TALLER TERCER CORTE

JESUS DAVID CUEVAS FONSECA

94308

PROFUNDIZACIÓN AUTOMOTRIZ

ANDRES ESTEBAN CERON

BOGOTA D.C

2022-1

SOLDADURA SAW
Consultar los diferentes fundentes empleados en el proceso de soldadura SAW y los
efectos operacionales de estos (fundentes fundidos, aglutinados, activos, granulados,
flujos neutros).

Clasificación de fundentes químicamente básicos, neutros o ácidos.

Solución
Los fundentes para la soldadura por arco sumergido están granulados a un tamaño controlado
y son de tipo fundido, sintetizado o aglomerado.
Fundentes fundidos: Originalmente se utilizan estos fundentes, se le atribuyen las ventajas
de estar totalmente libres de humedad y no ser higroscópicos, tanto como la composición
química como el estado de división de los fundentes tienen una influencia sobre el
comportamiento de la soldadura.
Fabricados para fundirlos en un horno eléctrico de altas temperaturas para crear un líquido
homogéneo, volviendo a estado sólido al ser enfriado para ser triturado en un molino hasta
lograr la granulometría adecuada al formato requerido. Su ventaja es su dureza, debido a su
proceso de fundición a alta temperatura de 1614 grados centígrados , esto causa un
rendimiento estable de la soldadura, incluso a altos niveles de corriente, también una
velocidad de avance más alta durante el proceso de soldadura.
Fundentes aglomerados: Se crean mezclando los constituyentes, que están finamente
pulverizados, con una parte de solución acuosa de un aglomerante tal como silicato sódico; su
finalidad es crear partículas de unos mínimos milímetros formatos por una pequeña masa de
partículas más finas de los componentes minerales. Después de su aglomeración el fundente
se logra secar a una temperatura de hasta 800 grados C.
Es un procedimiento eficaz para eliminar la humedad, como una forma de asegurar el
resultado de sus soldaduras, garantizando una soldadura libre de contaminación.
Fundentes aglutinados: Se desarrollan calentando pellets, componentes que son
pulverizados a temperaturas inferiores al punto de fusión de algunos componentes, estas
temperaturas alcanzadas durante la fabricación limitan los componentes de los fundentes ,
para poder fundir las temperaturas deben ser bastante altas que los minerales y carbonatos se
descomponen, a lo que los fundentes básicos que contienen carbonatos deben desarrollarse
por ciertos procedimientos como la aglomeración.

Fundentes activos: Los fundentes activos son lo que causan un cambio sustancial en la
composición química del metal de soldadura cuando el voltaje de soldadura es cambiado.
Estos fundentes aportan en gran cantidad de silicio y magnesio en el material de aporte ,
aumentando la resistencia, para realizar soldadura multipases, pero puede ocurrir un
incremento de componentes siendo una soldadura muy vulnerable a las grietas o fracturas,
son aplicados sobre el óxido y escamas metálicas, no es recomendado en láminas de un
diámetro superior a los 25mm.
Fundentes neutros: Estos fundentes no causan cambios significativos en en la composición
química del metal de aporte, ni siquiera cuando el voltaje es alterado, estos fundentes neutros
no afectan la fuerza de soldadura indiferente al voltaje o número de pases que se apliquen.