L9t23100-Pet17-010 Relleno y Compactado

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
RELLENO Y COMPACTADO
ÁREA: TOQUEPALA/QUEBRADA HONDA Versión: 0
CODIGO: SPCC :L9T23100-PET17-010
Página de
PROYECTO: “CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL

PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE QUEBRADA
HONDA A TOQUEPALA”
CONTRATO: L9-T23-100
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

(PETS)
CONTROL DE CAMBIOS
REVISION: 0
FECHA: 26/08/2019
DESCRIPCION
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Supervisor de
Jefe de Calidad Jefe de Seguridad Residente de Obra
Obra
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
VoBo: VoBo: VoBo:
Gerente de Proyecto Gerente de Seguridad Gerente de Calidad

CAD CAD CAD
Fecha: Fecha: Fecha:
CONTENIDO
Página de
1. OBJETIVO.....................................................................................................................3
2. ALCANCE......................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA....................................................................................3
4. DEFINICIONES..............................................................................................................3
5. RESPONSABLES.-..........................................................................................................5
5.1. INGENIERO RESIDENTE.......................................................................................................5
5.2. JEFE DE SEGURIDAD...........................................................................................................5
5.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD..............................................................................................6
5.4. JEFE DE CONTROL DE CALIDAD...........................................................................................7
5.5. SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD.............................................................................7
5.6. SUPERVISOR DE CAMPO....................................................................................................7
5.7. TOPÓGRAFO......................................................................................................................8
5.8. CADISTA.............................................................................................................................9
5.9. TRABAJADORES..................................................................................................................9
6. RECURSOS..................................................................................................................10
6.1. PERSONAL........................................................................................................................10
6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL..............................................................................10
6.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS.........................................................................................11
7. PROCEDIMIENTO.......................................................................................................11
7.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES...........................................................................................11
7.2. INSPECCION......................................................................................................................12
7.3. RELLENO Y COMPACTACION.............................................................................................13
7.4. RELLENO EN ACCESO KM 9+680 TRAMO II........................................................................15
8. RESTRICCIONES..........................................................................................................16
9. PUNTOS DE CONTROL................................................................................................17
10. CRITERIOS DE ACEPTACION.....................................................................................18
11. ANEXOS..................................................................................................................18
Página de
1. OBJETIVO
Describir y detallar la metodología para la ejecución de los trabajos relleno y compactado para el
Proyecto “CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE
BOMBEO DE AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA”
2. ALCANCE
Aplicable a todas las actividades de relleno y compactado dentro del Proyecto “CONSTRUCCION
DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE
QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA”, incluyendo las obras provisionales.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Alcance del trabajo materia del Contrato N° L9-T23-100.
 Plan de Gestión de Calidad: L9T23100-PLN19-001.
 D.S.024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 D.S.023-2017-EM, Modificación de artículos y anexos del Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería.
 Ley 29783, “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
 D.S. 011-2019-TR “Reglamento SST para el sector construcción”
 Norma G-050, “Seguridad durante la Construcción”.
 Reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de SPCC.
 Reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de SERGEAR SAC.
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
4. DEFINICIONES
 ACARREAR: Llevar material del lugar en donde se encuentra, hacia otro.
 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS): Es una herramienta de gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional que permite determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la
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determinación de los riesgos potenciales y definición de sus controles para la realización de las
tareas.
 CIMENTACIÓN: Es aquella estructura que se encarga de transmitir las cargas al terreno
distribuyéndolas de forma que la presión admisible no debe ser superada en cada parte de la
edificación.
 ENSAYO PROCTOR MODIFICADO: Es la máxima densidad seca según ASTM D 1557
cuando se ensaya una muestra de material representativa de la que va ser compactada en
campo
 ENSAYO DE DENSIDAD EN CAMPO: Ensayo de Densidad de Campo por el método del Cono
de Arena: Es una manera eficaz de controlar la compactación realizada sobre un material, en
campo.
 ESPONJAMIENTO: Aumento de volumen del suelo excavado expresado en porcentaje del
volumen natural.
 (IPERC) IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE
CONTROL: Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus
impactos y para implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a
niveles establecidos según las normas legales vigentes.
 MATERIAL DE RELLENO: Material aprobado por Supervisión para uso en rellenos, el que con
una compactación apropiada mejora sus características mecánicas, hasta alcanzar las
características señaladas en las especificaciones técnicas del proyecto.
 OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD: Es el agua contenida en el suelo a la cual puede ser
compactado al máximo peso unitario seco (máxima densidad).
 (PETAR) PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO: Es un documento
firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y jefe de Área donde se realiza el trabajo
mediante el cual se autoriza a efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y
consideradas de alto riesgo.
 RELLENO Y COMPACTACIÓN: Consiste en colocar el material producto de la excavación o
material proveniente de una cantera (de préstamo) para alcanzar los niveles del proyecto, para
mejorar o sustituir material natural inestable para ocultar y confinar cimentaciones con un cierto
grado de compactación.
 SPEEDY: Equipo que mide el contenido de humedad del suelo.
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5. RESPONSABLES.-
5.1. INGENIERO RESIDENTE

 Conjuntamente con el Jefe de Seguridad tramitar y verificar que se cuente con el permiso
de trabajos de áreas restringidas antes del inicio de los trabajos, comunicar a la supervisión
de CPP y SPCC sobre cualquier impedimento encontrado en campo que pueda significar
una interferencia a la ejecución de los trabajos.
 Planificar y hacer cumplir las actividades señaladas en el PETS.
 Ser el responsable de la calidad y de los controles estipulados y que sean registrados.
 Verificar que se cumpla todo lo establecido en el presente procedimiento.
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos con el asesoramiento del supervisor de seguridad.
 Supervisar, y asegurarse que todo el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento.
 Cumplir con la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
 Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con el EPP adecuado.
5.2. JEFE DE SEGURIDAD

 Implementar y gestionar el sistema de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente y supervisar la correcta ejecución de las políticas, planes y actividades
establecidas para la Obra, en el marco de las normas ISO 9001, OHSAS 18001 e ISO
14001 y la legislación vigente.
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos, de acuerdo al Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente, aplicables en el presente PETS.
 Brindar asesoramiento a nivel del proyecto en la aplicación de la legislación, normas y
procedimientos.
 Implementar los procedimientos ambientales y estándares de seguridad específicos,
aplicables al presente PETS.
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 Verificar que las políticas de la empresa sean difundidas y estén disponibles.

