República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

Universidad Nororiental Gran Mariscal de Ayacucho- Barcelona
Facultad de ingeniería
Taller de construcción y equipos

Trabajo de investigación sobre

“Maquinaria y Equipos para la
Elaboración y Manejo del
Concreto”

Profesor/a: Mario Bastardo Estudiante: Carlos Abreu

Ci: 26.853.688

06 de febrero de 2022
 Índice

Introducción…………………………………………………………………………………….3

3.1 Herramientas manuales básicas…………………………………………………………..4-7

3.2 Mezcladoras de concreto……………………………………………………………………8

3.2.1 Tipos de mezcladoras………………………………………………………………….9-10

3.3 Equipos para manejo y transporte del concreto…………………………………………11-

3.3.1 Camiones de mezclado…………………………………………………………………11

3.3.2 Bombas para concreto………………………………………………………………….11-12

3.3.3 Vibradores para concreto……………………………………………………………….

3.4 Equipos especiales para concreto proyectado u otros…………………………………….

3.5 Tiempo de espera para uso de un concreto………………………………………………..

Conclusión……………………………………………………………………………………

Recomendaciones………………………………………………………………………………

Bibliografía……………………………………………………………………………………..
 Introducción

El objetivo de este informe es la profundización de las funciones, conceptos,

metodologías y leyes en los equipos relacionados en la elaboración y manejo del concreto. La

concientización de la importancia de cada equipo y su uso influirá en las prácticas que

participara el ingeniero y le permitirá comprender la situación y aprovechar en usar el tiempo.

La forma de estudiar la calidad de los equipos es a través de un trabajo de campo, consistente en

entrevistas y encuestas a diversos agentes de los distintos sectores de la actividad y la evolución

y desarrollo del mismo proceso en otros mercados y países, a través de un análisis comparativo.
3.1 Herramientas manuales básicas

 Paleta

La paleta (figura 1) es la herramienta de albañilería por excelencia en cualquier tipo de

construcción. Sirve para transportar el mortero o argamasa desde la cubeta o recipiente en el que

se haya elaborado, hasta la superficie de ladrillos, bloques o azulejos en la que se vaya a aplicar

para unir.

Figura 1

 Llana

La llana (ver figura 2) es una herramienta de albañilería muy utilizada. Sirve para extender y

alisar la argamasa, el yeso, la cal u otros tipos de pasta. Está formada por una pieza metálica lisa

que se sujeta mediante un asa de madera o de plástico. Generalmente la llana lisa de metal se

utiliza para alisar diferentes revestimientos de pared.

 Figura 2

 Cincel de pala plana

El cincel de pala plana (figura 3) sirve para levantar paredes o muros revocados, y para romper y

soltar tierra, solado y asfalto. El cincel es una herramienta de albañilería muy versátil. Se usa

para quitar rebaba, para realizar cortes limpios en ladrillos, baldosas o azulejos. Los cinceles de

pala plana están hechos de acero y se usan sujetando el extremo pequeño y golpeándolo con un

pesado martillo o mazo.

Figura 3
  Maza

La maza es como un martillo con la cabeza más grande y pesada. Se utiliza para realizar

demoliciones o para golpear el cincel con un golpe seco que permite cortar ladrillos u otras

piezas de mampostería de manera limpia.

Figura 4

 Nivel

El nivel es la segunda herramienta más importante que debes tener si lo que vas a hacer es

construir una pared. El objetivo del nivel es mantener el trabajo que estás realizando a plomo, es

decir, recto tanto horizontal como verticalmente, arriba y abajo. Un buen nivel generalmente

tiene al menos 3 ampollas con burbuja, una en el centro y una en cada extremo. La burbuja debe

alinearse simétricamente entre las dos marcas.

 Figura 5

 Fluxómetro

Un fluxómetro o metro (figura 6) es una herramienta de medida imprescindible en cualquier

tarea de bricolaje. Se suele utilizar con un metro de al menos 5 metros en tareas de construcción.

