Universidad Rafael Landívar

Facultad de Ingeniería
Laboratorio de Materiales de construcción
Ing.: José Estuardo Palencia Samayoa

PRÁCTICA 8
ELABORACIÓN, MUESTREO Y CONTROL DEL
CONCRETO

Daniela Liverty Aroche Waltke

Carné: 1107816

Guatemala, 09 de octubre de 2020

 INTRODUCCIÓN
Actualmente existen diferentes maneras de ensayar el concreto y así corroborar si
el proyecto tiene las características requeridas para el tiempo de vida adecuado.
Por eso, para los ensayos se debe extraer un espécimen del concreto a evaluar y
del cual deseamos obtener sus características.

Si se quiere conocer sobre las propiedades principales del concreto se debe

diferenciar si se quieren las propiedades del concreto fresco o en estado
endurecido, ya que el concreto pasa por esos dos estados. Así mismo de puede
mencionar que las propiedades que tiene el concreto es un primer momento, es
decir cuando se encuentra en estado plástico son mas referidas al manejo del
concreto, la etapa en donde se puede manejar con el fin de adaptarlo para que
forme parte de un elemento estructural. Si se habla de las propiedades del concreto
en estado endurecido se hace referencia a la comprobación de las características
que se desea alcanzar en el diseño, pues en este estado el concreto no se puede
manejar debido a que esta expuesto y ya es parte del elemento estructural.

A continuación, se hablará de la elaboración, el muestreo y control del concreto en

estado fresco y veremos cual es su importancia.

OBJETIVO

• General
Conocer cuales son las propiedades del concreto fresco, el muestreo
adecuado y el control que se debe tener en el mismo.

• Específicos
1. Identificar cuales son los procedimientos de muestreo según los
parámetros que caracterizan al concreto fresco y su uso según las normas
técnicas guatemaltecas.
2. Describir las características de la elaboración de especímenes y vigas de
concreto.
 MARCO TEÓRICO

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

Estas se pueden clasificar en:

• Trabajabilidad.
• Segregación
• Exudación
• Contracción

Trabajabilidad: Se define como la mayor o menor dificultad para el mezclado,

transporte, colocación y compactación del suelo. Está influenciada
principalmente por el contenido de agua y el equilibrio entre los agregados
gruesos y finos, que producen el caso optimo de continuidad en el
desplazamiento natural o inducido de la mezcla. Por lo general un concreto es
trabajable cuando mantiene una película de mortero de ¼” sobre el agregado
grueso.

La reología, es la ciencia que estudia el flujo o desplazamiento de los materiales,

esta establece los siguientes conceptos que permiten enfocar con más precisión
el comportamiento del concreto en estado fresco: Estabilidad, compactibilidad y
movilidad.

Segregación: La diferencia entre la densidad de los componentes del concreto

provocan la tendencia natural a que las partículas más pesadas desciendan,
pero en general, la densidad de la pasta con los agregados es únicamente un
20% menor que la de los gruesos lo cual agregando la viscosidad produce que
el agregado grueso quede suspendido de la mezcla.

Exudación: Es la propiedad en la cual una parte del agua de la mezcla se

separa y sale por la superficie del concreto. Es un caso típico de sedimentación
en que los sólidos se asientan dentro de la masa liquida. El fenómeno está
gobernado por las características físicas del flujo del sistema capilar, antes que
el efecto de la viscosidad y las densidades.

Contracción: Es de las características más importantes según los problemas

de fisuración que ocurren con frecuencia. La pasta de concreto se contrae
debido a la reducción del volumen original de agua por combinación química, y
a esto se le llama contracción intrínseca que es un proceso irreversible. Además,
existe el tipo de contracción inherente que es llamada también contracción por
secado, que es la responsable de la mayor parte de problemas dado que ocurre
tanto en el estado plástico como en el estado endurecido.
MUESTREO Y CONTROL DEL CONCRETO

Ensayo de asentamiento: Es también llamado prueba de Abrahams, este es

un método que sirve para medir la consistencia del concreto. Para este ensayo
se necesita un molde resistente a la mezcla del concreto en forma de tronco de
cono de 203 mm de diámetro en la base mayor, 102 mm de diámetro en la base
menor y de altura 305 mm, debe contar con agarraderas a los lados, y
dispositivos para sujetarlos con los pies. Una varilla de acero para la
compactación, una cuchara para servir el concreto y cinta métrica.

Este ensayo consiste en llenar de concreto el molde sobre una plataforma

horizontal, se sujeta el molde firmemente con los pies y se llena con concreto en
3 capas correspondiendo cada una a 1/3 de la altura total del cono, compactando
con 25 apisonamientos con la varilla por capa, cuando se completan las 3 capas
se debe enrazar con la misma varilla, a continuación se retira el molde con un
movimiento hacia arriba con velocidad constante, finalmente se mide la
diferencia vertical entre la altura del molde y la parte superior de la mezcla.

Ensayo del peso unitario: Tiene como principal objetico conocer el rendimiento
del concreto.
Para este ensayo es necesario un recipiente cilíndrico, una varilla, un mazo de
goma y un cucharón.

