CRIBADO -

TAMIZADO
El cribado es un proceso mecánico que separa los materiales de acuerdo a
su tamaño de partícula individual. Esto se cumple proporcionando un
movimiento en particular al medio de cribado, el cual es generalmente una
malla o una placa perforada, esto provoca que las partículas más pequeñas
y que el tamaño de las aberturas (del medio de cribado) pasen a través de
ellas como finos y que las partículas más grandes sean acarreadas como
residuos.
También el cribado o tamizado también se define como una operación
básica galénica, que tiene por objeto separar las distintas fracciones de una
mezcla pulverulenta o granulado en función de su tamaño.
 CLASIFICACI
ON
Existen dos tipos de cribado o tamizado:

El tamizado en seco se aplica a materias que contienen poca humedad

natural o que fueron desecadas anteriormente.
El tamizado en húmedo se efectúa con adición de agua al material, con
el fin de que el líquido arrastre a través del tamiz a las partículas más
finas.
 MAQUINARIA
• una criba es un simple dispositivo formado por un enredado construido de
barras, normalmente inclinadas, a través de las que se pasa el material. La
inclinación y por lo tanto el recorrido del material es parado a la longitud de
las barras. Las barras normalmente están construidas de manera que la parte
superior es más ancha que la inferior, de forma que la barra, puede hacerse
de suficiente altura para resistir sin que se quede atascada; por las partículas
que pasan a través de ella.

• La criba se construye con frecuencia abierta por un extremo, de manera, que

el material de tamaño superior se vuelca por él, mientras que el material
dentro de tamaño pasa a través de las barras. En este caso, las barras son
transversales al recorrido que sigue el material. La criba se utiliza únicamente
para separaciones de bastas
CRIBAS GIRATORIAS:
Las cribas giratorias están formadas por un cilindro rotativo de chapa metálica
perforada o tela metálica; va abierto por uno o los dos extremos y el eje del
cilindro es horizontal, o ligeramente inclinado, con lo que le material avanza a
medida que gira el cilindro. Son apropiadas para materiales relativamente gruesos.
Existe una variación considerable en su construcción y disposición. El extremo de
descarga está formado por una pieza de fundición A, que lleva el extremo del eje B
que descansa sobre un cojinete C. este extremo también lleva el en drenaje de
movimiento D, con el que gira la criba. El otro extremo también lleva un pesado
anillo E que descansa sobre unos rodillos F. de extremo a extremo, van unas
pesadas barras G o ángulos de hierro, a las que se unen las chapas perforadas por
bandas de acero.
El material de tamaño superior, se descarga a través de un espacio anular entre la
chapa perforada y la caja del extremo de descarga.
EL TAMIZ
Consiste en una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del
material y el resto será retenido por él. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que
exista vibración para permitir que el material más fino traspase el tamiz. De un tamiz o
malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos.
Estacionarios (generalmente las cribas están inclinadas para permitir el flujo continuo de
sólidos en el proceso). Se usan en operaciones intermitentes de pequeña escala.
Tamices con giro. El tromel o tamiz rotatorio de tambor: La capacidad del tromel aumenta
con la velocidad de giro hasta un valor de ésta para el cual resulta “cegado” el tamiz por
acumulación y atasque del material en sus orificios, ya que el material no se desliza sino se
queda centrifugado en la superficie. Como consecuencia de la definición de tamaños se
separa primero el material grueso del fino. Contienen varias series de Tamices unos sobre
otros, acoplados en una carcasa; en donde el tamiz más grande esta arriba y el más fino en
el fondo.
Tamizado por vibración. Se utilizan para grandes capacidades. La vibración se puede
generar mecánica o eléctrica.
 MALLA
S
Los tamices pueden obtenerse en una gran variedad de mallas y, como se ha
indicado anteriormente, en una gran variedad de mallas y, como se ha
indicado anteriormente, en una gran variedad de pasos para una malla
determinada. En la mayor parte de los tamices el hilo va con un doble rizo
que ayuda a preservar la alineación de los hilos.

