adecuado
para la prueba, o de mayor capacidad
• Herramientas varias.
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
9 ANEXOS
✓ Anexo 1 Data de Diseño Desaireador PK-1330401
✓ Anexo 2 Circuito de Prueba Marcado en el P&ID de Desaireador PK-1330401

✓ Anexo 3 Certificado de Calibración de Instrumentos
✓ Anexo 4 Análisis Fisicoquímico del Agua Desmineralizada de Prueba.
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Anexo 1 Códigos de Tipo de Aislamiento

Requerido
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Código Tipo de Aislamiento Requerido
(N) No requiere aislamiento
(H) Aislamiento para Conservación Normal del Calor.
(F) Aislamiento para Conservación Total del calor.
(P) Aislamiento para Protección del Personal.
(T) Aislamiento para Trazado de Vapor
(E) Aislamiento para Trazado Eléctrico
(S) Aislamiento Especial
(M) Aislamiento de Temperatura Dual
(V) Aislamiento Acústico
• No Requiere Aislamiento (N): No se aplicará aislamiento si no es necesario para prevenir
pérdida de calor, proteger al personal, mejorar el gradiente térmico o controlar el ruido.
• Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H):

a. Se aplicará aislamiento (H) para conservar el calor en tuberías y equipos que operan por
encima de 65 C (149 F).
b. No serán aislados con Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H) los siguientes
equipos y accesorios:
-Válvulas y bridas.
-Bocas de visita, para temperaturas menores de 260 C (500F).
-Cabezales inferiores de torres soportadas sobre faldas, de diámetro 760 mm (30 pulg.) y
menos.
-Faldas que soportan equipos, para temperaturas menores de 204C (400F).
-Cubiertas de canal que operan por debajo de 93C (200F).
-Apernado de bridas en intercambiadores de calor de tubos y carcaza
-Trampas de vapor.
-Líneas de condensado de vapor aguas abajo de las trampas de vapor, que descargan a
sistemas de drenaje.
-Ramales no trazados desde líneas trazadas aguas abajo de la primera válvula de bloque.
-Tubería de drenaje y venteo en equipo aislado aguas abajo de la primera válvula de bloque.
-Componentes que posean revestimiento interno del tipo refractario.
• Aislamiento para Conservación Total del Calor (F):

a. Se aplicará aislamiento (F) a tuberías, válvulas, bridas y equipos donde la pérdida de calor
sea crítica.
b. No será aislado con Aislamiento para Conservación Total del Calor (F) lo siguiente:
-Trampas de vapor, excepto cuando las trampas estén especificadas con aislamiento aplicado
en fábrica.
-Líneas de condensado de vapor, aguas abajo de las trampas de vapor, que descargan al
sistema de drenaje.
-Ramales no trazados desde líneas trazadas aguas abajo de la primera válvula de bloque.
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
• Aislamiento para Protección del Personal (P):
a. Se aplicará aislamiento (P) a las superficies que cumplan con las siguientes condiciones:
-Cuando la temperatura de la superficie sea mayor de 65C (149F).
-Cuando la superficie está confinada dentro de áreas de trabajo normal y situada donde el
personal podría inadvertidamente hacer contacto con ella.
b. El aislamiento (P) se extenderá como sigue:
-Aislamiento hasta una altura de 2,1 m por encima del piso o nivel de la plataforma.
-Dentro de 600 mm desde los bordes de la plataforma o baranda.
-Cuando la tubería o equipo en servicio en caliente se encuentra a menos de de 3 m con
respecto al área de trabajo del personal
-Cuando la protección personal es requerida pero no está permitido el aislamiento, se
proveerá la protección con escudos de metal expandido o barandillas.
c. Las carcasas de bombas, enfriadores y condensadores no recibirán aislamiento tipo (P).
-Cajas hechas de metal expandido u otros dispositivos de protección serán instaladas donde
sea necesario proteger al personal.
-Aislamiento para Trazado de Vapor (T) o Aislamiento para Trazado Eléctrico (E) El
aislamiento (T) y (E) se aplicará como sigue:
a. En la tubería y equipos trazados para prevenir la pérdida de calor.
b. Se debe usar aislamiento pre.formado o tipo moldeado.
c. Donde esté indicado el trazado, el aislamiento de la tubería, debe ser de tamaño suficiente
para encapsular tanto al trazado como al tubo.
d. No se aplicara en los lazos de trazado.
• Aislamiento Especial (S):
a. El aislamiento (S) se aplicará para gradientes térmicos de líneas que operan por encima de
650C (1200F).
b. Se emitirán especificaciones técnicas, según se necesiten, cuando se requiera un tipo
especial de aislamiento.
• Aislamiento de Temperatura Dual (M)
a. Se usará aislamiento (M) cuando la tubería/equipo operan alternativamente a altas
temperaturas por encima de 110C (230F) y a bajas temperaturas por debajo de 1C
(33,8F).
b. El aislamiento para Temperatura Dual consistirá de múltiples capas.
-La capa interior será un aislamiento de manta de fibra de vidrio de 25 mm (1 pulg.) de
espesor (punto 10.1 de esta norma).
-Las capas exteriores serán diseñadas considerando los requerimientos de servicio en frio.
-La capa interior se sujetará con cintas o flejes.
-La capa externa será sellada al vapor.
• Aislamiento Acústico (V)
El aislamiento (V) se aplicará para atenuar el ruido emanado de tuberías y equipos, según
Norma PDVSA
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Anexo 2 Materiales para Aislamiento

según Temperatura
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Anexo 3 Materiales para Aislamiento

según Temperatura
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Página 23 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Página 24 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Página 25 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Página 26 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Página 27 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Página 28 de 30
Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Anexo 3 Certificado de Calibración de

Instrumentos
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018
POP-038
Anexo 4 Análisis Fisicoquímico del

Agua Desmineralizada de Prueba.
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Revisión: “0”
Fecha: 09/2018

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INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO

INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO EN TUBERIA Y

Pedro Rojas Gerente de Construcción

Ramón Marzo Gerente de Proyectos

Ramón Marzo Gerente de Proyectos

PMT PETROLERA SINOVENSA

Revisión Fecha Descripción de la Revisión Páginas

0 19/09/2018 Emisión Inicial 16

3 ÁREA O LUGAR DE TRABAJO

6 ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

• Supervisor Mecánico, es responsable de coordinar las actividades de los ayudantes y

• El Inspector de Control de la Calidad, es responsable de garantizar y verificar

• El Inspector de Seguridad Industrial y Ambiente, es responsable del cumplimiento de

7 SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO

7.1. SELECCIÓN, DISEÑO E INSTALACION DE AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO

7.2. MATERIALES AISLANTES

- Tornillos tira fondo de acero inoxidable de diámetro 4,2 mm X 12,7 mm de longitud.

8 EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

✓ Anexo 2 Circuito de Prueba Marcado en el P&ID de Desaireador PK-1330401

Anexo 1 Códigos de Tipo de Aislamiento

• Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H):

• Aislamiento para Conservación Total del Calor (F):

Anexo 2 Materiales para Aislamiento

Anexo 3 Materiales para Aislamiento

Anexo 3 Certificado de Calibración de

Anexo 4 Análisis Fisicoquímico del

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