Figura 6

Una lista de las herramientas más comunes que se utilizan en una zona de construcción, por

donde se aplique el concreto siempre será necesario que tanto se necesitara y que tanto será

donde se aplicara
3.2 Mezcladoras de concreto

Las mezcladoras de concreto son sistemas que mezclan cemento, grava o arena, con agua para

formar concreto y lo hacen de manera móvil para tenerlo listo cuando llega a su destino. Gracias

a este invento, las construcciones pueden transportar los materiales y mezclarlos en el camino,

con lo que ahorran tiempo.

En 1917, Stephen Stepanian envió su solicitud para la patente de la mezcladora de concreto

como la conocemos hoy en día, pero el departamento de patentes la rechazó, porque no creían

que la plataforma del camión pudiera soportar el peso de la mezcla. Asimismo pensaban que el

motor del camión no sería capaz de mover tanto peso.

La segunda patente de la mezcladora que fue aceptada

Añadiendo a esto no había manera de probar que el diseño podía acomodar tanto al camión y su

cabina, como al tambor de la mezcladora, además de que no tenían antecedentes para hacerlas

funcionar con un mismo motor.

Esta creación permitió una forma más rápida y menos costosa en crear concreto, a pesar de que

el concreto tiene su uso de la época del imperio romano, conocido como concreto romano, los
finales y comienzos del siglo XX trajeron consigo el avance de maquinarias que harían más

simple la vida de la sociedad, uno de estos es la mezcladora.

3.2.1 Tipos de mezcladoras

 Mezcladora de volteo o de tambor:

Este tipo de mezcladora tiene un tambor de forma cónica o de olla (ver figura 7), aunque también

se les llaman trompos, con aspas en su interior. En ellas la descarga se realiza volcando el

concreto; la acción de descarga será siempre adecuada cuando toda la mezcla pueda volcarse con

rapidez, evitando la segregación de la masa de concreto.

Figura 7

 Mezcladora de tolva de almacenaje:

El eje de estas mezcladoras siempre está en posición horizontal, su descarga se realiza insertando

un tobogán en el tambor o invirtiendo la dirección de rotación de éste.

 Figura 8

 Mezcladoras de artesa:

Operan de manera muy similar a las batidoras domésticas, son llamadas también mezcladoras

activadas por potencia. Las mezcladoras de artesa no suelen ser móviles, por lo que se emplean

en una planta mezcladora central, en fábricas de prefabricados, y los modelos pequeños se

utilizan en los laboratorios.

Figura 9
El uso de estas herramientas siempre estarán en una construcción donde se usara el concreto, una

siempre está en la zona de construcción (figura 7) y las otras son comúnmente usadas en zonas

industriales ya que su producción es transportada.

3.3 Equipos para manejo y transporte del concreto

3.3.1 Camiones de mezclado

Estos camiones tienen máquinas portátiles diseñadas para impedir la sedimentación del concreto

mediante un ligero mezclado en el camino a la obra. Según el tiempo que prevalezca y la

composición de la mezcla, el concreto puede conservarse plástico y fácil de manejar mediante el

agitador que lo revuelve paulatinamente, durante un máximo de hora y media. El agitador, por lo

general, es la misma revolvedora haciéndola girar a una velocidad mínima que la empleada al

hacer la mezcla.

3.3.2 Bombas para concreto

El bombeo de hormigón o concreto premezclado se realiza a través de bombas con sistema

hidráulico, en las cuales hay dos tipos:

 Las bombas estacionarias (figura 11), las cuales son transportadas por un vehículo que las

desplaza al lugar donde se requiere; estas se colocan en el lugar donde se descargará el

concreto de los camiones transportadores del concreto premezclado; consisten en una

tubería con abrazaderas, juntas, codos y una manguera; esto se arma a la distancia que se

requiera, ya sea vertical u horizontal.

Figura 11

 Las bombas pluma (ver figura 12) vienen con el transporte y se basan en brazos que se

pueden extender en varios metros de distancia.

