AVANCE DEL GRUPO “B”

AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A.

I. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA

Agro Industrial Paramonga S.A.A., es una empresa que se dedica principalmente a la
producción de azúcar de caña y otros negocios vinculados, cuenta con 1,327
colaboradores, está ubicada en la Av. Ferrocarril No. 212 distrito de Paramonga,
provincia de Barranca a 206 Km. de la ciudad de Lima. 

Agro Industrial Paramonga S.A.A., es una empresa sostenible, vigorosa y en proceso de

consolidar estándares de productividad a nivel internacional. Se caracteriza por tener
altos niveles de inversión, destinados a la eficiencia productiva para mantener una
posición de liderazgo dentro de la agroindustria nacional y a la protección del ambiente
como elementos principales de nuestra política de responsabilidad social y mejora de la
educación.  

RUC: 20135948641

HISTORIA DE LA EMPRESA PARAMONGA

La historia de Paramonga se pierde en la dimensión del tiempo, desde sus inicios fue
considerada “La Llave Geográfica del Imperio Costeño”, por su estratégica ubicación
geográfica en territorios ambicionados por los Incas. 

Un mudo testigo de lo realizado por nuestros antepasados, para defender su territorio

ubicado a 213 Km. al norte de Lima, es la Fortaleza Paramonga.

La palabra Paramonga, deriva de las voces Mochica: Parag - Vasallos / Munga - Por
Aquí. Que Significa, Por Aquí Vasallos.
Por su parte, los españoles la denominaron Parmonguila, según escritos que datan de
1549, firmados por Fray Lope De La Fuente y el Noble Gregorio De La Peña, hallados
en el Mirador de la Barranca, donde actualmente está ubicado El CRISTO REDENTOR
de nuestra Provincia.

Durante la conquista española entregan al Convento de los Paulinos la zona de

Paramonga. En 1860, don Joaquín de Asín adquiere el Fundo Rústico Paramonga con
plantaciones de caña de azúcar. Más adelante la Familia Canaval, introduce elementos
tecnológicos novedosos de la época para convertirla en la Hacienda Sociedad Agrícola
Paramonga. Posteriormente, la transnacional Grace & Co. Adquiere la propiedad y la
convierte en un Complejo Agroindustrial Químico Papelero, único en su género en la
época, que fue referente de industria durante muchos años.

El Gobierno Militar del General Juan Velasco Alvarado, dividió el complejo industrial
de Paramonga en 2 empresas: la Sociedad ParamongaLtda, empresa estatal para la
producción de papel y productos químicos y la Cooperativa Agraria Azucarera
Paramonga Ltda. Nº 37, cedida en propiedad a sus trabajadores y dedicada a la
producción de azúcar. Luego de 20 años de cooperativismo, a principios de los años 90,
se dieron normas para reflotar las empresas azucareras que estaban quebradas,
convirtiéndolas en sociedades anónimas.

En el año 1996, la sociedad Río Pativilca compra la mayoría de las acciones y toma el
control de la empresa. En 1997, el Grupo Wong adquiere la empresa e introduce un
estilo gerencial moderno, con una filosofía de trabajo en equipo y mejora continua,
consiguiendo resultados productivos nunca antes registrados en Paramonga. 

En la actualidad se cuenta con el Sistema de Gestión de Calidad e Inocuidad alimentaria

basado en el estándar FSSC 22000. Agro Industrial Paramonga S.A.A., como industria
azucarera tiene más de un siglo produciendo azúcar en el distrito de Paramonga.

VISIÓN

Ser una organización líder con indicadores y resultados de clase mundial.

MISIÓN

Nutrir y dar energía al mundo para una vida mejor

VALORES DE LA AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA

Nuestros clientes, productos y cultivos son nuestro motor y motivo. - Trabajamos

para exceder las expectativas de nuestros clientes con cultivos y productos de la más
alta calidad.

