2.2. Flotación.

Esta unidad da referencias y herramientas para la comprensión de los principios y los criterios
para la selección de un equipo de flotación.

Es necesario que el alumno investigue a través de internet y revistas especializadas los

diferentes equipos de flotación. También, deberá investigar y analizar diferentes procesos
biotecnológicos donde se aplique la flotación. Cada análisis debe orientarse en la identificación
y análisis de parámetros y variables que influyan en esta OU. La solución de problemas es una
práctica importante en este tipo de operación unitaria. Después de analizar otras operaciones
unitarias relacionadas con la separación solido – liquido, se deberán definir claramente los
criterios para determinar cómo seleccionar la operación adecuada para cada caso, dentro de
las opciones posibles. Esta unidad debido a que presenta varias opciones para resolver un
mismo problema, el trabajo de equipo es fundamental.

Dos ejemplos de flotación para explicar la OU. El agua y el aceite son inmiscibles, el aceite
tiene menor densidad que el agua, por esta razón, flota y es posible separarlos. Las partículas
de madera, se humedecen superficialmente, de tal manera que no absorben suficiente agua, y
por lo tanto, flotan. La flotación se aprovecha para separar sustancias.

Un ejemplo sencillo de aplicación en el laboratorio, es el funcionamiento del densímetro

utilizado para determinar el peso específico de los líquidos. Si deseamos separar arena de
aserrín, agregamos suficiente agua a la mezcla, el aserrín flota y la arena sedimenta.
Figura2.2.1

Figura 2.2.1 Sedimentación arena y aserrín en agua.

La flotación puede ser natural cuando la densidad de las partículas o gotas, que se quieren
eliminar, es inferior a la del agua, y además, las partículas deben ser hidrófobas. Esta
separación pudiera requerir burbujeo de aire o no requerirlo si la diferencia de densidad entre
las partículas y el agua permite la flotación de las primeras

La flotación puede ser inducida, utilizando aditivos que produzcan una fijación artificial de
burbujas de aire o de gas sobre las partículas a eliminar, confiriéndoles así una densidad
aparente inferior a la del agua.

Esta inducción fisicoquímica permite separar sustancias a partir de la adhesión selectiva de

partículas a burbujas de aire, y tiene lugar en etapas bien definidas. El rechazo natural al agua
de la sustancia a flotar (hidrofobia), propicia que las partículas sólidas se adhieran a las
burbujas de aire. Este tipo de flotación se logra a través del uso ciertos reactivos químicos, los
cuales se introducen en el sistema y colaboran con la inducción y la inhibición de la
hidrofobicidad de las partículas y, a su vez, hacen que se forme una espuma estable que atrapa
las partículas manteniéndolas en la superficie, facilitando su separación. Estos reactivos se
denominan depresores, modificadores, activadores y colectores. Inhibir la afinidad al agua,
produce partículas hidrófilas, que repelen el aire y tienden a sedimentarse. Figura 2.2.2

Figura 2.2.2. Esquema muestra el comportamiento de los diferentes tipos de partículas en una
solución.

2.2.1. Importancia de la flotación.

 La aplicación principal de la flotación en Ingeniería Bioquímica es en tratamiento de

