Operación Unitaria de tamizado

1- Fundamentos teóricos:
 OPERACIÓN UNITARIA DE TAMIZADO:
La operación unitaria de tamizado es un método físico mecánico que
mayormente se utiliza para separar partículas sólidas de diferentes tamaños, en
el sector industrial se colocan las partículas sólidas sobre una superficie
perforada o tamiz, que deja pasar las partículas pequeñas, o “finos “, y retiene
las de tamaños superiores, o “gruesos “. Esto quiere decir que agrupa los
materiales y partículas por rangos de tamaños. Para que sea posible esta
separación, las mallas cumplen un rol importante, ya que de acuerdo con el
tamaño de estas las partículas pueden pasar o no.
El proceso de tamizado no provee información sobre la forma de los granos de la
muestra, si son angulares o redondeados. Solamente da información sobre los
granos que pueden pasar, o qué orientación adecuada pasa, a través de una malla
de abertura rectangular de un cierto tamaño.
La separación mecánica se puede aplicar a mezclas heterogéneas. Las técnicas
se basan en diferencias físicas entre las partículas, tales como el tamaño, la
forma o la densidad. Puede tamizarse un mismo elemento sólido, sólidos
combinados entre sí o sólidos combinados con un líquido, pero no es posible
utilizar un tamiz para separar diferentes sustancias líquidas.
https://www.buenastareas.com/ensayos/Tamizado-De-Una-Muestra/1918096.html

 TIPOS DE TAMIZADOS:
 Tamizado en seco
Está hecho para aquellas mezclas de partículas que por naturaleza tienen
poca o ninguna humedad. También se refiere al cribado de sustancias o
mezclas de partículas que antes se sometían a procesos de secado. Este tipo
de tamizado es más frecuente, se utiliza en productos que se comercializan
en polvo seco.
  Tamizado húmedo
En este tipo de tamizado se añade agua u otros fluidos a la mezcla. Esto se
hace para facilitar el arrastre o el paso de las partículas más finas a través del
tamiz. El cribado realizado por este método o vía es más eficiente; pero en
general es el menos utilizado. Cuando este tipo de cribado se utiliza en
productos cuya presentación final es seca, es necesario secarlos después del
cribado.
https://metodosdeseparaciondemezclas.win/tamizado/

 CLASIFICACIÓN:
Tamizado manual: Consiste en dar un movimiento de vaivén al tamiz, procurando que la
totalidad de la muestra circule por toda la superficie del tamiz, y acompañando este
movimiento con algún golpe seco, con la finalidad de facilitar el paso a través de la
malla de aquellas partículas que por su tamaño hubieran quedado retenidas.

Tamizado mecánico: Se realiza mediante tamizadoras. Se pueden dividir en tres grupos

principales:

 Tamizadoras electromagnéticas: La vibración es generada por medio de

una bobina o electroimán. Generalmente imprimen un movimiento
tridimensional, ya que además de un movimiento vertical, pueden generar un
movimiento de rotación de la carga por encima de la superficie del medio
tamizante.
 Tamizadoras orbitales: Por medio de un motor se transmite un movimiento
bidimensional a la carga con ausencia de vibración.
 Tamizadoras de golpeteo: Este tipo de tamizadoras combinan un
movimiento excéntrico con otro de golpeteo vertical cada 2/3 revoluciones
sobre la columna de tamices.
  FACTORES QUE INFLUYEN:

 Características del material

 Volumen de la carga inicial

 Intensidad del tamizado

 Abertura nominal del tamiz con respecto la granulometría de la muestra

 Las características del medio tamizante

 Condiciones ambientales

 EQUIPOS PARA TAMIZADO:

 Rastrillos: Tamizado de grandes tamaños, superiores a 2,5 cm.
 Tamices vibratorios: El movimiento vibratorio se le comunica al tamiz
por medio de levas.
 Tamices fijos: Estos tamices se usan en las operaciones intermitentes de
pequeña escala.
 Tamices de vaivén: Tamizado de productos químicos secos (30 mallas).
 Serie de tamices Tyler: serie de tamices estandarizados usados para la
medición del tamaño y distribución de las partículas en un rango muy
amplio de tamaño.