 Mantener actualizada la evaluación de los riesgos y aspectos ambientales aplicables al
presente PETS.
 Verificar permanentemente el uso y calidad de elementos y equipos de protección personal
para la presente actividad.
 Efectuar inspecciones y auditorias, así como las condiciones ambientales en el presente
trabajo.
 Investigar todo tipo de acontecimientos relacionados con el presente trabajo.
 Reportar de forma inmediata al Jefe inmediato superior y a la supervisión CPP-SPCC todo
incidente, accidente o impacto ambiental de características graves en el desarrollo de la
presente actividad.
 Entrenar en prevención de riesgos y gestión ambiental a los diferentes niveles de la obra.
5.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD

 Supervisar y verificar la implementación y uso del presente procedimiento, en las
actividades para los cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Paralizar cualquier trabajo y/o labor en operación cuando las condiciones de trabajo se
tornen peligrosas y exista potencial de pérdida, hasta que se eliminen dichas amenazas.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del IPERC y ATS.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
 Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con capacitación requerida y el
EPP adecuado.
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5.4. JEFE DE CONTROL DE CALIDAD

 Implementar y gestionar el plan de calidad en el presente PETS y supervisar el
cumplimiento de los planos, las especificaciones técnicas aplicables en la presente
actividad, así como los requisitos contractuales referentes a control operativo.
 Identificar, controlar y mantener actualizados la documentación y los datos del propio sector,
abarcados por el sistema de gestión y relacionados con suministros y servicios en el
desarrollo de la presente actividad.
 Organizar la realización de ensayos previos para aprobación de procesos especiales.
 Mantener los registros definidos por el plan de inspección y ensayos y los documentos que
lo complementan (protocolos, planillas, ensayos, etc.), en el desarrollo del presente PETS.
 Mantener los registros definidos por el plan de inspección y ensayos que evidencian el
desarrollo del presente PETS.
5.5. SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD

 Es responsabilidad del Supervisor de Control de Calidad verificar que los procedimientos
utilizados en campo estén debidamente aprobados.
 Es responsabilidad del Jefe de Control de Calidad y de los Supervisores de Control de
Calidad inspeccionar en campo y firmar los protocolos de los trabajos vinculados con el
presente procedimiento.
 Inspeccionar y auditar que las actividades relacionadas se cumplan de acuerdo al
procedimiento establecido.
 Verificar el correcto chequeo de los puntos de control aplicables para este procedimiento.
 Llevar el control de los protocolos emitidos en cada una de las actividades de la disciplina y
archivar correctamente en el Dossier correspondiente.
5.6. SUPERVISOR DE CAMPO

 Difundir el presente procedimiento a los trabajadores con la debida anticipación.
 Planificar, organizar, distribuir y controlar las actividades en cumplimiento con lo solicitado
en el presente procedimiento.
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 Evaluar las condiciones del área de trabajo, identificar los peligros, evaluar los riesgos
asociados e implementar las medidas de control necesarias para mitigarlos.
 Identificar y verificar el uso apropiado y adecuado de EPP de cada tarea en conjunto con el
área de seguridad, el correcto EPP para el personal involucrado en la tarea.
 Será responsable de tener en campo una copia controlada de este procedimiento y de
solicitar los permisos y autorizaciones requeridos por supervisión; para la ejecución de los
trabajos.
 Será responsable de que el personal tenga el conocimiento y entrenamiento necesario para
poder manipular y usar los equipos, herramientas y materiales que se requieran.
 Coordinar la ejecución de los trabajos con los jefes de grupo a su cargo a fin de evitar
interferencias entre los diferentes grupos de trabajo, y así garantizar que se cumpla con el
cronograma de trabajo establecido.
 Coordinar sobre la realización de las consultas específicas con la debida anticipación,
mediante RFI.
 Participar activamente en la charla de 5 minutos.
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo bajo su responsabilidad.
 Prepara los reportes correspondientes previos y posteriores a los trabajos ejecutados que
requieren control topográfico.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores cuidando y analizando que se haya
dado cumplimiento al IPERC realizado por los trabajadores en su área de trabajo.
5.7. TOPÓGRAFO
 Es responsable conjuntamente con el Jefe de Calidad de verificar que los equipos de
topografía a utilizar estén calibrados con su certificación correspondiente y las verificaciones
periódicas de los equipos.
 Es responsable de solicitar con la debida anticipación la información que requiera para la
ejecución de los trazos y dimensiones de la excavación.
 Deberá verificar antes y después de la excavación, que las dimensiones cumplan lo
indicado en los planos para posteriormente realizar el relleno y compactación.
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5.8. CADISTA
 Es responsable de preparar con la debida anticipación los cuadros de cotas y coordenadas
de las estructuras programadas para la ejecución de trazos y niveles.
 Es responsable de coordinar con el Topógrafo la entrega de la información necesaria para
la ejecución de los trazos y control de dimensión de excavaciones.
5.9. TRABAJADORES
 Realizar la charla de 5minutos de seguridad.
 Mantener el orden y la limpieza en el área de trabajo.
 Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.
 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente capacitados.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso, y accidente de trabajo.
 Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
 Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, reglamento interno de seguridad y otros, al inicio
de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo, y antes del
inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud.
 Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones
de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales
 Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.
Página de
6. RECURSOS
6.1. PERSONAL
CANTIDAD DESCRIPCIÓN
01 Residente
01 Supervisor de obra
01 Supervisor de Seguridad
01 Ing. Calidad
01 Topógrafo
01 Asistente de topografía
01 Cadista
01 Operador Volquete
01 Operador de Retroexcavadora
01 Operador de Minicargador
01 Operador de Cisterna de Agua
03 Vigía
01 Capataz
10 Trabajadores
6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
ITEM DESCRIPCION
1 Cascos de seguridad
2 Lentes claros de seguridad
3 Tapones de oídos
4 Respirador advantage 420.
5 Cartucho para advantaje GMC 100.
6 Chalecos con cinta reflectiva.
7 Uniforme tipo comando con cintas reflectivas.
8 Zapatos de seguridad punta de acero.
9 Guantes de badana.
10 Arnés con línea de vida de doble anclaje.
11 Línea de anclaje retráctil
12 Barbiquejo.
13 Protector solar
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14 Metatarsianos
6.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS
Item Descripción
01 Vibro apisonador vertical tipo canguro
02 Rodillo bermero de 1 ton.
03 Compactador vibratorio tipo plancha
04 Estación Total
05 Nivel Topográfico
06 Cono de arena (con arena calibrada ASTM D 1556)
07 Speedy
08 Balanza
09 Retro excavadora
10 Volquete de 15m3
11 Cisterna de 2000gal
12 Camión grúa de 12Ton
1.1. MATERIALES
Item Descripción
01 Palas, picos, barretas