aguas. En la industria química es en la separación de metales junto al tratamiento de
aguas.
 La industria papelera recupera fibras en las aguas de proceso. También en esta
industria al reciclar el papel, la tinta se separa por flotación.
 En el proceso de lodos activados procedentes del tratamiento de aguas residuales
orgánicas la flotación ayuda a su espesamiento.
 Separación de la cascara del trigo en la limpieza del grano del trigo.
 Separación de plásticos en la basura doméstica.
 Flotación de jugo filtrado. El jugo filtrado para la etapa de clarificación de jugo
mezclado en fábricas, especialmente cuando son utilizados sedimentadores rápidos, se
constituye en el mayor obstáculo para la obtención de una buena calidad final de
tratamiento. Las impurezas recicladas para el proceso con el jugo filtrado, por ser más
finas, presentan mayor dificultad de sedimentación. Además de perjudicar la calidad
de la clarificación, esta práctica favorece además la contaminación microbiológica, la
inversión de azúcares y la producción de compuestos orgánicos formadores de color
en el azúcar. La Flotación de jugo filtrado evita esos problemas, garantizando un
producto final con calidad igual o superior a la del jugo mezclado decantado, pudiendo
ser enviado directamente a la etapa de fermentación o de evaporación.
 Separación agua-aceite, grasa. Tratar agua para reciclarla o descargarla al drenaje,
requiere cumplir con normas ambientales para su descarga o de calidad para su
reciclaje. Uno de los problemas es la eliminación de grasa donde la OU de flotación
 puede ser la mejor opción de tratamiento. Los sitios donde se aplica generalmente la
flotación son para tratar aguas de: Sistemas de refrigeración; Lavado de pisos, tanques,
vehículos, máquinas, piezas, etc., talleres mecánicos; Rastros y carnicerías; Fábricas de
productos lácteos; Tenerías; Industrias de alimentos y bebidas. Video 2.
 El vino blanco y rosado utilizan la flotación para su clarificación. Video 3.
 En los ingenios azucareros, el licor de azúcar y melaza, por flotación se les reduce color
y puntos negros.
 En líquidos donde las partículas no sedimenten rápidamente.
 Determinación de grasas en el jamón. Video 4.

2.2.2. Tipos de equipos de flotación.

El objetivo de la flotación es aumentar el empuje ascensional de los sólidos. Esto se logra

mediante la generación de burbujas de gas finas. Las burbujas de gas se adhieren a los sólidos
y los transportan a la superficie del agua, desde donde se pueden retirar los sólidos flotados.
Condición para ello es que los sólidos sean hidrófobos. El factor clave para la flotación es el
tamaño de las burbujas de gas. Cuantas más pequeñas son, tanto menor es su velocidad de
ascensión. Esto se compensa por el hecho de que las burbujas de gas pequeñas se adhieren a
los sólidos en mayor número que las burbujas grandes
(http://www.gunt.de/download/CE587_spanish.pdf). Las burbujas se busca que estén entre 40
y 70 micras. La siguiente figura 2.2.3, esquematiza la burbuja interactuando con la partícula.

Figura 2.2.3. Burbuja interactuando con una partícula.

La generación de burbujas puede ser básicamente de tres maneras:

 Utilizando un agitador con una turbina invertida.

 Utilizando un soplador. Este equipo es para presiones bajas y altos volúmenes. Su
principal cuidado para mantener la calidad del aire es el filtro que tiene en la succión.
 Utilizando un compresor. Este equipo proporciona altas presiones, un buen flujo. Para
evitar que el exceso de presión llegue al equipo de flotación, se utiliza un tanque que
almacena el aire y además, sirve como regulador de la presión.
El distribuidor del aire dentro del equipo de flotación es muy importante para logar una
eficiencia en el burbujeo.

Mostrar los diferentes equipos de flotación es fácil a través de video o animaciones. El video 1
y 5 de la referencia bibliográfica muestra una animación.

Cualquier sistema de flotación debe presentar las siguientes características:

 Generación de burbujas de tamaño apropiado en relación con las partículas que se
desea remover.
 Adherencia eficiente entre las burbujas de aire y las partículas en suspensión.
 Separación adecuada del material flotante.

La flotación puede ser realizada por aire disperso, por burbujas generadas a través del proceso
electrolítico y por aire disuelto, cuyas características principales son presentadas a
continuación.