El tamiz normal tiene corrientemente el mismo número de mallas por

centímetro en las dos direcciones, pero se obtienen tejidos especiales en que
esto no se verifica; por ejemplo, un tamiz típico utilizado con frecuencia, es el
denominado ton-cap., en el que el número de mallas por cm en un sentido
es aproximadamente el doble que en el otro.
 TIPOS DE TEJIDO DIN ISO 4783/3
Forma B Forma C
Forma A DOKAWELL-TELA DOKAWELL-REJILLA
DOKA-TELA - Tela Tela con ondulaciones intermedias Rejilla con ondulaciones intermedias

Forma D Forma E Forma F

DOKA-REJILLA EGLA-REJILLA P-S-REJILLA
Rejilla, acodada por ambos lados Rejilla, lisa por un lado Rejilla, soldada a presión
 IMPORTANC
IA
La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para
la producción de diferentes productos (ej. arenas sílicas). Además de lo
anterior, se utiliza para el análisis granulométrico de los productos de
los molinos para observar la eficiencia de éstos y para control de
molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza,
arcilla, etc.).
 Granulometría

El material fragmentado, cuyo tamaño es SUPERIOR a la dimensión

máxima impuesta se denomina GRUESO

El material fragmentado, cuyo tamaño es INFERIOR a la dimensión

máxima impuesta se denomina FINO
El tamizaje es un método económico
para el análisis granulométrico. Este
método de análisis de tamaño de
partícula es universalmente utilizado
para el control de calidad
prácticamente en todos los sectores
industriales tales como la minería,
química, la industria alimentaria y
otros laboratorios de granulometría.
 TAMIZ VIBRATORIO

Es una máquina de tamizado que vibra alrededor de su

centro de gravedad. La vibración de las mallas se realiza
mediante masas excéntricas en los extremos inferior y
superior de la pieza generadora de movimiento. Girando
la masa superior en un movimiento circular, crea una
vibración en el plano horizontal, haciendo que el
material se desplace a través del tamiz de acero
inoxidable y hacia la periferia de la malla. La masa más
baja de estos tamices industriales actúa inclinando la
máquina, causando vibraciones verticales y tangenciales
de esos planos.
 Calculo de parámetros en el tamizado

Ic = C*100/B Ir = R *100/B
Ic : Ind. Cernido Ir: Ind. Rechazo
B : Alimentación inicial ȵ = mf - mg
R: Corriente rechazo
C : Cernido pasante ȵ: eficiencia separación

mf = Ic * Fc /Fb mg = Ic * Gc /Gb
mf: grado separación (finos) mg: grado separación (gruesos)
Fc: % finos en el cernido Gc: % gruesos en el cernido
Fb: % finos en alimentación inicial Gb: % gruesos en alimentación inicial
 Una linea de evaporador-cristalizador- secador produce 8630 Kg/hora de producto bruto Azúcar refinada que luego
pasa al tamizador del cual se obtiene 6730 Kg de finos (tamaño menor de 1mm) determinar:
a. El índice de cernido > 2.0 mm 0.0 g
b. El índice de rechazo 2.0 – 1.0 mm 19.82 g
c. Grado de separación (finos) 1.0 – 0.5 mm 58.25 g
d. Grado de separación (gruesos) 0.5 – 0.1 mm 10.18 g
e. Rendimiento separación < 0.1 mm 11.75 g

Ic = C*100/B
Ic : Ind. Cernido
B : Alimentación inicial
C : Cernido pasante
6730*100/8630= 78%
Ir = R *100/B
Ir: Ind. Rechazo
R: Corriente rechazo
Ir= 100-78 = 22%
mg = Ic * Gc /Gb
mf = Ic * Fc /Fb
mg: grado separación (gruesos)
mf: grado separación (finos)
Gc: % gruesos en el cernido
Fc: % finos en el cernido
Gb: % gruesos en alimentación inicial
Fb: % finos en alimentación inicial
mg= 78*(0/19.82)=0
mf= 78*(100/80.18)= 95.5%
Gc: 0
Fc= 100% Gb: % 19.82%
Fb= 58.25+10.18++11.75= 80.18%

ȵ = mf - mg
ȵ: 95.5 – 0 = 95.5%
2. Se alimentan 4500 Kg/hora de producto bruto que luego pasa al tamizador del cual se obtiene 3450 Kg de finos
(tamaño menor de 1mm) determinar:
a. El índice de cernido > 2.0 mm8.0 g
b. El índice de rechazo 2.0 – 1.0 mm 16.62 g
c. Grado de separación (finos) 1.0 – 0.5 mm 57.25 g
d. Grado de separación (gruesos) 0.5 – 0.1 mm 7.88 g
e. Rendimiento separación < 0.1 mm10.25 g

3. Los resultados de laboratorio arrojan los siguientes valores R; (fino: <0.1 mm)
a. El índice de cernido T20 0.00.3
b. El índice de rechazo T30 2.00.2
c. Grado de separación (finos) T40 12.0 0.15
d. Grado de separación (gruesos) T50 26.2 0.12
e. Rendimiento separación T60 30.0 0.10
Muestra: 100g T70 17.1 0.09
T80 6.30.075
T90 4.30.070
T100 2.10.060
N° tamiz gramos diámetro abertura (mm)