02 Carretillas
03 Rastrillo
04 Cincel
05 Combo
06 Paletas de pare y siga
07 Yeso para demarcación
08 Conos de seguridad
09 Depósitos de combustible con bandeja
7. PROCEDIMIENTO
7.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES.
 El supervisor civil y/o residente dará a conocer el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS), la evaluación de riesgos y las medidas de control (IPERC BASE) a todo el personal
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que ingrese a este proyecto. Se efectuará un recorrido por el área para reconocimiento del
trabajo a realizar. (D.S. Nº 024-2016-EM Art. 38 Inciso 4 y 5).
 La totalidad de trabajadores con su supervisor civil realizarán la evaluación de riesgos de
los diferentes pasos de la actividad diaria mediante el IPERC CONTINUO y PETAR
correspondiente a los trabajos de alto riesgo (D.S. Nº 024-2016-EM Art. 44 inciso k).
 Antes del inicio de los trabajos de alto riesgo se contará con el PETAR correspondiente
autorizado y firmado por el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo (D.S. Nº
024-2016-EM Art. 130).
 Las áreas de trabajo deberán estar señalizadas adecuadamente, así mismo se colocarán
letreros (área restringida, trabajos en altura, peligro Izaje de cargas, etc.) para evitar el
tránsito de personas ajenas a las labores.
 El personal involucrado con la tarea, deberá contar con la documentación requerida:
Difusión del PETS, reunión de 10 minutos, ATS, IPERC, Check List y los permisos
necesarios para la actividad y los permisos de área restringida.
 Ante cualquier incidente (a la persona, al medio ambiente, al equipo y/o producción) se
deberá detener los trabajos y reportar a Seguridad de SERGERA, al Residente de Obra y a
la supervisión de CPP-SPCC, para evaluar las condiciones del incidente y autorizar que se
reinicien las labores.
 Se debe instruir a todo el personal involucrado, que ante cualquier duda en la realización de
los trabajos, deberá parar y preguntar a su Supervisor inmediato si se verifico con el control
topográfico la zona a rellenar y compactar.
 En caso que se programe horarios extendidos el supervisor de campo deberá informar a la
supervisión de CPP-SPCC y obtener los permisos correspondientes dentro del horario
establecido y asegurar la existencia de todos los recursos necesarios.
7.2. INSPECCION
 Antes de iniciar la labor el supervisor de campo debe cumplir con la inspección del área de
trabajo, verificando cualquier cambio en las condiciones normales de trabajo, como:
Delimitación de accesos, presencia de algún agente físico contaminante fuera de lo normal.
 El supervisor y sus colaboradores deben de verificar que los equipos y materiales
asignados, deben ser en número suficiente y estar en óptimas condiciones.
 Retirar del área cualquier equipo defectuoso y colóquelo en un lugar visible, colocar tarjeta
de inspección correspondiente (inoperativo) ESTANDAR_SERGEAR_011
Página de
 Semanalmente el personal de seguridad SERGEAR S.A.C. debe cumplir con la inspección

puntual de equipos y herramientas, según programa, el supervisor y colaboradores deben
brindar las facilidades correspondientes.
 Los equipos y herramientas deben contar con la cinta de color del mes, la misma que
evidencia el cumplimiento de la inspección.
 Todo vehículo y/o equipo debe pasar inspección de pre uso.
7.3. RELLENO Y COMPACTACION

 Antes de las actividades de relleno y compactación es necesario analizar el material a
emplearse como relleno, para determina que este cumpla con la compactación requerida,
para ello se tomaran muestras del material propio o material de préstamo (canteras) que
serán enviadas al Laboratorio de Suelos, que será quien determine si el material es apto
para alcanzar el 95% de compactación (proctor modificado), dicho resultado será emitido
para aprobación por supervisión
 Previo al inicio de los trabajos de relleno y compactación, se solicitará la presencia de
Supervisión a fin de que autorice el inicio de los rellenos, verificando en el sitio para
alcanzar las cotas indicadas en los planos aprobados y realice las recomendaciones y/o
acotaciones para la ejecución de las actividades.
 El área de Oficina Técnica de SERGEAR revisara los planos que estén aprobados en última
revisión.
 Se verificará la inspección del check list de las máquinas.
 El personal de topografía, (un topógrafo y un ayudante) colocará plantillas de referencia que
señalen los niveles a rellenar. En algunos casos utilizará pintura para marcar las alturas de
relleno en el elemento vertical de concreto adyacente a la zona de relleno.
 Toda área a ser rellenada deberá estar limpia y libre de toda partícula extraña (basura,
encofrados).
 El material será acopiado en zonas aledañas a la zona a rellenar, a una distancia no menor
a la profundidad de la excavación tomada desde el borde, con el apoyo de una
retroexcavadora con un vigía permanente.
 El relleno y extendido por capas se realizará con 1 operario, 1 oficial y 4 peones. Una vez
que el material esté apropiadamente extendido en capas éstas podrán ser aireadas, o de
ser el caso, regadas uniformemente antes de la compactación y/o durante la misma, a fin de
obtener un contenido de humedad que podrá diferir en ±2% con respecto a la humedad
Página de
óptima determinada para el material de relleno mediante el Ensayo Proctor Modificado el