Nuestra gente es lo más importante. - Nuestra ventaja competitiva más grande es

nuestra gente. Somos un equipo. Somos personas comunes que logramos cosas
extraordinarias juntos.

Innovación relevante y constante. -  Creo en la mejora continua y en la innovación

disruptiva. Entiendo que siempre se pueden mejorar los procesos y resultados. Veo a la
tecnología como un aliado y estoy abierto a los cambios.

Desempeño superior. - Me apropio de los problemas y los soluciono. No apunto con el
dedo a otros, busco soluciones. Soy dueño de mis resultados, no busco excusas. La
optimización es mi obsesión.

Somos un buen vecino. -  Soy un buen vecino de Paramonga y buen ciudadano del
Perú. Soy responsable con el medio ambiente. Utilizo los recursos naturales con
responsabilidad.

CERTIFICACION

Sistema de Gestión de Calidad e Inocuidad

Cumpliendo con el objetivo de proveer al mercado peruano productos inocuos con la

calidad establecida por nuestros clientes se ha implementado y certificado nuestro
Sistema de Gestión de Calidad e Inocuidad para el proceso productivo de azúcar rubia y
azúcar refinada desde la recepción de la caña de azúcar hasta el despacho de producto
terminado.

FSSC 22000

Actualmente cuentas con un estándar acreditado y reconocido por la Iniciativa Mundial

para la Seguridad Alimentaria FSSC 22000 (Food Safety System Certification) que
incluye las normas, ISO 22000 Sistema de Gestión de inocuidad e ISO 22002,
Programas Prerrequisitos de Inocuidad en la producción de alimentos.
Validación Técnica del Plan HACCP

La Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA) mediante la resolución 1937-

2014/DHAZ/DIGESA/SA nos ha otorgado la Validación Técnica Oficial del Plan
HACCP para la producción de azúcar rubia y azúcar refinada, evidenciando así nuestro
cumplimiento con las normas legales sanitarias sobre los aspectos de infraestructura,
Buenas Prácticas de Manufactura, Programa de Higiene y Saneamiento e
implementación de un Plan HACCP.

PRODUCTOS AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A.

Azúcar Rubia
Especial

Producto sólido granulado de color dorado, constituido esencialmente por cristales de

sacarosa que están cubiertos por una ligera película de miel madre, obtenidos por
procesos de concentración y cristalización del jugo de la caña de azúcar.

Azúcar Rubia
Doméstica
Producto sólido granulado de color marrón, constituido esencialmente por cristales de
sacarosa que están cubiertos por una ligera película de miel madre, obtenido por
procesos de concentración y cristalización del jugo de la caña de azúcar.

Azúcar Refinada
Industrial

Producto sólido cristalizado, constituido principalmente por sacarosa, por ésta razón
aporta alrededor de 4 calorías por gramo como energía para nuestro organismo. El cual
ha pasado por un proceso de refinación, producto libre de sulfitos.

Azúcar Blanca Refinada

Paramonga

Producto sólido cristalizado, constituido principalmente por sacarosa desprovisto de su

miel madre original, obtenido por proceso de refinación, no contiene sulfitos.
 Azúcar Blanca Refinada
Ingenio

Producto sólido cristalizado, constituido principalmente por sacarosa desprovisto de su

miel madre original, obtenidos por proceso de refinación, no contiene sulfitos

Alcohol Etílico
Rectificado

Producto líquido incoloro, límpido de olor característico y sabor ardiente obtenido por
destilación del mosto proveniente de la fermentación alcohólica de la miel final
(melaza), posteriormente rectificado.

La graduación alcohólica alcanzada durante su destilación no debe ser menor de 96 %

Vol. Es utilizado principalmente en la elaboración de bebidas alcohólicas y en la
industria en general.
 Alcohol
Industrial

También denominado alcohol de segunda, es un subproducto del proceso de destilación

de los mostos, donde se concentran las impurezas separadas del producto principal. Es
orientado para usos industriales, como solventes.

