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Y Sí Le Dio Nuevos Requisitos para El Control de Calidad Del Concreto
Y Sí Le Dio Nuevos Requisitos para El Control de Calidad Del Concreto
Se espera que este tipo de redacción esté incluida en las nuevas actualizaciones de
normas NTC asociadas a la toma de muestras y elaboración de especímenes:
¿Qué se busca?
• Una muestra homogénea que integre correctamente todas las
materias primas que componen la mezcla del concreto.
Causa Efecto
Tomar la muestra en la Deficiencia o exceso de
primera parte de la descarga pasta, cambio de
del mezclador. temperatura de la muestra.
Causa Efecto
Tomar la muestra en la parte
Deficiencia de pasta.
final de la descarga del
mezclador.
¿Qué podría pasar si no obtienes una muestra representativa?
Causa Efecto
Tomar la muestra en recipientes Perdidas de agua o pasta por
absorbentes, con empozamientos fugas o absorción del recipiente.
de agua, exceso de desmoldantes, Variación en la relación agua
pegas de concreto o no estancos. cemento y pérdida de
cohesividad.
Fuente: Tesis U. Ca tólica de Colombia, Diego A Hernandez – Diego
Al fonso León. 2017.
Causa Efecto
Tomar la muestra sin garantizar La muestra que se toma para los
que se hayan realizado todos ensayos no corresponde con el
los ajustes. concreto que se coloca en los
elementos.
Causa Efecto
Mezclado insuficiente del Desviaciones y errores importantes
concreto, o tomar muestras con en los resultados de resistencias y
material que no se ha integrado en la trazabilidad de ensayos.
completamente.
Causa Efecto
Reutilizar las porciones de muestras La muestra puede haber entrado en
empleadas en otros ensayos. Caso contacto con desmoldantes y agua, que
del asentamiento o el contenido de se haya compactado y modificado su
aire. contenido de aire, o que se haya
modificado su contenido de pasta por
Tomar las muestras de concreto adherencia con la formaleta.
directamente de las formaletas o
encofrados.
4. Asentamiento o fluidez – NTC 396 y NTC 5222
Causa Efecto
Emplear una superficie Pérdida de agua de la muestra de
absorbente, o no nivelada. concreto y lectura final errada del
asentamiento.
Causa Efecto
Realizar los apisonamientos El exceso de apisonamientos genera
en exceso o por defecto segregación. Por otra parte, si no se
realiza adecuadamente, no se
garantizará la uniformidad entre las
capas, lo que puede causar un
posible derrumbe de la muestra.
¿Qué podría pasar si no realizas adecuadamente el asentamiento?
Causa Efecto
No sujetar el cono Fuga de pasta o concreto por la base
correctamente, levantarlo muy inferior. Si el cono se levanta
rápido o lentamente. rápidamente, la muestra puede
colapsar o se promueve su fluidez. Por
el contrario, si es muy lento, se evitará
que fluya el concreto naturalmente.
Causa Efecto
No limpiar el concreto que Impide el libre movimiento y
rodea la base. asentamiento de la muestra de
concreto, por lo tanto, y puede
generar error en la medición.
5. Medición de temperatura - NTC 3357
Causa Efecto
Colocar una porción de concreto, que Modifica la condición real del
luego de unas 2h será trabajada concreto. Elimina la exudación
nuevamente para compensar natural. Distorsiona el resultado de
exudación, flujo plástico, entre otros. la resistencia a la compresión
En teoría, el objetivo es lograr una obtenida f´c, respecto a la obtenida
cara superficial apropiada. por métodos estándar
Causa Efecto
Realizar apisonamientos y golpes en Vibración o compactación
exceso o por defecto durante el excesiva pueden causar
proceso de compactación. Se agrava segregación. Su defecto
si la muestra se hace en una incorpora aire.
superficie que no sea rígida.
¿Qué podría pasar si no realizas adecuadamente los cilindros?
Causa Efecto
Falta de desmoldante o mal Cilindros desbordados. Se tiende a
manejo de los cilindros. asumir que el empaque de neopreno
“compensa” los defectos, lo cual es
errado. Este cilindro requiere, por norma,
ser pulido. Si no se ajusta, se modifica el
valor obtenido en f´c y tiene efectos en el
tipo de falla.
Causa Efecto
Consolidar las capas en Puede ocurrir segregación del concreto y
diferente volumen. No generar distribución de esfuerzos no
garantizar la perpendicularidad uniformes al momento del ensayo.
con respecto al eje del molde.
9. Tipos de curado – NSR 10, C.5.6
Dos tipos de curados, con dos tipos de interpretaciones:
Causa Efecto
Curado inicial no controlado. No se Se genera pérdida de humedad
cumple para f´c <40 MPa con curado del concreto. Se afecta la
entre 16°C a 27°C, y para f´c>40 MPa hidratación del cemento,
entre 20°C a 26°C. disminuyendo la resistencia.
Causa Efecto
El curado final no se mantiene en una No se desarrolla de manera
temperatura de 23°C +/- 2°C, o sin la adecuada la resistencia.
humedad adecuada.
¿Qué podría pasar si no realizas adecuadamente el curado?
Causa Efecto
No aplicar cal en la pileta de Lixiviación de calcio desde la muestra al
curado (3g/lt). agua del tanque. Produce pérdida de
resistencia y afecta otras propiedades.
Causa Efecto
Transportar los cilindros sin Los cilindros se encuentran expuestos a
ningún tipo de protección y perdidas de humedad, Adicionalmente
durante más de 4 horas. pueden sufrir golpes durante el
transporte, sobrecargas. Distorsiona el
resultado de la resistencia y afecta otras
propiedades.
10. Conclusiones
3. Por esto, se deben usar los nuevos procedimientos estándar para la aceptación del
concreto.
4. Modificar el proceso de muestreo y ensayo tiene resultados inciertos: ¡para que sí le dé!
¿Preguntas?
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