Se debe pesar el recipiente donde se echará el concreto fresco, se llena el

recipiente compactando con la varilla y con el mazo de goma golpeándolo por
los bordes para que el concreto se acomode mejor, finalmente se debe enrazar
y limpiar el borde para luego pesarlo y calcular.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 + 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

Ecuación 1. Peso de la muestra.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Ecuación 2. Peso unitario de la muestra.

Ensayo de contenido de aire: Este ensayo controla la determinación del

contenido de aire del concreto recién mezclado a partir de la observación del
cambio en el volumen de la mezcla de concreto ante un cambio de presión.

La mezcla de concreto muestreada es colocada en un molde con el numero de

capas requeridas según el método de consolidación. Con el aparato de ensayo
tipo A se establece la presión por medio de la diferencia de un nivel de agua.
Con el aparato tipo B, se realiza con una bomba de aire y medidor de presión.
Estos aparatos de ensayo adaptados de la norma ASTM C231-09.
 Determinación del índice de consistencia de hormigón fresco por el
método de la mesa de sacudidas según la norma ASTM C172: También se
llama índice de consistencia lo cual se mide en porcentaje en flujo.

Este ensayo se realiza en la mesa de fluidez en la cual mediante sacudidas

sucesivas se determina el incremento de diámetro inferior del tronco de cono de
concreto freso.

Procedimiento:
1. Se selecciona una muestra representativa de una mezcla de concreto fresco,
se limpia y se moja la mesa de fluidez, secando el exceso de agua con una
franela.
2. Se centra el cono sobre la mesa, se sujeta firmemente y se llena de concreto
hasta la mitad del molde luego se compacta aplicando 25 golpes con la varilla
en forma uniforme en toda la sección expuesta del concreto.
3. Luego se llena el molde en exceso se compacta similarmente al paso
anterior.
4. Se retira el concreto sobrante y se limpia el asa, luego se retira el molde
elevándolo cuidadosamente y en dirección vertical.
5. Se gira la manivela 15 segundos en el cual se debe dar 15 golpes.
6. Se toma lectura de 5 diámetros.

Cálculos:
(𝐷 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 − 𝐷 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 )
%𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑒𝑧 = ∗ 100
𝐷 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑜

Ecuación 3. Porcentaje de fluidez.

Tabla 1. Rangos del porcentaje de fluidez.

Fuente. Tecnologíaperuana.org
Método de ensayo normalizado para mezcla de concreto fresco, por el método
ASTM C31: Los especímenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado
en posición vertical, de altura igual a dos veces el diámetro, siendo el espécimen
estándar de 6x12 pulgadas o de 4x8 pulgadas cuando se tiene un agregado de
tamaño máximo que no excede las 2”. Las muestras deben ser obtenidas al azar,
por un método adecuado y sin tener en cuenta la calidad del concreto. Se deberá
obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido o 500 m1 de superficie
llenada y en todo caso no menos de una diaria. Después de elaborar las probetas
con los apisonamientos requeridos y el rasado, se almacenan donde deberán
permanecer sin ser perturbadas durante el curado inicial. Si la parte superior se
daña se le debe dar nuevamente acabado.
 IMÁGENES

Imagen 1. Equipo para prueba ASTM C143.

Fuente. https://ecejmreasv.blogspot.com/2019/02/prueba-de-revenimiento.html

Imagen 2. Prueba de contenido de aire.

Fuente. http://www.imcyc.com/cursos-imcyc/tecnico-para-pruebas-al-concreto-en-
la-obra-grado-1/
 Imagen 3. Revenimiento en la mezcla.
Fuente. https://www.cuevadelcivil.com/2017/07/practicas-de-laboratorio-de-
concreto.html

Imagen 4. Muestra de concreto.

Fuente. https://citemac.com/aseguramiento-y-control-de-calidad-en-obra/muestreo-
de-concreto-en-estado-fresco-en-obra/
CONCLUSIONES Y LECCIONES APRENDIDAS
1. Los valores del asentamiento en el ensayo según la norma ASTM C143
muestran la cantidad de agua que se plantea en el diseño de la mezcla,
así mismo esto no significa que el concreto deba ser descartado, sino que
se le puede dar un uso diferente.
2. Al elaborar concreto se debe mantener siempre los implementos
húmedos debido a que estos podrían absorber agua requerida en la
elaboración de la mezcla y esto repercute en la trabajabilidad.
3. Finalmente, el correcto apisonado se realiza con el fin de que el material
homogenice y no se aumente el contenido de aire que debe estar entre el
rango de 1 a 3%.

BIBLIOGRAFÍA
1. CivilGeeks. (29 de Mayo de 2010). Ingeniería y construcción. Obtenido de
https://civilgeeks.com/2010/05/29/preparar-y-curar-probetas-de-concreto-
norma-astm-
c31/#:~:text=Este%20resumen%20contempla%20los%20procedimientos,de
%202%E2%80%B3%20como%20tama%C3%B1o%20m%C3%A1ximo.
2. Eddy Hrbs. (Frebreo de 2018). Ingeniería Civil . Obtenido de
https://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/pruebas-para-el-agregado.html
3. Sánchez, J. Q. (2 de Junio de 2017). Universidad Peruana . Obtenido de
https://www.studocu.com/gt/document/universidad-alas-
peruanas/tecnologia/practica/informe-concreto-fresco/2931027/view