Ener
gía

Los mejores aprovechamientos de las fuentes de energía se logran en Agro Industrial

Paramonga S.A.A. por el proceso de cogeneración, donde el calor extraído del bagazo
de caña se utiliza eficientemente para producir energía térmica en forma de vapor y
energía eléctrica, necesarias en sus procesos de elaboración de azúcar y alcohol.
En este contexto, nuestra empresa ocupa una situación de liderazgo en la generación de
electricidad a partir de biomasa siendo el primer productor de azúcar en el país, que
inyecta energía eléctrica limpia mediante tecnología RER (Recursos Energéticos
Renovables) lo que permite aportar en la confiabilidad del Sistema Eléctrico Nacional,
contribuyendo de manera efectiva en la protección del ambiente por la sustitución de
energías tradicionales que causan emisiones de gases de efecto invernadero. Generar
energía no contaminante, nos beneficia con la captación de bonos de carbono en el
mercado internacional.

La empresa tiene instalada en Paramonga una planta térmica con potencia de 23

Megavatios y entrega al país 115,000 Megavatios-hora de energía cada año, suficiente
para suministrar eléctricamente, por ejemplo, a una ciudad de medio millón de
habitantes.

Mela
za

Líquido viscoso, denso y fuente rica de carbohidratos, con una concentración

aproximada de azúcares reductores totales de 48 a 50%, utilizada como materia prima
para la preparación del mosto en el proceso de obtención de alcohol y como alimento
para ganado. Es obtenida en la centrifugación de la masa tercera.

Baga
zo
Se denomina bagazo al residuo de materia leñoso de la caña de azúcar después de haber
extraído su jugo. En estado fresco el bagazo contiene un 50% de humedad. Suele
utilizarse como combustible en nuestra caldera para producir el vapor requerido.
También se utiliza como insumo para la preparación de alimento para ganado. Así
mismo para la industria del papel y fibras, por la celulosa que contiene.

TIPO DE ORGANIZACIÓN DE AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA

S.A.A

Capital Social:
Suscrito: S/ 332, 709,685
Pagado: S/ 332, 709,685
Nº acciones: 33, 270,968 comunes
Valor nominal: S/ 10.00
Todas las acciones son con derecho a voto. No existen acciones de inversión.

Estructura accionaria:
Agro Industrial Paramonga S.A.A. (AIPSA) tiene como accionistas a la empresa
nacional inversionista Río Pativilca S.A. (97.10%) y en menor porcentaje (2.90%) a un
número aproximado de 570 personas, quienes casi en su totalidad son trabajadores ya
sea activos o retirados.
El accionista principal de la empresa Río Pativilca 99.99% es la compañía Barroco S.A.

Actividad económica -
La Compañía se dedica a la siembra, cultivo, cosecha y procesamiento de caña de
azúcar; así como a la comercialización de los productos derivados: azúcar, melaza y
alcohol. Para este fin, al 31 de diciembre de 2019 y de 2018, la Compañía cuenta para
su explotación con 8,831 hectáreas (6,005 propias y 2,826 de terceros) y 8,797 hectáreas
(5,894 propias y 2,903 de terceros) de caña de azúcar, respectivamente, y una planta de
procesamiento ubicado en el distrito de Paramonga.

Objeto social

a) Cultivo de caña de azúcar destinada a la producción de azúcar, melaza, bagazo,

Alcohol y derivados, su diversificación interna y externa.

b) Cultivo, explotación, comercialización y producción de cualquier otro producto De

origen agrario y marino o industrial relacionado o no, con la actividad antes Descrita.

c) Desarrollar actividades agro industriales, pecuarias y de servicios en general.

d) Desarrollo de proyectos agrícolas y/o agroindustriales; su implementación y

Explotación.

e) Realizar actividades de cogeneración, transmisión, distribución, Comercialización y

demás actividades eléctricas en general.

f) Importación, exportación, compra-venta, distribución, comercialización de Bienes en

general.

g) Participar como accionista en el capital de terceras empresas mediante aporte de sus

bienes muebles o inmuebles.