2.2.2.1. Equipo de flotación por aire disperso

En estos sistemas usualmente se emplean rotores que promueven, simultáneamente,

dispersión, aireación y agitación de la suspensión, con producción de burbuja de aire que
tienen cerca de una micra de diámetro. Es posible, también, el uso de un medio poroso para
difundir el aire, en el caso de líquidos muy cargados, son difusores de burbujas de tamaño
medio, dispuestos de forma que provoquen turbulencias locales que favorecen la división de
las burbujas de aire. El tamaño de las burbujas debe ser suficientemente pequeño para que
puedan adherirse a las partículas que deben flotar. Aunque las burbujas resultan con un
diámetro mayor a 50 micras. Se trata, en realidad, de una flotación natural mejorada por
inyección, en el seno de la masa líquida, de burbujas de aire de algunos milímetros de
diámetro. En el tratamiento de aguas, se busca evitar que la agitación sea brusca, evitando de
esta manera que se separen las burbujas de las partículas. La agitación suave es la mejor
opción en estos casos.
En las instalaciones destinadas a la eliminación de materias ligeras (grasas, aceites espesos,
fibras gruesas, papeles, etc.), se prevén, generalmente, dos zonas, una de agitación y emulsión,
y la otra, en calma, de flotación propiamente dicha. En la zona de emulsión, la suspensión se
agita y se mezcla con el aire. El recorrido de las burbujas de aire aumenta por el movimiento
en espiral creado por la agitación. En la zona de separación y de recogida de las materias
flotantes, el caudal es muy pequeño y, por consiguiente, la turbulencia muy reducida. La figura
2.2.4 muestra un equipo de flotación por aire disperso. La figura 2.2.5 muestra los dos líquidos
separados. Uno turbio y el otro limpio. La figura 2.2.6 muestra la espuma formada en el equipo
de flotación.
Figura 2.2.4. Flotador para separar aceites y grasas por aire disperso.

Figura 2.2.5. Flotador de aire disperso. En la parte de superior se ve el líquido turbio y abajo el
líquido limpio.
Figura 2.2.6. Flotador aire disperso muestra la espuma que arrastra las partículas por separar.

2.2.2.2. Equipo de electro flotación o flotación electrolítica.

El principal método usado en tratamiento de aguas es la flotación por aire disuelto.

Otra variante del método es la celda de electro flotación. Ambos procedimientos se
diferencian principalmente en la forma de producción de las burbujas de gas.
Este tipo de equipo genera un gas que forma las burbujas para la flotación. Es utilizado
en tratamiento de aguas en casos donde se genera la sustancia para coagular y flotar al
mismo tiempo. Son equipos que no se usan ampliamente en el ámbito industrial.
La figura 2.2.7 presenta una celda de flotación electroquímica en donde se produce la
oxidación anódica del ion clorato de una suspensión con pH alrededor de 7,5 con
producción de ion hipoclorito y oxígeno. Esta celda ha sido investigada como unidad de
generación de las burbujas en la flotación de suspensiones en las que se utilizaron
cloruro férrico como coagulante primario y un polímero orgánico como auxiliar de
floculación. Este sistema requiere investigaciones futuras que considere,
principalmente, la calidad del agua por tratar.
Figura 2.2.7. Celda de electro flotación.

Una aplicación práctica de este tipo de celdas, es su uso en el tratamiento de vinaza

proveniente de destilerías, por oxidación y flotación electrolítica. Se manejan variables
como el efecto del: pH inicial, densidad de corriente y la concentración de H2O2 sobre
la disminución en la concentración de sólidos totales y en la carga contaminante (COT
y DQO). La flotación se produce debido a la abundante producción de O2, producto de
la descomposición catalítica del H2O2 por acción de metales de transición presentes
en la vinaza. Asimismo, la electrólisis del agua produce pequeñas burbujas de
hidrógeno (cátodo). Las burbujas formadas atraen por fenómenos superficiales a las
partículas floculadas y, por medio de flotación natural, suben a la superficie junto con
la espuma.

2.2.2.3. Equipo de flotación por aire disuelto

El principal método usado en tratamiento de aguas es la flotación por aire disuelto.

