UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA

MARÍA
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FÍSICAS Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Tema: Ultrasonido industrial

Curso: Ciencia e ingeniería de materiales
Docente: María Eugenia Rivera Chávez

Integrantes:

 Chuchullo Coaguila, Flor de María

 Guzmán Ponce, Gonzalo Marcial Román
 Machaca Palomino, Fiorella Jimena

Arequipa - Perú

2022
 PRACTICA N° 9

ULTRASONIDO INDUSTRIAL

I. INTRODUCCION

Realizamos el presente reporte con la finalidad de demostrar lo aprendido sobre

el ultrasonido industrial es cual es una de las pruebas no destructivas de tipo
volumétrico.

Tiene su base en la impedancia acústica, manifestada como consecuencia de la

velocidad máxima de propagación del sonido en la densidad de material.

Este fenómeno de reflexión de ondas acústicas, que ocurre cuando éstas se

encuentran con discontinuidad al propagarse. Esta prueba puede aplicarse a un
amplio grupo de materiales y productos utilizados en la estructura de edificios.
También permite detectar anomalías en procesos de fabricación, como, por
ejemplo: fundición, soldadura, laminación, forja y mecanizado.

Los equipos de ultrasonido industrial han evolucionado a tal punto hasta

nuestros días, que generalmente son portátiles. Lo cual significa que pueden
adaptarse casi a cualquier tipo de condiciones.

INDICE GENERAL
I. INTRODUCCION..............................................................................................................2

II. OBJETIVOS...................................................................................................................2

III. MARCO TEORICO.......................................................................................................2

IV. PROCEDIMIENTO.......................................................................................................2

V. RESULTADOS...................................................................................................................2

VI. RECOMENDACIONES................................................................................................2

VII. CONCLUSIONES..........................................................................................................2

VIII. ANEXOS.....................................................................................................................2

IX. REFERENCIAS.............................................................................................................2

II. OBJETIVOS
 Comprender los principios físicos utilizados en el ensayo no destructivo de
Ultrasonido.
 Conocer los usos y aplicaciones de este ensayo en la industria.
 Reconocer las partes del equipo, así como también los materiales utilizados para
que cumplan la función de transmitir ondas.
 Comparar diferentes métodos de medida y justificar los resultados
 Entender la importancia de los ensayos de ultrasonidos en el estudio de
materiales

III. MARCO TEORICO

ONDAS SONORAS:

Una onda sonora es una onda expansiva que puede ser percibida por el oído humano.
La onda sonora se puede generar a partir del aparato fonador humano, mediante
máquinas, por animales, etc. y se puede propagar en distintos medios. Estos medios
pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.
ONDAS ULTRASÓNICAS:

Las ondas ultrasónicas son ondas mecánicas de alta frecuencia (>20KHz), que pueden
presentar distitnos modos de propagación en función de la forma en la que vibran las
partículas del material (ondas longitudinales, transversales, superficiales, etc.).

IMPEDANCIA ACÚSTICA DE ONDA:

La impedancia acústica (Z) de un medio mide la resistencia que opone a la propagación

de las ondas sonoras. Se calcula como el producto de la densidad del medio (ρ, en
kg/m3) por la velocidad del sonido en el mismo (c, en m/s).

ENSAYO DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL:

Los ensayos de ultrasonidos sirven para identificar la presencia de posibles

discontinuidades en la pieza a inspeccionar tanto superficiales como interiores. Utilizan
la reflexión de las ondas acústicas para observar su comportamiento y sus ondas de
reflexión. En función del comportamiento de las ondas se podrá detectar la presencia o
no de las discontinuidades y su ubicación exacta.

A grandes rasgos, un equipo de Ultrasonidos se compone de:

Palpador: Elemento que emite diferentes ondas para encontrar el defecto deseado.
Existen diferentes tipos de palpadores y pueden tener diferentes ángulos.

Acoplante: Líquido que se expande en el material cuya finalidad es propagar

adecuadamente las ondas que emite el palpador a la pieza.

Equipo: Receptor y analizados de las señales que el palpador recibe.

OSCILOSCOPIO:

Un osciloscopio es un instrumento de medición para la electrónica. Representa una

gráfica de amplitud en el eje vertical y tiempo en el eje horizontal. Es muy usado por
estudiantes, diseñadores, ingenieros en el campo de la electrónica. Frecuentemente se
complementa con un multímetro, una fuente de alimentacón y un generador de
funciones o arbitrario. Ultimemente, con la explosión de dispositivos con tecnologías
de de radio frecuencia como WiFi o BlueTooth, el banco de trabajo se complementa
con un analizador de espectro.

El osciloscopio presenta los valores de las señales eléctricas en forma de coordenadas

en una pantalla, en la que normalmente el eje X (horizontal) representa tiempos y el
eje Y (vertical) representa tensiones. La imagen así obtenida se denomina oscilograma.
En osciloscopios análogos o de fosforo digital se suele incluir otra entrada o control,
llamado "eje Z" que controla la luminosidad del haz, permitiendo resaltar o apagar
algunos segmentos de la traza dependiendo de su frecuencia de repetición o velocidad
de transicion en tiempo.

Entre las características más importantes que hay que tener en cuenta a la hora de
elegir un medidor de ultrasonidos están las siguientes:

• Capacidad para variar la frecuencia de captación. No todos los equipos pueden variar
la frecuencia.
 • Que tenga los accesorios necesarios para poder realizar las medidas que se necesitan
(direccionadores, diversos tipos de captadores, auriculares, etc.).