En general la sociedad podrá realizar todo tipo de operaciones comerciales, civiles,

mercantiles o de cualquier otra naturaleza sin otra limitación que la que pudiera imponer
la legislación vigente.

La Sociedad está clasificada en el Registro CIUU Nº 1072, por dedicarse

principalmente a las actividades de producción y venta de azúcar.
 II. ANÁLISIS DE GESTION DE RIESGO

GESTIÓN DE RIESGOS

Riesgos de PARAMONGA S.A.C

* 1. Riesgos de Crédito > Préstamos

Cuentas por Pagar
* 2. Riesgos de Mercado >
Comerciales
* 3. Riesgo de Liquidez > Cuentas por Pagar Diversas
Cuentas por Pagar
>
Relacionadas
> Efectivo
Cuentas por Cobrar
>
Comerciales
Cuentas por Cobrar
>
Diversas
Cuentas por Cobrar
>
Relacionadas

ESTRUCTURA DE GESTIÓN DE RIESGOS

* Directorio
* Gerencia de Finanzas
* Tesorería y Finanzas
 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

1. RIESGOS DE CRÉDITO

Que un deudor no cumpla con sus obligaciones estipuladas en un

RIESGO
instrumento financiero o contrato originando una pérdida

Las cuentas por cobrar comerciales, actividades financieras, depósitos

CAUSA
en bancos y otros instrumentos financieros. Hl el

Efectivo, Equivalente de Efectivo, Cuentas

IMPORTE S/.
por Cobrar Comerciales y Cuentas por Cobrar
REFERENTE 43,296,000.00
Relacionada,

REFERENCIA:
CUENTAS A TENER EN CUENTA EN LOS RIESGOS DE CRÉDITO

RIESGOS DE CRÉDITO

CUENTAS POR COBRAR COMERCIALES TERCERAS

La Baja en Cuenta se da automáticamente después de pasada la fecha

CAUSA
límite de cobranza de 360 días (cobranza dudosa).

Los clientes cancelen pasado los 360 días, lo cual genera que no se
CONSECUENCIA
represente fielmente los ingresos obtenidos por conceptos de cobranza.

Establecer un límite mayor de cobranza dudosa, incobrabilidad y baja

SOLUCIÓN
en Cuenta.

APLICACIÓN
PERIODO
CONDICIÓN CONCEPTO
AÑOS DIAS
Cobranza
2 años días computables desde el vencimiento del plazo de pago
Dudosa 730
1,
Incobrable 3 años días computables desde el vencimiento del plazo de pago
095
1,
Baja en cuenta 4 años días computables desde el vencimiento del plazo de pago
460

RIESGOS DE CRÉDITO

CUENTAS POR COBRAR A EMPRESAS RELACIONADAS

CAUSA Cuentan con el soporte y garantía de los accionistas.

Sobrecargo a los accionistas por las cuentas por cobrar relacionadas

CONSECUENCIA
que solventaran, ocasionando que no puedan pagar el monto total.
 Establecer en documentos los límites de pago que asumirán los
SOLUCIÓN accionistas, si no abarcaran en totalidad el importe por dichas cuentas,
se procederá a cobrar la diferencia a los deudores.

APLICACIÓN - cuando el importe no supera los 4,000,000.00

POR ACCIONISTA TOTALES
RESPONSABLES
Número Imp. Asum Imp.Total Importe %
Cuentas Cobrar Relación.       4,000,000 100%
Accionistas 573 6,980.80 4,000,000.00   100%
Deudores - Consumidores 50 -     0%
TOTAL     4,000,000.00 - 100%
APLICACIÓN - cuando el importe supera los 4,000,000.00
POR ACCIONISTA TOTALES
RESPONSABLES
Número Imp. Asum Imp.Total Importe %
Cuentas Cobrar Relacion.       7,014,000 100%
Accionistas 573 9,792.67 5,611,200.00   80%
Deudores - Consumidores 50 28,056.00 1,402,800.00   20%
TOTAL     7,014,000.00 - 100%