cual se presentará a la supervisión para conocimiento.
 El relleno será conformado hasta llegar al nivel de terreno natural y el compactado será con
Vibro apisonador vertical tipo canguro, compactador vibratorio tipo plancha o si fuera el área
lo permitiera con Rodillo bermero de 1 ton hasta lograr la compactación mínima del 95 %
(proctor modificado), según requerimiento del elemento o área a efectuar. El operador
utilizará metatarsianos.
 Durante la compactación con vibro apisonar, compactador vibratorio tipo plancha o Rodillo
bermero de 1 ton se podrá considerar la adición de agua a mitad del proceso de
compactación, esto con el fin de facilitar la obtención del porcentaje de compactación. El
procedimiento será el siguiente: se detendrá la compactación y se adicionará agua
esparciéndose en toda el área (no encharcar) para luego dejar orear por 5 minutos
aproximadamente.
 De realizarse la compactación con equipos livianos tipo vibro apisonar, compactador
vibratorio tipo plancha o Rodillo bermero de 1 ton el material extendido será en capas de
aproximadamente 0.25 m. que al ser compactados alcanzará un espesor de 0.20 m.
aproximadamente.
 Se verificará la compactación en la zona de relleno, mediante ensayos de densidad de
campo por el Método del Cono de Arena realizados por capas, a razón de 01 puntos de
control por cada capa de 250 m2 de área compactada.
 Para la realización del ensayo del cono de arena, se tendrá todos los equipos calibrados
(balanzas, humedometro Speedy), así como el certificado de la arena calibrada a usar, esto
se verificará con la trazabilidad de los certificados con los equipos en campo, los mismos
que serán enviados para aprobación.
 Los trabajos serán considerados concluidos, una vez que la última capa compactada
alcance los niveles señalados en los planos del Proyecto.
 Cuando se realice compactado en zanjas para pedestales de concreto, se realizara
mediante vibrador apisonador vertical tipo canguro, antes poder realizar el vaciado del
solado. Con el fin de evitar un desplazamiento o asentamiento.
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7.4. RELLENO EN ACCESO KM 9+680 TRAMO II

 Después de tener la documentación de gestión aprobada (IPERC, PETAR, PETS) se
procederá con el relleno y compactado como se estipula en los planos aprobados.
 Se mantendrá los taludes en condiciones seguras, tanto en lo que concierne a estabilidad y
erosión.
 El ancho mínimo del acceso será de 5 m de ancho, para lo cual se perfilara y compactara
como se indique en los planos respectivos.
 En los tramos que se necesite realizar relleno, se realizara de acuerdo a las dimensiones y
ubicación que aparece en los planos.
 Se desbrozara las capas de suelo que contengan material orgánico o material deleznable,
para luego realizar un compacto y poder realizar la actividad de relleno.
 El material de préstamo que será utilizado para la actividad de relleno, será transportado
con equipos pesado desde la cantera, para lo cual el área de calidad, se encargara de que
dicho material cumpla los parámetros necesarios de las especificaciones técnicas del
proyecto y ensayos de laboratorio finales aprobadas (proctor modificado).
 En las zonas que exista contacto entre un relleno nuevo y un talud existente, se diseñaran
gradas de tracción cuando la pendiente sea mayor o igual al 20%, dichas gradas tendrán un
mínimo de 20m y una altura de 0.3m.
 El relleno se realizara en capas de 0.25 m de altura, con un compactador vibratorio. Tipo
plancha de 4 HP y rodillo liso tipo vibratorio, hasta obtener un 95% de la densidad seca
medida según el ensayo ASTDM D1557 (proctor modificado).
 Para garantizar la correcta compactación se realizara un ensayo del cono de arena en 2
puntos cuanto mínimo por capa o por cada 500m3 de material de relleno, como se estipula
en las especificaciones técnicas.
Página de
 En el tramo donde se realizará la actividad de relleno por encima de la tubería de acero de

24” de diámetro, se colocará polyguard necesario en toda la tubería que quede enterrada,
para la protección de corrosión.
 Todas las partidas estarán sujetas a controles de calidad y chequeos, a la vez del llenado
de los protocolos y permisos para cada actividad, establecidos en las especificaciones de
SPPC.
8. RESTRICCIONES
 Solo personal capacitado podrá realizar la actividad.
 Verificar que el terreno no presenta grietas e inclinaciones.
 Se debe señalizar y demarcar el área de trabajo colocando conos, letreros.
 Se debe contar con vigía permanente para el control de peatones y equipos móviles si fuera
necesario.
 Tener consideración con las interferencias con otros contratistas y movimiento de equipo
pesado de mina; para lo cual quedarán restringidos los trabajos ante la presencia de estos
equipos. Los trabajadores identificarán estos riesgos en el IPERC.
 Elaborar el IPERC Continuo y ATS antes de iniciar las actividades. Por ser un Trabajo de Alto
Riesgo deberá generarse el PETAR correspondiente para iniciar la labor.
 Para dar inicio a las actividades programadas se debe contar con el “Permiso de Trabajo en
Áreas Restringidas” con todas las firmas completas, sin ese permiso no se podrá iniciar
actividad alguna.
Página de
 Personal ajeno al trabajo no puede acceder al área sin autorización correspondiente.

