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scar Alejandro Hernndez Garca

Larisa Matus Fernndez


Gustavo Andrs Vzquez Rodrguez

Metalurgia de polvos
La metalurgia de polvos es el arte de
elaborar productos comerciales a partir de
polvos metlicos bajo presin.
Los polvos se mezclan frecuentemente
para mejorar las cualidades de la liga de
las partculas y ciertas propiedades o
caractersticas del producto final.

Caractersticas
Forma

Puede ser esfrica, quebrada,


dendrtica, plana o angular

Finura

Las cribas normalizadas van de 36 a


850 nm

Cantidad de cada tamao de


Distribucin por
tamaos de partculas
partcula normalizado
Fluidez

sta, le permite fluir fcilmente y


conforme a la cavidad del molde.

Caractersticas
Compresibilidad
Densidad
aparente
Facilidad de
Sinterizacin

Razn del volumen inicial del polvo


al volumen de la pieza comprimida.
Se expresa en kilogramos por
metro cbico.
Es la unin de las partculas por la
aplicacin de calor.

Preparacin de
polvos
especiales
Polvos
prealeados

Polvos
recubiertos

Prensado

Compactado centrfugo
Se llenan los
moldes con
polvos

Accin centrfuga
Presin alrededor de
28 /2

Se remueven
de los moldes

El uso de de esta tcnica est limitado a a partes hechas de polvos


pesados como el carburo de tungsteno.
Las partes hechas deben ser de seccin casi uniforme, ya que los
espesores irregulares no compactan con xito.

Extrusin
Para producir perfiles largos a partir de polvos metlicos se
les debe extruir.
El costo es elevado y es necesario un mayor
perfeccionamiento en el proceso.
Se comprime el polvo y luego se calienta o sinteriza en una
atmsfera no oxidante antes de ser colocado en la prensa.
Para evitar la oxidacin se sella antes de colocarse en la
prensa y ser extruido.

Sinterizado por gravedad


Este proceso tiene especial aplicacin en la fabricacin de
lminas de acero inoxidable.
Se coloca una capa uniforme de polvo sobre bandejas de
cermica y se sinterizan a alta temperatura por 48 horas en
gas amoniaco disociado.
Posteriormente las lminas pasan por rodillos para obtener
uniformidad y mejor acabado en las superficies.

Laminado
Los polvos alimentados desde una tolva entre dos rodillos
los cuales lo comprimen y entrelazan en una lmina
suficientemente resistente para ser transportada a un
horno de sinterizar.
La lmina pasa por rodillos y se trata trmicamente.
Los polvos metlicos que pueden laminarse son el cobre,
latn, bronce, monel y acero inoxidable.

Moldeo isoesttico
El moldeo isoesttico es un medio de obtener densidad
uniforme en el polvo metlico durante la operacin de
compactado.
El polvo se coloca en un recipiente elstico el cual es
sometido a presin hidrulica.

Tanto el recipiente flexible como


en una cmara metlica de
presin.
Posteriormente,
se extrae la parte del recipiente.

el lquido quedan

Sinterizado
El sinterizado consiste en calentar un compactado verde a
una temperatura elevada, es un proceso mediante el cual los
cuerpos son adheridos por fuerzas atmicas.
Las temperaturas usadas en el sinterizado son muy inferiores
al punto de fusin de los principales constituyentes en polvo.
Los hornos para sintetizar pueden ser de los tipos
intermitente o continuo.

DIAGRAMA DE FLUJO
Metales

Manufactura
de Polvos

Polvo

Mezclado

Piezas
Terminadas

Operaciones
Auxiliares

Piezas
Terminadas

Elaboracin
de las Piezas

OPERACIONES DE ACABADO
Impregnacin
de Aceite

Cojinetes con porosidad del 25 35 %.


Se introduce en aceite caliente o por
tratamiento de vaco. Generalmente en
bronce o hierro.

Infiltracin

Con metal fundido se llenan los poros.


El metal lquido tiene que tener punto de
fusin mas bajo que el slido.

Calibracin

Mejora la dureza superficial y rugosidad as


como la exactitud dimensional.
La densidad tambin aumenta.

OPERACIONES DE ACABADO
Tratamiento
Trmico
Recubrimiento
Metlico

Maquinado

Proceso de calentamiento y enfriamiento.


El propsito es modificar algunas de sus
propiedades sin llegar a modificar su
composicin qumica.

Se cierran los poros con martillado, pulido o


impregnacin de retina plstica.
Despus de aplica un recubrimiento metlico.

Formas determinadas y dimensionales exactas


que se aplican al producto.

VENTAJAS Y LIMITACIONES
Se controla la
porosidad, piezas
pequeas, proceso
econmico, bajo
costo.
Alto costo, diseos
complicados,
peligro de
explosiones e
incendios.

PRODUCTOS DE POLVOS
METALRGICOS

Engranes y
Rotores de
Bomba

Carburos
Cementados

Filtros
Metlicos

Escobillas
para Motor

Cojinetes
Porosos

Magnetos

Piezas de
Contactos
Elctricos