REFERENCIA:
 2. RIESGOS DE MERCADO

Que el valor razonable o los flujos futuros de efectivo de un instrumento

RIESGO
financiero fluctúen debido a los cambios en los precios de mercado

CAUSA Depósitos, Préstamos e Instrumentos Financieros derivados

IMPORTE Préstamos Bancarios, Pasivos por Arrendamiento,

S/. 244,303,000.00
REFERENTE Obligaciones Financieras

REFERENCIA:
CUENTAS A TENER EN CUENTA EN LOS RIESGOS DE MERCADO

RIESGO DE MERCADO
RIESGO DE TIPO DE CAMBIO

es el riesgo de que el valor razonable o los flujos futuros de efectivo de

CAUSA un instrumento financiero fluctúen debido a cambios en los tipos de
cambio de monedas destinadas a la moneda funcional

El importe para cancelar las deudas y préstamos supere al pago que

CONSECUENCIA
estimamos debido al incremento de la diferencia de cambio.
Establecer entre las partes que intervienen en el intercambio de un
instrumento financieros, los montos que se pueden cubrir por la
SOLUCIÓN
variación en el tipo de cambio, por tanto la empresa podría quedar con 0
o menos pérdidas si se toma dicho acuerdo.

APLICACIÓN
CONDICIÓN APLICACIÓN CONCEPTO
variación PAGO Tipo de Cambio de la fecha en el que se originó.
variación PAGO Acuerdo de importe máximo de variación a reconocer.

RIESGO DE MERCADO
RIESGO DE PRECIOS
CAUSA Los cambios en los precios principalmente del azúcar.

Los precios varíen de manera desfavorable en forma significativa

CONSECUENCIA
en el futuro, generando pérdidas para la empresa.

Que se establezcan contratos donde se especifique que la fecha

en que se entregó el azúcar es la que se tomará en cuenta para el
SOLUCIÓN pago de esta cuando se den al crédito o cuando haya un contrato
de por medio así la empresa pueda tener menos riesgos si los
precios caen en el mercado.
 APLICACIÓN

CONDICIÓN APLICACIÓN CONCEPTO

variación COBRO Tipo de Cambio de la fecha en el que se originó.

3. RIESGOS DE LIQUIDEZ

Las líneas de crédito ofrecidas por el banco pueden ser canceladas

RIESGO
unilateralmente.

La empresa desea mantener suficiente efectivo y disponibilidad de

CAUSA financiamiento, a través de una adecuada cantidad de fuentes de crédito y la
capacidad de liquidar transacciones principalmente de endeudamiento.
IMPORTE
Las líneas de crédito. $ 2,400,000.00
REFERENTE

CUENTAS A TENER EN CUENTA EN LOS RIESGOS DE LIQUIDEZ

RIESGO DE LIQUIDEZ
RIESGO DE TIPO DE CAMBIO
La empresa desea mantener suficiente efectivo y disponibilidad de
financiamiento, a través de una adecuada cantidad de fuentes de crédito
CAUSA y la capacidad de liquidar transacciones principalmente de
endeudamiento.
Que no obtengamos líneas de crédito con los bancos, al cancelar
CONSECUENCI
nuestras líneas de crédito porque observen que la empresa no pueda
A cubrir las cuotas de dicho préstamo.