 El personal debe transitar por accesos demarcados o señalizados para tal fin. Respetar las
señalizaciones.
 Se debe contar con los permisos correspondientes debidamente firmados y aprobados por la
supervisión antes de dar inicio a las actividades.
 Está totalmente prohibido el uso de celular cuando se opere los equipos.
 Se debe tener precaución con las interferencias con otras empresas contratistas y movimiento
de equipo pesado del cliente.
 Todo operador de equipo de línea amarilla deberá contar con radio de comunicación para una
comunicación efectiva entre el operador y vigía.
9. PUNTOS DE CONTROL
 Verificar que el material de relleno cumpla con las especificaciones técnicas del proyecto, para
ello se contara con los ensayos de Proctor Modificado y granulometría del material.
 La capa de relleno que presenta el material sobresaturado (acolchonado) serán retirados y
cambiados por otro material con contenido de humedad adecuado.
 Se verificara que el relleno sea conforme en los espesores de capa aprobados por la
Supervisión de CAD PROYECTOS PERU, controlando que el contenido de humedad se
encuentre dentro del rango permisible para obtener el grado de compactación requerido (95%
Proctor modificado), cuyo ensayo se realizara con el cono de arena calibrado cuyos ensayos
de densidad de campo se realizaran aleatoriamente, en al menos dos puntos por cada capa y
cada 200 m3 compactados como máximo.
 El volumen de relleno se acreditara por los protocolos de ejecución (se llenara el registro de
compactación antes de iniciar el relleno de la zanja), topografía y control de calidad, acordados
por el cliente.
 Se cambiara el proctor modificado, siempre que el material presente algún cambio de
granulometría.
10. CRITERIOS DE ACEPTACION

Página de
 Una capa compactada se da por terminada y aceptada cuando el nivel de la plataforma está de
acuerdo a los niveles y espesores indicados en el plano y se haya obtenido un grado de
compactación mínimo del 95% del proctor modificado.
 Si se tuviese una capa de espesor mayor al indicado en planos, esta se aceptara solo si es
que al momento de medir la densidad de campo se obtiene el 95% del proctor modificado,
pero esta prueba se tendrá que tomar a la profundidad indicada en el plano.
 La capa deberá ser compactada y tener un acabado uniforme, manteniendo los niveles y
pendientes indicados en los planos.
11. ANEXOS
 Formato de Registro de Relleno y compactación.
 Formato de Registro de Ensayo Estándar para la densidad y peso del suelo In situ.
 Plan de Inspección y Ensayos.
 IPERC.
Página de
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

REGISTRO
Cód.Cliente: L9T23100-REG19-011
CONSTRUCCIÓN
Hoja: 1 de 1 Cód. Obra: SIG-C-RE-OT756-011
Rev: 0 Revisión: 0
Registro de Relleno y Compactación
Fecha: 30/03/2018 Fecha: 9/08/2019
1.0 DATOS GENERALES:

L9T23100 "CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS
ACTIVIDAD A
PROYECTO: DEL PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE
QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA" REALIZAR
AREA: QUEBRADA HONDA PLANO:

SISTEMA: N° REGISTRO:
SUB SISTEMA: FECHA: PAGINA: DE
2.0 INSPECCIÓN:
2.1 Elemento (s)

- _________________________________________________ - _________________________________________________
2.2. Esquema de Referencia
2.3 Relleno y Compactación

- Nivel de Relleno msnm - Material de Relleno ( propio - cantera - otro)
- Altura a Rellenar m - Dimensiones mxmxm
- Equipo Utilizado para la Compactación ( incluir descripción , modelo , serie y/o capacidad ) :
- Número de Certificado de Calibración: Fecha de Calibración:
- Compactación Solicitada % Proctor ( Estándar / Modificado)
- Compactación Alcanzada % Proctor ( Estándar / Modificado)
- Fundación/Relleno Aprobado Si No
INSPECCIONADO POR: ___________________________ FIRMA: ___________________________
3.0 NOTAS/COMENTARIOS/OBSERVACIONES:
4.0 APROBACION:
SUPERVISION SUPERVISOR QC SUPERVISION
SERGEAR SAC SERGEAR SAC CAD PROYECTOS PERU
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

Página de
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

REGISTRO
Cód. Cliente: L9T23100-REG19-012
CONSTRUCCIÓN
Hoja: 1 de 1 Cód. Obra: SIG-C-RE-OT756-012
Rev: 0 Revisión: 0
Registro de Densidad In-Situ
Fecha: 30/04/2018 Fecha: 9/08/2019
1.0 DATOS GENERALES:

L9T23100 "CONSTRUCCION DE TRABAJOS
MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE
PROYECTO: ACTIVIDAD A REALIZAR:
BOMBEO DE AGUA DE QUEBRADA HONDA A
TOQUEPALA"
AREA: QUEBRADA HONDA PLANO:
SISTEMA: N° REGISTRO:
SUBSISTEMA: FECHA: PAGINA: DE
2.0 INSPECCIÓN:
2.1 Muestra
- Ubicación: ___________________________________________ - Sondaje: ___________________________________________
- Material: ___________________________________________ - Profundidad:
___________________________________________
2.2 Datos Preliminares
IT DESCRIPCIÓN UND. DATO COMENTARIOS

1 Densidad de la arena (mín. 3 medidas) g/cc
2 Peso arena en cono (mín. 3 medidas) g
3 Peso específico de la grava g/cc
4 Optimo contenido de humedad %
5 Máxima densidad seca en laboratorio g/cc
Grado Compactación Requerido %
2.3 Densidad Húmeda
IT Progresiva / Punto de Control UN. CAPA N° ….. CAPA N° ….. CAPA N° ….. CAPA N° ….. CAPA N° …..
6 Peso de frasco + Arena g
7 Peso de frasco + Arena remanente g
8 Peso de Arena : cono + hueco , (6)-(7) g
9 Peso de Arena en el hueco (8)-(2) g
10 Volumen del hueco (9)(1) cc
11 Peso del recipiente + Suelo + Grava g
12 Peso del recipiente g
13 Peso retenido en la malla #3/4" g
14 Volumen de la grava (13)(3) cc
15 Peso del suelo sin grava (11)-(12)-(13) g
16 Volumen de suelo siin grava (10)-(14) cc
17 Densidad Húmeda (15)/(16) g/cc
2.4. Contenido de humedad con Horno o Speedy
18 Peso de cápsula g
19 Peso de cápsula + suelo húmedo g
20 Peso de cápsula + suelo seco g
21 Peso de agua (19)-(20) g
22 Peso de suelo seco (20)-(18) g
23 Contenido de humedad (21)*100/(23) %
2.5 Resultados
24 Densidad seca campo (17)/(1(24)/100) g/cc