Esquema básico de la operación básica Tamizado (DDF de bloque)

Para el caso de los Hidro-Tamizadores

ECUACIONES QUE GOBIERNAN

Para todos los equipos utilizados (rotatorios o vibratorios) se puede calcular la fuerza
de desbalance:
2
F e =I me∗r e∗ω e

De donde:
F e : Fuerza de desbalance−eje

I me : Momento de inercia de masa−eje

r e :Radio de giro−eje

ω e :Velocidad angular−eje

http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/4620/MCcahunp.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

Para el proceso de extracción de almidón a partir de Yuca se utiliza la operación unitaria de

tamizado en tres ocasiones:

Cedazo vibrador (zaranda vibratoria):

Contenido Representación
Yuca con Impurezas F
Yuca Limpia L
Impurezas L'

Las ecuaciones que gobiernan son:

 Balance de Materia
F=L+ L'
  Balance de Humedad
F x ob=L x 1b + L' x2 b

 Balance de Solidos
'
F x oa=L x1 a + L x2 a

Zaranda Rotativa: con uso de malla de 100 y 200 mesh

Contenido Representación
Mezcla de leche con masa F
Masa L
Lechada L'

Las ecuaciones que gobiernan son:

 Balance de Materia
F=L+ L'

 Balance de Humedad
'
F x ob =L x 1b + L x2 b

 Balance de Solidos
F x oa=L x1 a

Clasificador circular:
Contenido Representación
Almidón F
Grano Grueso L
Grano Fino L''

Las ecuaciones que gobiernan son:

  Balance de Materia
F=L+ L' '

 Balance de Humedad
''
F x ob=L x 1b + L x 3 b

 Balance de Solidos
F x oa=L x1 a + L ' ' x 3 a

En el proceso de extracción de almidón a partir de maíz se utiliza la operación unitaria

de tamizado en dos ocasiones:
Hidro-Zaranda:

Contenido Representación
Almidón desgerminado F
Agua A
Cascara y fibras grandes L
Mezcla de Agua y Gluten L''

 Balance de Materia
F+ A=L+ L ' '

 Balance de Humedad
''
F x ob + A x 4 b=L x 1b + L x 3 b

 Balance de Solidos
F x oa=L x1 a + L ' ' x 3 a

Clasificador circular:
Contenido Representación
Almidón luego del secado F
Incrustaciones L
Grano Fino L''

Las ecuaciones que gobiernan son:

 Balance de Materia
F=L+ L' '
 Balance de Humedad
F x ob=L x 1b + L' ' x 3 b

 Balance de Solidos
F x oa=L x1 a + L ' ' x 3 a
Equipos Utilizados:
TAMIZ CLASIFICADOR

Utiliza el motor giratorio de pantalla de vibración vertical como fuente de vibración, y

está equipado el martillo de excentricidad en ambos lados del motor. Ajustar el ángulo
de fase en ambos lados de la parte superior e inferior para cambiar el movimiento
órbitas de la pantalla de la superficie. Puede ser equipado con dispositivo de limpieza de
la pantalla de tela para evitar la suciedad de forma eficaz. La vertical, horizontal e
inclinada el movimiento de la máquina, la vía de los materiales en la pantalla puede ser
controlada por el ajuste del ángulo de los dos pesos excéntricos.
Para el caso de extracción de Almidón, se utiliza el Modelo DY-1000 que es un Tamiz
vibratorio circular(clasificador), utiliza tamaño de mallas de 0-200 Mesh y realiza una
operación automatica continua.
 Origen: China
 De pequeño tamaño, peso ligero, el ahorro de espacio.
 La dirección del puerto de descarga se puede ajustar, material grueso y fino
descarga automáticamente.
 No enchufe de malla, sin polvo volando, pantalla pequeña puede ser de hasta
500 malla (28 micras), el filtro más pequeño hasta 5 micrones.
 Una capa de vibración de la pantalla giratoria con exclusivo diseño de rejilla,
uso a largo plazo de la pantalla, pantalla fácil de cambiar la malla, sólo 3-5
minutos, un funcionamiento sencillo, fácil de limpiar.
 No hay acción mecánica, fácil mantenimiento, pueden ser individuales o multi-
capa, póngase en contacto con parte del material está hecha de acero inoxidable
(excepto para uso médico).
 Cualquier sólido, líquido, polvo, gránulos, purines materiales dentro de un cierto
rango pueden ser controlados.
El modelo Potencia (KW) Diámetro de El volumen (mm) Capas
la validez de
la
pantalla(mm)
1,5 kw 950mm 1160*1160*1180 1,2 y 3
DY-1000
Esquema de funcionamiento:

Videos: https://www.youtube.com/watch?v=LDw2j5Edc5o

https://www.youtube.com/watch?v=ErtUGQg7bBQ

https://www.youtube.com/watch?v=ErtUGQg7bBQ

https://www.youtube.com/watch?v=IzY3HQtyR4o
 ZARANDA E HIDRO–ZARANDA VIBRATORIA

Es una máquina que usa el movimiento vibratorio lineal, circular o elíptico con
frecuencias variables y además la ayuda de un fluido como el agua para acelerar la
separación y clasificación de los particulado que muchas veces estos contenidos en
relaves de consistencia pastosa. El eje con lóbulos excéntricos crea vibración al aplicar
movimiento de rotación y que tiene que ser absorbido por un sistema de muelles o
gomas, constituye la base del funcionamiento de las zarandas vibratorias. Consiste en
una masa excéntrica, girando sobre un eje generando una fuerza centrífuga en su centro
de gravedad, con una frecuencia de acuerdo con la velocidad de rotación.
Características y beneficios:
 Su sistema de moto-vibración permite
Modelo GNZS703E-HB
la deshidratación de material lavado
Motor vibrador 2×1.72KW
reduciendo su humedad a niveles
Motor de ajuste 0.55KW mínimos, mejorando así la calidad y
del ángulo
uso del material.
Potencia de ≤7.5G  Su alta calidad en el cribado es
vibración
Amplitud de la 3.92～5.62mm resultado de la alta frecuencia, la baja
vibración amplitud con la que se desplaza el
Capacidad de 120m3/h
tratamiento (528GPM) material y las mallas en poliuretano
ubicadas en un ángulo ascendente a la
Ajuste de -1°~+5°(Eléctrica
cubierta y mecánica) descarga evitando que el agua
Cantidad de 3 permanezca en el producto.
mallas
tamaño de 700x1250mm  Durante el proceso de cribado, el
mallas material es desplazado hacia el
área de Mallas 2.63m2
Zarandas extremo del escurridor mientras el agua
es filtrada por las mallas produciendo
Criba de la 895mm
presa así material ultrafino.
Tipo de alimentador de  Disminución de costos logísticos por la
alimentación vertedero
Peso 1675kg baja densidad del material después del
Dimensión(mm) 2717x1998x1428 proceso de deshidratación.
 Equipo apto para la filtración de
material fino, cumpliendo la misma función de una criba de alta frecuencia a un
menor costo de producción.
Esquema de funcionamiento:

Fuente: Made-in-china

Videos: https://www.youtube.com/watch?v=PQpsdJtR-9I
https://www.youtube.com/watch?v=CUYa1_lIbYc
https://www.youtube.com/watch?v=G02q4n-71bc
 ZARANDA ROTATIVA
La Zaranda Rotativa se utiliza en la separación o cernido de materiales. El movimiento
giratorio asegura la distribución y separación correcta de los materiales, lo que garantiza menor
porcentaje de retorno de finos y una mayor utilidad económica. La Zaranda Rotativa está
disponible en configuraciones de 2 a 3 mallas, en las combinaciones de tamaño de malla que el
cliente requiera para un adecuado proceso de cernido.
Para la extracción de almidón, se usan zarandas rotativas tales como el modelo ZRRT-11X
(Metatelco).
Características principales:

 Sistema de regulación y distribución de carga que garantiza que el producto se esparza

por todo el ancho.
 Control de emisiones, con la facilidad de instalar una campana de aspiración.
 Movimiento giratorio con excéntricas que rápidamente distribuye, estratifica y separa
materiales. Este tipo de movimiento incrementa la eficiencia del equipo.
 Diseño ergonómico hace que el equipo sea reparado por una sola persona.
 Fácil inspección, cambios de malla y limpieza del equipo.
 Sellos externos de acople a ductos de alimentación y descarga fácilmente reemplazables
para garantizar control de emisiones.

Esquema de funcionamiento:

Videos:
https://www.youtube.com/watch?v=UtQZ_AsYayM
https://www.youtube.com/watch?v=5RH3P78G5tA
https://www.youtube.com/watch?v=KFjkcjbvWOs
https://www.youtube.com/watch?v=5sRBgd2TyYo

Fuentes:
https://es.made-in-china.com/co_vibratingscreener/product_Vibrating-Separator-
Classifier-Screen-Sieve-Food-Chemical-Powder-Granules_eneiyeyyy.html
http://www.gnsolidsamerica.es/zarandas.html?
gclid=Cj0KCQjwg_iTBhDrARIsAD3Ib5hpvoqJ28GEkII-
ol1fIAt9oV_9sPpQ9VjbP8LvrkVyXTFgMYvw84QaAvMDEALw_wcB
https://www.studocu.com/ec/document/escuela-superior-politecnica-de-chimborazo/
mecanica-de-fluidos/diagrama-de-desintegracion-mecanica-y-tamizado/9443220
https://metalteco.com/equipos-alimentos-concentrados-zaranda-rotativa/