BLANQUEADORES ÓPTICOS

INTRODUCCIÓN
• EN LOS AÑOS 50 EL COLOR BLANCO COMO PRODUCTO FINAL SE REALIZABA EL PROCESO DE
BLANQUEO CON HIPOCLORITO DE SODIO Y PERÓXIDO BLANQUEADORES USADOS
COMÚNMENTE, QUE HOY EN DÍA NO ES SUFICIENTE PARA ALCANZAR LA CALIDAD DEL BLANCO
SOLICITADA POR EL CONSUMIDOR EN LOS ARTÍCULOS DE ESTE COLOR. LA EXIGENCIA DEL
CLIENTE DE BUSCAR PRENDAS MÁS BLANCAS SE HACE EL DESARROLLO DE BLANQUEADORES
ÓPTICOS.

• LOS BLANQUEADORES ÓPTICOS SON COLORANTES ÓPTICOS NO BLANQUEAN

VERDADERAMENTE, SI NO SON QUÍMICOS FLUORESCENTES QUE EMITEN UNA LUZ AZULADA,
OCULTAN LA TONALIDAD AMARILLENTA DEL ALGODÓN CON EL CONSIGUIENTE AUMENTO DE LA
SENSACIÓN VISUAL DE BLANCURA
FORMULACIÓN ORIENTATIVA
• 0,2-2% BLANQUEADOR ÓPTICO ESTILBÉNICO
2 GR/L SODA SOLVAY CALC.
X GR/L SULFATO DE SODIO

• TEMPERATURA: 87-98 ºC
TIEMPO: 45 MIN
PH: 8-9-10

• EL SULFATO DE SODIO, AYUDAR A AGOTAR EL BAÑO, PROMOVIENDO LA SUBIDA DEL

BLANQUEADOR EN EL BAÑO LA CANTIDAD A EMPLEAR ES INDICADA POR EL PRODUCTOR DEL
BLANQUEADOR ÓPTICO. CON LOS PRODUCTOS DE MAYOR AFINIDAD SE PRESCINDE EL USO
DE SAL.

•
ESQUEMA O CURVA DE TEÑIDO
HASTA AHORA HEMOS SUPUESTO QUE LA FIBRA SE SOMETÍA
A UN DESCRUDE (LIMPIEZA) Y BLANQUEO QUÍMICO PREVIO
AL BLANQUEO ÓPTICO. PERO ES POSIBLE SIN EMBARGO
REALIZAR TODAS ESTAS OPERACIONES SIMULTÁNEAMENTE .
• 0,2-2% BLANQUEADOR ÓPTICO ESTILBÉNICO
5 GR/L SODA SOLVAY CALC.
X GR/L SULFATO DE SODIO

• 2G/L SECUESTRANTE
• 1.8G/L DE PERÓXIDO DE SODIO
• 3G/L ESTABILIZADOR DE PERÓXIDO
• 2G/L HUMECTANTE
• TEMPERATURA: 87-98 ºC
TIEMPO: 45 MIN
PH: 8-9-10
MERCERIZADO.
• MERCERIZACIÓN, ES UN FUERTE TRATAMIENTO DEL ALGODÓN CON UNA SOLUCIÓN DE SODA
CÁUSTICA;

• EL MERCERIZADO ES UNO DE LOS TRATAMIENTOS MÁS IMPORTANTES QUE SE REALIZAN SOBRE

LAS FIBRAS CELULÓSICAS, PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE LA CELULOSA. CONSISTE EN
LA ACCIÓN DE UN ÁLCALI POR LO GENERAL SODA CAUSTICA SOBRE LA TELA LA
CONCENTRACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE SODA CAUSTICA CORRESPONDE ENTRE 270 A 330
GRAMOS POR LITRO ESTE PROCESO SE LA REALIZA BAJO TENSIÓN PARA OBTENER EL LUSTRE A
SEMEJANZA DE LA SEDA.
EL MERCERIZADO MEJORAR EL BRILLO, TACTO, INCREMENTA LA RESISTENCIA A LA
TENSIÓN, LUSTRE, AFINIDAD DEL TINTE Y RESISTENCIA A LA ABRASIÓN EN LOS
ARTÍCULOS DE ALGODÓN. SE PUEDE APLICAR A LA HEBRA O A LOS TEJIDOS EN
CRUDO, PERO NORMALMENTE DESPUÉS DEL DESCRUCE O BLANQUEO DEL TEJIDO.
MERCERIZACIÓN EN FRIO