25 Compactación de campo (25)*100/(5) %
RESULTADO
2.6 Equipos de Medición
EQ BALANZA I BALANZA II Tamiz 3/4 MEDIDOR DE HUMEDAD

ID
3.0 NOTAS/COMENTARIOS/OBSERVACIONES:
SUPERVISION SUPERVISION QA/QC SUPERVISION

SERGEAR SAC SERGEAR SAC CAD PROYECTOS PERU
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

Página de
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

REGISTRO
SIG-C-RE-PL-001
ACTIVIDAD DE LA CONSTRUCCION
Rev. 0
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Fecha: 30/04/2018
1.0 IDENTIFICACIÓN
Plan de Inspección y Ensayos
Obra: CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA. Disciplina: Cod. SPCC: L9T23100-PIE19-001
Disciplina Civil - Movimiento de Tierras
Cliente: SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION Revisión: 0 Cod. SERGEAR: SGI-C-PL-OT756-002
Contrato: L9-T23-100 Pagina: 1 de 1 Fecha: 15/07/2019
2.0 DESCRIPCION
PUNTO DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS DOCUMENTOS DE REFERENCIA NIVEL DE INSPECCIÓN
RESPONSABLE
N° ACTIVIDAD INSPECIONADA FRECUENCIA CRITERIO DE ACEPTACION
PROCEDIMIENTOS / SEGUIMIENTO
DESCRIPCIÓN METODO REGISTROS/FORMATOS CONTRATISTA SUPERV. CLIENTE
PLANOS / EETT
Una vez por cada
Relleno y Compactación -
fuente de origen del
Análisis Granulometrico CD SGI-C-P-OT756-004 / N.A. Inspeccion visual R,A R, A SERGEAR
material, pero no
ASTM D 422
menos de 1,000m3
Una vez por cada
VERIFICACIÓN DE Relleno y Compactación -
1 fuente de origen del
Limites de Attemberg CD SGI-C-P-OT756-004 / N,A Inspeccion visual R,A R, A SERGEAR
MATERIAL DE RELLENO material, pero no
ASTM D 4318
menos de 1,000m3
Relleno y Compactación - Una vez por cada
SGI-C-P-OT756-004 - SGI- fuente de origen del
Ensayo de Proctor CD N.A. Inspeccion visual R,A R, A SERGEAR
C-P-OT756-003 / ASTM D material, pero no
698 menos de 1,000m3
Relleno y Compactación - Registro de Control Topográfico SIG-C-
Superficie sobre la cual se rellena IV SGI-C-P-OT756-004 / RE-OT756-009 / Registro de relleno y Inicio de Relleno Liberación de sello de fundación R,A R, A SERGEAR
ASTM D 698 compactacion - SIG-C-RE-OT756-011
Relleno y Compactación - Registro de Control Topográfico SIG-C-

COLOCACIÓN DE MATERIAL
2 Espesores de capas de relleno IV SGI-C-P-OT756-004 / RE-OT756-009 / Registro de relleno y Por capa de relleno Horizontalidad de capas +- 4 cm. R,A R, A SERGEAR
DE RELLENO
ASTM D 698 compactacion - SIG-C-RE-OT756-011
Registro de relleno y compactacion -
Colocación de Material IV SGI-C-P-OT756-004 / Por capa de relleno Humedad óptima del material R,A R, A SERGEAR
SIG-C-RE-OT756-011
ASTM D 698
Registro de Densidad In Situ SIG-C- Mayor al 95 % MDS Proctor
Densidad de Campo CO SGI-C-P-OT756-004 / Por capa de relleno R,A R, A SERGEAR
RE-OT756-012 Modificado
COMPACTACIÓN DE ASTM D 1556
3
MATERIAL DE RELLENO Relleno y Compactación -
Registro de Densidad In Situ SIG-C-
Contenido de Húmedad CO SGI-C-P-OT756-004 / Por capa de relleno Humedad óptima del material R,A R, A SERGEAR
RE-OT756-012
ASTM D 4944
3.0 EMISIÓN Y APROBACIÓN

Nombre Cargo Firma NOTAS:
Elaborado por: Jefe QC
Revisado por: Ingeniero Residente
Aprobado por: Cliente ó Representante del Cliente
4.0 LECTURA DE SIGLAS

METODOS DE INSPECCIÓN METODOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS LEYENDA DE INSPECCIÓN
TO Topográfica EC Especificaciones Técnicas del Cliente R Resistencia SF Secuencia de fases DO Doblado P Presentación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados,
IV EP
D
Página de
Código: L9T23100-IPER17-010
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL Versión: 0
PROYECTO: "CONSTRUCCIÓN DE TRABAJOS MISCELÁNEOS DEL SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA" Fecha: 26/08/2019
Página 1 de 1
Jerarquia de Controles - Orden de Prioridad

NOMBRE Y APELLIDO CARGO FIRMA 1 Eliminación
Ingenieria de Planta Equipo Evaluador : JORGE SALAS RESIDENTE 2 Sustitución
Área: Quebrada Honda DIEGO FLORES SUPERVISOR 3 Controles de Ingeniería
Fecha de elaboración : 26-08-19 EMANUEL MORENO SEGURIDAD 4 Señalización, Alertas y/o Control
Fecha de actualización : 5 EPP adecuado
PROCESO: RELLENO Y COMPACTADO
Proceso Actividad Tarea Peligros Riesgos Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Acción de Mejora Responsable
Nivel Nivel Clasific de
Probabili Severida Riesgo (P x
dad (P) d (S) S) Eliminación Sustitución Controles de Ingeniería Control Administrativo EPP P S PxS
Personal autorizado y capacitado, Caminar por