La flotación por aire disuelto se basa en que la solubilidad del aire en agua aumenta
con la presión (a temperatura constante). En este sistema, una corriente parcial del
agua depurada (agua de circulación) se satura con aire a presión. El agua de circulación
se retorna al depósito de flotación a través de una válvula de reducción de presión. La
reducción brusca de la presión a la presión atmosférica provoca que el aire disuelto
forme pequeñas burbujas. Un rascador retira la espuma flotante de la superficie del
agua, figura 2.2.8., muestra el sistema de arrastre. Para mejorar la flotabilidad de los
sólidos se añaden frecuentemente coagulantes y floculantes al agua por depurar. Con
esto se forman partículas sólidas de mayor tamaño a las que se pueden adherir más
burbujas de aire. La figura 2.2.9., muestra un equipo industrial donde se integra el
sistema de flotación con el de coagulación – floculación, se eliminan las partículas
sólidas más finas conjuntamente con los elementos disueltos que pudieran existir en el
agua (aceites, grasas,...).
En el proceso de flotación se produce la fijación artificial de burbujas de aire sobre las
partículas sólidas, esto les confiere una velocidad de ascensión al conjunto partícula-
gas formado muy rápida. La flotación será de al menos 5 veces más rápida que una
decantación convencional. El sistema además permite que se formen aglomerados de
partículas-gas que como racimos forman conjuntos que duplican la velocidad
ascensional inicial. El resultado es una rápida eliminación de la carga de sólidos.
www.depuradoras.eu
El agua ya tratada es recirculada a través de una bomba especial a un sistema de
saturación de aire a 4 kg/cm2 de presión. Por aplicación de Ley de Henry cuando esta
corriente pasa a presión casi atmosférica el agua saturada disipa el exceso de aire. Un
estudiado sistema de inyectores reparte este flujo en el flotador y provoca el salto de
presión de forma que el tamaño y cantidad de micro burbujas sea el adecuado para
lograr la máxima adhesión-adsorción de las impurezas.
Los aglomerados de aire y partículas suben hacia la superficie del flotador donde tiene
lugar una continua deshidratación, antes de ser descargados por el rascador superficial
al interior del colector. El rascador esta accionado por un moto reductor.
Las partículas pesadas, como arenas, quedan en el compartimiento de sedimentación,
construido en el fondo. Una válvula accionada neumáticamente retira el fango
formado. Las figuras 2.2.10 y 2.2.11, muestran otra vista de un flotador con aire
disuelto. El video https://www.youtube.com/watch?v=IMfXAqRZfS4 presenta
principios y funcionamiento de la flotación por dispersión.

Figura 2.2.8. Flotador con aire disuelto. www.gunt2e.de

Figura 2.2.9. Equipo de flotación con sistema de integrado de coagulación – floculación.

Figura 2.2.10. Equipo de flotación con aire disuelto.

 Figura 2.2.11. Equipo de flotación con aire disuelto.

En general, se puede decir que existen tres tipos básicos de sistemas de flotación por aire
disuelto:

 Con presurización parcial del afluente.

 Con presurización total del afluente.
 Con presurización de la recirculación. Esta es la más aconsejable en el tratamiento de
aguas, pues los flóculos podrían romperse en la bomba.

El video de la siguiente referencia muestra como es la flotación con aire disuelto (DAF)
https://www.youtube.com/watch?v=5wACfCLwltQ

2.2.3. Fundamentos de la flotación.

El principio de Arquímedes, explica la OU de flotación.

Cuando un cuerpo se sumerge total o parcialmente en un fluido, una cierta porción del fluido
es desplazado. Teniendo en cuenta la presión que el fluido ejerce sobre el cuerpo, se infiere
que el efecto neto de las fuerzas de presión es una fuerza resultante apuntando verticalmente
hacia arriba, la cual tiende, en forma parcial, a neutralizar la fuerza de gravedad, también
vertical, pero apuntando hacia abajo. La fuerza ascendente se llama fuerza de empuje o fuerza
de flotación y puede demostrarse que su magnitud es exactamente igual al peso del fluido
desplazado. Por tanto, si el peso de un cuerpo es menor que el del fluido que desplaza al
sumergirse, el cuerpo debe flotar en el fluido y hundirse si es más pesado que el mismo
volumen del líquido donde está sumergido. El principio de Arquímedes es un enunciado de
esta conclusión, del todo comprobada, que dice que todo cuerpo total o parcialmente
sumergido en un fluido, está sometido a una fuerza igual al peso del fluido desalojado.