 Figura 12

3.3.3 Vibradores para concreto

Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando espacios

vacíos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al concreto. De esta forma, lo dejan

expuesto al ataque de agentes externos que lo pueden deteriorar y afectan su apariencia o

acabado; por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada operación de

consolidación, compactación o vibrado. Entre los sistemas más usados tenemos

 Vibrado interno

Se realiza con vibradores de inmersión o de aguja. Se emplea principalmente para losas, vigas,

columnas y estructuras de poco espesor. Para pequeños vaciados, se puede chuzar el concreto

con una varilla pero debe hacerse cuidadosamente, empleando una varilla de 3/8” de diámetro,

lisa y con el extremo de compactación redondeado.

 Vibrado externo

Está compuesto, generalmente, por equipos que se fijan a la formaleta para generar una

secuencia de fuertes vibraciones en todo el sistema formaleta-concreto. De esta forma, el interior

de la mezcla se reacomoda eliminando los espacios vacíos. También se considera vibrado

externo a los pequeños golpes que se dan a la formaleta con un martillo de goma, lo cual debe

hacerse con cuidado y sólo como complemento del vibrado interno.

3.4 Equipos especiales para concreto proyectado u otros

3.5 Tiempo de espera para uso de un concreto

Para obtener un concreto de composición uniforme, y por consiguiente de resistencia adecuada,

es importante saber cuál es el tiempo mínimo de mezclado. El tiempo varía según tipo de

mezcladora, en realidad el tiempo no es el factor determinante de asegure un mezclado adecuado,

sino el número de revoluciones de la mezcladora.

El valor exacto de los tiempos mínimos de mezcladora varía con el tipo y tamaño de mezcladora

que se esté usando, la tabla 1 muestra valores típicos de estos tiempos

Capacidad de la Tiempo de mezclado,

mezcladora m3 en minutos, según el
American Concrete
Institute

0.8 1
1.5 1¼
2.3 1½
3.1 1¾
3.8 2
4.6 2¼
7.6 3¼

Tabla 1

Conclusión
Con la realización de este informe se puede entender que los equipos de construcción

relacionados al manejo y elaboración del concreto varían dependiendo de su volumen, del tipo de

situación en el que se usan, de los trabajos que realizan, entre otros. Los mismos suelen ser

escogidos dependiendo de la relación costo-beneficio que tengan, ya que es posible que se

encuentre un equipo ideal para el desarrollo de las actividades, pero que este no reúna los

requisitos de mantenimiento o de repuestos. Será necesario determinar si es más conveniente

alquilar o comprar los equipos, y que estos sirvan para la ejecución de varias tareas y que rindan

toda su vida útil.

 Recomendaciones

Es necesario conocer las características de los equipos que se van a tener en cuenta en el proceso

de elaboración y manejo del concreto para no afectar el proceso alcanzado durante el mezclado y

lograr los resultados esperados. En la colocación se debe evitar:

 Retrasos, ya que pueden causar que el concreto pierda fluidez, se seque o pierda humedad

y se ponga rígido. Para evitar esto, se debe planear con anticipación y verificar que el

personal, herramientas y elementos a vaciar estén listos

 Segregación, esto ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de cemento

llegan a separarse. Este fenómeno se puede dar durante la mezcla, transporte, vaciado o

vibrado del concreto. Esto hace que el concreto sea más débil, menos durable y deja un

pobre acabado de superficie.

 Desperdicios, es costoso, especialmente en trabajos pequeños. Para minimizarlo,

transporte y coloque cuidadosamente

 Bibliografía

 https://es.slideshare.net/noslenket/materiales-para-la-colocacin-del-concreto-y-

herramientas-de-construccin

 https://www.bardahl.com.mx/la-historia-las-mezcladoras-concreto/ (México)

 https://www.uca.edu.sv/mecanica-estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/

ensayoConcretoFresco/FABRICACION%20DE%20CONCRETO.pdf (El Salvador)

 https://www.360enconcreto.com/blog/que-hacer-cuando/colocacion-del-concreto-en-obra

 https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/905445/guia-de-equipamiento-para-la-

construccion-herramientas-equipos-y-maquinarias (Chile)

 https://www.masferreteria.com/blog/10-herramientas-de-albanileria-imprescindibles/