zonas señalizadas. Casco de seguridad
Caminar por accesos peatonales. Lentes de seguridad
Golpes, fracturas, Supervisor e
Caida de material, Presencia de vigias en la zona de trabajo para Uniforme con cintas
lasceraciones, daños a la C 2 8 D 2 12 Ninguno Ingeniero de
rocas y objetos control de tránsito de ser necesario. reflectivas
propiedad construcción
Permiso de cierre de vias para el traslado de Zapatos de seguridad
equipos. Guantes de seguridad
Obedecer la señalización implementada.
Casco de seguridad
Lentes de seguridad
Afeccion sistema Trabajar en sentido contrario al
Campaña de uso de protección respiratoria Uniforme con cintas Supervisor e
Material respiratorio, viento. Reducir la polucion y
C 3 13 Concientizar al personal en el uso de mascaras reflectivas D 3 17 Ninguno Ingeniero de
particulado (polvo) neumoconiosis, irritacion mitigar el polvo mediante el regado
y filtros. Zapatos de seguridad construcción
de la piel. de vias.
Guantes de seguridad
Protección respiratoria
Casco de seguridad
Campaña de protección auditiva. Lentes de seguridad
Concientizar al personal en el uso y limpieza de Uniforme con cintas
Supervisor e
Generacion de Exposicion a niveles altos protectores auditivos. reflectivas
C 3 13 D 3 17 Ninguno Ingeniero de
ruido de ruído, fatiga, stress Colocación de letreros de uso de protección Zapatos de seguridad
construcción
auditiva. Guantes de seguridad
Uso de tapones
auditivos y/o orejeras
Casco
Monitoreo y comunicación constante de estado Lentes de seguridad
de clima ante posible tormenta eléctrica. Uniforme con cintas
Clima Adverso Enfermedad Supervisor e
En alerta roja se detendran todo tipo de reflectivas
(Lluvia intensa - broncopulmonar, C 4 18 D 4 21 Ninguno Ingeniero de
actividades que sean desarrolladas a la Zapatos de seguridad
Neblina) resbalones, caidas. construcción
interperie, procediendo el personal pasar a Botas de Jebe, Capotin
refujiarse en zonas pre establecidas. para agua.
Casco de seguridad
Usar los bebederos de agua.
Lentes de seguridad
Concientizar al personal en el uso del
Uso de cortaviento
bloqueador solar.
Deshidratacion corporal Uso de bloqueador Supervisor e
Disponer los vasos en una bolsa negra.
Radiación solar Desmayo C 4 18 solar D 4 21 Ninguno Ingeniero de
Retirar las cajas de agua consumidas,
Insolación Uniforme con cintas construcción
segregando el carton y plastico.
reflectivas
Llenar la tarjeta de fecha de apertura.
Zapatos de seguridad
Página de
Cumplir con el llenado correcto del IPERC

continuo; Cumplir con la señalización en las
vías; Respetar a los vigías o señaleros en la
vías; Respetar la señal de PARE, No adelantar
Cinturón de seguridad;
Cruce de vías/ en las curvas y cumplir con las velocidades Supervisor e
Movimiento de Exposición a colisiones, Alarma de retroceso implementado lentes, zapatos,
Relleno del área Circulación de C 2 8 máximas indicadas en el área. Capacitación D 2 12 Ninguno Ingeniero de
tierras aplastamiento, Atropellos en todo los vehículos guantes y casco de
equipo pesado con el reglamento interno de Transportes construcción
seguridad
SPCC; Todo conductor debe cumplir con las
autorizaciones internas de SPCC para obtener
el código 1p; Todo equipo pesado tiene
preferencia de paso
Supervisor e
Derrame de hidrocarburos, Charla en manejo ambiental, check List de los lentes, zapatos,
C 2 8 Kit antiderrame D 2 12 Ninguno Ingeniero de
fuga de aceite equipos, verificacion de la limitacion del area guantes y casco de
construcción
seguridad
Personal capacitado, certificado, y con

experiencia
Señalización del área de trabajo
Casco de seguridad
El personal de piso mantendra una distancia de
Lentes de seguridad
25 metros del equipo Supervisor e
Equipo en Colisión/Atropellos/Volcad Uniforme con cintas
C 2 8 Comunicación permanente entre operadores D 2 12 Ninguno Ingeniero de
movimiento ura. reflectivas
(radial, visual, claxon), y el vigia, construcción
El equipo contara con un kit de contención para
derrames en el area.
Mantener distancias de otros vehiculos mayor a
5 metros.
Casco de seguridad
Plataforma de descarga compactada y Lentes de seguridad
Vaciado de Supervisor e
nivelada. Personal de piso alejado de la Uniforme con cintas
material de Atropellos, choques C 2 8 D 2 12 Ninguno Ingeniero de
maniobra. Area señalizada.Personal reflectivas
relleno(descarga) construcción
capacitado. Zapatos de seguridad
Casco de seguridad
Lentes de seguridad
RELLENO Y Supervisor e
Lesiones a distintas partes Programa de mantenimiento Uniforme con cintas
COMPACTAD Vibraciones C 3 13 Check list de equipos D 3 17 Ninguno Ingeniero de
O de l cuerpo preventivo de equipos reflectivas
construcción
Página de
Casco de seguridad
Lentes de seguridad
Afeccion sistema Trabajar en sentido contrario al
Campaña de uso de protección respiratoria Uniforme con cintas Supervisor e
Material respiratorio, viento. Reducir la polucion y
C 3 13 Concientizar al personal en el uso de mascaras reflectivas D 3 17 Ninguno Ingeniero de
particulado (polvo) neumoconiosis, irritacion mitigar el polvo mediante el regado
y filtros. Zapatos de seguridad construcción
de la piel. de vias.
Protección respiratoria
Casco de seguridad
Campaña de protección auditiva. Lentes de seguridad
Concientizar al personal en el uso y limpieza de Uniforme con cintas
Supervisor e
Generación de Exposición a niveles altos protectores auditivos. reflectivas
C 3 13 D 3 17 Ninguno Ingeniero de
ruido de ruído, fatiga, stress Colocación de letreros de uso de protección Zapatos de seguridad
construcción
auditiva. Guantes de seguridad
Uso de tapones
auditivos y/o orejeras

en las curvas y cumplir con las velocidades Supervisor e
Motoniveladora en Exposición a colisiones, Alarma de retroceso implementado lentes, zapatos,
C 2 8 máximas indicadas en el área. Capacitación D 2 12 Ninguno Ingeniero de
movimiento aplastamiento, Atropellos en todo los vehículos guantes y casco de
con el reglamento interno de Transportes construcción
seguridad
preferencia de paso
Casco de seguridad
Usar los bebederos de agua.
Lentes de seguridad
Concientizar al personal en el uso del
Uso de cortaviento
bloqueador solar.
Deshidratación corporal Uso de bloqueador Supervisor e
Disponer los vasos en una bolsa negra.
Radiación solar Desmayo C 4 18 solar D 4 21 Ninguno Ingeniero de
Retirar las cajas de agua consumidas,
Insolación Uniforme con cintas construcción
segregando el carton y plastico.
reflectivas
Llenar la tarjeta de fecha de apertura.