En la flotación interviene la diferencia entre la masa volumétrica de los sólidos o flóculos y la

del líquido en que se encuentran en suspensión. En este proceso de separación sólido–líquido
únicamente se aplica a partículas que tienen una masa volumétrica real (flotación natural) o
aparente (flotación provocada) inferior a la del líquido que la contiene. En la flotación
provocada, se aprovecha la capacidad que tienen ciertas partículas sólidas o líquidas para
unirse a burbujas de gas (generalmente, aire) y formar conjuntos partícula–gas menos densos
que el líquido que constituye la fase dispersa. La resultante de las fuerzas (gravedad, empuje
de Arquímedes, fuerza de resistencia) conduce a un desplazamiento ascendente de los
conjuntos partícula–gas que se concentran en la superficie libre del líquido. Para que sea
factible la flotación de partículas sólidas o líquidas más densas que el líquido, es preciso que la
adherencia de las partículas a las burbujas de gas sea mayor que la tendencia a establecer un
contacto entre las partículas y el líquido. Este contacto entre un sólido y un líquido se
determina mediante la medida del ángulo θ formado por la superficie del sólido y la burbuja
de gas (figura 2.2.12)

Figura 2.2.12. Angulo entre la superficie del sólido y la burbuja de gas. cidta.usal.es

Si θ = 0, el contacto entre el sólido y el líquido se realiza de forma perfecta; es imposible la

adherencia sólido-gas. Si θ = 180°, el contacto entre el sólido y el líquido es nulo; es óptimo el
contacto sólido gas. Se trata de un caso límite que nunca se da en la práctica, puesto que
ningún líquido da un ángulo θ mayor de 110°.

Entre estos dos valores, la adherencia partícula–gas aumenta con el valor del ángulo θ. Puede
considerarse este tipo de flotación de una partícula en el caso de partículas sólidas o líquidas
(aceites) que tienen una forma relativamente simple y una naturaleza conocida. En el caso de
partículas floculadas, a los fenómenos de superficie se suman las adherencias mecánicas
ligadas a la estructura de los flóculos, especialmente inclusiones de gas en los flóculos. El
ángulo θ se puede aumentar mediante el uso de sustancias tensoactivas que forman una
película hidrófoba alrededor de las partículas. Tales sustancias poseen en sus moléculas una
parte no polar (hidrófoba) que es atraída por las burbujas de aire en ascensión y otra polar
(hidrófila), que es atraída por la fase dispersa. El empleo de sustancias espumantes también ha
sido recomendado para formar una mezcla más estable de burbujas y partículas: tales
sustancias tienen, además, la propiedad de reducir el tamaño de las burbujas de aire,
aumentando la superficie específica de las mismas, para proporcionar mayor capacidad de
absorción y tiempo de contacto, ya que las burbujas de aire pequeñas poseen menores
velocidades ascensionales. Los mecanismos de contacto entre las bolas de aire y las partículas
pueden resultar de las siguientes acciones:

a) Colisión entre la burbuja y la partícula, debido a turbulencia o a atracción entre ambas.

b) Aprisionamiento de las burbujas contra los flóculos o contacto entre los flóculos que están
sedimentando y las burbujas de aire en ascensión.
c) Crecimiento de las burbujas de aire entre los flóculos. Cuando se tienen partículas
hidrofílicas, los mecanismos b y c parecen ser los responsables de la eficiencia de la flotación,
en tanto que el mecanismo a parece predominar en la obtención de una ligazón más estable
entre las burbujas de aire y las partículas, las cuales requieren un cierto grado de hidrofobia.

Ecuaciones de la velocidad de ascenso.

El conjunto partícula–burbuja de gas adquiere rápidamente una velocidad ascensional cuyo

valor permanece constante: se trata de la velocidad límite de ascensión, que se calcula, al igual
que las partículas sometidas a sedimentación, por medio de la formula general de Newton:

v2n = 4d1+n g (ρs –ρ) / 3C e 2.2.1

d es el diámetro del conjunto partícula–burbuja de gas y s es la masa volumétrica del conjunto

partícula–burbuja de gas.