• Que la pantalla del equipo sea clara e indique en dB la intensidad del sonido captado.

• Que el software que acompaña al equipo permita investigar el fallo y realizar

informes. (García Garrido, 2010)

IV. PROCEDIMIENTO
1.- Limpiar la pieza patrón para retirar grasas, suciedad, óxidos o residuos de gel que evitan la
correcta lectura de la imperfección.

2.-Se instala correctamente y se enciende el equipo. Se selecciona la intensidad de sonido que

se va a utilizar.

3.- Se echa el gel (acoplante) a la pieza a ensayar.

4.- Con ayuda del transductor analizar si hay alguna falla interna.
5.- Observar en la pantalla del osciloscopio si hay aluna señal de onda (marcada con una x
verde), si se encuentra alguna pausar el proceso y analizar.

6.- Corroborar con el vernier la medida.

7.- Limpiar con cuidado la pieza y el palpador. Apagar el equipo y guardarlo.

V. RESULTADOS
 Actividades encargadas
COMPLETAR PARTES

GONZALO

1. ¿Qué características debe cumplir el transductor?

El transductor incluye un sensor, un actuador o electrónica necesaria que permite

la entrega de la señal en el formato electrónico que se necesita como voltaje,
temperatura, potencia, etc. Existen diversos tipos de transductores de acuerdo
con la magnitud física que se necesite medir.

2. ¿A qué se denomina un material piezoeléctrico?

Los materiales piezoeléctricos son materiales que tienen la capacidad de

concebir carga eléctrica interna a partir de la tensión mecánica aplicada. Los
materiales piezoeléctricos son cristales naturales o sintéticos que escasean de
centro de simetría.
FLOR
3. ¿Cuáles son las propiedades la onda? ¿Y de la onda ultrasónica?

Las ondas ultrasónicas son una propagación de vibraciones en un medio material

que posee las adecuadas condiciones de elasticidad. El valor de la longitud de
onda de las ondas ultrasónicas es muy pequeño lo cual incide en los diferentes
fenómenos asociados a la propagación de las ondas.

4. ¿Qué propiedades debe cumplir un acoplante?

Denominado comúnmente como acoplantes puede ser de agua, hasta complejos

geles con características muy concretas de composición, resistencia a la
temperatura. Además, los acoplantes presentan normalmente una viscosidad
moderada y no son líquidos tóxicos.
FIO
5. ¿Qué fluidos pueden ser utilizados como acoplante?

Los acoplantes para el ultrasonido a la mayoría de las aplicaciones es posible

utilizar una gran cantidad de sustancias comunes, como el agua, aceites
automotrices, grasas e incluso productos de uso personal como fijadores de
cabello (gel) estas son opciones. Ahora si requerimos de un mejor resultado bajo
condiciones de alta temperatura y se utilice ondas transversales para ello es
necesario utilizar acoplantes de uso especial como ejemplo tenemos:

 GLICERINA

 GEL

 ACOPLANTE DE ALTA TEMPERATURA: H-2

 ACOPLANTE DE ONDAS TRANSVERSALES: SWC-2

6. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del ensayo de ultrasonido?

VENTAJAS  DESVENTAJAS 
 Se puede aplicar la técnica  Es limitado por la geometría,
en gran gama de materiales y por su estructura interna,
disantos productos conformados espesor y acabado superficial de
como chapa, ejes, vías, tubos, los materiales a inspeccionar.
varillas, etc.   Como se menciona en clases se
requiere de un personal

 Tiene un ahorro de energía
aplicando esta técnica ya que no
requieren aditivos ni elementos
desechables.   discontinuidades presentadas en
 Por medio de esta operación
es electrónica, tiende a
proporcionar indicaciones
instantáneas a la presencia de
discontinuidades.  
 Fácil acceso a las superficies
de los materiales, ya que solo se
requiere un lado del material
esto hace que se permita
localizar discontinuidades a una
gran profundidad.  caracterización de
altamente capacitado para
interpretar las discontinuidades. 
 Se tiene que emplear varios
tipos de palpadores a fin de
tener que determinar todas las
la pieza. Las inspecciones son
difíciles en superficies rugosas e
irregulares o muy delgadas.  
 Solo localiza aquellas
discontinuidades que son
perpendiculares a la luz. 
 Se necesita de un material
acoplante, para así detectar si el
material tiene un defecto,
también se requiere patrones de
calibración de los equipos y
discontinuidades. 

VI. RECOMENDACIONES

VII. CONCLUSIONES

VIII. ANEXOS

IX. REFERENCIAS
https://www.finaltest.com.mx/product-p/art-9.htm

https://scisa.es/prueba-de-ultrasonido/

https://www.eumus.edu.uy/eme/ensenanza/acustica/presentaciones/fisica/propagacion/
impedancia1.html#:~:text=La%20impedancia%20ac%C3%BAstica%20(Z)%20de,%2C%20en
%20m%2Fs).

https://www.daselsistemas.com/es/conocimientos/ultrasonido-convencional/381-
fundamental-of-ultrasound#:~:text=Las%20ondas%20ultras%C3%B3nicas%20son%20ondas,
%2C%20superficiales%2C%20etc.).

https://www.nfon.com/es/get-started/cloud-telephony/lexicon/base-de-conocimiento-
destacar/ondas-sonoras#:~:text=Una%20onda%20sonora%20es%20una,ser%20s%C3%B3lidos
%2C%20l%C3%ADquidos%20o%20gaseosos.