Operación de en las curvas y cumplir con las velocidades Supervisor e
Exposición a colisiones, Alarma de retroceso implementado lentes, zapatos,
Compactado del area Compactado quipos pesados y C 2 8 máximas indicadas en el área. Capacitación D 2 12 Ninguno Ingeniero de
aplastamiento, Atropellos en todo los vehículos guantes y casco de
livianos con el reglamento interno de Transportes construcción
seguridad
preferencia de paso
Supervisor e
Derrame de hidrocarburos, Charla en manejo ambiental, check List de los lentes, zapatos,
C 2 8 Kit antiderrame D 2 12 Ninguno Ingeniero de
fuga de aceite equipos, verificacion de la limitacion del area guantes y casco de
construcción
seguridad
Página de
Personal capacitado, certificado, y con

experiencia
Señalización del área de trabajo
Casco de seguridad
El personal de piso mantendra una distancia de
Lentes de seguridad
25 metros del equipo Supervisor e
Colisión/Atropellos/Volcad Uniforme con cintas
C 2 8 Comunicación permanente entre operadores D 2 12 Ninguno Ingeniero de
ura. reflectivas
(radial, visual, claxon), y el vigia, construcción
El equipo contara con un kit de contención para
derrames en el area.
Mantener distancias de otros vehiculos mayor a
5 metros.
Casco de seguridad
Lentes de seguridad
Supervisor e
Lesiones a distintas partes Programa de mantenimiento Uniforme con cintas
Vibraciones C 3 13 Check list de equipos D 3 17 Ninguno Ingeniero de
del cuerpo preventivo de equipos reflectivas
construcción
Casco de seguridad
Todo personal masculino debera cargar 25 Kg Lentes de seguridad
Lesiones y personal femenio 15 Kg. Uniforme con cintas Supervisor e
Posturas
osteomusculares, C 3 13 Realizar pausas activas. reflectivas D 3 17 Ninguno Ingeniero de
ergonomicas
lumbalgia Uso de carretillas. Zapatos de seguridad construcción
Instrutivo de posturas correctas. Guantes de seguridad
FIRMA:
NOMBRES Y APELLIDOS : NOMBRES Y APELLIDOS: NOMBRES Y APELLIDOS :
CARGO INGENIERO DE SEGURIDAD CARGO SUPERVIS OR CONSTRUCCION CARGO INGENIERO RESIDENTE

L9t23100-Pet17-010 Relleno y Compactado

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

PROYECTO: “CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

VoBo: VoBo: VoBo:

Gerente de Proyecto Gerente de Seguridad Gerente de Calidad

5.1. INGENIERO RESIDENTE

5.2. JEFE DE SEGURIDAD

 Verificar que las políticas de la empresa sean difundidas y estén disponibles.

5.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD

5.4. JEFE DE CONTROL DE CALIDAD

5.5. SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD

5.6. SUPERVISOR DE CAMPO

6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

6.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS

01 Palas, picos, barretas

 Semanalmente el personal de seguridad SERGEAR S.A.C. debe cumplir con la inspección

7.3. RELLENO Y COMPACTACION

óptima determinada para el material de relleno mediante el Ensayo Proctor Modificado el

7.4. RELLENO EN ACCESO KM 9+680 TRAMO II

 En el tramo donde se realizará la actividad de relleno por encima de la tubería de acero de

 Personal ajeno al trabajo no puede acceder al área sin autorización correspondiente.

10. CRITERIOS DE ACEPTACION

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

1.0 DATOS GENERALES:

AREA: QUEBRADA HONDA PLANO:

2.1 Elemento (s)

2.2. Esquema de Referencia

2.3 Relleno y Compactación

- Número de Certificado de Calibración: Fecha de Calibración:

- Compactación Solicitada % Proctor ( Estándar / Modificado)

- Compactación Alcanzada % Proctor ( Estándar / Modificado)

INSPECCIONADO POR: ___________________________ FIRMA: ___________________________

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

1.0 DATOS GENERALES:

SUBSISTEMA: FECHA: PAGINA: DE

IT DESCRIPCIÓN UND. DATO COMENTARIOS

24 Densidad seca campo (17)/(1(24)/100) g/cc

EQ BALANZA I BALANZA II Tamiz 3/4 MEDIDOR DE HUMEDAD

SUPERVISION SUPERVISION QA/QC SUPERVISION

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Fecha: 30/04/2018

Relleno y Compactación - Registro de Control Topográfico SIG-C-

3.0 EMISIÓN Y APROBACIÓN

Elaborado por: Jefe QC

Revisado por: Ingeniero Residente

Aprobado por: Cliente ó Representante del Cliente

4.0 LECTURA DE SIGLAS

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL Versión: 0

Jerarquia de Controles - Orden de Prioridad

PROCESO: RELLENO Y COMPACTADO

Personal autorizado y capacitado, Caminar por

Cumplir con el llenado correcto del IPERC

Personal capacitado, certificado, y con

Cumplir con el llenado correcto del IPERC

Cumplir con el llenado correcto del IPERC

Personal capacitado, certificado, y con

NOMBRES Y APELLIDOS : NOMBRES Y APELLIDOS: NOMBRES Y APELLIDOS :

CARGO INGENIERO DE SEGURIDAD CARGO SUPERVIS OR CONSTRUCCION CARGO INGENIERO RESIDENTE

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INSPECCIONADO POR: _ FIRMA: _