Los cálculos siguen siendo los mismos, por lo tanto, en función del número de Reynolds,
pueden definirse regímenes de flujo para los cuales la velocidad límite ascensional viene dada
por las formulas particulares de Stokes (laminar), de Allen (intermedio) y de Newton
(turbulento).

La ecuación de Stokes (2.2.2) resuelta para burbujas de aire solamente, en agua a 20 °C,
muestra que el régimen laminar se respeta para diámetros de burbujas inferiores a 120
micrómetros. Su velocidad límite es, entonces, de 30 m/h. Se trata de un caso extremo, puesto
que la diferencia (ρe –ρs) es máxima.

v=(ρe – ρs ) g d2 / 18 μ 2.2.2

Mediante esta ecuación, se aprecia la influencia de los diferentes factores: la velocidad (v)
varía como (d2), como (ρe – ρs) y en el mismo sentido que la temperatura del líquido, la cual, a
su vez, varía en sentido inverso a la viscosidad. En efecto, es preciso que intervenga el factor
de forma o de esfericidad del conjunto partícula–burbuja de gas, que, en las anteriores
ecuaciones de Stokes y de Newton, se asimila a una esfera. La influencia favorable del
diámetro o del tamaño del conjunto partícula– burbuja de gas no debe hacer olvidar que, en el
caso de la flotación de partículas más pesadas que el líquido, la superficie específica —es decir,
la relación superficie/volumen o superficie/masa— disminuye cuando aumenta el diámetro. Se
obtiene, así, para una misma cantidad de aire fijado por unidad de superficie una reducción del
factor (ρe – ρs); intervienen, por lo tanto, los dos parámetros. El tamaño de las burbujas es
muy importante en la flotación, pues burbujas pequeñas, además de presentar mayor
superficie para una misma cantidad de aire, necesitan desplazar menor cantidad de agua de la
superficie de la partícula donde se van a adherir. La relación entre el tiempo de contacto entre
las burbujas y las partículas en una cámara de flotación depende de la velocidad ascensional de
las burbujas, que, a su vez, es proporcional al cuadrado del diámetro de las mismas.
Tas1/ Tas2= Vas1/ Vas2= (db2)2 / db1 2.2.3.

Tas1, Tas2 representan el tiempo de ascensión de las burbujas 1 y 2, respectivamente (s). Vas1.
Vas2, representan la velocidad ascensional de las burbujas 1 y 2, respectivamente (m/s). db1.
Db2, representan el diámetro de las burbujas 1 y 2, respectivamente (m). El tamaño de las
burbujas depende, principalmente, de la presión de disolución del aire en el agua, como se
muestra en la gráfica 2.2.1.

50
Diametro burbujas, micras

45

40

35
0 1 2 3 4 5 6
Presion, atm

Grafica 2.2.1. Relación entre tamaño de partícula y presión de disolución del aire en agua.

El pH también puede influir en el diámetro de las burbujas formadas en el interior de la cámara

de disolución, como se muestra en la gráfica 2.2.2.

Volumen mínimo de gas necesario para la flotación. El volumen mínimo de gas V g, de densidad
ρg, necesario para conseguir la flotación de una partícula de masa S y de una densidad ρ p, en
un líquido de densidad ρl, viene dado por la siguiente relación:

Vg / S = (ρp –ρl) / (ρl –ρg) (1/ρp) 2.2.4.

60

55
Diametro burbuja, micras

50

45

40
0 5 10 15
pH
 Grafica 2.2.2. Relación entre diámetro de la burbuja y pH.

2.2.4. Criterios de diseño y selección de equipos de flotación.

Flotación natural. Se emplea frecuentemente una flotación natural para el desaceitado de

aguas de los procesos industriales. Es necesario hacer un estudio para determinar las
velocidades de ascensión de gotas o sólidos, para poder evaluar los equipos de flotación.

En la tabla 2.2.1 se resumen las principales aplicaciones, en tratamiento de aguas, de los

diferentes procedimientos de flotación.