Tener activos disponibles para la venta y que los cobros de nuestras

cuentas por cobrar roten rápidamente de manera que ingrese a la
SOLUCIÓN empresa efectivo que nos permita cubrir las cuotas establecidas por las
entidades financieras, otra solución es que los accionistas o terceros
sean avales de nuestros préstamos.
 SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Para la empresa Agro Industrial Paramonga S.A.A hemos optado por el sistema de costo
por procesos de producción por las siguientes razones;

a) La producción de la Agro Industrial se realiza mediante procesos de producción

masiva y continuas.
b) Produce productos homogéneos en grandes volúmenes.
c) El sistema de costo nos permite conocer los costos incurridos en cada
departamento durante el proceso de producción.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Es un procedimiento de control aplicable a empresas cuya transformación representa

una corriente constante en la elaboración de productos y donde se pierden los detalles de
las unidades producidas en un periodo determinado. Los costos por proceso se
relacionarán con la actividad de producción continua de productos estandarizados.
Algunos de los otros términos que se utilizan para describir un proceso son:
departamentos, centro de costos, centro de responsabilidad y función de operación.

el sistema de costeo por procesos consiste en analizar cada una de las etapas implícitas
en el proceso de realización de un producto, en donde los gastos se van acumulando.
Una vez terminado el proceso se realiza una comparación entre el total de unidades
producidas y cuál ha sido el coste para su realización; y, en base a ello, tomar medidas
de cuan rentable es un producto. También indican que el costeo por procesos es un
sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo.

OBJETO DEL SISTEMA

En este sistema, el objeto de costo lo constituyen las distintas fases del proceso
productivo, acumulándose los costos en cada uno de estos durante un lapso de tiempo y
son traspasados de un proceso a otro, junto con las unidades físicas del producto, de
manera que el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo, por
efecto acumulativo secuencial.

PROCEDIMIENTO DE COSTO POR PROCESO

El procedimiento de costos por proceso se emplea en aquellas industrias cuya

producción es continua o interrumpida, sucesiva o en serie, las cuales desarrollan su
producción por medio de una serie de procesos o etapas sucesivas.

El costo por procesos en el sistema de acumulación de costos en relación al

departamento: el centro de costos o el proceso. Este sistema se usa cuando las
actividades terminadas son parte de un proceso continuo; por consiguiente, no tiene
identidad individual. En un sistema de costos por procesos las unidades iniciadas y los
costos fluyen a través de los departamentos por donde se realizan los diferentes
procesos, el flujo de productos puede ser secuencial, paralelo o relativo a todas las
unidades iniciadas en un departamento o recibido de otro departamento y deseen
contabilizarlas. Las unidades pueden ser terminadas y no transferidas aún proceso al
finalizar el periodo. Cuando las unidades pasan a través de los departamentos adquieren
costos adicionales. Un objetivo del costo por proceso es la asignación de los costos
acumulados o las unidades terminadas y las unidades aún en proceso
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.

El sistema de costos por procesos se ocupa del flujo de productos a través

de varias operaciones o procesos. El costo unitario se incrementa a medida que

los artículos fluyen a través de los centros de costo productivos. Los costos

unitarios de cada centro de costos productivo se basan en la relación entre los

costos incurridos en un periodo de costos y las unidades terminadas y en

proceso del mismo periodo.

Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:

a) Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes.

b) La corriente de producción es continua.
c) La transformación de los artículos se lleva a cabo a través de dos o más
procesos.
d) Los costos se registran y acumulan en la cuenta Producción en proceso,
direccionándolos hacia cada centro de costos productivo.
e) Cada centro de costos productivo tiene su codificación, Por lo tanto, todos sus
costos incurridos se direccionan (cargan) al mismo y se acredita con los costos
de las unidades terminadas, transferidas a otro centro de costos productivos o al
almacén de artículos terminados.
f) Las unidades equivalentes se usan para determinar el inventario final de
producción en proceso, en términos de unidades totalmente terminadas al
concluir un periodo de costos.
g) Los costos unitarios se determinan por centro de costos productivo, en cada
periodo de costos.
h) El costo unitario se incrementa a medida que los artículos fluyen a través de los
centros de costo productivos. En el momento que los artículos dejan el último
centro de costos productivo del proceso y son enviados al almacén de artículos
terminados, podemos conocer el costo unitario total, de los artículos terminados.
i) Los costos totales y unitarios de cada centro de costos productivo son agregados
periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de
producción.