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Trabajo Grupal
Instrucciones:
La evaluación consiste en tres problemas de aplicación que se deben
realizar en forma grupal, según la configuración de grupos ya definida en el
curso.
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Problema 1
La Gerencia de Mantenimiento (GM) ha definido como estrategia para la gestión
de repuestos “disponibilidad al mínimo costo total”. Esta gerencia ha definido
dentro de sus prioridades, que los costos por faltante y el costo de compra de
cada unidad de repuesto (valor de la unidad), tienen una importancia o un peso
relativo de 40% y 30% respectivamente; y la disponibilidad, es decir contar con las
unidades para la tasa de consumo del repuesto, es considerado con un peso
relativo de 30%.
La Gerencia de Mantenimiento ha entregado a la unidad de Gestión de Repuesto
la responsabilidad de definir las políticas de inventario de repuestos adecuadas
para apoyar la estrategia de la GM.
El analista de repuestos tiene los datos disponibles en la Tabla 1 respecto a un
conjunto de repuestos que se le ha solicitado gestionar. (um: unidad monetaria;
[um/u día]: es el costo en unidades monetarias que se incurre por la falta de una
unidad por cada día)
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Problema 2
Considere que le solicitan optimizar la política de abastecimiento e inventario de
un ítem de repuesto que presenta un consumo relativamente regular, el estudio
histórico de la tasa de consumo promedio es de 16 [u/mes] con una desviación
estándar del consumo de 5,5 [u/mes].
El estudio de los proveedores que comercializan el producto y sus condiciones de
precios y comportamiento de entrega del suministro, se muestran en la Tabla 2.
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Problema 3
Considere que para un cierto ítem de repuesto, la demora en recibir el pedido tras
hacer la orden de compra es de 45 [días]. El costo de emitir cada orden de
compra es de 16.000 [um]. El precio del repuesto es de 20.000 [um/u]; la empresa
determina el costo de almacenar anual por unidad considerando una tasa de 35%
de interés anual, respecto del pecio de la unidad.
La demanda del ítem de repuesto está asociada a un equipo crítico para la
producción, cuya tasa de falla (asociada al repuesto) es de 9,589 × 10−4 [1/h].
La no disponibilidad del ítem de repuesto genera una pérdida de producción que
se estima en 500 [um/u día]. Considere que frente a un quiebre de stock, el ítem es
comprado de emergencia y se consume inmediatamente para atender la falla.
Proponga una política de gestión anual del inventario del repuesto,
estableciendo el Nivel de Servicio óptimo que se debería asegurar y la
cantidad óptima de compra. Señale los supuestos que considera esta
política.
Proponga el punto de reorden para esta política de abastecimiento,
considerando que los costos de almacenar y de faltantes dependerán de la
cantidad almacenada al momento de hacer la compra y la tasa de
consumo durante el tiempo de reposición. Justifique su respuesta con
argumentos (utilizando algún modelo de optimización de los vistos en el
módulo).
Analice cual sería la probabilidad de que el consumo de repuestos que se
espera tener en el tiempo que demora en abastecer (tiempo de reposición),
sea mayor a la cantidad considerada como punto de reorden.
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