Método de Tamaño Consumo Tiempo Aplicaciones

flotación burbuja, micras energía en residencia,
Vatios, por minutos
m3/h, tratado
Inyección aire 100 a 500 20 a 30 2a5 Grasas
Mecánica 100 a 1000 100 a 200 2 a 16 Desbaste
suspensiones de
polímeros, latex
o elastómeros.
Aire disuelto con 40 a 70 45 a 60 20 a 30 Hidrocarburos,
20% de disolventes,
recirculación fibras,
suspensiones de
partículas finas
floculadas.
Electroquímico 50 a 70 150 a 300 Igual flotación
por aire, en
aguas calientes y
salinas.
Tabla 2.2.1. Aplicaciones en tratamiento de aguas, de los diferentes procedimientos de
flotación.

Actividades de aprendizaje.

1. Investigar en libros de fisicoquímica, el fenómeno de la flotación.

2. Investigar empresas que fabriquen equipos de flotación.
3. Investigar sustancias modificadoras de la afinidad partícula, agua, aire.
4. Investigar dos equipos de flotación, describirlos, detallar su funcionamiento y
compararlos entre sí.
5. Hacer una presentación de los diferentes métodos de generación de burbujas en la
flotación.
http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manualI/tomoII/ocho.pdf
6. Analizar el diseño de un equipo de flotación para tratamiento de aguas industria textil.
http://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/quim/article/viewFile/
4665/3754
7. En el tratamiento de aguas residuales de un rastro, explicar la necesidad de un equipo
de flotación.
 8. Buscar empresas de la localidad donde pueda utilizarse la flotación.

5. Revisar el diagrama de flujo del flotador que aparece en la siguiente liga, www.
datateca.unad.edu.co. Describir el funcionamiento del equipo de flotación, en base al
diagrama propuesto. PREGUNTA ANULADA.

BIBLIOGRAFIA.

La bibliografía de flotación está orientada principalmente a la industria minera. No es fácil

encontrar textos para aplicaciones en ingeniería bioquímica.

VIDEO 1 https://www.youtube.com/watch?v=0tbgV7qsRIw Flotación de metal

VIDEO 2 https://www.youtube.com/watch?v=YY3ivob_GpU Trampa de grasa

VIDEO 3 https://www.youtube.com/watch?v=sr0jEDWam5s Flotación vino

https://www.youtube.com/watch?v=ELuXVxvn0oA Flotación vino rosado.

VIDEO 4 https://www.youtube.com/watch?v=U0FL4oWaz7s Grasa de un jamón por

flotación

VIDEO 5 https://www.youtube.com/watch?v=-tUk2r0pDVY Animación de flotación

VIDEO 6 https://www.youtube.com/watch?v=5iInVN2go1A Clarificación con bentonita

VIDEO 7 https://www.youtube.com/watch?v=on_caiiksqw Clarificación con albumina.

VIDEO 8 https://www.youtube.com/watch?v=IMfXAqRZfS4 Flotación aire disuelto

http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manualI/tomoII/ocho.pdf

Ing. Lidia de Vargas.

www.liec.org/cursos/desfangado.pps Flotación vino blanco.

http://www.iqdinvesquia.com/?page_id=545 Equipo de flotación.

http://pdf.directindustry.es/pdf/toro-equipment/flotador-por-aire-disuelto/102939-
525681.html

http://es.slideshare.net/VictorAlvarez2/flotacion Presentaciones de diferentes

operaciones unitarias.

https://www.youtube.com/watch?v=uzH9iVEIi9Q Flotación prueba jarras

https://www.youtube.com/watch?v=RiYJeZsy_Ro Demostración flotación.

https://www.youtube.com/watch?v=Ia2MDSMdsAs Equipo flotación.

https://www.youtube.com/watch?v=rnZ7EItUbyw Equipo flotación.

https://www.youtube.com/watch?v=GuuAplWnMA0 Control flotación

https://www.youtube.com/watch?v=1oNRYMZ_PQ0 Aditivo cambia tamaño burbuja.

https://www.youtube.com/watch?v=aMcamQJxFHs Floculación – flotación.