• CONSISTE EN IMPREGNAR EL TEJIDO CON UNA SOLUCIÓN FRÍA DE HIDRÓXIDO DE SODIO LA

SOLUCIÓN ORIGINA QUE LAS FIBRAS DE ALGODÓN SE HINCHEN AL ABSORBER EL ÁLCALI. UNA
MAYOR CONCENTRACIÓN, TIEMPOS MÁS LARGOS DE PERMANENCIA Y UNA TEMPERATURA
MÁS BAJA FAVORECEN QUE SE HINCHEN MÁS. DESPUÉS DE TRANSCURRIDO EL PERÍODO DE
CONTACTO DESEADO, SE LAVA PROFUNDAMENTE LA SOLUCIÓN CÁUSTICA, NEUTRALIZANDO
CON ÁCIDO ACÉTICO HASTA UN PH 7.
MERCERIZACIÓN EN CALIENTE
• AUMENTANDO LA TEMPERATURA A 60 GRADOS CENTÍGRADOS SE PUEDE
CONSEGUIR LA ACELERACIÓN DEL PROCESO POR UN MINUTO O UNOS
SEGUNDOS EL PROCESO YA ESTÁ TERMINADO.
• ENMUCHAS PLANTAS EL HIDRÓXIDO DE SODIO ES REGENERADO EN UNIDADES
DE RECUPERACIÓN DE LA SOLUCIÓN CÁUSTICA Y ES CONCENTRADO PARA SER
REUSADA EN EL DESCRUDE O MERCERIZADO.
• SE ESTIMA QUE MENOS DE LA MITAD DE TODOS LOS TEJIDOS DE ALGODÓN
SON MERCERIZADOS Y CON EL USO CADA VEZ MAYOR DE MEZCLAS DE
ALGODÓN Y POLIÉSTER, PARECE SER QUE EL MERCERIZADO SERÁ MENOS
FRECUENTE AÚN EN EL FUTURO.
FACTORES DE INFLUENCIA EN EL EFECTO DE
MERCERIZADO

• CONCENTRACIÓN DEL ÁLCALI

• TEMPERATURA

• TIEMPO DE REACCIÓN

• TENCIÓN DEL GÉNERO

PROCESO DE CAUSTIFICADO.

• SE REALIZA SIN TENSIÓN AL ALGODÓN CON SODA CÁUSTICA DE 18 – 22º BE’ PARA CUBRIR
EL ALGODÓN MUERTO Y MEJORAR LA ABSORCIÓN DE COLORANTES, Y DE ESTA MANERA
ASEGURAR UNA ESTABILIDAD DIMENSIONAL DEL PRODUCTO FINAL. EL TIEMPO DE
CAUSTIFICADO SOLO SE REALIZA 50 SEGUNDOS COMO MÍNIMO Y UN MÁXIMO DE 70
SEGUNDOS.
MERCERIZADO EN CADENA
MERCERIZADO DE CILINDROS SISTEMA CONTINUO DE MERCERIZADO Y
BLANQUEO PARA GÉNEROS DE PUNTO TUBULARES. (1) ALIMENTACIÓN (2) IMPREGNACIÓN
CON NAOH (3) EXPOSICIÓN (4) DIFUSOR (5) ESTABILIZADOR (6) SALIDA (7) NEUTRALIZADO Y
BLANQUEO .